JP5133808B2 - ラミネート装置用搬送シートの取付け固定方法およびその搬送シートの取付け固定方法を使用したラミネート装置 - Google Patents
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Description
<1>本発明の搬送シートを取付け固定する方法を使用することにより、搬送シートにより被加工物を搬送する際に搬送シートに発生する張力を搬送シートの固定部材により受けるので搬送シートが破断しにくくなる。
<2>本発明の搬送シートを取付け固定する方法を使用することにより、搬送シートの取外しと取付けが容易になる。
<3>本発明の搬送シートを取付け固定する方法を使用することにより、搬送シートの寿命が向上する。被加工物を上下のチャンバにて挟み込んで、真空引きしてラミネート加工する際に、上チャンバと下チャンバを重ね真空引きする。この時真空度を保つために、上ケース・下ケースと接触する部分にはOリングが設けられている。真空引きの際に上チャンバと下チャンバが重なるときその接触面には搬送シートも挟み込まれる。したがってOリングは、搬送シートを圧迫し搬送シートを磨耗させることになる。一定回数ラミネート加工した後、容易に搬送シートの位置をずらすことができるので搬送シートの破断にいたるまでの寿命を向上させることができる。
まず本発明のラミネート装置100が扱う対象である被加工物10の例について説明する。図1は、本発明のラミネート装置にて被加工物として結晶系セルを使用した太陽電池モジュールの構成を示す断面図である。
図2は、通常のラミネート装置100の側面図である。
同図に示すラミネート装置100の右側には、搬入コンベア200があり、左側には搬出コンベア300がある。
図3は、ラミネート部101を示す断面図である。ラミネート部は、上チャンバ113とそれに対向する位置に配置した下チャンバ121とによって構成されている。
下ケース120の内部空間としての下チャンバ121内には板状の熱板122が配置されている。
前記したラミネート部101の上チャンバ113は、図5に示した昇降装置150の作動によって昇降する。
被加工物10のラミネート加工は、次のようにして行う。
まず、搬送シート130を走行駆動させながら被加工物10を搬送し、ラミネート位置に達すると搬送シートは停止する。
本発明の実施形態1を図6、図7および図8により説明する。図6は、ラミネート加工中またはラミネート部へ被加工物10を搬入する前の図2のラミネート装置の搬入側または搬出側から見た搬送シートの取付け状態を示している。図7は、図6における搬入側または搬出側のいずれか一方におけるA−A断面図である。図8は、図6における搬入側または搬出側のもう一方(他方)におけるA−A断面図である。
本発明の実施形態2を図9および図10により説明する。図9は、ラミネート加工中またはラミネート部へ被加工物10を搬入する前の図2のラミネート装置の搬入側または搬出側から見た搬送シートの取付け状態を示している。図10(a)は、図9における搬入側または搬出側のいずれか一方におけるA−A断面図である。図10(b)は、図9におけるB−B断面図である。図10(a)および図10(b)は、実施形態1の説明における搬送シートの長さ方向の中央部を固定する図7に相当する状態を示している。図8に相当する状態の図面は、省略している。尚図中搬送シートの取付け状態を説明するために隙間があるように描いているが、実際には隙間は無い。
本発明の実施形態3を図11および図12により説明する。図11は、ラミネート加工中またはラミネート部へ被加工物10を搬入する前の図2のラミネート装置の搬入側または搬出側から見た搬送シートの取付け状態を示している。図12(a)は、図11における搬入側または搬出側のいずれか一方におけるA−A断面図である。図12(b)は、図11におけるB−B断面図である。図12(a)および図12(b)は、実施形態1の説明における搬送シートの長さ方向の中央部を固定する図7に相当する状態を示している。図8に相当する状態の図面は、実施形態2の説明同様省略している。尚図中搬送シートの取付け状態を説明するために隙間があるように描いているが、実際には隙間は無い。
13,14 充填材
100 ラミネート装置
101 ラミネート部
112 ダイヤフラム
122 熱板
130 搬送シート
131 角型棒状部材
132 板状押え部材
133 固定ボルト
140 Oリング
150 昇降装置
200 搬入コンベア
300 搬出コンベア
400 搬送シート固定部
401 プーリ
402 搬送チェーン(搬送ベルト)
403 角型棒状部材
404 逆凹型の棒状部材
405 板状押え部材
406 固定ボルト
411 押えボルト
412 固定ナット
413 角型棒状部材
414 逆凹型の棒状部材
415 板状押え部材
416 逆凹型の棒状部材
Claims (4)
- 太陽電池モジュールをラミネート加工する被加工物を搬送するために搬入側および搬出側に搬送用のローラを有し、さらに被加工物の搬送方向に平行に左右1対の搬送ベルトまたはチェーンを有するラミネート装置において、そのラミネート装置のラミネート部に被加工物を載置して搬入・搬出する搬送シートを前記ローラを介し、前記搬送シートの両端を重ね合わせて跨ぐように取付けし、前記搬送シートを固定する方法であって、
前記搬送シートは、角型棒状部材、板状押え部材、および逆凹型の棒状部材を各2本ずつ使用して固定され、
前記角型棒状部材は、その両端がラミネート装置の左右1対の搬送ベルトまたはチェーンに取付けされ、
前記角型棒状部材は、ラミネート加工の際の前記ラミネート装置の被加工物の搬入側と搬出側にそれぞれほぼ対向する位置に設けられ、
一方の前記角型棒状部材を跨いで搬送シートを配置し、その搬送シートを、その上に板状押え部材を配置し、前記角型棒状部材と前記板状部材を覆う逆凹型の棒状部材にて固定し、
さらに他方の前記角型棒状部材においては、搬送シートをその両端を重ね合わせて跨ぐように配置し、その搬送シートを、その上に板状押え部材を配置し、前記角型棒状部材と前記板状押え部材を覆う逆凹型の棒状部材にて固定する
ことを特徴とする搬送シートを取付け固定する方法。 - 前記角型棒状部材、前記板状押え部材および逆凹型の棒状部材をその両端にてボルトで固定し、前記角型棒状部材の両側面に対して搬送シートを逆凹型の棒状部材の両側面に設けた固定用部材により固定する請求項1に記載の搬送シートを取付け固定する方法。
- 前記角型棒状部材、前記板状押え部材および逆凹型の棒状部材をその両端にてボルトで固定し、前記角型棒状部材の上面に対して搬送シートを逆凹型の棒状部材の上面に設けた固定用部材により前記板状押え部材を押圧することにより固定する請求項1に記載の搬送シートを取付け固定する方法。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の搬送シートを取付け固定する方法を使用した太陽電池モジュールをラミネート加工するラミネート装置。
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