JP5129969B2 - Lubrication structure of bearing - Google Patents

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Description

この発明は、半固体状潤滑剤によって軸受を潤滑する軸受の潤滑構造に関する。   The present invention relates to a lubricating structure of a bearing that lubricates the bearing with a semi-solid lubricant.

従来、軸受の潤滑のために軸受の内部にグリースを封入するのに加えて、軸受の近傍にグリース溜りを設けこのグリース溜りにグリースを充填している。鉄道車両の主電動機の軸受は、メンテナンスに非常に手間がかかることから、その保守省力化が望まれている。一般に、主電動機の軸受は、高回転、高温で使用している場合が多いため、グリース（潤滑剤）の劣化が促進され、軸受の摩耗などによって比較的早期に潤滑寿命に至る。このため、初期にはグリース溜りにはある程度のスペースを残してグリースを充填しておき、ある程度時間が経過した段階（例えば60万キロ走行時）でこのスペースにグリースを追加充填する中間給脂と呼ばれる方法が実施されている。   Conventionally, in order to lubricate the bearing, in addition to sealing the grease inside the bearing, a grease reservoir is provided in the vicinity of the bearing, and this grease reservoir is filled with grease. Since the maintenance of the bearings of the main motor of a railway vehicle is very troublesome, it is desired to save labor. In general, since the bearing of the main motor is often used at high rotation and high temperature, the deterioration of grease (lubricant) is promoted, and the lubrication life is reached relatively early due to wear of the bearing. Therefore, in the initial stage, the grease reservoir is filled with grease leaving a certain amount of space, and an intermediate greasing that additionally fills this space with grease after a certain amount of time has elapsed (for example, when traveling for 600,000 km) The method called is being implemented.

従来の軸受の潤滑構造は、例えば、軸受の両端面にそれぞれ配置される一対のグリース溜りの周方向に沿って、このグリース溜りを複数のグリース封入室と複数のグリース未封入室とに互い違いに区画するなどして、グリース未封入室にグリース注入口から新しいグリースを中間給脂している（特許文献１参照）。このような従来の軸受の潤滑構造では、封入初期には軸受近傍にグリース封入量が少なく、中間給脂後には、新しいグリースは、グリース未封入室のみに充填されるため、やはり軸受近傍の新しいグリースは少ない。また、中間給脂後には、グリース封入室に古いグリースが動かず残るため、軸受内部の劣化グリースとそれに含まれる摩耗紛が、グリース封入室の古いグリース表面にたまり、軸受近傍に滞留する可能性がある。   In a conventional bearing lubrication structure, for example, along the circumferential direction of a pair of grease reservoirs arranged on both end faces of the bearing, the grease reservoirs are alternately arranged into a plurality of grease-enclosed chambers and a plurality of grease-unenclosed chambers. New grease is supplied from the grease inlet to the non-greased chamber by partitioning (see Patent Document 1). In such a conventional bearing lubrication structure, the amount of grease filled is small in the vicinity of the bearing in the initial stage of filling, and after intermediate lubrication, new grease is filled only in the non-greased chamber. Less grease. Also, after intermediate lubrication, the old grease remains in the grease enclosure chamber, so the deteriorated grease inside the bearing and the wear powder contained in it may accumulate on the old grease surface in the grease enclosure and stay near the bearing. There is.

特開2004-346972号公報JP 2004-346972 A

従来の軸受の潤滑構造では、中間給脂するときにグリースを追加充填するためのスペースを確保するために、初期に封入する軸受近傍のグリース量を減らす必要があるが、初期のグリースの充填量が少ないと中間給脂する前に潤滑不良に陥る問題点があった。この場合に、軸受近傍の軸受と接する部分にグリースを充填し、軸受と接する面から遠い部分にグリースの追加充填のためのスペースを設けることが考えられる。しかし、中間給脂時に軸受近傍の古いグリースが障害となって、追加充填された新しいグリースが転動体と接する面（軸受本体との接触面）に届かず効果を発揮できない問題点がある。この場合に、古いグリースを排出するための排出口を設けることが考えられるが、グリースの流動性が低いため細長い管からグリースを排出するのが困難であり、十分な効果を発揮できない問題点がある。   In conventional bearing lubrication structures, it is necessary to reduce the amount of grease in the vicinity of the bearing to be initially sealed in order to secure a space for additional filling of grease during intermediate lubrication. If the amount is too small, there is a problem of poor lubrication before intermediate lubrication. In this case, it is conceivable to fill the portion in contact with the bearing in the vicinity of the bearing with grease and to provide a space for additional filling of grease in a portion far from the surface in contact with the bearing. However, there is a problem in that the old grease near the bearing becomes an obstacle during intermediate lubrication, and the newly filled new grease does not reach the surface (contact surface with the bearing body) in contact with the rolling element and cannot exert the effect. In this case, it is conceivable to provide a discharge port for discharging the old grease, but it is difficult to discharge the grease from the elongated tube due to the low fluidity of the grease, and there is a problem that the sufficient effect cannot be exhibited. is there.

この発明の課題は、潤滑寿命を延伸させて保守の省力化を図ることができる軸受の潤滑構造を提供することである。   An object of the present invention is to provide a lubrication structure for a bearing that can extend the lubrication life and save maintenance.

この発明は、以下に記載するような解決手段により、前記課題を解決する。
なお、この発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、この実施形態に限定するものではない。
請求項１の発明は、図１、図４及び図５に示すように、半固体状潤滑剤（Ｇ）によって軸受（１２，１３）を潤滑する軸受の潤滑構造であって、前記半固体状潤滑剤が充填される充填室（１４ｂ，１５ｂ）の容積を可変する容積可変部（１９）を備え、前記容積可変部は、前記充填室内の古い半固体状潤滑剤（ＧO）と前記軸受との間に、新しい半固体状潤滑剤（ＧN）を充填するための空間（ＳN1，ＳN2）を形成するように、この新しい半固体状潤滑剤を充填するときにこの充填室内で収縮する袋体（２０）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造（１８）である。 The present invention solves the above-mentioned problems by the solving means described below.
In addition, although the code | symbol corresponding to embodiment of this invention is attached | subjected and demonstrated, it is not limited to this embodiment.
As shown in FIGS. 1, 4 and 5, the invention of claim 1 is a bearing lubrication structure for lubricating a bearing (12, 13) with a semi-solid lubricant (G). A variable volume portion (19) for changing the volume of the filling chamber (14b, 15b) filled with the lubricant is provided, and the variable volume portion includes the old semi-solid lubricant (G O ) in the filling chamber and the bearing. Between the filling chamber and the new semi-solid lubricant (G N ) so as to form a space (S N1 , S N2 ) for filling the new semi-solid lubricant. A bearing lubricating structure (18) comprising a shrinkable bag (20) .

請求項２の発明は、請求項１に記載の軸受の潤滑構造において、図５に示すように、前記容積可変部は、前記新しい半固体状潤滑剤を前記充填室に複数回に分けて充填可能なように前記容積を段階的に可変することを特徴とする軸受の潤滑構造である。   According to a second aspect of the present invention, in the bearing lubricating structure according to the first aspect, as shown in FIG. 5, the volume variable section fills the filling chamber with the new semi-solid lubricant in a plurality of times. A bearing lubrication structure characterized by varying the volume stepwise as possible.

請求項３の発明は、図１及び図６に示すように、半固体状潤滑剤（Ｇ）によって軸受（１２，１３）を潤滑する軸受の潤滑構造であって、前記半固体状潤滑剤が充填される充填室の容積を可変する容積可変部（１９）を備え、前記容積可変部は、前記充填室内の半固体状潤滑剤量が少ないときにはこの充填室の容積を小さくするようにこの充填室内で膨張し、前記充填室内の半固体状潤滑剤量が多いときにはこの充填室の容積を大きくするようにこの充填室内で収縮する袋体（２０）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造（１８）である。 The invention of claim 3 is a bearing lubrication structure for lubricating a bearing (12, 13) with a semi-solid lubricant (G) as shown in FIGS. 1 and 6 , wherein the semi-solid lubricant is with variable volume portion for varying (19) the volume of the filling chamber to be filled, the variable volume portion, the so as to reduce the volume of the filling chamber when semi-solid lubricant of the filling chamber is small filling A bearing lubrication structure comprising a bag body (20) that expands in a chamber and contracts in the filling chamber to increase the volume of the filling chamber when the amount of the semi-solid lubricant in the filling chamber is large. (18).

請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、図７に示すように、前記容積可変部は、前記袋体の内圧を可変制御する圧力制御部（２７）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 A fourth aspect of the present invention, the lubricating structure for bearing according to any one of claims 1 to 3, as shown in FIG. 7, the variable volume portion is variably controlled pressure of the bag It is a lubricating structure of the bearing characterized by including the pressure control part (27) which performs.

請求項５の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、図４〜図６及び図８に示すように、前記袋体は、内部の流体圧に応じて伸縮する風船構造又はベローズ構造を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 The invention of claim 5 is the lubricating structure for bearing according to any one of claims 1 to 4, as shown in FIGS. 4 to 6 and 8, the bag, the internal fluid A bearing lubrication structure comprising a balloon structure or a bellows structure that expands and contracts in response to pressure.

請求項６の発明は、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、図９に示すように、前記袋体は、前記充填室内に複数配置されていることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 The invention of claim 6 is the lubricating structure for bearing according to any one of claims 1 to 5, as shown in FIG. 9, the bag is arranged in plural and in the filling chamber This is a bearing lubrication structure.

請求項７の発明は、請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、前記袋体は、耐熱性及び耐油性を有する材料によって形成されていることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 Wherein the invention of claim 7 is the lubricating structure for bearing according to any one of claims 1 to 6, wherein the bag body, which is formed by a material having heat resistance and oil resistance This is a bearing lubrication structure.

請求項８の発明は、図１及び図２８〜図３２に示すように、半固体状潤滑剤（Ｇ）によって軸受（１２，１３）を潤滑する軸受の潤滑構造であって、前記半固体状潤滑剤が充填される充填室（１４ｂ，１５ｂ）の容積を可変する容積可変部（１９）を備え、前記容積可変部は、前記充填室内の古い半固体状潤滑剤（ＧO）と前記軸受との間に、新しい半固体状潤滑剤（ＧN）を充填するための空間（ＳN1，ＳN2）を形成するように、この新しい半固体状潤滑剤を充填するときにこの軸受から離れる方向にこの充填室内で移動する可動板（２８）と、前記可動板を駆動する駆動部（３０）とを備え、前記駆動部は、手動で回転駆動することによって前記可動板を駆動する送りねじ機構部（３２）を備え、前記送りねじ機構部は、前記充填室から雄ねじ部が抜け出すのを許容し、前記充填室に前記雄ねじ部が入り込むのを禁止する移動方向規制部（３２ｈ）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造（１８）である。 The invention of claim 8 is a bearing lubrication structure for lubricating a bearing (12, 13) with a semi-solid lubricant (G) as shown in FIG . 1 and FIGS. A variable volume portion (19) for changing the volume of the filling chamber (14b, 15b) filled with the lubricant is provided, and the variable volume portion includes the old semi-solid lubricant (G O ) in the filling chamber and the bearing. between, to form a new semi-solid lubricant (G N) space for filling (S N1, S N2), away from the bearing when filling the new semi-solid lubricant A movable plate (28) that moves in the filling chamber in a direction and a drive unit (30) that drives the movable plate, wherein the drive unit drives the movable plate by manually rotating the drive plate. A mechanism portion (32), wherein the feed screw mechanism portion is the filling chamber Allowing the male screw portion comes out, a lubrication mechanism of the bearing, characterized in that it comprises a moving direction regulating portion (32h) that prohibits the external thread portion enters into the filling chamber (18).

請求項９の発明は、請求項８に記載の軸受の潤滑構造において、図５に示すように、前記容積可変部は、前記新しい半固体状潤滑剤を前記充填室に複数回に分けて充填可能なように前記容積を段階的に可変することを特徴とする軸受の潤滑構造である。 According to a ninth aspect of the present invention, in the bearing lubrication structure according to the eighth aspect , as shown in FIG. 5, the volume variable section fills the filling chamber with the new semi-solid lubricant in a plurality of times. A bearing lubrication structure characterized by varying the volume stepwise as possible.

請求項１０の発明は、半固体状潤滑剤（Ｇ）によって軸受（１２，１３）を潤滑する軸受の潤滑構造であって、前記半固体状潤滑剤が充填される充填室（１４ｂ，１５ｂ）の容積を可変する容積可変部（１９）を備え、前記容積可変部は、前記充填室内の半固体状潤滑剤量が少ないときにはこの充填室の容積を小さくするように前記軸受に近づく方向にこの充填室内で移動し、前記充填室内の半固体状潤滑剤量が多いときにはこの充填室の容積を大きくするように前記軸受から離れる方向にこの充填室内で移動する可動板（２８）と、前記可動板を駆動する駆動部（３０）とを備え、前記駆動部は、手動で回転駆動することによって前記可動板を駆動する送りねじ機構部（３２）を備え、前記送りねじ機構部は、前記充填室から雄ねじ部が抜け出すのを許容し、前記充填室に前記雄ねじ部が入り込むのを禁止する移動方向規制部（３２ｈ）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造（１８）である。 The invention of claim 10 is a bearing lubrication structure for lubricating a bearing (12, 13) with a semi-solid lubricant (G), wherein the filling chambers (14b, 15b) are filled with the semi-solid lubricant. The volume variable section (19) for varying the volume of the filling chamber is arranged so that the volume varying section approaches the bearing so as to reduce the volume of the filling chamber when the amount of the semi-solid lubricant in the filling chamber is small. moving at filling chamber, wherein when filling semisolid lubricant amount in the room is large movable plate to move in the filling chamber in a direction away from the bearing so as to increase the volume of the filling chamber (28), the movable A drive unit (30) for driving the plate, and the drive unit includes a feed screw mechanism unit (32) for driving the movable plate by manually rotating and driving the feed screw mechanism unit. Remove the male thread from the chamber. Allowing the issue, a lubrication mechanism of the bearing, characterized in that it comprises a moving direction regulating portion (32h) that prohibits the external thread portion enters into the filling chamber (18).

請求項１１の発明は、請求項８から請求項１０までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、図１３〜図１６に示すように、前記送りねじ機構部は、雄ねじ部（３２ａ；３２ｅ）と雌ねじ部（３２ｂ）との間の間隙部を密封する密封部（３２ｃ）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 According to an eleventh aspect of the present invention, in the lubricating structure for a bearing according to any one of the eighth to tenth aspects, as shown in FIGS. 13 to 16, the feed screw mechanism portion is a male screw portion (32a). A bearing lubrication structure comprising a sealing portion (32c) for sealing a gap between the portion 32e) and the female screw portion (32b).

請求項１２の発明は、請求項８から請求項１１までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、図１４に示すように、前記送りねじ機構部は、雄ねじ部の緩みを防止する緩み止め部（３２ｆ，３２ｇ）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 According to a twelfth aspect of the present invention, in the bearing lubricating structure according to any one of the eighth to eleventh aspects, as shown in FIG. 14, the feed screw mechanism portion prevents loosening of the male screw portion. A bearing lubrication structure comprising a locking portion (32f, 32g).

請求項１３の発明は、図１、図２５及び図２６に示すように、半固体状潤滑剤（Ｇ）によって軸受（１２，１３）を潤滑する軸受の潤滑構造であって、前記半固体状潤滑剤が充填される充填室（１４ｂ，１５ｂ）の容積を可変する容積可変部（１９）を備え、前記容積可変部は、前記充填室内の古い半固体状潤滑剤と前記軸受との間に、新しい半固体状潤滑剤を充填するための空間を形成するように、この新しい半固体状潤滑剤を充填するときにこの軸受から離れる方向にこの充填室内で移動する可動板（２８）と、前記可動板を駆動する駆動部（３０）と、前記充填室内の停止位置に前記可動板を停止させるストッパ部（３７）とを備え、前記ストッパ部は、前記駆動部によって前記可動板を駆動するときに前記停止位置から取り外されるように、前記停止位置に着脱自在に差し込まれる楔部（３７ａ）又は前記停止位置に着脱自在に吸着する吸着部（３７ｃ）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造（１８）である。 The invention of claim 13, Figure 1, as shown in FIGS. 25 and 26, the semi-solid lubricant (G) a lubrication structure for the bearing to lubricate the bearings (12, 13), the semi-solid A variable volume portion (19) for changing the volume of the filling chamber (14b, 15b) filled with the lubricant is provided, and the variable volume portion is provided between the old semi-solid lubricant in the filling chamber and the bearing. A movable plate (28) that moves in the filling chamber in a direction away from the bearing when filling with the new semi-solid lubricant so as to form a space for filling with the new semi-solid lubricant ; A drive unit (30) for driving the movable plate; and a stopper unit (37) for stopping the movable plate at a stop position in the filling chamber. The stopper unit drives the movable plate by the drive unit. Sometimes removed from the stop position Sea urchin, wherein a wedge portion which is inserted detachably in the stop position (37a) or lubricating structure of a bearing, characterized in that it comprises adsorbing portion (37c) of said removably adsorbed to the stop position (18).

請求項１４の発明は、請求項１３に記載の軸受の潤滑構造において、前記容積可変部は、前記新しい半固体状潤滑剤を前記充填室に複数回に分けて充填可能なように前記容積を段階的に可変することを特徴とする軸受の潤滑構造である。 According to a fourteenth aspect of the present invention, in the lubricating structure of the bearing according to the thirteenth aspect , the volume variable portion has the volume so that the new semi-solid lubricant can be filled into the filling chamber in a plurality of times. A bearing lubrication structure characterized by being variable in stages.

請求項１５の発明は、半固体状潤滑剤（Ｇ）によって軸受（１２，１３）を潤滑する軸受の潤滑構造であって、前記半固体状潤滑剤が充填される充填室（１４ｂ，１５ｂ）の容積を可変する容積可変部（１９）を備え、前記容積可変部は、前記充填室内の半固体状潤滑剤量が少ないときにはこの充填室の容積を小さくするように前記軸受に近づく方向にこの充填室内で移動し、前記充填室内の半固体状潤滑剤量が多いときにはこの充填室の容積を大きくするように前記軸受から離れる方向にこの充填室内で移動する可動板（２８）と、前記可動板を駆動する駆動部（３０）と、前記充填室内の停止位置に前記可動板を停止させるストッパ部（３７）とを備え、前記ストッパ部は、前記駆動部によって前記可動板を駆動するときに前記停止位置から取り外されるように、前記停止位置に着脱自在に差し込まれる楔部（３７ａ）又は前記停止位置に着脱自在に吸着する吸着部（３７ｃ）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造（１８）である。 A fifteenth aspect of the present invention is a bearing lubrication structure for lubricating a bearing (12, 13) with a semi-solid lubricant (G), and the filling chamber (14b, 15b) filled with the semi-solid lubricant. The volume variable section (19) for varying the volume of the filling chamber is arranged so that the volume varying section approaches the bearing so as to reduce the volume of the filling chamber when the amount of the semi-solid lubricant in the filling chamber is small. moving at filling chamber, wherein when filling semisolid lubricant amount in the room is large movable plate to move in the filling chamber in a direction away from the bearing so as to increase the volume of the filling chamber (28), the movable A drive unit (30) for driving the plate; and a stopper unit (37) for stopping the movable plate at a stop position in the filling chamber. The stopper unit is configured to drive the movable plate by the drive unit. Stop position As detached al, a wedge portion which is inserted detachably in the stop position (37a) or lubricating structure of a bearing, characterized in that it comprises a suction portion (37c) for detachably attracted to said stop position (18) is there.

請求項１６の発明は、図２８、図２９及び図３２に示すように、半固体状潤滑剤（Ｇ）によって軸受（１２，１３）を潤滑する軸受の潤滑構造であって、前記半固体状潤滑剤が充填される充填室（１４ｂ，１５ｂ）の容積を可変する容積可変部（１９）を備え、前記容積可変部は、前記充填室内の古い半固体状潤滑剤（ＧO）と前記軸受との間に、新しい半固体状潤滑剤（ＧN）を充填するための空間（ＳN1，ＳN2）を形成するように、この新しい半固体状潤滑剤を充填するときにこの軸受から離れる方向にこの充填室内で移動する可動板（２８）と、前記可動板を駆動する駆動部（３０）と、前記可動板の外周部から外側に伸びる延長部（３８）とを備え、前記駆動部は、前記延長部を駆動することによってこの延長部とともに前記可動板を駆動することを特徴とする軸受の潤滑構造（１８）である。 The invention of claim 16 is a bearing lubrication structure for lubricating a bearing (12, 13) with a semi-solid lubricant (G) as shown in FIG. 28, FIG. 29 and FIG. A variable volume portion (19) for changing the volume of the filling chamber (14b, 15b) filled with the lubricant is provided, and the variable volume portion includes the old semi-solid lubricant (G O ) in the filling chamber and the bearing. between, to form a new semi-solid lubricant (G N) space for filling (S N1, S N2), away from the bearing when filling the new semi-solid lubricant A movable plate (28) that moves in the filling chamber in a direction, a drive portion (30) that drives the movable plate, and an extension portion (38) that extends outward from the outer peripheral portion of the movable plate, Is movable with this extension by driving the extension A lubrication structure of a bearing and drives (18).

請求項１７の発明は、請求項１６に記載の軸受の潤滑構造において、前記容積可変部は、前記新しい半固体状潤滑剤を前記充填室に複数回に分けて充填可能なように前記容積を段階的に可変することを特徴とする軸受の潤滑構造である。 According to a seventeenth aspect of the present invention, in the lubricating structure for a bearing according to the sixteenth aspect , the volume variable portion has the volume so that the new semi-solid lubricant can be charged into the filling chamber in a plurality of times. A bearing lubrication structure characterized by being variable in stages.

請求項１８の発明は、半固体状潤滑剤（Ｇ）によって軸受（１２，１３）を潤滑する軸受の潤滑構造であって、前記半固体状潤滑剤が充填される充填室（１４ｂ，１５ｂ）の容積を可変する容積可変部（１９）を備え、前記容積可変部は、前記充填室内の半固体状潤滑剤量が少ないときにはこの充填室の容積を小さくするように前記軸受に近づく方向にこの充填室内で移動し、前記充填室内の半固体状潤滑剤量が多いときにはこの充填室の容積を大きくするように前記軸受から離れる方向にこの充填室内で移動する可動板（２８）と、前記可動板を駆動する駆動部（３０）と、前記可動板の外周部から外側に伸びる延長部（３８）とを備え、前記駆動部は、前記延長部を駆動することによってこの延長部とともに前記可動板を駆動することを特徴とする軸受の潤滑構造（１８）である。 The invention according to claim 18 is a bearing lubrication structure in which the bearings (12, 13) are lubricated by the semi-solid lubricant (G), and the filling chambers (14b, 15b) filled with the semi-solid lubricant. The volume variable section (19) for varying the volume of the filling chamber is arranged so that the volume varying section approaches the bearing so as to reduce the volume of the filling chamber when the amount of the semi-solid lubricant in the filling chamber is small. moving at filling chamber, wherein when filling semisolid lubricant amount in the room is large movable plate to move in the filling chamber in a direction away from the bearing so as to increase the volume of the filling chamber (28), the movable A drive unit (30) for driving the plate; and an extension unit (38) extending outward from an outer peripheral part of the movable plate, wherein the drive unit drives the extension unit together with the extension unit to drive the movable plate. to drive the A lubrication structure of a bearing for the characters (18).

請求項１９の発明は、請求項１６から請求項１８までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、図２８及び図２９に示すように、前記充填室は、この充填室の外側に拡大して形成された外側充填室（１４ｃ）を備え、前記延長部は、前記外側充填室内に伸びていることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 According to a nineteenth aspect of the present invention, in the bearing lubrication structure according to any one of the sixteenth to eighteenth aspects, as shown in FIGS. 28 and 29, the filling chamber is located outside the filling chamber. The bearing lubrication structure includes an outer filling chamber (14c) formed in an enlarged manner, and the extension portion extends into the outer filling chamber.

請求項２０の発明は、請求項１６から請求項１９までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、図３２に示すように、前記充填室は、この充填室の外側に突出して形成された切欠部（１４ｒ）を備え、前記延長部は、前記切欠部内に伸びていることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 According to a twentieth aspect of the present invention, in the lubricating structure for a bearing according to any one of the sixteenth to nineteenth aspects, as shown in FIG. 32, the filling chamber is formed so as to protrude outside the filling chamber. The bearing lubrication structure is characterized by including a cutout portion (14r), and the extension portion extends into the cutout portion.

請求項２１の発明は、請求項１６から請求項２０までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、図２８、図２９及び図３２に示すように、前記延長部は、前記可動板と一体に形成されていることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 According to a twenty-first aspect of the present invention, in the bearing lubrication structure according to any one of the sixteenth to twentieth aspects, as shown in FIGS. 28, 29 and 32, the extension portion is the movable plate. It is a bearing lubrication structure characterized by being integrally formed.

請求項２２の発明は、請求項１６から請求項２１までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、前記容積可変部は、前記古い半固体状潤滑剤を前記可動板に保持させる保持部（３５）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 According to a twenty-second aspect of the present invention, in the bearing lubrication structure according to any one of the sixteenth to twenty-first aspects, the variable volume portion holds the old semi-solid lubricant on the movable plate. It is a lubricating structure of the bearing provided with a part (35).

請求項２３の発明は、請求項２２に記載の軸受の潤滑構造において、前記容積可変部は、前記保持部の外周部の軸受寄りに前記延長部を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 According to a twenty-third aspect of the present invention, there is provided a lubricating structure for a bearing according to the twenty-second aspect , wherein the variable volume portion includes the extension portion near the bearing on the outer peripheral portion of the holding portion. is there.

請求項２４の発明は、請求項２２又は請求項２３に記載の軸受の潤滑構造において、前記容積可変部は、前記保持部と前記延長部との接続部を補強する補強部（３９）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 According to a twenty-fourth aspect of the present invention, in the lubricating structure for a bearing according to the twenty-second or twenty- third aspect, the variable volume portion includes a reinforcing portion (39) that reinforces a connection portion between the holding portion and the extension portion. This is a bearing lubrication structure.

請求項２５の発明は、請求項２４に記載の軸受の潤滑構造において、前記充填室は、この充填室から外側に拡大する外側充填室との間に形成された壁部（１４ｐ）と、前記壁部と前記補強部とが干渉するのを防止する逃げ部（１４ｑ）とを備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 According to a twenty-fifth aspect of the present invention, in the lubricating structure for a bearing according to the twenty-fourth aspect , the filling chamber has a wall portion (14p) formed between an outer filling chamber that expands outward from the filling chamber, The bearing lubrication structure includes a relief portion (14q) that prevents the wall portion and the reinforcing portion from interfering with each other.

請求項２６の発明は、請求項８から請求項２５までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、図２８及び図３２に示すように、前記駆動部は、前記充填室の周方向に所定の間隔をあけて複数配置されていることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 According to a twenty-sixth aspect of the present invention, in the lubrication structure for a bearing according to any one of the eighth to twenty-fifth aspects, as shown in FIGS. 28 and 32, the drive portion is arranged in the circumferential direction of the filling chamber. A plurality of bearings are arranged at predetermined intervals in the bearing lubrication structure.

請求項２７の発明は、図２８及び図３２に示すように、半固体状潤滑剤（Ｇ）によって軸受（１２，１３）を潤滑する軸受の潤滑構造であって、前記半固体状潤滑剤が充填される充填室（１４ｂ，１５ｂ）の容積を可変する容積可変部（１９）を備え、前記容積可変部は、前記充填室内の古い半固体状潤滑剤（ＧO）と前記軸受との間に、新しい半固体状潤滑剤（ＧN）を充填するための空間（ＳN1，ＳN2）を形成するように、この新しい半固体状潤滑剤を充填するときにこの軸受から離れる方向にこの充填室内で移動する可動板（２８）と、前記可動板を駆動する駆動部（３０）とを備え、前記駆動部は、前記充填室の周方向に所定の間隔をあけて複数配置されていることを特徴とする軸受の潤滑構造（１８）である。 The invention of claim 27 is a bearing lubrication structure for lubricating a bearing (12, 13) with a semi-solid lubricant (G) as shown in FIGS. 28 and 32 , wherein the semi-solid lubricant is A volume variable section (19) that varies the volume of the filling chamber (14b, 15b) to be filled is provided, and the volume variable section is provided between the old semi-solid lubricant (G O ) in the filling chamber and the bearing. , the new semi-solid lubricant (G N) space for filling (S N1, S N2) to form, this when filling the new semi-solid lubricant in a direction away from the bearing A movable plate (28) that moves in the filling chamber and a drive unit (30) that drives the movable plate are provided, and a plurality of the drive units are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction of the filling chamber. This is a bearing lubrication structure (18).

請求項２８の発明は、請求項２７に記載の軸受の潤滑構造において、前記容積可変部は、前記新しい半固体状潤滑剤を前記充填室に複数回に分けて充填可能なように前記容積を段階的に可変することを特徴とする軸受の潤滑構造である。 According to a twenty-eighth aspect of the present invention, in the lubricating structure for a bearing according to the twenty-seventh aspect , the volume variable portion is configured to reduce the volume so that the new semi-solid lubricant can be charged into the filling chamber in a plurality of times. A bearing lubrication structure characterized by being variable in stages.

請求項２９の発明は、半固体状潤滑剤（Ｇ）によって軸受（１２，１３）を潤滑する軸受の潤滑構造であって、前記半固体状潤滑剤が充填される充填室（１４ｂ，１５ｂ）の容積を可変する容積可変部（１９）を備え、前記容積可変部は、前記充填室内の半固体状潤滑剤量が少ないときにはこの充填室の容積を小さくするように前記軸受に近づく方向にこの充填室内で移動し、前記充填室内の半固体状潤滑剤量が多いときにはこの充填室の容積を大きくするように前記軸受から離れる方向にこの充填室内で移動する可動板（２８）と、前記可動板を駆動する駆動部（３０）とを備え、前記駆動部は、前記充填室の周方向に所定の間隔をあけて複数配置されていることを特徴としている軸受の潤滑構造（１８）である。 The invention of claim 29 is a bearing lubrication structure in which the bearings (12, 13) are lubricated by the semi-solid lubricant (G), and the filling chambers (14b, 15b) filled with the semi-solid lubricant. The volume variable section (19) for varying the volume of the filling chamber is arranged so that the volume varying section approaches the bearing so as to reduce the volume of the filling chamber when the amount of the semi-solid lubricant in the filling chamber is small. moving at filling chamber, wherein when filling semisolid lubricant amount in the room is large movable plate to move in the filling chamber in a direction away from the bearing so as to increase the volume of the filling chamber (28), the movable A bearing lubrication structure (18) including a drive unit (30) for driving a plate, wherein a plurality of the drive units are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction of the filling chamber. .

請求項３０の発明は、請求項１３から請求項２９までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、図１３及び図１４に示すように、前記駆動部は、手動で回転駆動することによって前記可動板を駆動する送りねじ機構部（３２）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 The invention of claim 30 is the lubrication structure for the bearing according to any one of claims 13 to claim 29, as shown in FIGS. 13 and 14, the driving unit may be driven to rotate manually And a feed screw mechanism section (32) for driving the movable plate.

請求項３１の発明は、請求項３０に記載の軸受の潤滑構造において、図１３〜図１６に示すように、前記送りねじ機構部は、雄ねじ部（３２ａ；３２ｅ）と雌ねじ部（３２ｂ）との間の間隙部を密封する密封部（３２ｃ）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 According to a thirty-first aspect of the present invention, in the bearing lubricating structure according to the thirty- third aspect, as shown in FIGS. 13 to 16, the feed screw mechanism portion includes a male screw portion (32a; 32e) and a female screw portion (32b). It is a lubricating structure of the bearing provided with the sealing part (32c) which seals the clearance gap between them.

請求項３２の発明は、請求項３０又は請求項３１に記載の軸受の潤滑構造において、図１４に示すように、前記送りねじ機構部は、雄ねじ部の緩みを防止する緩み止め部（３２ｆ，３２ｇ）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 The invention of claim 32 is the lubrication structure for bearing according to claim 30 or claim 31, as shown in FIG. 14, the feed screw mechanism is locking unit (32f to prevent loosening of the male screw portion, 32g) is a lubricating structure for a bearing.

請求項３３の発明は、請求項３０から請求項３２までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、図２８〜図３２に示すように、前記送りねじ機構部は、前記充填室から雄ねじ部が抜け出すのを許容し、前記充填室に前記雄ねじ部が入り込むのを禁止する移動方向規制部（３２ｈ）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 The invention of claim 33 is the lubrication structure for the bearing according to any one of claims 30 to claim 32, as shown in FIGS. 28 to 32, the feed screw mechanism is from the filling chamber The bearing lubrication structure includes a moving direction restricting portion (32h) that allows the male screw portion to come out and prohibits the male screw portion from entering the filling chamber.

請求項３４の発明は、請求項８から請求項３３までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、図１１に示すように、前記駆動部は、内部の流体の圧力に応じて伸縮することによって前記可動板を駆動する袋体（２０）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 According to a thirty-fourth aspect of the present invention, in the bearing lubricating structure according to any one of the eighth to thirty-third aspects, as shown in FIG. 11, the drive portion expands and contracts according to the pressure of the internal fluid. Thus, the bearing lubricating structure is provided with a bag body (20) for driving the movable plate.

請求項３５の発明は、請求項８から請求項３４までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、図１２に示すように、前記駆動部は、前記可動板と前記充填室との間の空間（Ｓ2）内の流体の圧力を可変することによってこの可動板を駆動する圧力可変部（３１）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 According to a thirty-fifth aspect of the present invention, in the bearing lubrication structure according to any one of the eighth to thirty-fourth aspects, as shown in FIG. 12, the driving portion includes the movable plate and the filling chamber. The bearing lubrication structure includes a pressure variable portion (31) for driving the movable plate by varying the pressure of the fluid in the space (S 2 ).

請求項３６の発明は、請求項３４又は請求項３５に記載の軸受の潤滑構造において、図１１に示すように、前記駆動部は、前記半固体状潤滑剤を供給する供給口（１６ｅ）と前記流体を給排出する給排出口（２１ａ）との間で前記可動板を駆動することを特徴とする軸受の潤滑構造である。 The invention of claim 36 provides the lubrication structure for a bearing according to claim 34 or claim 35 , wherein, as shown in FIG. 11, the drive section has a supply port (16e) for supplying the semi-solid lubricant. The bearing lubrication structure is characterized in that the movable plate is driven between a supply / discharge port (21a) for supplying and discharging the fluid.

請求項３７の発明は、請求項８から請求項３６までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、図１５に示すように、前記駆動部は、自動的に回転駆動することによって前記可動板を駆動するモータ（３３）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 According to a 37th aspect of the present invention, in the lubrication structure for a bearing according to any one of the 8th to 36th aspects, as shown in FIG. A bearing lubrication structure comprising a motor (33) for driving a movable plate.

請求項３８の発明は、請求項８から請求項３７までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、図２５〜図２７に示すように、前記駆動部は、手動で引っ張ることによって前記可動板を駆動する引張機構部（３６）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 According to a 38th aspect of the present invention, in the bearing lubricating structure according to any one of the 8th to 37th aspects, the drive unit is manually pulled as shown in FIGS. The bearing lubrication structure includes a tension mechanism (36) for driving the movable plate.

請求項３９の発明は、請求項３８に記載の軸受の潤滑構造において、前記引張機構部は、一方の端部側が前記可動板に接続され他方の端部側が前記充填室外に露出するけん引部（３６ａ）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 According to a thirty-ninth aspect of the present invention, there is provided a lubricating structure for a bearing according to the thirty- eighth aspect, wherein the pulling mechanism portion has one end portion connected to the movable plate and the other end portion exposed to the outside of the filling chamber. 36a) is a lubricating structure of a bearing.

請求項４０の発明は、請求項３９に記載の軸受の潤滑構造において、前記引張機構部は、前記けん引部と前記充填室との間の間隙部を密封する密封部（３６ｂ）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 According to a 40th aspect of the present invention, in the lubricating structure for a bearing according to the 39th aspect , the tension mechanism includes a sealing portion (36b) for sealing a gap between the traction portion and the filling chamber. The feature is a bearing lubrication structure.

請求項４１の発明は、請求項３９又は請求項４０に記載の軸受の潤滑構造において、前記引張機構部は、前記可動板の移動方向とは逆方向に前記けん引部が戻るのを防止する戻り止め部（３６ｃ）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 According to a 41st aspect of the present invention, there is provided a lubricating structure for a bearing according to the 39th or 40th aspect , wherein the pulling mechanism portion prevents the traction portion from returning in the direction opposite to the moving direction of the movable plate. It is a lubricating structure of the bearing provided with a stop part (36c).

請求項４２の発明は、請求項８から請求項４１までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、図１６に示すように、前記駆動部は、付勢力によって前記可動板を駆動するばね（３４）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。
請求項４３の発明は、請求項１から請求項４２までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、図１１及び図１２に示すように、前記容積可変部は、前記充填室内を前記可動板が移動可能なように、この可動板とこの充填室との間の間隙部を密封する密封部（２９）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。
請求項４４の発明は、請求項１から請求項４３までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、図１７〜図２４に示すように、前記容積可変部は、前記袋体又は前記可動板に前記古い半固体状潤滑剤を保持させる保持部（３５）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。
請求項４５の発明は、請求項４４に記載の軸受の潤滑構造において、図１８及び図２１に示すように、前記保持部は、金属、非金属又はこれらを組み合わせによって形成され、この保持部に剛性を付与する剛性付与部（３５ｂ）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。
請求項４６の発明は、請求項４４又は請求項４５に記載の軸受の潤滑構造において、図１７〜図２４に示すように、前記保持部は、前記古い半固体状潤滑剤を挟み込む挟み込み部（３５ａ）、前記古い半固体状潤滑剤を掛け止めする掛け止め部（３５ｄ；３５ｅ）、前記古い半固体状潤滑剤を包み込むネット部（３５ｆ）又は前記古い半固体状潤滑剤を含浸させる含浸部（３５ｇ）のうちの少なくとも一つを備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。
請求項４７の発明は、請求項４４から請求項４６までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、図１７に示すように、前記充填室は、この充填室の外側に拡大して形成された外側充填室（１４ｃ，１５ｃ）を備え、前記保持部は、前記外側充填室から前記充填室に半固体状潤滑剤又は半固体状潤滑剤から滲み出た潤滑油が移動可能なように、この半固体状潤滑剤又はこの潤滑油が通過可能な通路部（３５ｃ）を備えることを特徴とする軸受の潤滑構造である。
請求項４８の発明は、請求項１から請求項４７までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、図４〜図９及び図１１〜図２４に示すように、前記充填室は、前記軸受の一方の端面側と他方の端面側とに配置されており、前記新しい半固体状潤滑剤は、前記軸受を通過して前記一方又は前記他方の端面側の前記充填室に充填されることを特徴とする軸受の潤滑構造である。 The invention according to claim 42 is the bearing lubrication structure according to any one of claims 8 to 41 , wherein, as shown in FIG. 16, the drive section drives the movable plate by an urging force. A bearing lubricating structure comprising a spring (34).
The invention of claim 43 is the lubrication structure for the bearing according to any one of claims 1 to 42, as shown in FIGS. 11 and 12, the variable volume portion, the filling chamber The bearing lubrication structure includes a sealing portion (29) for sealing a gap between the movable plate and the filling chamber so that the movable plate can move.
The invention of claim 44 is the lubrication structure for the bearing according to any one of claims 1 to 43, as shown in FIGS. 17 to 24, wherein the variable volume portion, the bag or the A bearing lubrication structure comprising a holding portion (35) for holding the old semi-solid lubricant on a movable plate.
According to a 45th aspect of the present invention, in the bearing lubricating structure according to the 44th aspect , as shown in FIGS. 18 and 21, the holding portion is formed of metal, non-metal, or a combination thereof, and the holding portion The bearing lubrication structure includes a rigidity imparting portion (35b) that imparts rigidity.
According to a 46th aspect of the present invention, in the bearing lubricating structure according to the 44th or 45th aspect , as shown in FIGS. 17 to 24, the holding portion is a sandwiching portion for sandwiching the old semi-solid lubricant ( 35a), a latching portion (35d; 35e) for latching the old semi-solid lubricant, a net portion (35f) for wrapping the old semi-solid lubricant, or an impregnation portion for impregnating the old semi-solid lubricant (35g) A bearing lubrication structure comprising at least one of (35g).
According to a 47th aspect of the present invention, in the bearing lubricating structure according to any one of the 44th to 46th aspects, as shown in FIG. 17, the filling chamber is expanded outside the filling chamber. The outer filling chamber (14c, 15c) formed is provided, and the holding portion is configured to move the semi-solid lubricant or the lubricating oil exuded from the semi-solid lubricant from the outer filling chamber to the filling chamber. And a passage portion (35c) through which the semi-solid lubricant or the lubricating oil can pass.
According to a 48th aspect of the present invention, in the lubricating structure of the bearing according to any one of the first to 47th aspects, as shown in FIGS. 4 to 9 and FIGS. The new semi-solid lubricant is disposed on one end surface side and the other end surface side of the bearing, and is filled in the filling chamber on the one or the other end surface side through the bearing. This is a bearing lubrication structure.

この発明によると、潤滑寿命を延伸させて保守の省力化を図ることができる。   According to the present invention, it is possible to extend the lubrication life and save maintenance.

（第１実施形態）
以下、図面を参照して、この発明の第１実施形態について詳しく説明する。
図１は、この発明の第１実施形態に係る軸受の潤滑構造を備える電動機枠体及びシャフトの断面図である。
シャフト１は、図示しないギア、車軸を介して主電動機の動力を車輪に伝えるものである。電動機枠体２は、フレーム３と、ブラケット４，５と、給脂栓６，７と、カラー８〜１１と、軸受１２，１３と、軸受蓋１４〜１７などによって構成されている。 (First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view of an electric motor frame body and shaft provided with a bearing lubrication structure according to a first embodiment of the present invention.
The shaft 1 transmits the power of the main motor to the wheels via a gear and an axle (not shown). The electric motor frame 2 includes a frame 3, brackets 4 and 5, grease filler plugs 6 and 7, collars 8 to 11, bearings 12 and 13, bearing lids 14 to 17, and the like.

フレーム３は、電動機の固定子を固定し支持する部材であり、両端部にフランジ部３ａ，３ｂが形成されている。ブラケット４は、フレーム３と軸受蓋１６とを連結する部材であり、フランジ部３ａと接合するフランジ部４ａと、グリースＧを充填するときにこのグリースＧが流入する流路４ｂとが形成されている。ブラケット５は、フレーム３と軸受蓋１７とを連結する部材であり、フランジ部３ｂと接合するフランジ部５ａが形成されている。給脂栓６，７は、流路４ｂ，１７ｄの流入口にねじ込まれてこれらの流入口を開閉自在に塞ぐ部材であり、給脂栓６，７にはこれらの流入口の内側に形成された雌ねじ部と噛み合う雄ねじ部が形成されている。カラー８〜１１は、シャフト１の両端部に嵌め込まれた円環状の部材である。軸受１２，１３は、シャフト１を回転自在に支持する転がり軸受であり、軸受１２は玉軸受であり、軸受１３はころ軸受である。軸受１２，１３は、転動体１２ａ，１３ａと、この転動体１２ａ，１３ａを等間隔に保持する保持器１２ｂ，１３ｂと、この保持器１２ｂ，１３ｂの外側で回転する外輪１２ｃ，１３ｃと、この保持器１２ｂ，１３ｂの内側で回転する内輪１２ｄ，１３ｄなどを備えている。軸受１２，１３は、内部にグリースＧが過剰に詰め込まれるとこのグリースＧの撹拌熱によって発熱するため、初期状態時には一般に空間容積の1/3程度のグリースＧが詰め込まれている。   The frame 3 is a member that fixes and supports the stator of the electric motor, and flange portions 3a and 3b are formed at both ends. The bracket 4 is a member that connects the frame 3 and the bearing lid 16, and includes a flange portion 4 a that is joined to the flange portion 3 a and a flow path 4 b into which the grease G flows when the grease G is filled. Yes. The bracket 5 is a member that connects the frame 3 and the bearing lid 17, and has a flange portion 5 a that is joined to the flange portion 3 b. The greasing plugs 6 and 7 are members that are screwed into the inflow ports of the flow paths 4b and 17d to close the inflow ports, and are formed inside the inflow ports. A male screw portion that meshes with the female screw portion is formed. The collars 8 to 11 are annular members that are fitted into both end portions of the shaft 1. The bearings 12 and 13 are rolling bearings that rotatably support the shaft 1, the bearing 12 is a ball bearing, and the bearing 13 is a roller bearing. The bearings 12 and 13 include rolling elements 12a and 13a, retainers 12b and 13b that hold the rolling elements 12a and 13a at equal intervals, outer rings 12c and 13c that rotate outside the retainers 12b and 13b, Inner rings 12d and 13d rotating inside the cages 12b and 13b are provided. Since the bearings 12 and 13 generate heat due to the heat of stirring of the grease G when the grease G is excessively packed therein, the grease G is generally packed about 1/3 of the space volume in the initial state.

図２は、この発明の第１実施形態に係る軸受の潤滑構造を備える軸受蓋の平面図であり、図２（Ａ）は図１のIIA方向から見た平面図であり、図２（Ｂ）は図１のIIB方向から見た平面図であり、図２（Ｃ）は図１のIIC方向から見た平面図であり、図２（Ｄ）は図１のIID方向から見た平面図である。図３は、この発明の第１実施形態に係る軸受の潤滑構造を備える軸受蓋の外観図であり、図３（Ａ）は平面図であり、図３（Ｂ）は図３（Ａ）のIII-IIIB線で切断した状態を示す断面図である。   FIG. 2 is a plan view of a bearing lid provided with the bearing lubrication structure according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 (A) is a plan view seen from the IIA direction of FIG. ) Is a plan view seen from the IIB direction in FIG. 1, FIG. 2C is a plan view seen from the IIC direction in FIG. 1, and FIG. 2D is a plan view seen from the IID direction in FIG. It is. FIG. 3 is an external view of a bearing lid provided with the bearing lubrication structure according to the first embodiment of the present invention, FIG. 3 (A) is a plan view, and FIG. 3 (B) is FIG. 3 (A). It is sectional drawing which shows the state cut | disconnected by the III-IIIB line.

軸受蓋１４，１６は、軸受１２を固定する部材であり、軸受蓋１５，１７は軸受１３を固定する部材である。軸受蓋１４〜１７は、アルミニウム又は鉄などからなる鋳造品や機械加工部品であり、軸受蓋１４，１５は電動機枠体２の外側に、軸受蓋１６，１７は電動機枠体２の内側に装着されている。軸受蓋１４は、軸受蓋１６との間で軸受１２を挟み込むようにボルトによって軸受蓋１６に固定されており、軸受蓋１５は軸受１３を挟み込むようにボルトによって軸受蓋１７に固定されている。軸受蓋１４〜１７は、潤滑構造１８を備えている。軸受蓋１４，１５は、図２（Ａ）（Ｄ）に示すように、いずれもほぼ同一の構造であり、軸受蓋１６，１７は図２（Ｂ）（Ｃ）に示すように、いずれもほぼ同一の構造である。以下では、軸受蓋１４，１６側について説明し、軸受蓋１５，１７側の部分については軸受蓋１４，１６側の部分と対応する符号を付して詳細な説明を省略する。   The bearing lids 14 and 16 are members for fixing the bearing 12, and the bearing lids 15 and 17 are members for fixing the bearing 13. The bearing lids 14 to 17 are cast or machined parts made of aluminum, iron, or the like. The bearing lids 14 and 15 are attached to the outside of the electric motor frame 2, and the bearing lids 16 and 17 are attached to the inner side of the electric motor frame 2. Has been. The bearing lid 14 is fixed to the bearing lid 16 with bolts so as to sandwich the bearing 12 between the bearing lid 16 and the bearing lid 15 is fixed to the bearing lid 17 with bolts so as to sandwich the bearing 13. The bearing lids 14 to 17 include a lubrication structure 18. The bearing lids 14 and 15 have substantially the same structure as shown in FIGS. 2A and 2D, and the bearing lids 16 and 17 both have the same structure as shown in FIGS. The structure is almost the same. Hereinafter, the bearing lids 14 and 16 side will be described, and the bearing lids 15 and 17 side portions will be denoted by reference numerals corresponding to the bearing lid 14 and 16 side portions, and detailed description thereof will be omitted.

軸受蓋１４は、図３に示すように、充填室１４ａと貫通孔１４ｅ〜１４ｇとを備えている。充填室１４ａは、軸受１２を潤滑するためのグリースＧを充填する部分であり、環状充填室（第１グリース溜り）１４ｂと、外側充填室（第２グリース溜り）１４ｃと、抑え部１４ｄとを有する。充填室１４ａは、図３（Ｂ）に示すように、断面形状が四角形に形成されている。   As shown in FIG. 3, the bearing lid 14 includes a filling chamber 14a and through holes 14e to 14g. The filling chamber 14a is a portion filled with grease G for lubricating the bearing 12, and includes an annular filling chamber (first grease reservoir) 14b, an outer filling chamber (second grease reservoir) 14c, and a holding portion 14d. Have. As shown in FIG. 3B, the filling chamber 14a has a quadrangular cross-sectional shape.

環状充填室１４ｂは、軸受１２を潤滑するためのグリースＧを充填する部分である。環状充填室１４ｂは、外輪１２ｃと内輪１２ｄとの間の間隙部（軸受開口部）に沿って形成されており、図２（Ａ）及び図３（Ａ）に示すように貫通孔１４ｅを囲むように円環状に形成された凹状の溝である。環状充填室１４ｂは、容積を可変する可変容積形のグリースポケット構造を備えている。外側充填室１４ｃは、環状充填室１４ｂに沿って外側に拡大して形成されており、この環状充填室１４ｂの一部と結合する凹状の溝である。環状充填室１４ｂ及び外側充填室１４ｃは、図３（Ｂ）に示すように、軸受１２の端面側に開口部を有する。抑え部１４ｄは、外輪１２ｃの端面を抑える部分である。抑え部１４ｄは、図２（Ａ）及び図３（Ａ）に示すように、外側充填室１４ｃの周方向に間隔をあけて、環状充填室１４ｂと外側充填室１４ｃとの境界に４つ形成されている。図３（Ｂ）に示す貫通孔１４ｅの内周側には、図１に示すカラー８が配置されている。貫通孔１４ｆは、軸受蓋１４を軸受蓋１６に固定するためのボルトを挿入する挿入孔であり、貫通孔１４ｇは容積可変部１９の配管２１を挿入する挿入孔である。   The annular filling chamber 14 b is a portion that is filled with grease G for lubricating the bearing 12. The annular filling chamber 14b is formed along a gap (bearing opening) between the outer ring 12c and the inner ring 12d, and surrounds the through hole 14e as shown in FIGS. 2 (A) and 3 (A). It is a concave groove formed in an annular shape. The annular filling chamber 14b has a variable volume type grease pocket structure whose volume is variable. The outer filling chamber 14c is formed to expand outward along the annular filling chamber 14b, and is a concave groove coupled to a part of the annular filling chamber 14b. The annular filling chamber 14b and the outer filling chamber 14c have an opening on the end face side of the bearing 12, as shown in FIG. The holding portion 14d is a portion that holds the end surface of the outer ring 12c. As shown in FIGS. 2A and 3A, four holding portions 14d are formed at the boundary between the annular filling chamber 14b and the outer filling chamber 14c with an interval in the circumferential direction of the outer filling chamber 14c. Has been. A collar 8 shown in FIG. 1 is arranged on the inner peripheral side of the through hole 14e shown in FIG. The through hole 14 f is an insertion hole into which a bolt for fixing the bearing lid 14 to the bearing lid 16 is inserted, and the through hole 14 g is an insertion hole into which the pipe 21 of the volume variable portion 19 is inserted.

軸受蓋１６は、図２（Ｂ）に示す環状充填室１６ａと、抑え部１６ｂと、貫通孔１６ｃと、図１に示す流路１６ｄと、供給口１６ｅなどを備えている。環状充填室１６ａは、軸受１２を潤滑するためのグリースＧを充填する部分である。環状充填室１６ａは、外輪１２ｃと内輪１２ｄとの間の間隙部に沿って形成されており、貫通孔１６ｃを囲むように円環状に形成された凹部である。図２（Ｂ）に示す抑え部１６ｂは、軸受１２の外輪１２ｃの端面を抑える部分であり、貫通孔１６ｃの内周側には図１に示すカラー９が配置されている。流路１６ｄは、グリースＧを充填するときにこのグリースＧが流入する部分であり、図１に示すように一方の端部（上流側）がブラケット４の流路４ｂと接続し、他方の端部（下流側）が軸受１２に向かって開口している。供給口１６ｅは、軸受１２を通過して環状充填室１４ｂにグリースＧを供給するための開口部である。   The bearing lid 16 includes an annular filling chamber 16a shown in FIG. 2B, a holding portion 16b, a through hole 16c, a flow path 16d shown in FIG. 1, a supply port 16e, and the like. The annular filling chamber 16 a is a portion that is filled with grease G for lubricating the bearing 12. The annular filling chamber 16a is a recess formed in an annular shape so as to surround the through hole 16c, which is formed along the gap between the outer ring 12c and the inner ring 12d. The restraining portion 16b shown in FIG. 2B is a portion that restrains the end face of the outer ring 12c of the bearing 12, and the collar 9 shown in FIG. 1 is disposed on the inner peripheral side of the through hole 16c. The flow path 16d is a portion into which the grease G flows when the grease G is filled, and one end (upstream side) is connected to the flow path 4b of the bracket 4 as shown in FIG. The part (downstream side) opens toward the bearing 12. The supply port 16e is an opening through which the grease G is supplied to the annular filling chamber 14b through the bearing 12.

図４は、この発明の第１実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図であり、図４（Ａ）は初期状態の断面図であり、図４（Ｂ）は中間給脂後の断面図である。図５は、この発明の第１実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図であり、図５（Ａ）は初期状態の断面図であり、図５（Ｂ）は第１回目の中間給脂後の断面図であり、図５（Ｃ）は第２回目の中間給脂後の断面図である。図６は、この発明の第１実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図であり、図６（Ａ）は膨張時の断面図であり、図６（Ｂ）は伸縮時の断面図である。   4 is a cross-sectional view schematically showing a variable volume portion of the lubricating structure of the bearing according to the first embodiment of the present invention. FIG. 4 (A) is a cross-sectional view in an initial state, and FIG. 4 (B). These are sectional drawings after intermediate lubrication. FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing a variable volume portion of the lubricating structure of the bearing according to the first embodiment of the present invention. FIG. 5 (A) is a cross-sectional view in the initial state, and FIG. Is a cross-sectional view after the first intermediate lubrication, and FIG. 5C is a cross-sectional view after the second intermediate lubrication. FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing a variable volume portion of the lubricating structure of the bearing according to the first embodiment of the present invention. FIG. 6 (A) is a cross-sectional view during expansion, and FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view during expansion and contraction.

図１に示す潤滑構造１８は、グリースＧによって軸受１２，１３を潤滑する構造である。潤滑構造１８は、環状充填室１４ｂ，１５ｂ内に封入されたグリースＧを軸受１２，１３に供給してこの軸受１２，１３を潤滑する。   The lubrication structure 18 shown in FIG. 1 is a structure that lubricates the bearings 12 and 13 with grease G. The lubrication structure 18 lubricates the bearings 12 and 13 by supplying the grease G sealed in the annular filling chambers 14 b and 15 b to the bearings 12 and 13.

容積可変部１９は、グリースＧが充填される環状充填室１４ｂ，１５ｂの容積を可変する部分である。容積可変部１９は、図４（Ｂ）に示すように、環状充填室１４ｂ内の古いグリースＧOと軸受１２との間に、新しいグリースＧNを充填するための空間ＳN1を形成する。容積可変部１９は、図５（Ｂ）（Ｃ）に示すように、新しいグリースＧNを環状充填室１４ｂに複数回に分けて充填可能なように、この環状充填室１４ｂの容積を段階的に可変して、新しいグリースＧNを中間給脂するための空間ＳN1，ＳN2を軸受１２との間に順次形成する。また、容積可変部１９は、図６（Ａ）に示すように、環状充填室１４ｂ内のグリース量が少ないときにはこの環状充填室１４ｂの容積を小さくし、図６（Ｂ）に示すように環状充填室１４ｂ内のグリース量が多いときにはこの環状充填室１４ｂの容積を大きくする。容積可変部１９は、図４〜図６に示すように、袋体２０と、配管２１と、開閉部２２と、密封部２３などを備えている。 The volume variable part 19 is a part that varies the volume of the annular filling chambers 14b, 15b filled with the grease G. Variable volume portion 19, as shown in FIG. 4 (B), between the old grease G O and the bearing 12 within the annular filling chamber 14b, forming a space S N1 for filling new grease G N. Variable volume portion 19, as shown in FIG. 5 (B) (C), the new grease G N so as to be filled in a plurality of times in the annular plenum 14b, stepwise the volume of the annular filling chamber 14b variable to the space S N1, S N2 for a new grease G N intermediate lubrication are sequentially formed between the bearing 12. Further, as shown in FIG. 6 (A), the variable volume portion 19 reduces the volume of the annular filling chamber 14b when the amount of grease in the annular filling chamber 14b is small, and the annular variable chamber 19 as shown in FIG. 6 (B). When the amount of grease in the filling chamber 14b is large, the volume of the annular filling chamber 14b is increased. As shown in FIGS. 4 to 6, the volume variable unit 19 includes a bag body 20, a pipe 21, an opening / closing unit 22, a sealing unit 23, and the like.

袋体２０は、環状充填室１４ｂ内で伸縮する部材である。袋体２０は、図４〜図６に示すように、内部の流体圧に応じて伸縮する風船構造を備えており、図２（Ａ）（Ｄ）及び図３（Ａ）に示すように外観が円環状（浮き輪状）に形成されている。袋体２０は、内部に封入された流体の圧力に応じて伸縮可能であり、空気、酸素、窒素などの気体又は水、油などの液体が封入されている。袋体２０は、ニトリルゴムなどのゴム類又はプラスチックなどの合成樹脂類、金属箔又はその複合層からなるラミネート材などの耐熱性及び耐油性を有する材料によって形成されており、環状充填室１４ｂの底部（環状充填室１４ｂの軸受１２側の開口部とは反対側の端部）に収容されている。袋体２０は、例えば、図４（Ｂ）及び図５（Ｂ）（Ｃ）に示すように、新しいグリースＧNを空間ＳN1，ＳN2に充填するときに収縮して、新しいグリースＧNを中間給脂するための間隙部を軸受１２との間に形成する。また、袋体２０は、例えば、図６（Ａ）に示すように、環状充填室１４ｂ内のグリース量が少ないときには膨張してこの環状充填室１４ｂの容積を小さくし、図６（Ｂ）に示すように環状充填室１４ｂ内のグリース量が多いときには収縮してこの環状充填室１４ｂの容積を大きくする。 The bag body 20 is a member that expands and contracts in the annular filling chamber 14b. As shown in FIGS. 4 to 6, the bag body 20 has a balloon structure that expands and contracts in accordance with the internal fluid pressure. As shown in FIGS. 2A and 2D and FIG. Is formed in an annular shape (floating ring shape). The bag body 20 can be expanded and contracted according to the pressure of the fluid sealed inside, and a gas such as air, oxygen and nitrogen, or a liquid such as water and oil is sealed therein. The bag body 20 is made of a material having heat resistance and oil resistance such as rubbers such as nitrile rubber or synthetic resins such as plastic, a laminate material made of metal foil or a composite layer thereof, and the like in the annular filling chamber 14b. It is accommodated in the bottom (the end opposite to the opening on the bearing 12 side of the annular filling chamber 14b). Bag 20 may, for example, as shown in FIG. 4 (B) and FIG. 5 (B) (C), the new grease G N shrinks when filling the space S N1, S N2, new grease G N A gap for intermediate lubrication is formed between the bearing 12 and the bearing 12. Further, for example, as shown in FIG. 6A, the bag body 20 expands to reduce the volume of the annular filling chamber 14b when the amount of grease in the annular filling chamber 14b is small. As shown, when the amount of grease in the annular filling chamber 14b is large, the annular filling chamber 14b contracts to increase the volume of the annular filling chamber 14b.

配管２１は、袋体２０と開閉部２２とを接続する管路である。配管２１には、開閉部２２から袋体２０に供給される流体が流れるとともに、袋体２０から開閉部２２に排出される流体が流れる。配管２１は、図４〜図６に示すように、図３（Ｂ）に示す軸受蓋１４の貫通孔１４ｇを貫通しており、この貫通孔１４ｇ内に収容されている。配管２１は、一方の端部が袋体２０に接続され、他方の端部が軸受蓋１４から突出している。配管２１には、給排出口２１ａと雄ねじ部２１ｂとが形成されている。給排出口２１ａは、袋体２０に流体を供給するとともに袋体２０から流体が排出する開口部である。雄ねじ部２１ｂは、開閉部２２に接続される部分である。   The pipe 21 is a pipe line that connects the bag body 20 and the opening / closing part 22. The fluid supplied from the opening / closing part 22 to the bag body 20 flows through the pipe 21 and the fluid discharged from the bag body 20 to the opening / closing part 22 flows. As shown in FIGS. 4 to 6, the pipe 21 passes through the through hole 14 g of the bearing lid 14 shown in FIG. 3B and is accommodated in the through hole 14 g. The pipe 21 has one end connected to the bag body 20 and the other end protruding from the bearing lid 14. In the pipe 21, a supply / discharge port 21a and a male screw portion 21b are formed. The supply / discharge port 21 a is an opening for supplying fluid to the bag body 20 and discharging the fluid from the bag body 20. The male screw part 21 b is a part connected to the opening / closing part 22.

開閉部２２は、給排出口２１ａを開閉する部材である。開閉部２２は、配管２１に着脱自在に装着される栓状の部材であり、この配管２１の雄ねじ部２１ｂと噛み合う雌ねじ部が内周部に形成されている。開閉部２２は、袋体２０への流体供給時及び袋体２０からの流体排出時に給排出口２１ａから取り外される。   The opening / closing part 22 is a member that opens and closes the supply / discharge port 21a. The opening / closing part 22 is a plug-like member that is detachably attached to the pipe 21, and a female thread part that meshes with the male thread part 21 b of the pipe 21 is formed on the inner peripheral part. The opening / closing part 22 is removed from the supply / discharge port 21 a when supplying fluid to the bag body 20 and discharging fluid from the bag body 20.

密封部２３は、貫通孔１４ｇと配管２１との間の間隙部を密封する部材である。密封部２３は、貫通孔１４ｇと配管２１との間の間隙部を通じて環状充填室１４ｂ内のグリースＧが外部に漏れ出すのを防止するとともに、環状充填室１４ｂ内に外部から空気或いは異物が浸入するのを防止する。密封部２３は、貫通孔１４ｇの内周部と配管２１の外周部との間に充填されてこれらを密封するシリコーンなどの充填材である。   The sealing part 23 is a member that seals the gap between the through hole 14 g and the pipe 21. The sealing portion 23 prevents the grease G in the annular filling chamber 14b from leaking to the outside through the gap between the through hole 14g and the pipe 21, and air or foreign matter enters the annular filling chamber 14b from the outside. To prevent it. The sealing portion 23 is a filler such as silicone that is filled between the inner peripheral portion of the through hole 14 g and the outer peripheral portion of the pipe 21 to seal them.

次に、この発明の第１実施形態に係る軸受の潤滑構造の作用を説明する。
（通常の中間給脂を実施するときの動作）
図２（Ａ）に示すように、初期状態では外側充填室１４ｃ及び環状充填室１４ｂにはグリースＧが隙間なく充填されており、中間給脂時には図４に示す開閉部２２を緩めて給排出口２１ａを開放すると、袋体２０内の流体が配管２１を通過して給排出口２１ａから外部に排出される。その結果、図４（Ｂ）に示すように、袋体２０の内圧が低下して袋体２０が収縮し環状充填室１４ｂの容積が大きくなり、軸受１２との間に空間ＳN1が形成される。袋体２０が所定量だけ収縮した後に、開閉部２２を締めて給排出口２１ａを閉鎖し、図４（Ｂ）に示すように袋体２０を収縮させた状態に維持する。次に、図１に示す流路４ｂ，１６ｄを通じて新しいグリースＧNを注入すると、軸受１２を通過して軸受蓋１４側の環状充填室１４ｂに送出される。その結果、環状充填室１４ｂ内の古いグリースＧOと軸受１２内の劣化グリースが押し退けられて環状充填室１４ｂの底部に追いやられ、環状充填室１４ｂ内の古いグリースＧOと軸受１２との間の空間ＳN1に新しいグリースＧNが中間給脂され補給される。軸受蓋１５側の環状充填室１５ｂにも同様の方法によって中間給脂される。 Next, the operation of the bearing lubrication structure according to the first embodiment of the present invention will be described.
(Operation when carrying out normal intermediate lubrication)
As shown in FIG. 2 (A), in the initial state, the outer filling chamber 14c and the annular filling chamber 14b are filled with the grease G without any gap. During intermediate lubrication, the opening / closing portion 22 shown in FIG. When the outlet 21a is opened, the fluid in the bag body 20 passes through the pipe 21 and is discharged to the outside from the supply / discharge port 21a. As a result, as shown in FIG. 4B, the internal pressure of the bag body 20 decreases, the bag body 20 contracts, the volume of the annular filling chamber 14b increases, and a space S N1 is formed between the bearing 12 and the bearing 12. The After the bag body 20 contracts by a predetermined amount, the opening / closing part 22 is tightened to close the supply / discharge port 21a, and the bag body 20 is maintained in the contracted state as shown in FIG. Then, the flow channel 4b illustrated in Figure 1, is injected a new grease G N through 16d, is sent to the bearing cap 14 side of the annular packing chamber 14b through the bearing 12. During a result, it pushed away degradation grease old grease G O and the bearing 12 within the annular filling chamber 14b relegated to the bottom of the annular filling chamber 14b, the old grease G O and the bearing 12 within the annular filling chamber 14b In this space S N1 , new grease GN is intermediately supplied and replenished. Intermediate lubrication is also applied to the annular filling chamber 15b on the bearing lid 15 side by the same method.

（中間給脂を段階的に実施するときの動作）
中間給脂を２回以上に分けて実施するときには、図５（Ａ）に示す初期状態で開閉部２２を開閉して袋体２０の内圧を低下させる。その結果、図５（Ｂ）に示すように、袋体２０が僅かに収縮して古いグリースＧOと軸受１２との間に空間ＳN1が形成されて、この空間ＳN1に新しいグリースＧNが中間給脂される。第２回目の中間給脂を実施するときには、開閉部２２を再度開閉して袋体２０の内圧をさらに低下させる。その結果、図５（Ｃ）に示すように、袋体２０が図５（Ｂ）に示す状態からさらに収縮して古いグリースＧOと軸受１２との間に空間ＳN2が形成され、この空間ＳN2に新しいグリースＧNが再度中間給脂される。 (Operation when carrying out intermediate lubrication step by step)
When the intermediate lubrication is performed twice or more times, the internal pressure of the bag body 20 is reduced by opening and closing the opening / closing part 22 in the initial state shown in FIG. As a result, as shown in FIG. 5B, the bag body 20 is slightly contracted to form a space S N1 between the old grease G O and the bearing 12, and a new grease G N is formed in the space S N1. Is intermediate lubricated. When the second intermediate lubrication is performed, the opening / closing part 22 is opened and closed again to further reduce the internal pressure of the bag body 20. As a result, as shown in FIG. 5 (C), the bag body 20 is further contracted from the state shown in FIG. 5 (B) to form a space S N2 between the old grease GO and the bearing 12. the new grease G N is again intermediate lubrication to S N2.

（グリース量が少ないときの動作）
環状充填室１４ｂ内のグリース量が少ないときには、図６（Ａ）に示すように開閉部２２を給排出口２１ａから取り外して袋体２０内に外部から流体を供給し、図中二点鎖線で示す状態から実線に示す状態まで袋体２０を膨張させる。その結果、環状充填室１４ｂ内のグリースＧが軸受１２側に押し出され軸受摺動部へ供給されて、軸受１２の潤滑不良が防止される。 (Operation when the amount of grease is small)
When the amount of grease in the annular filling chamber 14b is small, as shown in FIG. 6 (A), the opening / closing part 22 is removed from the supply / discharge port 21a, and the fluid is supplied into the bag body 20 from the outside. The bag body 20 is inflated from the state shown to the state shown by the solid line. As a result, the grease G in the annular filling chamber 14b is pushed out to the bearing 12 side and supplied to the bearing sliding portion, so that poor lubrication of the bearing 12 is prevented.

（グリース量が多いときの動作）
環状充填室１４ｂ内のグリース量が多いときには、図６（Ｂ）に示すように開閉部２２を開閉して袋体２０の内圧を低下させて、図中二点鎖線で示す状態から実線に示す状態まで袋体２０を収縮させる。その結果、環状充填室１４ｂ内のグリースＧが軸受１２側から離れるため、過剰に充填されたグリースＧの撹拌熱による軸受１２の異常発熱が防止される。 (Operation when the amount of grease is large)
When the amount of grease in the annular filling chamber 14b is large, the opening / closing part 22 is opened and closed to lower the internal pressure of the bag body 20 as shown in FIG. The bag body 20 is contracted to a state. As a result, since the grease G in the annular filling chamber 14b is separated from the bearing 12 side, abnormal heat generation of the bearing 12 due to the heat of stirring of the excessively filled grease G is prevented.

この発明の第１実施形態に係る軸受の潤滑構造は、以下に記載するような効果がある。
(1) この第１実施形態では、グリースＧが充填される環状充填室１４ｂの容積を容積可変部１９が可変し、この環状充填室１４ｂ内の古いグリースＧOと軸受１２との間に、新しいグリースＧNを充填するための空間ＳN1，ＳN2をこの容積可変部１９が形成する。このため、例えば、鉄道車両の駆動用電動機の軸受１２を非分解の状態で、環状充填室１４ｂの内部容積を自在に可変することによって、環状充填室１４ｂを最適の容量に変更して保持し潤滑寿命を延伸させることができる。また、初期状態時には軸受１２の近傍に十分な量のグリースＧを充填させることができるため、中間給脂前に潤滑不良になるのを防ぐことができる。さらに、中間給脂時には古いグリースＧOと軸受１２との間に新しいグリースＧNを充填することができるため、潤滑効果を十分に図り潤滑寿命を延伸することができる。 The bearing lubrication structure according to the first embodiment of the present invention has the following effects.
(1) In the first embodiment, the volume of the annular injection chamber 14b grease G is filled with a variable volume portion 19 variable, and between the annular chamber filled old grease G O and the bearing 12 within 14b, the space S N1, S N2 for filling new grease G N the variable volume portion 19 is formed. For this reason, for example, by changing the internal volume of the annular filling chamber 14b freely while keeping the bearing 12 of the electric motor for driving the railway vehicle in an undisassembled state, the annular filling chamber 14b is changed to an optimum capacity and held. Lubrication life can be extended. In addition, since a sufficient amount of grease G can be filled in the vicinity of the bearing 12 in the initial state, it is possible to prevent poor lubrication before intermediate lubrication. Furthermore, it is possible to fill the new grease G N between the intermediate Greasing when old grease G O and the bearing 12, it is possible to draw the lubrication life achieving lubricating effect sufficiently.

(2) この第１実施形態では、新しいグリースＧNを環状充填室１４ｂに複数回に分けて充填可能なように、この環状充填室１４ｂの容積を容積可変部１９が段階的に可変する。このため、中間給脂を複数回に分けて実施し潤滑寿命をより一層延伸することができる。 (2) In the first embodiment, the new grease G N so as to be filled in a plurality of times to the annular filling chamber 14b, the volume of the annular injection chamber 14b variable volume portion 19 is stepwise variable. For this reason, intermediate lubrication can be carried out in a plurality of times to further extend the lubrication life.

(3) この第１実施形態では、環状充填室１４ｂ内のグリース量が少ないときにはこの環状充填室１４ｂの容積を容積可変部１９が小さくし、環状充填室１４ｂ内のグリース量が多いときにはこの環状充填室１４ｂの容積を容積可変部１９が大きくする。このため、環状充填室１４ｂ内のグリース量が少ないときには、環状充填室１４ｂ内のグリースＧを軸受１２側に移動されて軸受１２の潤滑不良を防止することができる。また、環状充填室１４ｂ内のグリース量が多いときには、環状充填室１４ｂ内のグリースＧが軸受１２側から離れるため、環状充填室１４ｂ内にグリースＧを過剰に充填したときに発生するグリースＧの撹拌熱による軸受１２の異常発熱を防止することができる。 (3) In the first embodiment, when the amount of grease in the annular filling chamber 14b is small, the volume variable portion 19 reduces the volume of the annular filling chamber 14b, and when the amount of grease in the annular filling chamber 14b is large, The volume variable section 19 increases the volume of the filling chamber 14b. For this reason, when the amount of grease in the annular filling chamber 14b is small, the grease G in the annular filling chamber 14b can be moved to the bearing 12 side to prevent poor lubrication of the bearing 12. Further, when the amount of grease in the annular filling chamber 14b is large, the grease G in the annular filling chamber 14b is separated from the bearing 12 side, so that the grease G generated when the grease G is excessively filled in the annular filling chamber 14b. Abnormal heat generation of the bearing 12 due to the heat of stirring can be prevented.

(4) この第１実施形態では、新しいグリースＧNを空間ＳN1，ＳN2に充填するときに環状充填室１４ｂ内で収縮する袋体２０を容積可変部１９が備えている。このため、簡単な構造の袋体２０によって中間給脂のための空間ＳN1，ＳN2を環状充填室１４ｂ内に容易に形成することができる。 (4) In the first embodiment, the bag 20 to contract in the annular charging chamber 14b is variable volume portion 19 is provided when filling new grease G N in the space S N1, S N2. For this reason, the spaces S N1 and S N2 for intermediate lubrication can be easily formed in the annular filling chamber 14b by the bag 20 having a simple structure.

(5) この第１実施形態では、環状充填室１４ｂ内のグリース量が少ないときにはこの環状充填室１４ｂ内で膨張し、環状充填室１４ｂ内のグリース量が多いときにはこの環状充填室１４ｂ内で収縮する袋体２０を容積可変部１９が備えている。このため、簡単な構造の袋体２０によって軸受１２の潤滑不良や異常発熱を防止することができる。 (5) In the first embodiment, when the amount of grease in the annular filling chamber 14b is small, the grease expands in the annular filling chamber 14b, and contracts in the annular filling chamber 14b when the amount of grease in the annular filling chamber 14b is large. The variable volume portion 19 includes a bag body 20 that performs the above operation. For this reason, poor lubrication and abnormal heat generation of the bearing 12 can be prevented by the bag 20 having a simple structure.

(6) この第１実施形態では、内部の流体圧に応じて伸縮する風船構造を袋体２０が備えている。このため、簡単な風船構造によって袋体２０を伸縮させて環状充填室１４ｂ内の容積を容易に可変することができる。 (6) In the first embodiment, the bag body 20 includes a balloon structure that expands and contracts according to the internal fluid pressure. For this reason, the volume in the annular filling chamber 14b can be easily varied by expanding and contracting the bag body 20 with a simple balloon structure.

(7) この第１実施形態では、耐熱性及び耐油性を有する材料によって袋体２０が形成されている。このため、軸受１２の発熱やグリースＧの成分によって袋体２０が劣化するのを防止することができる。 (7) In the first embodiment, the bag body 20 is formed of a material having heat resistance and oil resistance. For this reason, it is possible to prevent the bag body 20 from deteriorating due to the heat generated from the bearing 12 and the grease G component.

(8) この第１実施形態では、軸受１２の一方の端面側と他方の端面側に環状充填室１４ｂ，１６ａが配置されており、一方の端面側の環状充填室１６ａから軸受１２を通過して、他方の端面側の環状充填室１４ｂに新しいグリースＧNが充填される。このため、中間給脂時に新しいグリースＧNが常に軸受１２を通過するために軸受１２を確実に潤滑することができる。 (8) In the first embodiment, the annular filling chambers 14b and 16a are disposed on one end face side and the other end face side of the bearing 12, and pass through the bearing 12 from the annular filling chamber 16a on one end face side. Thus, the new grease GN is filled in the annular filling chamber 14b on the other end face side. Therefore, it is possible to reliably lubricate the bearing 12 to the new grease G N in the intermediate lubrication at will always pass through the bearing 12.

（第２実施形態）
図７は、この発明の第２実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。以下では、図１〜図６に示す部分と同一の部分については、同一の番号を付して詳細な説明を省略する。
図７に示す容積可変部１９は、開閉弁２４，２５と、流体供給部２６と、圧力制御部２７などを備えている。開閉弁２４，２５は、配管２１を開閉する部材であり、開閉弁２４は袋体２０の内圧を下降させるときに配管２１を開放し、開閉弁２５は袋体２０の内圧を上昇させるときに配管２１を開放する。流体供給部２６は、袋体２０に流体を供給する装置であり、所定の圧力の流体を蓄積する蓄圧部とこの蓄圧部内に流体を供給するポンプなどを備えている。圧力制御部２７は、袋体２０の内圧を可変制御する部分であり、圧力制御指令を受けたときに開閉弁２４，２５の開閉動作を制御したり、流体供給部２６の供給動作を制御したりする。圧力制御部２７は、中間給脂時やグリース量が多いときには、開閉弁２５を閉鎖し開閉弁２４を開放して、袋体２０の内圧を下降させ袋体２０を収縮させる。一方、圧力制御部２７は、グリース量が少ないときには、開閉弁２４を閉鎖し開閉弁２５を開放するとともに流体供給部２６を動作させて、袋体２０の内圧を上昇させ袋体２０を膨張させる。この第２実施形態では、第１実施形態の効果に加えて、軸受１２の状態などに応じて環状充填室１４ｂの容積を自動的に可変することができる。 (Second Embodiment)
FIG. 7 is a sectional view schematically showing a variable volume portion of the lubricating structure of the bearing according to the second embodiment of the present invention. In the following, the same parts as those shown in FIGS. 1 to 6 are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof is omitted.
The volume variable unit 19 shown in FIG. 7 includes on-off valves 24 and 25, a fluid supply unit 26, a pressure control unit 27, and the like. The on-off valves 24 and 25 are members that open and close the pipe 21. The on-off valve 24 opens the pipe 21 when lowering the internal pressure of the bag body 20, and the on-off valve 25 increases the internal pressure of the bag body 20. The pipe 21 is opened. The fluid supply unit 26 is a device that supplies a fluid to the bag body 20 and includes a pressure accumulating unit that accumulates a fluid having a predetermined pressure and a pump that supplies the fluid into the pressure accumulating unit. The pressure control unit 27 is a part that variably controls the internal pressure of the bag body 20, and controls the opening / closing operation of the on-off valves 24, 25 and the supply operation of the fluid supply unit 26 when receiving a pressure control command. Or The pressure control unit 27 closes the on-off valve 25 and opens the on-off valve 24 during intermediate lubrication or when the amount of grease is large, and lowers the internal pressure of the bag body 20 to contract the bag body 20. On the other hand, when the amount of grease is small, the pressure control unit 27 closes the on-off valve 24 and opens the on-off valve 25 and operates the fluid supply unit 26 to increase the internal pressure of the bag body 20 and expand the bag body 20. . In the second embodiment, in addition to the effects of the first embodiment, the volume of the annular filling chamber 14b can be automatically varied according to the state of the bearing 12 and the like.

（第３実施形態）
図８は、この発明の第３実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。
図８に示す容積可変部１９は、内部の圧力に応じて伸縮するベローズ構造の袋体２０を備えている。袋体２０は、外観が円環状（浮き輪状）に形成された部材であり、表面が伸縮自在の蛇腹状に形成されている。袋体２０は、中間給脂時やグリース量が多いときに開閉部２２が開閉されると収縮し、グリース量が少ないときには外部から流体が供給されると膨張する。この第３実施形態には、第１実施形態と同様の効果がある。 (Third embodiment)
FIG. 8 is a sectional view schematically showing a variable volume portion of the lubricating structure of the bearing according to the third embodiment of the present invention.
8 includes a bag body 20 having a bellows structure that expands and contracts according to an internal pressure. The bag body 20 is a member whose outer appearance is formed in an annular shape (a floating ring shape), and the surface is formed in a bellows shape that can be expanded and contracted. The bag body 20 contracts when the opening / closing portion 22 is opened or closed during intermediate lubrication or when the amount of grease is large, and expands when fluid is supplied from the outside when the amount of grease is small. The third embodiment has the same effect as the first embodiment.

（第４実施形態）
図９は、この発明の第４実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。
図９に示す容積可変部１９は、環状充填室１４ｂ内に袋体２０が複数配置されている。袋体２０は、環状充填室１４ｂの底部から開口部に向かって複数直列に並べて収容されており、この環状充填室１４ｂの深さ方向に重ねて配置されている。この第４実施形態には、第１実施形態の効果に加えて、それぞれの袋体２０の配管２１を開閉部２２によって順次開閉することによって段階的に袋体２０を収縮させ、中間給脂を複数回に分けて実施することができる。 (Fourth embodiment)
FIG. 9 is a sectional view schematically showing a variable volume portion of the lubricating structure of the bearing according to the fourth embodiment of the present invention.
The volume variable section 19 shown in FIG. 9 has a plurality of bags 20 arranged in the annular filling chamber 14b. A plurality of the bag bodies 20 are accommodated in series from the bottom of the annular filling chamber 14b toward the opening, and are arranged in the depth direction of the annular filling chamber 14b. In the fourth embodiment, in addition to the effects of the first embodiment, the bag body 20 is contracted stepwise by sequentially opening and closing the pipes 21 of the respective bag bodies 20 by the opening and closing portions 22, and intermediate lubrication is performed. It can be carried out in several steps.

（第５実施形態）
図１０は、この発明の第５実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。
図１０に示す軸受蓋１４は、流路１４ｈと供給口１４ｉなどを備えており、軸受蓋１６は図１に示す流路１６ｄと供給口１６ｅとが省略されている。流路１４ｈは、グリースＧを充填するときにこのグリースＧが流入する部分であり、一方の端部（上流側）が図１に示すブラケット４の流路４ｂと接続し、他方の端部（下流側）が環状充填室１４ｂと接続している。供給口１４ｉは、環状充填室１４ｂ内にグリースＧを供給するための開口部である。この第５実施形態では、環状充填室１４ｂに直接中間給脂することができる。 (Fifth embodiment)
FIG. 10 is a sectional view schematically showing a variable volume portion of the lubricating structure of the bearing according to the fifth embodiment of the present invention.
The bearing cover 14 shown in FIG. 10 includes a flow path 14h, a supply port 14i, and the like, and the bearing cover 16 omits the flow path 16d and the supply port 16e shown in FIG. The flow path 14h is a portion into which the grease G flows when the grease G is filled. One end (upstream side) is connected to the flow path 4b of the bracket 4 shown in FIG. 1 and the other end ( The downstream side) is connected to the annular filling chamber 14b. The supply port 14i is an opening for supplying the grease G into the annular filling chamber 14b. In the fifth embodiment, intermediate grease can be directly supplied to the annular filling chamber 14b.

（第６実施形態）
図１１は、この発明の第６実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。
図１１に示す容積可変部１９は、可動板２８と、密封部２９と、駆動部３０などを備えている。可動板２８は、環状充填室１４ｂ内で移動する仕切板である。可動板２８は、環状充填室１４ｂを二つの領域に区画する部材であり、図１１に示すようにグリースＧが充填される領域と袋体２０が収容される領域とに環状充填室１４ｂを区画している。可動板２８は、袋体２０と同様に耐熱性及び耐油性を有する材料によって円環状に形成されており、軸受１２に近づく方向と離れる方向とに環状充填室１４ｂ内を移動可能である。可動板２８は、環状充填室１４ｂの内側外周面と外側内周面との間に嵌め込まれており、これらによって移動自在にガイドされている。可動板２８は、グリースＧと接触する側とは反対側の表面（背面）を袋体２０によって加圧されており、この袋体２０の伸縮動作に連動して動作するように、袋体２０の表面に接着剤などによって固定されている。可動板２８は、例えば、新しいグリースＧNを充填するときに軸受１２から離れる方向に移動して、新しいグリースＧNを中間給脂するための間隙部を軸受１２との間に形成する。また、可動板２８は、例えば、環状充填室１４ｂ内のグリース量が少ないときには軸受１２に近づく方向に移動してこの環状充填室１４ｂの容積を小さくし、環状充填室１４ｂ内のグリース量が多いときには軸受１２から離れる方向に移動してこの環状充填室１４ｂの容積を大きくする。 (Sixth embodiment)
FIG. 11 is a sectional view schematically showing a variable volume portion of the lubricating structure of the bearing according to the sixth embodiment of the present invention.
The volume variable unit 19 shown in FIG. 11 includes a movable plate 28, a sealing unit 29, a drive unit 30, and the like. The movable plate 28 is a partition plate that moves in the annular filling chamber 14b. The movable plate 28 is a member that divides the annular filling chamber 14b into two regions. As shown in FIG. 11, the movable plate 28 divides the annular filling chamber 14b into a region filled with the grease G and a region containing the bag body 20. doing. The movable plate 28 is formed in an annular shape from a material having heat resistance and oil resistance similarly to the bag body 20, and can move in the annular filling chamber 14 b in a direction approaching and leaving the bearing 12. The movable plate 28 is fitted between the inner outer peripheral surface and the outer inner peripheral surface of the annular filling chamber 14b, and is guided by these so as to be movable. The movable plate 28 is pressurized by the bag body 20 on the surface (rear surface) opposite to the side in contact with the grease G, and the bag body 20 is operated in conjunction with the expansion and contraction of the bag body 20. It is fixed to the surface with adhesive. Movable plate 28, for example, when new filling grease G N moves in the direction away from the bearing 12 to the gap for the new grease G N intermediate lubrication formed between the bearing 12. For example, when the amount of grease in the annular filling chamber 14b is small, the movable plate 28 moves in a direction approaching the bearing 12 to reduce the volume of the annular filling chamber 14b, and the amount of grease in the annular filling chamber 14b is large. Sometimes it moves away from the bearing 12 to increase the volume of the annular filling chamber 14b.

密封部２９は、環状充填室１４ｂ内を可動板２８が移動可能なように、この環状充填室１４ｂと可動板２８との間の間隙部を密封する部分である。密封部２９は、可動板２８と環状充填室１４ｂとの間の間隙部を通じて軸受１２側から袋体２０側に環状充填室１４ｂ内のグリースＧ又はグリースＧから滲み出た潤滑油が漏れ出すのを防止する。密封部２９は、袋体２０が破損したときに、可動板２８と環状充填室１４ｂとの間の間隙部を通じてこの袋体２０内の流体が環状充填室１４ｂ内に漏れ出すのを防止する。密封部２９は、環状充填室１４ｂ内を可動板２８がしゅう動可能なように、可動板２８の外周部及び内周部の周方向に形成された溝に嵌め込まれて装着されたＯリングなどのシール材である。   The sealing portion 29 is a portion that seals the gap between the annular filling chamber 14b and the movable plate 28 so that the movable plate 28 can move in the annular filling chamber 14b. The sealing portion 29 leaks the grease G in the annular filling chamber 14b or the lubricating oil oozing out from the grease G from the bearing 12 side to the bag body 20 side through the gap portion between the movable plate 28 and the annular filling chamber 14b. To prevent. The sealing portion 29 prevents the fluid in the bag body 20 from leaking into the annular filling chamber 14b through the gap between the movable plate 28 and the annular filling chamber 14b when the bag body 20 is damaged. The sealing portion 29 is an O-ring that is fitted in a groove formed in an outer peripheral portion of the movable plate 28 and a circumferential direction of the inner peripheral portion so that the movable plate 28 can slide in the annular filling chamber 14b. It is a sealing material.

駆動部３０は、可動板２８を駆動する部材である。駆動部３０は、内部の流体の圧力に応じて伸縮することによって可動板２８を駆動する図４〜図６に示す袋体２０などを備えている。駆動部３０は、グリースＧを供給する供給口１６ｅと流体を給排出する給排出口２１ａとの間で可動板２８を駆動する。この発明の第６実施形態には、第１実施形態と同様の効果がある。   The drive unit 30 is a member that drives the movable plate 28. The drive unit 30 includes a bag body 20 shown in FIGS. 4 to 6 that drives the movable plate 28 by expanding and contracting according to the pressure of the fluid inside. The drive unit 30 drives the movable plate 28 between a supply port 16e that supplies grease G and a supply / discharge port 21a that supplies and discharges fluid. The sixth embodiment of the present invention has the same effect as the first embodiment.

（第７実施形態）
図１２は、この発明の第７実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。
図１２に示す駆動部３０は、可動板２８と環状充填室１４ｂとの間の空間Ｓ2内の流体の圧力を可変してこの可動板２８を駆動する圧力可変部３１を備えている。圧力可変部３１は、例えば、環状充填室１４ｂの空間Ｓ2内の圧力を空間Ｓ1内の圧力よりも低くすることによって、軸受１２から離れる方向に可動板２８を移動させたり、環状充填室１４ｂの空間Ｓ2内の圧力を空間Ｓ1内の圧力よりも高くすることによって、軸受１２に近づく方向に可動板２８を移動させたりする。圧力可変部３１は、空間Ｓ2内から流体を排出したりこの空間Ｓ2内に流体を供給したりしてこの空間Ｓ2内の内圧を可変するポンプなどを備えている。この第７実施形態では、第１実施形態の効果に加えて、図１１に示す袋体２０を省略することができるため構造を簡単にすることができる。 (Seventh embodiment)
FIG. 12 is a sectional view schematically showing a variable volume portion of the lubricating structure of the bearing according to the seventh embodiment of the present invention.
Drive unit 30 shown in FIG. 12 is provided with a pressure varying unit 31 for driving the movable plate 28 the pressure of the fluid in the space S 2 by varying between the movable plate 28 and the annular chamber filled 14b. For example, the pressure variable section 31 moves the movable plate 28 in a direction away from the bearing 12 by making the pressure in the space S 2 of the annular filling chamber 14 b lower than the pressure in the space S 1 , by higher than the pressure in the space S 1 the pressure in the space S 2 of 14b, or to move the movable plate 28 in the direction toward the bearing 12. Pressure variable unit 31 is provided with a pump or the like for varying the pressure in the space S 2 to and supplies the fluid into the space S 2 or discharging fluid from within the space S 2. In the seventh embodiment, in addition to the effects of the first embodiment, the bag body 20 shown in FIG. 11 can be omitted, so that the structure can be simplified.

（第８実施形態）
図１３は、この発明の第８実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。
図１３に示す駆動部３０は、手動で回転駆動することによって可動板２８を駆動する送りねじ機構部３２を備えている。送りねじ機構部３２は、例えば、環状充填室１４ｂの円周方向に所定の間隔をあけて少なくとも３つ配置されており、雄ねじ部３２ａと、雌ねじ部３２ｂと、密封部３２ｃと、操作部３２ｄなどを備えている。雄ねじ部３２ａは、可動板２８と一体となって進退可能なボルトであり、雄ねじ部３２ａの先端部はこの雄ねじ部３２ａの回転量に応じて可動板２８が移動するように、可動板２８のグリースＧと接触する側とは反対側の表面に回転可能に固定されている。雌ねじ部３２ｂは、雄ねじ部３２ａと噛み合う部分であり、この雄ねじ部３２ａが貫通する軸受蓋１４の貫通孔１４ｇの内周部に形成されている。密封部３２ｃは、雄ねじ部３２ａと雌ねじ部３２ｂとの間の間隙部を密封する部分である。密封部３２ｃは、雄ねじ部３２ａと雌ねじ部３２ｂとの間に塗布される液状パッキンなどのコーキング材であり、環状充填室１４ｂから外部にグリースＧ又はグリースＧから滲み出た潤滑油が漏れ出すのを防止するとともに、外部から環状充填室１４ｂに異物が浸入するのを防止する。操作部３２ｄは、可動板２８を移動させるときに外部から手動で回転操作する部分であり、雄ねじ部３２ａの後端部に形成されたボルト頭部である。この第８実施形態には、第６実施形態の効果に加えて、可動板２８を駆動部３０によって確実に駆動させることができる。 (Eighth embodiment)
FIG. 13 is a sectional view schematically showing a variable volume portion of the lubricating structure of the bearing according to the eighth embodiment of the present invention.
The drive unit 30 shown in FIG. 13 includes a feed screw mechanism unit 32 that drives the movable plate 28 by manually rotating and driving. For example, at least three feed screw mechanism portions 32 are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction of the annular filling chamber 14b, and include a male screw portion 32a, a female screw portion 32b, a sealing portion 32c, and an operation portion 32d. Etc. The male screw portion 32a is a bolt that can move forward and backward integrally with the movable plate 28, and the distal end portion of the male screw portion 32a moves the movable plate 28 according to the amount of rotation of the male screw portion 32a. It is rotatably fixed to the surface opposite to the side in contact with the grease G. The female screw portion 32b is a portion that meshes with the male screw portion 32a, and is formed in the inner peripheral portion of the through hole 14g of the bearing lid 14 through which the male screw portion 32a passes. The sealing portion 32c is a portion that seals the gap between the male screw portion 32a and the female screw portion 32b. The sealing portion 32c is a caulking material such as liquid packing applied between the male screw portion 32a and the female screw portion 32b, and the grease G or the lubricating oil exuding from the grease G leaks out from the annular filling chamber 14b. And prevents foreign matter from entering the annular filling chamber 14b from the outside. The operation portion 32d is a portion that is manually rotated from the outside when the movable plate 28 is moved, and is a bolt head formed at the rear end portion of the male screw portion 32a. In the eighth embodiment, in addition to the effects of the sixth embodiment, the movable plate 28 can be reliably driven by the drive unit 30.

（第９実施形態）
図１４は、この発明の第９実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。
図１４に示す送りねじ機構部３２は、雄ねじ部３２ｅと緩み止め部３２ｆ，３２ｇなどを備えている。雄ねじ部３２ｅは、図１３に示す雄ねじ部３２ａとは異なりボルト頭部が省略されている。緩み止め部３２ｆ，３２ｇは、雄ねじ部３２ｅの緩みを防止する部材であり、雄ねじ部３２ｅの後端部に装着される二重ナットである。この第９実施形態では、第７実施形態の効果に加えて、雄ねじ部３２ｅが容積変更時以外に回転するのを阻止することができる。 (Ninth embodiment)
FIG. 14 is a sectional view schematically showing a variable volume portion of the lubricating structure of the bearing according to the ninth embodiment of the present invention.
The feed screw mechanism portion 32 shown in FIG. 14 includes a male screw portion 32e and locking portions 32f and 32g. Unlike the male screw portion 32a shown in FIG. 13, the screw head portion of the male screw portion 32e is omitted. The locking portions 32f and 32g are members that prevent the male screw portion 32e from loosening, and are double nuts that are attached to the rear end portion of the male screw portion 32e. In the ninth embodiment, in addition to the effects of the seventh embodiment, it is possible to prevent the male screw portion 32e from rotating except when the volume is changed.

（第１０実施形態）
図１５は、この発明の第１０実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。
図１５に示す駆動部３０は、自動的に回転駆動することによって可動板２８を駆動するモータ３３などを備えている。モータ３３は、雄ねじ部３２ｅを回転駆動するための駆動力を発生する装置であり、モータ３３の回転軸には雄ねじ部３２ｅの後端部が連結されている。モータ３３は、外部からの動作指令に基づいて正転及び逆転することによって雄ねじ部３２ｅを正転及び逆転させ、軸受１２に近づく方向に可動板２８を移動させたり軸受１２から離れる方向に可動板２８を移動させたりする。この第１０実施形態では、第７実施形態の効果に加えて、可動板２８を自動的に駆動させることができる。 (10th Embodiment)
FIG. 15 is a sectional view schematically showing a variable volume portion of the lubricating structure of the bearing according to the tenth embodiment of the present invention.
The drive unit 30 shown in FIG. 15 includes a motor 33 that drives the movable plate 28 by being automatically rotated. The motor 33 is a device that generates a driving force for rotationally driving the male screw portion 32e, and a rear end portion of the male screw portion 32e is connected to a rotation shaft of the motor 33. The motor 33 performs normal rotation and reverse rotation based on an external operation command to rotate the male screw portion 32e forward and reverse, move the movable plate 28 in a direction approaching the bearing 12, and move the movable plate 28 in a direction away from the bearing 12. 28 is moved. In the tenth embodiment, in addition to the effects of the seventh embodiment, the movable plate 28 can be automatically driven.

（第１１実施形態）
図１６は、この発明の第１１実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。
図１６に示す駆動部３０は、付勢力によって可動板２８を駆動するばね３４を備えている。ばね３４の一方の端部は、可動板２８のグリースＧと接触する側の表面とは反対側の表面に連結されており、ばね３４の他方の端部は環状充填室１４ｂの底部に連結されている。ばね３４は、図１６に示すように、可動板２８と環状充填室１４ｂとの間に挟み込まれるように複数挿入され配置されており、可動板２８が軸受１２に近づく方向の付勢力を発生するもの、又は可動板２８が軸受１２から離れる方向の付勢力を発生するもののいずれかが選択され取り付けられる。図１６には、可動板２８が軸受１２から離れる方向に駆動される場合の例を示す。図１６に示すように、雄ねじ部３２ａが所定長さだけ形成されているため、雄ねじ部３２ａと雌ねじ部３２ｂとが噛み合っている間は可動板２８の移動を阻止するストッパとして機能する。雄ねじ部３２ａが形成されていない部分の外径が雌ねじ部３２ｂの内径よりも小さいため、雄ねじ部３２ａと雌ねじ部３２ｂとの噛み合いが外れるとストッパとしての機能が解除され、ばね３４の付勢力によって可動板２８が自動的に移動する。この第１１実施形態には、第７実施形態と同様の効果がある。 (Eleventh embodiment)
FIG. 16 is a cross sectional view schematically showing a variable volume portion of the lubricating structure of the bearing according to the eleventh embodiment of the present invention.
The drive unit 30 shown in FIG. 16 includes a spring 34 that drives the movable plate 28 with an urging force. One end of the spring 34 is connected to the surface of the movable plate 28 that is opposite to the surface that contacts the grease G, and the other end of the spring 34 is connected to the bottom of the annular filling chamber 14b. ing. As shown in FIG. 16, a plurality of springs 34 are inserted and arranged so as to be sandwiched between the movable plate 28 and the annular filling chamber 14 b, and generate a biasing force in a direction in which the movable plate 28 approaches the bearing 12. Either one that generates a biasing force in a direction in which the movable plate 28 moves away from the bearing 12 is selected and attached. FIG. 16 shows an example in which the movable plate 28 is driven in a direction away from the bearing 12. As shown in FIG. 16, since the male screw portion 32a is formed by a predetermined length, it functions as a stopper that prevents the movable plate 28 from moving while the male screw portion 32a and the female screw portion 32b are engaged with each other. Since the outer diameter of the portion where the male screw portion 32a is not formed is smaller than the inner diameter of the female screw portion 32b, the function as a stopper is released when the engagement between the male screw portion 32a and the female screw portion 32b is released, and the biasing force of the spring 34 The movable plate 28 moves automatically. The eleventh embodiment has the same effects as the seventh embodiment.

（第１２実施形態）
図１７は、この発明の第１２実施形態に係る軸受の潤滑構造を備える軸受蓋の外観図であり、図１７（Ａ）は平面図であり、図１７（Ｂ）は図１７（Ａ）のXVII-XVIIB線で切断した状態を示す断面図である。図１８は、この発明の第１２実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。
図１７及び図１８に示す容積可変部１９は、可動板２８に古いグリースＧOを保持させる保持部３５を備えており、この保持部３５は挟み込み部３５ａと、剛性付与部３５ｂと、通路部３５ｃなどを備えている。保持部３５は、例えば、成形が容易なゴム又はプラスチックなどによって形成されている。挟み込み部３５ａは、古いグリースＧOを挟み込む部分であり、図１８に示すように軸受１２側に開口部を有し、可動板２８を径方向で切断したときの断面形状が略Ｕ字状に形成されている。剛性付与部３５ｂは、保持部３５に剛性を付与する部分であり、金属、非金属又はこれらの組み合わせによって形成されたリブなどである。通路部３５ｃは、外側充填室１４ｃから環状充填室１４ｂにグリースＧ又はグリースＧから滲み出た潤滑油が移動可能なように、このグリースＧ又はこの潤滑油を通過させる部分であり、図１７に示すように保持部３５が外側充填室１４ｃと接する部分に形成された切欠部である。この第１２実施形態では、第７実施形態の効果に加えて、保持部３５によって古いグリースＧOを保持した状態で、この古いグリースＧOを可動板２８とともに簡単に移動させることができる。 (Twelfth embodiment)
FIG. 17 is an external view of a bearing lid provided with a bearing lubrication structure according to a twelfth embodiment of the present invention, FIG. 17 (A) is a plan view, and FIG. 17 (B) is a plan view of FIG. It is sectional drawing which shows the state cut | disconnected by the XVII-XVIIB line. FIG. 18 is a sectional view schematically showing a variable volume portion of the lubricating structure of the bearing according to the twelfth embodiment of the present invention.
Variable volume portion 19 shown in FIGS. 17 and 18 is provided with a holding portion 35 for holding the old grease G O to the movable plate 28, the holding portion 35 and the nip 35a, the stiffening portion 35b, the passage section 35c and the like. The holding part 35 is made of rubber or plastic that can be easily molded, for example. Nip 35a is a portion which sandwich the old grease G O, has an opening in the bearing 12 side as shown in FIG. 18, is a substantially U-shaped cross-sectional form obtained by cutting the movable plate 28 in the radial direction Is formed. The rigidity imparting portion 35b is a portion that imparts rigidity to the holding portion 35, and is a rib formed of metal, nonmetal, or a combination thereof. The passage portion 35c is a portion that allows the grease G or the lubricating oil to pass therethrough so that the grease G or the lubricating oil that has oozed out from the grease G can move from the outer filling chamber 14c to the annular filling chamber 14b. As shown, the holding portion 35 is a cutout portion formed in a portion in contact with the outer filling chamber 14c. In the twelfth embodiment, in addition to the effects of the seventh embodiment, while holding the old grease G O by the holding portion 35, it is possible to move the old grease G O easily together with the movable plate 28.

（第１３実施形態）
図１９は、この発明の第１３実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。図２０は、この発明の第１３実施形態に係る軸受の潤滑構造の保持部を概略的に示す正面図である。
図１９及び図２０に示す保持部３５は、古いグリースＧOを掛け止めする掛け止め部３５ｄを備えており、この掛け止め部３５ｄは可動板２８の表面から突出し先端部が円板状の突起部である。掛け止め部３５ｄは、図１９に示すように、可動板２８を径方向で切断したときの断面形状が略Ｔ字状に形成されており、図２０に示すように可動板２８の円周方向に所定の間隔をあけて配置されている。この第１３実施形態には、第１２実施形態と同様の効果がある。 (13th Embodiment)
FIG. 19 is a sectional view schematically showing a variable volume portion of the lubricating structure of the bearing according to the thirteenth embodiment of the present invention. FIG. 20 is a front view schematically showing a holding portion of the bearing lubrication structure according to the thirteenth embodiment of the present invention.
Holder 35 shown in FIGS. 19 and 20 is provided with a retaining portion 35d which hooked the old grease G O, the latching portion 35d is protruding projecting tip of the disk-like from the surface of the movable plate 28 Part. As shown in FIG. 19, the latching portion 35d has a substantially T-shaped cross section when the movable plate 28 is cut in the radial direction, and the circumferential direction of the movable plate 28 as shown in FIG. Are arranged at predetermined intervals. The thirteenth embodiment has the same effects as the twelfth embodiment.

（第１４実施形態）
図２１は、この発明の第１４実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。図２２は、この発明の第１４実施形態に係る軸受の潤滑構造の保持部を概略的に示す正面図である。
図２１及び図２２に示す保持部３５は、古いグリースＧOを掛け止めする掛け止め部３５ｅを備えており、この掛け止め部３５ｅは可動板２８の表面から突出し先端部が熊手状に屈曲した突起部である。掛け止め部３５ｅは、図２１に示すように、可動板２８を径方向で切断したときの断面形状が略Ｌ字状に形成されており、図２２に示すように可動板２８の円周方向に所定の間隔をあけて配置されている。この第１４実施形態には、第１２実施形態と同様の効果がある。 (14th Embodiment)
FIG. 21 is a cross sectional view schematically showing a variable volume portion of the lubricating structure of the bearing according to the fourteenth embodiment of the present invention. FIG. 22 is a front view schematically showing a holding portion of the lubricating structure of the bearing according to the fourteenth embodiment of the present invention.
Holder 35 shown in FIGS. 21 and 22 is provided with a latch portion 35e that hooked the old grease G O, the retaining portion 35e protrudes tip from the surface of the movable plate 28 is bent to the rake-like It is a protrusion. As shown in FIG. 21, the latching portion 35e has a substantially L-shaped cross section when the movable plate 28 is cut in the radial direction, and the circumferential direction of the movable plate 28 as shown in FIG. Are arranged at predetermined intervals. The fourteenth embodiment has the same effects as the twelfth embodiment.

（第１５実施形態）
図２３は、この発明の第１５実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。
図２３に示す保持部３５は、古いグリースＧOを包み込むネット部３５ｆを備えており、このネット部３５ｆはグリースＧを被覆する金網などであり、可動板２８の円周方向に沿ってこの可動板２８の表面に固定されている。この第１５実施形態には、第１２実施形態と同様の効果がある。 (Fifteenth embodiment)
FIG. 23 is a sectional view schematically showing a variable volume portion of the lubricating structure of the bearing according to the fifteenth embodiment of the present invention.
Holding portion 35 shown in FIG. 23 is provided with a net portion 35f encasing the old grease G O, the net portion 35f is like a wire mesh that covers the grease G, the movable along the circumferential direction of the movable plate 28 It is fixed to the surface of the plate 28. The fifteenth embodiment has the same effects as the twelfth embodiment.

（第１６実施形態）
図２４は、この発明の第１６実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。
図２４に示す保持部３５は、古いグリースＧOを含浸させる含浸部３５ｇを備えており、この含浸部３５ｇはグリースＧを含浸させるスポンジ状、繊維状、多孔質状又は束子状の部材であり、可動板２８の円周方向に沿ってこの可動板２８の表面に固定されている。この第１６実施形態には、第１２実施形態と同様の効果がある。 (Sixteenth embodiment)
FIG. 24 is a cross sectional view schematically showing a variable volume portion of the lubricating structure of the bearing according to the sixteenth embodiment of the present invention.
Holding portion 35 shown in FIG. 24 is provided with an impregnation portion 35g impregnating the old grease G O, the impregnated portion 35g is sponge which is impregnated with grease G, fibrous, be a porous or scrubbing brush-like member The surface of the movable plate 28 is fixed along the circumferential direction of the movable plate 28. The sixteenth embodiment has the same effects as the twelfth embodiment.

（第１７実施形態）
図２５は、この発明の第１７実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図であり、図２５（Ａ）は初期状態の断面図であり、図２５（Ｂ）は中間給脂後の断面図である。
図２５に示す貫通孔１４ｊは、けん引部３６ａを挿入する挿入孔であり、軸受蓋１４を貫通して形成されている。嵌合溝１４ｋは、楔部３７ａが着脱自在に嵌合する溝であり、環状充填室１４ｂの外側内周部に所定の深さで形成されている。容積可変部１９は、環状充填室１４ｂ内の停止位置に可動板２８を停止させるストッパ部３７を備えている。駆動部３０は、手動で引っ張ることによって可動板２８を駆動する引張機構部３６を備えている。引張機構部３６は、例えば、環状充填室１４ｂの円周方向に所定の間隔をあけて少なくとも２つ（好ましくは３つ）配置されており、けん引部３６ａと、密封部３６ｂと、戻り止め部３６ｃとを備えている。 (17th Embodiment)
FIG. 25 is a sectional view schematically showing a variable volume portion of the lubricating structure of the bearing according to the seventeenth embodiment of the present invention. FIG. 25 (A) is a sectional view in the initial state, and FIG. These are sectional drawings after intermediate lubrication.
A through hole 14j shown in FIG. 25 is an insertion hole into which the towing portion 36a is inserted, and is formed through the bearing lid 14. The fitting groove 14k is a groove in which the wedge portion 37a is detachably fitted, and is formed at a predetermined depth in the outer peripheral portion of the annular filling chamber 14b. The volume variable portion 19 includes a stopper portion 37 that stops the movable plate 28 at a stop position in the annular filling chamber 14b. The drive unit 30 includes a pulling mechanism unit 36 that drives the movable plate 28 by manually pulling. For example, at least two (preferably three) tensioning mechanism portions 36 are arranged at a predetermined interval in the circumferential direction of the annular filling chamber 14b, and include a towing portion 36a, a sealing portion 36b, and a detent portion. 36c.

けん引部３６ａは、可動板２８をけん引する部材であり、一方の端部側が可動板２８に接続され、他方の端部側が軸受蓋１４外に露出する紐状部材である。けん引部３６ａは、例えば、一方の端部が可動板２８の幅方向の中心に回転自在に連結されており、密封部３６ｂを移動自在に貫通して、他方の端部が環状充填室１４ｂ外に引き出されている。けん引部３６ａは、例えば、可動板２８の位置が容易に理解可能なように指標部が形成されており、環状充填室１４ｂの底部まで可動板２８が移動したときに、貫通孔１４ｊから外部に露出する紐状部材の色を変化させたり、紐状部材に目盛りを形成したりしている。   The towing portion 36 a is a member that pulls the movable plate 28, and is a string-like member that has one end connected to the movable plate 28 and the other end exposed outside the bearing lid 14. For example, one end of the traction portion 36a is rotatably connected to the center of the movable plate 28 in the width direction, and the traction portion 36a movably passes through the sealing portion 36b, and the other end is outside the annular filling chamber 14b. Has been drawn to. For example, the towing portion 36a is formed with an index portion so that the position of the movable plate 28 can be easily understood. When the movable plate 28 moves to the bottom of the annular filling chamber 14b, the towing portion 36a is exposed to the outside from the through hole 14j. The color of the exposed string-like member is changed, or a scale is formed on the string-like member.

密封部３６ｂは、充填室１４ａとけん引部３６ａとの間の間隙部を密封する部材である。密封部３６ｂは、貫通孔１４ｊとけん引部３６ａとの間に塗布される液状パッキンなどのコーキング材であり、環状充填室１４ｂ内のグリースＧが外部に漏れ出すのを防止するとともに、環状充填室１４ｂ内に外部から異物が浸入するのを防止する。   The sealing portion 36b is a member that seals the gap between the filling chamber 14a and the traction portion 36a. The sealing portion 36b is a caulking material such as a liquid packing applied between the through hole 14j and the traction portion 36a, and prevents the grease G in the annular filling chamber 14b from leaking to the outside, and the annular filling chamber. It prevents foreign matter from entering the inside of 14b.

戻り止め部３６ｃは、可動板２８の移動方向とは逆方向にけん引部３６ａが戻るのを防止する部材である。戻り止め部３６ｃは、例えば、けん引部３６ａを巻き付けて掛け止めするための軸状部材であり、軸受蓋１４の外部に取り付けられており、けん引部３６ａが引張方向と逆方向に戻るのを防止する。   The detent portion 36 c is a member that prevents the towing portion 36 a from returning in the direction opposite to the moving direction of the movable plate 28. The detent portion 36c is, for example, a shaft-like member for wrapping and latching the traction portion 36a, and is attached to the outside of the bearing lid 14 to prevent the traction portion 36a from returning in the direction opposite to the tensile direction. To do.

ストッパ部３７は、環状充填室１４ｂ内の停止位置Ｐに可動板２８を停止させる部材である。ストッパ部３７は、図２５（Ｂ）に示すように、引張機構部３６によって可動板２８を駆動するときに停止位置Ｐから取り外される。ストッパ部３７は、楔部３７ａとけん引部３７ｂとを備えている。楔部３７ａは、停止位置Ｐに着脱自在に差し込まれる部材であり、軸受１２から遠ざかる方向に可動板２８が移動するのを阻止する。図２５（Ａ）に示すように、楔部３７ａの先端部は嵌合溝１４ｋに嵌め込まれており、楔部３７ａの外周部は可動板２８の表面と接触している。けん引部３７ｂは、楔部３７ａをけん引する部材であり、一方の端部側が楔部３７ａに接続され、他方の端部側がけん引部３６ａに接続される紐状部材である。この第１７実施形態には、第１実施形態と同様の効果がある。   The stopper portion 37 is a member that stops the movable plate 28 at a stop position P in the annular filling chamber 14b. The stopper portion 37 is removed from the stop position P when the movable plate 28 is driven by the pulling mechanism portion 36 as shown in FIG. The stopper portion 37 includes a wedge portion 37a and a traction portion 37b. The wedge portion 37 a is a member that is detachably inserted into the stop position P, and prevents the movable plate 28 from moving in a direction away from the bearing 12. As shown in FIG. 25A, the tip of the wedge portion 37 a is fitted in the fitting groove 14 k, and the outer peripheral portion of the wedge portion 37 a is in contact with the surface of the movable plate 28. The towing portion 37b is a member that pulls the wedge portion 37a, and is a string-like member having one end connected to the wedge 37a and the other end connected to the towing portion 36a. The seventeenth embodiment has the same effects as the first embodiment.

次に、この発明の第１７実施形態に係る軸受の潤滑構造の作用を説明する。
中間給脂時には、図２５（Ａ）に示すけん引部３６ａを戻り止め部３６ｃから解き機外から引っ張ると、けん引部３６ａにけん引部３７ｂが連結されているため、図２５（Ｂ）に示すように嵌合溝１４ｋから楔部３７ａが抜け出す。嵌合溝１４ｋから楔部３７ａが抜け出すと、軸受１２から遠ざかる方向に可動板２８が停止位置Ｐから移動を開始して、軸受１２と可動板２８との間に空間ＳN1が形成される。次に、図１に示す流路４ｂ，１６ｄを通じて新しいグリースＧNが注入されると、軸受１２を通過して環状充填室１４ｂ内の空間ＳN1に新しいグリースＧNが中間給脂され、環状充填室１４ｂ内の古いグリースＧOと軸受１２内の劣化グリースとが環状充填室１４ｂの底部に押し退けられる。図２５（Ｂ）に示すように、可動板２８を移動させた後に、けん引部３６ａを戻り止め部３６ｃに巻き付けて、軸受１２に近づく方向に可動板２８が戻るのが阻止される。 Next, the operation of the bearing lubrication structure according to the seventeenth embodiment of the present invention will be explained.
At the time of intermediate lubrication, when the traction part 36a shown in FIG. 25 (A) is unwound from the detent part 36c and pulled from outside the machine, the traction part 37b is connected to the traction part 36a. The wedge portion 37a comes out of the fitting groove 14k. When the wedge portion 37a comes out of the fitting groove 14k, the movable plate 28 starts moving from the stop position P in the direction away from the bearing 12, and a space S N1 is formed between the bearing 12 and the movable plate 28. Then, the flow channel 4b illustrated in Figure 1, when a new grease G N is injected through 16d, the new grease G N in the space S N1 annular charging chamber 14b through the bearing 12 is an intermediate greasing, cyclic Such deterioration grease filled chamber old grease G O and the bearing 12 within 14b is displaced to the bottom of the annular filling chamber 14b. As shown in FIG. 25B, after the movable plate 28 is moved, the traction portion 36a is wound around the detent portion 36c to prevent the movable plate 28 from returning in the direction approaching the bearing 12.

（第１８実施形態）
図２６は、この発明の第１８実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図であり、図２６（Ａ）は初期状態の断面図であり、図２６（Ｂ）は中間給脂後の断面図である。
図２６に示すストッパ部３７は、停止位置Ｐに着脱自在に吸着する吸着部３７ｃを備えており、この吸着部３７ｃは環状充填室１４ｂの外側内周部に着脱自在に吸着する磁石などである。吸着部３７ｃは、けん引部３７ｂに連結されており、図２６（Ａ）に示すように吸着部３７ｃの外周部は可動板２８の表面と接触して、軸受１２から遠ざかる方向に可動板２８が移動するのを阻止している。この第１８実施形態には、第１７実施形態の効果に加えて、図２５に示すような嵌合溝１４ｋを形成する必要がなくなるため、第１７実施形態に比べて構造が簡単になり軸受蓋１４を容易に製造することができる。 (Eighteenth embodiment)
FIG. 26 is a sectional view schematically showing a variable volume portion of the lubricating structure of the bearing according to the eighteenth embodiment of the present invention. FIG. 26 (A) is a sectional view in the initial state, and FIG. These are sectional drawings after intermediate lubrication.
The stopper portion 37 shown in FIG. 26 includes an adsorption portion 37c that is detachably adsorbed at the stop position P. The adsorption portion 37c is a magnet that is detachably adsorbed on the outer peripheral portion of the annular filling chamber 14b. . The suction portion 37c is connected to the towing portion 37b, and the outer peripheral portion of the suction portion 37c contacts the surface of the movable plate 28 as shown in FIG. 26 (A), and the movable plate 28 moves away from the bearing 12. Blocking movement. In the eighteenth embodiment, in addition to the effects of the seventeenth embodiment, it is not necessary to form a fitting groove 14k as shown in FIG. 14 can be easily manufactured.

（第１９実施形態）
図２７は、この発明の第１９実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図であり、図２７（Ａ）は初期状態の断面図であり、図２７（Ｂ）は中間給脂後の断面図である。
図２７に示すボルト穴１４ｍ，１４ｎは、けん引部３６ａを軸受蓋１４に固定するための雌ねじ部であり、軸受蓋１４の外部に所定の深さで所定の間隔をあけて形成されている。けん引部３６ａは、幅が５〜10mm程度であり折り曲げ及び復元が可能な金属製の板状部材であり、可動板２８の位置が容易に理解可能なように指標部が形成されている。戻り止め部３６ｃは、けん引部３６ａの端部をボルト穴１４ｍ，１４ｎに固定するボルトであり、可動板２８と連結される側とは反対側のけん引部３６ａの端部に形成されたボルト挿入孔３６ｄに挿入される。中間給脂時には、図２７（Ａ）に示すボルト穴１４ｍから戻り止め部３６ｃを外してけん引部３６ａを引っ張り、図２７（Ｂ）に示すように軸受１２と可動板２８との間に空間ＳN1を形成する。その後に、ボルト穴１４ｎに戻り止め部３６ｃをねじ込み、けん引部３６ａを固定する。この第１９実施形態には、第１７実施形態と同様の効果がある。 (Nineteenth embodiment)
FIG. 27 is a sectional view schematically showing a variable volume portion of the lubricating structure of the bearing according to the nineteenth embodiment of the present invention. FIG. 27 (A) is a sectional view in the initial state, and FIG. These are sectional drawings after intermediate lubrication.
The bolt holes 14m and 14n shown in FIG. 27 are female thread portions for fixing the towing portion 36a to the bearing lid 14, and are formed outside the bearing lid 14 at a predetermined depth with a predetermined interval. The towing portion 36a is a metal plate-like member having a width of about 5 to 10 mm and capable of being bent and restored, and an index portion is formed so that the position of the movable plate 28 can be easily understood. The detent portion 36c is a bolt for fixing the end portion of the traction portion 36a to the bolt holes 14m and 14n, and a bolt insertion formed at the end portion of the traction portion 36a opposite to the side connected to the movable plate 28. It is inserted into the hole 36d. At the time of intermediate lubrication, the detent portion 36c is removed from the bolt hole 14m shown in FIG. 27 (A) and the traction portion 36a is pulled, and the space S between the bearing 12 and the movable plate 28 as shown in FIG. 27 (B). N1 is formed. Thereafter, the detent portion 36c is screwed into the bolt hole 14n to fix the towing portion 36a. The nineteenth embodiment has the same effects as the seventeenth embodiment.

（第２０実施形態）
図２８は、この発明の第２０実施形態に係る軸受の潤滑構造を備える軸受蓋の外観図であり、図２８（Ａ）は平面図であり、図２８（Ｂ）は（Ａ）のXXVIII-XXVIIIB線で切断した初期状態の断面図であり、図２８（Ｃ）は（Ａ）のXXVIII-XXVIIIB線で切断した中間給脂後の断面図である。図２９は、この発明の第２０実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図であり、図２９（Ａ）は初期状態の断面図であり、図２９（Ｂ）は中間給脂後の断面図である。図３０は、この発明の第２０実施形態に係る軸受の潤滑構造の移動方向規制部の断面図であり、図３０（Ａ）は初期状態の断面図であり、図３０（Ｂ）は中間給脂後の断面図である。図３１は、図２９のXXXI部分を拡大して示す部分断面図である。 (20th embodiment)
FIG. 28 is an external view of a bearing lid provided with a bearing lubrication structure according to a twentieth embodiment of the present invention, FIG. 28 (A) is a plan view, and FIG. 28 (B) is a sectional view of XXVIII- It is sectional drawing of the initial state cut | disconnected by the XXVIIIB line, FIG.28 (C) is sectional drawing after intermediate | middle lubrication cut | disconnected by the XXVIII-XXVIIIB line | wire of (A). FIG. 29 is a sectional view schematically showing a variable volume portion of the lubricating structure of the bearing according to the twentieth embodiment of the present invention. FIG. 29 (A) is a sectional view in the initial state, and FIG. 29 (B). These are sectional drawings after intermediate lubrication. 30 is a cross-sectional view of a moving direction restricting portion of a lubricating structure for a bearing according to a twentieth embodiment of the present invention, FIG. 30 (A) is a cross-sectional view in an initial state, and FIG. 30 (B) is an intermediate supply. It is sectional drawing after fat. FIG. 31 is a partial cross-sectional view showing the XXXI portion of FIG. 29 in an enlarged manner.

図２８及び図２９に示す充填室１４ａは、壁部１４ｐと逃げ部１４ｑとを備えている。壁部１４ｐは、充填室１４ａから外側に拡大する外側充填室１４ｃとの間に形成された部分であり、環状充填実１４ｂと外側充填室１４ｃとを区画するとともに、可動板２８を移動自在にガイドする。逃げ部１４ｑは、図２８（Ｂ）（Ｃ）及び図２９に示すように、壁部１４ｐと補強部３９とが干渉するのを防止する部分であり、壁部１４ｐの端部を切り欠くように、延長部３８と対応して３箇所形成されている。   The filling chamber 14a shown in FIGS. 28 and 29 includes a wall portion 14p and a relief portion 14q. The wall portion 14p is a portion formed between the outer filling chamber 14c and the outer filling chamber 14c that expands outward from the filling chamber 14a. The wall portion 14p partitions the annular filling fruit 14b and the outer filling chamber 14c and allows the movable plate 28 to move. To guide. As shown in FIGS. 28B, 28C, and 29, the escape portion 14q is a portion that prevents the wall portion 14p and the reinforcing portion 39 from interfering with each other, and the end portion of the wall portion 14p is cut away. In addition, three portions are formed corresponding to the extended portion 38.

容積可変部１９は、図２８及び図２９に示すように、可動板２８と、駆動部３０と、保持部３５と、延長部３８と、補強部３９とを備えている。図２８（Ｂ）（Ｃ）及び図２９に示す駆動部３０は、延長部３８を駆動することによってこの延長部３８とともに可動板２８を駆動する。駆動部３０は、軸受１２の中心軸から等距離に配置されており、延長部３８と対応して充填室１４ａの周方向に間隔をあけて３つ配置されている。駆動部３０は、図２８及び図２９に示すように、送りねじ機構部３２を備えており、この送りねじ機構部３２は図３０に示す移動方向規制部３２ｈと、図３１に示す連結部３２ｎとを備えている。   As shown in FIGS. 28 and 29, the volume variable unit 19 includes a movable plate 28, a drive unit 30, a holding unit 35, an extension unit 38, and a reinforcement unit 39. The drive unit 30 shown in FIGS. 28B, 28C and 29 drives the movable plate 28 together with the extension 38 by driving the extension 38. The drive unit 30 is arranged at an equal distance from the central axis of the bearing 12, and three drive units 30 are arranged at intervals in the circumferential direction of the filling chamber 14 a corresponding to the extension unit 38. As shown in FIGS. 28 and 29, the drive unit 30 includes a feed screw mechanism 32. The feed screw mechanism 32 includes a moving direction restricting portion 32h shown in FIG. 30 and a connecting portion 32n shown in FIG. And.

移動方向規制部３２ｈは、充填室１４ａから雄ねじ部３２ｅが抜け出すのを許容し、この充填室１４ａにこの雄ねじ部３２ｅが入り込むのを禁止する部材である。移動方向規制部３２ｈは、例えば、図３０（Ａ）に示すように、雌ねじ部３２ｂと雄ねじ部３２ｅとの間にこれらと密着するように挟み込まれた弾性部材である。移動方向規制部３２ｈは、図１３に示す密封部３２ｃと同様に、雌ねじ部３２ｂと雄ねじ部３２ｅとの間からグリースＧ又はこのグリースＧから滲み出た潤滑油が漏れ出すのを防止するとともに、外部から充填室１４ａに異物が浸入するのを防止する。移動方向規制部３２ｈは、図３０（Ｂ）に示すように、軸受１２から遠ざかる方向に可動板２８が駆動するように雄ねじ部３２ｂを回転させると、厚さ方向の中間部で二つに分離する。その結果、移動方向規制部３２ｈは、雌ねじ部３２ｂの内周部と密着した分離部３２ｉと、雄ねじ部３２ｅの外周部に密着した分離部３２ｊとに分割される。移動方向規制部３２ｈは、弾性部材であるため分割により、端部で圧縮が解放され、分離部３２ｉには軸受蓋１４の内側に膨張部３２ｋが形成され、分離部３２ｊには軸受蓋１４の外側に膨張部３２ｍが形成される。その結果、移動方向規制部３２ｈは、分離部３２ｉの端部と膨張部３２ｍとを干渉させ、分離部３２ｊの端部と膨張部３２ｋとを干渉させて、軸受１２に近づく方向に可動板２８が駆動しないように雄ねじ部３２ｂの回転を規制する。 The movement direction restricting portion 32h is a member that allows the male screw portion 32e to come out of the filling chamber 14a and prohibits the male screw portion 32e from entering the filling chamber 14a. For example, as shown in FIG. 30A, the movement direction restricting portion 32h is an elastic member that is sandwiched between a female screw portion 32b and a male screw portion 32e so as to be in close contact therewith. Similarly to the sealing portion 32c shown in FIG. 13, the movement direction restricting portion 32h prevents the grease G or the lubricating oil that has oozed from the grease G from leaking between the female screw portion 32b and the male screw portion 32e, and Foreign matter is prevented from entering the filling chamber 14a from the outside. As shown in FIG. 30 (B), the movement direction restricting portion 32h is separated into two at the intermediate portion in the thickness direction when the male screw portion 32b is rotated so that the movable plate 28 is driven in a direction away from the bearing 12. To do. As a result, the movement direction restricting portion 32h is divided into a separation portion 32i that is in close contact with the inner peripheral portion of the female screw portion 32b and a separation portion 32j that is in close contact with the outer peripheral portion of the male screw portion 32e. Since the movement direction restricting portion 32h is an elastic member, the compression is released at the end portion due to the division, the separating portion 32i is formed with an expanding portion 32k inside the bearing lid 14, and the separating portion 32j is formed with the bearing lid 14 of the bearing lid 14. An expanded portion 32m is formed on the outside. As a result, the moving direction restricting portion 32h causes the end of the separating portion 32i and the expanding portion 32m to interfere with each other, causes the end of the separating portion 32j to interfere with the expanding portion 32k, and moves the movable plate 28 in a direction approaching the bearing 12. Restricts the rotation of the male threaded portion 32b so as not to drive.

図３１に示す連結部３２ｎは、雄ねじ部３２ｅと延長部３８とを連結する部分であり、雄ねじ部３２ｅの回転量に応じて可動板２８が移動するように、延長部３８の貫通孔３８ａに回転自在に連結されている。連結部３２ｎは、図３１に示すように、延長部３８に掛け止め可能なように雄ねじ部３２ｅの先端部に段状に形成されており、軸受１２側に大径部３２ｐが形成されており、軸受１２側とは反対側に大径部３２ｐよりも外径が小さい小径部３２ｑが形成されている。   The connecting portion 32n shown in FIG. 31 is a portion that connects the male screw portion 32e and the extension portion 38, and is formed in the through hole 38a of the extension portion 38 so that the movable plate 28 moves according to the amount of rotation of the male screw portion 32e. It is connected rotatably. As shown in FIG. 31, the connecting portion 32n is formed in a step shape at the tip of the male screw portion 32e so as to be hooked on the extension portion 38, and a large diameter portion 32p is formed on the bearing 12 side. A small diameter portion 32q having an outer diameter smaller than that of the large diameter portion 32p is formed on the side opposite to the bearing 12 side.

延長部３８は、可動板２８の外周部から外側に延びる部分である。延長部３８は、例えば、図２８（Ｂ）（Ｃ）及び図２９に示すように、外側充填室１４ｃ内に伸びたポリアミド系樹脂、繊維強化プラスチックなどの合成樹脂製又は金属製の板状部材であり、鋳型モールドによって可動板２８及び保持部３５と一体に形成されている。延長部３８の厚さは、外側充填室１４ｃ内のグリース量が低下しないように、延長部３８の強度を確保可能な範囲内で可能な限り薄くすることが好ましい。延長部３８は、例えば、充填室１４ａの周方向に間隔をあけて３つ配置されている。延長部３８には、図２８（Ａ）に示すように、送りねじ機構部３２の雄ねじ部３２ｅの先端部を回転自在に連結するために、この雄ねじ部３２ｅの先端部が貫通する貫通孔３８ａが形成されている。貫通孔３８ａは、図３１に示すように、内周部が段状に形成されており、貫通孔３８ａの内周部には軸受１２側に大径部３２ｐが回転自在に嵌合する大径孔３８ｂが形成されており、軸受１２側とは反対側に小径部３２ｑが回転自在に嵌合する小径孔３８ｃが形成されている。延長部３８は、図２９に示すように、壁部１４ｐと可能な限り干渉しないように、保持部３５の軸受１２寄り（保持部３５の略Ｕ字状の開口部付近）の外周部に接続されている。   The extension portion 38 is a portion that extends outward from the outer peripheral portion of the movable plate 28. For example, as shown in FIGS. 28B, 28C, and 29, the extension portion 38 is a plate member made of a synthetic resin or metal such as a polyamide-based resin or a fiber-reinforced plastic that extends into the outer filling chamber 14c. And formed integrally with the movable plate 28 and the holding portion 35 by a mold. The thickness of the extension portion 38 is preferably as thin as possible within a range in which the strength of the extension portion 38 can be ensured so that the amount of grease in the outer filling chamber 14c does not decrease. For example, three extension portions 38 are arranged at intervals in the circumferential direction of the filling chamber 14a. As shown in FIG. 28 (A), the extension portion 38 has a through hole 38a through which the distal end portion of the male screw portion 32e passes in order to rotatably connect the distal end portion of the male screw portion 32e of the feed screw mechanism portion 32. Is formed. As shown in FIG. 31, the through hole 38a has an inner peripheral portion formed in a step shape, and a large diameter portion 32p is rotatably fitted on the inner peripheral portion of the through hole 38a on the bearing 12 side. A hole 38b is formed, and a small diameter hole 38c into which the small diameter portion 32q is rotatably fitted is formed on the side opposite to the bearing 12 side. As shown in FIG. 29, the extension portion 38 is connected to the outer peripheral portion of the holding portion 35 near the bearing 12 (near the substantially U-shaped opening of the holding portion 35) so as not to interfere with the wall portion 14p as much as possible. Has been.

補強部３９は、保持部３５と延長部３８との接続部を補強する部分である。補強部３９は、保持部３５の外側外周部と延長部３８の基部との接続部を補強するリブなどであり、駆動部３０が延長部３８を駆動するときに延長部３８が撓まないように延長部３８の基部に剛性を付与している。補強部３９は、図２９（Ａ）に示すように、壁部１４ｐの端部と対向して形成されており、図２９（Ｂ）に示すように環状充填室１４ｂの底部に可動板２８が移動したときに逃げ部１４ｑと接触する。   The reinforcing portion 39 is a portion that reinforces the connecting portion between the holding portion 35 and the extending portion 38. The reinforcing portion 39 is a rib or the like that reinforces the connection portion between the outer peripheral portion of the holding portion 35 and the base portion of the extension portion 38, so that the extension portion 38 does not bend when the driving portion 30 drives the extension portion 38. In addition, rigidity is given to the base of the extension 38. As shown in FIG. 29A, the reinforcing portion 39 is formed to face the end portion of the wall portion 14p, and as shown in FIG. 29B, the movable plate 28 is provided at the bottom of the annular filling chamber 14b. When it moves, it contacts the escape portion 14q.

この第２０実施形態には、第１実施形態の効果に加えて、以下に記載するような効果がある。
(1) この第２０実施形態では、可動板２８の外周部から外側に延長部３８が伸び、この延長部３８を駆動部３０が駆動することによってこの延長部３８とともに可動板２８が駆動する。例えば、図２８（Ｂ）（Ｃ）及び図２９に示す環状充填室１４ｂの背面には、通常、グリースＧが外部に漏れ出すのを防止するとともに塵埃が内部に浸入するのを防止するラビリンスパッキン（ラビリンスシール）が存在する。このため、図１７（Ｂ）及び図１８に示すように、環状充填室１４ｂの背面に送りねじ機構部３２を配置しようとすると、この送りねじ機構部３２とラビリンスパッキンとが干渉してしまう。しかし、この第２０実施形態では、ラビリンスパッキンと干渉しない位置に送りねじ機構部３２を配置して可動板２８を駆動することができる。 The twentieth embodiment has the following effects in addition to the effects of the first embodiment.
(1) In the twentieth embodiment, the extension portion 38 extends outward from the outer peripheral portion of the movable plate 28, and the movable plate 28 is driven together with the extension portion 38 when the drive portion 30 drives the extension portion 38. For example, on the back surface of the annular filling chamber 14b shown in FIGS. 28B, 28C, and 29, the labyrinth packing that normally prevents the grease G from leaking to the outside and prevents dust from entering the inside. (Labyrinth seal) exists. For this reason, as shown in FIGS. 17B and 18, when the feed screw mechanism 32 is arranged on the back surface of the annular filling chamber 14b, the feed screw mechanism 32 and the labyrinth packing interfere with each other. However, in the twentieth embodiment, the movable plate 28 can be driven by arranging the feed screw mechanism 32 at a position where it does not interfere with the labyrinth packing.

(2) この第２０実施形態では、充填室１４ａから雄ねじ部３２ｅが抜け出すのを移動方向規制部３２ｈが許容し、充填室１４ａに雄ねじ部３２ｅが入り込むのを移動方向規制部３２ｈが禁止する。このため、雄ねじ部３２ｅの外周部に付着した塵埃などの異物が充填室１４ａ内に送り込まれて、グリースＧに混入するのを防ぐことができる。 (2) In the twentieth embodiment, the movement direction restricting portion 32h allows the male screw portion 32e to come out of the filling chamber 14a, and the movement direction restricting portion 32h prohibits the male screw portion 32e from entering the filling chamber 14a. For this reason, it is possible to prevent foreign matters such as dust adhering to the outer peripheral portion of the male screw portion 32e from being fed into the filling chamber 14a and mixed into the grease G.

（第２１実施形態）
図３２は、この発明の第２１実施形態に係る軸受の潤滑構造を備える軸受蓋の外観図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のXXXII-XXXIIB線で切断した初期状態の断面図であり、（Ｃ）は（Ａ）のXXXII-XXXIIB線で切断した中間給脂後の断面図である。
図３２に示す充填室１４ａは、この充填室１４ａの外側に突出して形成された切欠部１４ｒを備えており、この切欠部１４ｒは可動板２８を移動自在にガイドしている。切欠部１４ｒは、環状充填室１４ｂの外側内周部及び抑え部１４ｄを切り欠くように、延長部３８と対応して３箇所形成されており、延長部３８はこの切欠部１４ｒ内に伸びている。この第２１実施形態には、第２０実施形態の効果に加えて、延長部３８が外側充填室１４ｃ内に伸びていないため、第２０実施形態に比べてこの外側充填室１４ｃ内のグリース量を増加させることができるとともに、環状充填室１４ｂと外側充填室１４ｃとの間でグリースＧを円滑に移動させることができる。 (21st Embodiment)
32 is an external view of a bearing lid provided with a bearing lubrication structure according to a twenty-first embodiment of the present invention. FIG. 32A is a plan view, and FIG. 32B is a sectional view taken along line XXXII-XXXIIB in FIG. It is sectional drawing of the initial state which was done, (C) is sectional drawing after intermediate | middle lubrication cut | disconnected by the XXXII-XXXIIB line | wire of (A).
The filling chamber 14a shown in FIG. 32 includes a notch portion 14r formed so as to protrude outside the filling chamber 14a, and the notch portion 14r guides the movable plate 28 in a movable manner. The cutout portion 14r is formed at three locations corresponding to the extension portion 38 so as to cut out the outer peripheral portion of the annular filling chamber 14b and the holding portion 14d, and the extension portion 38 extends into the cutout portion 14r. Yes. In the twenty-first embodiment, in addition to the effects of the twentieth embodiment, the extension portion 38 does not extend into the outer filling chamber 14c, so the amount of grease in the outer filling chamber 14c is reduced compared to the twentieth embodiment. While being able to increase, the grease G can be smoothly moved between the annular filling chamber 14b and the outer filling chamber 14c.

（他の実施形態）
この発明は、以上説明した実施形態に限定するものではなく、以下に記載するように種々の変形又は変更が可能であり、これらもこの発明の範囲内である。
(1) この実施形態では、半固体状潤滑剤としてグリースＧを例に挙げて説明したがグリースＧに限定するものではなく、使用温度で半固体状であるギヤコンパウンド、ペトロラタム（ワセリン）などの他の半固体状潤滑剤についてもこの発明を適用することができる。また、この実施形態では、鉄道車両の駆動用電動機のシャフト１を支持する軸受１２，１３を例に挙げて説明したがこれに限定するものではなく、発電所のタービンなどのシャフトを支持する軸受などについてもこの発明を適用することができる。さらに、この実施形態では、軸受１２，１３が玉軸受又はころ軸受である場合を例に挙げて説明したが、他の形式の転がり軸受についてもこの発明を適用することができる。特に、鉄道車両の主電動機の軸受に限らず、長時間にわたり非解体で使用されグリースＧによって潤滑される転がり軸受について、この発明を適用することができる。 (Other embodiments)
The present invention is not limited to the embodiment described above, and various modifications or changes can be made as described below, and these are also within the scope of the present invention.
(1) In this embodiment, the grease G is described as an example of the semi-solid lubricant. However, the present invention is not limited to the grease G, and a semi-solid gear compound, petrolatum (Vaseline), etc. The present invention can also be applied to other semi-solid lubricants. Further, in this embodiment, the bearings 12 and 13 that support the shaft 1 of the driving motor of the railway vehicle have been described as examples. The present invention can also be applied to the above. Further, in this embodiment, the case where the bearings 12 and 13 are ball bearings or roller bearings has been described as an example, but the present invention can be applied to other types of rolling bearings. In particular, the present invention can be applied not only to a bearing of a main motor of a railway vehicle but also to a rolling bearing that is used for a long time without being disassembled and lubricated by grease G.

(2) この実施形態では、軸受蓋１４，１５側に潤滑構造１８を適用した場合を例に挙げて説明したが、軸受蓋１６，１７側についてもこの発明を適用することができる。また、この実施形態では、環状充填室１４ｂの容積を可変する構造として、袋体２０を利用するチューブ方式や可動板２８を使用するシリンダ方式などを例に挙げて説明したが、これらを任意に組み合わせることもできる。 (2) In this embodiment, the case where the lubrication structure 18 is applied to the bearing lids 14 and 15 has been described as an example. However, the present invention can also be applied to the bearing lids 16 and 17 side. In this embodiment, as a structure for changing the volume of the annular filling chamber 14b, a tube method using the bag body 20 or a cylinder method using the movable plate 28 has been described as an example. It can also be combined.

(3) この第１２実施形態及び第１４実施形態では、剛性付与部３５ｂがリブである場合を例に挙げて説明したが、保持部３５に中芯を挿入したり補強用のコーティング材を塗布したりすることもできる。また、この第１２実施形態〜第１６実施形態では、容積可変部１９が可動板２８に保持部３５を備える場合を例に挙げて説明したが、容積可変部１９が袋体２０に保持部３５を備えるように構成することもできる。さらに、この第１２実施形態〜第１６実施形態では、挟み込み部３５ａ、掛け止め部３５ｄ，３５ｅ、ネット部３５ｆ又は含浸部３５ｇを保持部３５が備える場合を例に挙げて説明したが、これらを複数任意に組み合わせることもできる。 (3) In the twelfth embodiment and the fourteenth embodiment, the case where the rigidity imparting portion 35b is a rib has been described as an example, but a core is inserted into the holding portion 35 or a reinforcing coating material is applied. You can also do it. In the twelfth to sixteenth embodiments, the case where the variable volume portion 19 includes the holding portion 35 on the movable plate 28 has been described as an example. However, the variable volume portion 19 is included in the bag body 20. It can also comprise. Furthermore, in the twelfth to sixteenth embodiments, the case where the holding portion 35 includes the sandwiching portion 35a, the latching portions 35d and 35e, the net portion 35f, or the impregnation portion 35g has been described as an example. A plurality of them can be arbitrarily combined.

(4) この第１７実施形態及び第１８実施形態では、楔部３７ａ又は吸着部３７ｃを一本のけん引部３６ａによって外し可動板２８を移動する場合を例に挙げて説明したが、楔部３７ａ又は吸着部３７ｃを外すためのけん引部と、可動板２８を移動するためのけん引部とをそれぞれ設けることもできる。この場合には、それぞれのけん引部の長さを変えて両者を区別可能にすることができる。また、この第１７実施形態〜第１９実施形態では、密封部３６ｂがコーキング材である場合を例に挙げて説明したが、プラスチック製のロックボルトなどを使用して密封することもできる。さらに、この第１７実施形態〜第１９実施形態では、環状充填室１４ｂの周方向に間隔をあけて配置された３本のけん引部３６ａによって可動板２８を駆動する場合を例に挙げて説明したが、けん引部３６ａの本数は３本に限定するものではない。 (4) In the seventeenth embodiment and the eighteenth embodiment, the case where the wedge portion 37a or the suction portion 37c is removed by the single traction portion 36a and the movable plate 28 is moved has been described as an example. Alternatively, a traction part for removing the adsorbing part 37c and a traction part for moving the movable plate 28 may be provided. In this case, it is possible to distinguish the two by changing the length of each traction portion. In the seventeenth to nineteenth embodiments, the case where the sealing portion 36b is a caulking material has been described as an example. However, the sealing portion 36b may be sealed using a plastic lock bolt or the like. Furthermore, in the seventeenth to nineteenth embodiments, the case where the movable plate 28 is driven by the three towing portions 36a arranged at intervals in the circumferential direction of the annular filling chamber 14b has been described as an example. However, the number of the towing parts 36a is not limited to three.

(5) この第２０実施形態及び第２１実施形態では、軸受蓋１４の中心軸から等距離に３つの駆動部３０を配置する場合を例に挙げて説明したが、配置位置や配置個数を限定するものではない。例えば、軸受蓋１４の中心軸から異なる距離に駆動部３０を配置したり、軸受蓋１４の中心軸に対して対称位置に複数の駆動部３０を配置したりすることもできる。また、この第２０実施形態及び第２１実施形態では、可動板２８と延長部３８とを一体に形成する場合を例に挙げて説明したが、これらを溶接によって一体化することもできる。 (5) In the twentieth and twenty-first embodiments, the case where the three drive units 30 are arranged at the same distance from the central axis of the bearing lid 14 has been described as an example. However, the arrangement position and the number of arrangement are limited. Not what you want. For example, the drive unit 30 can be arranged at different distances from the center axis of the bearing lid 14, or the plurality of drive units 30 can be arranged at symmetrical positions with respect to the center axis of the bearing lid 14. In the twentieth and twenty-first embodiments, the case where the movable plate 28 and the extension portion 38 are integrally formed has been described as an example. However, they can be integrated by welding.

この発明の第１実施形態に係る軸受の潤滑構造を備える電動機枠体及びシャフトの断面図である。It is sectional drawing of an electric motor frame provided with the lubricating structure of the bearing which concerns on 1st Embodiment of this invention, and a shaft. この発明の第１実施形態に係る軸受の潤滑構造を備える軸受蓋の平面図であり、（Ａ）は図１のIIA方向から見た平面図であり、（Ｂ）は図１のIIB方向から見た平面図であり、（Ｃ）は図１のIIC方向から見た平面図であり、（Ｄ）は図１のIID方向から見た平面図である。It is a top view of the bearing cover provided with the lubricating structure of the bearing which concerns on 1st Embodiment of this invention, (A) is the top view seen from the IIA direction of FIG. 1, (B) is from the IIB direction of FIG. It is the top view seen, (C) is the top view seen from the IIC direction of FIG. 1, (D) is the top view seen from the IID direction of FIG. この発明の第１実施形態に係る軸受の潤滑構造を備える軸受蓋の外観図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のIII-IIIB線で切断した状態を示す断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is an external view of the bearing cover provided with the lubricating structure of the bearing which concerns on 1st Embodiment of this invention, (A) is a top view, (B) shows the state cut | disconnected by the III-IIIB line | wire of (A). It is sectional drawing. この発明の第１実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図であり、（Ａ）は初期状態の断面図であり、（Ｂ）は中間給脂後の断面図である。It is sectional drawing which shows roughly the volume variable part of the lubricating structure of the bearing which concerns on 1st Embodiment of this invention, (A) is sectional drawing of an initial state, (B) is sectional drawing after intermediate | middle lubrication. It is. この発明の第１実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図であり、（Ａ）は初期状態の断面図であり、（Ｂ）は第１回目の中間給脂後の断面図であり、（Ｃ）は第２回目の中間給脂後の断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is sectional drawing which shows schematically the volume variable part of the lubricating structure of the bearing which concerns on 1st Embodiment of this invention, (A) is sectional drawing of an initial state, (B) is the 1st time intermediate lubrication It is sectional drawing after, (C) is sectional drawing after the 2nd time intermediate | middle lubrication. この発明の第１実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図であり、（Ａ）は膨張時の断面図であり、（Ｂ）は伸縮時の断面図である。It is sectional drawing which shows schematically the volume variable part of the lubricating structure of the bearing which concerns on 1st Embodiment of this invention, (A) is sectional drawing at the time of expansion, (B) is sectional drawing at the time of expansion / contraction. . この発明の第２実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows roughly the volume variable part of the lubricating structure of the bearing which concerns on 2nd Embodiment of this invention. この発明の第３実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows roughly the volume variable part of the lubricating structure of the bearing which concerns on 3rd Embodiment of this invention. この発明の第４実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows roughly the volume variable part of the lubricating structure of the bearing which concerns on 4th Embodiment of this invention. この発明の第５実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows roughly the volume variable part of the lubricating structure of the bearing which concerns on 5th Embodiment of this invention. この発明の第６実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows roughly the volume variable part of the lubricating structure of the bearing which concerns on 6th Embodiment of this invention. この発明の第７実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows roughly the volume variable part of the lubrication structure of the bearing which concerns on 7th Embodiment of this invention. この発明の第８実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows roughly the volume variable part of the lubricating structure of the bearing which concerns on 8th Embodiment of this invention. この発明の第９実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows roughly the volume variable part of the lubricating structure of the bearing which concerns on 9th Embodiment of this invention. この発明の第１０実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows roughly the volume variable part of the lubricating structure of the bearing which concerns on 10th Embodiment of this invention. この発明の第１１実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows roughly the volume variable part of the lubricating structure of the bearing which concerns on 11th Embodiment of this invention. この発明の第１２実施形態に係る軸受の潤滑構造を備える軸受蓋の外観図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のXVII-XVIIB線で切断した状態を示す断面図である。It is an external view of the bearing cover provided with the lubricating structure of the bearing which concerns on 12th Embodiment of this invention, (A) is a top view, (B) shows the state cut | disconnected by the XVII-XVIIB line of (A). It is sectional drawing. この発明の第１２実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows roughly the volume variable part of the lubricating structure of the bearing which concerns on 12th Embodiment of this invention. この発明の第１３実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows roughly the volume variable part of the lubricating structure of the bearing which concerns on 13th Embodiment of this invention. この発明の第１３実施形態に係る軸受の潤滑構造の保持部を概略的に示す正面図である。It is a front view which shows roughly the holding | maintenance part of the lubricating structure of the bearing which concerns on 13th Embodiment of this invention. この発明の第１４実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows roughly the volume variable part of the lubricating structure of the bearing which concerns on 14th Embodiment of this invention. この発明の第１４実施形態に係る軸受の潤滑構造の保持部を概略的に示す正面図である。It is a front view which shows roughly the holding | maintenance part of the lubricating structure of the bearing which concerns on 14th Embodiment of this invention. この発明の第１５実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows roughly the volume variable part of the lubrication structure of the bearing which concerns on 15th Embodiment of this invention. この発明の第１６実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows roughly the volume variable part of the lubricating structure of the bearing which concerns on 16th Embodiment of this invention. この発明の第１７実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図であり、（Ａ）は初期状態の断面図であり、（Ｂ）は中間給脂後の断面図である。It is sectional drawing which shows roughly the volume variable part of the lubricating structure of the bearing which concerns on 17th Embodiment of this invention, (A) is sectional drawing of an initial state, (B) is sectional drawing after intermediate | middle lubrication. It is. この発明の第１８実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図であり、（Ａ）は初期状態の断面図であり、（Ｂ）は中間給脂後の断面図である。It is sectional drawing which shows roughly the volume variable part of the lubricating structure of the bearing which concerns on 18th Embodiment of this invention, (A) is sectional drawing of an initial state, (B) is sectional drawing after intermediate | middle lubrication. It is. この発明の第１９実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図であり、（Ａ）は初期状態の断面図であり、（Ｂ）は中間給脂後の断面図である。It is sectional drawing which shows roughly the volume variable part of the lubricating structure of the bearing which concerns on 19th Embodiment of this invention, (A) is sectional drawing of an initial state, (B) is sectional drawing after intermediate | middle lubrication. It is. この発明の第２０実施形態に係る軸受の潤滑構造を備える軸受蓋の外観図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のXXVIII-XXVIIIB線で切断した初期状態の断面図であり、（Ｃ）は（Ａ）のXXVIII-XXVIIIB線で切断した中間給脂後の断面図である。It is an external view of the bearing cover provided with the lubricating structure of the bearing which concerns on 20th Embodiment of this invention, (A) is a top view, (B) is the initial state cut | disconnected by the XXVIII-XXVIIIB line | wire of (A). It is sectional drawing, (C) is sectional drawing after intermediate | middle lubrication cut | disconnected by the XXVIII-XXVIIIB line | wire of (A). この発明の第２０実施形態に係る軸受の潤滑構造の容積可変部を概略的に示す断面図であり、（Ａ）は初期状態の断面図であり、（Ｂ）は中間給脂後の断面図である。It is sectional drawing which shows roughly the volume variable part of the lubricating structure of the bearing which concerns on 20th Embodiment of this invention, (A) is sectional drawing of an initial state, (B) is sectional drawing after intermediate | middle lubrication. It is. この発明の第２０実施形態に係る軸受の潤滑構造の移動方向規制部の断面図であり、（Ａ）は初期状態の断面図であり、（Ｂ）は中間給脂後の断面図である。It is sectional drawing of the moving direction control part of the lubricating structure of the bearing which concerns on 20th Embodiment of this invention, (A) is sectional drawing of an initial state, (B) is sectional drawing after intermediate | middle lubrication. 図２９のXXXI部分を拡大して示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view which expands and shows the XXXI part of FIG. この発明の第２１実施形態に係る軸受の潤滑構造を備える軸受蓋の外観図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のXXXII-XXXIIB線で切断した初期状態の断面図であり、（Ｃ）は（Ａ）のXXXII-XXXIIB線で切断した中間給脂後の断面図である。It is an external view of the bearing cover provided with the lubricating structure of the bearing which concerns on 21st Embodiment of this invention, (A) is a top view, (B) is the initial state cut | disconnected by the XXXII-XXXIIB line of (A). It is sectional drawing, (C) is sectional drawing after intermediate | middle lubrication cut | disconnected by the XXXII-XXXIIB line | wire of (A).

符号の説明Explanation of symbols

１ シャフト
２ 電動機枠体
１２，１３ 軸受
１４〜１７ 軸受蓋
１４ａ，１５ａ 充填室
１４ｂ，１５ｂ 環状充填室
１４ｃ，１５ｃ 外側充填室
１４ｐ 壁部
１４ｑ 逃げ部
１４ｒ 切欠部
１６ｅ 供給口
１８ 潤滑構造
１９ 容積可変部
２０ 袋体
２１ａ 給排出口
２７ 圧力制御部
２８ 可動板
２９ 密封部
３０ 駆動部
３１ 圧力可変部
３２ 送りねじ機構部
３２ａ 雄ねじ部
３２ｂ 雌ねじ部
３２ｃ 密封部
３２ｅ 雄ねじ部
３２ｆ，３２ｇ 緩み止め部
３２ｈ 移動方向規制部
３３ モータ
３４ ばね
３５ 保持部
３５ａ 挟み込み部
３５ｂ 剛性付与部
３５ｃ 通路部
３５ｄ，３５ｅ 掛け止め部
３５ｆ ネット部
３５ｇ 含浸部
３６ 引張機構部
３６ａ けん引部
３６ｂ 密封部
３６ｃ 戻り止め部
３７ ストッパ部
３７ａ 楔部
３７ｃ 吸着部
３８ 延長部
３９ 補強部
Ｇ グリース
Ｓ1，Ｓ2 空間
ＳN1，ＳN2 空間(新しいグリースを封入するための空間)
ＧO 古いグリース
ＧN 新しいグリース
Ｐ 停止位置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shaft 2 Electric motor frame 12, 13 Bearing 14-17 Bearing lid 14a, 15a Filling chamber 14b, 15b Annular filling chamber 14c, 15c Outer filling chamber 14p Wall part 14q Escape part 14r Cutout part 16e Supply port 18 Lubrication structure 19 Volume variable Part 20 Bag body 21a Supply / discharge port 27 Pressure control part 28 Movable plate 29 Sealing part 30 Drive part 31 Pressure variable part 32 Feed screw mechanism part 32a Male thread part 32b Female thread part 32c Sealing part 32e Male thread part 32f, 32g Loosening prevention part 32h Movement Direction restricting portion 33 Motor 34 Spring 35 Holding portion 35a Clamping portion 35b Stiffening portion 35c Passage portion 35d, 35e Latching portion 35f Net portion 35g Impregnation portion 36 Pulling mechanism portion 36a Towing portion 36b Sealing portion 36c Detent portion 37a Stopper portion 37a Wedge part 37c Adsorption part 38 Part 39 reinforcing portion G Grease S 1, S 2 space S N1, S N2 space (space for enclosing the new grease)
G O Old grease GN New grease P Stop position

Claims (48)

半固体状潤滑剤によって軸受を潤滑する軸受の潤滑構造であって、
前記半固体状潤滑剤が充填される充填室の容積を可変する容積可変部を備え、
前記容積可変部は、前記充填室内の古い半固体状潤滑剤と前記軸受との間に、新しい半固体状潤滑剤を充填するための空間を形成するように、この新しい半固体状潤滑剤を充填するときにこの充填室内で収縮する袋体を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 A bearing lubrication structure for lubricating a bearing with a semi-solid lubricant,
A volume variable portion that varies the volume of the filling chamber filled with the semi-solid lubricant;
The variable volume portion allows the new semi-solid lubricant to be formed between the old semi-solid lubricant in the filling chamber and the bearing so as to form a space for filling the new semi-solid lubricant. Providing a bag body that shrinks in the filling chamber when filling ,
Lubricating structure for bearings. 請求項１に記載の軸受の潤滑構造において、
前記容積可変部は、前記新しい半固体状潤滑剤を前記充填室に複数回に分けて充填可能なように前記容積を段階的に可変すること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to claim 1,
The volume variable unit may change the volume stepwise so that the new semi-solid lubricant can be charged into the filling chamber in a plurality of times.
Lubricating structure for bearings. 半固体状潤滑剤によって軸受を潤滑する軸受の潤滑構造であって、
前記半固体状潤滑剤が充填される充填室の容積を可変する容積可変部を備え、
前記容積可変部は、前記充填室内の半固体状潤滑剤量が少ないときにはこの充填室の容積を小さくするようにこの充填室内で膨張し、前記充填室内の半固体状潤滑剤量が多いときにはこの充填室の容積を大きくするようにこの充填室内で収縮する袋体を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 A bearing lubrication structure for lubricating a bearing with a semi-solid lubricant,
A volume variable portion that varies the volume of the filling chamber filled with the semi-solid lubricant;
The volume variable section expands in the filling chamber so as to reduce the volume of the filling chamber when the amount of the semisolid lubricant in the filling chamber is small, and the volume variable portion when the amount of the semisolid lubricant in the filling chamber is large. Providing a bag body that shrinks in the filling chamber so as to increase the volume of the filling chamber ;
Lubricating structure for bearings. 請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、
前記容積可変部は、前記袋体の内圧を可変制御する圧力制御部を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to any one of claims 1 to 3 ,
The volume variable unit includes a pressure control unit that variably controls the internal pressure of the bag body,
Lubricating structure for bearings. 請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、
前記袋体は、内部の流体圧に応じて伸縮する風船構造又はベローズ構造を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to any one of claims 1 to 4 ,
The bag body is provided with a balloon structure or a bellows structure that expands and contracts according to an internal fluid pressure;
Lubricating structure for bearings. 請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、
前記袋体は、前記充填室内に複数配置されていること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to any one of claims 1 to 5 ,
A plurality of the bags are arranged in the filling chamber;
Lubricating structure for bearings. 請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、
前記袋体は、耐熱性及び耐油性を有する材料によって形成されていること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to any one of claims 1 to 6 ,
The bag is formed of a material having heat resistance and oil resistance;
Lubricating structure for bearings. 半固体状潤滑剤によって軸受を潤滑する軸受の潤滑構造であって、
前記半固体状潤滑剤が充填される充填室の容積を可変する容積可変部を備え、
前記容積可変部は、
前記充填室内の古い半固体状潤滑剤と前記軸受との間に、新しい半固体状潤滑剤を充填するための空間を形成するように、この新しい半固体状潤滑剤を充填するときにこの軸受から離れる方向にこの充填室内で移動する可動板と、
前記可動板を駆動する駆動部とを備え、
前記駆動部は、手動で回転駆動することによって前記可動板を駆動する送りねじ機構部を備え、
前記送りねじ機構部は、前記充填室から雄ねじ部が抜け出すのを許容し、前記充填室に前記雄ねじ部が入り込むのを禁止する移動方向規制部を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 A bearing lubrication structure for lubricating a bearing with a semi-solid lubricant,
A volume variable portion that varies the volume of the filling chamber filled with the semi-solid lubricant;
The volume variable part is:
When this new semi-solid lubricant is filled, a space for filling the new semi-solid lubricant is formed between the old semi-solid lubricant in the filling chamber and the bearing. A movable plate moving in the filling chamber in a direction away from
A drive unit for driving the movable plate;
The drive unit includes a feed screw mechanism that drives the movable plate by manually rotating and driving.
The feed screw mechanism includes a moving direction restricting portion that allows the male screw portion to come out of the filling chamber and prohibits the male screw portion from entering the filling chamber;
Lubricating structure for bearings. 請求項８に記載の軸受の潤滑構造において、
前記容積可変部は、前記新しい半固体状潤滑剤を前記充填室に複数回に分けて充填可能なように前記容積を段階的に可変すること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to claim 8 ,
The volume variable unit may change the volume stepwise so that the new semi-solid lubricant can be charged into the filling chamber in a plurality of times.
Lubricating structure for bearings. 半固体状潤滑剤によって軸受を潤滑する軸受の潤滑構造であって、
前記半固体状潤滑剤が充填される充填室の容積を可変する容積可変部を備え、
前記容積可変部は、
前記充填室内の半固体状潤滑剤量が少ないときにはこの充填室の容積を小さくするように前記軸受に近づく方向にこの充填室内で移動し、前記充填室内の半固体状潤滑剤量が多いときにはこの充填室の容積を大きくするように前記軸受から離れる方向にこの充填室内で移動する可動板と、
前記可動板を駆動する駆動部とを備え、
前記駆動部は、手動で回転駆動することによって前記可動板を駆動する送りねじ機構部を備え、
前記送りねじ機構部は、前記充填室から雄ねじ部が抜け出すのを許容し、前記充填室に前記雄ねじ部が入り込むのを禁止する移動方向規制部を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 A bearing lubrication structure for lubricating a bearing with a semi-solid lubricant,
A volume variable portion that varies the volume of the filling chamber filled with the semi-solid lubricant;
The volume variable part is:
When the amount of semi-solid lubricant in the filling chamber is small, it moves in the filling chamber in a direction approaching the bearing so as to reduce the volume of the filling chamber, and when the amount of semi-solid lubricant in the filling chamber is large A movable plate that moves in the filling chamber in a direction away from the bearing so as to increase the volume of the filling chamber ;
A drive unit for driving the movable plate;
The drive unit includes a feed screw mechanism that drives the movable plate by manually rotating and driving.
The feed screw mechanism includes a moving direction restricting portion that allows the male screw portion to come out of the filling chamber and prohibits the male screw portion from entering the filling chamber;
Lubricating structure for bearings. 請求項８から請求項１０までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、
前記送りねじ機構部は、雄ねじ部と雌ねじ部との間の間隙部を密封する密封部を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to any one of claims 8 to 10 ,
The feed screw mechanism includes a sealing portion that seals a gap between the male screw and the female screw;
Lubricating structure for bearings. 請求項８から請求項１１までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、
前記送りねじ機構部は、雄ねじ部の緩みを防止する緩み止め部を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to any one of claims 8 to 11 ,
The feed screw mechanism includes a locking portion that prevents the male screw from loosening;
Lubricating structure for bearings. 半固体状潤滑剤によって軸受を潤滑する軸受の潤滑構造であって、
前記半固体状潤滑剤が充填される充填室の容積を可変する容積可変部を備え、
前記容積可変部は、
前記充填室内の古い半固体状潤滑剤と前記軸受との間に、新しい半固体状潤滑剤を充填するための空間を形成するように、この新しい半固体状潤滑剤を充填するときにこの軸受から離れる方向にこの充填室内で移動する可動板と、
前記可動板を駆動する駆動部と、
前記充填室内の停止位置に前記可動板を停止させるストッパ部とを備え、
前記ストッパ部は、前記駆動部によって前記可動板を駆動するときに前記停止位置から取り外されるように、前記停止位置に着脱自在に差し込まれる楔部又は前記停止位置に着脱自在に吸着する吸着部を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 A bearing lubrication structure for lubricating a bearing with a semi-solid lubricant,
A volume variable portion that varies the volume of the filling chamber filled with the semi-solid lubricant;
The volume variable part is:
When this new semi-solid lubricant is filled, a space for filling the new semi-solid lubricant is formed between the old semi-solid lubricant in the filling chamber and the bearing. A movable plate moving in the filling chamber in a direction away from
A drive unit for driving the movable plate;
A stopper portion for stopping the movable plate at a stop position in the filling chamber;
The stopper portion includes a wedge portion that is detachably inserted into the stop position or a suction portion that is detachably attracted to the stop position so that the stopper portion is removed from the stop position when the movable plate is driven by the drive portion. Preparing,
Lubricating structure for bearings. 請求項１３に記載の軸受の潤滑構造において、
前記容積可変部は、前記新しい半固体状潤滑剤を前記充填室に複数回に分けて充填可能なように前記容積を段階的に可変すること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to claim 13 ,
The volume variable unit may change the volume stepwise so that the new semi-solid lubricant can be charged into the filling chamber in a plurality of times.
Lubricating structure for bearings. 半固体状潤滑剤によって軸受を潤滑する軸受の潤滑構造であって、
前記半固体状潤滑剤が充填される充填室の容積を可変する容積可変部を備え、
前記容積可変部は、
前記充填室内の半固体状潤滑剤量が少ないときにはこの充填室の容積を小さくするように前記軸受に近づく方向にこの充填室内で移動し、前記充填室内の半固体状潤滑剤量が多いときにはこの充填室の容積を大きくするように前記軸受から離れる方向にこの充填室内で移動する可動板と、
前記可動板を駆動する駆動部と、
前記充填室内の停止位置に前記可動板を停止させるストッパ部とを備え、
前記ストッパ部は、前記駆動部によって前記可動板を駆動するときに前記停止位置から取り外されるように、前記停止位置に着脱自在に差し込まれる楔部又は前記停止位置に着脱自在に吸着する吸着部を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 A bearing lubrication structure for lubricating a bearing with a semi-solid lubricant,
A volume variable portion that varies the volume of the filling chamber filled with the semi-solid lubricant;
The volume variable part is:
When the amount of semi-solid lubricant in the filling chamber is small, it moves in the filling chamber in a direction approaching the bearing so as to reduce the volume of the filling chamber, and when the amount of semi-solid lubricant in the filling chamber is large A movable plate that moves in the filling chamber in a direction away from the bearing so as to increase the volume of the filling chamber ;
A drive unit for driving the movable plate;
A stopper portion for stopping the movable plate at a stop position in the filling chamber;
The stopper portion includes a wedge portion that is detachably inserted into the stop position or a suction portion that is detachably attracted to the stop position so that the stopper portion is removed from the stop position when the movable plate is driven by the drive portion. Preparing,
Lubricating structure for bearings. 半固体状潤滑剤によって軸受を潤滑する軸受の潤滑構造であって、
前記半固体状潤滑剤が充填される充填室の容積を可変する容積可変部を備え、
前記容積可変部は、
前記充填室内の古い半固体状潤滑剤と前記軸受との間に、新しい半固体状潤滑剤を充填するための空間を形成するように、この新しい半固体状潤滑剤を充填するときにこの軸受から離れる方向にこの充填室内で移動する可動板と、
前記可動板を駆動する駆動部と、
前記可動板の外周部から外側に伸びる延長部とを備え、
前記駆動部は、前記延長部を駆動することによってこの延長部とともに前記可動板を駆動すること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 A bearing lubrication structure for lubricating a bearing with a semi-solid lubricant,
A volume variable portion that varies the volume of the filling chamber filled with the semi-solid lubricant;
The volume variable part is:
When this new semi-solid lubricant is filled, a space for filling the new semi-solid lubricant is formed between the old semi-solid lubricant in the filling chamber and the bearing. A movable plate moving in the filling chamber in a direction away from
A drive unit for driving the movable plate;
An extension portion extending outward from the outer peripheral portion of the movable plate,
The drive unit drives the movable plate together with the extension by driving the extension;
Lubricating structure for bearings. 請求項１６に記載の軸受の潤滑構造において、
前記容積可変部は、前記新しい半固体状潤滑剤を前記充填室に複数回に分けて充填可能なように前記容積を段階的に可変すること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 The lubricating structure of the bearing according to claim 16 ,
The volume variable unit may change the volume stepwise so that the new semi-solid lubricant can be charged into the filling chamber in a plurality of times.
Lubricating structure for bearings. 半固体状潤滑剤によって軸受を潤滑する軸受の潤滑構造であって、
前記半固体状潤滑剤が充填される充填室の容積を可変する容積可変部を備え、
前記容積可変部は、
前記充填室内の半固体状潤滑剤量が少ないときにはこの充填室の容積を小さくするように前記軸受に近づく方向にこの充填室内で移動し、前記充填室内の半固体状潤滑剤量が多いときにはこの充填室の容積を大きくするように前記軸受から離れる方向にこの充填室内で移動する可動板と、
前記可動板を駆動する駆動部と、
前記可動板の外周部から外側に伸びる延長部とを備え、
前記駆動部は、前記延長部を駆動することによってこの延長部とともに前記可動板を駆動すること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 A bearing lubrication structure for lubricating a bearing with a semi-solid lubricant,
A volume variable portion that varies the volume of the filling chamber filled with the semi-solid lubricant;
The volume variable part is:
When the amount of semi-solid lubricant in the filling chamber is small, it moves in the filling chamber in a direction approaching the bearing so as to reduce the volume of the filling chamber, and when the amount of semi-solid lubricant in the filling chamber is large A movable plate that moves in the filling chamber in a direction away from the bearing so as to increase the volume of the filling chamber ;
A drive unit for driving the movable plate;
An extension portion extending outward from the outer peripheral portion of the movable plate,
The drive unit drives the movable plate together with the extension by driving the extension;
Lubricating structure for bearings. 請求項１６から請求項１８までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、
前記充填室は、この充填室の外側に拡大して形成された外側充填室を備え、
前記延長部は、前記外側充填室内に伸びていること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 The bearing lubricating structure according to any one of claims 16 to 18 ,
The filling chamber includes an outer filling chamber formed outside the filling chamber.
The extension extends into the outer filling chamber;
Lubricating structure for bearings. 請求項１６から請求項１９までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、
前記充填室は、この充填室の外側に突出して形成された切欠部を備え、
前記延長部は、前記切欠部内に伸びていること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to any one of claims 16 to 19 ,
The filling chamber includes a notch formed to protrude outside the filling chamber,
The extension extends into the notch,
Lubricating structure for bearings. 請求項１６から請求項２０までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、
前記延長部は、前記可動板と一体に形成されていること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to any one of claims 16 to 20 ,
The extension is formed integrally with the movable plate;
Lubricating structure for bearings. 請求項１６から請求項２１までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、
前記容積可変部は、前記古い半固体状潤滑剤を前記可動板に保持させる保持部を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to any one of claims 16 to 21 ,
The volume variable section includes a holding section that holds the old semi-solid lubricant on the movable plate;
Lubricating structure for bearings. 請求項２２に記載の軸受の潤滑構造において、
前記容積可変部は、前記保持部の外周部の軸受寄りに前記延長部を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 The lubricating structure of the bearing according to claim 22 ,
The variable volume portion includes the extension portion closer to the bearing on the outer peripheral portion of the holding portion,
Lubricating structure for bearings. 請求項２２又は請求項２３に記載の軸受の潤滑構造において、
前記容積可変部は、前記保持部と前記延長部との接続部を補強する補強部を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 The bearing lubrication structure according to claim 22 or claim 23 ,
The variable volume portion includes a reinforcing portion that reinforces a connection portion between the holding portion and the extension portion;
Lubricating structure for bearings. 請求項２４に記載の軸受の潤滑構造において、
前記充填室は、
この充填室から外側に拡大する外側充填室との間に形成された壁部と、
前記壁部と前記補強部とが干渉するのを防止する逃げ部とを備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 The lubricating structure of the bearing according to claim 24 ,
The filling chamber is
A wall formed between the filling chamber and the outer filling chamber expanding outward;
A relief portion for preventing the wall portion and the reinforcing portion from interfering with each other,
Lubricating structure for bearings. 請求項８から請求項２５までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、
前記駆動部は、前記充填室の周方向に所定の間隔をあけて複数配置されていること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to any one of claims 8 to 25 ,
A plurality of the drive units are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction of the filling chamber;
Lubricating structure for bearings. 半固体状潤滑剤によって軸受を潤滑する軸受の潤滑構造であって、
前記半固体状潤滑剤が充填される充填室の容積を可変する容積可変部を備え、
前記容積可変部は、
前記充填室内の古い半固体状潤滑剤と前記軸受との間に、新しい半固体状潤滑剤を充填するための空間を形成するように、この新しい半固体状潤滑剤を充填するときにこの軸受から離れる方向にこの充填室内で移動する可動板と、
前記可動板を駆動する駆動部とを備え、
前記駆動部は、前記充填室の周方向に所定の間隔をあけて複数配置されていること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 A bearing lubrication structure for lubricating a bearing with a semi-solid lubricant,
A volume variable portion that varies the volume of the filling chamber filled with the semi-solid lubricant;
The volume variable part is:
When this new semi-solid lubricant is filled, a space for filling the new semi-solid lubricant is formed between the old semi-solid lubricant in the filling chamber and the bearing. A movable plate moving in the filling chamber in a direction away from
A drive unit for driving the movable plate;
A plurality of the drive units are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction of the filling chamber;
Lubricating structure for bearings. 請求項２７に記載の軸受の潤滑構造において、
前記容積可変部は、前記新しい半固体状潤滑剤を前記充填室に複数回に分けて充填可能なように前記容積を段階的に可変すること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 The lubricating structure of the bearing according to claim 27 ,
The volume variable unit may change the volume stepwise so that the new semi-solid lubricant can be charged into the filling chamber in a plurality of times.
Lubricating structure for bearings. 半固体状潤滑剤によって軸受を潤滑する軸受の潤滑構造であって、
前記半固体状潤滑剤が充填される充填室の容積を可変する容積可変部を備え、
前記容積可変部は、
前記充填室内の半固体状潤滑剤量が少ないときにはこの充填室の容積を小さくするように前記軸受に近づく方向にこの充填室内で移動し、前記充填室内の半固体状潤滑剤量が多いときにはこの充填室の容積を大きくするように前記軸受から離れる方向にこの充填室内で移動する可動板と、
前記可動板を駆動する駆動部とを備え、
前記駆動部は、前記充填室の周方向に所定の間隔をあけて複数配置されていること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 A bearing lubrication structure for lubricating a bearing with a semi-solid lubricant,
A volume variable portion that varies the volume of the filling chamber filled with the semi-solid lubricant;
The volume variable part is:
When the amount of semi-solid lubricant in the filling chamber is small, it moves in the filling chamber in a direction approaching the bearing so as to reduce the volume of the filling chamber, and when the amount of semi-solid lubricant in the filling chamber is large A movable plate that moves in the filling chamber in a direction away from the bearing so as to increase the volume of the filling chamber ;
A drive unit for driving the movable plate;
A plurality of the drive units are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction of the filling chamber;
Lubricating structure for bearings. 請求項１３から請求項２９までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、
前記駆動部は、手動で回転駆動することによって前記可動板を駆動する送りねじ機構部を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to any one of claims 13 to 29 ,
The drive unit includes a feed screw mechanism unit that drives the movable plate by manually rotating the drive unit;
Lubricating structure for bearings. 請求項３０に記載の軸受の潤滑構造において、
前記送りねじ機構部は、雄ねじ部と雌ねじ部との間の間隙部を密封する密封部を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 The lubricating structure of the bearing according to claim 30 ,
The feed screw mechanism includes a sealing portion that seals a gap between the male screw and the female screw;
Lubricating structure for bearings. 請求項３０又は請求項３１に記載の軸受の潤滑構造において、
前記送りねじ機構部は、雄ねじ部の緩みを防止する緩み止め部を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to claim 30 or claim 31 ,
The feed screw mechanism includes a locking portion that prevents the male screw from loosening;
Lubricating structure for bearings. 請求項３０から請求項３２までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、
前記送りねじ機構部は、前記充填室から雄ねじ部が抜け出すのを許容し、前記充填室に前記雄ねじ部が入り込むのを禁止する移動方向規制部を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to any one of claims 30 to 32 ,
The feed screw mechanism includes a moving direction restricting portion that allows the male screw portion to come out of the filling chamber and prohibits the male screw portion from entering the filling chamber;
Lubricating structure for bearings. 請求項８から請求項２９までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、
前記駆動部は、内部の流体の圧力に応じて伸縮することによって前記可動板を駆動する袋体を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to any one of claims 8 to 29 ,
The drive unit includes a bag body that drives the movable plate by expanding and contracting according to the pressure of an internal fluid;
Lubricating structure for bearings. 請求項８から請求項３０までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、
前記駆動部は、前記可動板と前記充填室との間の空間内の流体の圧力を可変することによってこの可動板を駆動する圧力可変部を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to any one of claims 8 to 30 ,
The drive unit includes a pressure variable unit that drives the movable plate by varying the pressure of the fluid in the space between the movable plate and the filling chamber;
Lubricating structure for bearings. 請求項３４又は請求項３５に記載の軸受の潤滑構造において、
前記駆動部は、前記半固体状潤滑剤を供給する供給口と前記流体を給排出する給排出口との間で前記可動板を駆動すること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 The lubricating structure for a bearing according to claim 34 or claim 35 ,
The drive unit drives the movable plate between a supply port for supplying the semi-solid lubricant and a supply / discharge port for supplying and discharging the fluid;
Lubricating structure for bearings. 請求項８から請求項３６までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、
前記駆動部は、自動的に回転駆動することによって前記可動板を駆動するモータを備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to any one of claims 8 to 36 ,
The drive unit includes a motor that automatically rotates and drives the movable plate;
Lubricating structure for bearings. 請求項８から請求項３７までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、
前記駆動部は、手動で引っ張ることによって前記可動板を駆動する引張機構部を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to any one of claims 8 to 37 ,
The drive unit includes a tension mechanism unit that drives the movable plate by manually pulling,
Lubricating structure for bearings. 請求項３８に記載の軸受の潤滑構造において、
前記引張機構部は、一方の端部側が前記可動板に接続され他方の端部側が前記充填室外に露出するけん引部を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 The lubricating structure of the bearing according to claim 38 ,
The pulling mechanism portion includes a traction portion having one end connected to the movable plate and the other end exposed outside the filling chamber;
Lubricating structure for bearings. 請求項３９に記載の軸受の潤滑構造において、
前記引張機構部は、前記けん引部と前記充填室との間の間隙部を密封する密封部を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 The lubricating structure of the bearing according to claim 39 ,
The tension mechanism includes a sealing portion that seals a gap between the traction portion and the filling chamber;
Lubricating structure for bearings. 請求項３９又は請求項４０に記載の軸受の潤滑構造において、
前記引張機構部は、前記可動板の移動方向とは逆方向に前記けん引部が戻るのを防止する戻り止め部を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to claim 39 or claim 40 ,
The pulling mechanism portion includes a detent portion that prevents the traction portion from returning in a direction opposite to the moving direction of the movable plate;
Lubricating structure for bearings. 請求項８から請求項４１までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、
前記駆動部は、付勢力によって前記可動板を駆動するばねを備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to any one of claims 8 to 41 ,
The drive unit includes a spring that drives the movable plate by an urging force;
Lubricating structure for bearings. 請求項１から請求項４２までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、
前記容積可変部は、前記充填室内を前記可動板が移動可能なように、この可動板とこの充填室との間の間隙部を密封する密封部を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to any one of claims 1 to 42 ,
The volume variable portion includes a sealing portion that seals a gap between the movable plate and the filling chamber so that the movable plate can move in the filling chamber.
Lubricating structure for bearings. 請求項１から請求項４３までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、
前記容積可変部は、前記袋体又は前記可動板に前記古い半固体状潤滑剤を保持させる保持部を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to any one of claims 1 to 43 ,
The volume variable section includes a holding section that holds the old semi-solid lubricant in the bag body or the movable plate;
Lubricating structure for bearings. 請求項４４に記載の軸受の潤滑構造において、
前記保持部は、金属、非金属又はこれらを組み合わせによって形成され、この保持部に剛性を付与する剛性付与部を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 The lubricating structure for a bearing according to claim 44 ,
The holding portion is formed of a metal, a non-metal, or a combination thereof, and includes a rigidity imparting portion that imparts rigidity to the holding portion.
Lubricating structure for bearings. 請求項４４又は請求項４５に記載の軸受の潤滑構造において、
前記保持部は、前記古い半固体状潤滑剤を挟み込む挟み込み部、前記古い半固体状潤滑剤を掛け止めする掛け止め部、前記古い半固体状潤滑剤を包み込むネット部又は前記古い半固体状潤滑剤を含浸させる含浸部のうちの少なくとも一つを備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to claim 44 or claim 45 ,
The holding portion includes a sandwiching portion that sandwiches the old semi-solid lubricant, a latching portion that latches the old semi-solid lubricant, a net portion that wraps the old semi-solid lubricant, or the old semi-solid lubricant. Comprising at least one impregnation part for impregnating the agent;
Lubricating structure for bearings. 請求項４４から請求項４６までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、
前記充填室は、この充填室の外側に拡大して形成された外側充填室を備え、
前記保持部は、前記外側充填室から前記充填室に半固体状潤滑剤又は半固体状潤滑剤から滲み出た潤滑油が移動可能なように、この半固体状潤滑剤又はこの潤滑油が通過可能な通路部を備えること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to any one of claims 44 to 46 ,
The filling chamber includes an outer filling chamber formed outside the filling chamber.
The semi-solid lubricant or the lubricating oil passes through the holding portion so that the semi-solid lubricant or the lubricating oil exuding from the semi-solid lubricant can move from the outer filling chamber to the filling chamber. Having a possible passage section,
Lubricating structure for bearings. 請求項１から請求項４７までのいずれか１項に記載の軸受の潤滑構造において、
前記充填室は、前記軸受の一方の端面側と他方の端面側とに配置されており、
前記新しい半固体状潤滑剤は、前記軸受を通過して前記一方又は前記他方の端面側の前記充填室に充填されること、
を特徴とする軸受の潤滑構造。 In the lubricating structure of the bearing according to any one of claims 1 to 47 ,
The filling chamber is disposed on one end surface side and the other end surface side of the bearing,
The new semi-solid lubricant passes through the bearing and is filled into the filling chamber on the one or the other end face side;
Lubricating structure for bearings.
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