JP5129135B2

JP5129135B2 - Seeding machine

Info

Publication number: JP5129135B2
Application number: JP2008523812A
Authority: JP
Inventors: ゼスチャン
Original assignee: ジャンジャドンガシーオーエルティーディー
Priority date: 2006-01-19
Filing date: 2007-01-18
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2027-01-18
Also published as: CN102550177A; JP2009502163A; WO2007083932A1

Description

本発明は、種子、農薬、肥料などを入れて、適量ずつ規則的に排出するホッパーを着脱可能なホッパー着脱構造と、これに結合され、土壌に播種溝を形成して、種子を播種し、播種溝を覆土する作業を同時に行えるように形成されたワンタッチ着脱ホッパーを有する播種機に関するもので、さらに詳細には、播種機のエンジン駆動または手動駆動により、播種機が前進運動して、これに連動するホッパー装着部の駆動軸により連動するチェーンに噛み合って駆動されるようにして、また、ホッパーの装着時、先端の着脱棒を組み立て、これを軸として押圧すると、梃子の原理により、少ない力でもチェーンと噛み合うと同時に、後側の掛け金により連結された状態を維持するようにして、ホッパーの着脱を容易にして、種子を貯蔵し且つ排出するホッパーを装着するホッパー装着部の下端に取り付けられ、これにより形成された多数列の播種溝に対応される位置に多数個の播種案内板を付着し、多数列に相当する種子を播種し、覆土するために、前記播種案内板の中間位置に、土を播種溝に覆土する覆土棒を弾性的に形成するようになっているワンタッチ着脱ホッパーを有する播種機を提供する。 The present invention includes seeds, pesticides, fertilizers, etc., and a hopper detachable structure that can detach the hopper regularly discharged in appropriate amounts, combined with this, forming a sowing groove in the soil, sowing the seeds, The present invention relates to a seeder having a one-touch detachable hopper formed so as to simultaneously cover the seeding groove, and more specifically, the seeder is moved forward by an engine drive or a manual drive of the seeder. With the drive shaft of the interlocking hopper mounting part engaged with the interlocking chain, and when the hopper is mounted, the tip attaching / detaching rod is assembled and pressed with this as the shaft, so the lever principle reduces the force. But at the same time as it meshes with the chain, it is kept connected by the rear latch, facilitating detachment of the hopper, storing and discharging seeds Attached to the lower end of the hopper mounting portion for mounting the hopper, attaches a number of sowing guide plates to the positions corresponding to the sowing rows of the so formed multiple rows, sowing seeds corresponding to the multi-rows, In order to cover the soil, a seeder having a one-touch detachable hopper that elastically forms a covering rod for covering the soil in the seeding groove at an intermediate position of the seeding guide plate is provided.

図１は、一般的な播種機を示した概略図であって、各ホッパー５は、播種機から完全に分離できるように、別途構成されており、前記各ホッパーが結合される播種機には、ホッパー装着部１が設けられており、前記各ホッパー５には、排出ローラー６と、前記排出ローラー軸７の一端に従動ギア８が設けられており、これに対応する前記ホッパー装着部１には、各ホッパー５の従動ギア８に噛み合って動力を伝達する駆動ギア２が設けられている。 FIG. 1 is a schematic view showing a general seeder, and each hopper 5 is separately configured so that it can be completely separated from the seeder, and the seeder to which each hopper is coupled is shown in FIG. Each of the hoppers 5 is provided with a discharge roller 6 and a driven gear 8 at one end of the discharge roller shaft 7. Is provided with a drive gear 2 that meshes with the driven gear 8 of each hopper 5 to transmit power.

また、前記ホッパー５の下側先端に組み立て軸９が形成されて、後側には、ピンホールｈを有する固定片Ｐ１が設けられ、これに対応するホッパー装着部１には、組み立て軸９が結合される組み立てスロット３と、その後側に固定ピン結合部Ｐ２が形成されている。 An assembly shaft 9 is formed at the lower end of the hopper 5, and a fixed piece P1 having a pinhole h is provided on the rear side. The hopper mounting portion 1 corresponding to the assembly shaft 9 has an assembly shaft 9 formed thereon. An assembly slot 3 to be coupled and a fixing pin coupling portion P2 are formed on the rear side.

この構成により、ホッパー５を装着する時は、前記ホッパー５の組み立て軸９を前記ホッパー装着部１の組み立てスロット３に挿入しながら、従動ギア８と駆動ギア２とを噛み合わせた後、後側の固定片Ｐ１のピンホールｈを固定ピン結合部Ｐ２に一致させて、これに固定ピン４を挿し込んで結合を完了する。 With this configuration, when the hopper 5 is mounted, after the driven shaft 8 and the drive gear 2 are engaged with each other while the assembly shaft 9 of the hopper 5 is inserted into the assembly slot 3 of the hopper mounting portion 1, the rear side The pinhole h of the fixed piece P1 is made to coincide with the fixed pin coupling portion P2, and the fixed pin 4 is inserted into this to complete the coupling.

播種機を動作させると、駆動ギア２が回転しながら、これと噛み合った従動ギア８を回転させ、各ホッパー５の排出ローラー６を動作させることにより、種子を播種するか、施肥作業がなされるようになっている。 When the seeding machine is operated, while the drive gear 2 is rotating, the driven gear 8 meshed with the driving gear 2 is rotated, and the discharge roller 6 of each hopper 5 is operated to sow seeds or perform fertilization work. It is like that.

一方、ホッパー５を分離する時は、後側のピンホールｈと固定ピン結合部Ｐ２に挿し込まれた固定ピン４を抜いて、ホッパー５を持ち上げると、前記組み立てスロット３の組み立て軸９が離脱され、ホッパー５が完全に分離されるようになる。 On the other hand, when the hopper 5 is separated, when the rear pinhole h and the fixing pin 4 inserted into the fixing pin coupling portion P2 are removed and the hopper 5 is lifted, the assembly shaft 9 of the assembly slot 3 is detached. As a result, the hopper 5 is completely separated.

しかしながら、このような従来の播種機は、ホッパー５を装着させる時、次のような問題点があった。組み立て軸９を組み立てスロット３に挿入した状態で、駆動ギア２と従動ギア８とが噛み合う時、駆動ギア２の歯と従動ギア８の歯が噛み合わなく、その先端が拡大図示された図１の“Ａ”でのように当接することがしばしばある。したがって、ホッパー５の装着が難しく、動力が伝達されない。この際には、従動ギア８を手作業で前後に少しずつ動かし、歯の位置を変化させて噛み合わせるしかないが、播種機を使用する使用者には高齢の人が多く、上記のような噛み合い不良の対処に困る場合が多い。また、このような不良を播種機の故障と認識し、修理を依頼する場合も多く、時間及び費用的損失を招来するため、これに対する解決方案が求められている。ひいては、組み立てに無理な力を加え、故障が発生する場合も多かった。 However, such a conventional seeder has the following problems when the hopper 5 is mounted. When the drive shaft 2 and the driven gear 8 are engaged with each other with the assembly shaft 9 inserted into the assembly slot 3, the teeth of the drive gear 2 and the driven gear 8 do not mesh with each other, and the front end of FIG. Often, they abut as in “A”. Therefore, it is difficult to mount the hopper 5 and power is not transmitted. At this time, there is no choice but to move the driven gear 8 little by little manually back and forth, and change the position of the teeth to engage with each other. However, there are many elderly people among users who use the seeding machine, as described above. There are many cases where it is difficult to deal with incompatibility. In addition, it is often the case that such a defect is recognized as a failure of the seeder and is requested to be repaired. This causes a loss of time and cost, and a solution for this is required. As a result, there were many cases where failure occurred due to excessive force applied to the assembly.

また、ホッパーの排出ローラー６を動作させる従動ギア８に動力を伝達するための駆動ギア２が外部に露出されている。したがって、これに土のような異物が入り込むと、駆動ギア２と従動ギア８間の噛み合い不良はさらに深化する。 Further, the drive gear 2 for transmitting power to the driven gear 8 that operates the discharge roller 6 of the hopper is exposed to the outside. Therefore, when a foreign substance such as soil enters this, the meshing failure between the drive gear 2 and the driven gear 8 is further deepened.

また、ホッパー５を装着するために、駆動ギア２と従動ギア８とを結合させた後には、必ずホッパー５の後側に固定ピン４で固定させる操作が必要であるという煩雑さがあった。 Further, after the drive gear 2 and the driven gear 8 are coupled to mount the hopper 5, there is a trouble that an operation of fixing the hopper 5 to the rear side of the hopper 5 with the fixing pin 4 is necessary.

図２は、従来技術による播種用すきを示した概略図であって、これは、ホッパー装着部１の下端に装着され、播種と覆土を行うすきを示し、これに対する作動原理を説明すると、以下のようである。 FIG. 2 is a schematic view showing a sowing plow according to the prior art, which shows a plow for sowing and covering soil, which is attached to the lower end of the hopper mounting portion 1, and the operation principle for this will be described below. It seems to be.

前記播種用すきは、装着棒１３が垂直方向に付着され、ホッパー装着部１に挿入設置される。播種用すきの前進方向の先端には、播種シャベル３２が設けられ、種子が播種される播種溝を形成する。ホッパー５から排出される種子が播種溝に播種されると、後端にシャベル状に形成された覆土シャベル３１により播種溝が覆土される。前記覆土シャベルは、係止片１９により、上方には制限されながら、下方には、弾性ヒンジ運動をするように構成される。 The sowing plow is attached to the hopper mounting portion 1 with the mounting rod 13 attached in the vertical direction. A sowing shovel 32 is provided at the front end of the sowing plow so as to form a sowing groove in which seeds are sowed. When the seed discharged from the hopper 5 is sown in the sowing groove, the sowing groove is covered with the soil covering shovel 31 formed in a shovel shape at the rear end. The cover shovel is configured to be elastically hinged downward while being restricted upward by the locking piece 19.

このような従来の播種用すきの播種シャベル３２は、播種機の前進動作により土地を掘り込んで、土を掘り出し、左右に掻き分けながら前進し、播種溝を形成する構造となっている。しかしながら、播種溝の両側には、掻き分けれて積もった土が山状の畦を形成するため、結局この積もった畦により、播種溝の間隔を狭めるには、限界があった。 Such a conventional sowing shovel 32 for sowing seeds has a structure in which the soil is dug by the forward movement of the sowing machine, the soil is dug, and the soil is moved forward and left to form a sowing groove. However, since the soil piled up on both sides of the sowing groove forms mountain-shaped ridges, there was a limit to narrowing the interval between the sowing pits by the accumulated cocoons after all.

従って、多数列に多い量の播種をする時には、設けられたホッパー及びすきの間隔を十分確保しなければならなく、これにより、単位面積当りの播種溝の数が減って、これにより、播種量も減ってしまう短所があった。 Therefore, when sowing a large amount in a large number of rows, it is necessary to ensure a sufficient space between the provided hoppers and plows, thereby reducing the number of seeding grooves per unit area and thereby the sowing amount. There were also disadvantages that would decrease.

本発明は、上記のような問題点を解消するために案出されたもので、本発明の目的は、播種機のエンジン駆動と共に前進運動する播種機と、これに連動し回転運動するホッパー装着部の駆動軸によりホッパーの従動ギアが作動されるようにする播種機を提供することにある。また、本発明の他の目的は、従動ギアとの結合時、ホッパーの従動ギアが第２の駆動チェーンのフィンにより柔軟性を有するように、第２の駆動チェーンが動力伝達機構として使用され、ホッパーの従動ギアとホッパー装着部の駆動ギアとの間の噛み合い不良を解決し、結合ピンを締結しなければならないという不具合を除去し、ワンタッチ方式によりホッパーの装着/分離を容易にした播種機を提供することにある。本発明のまた他の目的は、ホッパー下端の先端の着脱棒を組み立てスロットに挿入した後、後側を押圧すると、梃子の原理により、前記着脱棒を軸に回動しながら、後側の掛け金に自動的に結合完了するようにして、分離時には、前記掛け金を後退させることにより容易に分離できるようにして、ホッパーの組み立て及び分解をより容易にするワンタッチ着脱方式のホッパーを有する播種機を提供することにある。本発明のまた他の目的は、ホッパー結合方式に対応するように、種子を貯蔵し、排出するホッパーの排出部に多数個の種子排出部を形成して、これに対応する多数個の播種溝を形成する播種シャベルにより播種溝を形成しながら、これに対応する播種案内板により案内された種子を播種させて、後側に覆土棒を形成し、播種溝を覆土するワンタッチ着脱方式のホッパーを有する播種機を提供することにある。 The present invention has been devised in order to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a seeder that moves forward together with the engine drive of the seeder, and a hopper that rotates in conjunction with the seeder. It is an object of the present invention to provide a seeder in which a driven gear of a hopper is operated by a drive shaft of a part. Another object of the present invention is to use the second drive chain as a power transmission mechanism so that the driven gear of the hopper has flexibility due to the fins of the second drive chain when coupled with the driven gear. A seeder that solves the problem of incompatibility between the driven gear of the hopper and the drive gear of the hopper mounting part, eliminates the problem of having to fasten the coupling pin, and makes it easy to mount / separate the hopper by one-touch method It is to provide. Another object of the present invention is to insert a detachable rod at the tip of the lower end of the hopper into the assembly slot and then press the rear side. Provided with a seeder having a one-touch detachable hopper that makes it easier to assemble and disassemble the hopper so that it can be easily separated by retracting the latch during separation. There is to do. Another object of the present invention is to form a large number of seed discharge parts in the discharge part of the hopper for storing and discharging seeds so as to correspond to the hopper coupling method, and to correspond to the multiple sowing grooves. A one-touch detachable hopper that covers the seeding groove is formed by seeding the seed guided by the seeding guide plate corresponding to the sowing groove with the sowing shovel that forms the seed, and forming a covering rod on the rear side. It is to provide a seeding machine having.

上記の目的を達成するために、本発明の播種機は、すきフレームと、前記すきフレームの上部に、すきをホッパー装着部に連結して固定する装着棒と、前記すきフレームの先端部に少なくとも一つ以上の列に設けられ、‘Ｖ’形状の断面をなしながら、後側下方に傾斜して形成されて、下端が水平に折り曲げられた播種溝形成シャベルと、前記播種溝形成シャベルの後方に設けられて、前記播種溝形成シャベルにより形成された播種溝に種子を案内する‘Ｖ’形状溝を有する播種案内板と、前記すきフレームの先端にヒンジ結合により取り付けれて、その先端には、前記すきフレームに取り付けられた弾性バネの弾性力を下方に受けて、播種溝の両側から中央部に土を覆う複数個の覆土棒が付着された覆土部と、前記覆土部に限られたヒンジメカニズムが形成されるように、前記すきフレームの下端に付着された係止片と、を含み、前、後方に設けられた第１、２のローラーを駆動するエンジンと、減速機と、回転駆動力を選択的に伝達する第１のクラッチと、動力伝達装置とにより、第１、２のローラー軸のいずれか一つを回転させて、第１、２のローラー軸にそれぞれ設けられた第１、２の駆動ギア及び第１の駆動チェーンにより回転される第１、２のローラー軸のいずれか一つの軸に連結され、ホッパー装着部の駆動軸を回転させるエンジン駆動部と、を含む播種機であって、下部に設けられ外周面に複数列に種子溝が形成された排出ローラーと、前記排出ローラーにおける露出した軸の一端に設けられた従動ギアと、先端下部に設けられた着脱棒と、後方に突出する係止突起とを備え、種子を貯蔵するホッパーと、当該播種機の本体に設けられ前記エンジン駆動部によって回転駆動される前記駆動軸に設けられた第１のスプロケットと、前記第１のスプロケットの後方に設けられた第２のスプロケットと、一定量の種子を規則的に排出するべく前記第１のスプロケット及び前記第２のスプロケットと噛合して前記従動ギアを回転させる駆動チェーンと、前記ホッパーの前記着脱棒が嵌挿されて当該ホッパーを固定するべく両側支持壁に形成された組み立てスロットと、前記係止突起を保持するべく突出部及び当該係止突起の方向に弾性付勢するテンション部材を有する掛け金とを備えて、前記着脱棒を前記組み立てスロットに挿入して前記ホッパーの後方側を下方に回動することによって、前記従動ギアと前記駆動チェーンとが噛合しつつ前記ホッパーが装着可能となり、且つ、前記掛け金を後退させることによって、前記従動ギアと前記駆動チェーンとが離間しつつ前記ホッパーが分離可能となるべく構成されたホッパー装着部と、前記ホッパーの下部に設けられ、播種案内板の複数個の‘Ｖ’形状溝に一対一に対応するように内部が垂直分割されて、種子を下向きに排出する種子排出部と、をさらに含むことを特徴とする。
さらに本発明の播種機は、すきフレームと、前記すきフレームの上部に、すきをホッパー装着部に連結して固定する装着棒と、前記すきフレームの先端部に少なくとも一つ以上の列に設けられ、‘Ｖ’形状の断面をなしながら、後側下方に傾斜して形成されて、下端が水平に折り曲げられた播種溝形成シャベルと、前記播種溝形成シャベルの後方に設けられて、前記播種溝形成シャベルにより形成された播種溝に種子を案内する‘Ｖ’形状溝を有する播種案内板と、前記すきフレームの先端にヒンジ結合により取り付けれて、その先端には、前記すきフレームに取り付けられた弾性バネの弾性力を下方に受けて、播種溝の両側から中央部に土を覆う複数個の覆土棒が付着された覆土部と、前記覆土部に限られたヒンジメカニズムが形成されるように、前記すきフレームの下端に付着された係止片と、を含み、前、後方に設けられた第１、２のローラーを駆動するエンジンと、減速機と、回転駆動力を選択的に伝達する第１のクラッチと、動力伝達装置とにより、第２のローラー軸を回転させて、第１のローラー軸は、第２のローラー軸との間に連結された第２の駆動チェーンにより回転され、第１のローラーが回転されて、第１のローラー軸とホッパー装着部の駆動軸との間に第３の駆動チェーンが連結され、第１のローラー軸の回転によりホッパー装着部駆動軸が回転されるようにするエンジン駆動部と、を含む播種機であって、下部に設けられ外周面に複数列に種子溝が形成された排出ローラーと、前記排出ローラーにおける露出した軸の一端に設けられた従動ギアと、先端下部に設けられた着脱棒と、後方に突出する係止突起とを備え、種子を貯蔵するホッパーと、当該播種機の本体に設けられ前記エンジン駆動部によって回転駆動される前記駆動軸に設けられた第１のスプロケットと、前記第１のスプロケットの後方に設けられた第２のスプロケットと、一定量の種子を規則的に排出するべく前記第１のスプロケット及び前記第２のスプロケットと噛合して前記従動ギアを回転させる駆動チェーンと、前記ホッパーの前記着脱棒が嵌挿されて当該ホッパーを固定するべく両側支持壁に形成された組み立てスロットと、前記係止突起を保持するべく突出部及び当該係止突起の方向に弾性付勢するテンション部材を有する掛け金とを備えて、前記着脱棒を前記組み立てスロットに挿入して前記ホッパーの後方側を下方に回動することによって、前記従動ギアと前記駆動チェーンとが噛合しつつ前記ホッパーが装着可能となり、且つ、前記掛け金を後退させることによって、前記従動ギアと前記駆動チェーンとが離間しつつ前記ホッパーが分離可能となるべく構成されたホッパー装着部と、前記ホッパーの下部に設けられ、播種案内板の複数個の‘Ｖ’形状溝に一対一に対応するように内部が垂直分割されて、種子を下向きに排出する種子排出部と、をさらに含むことを特徴とする。

In order to achieve the above object, the seeder of the present invention comprises a plow frame, an upper portion of the plow frame, a mounting rod for connecting and fixing the plow to a hopper mounting portion, and at least a tip of the plow frame. A seeding groove forming shovel provided in one or more rows and having a 'V'-shaped cross section and inclined downward in the rear side and having a lower end bent horizontally, and a rear of the seeding groove forming shovel provided towards the sowing guide plate having the sowing groove forming guiding the seeds sowing groove formed by shovels 'V' shaped channel, said being attached to the tip of the plow frame by a hinge coupling, to its distal end , Limited to the soil covering portion, and a soil covering portion to which a plurality of soil covering rods are attached to the center portion from both sides of the seeding groove, receiving the elastic force of the elastic spring attached to the plow frame, and the soil covering portion. Hinge mechanic And an engagement piece attached to the lower end of the plow frame so as to form an engine, an engine for driving first and second rollers provided at the front and rear, a speed reducer, and a rotational drive The first clutch provided on each of the first and second roller shafts by rotating any one of the first and second roller shafts by the first clutch for selectively transmitting the force and the power transmission device. A seeder that includes an engine drive unit that is coupled to any one of the first and second drive shafts and the first and second roller shafts and that rotates the drive shaft of the hopper mounting unit. A discharge roller having a plurality of rows of seed grooves formed on the outer peripheral surface, a driven gear provided at one end of an exposed shaft of the discharge roller, and a detachable rod provided at a lower end of the tip. , The locking protrusion protruding backward A seed hopper, a first sprocket provided on the drive shaft provided in a body of the seeding machine and driven to rotate by the engine drive unit, and provided behind the first sprocket. A second sprocket, a drive chain that meshes with the first sprocket and the second sprocket to rotate the driven gear to regularly discharge a certain amount of seeds, and the detachable rod of the hopper are fitted. An assembly slot formed on both side support walls to be inserted and fixed to the hopper, and a latch having a protruding portion and a tension member elastically urging in the direction of the locking projection to hold the locking projection. Then, by inserting the detachable rod into the assembly slot and rotating the rear side of the hopper downward, the driven gear and the drive chain are A hopper mounting portion configured to be separable while the driven gear and the drive chain are separated from each other by retreating the latch. A seed discharge unit provided at a lower portion of the hopper and vertically divided so as to correspond to the plurality of 'V'-shaped grooves of the sowing guide plate on a one-to-one basis and discharging seeds downward; It is characterized by.
Further, the seeder of the present invention is provided in a plow frame, an upper portion of the plow frame, a mounting rod for connecting and fixing the plow to a hopper mounting portion, and at least one row in a tip portion of the plow frame. while none of the cross-section of the 'V' shape, and is formed to be inclined rearward downward, and sowing groove forming shovel bottom is bent horizontally, provided towards after the sowing groove forming shovel, the disseminated A seeding guide plate having a 'V'-shaped groove for guiding seeds to a seeding groove formed by a groove-forming shovel, and attached to the tip of the plow frame by hinge coupling, and the tip is attached to the plow frame To receive the elastic force of the elastic springs downward, so that a soil covering portion where a plurality of soil covering rods covering the soil are attached from both sides of the seeding groove to the center portion, and a hinge mechanism limited to the soil covering portion is formed. , A locking piece attached to the lower end of the plow frame, and an engine for driving first and second rollers provided at the front and rear, a speed reducer, and a rotational driving force are selectively transmitted. The second roller shaft is rotated by the first clutch and the power transmission device, and the first roller shaft is rotated by the second drive chain connected to the second roller shaft, When the first roller is rotated, the third drive chain is coupled between the first roller shaft and the drive shaft of the hopper mounting portion, and the hopper mounting portion drive shaft is rotated by the rotation of the first roller shaft. An engine drive unit that includes a discharge roller provided at a lower portion and having a plurality of rows of seed grooves formed on an outer peripheral surface thereof, and provided at one end of an exposed shaft of the discharge roller. The driven gear and the bottom of the tip A hopper for storing seeds, and a first provided on the drive shaft which is provided on the seeder body and is driven to rotate by the engine drive unit. A sprocket, a second sprocket provided behind the first sprocket, and the driven gear engaged with the first sprocket and the second sprocket to regularly discharge a certain amount of seeds. A drive chain for rotating the hopper, an assembly slot formed on both side support walls to fix the hopper by fitting the detachable rod of the hopper, a protrusion and the locking protrusion to hold the locking protrusion And a latch having a tension member that elastically biases in the direction of, and the detachable rod is inserted into the assembly slot and the rear side of the hopper is rotated downward Thus, the hopper can be mounted while the driven gear and the drive chain are engaged, and the hopper can be separated while the driven gear and the drive chain are separated by retracting the latch. The hopper mounting part constructed as possible and the lower part of the hopper, the inside is vertically divided so as to correspond one-to-one to the plurality of 'V' shaped grooves of the sowing guide plate, and the seeds are discharged downward And a seed discharger .

上述のように、本発明によると、ワンタッチ着脱方式のホッパーを有する播種機は、装着されたエンジンにより駆動されるため、誰でも容易に播種機を作動することができる。このエンジン駆動または手動駆動は、ホッパーに装着された従動ギアと連動し、播種機の前進運動によりホッパーが種子を排出し、これにより、正確な播種間隔を確保することができる。 As described above, according to the present invention, since the seeder having the one-touch detachable hopper is driven by the mounted engine, anyone can easily operate the seeder. This engine drive or manual drive is interlocked with a driven gear mounted on the hopper, and the hopper discharges seeds by the forward movement of the sowing machine, thereby ensuring an accurate sowing interval.

また、ホッパーは、ホッパー先端の着脱棒を組み立てスロットに嵌合した後、後方側を押圧すると、梃子の原理により着脱棒を軸に回動しながら、柔軟性を有する駆動チェーンと噛み合って、後方側の掛け金と自動に結合される。また、掛け金を後退させて、ホッパーを容易に分離することができるため、初心者または老弱者でも、容易に且つ正確にホッパーを装着することができる。 The hopper is engaged with the flexible drive chain by rotating the detachable rod around the shaft by the lever principle when the detachable rod at the tip of the hopper is fitted into the assembly slot and then pressed backward. Automatically combined with side latch. Further, since the hopper can be easily separated by retracting the latch, even a beginner or an elderly person can easily and accurately attach the hopper.

また、播種溝形成シャベルは、播種機と共に前進しながら、‘Ｖ’形状の播種溝を形成するように、地表面を押圧する。その結果、播種溝の間隔を最小化することができ、単位面積当りの播種量を増大することができる。 The sowing groove forming shovel presses the ground surface so as to form a 'V' shaped sowing groove while moving forward with the sowing machine. As a result, the interval between the seeding grooves can be minimized, and the seeding amount per unit area can be increased.

（実施例１）
図３を参照すると、前方及び後方に第１及び第２のローラー６１ａ、６１ｂを備えた播種機は、駆動力を生成するために、エンジン６３(またはバッテリーによる駆動モーター)を使用する。エンジン６３の駆動力は、エンジン駆動部９０を通じて伝達されて、これは、減速機６４、回転駆動力を必要に応じて切ったり連結したりする第１のクラッチ６５及び動力伝達装置６７ａを通じて第１のローラー軸６２ａまたは第２のローラー軸６２ｂを回転させて、図４に示したように、第１のローラー軸６２ａ及び第２のローラー軸６２ｂにそれぞれ設けられた第１、第２の駆動ギア８１ａ、８１ｂ及び第１の駆動チェーン８２により回転される第１のローラー軸６２ａまたは第２のローラー軸６２ｂのいずれか一つの軸に連結されて、ホッパー装着部駆動軸５２を回転させる。 Example 1
Referring to FIG. 3, a seeder having first and second rollers 61a and 61b in front and rear uses an engine 63 (or a battery-driven drive motor) to generate a driving force. The driving force of the engine 63 is transmitted through the engine driving unit 90, which is transmitted through the speed reducer 64, the first clutch 65 that cuts and connects the rotational driving force as necessary, and the power transmission device 67a. The first and second drive gears provided on the first roller shaft 62a and the second roller shaft 62b, respectively, as shown in FIG. 4 by rotating the roller shaft 62a or the second roller shaft 62b. The hopper mounting portion drive shaft 52 is rotated by being connected to any one of the first roller shaft 62a and the second roller shaft 62b rotated by 81a, 81b and the first drive chain 82.

この際、前記第１のクラッチ６５は、動力伝達がチェーンである場合は、レバーカムタイプで構成し、Ｖベルトである場合は、ベルト弛緩タイプで構成することができる。 At this time, the first clutch 65 can be configured as a lever cam type when the power transmission is a chain, and can be configured as a belt relaxation type when the power transmission is a V belt.

また、本発明の播種機は、図５〜７に示したように、一定量の種子を規則的に排出するように、ホッパー装着部１、ホッパー５及び播種用すき１０を含む。ホッパー装着部１は、第１のローラー軸６２ａまたは第２のローラー軸６２ｂに連結されたホッパー装着部駆動軸５２を含む。ホッパー５は、ホッパー装着部１の上部に着脱可能に設けられて、種子を貯蔵する。播種用すき１０は、ホッパー装着部１の下部に装着され、土の表面に播種溝を形成して、ホッパー５から排出される種子を播種溝に正確に案内して落下させて、覆土部１７が一体に形成され、種子を土に埋める作業を行う。 Moreover, as shown in FIGS. 5-7, the seeder of this invention contains the hopper mounting part 1, the hopper 5, and the sowing plow 10 so that a fixed quantity of seeds may be discharged | emitted regularly. The hopper mounting portion 1 includes a hopper mounting portion drive shaft 52 connected to the first roller shaft 62a or the second roller shaft 62b. The hopper 5 is detachably provided on the top of the hopper mounting portion 1 and stores seeds. The sowing plow 10 is attached to the lower part of the hopper mounting part 1, forms a sowing groove on the surface of the soil, accurately guides and drops the seeds discharged from the hopper 5 into the sowing groove, and covers the soil covering part 17 Is formed as one piece, and the seed is buried in the soil.

図５に示したように、ホッパー５は、種子または肥料の容易な投入のために、ホッパー装着部１から完全に分離可能になっている。ホッパー５の下部には、種子を規則的に排出させる排出ローラー４２が装着されており、排出ローラー４２の外周面には、規則的に形成された種子溝４７が単列または複数列に形成されて、ホッパー５に貯蔵された種子を、種子溝４７を通じて一定量ずつ下部に排出させる。また、排出ローラー４２の軸の一端には、外側に露出され駆動力を受けるための従動ギア４３が設けられている。そして、ホッパー５の先端下部の両側には、着脱棒４６が設けられており、後方には、係止突起４８が後方に突出形成されている。 As shown in FIG. 5, the hopper 5 is completely separable from the hopper mounting part 1 for easy input of seeds or fertilizer. A discharge roller 42 that regularly discharges seeds is attached to the lower part of the hopper 5, and regularly formed seed grooves 47 are formed in a single row or a plurality of rows on the outer peripheral surface of the discharge roller 42. Then, the seeds stored in the hopper 5 are discharged to the lower portion by a certain amount through the seed groove 47. Further, a driven gear 43 that is exposed to the outside and receives a driving force is provided at one end of the shaft of the discharge roller 42. An attachment / detachment rod 46 is provided on both sides of the lower end of the hopper 5, and a locking projection 48 is formed to protrude rearward.

一方、ホッパー５の下部には、図１３に示したように、種子排出部２１が装着される。前記種子排出部２１は、播種案内板１４の多数個形成された‘Ｖ’形状溝の数に一対一に対応されるように、内部が垂直分割されて、種子を下向きに排出する。種子排出部２１の下部には、種子分割板２２が付着されて落下される種子が混ざらないようになっている。 On the other hand, as shown in FIG. 13, a seed discharger 21 is attached to the lower part of the hopper 5. The seed discharge unit 21 discharges the seeds downwardly by dividing the inside vertically so as to correspond one-to-one with the number of 'V'-shaped grooves formed on the seeding guide plate 14 . A seed dividing plate 22 is attached to the lower part of the seed discharge unit 21 so that seeds that fall are not mixed.

ホッパー装着部１には、播種機本体に回転可能に設けられた駆動軸５２に結合されて回転される第１のスプロケット５３ａが設けられて、第１のスプロケット５３ａの後方に第２のスプロケット５３ｂが並んで設けられて、第１のスプロケット及び第２のスプロケット５３ｂには、ホッパー５の従動ギア４３を回転させる駆動チェーン５４が巻かれている。また、ホッパー装着部１の両側支持壁５５には、組み立てスロット５６が形成されている。この組み立てスロット５６は、ホッパー５の着脱棒４６を案内するものであって、特に、ホッパー５を正確な位置に案内する役割をするだけではなく、従動ギア４３が駆動チェーン５４と適当な張力で連結された状態で、ホッパー５の組み立てが固くなされるよう、ホッパー５を支持する役割をする。 The hopper mounting portion 1 is provided with a first sprocket 53a that is coupled to a drive shaft 52 that is rotatably provided on the seeder body, and is rotated behind the first sprocket 53a. Are arranged side by side, and a drive chain 54 for rotating the driven gear 43 of the hopper 5 is wound around the first sprocket and the second sprocket 53b. Further, an assembly slot 56 is formed in the both side support walls 55 of the hopper mounting portion 1. The assembly slot 56 guides the detachable rod 46 of the hopper 5, and in particular, not only serves to guide the hopper 5 to an accurate position, but also the driven gear 43 and the drive chain 54 with appropriate tension. In the connected state, it serves to support the hopper 5 so that the hopper 5 is firmly assembled.

また、ホッパー５後方の係止突起４８に対応するホッパー装着部１には、掛け金５７が設けられる。掛け金５７は、係止突起４８と反対形状の突起を備え、前・後進するように構成される。掛け金５７の下部には、板ばね状のテンション部材５９が装着され、掛け金５７に前方への弾性力を加える。テンション部材５９は、コイルばねであってもよい。 Further, a latch 57 is provided on the hopper mounting portion 1 corresponding to the locking protrusion 48 at the rear of the hopper 5. The latch 57 includes a protrusion having a shape opposite to that of the locking protrusion 48 and is configured to move forward and backward. A leaf spring-like tension member 59 is attached to the lower portion of the latch 57 to apply a forward elastic force to the latch 57. The tension member 59 may be a coil spring.

ホッパー装着部１にホッパー５を装着する時には、ホッパー５の先端部を下方に傾けて、着脱棒４６をホッパー装着部１の組み立てスロット５６に対応させる。この後、ホッパー５を押して着脱棒４６を組み立てスロット５６内に挿入する。 When the hopper 5 is mounted on the hopper mounting portion 1, the tip of the hopper 5 is tilted downward so that the detachable rod 46 corresponds to the assembly slot 56 of the hopper mounting portion 1. Thereafter, the hopper 5 is pushed to insert the detachable rod 46 into the assembly slot 56.

組み立てスロット５６への着脱棒４６の挿入が完了すると、ホッパー５の後方側を下部に回動させる。この操作により、ホッパー５が着脱棒４６を軸として回転しながら、まず従動ギア４３が駆動チェーン５４と噛み合って、継続的な回動により駆動チェーン５４を加圧して、適当な張力を有するようにする。次いで、ホッパー５後方側の係止突起４８が掛け金５７に当接すると、掛け金５７は、テンション部材５９を圧縮させながら、後退するようになる。係止突起４８が掛け金５７を通り過ぎると、掛け金５７は、圧縮されていたテンション部材５９の弾性力により前方に突出して、図７のようにホッパー５の係止突起４８に係止される。この位置で、ホッパー５は、固く結合された状態を維持するようになる。組み立てスロット５６が前方に折曲されているため、挿入された着脱棒４６が抜けることがなく、堅固な結合状態が維持できる。 When the insertion of the attaching / detaching rod 46 into the assembly slot 56 is completed, the rear side of the hopper 5 is rotated downward. By this operation, while the hopper 5 rotates about the attaching / detaching rod 46, first, the driven gear 43 meshes with the drive chain 54, and pressurizes the drive chain 54 by continuous rotation so as to have an appropriate tension. To do. Next, when the latching protrusion 48 on the rear side of the hopper 5 contacts the latch 57, the latch 57 moves backward while compressing the tension member 59. When the locking projection 48 passes the latch 57, the latch 57 protrudes forward by the elastic force of the tension member 59 that has been compressed, and is locked to the locking projection 48 of the hopper 5 as shown in FIG. In this position, the hopper 5 is maintained in a tightly coupled state. Since the assembly slot 56 is bent forward, the inserted attaching / detaching rod 46 does not come out, and a firm coupling state can be maintained.

ホッパー５の装着過程において、ホッパー５の従動ギア４３の歯と駆動チェーン５４のフィン部とが当接する場合がある。しかしながら、着脱棒４６を軸としてホッパー５を後側に回動させる動作において、少ない力でも、梃子の原理により大きな力を加えることができて、駆動チェーン５４のフィンが自体回転されるか円形となっており、駆動チェーン５４の柔軟性により、フィンの位置変化と共に、それによる従動ギア４３の回転が誘導され、駆動チェーン５４に噛み合い作動が円滑になされる。この構造により、老弱者でも、ホッパー５をホッパー装着部５に容易に装着することができる。 During the mounting process of the hopper 5, the teeth of the driven gear 43 of the hopper 5 may come into contact with the fins of the drive chain 54. However, in the operation of rotating the hopper 5 to the rear side about the attaching / detaching rod 46, even with a small force, a large force can be applied by the lever principle, and the fins of the drive chain 54 are rotated or circular. Thus, due to the flexibility of the drive chain 54, the rotation of the driven gear 43 is induced along with the change in the position of the fin, and the meshing operation with the drive chain 54 is performed smoothly. With this structure, even an elderly person can easily attach the hopper 5 to the hopper attachment portion 5.

ホッパー装着部１からホッパー５を分離する時には、ホッパー５後方側の係止突起４８に係止されているレバー形態の掛け金５７を手で後退させると、ホッパー５の係止突起４８が自由になるため、ホッパー５は前方に回動可能となり、従動ギア４３が駆動チェーン５４から放れるようになる。次いで、ホッパー５を持ち上げると、ホッパー５先端の着脱棒４６が組み立てスロット５６から分離され、ホッパー５がホッパー装着部５から容易に分離される。 When the hopper 5 is separated from the hopper mounting portion 1, the latch protrusions 48 of the hopper 5 are freed by manually retracting a lever-like latch 57 latched by the latch protrusions 48 on the rear side of the hopper 5. Therefore, the hopper 5 can be rotated forward, and the driven gear 43 can be released from the drive chain 54. Next, when the hopper 5 is lifted, the detachable rod 46 at the tip of the hopper 5 is separated from the assembly slot 56, and the hopper 5 is easily separated from the hopper mounting portion 5.

図５〜１５に示されたように、播種用すき１０は、すきフレーム１２の先端下部にシャベル付着部１５を備えて、その上部には、すき１０をホッパー装着部１に挿入固定されるようにする装着棒１３を備える。 As shown in FIGS. 5 to 15, the sowing plow 10 has a shovel attachment portion 15 at the lower end of the plow frame 12 , and the plow 10 is inserted and fixed to the hopper mounting portion 1 at the upper portion thereof. A mounting rod 13 is provided.

また、シャベル付着部１５の下部には、‘Ｖ’形状の断面を有し、且つ後方下側に傾斜して形成された播種溝形成シャベル１１が設けられる。この播種溝形成シャベル１１は、下端が水平に折曲された状態で、互い離隔して設けられる。播種溝形成シャベル１１は、従来のように地面を暴く代わりに、地面を押圧して播種溝を形成するように構成される。また、播種溝形成シャベル１１は、播種溝を形成しながら前進する時、播種溝形成シャベル１１の前方に置かれた枝や藁などの障害物を押し潰すか、左右に掻き分けて分散移動させる機能をする。 In addition, a seeding groove forming shovel 11 having a “V” -shaped cross section and inclined to the lower rear side is provided at the lower portion of the shovel attachment portion 15. The seeding groove forming shovel 11 is provided so as to be separated from each other in a state where the lower end is bent horizontally. The sowing groove forming shovel 11 is configured to press the ground to form a sowing groove instead of uncovering the ground as in the prior art. Further, when the sowing groove forming shovel 11 moves forward while forming the sowing groove, the sowing groove forming shovel 11 crushes obstacles such as branches and folds placed in front of the sowing groove forming shovel 11 or disperses them by moving them left and right. do.

播種溝形成シャベル１１の後方には、播種溝形成シャベル１１により形成された播種溝内に種子を案内する播種案内板１４が設けられる。 Behind the sowing groove forming shovel 11, seeded guide plate 14 for guiding the seeds provided in sowing groove forming shovel sowing groove formed by 11.

播種案内板１４は、播種溝形成シャベル１１の‘Ｖ’形状溝及び播種溝と一対一に対応される‘Ｖ(またはＵ)’形状溝を備えて、この‘Ｖ’形状溝を通じて種子を播種溝内に正確に蒔くことができる。 The sowing guide plate 14 includes a 'V' shaped groove and a 'V (or U)' shaped groove corresponding to the sowing groove forming shovel 11 on a one-to-one basis, sowing seeds through the 'V' shaped groove. Can be accurately sown in the groove.

すきフレーム１２の後方には、覆土部１７が装着される。前記覆土部１７には、地面に接触し、播種溝に土を覆うための複数個の覆土棒１６が付着される。また、覆土部１７は、すきフレーム１２に装着された弾性スプリング１８により下方に弾性力を受けて、覆土棒１６の末端部は、各播種溝の両側に位置し、前進時、播種溝の両側の土を中央部に崩すような役割をする。なお、すきフレーム１２の下部には、係止片１９が設けられ、覆土部１７の動きを制限する。 A covering soil portion 17 is mounted behind the plow frame 12 . A plurality of covering rods 16 for contacting the ground and covering the soil in the sowing grooves are attached to the covering portion 17. The soil covering portion 17 receives an elastic force downward by an elastic spring 18 mounted on the plow frame 12, and the end portions of the soil covering rods 16 are located on both sides of each sowing groove, and both sides of the sowing groove are moved forward. It plays the role of crushing the soil in the center. In addition, the locking piece 19 is provided in the lower part of the plow frame 12 , and the movement of the covering soil part 17 is restrict | limited.

図９に示したように、播種溝形成シャベル１１の代わりに、播種溝形成輪１１’を設けてもよい。この時、播種溝形成輪１１’の外周断面は、播種溝形成シャベル１１と同様に、‘Ｖ’状になっており、播種機の前進時、回転しながら地面を押圧して、地面に‘Ｖ’形状の播種溝を形成する。また、播種溝を容易に形成するために、播種溝形成輪１１’には、鋭い突出部が形成される。 As shown in FIG. 9, a seeding groove forming wheel 11 ′ may be provided instead of the seeding groove forming shovel 11 . At this time, like the sowing groove forming shovel 11 , the outer peripheral cross section of the sowing groove forming wheel 11 ′ has a “V” shape. V'-shaped seeding grooves are formed. Further, in order to easily form the sowing groove, a sharp protrusion is formed on the sowing groove forming wheel 11 ′ .

前記播種溝形成輪１１’は、従来のすきのように地面を暴いて播種溝を形成するものではなく、地面を押圧して‘Ｖ’形状の溝を形成するように構成される。したがって、播種溝の両側に山状に積もった土により、播種溝の間隔を狭めることができなかった従来の問題点を解決し、播種溝の間隔を最小化することができる。また、播種溝形成輪は、播種溝形成方向に置かれた枝や藁などの障害物を押し潰すか、左右に掻き分けて分散移動させる。 The sowing groove forming wheel 11 ' is not configured to expose the ground and form a sowing groove like a conventional plow, but is configured to press the ground to form a' V 'shaped groove. Therefore, the conventional problem that the distance between the seeding grooves could not be reduced by the soil piled up on both sides of the seeding groove can be solved, and the distance between the seeding grooves can be minimized. Further, the sowing groove forming wheel crushes obstacles such as branches and ridges placed in the sowing groove forming direction or scrapes them left and right to disperse and move them.

また、前記播種溝形成輪１１’は、複列に設置可能であるため、シングル型すき(図１０参照)、ダブル型すき(図９参照)、及び多列型すきなど、様々な形態のすきを、播種目的に応じて選択利用することができる。 In addition, since the seeding groove forming wheel 11 ′ can be installed in a double row, there are various types of plows such as a single type plow (see FIG. 10), a double plow (see FIG. 9), and a multi-row plow. Can be selected and used according to the sowing purpose.

特に、本発明は、播種溝の間隔を狭めることができるため、蔬菜類のような小さい種子の播種や苗用途への活用が容易である。 In particular, according to the present invention, the interval between the sowing grooves can be narrowed, so that it can be easily used for sowing small seeds such as sugar beet and for seedling applications.

本発明の播種機は、以下のような段階により地面に播種溝を形成する。 The seeder of the present invention forms a seeding groove on the ground by the following steps.

播種機の前進作動により、播種溝形成シャベル１１も前進しながら地面を押圧して、‘Ｖ’形状の播種溝を形成する。 By the forward operation of the seeding machine, the seeding groove forming shovel 11 also presses the ground while moving forward to form a “V” shaped seeding groove.

前記ホッパー５内に貯蔵された種子は、播種機の前進運動に連動する種子排出作動により、ホッパー５の下部から排出されて、ホッパー５の下部に設けられた種子排出部２１により播種案内板１４に移送されて、播種溝形成シャベル１１により形成された播種溝内に正確に落下する。 The seeds stored in the hopper 5 are discharged from the lower part of the hopper 5 by the seed discharge operation linked with the forward movement of the seeder, and the seeding guide plate 14 is provided by the seed discharger 21 provided at the lower part of the hopper 5. And is accurately dropped into the seeding groove formed by the seeding groove forming shovel 11 .

次いで、覆土部１７の覆土棒１６が播種溝の両側の土を崩し、播種溝内の種子の上に浅く土を覆うような覆土がなされる。 Next, the covering rod 16 of the covering portion 17 breaks the soil on both sides of the sowing groove, and the covering soil is formed so as to cover the soil shallowly on the seed in the sowing groove.

図１１は、本発明に係る播種機の播種用すきの他の実施例を示した図面である。 FIG. 11 is a drawing showing another embodiment of the seeding plow of the seeder according to the present invention.

図１１に示したように、播種用すき３２’は、一般的な形態から構成されて、播種溝形成方向に置かれた枝や藁などの障害物を押し潰すか、左右に掻き分けて分散移動させる機能を有するように構成される。 As shown in FIG. 11, the sowing plow 32 ' is configured in a general form, and crushes obstacles such as branches and folds placed in the sowing groove forming direction, or is distributed by moving to the left and right. It is comprised so that it may have a function.

このために、播種用すき３２’は、先端下部に、前方に向かって上方に傾斜したガイド３２を備える。また、ガイド３２を補強するために、ガイド３２と播種用すき３２’との間に補強台３３を付着する。 For this purpose, the seeding plow 32 ' includes a guide 32 that is inclined upward and forward at the lower end of the tip. In addition, in order to reinforce the guide 32, a reinforcing stand 33 is attached between the guide 32 and the sowing seed 32 ' .

この構造により、播種機の前進と共に播種用すき３２’が前進しながら播種溝を形成して、前記播種溝が形成される方向に枝、雑草または藁などの障害物がある場合、ガイド３２が障害物を押し潰すか、左右に掻き分けて分散移動させる。 With this structure, when the sowing machine 32 ' advances as the sowing machine advances, a sowing groove is formed, and when there are obstacles such as branches, weeds or pods in the direction in which the sowing groove is formed, the guide 32 is Crush the obstacles or scrape them left and right to move them.

したがって、播種用すきに各種障害物が絡み付いてしまうような従来の問題点を克服することができる。 Therefore, the conventional problem that various obstacles are entangled with the sowing seed can be overcome.

また、前記播種用すき３２’は、後尾部に、図９、１０に示されたような覆土部１７を備える。 Further, the sowing plow 32 ' includes a covering portion 17 as shown in FIGS.

一方、播種のための前記種子排出部２１の内部垂直壁により区切られる空間は、播種溝形成シャベル１１及び播種溝形成シャベル１１により形成された播種溝に種子を供給する播種案内板１４のＶ形状溝の数と同一な数で構成される。 On the other hand, the space defined by the internal vertical wall of the seed discharger 21 for sowing is a V shape of the sowing guide plate 14 for supplying seeds to the sowing groove forming shovel 11 and the sowing groove formed by the sowing groove forming shovel 11. The number of grooves is the same as the number of grooves.

(実施例２)
図１４は、本発明の実施例２に係るワンタッチ着脱方式のホッパーを有する播種機の駆動装置を示した斜視図であり、図１５は、本発明の実施例２によるワンタッチ着脱方式のホッパーを有する播種機の駆動装置を示した概略図である。これについて詳細に説明すると、第１、２のローラー６１ａ、６１ｂは、エンジン６３により駆動されて、エンジン６３の動力は、減速機６４、駆動力を選択的に伝達する第１のクラッチ６５及び動力伝達装置６７ａを通じて、後方に設けられた第２のローラー６１ｂの第２のローラー軸６２ｂを回転させる。また、第１のローラー軸６２ａと第２のローラー軸６２ｂを連結して動力を伝達する第２の動力伝達装置６７ｂ、及び第１のローラー軸６２ａとホッパー装着部駆動軸５２を連結して回転させる第３の動力伝達装置６７ｃが構成される。 (Example 2)
FIG. 14 is a perspective view illustrating a seeder driving device having a one-touch detachable hopper according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 15 includes a one-touch detachable hopper according to a second embodiment of the present invention. It is the schematic which showed the drive device of the seeder. This will be described in detail. The first and second rollers 61a and 61b are driven by the engine 63, and the power of the engine 63 is the speed reducer 64, the first clutch 65 that selectively transmits the driving force, and the power. Through the transmission device 67a, the second roller shaft 62b of the second roller 61b provided at the rear is rotated. The first roller shaft 62a and the second roller shaft 62b are connected to transmit the power to the second power transmission device 67b, and the first roller shaft 62a and the hopper mounting portion drive shaft 52 are connected to rotate. A third power transmission device 67c is configured.

第２の動力伝達装置６７ｂにより、第２のローラー軸６２ｂと第１のローラー軸６２ａに連結設置された第２の駆動チェーン９２を通じて、第１のローラー軸６２ａが回転し、播種機が前進するようになる。 By the second power transmission device 67b, the first roller shaft 62a rotates through the second drive chain 92 connected to the second roller shaft 62b and the first roller shaft 62a, and the seeder advances. It becomes like this.

第３の動力伝達装置６７ｃは、第２の動力伝達装置６７ｂの向こう側に設けられて、第１のローラー軸６２ａとホッパー装着部駆動軸５２との間に第３の駆動チェーン１０２が連結されて、第１のローラー軸６２ａの回転により、ホッパー装着部駆動軸５２が回転するようになる。 The third power transmission device 67c is provided on the other side of the second power transmission device 67b, and the third drive chain 102 is connected between the first roller shaft 62a and the hopper mounting portion drive shaft 52. Thus, the hopper mounting portion drive shaft 52 is rotated by the rotation of the first roller shaft 62a.

このような構成により、ホッパー装着部駆動軸５２に装着された第１のスプロケット５３ａが回転することにより、第１のスプロケット５３ａと並んで設けられた第２のスプロケット５３ｂが、駆動チェーン５４により、共に回転するようになる。したがって、ホッパー５が装着され組み立てられると、従動ギア４３が駆動チェーン５４に連結されて、播種ローラーの回転動作がなされる。第２、３の動力伝達装置６７ｂ、６７ｃは、必要に応じて、チェーンの代わりに、ベルトプーリーとこれに巻き取られるベルトを適用することもできる。 With such a configuration, when the first sprocket 53a mounted on the hopper mounting portion drive shaft 52 rotates, the second sprocket 53b provided side by side with the first sprocket 53a is driven by the drive chain 54. Rotate together. Therefore, when the hopper 5 is mounted and assembled, the driven gear 43 is connected to the drive chain 54 and the sowing roller is rotated. The second and third power transmission devices 67b and 67c may employ a belt pulley and a belt wound around the belt pulley instead of the chain, if necessary.

このような構成により、エンジン６３の動力は、減速機６４、第１のクラッチ６５、第１の動力伝達装置６７ａ、第２の動力伝達装置６７ｂ、第２のローラー軸６２ｂ、第３の動力伝達装置６７ｃ、ホッパー装着部駆動軸５２の順に伝達される。したがって、前・後ローラーが両方とも動力により回転するため、大きいトルクが得られ、前・後進及び上り坂能力が大幅向上する。 With such a configuration, the power of the engine 63 is reduced by the speed reducer 64, the first clutch 65, the first power transmission device 67a, the second power transmission device 67b, the second roller shaft 62b , and the third power transmission. The device 67c and the hopper mounting portion drive shaft 52 are transmitted in this order. Accordingly, since both the front and rear rollers are rotated by power, a large torque can be obtained, and the forward / reverse and uphill ability can be greatly improved.

また、第２の動力伝達装置６７ｂには、第１のローラー軸６２ａと第２のローラー軸６２ｂとの間に連結されて動力を断続する第２のクラッチ７５が設けられる。第２のクラッチ７５は、播種に関係なく移動する場合、または播種機が他の畑畝に移動する場合、ホッパー装着部駆動軸５２に伝達される動力を遮断する役割をする。 In addition, the second power transmission device 67b is provided with a second clutch 75 that is connected between the first roller shaft 62a and the second roller shaft 62b to interrupt power. The second clutch 75 serves to cut off the power transmitted to the hopper mounting portion drive shaft 52 when moving regardless of sowing, or when the sowing machine moves to another field pod.

もし、第２のクラッチ７５がない状態で、播種とは関係のない目的で移動する場合、ホッパー装着部駆動軸５２に持続的に動力が伝達され、種子が排出されてしまう。したがって、このような場合に種子が排出されることを遮断するためには、第２のクラッチ７５が必要である。第２のクラッチ７５は、第１のローラー６１ａと２のローラー６１ｂとの間、または第２のローラー軸６２ｂとホッパー装着部駆動軸５２との間の動力伝達区間の動力を遮断する。 If there is no second clutch 75 and the object moves for purposes unrelated to sowing, the power is continuously transmitted to the hopper mounting portion drive shaft 52 and the seeds are discharged. Therefore, the second clutch 75 is necessary to prevent the seed from being discharged in such a case. The second clutch 75 cuts off the power in the power transmission section between the first roller 61 a and the second roller 61 b or between the second roller shaft 62 b and the hopper mounting portion drive shaft 52.

この時、第２のクラッチ７５は、動力伝達がチェーンを介してなされる場合は、レバーカムタイプで構成し、Ｖ形状ベルトを介してなされる場合は、ベルトタイプで構成することができる。 At this time, the second clutch 75 may be configured as a lever cam type when power is transmitted via a chain, and may be configured as a belt type when transmitted via a V-shaped belt.

一方、前記説明及び図面には、エンジンの動力が第２のローラー軸６２ｂを駆動して、これが第１のローラー軸６２ａに伝達され、駆動軸５２を駆動させると記述して図示したが、これは、エンジンの動力が第１のローラー軸６２ａを駆動し、これが第２のローラー軸６２ｂに伝達されて、駆動軸５２を駆動させるようにしてもよい。 On the other hand, in the above description and drawings, it is described that the power of the engine drives the second roller shaft 62b, which is transmitted to the first roller shaft 62a, and drives the drive shaft 52. The engine power may drive the first roller shaft 62a, which may be transmitted to the second roller shaft 62b to drive the drive shaft 52.

(実施例３)
図１６は、本発明の第３の実施例によるワンタッチ着脱方式のホッパーを有する手動駆動方式の播種機を示した概略図である。 Example 3
FIG. 16 is a schematic view illustrating a manually-driven seeder having a one-touch detachable hopper according to a third embodiment of the present invention.

第１、２のローラー６１ａ、６１ｂは、押されるか引っ張られて前進する時に発生する動力により回転するように構成されている。この駆動力は、第１のローラー軸６２ａに巻かれている第４の駆動チェーン１１２により、ホッパー装着部駆動軸５２に直接伝達される。 The first and second rollers 61a and 61b are configured to rotate by power generated when they are pushed or pulled to advance. This driving force is directly transmitted to the hopper mounting portion driving shaft 52 by the fourth driving chain 112 wound around the first roller shaft 62a.

このような構成により、駆動軸に装着されたホッパー装着部１の第１、第２のスプロケット５３ａ、５３ｂ及び駆動チェーン５４を駆動し、掛け金５７により着脱されるホッパー５の従動ギア４３を回転させて、これにより、播種及び施肥を行うことができる。 With such a configuration, the first and second sprockets 53a and 53b and the drive chain 54 of the hopper mounting portion 1 mounted on the drive shaft are driven, and the driven gear 43 of the hopper 5 attached and detached by the latch 57 is rotated. Thus, sowing and fertilization can be performed.

［発明の効果］
上述のように、本発明によると、ワンタッチ着脱方式のホッパーを有する播種機は、装着されたエンジンにより駆動されるため、誰でも容易に播種機を作動することができる。このエンジン駆動または手動駆動は、ホッパーに装着された従動ギアと連動し、播種機の前進運動により、ホッパーが種子を排出するようになり、これによって正確な播種間隔を確保することができる。 [Effect of the invention]
As described above, according to the present invention, since the seeder having the one-touch detachable hopper is driven by the mounted engine, anyone can easily operate the seeder. This engine drive or manual drive is interlocked with a driven gear mounted on the hopper, and the hopper discharges seeds by the forward movement of the sowing machine, thereby ensuring an accurate sowing interval.

また、ホッパー先端の着脱棒を組み立てスロットに嵌合した後、後方側を押すと、梃子の原理により、着脱棒を軸として回動しながら、柔軟性を有する駆動チェーンと噛み合うようになり、後方側の掛け金と自動に結合される。また、掛け金を後退させてホッパーを容易に分離することができるため、初心者または老弱者でも正確に且つ容易にホッパーを装着することができる。 Also, after the detachable rod at the tip of the hopper is fitted into the assembly slot, if the rear side is pushed, it will mesh with the flexible drive chain while rotating around the detachable rod by the lever principle, Automatically combined with side latch. In addition, since the hopper can be easily separated by retracting the latch, even a beginner or an elderly person can attach the hopper accurately and easily.

一般的な播種機を示した概略図である。It is the schematic which showed the general seeding machine. 従来技術に係る播種用すきを示した概略図である。It is the schematic which showed the plow for seeding concerning a prior art. 本発明の実施例１に係る播種機の斜視図である。It is a perspective view of a seeder concerning Example 1 of the present invention. 本発明に係るホッパー駆動装置を示した要部詳細図である。It is the principal part detail drawing which showed the hopper drive device which concerns on this invention. 本発明に係る播種機のワンタッチ着脱方式のホッパーと結合される播種用スキを示した概略図である。It is the schematic which showed the ski for seeding combined with the hopper of the one-touch attachment / detachment system of the seeder which concerns on this invention. 本発明に係るワンタッチ着脱方式のホッパーと結合されている播種用すきを示した概略図である。It is the schematic which showed the plow for sowing combined with the hopper of the one-touch attachment / detachment system which concerns on this invention. 本発明に係る播種機のワンタッチ着脱方式のホッパーと結合された状態の播種用すきを示した組み立て図である。It is the assembly figure which showed the seeding plow in the state couple | bonded with the hopper of the one-touch attachment or detachment system of the seeder which concerns on this invention. 本発明に係る播種用すきを示した斜視図である。It is the perspective view which showed the sowing plow concerning this invention. 本発明に係るダブル型播種用すきの構造図である。It is a structural diagram of the plow for double type sowing according to the present invention. 本発明に係るシングル型播種用すきの構造図である。It is a structural diagram of the single type sowing plow according to the present invention. 本発明に係る播種機の播種用すきの他の実施例を示した図である。It is the figure which showed the other Example of the sowing seed for the sowing machine which concerns on this invention. 本発明に係る播種機の作動原理を示した概略図である。It is the schematic which showed the working principle of the seeder which concerns on this invention. 本発明に係る播種機のホッパーの先端に装着された種子排出部を示した概略図である。It is the schematic which showed the seed discharge part with which the tip of the hopper of the seeder which concerns on this invention was mounted | worn. 本発明の実施例２に係るワンタッチ着脱方式のホッパーを有する播種機の駆動装置を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the drive device of the seeder which has the hopper of the one-touch attachment / detachment type hopper which concerns on Example 2 of this invention. 本発明の実施例２に係るワンタッチ着脱方式のホッパーを有する播種機の駆動装置を示した概略図である。It is the schematic which showed the drive device of the seeder which has the hopper of the one-touch attachment / detachment type hopper which concerns on Example 2 of this invention. 本発明の実施例３に係るワンタッチ着脱方式のホッパーを有する播種機を示した概略図である。It is the schematic which showed the sowing machine which has the hopper of the one-touch attachment / detachment type hopper which concerns on Example 3 of this invention.

Claims

Plow frame 12,
A mounting rod 13 for connecting and fixing the plow 10 to the hopper mounting portion 1 at the top of the plow frame 12;
A seeding groove forming shovel provided in at least one row at the front end portion of the plow frame 12 and formed to incline downward at the rear side while forming a 'V' shaped cross section and the lower end is bent horizontally. 11 and
Provided towards after the sowing groove forming shovel 11, seeding the guide plate 14 having the seed guiding the seeds sowing groove formed by the groove forming shovel 11 'V' shaped channel,
The tip of the plow frame 12 is attached to the tip of the plow frame 12 by a hinge connection, and the tip thereof receives the elastic force of the elastic spring 18 attached to the plow frame 12 so as to cover the soil from both sides of the seeding groove to the center portion. A covering portion 17 to which a single covering rod 16 is attached;
A locking piece 19 attached to the lower end of the plow frame 12 so that a hinge mechanism limited to the soil covering portion 17 is formed,
An engine 63 for driving first and second rollers 61a and 61b provided at the front and rear;
One of the first and second roller shafts 62a and 62b is rotated by the speed reducer 64, the first clutch 65 that selectively transmits the rotational driving force, and the power transmission device 67a, so that the first One of the first and second roller shafts 62a and 62b rotated by the first and second drive gears 81a and 81b and the first drive chain 82 provided on the two roller shafts 62a and 62b, respectively. And an engine drive unit 90 that rotates the drive shaft 52 of the hopper mounting unit,
A seeder including
A discharge roller 42 provided at a lower portion and having seed grooves 47 formed in a plurality of rows on an outer peripheral surface, a driven gear 43 provided at one end of an exposed shaft of the discharge roller 42, and an attaching / detaching rod 46 provided at a lower end of the tip. A hopper 5 for storing seeds, and a locking protrusion 48 protruding rearward,
A first sprocket 53a provided on the drive shaft 52 provided on the seeder and rotated by the engine drive unit 90, and a second sprocket 53b provided on the rear side of the first sprocket 53a. A drive chain 54 that meshes with the first sprocket 53a and the second sprocket 53b to rotate the driven gear 43 in order to regularly discharge a certain amount of seeds, and the detachable rod 46 of the hopper 5 Assembly slot 56 formed on both side support walls 55 to fix the hopper 5 by being inserted, and a tension that elastically biases in the direction of the protruding portion and the locking projection 48 to hold the locking projection 48 And a latch 57 having a member 59, and the detachable rod 46 is inserted into the assembly slot 56 and the rear side of the hopper 5 is inserted. By rotating downward, the hopper 5 can be mounted while the driven gear 43 and the drive chain 54 are engaged with each other, and the latch 57 is moved backward to move the driven gear 43 and the drive chain 54. A hopper mounting portion 1 configured so that the hopper 5 can be separated while being separated from each other;
A seed discharger 21 provided at a lower portion of the hopper 5 and vertically divided so as to correspond to the plurality of 'V'-shaped grooves of the sowing guide plate 14 in a one-to-one correspondence;
A seeder further comprising a seeder.

Plow frame 12,
A mounting rod 13 for connecting and fixing the plow 10 to the hopper mounting portion 1 at the top of the plow frame 12;
A seeding groove forming shovel provided in at least one row at the front end portion of the plow frame 12 and formed to incline downward at the rear side while forming a 'V' shaped cross section and the lower end is bent horizontally. 11 and
Provided towards after the sowing groove forming shovel 11, seeding the guide plate 14 having the seed guiding the seeds sowing groove formed by the groove forming shovel 11 'V' shaped channel,
The tip of the plow frame 12 is attached to the tip of the plow frame 12 by a hinge connection, and the tip thereof receives the elastic force of the elastic spring 18 attached to the plow frame 12 so as to cover the soil from both sides of the seeding groove to the center portion. A covering portion 17 to which a single covering rod 16 is attached;
A locking piece 19 attached to the lower end of the plow frame 12 so that a hinge mechanism limited to the soil covering portion 17 is formed,
An engine 63 for driving first and second rollers 61a and 61b provided at the front and rear;
The second roller shaft 62b is rotated by the speed reducer 64, the first clutch 65 that selectively transmits the rotational driving force, and the power transmission device 67a, and the first roller shaft 62a It is rotated by the second drive chain 92 connected between the roller shaft 62b and the first roller 61a is rotated, so that the third roller shaft 62a and the drive shaft 52 of the hopper mounting portion are third. An engine drive unit 90 that is connected to the drive chain 102 and rotates the first roller shaft 62a to rotate the hopper mounting unit drive shaft 52;
A seeder including
A discharge roller 42 provided at a lower portion and having seed grooves 47 formed in a plurality of rows on an outer peripheral surface, a driven gear 43 provided at one end of an exposed shaft of the discharge roller 42, and an attaching / detaching rod 46 provided at a lower end of the tip. A hopper 5 for storing seeds, and a locking protrusion 48 protruding rearward,
A first sprocket 53a provided on the drive shaft 52 provided on the seeder and rotated by the engine drive unit 90, and a second sprocket 53b provided on the rear side of the first sprocket 53a. A drive chain 54 that meshes with the first sprocket 53a and the second sprocket 53b to rotate the driven gear 43 in order to regularly discharge a certain amount of seeds, and the detachable rod 46 of the hopper 5 Assembly slot 56 formed on both side support walls 55 to fix the hopper 5 by being inserted, and a tension that elastically biases in the direction of the protruding portion and the locking projection 48 to hold the locking projection 48 And a latch 57 having a member 59, and the detachable rod 46 is inserted into the assembly slot 56 and the rear side of the hopper 5 is inserted. By rotating downward, the hopper 5 can be mounted while the driven gear 43 and the drive chain 54 are engaged with each other, and the latch 57 is moved backward to move the driven gear 43 and the drive chain 54. A hopper mounting portion 1 configured so that the hopper 5 can be separated while being separated from each other;
A seed discharger 21 provided at a lower portion of the hopper 5 and vertically divided so as to correspond to the plurality of 'V'-shaped grooves of the sowing guide plate 14 in a one-to-one correspondence;
A seeder further comprising a seeder.

The first and second rollers 61a and 61b provided at the front and rear are rotated by manual forward movement, and are driven by the fourth drive chain 112 attached to the first roller shaft 62a of the first roller 61a. The seeder according to claim 1 or 2 , wherein the drive shaft 52 of the hopper mounting part rotates.

The seed discharge unit 21 has a space that is vertically partitioned so as to correspond to the number of 'V' shaped grooves of the sowing guide plate 14, and a seed dividing plate 22 is provided below the seed discharge unit 21. The seeder according to claim 1, wherein the seeder is attached.