JP5127174B2 - 液肥の製造装置及び製造方法 - Google Patents
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Description
10 生ゴミ類
11 破砕分別機
12 夾雑物
13 生ゴミ
14 粉砕機
15 生ゴミスラリー
20 し尿類・畜尿類
21 固形物分離装置
22 固形物
30、110 待ち受け槽
31、111 高濃度有機物含有排水
40 切替弁
41、42、43 送液ライン
50 地表
60、70、80、120、130、140 酸化発酵槽
61、71、81、121、131、141 水中攪拌機の原動機
62、72、82、122、132、142 水中攪拌機のプロペラ
63、73、83 水中エアレータの原動機
64、74、84、123、133、143 水中エアレータ
65、75、85、124、134、144 コンクリート壁
90 取り出しライン
91、150 液肥
100、101 排気還流ライン
125、135、145 送液ライン
Claims (9)
- 高濃度有機物含有排水を酸化発酵槽における生物処理により液肥化する液肥製造装置であって、前記高濃度有機物含有排水の前記生物処理前のBODが7000ppm以上25000ppm以下であり、前記高濃度有機物含有排水を貯留する待ち受け槽を備え、前記酸化発酵槽は、前記待ち受け層から供給された前記高濃度物含有排水を環境から断熱する断熱壁と、前記高濃度物含有排水が貯留された前記酸化発酵槽の内部水面下に駆動用原動機が設置されて前記高濃度有機物含有排水に酸素を供給する水中エアレータと、前記高濃度物含有排水が貯留された前記酸化発酵槽の内部水面下に駆動用原動機が設置されて前記高濃度有機物含有排水を攪拌する水中攪拌機とを備え、さらに、前記水中エアレータの排気を前記待ち受け槽に吹き込む排気熱還流ラインを備えたことを特徴とする液肥製造装置。
- 前記水中エアレータの駆動用原動機から発する駆動熱と、前記水中攪拌機の駆動用原動機から発する駆動熱と、前記生物処理に伴う酸化発酵熱とが、前記生物処理の熱源であることを特徴とする請求項1に記載の液肥製造装置。
- 前記水中エアレータの駆動用原動機から発する駆動熱と、前記水中攪拌機の駆動用原動機から発する駆動熱と、前記生物処理に伴う酸化発酵熱とだけが、前記生物処理の熱源であることを特徴とする請求項1に記載の液肥製造装置。
- 前記断熱壁は、厚みが15cm以上1m以下のコンクリート壁であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の液肥製造装置。
- 前記水中エアレータの吐出空気量が、前記高濃度有機物含有排水1m3あたりに、0.3〜2Nm3/hrであることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の液肥製造装置。
- 前記高濃度有機物排水は、し尿、浄化槽汚泥、畜尿、排水余剰汚泥、蒸留酒廃液、生ゴミスラリーの少なくともいずれかを原料とすることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の液肥製造装置。
- 前記酸化発酵槽は2以上の槽からなり、前記高濃度有機物含有排水が、前記2以上の槽に順次供給されることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の液肥製造装置。
- 前記酸化発酵槽は2以上の槽からなり、前記高濃度有機物含有排水が、前記2以上の槽のいずれか1槽に供給され、その後、他の槽に順次移送されることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の液肥製造装置。
- 高濃度有機物含有排水を生物処理により液肥化する液肥製造方法であって、前記高濃度有機物含有排水の前記生物処理前のBODが7000ppm以上25000ppm以下であり、前記高濃度有機物含有排水を待ち受け槽に貯留し、前記待ち受け槽から前記高濃度物含有排水を環境から断熱された酸化発酵槽に供給し、前記高濃度物含有排水が貯留された内部水面下に駆動用原動機が設置された水中エアレータから前記高濃度有機物含有排水に酸素を供給し、かつ前記高濃度物含有排水が貯留された内部水面下に駆動用原動機が設置された水中攪拌機で前記高濃度有機物含有排水を攪拌しつつ、前記生物処理に伴う酸化発酵熱と前記水中エアレータの駆動熱と前記攪拌機の駆動熱とを熱源として前記酸化発酵槽を40℃から80℃に維持し、さらに、前記酸化発酵槽から排出される排気を加圧送風機を用いて排気熱還流ラインを介して前記待ち受け槽に吹き込みながら、前記液肥化が行われることを特徴とする液肥製造方法。
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