JP5109792B2 - Color filter for organic electroluminescence display - Google Patents
Color filter for organic electroluminescence display Download PDFInfo
- Publication number
- JP5109792B2 JP5109792B2 JP2008124424A JP2008124424A JP5109792B2 JP 5109792 B2 JP5109792 B2 JP 5109792B2 JP 2008124424 A JP2008124424 A JP 2008124424A JP 2008124424 A JP2008124424 A JP 2008124424A JP 5109792 B2 JP5109792 B2 JP 5109792B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- organic
- color filter
- layer
- display device
- protective layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005401 electroluminescence Methods 0.000 title claims description 18
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 158
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 90
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 79
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims description 55
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 53
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 53
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 41
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 20
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 14
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 10
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 34
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 description 25
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 16
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 12
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 9
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 9
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 6
- 239000010408 film Substances 0.000 description 6
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- LWRBVKNFOYUCNP-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-(4-methylsulfanylphenyl)-2-morpholin-4-ylpropan-1-one Chemical compound C1=CC(SC)=CC=C1C(=O)C(C)(C)N1CCOCC1 LWRBVKNFOYUCNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N Ipazine Chemical compound CCN(CC)C1=NC(Cl)=NC(NC(C)C)=N1 OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 5
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 5
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 5
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 4
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 4
- MFJVHRNXCUDRAG-UHFFFAOYSA-N ClC1=C(C2(N(C3(C4=CC=CC=C4)C4=CC=CC=C4)C(C(C=CC=C4)=C4Cl)=NC3(C3=CC=CC=C3)C3=CC=CC=C3)N=CC=N2)C=CC=C1 Chemical compound ClC1=C(C2(N(C3(C4=CC=CC=C4)C4=CC=CC=C4)C(C(C=CC=C4)=C4Cl)=NC3(C3=CC=CC=C3)C3=CC=CC=C3)N=CC=N2)C=CC=C1 MFJVHRNXCUDRAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- -1 alkali metal alkaline earth metal Chemical class 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BTJPUDCSZVCXFQ-UHFFFAOYSA-N 2,4-diethylthioxanthen-9-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC(CC)=CC(CC)=C3SC2=C1 BTJPUDCSZVCXFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UHFFVFAKEGKNAQ-UHFFFAOYSA-N 2-benzyl-2-(dimethylamino)-1-(4-morpholin-4-ylphenyl)butan-1-one Chemical compound C=1C=C(N2CCOCC2)C=CC=1C(=O)C(CC)(N(C)C)CC1=CC=CC=C1 UHFFVFAKEGKNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLLIQLLCWZCATF-UHFFFAOYSA-N 2-methoxyethyl acetate Chemical compound COCCOC(C)=O XLLIQLLCWZCATF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 2
- QDVNNDYBCWZVTI-UHFFFAOYSA-N bis[4-(ethylamino)phenyl]methanone Chemical compound C1=CC(NCC)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(NCC)C=C1 QDVNNDYBCWZVTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- PPSZHCXTGRHULJ-UHFFFAOYSA-N dioxazine Chemical compound O1ON=CC=C1 PPSZHCXTGRHULJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- RBTKNAXYKSUFRK-UHFFFAOYSA-N heliogen blue Chemical compound [Cu].[N-]1C2=C(C=CC=C3)C3=C1N=C([N-]1)C3=CC=CC=C3C1=NC([N-]1)=C(C=CC=C3)C3=C1N=C([N-]1)C3=CC=CC=C3C1=N2 RBTKNAXYKSUFRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- GWVMLCQWXVFZCN-UHFFFAOYSA-N isoindoline Chemical compound C1=CC=C2CNCC2=C1 GWVMLCQWXVFZCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N propylene glycol methyl ether acetate Chemical compound COCC(C)OC(C)=O LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 239000001052 yellow pigment Substances 0.000 description 2
- VZXTWGWHSMCWGA-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound NC1=NC=NC(N)=N1 VZXTWGWHSMCWGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 206010027146 Melanoderma Diseases 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 239000000981 basic dye Substances 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001055 blue pigment Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940114081 cinnamate Drugs 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- WGXGKXTZIQFQFO-CMDGGOBGSA-N ethenyl (e)-3-phenylprop-2-enoate Chemical compound C=COC(=O)\C=C\C1=CC=CC=C1 WGXGKXTZIQFQFO-CMDGGOBGSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000001056 green pigment Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000005525 hole transport Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 235000019239 indanthrene blue RS Nutrition 0.000 description 1
- UHOKSCJSTAHBSO-UHFFFAOYSA-N indanthrone blue Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC=C4NC5=C6C(=O)C7=CC=CC=C7C(=O)C6=CC=C5NC4=C3C(=O)C2=C1 UHOKSCJSTAHBSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSAZYXZUJROYKR-UHFFFAOYSA-N indophenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1N=C1C=CC(=O)C=C1 RSAZYXZUJROYKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- PXZQEOJJUGGUIB-UHFFFAOYSA-N isoindolin-1-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NCC2=C1 PXZQEOJJUGGUIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- RBQRWNWVPQDTJJ-UHFFFAOYSA-N methacryloyloxyethyl isocyanate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCN=C=O RBQRWNWVPQDTJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002601 oligoester Polymers 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 125000002080 perylenyl group Chemical group C1(=CC=C2C=CC=C3C4=CC=CC5=CC=CC(C1=C23)=C45)* 0.000 description 1
- CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N peryrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=3C2=C2C=CC=3)=C3C2=CC=CC3=C1 CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001007 phthalocyanine dye Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000003918 potentiometric titration Methods 0.000 description 1
- 239000001057 purple pigment Substances 0.000 description 1
- 239000005297 pyrex Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000001054 red pigment Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- ANRHNWWPFJCPAZ-UHFFFAOYSA-M thionine Chemical compound [Cl-].C1=CC(N)=CC2=[S+]C3=CC(N)=CC=C3N=C21 ANRHNWWPFJCPAZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M trans-cinnamate Chemical compound [O-]C(=O)\C=C\C1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M 0.000 description 1
- AAAQKTZKLRYKHR-UHFFFAOYSA-N triphenylmethane Chemical compound C1=CC=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 AAAQKTZKLRYKHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Images
Description
本発明は、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の酸化物を含む乾燥剤層と共に用いられた場合であっても、経時安定性に優れる有機エレクトロルミネッセンス表示装置用カラーフィルタに関するものである。 The present invention relates to a color filter for an organic electroluminescence display device having excellent temporal stability even when used with a desiccant layer containing an oxide of an alkali metal or alkaline earth metal.
有機エレクトロルミネッセンス（以下、ＥＬと略す。）表示装置は、自己発色により視認性が高いこと、液晶表示装置と異なり全固体ディスプレイであるため耐衝撃性に優れていること、応答速度が速いこと、温度変化による影響が少ないこと、および、視野角が大きいことなどの利点が注目されている。 The organic electroluminescence (hereinafter abbreviated as EL) display device has high visibility due to self-coloring, and unlike a liquid crystal display device, it is an all-solid display, so it has excellent impact resistance, has a high response speed, Attention has been focused on advantages such as little influence from temperature changes and a large viewing angle.
有機ＥＬ素子の構成は、陽極／有機ＥＬ層／陰極の積層構造を基本としている。また、カラー表示が可能な有機ＥＬ表示装置として、このような有機ＥＬ素子を有する有機ＥＬ素子側基板とカラーフィルタとを組み合わせたものが知られている。 The structure of the organic EL element is based on a laminated structure of anode / organic EL layer / cathode. Moreover, what combined the organic EL element side board | substrate which has such an organic EL element, and a color filter is known as an organic EL display apparatus which can perform a color display.
ここで、有機ＥＬ素子に用いられる有機ＥＬ層は、水分、酸素、その他ガス成分に対する耐性が弱く、これらの水分、酸素、その他ガス成分の影響によりシュリンクやダークポットなどが発生する。ここで、シュリンクとは、時間が経つにつれて、あたかも発光領域が収縮するように非発光領域の拡大が進行する現象をいう。また、ダークスポットとは、有機ＥＬ素子の作製直後に生じる黒点のような非発光領域をいう。このダークスポットも時間の経過とともに拡大することがある。すなわち、上記有機ＥＬ素子は、水分等が存在することにより、経時的に劣化するのである。 Here, the organic EL layer used in the organic EL element has low resistance to moisture, oxygen, and other gas components, and shrinkage and dark pots are generated due to the influence of these moisture, oxygen, and other gas components. Here, “shrink” refers to a phenomenon in which the non-light-emitting area expands as time passes so that the light-emitting area contracts. A dark spot refers to a non-light emitting region such as a black spot generated immediately after the production of the organic EL element. This dark spot may also expand over time. That is, the organic EL element deteriorates with time due to the presence of moisture or the like.
このため、有機ＥＬ表示装置には、上記有機ＥＬ素子が大気中の水分等と接触することを抑制することを目的として、上記有機ＥＬ素子側基板と上記カラーフィルタとの周縁部にシール剤が配置される。
しかしながら、このようなシール剤を配置した場合であっても、大気中の水分等の浸入を完全に防ぐことはできず、上記有機ＥＬ素子が経時的に劣化するといった問題があった。
For this reason, in the organic EL display device, a sealing agent is provided at the peripheral portion between the organic EL element side substrate and the color filter for the purpose of preventing the organic EL element from coming into contact with moisture in the atmosphere. Be placed.
However, even when such a sealant is arranged, it is not possible to completely prevent the entry of moisture and the like in the atmosphere, and there is a problem that the organic EL element deteriorates with time.
これに対して、特許文献１では、カラーフィルタの画素部形成側表面上にアルカリ金属アルカリ土類金属の酸化物からなる乾燥剤層が配置された有機ＥＬ表示装置が開示されている。上記乾燥剤層は、上記シール剤を通過してきた水分を吸収し、上記有機ＥＬ素子が水分等と接することを抑制することができる。このため、上記有機ＥＬ素子の劣化を抑制することができるのである。なお、カラーフィルタの画素部形成側表面とは、カラーフィルタの上記有機ＥＬ素子と対向する面側をいう。
しかしながら、このような方法では、上記有機ＥＬ素子の劣化をある程度抑制することは可能となるが、上記カラーフィルタが経時的に劣化するといった問題があった。また、その結果、上記有機ＥＬ表示装置が経時的に劣化するといった問題があった。
On the other hand,
However, such a method can suppress deterioration of the organic EL element to some extent, but has a problem that the color filter deteriorates with time. As a result, there is a problem that the organic EL display device deteriorates with time.
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の酸化物を含む乾燥剤層と共に用いられた場合であっても、経時安定性に優れる有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタを提供することを主目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and is an organic EL display device having excellent temporal stability even when used with a desiccant layer containing an oxide of an alkali metal or an alkaline earth metal. The main purpose is to provide a color filter.
本発明者は、上記課題を解決すべく研究を重ねた結果、上記乾燥剤層が、吸湿することにより強いアルカリ性を示し、上記カラーフィルタの各部材を経時的に溶解し、劣化させていることを見出し、本発明を完成させるに至ったのである。 As a result of repeated studies to solve the above problems, the present inventor has shown that the desiccant layer exhibits strong alkalinity by absorbing moisture, and each member of the color filter is dissolved and deteriorated over time. As a result, the present invention has been completed.
すなわち、本発明は、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の酸化物を含み、光透過性を有する乾燥剤層が、カラーフィルタの画素部形成側表面と接するように配置される有機ＥＬ表示装置に用いられる有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタであって、画素部形成側表面に、非アルカリ現像性硬化性樹脂からなり、光透過性を有する保護層を備えることを特徴とする有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタを提供する。 That is, the present invention is used for an organic EL display device in which a desiccant layer containing an oxide of an alkali metal or an alkaline earth metal and having light transmittance is disposed so as to be in contact with the surface of the color filter on the pixel portion forming side. A color filter for an organic EL display device, comprising a protective layer having a light transmission property made of a non-alkali-developable curable resin on the surface of the pixel portion forming side. I will provide a.
本発明によれば、上記保護層が、非アルカリ現像性硬化性樹脂からなることにより、耐アルカリ性を発揮することができる。このため、上記保護層は、上記乾燥剤層が吸湿した場合であっても、劣化を受けにくいものとなる。したがって、本発明の有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタを、経時安定性に優れたものとすることができる。 According to this invention, alkali resistance can be exhibited because the said protective layer consists of non-alkali developable curable resin. For this reason, even if the said desiccant layer absorbs moisture, the said protective layer becomes a thing which does not receive deterioration easily. Therefore, the color filter for organic EL display devices of the present invention can be made excellent in stability over time.
本発明においては、上記非アルカリ現像性硬化性樹脂の酸価が１５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましい。上記非アルカリ現像性硬化性樹脂の酸価が１５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることにより、優れた耐アルカリ性を発揮し、経時安定性により優れたものとすることができるからである。 In the present invention, the acid value of the non-alkali developable curable resin is preferably 15 mgKOH / g or less. This is because when the acid value of the non-alkali developable curable resin is 15 mg KOH / g or less, excellent alkali resistance can be exhibited, and stability over time can be improved.
本発明は、基板および上記基板上に形成された有機ＥＬ素子を有する有機ＥＬ素子側基板と、保護層が、上記有機ＥＬ素子側基板の有機ＥＬ素子が形成された面と対向するように配置された上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタと、上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタおよび有機ＥＬ素子側基板の周縁部に形成され、上記有機ＥＬ素子を封止するシール剤と、上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタの保護層に接するように配置され、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の酸化物を含み、光透過性を有する乾燥剤層と、を有することを特徴とする有機ＥＬ表示装置を提供する。 This invention arrange | positions so that the organic electroluminescent element side board | substrate which has an organic electroluminescent element formed on the board | substrate and the said board | substrate, and the protective layer may face the surface in which the organic electroluminescent element of the said organic electroluminescent element side board | substrate was formed. The organic EL display device color filter, the organic EL display device color filter and the organic EL device-side sealing agent formed on the peripheral edge of the organic EL device side substrate, and the organic EL display device An organic EL display device comprising: a desiccant layer that is disposed so as to be in contact with a protective layer of a color filter for an image and includes an oxide of an alkali metal or an alkaline earth metal and has a light transmission property. .
本発明によれば、上記カラーフィルタが、上述した有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタであることにより、本発明の有機ＥＬ表示装置を経時安定性に優れたものとすることができる。 According to the present invention, since the color filter is the above-described color filter for an organic EL display device, the organic EL display device of the present invention can have excellent temporal stability.
本発明は、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の酸化物を含む乾燥剤層と共に用いられた場合であっても、経時安定性に優れる有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタを提供することができるといった効果を奏する。 The present invention has an effect that it is possible to provide a color filter for an organic EL display device having excellent temporal stability even when used with a desiccant layer containing an oxide of an alkali metal or an alkaline earth metal. Play.
本発明は、有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタ、および、それを用いた有機ＥＬ表示装置に関するものである。
以下、本発明の有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタ、および、有機ＥＬ表示装置について詳細に説明する。
The present invention relates to a color filter for an organic EL display device and an organic EL display device using the same.
Hereinafter, the color filter for organic EL display devices and the organic EL display device of the present invention will be described in detail.
Ａ．有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタ
まず、本発明の有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタについて説明する。本発明の有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタは、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の酸化物を含み、光透過性を有する乾燥剤層が、カラーフィルタの画素部形成側表面と接するように配置される有機ＥＬ表示装置に用いられるものであって、画素部形成側表面に、非アルカリ現像性硬化性樹脂からなり、光透過性を有する保護層を備えることを特徴とするものである。
A. First, the color filter for organic EL display devices of the present invention will be described. The color filter for an organic EL display device of the present invention includes an oxide of an alkali metal or an alkaline earth metal, and is disposed so that a light-transmitting desiccant layer is in contact with the pixel portion forming surface of the color filter. It is used for an organic EL display device, and is characterized by comprising a protective layer made of a non-alkali developable curable resin and having a light transmission property on the surface of the pixel portion forming side.
このように、本発明の有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタは、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の酸化物を含み、光透過性を有する乾燥剤層が、カラーフィルタの画素部形成側表面と接するように配置される有機ＥＬ表示装置に用いられるものである。 Thus, the color filter for an organic EL display device of the present invention includes an oxide of an alkali metal or an alkaline earth metal, and the light-transmitting desiccant layer is in contact with the surface of the color filter on the pixel portion formation side. Used in an organic EL display device.
このような有機ＥＬ表示装置の具体例を図を参照して説明する。図１は、上記有機ＥＬ表示装置の一例を示す概略断面図である。図１に例示するように、本発明の有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタは、基板２１および上記基板２１上に形成され有機ＥＬ素子２５を有する有機ＥＬ素子側基板２０と、透明基板１、上記透明基板１上に形成され、開口部を備える遮光部２、上記開口部に形成された着色層３、および上記着色層３が形成された側である画素部形成側表面に配置された保護層４を有し、上記保護層４が、上記有機ＥＬ素子側基板２０の有機ＥＬ素子２５が形成された面と対向するように配置されたカラーフィルタ１０と、上記カラーフィルタ１０および有機ＥＬ素子側基板２０の周縁部に形成され、上記有機ＥＬ素子２５を封止するシール剤２７と、上記カラーフィルタ１０の保護層４に接するように配置された乾燥剤層２８と、を有する有機ＥＬ表示装置３０に用いられるものである。このように、本発明の有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタは、図１に示すような有機ＥＬ表示装置におけるカラーフィルタとして用いられるものである。
なお、図１においては、上記有機ＥＬ素子が、背面電極層２２、有機ＥＬ層２３、および透明電極層２４を含むものであり、上記有機ＥＬ素子側基板２０が、上記背面電極層２２の開口部に形成された絶縁層２６を有するものである。
A specific example of such an organic EL display device will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of the organic EL display device. As illustrated in FIG. 1, the color filter for an organic EL display device of the present invention includes a
In FIG. 1, the organic EL element includes a
次に、本発明の有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタを図を参照して説明する。図２は、本発明の有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタの一例を示す概略断面図である。図２に例示するように、本発明の有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタ１０は、透明基板１、上記透明基板１上に形成され、開口部を備える遮光部２、上記開口部に形成された着色層３を有するカラーフィルタ形成用基板と、上記カラーフィルタ形成用基板の着色層３を覆うように形成された保護層４とを有するものである。
ここで、上記保護層は、非アルカリ現像性硬化性樹脂からなり、光透過性を有するものである。また、上記保護層は、上記カラーフィルタ形成用基板の上記着色層が形成された画素部形成側表面に配置されている。
Next, the color filter for organic EL display devices of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an example of a color filter for an organic EL display device of the present invention. As illustrated in FIG. 2, the
Here, the protective layer is made of a non-alkali-developable curable resin and has optical transparency. In addition, the protective layer is disposed on the pixel portion forming side surface of the color filter forming substrate on which the colored layer is formed.
一般的に、有機ＥＬ表示装置に用いられる有機ＥＬ素子は、水分等により劣化を受けやすいものである。このため、有機ＥＬ素子は、大気中の水分等との接触を抑制することを目的として、シール剤等により封止される。
しかしながら、このようなシール剤のみでは、大気中の水分等の浸入を十分に抑制することは困難であった。このため、上記有機ＥＬ素子とシール剤を透過してきた水分等との接触を低減するために、上記有機ＥＬ素子の周囲に乾燥剤層等が配置される。
ここで、上記乾燥剤層を構成する材料としては、その吸湿性の高さから、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の酸化物を含むものが用いられる。
しかしながら、このようなアルカリ金属等の酸化物は、吸湿することにより強いアルカリ性を示すという性質を有している。
In general, an organic EL element used in an organic EL display device is easily deteriorated by moisture or the like. For this reason, the organic EL element is sealed with a sealing agent or the like for the purpose of suppressing contact with moisture in the atmosphere.
However, it has been difficult to sufficiently suppress the intrusion of moisture and the like in the atmosphere with only such a sealing agent. For this reason, in order to reduce the contact between the organic EL element and moisture or the like that has passed through the sealing agent, a desiccant layer or the like is disposed around the organic EL element.
Here, as a material constituting the desiccant layer, a material containing an oxide of an alkali metal or an alkaline earth metal is used because of its high hygroscopicity.
However, such an oxide such as an alkali metal has a property of exhibiting strong alkalinity by absorbing moisture.
ここで、一般的なカラーフィルタにおける着色層等の部材は、通常、感光性材料からなり、露光およびアルカリ現像によりパターン状に形成されるものである。このため、カラーフィルタの各部材は、アルカリ水溶液に比較的溶解しやすいといった性質を有している。
したがって、このようなカラーフィルタの各部材と、上述したような乾燥剤層とが接する状態において、上記乾燥剤層が吸湿し、強いアルカリ性を発揮した場合、上記カラーフィルタの各部材は、その強いアルカリ性により経時的に溶解等の劣化を受ける。そして、カラーフィルタとしての機能を発揮することができないものとなり、有機ＥＬ表示装置は、所望の発色をすることができないものとなるのである。
Here, members such as a colored layer in a general color filter are usually made of a photosensitive material, and are formed in a pattern by exposure and alkali development. For this reason, each member of the color filter has a property that it is relatively easily dissolved in an alkaline aqueous solution.
Accordingly, when the desiccant layer absorbs moisture and exhibits strong alkalinity in a state where each member of such a color filter is in contact with the desiccant layer as described above, each member of the color filter is strong. Due to alkalinity, it undergoes degradation such as dissolution over time. Then, the function as a color filter cannot be exhibited, and the organic EL display device cannot perform a desired color.
一方、本発明によれば、上記保護層が、非アルカリ現像性硬化性樹脂からなることにより、耐アルカリ性を発揮することができる。このため、上記乾燥剤層が吸湿し強いアルカリ性を発揮するものとなった場合であっても、上記保護層は、溶解等の劣化が少ないものとなる。したがって、このような保護層により覆われた画素部形成側表面に形成された各部材も溶解等の劣化を受けにくいものとすることができる。これにより、カラーフィルタを経時安定性に優れたものとすることができるのである。 On the other hand, according to this invention, alkali resistance can be exhibited because the said protective layer consists of non-alkali developable curable resin. For this reason, even if the desiccant layer absorbs moisture and exhibits strong alkalinity, the protective layer has little deterioration such as dissolution. Accordingly, each member formed on the surface of the pixel portion formation side covered with such a protective layer can also be hardly subject to deterioration such as dissolution. As a result, the color filter can be excellent in stability over time.
本発明の有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタは、保護層を少なくとも有するものであり、この保護層は、通常、透明基板、遮光部および着色層を少なくとも有するカラーフィルタ形成用基板の画素部形成側表面に形成されるものである。
以下、本発明の有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタの各構成について詳細に説明する。
The color filter for an organic EL display device of the present invention has at least a protective layer, and this protective layer usually has a transparent substrate, a light shielding portion, and a color filter forming substrate having at least a colored layer on the pixel portion forming side surface. Is formed.
Hereinafter, each structure of the color filter for organic EL display devices of this invention is demonstrated in detail.
１．保護層
本発明に用いられる保護層は、上記カラーフィルタ形成用基板の画素部形成側表面に形成され、非アルカリ現像性硬化性樹脂からなり、光透過性を有するものである。
1. Protective layer The protective layer used in the present invention is formed on the surface of the color filter forming substrate on the pixel portion forming side, is made of a non-alkali developable curable resin, and has light transmittance.
（１）非アルカリ現像性硬化性樹脂
本発明に用いられる保護層を構成する非アルカリ現像性硬化性樹脂は、非アルカリ現像性を有し、さらに硬化性を有するものである。
ここで、非アルカリ現像性とは、アルカリ現像液に溶解されにくい特性をいうものであり、通常、酸価が低いものである。
(1) Non-alkali-developable curable resin The non-alkali-developable curable resin constituting the protective layer used in the present invention has non-alkaline developability and further has curability.
Here, non-alkaline developability refers to the property of being hardly dissolved in an alkali developer, and usually has a low acid value.
本発明においては、上記保護層が、上記非アルカリ現像性硬化性樹脂からなることにより、耐アルカリ性を発揮することができる。このため、上記保護層は、上記乾燥剤層が吸湿した場合であっても、劣化を受けにくいものとなる。したがって、カラーフィルタを経時安定性に優れたものとすることができる。
また、樹脂からなるものであることにより、上記保護層を形成する際に、蒸着装置等の高価な装置が不要となる。したがって、本発明の有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタを低コストなものとすることができる。
In this invention, alkali resistance can be exhibited because the said protective layer consists of the said non-alkali developable curable resin. For this reason, even if the said desiccant layer absorbs moisture, the said protective layer becomes a thing which does not receive deterioration easily. Therefore, the color filter can be excellent in stability over time.
Moreover, since it consists of resin, when forming the said protective layer, expensive apparatuses, such as a vapor deposition apparatus, become unnecessary. Therefore, the color filter for the organic EL display device of the present invention can be made at low cost.
このような非アルカリ現像性硬化性樹脂としては、例えば、アクリレート系、メタクリレート系、ポリ桂皮酸ビニル系、もしくは環化ゴム系等の反応性ビニル基を有する非アルカリ現像性光硬化性樹脂を用いることができる。このような光硬化性を有する樹脂を用いた場合には、紫外線が照射された部分を硬化させ、紫外線が照射されなかった部分のみを溶剤などで除去することが可能となるため、上記保護層を容易にパターニングすることができるといった利点を有する。
また、エポキシ樹脂、オリゴエステルアクリレート、キシレン樹脂、グアナミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ビニルエステル樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリイミド、ポリウレタン、マレイン酸樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂等の非アルカリ現像性熱硬化性樹脂を用いることができる。このような熱硬化性を有する樹脂を用いた場合には、光重合開始剤等を添加する必要がないため、保護層を熱安定性に優れ、さらに不純物の発生が少ないものとすることができるといった利点を有する。
As such a non-alkali developable curable resin, for example, a non-alkali developable photocurable resin having a reactive vinyl group such as an acrylate, methacrylate, polyvinyl cinnamate, or cyclized rubber is used. be able to. In the case of using such a photocurable resin, it is possible to cure the portion irradiated with ultraviolet rays and remove only the portion not irradiated with ultraviolet rays with a solvent or the like. Has the advantage that it can be easily patterned.
Non-alkali developability such as epoxy resin, oligoester acrylate, xylene resin, guanamine resin, diallyl phthalate resin, vinyl ester resin, phenol resin, unsaturated polyester resin, polyimide, polyurethane, maleic acid resin, melamine resin, urea resin A thermosetting resin can be used. When such a thermosetting resin is used, since it is not necessary to add a photopolymerization initiator or the like, the protective layer can be excellent in thermal stability and can generate less impurities. It has the following advantages.
本発明に用いられる非アルカリ現像性硬化性樹脂の酸価としては、保護層とした際に、所望の耐アルカリ性を発揮することができるものであれば良いが、１５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましく、なかでも２ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましく、特に１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましい。上記範囲内であることにより、高い非アルカリ現像性を発揮することができるため、耐アルカリ性に優れた保護層を形成することができるからである。
なお、上記非アルカリ現像性硬化性樹脂の酸価とは、上記非アルカリ現像性硬化性樹脂の固形分１ｇ当りの酸価である。また、上記非アルカリ現像性硬化性樹脂が、複数の材料を含む場合には、保護層を構成する全ての材料を混合した際の酸価である。
また、上記酸価はＪＩＳ Ｋ ００７０に従って、電位差滴定法により測定することができる。
The acid value of the non-alkali-developable curable resin used in the present invention may be any acid value that can exhibit the desired alkali resistance when used as a protective layer, but should be 15 mgKOH / g or less. In particular, it is preferably 2 mgKOH / g or less, and particularly preferably 1 mgKOH / g or less. This is because, within the above range, high non-alkali developability can be exhibited, and thus a protective layer having excellent alkali resistance can be formed.
The acid value of the non-alkali developable curable resin is the acid value per gram of the solid content of the non-alkali developable curable resin. Moreover, when the said non-alkali developable curable resin contains a several material, it is an acid value at the time of mixing all the materials which comprise a protective layer.
The acid value can be measured by potentiometric titration according to JIS K 0070.
本発明における非アルカリ現像性硬化性樹脂は、必要に応じて、添加剤を含むものであっても良い。
このような添加剤としては、例えば、熱または光重合開始剤を挙げることができ、さらには必要に応じて増感剤、塗布性改良剤、現像改良剤、架橋剤、重合禁止剤、可塑剤、難燃剤等を添加しても良い。
The non-alkali developable curable resin in the present invention may contain an additive as necessary.
Examples of such additives include heat or photopolymerization initiators, and further sensitizers, coatability improvers, development improvers, crosslinking agents, polymerization inhibitors, plasticizers as necessary. A flame retardant or the like may be added.
（２）保護層
本発明に用いられる保護層は、上記カラーフィルタ形成用基板の画素部形成側表面に形成され、上記非アルカリ現像性硬化性樹脂からなり、光透過性を有するものである。
(2) Protective layer The protective layer used in the present invention is formed on the surface of the color filter forming substrate on the pixel part forming side, is made of the non-alkali developable curable resin, and has light transmittance.
本発明に用いられる保護層の形成箇所としては、上記乾燥剤層が、カラーフィルタの画素部形成側表面と接するように配置される有機ＥＬ表示装置に用いられた際に、上記乾燥剤層が配置される領域に少なくとも形成されるものであれば良い。具体的には、既に説明した図２に示すように、保護層４は、上記カラーフィルタ形成用基板の画素部形成側に形成される全ての部材の表面を覆うように形成されるものであることが好ましく、特に、図３に例示するように、保護層４は、上記カラーフィルタ形成用基板の画素部形成側の全面を覆うように形成されるものであることが好ましい。
上記形成箇所に形成されることにより、経時安定性により優れたものとすることができるからである。
なお、図３中の符号については、図１のものと同一の部材を示すものであるので、ここでの説明は省略する。
When the protective layer used in the present invention is used in an organic EL display device in which the desiccant layer is disposed so as to be in contact with the pixel part forming surface of the color filter, the desiccant layer is used. What is necessary is just to be formed at least in the area | region to arrange. Specifically, as shown in FIG. 2 described above, the
It is because it can be made more excellent with time stability by being formed in the above-mentioned formation place.
Note that the reference numerals in FIG. 3 indicate the same members as those in FIG.
本発明に用いられる保護層の厚みとしては、所望の耐アルカリ性および光透過性を発揮することができるものであれば良いが、１５μｍ以下であることが好ましく、なかでも、５μｍ以下であることが好ましい。上記範囲であることにより、光透過性に優れたものとすることができるからである。また、上記保護層の厚みの下限は、耐アルカリ性を安定的に発揮する観点から、通常１μｍ程度であり、好ましくは１．５μｍ以上である。
なお、保護層の厚みとは、遮光部の開口部内における着色層の表面から垂直方向に、上記保護層の表面までの厚みをいうものである。この保護層の厚みは、有機ＥＬ素子用カラーフィルタの断面の光学顕微鏡観察等により確認することができる。
The thickness of the protective layer used in the present invention is not particularly limited as long as it can exhibit desired alkali resistance and light transmittance, but is preferably 15 μm or less, and more preferably 5 μm or less. preferable. It is because it can be set as the thing excellent in the light transmittance by being the said range. Moreover, the minimum of the thickness of the said protective layer is about 1 micrometer normally from a viewpoint of exhibiting alkali resistance stably, Preferably it is 1.5 micrometers or more.
In addition, the thickness of a protective layer means the thickness to the surface of the said protective layer in the orthogonal | vertical direction from the surface of the colored layer in the opening part of a light shielding part. The thickness of this protective layer can be confirmed by optical microscope observation of the cross section of the color filter for organic EL elements.
本発明の保護層の全光線透過率としては、所望の光透過性を得られるものであれば良く、有機ＥＬ表示装置の用途等に応じて適宜設定されるものであるが、一般的な有機ＥＬ表示装置用のカラーフィルタが平坦性向上を目的に備えるオーバーコート層と同様とすることができる。 The total light transmittance of the protective layer of the present invention is not particularly limited as long as a desired light transmittance can be obtained, and is appropriately set according to the use of the organic EL display device, etc. The color filter for an EL display device can be the same as the overcoat layer provided for the purpose of improving flatness.
２．カラーフィルタ形成用基板
本発明に用いられるカラーフィルタ形成用基板は、上述したように、少なくとも透明基板、遮光部、および着色層を有するものであり、画素部形成側表面が上記保護層で覆われるものである。
ここで、画素部形成側表面とは、着色層が形成される側の表面をいうものである。
2. Color Filter Forming Substrate As described above, the color filter forming substrate used in the present invention has at least a transparent substrate, a light shielding part, and a colored layer, and the pixel part forming side surface is covered with the protective layer. Is.
Here, the surface on the pixel portion forming side refers to the surface on the side where the colored layer is formed.
（１）着色層
本発明に用いられる着色層は、後述する遮光部が備える開口部に形成されるものである。また、通常、赤、緑および青の少なくとも３色の着色部を有するものである。
(1) Colored layer The colored layer used for this invention is formed in the opening part with which the light-shielding part mentioned later is provided. Also, it usually has at least three colored portions of red, green and blue.
本発明に用いられる着色層の色としては、例えば、赤、緑、青の３色、または、赤、緑、青、黄の４色、または、赤、緑、青、黄、シアンの５色等とすることができる。 As the color of the colored layer used in the present invention, for example, three colors of red, green, and blue, or four colors of red, green, blue, and yellow, or five colors of red, green, blue, yellow, and cyan are used. Etc.
本発明における各色の着色層としては、一般的なカラーフィルタと同様とすることができ、例えば、各色の顔料や染料等の着色剤をバインダ樹脂中に分散または溶解させたものであり、フォトリソグラフィー法、インクジェット法等により形成されるものとすることができる。
本発明において、上記着色層は、上記保護層により被覆されたものとすることができるため、上記乾燥剤層と共に用いられ、上記乾燥剤層が吸湿することによりアルカリ性を示す場合であっても、アルカリ成分と接触することから保護される。すなわち、上記保護層を有することにより、上記着色層は、アルカリ成分による溶解等の劣化から保護されるのである。したがって、フォトリソグラフィー法により形成されるものであり、アルカリによる劣化を受けやすい着色層を用いた場合であっても、経時安定性に優れたものとすることができるのである。
The colored layer of each color in the present invention can be the same as that of a general color filter. For example, a colorant such as a pigment or dye of each color is dispersed or dissolved in a binder resin. It can be formed by a method, an ink jet method or the like.
In the present invention, since the colored layer can be coated with the protective layer, it is used with the desiccant layer, and even when the desiccant layer absorbs moisture and exhibits alkalinity, Protected from contact with alkaline components. That is, by having the protective layer, the colored layer is protected from deterioration such as dissolution by an alkali component. Therefore, even when a colored layer that is formed by a photolithography method and is easily deteriorated by alkali is used, the stability over time can be improved.
本発明において、赤（Ｒ）の着色層に用いられる着色剤としては、例えば、ペリレン系顔料、レーキ顔料、アゾ系顔料、キナクリドン系顔料、アントラキノン系顔料、アントラセン系顔料、イソインドリン系顔料等が挙げられる。これらの顔料は単独で用いてもよく２種以上を混合して用いてもよい。
緑（Ｇ）の着色層に用いられる着色剤としては、例えば、ハロゲン多置換フタロシアニン系顔料もしくはハロゲン多置換銅フタロシアニン系顔料等のフタロシアニン系顔料、トリフェニルメタン系塩基性染料、イソインドリン系顔料、イソインドリノン系顔料等が挙げられる。これらの顔料もしくは染料は単独で用いてもよく２種以上を混合して用いてもよい。
青（Ｂ）の着色層に用いられる着色剤としては、例えば、銅フタロシアニン系顔料、アントラキノン系顔料、インダンスレン系顔料、インドフェノール系顔料、シアニン系顔料、ジオキサジン系顔料等が挙げられる。これらの顔料は単独で用いてもよく２種以上を混合して用いてもよい。
In the present invention, examples of the colorant used in the red (R) colored layer include perylene pigments, lake pigments, azo pigments, quinacridone pigments, anthraquinone pigments, anthracene pigments, and isoindoline pigments. Can be mentioned. These pigments may be used alone or in combination of two or more.
Examples of the colorant used in the green (G) colored layer include phthalocyanine pigments such as halogen polysubstituted phthalocyanine pigments or halogen polysubstituted copper phthalocyanine pigments, triphenylmethane basic dyes, isoindoline pigments, Examples include isoindolinone pigments. These pigments or dyes may be used alone or in combination of two or more.
Examples of the colorant used in the blue (B) colored layer include copper phthalocyanine pigments, anthraquinone pigments, indanthrene pigments, indophenol pigments, cyanine pigments, dioxazine pigments, and the like. These pigments may be used alone or in combination of two or more.
上記着色層に用いられるバインダ樹脂としては、カラーフィルタの着色層に一般的に用いられるものを使用することができ、例えば、フォトリソグラフィー法により形成される場合には、アクリレート系、メタクリレート系、ポリ桂皮酸ビニル系、もしくは環化ゴム系等の反応性ビニル基を有する感光性樹脂を用いることができる。この場合、着色剤およびバインダ樹脂を含有する着色層形成用塗工液に、光重合開始剤、増感剤、塗布性改良剤、現像改良剤、架橋剤、重合禁止剤、可塑剤、難燃剤等の添加剤を添加してもよい。 As the binder resin used for the colored layer, those generally used for the colored layer of the color filter can be used. For example, when formed by a photolithography method, an acrylate-based, methacrylate-based, A photosensitive resin having a reactive vinyl group such as vinyl cinnamate or cyclized rubber can be used. In this case, a photopolymerization initiator, a sensitizer, a coatability improver, a development improver, a crosslinking agent, a polymerization inhibitor, a plasticizer, and a flame retardant are added to the color layer and binder resin-containing coating solution. Additives such as may be added.
また、上記バインダ樹脂の酸価としては、フォトリソグラフィー法に用いられる場合には、５０ｍｇＫＯＨ／ｇ〜３００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲内であることが好ましく、なかでも６０ｍｇＫＯＨ／ｇ〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲内であることが好ましく、特に６０ｍｇＫＯＨ／ｇ〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲内であることが好ましい。上記範囲より大きいと、アルカリ現像に用いられるアルカリ水溶液への溶解性が高すぎるため、着色層形成時のアルカリ現像時に、露光箇所の着色層も溶解してしまい、密着性の低下や、所望の形状に精度良く形成することが困難となる可能性があるからである。また上記範囲より小さいと、アルカリ水溶液への溶解性が低くいものとなり、現像に要する時間が長いものとなる可能性があるからである。 Further, the acid value of the binder resin is preferably in the range of 50 mgKOH / g to 300 mgKOH / g, particularly in the range of 60 mgKOH / g to 200 mgKOH / g, when used in the photolithography method. It is preferable that it is within a range of 60 mgKOH / g to 100 mgKOH / g. If it is larger than the above range, the solubility in the alkaline aqueous solution used for alkali development is too high, so the colored layer in the exposed portion is also dissolved at the time of alkali development at the time of forming the colored layer. This is because it may be difficult to accurately form the shape. On the other hand, if it is smaller than the above range, the solubility in an aqueous alkali solution is low, and the time required for development may be long.
上記各色の着色層の膜厚は、通常、１μｍ〜５μｍ程度で設定される。 The thickness of the colored layer of each color is usually set to about 1 μm to 5 μm.
（２）遮光部
本発明に用いられる遮光部は、後述する基板上に形成されるものであり、開口部を備えるものである。
(2) Shading part The shading part used for this invention is formed on the board | substrate mentioned later, and is provided with an opening part.
本発明に用いられる遮光部における開口部の形状としては、通常、同一の形状を有する開口部が等間隔でパターン状に形成されたものが用いられる。ここで、開口部のパターン形状としては、特に限定されるものではなく、例えば、ストライプ状、マトリクス状等の形状が挙げられる。 As the shape of the opening in the light-shielding portion used in the present invention, a shape in which openings having the same shape are formed at regular intervals is usually used. Here, the pattern shape of the opening is not particularly limited, and examples thereof include a stripe shape and a matrix shape.
遮光部としては、例えば、黒色着色剤をバインダ樹脂中に分散または溶解させた樹脂製遮光部や、クロム、酸化クロム等の金属薄膜等が挙げられる。
この金属薄膜は、ＣｒＯｘ膜（ｘは任意の数）およびＣｒ膜が２層積層されたものであってもよく、また、より反射率を低減させたＣｒＯｘ膜（ｘは任意の数）、ＣｒＮｙ膜（ｙは任意の数）およびＣｒ膜が３層積層されたものであってもよい。
Examples of the light shielding part include a resin light shielding part in which a black colorant is dispersed or dissolved in a binder resin, a metal thin film such as chromium and chromium oxide, and the like.
This metal thin film may be a CrO x film (x is an arbitrary number) and a laminate of two Cr films, and a CrO x film (x is an arbitrary number) with a reduced reflectance. , CrN y film (y is an arbitrary number) and three layers of Cr film may be laminated.
上記樹脂製遮光部がフォトリソグラフィー法を用いて形成される場合、上記バインダ樹脂としては、上記「（１）着色層」の項に記載の内容と同様とすることができる。また、必要に応じて、添加剤を含むことができる。このような添加剤としては、上記「（１）着色層」の項に記載の内容と同様とすることができる。
本発明において、上記遮光部は、上記保護層により被覆されたものとすることができるため、上記乾燥剤層と共に用いられ、上記乾燥剤層が吸湿することによりアルカリ性を示す場合であっても、アルカリ成分と接触することから保護される。すなわち、上記保護層を有することにより、上記遮光部は、アルカリ成分による溶解等の劣化から保護されるのである。したがって、フォトリソグラフィー法により形成されるものであり、アルカリによる劣化を受けやすい遮光部を用いた場合であっても、経時安定性に優れたものとすることができるのである。
When the resin light-shielding portion is formed using a photolithography method, the binder resin may be the same as that described in the section “(1) Colored layer”. Moreover, an additive can be included as needed. Such additives can be the same as those described in the section “(1) Colored layer”.
In the present invention, since the light-shielding portion can be covered with the protective layer, it is used together with the desiccant layer, and even when the desiccant layer absorbs moisture and exhibits alkalinity, Protected from contact with alkaline components. That is, by having the protective layer, the light-shielding part is protected from deterioration such as dissolution by an alkali component. Therefore, even when a light-shielding portion that is formed by a photolithography method and is susceptible to deterioration by alkali is used, the stability over time can be improved.
一方、遮光部が金属薄膜である場合、この遮光部の形成方法としては、遮光部をパターニングすることができる方法であれば特に限定されるものではなく、例えば、フォトリソグラフィー法、マスクを用いた蒸着法、印刷法等を挙げることができる。 On the other hand, when the light shielding part is a metal thin film, the method for forming the light shielding part is not particularly limited as long as the light shielding part can be patterned. For example, a photolithography method or a mask is used. The vapor deposition method, the printing method, etc. can be mentioned.
遮光部の膜厚としては、金属薄膜の場合は０．２μｍ〜０．４μｍ程度で設定され、黒色着色剤をバインダ樹脂中に分散または溶解させたものである場合は０．５μｍ〜２μｍ程度で設定される。 The thickness of the light shielding portion is set to about 0.2 μm to 0.4 μm in the case of a metal thin film, and about 0.5 μm to 2 μm in the case where a black colorant is dispersed or dissolved in a binder resin. Is set.
（３）透明基板
本発明に用いられる透明基板の材料としては、従来よりカラーフィルタに用いられているものを用いることができる。このような材料としては、例えば、石英ガラス、パイレックス（登録商標）ガラス、合成石英板等の可撓性のない透明な無機基板、および、透明樹脂フィルム、光学用樹脂板等の可撓性を有する透明な樹脂基板等を挙げることができる。なかでも本発明において無機基板を用いることが好ましく、無機基板のなかでもガラス基板を用いることが好ましい。さらには、上記ガラス基板のなかでも無アルカリタイプのガラス基板を用いることが好ましい。上記無アルカリタイプのガラス基板は寸度安定性および高温加熱処理における作業性に優れるからである。
(3) Transparent substrate As a material of the transparent substrate used in the present invention, those conventionally used for color filters can be used. Examples of such materials include non-flexible transparent inorganic substrates such as quartz glass, Pyrex (registered trademark) glass, and synthetic quartz plates, and flexibility such as transparent resin films and optical resin plates. Examples thereof include a transparent resin substrate. In particular, it is preferable to use an inorganic substrate in the present invention, and it is preferable to use a glass substrate among the inorganic substrates. Furthermore, it is preferable to use an alkali-free type glass substrate among the glass substrates. This is because the alkali-free glass substrate is excellent in dimensional stability and workability in high-temperature heat treatment.
（４）カラーフィルタ形成用基板
本発明に用いられるカラーフィルタ形成用基板は、通常、上記透明基板、遮光部、および、着色層を少なくとも有するものであるが、必要に応じて、上記着色層を覆うように形成されるオーバーコート層等の他の構成を有するものであっても良い。平坦性に優れたものとすることができ、面内の発色を均一なものとすることができるからである。
なお、このようなオーバーコート層としては、カラーフィルタに一般的に用いられるものと同様とすることができる。
(4) Color filter forming substrate The color filter forming substrate used in the present invention usually has at least the transparent substrate, the light-shielding part, and the colored layer. You may have other structures, such as an overcoat layer formed so that it may cover. This is because the flatness can be excellent and the color development in the surface can be uniform.
Such an overcoat layer can be the same as that generally used for color filters.
３．有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタの製造方法
本発明の有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタは、上記カラーフィルタ形成用基板上に保護層を形成することにより製造されるものである。
このような保護層の形成方法としては、上記保護層を精度良く形成することができる方法であれば良く、例えば、上記非アルカリ現像性熱硬化性樹脂を含む保護層形成用塗工液を調製し、上記保護層形成用塗工液を、上記カラーフィルタ形成用基板の画素部形成側表面全面にスピンコート、ロールコート、キャストコート等の方法で塗布した後、画素部形成側表面全面を加熱し硬化させる方法を挙げることができる。
またその他の保護層の形成方法としては、上記非アルカリ現像性光硬化性樹脂を含む保護層形成用塗工液を調製し、上記保護層形成用塗工液を、上記と同様の方法によりカラーフィルタ形成用基板の画素部形成側表面全面に塗布した後、画素部形成側表面全面を露光し硬化させる方法を挙げることができる。
なお、上記カラーフィルタ形成用基板の形成方法としては、有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタの製造に一般的に用いられる方法を使用することができる。
3. Manufacturing method of color filter for organic EL display device The color filter for an organic EL display device of the present invention is manufactured by forming a protective layer on the color filter forming substrate.
As a method for forming such a protective layer, any method can be used as long as the protective layer can be formed with high accuracy. For example, a protective layer-forming coating solution containing the non-alkali developable thermosetting resin is prepared. The protective layer forming coating solution is applied to the entire surface of the color filter forming substrate by a method such as spin coating, roll coating, or cast coating, and then the entire surface of the pixel forming side is heated. And a method of curing.
As another method for forming the protective layer, a protective layer-forming coating solution containing the non-alkali-developable photocurable resin is prepared, and the protective layer-forming coating solution is colored by the same method as described above. An example is a method in which the entire surface of the pixel portion forming side of the filter forming substrate is coated and then exposed and cured.
In addition, as a formation method of the said substrate for color filter formation, the method generally used for manufacture of the color filter for organic EL display apparatuses can be used.
４．有機ＥＬ表示装置
次に、上述したような本発明の有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタの用途である有機ＥＬ表示装置について説明する。
本発明の有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタが用いられる有機ＥＬ表示装置は、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の酸化物を含み、光透過性を有する乾燥剤層が、カラーフィルタの保護層と接するように配置されるものであり、通常、上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタの保護層と対向するように配置され、基板および上記基板上に形成された有機ＥＬ素子を有る有機ＥＬ素子側基板と、上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタおよび有機ＥＬ素子側基板の周縁部に形成され、上記有機ＥＬ素子を封止するシール剤と、を有するものである。
4). Organic EL Display Device Next, an organic EL display device that is an application of the above-described color filter for an organic EL display device of the present invention will be described.
The organic EL display device using the color filter for the organic EL display device of the present invention includes an oxide of an alkali metal or an alkaline earth metal, and a light-transmitting desiccant layer is in contact with the protective layer of the color filter. An organic EL element side substrate having a substrate and an organic EL element formed on the substrate, usually disposed so as to face the protective layer of the color filter for the organic EL display device, The color filter for organic EL display devices and the sealing agent that is formed on the peripheral portion of the organic EL element side substrate and seals the organic EL element.
このような有機ＥＬ表示装置の具体例としては、既に説明した図１に例示するものを挙げることができる。 Specific examples of such an organic EL display device include those exemplified in FIG. 1 already described.
本発明における有機ＥＬ表示装置は、上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタと、有機ＥＬ素子側基板と、シール剤と、乾燥剤層と、を有するものである。以下、このような有機ＥＬ表示装置の各構成について詳細に説明する。
なお、上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタについては既に説明したので、ここでの説明は省略する。
The organic EL display device according to the present invention includes the color filter for an organic EL display device, an organic EL element side substrate, a sealant, and a desiccant layer. Hereinafter, each configuration of such an organic EL display device will be described in detail.
Since the color filter for the organic EL display device has already been described, the description thereof is omitted here.
（１）乾燥剤層
本発明に用いられる乾燥剤層は、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の酸化物を含み、光透過性を有するものである。また、本発明の有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタの画素部形成側表面、すなわち、保護層と接するように配置されるものである。
(1) Desiccant layer The desiccant layer used in the present invention contains an oxide of an alkali metal or an alkaline earth metal and has optical transparency. Moreover, it arrange | positions so that the pixel part formation side surface of the color filter for organic EL display devices of this invention, ie, a protective layer, may be contact | connected.
本発明においては、上記乾燥剤層を有することにより、上記有機ＥＬ素子が、水分等により劣化することを防ぐことができる。 In this invention, it can prevent that the said organic EL element deteriorates with a water | moisture content etc. by having the said desiccant layer.
本発明に用いられる乾燥剤層を構成する乾燥剤層形成材料としては、上記アルカリ金属またはアルカリ土類金属の酸化物を含むものであれば良く、例えば、上記アルカリ金属またはアルカリ土類金属の酸化物と、乾燥剤層用バインダ樹脂とを有する乾燥剤層形成用樹脂組成物や、上記アルカリ金属またはアルカリ土類金属の酸化物のみからなるものを挙げることができる。
本発明においては、なかでも、上記乾燥剤層形成用樹脂組成物であることが好ましい。蒸着装置等の高価な装置が不要であり、低コストなものとすることができるからである。
The desiccant layer forming material constituting the desiccant layer used in the present invention may be any material as long as it contains an oxide of the alkali metal or alkaline earth metal, for example, oxidation of the alkali metal or alkaline earth metal. And a resin composition for forming a desiccant layer having a binder resin for the desiccant layer, and those composed only of the alkali metal or alkaline earth metal oxide.
In the present invention, among these, the resin composition for forming a desiccant layer is preferable. This is because an expensive apparatus such as a vapor deposition apparatus is unnecessary and can be made low-cost.
ここで、上記乾燥剤層用バインダ樹脂としては、透明性に優れ、かつ、耐アルカリ性を有するものであれば良く、例えば、上述した非アルカリ現像性硬化性樹脂を用いることができる。 Here, the binder resin for the desiccant layer is not particularly limited as long as it is excellent in transparency and has alkali resistance. For example, the above-described non-alkali developable curable resin can be used.
本発明に用いられる乾燥剤層の形成箇所としては、上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタの保護層と接触するものであれば良い。例えば、既に説明した図１に示すように、上記乾燥剤層２８が、上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタ１０と、上記有機ＥＬ素子側基板２０との間を充填するように形成され、上記有機ＥＬ素子２５および上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタ１０の間を満たすものであっても良い。また、図４に例示するように、上記乾燥剤層２８が、上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタ１０と、上記有機ＥＬ素子側基板２０とに挟持されるように配置され、上記有機ＥＬ素子２５および上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタ１０の間を満たすものであっても良い。
また、図５に例示するように、上記乾燥剤層２８が、本発明の有機ＥＬ素子用カラーフィルタ１０の保護層４上に積層され、上記有機ＥＬ素子２５と接触しないように形成されるものであっても良い。
本発明においては、なかでも、上記有機ＥＬ素子と上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタとの間を満たすように形成されるものであることが好ましい。上記有機ＥＬ素子と上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタとの間が、均一な物質で満たされることになることにより、上記有機ＥＬ素子から生じた光が光散乱等することを抑制することができる。したがって、発光効率に優れたものとすることができるからである。
なお、図４〜５中の符号は、図１と同一の部材を示すものであるので、ここでの説明は省略する。
As a formation part of the desiccant layer used for this invention, what is necessary is just to contact with the protective layer of the said color filter for organic EL display apparatuses. For example, as shown in FIG. 1 already described, the
Further, as illustrated in FIG. 5, the
In the present invention, in particular, it is preferably formed so as to satisfy a space between the organic EL element and the color filter for an organic EL display device. When the space between the organic EL element and the color filter for the organic EL display device is filled with a uniform material, light generated from the organic EL element can be prevented from being scattered. . Therefore, it can be made excellent in luminous efficiency.
4 to 5 indicate the same members as those in FIG. 1, and a description thereof will be omitted here.
本発明に用いられる乾燥剤層の形成方法としては、所望の形成箇所に上記乾燥剤層を形成することができる方法であれば良く、例えば、上記有機ＥＬ素子側基板および上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタを対向するように配置した後、上記乾燥剤層形成用樹脂組成物を両基板の間に注入する方法や、上記有機ＥＬ素子側基板の上記有機ＥＬ素子または上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタの保護層上に、上記乾燥剤層形成用樹脂組成物を塗布した後、硬化させることにより、所望の厚みの乾燥剤層を形成する方法を挙げることができる。
また、上記乾燥剤層が、本発明の有機ＥＬ素子用カラーフィルタの保護層上に積層するように形成されるものである場合には、上記保護層上に、上記アルカリ金属またはアルカリ土類金属を蒸着法により製膜し、次いで、製膜されたアルカリ金属またはアルカリ土類金属の層を酸化する方法を用いることができる。
As a method for forming the desiccant layer used in the present invention, any method can be used as long as the desiccant layer can be formed at a desired formation location. For example, for the organic EL element side substrate and the organic EL display device After arranging the color filters so as to face each other, a method of injecting the resin composition for forming a desiccant layer between both substrates, the organic EL element on the organic EL element side substrate, or the color for the organic EL display device The method of forming the desiccant layer of desired thickness by apply | coating the said resin composition for desiccant layer formation on the protective layer of a filter, and making it harden | cure can be mentioned.
Moreover, when the said desiccant layer is formed so that it may laminate | stack on the protective layer of the color filter for organic EL elements of this invention, on the said protective layer, the said alkali metal or alkaline-earth metal Can be formed by a vapor deposition method, and then the formed alkali metal or alkaline earth metal layer is oxidized.
本発明に用いられる乾燥剤層の厚みとしては、所望の吸湿性を発揮するものであれば良く、上記乾燥剤層形成材料、上記有機ＥＬ表示装置の用途等に応じて適宜設定されるものである。 The thickness of the desiccant layer used in the present invention is not particularly limited as long as it exhibits a desired hygroscopicity, and is appropriately set according to the use of the desiccant layer forming material, the organic EL display device, and the like. is there.
（２）シール剤
本発明に用いられるシール剤は、上記カラーフィルタおよび有機ＥＬ素子側基板の周縁部に形成され、上記有機ＥＬ素子を封止するものである。
(2) Sealant The sealant used in the present invention is formed on the peripheral edge of the color filter and the organic EL element side substrate, and seals the organic EL element.
このようなシール剤の構成材料としては、上記有機ＥＬ素子を、大気中の水分等と接触することを抑制することができるものであれば良く、有機ＥＬ表示装置に一般的に用いられるものを使用することができる。 As a constituent material of such a sealing agent, any material that can prevent the organic EL element from coming into contact with moisture in the atmosphere or the like may be used. Can be used.
（３）有機ＥＬ素子側基板
本発明に用いられる有機ＥＬ素子側基板は、基板と、有機ＥＬ素子とを少なくとも有するものであり、通常、絶縁層を有するものである。
(3) Organic EL element side substrate The organic EL element side substrate used in the present invention has at least a substrate and an organic EL element, and usually has an insulating layer.
（ａ）基板
本発明に用いられる基板としては、後述する有機ＥＬ素子等を支持することができるものであれば良く、有機ＥＬ表示装置に一般的に用いられるものを使用することができる。
なお、本発明においては、上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタ側から光が取り出されるものであるため、上記基板としては、透明であっても、不透明であっても良い。
(A) Substrate The substrate used in the present invention may be any substrate as long as it can support an organic EL element and the like to be described later, and those generally used for organic EL display devices can be used.
In the present invention, since the light is extracted from the color filter side for the organic EL display device, the substrate may be transparent or opaque.
（ｂ）有機ＥＬ素子
本発明における有機ＥＬ素子は、背面電極層および透明電極層と、上記両電極層により挟まれ、発光層を少なくとも含む有機ＥＬ層とを含むものである。
(B) Organic EL Element The organic EL element in the present invention includes a back electrode layer and a transparent electrode layer, and an organic EL layer that is sandwiched between the two electrode layers and includes at least a light emitting layer.
（ｉ）有機ＥＬ層
本発明に用いられる有機ＥＬ層は、少なくとも発光層を含む１層もしくは複数層の有機層から構成されるものであり、通常、正孔注入層や電子注入層といった電荷注入層や、発光層に正孔を輸送する正孔輸送層、発光層に電子を輸送する電子輸送層といった電荷輸送層を有するものとすることができる。
(I) Organic EL layer The organic EL layer used in the present invention is composed of one or a plurality of organic layers including at least a light-emitting layer, and is usually a charge injection layer such as a hole injection layer or an electron injection layer. A charge transport layer such as a layer, a hole transport layer that transports holes to the light-emitting layer, and an electron transport layer that transports electrons to the light-emitting layer can be provided.
（ｉｉ）透明電極層および背面電極層
本発明における透明電極層は、透明電極層と背面電極層との間に挟まれた有機ＥＬ層に電圧をかけ、発光層で発光を起こさせるために設けられるものである。また、発光層で発生した光を、上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタ側に透過させるものである。したがって、上記有機ＥＬ層と、上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタとの間に配置されるものである。
また、本発明における背面電極層は、上記有機ＥＬ層と、上記基板との間に配置されたものである。背面電極層は、有機ＥＬ層を発光させるための他方の電極をなすものであり、上記透明電極層と反対の電荷をもつ電極である。
(Ii) Transparent electrode layer and back electrode layer The transparent electrode layer in the present invention is provided to apply voltage to the organic EL layer sandwiched between the transparent electrode layer and the back electrode layer and cause the light emitting layer to emit light. It is what Further, the light generated in the light emitting layer is transmitted to the color filter side for the organic EL display device. Therefore, it is disposed between the organic EL layer and the color filter for an organic EL display device.
The back electrode layer in the present invention is disposed between the organic EL layer and the substrate. The back electrode layer forms the other electrode for causing the organic EL layer to emit light, and is an electrode having a charge opposite to that of the transparent electrode layer.
このような透明電極層および背面電極層としては、発光層に所望の発光をさせることができるものであれば良く、有機ＥＬ表示装置に一般的に用いられるものを使用することができる。 As such a transparent electrode layer and a back electrode layer, any material can be used as long as it can cause the light emitting layer to emit desired light, and those generally used for organic EL display devices can be used.
（ｃ）絶縁層
本発明における絶縁層は、透明電極層と背面電極層とが直接接触することを防ぐために形成されるものである。
(C) Insulating layer The insulating layer in this invention is formed in order to prevent a transparent electrode layer and a back electrode layer from contacting directly.
このような絶縁層としては、有機ＥＬ表示装置に一般的に用いられるものを使用することができるため、ここでの説明は省略する。 As such an insulating layer, what is generally used for an organic EL display device can be used, and thus description thereof is omitted here.
（４）有機ＥＬ表示装置
本発明に用いられる有機ＥＬ表示装置は、上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタ、有機ＥＬ素子側基板、シール剤、および乾燥剤層を少なくとも有するものであるが、必要に応じてその他の構成を有するものであっても良い。
このようなその他の構成としては、例えば、上記発光層が青色発光層の場合、上記発光層から発せられる光を吸収し、可視光領域蛍光を発する色変換層を挙げることができる。上記色変換層の形成箇所としては、上記発光層上にあれば良く、上記透明電極層上や、本発明の有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタの保護層上等を挙げることができる。
(4) Organic EL display device The organic EL display device used in the present invention has at least the color filter for organic EL display device, the organic EL element side substrate, the sealant, and the desiccant layer. Accordingly, other configurations may be used.
As such other configurations, for example, when the light emitting layer is a blue light emitting layer, a color conversion layer that absorbs light emitted from the light emitting layer and emits visible light region fluorescence can be exemplified. The formation position of the color conversion layer may be on the light emitting layer, and may be on the transparent electrode layer or the protective layer of the color filter for an organic EL display device of the present invention.
Ｂ．有機ＥＬ表示装置
次に、本発明の有機ＥＬ表示装置について説明する。本発明の有機ＥＬ表示装置は、基板および上記基板上に形成された有機ＥＬ素子を有する有機ＥＬ素子側基板と、保護層が、上記有機ＥＬ素子側基板の有機ＥＬ素子が形成された面と対向するように配置された上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタと、上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタおよび有機ＥＬ素子側基板の周縁部に形成され、上記有機ＥＬ素子を封止するシール剤と、上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタの保護層に接するように配置され、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の酸化物を含み、光透過性を有する乾燥剤層と、を有することを特徴とするものである。
B. Organic EL Display Device Next, the organic EL display device of the present invention will be described. The organic EL display device of the present invention includes a substrate and an organic EL element side substrate having an organic EL element formed on the substrate, a protective layer, and a surface on which the organic EL element of the organic EL element side substrate is formed. The organic EL display device color filter disposed so as to oppose, the organic EL display device color filter, and a sealant that seals the organic EL device, which is formed at a peripheral portion of the organic EL device side substrate, A desiccant layer that is disposed so as to be in contact with the protective layer of the color filter for organic EL display device, includes an oxide of an alkali metal or an alkaline earth metal, and has a light transmitting property. is there.
このような本発明の有機ＥＬ表示装置としては、既に説明した図１と同様とすることができる。 Such an organic EL display device of the present invention can be the same as that shown in FIG.
本発明によれば、上記カラーフィルタが、上述した有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタであることにより、経時安定性に優れたものとすることができる。 According to the present invention, since the color filter is the above-described color filter for an organic EL display device, it can be excellent in stability over time.
本発明の有機ＥＬ表示装置は、有機ＥＬ素子側基板と、シール剤と、乾燥剤層と、上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタとを少なくとも有するものである。
なお、本発明の本発明の有機ＥＬ表示装置の各構成については、上記「Ａ．有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタ」の項に記載した内容と同様であるので、ここでの説明は省略する。
The organic EL display device of the present invention includes at least an organic EL element side substrate, a sealant, a desiccant layer, and the color filter for organic EL display devices.
Each configuration of the organic EL display device of the present invention is the same as the contents described in the above-mentioned section “A. Color filter for organic EL display device”, and thus description thereof is omitted here.
本発明の有機ＥＬ表示装置の製造方法としては、上記各構成が密着性良く積層されたものとする方法であれば良く、一般的な有機ＥＬ表示装置の製造方法を用いることができる。
具体的には、図６に例示するように、有機ＥＬ素子側基板２０および有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタ１０を、上記有機ＥＬ素子２５と、上記保護層４とが対向するように配置し（図６（ａ））、次いで、上記アルカリ金属またはアルカリ土類金属の酸化物と、バインダ樹脂とを含む乾燥剤層形成用樹脂組成物を注入し（図６（ｂ））、乾燥剤層２８を形成する（図６（ｃ））。次いで、図６（ｄ）に示すように、不活性ガス中において上記有機ＥＬ素子側基板２０および有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタ１０の周縁部をシール剤２７により封止する方法を挙げることができる。
なお、図６中の符号については、図１と同一の部材を示すものであるので、ここでの説明は省略する。また、上記有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタの形成方法としては、上記「Ａ．有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタ」の項に記載した内容と同様とすることができる。さらに、上記有機ＥＬ素子側基板の形成方法としては、有機ＥＬ表示装置の製造に一般的に用いられる方法を使用することができる。
As a manufacturing method of the organic EL display device of the present invention, any method can be used as long as the above-described components are stacked with good adhesion, and a general manufacturing method of an organic EL display device can be used.
Specifically, as illustrated in FIG. 6, the organic EL
In addition, about the code | symbol in FIG. 6, since it shows the member same as FIG. 1, description here is abbreviate | omitted. The method for forming the color filter for the organic EL display device may be the same as that described in the section “A. Color filter for organic EL display device”. Furthermore, as a method for forming the organic EL element side substrate, a method generally used for manufacturing an organic EL display device can be used.
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。 The present invention is not limited to the above embodiment. The above-described embodiment is an exemplification, and the present invention has substantially the same configuration as the technical idea described in the claims of the present invention, and any device that exhibits the same function and effect is the present invention. It is included in the technical scope of the invention.
以下、本発明について実施例を用いて具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples.
［実施例１］
１．遮光部の形成
下記の遮光部用フォトレジストをスピンコート法により塗布し、９０℃で３分間の条件でプリベークし、次いで、所定のパターンに形成されたマスクを用いて露光（１００ｍＪ／ｃｍ２）し、次いで、０．０５％ＫＯＨ水溶液を用いたスプレー現像を６０秒行った。その後、２００℃で６０分間ポストベークすることにより、厚さ１．２μｍで、平面視で縦横が格子状のパターンの遮光部を形成した。
なお、下記の遮光部用フォトレジストは、黒顔料、分散剤および溶剤１からなる分散液組成物にビーズを加え、分散機で３時間分散させ、その後ビーズを取り除いた分散液と、下記のポリマー１、モノマー１、添加剤、開始剤１〜３、および溶剤１からなるクリアレジスト組成物とを混合することにより調製した。分散機としては、ペイントシェーカー（浅田鉄工社製）を用いた。
[Example 1]
1. Formation of light shielding part The following light shielding part photoresist is applied by spin coating, pre-baked at 90 ° C. for 3 minutes, and then exposed using a mask formed in a predetermined pattern (100 mJ / cm 2 ). Then, spray development using 0.05% KOH aqueous solution was performed for 60 seconds. Thereafter, post-baking was performed at 200 ° C. for 60 minutes to form a light-shielding portion having a thickness of 1.2 μm and a pattern having a lattice shape in a plan view.
The following light-shielding portion photoresist is prepared by adding beads to a dispersion composition composed of a black pigment, a dispersing agent and solvent 1 and dispersing for 3 hours with a disperser, and then removing the beads and the following polymer: It was prepared by mixing a clear resist composition comprising 1,
（遮光部用フォトレジスト）
・黒顔料（大日精化工業（株）製、ＴＭブラック＃９５５０）：１４．０重量部
・分散剤（ビックケミー（株）製、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ１１１）：１．２重量部
・ポリマー１（昭和高分子（株）製、ＶＲ６０）：２．８重量部
・モノマー１（サートマー（株）製、ＳＲ３９９Ｅ）：３．５重量部
・添加剤（綜研化学（株）製、Ｌ−２０）：０．７重量部
・開始剤１（２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタノン−１）：１．６重量部
・開始剤２（４，４’−ジエチルアミノベンゾフェノン）：０．３重量部
・開始剤３（２，４−ジエチルチオキサントン）：０．１重量部
・溶剤１（エチレングリコールモノブチルエーテル）：７５．８重量部
(Photoresist for shading part)
Black pigment (manufactured by Dainichi Seika Kogyo Co., Ltd., TM Black # 9550): 14.0 parts by weight Dispersant (Bic Chemie, Disperbyk 111): 1.2 parts by weight Polymer 1 (Showa Polymer ( Co., Ltd., VR60): 2.8 parts by weight. Monomer 1 (Sartomer Co., Ltd., SR399E): 3.5 parts by weight. Additive (Soken Chemicals Co., Ltd., L-20): 0.7 parts by weight. Parts / initiator 1 (2-benzyl-2-dimethylamino-1- (4-morpholinophenyl) -butanone-1): 1.6 parts by weight / initiator 2 (4,4′-diethylaminobenzophenone): 0 .3 parts by weight-Initiator 3 (2,4-diethylthioxanthone): 0.1 part by weight-Solvent 1 (ethylene glycol monobutyl ether): 75.8 parts by weight
２．着色層の形成
下記赤色、緑色、青色のフォトレジスト組成物を調製した後、まず赤色パターン形成用フォトレジストを遮光部が形成された透明基板上にスピンコート法で塗布し、８０℃で５分間の条件でプリベークし、赤色のパターンに応じた着色パターン用フォトマスクを用いて、紫外線露光（３００ｍＪ／ｃｍ２）した。次いで、０．１％ＫＯＨ水溶液を用いたスプレー現像を６０秒行った後、２００℃で６０分間ポストベークした。このようにして、所定の位置に、膜厚１．１μｍの赤色着色層を所定のパターンで形成した。
続いて、緑色パターン形成用フォトレジストを用いて、赤色着色層形成と同様にして、膜厚１．１μｍの緑色着色層を所定のパターンで形成した。
さらに、青色パターン形成用フォトレジストを用いて、ポストベーク条件を１７０℃で３０分に変更した以外は赤色着色層の形成と同様の方法により、膜厚１．７μｍの青色着色層を所定のパターンで形成した。
このようにしてカラーフィルタ形成用基板を作製した。
なお、このときの各色のピーク透過率は、９０％となるように調整した。
2. Formation of Colored Layer After preparing the following red, green, and blue photoresist compositions, first, a red pattern forming photoresist is applied onto a transparent substrate on which a light-shielding portion is formed by spin coating, and then at 80 ° C. for 5 minutes. The sample was pre-baked under the conditions described above, and was exposed to ultraviolet rays (300 mJ / cm 2 ) using a photomask for a colored pattern corresponding to the red pattern. Subsequently, spray development using 0.1% KOH aqueous solution was performed for 60 seconds, and then post-baked at 200 ° C. for 60 minutes. Thus, a red colored layer having a thickness of 1.1 μm was formed in a predetermined pattern at a predetermined position.
Subsequently, a green colored layer having a thickness of 1.1 μm was formed in a predetermined pattern using a green pattern forming photoresist in the same manner as the red colored layer formation.
Further, a blue colored layer having a thickness of 1.7 μm is formed in a predetermined pattern by the same method as the formation of the red colored layer except that the post-baking conditions are changed to 170 ° C. for 30 minutes using a blue pattern forming photoresist. Formed with.
In this way, a color filter forming substrate was produced.
At this time, the peak transmittance of each color was adjusted to 90%.
下記赤色および緑色のパターン形成用フォトレジストは、各顔料、分散剤および溶剤２からなる分散液組成物にビーズを加え、上記分散機で３時間分散させ、その後ビーズを取り除いた分散液と、下記ポリマー２、モノマー１、開始剤４〜５、および溶剤２からなるクリアレジスト組成物とを混合することにより調製した。
また、青色のパターン形成用フォトレジストは、下記の各材料を混合・溶解して調製した。
The following red and green pattern forming photoresists are prepared by adding beads to a dispersion composition comprising each pigment, dispersant and solvent 2 and dispersing for 3 hours with the disperser, and then removing the beads, It was prepared by mixing a clear resist
The blue pattern forming photoresist was prepared by mixing and dissolving the following materials.
（赤色パターン形成用フォトレジスト）
・赤顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４（チバスペシャリティケミカルズ社製、クロモフタールＤＤＰ Ｒｅｄ ＢＰ）：４．８重量部
・黄顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３９（ＢＡＳＦ社製、パリオトールイエローＤ１８１９）：１．２重量部
・分散剤（ゼネカ（株）製、ソルスパース２４０００）：３．０重量部
・モノマー１（サートマー（株）製、ＳＲ３９９Ｅ）：４．０重量部
・ポリマー２：５．０重量部
・開始剤４（チバガイギー社製、イルガキュア９０７）：１．４重量部
・開始剤５（２，２’−ビス（ｏ−クロロフェニル）−４，５，４，５−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール）：０．６重量部
・溶剤２（プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート）：８０．０重量部
なお、ポリマー２は、ベンジルメタクリレート：スチレン：アクリル酸：２−ヒドロキシエチルメタクリレート＝１５．６：３７．０：３０．５：１６．９（モル比）の共重合体１００モル％に対して、２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネートを１６．９モル％付加したものであり、重量平均分子量は４２５００である。
(Red pattern forming photoresist)
-Red pigment (CI Pigment Red 254 (manufactured by Ciba Specialty Chemicals, Chromophthal DDP Red BP): 4.8 parts by weight-Yellow pigment (CI Pigment Yellow 139 (manufactured by BASF, Paliotor Yellow D1819)) : 1.2 parts by weight Dispersant (manufactured by Zeneca Corp., Solsperse 24000): 3.0 parts by weight Monomer 1 (Sartomer Co., Ltd., SR399E): 4.0 parts by weight Polymer 2: 5.0 Part by weight / initiator 4 (manufactured by Ciba Geigy, Irgacure 907): 1.4 parts by weight / initiator 5 (2,2′-bis (o-chlorophenyl) -4,5,4,5-tetraphenyl-1, 2'-biimidazole): 0.6 parts by weight. Solvent 2 (propylene glycol monomethyl ether acetate): 80.0 parts by weight. 2-Methacryloyloxyethyl isocyanate is added to 100 mol% of a copolymer of methacrylate: styrene: acrylic acid: 2-hydroxyethyl methacrylate = 15.6: 37.0: 30.5: 16.9 (molar ratio). 16.9 mol% is added, and the weight average molecular weight is 42500.
（緑色パターン形成用フォトレジスト）
・緑顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７（大日精化製、セイカファストグリーン５３１６Ｐ）：３．７重量部
・黄顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３９（ＢＡＳＦ社製、パリオトールイエローＤ１８１９）：２．３重量部
・分散剤（ゼネカ（株）製、ソルスパース２４０００）：３．０重量部
・モノマー１（サートマー（株）製、ＳＲ３９９Ｅ）：４．０重量部
・上記ポリマー２：５．０重量部
・開始剤４（チバガイギー社製、イルガキュア９０７）：１．４重量部
・開始剤５（２，２’−ビス（ｏ−クロロフェニル）−４，５，４，５−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール）：０．６重量部
・溶剤２（プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート）：８０．０重量部
(Green pattern forming photoresist)
Green pigment (CI Pigment Green 7 (manufactured by Dainichi Seika, Seika Fast Green 5316P): 3.7 parts by weight Yellow pigment (CI Pigment Yellow 139 (manufactured by BASF, Paliotor Yellow D1819): 2.3 parts by weight Dispersant (manufactured by Zeneca Corp., Solsperse 24000): 3.0 parts by weight Monomer 1 (Sartomer Co., Ltd., SR399E): 4.0 parts by weight Polymer above 2: 5.0 Part by weight / initiator 4 (manufactured by Ciba Geigy, Irgacure 907): 1.4 parts by weight / initiator 5 (2,2′-bis (o-chlorophenyl) -4,5,4,5-tetraphenyl-1, 2′-biimidazole): 0.6 parts by weight / solvent 2 (propylene glycol monomethyl ether acetate): 80.0 parts by weight
（青色パターン形成用フォトレジスト）
・青顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６（ＢＡＳＦ社製フタロシアニン系色素、ヘリオゲンブルーＬ６７００Ｆ）：４．６重量部
・紫顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３（クラリアント社製ジオキサジン系色素、フォスタパームＲＬ−ＮＦ）：１．４重量部
・顔料誘導体（ゼネカ（株）製、ソルスパース１２０００）：０．６重量部
・分散剤（ゼネカ（株）製、ソルスパース２４０００）：２．４重量部
・モノマー１（サートマー（株）製、ＳＲ３９９Ｅ）：４．０重量部
・上記ポリマー２：５．０重量部
・開始剤４（チバガイギー社製、イルガキュア９０７）：１．４重量部
・開始剤５（２，２’−ビス（ｏ−クロロフェニル）−４，５，４，５−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール）：０．６重量部
・溶剤２（プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート）：８０．０重量部
(Blue pattern forming photoresist)
Blue pigment (CI Pigment Blue 15: 6 (phthalocyanine dye, Heliogen Blue L6700F manufactured by BASF): 4.6 parts by weight Purple pigment (CI Pigment Violet 23 (Dioxazine dye manufactured by Clariant) , Foster Palm RL-NF): 1.4 parts by weight Pigment derivative (Zeneca Co., Ltd., Solsperse 12000): 0.6 parts by weight Dispersant (Zeneca Co., Ltd., Solsperse 24000): 2.4 parts by weight Parts / monomer 1 (Sartomer Co., Ltd., SR399E): 4.0 parts by weight Polymer 2: 5.0 parts by weight initiator 4 (Ciba Geigy, Irgacure 907): 1.4 parts by weight initiator 5 (2,2′-bis (o-chlorophenyl) -4,5,4,5-tetraphenyl-1,2′-biimidazole): 0.6 parts by weight of solvent 2 (pro Glycol monomethyl ether acetate): 80.0 parts by weight
３．保護層の形成
作製したカラーフィルタ形成用基板上の全面に、下記に示す保護層形成用材料１をスピンコート法で塗布し、８０℃で３分間の条件でプリベークし、紫外線露光（５０ｍＪ／ｃｍ２）した後、２３０℃で３０分間ポストベーク（焼成）することによって保護層を形成した。このとき保護層の厚さは２μｍとした。
このようにしてカラーフィルタを作製した。
3. Formation of Protective Layer The following protective
Thus, a color filter was produced.
（保護層形成用材料１）
・モノマー２（ビスフェノールＡ ＥＯ変性（ｎ≒２）ジアクリレート）：３０重量部
・開始剤４（チバガイギー社製、イルガキュア９０７）：１．５重量部
・溶剤１（エチレングリコールモノブチルエーテル）：６８．５重量部
なお、上記モノマー２は、酸価が２ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の２官能アクリレートであり、非アルカリ現像性光硬化性樹脂である。
(Protective layer forming material 1)
Monomer 2 (bisphenol A EO modified (n≈2) diacrylate): 30 parts by weight Initiator 4 (Ciba Geigy, Irgacure 907): 1.5 parts by weight Solvent 1 (ethylene glycol monobutyl ether): 68. 5 parts by weight The
［実施例２］
保護層形成用材料１に替えて下記に示す保護層形成用材料２を用いた以外は、実施例１と同様にしてカラーフィルタを作製した。
[Example 2]
A color filter was produced in the same manner as in Example 1 except that the protective
（保護層形成用材料２）
・モノマー３（東亞合成製、商品名Ｍ−６５００）：３０重量部
・開始剤４（チバガイギー社製、イルガキュア９０７）：１．５重量部
・溶剤１（エチレングリコールモノブチルエーテル）：６８．５重量部
なお、上記モノマー３は、酸価が１５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の２官能アクリレートであり、非アルカリ現像性光硬化性樹脂である。
(Protective layer forming material 2)
Monomer 3 (manufactured by Toagosei Co., Ltd., trade name M-6500): 30 parts by weight Initiator 4 (Ciba Geigy, Irgacure 907): 1.5 parts by weight Solvent 1 (ethylene glycol monobutyl ether): 68.5 parts by weight Part The
［実施例３］
実施例１と同様にしてカラーフィルタ形成用基板を作製し、保護層形成用材料３として、２液混合型エポキシ系熱硬化樹脂（非アルカリ現像性熱硬化性樹脂）を用いて、スピンコート法で塗布し、８０℃で３分間の条件でプリベークした後、２３０℃で３０分間ポストベークすることによって保護層を形成した。このときの保護層の厚さは２μｍとした。
[Example 3]
A color filter forming substrate was prepared in the same manner as in Example 1, and a spin coating method using a two-component mixed epoxy thermosetting resin (non-alkali developable thermosetting resin) as the protective
［比較例１］
保護層形成用材料１に替えて下記に示す保護層形成用材料４を用いた以外は、実施例１と同様にしてカラーフィルタを作製した。
[Comparative Example 1]
A color filter was produced in the same manner as in Example 1 except that the protective
（保護層形成用材料４）
・ポリマー１（昭和高分子（株）製、ＶＲ６０）…１３重量部
・モノマー１（サートマー（株）製、ＳＲ３９９Ｅ）…１７重量部
・開始剤１（２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタノン−１）…１．６重量部
・開始剤２（４，４’−ジエチルアミノベンゾフェノン）…０．３重量部
・開始剤３（２，４−ジエチルチオキサントン）…０．１重量部
・溶剤１（エチレングリコールモノブチルエーテル）…６８重量部
なお、上記モノマー１、ポリマー１混合材料は酸価５０以上のアクリレートであり、アルカリ現像性を示す材料である。
(Protective layer forming material 4)
Polymer 1 (Showa High Polymer Co., Ltd., VR60): 13 parts by weight Monomer 1 (Sartomer Co., Ltd., SR399E): 17 parts by weight Initiator 1 (2-benzyl-2-dimethylamino-1- (4-morpholinophenyl) -butanone-1) 1.6 parts by weight initiator 2 (4,4′-diethylaminobenzophenone) 0.3 parts by weight initiator 3 (2,4-diethylthioxanthone) 0.1 parts by weight / solvent 1 (ethylene glycol monobutyl ether): 68 parts by weight The
［比較例２］
実施例１において作製したカラーフィルタ形成用基板を、カラーフィルタとした（保護層の形成なし）。
[Comparative Example 2]
The color filter forming substrate produced in Example 1 was used as a color filter (no protective layer was formed).
［評価］
実施例１〜３および比較例１〜２で作製したカラーフィルタを５％ＫＯＨ水溶液に浸漬し、８０℃で３０分間静置した。その後、着色層の剥離状態を目視により観察した。
その結果、実施例で作製したカラーフィルタは、着色層に剥離がみられなかった。また、着色層に割れ、および溶解等が生じなかった。
比較例１で作製したカラーフィルタは、着色層が平面視面積で５０％が剥離した。比較例２で作製したカラーフィルタは、着色層が全て剥離した。
[Evaluation]
The color filters prepared in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2 were immersed in 5% KOH aqueous solution and allowed to stand at 80 ° C. for 30 minutes. Then, the peeling state of the colored layer was observed visually.
As a result, the color filter produced in the example did not peel off the colored layer. Further, the colored layer was not cracked or dissolved.
In the color filter produced in Comparative Example 1, the colored layer peeled off by 50% in plan view area. As for the color filter produced in the comparative example 2, all the colored layers peeled off.
１ … 透明基板
２ … 遮光部
３ … 着色層
４ … 保護層
１０ … 有機ＥＬ表示装置用カラーフィルタ
２０ … 有機ＥＬ素子側基板
２１ … 基板
２２ … 背面電極層
２３ … 有機ＥＬ層
２４ … 透明電極層
２５ … 有機ＥＬ素子
２６ … 絶縁層
２７ … シール剤
２８ … 乾燥剤層
３０ … 有機ＥＬ表示装置
DESCRIPTION OF
Claims (2)
画素部形成側表面に、非アルカリ現像性硬化性樹脂からなり、光透過性を有する保護層を備えており、
前記非アルカリ現像性硬化性樹脂の酸価が１５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス表示装置用カラーフィルタ。 Organic electroluminescence display used in an organic electroluminescence display device comprising an alkali metal or alkaline earth metal oxide and a light-transmitting desiccant layer disposed so as to be in contact with the surface of the color filter on which the pixel portion is formed A color filter for a device,
The surface of the pixel part forming side is made of a non-alkali developable curable resin, and includes a protective layer having light transmittance .
The non-alkaline developable organic electroluminescent display device for color filters the acid value of the curable resin is characterized in der Rukoto below 15 mgKOH / g.
保護層が、前記有機エレクトロルミネッセンス素子側基板の有機エレクトロルミネッセンス素子が形成された面と対向するように配置された請求項１に記載の有機エレクトロルミネッセンス表示装置用カラーフィルタと、
前記有機エレクトロルミネッセンス表示装置用カラーフィルタおよび有機エレクトロルミネッセンス素子側基板の周縁部に形成され、前記有機エレクトロルミネッセンス素子を封止するシール剤と、
前記有機エレクトロルミネッセンス表示装置用カラーフィルタの保護層に接するように配置され、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の酸化物を含み、光透過性を有する乾燥剤層と、
を有することを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス表示装置。 An organic electroluminescence element side substrate having a substrate and an organic electroluminescence element formed on the substrate;
The color filter for an organic electroluminescence display device according to claim 1 , wherein a protective layer is disposed so as to face a surface of the organic electroluminescence element side substrate on which the organic electroluminescence element is formed,
A sealant which is formed on a peripheral portion of the organic electroluminescence display device color filter and the organic electroluminescence element side substrate, and seals the organic electroluminescence element;
A desiccant layer disposed so as to be in contact with the protective layer of the color filter for an organic electroluminescence display device, comprising an oxide of an alkali metal or an alkaline earth metal, and having light transmittance;
An organic electroluminescence display device comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008124424A JP5109792B2 (en) | 2008-05-12 | 2008-05-12 | Color filter for organic electroluminescence display |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008124424A JP5109792B2 (en) | 2008-05-12 | 2008-05-12 | Color filter for organic electroluminescence display |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2009271470A JP2009271470A (en) | 2009-11-19 |
| JP5109792B2 true JP5109792B2 (en) | 2012-12-26 |
Family
ID=41438047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008124424A Expired - Fee Related JP5109792B2 (en) | 2008-05-12 | 2008-05-12 | Color filter for organic electroluminescence display |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5109792B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102959707B (en) | 2011-06-30 | 2016-09-28 | 株式会社日本有机雷特显示器 | Display floater and the manufacture method of display floater |
| KR20180133562A (en) | 2013-04-15 | 2018-12-14 | 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼 | Light-emitting device |
| JP6336093B2 (en) * | 2014-09-03 | 2018-06-06 | 株式会社Ｊｏｌｅｄ | Manufacturing method of display panel |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2690856B2 (en) * | 1993-12-28 | 1997-12-17 | 住友ゴム工業株式会社 | Ink composition for color filter |
| JP3942770B2 (en) * | 1999-09-22 | 2007-07-11 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | EL display device and electronic device |
| JP2001126862A (en) * | 1999-10-25 | 2001-05-11 | Futaba Corp | Electroluminescent element having color filter |
| JP2001206922A (en) * | 2000-01-25 | 2001-07-31 | Daicel Chem Ind Ltd | Water developable photocuring resin composition |
| JP2003229271A (en) * | 2002-02-05 | 2003-08-15 | Dainippon Printing Co Ltd | Organic electroluminescent image display device and manufacturing method of the same |
| KR100635575B1 (en) * | 2004-11-17 | 2006-10-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | full color OLED and fabricating method of the same |
| JP4497003B2 (en) * | 2005-03-25 | 2010-07-07 | 日油株式会社 | Resin composition for color filter protective film and color filter |
| JP2007219025A (en) * | 2006-02-14 | 2007-08-30 | Fujifilm Corp | Dye-containing negative photosensitive composition, color filter and method for producing the same |
-
2008
- 2008-05-12 JP JP2008124424A patent/JP5109792B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2009271470A (en) | 2009-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101699191B1 (en) | Color filter forming substrate and organic el display device | |
| JP5463911B2 (en) | Organic EL element, color filter and organic EL display | |
| JP4954194B2 (en) | Photosensitive resin laminate | |
| KR20050113164A (en) | Photosensitive composition, photosensitive colored compositions, color filters, and liquid crystal displays | |
| JP6439255B2 (en) | Organic electroluminescence display device and manufacturing method thereof | |
| JP2009186657A (en) | Dyestuff-pigment composite color filter and organic el display | |
| JP5720219B2 (en) | Green coloring composition and color filter for organic electroluminescence display device | |
| JP6003329B2 (en) | Color filter forming substrate and organic EL display device | |
| JP5629993B2 (en) | Color filter for organic electroluminescence display device and organic electroluminescence display device | |
| JP5935607B2 (en) | Color filter forming substrate and organic EL display device | |
| JP5109792B2 (en) | Color filter for organic electroluminescence display | |
| JP2010225362A (en) | Barrier rib forming material for organic el, photosensitive resin composition for barrier rib forming material for organic el, and color filter for organic el | |
| JP2011082070A (en) | Optical device | |
| JP5939092B2 (en) | Color filter for organic electroluminescence display | |
| JP6163736B2 (en) | Color filter forming substrate and organic EL display device | |
| JP6225524B2 (en) | Color filter for organic electroluminescence display device, organic electroluminescence display device, and method for producing color filter for organic electroluminescence display device | |
| JP6070026B2 (en) | Organic EL display device | |
| JP6331275B2 (en) | Color filter forming substrate and organic EL display device | |
| JP2009134906A (en) | Organic el device, organic el display, and color filter | |
| JP6236793B2 (en) | Color filter forming substrate, method for manufacturing color filter forming substrate, and organic EL display device | |
| JP2002139614A (en) | Optical element, method for manufacturing the same, transfer film used for the manufacturing method, and liquid crystal device using the optical element | |
| JP2002341128A (en) | Method for manufacturing color filter and liquid crystal display element | |
| KR20160076406A (en) | Color conversion film and Display Device and Method of manufacturing the sames | |
| JP5200411B2 (en) | Color filter for horizontal electric field drive liquid crystal display device and method for manufacturing color filter for horizontal electric field drive liquid crystal display device | |
| KR20190006397A (en) | Optical filter of organic light-emitting diode and organic light-emitting diode comprising the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110310 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120621 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120626 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120823 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120911 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120924 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151019 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5109792 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |