JP5066805B2 - Electricity storage device - Google Patents
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Description
本発明は、高出力が可能な薄型の蓄電デバイスに関する。 The present invention relates to a thin electricity storage device capable of high output.
正極活物質として、ニトロキシル高分子を利用する蓄電デバイスが提案されている。例えば、特許文献1に記載されている蓄電デバイスでは、ニトロキシル高分子を活物質とする正極を、セパレータをはさんで負極と対峙させて蓄電デバイスを構築している(特許文献1の図1参照)。 An electricity storage device using a nitroxyl polymer as a positive electrode active material has been proposed. For example, in the electricity storage device described in Patent Document 1, an electricity storage device is constructed by facing a positive electrode using a nitroxyl polymer as an active material and a negative electrode across a separator (see FIG. 1 of Patent Document 1). ).
また、特にサイクル特性に優れた蓄電デバイスを実現するために、特許文献2では、正極活物質としてニトロキシル高分子を利用し、負極活物質としてリチウムもしくはリチウム合金を利用する蓄電デバイスにおいて、前記正極と前記負極とが直接接触させて蓄電デバイスを構築している(特許文献2の図1参照)。このようなセパレータレスの構成とすることで、蓄電デバイスの薄型化が可能となる。
しかしながら、この特許文献2に開示された蓄電デバイスは、高い電流密度で利用する際に容量が低下するという問題点がある。この原因は、正極用集電体の金属板と、導電補助層に用いられている炭素材料と、正極活物質であるニトロキシル高分子の三者の間で、正孔輸送準位・電子輸送準位の関係が適切でなく、電荷注入障壁が大きいためである。 However, the power storage device disclosed in Patent Document 2 has a problem in that the capacity decreases when used at a high current density. This is due to the fact that there is a hole transport level / electron transport level between the metal plate of the current collector for the positive electrode, the carbon material used for the conductive auxiliary layer, and the nitroxyl polymer that is the positive electrode active material. This is because the positional relationship is not appropriate and the charge injection barrier is large.
本発明の目的は、セパレータレスの薄型蓄電デバイスにおいて、高い電流密度での容量を向上させ、高出力が可能な薄型蓄電デバイスを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a thin electricity storage device capable of improving the capacity at a high current density and achieving high output in a separatorless thin electricity storage device.
[発明の特徴]
本発明の蓄電デバイスは、
酸化状態において下記化学式(I)で示されるニトロキシルカチオン部分構造をとり、還元状態において下記化学式(II)で示されるニトロキシルラジカル部分構造をとるニトロキシル高分子を正極中に含有し、その2つの状態間で電子の授受を行う下記反応式(A)で示される反応を正極の電極反応として用いる蓄電デバイスにおいて、
負極を構成する負極活物質としてリチウムもしくはリチウム合金を利用し、
前記正極と前記負極とが直接接触しており、かつ、
正極用集電体として、正孔輸送性基と電子輸送性基とを含む材料で形成された導電補助層を金属板上に一体化形成した正極用集電体を用いることを特徴としている。
[Features of the invention]
The electricity storage device of the present invention,
A nitroxyl polymer having a nitroxyl cation partial structure represented by the following chemical formula (I) in the oxidized state and a nitroxyl radical partial structure represented by the following chemical formula (II) in the reduced state is contained in the positive electrode. In an electricity storage device that uses a reaction represented by the following reaction formula (A) for transferring electrons between states as an electrode reaction of a positive electrode,
Using lithium or lithium alloy as the negative electrode active material constituting the negative electrode,
The positive electrode and the negative electrode are in direct contact; and
As the positive electrode current collector, a positive electrode current collector in which a conductive auxiliary layer formed of a material containing a hole transporting group and an electron transporting group is integrally formed on a metal plate is used.
正極集電体の金属板と、その上に形成された導電補助層と、正極活物質であるニトロキシル高分子の三者の間で、正孔輸送準位・電子輸送準位の関係が適切となるように導電補助層形成用材料を選択することによって、電荷注入障壁による抵抗が下がり、高電流密度での容量が向上する。つまり、充電時の電位勾配での正極用集電体の金属板の電子輸送準位とニトロキシル高分子の電子輸送準位との中間に電子輸送準位を持つような電子輸送性と、放電時の電位勾配での正極用集電体の金属板の正孔輸送準位とニトロキシル高分子の正孔輸送準位との中間に正孔輸送準位を持つような正孔輸送性とを兼備するような材料を導電補助層に用いることによって、正極用集電体とニトロキシル高分子との間の電荷注入障壁による抵抗を抑えることができる。
The relationship between the hole transport level and the electron transport level is appropriate between the metal plate of the positive electrode current collector, the conductive auxiliary layer formed thereon, and the nitroxyl polymer that is the positive electrode active material. By selecting the material for forming the conductive auxiliary layer so as to be, the resistance due to the charge injection barrier is lowered, and the capacity at a high current density is improved. In other words, an electron transport property that has an electron transport level between the electron transport level of the metal plate of the positive electrode current collector and the electron transport level of the nitroxyl polymer at the potential gradient at the time of charging, and at the time of discharge Combined with the hole transport level in the middle of the hole transport level of the metal plate of the positive electrode current collector and the nitroxyl polymer at the potential gradient By using such a material for the conductive auxiliary layer, resistance due to the charge injection barrier between the positive electrode current collector and the nitroxyl polymer can be suppressed.
本発明の効果は、適切な正孔輸送準位・電子輸送準位を持つ導電補助材料を用いることによって、高い電流密度での容量を向上させ、高出力が可能な薄型蓄電デバイスを提供することができる。 The effect of the present invention is to provide a thin electricity storage device capable of improving the capacity at a high current density and capable of high output by using a conductive auxiliary material having appropriate hole transport levels and electron transport levels. Can do.
[構造]
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
[Construction]
Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は本発明の第1の形態である蓄電デバイスの概観図である。図1に示されたコイン型の形状を有している蓄電デバイスは、正孔輸送性基と電子輸送性基とを含む材料で形成された導電補助層を金属板に一体化形成した正極用集電体5上に、ニトロキシル高分子を含む正極活物質4が設けられ、リチウムもしくはリチウム合金からなる負極3と直接接触しており、この上下を正極用金属集電体6と、絶縁パッキン2で被覆された負極用金属集電体1とではさみ、封止されている。
FIG. 1 is a schematic view of an electricity storage device according to the first embodiment of the present invention. The electricity storage device having a coin shape shown in FIG. 1 is for a positive electrode in which a conductive auxiliary layer formed of a material containing a hole transporting group and an electron transporting group is integrally formed on a metal plate. A positive electrode
第1の実施の形態において正極活物質として利用するニトロキシル高分子としては、下記化学式(41)で示される単位からなるポリ(2,2,6,6−テトラメチルピペリジノキシ メタクリレート)(PTMA)を用いている。第1の実施の形態におけるニトロキシル高分子を含む正極4としては、電解液を含んだPTMA電極を利用している。第1の実施の形態における電解液としては、支持塩として1MのLiPF6を含む、エチレンカーボネート(EC)およびジエチルカーボネート(DEC)の混合溶媒(混合体積比EC/DEC=3/7)を用いている。第1の実施の形態における正極用集電体5としては、下記化学式(A11)で示される正孔輸送性材料と、下記化学式(B11)で示される電子輸送性材料との混合物を主成分とする導電補助層をアルミニウム電極上に一体化形成したものを用いている。負極用金属集電体1および正極用金属集電体6としては、ステンレス製の金属集電体を用いている。絶縁パッキン2としては、ポリプロピレン製の絶縁パッキンを用いている。
As the nitroxyl polymer used as the positive electrode active material in the first embodiment, poly (2,2,6,6-tetramethylpiperidinoxy methacrylate) (PTMA) having a unit represented by the following chemical formula (41) is used. ) Is used. As the
次に、第1の実施の形態の製造方法を説明する。
Next, the manufacturing method of 1st Embodiment is demonstrated.
小型ホモジナイザ容器にN−メチルピロリドン20gを測り取り、テフロン(登録商標)粒子およびセルロースからなるバインダー272mgを加えて3分間攪拌し完全に懸濁させた。そこに化学式(A11)で示される正孔輸送性材料1.0gと化学式(B11)で示される電子輸送材料1.0gを加え、15分間攪拌してスラリーを得た。得られたスラリーを厚さ20ミクロンのアルミニウム板上に薄く塗布し、乾燥させて導電補助層を作製した。導電補助層の厚みは10ミクロンであった。このようにして、正孔輸送性材料と電子輸送性材料との混合物を主成分とする導電補助層とアルミニウム板とが一体化された正極用集電体が得られた。 In a small homogenizer container, 20 g of N-methylpyrrolidone was weighed, and 272 mg of a binder composed of Teflon (registered trademark) particles and cellulose was added and stirred for 3 minutes to be completely suspended. Thereto were added 1.0 g of a hole transporting material represented by the chemical formula (A11) and 1.0 g of an electron transporting material represented by the chemical formula (B11), and the mixture was stirred for 15 minutes to obtain a slurry. The obtained slurry was thinly applied on an aluminum plate having a thickness of 20 microns and dried to prepare a conductive auxiliary layer. The thickness of the conductive auxiliary layer was 10 microns. In this way, a positive electrode current collector was obtained in which a conductive auxiliary layer mainly composed of a mixture of a hole transporting material and an electron transporting material and an aluminum plate were integrated.
次に小型ホモジナイザ容器に純水20gを測り取り、化学式(41)で示される単位からなるPTMA(重量平均分子量:89000)1.0gを加えて5分間攪拌し完全に懸濁させた。得られた懸濁液を、正孔輸送性材料と電子輸送性材料との混合物を主成分とする導電補助層とアルミニウム板とが一体化された正極用集電体上に薄く塗布し、乾燥させて正極の電極板を作製した。 Next, 20 g of pure water was measured in a small homogenizer container, 1.0 g of PTMA (weight average molecular weight: 89000) consisting of the unit represented by the chemical formula (41) was added, and the mixture was stirred for 5 minutes to be completely suspended. The obtained suspension is thinly applied on a positive electrode current collector in which a conductive auxiliary layer mainly composed of a mixture of a hole transporting material and an electron transporting material and an aluminum plate are integrated, and dried. Thus, a positive electrode plate was produced.
正極の電極板を直径12mmの円形に打ち抜ぬき、蓄電デバイス用電極として成型した。次に、得られた電極を電解液に浸して、ニトロキシル高分子を含む正極中に電解液を染み込ませて、正極用金属集電体上に置いた。電解液としては、1mol/lのLiPF6電解質塩を含むEC/DEC混合溶液を用いた。次に、電解液を含むニトロキシル高分子電極上に、負極となるリチウム金属板を直接積層し、絶縁パッキンで被覆された負極用金属集電体を重ね合わせた。こうして作られた積層体を、かしめ機によって圧力を加え、コイン型蓄電デバイスを得た。 A positive electrode plate was punched into a circle having a diameter of 12 mm and molded as an electrode for an electricity storage device. Next, the obtained electrode was immersed in an electrolytic solution, soaked in the positive electrode containing the nitroxyl polymer, and placed on the positive electrode metal current collector. As the electrolytic solution, an EC / DEC mixed solution containing 1 mol / l LiPF 6 electrolyte salt was used. Next, a lithium metal plate serving as a negative electrode was directly laminated on the nitroxyl polymer electrode containing the electrolytic solution, and a negative electrode metal current collector covered with insulating packing was overlaid. Pressure was applied to the laminate thus produced with a caulking machine to obtain a coin-type electricity storage device.
[発明の他の実施の形態]
上記第1の実施の形態において、コイン型であった蓄電デバイスの形状を、例えば従来公知の他の形状にすることができる。蓄電デバイス形状の例としては、電極の積層体あるいは巻回体を、金属ケース、樹脂ケース、あるいはラミネートフィルム等によって封止したものが挙げられる。また外観としては、円筒型、角型、コイン型、およびシート型等が挙げられる。
[Other Embodiments of the Invention]
In the first embodiment, the shape of the coin-type power storage device can be changed to, for example, another conventionally known shape. As an example of the shape of the electricity storage device, there may be mentioned a case where an electrode laminate or a wound body is sealed with a metal case, a resin case, a laminate film, or the like. Examples of the appearance include a cylindrical shape, a square shape, a coin shape, and a sheet shape.
上記第1の実施の形態において、正孔輸送性基と電子輸送性基とを含む材料の主成分として用いた正孔輸送性材料および電子輸送性材料は、例えば従来公知の他の正孔輸送性材料および電子輸送性材料に置き換えることができる。 In the first embodiment, the hole transporting material and the electron transporting material used as the main component of the material containing the hole transporting group and the electron transporting group are, for example, other conventionally known hole transporting materials. It can be replaced with a conductive material and an electron transporting material.
他の正孔輸送性材料としては、例えば、下記化学式(A12)〜(A14)で示されるようなトリアリールジアミン類、下記化学式(A15)及び(A16)で示されるようなスターバースト型分子等のトリアリールアミン類が挙げられる。 Examples of other hole transport materials include triaryldiamines represented by the following chemical formulas (A12) to (A14), starburst type molecules represented by the following chemical formulas (A15) and (A16), and the like. Of the triarylamines.
化学式(B2)で示されるキノリノール系の金属錯体の具体例としては、下記化学式(B21)〜(B26)で示される化合物が挙げられる。
Specific examples of the quinolinol-based metal complex represented by the chemical formula (B2) include compounds represented by the following chemical formulas (B21) to (B26).
また、上記第1の実施の形態において正孔輸送性基と電子輸送性基とを含む材料の主成分として用いた正孔輸送性材料および電子輸送性材料の代わりに、正孔輸送性基を有するモノマーと電子輸送性基を有するモノマーとを共重合させた高分子を用いてもよい。そのような高分子の具体例としては、下記化学式(C11)〜(C12)で示される高分子が挙げられる。 Further, instead of the hole transporting material and the electron transporting material used as the main component of the material containing the hole transporting group and the electron transporting group in the first embodiment, a hole transporting group is used. Alternatively, a polymer obtained by copolymerizing a monomer having an electron transporting group and a monomer having an electron transporting group may be used. Specific examples of such a polymer include polymers represented by the following chemical formulas (C11) to (C12).
上記第1の実施の形態において、塗布形成された導電補助層を、共蒸着法により形成された導電補助層で構成することができる。導電補助層を共蒸着法により形成した場合は、導電補助層を正極用集電体の金属板上に薄く形成することができるので、蓄電デバイスのエネルギー密度を高めることができるという相乗的な効果を奏する。 In the first embodiment, the conductive auxiliary layer formed by coating can be composed of a conductive auxiliary layer formed by a co-evaporation method. When the conductive auxiliary layer is formed by a co-evaporation method, the conductive auxiliary layer can be thinly formed on the metal plate of the positive electrode current collector, so that a synergistic effect that the energy density of the electricity storage device can be increased. Play.
本発明における導電補助層とは、正極活物質であるニトロキシル高分子と正極用集電体の金属板との電荷移動を補助するための層である。本発明では、導電補助層は正孔輸送性基と電子輸送性基とを含む材料で形成される。例えば、正孔輸送性材料および電子輸送性材料の混合物を主成分として含むことができる。また、正孔輸送性基を有するモノマーと電子輸送性基を有するモノマーとを共重合させた高分子を主成分として含むことができる。本発明における主成分とは、層全体の質量に占める成分の質量が50%を越える成分であるという意味である。層を構成する他の成分としては、バインダー成分等が用いられる。 The conductive auxiliary layer in the present invention is a layer for assisting charge transfer between the nitroxyl polymer as the positive electrode active material and the metal plate of the positive electrode current collector. In the present invention, the conductive auxiliary layer is formed of a material containing a hole transporting group and an electron transporting group. For example, a mixture of a hole transporting material and an electron transporting material can be included as a main component. In addition, a polymer obtained by copolymerizing a monomer having a hole transporting group and a monomer having an electron transporting group can be contained as a main component. The main component in the present invention means that the component accounts for more than 50% of the total mass of the layer. As other components constituting the layer, a binder component or the like is used.
導電補助層の厚さは、例えば0.01〜500μmとすることができる。 The thickness of the conductive auxiliary layer can be set to 0.01 to 500 μm, for example.
上記第1の実施の形態において、正極集電体の金属板として用いたアルミニウム板は、例えば従来公知の他の金属板に置き換えることができる。他の金属板としては、ニッケル、銅、金、銀、チタン、アルミニウム合金、ステンレス等が挙げられる。 In the first embodiment, the aluminum plate used as the metal plate of the positive electrode current collector can be replaced with, for example, another conventionally known metal plate. Examples of other metal plates include nickel, copper, gold, silver, titanium, aluminum alloy, and stainless steel.
金属板の厚さは、例えば1〜100μmとすることができる。 The thickness of the metal plate can be set to 1 to 100 μm, for example.
上記第1の実施の形態において、正極活物質であるPTMAを、例えば従来公知の他のニトロキシル高分子で構成することができる。本発明におけるニトロキシル高分子とは、代表的構造として下記化学式(II)で示されるような、ニトロキシル構造を有する高分子化合物の総称であるが、ニトロキシル構造は、下記反応式(B)で示されるように、電子の授受により化学式(I)〜(III)の状態を取りうる。 In the first embodiment, PTMA, which is a positive electrode active material, can be composed of, for example, another conventionally known nitroxyl polymer. The nitroxyl polymer in the present invention is a generic name for polymer compounds having a nitroxyl structure as represented by the following chemical formula (II) as a typical structure, but the nitroxyl structure is represented by the following reaction formula (B). As described above, the states of chemical formulas (I) to (III) can be taken by the exchange of electrons.
本発明において、酸化状態におけるニトロキシルカチオン部分構造を有する構造としては、下記化学式(1)で示される環状ニトロキシル構造が好ましい。還元状態においては、化学式(1)で示される環状ニトロキシル構造のニトロキシル部分が化学式(II)で示されるニトロキシルラジカル構造となっている。 In the present invention, the structure having a nitroxyl cation partial structure in an oxidized state is preferably a cyclic nitroxyl structure represented by the following chemical formula (1). In the reduced state, the nitroxyl part of the cyclic nitroxyl structure represented by the chemical formula (1) has a nitroxyl radical structure represented by the chemical formula (II).
化学式(1)において、R1〜R4はそれぞれ独立にアルキル基を表し、それぞれ独立に直鎖状のアルキル基が好ましい。また、ラジカルの安定性の観点から、R1〜R4はそれぞれ独立に炭素数1〜4のアルキル基が好ましく、特にメチル基が好ましい。基Xにおいて環員を構成する原子は、炭素、酸素、窒素、および硫黄からなる群より選ばれる。基Xとしては化学式(1)が5〜7員環を形成するような2価の基を表し、具体的には、−CH2CH2−、−CH2CH2CH2−、−CH2CH2CH2CH2−、−CH=CH−、−CH=CHCH2−、−CH=CHCH2CH2−、−CH2CH=CHCH2−が挙げられ、その中で、隣接しない−CH2−は、−O−、−NH−または−S−によって置き換えられていてもよく、−CH=は−N=によって置き換えられていてもよい。また、環を構成する原子に結合した水素原子は、アルキル基、ハロゲン原子、=O等により置換されていてもよい。
In the chemical formula (1), R 1 to R 4 each independently represents an alkyl group, and each independently preferably a linear alkyl group. From the viewpoint of radical stability, R 1 to R 4 are each independently preferably an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and particularly preferably a methyl group. The atom constituting the ring member in the group X is selected from the group consisting of carbon, oxygen, nitrogen, and sulfur. The group X represents a divalent group in which the chemical formula (1) forms a 5- to 7-membered ring, specifically, —CH 2 CH 2 —, —CH 2 CH 2 CH 2 —, —CH 2. CH 2 CH 2 CH 2 —, —CH═CH—, —CH═CHCH 2 —, —CH═CHCH 2 CH 2 —, —CH 2 CH═CHCH 2 —, among which —CH 2 — may be replaced by —O—, —NH— or —S—, and —CH═ may be replaced by —N═. In addition, a hydrogen atom bonded to an atom constituting the ring may be substituted with an alkyl group, a halogen atom, ═O, or the like.
なかでも、特に好ましい環状ニトロキシル構造は、酸化状態において、化学式(11)で示される2,2,6,6−テトラメチルピペリジノキシルカチオン、化学式(12)で示される2,2,5,5−テトラメチルピロリジノキシルカチオン、および化学式(13)で示される2,2,5,5−テトラメチルピロリノキシルカチオンからなる群より選ばれるものである。 Among them, particularly preferred cyclic nitroxyl structures are 2,2,6,6-tetramethylpiperidinoxyl cation represented by the chemical formula (11), 2,2,5, represented by the chemical formula (12) in the oxidation state. It is selected from the group consisting of 5-tetramethylpyrrolidinoxyl cation and 2,2,5,5-tetramethylpyrrolinoxyl cation represented by chemical formula (13).
このとき用いられる主鎖ポリマーの構造としては特に制限はなく、どのようなものであっても、化学式(2)で示される残基が側鎖に存在していればよい。具体的には、次に挙げるポリマーに、化学式(2)で示される残基が付加したもの、またはポリマーの一部の原子または基が、化学式(2)で示される残基によって置換されたものを挙げることができる。いずれの場合も、化学式(2)で示される残基が直接ではなく、適当な2価の基を中間に介して結合していてもよい。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリデセン、ポリドデセン、ポリヘプテン、ポリイソブテン、ポリオクタデセン等のポリアルキレン系ポリマー;ポリブタジエン、ポリクロロプレン、ポリイソプレン、ポリイソブテン等のジエン系ポリマー;ポリ(メタ)アクリル酸;ポリ(メタ)アクリロニトリル;ポリ(メタ)アクリルアミド、ポリメチル(メタ)アクリルアミド、ポリジメチル(メタ)アクリルアミド、ポリイソプロピル(メタ)アクリルアミド等のポリ(メタ)アクリルアミド類ポリマー;ポリメチル(メタ)アクリレート、ポリエチル(メタ)アクリレート、ポリブチル(メタ)アクリレート等のポリアルキル(メタ)アクリレート類;ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン等のフッ素系ポリマー;ポリスチレン、ポリブロモスチレン、ポリクロロスチレン、ポリメチルスチレン等のポリスチレン系ポリマー;ポリビニルアセテート、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルカルバゾール、ポリビニルピリジン、ポリビニルピロリドン等のビニル系ポリマー;ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、ポリブテンオキサイド、ポリオキシメチレン、ポリアセトアルデヒド、ポリメチルビニルエーテル、ポリプロピルビニルエーテル、ポリブチルビニルエーテル、ポリベンジルビニルエーテル等のポリエーテル系ポリマー;ポリメチレンスルフィド、ポリエチレンスルフィド、ポリエチレンジスルフィド、ポリプロピレンスルフィド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエチレンテトラフルフィド、ポリエチレントリメチレンスルフィド等のポリスルフィド系ポリマー;ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンアジペート、ポリエチレンイソフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンパラフェニレンジアセテート、ポリエチレンイソプロピリデンジベンゾエート等のポリエステル類;ポリトリメチレンエチレンウレタン等のポリウレタン類;ポリエーテルケトン、ポリアリルエーテルケトン等のポリケトン系ポリマー;ポリオキシイソフタロイル等のポリ無水物系ポリマー;ポリエチレンアミン、ポリヘキサメチレンアミン、ポリエチレントリメチレンアミン等のポリアミン系ポリマー;ナイロン、ポリグリシン、ポリアラニン等のポリアミド系ポリマー;ポリアセチルイミノエチレン、ポリベンゾイルイミノエチレン等のポリイミン系ポリマー;ポリエステルイミド、ポリエーテルイミド、ポリベンズイミド、ポリピロメルイミド等のポリイミド系ポリマー;ポリアリレン、ポリアリレンアルキレン、ポリアリレンアルケニレン、ポリフェノール、フェノール樹脂、セルロース、ポリベンゾイミダゾール、ポリベンゾチアゾール、ポリベンゾキサジン、ポリベンゾキサゾール、オリカルボラン、ポリジベンゾフラン、ポリオキソイソインドリン、ポリフランテトラカルボキシル酸ジイミド、ポリオキサジアゾール、ポリオキシンドール、ポリフタラジン、ポリフタライド、ポリシアヌレート、ポリイソシアヌレート、ポリピペラジン、ポリピペリジン、ポリピラジノキノキサン、ポリピラゾール、ポリピリダジン、ポリピリジン、ポリピロメリチミン、ポリキノン、ポリピロリジン、ポリキノキサリン、ポリトリアジン、ポリトリアゾール等のポリアロマティック系ポリマー;ポリジシロキサン、ポリジメチルシロキサン等のシロキサン系ポリマー;ポリシラン系ポリマー;ポリシラザン系ポリマー;ポリホスファゼン系ポリマー;ポリチアジル系ポリマー;ポリアセチレン、ポリピロール、ポリアニリン等の共役系ポリマーを挙げることができる。なお、(メタ)アクリルとはメタクリルまたはアクリルを意味する。
There is no restriction | limiting in particular as a structure of the main chain polymer used at this time, Whatever is necessary, the residue shown by Chemical formula (2) should just exist in a side chain. Specifically, a polymer represented by the following chemical formula (2) is added to the following polymer, or a part of the polymer atom or group is substituted by a residue represented by the chemical formula (2) Can be mentioned. In any case, the residue represented by the chemical formula (2) may be bonded via an appropriate divalent group in the middle instead of directly. For example, polyalkylene polymers such as polyethylene, polypropylene, polybutene, polydecene, polydodecene, polyheptene, polyisobutene, and polyoctadecene; diene polymers such as polybutadiene, polychloroprene, polyisoprene, polyisobutene; poly (meth) acrylic acid; poly ( (Meth) acrylonitrile; poly (meth) acrylamide polymers such as poly (meth) acrylamide, polymethyl (meth) acrylamide, polydimethyl (meth) acrylamide, polyisopropyl (meth) acrylamide; polymethyl (meth) acrylate, polyethyl (meth) acrylate , Polyalkyl (meth) acrylates such as polybutyl (meth) acrylate; fluorine-based polymers such as polyvinylidene fluoride and polytetrafluoroethylene Polystyrene; polystyrene-based polymers such as polybromostyrene, polychlorostyrene, and polymethylstyrene; vinyl-based polymers such as polyvinyl acetate, polyvinyl alcohol, polyvinyl chloride, polyvinyl methyl ether, polyvinyl carbazole, polyvinyl pyridine, and polyvinyl pyrrolidone; polyethylene Polyether polymers such as oxide, polypropylene oxide, polybutene oxide, polyoxymethylene, polyacetaldehyde, polymethyl vinyl ether, polypropyl vinyl ether, polybutyl vinyl ether, polybenzyl vinyl ether; polymethylene sulfide, polyethylene sulfide, polyethylene disulfide, polypropylene sulfide, Polyphenylene sulfide, polyethylene Polysulfide polymers such as traflufide and polyethylene trimethylene sulfide; Polyesters such as polyethylene terephthalate, polyethylene adipate, polyethylene isophthalate, polyethylene naphthalate, polyethylene paraphenylene diacetate, polyethylene isopropylidene dibenzoate; Polyurethanes such as polytrimethylene ethylene urethane Polyketone polymers such as polyetherketone and polyallyletherketone; polyanhydride polymers such as polyoxyisophthaloyl; polyamine polymers such as polyethyleneamine, polyhexamethyleneamine and polyethylenetrimethyleneamine; nylon, poly Polyamide polymers such as glycine and polyalanine; polyacetyliminoethylene, polybenzoyl Polyimine polymers such as iminoethylene; Polyimide polymers such as polyesterimide, polyetherimide, polybenzimide, polypyromerimide; polyarylene, polyarylenealkylene, polyarylenealkenylene, polyphenol, phenolic resin, cellulose, polybenzo Imidazole, polybenzothiazole, polybenzoxazine, polybenzoxazole, olicarborane, polydibenzofuran, polyoxoisoindoline, polyfurantetracarboxylic acid diimide, polyoxadiazole, polyoxindole, polyphthalazine, polyphthalide, polycyanurate, Polyisocyanurate, polypiperazine, polypiperidine, polypyrazinoquinoxane, polypyrazole, polypyridazine, polypyridine, polypyrrole Polyaromatic polymers such as thymine, polyquinone, polypyrrolidine, polyquinoxaline, polytriazine, and polytriazole; siloxane polymers such as polydisiloxane and polydimethylsiloxane; polysilane polymers; polysilazane polymers; polyphosphazene polymers; polythiazyl polymers Polymers: Conjugated polymers such as polyacetylene, polypyrrole and polyaniline can be mentioned. In addition, (meth) acryl means methacryl or acrylic.
この中で、電気化学的な耐性に優れている点で、ポリアルキレン系ポリマー、ポリ(メタ)アクリル酸、ポリ(メタ)アクリルアミド類ポリマー、ポリアルキル(メタ)アクリレート類、ポリスチレン系ポリマーを主鎖構造として有することが好ましい。主鎖とは、高分子化合物中で、最も炭素数の多い炭素鎖のことである。この中でも、酸化状態で下記化学式(3)で示される単位を含むことができるように、ポリマーが選ばれることが好ましい。 Of these, polyalkylene polymers, poly (meth) acrylic acid, poly (meth) acrylamide polymers, polyalkyl (meth) acrylates, and polystyrene polymers are the main chains because of their excellent electrochemical resistance. It is preferable to have as a structure. The main chain is a carbon chain having the largest number of carbon atoms in the polymer compound. Among these, it is preferable that the polymer is selected so that the unit represented by the following chemical formula (3) can be included in the oxidized state.
本発明において、化学式(2)で示される残基が、側鎖のすべてに存在しなくても良い。例えばポリマーを構成する単位のすべてが化学式(3)で示される単位であっても、または一部が化学式(3)で示される単位であってもいずれでもよい。ポリマー中にどの程度含まれるかは、目的、ポリマーの構造、製造方法に異なるが、わずかでも存在していれば良く、通常1質量%以上、特に10質量%以上が好ましい。ポリマー合成に特に制限が無く、またできるだけ大きな蓄電作用を得たい場合には、50質量%以上、特に80質量%以上が好ましい。 In the present invention, the residue represented by the chemical formula (2) may not be present in all of the side chains. For example, all of the units constituting the polymer may be units represented by the chemical formula (3), or some of them may be units represented by the chemical formula (3). The amount contained in the polymer varies depending on the purpose, the structure of the polymer, and the production method, but it may be present even in a slight amount, and is usually 1% by mass or more, particularly preferably 10% by mass or more. There is no particular restriction on the polymer synthesis, and when it is desired to obtain as large a power storage effect as possible, it is preferably 50% by mass or more, particularly 80% by mass or more.
化学式(3)で示される単位を有するポリマーを合成するには、例えば下記化学式(4)で示されるモノマーを単独重合、またはアルキルアクリレート等の共重合しうるモノマーとの共重合によりポリマーを得た後、−NH−部分を酸化することで、酸化状態において化学式(3)で示される単位を有するポリマーを得ることができる。 In order to synthesize a polymer having a unit represented by the chemical formula (3), for example, a monomer represented by the following chemical formula (4) was homopolymerized or copolymerized with a copolymerizable monomer such as alkyl acrylate. Then, a polymer having a unit represented by the chemical formula (3) in an oxidized state can be obtained by oxidizing the —NH— moiety.
また、例えば、メタクリル酸等を重合してベースとなるポリマーを合成した後に、高分子反応により化学式(2)で示される残基(あるいはNOラジカルに酸化される前の−NH−を有する残基)を導入しても良い。 Further, for example, after synthesizing a base polymer by polymerizing methacrylic acid or the like, a residue represented by the chemical formula (2) by a polymer reaction (or a residue having —NH— before being oxidized into NO radicals) ) May be introduced.
以下に、本発明で用いられるニトロキシル高分子が有する単位の例として下記化学式(41)〜(44)で示される単位を挙げるが、本発明はその要旨を越えない限りこれらに限定されるものではない。 Hereinafter, examples of units possessed by the nitroxyl polymer used in the present invention include units represented by the following chemical formulas (41) to (44). However, the present invention is not limited to these unless it exceeds the gist. Absent.
本発明における正極中には、イオン導電性を高めるために、例えば従来公知のポリマー電解質を添加しても良い。ポリマー電解質としては、ポリフッ化ビニリデン、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体等のフッ化ビニリデン系重合体や、アクリロニトリル−メチルメタクリレート共重合体、アクリロニトリル−メチルアクリレート共重合体等のアクリルニトリル系重合体、さらにポリエチレンオキサイドなどが挙げられる。ただし、本発明では正極と負極とが直接接触するため、例えばアセチレンブラック等の導電性付与剤は、正極中にあまり多く含まない方が好ましい。正極における導電性付与剤の含有量は50質量%以下が好ましく、40質量%以下がより好ましく、実質的に全く含まないことが最も好ましい。正極中には必要に応じて従来公知のバインダー等を含んでいても良い。 In the positive electrode in the present invention, for example, a conventionally known polymer electrolyte may be added in order to increase ionic conductivity. Examples of polymer electrolytes include vinylidene fluoride polymers such as polyvinylidene fluoride and vinylidene fluoride-hexafluoropropylene copolymers, and acrylonitrile polymers such as acrylonitrile-methyl methacrylate copolymers and acrylonitrile-methyl acrylate copolymers. Examples thereof include polyethylene and polyethylene oxide. However, since the positive electrode and the negative electrode are in direct contact with each other in the present invention, it is preferable that a conductivity imparting agent such as acetylene black is not included in the positive electrode. The content of the conductivity-imparting agent in the positive electrode is preferably 50% by mass or less, more preferably 40% by mass or less, and most preferably no inclusion at all. The positive electrode may contain a conventionally known binder or the like as necessary.
本発明では、正極中にニトロキシル高分子以外の正極活物質を含んでいても構わない。ただし、正極に含まれる正極活物質中、ニトロキシル高分子が90質量%以上含んでいる場合に、本発明の効果が大きく好適である。他の正極活物質を含む場合、ニトロキシル高分子の含有量は99質量%以下とすることができる。ただし、本発明は、正極中にニトロキシル高分子以外の正極活物質を含まない場合に、特に効果が大きく好適である。 In the present invention, the positive electrode may contain a positive electrode active material other than the nitroxyl polymer. However, when the positive electrode active material contained in the positive electrode contains 90% by mass or more of the nitroxyl polymer, the effect of the present invention is large and suitable. When other positive electrode active materials are included, the content of the nitroxyl polymer can be 99% by mass or less. However, the present invention is particularly effective when the positive electrode contains no positive electrode active material other than the nitroxyl polymer.
正極の厚さは、例えば5〜1000μmとすることができる。 The thickness of the positive electrode can be 5 to 1000 μm, for example.
上記第1の実施の形態において、リチウム金属を用いていた負極を、例えば従来公知のリチウム合金負極に置き換えて蓄電デバイスを構成することができる。リチウム合金負極としては、例えば、リチウム−アルミニウム合金、リチウム−スズ合金、リチウム−シリコン合金等が挙げられる。 In the first embodiment, the power storage device can be configured by replacing the negative electrode using lithium metal with, for example, a conventionally known lithium alloy negative electrode. Examples of the lithium alloy negative electrode include a lithium-aluminum alloy, a lithium-tin alloy, and a lithium-silicon alloy.
上記第1の実施の形態において、ステンレスを用いていた負極用金属集電体の材質を、例えば従来公知の他の材質に置き換えて蓄電デバイスを構成することができる。他の負極用金属集電体材質としては、例えば、ニッケルやアルミニウム、銅、金、銀、チタン、アルミニウム合金等の材質が挙げられる。また、形状としては、箔や平板、メッシュ状のものを用いることができる。 In the first embodiment, the material of the metal current collector for negative electrode, which uses stainless steel, can be replaced with, for example, another conventionally known material to constitute the electricity storage device. Examples of other negative electrode metal current collector materials include materials such as nickel, aluminum, copper, gold, silver, titanium, and aluminum alloys. Moreover, as a shape, a foil, a flat plate, or a mesh shape can be used.
上記第1の実施の形態において、ステンレスを用いていた正極用金属集電体の材質を、例えば従来公知の他の材質に置き換えて蓄電デバイスを構成することができる。他の正極用金属集電体材質としては、例えば、ニッケルやアルミニウム、銅、金、銀、チタン、アルミニウム合金等の材質が挙げられる。また、形状としては、箔や平板、メッシュ状のものを用いることができる。また、本発明では、正極用集電体として、正孔輸送性基と電子輸送性基とを含む材料で形成された導電補助層をアルミニウム等の金属板上に一体化形成した正極用集電体を用いていることから、正極用金属集電体を用いずに、正極用集電体に使用した金属板を正極用金属集電体の代わりに使用することもできる。 In the first embodiment, the material of the positive electrode metal current collector using stainless steel can be replaced with, for example, another conventionally known material to constitute the electricity storage device. Examples of other positive electrode metal current collector materials include materials such as nickel, aluminum, copper, gold, silver, titanium, and aluminum alloys. Moreover, as a shape, a foil, a flat plate, or a mesh shape can be used. Further, in the present invention, as a positive electrode current collector, a positive electrode current collector in which a conductive auxiliary layer formed of a material containing a hole transporting group and an electron transporting group is integrally formed on a metal plate such as aluminum. Therefore, the metal plate used for the positive electrode current collector can be used in place of the positive electrode metal current collector without using the positive electrode metal current collector.
上記第1の実施の形態において、1mol/lのLiPF6電解質塩を含むEC/DEC混合溶液を使用していた電解質を、例えば従来公知の他の電解質に置き換えて蓄電デバイスを構成することができる。電解質は、負極3と正極4との間の荷電担体輸送を行うものであり、一般には室温で10-5〜10-1S/cmの電解質イオン伝導性を有している。従来公知の電解質としては、例えば電解質塩を溶剤に溶解した電解液を利用することができる。このような溶剤としては、例えばエチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、γ−ブチロラクトン、テトラヒドロフラン、ジオキソラン、スルホラン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、N−メチル−2−ピロリドン等の有機溶媒、もしくは硫酸水溶液や水などが挙げられる。本発明ではこれらの溶剤を単独もしくは2種類以上混合して用いることもできる。また、電解質塩としては、例えばLiPF6、LiClO4、LiBF4、LiCF3SO3、LiN(CF3SO2)2、LiN(C2F5SO2)2、LiC(CF3SO2)3、LiC(C2F5SO2)3等が挙げられる。
In the first embodiment described above, the electrolyte using the EC / DEC mixed solution containing 1 mol / l LiPF 6 electrolyte salt can be replaced with, for example, another conventionally known electrolyte to constitute an electricity storage device. . The electrolyte performs charge carrier transport between the
なお、本発明においては、正鵠と負極とが直接接する構成とするため、セパレータは用いない。 In the present invention, the separator is not used because the positive electrode and the negative electrode are in direct contact with each other.
<実施例1>
次に具体的な実施例を用いて、実施の形態の製造方法を説明する。
<Example 1>
Next, the manufacturing method of the embodiment will be described using specific examples.
小型ホモジナイザ容器にN−メチルピロリドン20gを測り取り、テフロン(登録商標)粒子およびセルロースからなるバインダー272mgを加えて3分間攪拌し完全に懸濁させた。そこに化学式(A11)で示される正孔輸送性材料1.0gと化学式(B11)で示される電子輸送材料1.0gを加え、15分間攪拌してスラリーを得た。得られたスラリーを厚さ20ミクロンのアルミニウム板上に薄く塗布し、乾燥させて導電補助層を作製した。導電補助層の厚みは10ミクロンであった。このようにして、正孔輸送性材料と電子輸送性材料との混合物を主成分とする導電補助層とアルミニウム板とが一体化された正極用集電体が得られた。 In a small homogenizer container, 20 g of N-methylpyrrolidone was weighed, and 272 mg of a binder composed of Teflon (registered trademark) particles and cellulose was added and stirred for 3 minutes to be completely suspended. Thereto were added 1.0 g of a hole transporting material represented by the chemical formula (A11) and 1.0 g of an electron transporting material represented by the chemical formula (B11), and the mixture was stirred for 15 minutes to obtain a slurry. The obtained slurry was thinly applied on an aluminum plate having a thickness of 20 microns and dried to prepare a conductive auxiliary layer. The thickness of the conductive auxiliary layer was 10 microns. In this way, a positive electrode current collector was obtained in which a conductive auxiliary layer mainly composed of a mixture of a hole transporting material and an electron transporting material and an aluminum plate were integrated.
次に小型ホモジナイザ容器に純水20gを測り取り、化学式(41)で示される単位からなるPTMA(重量平均分子量:74000)1.0gを加えて5分間攪拌し完全に懸濁させた。得られた懸濁液を、正孔輸送性材料と電子輸送性材料との混合物を主成分とする導電補助層とアルミニウム板とが一体化された正極用集電体上に薄く塗布し乾燥させて、正極を有する電極板を作製した。正極の厚さは50μmであった。 Next, 20 g of pure water was measured in a small homogenizer container, 1.0 g of PTMA (weight average molecular weight: 74000) consisting of the unit represented by the chemical formula (41) was added, and the mixture was stirred for 5 minutes to be completely suspended. The obtained suspension is thinly applied onto a positive electrode current collector in which a conductive auxiliary layer mainly composed of a mixture of a hole transporting material and an electron transporting material and an aluminum plate are integrated, and dried. Thus, an electrode plate having a positive electrode was produced. The thickness of the positive electrode was 50 μm.
得られた電極板を直径12mmの円形に打ち抜ぬき、蓄電デバイス用電極として成型した。次に、得られた電極を電解液に浸して、ニトロキシル高分子を含む正極中に電解液を染み込ませて、正極用金属集電体(ステンレス製)上に置いた。電解液としては、1mol/lのLiPF6電解質塩を含むEC/DEC混合溶液を用いた。次に、電解液を含むニトロキシル高分子電極上に、負極となるリチウム金属板を直接積層し、絶縁パッキン(ポリプロピレン製)で被覆された負極用金属集電体(ステンレス製)を重ね合わせた。こうして作られた積層体を、かしめ機によって圧力を加え、コイン型蓄電デバイスを得た。 The obtained electrode plate was punched into a circle having a diameter of 12 mm and molded as an electrode for an electricity storage device. Next, the obtained electrode was immersed in an electrolytic solution so that the electrolytic solution was infiltrated into a positive electrode containing a nitroxyl polymer, and placed on a positive electrode metal current collector (made of stainless steel). As the electrolytic solution, an EC / DEC mixed solution containing 1 mol / l LiPF 6 electrolyte salt was used. Next, a lithium metal plate serving as a negative electrode was directly laminated on the nitroxyl polymer electrode containing the electrolytic solution, and a negative electrode metal current collector (made of stainless steel) covered with insulating packing (made of polypropylene) was overlaid. Pressure was applied to the laminate thus produced with a caulking machine to obtain a coin-type electricity storage device.
<実施例2>
小型ホモジナイザ容器にN−メチルピロリドン20gを測り取り、テフロン(登録商標)粒子およびセルロースからなるバインダー272mgを加えて3分間攪拌し完全に懸濁させた。そこに化学式(A14)で示される正孔輸送性材料1.0gと化学式(B12)で示される電子輸送材料1.0gを加え、15分間攪拌してスラリーを得た。得られたスラリーを厚さ20ミクロンのアルミニウム板上に薄く塗布し、乾燥させて導電補助層を形成したこと以外は、実施例1と同様の方法で実施し、コイン型蓄電デバイスを得た。
<Example 2>
In a small homogenizer container, 20 g of N-methylpyrrolidone was weighed, and 272 mg of a binder composed of Teflon (registered trademark) particles and cellulose was added and stirred for 3 minutes to be completely suspended. Thereto were added 1.0 g of a hole transporting material represented by the chemical formula (A14) and 1.0 g of an electron transporting material represented by the chemical formula (B12), and the mixture was stirred for 15 minutes to obtain a slurry. The obtained slurry was thinly applied on an aluminum plate having a thickness of 20 microns and dried to form a conductive auxiliary layer. The same procedure as in Example 1 was performed to obtain a coin-type electricity storage device.
<実施例3>
小型ホモジナイザ容器にN−メチルピロリドン20gを測り取り、テフロン(登録商標)粒子およびセルロースからなるバインダー272mgを加えて3分間攪拌し完全に懸濁させた。そこに化学式(C1)で示される正孔輸送性基と電子輸送基を有する高分子(X/Y:50/50、重量平均分子量:64000)1.0gを加え、15分間攪拌してスラリーを得た。得られたスラリーを厚さ20ミクロンのアルミニウム板上に薄く塗布し、乾燥させて導電補助層を形成したこと以外は、実施例1と同様の方法で実施し、コイン型蓄電デバイスを得た。
<Example 3>
In a small homogenizer container, 20 g of N-methylpyrrolidone was weighed, and 272 mg of a binder composed of Teflon (registered trademark) particles and cellulose was added and stirred for 3 minutes to be completely suspended. Thereto was added 1.0 g of a polymer having a hole transporting group and an electron transporting group represented by the chemical formula (C1) (X / Y: 50/50, weight average molecular weight: 64000), and the mixture was stirred for 15 minutes. Obtained. The obtained slurry was thinly applied on an aluminum plate having a thickness of 20 microns and dried to form a conductive auxiliary layer. The same procedure as in Example 1 was performed to obtain a coin-type electricity storage device.
<実施例4>
小型ホモジナイザ容器にN−メチルピロリドン30gを測り取り、テフロン(登録商標)粒子およびセルロースからなるバインダー272mgを加えて3分間攪拌し完全に懸濁させた。そこに化学式(A11)で示される正孔輸送性材料1.0gと化学式(B11)で示される電子輸送材料1.0gとアセチレンブラック1.0gを加え、15分間攪拌してスラリーを得た。得られたスラリーを厚さ20ミクロンのアルミニウム板上に薄く塗布し、乾燥させて導電補助層を形成したこと以外は、実施例1と同様の方法で実施し、コイン型蓄電デバイスを得た。
<Example 4>
In a small homogenizer container, 30 g of N-methylpyrrolidone was weighed, and 272 mg of a binder composed of Teflon (registered trademark) particles and cellulose was added and stirred for 3 minutes to be completely suspended. Thereto were added 1.0 g of a hole transporting material represented by chemical formula (A11), 1.0 g of an electron transporting material represented by chemical formula (B11), and 1.0 g of acetylene black, and the mixture was stirred for 15 minutes to obtain a slurry. The obtained slurry was thinly applied on an aluminum plate having a thickness of 20 microns and dried to form a conductive auxiliary layer. The same procedure as in Example 1 was performed to obtain a coin-type electricity storage device.
<実施例5>
小型ホモジナイザ容器に純水20gを測り取り、化学式(43)で示される単位からなるポリメタクリレート(重量平均分子量:53000)1.0gを加えて5分間攪拌し完全に溶解させた。得られた溶液を正極用集電体上に薄く塗布し、乾燥させて正極の電極板を作製したこと以外は、実施例1と同様の方法で実施し、コイン型蓄電デバイスを得た。
<Example 5>
20 g of pure water was measured in a small homogenizer container, 1.0 g of polymethacrylate (weight average molecular weight: 53000) consisting of units represented by the chemical formula (43) was added, and the mixture was stirred for 5 minutes to completely dissolve. A coin-type electricity storage device was obtained in the same manner as in Example 1 except that the obtained solution was thinly applied onto a positive electrode current collector and dried to produce a positive electrode plate.
<実施例6>
負極としてリチウム−シリコン合金負極を使用する以外は、実施例1と同様の方法で実施し、コイン型蓄電デバイスを得た。
<Example 6>
Except using a lithium-silicon alloy negative electrode as a negative electrode, it implemented by the method similar to Example 1, and obtained the coin-type electrical storage device.
<比較例1>
小型ホモジナイザ容器に純水20gを測り取り、テフロン(登録商標)粒子およびセルロースからなるバインダー272mgを加えて3分間攪拌し完全に溶解させた。そこにアセチレンブラック2.0gを加え、15分間攪拌してスラリーを得た。得られたスラリーを厚さ20ミクロンのアルミニウム板上に薄く塗布し、100℃で乾燥させて導電補助層を作製した。導電補助層の厚みは10ミクロンであった。このようにして、炭素を主成分とする導電補助層とアルミニウム板とが一体化された正極用集電体が得られた。
<Comparative Example 1>
20 g of pure water was weighed into a small homogenizer container, and 272 mg of binder composed of Teflon (registered trademark) particles and cellulose was added and stirred for 3 minutes to completely dissolve. Acetylene black 2.0g was added there, and it stirred for 15 minutes, and obtained the slurry. The obtained slurry was thinly applied on an aluminum plate having a thickness of 20 microns and dried at 100 ° C. to prepare a conductive auxiliary layer. The thickness of the conductive auxiliary layer was 10 microns. In this way, a positive electrode current collector was obtained in which the conductive auxiliary layer mainly composed of carbon and the aluminum plate were integrated.
次に、小型ホモジナイザ容器にN−メチルピロリドン20gを測り取り、化学式(42)で示される単位からなるポリメタクリレート(重量平均分子量:62000)1.0gを加えて5分間攪拌し完全に溶解させた。得られた溶液を、炭素を主成分とする導電補助層とアルミニウム板とが一体化された正極用集電体上に薄く塗布し乾燥させて、正極を有する電極板を作製した。正極の厚さは50μmであった。 Next, 20 g of N-methylpyrrolidone was weighed into a small homogenizer container, 1.0 g of polymethacrylate (weight average molecular weight: 62000) consisting of the unit represented by the chemical formula (42) was added and stirred for 5 minutes to completely dissolve. . The obtained solution was thinly applied onto a positive electrode current collector in which a conductive auxiliary layer mainly composed of carbon and an aluminum plate were integrated, and dried to prepare an electrode plate having a positive electrode. The thickness of the positive electrode was 50 μm.
得られた電極板を乾燥した後、直径12mmの円形に打ち抜ぬき、蓄電デバイス用電極として成型した。次に、得られた電極を電解液に浸して、ニトロキシル高分子を含む正極中に電解液を染み込ませて、正極用金属集電体(ステンレス板)上に置いた。電解液としては、1mol/lのLiPF6電解質塩を含むEC/DEC混合溶液(混合体積比EC/DEC=3/7)を用いた。次に、電解液を含むニトロキシル高分子電極上に、負極となるリチウム金属板を直接積層し、絶縁パッキン(ポリプロピレン製)で被覆された負極用金属集電体(ステンレス板)を重ね合わせた。こうして作られた積層体を、かしめ機によって圧力を加え、コイン型蓄電デバイスを得た。 After the obtained electrode plate was dried, it was punched into a circle having a diameter of 12 mm and molded as an electrode for an electricity storage device. Next, the obtained electrode was immersed in an electrolytic solution so that the electrolytic solution was infiltrated into a positive electrode containing a nitroxyl polymer and placed on a positive electrode metal current collector (stainless steel plate). As the electrolytic solution, an EC / DEC mixed solution (mixed volume ratio EC / DEC = 3/7) containing 1 mol / l LiPF 6 electrolyte salt was used. Next, a lithium metal plate serving as a negative electrode was directly laminated on the nitroxyl polymer electrode containing the electrolytic solution, and a negative electrode metal current collector (stainless steel plate) covered with insulating packing (made of polypropylene) was superposed. Pressure was applied to the laminate thus produced with a caulking machine to obtain a coin-type electricity storage device.
<比較例2>
導電補助層を形成せず、厚さ20ミクロンのアルミニウム板をそのまま正極集電体として用い、その上に直接化学式(42)で示される単位からなるポリメタクリレートの正極層を形成した以外は、比較例1と同様の方法で実施し、コイン型蓄電デバイスを得た。
<Comparative example 2>
Comparative example, except that a conductive auxiliary layer was not formed, an aluminum plate having a thickness of 20 microns was used as a positive electrode current collector, and a polymethacrylate positive electrode layer composed of units represented by the chemical formula (42) was directly formed thereon. It implemented by the method similar to Example 1, and obtained the coin-type electrical storage device.
<比較例3>
小型ホモジナイザ容器にN−メチルピロリドン20gを測り取り、テフロン(登録商標)粒子およびセルロースからなるバインダー272mgを加えて3分間攪拌し完全に懸濁させた。そこに化学式(A14)で示される正孔輸送性材料2.0gを加え、15分間攪拌してスラリーを得た。得られたスラリーを厚さ20ミクロンのアルミニウム板上に薄く塗布し、乾燥させて導電補助層を形成したこと以外は、比較例1と同様の方法で実施し、コイン型蓄電デバイスを得た。
<Comparative Example 3>
In a small homogenizer container, 20 g of N-methylpyrrolidone was weighed, and 272 mg of a binder composed of Teflon (registered trademark) particles and cellulose was added and stirred for 3 minutes to be completely suspended. Thereto was added 2.0 g of the hole transporting material represented by the chemical formula (A14), and the mixture was stirred for 15 minutes to obtain a slurry. A coin-type electricity storage device was obtained in the same manner as in Comparative Example 1 except that the obtained slurry was thinly applied onto an aluminum plate having a thickness of 20 microns and dried to form a conductive auxiliary layer.
<比較例4>
小型ホモジナイザ容器にN−メチルピロリドン20gを測り取り、テフロン(登録商標)粒子およびセルロースからなるバインダー272mgを加えて3分間攪拌し完全に懸濁させた。そこに化学式(B12)で示される電子輸送材料2.0gを加え、15分間攪拌してスラリーを得た。得られたスラリーを厚さ20ミクロンのアルミニウム板上に薄く塗布し、乾燥させて導電補助層を形成したこと以外は、比較例1と同様の方法で実施し、コイン型蓄電デバイスを得た。
<Comparative example 4>
In a small homogenizer container, 20 g of N-methylpyrrolidone was weighed, and 272 mg of a binder composed of Teflon (registered trademark) particles and cellulose was added and stirred for 3 minutes to be completely suspended. Thereto was added 2.0 g of an electron transport material represented by the chemical formula (B12), and the mixture was stirred for 15 minutes to obtain a slurry. A coin-type electricity storage device was obtained in the same manner as in Comparative Example 1 except that the obtained slurry was thinly applied onto an aluminum plate having a thickness of 20 microns and dried to form a conductive auxiliary layer.
本実施例1において作製した蓄電デバイスの開放電位は2.9Vであった。次に、得られた蓄電デバイスに対し、0.113mAの定電流で充電を行い、電圧が4.0Vまで上昇した時点で充電を終了した。充電後の蓄電デバイスを分解し、正極を分析するとラジカル濃度の減少が観測され、対応する2,2,6,6−テトラメチルピペリジノキシルカチオンの生成が確認された。このカチオンは電解質アニオンPF6 -によって安定化されている。 The open circuit potential of the electricity storage device manufactured in Example 1 was 2.9V. Next, the obtained electricity storage device was charged with a constant current of 0.113 mA, and the charging was terminated when the voltage rose to 4.0V. When the power storage device after charging was disassembled and the positive electrode was analyzed, a decrease in radical concentration was observed, confirming the formation of the corresponding 2,2,6,6-tetramethylpiperidinoxyl cation. This cation is stabilized by the electrolyte anion PF 6 − .
同様にして蓄電デバイスを作製し、0.113mAの定電流で充電を行い、電圧が4.0Vまで上昇した直後に放電を行った。放電は、充電時と同じ0.113mAの定電流で行い、電圧が2.5Vに達した時点で放電を終了した。放電時において、3.4V付近に電圧平坦部が認められた。この電圧平坦部は、正極で起こっているニトロキシルカチオンからニトロキシルラジカルに変化する還元反応と、負極で起こっているリチウムメタルのイオン化反応との間の電位差に相当することが分かった。すなわちこれは、本実施例1による蓄電デバイスが、化学電池として動作していることを示す結果である。本実施例1における平均放電電圧は、3.32Vであった。 Similarly, an electricity storage device was fabricated, charged at a constant current of 0.113 mA, and discharged immediately after the voltage rose to 4.0V. Discharging was performed at the same constant current of 0.113 mA as in charging, and the discharging was terminated when the voltage reached 2.5V. At the time of discharge, a flat voltage portion was observed near 3.4V. It was found that this voltage flat portion corresponds to a potential difference between a reduction reaction that changes from a nitroxyl cation occurring at the positive electrode to a nitroxyl radical and an ionization reaction of lithium metal that occurs at the negative electrode. That is, this is a result indicating that the electricity storage device according to Example 1 is operating as a chemical battery. The average discharge voltage in Example 1 was 3.32V.
図2に実施例1および比較例1で作製した蓄電デバイスの出力特性を示す。図2では、0.113mAでの定電流充放電時の放電容量を100%として容量を表している。実施例1のように、正極用集電体として、正孔輸送性基と電子輸送性基とを含む材料で形成された導電補助層を正極用集電体の金属板に一体化形成した正極用集電体を用いる蓄電デバイスの方が、比較例1のように正極用集電体として、炭素を主成分とする導電補助層を正極用集電体の金属板に一体化形成した正極用集電体を用いる蓄電デバイスより、出力特性に優れることが分かった。 FIG. 2 shows output characteristics of the electricity storage devices manufactured in Example 1 and Comparative Example 1. In FIG. 2, the capacity is expressed with the discharge capacity at constant current charge / discharge at 0.113 mA being 100%. A positive electrode in which a conductive auxiliary layer formed of a material containing a hole transporting group and an electron transporting group is integrally formed on the metal plate of the positive electrode current collector as the positive electrode current collector as in Example 1 As in Comparative Example 1, the electricity storage device using the current collector for the positive electrode was formed by integrally forming a conductive auxiliary layer mainly composed of carbon on the metal plate of the positive electrode current collector as the current collector for the positive electrode. It was found that the output characteristics were superior to the electricity storage device using a current collector.
実施例2〜6及び比較例2〜4についても同様に特性を評価したところ同様の傾向が見られ、正極用集電体として、正孔輸送性基と電子輸送性基とを含む材料で形成された導電補助層を正極用集電体の金属板に一体化形成した正極用集電体を用いる蓄電デバイスの方が出力特性が向上することが分かった。 Similar characteristics were evaluated for Examples 2 to 6 and Comparative Examples 2 to 4, and the same tendency was observed. The positive electrode current collector was formed of a material containing a hole transporting group and an electron transporting group. It was found that the output characteristics of the electricity storage device using the positive electrode current collector in which the conductive auxiliary layer thus formed was integrally formed on the metal plate of the positive electrode current collector were improved.
本発明による蓄電デバイスは、薄型で高い電流密度での動作が可能なので、高出力を必要とする蓄電デバイスとして利用することができる。本発明の活用例としては、従来、電気二重層キャパシタや鉛蓄電池、ニッケル水素電池、リチウムイオン二次電池等が用いられていた、パソコンやサーバーのバックアップ電源、電気自動車用の補助電源、携帯機器用電源等のほか、カードやアクセサリー、財布、洋服などこれまで電池を内蔵せずに利用しているものへ内蔵してエネルギーを供給する方法も挙げられる。 Since the electricity storage device according to the present invention is thin and capable of operating at a high current density, it can be used as an electricity storage device that requires high output. As examples of use of the present invention, conventionally, an electric double layer capacitor, a lead storage battery, a nickel metal hydride battery, a lithium ion secondary battery or the like has been used, a backup power source for a personal computer or server, an auxiliary power source for an electric vehicle, a portable device In addition to power supplies, there are also methods for supplying energy by using cards, accessories, wallets, clothes, etc. that have been used without batteries.
1 負極用金属集電体
2 絶縁パッキン
3 リチウムもしくはリチウム合金負極
4 ニトロキシル高分子を含む正極
5 正極用集電体
6 正極用金属集電体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Metal collector for negative electrodes 2 Insulation packing 3 Lithium or lithium alloy
Claims (5)
負極を構成する負極活物質としてリチウムもしくはリチウム合金を利用し、
前記正極と前記負極とが直接接触しており、かつ、
正極用集電体として、正孔輸送性基と電子輸送性基とを含む材料で形成された導電補助層を金属板上に一体化形成した正極用集電体を用い、
前記正孔輸送性基と電子輸送性基とを含む材料が、正孔輸送性基を有するモノマーと電子輸送性基を有するモノマーとを共重合させた高分子を含み、
前記正孔輸送性基を有するモノマーは、トリアリールジアミン類又はトリアリールアミン類であり、
前記電子輸送性基を有するモノマーは、オキサジアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、又は、ヒドロキシキノリン誘導体若しくはベンゾキノリン誘導体を有するキノリノール系金属錯体であることを特徴とする蓄電デバイス。
Using lithium or lithium alloy as the negative electrode active material constituting the negative electrode,
The positive electrode and the negative electrode are in direct contact; and
As a positive electrode current collector, a positive electrode current collector in which a conductive auxiliary layer formed of a material containing a hole transporting group and an electron transporting group is integrally formed on a metal plate is used.
It said material comprising a hole-transporting group and electron-transporting group, see contains a polymer obtained by copolymerizing a monomer having a monomer and an electron transporting group having hole transport group,
The monomer having a hole transporting group is a triaryldiamine or a triarylamine,
The monomer having an electron transporting group is an oxadiazole derivative, a triazole derivative, or a quinolinol-based metal complex having a hydroxyquinoline derivative or a benzoquinoline derivative.
負極を構成する負極活物質としてリチウムもしくはリチウム合金を利用し、
前記正極と前記負極とが直接接触しており、かつ、
正極用集電体として、正孔輸送性基と電子輸送性基とを含む材料で形成された導電補助層を金属板上に一体化形成した正極用集電体を用い、
前記正孔輸送性基と電子輸送性基とを含む材料が、正孔輸送性材料と電子輸送性材料とを含み、
前記正孔輸送性材料は、トリアリールジアミン類又はトリアリールアミン類であり、
前記電子輸送性材料は、オキサジアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、又は、ヒドロキシキノリン誘導体若しくはベンゾキノリン誘導体を有するキノリノール系金属錯体であることを特徴とする蓄電デバイス。
Using lithium or lithium alloy as the negative electrode active material constituting the negative electrode,
The positive electrode and the negative electrode are in direct contact; and
As a positive electrode current collector, a positive electrode current collector in which a conductive auxiliary layer formed of a material containing a hole transporting group and an electron transporting group is integrally formed on a metal plate is used.
The material containing the hole transporting group and the electron transporting group includes a hole transporting material and an electron transporting material,
The hole transporting material is a triaryldiamine or a triarylamine,
The power storage device, wherein the electron transporting material is an oxadiazole derivative, a triazole derivative, or a quinolinol-based metal complex having a hydroxyquinoline derivative or a benzoquinoline derivative.
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