JP5063346B2 - Refrigeration and air conditioning system having refrigerant leakage detection function, refrigeration and air conditioning apparatus, and refrigerant leakage detection method - Google Patents

Refrigeration and air conditioning system having refrigerant leakage detection function, refrigeration and air conditioning apparatus, and refrigerant leakage detection method Download PDF

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Description

本発明は、冷媒漏洩検知機能を有した冷凍空調システム、冷凍空調装置、およびその方法に関するものである。   The present invention relates to a refrigeration and air conditioning system having a refrigerant leakage detection function, a refrigeration and air conditioning apparatus, and a method thereof.

冷凍空調装置の冷媒漏洩検知手法については既に様々なものが開発されており、従来の冷凍空調装置の冷媒漏洩検知手法として、例えば以下のようなものが知られている。   Various methods for detecting refrigerant leakage in refrigeration air conditioners have already been developed, and the following are known as refrigerant leakage detection methods for conventional refrigeration air conditioning devices, for example.

冷蔵庫において、蒸発器の出入口の冷媒温度差が基準温度差よりも大きい場合に、冷媒漏洩と判定するものがある(例えば特許文献1参照)。この冷媒漏洩判定は、運転中の1時点における温度差で判定を行うものである。
また、圧縮機停止時に、室内機熱交換器のヘッダーに取り付けた温度センサによる冷媒温度が所定速度を超えて低下したときに、冷媒漏洩と判断する方法もある(例えば特許文献2参照)。この判定方法では、判定時には圧縮機を停止させる必要があるため、その間は空調運転できない。
また、室内に取り付けた冷媒センサにより判定する方法もあるが、冷媒ガス検知センサ自体が特殊なため高価であり、漏洩した冷媒の空気中での濃度がある程度ないと漏洩を検出できない(例えば特許文献3参照)。
また、圧縮機運転中に電磁弁を閉止し、そのときの圧縮機駆動電流減少率を基準値と比較することによって判定する方法もあるが、冷媒漏洩を検出できるのは電磁弁〜圧縮機流入間のみで、圧縮機吐出〜電磁弁間の漏洩は検出できず、また、判定時には圧縮機を停止するため、その間は空調運転できない。(例えば特許文献4参照)。
Some refrigerators determine that the refrigerant leaks when the refrigerant temperature difference at the inlet / outlet of the evaporator is larger than the reference temperature difference (see, for example, Patent Document 1). This refrigerant leakage determination is performed based on a temperature difference at one time point during operation.
In addition, there is a method of determining that the refrigerant is leaking when the refrigerant temperature is reduced by a temperature sensor attached to the header of the indoor unit heat exchanger when the compressor is stopped, exceeding a predetermined speed (see, for example, Patent Document 2). In this determination method, it is necessary to stop the compressor at the time of determination, so air conditioning operation cannot be performed during that time.
In addition, there is a method of determining by using a refrigerant sensor installed in the room, but the refrigerant gas detection sensor itself is expensive because it is special, and leakage cannot be detected unless the concentration of the leaked refrigerant in the air is some degree (for example, patent document) 3).
In addition, there is a method of judging by closing the solenoid valve during compressor operation and comparing the compressor drive current reduction rate at that time with a reference value, but it is possible to detect refrigerant leakage from solenoid valve to compressor inflow In the meantime, leakage between the compressor discharge and the electromagnetic valve cannot be detected, and the compressor is stopped at the time of determination, so the air conditioning operation cannot be performed during that time. (For example, refer to Patent Document 4).

特開2005−90953号公報JP 2005-90953 A 特開2005−9857号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2005-9857 特開2004−69198号公報JP 2004-69198 A 特開2004−36985号公報JP 2004-36985 A

上記従来の方法(特許文献1)では、蒸発器の出入口の温度差は、蒸発器周囲温度や負荷の変動により変化する。また蒸発器が複数ある場合には、それぞれの蒸発器での出入口温度差は異なる場合があり、正確に冷媒漏洩を検出することは困難である。
また従来の方法(特許文献2)では、例えば冷媒にR410Aを用いて、判定時の回路内圧力を2.0MPaとすれば、1分間に0.02MPa以下の圧力低下率のような少量の漏洩を検出できないという問題があった。
また従来の方法(特許文献3)でも、瞬間的な1時点の検出値、或いは、特許文献4のように1分間という短時間で起きた駆動電流の減少率1回のデータであるため、長時間をかけて少しずつ冷媒が漏洩する、いわゆるスローリークを検出することはできなかった。 加えて、冷媒漏洩を検知するためには、これまでの方法では装置の運転に支障があった。
また、従来は、性能低下や圧縮機の破損防止の観点からの冷媒量判定であり、冷媒の充填量にかかわらず固定の閾値で冷媒が減ったことを検出していたため、冷媒を充填した初期の状態において冷媒が過充填された場合には、冷媒量の検知までに時間がかかり、検知までの間に漏洩される冷媒量が多く、環境への影響が大きくなるという問題もあった。
In the conventional method (Patent Document 1), the temperature difference at the inlet / outlet of the evaporator changes depending on the ambient temperature of the evaporator and the variation of the load. In addition, when there are a plurality of evaporators, the inlet / outlet temperature difference in each evaporator may be different, and it is difficult to accurately detect refrigerant leakage.
In the conventional method (Patent Document 2), for example, if R410A is used as the refrigerant and the circuit pressure at the time of determination is 2.0 MPa, a small amount of leakage such as a pressure drop rate of 0.02 MPa or less is detected per minute. There was a problem that I could not.
Further, even in the conventional method (Patent Document 3), since the data is a detection value at an instant at one moment, or the data of the decrease rate of the drive current that occurs in a short time of 1 minute as in Patent Document 4, it is long. It was not possible to detect a so-called slow leak in which the refrigerant gradually leaked over time. In addition, in order to detect refrigerant leakage, the conventional methods have hindered the operation of the apparatus.
Conventionally, the amount of refrigerant is judged from the viewpoint of preventing performance deterioration and compressor breakage, and it has been detected that the refrigerant has decreased at a fixed threshold regardless of the amount of refrigerant charged. When the refrigerant is overfilled in this state, it takes time to detect the amount of refrigerant, and there is a problem that the amount of refrigerant leaked before the detection is large and the influence on the environment becomes large.

本発明の冷凍空調システムは、圧縮機、室外熱交換器および絞り装置を有する室外機と、室内熱交換器および絞り装置を有する1台ないしは複数の室内機とを、連絡配管で接続して冷凍サイクルを構成している冷凍空調システムにおいて、凝縮器として作用する前記室外熱交換器又は前記室内熱交換器が複数台あり、前記冷凍サイクルの過去の冷媒量に係る過去データと、前記過去の時点から前記冷凍サイクルの停止および起動を複数回実施後の冷媒量に係る新規データと、に基づいて前記冷凍サイクルの冷媒漏洩を判定する判定手段を備え、前記判定手段は、凝縮器として作用している前記室外熱交換器又は前記室内熱交換器の全容積の液相容積割合である液相面積比率を複数のパラメータに基づいて算出し、算出した液相面積比率を過去の履歴データと比較して冷媒漏洩の判定を行うものであり、前記液相面積比率A L %は、凝縮器出口での冷媒の過冷却度をSC、外気温度と凝縮温度の差をdTc、冷媒の定圧液比熱をCpr、凝縮器入口と凝縮器出口のエンタルピ差をΔhcon、および、各凝縮器の熱交換容量をQ j (k)としたとき、以下の式

Figure 0005063346
ただし、kは凝縮器の番号、nは凝縮器の合計数、により算出されるものである。
The refrigerating and air-conditioning system of the present invention includes a compressor, an outdoor heat exchanger, and an outdoor unit having a throttle device, and one or a plurality of indoor units having an indoor heat exchanger and a throttle device, connected by a communication pipe for freezing. In the refrigerating and air-conditioning system constituting the cycle, there are a plurality of the outdoor heat exchanger or the indoor heat exchanger acting as a condenser, the past data relating to the past refrigerant amount of the refrigeration cycle, and the past time point Determining means for determining refrigerant leakage of the refrigeration cycle based on new data relating to the amount of refrigerant after the refrigeration cycle is stopped and started a plurality of times, and the determination means acts as a condenser The liquid phase area ratio that is the liquid phase volume ratio of the total volume of the outdoor heat exchanger or the indoor heat exchanger is calculated based on a plurality of parameters, and the calculated liquid phase area ratio is calculated in the past. Compared to historical data is intended to judge the refrigerant leak, the liquid phase area ratio A L% is the degree of subcooling of the refrigerant in the condenser outlet SC, the difference between the outside air temperature and the condensing temperature dTc, the refrigerant The constant pressure liquid specific heat of Cpr is Cpr, the enthalpy difference between the condenser inlet and the condenser outlet is Δhcon, and the heat exchange capacity of each condenser is Q j (k).
Figure 0005063346
Here, k is a condenser number, and n is a total number of condensers.

本発明に係る冷凍空調システム、冷凍空調装置および冷媒漏洩検知方法によれば、空調運転しながら、単位時間あたりの漏洩量が少ないような冷媒漏洩をも検知することが可能となる。   According to the refrigerating and air-conditioning system, the refrigerating and air-conditioning apparatus, and the refrigerant leakage detection method according to the present invention, it is possible to detect refrigerant leakage with a small amount of leakage per unit time while performing air-conditioning operation.

実施の形態1に係る冷凍空調装置の構成図である。1 is a configuration diagram of a refrigeration air conditioner according to Embodiment 1. FIG. 図1の装置での冷媒漏洩検知動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the refrigerant | coolant leak detection operation | movement with the apparatus of FIG. 実施の形態2に係る冷凍空調装置の構成図である。It is a block diagram of the refrigerating and air-conditioning apparatus according to Embodiment 2. 図3の冷凍空調装置に特有の動作を示す、図2のフローチャートに追加される部分を示したチャートである。It is the chart which showed the part added to the flowchart of FIG. 2, which shows the operation | movement peculiar to the refrigeration air conditioner of FIG. 実施の形態3に係る冷凍空調装置の構成図である。It is a block diagram of the refrigeration air conditioning apparatus which concerns on Embodiment 3. FIG. 図5の装置での冷媒漏洩検知動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the refrigerant | coolant leak detection operation | movement with the apparatus of FIG. 実施の形態3に係る冷凍サイクルの高低圧の時間変化を示す例示図である。It is an illustration figure which shows the time change of the high / low pressure of the refrigerating cycle which concerns on Embodiment 3. FIG. 実施の形態4に係る空調システムの構成図である。It is a block diagram of the air conditioning system which concerns on Embodiment 4. 実施の形態4に係る空調システムの動作を示すシーケンス図である。FIG. 10 is a sequence diagram showing an operation of the air conditioning system according to Embodiment 4. 実施の形態5に係る空調システムの構成図である。It is a block diagram of the air conditioning system which concerns on Embodiment 5. FIG. 実施の形態5に係る空調システムの動作を示すシーケンス図である。FIG. 10 is a sequence diagram showing an operation of the air conditioning system according to Embodiment 5. 実施の形態6に係る空調システムの動作を示すシーケンス図である。It is a sequence diagram which shows operation | movement of the air conditioning system which concerns on Embodiment 6. 実施の形態7に係る空調システムの動作を示すシーケンス図である。FIG. 12 is a sequence diagram showing an operation of the air conditioning system according to Embodiment 7.

符号の説明Explanation of symbols

1 圧縮機、2 四方弁、3 室外熱交換器、4 室外送風機、5 絞り装置、6 ガス冷媒配管、7a, 7b 絞り装置、8a, 8b 室内送風機、9a, 9b 室内熱交換器、10 液冷媒配管、11 吐出温度センサ、12 吐出圧力センサ8 13 室外温度センサ、14 温度センサ、15a,15b 温度センサ、16a,16b 室内機吸込み温度センサ、17a,17b 温度センサ、18 吸入温度センサ、19 吸入圧力センサ、101 測定部、102 演算部、103 制御部、104 記憶部、105 比較部、106 判定部、107 報知部、108 演算判定部、100 室外機、110 室内機、120 集中コントローラ、130 遠隔監視装置。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Compressor, 2 Four way valve, 3 Outdoor heat exchanger, 4 Outdoor fan, 5 Throttle device, 6 Gas refrigerant piping, 7a, 7b Throttle device, 8a, 8b Indoor blower, 9a, 9b Indoor heat exchanger, 10 liquid refrigerant Piping, 11 Discharge temperature sensor, 12 Discharge pressure sensor 8 13 Outdoor temperature sensor, 14 Temperature sensor, 15a, 15b Temperature sensor, 16a, 16b Indoor unit suction temperature sensor, 17a, 17b Temperature sensor, 18 Suction temperature sensor, 19 Suction pressure Sensor 101 Measurement unit 102 Calculation unit 103 Control unit 104 Storage unit 105 Comparison unit 106 Determination unit 107 Notification unit 108 Calculation determination unit 100 Outdoor unit 110 Indoor unit 120 Centralized controller 130 Remote monitoring apparatus.

実施の形態1.
図1は本発明の実施の形態1に係る冷凍空調装置の冷媒回路構成を表す図、図2は図1の装置による冷媒漏洩検知動作を示すフローチャートである。
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a diagram showing a refrigerant circuit configuration of a refrigeration air-conditioning apparatus according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 2 is a flowchart showing refrigerant leakage detection operation by the apparatus of FIG.

図1に示すように、この冷凍空調装置は、室外機と室外機を備えた冷凍サイクルを構成している。室外機は、圧縮機1、流路切替装置である四方弁2、室外熱交換器3、および絞り装置5が順に接続されて、冷媒のメイン回路が構成されている。また、室内機は、絞り装置7a、7b、室内熱交換器9a、9bが接続されて、冷媒のメイン回路が構成されている。室外機と室内機は、液冷媒配管6とガス冷媒配管10にて接続されている。室外熱交換器3には空気を送風するファン4が設けられており、室内熱交換器9a、9bにも同様に空気を送風するファン8a、8bが設けられている。
圧縮機1の吐出側には冷媒温度を検出する吐出温度センサ11と、配管内圧力を測定する吐出圧力センサ12が、圧縮機1の吸入側には、吸入側冷媒の温度を検出する吸入温度センサ18と、配管内圧力を測定する吸入圧力センサ19が設置されている。また、室外機の周囲空気温度を検出する室外温度センサ13、室外熱交換器3の冷媒出口(冷房時)温度を検出する温度センサ14が設けられている。
室内熱交換器9a、9bの冷媒の出入口には温度センサ15a、15b、17a、17bが設けられており、室内の周囲空気温度は、室内機吸込み温度センサ16a、16bによって検出される。
各温度センサは、冷媒配管に接するかあるいは挿入するように設けられ、その部位での冷媒温度を検出できるようになっている。また、各絞り装置は、圧力調整弁などから構成されている。
As shown in FIG. 1, this refrigeration air conditioner constitutes an refrigeration cycle including an outdoor unit and an outdoor unit. In the outdoor unit, a compressor 1, a four-way valve 2, which is a flow path switching device, an outdoor heat exchanger 3, and a throttling device 5 are connected in order to constitute a refrigerant main circuit. In addition, the expansion units 7a and 7b and the indoor heat exchangers 9a and 9b are connected to the indoor unit to constitute a refrigerant main circuit. The outdoor unit and the indoor unit are connected by a liquid refrigerant pipe 6 and a gas refrigerant pipe 10. The outdoor heat exchanger 3 is provided with a fan 4 for blowing air, and the indoor heat exchangers 9a and 9b are similarly provided with fans 8a and 8b for blowing air.
A discharge temperature sensor 11 for detecting the refrigerant temperature and a discharge pressure sensor 12 for measuring the pressure in the pipe are provided on the discharge side of the compressor 1. A suction temperature for detecting the temperature of the suction side refrigerant is provided on the suction side of the compressor 1. A sensor 18 and a suction pressure sensor 19 for measuring the pressure in the pipe are installed. An outdoor temperature sensor 13 for detecting the ambient air temperature of the outdoor unit and a temperature sensor 14 for detecting the refrigerant outlet (at the time of cooling) temperature of the outdoor heat exchanger 3 are provided.
Temperature sensors 15a, 15b, 17a, and 17b are provided at the refrigerant inlet / outlet of the indoor heat exchangers 9a and 9b, and the ambient air temperature in the room is detected by the indoor unit intake temperature sensors 16a and 16b.
Each temperature sensor is provided so as to be in contact with or inserted into the refrigerant pipe, and can detect the refrigerant temperature at that portion. Each throttle device is composed of a pressure regulating valve and the like.

各温度センサ、各圧力センサによって検知された各量は、測定結果を集計しておく測定部101に入力され、必要に応じて演算部102での演算処理に利用される。その演算部102の演算結果に基づいて、圧縮機1、四方弁2、送風機4、8a、8b、絞り装置5、7a、7bを制御し、所望の制御目標範囲に収まるように冷凍サイクルを制御する制御部103を備えている。制御部103は、この冷凍サイクルを構成する各機器と有線または無線により接続されており、各機器を制御できるようになっている。制御部103はまた、室内機が運転しているか否かを判定する動作確認手段、及び圧縮機1の運転時間を積算する積算手段(またはタイマ装置)、年月日時を計時する計時手段なども備えている。 また、冷凍空調装置は、演算部102によって得られた結果や予め定められた定数などを記憶する記憶手段(または記憶装置)としての記憶部104があり、その記憶したものと現在の冷凍サイクル状態の所定の値とを比較する比較部105がある。さらに、比較部105で比較した結果から、本冷凍空調装置の冷媒充填状態を判定する判定部106、判定部106での判定結果を室内機のリモコン、LED(発光ダイオード)および/または、遠隔地のモニタ等に報知する報知手段としての報知部107がある。ここでは、演算部102、記憶部104、比較部105、及び判定部106をまとめて演算判定部(または判定手段)108と称することとする。なお、測定部101、制御部103、報知部107および演算判定部108は、通常は、マイクロコンピュータ、パーソナルコンピュータ、若しくはCPUおよびプログラムなどから構成される。   Each amount detected by each temperature sensor and each pressure sensor is input to a measurement unit 101 that aggregates measurement results, and is used for calculation processing in the calculation unit 102 as necessary. Based on the calculation result of the calculation unit 102, the compressor 1, the four-way valve 2, the fans 4, 8a, 8b, and the expansion devices 5, 7a, 7b are controlled, and the refrigeration cycle is controlled so as to be within a desired control target range. The control unit 103 is provided. The control unit 103 is connected to each device constituting the refrigeration cycle by wire or wireless, and can control each device. The control unit 103 also includes an operation confirmation unit that determines whether or not the indoor unit is in operation, an integration unit (or timer device) that integrates the operation time of the compressor 1, a time measurement unit that measures the date and time, and the like. I have. The refrigerating and air-conditioning apparatus has a storage unit 104 as storage means (or a storage device) that stores the results obtained by the calculation unit 102, predetermined constants, and the like. There is a comparison unit 105 that compares the predetermined value with the predetermined value. Furthermore, from the result of comparison in the comparison unit 105, the determination unit 106 for determining the refrigerant charging state of the refrigeration air-conditioning apparatus, and the determination result in the determination unit 106 are used as the indoor unit remote control, LED (light emitting diode) and / or remote location There is an informing unit 107 as an informing means for informing the monitor or the like. Here, the calculation unit 102, the storage unit 104, the comparison unit 105, and the determination unit 106 are collectively referred to as a calculation determination unit (or determination unit) 108. Note that the measurement unit 101, the control unit 103, the notification unit 107, and the calculation determination unit 108 are usually configured by a microcomputer, a personal computer, a CPU, a program, and the like.

図1では、室内機の室内熱交換器が2台の場合を示したが、室内熱交換器の台数はこれに限られず、1台もしくは3台以上でもよい。また、それぞれの室内熱交換器の容量が異なってもよく、全てが同一容量でもよい。さらに、室外熱交換器についても同様に複数台接続する構成としてもよい。   Although FIG. 1 shows a case where the indoor unit has two indoor heat exchangers, the number of indoor heat exchangers is not limited to this, and may be one or three or more. Moreover, the capacity | capacitance of each indoor heat exchanger may differ, and all may be the same capacity | capacitance. Further, a plurality of outdoor heat exchangers may be similarly connected.

次に、この冷凍空調装置による運転動作について説明する。
冷房運転では、圧縮機1から吐出した高温高圧のガス冷媒は、四方弁2を経由して室外熱交換器3へ至り凝縮される(このとき室外熱交換器3は凝縮器として作用する)。このときの凝縮温度は圧縮機1の吐出側に取り付けた圧力センサ12の圧力の飽和温度として求めることができる。また、室外熱交換器3出口での冷媒の過冷却度は、凝縮温度と温度センサ14の差によって求められる。凝縮された冷媒は開度全開の室外機の絞り装置5、液冷媒配管6を経由し、室内機の絞り装置7a、7bによって減圧され、二相状態になる。絞り装置7a、7bを出た冷媒は室内熱交換器9a、9bで蒸発する(このとき室内熱交換器9a、9bは蒸発器として作用する)。その後、冷媒はガス冷媒配管10、四方弁2を経由して圧縮機1へ戻る。室外熱交換器3出口での冷媒の過熱度は、温度センサ17aと15aの差、または、17bと15bの差によって求められる。
Next, the operation operation by this refrigeration air conditioner will be described.
In the cooling operation, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 1 reaches the outdoor heat exchanger 3 via the four-way valve 2 and is condensed (at this time, the outdoor heat exchanger 3 acts as a condenser). The condensation temperature at this time can be obtained as the saturation temperature of the pressure of the pressure sensor 12 attached to the discharge side of the compressor 1. Further, the degree of supercooling of the refrigerant at the outlet of the outdoor heat exchanger 3 is determined by the difference between the condensation temperature and the temperature sensor 14. The condensed refrigerant is reduced in pressure by the expansion devices 7a and 7b of the indoor units through the expansion device 5 and the liquid refrigerant pipe 6 of the outdoor unit with the full opening degree, and enters a two-phase state. The refrigerant that has exited the expansion devices 7a and 7b evaporates in the indoor heat exchangers 9a and 9b (at this time, the indoor heat exchangers 9a and 9b function as evaporators). Thereafter, the refrigerant returns to the compressor 1 via the gas refrigerant pipe 10 and the four-way valve 2. The degree of superheat of the refrigerant at the outlet of the outdoor heat exchanger 3 is determined by the difference between the temperature sensors 17a and 15a or the difference between 17b and 15b.

暖房運転では、圧縮機1から吐出した高温高圧のガス冷媒は、四方弁2、ガス冷媒配管10を経由して室内熱交換器9a、9bへ至り凝縮される(このとき室内熱交換器9a、9bは凝縮器として作用する)。このときの凝縮温度は圧縮機1の吐出側に取り付けた圧力センサ12の圧力の飽和温度として求めることができる。また、各室内熱交換器9a、9b出口での冷媒の過冷却度は、それぞれの凝縮温度と温度センサ15a、15bの差として求められる。凝縮された冷媒は開度全開の室内機の絞り装置15a、15b、液冷媒配管6を経由して、室外機の絞り装置5によって減圧され、二相状態になる。絞り装置5を出た冷媒は室外熱交換器3で蒸発する(このとき室外熱交換器3は蒸発器として作用する)。その後、冷媒は四方弁2を経由して圧縮機1へ戻る。室内熱交換器9a、9b出口での冷媒の過熱度は、温度センサ18と温度センサ14の差として求められる。   In the heating operation, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 1 reaches the indoor heat exchangers 9a and 9b via the four-way valve 2 and the gas refrigerant pipe 10 and is condensed (at this time, the indoor heat exchanger 9a, 9b acts as a condenser). The condensation temperature at this time can be obtained as the saturation temperature of the pressure of the pressure sensor 12 attached to the discharge side of the compressor 1. Moreover, the supercooling degree of the refrigerant | coolant in each indoor heat exchanger 9a, 9b exit is calculated | required as a difference of each condensation temperature and temperature sensor 15a, 15b. The condensed refrigerant is decompressed by the expansion device 5 of the outdoor unit via the expansion devices 15a and 15b and the liquid refrigerant pipe 6 of the indoor unit with the fully opened opening, and becomes a two-phase state. The refrigerant exiting the expansion device 5 evaporates in the outdoor heat exchanger 3 (at this time, the outdoor heat exchanger 3 acts as an evaporator). Thereafter, the refrigerant returns to the compressor 1 via the four-way valve 2. The degree of superheat of the refrigerant at the outlets of the indoor heat exchangers 9a and 9b is obtained as a difference between the temperature sensor 18 and the temperature sensor 14.

次に、上記冷凍空調装置による冷暖漏洩検知について説明する。
新規に配管を敷設し室内機及び室外機を設置する場合、また建物に敷設された既設配管を再利用して古い室内機及び室外機を新しい室内機及び室外機にリプレースする場合、冷媒を追加充填した場合など、設置工事やメンテナンスで意図的に冷媒量を変更した場合には、演算判定部108はそのときの冷媒量(もしくは運転状況データ)を封入した冷媒の初期値として予め記憶しておく。即ち、冷凍空調装置据付直後の試運転時等には、演算判定部108は冷媒量判定を実施し、そのときの結果(後述するAL%値、気温など)を演算部102で演算などを行って記憶しておく。初期値の判定は、通常運転時に行うこともできるが、試運転時は、ユーザーの使用状況に左右されずに設置業者が条件を設定できるため、冷媒量の判定に適した条件を作りやすい。
また、冷暖漏洩検知の判定実行中は、その旨を示す「冷媒漏洩検知運転実行中」あるいは「冷媒量判定運転実行中」などの表示を、室内機のリモコンや表示器に表示させるのが好ましい。これにより、空調機の利用者やメンテナンス業者が、空調機の運転状態を把握し易くなるからである。
Next, cooling / heating leakage detection by the refrigeration air conditioner will be described.
Add refrigerant when installing new pipes and installing indoor units and outdoor units, or when replacing existing indoor units and outdoor units with new indoor units and outdoor units by reusing existing pipes installed in buildings. When the refrigerant amount is intentionally changed during installation work or maintenance, such as when it is filled, the calculation determination unit 108 stores the refrigerant amount (or operation status data) at that time in advance as an initial value of the enclosed refrigerant. deep. That is, at the time of trial operation immediately after installation of the refrigeration air conditioner, the calculation determination unit 108 performs refrigerant amount determination, and the calculation unit 102 calculates the result (AL% value, temperature, etc. described later). Remember. The determination of the initial value can also be performed during normal operation, but during the trial operation, the installer can set conditions without being influenced by the user's usage status, so it is easy to create conditions suitable for determining the refrigerant amount.
In addition, during the execution of the detection of the cooling / heating leak detection, it is preferable to display a display such as “running refrigerant leak detection operation” or “running refrigerant amount judgment operation” on the remote controller or display of the indoor unit. . This is because it becomes easier for the user of the air conditioner or the maintenance company to grasp the operating state of the air conditioner.

ここでは、測定部101、制御部103および演算判定部108の測定、制御及び判断機能に基づいた冷暖漏洩検知動作の具体例を、図2のフローチャートに沿って説明する。
冷房もしくは暖房運転中に、圧縮機1の前回冷媒漏洩判定を実施してからの時間(積算運転時間)が所定時間(例えば、100時間)を経過しているか否かを判断し(ステップS1)、経過していれば次ステップへ進み、経過していなければ通常の空調運転に戻る。
積算運転時間の測定は、制御部103(積算手段)が圧縮機1に対して運転命令(指令周波数を出力)を出している時間を例えば1時間経過するごとにメモリに積算時間として記憶することにより実行する。また、運転命令の出ている時間の代わりに圧縮機の配線に電流センサを設け、この電流センサが圧縮機の駆動用配線に電流が流れている時間を検出し、制御部103が積算時間を計算するようにすることもできる。
Here, a specific example of the cooling / heating leakage detection operation based on the measurement, control, and determination functions of the measurement unit 101, the control unit 103, and the calculation determination unit 108 will be described with reference to the flowchart of FIG.
During cooling or heating operation, it is determined whether the time (integrated operation time) since the previous refrigerant leakage determination of the compressor 1 has passed a predetermined time (for example, 100 hours) (step S1) If it has elapsed, the process proceeds to the next step, and if it has not elapsed, the process returns to the normal air conditioning operation.
For the measurement of the accumulated operation time, the time during which the control unit 103 (accumulation means) issues an operation command (outputs the command frequency) to the compressor 1 is stored in the memory as the accumulated time every 1 hour, for example. To execute. Also, a current sensor is provided in the compressor wiring instead of the time when the operation command is issued, and this current sensor detects the time during which the current is flowing in the compressor driving wiring, and the control unit 103 calculates the accumulated time. It can also be calculated.

なお、空調機施工直後や部品交換直後はロウ付け不良などによる冷媒漏洩の可能性が高いため、上記時間より短い時間間隔で冷媒漏洩判定を頻繁に実施するのが好ましい。   In addition, since the possibility of refrigerant leakage due to brazing failure or the like is high immediately after air conditioner construction or component replacement, it is preferable to frequently perform refrigerant leakage determination at time intervals shorter than the above time.

また、ステップS1における圧縮機1の運転積算時間の代わりに、計時手段(年月日時間出力機能)を内蔵し、定められた日時に冷媒漏洩判定を実施してもよい。計時手段は、既知のタイマー回路等を用いることができる。制御部103は、冷凍空調装置の据付時にこのタイマー回路をリセットし、タイマーは据付時からの経過時間を計時する。制御部103は定期、若しくは不定期にタイマーからの時間情報を取得し、予め決められた設定時間が経過したかを判断する。これにより、長い間空調運転をしない場合でも、冷媒漏洩判定が実行されて冷媒の漏洩が検知できる。なお、上述のように一端、冷媒漏洩検知を行った場合には、制御部103はタイマー回路をリセットするか、新たに設定時間をセットし直すことにより、所定のタイミングで次の漏洩検知を行う準備をする。
ここで、例えば春および秋の中間期(年2回)に漏洩検知を実施すれば、外気温度が近い条件で判定できる。これにより、空調機が運転している際の冷媒の圧力や温度が、判定のタイミングごとにほぼ一定となり、冷媒配管各部の冷媒の密度が判定のタイミングでほぼ一定となるため、冷媒の密度の違いにより発生する誤差を少なくし、精度よい判定を行うことが可能となる。
Further, instead of the accumulated operation time of the compressor 1 in step S1, a time measuring means (year / month / day / time output function) may be built in, and the refrigerant leakage determination may be performed at a predetermined date and time. As the time measuring means, a known timer circuit or the like can be used. The control unit 103 resets the timer circuit when the refrigeration air conditioner is installed, and the timer measures the elapsed time since the installation. The control unit 103 acquires time information from the timer regularly or irregularly, and determines whether a predetermined set time has elapsed. Thereby, even when the air-conditioning operation is not performed for a long time, the refrigerant leakage determination is executed and the leakage of the refrigerant can be detected. In addition, when the refrigerant leakage detection is performed at one end as described above, the control unit 103 performs the next leakage detection at a predetermined timing by resetting the timer circuit or newly resetting the set time. Prepare.
Here, for example, if leakage detection is performed in the middle of spring and autumn (twice a year), it can be determined under conditions where the outside air temperature is close. As a result, the pressure and temperature of the refrigerant when the air conditioner is operating become substantially constant at each judgment timing, and the density of the refrigerant in each part of the refrigerant pipe becomes almost constant at the judgment timing. It is possible to reduce the error caused by the difference and perform the determination with high accuracy.

また、図2のフローには含めていないが、ステップS1の終了後に制御部103が、室外温度センサ13が検知した外気温度情報を判定し、外気温度が所定の範囲内(例えば、試運転時±5℃)のときにしか、冷媒漏洩判定を実施しないようにしてもよい。例えば、制御部103が試運転時など前回の冷媒量判定時の外気温度を記憶部104若しくは他のメモリに記憶しておき、この外気温度と現在の外気温度との差が所定範囲内(±5℃)のときに、冷媒漏洩判定を実施する。もし、外気温度の差が所定範囲以上の場合には、外気温度が所定範囲内になるまで待ってから、冷媒漏洩判定に移る。こうすることで、冷凍空調装置が運転している際の冷媒の圧力や温度が、判定のタイミングごとにほぼ一定となり、冷媒配管各部の冷媒の密度が判定のタイミングでほぼ一定となるため、冷媒の密度の違いにより発生する誤差を少なくし、精度よい判定を行うことが可能となる。
なお、外気温度差が所定範囲内とならない場合に、外気温度差に対応して冷媒漏洩判定の判定パラメータ(例えば、後述のAL%等)の補正値を決めておき、制御部103が、その判定パラメータを補正して冷媒漏洩判定を行うこともできる。補正値は外気温度差に対応して予め測定により求められメモリ等に記憶されるか、または、制御部103が外気温度差や外気温の関数として演算で求めることにより決められる。この補正による冷媒量漏洩検知は、所定時間待っても外気温度が所定範囲内に入らない場合に、実施するようにしてもよいし、待たずに実施するようにしてもよい。
Although not included in the flow of FIG. 2, the control unit 103 determines the outdoor temperature information detected by the outdoor temperature sensor 13 after the end of step S1, and the outdoor temperature is within a predetermined range (for example, ± The refrigerant leakage determination may be performed only at 5 ° C. For example, the control unit 103 stores the outside air temperature at the time of the previous refrigerant amount determination such as a trial operation in the storage unit 104 or another memory, and the difference between the outside air temperature and the current outside air temperature is within a predetermined range (± 5 (Centigrade), refrigerant leakage judgment is performed. If the difference in the outside air temperature is equal to or greater than the predetermined range, the process waits until the outside air temperature falls within the predetermined range before proceeding to refrigerant leakage determination. By doing so, the pressure and temperature of the refrigerant when the refrigeration air conditioner is operating become substantially constant at each determination timing, and the density of the refrigerant in each part of the refrigerant pipe becomes almost constant at the determination timing. It is possible to reduce the error caused by the difference in the density and to perform the determination with high accuracy.
When the outside air temperature difference does not fall within the predetermined range, a correction value of a determination parameter (for example, AL% described later) for determining the refrigerant leakage is determined in accordance with the outside air temperature difference, and the control unit 103 It is also possible to perform refrigerant leakage determination by correcting the determination parameter. The correction value is obtained in advance by measurement corresponding to the outside air temperature difference and stored in a memory or the like, or is determined by the control unit 103 by calculation as a function of the outside air temperature difference or the outside air temperature. The refrigerant amount leakage detection by this correction may be performed when the outside air temperature does not fall within the predetermined range after waiting for a predetermined time, or may be performed without waiting.

続いて、冷凍サイクル上の動作の安定性を判定する(ステップS2)。この判定は、制御部103が予め定めた冷凍サイクル上の物理量の変化値が所定の範囲内にあるか否かの判定を行うことにより実施される。制御部103は、物理量検出手段としての温度センサや圧力センサを利用して、冷媒の温度や圧力の所定時間内での変化量が予め定めた所定量以下であるかどうかで判断する。例えば、制御部103は、吐出温度センサ11の検知温度を監視し、3分間の上限値と下限値の差が2℃以内であるときに冷凍サイクルが安定していると判断する。また、制御部103は、圧縮機1の吐出配管または吸入配管に設けられた圧力センサの検出値を安定性判定のパラメータとしてモニタし、3分間の検出値の上限値と下限値の差が1kgf/cm2 の場合に安定したと判断することもできる。これらの条件値は、予め試験を行い冷媒量の判定誤差の許容値を考慮しながら適切な値に決めることが望ましい。その他、圧縮機1の周波数や絞り装置5、7a、7bの開度、各熱交換器3、9a、9bの出口の過冷却度、過熱度などの安定性で冷凍サイクルが安定したかを判断してもよい。冷凍サイクルが不安定であると、正確に冷媒漏洩を検知できないため、冷凍サイクルの状態が安定していると判断した場合にのみ次ステップへ進み、安定が確認されない場合には通常の空調運転に戻る。Subsequently, the stability of the operation on the refrigeration cycle is determined (step S2). This determination is performed by determining whether the change value of the physical quantity on the refrigeration cycle determined in advance by the control unit 103 is within a predetermined range. The control unit 103 uses a temperature sensor or a pressure sensor as physical quantity detection means to determine whether or not the amount of change in the refrigerant temperature or pressure within a predetermined time is equal to or less than a predetermined amount. For example, the control unit 103 monitors the detected temperature of the discharge temperature sensor 11 and determines that the refrigeration cycle is stable when the difference between the upper limit value and the lower limit value for 3 minutes is within 2 ° C. The control unit 103 monitors the detection value of the pressure sensor provided in the discharge pipe or the suction pipe of the compressor 1 as a stability determination parameter, and the difference between the upper limit value and the lower limit value of the detection value for 3 minutes is 1 kgf. It can also be determined that the current is stable at / cm 2 . It is desirable that these condition values are determined to be appropriate values by performing a test in advance and taking into account the allowable value of the refrigerant amount determination error. In addition, it is judged whether the refrigeration cycle is stable based on the stability of the frequency of the compressor 1, the opening degree of the expansion devices 5, 7a, 7b, the degree of supercooling at the outlet of each heat exchanger 3, 9a, 9b, the degree of superheating, etc. May be. If the refrigeration cycle is unstable, refrigerant leakage cannot be detected accurately, so the process proceeds to the next step only when it is determined that the refrigeration cycle state is stable. Return.

また、冷媒漏洩判定の際、停止している室内熱交換器9a、9bに滞留している冷媒量は、温度センサなどからは推定し難いため、停止中の室内熱交換器9a、9bがある状態で冷媒漏洩判定を実施すると判定精度が低下する。このため、冷媒漏洩判定を精度よく行うために、制御部103は接続している室内熱交換器9a、9bの全数が冷房運転もしくは暖房運転しているか否かを判断し、それらの全数が冷房運転もしくは全数が暖房運転している場合に、次ステップへ進む(ステップS3)。室内熱交換器が全数運転していない場合は、全数を運転させてから次ステップへ進む(ステップS3')。なお、全数運転していない場合は、判定を留保して通常の空調運転に戻るようにしてもよい。   In addition, since the refrigerant amount staying in the stopped indoor heat exchangers 9a and 9b is difficult to estimate from the temperature sensor or the like at the time of refrigerant leakage determination, there are stopped indoor heat exchangers 9a and 9b. If the refrigerant leakage determination is performed in the state, the determination accuracy decreases. For this reason, in order to accurately determine the refrigerant leakage, the control unit 103 determines whether or not all of the connected indoor heat exchangers 9a and 9b are in the cooling operation or the heating operation. When the operation or all the units are in the heating operation, the process proceeds to the next step (step S3). When all the indoor heat exchangers are not operated, the entire number is operated and then the process proceeds to the next step (step S3 ′). In addition, when not operating all, you may make it hold | maintain determination and return to a normal air-conditioning driving | operation.

なお、冷媒漏洩判定運転が通常運転と比較して性能等への影響が小さい場合で、室内熱交換器の全数が冷房運転もしくは全数が暖房運転している場合には、圧縮機1の運転積算時間もしくは日時に関わらず、常に冷媒漏洩判定を実施するようにしてもよい。   In addition, when the refrigerant leak determination operation has a smaller influence on the performance and the like than the normal operation, and the total number of indoor heat exchangers is the cooling operation or the total number is the heating operation, the operation integration of the compressor 1 is performed. Regardless of the time or date, the refrigerant leakage determination may always be performed.

続いて、制御部103は蒸発器入口の絞り装置(冷房時は絞り装置7a、7bが、暖房時は絞り装置5が該当する)によって、蒸発器出口での冷媒過熱度が所定の値以上になるよう制御する(ステップS4)。これにより、ガス冷媒配管10に液冷媒が滞留しない状態とし、液冷媒配管6と凝縮器のみに液冷媒を溜め込んだ状態で、凝縮器の液相面積比率AL%を指標として判定を行うことができる。   Subsequently, the control unit 103 uses the expansion device at the evaporator inlet (the expansion devices 7a and 7b correspond to the cooling time and the expansion device 5 corresponds to the heating time), so that the refrigerant superheat degree at the evaporator outlet exceeds a predetermined value. Control is performed (step S4). As a result, the liquid refrigerant does not stay in the gas refrigerant pipe 10 and the liquid refrigerant is stored only in the liquid refrigerant pipe 6 and the condenser, and the determination is performed using the liquid phase area ratio AL% of the condenser as an index. it can.

続いて、演算判定部108が冷媒量が適正であるかの判定を実施する(ステップS5、S6)。判定は、次の式(1)
AL%=-Ln(1-SC/dTc)×dTc×Cpr/△hcon (1)
利用して、演算部102で演算処理を行った後、比較部105がその結果を履歴データとして記録された過去の演算結果AL%と比較し、比較結果に基づいて判定部106が冷媒漏洩判定を行う。AL%は凝縮器全容積の液相容積割合であり、凝縮器の冷媒過冷却度を外気温度、圧縮機の吐出エンタルピ、冷媒の低圧液比熱で補正した指標である。
ここで、SCは凝縮器出口での冷媒の過冷却度、dTcは外気温度と凝縮温度の差、Cprは冷媒の定圧液比熱、△hconは凝縮器入口と凝縮器出口のエンタルピ差である。なお、凝縮器が複数ある場合は、それぞれの凝縮器でのAL%を算出し、容量に応じて加重平均計算した次の式(2)の演算結果を基に冷媒漏洩を判定する。
Subsequently, the operation determination unit 108 determines whether the refrigerant amount is appropriate (steps S5 and S6). The determination is made by the following formula (1)
AL% =-Ln (1-SC / dTc) x dTc x Cpr / △ hcon (1)
Using the calculation unit 102 to perform calculation processing, the comparison unit 105 compares the result with the past calculation result AL% recorded as history data, and the determination unit 106 determines the refrigerant leakage based on the comparison result. I do. AL% is the liquid phase volume ratio of the total volume of the condenser, and is an index obtained by correcting the refrigerant supercooling degree of the condenser by the outside air temperature, the discharge enthalpy of the compressor, and the low pressure liquid specific heat of the refrigerant.
Here, SC is the degree of supercooling of the refrigerant at the condenser outlet, dTc is the difference between the outside air temperature and the condensation temperature, Cpr is the constant-pressure liquid specific heat of the refrigerant, and Δhcon is the enthalpy difference between the condenser inlet and the condenser outlet. In addition, when there are a plurality of condensers, AL% in each condenser is calculated, and refrigerant leakage is determined based on the calculation result of the following equation (2) calculated by weighted average according to the capacity.

Figure 0005063346
ここで、Qj(k)は各凝縮器の熱交換容量を表し(例えば28kWなどの空調能力)、kは凝縮器の番号であり、nは凝縮器の合計数である。冷房の場合は室外熱交換器が凝縮器となり、暖房の場合は室内熱交換器が凝縮器となる。図1の構成例では室内熱交換器9a、9bが複数であり、暖房時に式(2)を適用することになる。また、室外熱交換器が複数接続される回路構成の場合には、冷房運転で凝縮器が複数存在することになるため、この場合にも式(2)でAL%を計算する。
Figure 0005063346
Here, Q j (k) represents the heat exchange capacity of each condenser (for example, air conditioning capacity such as 28 kW), k is the number of the condenser, and n is the total number of condensers. In the case of cooling, the outdoor heat exchanger becomes a condenser, and in the case of heating, the indoor heat exchanger becomes a condenser. In the configuration example of FIG. 1, there are a plurality of indoor heat exchangers 9a and 9b, and the formula (2) is applied during heating. In the case of a circuit configuration in which a plurality of outdoor heat exchangers are connected, a plurality of condensers are present in the cooling operation. In this case as well, AL% is calculated using equation (2).

冷媒量が不足していれば、凝縮器出口での過冷却度がつかず、AL%値が低くなる。従って、判定部106はAL%値が試運転時の値(或いは、冷媒充填直後の初期値)より小さければ、冷媒不足と判断し、報知部107から室内機のリモコンや室外機LED等の表示装置へ異常を発報し(ステップS7)、制御部103が判定部106の異常を示す判定結果を受信して冷凍サイクルの運転を停止する(ステップS8)。一方、AL%が試運転時の値又は所定の値以上であれば、判定部106は冷媒量が適正範囲内であると判定し、この判定結果を受けて制御部103が圧縮機1の運転積算時間をリセットした後(ステップS6')、通常の空調運転へ移行する。すなわち、判定前の運転状態へ戻る。   If the amount of refrigerant is insufficient, the degree of supercooling at the outlet of the condenser cannot be achieved, and the AL% value becomes low. Accordingly, the determination unit 106 determines that the refrigerant is insufficient if the AL% value is smaller than the value at the time of trial operation (or the initial value immediately after charging the refrigerant), and displays from the notification unit 107 a display device such as an indoor unit remote controller or an outdoor unit LED. The control unit 103 receives the determination result indicating the abnormality of the determination unit 106 and stops the operation of the refrigeration cycle (step S8). On the other hand, if AL% is equal to or greater than the value at the time of trial operation or a predetermined value, the determination unit 106 determines that the refrigerant amount is within an appropriate range, and the control unit 103 receives the determination result and the operation unit of the compressor 1 is integrated. After resetting the time (step S6 ′), the routine proceeds to normal air conditioning operation. That is, the operation state before the determination is returned.

なお、試運転時の判定は、予め試験等によって定めた適正AL%値と比較することによって、冷媒漏洩を判定する。   In the test operation, the refrigerant leakage is determined by comparing with an appropriate AL% value determined in advance by a test or the like.

以上の冷媒漏洩判定は、冷凍空調装置の過熱度あるいは過冷却度など単一な運転状態量ではなく、複数のパラメータに基づく凝縮器の液相面積比率を演算することによって冷媒回路内の冷媒量を判定しているので、外気温度などの環境条件変化に対しても安定した精度を得ることができる。また、凝縮器の台数および容量に応じて液相面積比率を加重平均計算することで、容量が異なる凝縮器が複数存在する場合においても回路内の正確な冷媒量を判定することができ、これにより冷媒漏洩を正確に検出することが可能となる。   The refrigerant leakage determination described above is not a single operating state quantity such as the degree of superheat or supercooling of the refrigeration air conditioner, but the amount of refrigerant in the refrigerant circuit by calculating the liquid phase area ratio of the condenser based on a plurality of parameters. Therefore, stable accuracy can be obtained even when environmental conditions such as the outside air temperature change. In addition, by calculating the weighted average of the liquid phase area ratio according to the number and capacity of the condensers, it is possible to determine the exact amount of refrigerant in the circuit even when there are multiple condensers with different capacities. This makes it possible to accurately detect refrigerant leakage.

また、この実施の形態の冷凍空調装置では、回路内全体の冷媒量を算出することによって冷媒漏洩を検知しているため、その判定精度は冷媒の漏洩速度に依存せず、少量ずつ漏洩している場合でも検知可能となる。また、冷凍サイクルの運転モード、外気温度、室内機の運転状態が同じような条件の時に冷媒量を判定することにより、冷媒の圧力や温度が近いタイミングで、毎回、冷媒量を判定できるため、冷媒配管内の冷媒の密度がほぼ一定となり、推定誤差が少なく、判定の精度を高めることができる。   Further, in the refrigeration and air-conditioning apparatus of this embodiment, the refrigerant leakage is detected by calculating the refrigerant amount in the entire circuit, so the determination accuracy does not depend on the refrigerant leakage speed, and leaks little by little. It is possible to detect even if there is. In addition, by determining the amount of refrigerant when the operation mode of the refrigeration cycle, the outside air temperature, and the operation state of the indoor unit are similar, the amount of refrigerant can be determined each time at a timing when the pressure and temperature of the refrigerant are close, The density of the refrigerant in the refrigerant pipe is almost constant, there is little estimation error, and the determination accuracy can be improved.

また、この実施の形態の冷凍空調装置では、特殊なセンサなどは用いず、温度センサと圧力センサのみを用いて判定を実施するため、低コストで冷媒漏洩検知が可能となる。また、冷凍サイクルの安定を判断する物理量(基準量)が、冷凍サイクルの温度、圧力またはそれらから演算される冷媒の過冷却度、過熱度なので、判定のタイミングについても安価な構成で、安定した判定が可能である。
さらに、この実施の形態の冷凍空調装置では、冷房または暖房の空調運転をしながら、冷媒漏洩検知が可能となっている。
Moreover, in the refrigerating and air-conditioning apparatus according to this embodiment, since the determination is performed using only the temperature sensor and the pressure sensor without using a special sensor or the like, the refrigerant leakage can be detected at a low cost. In addition, since the physical quantity (reference quantity) for judging the stability of the refrigeration cycle is the temperature, pressure of the refrigeration cycle, or the degree of supercooling and superheat of the refrigerant calculated from them, the judgment timing is stable with an inexpensive configuration. Judgment is possible.
Furthermore, in the refrigerating and air-conditioning apparatus according to this embodiment, refrigerant leakage detection is possible while performing air conditioning operation for cooling or heating.

なお、図2で示したステップS1〜ステップS3は、順序が入れ替わっても同様の効果を有する。また、本実施の形態では、冷媒量の判定にAL%という指標を用いたが、例えば、運転中の凝縮器出口の冷媒の過冷却度、蒸発器出口の冷媒の過熱度、圧縮機吐出冷媒温度など冷媒量と相関のあるパラメータと、冷媒量との相関を予め把握しておき、上記の判定タイミングで該冷媒量に関するパラメータの変化を読み取り、冷媒量を検知して、冷媒漏洩を判定してもよい。さらに、凝縮器出口または蒸発器出口に液溜めを設け、液溜め内部の液面高さなどを基に液溜め内部の液量を判定する手段を設けて、上記の判定タイミングで冷媒量を判定して冷媒量を検知し、冷媒漏洩を判定してもよい。なお、液溜めを利用しての判定は実施の形態3で詳しく説明する。
また、演算判定部108は、冷凍空調装置が試運転されたときに冷媒の初期値を判定するが、冷媒量が変化しないうちに、すなわち充填後の初期段階で判定するようにすれば、通常運転時に判定することもできる。また、冷媒量が変化しないうちであればどのようなタイミングで判定を行っても構わない。例えば、圧縮機の積算時間が10時間以内の通常運転時であって測定条件(上述の全室内機運転や冷凍サイクルの安定性等の条件)が揃ったときに、判定することもできる。
Note that steps S1 to S3 shown in FIG. 2 have the same effect even if the order is changed. In this embodiment, the index of AL% is used for the determination of the refrigerant amount. For example, the supercooling degree of the refrigerant at the condenser outlet during operation, the superheat degree of the refrigerant at the evaporator outlet, the refrigerant discharged from the compressor Preliminarily understand the correlation between the refrigerant quantity such as temperature and the refrigerant quantity, and read the change in the parameter related to the refrigerant quantity at the above judgment timing, detect the refrigerant quantity, and judge the refrigerant leakage. May be. In addition, a reservoir is provided at the outlet of the condenser or the outlet of the evaporator, and means for determining the amount of liquid inside the reservoir based on the liquid level inside the reservoir is provided, and the amount of refrigerant is determined at the above determination timing. Then, the refrigerant amount may be detected and the refrigerant leakage may be determined. The determination using the liquid reservoir will be described in detail in the third embodiment.
In addition, the arithmetic determination unit 108 determines the initial value of the refrigerant when the refrigeration air conditioner is trial run. If the refrigerant amount does not change, that is, in the initial stage after charging, the operation determination unit 108 performs normal operation. Sometimes it can be determined. Further, the determination may be performed at any timing as long as the refrigerant amount does not change. For example, it can be determined when the compressor integration time is 10 hours or less during normal operation and the measurement conditions (conditions such as the above-described all indoor unit operation and refrigeration cycle stability) are met.

実施の形態2.
図3は本発明の実施の形態2に係る冷凍空調装置の冷媒回路構成を表す図、図4は図3の冷凍空調装置に特有の動作を示す、図2のフローチャートに追加される部分を示したチャートである。
図3に示すように、この冷凍空調装置は圧縮機吸入側にアキュムレータ20を備えている点で図1の冷凍空調装置と相違している。また、アキュムレータ20の出口には冷媒温度を測定するための温度センサ21が設置されている。
Embodiment 2. FIG.
FIG. 3 is a diagram showing a refrigerant circuit configuration of a refrigeration air conditioner according to Embodiment 2 of the present invention, and FIG. 4 shows a part added to the flowchart of FIG. It is a chart.
As shown in FIG. 3, this refrigeration air conditioner is different from the refrigeration air conditioner of FIG. 1 in that an accumulator 20 is provided on the compressor suction side. A temperature sensor 21 for measuring the refrigerant temperature is installed at the outlet of the accumulator 20.

図3のような冷凍空調装置の場合、アキュムレータ20に滞留している冷媒量は推定し難いため、冷媒漏洩判定時にはアキュムレータ20に液冷媒が滞留しないようにする必要がある。このため、蒸発器入口の絞り装置によって、蒸発器出口での冷媒過熱度が十分にとれるように制御する(図4のステップS4)。
アキュムレータ20に液冷媒が滞留している場合、蒸発器入口の絞り装置によって十分に過熱された冷媒ガスがアキュムレータ20に流れ込むと、アキュムレータ20の液冷媒によって冷却され、アキュムレータ20の出口温度は入口温度よりも低くなる。これより、アキュムレータ20の入口温度>アキュムレータ20の出口温度の場合は、アキュムレータ20に液冷媒が滞留していると判断して(図4のステップS4')、冷媒漏洩判定を実施しない。これに対して、アキュムレータ20の入口温度<アキュムレータ20の出口温度となれば、アキュムレータ20に液冷媒が滞留していないと判断して(図4のステップS4')、冷媒漏洩判定を実施する(図4のステップS5)。図4に示したステップS4、ステップS5は、図2のそれらに対応している。
In the case of the refrigerating and air-conditioning apparatus as shown in FIG. 3, it is difficult to estimate the amount of refrigerant remaining in the accumulator 20, so it is necessary to prevent liquid refrigerant from staying in the accumulator 20 when determining refrigerant leakage. For this reason, the throttle device at the evaporator inlet is controlled so that the degree of refrigerant superheat at the evaporator outlet can be sufficiently obtained (step S4 in FIG. 4).
When the liquid refrigerant stays in the accumulator 20, when the refrigerant gas sufficiently heated by the throttle device at the evaporator inlet flows into the accumulator 20, it is cooled by the liquid refrigerant in the accumulator 20, and the outlet temperature of the accumulator 20 is the inlet temperature. Lower than. Thus, when the inlet temperature of the accumulator 20> the outlet temperature of the accumulator 20, it is determined that the liquid refrigerant is staying in the accumulator 20 (step S4 ′ in FIG. 4), and the refrigerant leakage determination is not performed. On the other hand, if the inlet temperature of the accumulator 20 <the outlet temperature of the accumulator 20, it is determined that the liquid refrigerant has not accumulated in the accumulator 20 (step S4 ′ in FIG. 4), and refrigerant leakage determination is performed ( Step S5) in FIG. Steps S4 and S5 shown in FIG. 4 correspond to those in FIG.

なお、アキュムレータ20に液冷媒が滞留している場合には、圧縮機1の吸入過熱度および吐出過熱度が低くなる。これを利用して、アキュムレータ20の出口に温度センサ21を設置することなしに、圧縮機1の吸入側および吐出側での冷媒過熱度の温度によって、アキュムレータ20に液冷媒が滞留しているか否かを判断してもよい。   Note that, when the liquid refrigerant stays in the accumulator 20, the suction superheat degree and the discharge superheat degree of the compressor 1 become low. By utilizing this, whether or not the liquid refrigerant is accumulated in the accumulator 20 depending on the temperature of the refrigerant superheat on the suction side and the discharge side of the compressor 1 without installing the temperature sensor 21 at the outlet of the accumulator 20. It may be judged.

また、蒸発器出口の過熱度を十分にとった運転をしていると、アキュムレータ20内の液冷媒は徐々に蒸発していくため、蒸発器出口の過熱度を十分にとった運転の経過時間を利用して、アキュムレータ20に液冷媒が滞留しているか否かを判断してもよい。   In addition, when the operation is performed with a sufficient degree of superheat at the outlet of the evaporator, the liquid refrigerant in the accumulator 20 gradually evaporates. Therefore, the elapsed time of the operation with a sufficient degree of superheat at the outlet of the evaporator. May be used to determine whether or not the liquid refrigerant is retained in the accumulator 20.

以上のように冷媒回路にアキュムレータ20を備えた冷凍空調装置にあっては、アキュムレータ20内での液冷媒の滞留の有無を判定して、そこに液冷媒の滞留がない場合にのみ、冷媒量の判定をして冷媒漏洩検知を行うため、冷媒漏洩検知の精度が向上する。   In the refrigerating and air-conditioning apparatus having the accumulator 20 in the refrigerant circuit as described above, it is determined whether or not the liquid refrigerant stays in the accumulator 20, and only when the liquid refrigerant does not stay there, the refrigerant amount Therefore, the refrigerant leakage detection is performed and the refrigerant leakage detection accuracy is improved.

実施の形態3.
ここでは液溜めを利用した冷媒量の判定、およびそれを利用した冷媒漏洩検知について説明する。図5は本発明の実施の形態3に係る冷凍空調装置の冷媒回路構成を表す図である。図5において、実施の形態2の図3と同様の構成要素については同一の符号を付しており、以下では図3との相違点を中心に説明する。
図5の冷凍空調装置は、室外機の絞り装置5と液冷媒配管6との間に接続された冷媒液を貯留する液溜め28と、液溜め28と直列に接続されて冷媒の過冷却を取る冷媒熱交換器30とを備えている。また、冷媒熱交換器30の一端は、過冷却用バイパス絞り装置26を介して、冷媒熱交換器30と液冷媒配管6との間の冷媒配管に接続し、他端をアキュムレータ20の入口配管と接続している。液溜め28の上部には冷媒量判定用絞り装置25a、25bを介してアキュムレータ20の入口などの低圧部に接続されるバイパス配管が接続されている。バイパス配管は液溜め28の液面を検知するためのもので、ここでは2本のバイパス配管が、液溜め28の内部において上下に所定の高さの差をつけて配置されている。液溜め28から取り出される液面検知用のバイパス配管は2本に限定されるものではなく、判定したいレベルに応じてその本数を適宜増減させてもよい。
なお、図5の中で、符号27a、27bはバイパス配管に設けられた液面検知用温度センサ、31は冷媒熱交換器30と液冷媒配管6との間に設けられた過冷却検知用温度センサ、32はバイパス回路に備えられたバイパス回路用温度センサを示している。
また、符号33a、33bは液溜め28の液面を検知する際に使用する冷媒加熱手段であり、この冷媒加熱手段は電気ヒータなどの外部熱源を利用してもよく、また、ホットガスなど冷媒回路上の高温部と接触させる加熱機構を採用してもよい。
Embodiment 3 FIG.
Here, the determination of the refrigerant amount using the liquid reservoir and the refrigerant leakage detection using the refrigerant amount will be described. FIG. 5 is a diagram illustrating a refrigerant circuit configuration of a refrigeration air-conditioning apparatus according to Embodiment 3 of the present invention. In FIG. 5, the same components as those in FIG. 3 of the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and hereinafter, differences from FIG. 3 will be mainly described.
The refrigerating and air-conditioning apparatus of FIG. 5 is connected in series with the liquid reservoir 28 for storing the refrigerant liquid connected between the expansion device 5 of the outdoor unit and the liquid refrigerant pipe 6, and supercools the refrigerant. The refrigerant heat exchanger 30 is provided. In addition, one end of the refrigerant heat exchanger 30 is connected to a refrigerant pipe between the refrigerant heat exchanger 30 and the liquid refrigerant pipe 6 via the subcooling bypass expansion device 26, and the other end is an inlet pipe of the accumulator 20. Connected. A bypass pipe connected to a low-pressure portion such as an inlet of the accumulator 20 is connected to the upper part of the liquid reservoir 28 via refrigerant amount determination throttle devices 25a and 25b. The bypass pipe is for detecting the liquid level of the liquid reservoir 28. Here, the two bypass pipes are arranged inside the liquid reservoir 28 with a predetermined height difference. The number of bypass pipes for detecting the liquid level taken out from the liquid reservoir 28 is not limited to two, and the number may be appropriately increased or decreased according to the level to be determined.
In FIG. 5, reference numerals 27 a and 27 b are liquid level detection temperature sensors provided in the bypass pipe, and 31 is a subcooling detection temperature provided between the refrigerant heat exchanger 30 and the liquid refrigerant pipe 6. A sensor 32 is a temperature sensor for the bypass circuit provided in the bypass circuit.
Reference numerals 33a and 33b are refrigerant heating means used when detecting the liquid level of the liquid reservoir 28. The refrigerant heating means may use an external heat source such as an electric heater, or a refrigerant such as hot gas. You may employ | adopt the heating mechanism made to contact with the high temperature part on a circuit.

次に、図5の冷凍空調装置における冷房運転中の液溜め初期液面検知の方法について説明する。圧縮機1を吐出した高温高圧のガス冷媒は室外熱交換器3で凝縮・液化し、絞り装置5で若干絞られた後、液溜め28に流入する。液溜め28では液面が上昇し、液溜め28がほぼ満液になった場合には、液冷媒が冷媒熱交換器30へ流れると共に、冷媒量判定用絞り装置25aを開くと、冷媒量判定用絞り装置25aを介してバイパス配管にも冷媒が流れるようになる。冷媒熱交換器30に流れた液冷媒は、冷媒熱交換器30において、液冷媒配管6からバイパスし過冷却用バイパス絞り装置26を介して低温となった気液二相冷媒と熱交換し、過冷却度を増大させて室内熱交換器器9a、9bに入る。室内熱交換器9a、9bで冷媒は蒸発、気化して冷房に供されると共に、ガス化した冷媒はガス冷媒配管10、四方弁2、アキュムレータ20を介して圧縮機1に戻る。室内熱交換器9a、9bでは、冷媒が完全に蒸発するように、室内熱交換器出口での冷媒の過熱度を、温度センサ17aと15aとの差、または17bと15bとの差によって求め、過熱度が所定の値以上となるように室内機の絞り装置7a、7bにより流量を制御する。   Next, a method for detecting the initial liquid level in the liquid reservoir during the cooling operation in the refrigeration air conditioner of FIG. 5 will be described. The high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 1 is condensed and liquefied by the outdoor heat exchanger 3, and is slightly squeezed by the expansion device 5 and then flows into the liquid reservoir 28. When the liquid level rises in the liquid reservoir 28 and the liquid reservoir 28 is almost full, the liquid refrigerant flows into the refrigerant heat exchanger 30 and the refrigerant amount determination expansion device 25a is opened to determine the refrigerant amount. The refrigerant also flows through the bypass piping through the expansion device 25a. The liquid refrigerant that has flowed into the refrigerant heat exchanger 30 exchanges heat with the gas-liquid two-phase refrigerant that has been bypassed from the liquid refrigerant pipe 6 and has become low temperature via the subcooling bypass expansion device 26 in the refrigerant heat exchanger 30. The degree of supercooling is increased and the heat exchanger enters the indoor heat exchangers 9a and 9b. The refrigerant evaporates and evaporates in the indoor heat exchangers 9a and 9b and is used for cooling, and the gasified refrigerant returns to the compressor 1 via the gas refrigerant pipe 10, the four-way valve 2, and the accumulator 20. In the indoor heat exchangers 9a and 9b, the degree of superheat of the refrigerant at the outlet of the indoor heat exchanger is determined by the difference between the temperature sensors 17a and 15a or the difference between 17b and 15b so that the refrigerant is completely evaporated. The flow rate is controlled by the expansion devices 7a and 7b of the indoor unit so that the degree of superheat becomes a predetermined value or more.

一方、満液となった液溜め28の上部から流出した液冷媒は、冷媒量判定用絞り装置25aで低圧まで絞られた低温の気液二相冷媒となり、加熱手段33aで加熱される。加熱手段33aでの加熱量は予め冷媒液の一部のみを蒸発する熱量に調整しておく。こうすることで、冷媒量判定用絞り装置25aを介して流れてきた冷媒が液を含んでいる場合は、加熱手段33aで加熱されても冷媒の一部が蒸発するのみで、加熱手段33aを通過してもなお冷媒の温度は低温のままとなる。これに対して、冷媒量判定用絞り装置25aを介して流れてきた冷媒が完全にガスのみの場合には、加熱手段33aで加熱されると、冷媒の温度が加熱量に応じて上昇する。これを利用して、液溜め28に十分な液が溜まっているかどうかを、加熱手段33aの下流に設置された液面検知用温度センサ27aで温度を検知することにより判定する。なお、液面が満液でない場合には、冷媒量判定用絞り装置25bを開き、加熱手段33bを利用し、液面検知用温度センサ27bで温度を検知することにより、液溜め28の対応するバイパス配管の下端位置まで液があるか否かを判定する。   On the other hand, the liquid refrigerant that has flowed out from the upper part of the full liquid reservoir 28 becomes a low-temperature gas-liquid two-phase refrigerant that has been squeezed to a low pressure by the refrigerant amount determination throttle device 25a, and is heated by the heating means 33a. The amount of heat in the heating means 33a is adjusted in advance to an amount of heat that evaporates only a part of the refrigerant liquid. By doing so, when the refrigerant flowing through the refrigerant amount determination throttle device 25a contains liquid, even if heated by the heating means 33a, only a part of the refrigerant evaporates. Even when it passes, the temperature of the refrigerant remains low. On the other hand, when the refrigerant flowing through the refrigerant amount determination throttling device 25a is completely gas only, when heated by the heating means 33a, the temperature of the refrigerant rises according to the amount of heating. By utilizing this, it is determined whether or not a sufficient amount of liquid has accumulated in the liquid reservoir 28 by detecting the temperature with a liquid level detecting temperature sensor 27a installed downstream of the heating means 33a. If the liquid level is not full, the refrigerant amount determination throttling device 25b is opened, the heating means 33b is used, and the temperature is detected by the liquid level detection temperature sensor 27b, so that the liquid reservoir 28 corresponds. It is determined whether there is liquid up to the lower end position of the bypass pipe.

続いて、図5の冷凍空調装置における暖房運転中の液溜め初期液面検知の方法について説明する。圧縮機1を吐出した高温高圧のガス冷媒はガス冷媒配管10を流れ室内熱交換器9a、9bで凝縮・液化し、絞り装置15a、15bで若干絞られた後、液溜め28に流入する。液溜め28では液面が上昇し、液溜め28がほぼ満液になった場合には、液溜め上部から流出した液冷媒が室外熱交換器3で蒸発し、気化した冷媒は四方弁2、アキュムレータ20を介して圧縮機1に戻る。室外熱交換器3では、冷媒が完全に蒸発するように、室外熱交換器3出口での冷媒の過熱度を、温度センサ14と温度センサ32の差によって求め、過熱度が所定の値以上となるように室外機の絞り装置5により流量を制御する。   Next, a method for detecting the initial liquid level in the liquid reservoir during the heating operation in the refrigeration air conditioner of FIG. 5 will be described. The high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 1 flows through the gas refrigerant pipe 10, condenses and liquefies in the indoor heat exchangers 9 a and 9 b, is slightly squeezed by the expansion devices 15 a and 15 b, and then flows into the liquid reservoir 28. When the liquid level rises in the liquid reservoir 28 and the liquid reservoir 28 is almost full, the liquid refrigerant flowing out from the upper portion of the liquid reservoir is evaporated in the outdoor heat exchanger 3, and the vaporized refrigerant is the four-way valve 2, It returns to the compressor 1 through the accumulator 20. In the outdoor heat exchanger 3, the degree of superheat of the refrigerant at the outlet of the outdoor heat exchanger 3 is obtained by the difference between the temperature sensor 14 and the temperature sensor 32 so that the refrigerant is completely evaporated, and the degree of superheat is a predetermined value or more. Thus, the flow rate is controlled by the expansion device 5 of the outdoor unit.

一方、満液となった液溜め28の上部から流出した液冷媒は、冷媒量判定用絞り装置25aで低圧まで絞られた低温の気液二相冷媒となり、加熱手段33aで加熱されるが、この加熱手段33aの加熱量は予め冷媒液の一部のみを蒸発する熱量に調整しておく。こうすることで、冷媒量判定用絞り装置25aを介して流れてきた冷媒が液を含んでいる場合は、加熱手段33aで過熱されても冷媒の一部が蒸発するのみで、加熱手段33aを通過してもなお冷媒の温度は低温のままとなる。これに対して、冷媒量判定用絞り装置25aを介して流れてきた冷媒が完全にガスのみの場合には、加熱手段33aで加熱されると、冷媒の温度が加熱量に応じて上昇する。これを利用して、液溜め28に十分な液が溜まっているかどうかを、加熱手段33aの下流に設置された液面検知用温度センサ27aで温度を検知することにより判断する。なお、液面が満液でない場合には、冷媒量判定用絞り装置25bを開き、加熱手段33bを利用し、液面検知用温度センサ27bで温度を検知することにより、液溜め28の対応するバイパス配管の下端位置まで液があるか否かを判定する。
この例では、2本のバイパス配管を利用して、液溜め28の液面レベルを2段階に検知する例を示しているが、この液面レベルの検知は、1段階だけでもよく、また3段階以上でもよい。
On the other hand, the liquid refrigerant that has flowed out from the upper part of the full liquid reservoir 28 becomes a low-temperature gas-liquid two-phase refrigerant that has been squeezed to a low pressure by the refrigerant amount determination throttle device 25a, and is heated by the heating means 33a. The heating amount of the heating means 33a is adjusted in advance to an amount of heat that evaporates only a part of the refrigerant liquid. In this way, when the refrigerant flowing through the refrigerant amount determination throttle device 25a contains liquid, even if the refrigerant is superheated by the heating means 33a, only a part of the refrigerant evaporates. Even when it passes, the temperature of the refrigerant remains low. On the other hand, when the refrigerant flowing through the refrigerant amount determination throttling device 25a is completely gas only, when heated by the heating means 33a, the temperature of the refrigerant rises according to the amount of heating. By utilizing this, it is determined whether or not a sufficient amount of liquid has accumulated in the liquid reservoir 28 by detecting the temperature with the temperature sensor 27a for detecting the liquid level disposed downstream of the heating means 33a. If the liquid level is not full, the refrigerant amount determination throttling device 25b is opened, the heating means 33b is used, and the temperature is detected by the liquid level detection temperature sensor 27b, so that the liquid reservoir 28 corresponds. It is determined whether there is liquid up to the lower end position of the bypass pipe.
In this example, two bypass pipes are used to detect the liquid level of the liquid reservoir 28 in two stages. However, the liquid level may be detected in only one stage, or 3 It may be more than stages.

以上のような液溜め28の液面レベルの検知により冷媒回路内の冷媒量を判定し、それを基に冷媒漏洩が発生したかどうかの判定をする方法について説明する。図6は図5の冷凍空調装置での冷媒漏洩検知動作の一例を示すフローチャートであり、このフローに沿って説明する。
冷凍空調装置の施工あるいはリプレースの完了後、ステップS1で、冷凍空調装置の試運転を行う。ここでは、制御部103が外気温度、室温または空調負荷に応じて、冷房もしくは暖房の運転を判断し室内機および室外機の各機器に制御信号を送信し、試運転モードで冷凍空調装置を起動し、運転を制御する。この判断は、予め決められた判断基準により自動で実施しても、冷凍空調装置を操作する作業者が手動で実施してもどちらでもよい。ただし、室内機が複数存在するマルチタイプの冷凍空調装置では、停止した室内熱交換器内部の状態が液封状態になったり、ガスの状態になったりすることで冷媒の判定時に液溜め28に溜まる液冷媒の量が変化するため、室内熱交換器内部の状態を一定にする観点から、複数の室内機(室内熱交換器)は全数運転させる。
A method of determining the refrigerant amount in the refrigerant circuit by detecting the liquid level of the liquid reservoir 28 as described above and determining whether or not refrigerant leakage has occurred based on the refrigerant amount will be described. FIG. 6 is a flowchart showing an example of the refrigerant leakage detection operation in the refrigeration and air-conditioning apparatus of FIG. 5, and will be described along this flow.
After completion of the construction or replacement of the refrigeration air conditioner, a trial operation of the refrigeration air conditioner is performed in step S1. Here, the control unit 103 determines the operation of cooling or heating according to the outside air temperature, room temperature, or air conditioning load, sends a control signal to each device of the indoor unit and the outdoor unit, and activates the refrigeration air conditioner in the trial operation mode. , Control the driving. This determination may be performed automatically according to a predetermined criterion, or may be performed manually by an operator operating the refrigeration air conditioner. However, in a multi-type refrigerating and air-conditioning apparatus having a plurality of indoor units, the state of the stopped indoor heat exchanger becomes a liquid-sealed state or a gas state. Since the amount of liquid refrigerant that accumulates changes, all the plurality of indoor units (indoor heat exchangers) are operated from the viewpoint of keeping the state inside the indoor heat exchanger constant.

冷媒量検知のタイミングとしては、液溜め28に液冷媒が溜まるまでの時間、あるいは冷凍サイクルの高低圧が安定し、冷媒配管内の冷媒の密度が安定するまでの時間を待ってからとする。試運転において、起動からの高圧と低圧の動きは、図7に示すように、一旦目標値に対してオーバーシュートもしくはアンダーシュートした後、目標値に向けて安定する。このため、冷凍サイクルの動作が安定したと判断する基準としては、例えば、冷媒の圧力、温度、過熱度、過冷却度などの変化幅が所定値以内となるまでの時間とする。   The refrigerant amount is detected after waiting for the time until the liquid refrigerant is accumulated in the liquid reservoir 28 or the time until the high and low pressures of the refrigeration cycle are stabilized and the density of the refrigerant in the refrigerant pipe is stabilized. In the trial operation, as shown in FIG. 7, the high pressure and low pressure movements after startup once overshoot or undershoot the target value, and then stabilize toward the target value. For this reason, the reference for determining that the operation of the refrigeration cycle is stable is, for example, the time until the change width of the refrigerant pressure, temperature, degree of superheat, degree of supercooling, etc. falls within a predetermined value.

ステップS2では、制御部103は、冷媒量判定用絞り装置25a、25bを制御し、絞りを開く。次に、測定部101は液面検知用温度センサ27a、27bの温度検知信号を読み取る。
続いて制御部103は、試運転の状態を記憶部104に記憶する。このとき記憶する内容としては、各液面検知用温度センサ27a、27bの検知温度(液溜め28の液面レベル)、冷房または暖房の運転モード、冷媒の高圧、冷媒の低圧、圧縮機の吐出温度、凝縮器出口過冷却度、蒸発器出口蒸発温度などの運転状態を記憶する。このように、液溜め28の液面レベルに加えて、凝縮器出口の冷媒の過冷却度などにより微妙な冷媒の充填量差を把握できるようにするのが好ましい。その後、ステップS3で、制御部103は通常の空調運転制御を開始する。なお、通常運転においては、制御部103は液面検知用温度センサ27a、27bを閉状態に制御する。
In step S2, the control unit 103 controls the refrigerant amount determination throttle devices 25a and 25b to open the throttle. Next, the measurement unit 101 reads the temperature detection signals of the liquid level detection temperature sensors 27a and 27b.
Subsequently, the control unit 103 stores the test operation state in the storage unit 104. The contents stored at this time include the detection temperature of each of the liquid level detection temperature sensors 27a and 27b (the liquid level of the liquid reservoir 28), the cooling or heating operation mode, the high pressure of the refrigerant, the low pressure of the refrigerant, and the discharge of the compressor. The operation state such as temperature, condenser outlet supercooling degree, evaporator outlet evaporation temperature, etc. is stored. As described above, it is preferable to be able to grasp a subtle difference in the charging amount of the refrigerant by the supercooling degree of the refrigerant at the outlet of the condenser in addition to the liquid level of the liquid reservoir 28. Thereafter, in step S3, the control unit 103 starts normal air conditioning operation control. In the normal operation, the control unit 103 controls the liquid level detection temperature sensors 27a and 27b to be closed.

ステップS4では、制御部103は最初の試運転もしくは前回の漏洩判定から所定の時間が経過したかを判定し、所定時間を経過していれば次ステップ5へ進む。ステップS5では、冷凍サイクルが安定するまで待ち、ステップS6では制御部103が室内機の室内熱交換器の全数が暖房運転あるいは暖房運転しているかを確認する。さらに、ステップS7のように、外気温度が初期の液面レベル判定時の温度に近い値(例えば±5℃の範囲)か否かを判定し、所定の温度範囲内にある場合にのみ、判定を実施するのが好ましいが、所定の温度範囲内にするのが不可能な場合はこのステップS7をスキップしてもよい。
これらステップS4〜7の後、冷凍空調装置の運転状態がステップS2で記憶した外気温度、運転モード、室内機の運転状態とほぼ同一となった場合に、ステップS8で演算判定部108は冷媒漏洩の判定を行い、ステップS9にて冷媒量の適量、不適量を基に冷媒漏洩の有無が判断される。なお、ステップS8の判定は、具体的には、冷媒量判定用絞り装置25a、25bを開き、液面検知用温度センサ27a、27bの検知温度が試運転時に記憶した温度よりも所定値以上高いことを確認した場合には、液溜め28の液面が下がり冷媒漏洩があったと判断する。その場合には、ステップS10に進み、冷媒漏洩があったとして報知部107からリモコンや表示器などに表示し、ステップS11で装置の運転を停止する。
なお、ステップS4〜7でネガティブな判断がなされた場合は、再び冷媒量判定用絞り装置25a、25bを閉め、通常の空調運転に戻る。また、ステップS9で冷媒量が適正範囲内であると判断された場合は、圧縮機1の運転積算時間をリセットした後(ステップS9')、通常の空調運転へ移行する。
In step S4, the control unit 103 determines whether a predetermined time has elapsed since the first trial run or the previous leakage determination, and proceeds to the next step 5 if the predetermined time has elapsed. In step S5, the process waits until the refrigeration cycle is stabilized, and in step S6, the control unit 103 confirms whether all the indoor heat exchangers in the indoor unit are in the heating operation or the heating operation. Further, as in step S7, it is determined whether or not the outside air temperature is a value close to the temperature at the time of the initial liquid level determination (for example, a range of ± 5 ° C.), and is determined only when it is within a predetermined temperature range. However, if it is impossible to keep the temperature within the predetermined temperature range, step S7 may be skipped.
After these steps S4 to S7, when the operation state of the refrigeration air conditioner becomes substantially the same as the outside air temperature, the operation mode, and the operation state of the indoor unit stored in step S2, the operation determination unit 108 causes the refrigerant leakage in step S8. In step S9, the presence or absence of refrigerant leakage is determined based on the appropriate amount and the inappropriate amount of refrigerant. Specifically, the determination in step S8 is that the refrigerant amount determination throttling devices 25a and 25b are opened, and the detected temperatures of the liquid level detection temperature sensors 27a and 27b are higher than the temperature stored during the trial operation by a predetermined value or more. Is confirmed, the liquid level of the liquid reservoir 28 is lowered and it is determined that the refrigerant has leaked. In that case, it progresses to step S10, it displays on a remote control, a display, etc. from the alerting | reporting part 107 that there existed a refrigerant | coolant leak, and operation | movement of an apparatus is stopped by step S11.
When a negative determination is made in steps S4 to S7, the refrigerant amount determination expansion devices 25a and 25b are closed again, and the normal air conditioning operation is resumed. Further, when it is determined in step S9 that the refrigerant amount is within the appropriate range, the operation integration time of the compressor 1 is reset (step S9 ′), and then the routine proceeds to a normal air conditioning operation.

ところで、冷媒の液とガスの密度は、冷媒回路内の圧力や温度に応じて変化する。このため、冷媒回路内の圧力と温度による冷媒回路の各要素内の冷媒の密度変化を考慮し、判定時に測定した値が、初期に記憶した圧力と温度と異なる場合には、補正を行うのが好ましい。補正の方法としては、例えば、凝縮器出口過冷却度と凝縮器内の冷媒の量との関係を予め把握しておき、測定した凝縮器出口過冷却度の差に応じて、凝縮器内の冷媒量差の補正を行う。これにより、液溜め28の液面レベルが同一でも凝縮器内部の冷媒量の差をもって漏洩と判断してもよい。蒸発器出口過熱度、圧縮機吐出過熱度を利用しても同様に対処できる。また、試運転時に配管長を記憶部104にインプットしておき、配管の温度と圧力から冷媒の密度を演算し、記憶している配管長と演算した冷媒密度から配管中の冷媒量を計算し、冷媒漏洩の判断をしてもよい。   By the way, the density of the liquid and gas of the refrigerant changes according to the pressure and temperature in the refrigerant circuit. For this reason, in consideration of changes in the density of the refrigerant in each element of the refrigerant circuit due to the pressure and temperature in the refrigerant circuit, correction is performed when the value measured at the time of determination differs from the initially stored pressure and temperature. Is preferred. As a correction method, for example, the relationship between the condenser outlet supercooling degree and the amount of refrigerant in the condenser is grasped in advance, and according to the measured difference in the condenser outlet supercooling degree, Correct the refrigerant amount difference. Thereby, even if the liquid level of the liquid reservoir 28 is the same, it may be determined that the leakage is caused by the difference in the refrigerant amount inside the condenser. The same problem can be dealt with by using the evaporator superheat degree and the compressor discharge superheat degree. In addition, the pipe length is input to the storage unit 104 during the trial operation, the refrigerant density is calculated from the temperature and pressure of the pipe, the refrigerant amount in the pipe is calculated from the stored pipe length and the calculated refrigerant density, A determination of refrigerant leakage may be made.

また、冷媒量の初期値は、冷媒回路などの補修により冷媒を抜くタイミングでリセットし、次の運転時にあらためて試運転を実施し、初期値として記憶するようにするのが好ましい。リセットの方法は、作業者が手動でリセットスイッチを操作してもよいし、圧力センサの検知値が所定値以下となった場合に、冷媒回路内の冷媒が回収されたと判断し、自動的にリセットするようにしてもよい。   Further, it is preferable that the initial value of the refrigerant amount is reset at a timing when the refrigerant is removed by repairing the refrigerant circuit or the like, and a trial operation is performed again at the next operation and stored as an initial value. The reset method may be that the operator manually operates the reset switch, or when the detected value of the pressure sensor falls below a predetermined value, it is determined that the refrigerant in the refrigerant circuit has been recovered, and is automatically It may be reset.

以上のように実施の形態3では、初期の液溜め28の液面状態を、液溜め28上部のバイパス冷媒の温度として検知して記憶しておき、その後の冷媒漏洩検知において、そのバイパス冷媒の温度の上昇を検知することで回路内の冷媒量の増減を判断し、それにより冷媒の漏洩を検知するため、冷媒漏洩を簡易に検知することができる。   As described above, in the third embodiment, the initial liquid state of the liquid reservoir 28 is detected and stored as the temperature of the bypass refrigerant in the upper part of the liquid reservoir 28, and in the subsequent refrigerant leakage detection, By detecting an increase or decrease in the amount of refrigerant in the circuit by detecting an increase in temperature and thereby detecting leakage of the refrigerant, refrigerant leakage can be easily detected.

また、記憶部104に、冷凍サイクルの運転状態を記憶することにより、初期の冷媒量(過充填の状態も含む)を凝縮器出口過冷却度や蒸発器出口過熱度で推定することが可能となる。これにより初期の冷媒量と漏洩判定時の冷媒量とを比較することで、微量の冷媒漏洩が発生した場合でもその検知が可能となる。従って、検知した冷媒漏洩をリモコンなどに発報することで、冷媒漏洩箇所の是正が早期に行えるようになる。また、冷媒漏洩があった場合には装置を停止するので、冷媒が過少の状態で運転を継続することによる圧縮機の過熱運転を防止し、圧縮機の損傷を防止できる。   Further, by storing the operation state of the refrigeration cycle in the storage unit 104, it is possible to estimate the initial refrigerant amount (including the overfilled state) by the condenser outlet supercooling degree and the evaporator outlet superheat degree. Become. Thus, by comparing the initial refrigerant amount with the refrigerant amount at the time of leakage determination, even when a small amount of refrigerant leaks, it can be detected. Therefore, the detected coolant leakage is reported to the remote controller or the like, so that the coolant leakage location can be corrected at an early stage. Further, since the apparatus is stopped when the refrigerant leaks, the compressor can be prevented from being overheated by continuing the operation in a state where the refrigerant is insufficient, and the compressor can be prevented from being damaged.

また、初期の運転モードや外気温度を記憶し、同じ運転モードおよび同様の外気温度時に漏洩検知を行うことで、運転モードや外気温度が異なることによる冷媒配管内の密度変化の影響を小さくすることができ、簡易なアルゴリズムで精度よく冷媒漏洩を検知することが可能となる。   In addition, the initial operation mode and the outside air temperature are stored, and leak detection is performed at the same operation mode and the same outside temperature, thereby reducing the influence of density changes in the refrigerant piping due to the difference between the operation mode and the outside air temperature. Therefore, it is possible to accurately detect refrigerant leakage with a simple algorithm.

さらに、冷媒漏洩判定において、室内機の運転状態を常に監視し、空調機の利用者が必要に応じて空調運転している最中に冷媒量判定できるので、判定のために無駄な運転をする必要がなく、省エネに貢献できる。また、冷媒漏洩判定のため不必要な空調運転することで利用者に不快感を与えることもない。   Furthermore, in the refrigerant leakage determination, the operating state of the indoor unit is constantly monitored, and the refrigerant amount can be determined while the air conditioner user is performing the air conditioning operation as necessary. There is no need to contribute to energy saving. In addition, unnecessary air conditioning operation for refrigerant leakage determination does not give the user unpleasant feeling.

実施の形態4.
次に、複数の冷凍空調装置を集中的に制御する集中コントローラと遠隔管理装置とを用いた冷凍空調システムの実施の形態について説明する。
図8は、上述の実施の形態1〜3の冷凍空調装置を統合的に管理する空調システムの構成図である。
室内機110及び室外機100を有する冷凍空調装置は、建物内に敷設された通信回線121を介して集中コントローラ120に接続されている。集中コントローラ120は、典型的には制御対象となる冷凍空調装置と同じ建物内に設けられ、1又は複数の冷凍空調装置を制御する制御装置である。集中コントローラ120は、室内機110や室外機100の起動や停止、設定温度制御、風量や風向制御、さらには冷凍空調装置の運転状況を監視し異常を検知するなど複数の制御を行う。
室内機100及び室外機110は、定期または不定期で以下のような運転状況データを送信する。
(1)各温度センサ11、13、14、15a、15b、16a、16b、17a、17bの検知温度情報、すなわち、冷媒温度、室内/室外温度等、
(2)各圧力センサ12、19の検出圧力情報、
(3)制御部103の各種制御パラメータ(例えば、圧縮機の駆動周波数、ユーザにより室内機に直接設定された設定温度、風量、運転モード、ファン回転数、圧縮機運転時間、圧縮機発停回数等)。
なお、集中コントローラ120はこれら全ての情報を収集する必要はなく、冷凍空調装置の種類や特性、ユーザの要望に応じた制御等に基づいて適宜取捨選択し、必要な情報を設定する。
Embodiment 4 FIG.
Next, an embodiment of a refrigeration air-conditioning system using a centralized controller that centrally controls a plurality of refrigeration air-conditioners and a remote management device will be described.
FIG. 8 is a configuration diagram of an air conditioning system that integrally manages the refrigeration air conditioners of Embodiments 1 to 3 described above.
The refrigerating and air-conditioning apparatus having the indoor unit 110 and the outdoor unit 100 is connected to the centralized controller 120 via a communication line 121 laid in the building. The centralized controller 120 is typically a control device that is provided in the same building as the refrigeration air conditioner to be controlled and controls one or more refrigeration air conditioners. The centralized controller 120 performs a plurality of controls such as activation and stop of the indoor unit 110 and the outdoor unit 100, set temperature control, air volume and direction control, and monitoring the operating status of the refrigeration air conditioner and detecting abnormalities.
The indoor unit 100 and the outdoor unit 110 transmit the following operation status data regularly or irregularly.
(1) Detected temperature information of each temperature sensor 11, 13, 14, 15a, 15b, 16a, 16b, 17a, 17b, that is, refrigerant temperature, indoor / outdoor temperature, etc.
(2) detected pressure information of each pressure sensor 12, 19;
(3) Various control parameters of the control unit 103 (for example, compressor drive frequency, set temperature, air volume, operation mode, fan rotation speed, compressor operation time, compressor start / stop count set directly by the user in the indoor unit) etc).
The centralized controller 120 does not need to collect all of these information, and appropriately selects and sets necessary information based on the type and characteristics of the refrigeration air conditioner, control according to the user's request, and the like.

遠隔監視装置130は、1つまたは複数の集中コントローラ120と通信回線131を介して接続され、各建物の冷凍空調装置の運転状態を監視し、異常が発生した場合のメンテナンスに必要な情報を収集する。また、遠隔監視装置130はユーザの要望に応じた省エネルギー制御等を集中コントローラ120に対して行う機能を有し、各建物外の遠隔地から各建物の設備機器をコントロールする遠隔監視センターに設けられている。通信回線131は、有線/無線の電話回線、インターネットプロトコルによる通信回線等であり、公衆回線回線と呼ばれるものである。   The remote monitoring device 130 is connected to one or a plurality of centralized controllers 120 via a communication line 131, monitors the operating state of the refrigeration air conditioner in each building, and collects information necessary for maintenance when an abnormality occurs. To do. In addition, the remote monitoring device 130 has a function of performing energy saving control or the like according to the user's request to the centralized controller 120, and is provided in a remote monitoring center that controls facility equipment in each building from a remote location outside each building. ing. The communication line 131 is a wired / wireless telephone line, a communication line using the Internet protocol, or the like, and is called a public line.

次に、図9のシーケンス図を用いて、この冷凍空調システムの動作を説明する。冷凍空調装置は、基本的に上述の図2、4、6で説明したように冷媒漏洩検知を行うため、以下の説明では、冷凍空調装置、集中コントローラ120、遠隔監視装置130の協調動作を中心に説明する。   Next, the operation of this refrigeration air conditioning system will be described using the sequence diagram of FIG. Since the refrigeration air conditioner basically detects refrigerant leakage as described in FIGS. 2, 4, and 6, the following explanation focuses on the cooperative operation of the refrigeration air conditioner, centralized controller 120, and remote monitoring device 130. Explained.

まず、冷凍空調装置に冷媒が充填されたとき、冷凍空調装置の制御部103は、室外機100及び全室内機110を試運転モードで起動及び駆動する(ステップS21)。典型的には、新たに冷凍空調装置が建物に設置されたときに試運転は実行されるが、室外機100若しくは室内機110を交換した場合や、冷媒の交換、追加充填を行った場合などにもこの処理が実行される。
次に、制御部103は運転安定性の判定を行う(ステップS22)。なお、安定性の判定は、図2のステップS2と同様の方法により行う。制御部103は、冷凍サイクルが安定するまで駆動を続け、安定性が確認できた後に冷媒量の判定を行う(ステップS25)。冷媒量の判定は、冷凍空調装置の演算部102または制御部103が上述実施の形態1〜3と同様の方法により実施するが、冷媒量を実質的に特定できる方法であればどのような方法を用いても構わない。
続いて制御部103は、判定された冷媒量を判定時刻とともに、履歴データとして記憶部104に記録する(ステップS26)。なお、履歴データは、初期データ1つのみでも、冷媒量の判定の度に追加して複数のデータを時系列で記録したものでも構わない。ただし、冷媒漏洩の総量を判定する上で、冷媒充填時の初期データは重要である。
なお、上述の冷媒量の初期判定と記録は、試運転時に限定されるものでなく、冷媒充填後、スローリークによって冷媒量があまり変わらない期間の通常運転時に実施しても構わない。
First, when the refrigerant is filled in the refrigeration air conditioner, the control unit 103 of the refrigeration air conditioner starts and drives the outdoor unit 100 and all the indoor units 110 in the trial operation mode (step S21). Typically, a trial run is performed when a new refrigeration air conditioner is installed in a building. However, when the outdoor unit 100 or the indoor unit 110 is replaced, or when refrigerant is replaced or additionally charged, etc. This process is also executed.
Next, the control unit 103 determines driving stability (step S22). Note that the stability is determined by the same method as in step S2 of FIG. The control unit 103 continues to drive until the refrigeration cycle is stabilized, and determines the refrigerant amount after the stability is confirmed (step S25). The refrigerant amount is determined by the calculation unit 102 or the control unit 103 of the refrigeration air-conditioning apparatus using the same method as in the first to third embodiments. However, any method can be used as long as the refrigerant amount can be substantially specified. May be used.
Subsequently, the control unit 103 records the determined refrigerant amount together with the determination time in the storage unit 104 as history data (step S26). The history data may be a single initial data or a plurality of data recorded in time series in addition to the determination of the refrigerant amount. However, the initial data at the time of charging the refrigerant is important in determining the total amount of refrigerant leakage.
The initial determination and recording of the refrigerant amount described above are not limited to the trial operation, and may be performed during normal operation in a period in which the refrigerant amount does not change significantly due to slow leak after charging the refrigerant.

以上で、冷媒充填後の初期動作が終了し、通常運転に移る。
冷凍空調装置は、その後、ユーザによる電源オン/オフ操作、集中コントローラ120、或いは、遠隔監視装置130の起動/停止指令に従って起動と停止を繰り返すが、この間、制御部103は定期または不定期で記憶部104に記憶された時刻からの経過時間を監視している(ステップS27)。そして、所定の時間(例えば、1ヶ月、3ヶ月、6ヶ月、1年等)が経過したと判断したとき、冷凍空調装置は、冷媒漏洩判定を行う。この所定の時間は、冷凍サイクルが起動と停止を繰り返した後であって、単位時間あたりの冷媒の漏洩量が非常に少ないスローリークをも検出できるように、十分長い時間を設定する。 具体的には、制御部103が室外機100及び全室内機110に対して起動信号を送信し、これらの機器を起動する(ステップS21a)。全室内機110を運転させるのは上述のとおり冷媒量の測定精度を上げるためだが、ユーザが予期しないときに室内機110を駆動することを避けたい場合には、冷媒量の判定時期をずらすこともできる。例えば、所定時間経過後に制御部103が全室内機110が運転しているかを、自己の制御データ若しくは各室内機110からの運転信号に基づき判断し、全室内機110が駆動するまで冷媒量の判定を延期する。そして、全室内機110が起動したことを確認後に次のステップに移行するようにしてもよい。
Thus, the initial operation after filling the refrigerant is completed, and the normal operation is started.
Thereafter, the refrigeration and air-conditioning apparatus repeats starting and stopping in accordance with the user's power on / off operation, the centralized controller 120, or the start / stop command of the remote monitoring device 130. During this time, the control unit 103 stores the data periodically or irregularly. The elapsed time from the time stored in the unit 104 is monitored (step S27). When it is determined that a predetermined time (for example, 1 month, 3 months, 6 months, 1 year, etc.) has elapsed, the refrigeration air conditioner performs refrigerant leakage determination. This predetermined time is set to a sufficiently long time after the refrigeration cycle is repeatedly started and stopped, so that a slow leak with a very small amount of refrigerant leakage per unit time can be detected. Specifically, the control unit 103 transmits an activation signal to the outdoor unit 100 and all the indoor units 110, and activates these devices (step S21a). As described above, all the indoor units 110 are operated in order to increase the accuracy of measuring the refrigerant amount. However, if it is desired to avoid driving the indoor unit 110 when the user does not expect it, the determination timing of the refrigerant amount is shifted. You can also. For example, the control unit 103 determines whether all the indoor units 110 are operating after a predetermined time has elapsed based on its own control data or an operation signal from each indoor unit 110, and the amount of refrigerant until the all indoor units 110 are driven. Postpone the decision. And after confirming that all the indoor units 110 have started, you may make it transfer to the next step.

続いて、制御部103が運転安定性の判定を行い(ステップS22)、冷媒量を判定する(ステップS25)。判定された冷媒量は記憶部104に記憶される(ステップS26)。なお、定期的な冷媒漏洩の判定に冷媒充填時の冷媒量データのみを使用し、冷媒量の履歴データが不要の場合には、このステップは省いても構わない。
次に、冷凍空調装置の演算判定部108は、記憶部104に記憶されている冷媒充填時の冷媒量のデータ(即ち、過去の冷媒量に係る過去データ)と現在の冷媒量のデータ(即ち、前記過去の時点から冷凍サイクルの停止および起動を1回または複数回実施後の冷媒量に係る新規データ)とを比較し、両者の差が所定範囲内にあるかを判定する(ステップS29)。この差が所定範囲内にないとき、演算判定部108は冷媒漏洩があったと判断する。そして報知部107がこの判定結果を受け取って、集中コントローラ120及び遠隔監視装置130に判定結果を送信する(ステップS30)。なお、冷媒漏洩が無かった場合にも、判定結果を送信することにより集中コントローラ120および遠隔監視装置130が、判定結果を認識できるようにするとよい。送信するデータは、判定を行った時刻、判定結果、冷媒量の履歴データ、現在の冷媒量のデータ等である。
Subsequently, the control unit 103 determines operation stability (step S22), and determines the refrigerant amount (step S25). The determined refrigerant amount is stored in the storage unit 104 (step S26). Note that this step may be omitted when only refrigerant amount data at the time of refrigerant charging is used for periodic refrigerant leakage determination and history data of refrigerant amount is unnecessary.
Next, the calculation determination unit 108 of the refrigerating and air-conditioning apparatus stores the refrigerant amount data (that is, past data related to the past refrigerant amount) stored in the storage unit 104 and the current refrigerant amount data (ie, the past refrigerant amount). The new refrigeration cycle is stopped and started once or a plurality of times after the previous time), and it is determined whether the difference between the two is within a predetermined range (step S29). . When this difference is not within the predetermined range, the operation determination unit 108 determines that there is a refrigerant leak. And the alerting | reporting part 107 receives this determination result, and transmits a determination result to the centralized controller 120 and the remote monitoring apparatus 130 (step S30). Even when there is no refrigerant leakage, it is preferable that the central controller 120 and the remote monitoring device 130 can recognize the determination result by transmitting the determination result. The data to be transmitted includes the determination time, determination result, refrigerant amount history data, current refrigerant amount data, and the like.

通信回線121、集中コントローラ120および通信回線131を介して、判定結果を受け取った遠隔監視装置130は、判定結果に基づき漏洩検査書を自動生成する。例えば、遠隔監視装置130の記憶装置に定型フォーマットの文書データを記憶しておき、遠隔監視装置130の制御部が、受信した判定を行った時刻、判定結果、冷媒量の履歴データ、現在の冷媒量のデータを定型フォーマットの文書データに追加することにより、漏洩検査書を自動生成する。遠隔監視装置130の制御部が、漏洩検査書をプリンタを使用して印刷することにより、建物を管理する管理者に漏洩検査書を送ることができる。   Receiving the determination result via the communication line 121, the centralized controller 120, and the communication line 131, the remote monitoring device 130 automatically generates a leakage inspection document based on the determination result. For example, standard format document data is stored in the storage device of the remote monitoring device 130, and the control unit of the remote monitoring device 130 performs the received determination, determination result, refrigerant amount history data, current refrigerant A leakage inspection document is automatically generated by adding a quantity of data to the document data in a fixed format. The controller of the remote monitoring device 130 can send the leakage inspection document to the manager who manages the building by printing the leakage inspection document using a printer.

以上、冷媒漏洩の漏洩検知機能を有する冷凍空調システムの実施の形態を説明した。この実施の形態によれば、起動および停止を繰り返した後の差分で冷媒漏洩を検知するため、従来検知できなかった冷媒のスローリークを検知できる。また、所定のタイミングで自動的に冷媒漏洩検査が行われるため、検査忘れが無く確実にスローリークを検出することができる。   The embodiment of the refrigerating and air-conditioning system having the refrigerant leak detection function has been described above. According to this embodiment, since the refrigerant leakage is detected by the difference after the start and stop are repeated, the slow leak of the refrigerant that could not be detected conventionally can be detected. Further, since the refrigerant leakage inspection is automatically performed at a predetermined timing, it is possible to reliably detect the slow leak without forgetting the inspection.

実施の形態5.
実施の形態4は冷凍空調装置自身で冷媒漏洩検知を実施したが、次に集中コントローラ120で冷媒漏洩検知を行う実施の形態を説明する。この実施の形態では、集中コントローラ120で冷媒漏洩を検知するため、冷凍空調装置自身にスローリークを検出できる検出機能が無い場合であっても冷媒漏洩を検出することができるという利点がある。
この実施の形態では、図10に示すように、集中コントローラ120に制御部103と演算判定部108が設けられている。ここで、冷凍空調装置の運転制御を行う制御部は冷凍空調装置にあるが、冷媒漏洩判定を制御する制御部103と演算判定部108は集中コントローラ120に設けられる。この制御部103は冷媒漏洩の判定タイミングや通信回線121を介した冷凍空調装置の制御を行い、また、演算判定部108は、冷媒量の判定、冷媒漏洩判定を実行する。なお、図10では遠隔監視装置130にも、制御部103と演算判定部108が設けられているが、これらは後述の実施の形態のように、遠隔監視装置130で冷媒漏洩判定を行う場合に使用されるもので、必須のものではない。
図11はこの実施の形態5の冷凍空調システムの動作を説明するシーケンス図である。図11において、図9と同一の符号は同一または相当の処理を示しており、以下、図9の処理と異なる部分を中心に説明する。
Embodiment 5 FIG.
In the fourth embodiment, the refrigerant leakage detection is performed by the refrigeration air conditioner itself. Next, an embodiment in which the central controller 120 performs refrigerant leakage detection will be described. In this embodiment, since the refrigerant leakage is detected by the centralized controller 120, there is an advantage that the refrigerant leakage can be detected even when the refrigeration air conditioner itself does not have a detection function capable of detecting the slow leak.
In this embodiment, as shown in FIG. 10, the central controller 120 is provided with a control unit 103 and a calculation determination unit 108. Here, the control unit that controls the operation of the refrigeration air conditioner is in the refrigeration air conditioner, but the control unit 103 that controls the refrigerant leakage determination and the calculation determination unit 108 are provided in the centralized controller 120. The control unit 103 controls the refrigerant leakage determination timing and the refrigerating and air-conditioning apparatus via the communication line 121, and the calculation determination unit 108 performs refrigerant amount determination and refrigerant leakage determination. In FIG. 10, the remote monitoring device 130 is also provided with the control unit 103 and the calculation determination unit 108, but these are used when the remote monitoring device 130 performs refrigerant leakage determination as in the embodiment described later. Used but not required.
FIG. 11 is a sequence diagram for explaining the operation of the refrigerating and air-conditioning system according to the fifth embodiment. 11, the same reference numerals as those in FIG. 9 indicate the same or corresponding processes, and the following description will focus on parts that are different from the processes in FIG. 9.

冷凍空調装置に冷媒が充填されると、冷凍空調装置の制御部103は冷媒が充填されたことを示す信号を集中コントローラ120に送信する(ステップS20)。なお、このステップの冷媒充填通知は自動で行われる必要は無く、集中コントローラ120に入力手段を設けメンテナンスの作業者が入力した信号に基づいて判断することもできる。
この後、冷凍空調装置の制御部103は、冷凍サイクルが安定した否かを判定する(ステップS22)。なお、冷凍サイクルが安定したかどうかは、上述の実施の形態1または2で説明したように冷凍空調装置自身が行ってもよいし、集中コントローラ120が冷凍空調装置から事前に運転状況データを1回または複数回受け取って(ステップS23)、同様のアルゴリズムで判定するようにしてもよい(ステップS22)。
When the refrigeration air conditioner is filled with the refrigerant, the control unit 103 of the refrigeration air conditioner transmits a signal indicating that the refrigerant is filled to the centralized controller 120 (step S20). Note that the refrigerant charging notification in this step does not need to be automatically performed, and it can be determined based on a signal input by the maintenance operator by providing an input unit in the centralized controller 120.
Thereafter, the control unit 103 of the refrigeration air conditioner determines whether or not the refrigeration cycle is stabilized (step S22). Whether or not the refrigeration cycle is stable may be determined by the refrigeration air conditioner itself as described in the first or second embodiment. Alternatively, it may be received by a plurality of times (step S23) and determined by a similar algorithm (step S22).

集中コントローラ120は、冷凍空調装置により送信された運転状況データを受信し、集中コントローラ120の演算判定部108がこの運転状況データに基づいて冷媒量の判定を行う(ステップS24)。実施の形態1と同様のアルゴリズムで冷媒量を特定する場合は、運転状況データとして、凝縮器出口での冷媒の過冷却度SC、外気温度と凝縮温度の差dTc、冷媒の定圧液比熱Cpr、は凝縮器入口と凝縮器出口のエンタルピ差△hcon等の冷媒温度、外気温度、冷凍サイクル内の圧力データを受信する。実施の形態3と同様の冷凍空調装置が接続される場合には、液面検知用温度センサの温度情報を受信して、冷媒量を判定する。既存の冷凍空調装置に本実施の形態を接続する場合、冷凍空調装置が送信してくる運転状況データの種類が異なる場合があるため、集中コントローラ120は、複数種の運転状況データのそれぞれに対応して冷媒量判定アルゴリズムを用意しておき、受信した運転状況データと冷媒判定アルゴリズムに必要なデータとのマッチングをとって、使用する冷媒判定アルゴリズムを選択するようにするとよい。なお、冷媒量判定アルゴリズムの選択は、冷凍空調装置の機種番号に応じて選択するようにすることもできる。   The centralized controller 120 receives the operation status data transmitted by the refrigeration air conditioner, and the calculation determination unit 108 of the centralized controller 120 determines the refrigerant amount based on the operation status data (step S24). When the refrigerant amount is specified by the same algorithm as in the first embodiment, the operating condition data includes the refrigerant subcooling degree SC at the condenser outlet, the difference between the outside air temperature and the condensation temperature dTc, the constant pressure liquid specific heat Cpr of the refrigerant, Receives the refrigerant temperature such as the enthalpy difference Δhcon between the condenser inlet and the condenser outlet, the outside air temperature, and the pressure data in the refrigeration cycle. When a refrigerating and air-conditioning apparatus similar to that of the third embodiment is connected, the temperature information of the liquid level detection temperature sensor is received to determine the refrigerant amount. When this embodiment is connected to an existing refrigeration air conditioner, the type of operation status data transmitted from the refrigeration air conditioner may differ, so the centralized controller 120 supports each of multiple types of operation status data. Then, it is preferable to prepare a refrigerant amount determination algorithm and select the refrigerant determination algorithm to be used by matching the received operation status data with data necessary for the refrigerant determination algorithm. The refrigerant amount determination algorithm can be selected according to the model number of the refrigeration air conditioner.

次に集中コントローラ120は、冷媒量と時刻をメモリに記録し(ステップS26)、所定時間経過後に起動指令を冷凍空調装置に送信する(ステップS31)。この起動指令は、室外機100および全室内機110を起動する指令であるが、すでに全室内機110が運転中である場合には、送信不要であることは言うまでもない。また、集中コントローラ120は、1または複数の冷凍空調装置の起動、運転モード、設定温度等を管理するが、集中コントローラ120に予め記憶されている起動プログラムに従って、全室内機110が運転する時刻まで待って全室内機110の起動指令を送信することもできる。
そして、集中コントローラ120または冷凍空調装置で冷凍サイクルの運転が安定していると判定された後、集中コントローラ120は冷凍空調装置から運転状況データを受信し、冷媒量を判定する(ステップS24)。判定された冷媒量は、メモリに記録される(ステップS26)。そして、集中コントローラ120は、過去の冷媒量に関するデータと現在の冷媒量に関するデータの差に基づき、冷媒漏洩を判定し(ステップS29)、遠隔監視装置130に送信する(ステップS30)。
Next, the centralized controller 120 records the refrigerant amount and time in the memory (step S26), and transmits an activation command to the refrigeration air conditioner after a predetermined time has elapsed (step S31). This activation command is a command for activating the outdoor unit 100 and all the indoor units 110. Needless to say, transmission is not necessary when all the indoor units 110 are already in operation. The centralized controller 120 manages the activation, operation mode, set temperature, etc. of one or a plurality of refrigeration air conditioners, but according to the activation program stored in advance in the centralized controller 120 until the time when all the indoor units 110 are operated. It is also possible to send a start command for all the indoor units 110 after waiting.
After the central controller 120 or the refrigeration air conditioner determines that the operation of the refrigeration cycle is stable, the central controller 120 receives the operation status data from the refrigeration air conditioner and determines the refrigerant amount (step S24). The determined refrigerant quantity is recorded in the memory (step S26). Then, the centralized controller 120 determines refrigerant leakage based on the difference between the past refrigerant amount data and the current refrigerant amount data (step S29), and transmits it to the remote monitoring device 130 (step S30).

以上のように、この実施の形態の冷凍空調システムによれば、冷凍空調装置に冷媒のスローリークを検出する機能がない場合でも、冷媒漏洩を検知することができるという利点がある。また、冷凍空調装置の運転スケジュールを管理する集中コントローラ120が冷媒漏洩検知を行うため、予め定められた運転スケジュールを守りながら、冷媒漏洩の検知を実行することができる。   As described above, according to the refrigerating and air-conditioning system of this embodiment, there is an advantage that refrigerant leakage can be detected even when the refrigerating and air-conditioning apparatus does not have a function of detecting a slow leak of the refrigerant. Moreover, since the centralized controller 120 that manages the operation schedule of the refrigeration air conditioner performs refrigerant leakage detection, it is possible to detect refrigerant leakage while keeping a predetermined operation schedule.

実施の形態6.
次に、集中コントローラ120で冷媒量を測定し、遠隔監視装置130で冷媒漏洩を判定する実施の形態を説明する。この実施の形態の冷凍空調システムによれば、定期的に冷媒漏洩検知を行う場合に、現地の集中コントローラ120の設定によらずに、安定して冷媒漏洩検知を行うことができるという利点がある。
図12は、この実施の形態5の冷凍空調システムの動作を説明するシーケンス図である。図12において、図11と同一の符号は同一または相当の処理を示しており、以下、図11の処理と異なる部分を中心に説明する。
Embodiment 6 FIG.
Next, an embodiment in which the refrigerant amount is measured by the centralized controller 120 and refrigerant leakage is determined by the remote monitoring device 130 will be described. According to the refrigerating and air-conditioning system of this embodiment, there is an advantage that refrigerant leakage detection can be stably performed regardless of the setting of the local centralized controller 120 when refrigerant leakage detection is performed periodically. .
FIG. 12 is a sequence diagram for explaining the operation of the refrigerating and air-conditioning system according to the fifth embodiment. 12, the same reference numerals as those in FIG. 11 indicate the same or corresponding processes, and the following description will focus on the parts different from the processes in FIG. 11.

この実施の形態の特徴は、遠隔監視装置130で冷媒漏洩判定を行う点である。集中コントローラ120は、冷媒量の判定を実行し、冷媒量に係るデータを通信回線131を介して遠隔監視装置130に送信する(ステップS24、S25)。
遠隔監視装置130は、集中コントローラ120から冷媒を充填したことを示すデータ(このデータの送信はオプション)とともに、冷媒量にかかるデータ、時刻データを受信するとこれらのデータを記憶し(ステップS26)、経過時間の計時を開始する。そして、所定時間が経過すると、遠隔監視装置130は冷媒量の送信を要求する冷媒量送信要求を集中コントローラ120に送信する(ステップS28)。ただし、この要求は必須ではなく、定期的に集中コントローラ120が送ってくる冷媒量に係るデータに基づいて、遠隔監視装置130が冷媒漏洩を判定しても構わない。
The feature of this embodiment is that the remote monitoring device 130 performs refrigerant leakage determination. The centralized controller 120 determines the refrigerant amount, and transmits data related to the refrigerant amount to the remote monitoring device 130 via the communication line 131 (steps S24 and S25).
When the remote monitoring device 130 receives data indicating that the refrigerant has been charged from the centralized controller 120 (transmission of this data is optional), and receives data on the amount of refrigerant and time data, these data are stored (step S26). Start counting elapsed time. Then, when the predetermined time has elapsed, the remote monitoring device 130 transmits a refrigerant amount transmission request for requesting transmission of the refrigerant amount to the centralized controller 120 (step S28). However, this request is not essential, and the remote monitoring device 130 may determine the leakage of the refrigerant based on the data related to the amount of refrigerant sent from the centralized controller 120 periodically.

集中コントローラ120は、即時、冷媒量の判定を行ってもよいし、或いは、予め定められた運転スケジュールによって、冷凍空調装置を制御し運転状況データを収集してもよい(ステップS23)。ただし、冷媒量送信要求を受信してから予め定められた最大遅延時間を経過しないように、集中コントローラ120は冷凍空調装置の動作を制御する。すなわち、運転スケジュールまたは、要求受信後の経過時間から最大遅延時間を超えることが予想される場合には、集中コントローラ120は、所定時間が経過する前に全室内機110起動信号と運転状況データの送信を要求する信号を冷凍空調装置に送信し、最大遅延時間内に冷媒量に係るデータを遠隔監視装置130に送信するように動作する。
冷凍空調装置から運転状況データを受け取ると、集中コントローラ120は冷媒量判定(ステップS24)を行い、冷媒量に係るデータ(新規データ)を遠隔監視装置130に送信する(ステップS25)。
遠隔監視装置130は、演算判定部108の比較部105が受信した過去の冷媒量に係るデータと新規の冷媒量に係るデータを比較し、判定部106が冷媒漏洩を判定する(ステップS29)。この判定後、遠隔監視装置130は判定結果を集中コントローラ12に送信する(ステップS30)。
The centralized controller 120 may immediately determine the refrigerant amount, or may collect the operation status data by controlling the refrigeration air conditioner according to a predetermined operation schedule (step S23). However, the central controller 120 controls the operation of the refrigeration air conditioner so that a predetermined maximum delay time does not elapse after receiving the refrigerant amount transmission request. That is, when it is predicted that the maximum delay time will be exceeded from the operation schedule or the elapsed time after receiving the request, the centralized controller 120 determines whether the all indoor unit 110 activation signal and the operation status data are A signal for requesting transmission is transmitted to the refrigerating and air-conditioning apparatus, and data relating to the refrigerant amount is transmitted to the remote monitoring apparatus 130 within the maximum delay time.
Upon receiving the operation status data from the refrigerating and air-conditioning apparatus, the centralized controller 120 performs refrigerant quantity determination (step S24) and transmits data (new data) relating to the refrigerant quantity to the remote monitoring apparatus 130 (step S25).
The remote monitoring device 130 compares the data related to the past refrigerant amount received by the comparison unit 105 of the calculation determination unit 108 with the data related to the new refrigerant amount, and the determination unit 106 determines refrigerant leakage (step S29). After this determination, the remote monitoring device 130 transmits the determination result to the centralized controller 12 (step S30).

以上のように、遠隔監視装置130に冷媒漏洩判定を実行させても、上述の実施の形態と同様の効果がある。また、遠隔監視装置130から冷媒量送信要求を送信するため、定期的に冷媒漏洩検知を行う場合に、現地の集中コントローラ120の設定によらずに、安定して冷媒漏洩検知を行うことができる。また、冷媒漏洩検知のスケジュールの変更も、遠隔監視装置130から一斉に実行することができ、冷凍空調装置が設けられた建物を巡回しスケジュールの設定をする場合に比べて、非常に早くかつ確実に変更を行うことができる。   As described above, even if the remote monitoring device 130 performs the refrigerant leakage determination, the same effect as the above-described embodiment is obtained. In addition, since the refrigerant amount transmission request is transmitted from the remote monitoring device 130, the refrigerant leakage detection can be stably performed regardless of the setting of the local centralized controller 120 when the refrigerant leakage detection is periodically performed. . Also, the refrigerant leakage detection schedule can be changed simultaneously from the remote monitoring device 130, which is much quicker and more reliable than when the refrigeration and air-conditioning unit is visited and the schedule is set. Changes can be made.

実施の形態7.
この実施の形態7は、遠隔監視装置130で冷媒量の判定および冷媒漏洩判定を行う実施の形態である。遠隔監視装置130で冷媒量を判定するため、冷媒量判定の機能を持たない集中コントローラ120であっても、冷媒漏洩判定を行うことができるという特徴がある。
図13は、この実施の形態5の冷凍空調システムの動作を説明するシーケンス図である。図13において、図12と同一の符号は同一または相当の処理を示しており、以下、図12の処理と異なる部分を中心に説明する。
この実施の形態において、冷媒漏洩判定を制御する制御部103と判定を行う演算判定部108は遠隔監視装置130に設けられている。
Embodiment 7 FIG.
The seventh embodiment is an embodiment in which the remote monitoring device 130 performs refrigerant amount determination and refrigerant leakage determination. Since the remote monitoring device 130 determines the refrigerant amount, there is a feature that even the centralized controller 120 that does not have the refrigerant amount determination function can perform the refrigerant leakage determination.
FIG. 13 is a sequence diagram for explaining the operation of the refrigerating and air-conditioning system according to the fifth embodiment. In FIG. 13, the same reference numerals as those in FIG. 12 indicate the same or corresponding processes, and the following description will focus on the parts different from the processes in FIG.
In this embodiment, the control unit 103 that controls refrigerant leakage determination and the calculation determination unit 108 that performs determination are provided in the remote monitoring device 130.

冷媒が充填されると冷凍空調装置は、運転状況データを集中コントローラ120を介して遠隔監視装置130に送信する(ステップS23)。遠隔監視装置130は、この運転状況データに基づいて冷媒量を判定し(ステップS24)、冷媒量と時刻を記録する(ステップS26)。このとき、遠隔監視装置130は実施の形態5の集中コントローラ120と同様に、複数の冷媒量判定アルゴリズムの中から、送信された運転状況データに適合する冷媒量判定アルゴリズムを選択し、冷媒量の判定を行う。   When the refrigerant is filled, the refrigeration air conditioner transmits the operation status data to the remote monitoring device 130 via the centralized controller 120 (step S23). The remote monitoring device 130 determines the refrigerant amount based on the operation status data (step S24), and records the refrigerant amount and time (step S26). At this time, similar to the centralized controller 120 of the fifth embodiment, the remote monitoring device 130 selects a refrigerant amount determination algorithm that matches the transmitted operation status data from a plurality of refrigerant amount determination algorithms, and determines the refrigerant amount. Make a decision.

次に、遠隔監視装置130は冷凍空調装置が停止/起動を繰り返している間、経過時間を判定し(ステップS27)、所定時間経過後に運転状況の送信を要求する運転状況送信要求を集中コントローラ120を介して冷凍空調装置に送信する(ステップS28a)。なお、この運転状況送信要求は、冷凍空調装置から定期的に運転状況を送信してくる場合には不要である。この場合、遠隔監視装置130は定期的に送られてくる運転状況データに基づき、全室内機110が運転しているか、冷凍サイクルは安定しているかという判定を行うと、冷媒量検出の精度が向上する(ステップS21、S22)。   Next, the remote monitoring device 130 determines the elapsed time while the refrigeration and air-conditioning apparatus is repeatedly stopped / started (step S27), and sends an operation status transmission request for requesting transmission of the operation status after the predetermined time has elapsed to the centralized controller 120. To the refrigerating and air-conditioning apparatus (step S28a). This operation status transmission request is not necessary when the operation status is periodically transmitted from the refrigeration air conditioner. In this case, if the remote monitoring device 130 determines whether all the indoor units 110 are operating or whether the refrigeration cycle is stable based on the operation status data sent periodically, the accuracy of refrigerant quantity detection is improved. Improve (steps S21 and S22).

続いて、遠隔監視装置130は受信した運転データに基づき、冷媒量の判定を行い(ステップS24)。冷媒量に係る過去のデータと新規データとに基づいて、冷媒漏洩判定を行う(ステップS29)。そして、冷媒漏洩検査書を生成するが(ステップS32)、集中コントローラ120が遠隔監視装置130からの表示データを受け付ける場合、この冷媒漏洩検査書のデータを判定結果として集中コントローラ120に送信することも可能である(ステップS30)。また、集中コントローラ120を介せず、暗号化など第三者の閲覧が自由にできないようにして、公衆回線(通信回線131)を経由で建物の管理者の端末に直接送信するようにすることもできる。   Subsequently, the remote monitoring device 130 determines the refrigerant amount based on the received operation data (step S24). Based on the past data and new data relating to the refrigerant amount, refrigerant leakage determination is performed (step S29). And although a refrigerant | coolant leak test document is produced | generated (step S32), when the centralized controller 120 receives the display data from the remote monitoring apparatus 130, the data of this refrigerant | coolant leak test report may be transmitted to the centralized controller 120 as a determination result. It is possible (step S30). In addition, third parties such as encryption cannot be freely viewed without going through the centralized controller 120, and transmitted directly to the building manager's terminal via the public line (communication line 131). You can also.

以上のように、この実施の形態の冷凍空調システムによれば、冷凍空調装置および集中コントローラ120に冷媒のスローリークを検出する機能がない場合でも、冷媒漏洩を検知することができるという利点がある。また、遠隔監視装置130の冷媒判定アルゴリズムを選択/変更することによって多種多様な冷凍空調装置の冷媒漏洩検知に対応することができる。   As described above, according to the refrigerating and air-conditioning system of this embodiment, there is an advantage that the refrigerant leakage can be detected even when the refrigerating and air-conditioning apparatus and the centralized controller 120 do not have a function of detecting the slow leak of the refrigerant. . Further, by selecting / changing the refrigerant determination algorithm of the remote monitoring device 130, it is possible to cope with refrigerant leakage detection of various refrigeration air conditioners.

なお、冷媒漏洩の判定は、冷凍空調装置の冷凍サイクルの起動または停止を1回または複数回繰り返した後ではなく、1回の運転の中での運転状況データに基づいて行っても構わない。特に、冷媒漏洩の判定手段を集中コントローラ120、或いは、遠隔監視装置130に設けた場合には、冷媒漏洩検知機能を備えない冷凍空調装置に対しても冷媒漏洩検知を行うことができるという利点がある。   Note that the determination of refrigerant leakage may be made based on operating status data during one operation, rather than after starting or stopping the refrigeration cycle of the refrigeration air-conditioning apparatus one or more times. In particular, when the refrigerant leakage determination means is provided in the centralized controller 120 or the remote monitoring device 130, there is an advantage that refrigerant leakage detection can be performed even for a refrigeration air conditioner that does not have a refrigerant leakage detection function. is there.

Claims (12)

圧縮機、室外熱交換器および絞り装置を有する室外機と、室内熱交換器および絞り装置を有する1台ないしは複数の室内機とを、連絡配管で接続して冷凍サイクルを構成している冷凍空調システムにおいて、
凝縮器として作用する前記室外熱交換器又は前記室内熱交換器が複数台あり、
前記冷凍サイクルの過去の冷媒量に係る過去データと、前記過去の時点から前記冷凍サイクルの停止および起動を複数回実施後の冷媒量に係る新規データと、に基づいて前記冷凍サイクルの冷媒漏洩を判定する判定手段を備え、
前記判定手段は、凝縮器として作用している前記室外熱交換器又は前記室内熱交換器の全容積の液相容積割合である液相面積比率を複数のパラメータに基づいて算出し、算出した液相面積比率を過去の履歴データと比較して冷媒漏洩の判定を行うものであり、
前記液相面積比率A L %は、
凝縮器出口での冷媒の過冷却度をSC、外気温度と凝縮温度の差をdTc、冷媒の定圧液比熱をCpr、凝縮器入口と凝縮器出口のエンタルピ差をΔhcon、および、各凝縮器の熱交換容量をQ j (k)としたとき、以下の式
Figure 0005063346
ただし、kは凝縮器の番号、nは凝縮器の合計数
により算出されることを特徴とする冷凍空調システム。
A refrigerating and air-conditioning system comprising a refrigerating cycle in which an outdoor unit having a compressor, an outdoor heat exchanger and an expansion device, and one or a plurality of indoor units having an indoor heat exchanger and an expansion device are connected by a communication pipe. In the system,
There are a plurality of the outdoor heat exchanger or the indoor heat exchanger acting as a condenser,
Based on past data relating to the past refrigerant amount of the refrigeration cycle and new data relating to the refrigerant amount after the refrigeration cycle has been stopped and started a plurality of times from the past time point, refrigerant leakage of the refrigeration cycle is reduced. A determination means for determining,
The determination means calculates a liquid phase area ratio that is a liquid phase volume ratio of the total volume of the outdoor heat exchanger or the indoor heat exchanger acting as a condenser based on a plurality of parameters, and calculates the calculated liquid Comparing the phase area ratio with past history data to determine refrigerant leakage ,
The liquid phase area ratio A L % is
The refrigerant subcooling degree at the condenser outlet is SC, the difference between the outside air temperature and the condensation temperature is dTc, the constant pressure liquid specific heat of the refrigerant is Cpr, the enthalpy difference between the condenser inlet and the condenser outlet is Δhcon, and When the heat exchange capacity is Q j (k), the following formula
Figure 0005063346
Where k is the condenser number and n is the total number of condensers
The refrigeration air conditioning system characterized by being calculated by the following .
前記判定手段は、前記冷凍サイクルに前記冷媒を封入後の初期の運転状況データを前記過去データとし、前記冷凍サイクルの停止および起動を複数回実施後の運転状況データを前記新規データとして比較することを特徴とする請求項1に記載の冷凍空調システム。  The determination means compares initial operation status data after the refrigerant is charged into the refrigeration cycle as the past data, and compares operation status data after the refrigeration cycle is stopped and started a plurality of times as the new data. The refrigerating and air-conditioning system according to claim 1. 前記圧縮機の稼働時間を積算する積算手段を備え、前記判定手段は前記積算手段の積算時間が所定時間経過したときに、前記冷媒漏洩の判定を行うことを特徴とする請求項1または2に記載の冷凍空調システム。  The integration means for integrating the operating time of the compressor is provided, and the determination means determines the refrigerant leakage when the integration time of the integration means has passed a predetermined time. The refrigeration air conditioning system described. 計時手段を備え、前記判定手段は前記計時手段が定められた日時を計時したときに前記冷媒漏洩の判定を行うことを特徴とする請求項1または2に記載の冷凍空調システム。  The refrigerating and air-conditioning system according to claim 1, further comprising a time measuring unit, wherein the determination unit performs the refrigerant leakage determination when the time measuring unit measures a predetermined date and time. 前記判定手段は外気温度が冷媒漏洩の判定において比較対象となるデータの採取時の外気温度に対して所定範囲内であり、かつ前記データ採取時から所定時間経過したときに前記冷媒漏洩の判定を行うことを特徴とする請求項1または2に記載の冷凍空調システム。  The determination means determines the refrigerant leakage when the outside air temperature is within a predetermined range with respect to the outside air temperature at the time of collecting data to be compared in the determination of refrigerant leakage, and when a predetermined time has elapsed since the data collection. The refrigeration air conditioning system according to claim 1 or 2, wherein the refrigeration air conditioning system is performed. 冷凍サイクル上の物理量の変化を検知する検知手段を備え、前記判定手段は前記検知手段により検出された変化値が所定範囲内にあるときに前記冷媒漏洩の判定を行うことを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の冷凍空調システム。  The detection means for detecting a change in a physical quantity on a refrigeration cycle, wherein the determination means determines the refrigerant leakage when a change value detected by the detection means is within a predetermined range. The refrigerating and air-conditioning system according to any one of 1 to 5. 前記判定手段は前記室内機を構成している室内熱交換器の全数が冷房運転もしくは暖房運転しているときに、冷媒漏洩の判定を行う、ことを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の冷凍空調システム。  The said determination means performs determination of refrigerant | coolant leakage, when all the indoor heat exchangers which comprise the said indoor unit are carrying out air_conditionaing | cooling operation or heating operation. The refrigeration air conditioning system according to one item. 前記圧縮機の吸入側にアキュムレータを配置しているものにおいて、前記判定手段は、前記アキュムレータ内に液冷媒が滞留していないことを判断して、前記冷媒漏洩の判定を行うことを特徴とする請求項1〜7のいずれか一項に記載の冷凍空調システム。 In the case where an accumulator is arranged on the suction side of the compressor, the determination means determines that the liquid refrigerant does not stay in the accumulator and determines the refrigerant leakage. The refrigerating and air-conditioning system according to any one of claims 1 to 7 . 前記冷媒漏洩の判定中には、その旨の表示を前記室内機のリモコンおよび/または表示装置に表示させることを特徴とする請求項1〜8のいずれか一項に記載の冷凍空調システム。 9. The refrigerating and air-conditioning system according to claim 1, wherein during the refrigerant leakage determination, a display to that effect is displayed on a remote controller and / or a display device of the indoor unit . 前記冷媒漏洩の判定結果を外部に知らせる報知手段を有し、冷媒漏洩と判定された場合は、その旨の表示を前記室内機のリモコンおよび/または表示装置に表示させることを特徴とする請求項1〜9のいずれか一項に記載の冷凍空調システム。 An informing means for informing the outside of the determination result of the refrigerant leakage is provided, and when it is determined that the refrigerant is leaking, a message to that effect is displayed on the remote controller and / or display device of the indoor unit. The refrigerating and air-conditioning system according to any one of 1 to 9 . 前記判定手段は、複数の冷凍空調装置を制御する集中コントローラ、または、複数の前記集中コントローラと通信回線を介して接続され、前記冷凍空調装置を遠隔監視する遠隔監視装置に設けられたことを特徴とする請求項1〜10のいずれか一項に記載の冷凍空調システム。 The determination means is provided in a centralized controller that controls a plurality of refrigeration air conditioners, or a remote monitoring device that is connected to the plurality of centralized controllers via a communication line and remotely monitors the refrigeration air conditioners. The refrigeration air conditioning system according to any one of claims 1 to 10 . 圧縮機、室外熱交換器および絞り装置を有する室外機と、室内熱交換器および絞り装置を有する1台ないしは複数の室内機とを、連絡配管で接続して冷凍サイクルを構成している冷凍空調装置であって、凝縮器として作用する前記室外熱交換器又は前記室内熱交換器が複数台ある冷凍空調装置の冷媒漏洩検知方法において、A refrigerating and air-conditioning system comprising a refrigerating cycle in which an outdoor unit having a compressor, an outdoor heat exchanger and an expansion device, and one or a plurality of indoor units having an indoor heat exchanger and an expansion device are connected by a communication pipe. In the refrigerant leakage detection method for a refrigerating and air-conditioning apparatus having a plurality of the outdoor heat exchanger or the indoor heat exchanger acting as a condenser,
冷媒封入後の経過時間を判定するステップと、Determining an elapsed time after filling the refrigerant;
前記室内機を構成する室内熱交換器の全数が冷房または暖房運転しているかを判定するステップと、Determining whether the total number of indoor heat exchangers constituting the indoor unit is cooling or heating; and
前記室内機を構成している室内熱交換器の全数が冷房運転もしくは暖房運転していると判定された場合に、凝縮器として作用している前記室内熱交換器又は前記室外熱交換器の全容積の液相容積割合である液相面積比率を複数のパラメータに基づいて算出し、算出した液相面積比率を過去の履歴データと比較して冷媒漏洩の判定を行うステップと、  When it is determined that all the indoor heat exchangers constituting the indoor unit are in cooling operation or heating operation, all of the indoor heat exchanger or the outdoor heat exchanger acting as a condenser Calculating a liquid phase area ratio which is a liquid phase volume ratio of the volume based on a plurality of parameters, comparing the calculated liquid phase area ratio with past history data, and determining refrigerant leakage;
を備え、With
前記液相面積比率ALiquid phase area ratio A LL %は、%
凝縮器出口での冷媒の過冷却度をSC、外気温度と凝縮温度の差をdTc、冷媒の定圧液比熱をCpr、凝縮器入口と凝縮器出口のエンタルピ差をΔhcon、および、各凝縮器の熱交換容量をQThe refrigerant subcooling degree at the condenser outlet is SC, the difference between the outside air temperature and the condensation temperature is dTc, the constant pressure liquid specific heat of the refrigerant is Cpr, the enthalpy difference between the condenser inlet and the condenser outlet is Δhcon, and Q for heat exchange capacity jj (k)としたとき、以下の式where (k)
Figure 0005063346
Figure 0005063346
ただし、kは凝縮器の番号、nは凝縮器の合計数Where k is the condenser number and n is the total number of condensers
により算出することを特徴とする冷媒漏洩検知方法。The refrigerant leakage detection method characterized by calculating by this.
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