JP5058630B2

JP5058630B2 - グリースニップル

Info

Publication number: JP5058630B2
Application number: JP2007051514A
Authority: JP
Inventors: 宏幸久保
Original assignee: UD Trucks Corp
Current assignee: UD Trucks Corp
Priority date: 2007-03-01
Filing date: 2007-03-01
Publication date: 2012-10-24
Anticipated expiration: 2027-03-01
Also published as: JP2008215431A

Description

本発明は、グリースを供給するためのグリースニップルに関する。

一般に、トラック等の機械的構造物では、摺動部等にグリースを供給するため、グリースを供給するグリースニップルが設けられている。
登録実用新案第３０５２３９２号公報実開平１０−２４６号公報

しかしながら、従来のグリースニップルでは、機械的構造物側に螺合される取付部材に、グリースを供給するための給脂部材を所定角度で固定しているため、取付部材を機械的構造物側に螺合した時に給脂部材の方向が一定にならず、グリースガンによる給脂作業が困難になる場合があるという問題があった。
すなわち、例えば、取付部材を機械的構造物側に螺合した時に給脂部材の方向が、機械的構造物の部品が存在する方向に向くと、グリースガンの先端を給脂部材の給脂口に導くことが困難になり給脂作業が困難になる。

本発明は、かかる従来の問題を解決するためになされたもので、給脂部材の方向を自由に変更することができるグリースニップルを提供することを目的とする。

請求項１のグリースニップルは、被取付部材に取り付けられる取付部材のジョイント部に球面状の受け部を形成し、グリースを供給するための給脂部材のジョイント部に、前記受け部に嵌合する球面状の連結部を形成し、前記取付部材に前記給脂部材を、前記ジョイント部を介して３次元方向に回動自在に連結したグリースニップルであって、前記取付部材の前記ジョイント部に、前記連結部を前記受け部に当接させる蓋部材を配置すると共に、前記取付部材内に設けたグリース通路に、前記連結部を前記蓋部材側に付勢する付勢手段を設けたことを特徴とする。

請求項１のグリースニップルによれば、取付部材のジョイント部に球面状の受け部を形成し、給脂部材のジョイント部に、当該受け部に嵌合する球面状の連結部を形成して、取付部材に給脂部材をジョイント部を介して回動自在に連結したので、給脂部材を３次元方向に確実に回動することができる。
そして、取付部材のジョイント部に連結部を受け部に当接させる蓋部材を配置したため、取付部材に給脂部材を確実に支持することができる。
また、取付部材内のグリース通路に、連結部を蓋部材側に付勢する付勢手段を設けたため、給脂部材が自由に傾くことを防止することができる。

以下、本発明の実施形態を図面を用いて詳細に説明する。
図１及び図２は、本発明のグリースニップルの一実施形態を示している。
グリースニップルは、取付部材１１、給脂部材１３を有している。取付部材１１には、給脂部材１３が、ジョイント部１５を介して３次元方向に回動自在に連結されている。
給脂部材１３は、給脂部１３ａ、連結部１３ｂを有している。

給脂部材１３の軸長方向には、給脂部１３ａおよび連結部１３ｂを貫通して、グリース通路を形成する貫通穴１３ｃが形成されている。給脂部１３ａの貫通穴１３ｃの先端には、球状のボール部材１７が配置されている。ボール部材１７は、貫通穴１３ｃの先端に形成される抜止部１３ｄにより貫通穴１３ｃからの脱落を防止されている。ボール部材１７は、コイルスプリング１９により先端側に向けて付勢されている。コイルスプリング１９の後端は、貫通穴１３ｃに形成される突出部１３ｅに支持されている。連結部１３ｂは、略球状に形成されている。

取付部材１１の軸長方向には、グリース通路を形成する貫通穴１１ａが形成されている。取付部材１１のジョイント部１５には、球面状の受け部１１ｂが形成されている。受け部１１ｂには、連結部１３ｂが回動可能に嵌合されている。
取付部材１１の先端には、連結部１３ｂをシールするシール部材２１が配置されている。シール部材２１には、Ｏリング等が使用される。

取付部材１１の先端部には、雄螺子部１１ｃが形成されている。雄螺子部１１ｃには、六角ナット状の蓋部材２３が螺合されている。蓋部材２３をスパナ等により回動することにより、蓋部材２３が雄螺子部１１ｃに螺合される。蓋部材２３により、シール部材２１および連結部１３ｂの抜けが防止される。
取付部材１１の給脂部材１３と反対側には、テーパ雄螺子部１１ｄが形成されている。テーパ雄螺子部１１ｄは、被取付部材２５のテーパ雌螺子部２５ａに螺合される。取付部材１１の給脂部材１３側には、雄螺子部１１ｃに隣接する位置に六角状の締結部１１ｅが形成されている。この締結部１１ｅをスパナ等により回動することにより、取付部材１１が被取付部材２５に螺合される。

取付部材１１の貫通穴１１ａには、給脂部材１３の連結部１３ｂを蓋部材２３側に付勢するコイルスプリング２７が配置されている。コイルスプリング２７の後端は、貫通穴１１ａに形成される突出部１１ｆに支持されている。
上述したグリースニップルでは、給脂部材１３の給脂部１３ａの先端に、グリースガン(不図示)を押圧し、グリースガンからグリースを供給すると、ボール部材１７が連結部１３ｂ側に移動し、ボール部材１７と貫通穴１３ｃとの間に間隙が形成される。そして、供給されたグリースが、給脂部材１３の貫通穴１３ｃを通った後、取付部材１１の貫通穴１１ａを通り、被取付部材２５に供給される。

上述したグリースニップルでは、取付部材１１に給脂部材１３を、ジョイント部１５を介して３次元方向に回動自在に連結したので、図３および図４に示すように、給脂部材１３の方向を指等により自由に変更することができる。
従って、例えば、取付部材１１を被取付部材２５に螺合した時に給脂部材１３の方向が、グリースガンの先端を挿入できない方向を向いている時には、給脂部材１３の方向を変えることで、グリースガンによる供給が可能になる。なお、被取付部材２５に取付部材１１を固定した状態では、指により取付部材１１を回動することは困難である。

また、上述したグリースニップルでは、取付部材１１のジョイント部１５に球面状の受け部１１ｂを形成し、給脂部材１３のジョイント部１５に、受け部１１ｂに嵌合する球面状の連結部１３ｂを形成したので、給脂部材１３を３次元方向に確実に回動することができる。
そして、取付部材１１のジョイント部１５に連結部１３ｂを受け部１１ｂに当接させる蓋部材２３を配置したので、取付部材１１に給脂部材１３を確実に支持することができる。

また、取付部材１１の貫通穴１１ａに、連結部１３ｂを蓋部材２３側に付勢する付勢手段を設けたので、給脂部材１３が自由に傾くことを防止することができる。
さらに、取付部材１１のジョイント部１５に、連結部１３ｂをシールするシール部材２１を配置したので、グリースが漏れ出すことを防止することができる。
また、上述したグリースニップルでは、被取付部材２５のテーパ雌螺子部２５ａに、取付部材１１のテーパ雄螺子部１１ｄを螺合しているため、被取付部材２５に対する給脂部材１３の角度を所定の角度に設定することが特に困難である。しかしながら、給脂部材１３が３次元方向に回動するため、給脂部材１３の角度を自由に設定することが可能になる。

そして、上述したグリースニップルでは、従来から使用されている取付部材に給脂部材を所定の角度で固定したグリースニップルに比較して、角度選択の自由度を大幅に向上することができる。また、角度選択の自由度が向上するため、固定角度の異なる複数種類のグリースニップルを使用する必要がなくなり誤組み付けを低減することができる。

本発明のグリースニップルの一実施形態を示す縦断面図である。図１のグリースニップルを示す側面図である。図１の給脂部材を回動した状態を示す縦断面図である。図３のグリースニップルを示す側面図である。

符号の説明

１１…取付部材
１１ｂ…受け部
１１ｄ…テーパ雄螺子部
１３…給脂部材
１３ｂ…連結部
１５…ジョイント部
２１…シール部材
２３…蓋部材
２５…被取付部材
２５ａ…テーパ雌螺子部
２７…コイルスプリング

Claims

被取付部材に取り付けられる取付部材のジョイント部に球面状の受け部を形成し、
グリースを供給するための給脂部材のジョイント部に、前記受け部に嵌合する球面状の連結部を形成し、
前記取付部材に前記給脂部材を、前記ジョイント部を介して３次元方向に回動自在に連結したグリースニップルであって、
前記取付部材の前記ジョイント部に、前記連結部を前記受け部に当接させる蓋部材を配置すると共に、
前記取付部材内に設けたグリース通路に、前記連結部を前記蓋部材側に付勢する付勢手段を設けたことを特徴とするグリースニップル。