JP5031124B1 - Scratch printed matter, scratch printing medium and method for producing the same - Google Patents
Scratch printed matter, scratch printing medium and method for producing the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP5031124B1 JP5031124B1 JP2012123927A JP2012123927A JP5031124B1 JP 5031124 B1 JP5031124 B1 JP 5031124B1 JP 2012123927 A JP2012123927 A JP 2012123927A JP 2012123927 A JP2012123927 A JP 2012123927A JP 5031124 B1 JP5031124 B1 JP 5031124B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- scratch
- printing
- layer
- image
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Credit Cards Or The Like (AREA)
Abstract
【課題】 コインで擦過することで秘匿画像を着色させて視認可能とさせるとともにオンデマンド印刷に適した構成のスクラッチ印刷物、これを与えるためのスクラッチ印刷用媒体、及び、その製造方法の提供。
【解決手段】 コイン擦過用無機酸化物粒子を含む白色インキに有色インキを混入させてシート体の上に与えた下地層(14)と、この上に下地層と同色のネガ用有色インキで秘匿画像を象るように与えたネガ印刷層(21)と、を含む。
【選択図】 図2PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a scratch printed material having a configuration suitable for on-demand printing while being made visible by coloring a secret image by rubbing with a coin, a scratch printing medium for providing the same, and a manufacturing method thereof.
A base layer (14) obtained by mixing colored ink into a white ink containing inorganic oxide particles for rubbing coins and applied on a sheet body, and a negative color ink of the same color as the base layer on the base layer (14). And a negative print layer (21) provided so as to represent an image.
[Selection] Figure 2
Description
本発明は、コインで擦過することで秘匿画像を着色させて視認可能とさせるスクラッチ印刷物、これを与えるためのスクラッチ印刷用媒体及びその製造方法に関し、特に、オンデマンド印刷に適した構成のスクラッチ印刷物、これを与えるためのスクラッチ印刷用媒体及びその製造方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a scratch printed material that is made visible by coloring a secret image by rubbing with a coin, a scratch printing medium for providing the same, and a manufacturing method thereof, and more particularly, a scratch printed material having a configuration suitable for on-demand printing. Further, the present invention relates to a scratch printing medium for providing the same and a manufacturing method thereof.
白い紙の上に硬い酸化チタンなどの無機酸化物粒子を含む白色インキで文字や画像など(以下、単に「画像」とする。)を印刷しても、そのままでは視認できない。一方、印刷部分をコインなどで擦過すると、白色インキ中の無機酸化物粒子によりコインが削れて金属粉を生じ(ヤスリ効果)、この金属粉が印刷部分に付着して黒く着色し、画像を視認できるようになる。かかるタイプのスクラッチ印刷物は、印刷された画像の上に剥離可能なアルミペーストを被覆して与え、コインでこのアルミペーストを剥離して画像を視認できるようにする従来のタイプのスクラッチ印刷物と比べ、アルミペーストのスクラッチ滓を生じないなど、衛生的に優れる。 Even if characters or images (hereinafter simply referred to as “images”) are printed on white paper with white ink containing inorganic oxide particles such as hard titanium oxide, they cannot be seen as they are. On the other hand, when the printed part is rubbed with a coin, the coin is scraped by the inorganic oxide particles in the white ink to produce metal powder (file effect). This metal powder adheres to the printed part and turns black, and the image is visually recognized. become able to. Such a type of scratch printed material is obtained by coating a peelable aluminum paste on a printed image, and removing the aluminum paste with a coin so that the image can be visually recognized. It is hygienic because it does not cause scratches on the aluminum paste.
ところで、印刷用紙にはその白みを高めるように蛍光増白剤が含まれており、ブラックライトのような紫外光を照射すると青白く蛍光発光する。一方、酸化チタンなどの無機酸化物粒子を含む白色インキは、このような紫外光を透過せず、また蛍光発光もしない。故に、上記したスクラッチ印刷物に紫外光を照射すると、印刷用紙の青白く発光する中に白色インキにより印刷された画像が影のように黒く浮き上がってしまう。つまり、印刷部分をコインなどで擦過することなしに画像を視認できてしまう、といった問題を生じるのである。 By the way, the fluorescent whitening agent is included in the printing paper so as to increase the whiteness thereof, and when it is irradiated with ultraviolet light such as black light, the fluorescent light is emitted pale blue. On the other hand, white ink containing inorganic oxide particles such as titanium oxide does not transmit such ultraviolet light and does not emit fluorescence. Therefore, when the above-mentioned scratch printed matter is irradiated with ultraviolet light, an image printed with white ink floats black like a shadow while the printing paper emits light blue. That is, there arises a problem that an image can be visually recognized without rubbing the printed portion with a coin or the like.
これに対して、無機酸化物粒子を含む白色インキを白い紙の上にベタ塗りし、この上に画像を象るようにコート(被覆)を与えた、いわゆるネガタイプのスクラッチ印刷物が開発された。例えば、特許文献1では、紙媒体の上に酸化チタンを含む白色インキで下地層をベタ塗り印刷し、この上に白色剤を少なくとも含むマットニスで画像を象るようにネガパターン印刷を与えたネガタイプのスクラッチ印刷物が開示されている。かかるスクラッチ印刷物に紫外光を照射すると、印刷用紙の青白く発光する中にベタ塗り印刷された下地層全体が黒く浮き上がるものの、マットニスによるネガパターンで与えられた画像を視認することはできない。一方、画像部分をコインで擦過すると、ニスでコートされていない白色インキ部分だけにコインの金属粉が付着し着色して、画像を視認できるようになるのである。
On the other hand, a so-called negative-type scratch printed matter has been developed in which white ink containing inorganic oxide particles is solidly coated on white paper and a coating (coating) is provided on the white paper to give an image. For example, in
上記したネガタイプのスクラッチ印刷物において、透明ニスや白色インキによるコート(被覆)は、スクラッチ印刷物に特有の無機酸化物粒子を含む白色インキによるものとは異なり、一般的なインキ等を印刷して得られる。また、コートの印刷の仕方で着色される画像を自由に決定できる。すなわち、無機酸化物粒子を含む白色インキをベタ塗りした紙の供給を受ければ、コートを印刷する工程だけを一般的な印刷設備を有する場所で別途、行って、しかも着色される画像を自由に決定してスクラッチ印刷物を製造できる。すなわち、オンデマンド印刷が可能なのである。 In the negative type scratch printed matter described above, the coating (coating) with transparent varnish or white ink is obtained by printing general ink or the like, unlike the white ink containing inorganic oxide particles unique to the scratch printed matter. . In addition, an image to be colored can be freely determined depending on how the coat is printed. In other words, if you are supplied with white ink-coated paper containing inorganic oxide particles, you can perform only the process of printing the coat separately in a place with general printing equipment, and freely color the image. The scratch print can be manufactured by determining. That is, on-demand printing is possible.
ネガタイプのスクラッチ印刷物では、無機酸化物粒子を含む白色インキによるベタ塗り印刷とその上のコートとの境界線が着色される画像を象ることとなるため、かかる境界線における色差及び光沢差をなくす、若しくは、減じなければならない。特に、オンデマンド印刷では、コートを与える設備や環境が大きく異なり得るため、コートの印刷条件を厳格にすることなく、かかる境界線における色差及び光沢差を一定の範囲内に抑え得るようにすることが必要である。 In negative-type scratch prints, the border line between the solid ink printing with white ink containing inorganic oxide particles and the coat on it is colored, thus eliminating the color difference and gloss difference at the border line. Or have to be reduced. Especially in on-demand printing, the equipment and environment for coating can vary greatly, so that the color difference and gloss difference at the boundary can be kept within a certain range without strict printing conditions. is required.
本発明は以上のような状況に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、コインで擦過することで秘匿画像を着色させて視認可能とさせるとともにオンデマンド印刷に適した構成のスクラッチ印刷物、これを与えるためのスクラッチ印刷用媒体及びかかるスクラッチ印刷用媒体を用いたオンデマンド印刷方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of the situation as described above, and the object of the present invention is to make a confidential image colored by rubbing with a coin so that it can be visually recognized and to be suitable for on-demand printing. It is an object of the present invention to provide a scratch printed material, a scratch printing medium for providing the same, and an on-demand printing method using the scratch printing medium.
本発明によるスクラッチ印刷物は、コインで擦過することで秘匿画像を着色させて視認可能とさせるスクラッチ印刷物であって、コイン擦過用無機酸化物粒子を含む白色インキに有色インキを混入させてシート体の上に与えた下地層と、この上に前記下地層と同色のネガ用有色インキで前記秘匿画像を象るように与えたネガ印刷層と、を含むことを特徴とする。 The scratch printed matter according to the present invention is a scratch printed matter that is made visible by coloring a secret image by rubbing with a coin, and is mixed with a white ink containing inorganic oxide particles for rubbing coins to mix the colored ink. And a negative printing layer provided so as to emulate the secret image with a negative color ink having the same color as that of the base layer.
かかる発明によれば、コインで擦過することによる秘匿画像の着色を抑制させることなく、擦過前における秘匿画像の境界線において認識され得る色差をネガ印刷層の印刷状態に大きく依存させることなく一定の範囲内に抑え得て、特に、オンデマンド印刷に適した構成のスクラッチ印刷物を提供できるのである。 According to such an invention, the color difference that can be recognized at the boundary line of the secret image before rubbing is not greatly dependent on the printing state of the negative printing layer without suppressing coloring of the secret image due to rubbing with a coin. It is possible to provide a scratch print having a configuration suitable for on-demand printing.
上記した発明において、前記有色インキは黄系色であることを特徴としてもよい。かかる発明によれば、無機酸化物粒子によるいわゆるヤスリ効果を失わせることなく容易に色を与えることができて、擦過前における秘匿画像の境界線において認識され得る色差をネガ印刷層の印刷状態に大きく依存させることなく更に容易に一定の範囲内に抑え得て、特に、オンデマンド印刷に適した構成のスクラッチ印刷物を提供できるのである。また、ドライダウンによる色変化を抑制できて製造安定性にも優れるのである。 In the above-described invention, the colored ink may be a yellowish color. According to this invention, it is possible to easily give a color without losing the so-called file effect due to the inorganic oxide particles, and the color difference that can be recognized at the boundary line of the secret image before rubbing to the printing state of the negative printing layer. It is possible to provide a scratch print having a configuration suitable for on-demand printing, which can be more easily controlled within a certain range without greatly depending on it. In addition, the color change due to dry-down can be suppressed, and the manufacturing stability is excellent.
上記した発明において、前記シート体と前記下地層との間には、前記有色インキと同色のインキで線画又は点描画を印刷して与えた少なくとも1層以上の光沢層を含むことを特徴としてもよい。かかる発明によれば、擦過前における秘匿画像の境界線において認識され得る光沢差をネガ印刷層の印刷状態に大きく依存させることなく一定の範囲内に抑え得て、特に、オンデマンド印刷に適した構成のスクラッチ印刷物を提供できるのである。 In the above-described invention, the sheet body and the base layer may include at least one glossy layer provided by printing a line drawing or point drawing with the same color ink as the colored ink. Good. According to this invention, the gloss difference that can be recognized at the boundary line of the secret image before rubbing can be suppressed within a certain range without largely depending on the printing state of the negative printing layer, and is particularly suitable for on-demand printing. It is possible to provide a scratch printed matter having a configuration.
上記した発明において、前記シート体と前記光沢層との間には、色の異なる少なくとも2色以上のインキで線画又は点描画を印刷して与えた迷彩画像層を更に含むことを特徴としてもよい。かかる発明によれば、擦過前における秘匿画像の境界線において認識され得る色差及び光沢差をネガ印刷層の印刷状態に大きく依存させることなく更に容易に一定の範囲内に抑え得て、特に、オンデマンド印刷に適した構成のスクラッチ印刷物を提供できるのである。 In the above-described invention, the sheet body and the gloss layer may further include a camouflage image layer obtained by printing a line drawing or point drawing with at least two different colors of ink. . According to this invention, the color difference and gloss difference that can be recognized at the boundary line of the secret image before rubbing can be more easily suppressed within a certain range without greatly depending on the printing state of the negative print layer, It is possible to provide a scratch print having a configuration suitable for demand printing.
本発明によるスクラッチ印刷用媒体は、コインで擦過することで秘匿画像を着色させて視認可能とさせるスクラッチ印刷物をオンデマンド印刷させて与えるためのスクラッチ印刷用媒体であって、コイン擦過用無機酸化物粒子を含む白色インキに有色インキを混入させてシート体の上に下地層を与えたことを特徴とする。 The scratch printing medium according to the present invention is a scratch printing medium for on-demand printing to give a scratch printed material that can be made visible by coloring a secret image by rubbing with a coin, and is an inorganic oxide for coin rubbing. It is characterized in that a colored ink is mixed into a white ink containing particles to give a base layer on the sheet body.
かかる発明によれば、コインで擦過することによる秘匿画像の着色を抑制させることなく、擦過前における秘匿画像の境界線にいて認識され得る色差をネガ印刷層の印刷状態に大きく依存させることなく一定の範囲内に抑え得るオンデマンド印刷用のスクラッチ印刷用媒体を提供できるのである。 According to this invention, the color difference that can be recognized at the boundary line of the secret image before rubbing is not greatly dependent on the printing state of the negative printing layer without suppressing coloring of the secret image due to rubbing with a coin. Therefore, it is possible to provide a scratch printing medium for on-demand printing that can be suppressed within the above range.
上記した発明において、前記有色インキは黄系色であることを特徴としてもよい。かかる発明によれば、無機酸化物粒子によるいわゆるヤスリ効果を失わせることなく容易に色を与えることができて、擦過前における秘匿画像の境界線において認識され得る色差をネガ印刷層の印刷状態に大きく依存させることなく更に容易に一定の範囲内に抑え得るオンデマンド印刷用のスクラッチ印刷用媒体を提供できるのである。また、ドライダウンによる色変化を抑制できて製造安定性にも優れるのである。 In the above-described invention, the colored ink may be a yellowish color. According to this invention, it is possible to easily give a color without losing the so-called file effect due to the inorganic oxide particles, and the color difference that can be recognized at the boundary line of the secret image before rubbing to the printing state of the negative printing layer. It is possible to provide a scratch printing medium for on-demand printing that can be more easily suppressed within a certain range without greatly depending on it. In addition, the color change due to dry-down can be suppressed, and the manufacturing stability is excellent.
上記した発明において、前記シート体と前記下地層との間には、前記有色インキと同色のインキで線画又は点描画を印刷して与えた少なくとも1層以上の光沢層を含むことを特徴としてもよい。かかる発明によれば、擦過前における秘匿画像の境界線において認識され得る光沢差をネガ印刷層の印刷状態に大きく依存させることなく一定の範囲内に抑え得るオンデマンド印刷用のスクラッチ印刷用媒体を提供できるのである。 In the above-described invention, the sheet body and the base layer may include at least one glossy layer provided by printing a line drawing or point drawing with the same color ink as the colored ink. Good. According to this invention, there is provided a scratch printing medium for on-demand printing that can suppress a gloss difference that can be recognized at a boundary line of a secret image before rubbing within a certain range without greatly depending on a printing state of the negative printing layer. It can be provided.
上記した発明において、前記シート体と前記光沢層との間には、色の異なる少なくとも2色以上のインキで線画又は点描画を印刷して与えた迷彩画像層を更に含むことを特徴としてもよい。かかる発明によれば、擦過前における秘匿画像の境界線において認識され得る色差及び光沢差をネガ印刷層の印刷状態に大きく依存させることなく更に容易に一定の範囲内に抑え得るオンデマンド印刷用のスクラッチ印刷用媒体を提供できるのである。 In the above-described invention, the sheet body and the gloss layer may further include a camouflage image layer obtained by printing a line drawing or point drawing with at least two different colors of ink. . According to this invention, the color difference and gloss difference that can be recognized at the boundary line of the secret image before rubbing can be more easily suppressed within a certain range without greatly depending on the printing state of the negative printing layer. A scratch printing medium can be provided.
本発明によるスクラッチ印刷用媒体の製造方法は、コインで擦過することで秘匿画像を着色させて視認可能とさせるスクラッチ印刷物をオンデマンド印刷させて与えるためのスクラッチ印刷用媒体の製造方法であって、コイン擦過用無機酸化物粒子を含む白色インキに黄系色インキからなるコントラスト低減用インキを混入させた下地用インキでシート体の上にベタ印刷で下地層を与えることを特徴とする。 A method for producing a scratch printing medium according to the present invention is a method for producing a scratch printing medium for on-demand printing and giving a scratch printed matter that is made visible by coloring a secret image by rubbing with a coin, A base layer is formed by solid printing on a sheet body with a base ink in which a white ink containing inorganic oxide particles for coin rubbing is mixed with a contrast-reducing ink composed of a yellow color ink.
かかる発明によれば、コインで擦過することによる秘匿画像の着色を抑制させることなく、擦過前における秘匿画像の境界線において認識され得る色差をネガ印刷層の印刷状態に大きく依存させることなく一定の範囲内に抑え得るオンデマンド印刷用のスクラッチ印刷用媒体を得られるのである。 According to such an invention, the color difference that can be recognized at the boundary line of the secret image before rubbing is not greatly dependent on the printing state of the negative printing layer without suppressing coloring of the secret image due to rubbing with a coin. It is possible to obtain a scratch printing medium for on-demand printing that can be suppressed within the range.
上記した発明において、前記コントラスト低減用インキに赤系色インキからなる増色インキを更に混入させることを特徴としてもよい。かかる発明によれば、いわゆるヤスリ効果を低減させることなく与えられる黄系色をより濃く発色させ得て、擦過前における秘匿画像の境界線において認識され得る色差をネガ印刷層の印刷状態に大きく依存させることなく更に容易に一定の範囲内に抑え得るオンデマンド印刷用のスクラッチ印刷用媒体を得られるのである。 In the above-described invention, the contrast-reducing ink may be further mixed with a color-enhancing ink made of a red color ink. According to this invention, it is possible to develop a deeper yellow color without reducing the so-called file effect, and the color difference that can be recognized at the boundary line of the secret image before rubbing greatly depends on the printing state of the negative printing layer. Thus, it is possible to obtain a scratch printing medium for on-demand printing that can be more easily suppressed within a certain range.
上記した発明において、前記下地層を与える前に、前記黄系色インキと同色のインキで線画又は点描画を印刷して光沢層を与えることを特徴としてもよい。かかる発明によれば、擦過前における秘匿画像の境界線において認識され得る光沢差をネガ印刷層の印刷状態に大きく依存させることなく一定の範囲内に抑え得るオンデマンド印刷用のスクラッチ印刷用媒体を得られるのである。 In the above-mentioned invention, before giving the said foundation layer, it is good also as printing a line drawing or a point drawing with the ink of the same color as the said yellow color ink, and giving a gloss layer. According to this invention, there is provided a scratch printing medium for on-demand printing that can suppress a gloss difference that can be recognized at a boundary line of a secret image before rubbing within a certain range without greatly depending on a printing state of the negative printing layer. It is obtained.
上記した発明において、前記光沢層を与える前に、色の異なる少なくとも2色のインキで線画又は点描画を印刷して迷彩画像層を与えることを特徴としてもよい。かかる発明によれば、擦過前における秘匿画像の境界線において認識され得る色差及び光沢差をネガ印刷層の印刷状態に大きく依存させることなく更に容易に一定の範囲内に抑え得るオンデマンド印刷用のスクラッチ印刷用媒体を得られるのである。 In the above-described invention, before providing the gloss layer, a camouflage image layer may be provided by printing a line drawing or dot drawing with at least two different colors of ink. According to this invention, the color difference and gloss difference that can be recognized at the boundary line of the secret image before rubbing can be more easily suppressed within a certain range without greatly depending on the printing state of the negative printing layer. A scratch printing medium can be obtained.
本発明による1つの実施例であるネガタイプのスクラッチ印刷物について図1乃至図3を用いて説明する。 A negative-type scratch print according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
図1及び図2に示すように、スクラッチシート100は、印刷用の紙媒体11の上に、迷彩画像12、光沢画像13及び下地層14をこの順にオフセット印刷し、さらにこの上からネガパターン21をオンデマンド印刷先で印刷して得られるスクラッチ印刷物である。ここでは、文字「ABC」を秘匿画像1として、コインで擦過することで秘匿画像1が着色されて初めて視認可能となる(図3参照)。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
迷彩画像12は、赤色、青色、白黒スミ色などの色の異なる少なくとも2色以上のインキでそれぞれ線画又は点描画をオフセット印刷して与えられる。例えば、紙媒体11の上に白黒スミ色のインキで多数の細かいアルファベット文字を並べた図柄を印刷した上に、青色及び赤色のインキで水玉模様を印刷して与えられる。
The
光沢画像13は、有色のインキで線画又は点描画を1回以上重ねて、オフセット印刷して与えられる。例えば、黄色のインキで瓦模様の如き繰り返し模様を迷彩画像12の上からオフセット印刷し第1の光沢画像13aを与え、更に、その上から、同様の黄色のインキで第1の光沢画像13aの模様と重ならないよう、位置をわずかにずらしてオフセット印刷し第2の光沢画像13bを与える。
The
下地層14は、白色インキに、アルミナ、シリカ、二酸化チタンなどの無機酸化物粒子を加えた混合インキに、更に、有色顔料を含む有色インキを混合した下地用インキをベタ塗り印刷、または後述するようにオンデマンド印刷の脱落を防止するよう線画又は点描画を印刷して与えられる。特に、秘匿画像1を濃く着色するためには、下地層14を複層として表面の層に無機酸化物粒子をより多く含有させつつ、下地層14をより厚く設けることが好ましい。ここでは、下地層14は、第1下地層14a及び第2下地層14bの2層からなり、光沢画像13の上に、いわゆるヤスリ効果を与えるための二酸化チタンを加えた白色インキに黄色の顔料を含む黄色有色インキを混合した下地用インキをオフセット印刷でベタ塗り印刷し第1下地層14aを与え、更に、第1下地層14aよりも油分をより高め且つ二酸化チタンの量を高めた下地用インキをオフセット印刷でベタ塗り印刷又は線画又は点描画で印刷し第2下地層14bを与える。第1下地層14aの上により油分を高めた第2下地層14bを与えることで、下地層14のモットリングやパイリングを抑制できるのである。なお、第1下地層14a及び第2下地層14bを線画又は点描画とし、わずかにずらして与えることで、実質的にベタ刷り様になるようにして、後述するオンデマンド印刷の脱落を防止しても良い。
The
ここで、下地用インキは、質量%で、顔料分と合わせて二酸化チタン粒子を45〜58%、樹脂分として合成樹脂を5〜16%、油分として鉱油を5〜16%及び植物油を5〜10%含み、光沢調整用のマット剤を5〜10%含む白色インキ1kgに対して、オフセット用黄色インキを10〜80gを混合したインキである。なお、乾燥剤及び被膜強化剤を合計で1%未満、乾燥被膜形成防止剤を1%未満を適宜含み得る。また、二酸化チタン粒子を多く含むインキはマット調の印刷を与えるが、白色インキ中の二酸化チタン粒子を質量%で50%以上含有させることで特に顕著にマット調の印刷となる。 Here, the base ink is in mass%, 45 to 58% of the titanium dioxide particles together with the pigment component, 5 to 16% of the synthetic resin as the resin component, 5 to 16% of the mineral oil as the oil component, and 5 to 5% of the vegetable oil. It is an ink in which 10 to 80 g of yellow ink for offset is mixed with 1 kg of white ink containing 10% and containing 5 to 10% of a matting agent for gloss adjustment. In addition, a total of less than 1% of a desiccant and a film strengthening agent and less than 1% of a dry film formation inhibitor may be included as appropriate. Ink containing a large amount of titanium dioxide particles gives a mat-like print. However, when the titanium dioxide particles in the white ink are contained in an amount of 50% or more by mass%, the mat-like print is particularly remarkable.
下地用インキとして、赤色顔料や青色顔料などの他の色の有色顔料を含む有色インキを白色インキに加えてもよい。但し、黄色顔料を含む有色インキにおいて黄系色を発色させると、より少量の有色インキで後述するオンデマンド印刷によるネガパターン21と見た目を同化させ得るので好ましい。つまり、二酸化チタンによるいわゆるヤスリ効果を失わせることがなく、また、剥離などの印刷落ちも生じにくくなるのである。さらに、ドライダウンによる色変化を抑制できて製造安定性を高めるのである。
As the base ink, a colored ink containing a colored pigment of another color such as a red pigment or a blue pigment may be added to the white ink. However, it is preferable to develop a yellow color in a colored ink containing a yellow pigment because it can be assimilated with the
また、有色インキに色調を濃くする増色インキを加えることが好ましい。例えば、黄系色のインキに赤系色の顔料を含む赤系色のインキを増色インキとして加えると、下地層14はより濃い黄系色となる。よって、下地層14において無機酸化物粒子の相対的な含有量を減少させることなく黄系色の発色を濃くし得て、ネガパターン21との見た目を同化させることが更に容易になる。つまり、いわゆるヤスリ効果を低下させることなく、よりオンデマンド印刷に適した下地層14を印刷できる。
Further, it is preferable to add a color-enhancing ink that darkens the color tone to the colored ink. For example, when a red color ink containing a red color pigment is added to a yellow color ink as a color-enhancing ink, the
図1及び図3に示すように、ネガパターン21は、オンデマンド印刷先において、例えば、文字「ABC」の秘匿画像1を象るように、下地用インキと同色のネガ用インキで印刷して与えられる。ネガ用インキは、一般的な印刷用インキであり、下地用インキと同系色のインキであって、できるかぎり色調を同じに印刷できるように調製されることが好ましい。つまり、ネガパターン21の間隙21aでは、同色の下地層14が裸出するが(特に図2参照)、秘匿画像1を視認できないのである。ここでは、ネガ用インキは、黄色の顔料を含む黄色インキである。黄系色で下地層14及びネガパターン21を与えることで、若干の色差を有したとしていても、人間の目による見た目を同化させやすいのである。一方で、黄系色であれば、コインで擦過され黒く着色された秘匿画像1との色差を大きくし、着色後の秘匿画像1を明瞭に視認させやすい。また、オンデマンド印刷によるネガパターン21の定着が悪いときにあっては、第2下地層14b、又は、これに加えて第1下地層14aを線画又は点描画とすることで、オンデマンド印刷の脱落を防止できる。
As shown in FIGS. 1 and 3, the
なお、ネガパターン21の上には、赤色、青色、若しくは、白黒のドットからなるスミ色のいずれか又は複数からなる線画又は点描画を、クリスタリゼーションを生じるように与えてもよい。かかる線画又は点描画によれば、秘匿画像1をより視認できないようにできて好ましい。
In addition, on the
以上のように、かかるスクラッチシート100は、コインで秘匿画像1を擦過すると、ネガパターン21の間隙21aを介して、下地層14によっていわゆるヤスリ効果を生じて金属粉を生じる。かかる金属粉は、秘匿画像1の部分に付着してこれを黒く着色させ、秘匿画像1を視認できるようになる(図3参照)。ここで、下地層14は第1下地層14a及び第2下地層14bの2層で与えられ、ヤスリ効果のより高い第1下地層14aで生じた金属粉を、第1下地層14a及び第2下地層14bの2層で保持し、より濃く着色されるのである。
As described above, when the
また、かかるスクラッチシート100は、ブラックライトのような紫外光を表側に照射し、又は、紙媒体11を透過させようとしても、下地層14全体が影となって、秘匿画像1を視認することはできないのである。
In addition, the
また、かかるスクラッチシート100は、下地用インキの中の黄色インキを減じても、下地層14に比較して強い光沢を有する光沢画像13により、下地層14とネガパターン21の見た目の同化、特に光沢の同化を図ることができるのである。また、第2下地層14bを線画又は点描画とすることで、見た目の同化がより図られ得るのである。加えて、赤系色の増色インキを黄系色の有色インキに添加すると、下地層14の発色の濃さを維持しつつ有色インキの量を減じて、相対的に二酸化チタン粒子を増加させることもできる。
In addition, the
さらに、迷彩画像12は、色の異なる少なくとも2色以上のインキで線画又は点描画を印刷されて形成され、下地層14とネガパターン21の見た目の同化、特に色の同化を図ることができるのである。つまり、コインによる擦過無しでの秘匿画像1の視認をより確実に防止し得るのである。
Further, the
次に、本発明によるスクラッチ印刷物であるスクラッチシート100の製造方法について図4に沿って説明する。
Next, the manufacturing method of the
図5に示すようなオフセット印刷機30を用いて、紙媒体11の表面上に、上記した迷彩画像12、光沢画像13、及び下地層14を印刷する(オンデマンドスクラッチ用紙製造ステップ:S1)。なお、オフセット印刷機30が5胴式の場合、迷彩画像12を第1胴31、第2胴32及び第3胴33にて、光沢画像13を第4胴34及び第5胴35にて、それぞれ重ねて印刷する(下処理印刷ステップ:S11)。
The above-described
詳細には、迷彩画像12を与えるために第1胴31のインキタンクには白黒スミ色のインキ、第2胴32のインキタンクには青色のインキ、第3胴33のインキタンクには赤色のインキを、光沢画像13を与えるために第4胴34及び第5胴35のインキタンクには黄色のインキを充填して、それぞれ迷彩画像12及び光沢画像13を印刷する。なお、必要に応じて、排紙部Dにてスプレーパウダーを迷彩画像12及び光沢画像13の上に散布し、裏移りを防止してもよい。
More specifically, in order to give the
所定時間の経過後、下地層14を下地用インキで印刷する(下地印刷ステップ:S12)。詳細には、第1胴31、第2胴32及び第3胴33のインキタンク(図示せず)を空にし、第4胴34及び第5胴35のインキタンク(図示せず)に上記した下地用インキをそれぞれ充填し、光沢画像13が十分に乾燥したことを確認してから印刷を開始する。これにより、第1胴31、第2胴32及び第3胴33にて、下処理印刷ステップS11において散布したスプレーパウダーを除去することができ、第4胴34及び第5胴35にて、パイリングの発生を抑制し得て、下地層14を安定して印刷することができる。なお、印刷の開始までに、室内であれば光沢画像13を印刷後、約2〜3時間放置させることが好ましい。また、下処理印刷ステップS11において、黄色以外の色のインキを用いた第1胴31、第2胴32、第3胴33を用いる場合、それらのインキタンクをより入念に洗浄してから用いることが好ましい。
After elapse of a predetermined time, the
かかるスクラッチ印刷用紙は、オフセット印刷機30の設備とは別の印刷設備に向けて出荷され、秘匿画像1を出荷先で適宜決定し、印刷を行い得る(オンデマンド印刷ステップ:S2)。
Such scratch printing paper is shipped to a printing facility different from the facility of the offset
次に、出荷されたスクラッチ印刷用紙の供給を受けた印刷設備では、オンデマンド印刷用機、例えば、電子写真式によるデジタル印刷機を用いて、ネガパターン21を出荷されたスクラッチ印刷用紙に印刷して与える(ネガ印刷ステップ:S21)。また、市販のトナープリンタのような家庭用印刷設備を用いてネガパターン21を印刷してもよい。なお、下地層14を十分に乾燥させた後、ネガパターン21を印刷することが好ましいが、スクラッチ印刷用紙を印刷設備に向けて出荷してからネガパターン21を印刷するまでにこれは一般的に乾燥している。
Next, in the printing facility that receives the supplied scratch printing paper, the
更に必要に応じて、赤色、青色、若しくは、白黒のドットからなるスミ色のいずれか又は複数からなる線画又は点描画をクリスタリゼーションを生じるように与えてもよい(隠蔽画像印刷ステップ:S22)。 Further, if necessary, a line drawing or dot drawing composed of one or more of red, blue, or black and white dots or a plurality of dots may be provided to cause crystallization (hidden image printing step: S22). .
上記した実施例によれば、オンデマンド印刷先で特殊な設備を有さずとも、秘匿画像1を決定し、これを視認可能とさせるスクラッチ印刷物を得られる。
According to the above-described embodiment, it is possible to obtain a scratch printed matter that determines the
以上、本発明による代表的実施例を説明したが、本発明は必ずしもこれに限定されるものではなく、当業者であれば、本発明の主旨又は添付した請求項の範囲を逸脱することなく種々の代替的実施例及び改変例を見出すことができるであろう。 As mentioned above, although the typical Example by this invention was described, this invention is not necessarily limited to this, A person skilled in the art will be able to perform various without departing from the gist of the present invention or the scope of the appended claims. Alternative embodiments and modifications may be found.
11 紙媒体
12 迷彩画像
13 光沢画像
14 下地層
21 ネガパターン
30 オフセット印刷機
100 スクラッチシート
DESCRIPTION OF
Claims (12)
コイン擦過用無機酸化物粒子を含む白色インキに有色インキを混入させてシート体の上に与えた下地層と、
この上に前記下地層と同色のネガ用有色インキで前記秘匿画像を象るように与えたネガ印刷層と、を含むことを特徴とするスクラッチ印刷物。 It is a scratch print that makes it possible to visually recognize a secret image by rubbing with a coin,
A base layer provided on a sheet body by mixing colored ink into white ink containing inorganic oxide particles for coin rubbing,
A scratch printed matter comprising: a negative print layer provided thereon so as to imitate the secret image with a negative color ink of the same color as the base layer.
コイン擦過用無機酸化物粒子を含む白色インキに黄系色インキからなるコントラスト低減用インキを混入させた下地用インキでシート体の上にベタ印刷で下地層を与えることを特徴とするスクラッチ印刷用媒体の製造方法。 A method for producing a scratch printing medium for on-demand printing and giving a scratch printed matter that is made visible by coloring a secret image by rubbing with a coin,
For scratch printing, characterized in that a white ink containing inorganic oxide particles for coin rubbing is mixed with a contrast-reducing ink composed of yellow ink to give a ground layer on the sheet by solid printing. A method for manufacturing a medium.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012123927A JP5031124B1 (en) | 2011-09-15 | 2012-05-31 | Scratch printed matter, scratch printing medium and method for producing the same |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011201734 | 2011-09-15 | ||
JP2011201734 | 2011-09-15 | ||
JP2012123927A JP5031124B1 (en) | 2011-09-15 | 2012-05-31 | Scratch printed matter, scratch printing medium and method for producing the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP5031124B1 true JP5031124B1 (en) | 2012-09-19 |
JP2013075508A JP2013075508A (en) | 2013-04-25 |
Family
ID=47016599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012123927A Expired - Fee Related JP5031124B1 (en) | 2011-09-15 | 2012-05-31 | Scratch printed matter, scratch printing medium and method for producing the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5031124B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017217916A (en) * | 2016-06-07 | 2017-12-14 | 東京インキ株式会社 | Scratch ink and scratch printed material |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6450993B2 (en) * | 2014-12-24 | 2019-01-16 | 慎一 村瀬 | Mount for scratch printed matter, scratch printed matter, and method for producing scratch printed matter |
JP6948029B2 (en) * | 2018-02-23 | 2021-10-13 | 独立行政法人 国立印刷局 | Transparent latent image printed matter |
Citations (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000141708A (en) * | 1998-11-05 | 2000-05-23 | Seiko Epson Corp | Manufacture of color-printed article and color printer |
JP2002067470A (en) * | 2000-08-28 | 2002-03-05 | Nihon Unisys Supply Ltd | Water-marked paper and manufacturing method therefor |
JP2002321478A (en) * | 2001-04-26 | 2002-11-05 | Kobayashi Kirokushi Co Ltd | Scratch type printed matter |
JP2004034384A (en) * | 2002-07-01 | 2004-02-05 | Toppan Printing Co Ltd | Special printed matter |
JP2004066753A (en) * | 2002-08-09 | 2004-03-04 | Dainippon Printing Co Ltd | Packaging material with masking layer and its packaging container |
JP2006505433A (en) * | 2002-11-12 | 2006-02-16 | ギーゼッケ ウント デフリエント ゲーエムベーハー | Object containing information to be secured and method for manufacturing the same |
JP2006116757A (en) * | 2004-10-20 | 2006-05-11 | Dainippon Printing Co Ltd | Inkjet printed matter |
JP2007001092A (en) * | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Yamato Grand Kk | Printed matter |
JP2007130884A (en) * | 2005-11-10 | 2007-05-31 | Dainippon Printing Co Ltd | Printed matter, manufacturing method and hiding method of the same |
JP2007152907A (en) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Dainippon Printing Co Ltd | Printed material with scratch covering layer, production method thereof and covering method |
JP3136541U (en) * | 2007-07-31 | 2007-11-01 | 有限会社アベ印刷 | Scratch print |
JP2008073977A (en) * | 2006-09-22 | 2008-04-03 | Degital Graphic Kk | Printed article and its manufacturing process |
JP2008142951A (en) * | 2006-12-07 | 2008-06-26 | Yamato Grand Kk | Printed matter |
JP2008170822A (en) * | 2007-01-12 | 2008-07-24 | Fuji Seal International Inc | Plastic label and manufacturing method for the same |
JP2008170697A (en) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Fuji Seal International Inc | Plastic label and manufacturing method for the same |
JP3144174U (en) * | 2008-05-02 | 2008-08-21 | 有限会社アベ印刷 | 2D printed code |
JP3152458U (en) * | 2009-05-21 | 2009-07-30 | 有限会社アベ印刷 | 2D printed code |
JP3152678U (en) * | 2009-05-29 | 2009-08-06 | 有限会社アベ印刷 | 2D printed code |
JP3153995U (en) * | 2009-07-16 | 2009-09-24 | 株式会社大成 | Scratch print |
JP3165651U (en) * | 2010-11-16 | 2011-01-27 | 株式会社Cbjスクラッチ | Photo scratch print |
WO2011138942A1 (en) * | 2010-05-07 | 2011-11-10 | 株式会社Cbjスクラッチ | Scratch print material and manufacturing method of the same |
JP2012024938A (en) * | 2010-07-20 | 2012-02-09 | Toppan Forms Co Ltd | Information forming sheet |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0678039B2 (en) * | 1986-06-17 | 1994-10-05 | 大日本印刷株式会社 | Printed matter |
JPH02130681U (en) * | 1989-03-31 | 1990-10-29 | ||
JPH0585666U (en) * | 1992-04-24 | 1993-11-19 | キングプリンティング株式会社 | Printing film for display |
JP3767911B2 (en) * | 1992-12-08 | 2006-04-19 | 大日本印刷株式会社 | Special printed matter |
JPH07257080A (en) * | 1994-03-25 | 1995-10-09 | Dainippon Printing Co Ltd | Special printed matter |
JP3451151B2 (en) * | 1995-08-15 | 2003-09-29 | 富士写真フイルム株式会社 | Printing method |
-
2012
- 2012-05-31 JP JP2012123927A patent/JP5031124B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000141708A (en) * | 1998-11-05 | 2000-05-23 | Seiko Epson Corp | Manufacture of color-printed article and color printer |
JP2002067470A (en) * | 2000-08-28 | 2002-03-05 | Nihon Unisys Supply Ltd | Water-marked paper and manufacturing method therefor |
JP2002321478A (en) * | 2001-04-26 | 2002-11-05 | Kobayashi Kirokushi Co Ltd | Scratch type printed matter |
JP2004034384A (en) * | 2002-07-01 | 2004-02-05 | Toppan Printing Co Ltd | Special printed matter |
JP2004066753A (en) * | 2002-08-09 | 2004-03-04 | Dainippon Printing Co Ltd | Packaging material with masking layer and its packaging container |
JP2006505433A (en) * | 2002-11-12 | 2006-02-16 | ギーゼッケ ウント デフリエント ゲーエムベーハー | Object containing information to be secured and method for manufacturing the same |
JP2006116757A (en) * | 2004-10-20 | 2006-05-11 | Dainippon Printing Co Ltd | Inkjet printed matter |
JP2007001092A (en) * | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Yamato Grand Kk | Printed matter |
JP2007130884A (en) * | 2005-11-10 | 2007-05-31 | Dainippon Printing Co Ltd | Printed matter, manufacturing method and hiding method of the same |
JP2007152907A (en) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Dainippon Printing Co Ltd | Printed material with scratch covering layer, production method thereof and covering method |
JP2008073977A (en) * | 2006-09-22 | 2008-04-03 | Degital Graphic Kk | Printed article and its manufacturing process |
JP2008142951A (en) * | 2006-12-07 | 2008-06-26 | Yamato Grand Kk | Printed matter |
JP2008170697A (en) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Fuji Seal International Inc | Plastic label and manufacturing method for the same |
JP2008170822A (en) * | 2007-01-12 | 2008-07-24 | Fuji Seal International Inc | Plastic label and manufacturing method for the same |
JP3136541U (en) * | 2007-07-31 | 2007-11-01 | 有限会社アベ印刷 | Scratch print |
JP3144174U (en) * | 2008-05-02 | 2008-08-21 | 有限会社アベ印刷 | 2D printed code |
JP3152458U (en) * | 2009-05-21 | 2009-07-30 | 有限会社アベ印刷 | 2D printed code |
JP3152678U (en) * | 2009-05-29 | 2009-08-06 | 有限会社アベ印刷 | 2D printed code |
JP3153995U (en) * | 2009-07-16 | 2009-09-24 | 株式会社大成 | Scratch print |
WO2011138942A1 (en) * | 2010-05-07 | 2011-11-10 | 株式会社Cbjスクラッチ | Scratch print material and manufacturing method of the same |
JP2012024938A (en) * | 2010-07-20 | 2012-02-09 | Toppan Forms Co Ltd | Information forming sheet |
JP3165651U (en) * | 2010-11-16 | 2011-01-27 | 株式会社Cbjスクラッチ | Photo scratch print |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017217916A (en) * | 2016-06-07 | 2017-12-14 | 東京インキ株式会社 | Scratch ink and scratch printed material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013075508A (en) | 2013-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4577909B1 (en) | Scratch printed matter and manufacturing method thereof | |
JP2010162787A (en) | Printed matter and container | |
JP5031124B1 (en) | Scratch printed matter, scratch printing medium and method for producing the same | |
CN105150707B (en) | A kind of printed matter with dynamic texture decorative pattern and its printing process | |
JP4504913B2 (en) | Method for producing duplicate images | |
JP2015186881A (en) | Scratch printed matter, medium for scratch printing, and manufacturing method | |
JP2014503389A (en) | Improved flexographic printing, apparatus and method | |
JP3165651U (en) | Photo scratch print | |
JP6836754B2 (en) | Scratch ink and scratch printed matter | |
JP5437860B2 (en) | Duplicate image and production method thereof | |
JP2008188847A (en) | Blank printed matter to base material with metallic luster tone | |
JP7142866B2 (en) | positive scratch prints | |
JP2005205616A (en) | High-brightness printed matter | |
JP2006264036A (en) | Decorative building panel and its manufacturing method | |
JP5515824B2 (en) | Printed matter | |
JP6263809B2 (en) | Printed material with gloss difference | |
JP6813836B2 (en) | Scratch mount, on-demand scratch printed matter and positive scratch printed matter | |
JP6780235B2 (en) | Pearl-like printed matter | |
JP5262961B2 (en) | Printed matter | |
US20140175787A1 (en) | Substrate with security print and a method to obtain it | |
JP2007168416A (en) | Scratch printed matter and its manufacturing method | |
JP2005178221A (en) | Highly brilliant printed matter | |
US10636332B2 (en) | Digital color chip method | |
JP6819477B2 (en) | Laser printing sheet | |
Parraman | Colour printing techniques |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20120621 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120625 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120626 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150706 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |