JP5019713B2 - 迅速管継手とその管継手の雄雌要素を離脱する方法 - Google Patents

Description

この発明は、流体が流れる二つの管を取り外し可能に結合する迅速管継手並びにその管継手の雄雌要素を離脱する方法に関する。

フランス特許第２５１４８５５号明細書（特許文献１）は、軸方向に取り付けるようになった二つの雄雌要素から成り、雌要素の本体内に据付けられた弁の開放を誘発し、この本体が付勢されたロックを備えて、本体内に滑動するように据付けられ、雄要素の据付け用の中央開口を穿孔される迅速管継手を開示する。ロックの開口の壁はこの開口の中点軸線に沿って互いに関して片寄った歯部を呈示し、その間に雄要素がこれら歯部の一方或いは他方に対して選択的に静止するようになった肩部を備えている。管継手が通過構成であるときには、ロックの第一歯は雌要素の適当箇所に雄要素を保持する。

この従来の配列は、頑丈性と信頼性の観点から満足なものである。

しかしながら、この管継手は偶発的に、特に障害物に対する衝撃或いは衝突の影響の下で開放される危険がある。実際において、迅速管継手要素は一般に柔軟な管の端部に据付けられ、管継手の早過ぎる開放を生じる環境から異なる応力或いは相互作用を受け得る。

或る応用において、そのような早過ぎる開放は、流体を消費する部材の供給の中断を導く限りにおいて禁止する。特に、そのような早過ぎる開放は、反対する或いは汚れた環境に保護スーツを着る操作者に呼吸可能な空気を供給するシステムに使用された管継手の場合である。
フランス特許第２５１４８５５号明細書

この発明のさらに特殊な目的は、偶発的に離脱される危険がなく且つ反対に操作者により意識的操作を必要とする迅速管継手を提案してこれらの欠点を克服し、さらにそのような操作がさらに容易で直観的である。

この精神において、この発明は、流体が流れる二つの管を取り外し可能に結合する迅速管継手であって、管継手は二つの要素、即ち互いに軸方向に取付けるようになっている雄と雌要素から成り、雌要素の本体が本体内に滑動するように据付けられたロックを備えていて雄要素の取付け用の少なくとも一つの開口を穿孔されており、開口自体の壁が取付け構成にて前記要素を保持するために雄要素の対応凸状要素と協働するようになった少なくとも一つの凸状要素を備えている迅速管継手に関する。この管継手は、ロックが二つの部材であって、雌要素の本体の外部から変位力が作用される第一部材並びに第一部材に関して移動でき且つ凸状要素を支持する第二部材から成り、その間に安全部材が第一部材に関して凸状要素の変位を防止することなしに変位力に対して前記第一部材を阻止するようになっていることを特徴とする。

この発明の結果として、安全部材は雌要素に関して雄要素の偶発的解放に生じることからロックの第一部材の早過ぎる接合を防止し得る。さらに、管継手の第一部材が安全部材により固定されるときのみ、凸状要素の移動が可能のままであることは、このロックが雌要素への雄要素の取付けに適合できることを提供する。

この発明の他の有益であるが必須ではない態様は、請求項２乃至請求項１５から明らかになる。

この発明は、また上記に記載されるような管継手により実施され得る迅速管継手の雄雌要素を離脱する方法に関する。この方法は、互いに雄と雌要素の取付けの追加的力を働かし、次にロックの一部に本体の貫通力を働かし、そして前記要素の取付け方向における移動によって雌要素から雄要素を引き出す工程から成ることを特徴とする。

そのような方法は、操作者によって実施することが容易であり、その間に衝撃、雄雌要素の相対回転或いは動揺によるロックの手動圧力のみの影響の下で偶発的に履行される危険もない。

最後に、この発明は、前記方法によって操作されるようになった管継手に関し、雄と雌要素は、互いに雄と雌要素の取付けの追加的力を働かし、次に本体の外側から接近できるロックの一部に本体の貫通力を働かし、そして要素の取付け方向と平行な移動によって雌要素から雄要素を引き出すことにより、互いに取付けられた後に離脱されるようになっている。

この発明は、さらに容易に理解され、この発明の他の利点は原理と使用方法によって、例として単に与えられ、添付図面を参照して行われる管継手の二つの態様の実施例の次の説明の記載においてさらに明白に明らかになる。

図面を参照すると、図１乃至図７に示された管継手は、それぞれに上流管Ｃ₁ と下流管Ｃ₂ に接続された雌要素Ａと雄要素或いは管継手Ｂから成る。上流管はそれ自体が流体圧源（図示なし）、例えば空気圧源に接続され、管Ｃ₂ それ自体が例えば保護スーツの呼吸装置に接続されている。

雌要素の本体１の外部形状は円形ベースをもつ実質的に円筒状であり、本体１の内側の導管１１の長手方向軸線である軸線Ｘ−Ｘ’に中心合せされ、その中に軸線Ｘ−Ｘ’に沿って動く弁２が配置されている。

弁２は本体１により形成された気密な支持座１２に対してＯ−リング２２を備えた弁２のヘッド２１を印加する力Ｆ₁ を働かす戻りばね３の作用を受ける。弁２は外部半径方向フランジ２３を備えていて、そのフランジ２３に対してばね３が受けられている。

本体１は更に軸線Ｘ−Ｘ’と垂直な軸線Ｙ−Ｙ’の方向に、即ち本体１に半径方向に実質的に延びる隠れたハウジング（blind housing)１３を備えている。ハウジング１３の内側にロック４が滑動可能に据付けられ、このロック上にばね５がハウジング１３の底１３１と反対に、即ちその開口１３２の方向に向いた弾性力Ｆ₂ を働かす。

ロック４は二つの部材であり、第一部材即ち外部材４１と第二部材即ち内部材４２によって構成され、この内部材はハウジング１３の底１３１の方向と本体１の開口１４の方向の両方に開口する窪んだハウジング４３に受けられ、その開口を通して雄管継手Ｂの本体１０１が導入され得る。

部材４１は同様にハウジング４３に隣接する実質的に円形の開口４４を形成する。

部材４２は雄要素Ｂの本体１０１の周辺に設けられたフランジ１０６を停止させる凸状要素、即ち歯部を構成するように企図された凸状要素４６に接している中央開口４５を備えている。

要素Ｂとの相互作用のない場合には、ロック４の部材４２はばね５によってハウジング４３の底４３１に対して作用されている。

４７はハウジング１３の開口１３２を介して接近できる部材４１の表面、即ち使用者がハウジング１３の底１３１の方向にロック４の変位力Ｆ₃ を働かす面を示す。

ピストンの形状の安全部材６は本体１に設けられ、開口１４の方向にばね７によって弾力的に付勢されれている。このピストン６は軸線Ｘ−Ｘ’を中心とする回転対称であり、開口１４の方向にピストン６の移動を制限するために、本体１の内肩部１５に受けられるように企図された外側半径方向フランジ６１から成る。フランジ６１から開口１４の方向にて、ピストン６は直線母線と円形ベースをもつ二つの円筒状面６２と６３から成り、表面６２の半径Ｒ₂ は表面６３の半径Ｒ₃ より大きい。

６４は表面６２によって包囲されている部材６の端部を示す。６５は表面６３によって包囲されている部材６の中間部を示す。

部材６５はロック４の開口４４に導入され、その結果、軸線Ｘ−Ｘ’とハウジング１３の底１３１の間に位置された表面６３の部分は力Ｆ₂ の影響の下でハウジング１３の外側へのロック４の移動に対向する停止面を構成する。実際には、部材４２にばね５によって働いた力Ｆ₂ は、ハウジング４３の底４３１のレベルに伝達された力Ｆ’₂ の形態で部材４１に伝達されていて、この力Ｆ’₂ 自体は表面６３と開口４４を限定する円形面４４１との間の境界面に力Ｆ”₂ の形態で伝達されている。

さらに、表面６２は表面４７と対向する部材４１の表面４７を接合して受けていて、その結果、部材６４は力Ｆ₂ に逆ってロック４の貫通力のストッパを構成する。

この方法では、図１乃至図５の構成において、ピストン６はハウジング１３の内側にロック４の部材４１の早過ぎる貫通を防止する。

他方では、図２乃至図５から明らかであるように、このピストン６は方向Ｘ−Ｘ’における雄雌要素の連結に対抗しない。実際には、雄要素Ｂが雌要素Ａに取付けられるときに、本体１０１の前端１０８へフランジ１０６を形成する切頭面１０７は、開口４５の開口４５１へ凸状要素４６を形成する傾斜面４６１と協働するようになった支持斜面を形成する。雌要素Ａに雄要素Ｂを取付ける力Ｆ₄ が働いたときに、面１０７と４６１は互いに滑動し、これは図２に示されるように、力Ｆ₂ に逆ってこの部材６２を押し込む力Ｆ₅ をロック４の部材４２に働かす影響を有する。これは底１３１の方向においてハウジング４３内の部材４２の移動を導き、その間にロック４の部材４１が本体１に関して不動である。

フランジ１０６が凸状要素４６を越えて通過されたときに、ばね５はその力Ｆ₂ によりハウジング４３の底４３１の方向に部材４２を押圧する。次に、図３乃至図５の構成は、到達され、雄雌要素が効率的に連結構成に保持されている。

本体１への本体１０１の導入により、前端１０８は力Ｆ₁ に逆らって弁２を押圧し、管継手は矢印Ｅにより示されるように、管Ｃ₁ から管Ｃ₂ への流体の流れを許容する。

この構成から、偶発的力Ｆ₆ が表面４７に働いたときには、この力は部材６の部分６４により反力Ｆ₇ と平衡され、その結果、雄雌要素は離脱される危険を生じない。軸線Ｘ−Ｘ’を中心とする雄雌要素の相対回転の場合にも同じ事が起こる。

雄雌要素が離脱されるときに、使用者が新たな力Ｆ₈ を本体１０１に働かすのに十分であり、この力Ｆ₈ は図６に示されるように、軸線Ｘ−Ｘ’と平行に且つ本体１の方向に向いている。図３乃至図５の構成において、表面１０７が部材６５の内部切頭面６６に接合しており、力Ｆ₈ はばね７によって生じた弾力Ｆ₉ に逆らってピストン６を押圧する影響を有する力Ｆ’₈ の形態でピストン６に伝達される。言い換えると、ピストン６に伝達された力Ｆ₈ は図３乃至図５の構成から図６と図７の構成までこの部材を通過する影響を有し、部材６４がハウジング１３の外側へ押圧され、その点では、以前に指示されるように、それはもはや面４８に対向するものではなく、表面４７に働いた力Ｆ₃ の影響の下で部材４１の変位に対抗しない。

それ故に、部材、即ちピストン６は、ハウジング１３の底１３１の方向における部材４１の貫通に対抗する図１乃至図５の位置とその移動に対抗しない図６と図７の構成の間で可動である。

ハウジング１３への部材４１の貫通により、部材４２は更に底１３１の方向に移動され、本体１０１のフランジ１０６に関して凸状要素４６を離脱する影響を有し、その場合に本体１０１は軸線Ｘ−Ｘ’と平行に且つ力Ｆ₈ と反対方向に働いた力₁₀により本体１から容易に引き出され得る。

図６と図７の構成において、ピストン６の部材６５は開口４４に係合されたままであり、その結果、表面６３は使用者がその力₃ を解放するときにハウジング１３内に部材４１を効率的に保持し、これは、たとえばね５がロック４を開口１３２へ押圧しても、生じる。

図３Ａから更に特に明らかであるように、ハウジング１３は軸線Ｘ−Ｘ’とＹ−Ｙ’に関して斜めであるストッパ１３３を備えており、一方、部材４２は同様にこれら軸線に関して斜めである斜面４２３を備えている。図３乃至図５の構成において、ばね３と７によってそれぞれに働いた力Ｆ₁ とＦ₉ は開口１４の方向における雄管継手Ｂの本体１０１を押圧する影響を有し、その結果、フランジ１０６は開口１４に最も近いハウジング１３の表面の部分１３４に部材４２をしっかりと適用する。

雄雌要素の相対回転中に発生される摩擦力により部材４２が力Ｆ₂ に逆って押圧されがちであるときには、斜面４２３はストッパ１３３に接合し、これはハウジング１３の底１３１の方向において部材４２の変位を制限する。この方法では、凸状要素、即ち歯部４６はフランジ１０６に関して偶発的に収縮される危険を生じない。

効率的に雄雌要素を離脱することが望まれるときに、表面４７に働いた力Ｆ₃ は部材４２が面１３４やストッパ１３３に対して滑動させるのに十分であり、力Ｆ₁ とＦ₉ に打ち勝つ。言い換えると、ストッパ１３３の斜め特性は雄雌要素が解錠されるときにこのストッパを部材４２に通過させることを可能とする。

この発明の管継手は必ずしも参照符号４３により示されたものと類似なハウジングから成る必要はない。実際には、部材４１と４２は両方が互いに独立してハウジング１３内に案内され得る。

この発明は、第二部材４２は、「外部」である第一部材４１に関して「内部」であり且つハウジング４３を形成するロックにより示されている。しかしながら、これらの部品の他の構成に適用できる。

更に、この発明は、示された例における如く、第二部材４２がロックの滑動方向Ｙ−Ｙ’と平行に並進してハウジング４３内で可動である場合に制限されていない。それは斜め方向に並進して或いは揺動して第一部材４１に関して可動である第二部材に適用できる。

実際に、この発明は、第一部材が阻止されている間に省略により施錠されるロックが図１乃至図４において雄管継手によって下方に移動できるままである第二部材に設けられたフック歯を支持するあらゆる場合に適用できる。

図９乃至図１３に示されたこの発明の第二態様の実施例において、第一実施例のものと類似な要素は５００だけ増加された同じ参照符号を支持する。

この実施例の管継手は、第一実施例における如く、管Ｃ₁ 或いはＣ₂ に接続された雌要素Ａと雄要素、即ち管継手Ｂから成る。雌要素の本体５０１は本体５０１の内側に導管５１１の長手方向軸線である軸線Ｘ−Ｘ’に中心合せされ、本体５０１内にこの軸線に沿って可動である弁５０２が配置されている。ばね５０３は、本体５０１の座部５１２に接合して、弁５０２をその閉鎖位置へ付勢する弾力Ｆ₁ を働かす。

本体５０１は更に軸線Ｙ−Ｙ’に沿って、軸線Ｘ−Ｘ’に関して半径方向に実質的に延びている隠れたハウジング５１３を備えていて、そのハウジング内にロック５０４の第一部材５４１が配置されて、この部材はハウジング５１３の底６３１に接合してばね５０５により働いた弾力Ｆ₂ を受けている。

ロック５０４は更に軸線Ｘ−Ｘ’と平行に可動であるリングによって形成され且つ半径方向に通過する複数のオリフイス５４２１を備えた第二部材５４２から成り、その各オリフイスにボール５４６が配置されている。

部材、即ちリング５４２の中央開口に対して、オリフイス５４２１は周辺リップ５４２１ａだけ減少された直径を呈示し、この直径はボール５４６の直径より少なく、ボールはハウジングとして作用するオリフイス５４２１内にボールを保持することを可能とする。

部材５４２の滑動を許容するために、ハウジング５１３は環状みぞ５１３ａの形状の導管５１１の周りに延びていて、隠れていて軸線Ｘ−Ｘ’に中心合せされ、軸線Ｘ−Ｘ’にはばね５０７が配置され、そのばねはリング５４２の踵端５４２２に雌要素Ａの開口５１４の方向にこのリング５４２を押圧する力Ｆ₉ を働かす。

本体５０１はみぞ５１３ａに係合されていない部材４２のその部分を包囲して並進案内するスリーブ５１６を形成する。スリーブ５１６は円形であって、スリーブ５１６の自由縁から或る距離ｄに位置された内周辺溝５１７を備えている。力Ｆ₉ の影響の下で、部材５４２はそのオリフイス５４２１が幅ｄのスリーブ５１６のその部分と対向しており、その幅ｄのスリーブが縁５４２３と溝５１７との間に位置されるように配置されている。この方法では、スリーブ５１６の内径と部材５４２の外径を考慮して、ボール５４６は、ボールが中央開口５４５にて軸線Ｘ−Ｘ’へ半径方向に突き出す構成において、スリーブにより且つオリフイス５４２１の内側に封止されている。

スリーブ５１６は更に部材５４１がハウジング６１３の底６３１に最も接近したスリーブ５１６の外側半径方向面に部分５４１１によって接合するときに力Ｆ₂ の影響の下で部材５４１の変位に対するストッパを形成する。

ボール５４６は、この要素の本体６０１の外面に形成された溝６０６に係合することによって雄管継手Ｂを不動化するように企図されている。

部材５４２は半径方向に部材５４１の内側に係合されている。更に正確には、部材５４２はスリーブ５１６側に開放する部材５４１の中央内部容積５４３内で軸線Ｘ−Ｘ’と平行に滑動し得る。

５０６は開口５１４に最も接近する部材５４２のオリフイス５４２１と縁５４２３の間に位置されたリング５４２の部分を示す。

力Ｆ₉ の影響の下で、部分５０６は部材５４１の比較的厚い厚さｅ₁ の部分５４１２に対向して配置されており、一方、スリーブ５１６は部材５４１の厚さｅ₂ の部分５４１３に対向して配置されていて、その値ｅ₂ は厚さｅ₁ の値より少ない。

図１１の構成において、力Ｆ₆ が本体５０１の外側から接近できるロック５０４の表面５４７に作用されるときには、反力Ｆ₇ が順に部分５０６によって作用され、これはハウジング５１３の底６３１の方向における部材５４１の貫通を防止する。それ故に、部分５０６はハウジング５１３への部材５４１の貫通を阻止する安全部材を構成する。

６０７はこの本体の溝６０６と前端６０８の間に位置された本体６０１の外半径方向フランジを示す。

要素ＡとＢが取付けられるときに、本体６０１は本体５０１の後方と管Ｃ₁ の方向に移動されて、その点にて、フランジ６０７は開口５４５に突き出すボール５４６に接触する。図１０における矢印Ｆ₄ の方向に取付け運動を継続することによって、ロック５４１のボール５４６と部材５４２はボールが溝５１７に対向して位置されるまで押圧されて、これはオリフイス５４２１からそのボールの部分的半径方向の放出を許容し、図１０における矢印Ｆ₅ によって呈示されるように、ボール５４６のレベルにおいてフランジ６０７の通過を許容する。

フランジ６０７がボール５４６を越えて動いたときに、ばね５０７により働いた力Ｆ₉ はロック５０４の部材５４２を開口５１４へ押圧し、これは溝５１７のオリフイス５４２１を片寄せて、溝６０６に係合されたボール５４６を維持し、図１１の構成にて連結を保証する。

図１１の構成において、力Ｆ₆ がハウジング５１３の外側から接近できる部材５４１の表面５４７に働いたときには、部材５４１の部分５４１２が部分５０６に支持され、誘導された反力Ｆ₇ がハウジング５１３へのロック５０４の第一部材の貫通に対抗する。この方法では、任意の偶発的離脱が回避され得る。

雄雌要素が離脱されるときに、軸線Ｘ−Ｘ’と平行で且つ本体５０１の後方へ向いた追加的取付け力Ｆ₈ は、図１２において示されるように、本体６０１に作用される。端６０８に向くフランジ６０７の側面６０７ａは部材５４２の内部切頭面５４２４に接合する。側面６０７ａは同様に切頭されて、その幾何学形状は部材５４２にフランジ６０７の面接触を許容する面５４２４を実質的に補充している。それで、力Ｆ₈ は軸線Ｘ−Ｘ’を中心に分布された力Ｆ’₈ の形態で、力Ｆ₉ に逆らって押圧される部材５４２に伝達される。

力Ｆ’₈ の影響の下で、部材５４２は図１２の構成において本体５０１の後方へ押圧され、オリフイス５４２１とボール５４６は実質的に溝５１７に対向している。

この構成において、表面５４７に底６３１へ向いた力Ｆ₃ を働かすことが可能であり、その力Ｆ₃ は部材５４１２と５４１３の間の移行部における部材５４１に形成された内肩部５４１４が力Ｆ₉ の影響の下で開口５１４の方向における部材５４２の移動に対するストッパを形成する構成に対して部材５４１の部分５４１２を移動させる影響を有する。次に、縁部５４２３は肩部５４１４に接合して来る。

言い換えると、一度ボール５４６が溝５１７の対向箇所へ位置されると、ロック５０４の部材５４１をハウジング５１３の底へ移動させることにより、部材、即ちリング５４２を対応位置に維持することが可能であり、これはボール５４６をオリフイス５４２１の外側へ半径方向に移動させ、開口５４５から駆動される。次に、本体６１０に力Ｆ₈ と反対方向の図１３に示された力₁₀を働かすことが可能であり、この力は矢印Ｆ₅ によって呈示されるように、溝５１７へのボール５４６の部分的半径方向放出により雄管継手の引き出しを誘導する。

この方法では、この第二態様の実施例の管継手は、第一実施例の管継手と同様に直観的且つ安全な方法で操作され得る。

この管継手は、連結した構成に雄雌要素を保持する力が軸線Ｘ−Ｘ’を中心に規則的に分布される八個のボール５４６により雄管継手Ｂを中心に分布されると言う特別な利点を呈示する。この発明は可変数のボール５４６により機能し得て、ボールの数は当業者により容易に決定される。

示された管継手を構成する部材の寸法は当業者が容易に想起し得る所望の機能、特に案内と封止に適している。例えば要素６０７と５４２の外径は要素５４５と５１６の内径より僅かに少ない。

図面をより明確に提供するために、この発明は一部材の雌要素の本体１或いは５０１と一緒に示されている。この本体は複数の部材から形成され、特に第一実施例と第二実施例の対応要素の要素２、３、４１、４２、５、６と７を適切な箇所に配置されていることが明らかである。

この発明の第一態様の実施例による迅速管継手の雌要素を通る長手方向断面である。 迅速管継手の雄要素が雌要素に導入されている図１と同様な断面である。 連結された構成の雄雌要素の拡大寸法の断面である。 図３の拡大寸法の細部Ａの面である。 図３の線ＩＶ−ＩＶに沿うが、しかし図１と図２の寸法の断面である。 図３の線Ｖ−Ｖに沿うが、しかし図１と図２の寸法の断面である。 雄雌要素の離脱の第一工程中の図２と同様な断面である。 離脱の第二工程中の図６と同様な断面である。 図１乃至図７の管継手のロックを構成する二つの部材の斜視図である。 この発明の第二態様の実施例による迅速管継手用の図１と同様な断面である。 図９の管継手用の図２と同様な断面である。 取付け構成における図９と図１０の管継手の雄雌要素の拡大寸法の断面である。 雄雌要素の離脱の第一工程中の図１０と同様な断面である。 図１２の拡大寸法の細部Ａの面である。 離脱の第二工程中の図１２と同様な断面である。

符号の説明

１．．．．．本体
２．．．．．弁
３．．．．．戻りばね
４．．．．．ロック
５．．．．．ばね
６．．．．．ピストン、安全部材
７．．．．．ばね
１２．．．．．座部
１３．．．．．ハウジング
１４．．．．．ロック
２１．．．．．ヘッド
２２．．．．．Ｏ−リング
４１．．．．．第一部材
４２．．．．．第二部材
４３．．．．．ハウジング
４４．．．．．開口
４６．．．．．凸状要素
４７．．．．．表面
１３１．．．．底
１３２．．．．開口
１３３．．．．ストッパ
１３４．．．．部材
４２３．．．．斜面
５０２．．．．弁
５０３．．．．ばね
５０１．．．．本体
５０４．．．．ロック
５１１．．．．導管
５１２．．．．座部
５１３．．．．ハウジング
５１６．．．．スリーブ
５１７．．．．溝
５４１．．．．第一部材
５４２．．．．第二部材
５４５．．．．中央開口
５４６．．．．ボール
６０１．．．．本体
６０６．．．．溝
６０７．．．．フランジ

Claims (15)

1. 流体が流れる二つの管を取り外し可能に結合する迅速管継手であって、
   前記管継手は二つの要素、即ち互いに軸方向に取付けるようになっている雄要素（Ｂ）と雌要素（Ａ）から成り、
   雌要素の本体は、前記本体内に滑動するように据付けられたロックを備えるとともに、前記雄要素の取付け用の一つの開口が穿孔されており、
   前記ロック（４；５０４）は、第一部材（４１；５４１）及び第二部材（４２；５４２）から成り、
   前記第一部材（４１；５４１）は、前記本体（１；５０１）の外部から変位力（Ｆ_３、Ｆ_６）が前記雄雌要素の取付け方向（Ｘ−Ｘ’）と垂直である方向（Ｙ−Ｙ’）に作用されるように構成され、
   前記第二部材（４２；５４２）は、前記第一部材に関して移動でき、且つ、雄要素の対応凸状要素と協働する少なくとも一つの凸状要素（４６；５４６）を備え、
   前記凸状要素（４６；５４６）と前記対応凸状要素が、前記雌雄の要素の接続状態を保持する迅速管継手において、
   安全部材（６；５０６）が設けられ、
   前記安全部材（６；５０６）は、前記第一部材（４１；５４１）の移動を阻止（Ｆ_７）する第一位置（図３；図１１）と、前記外部からの変位力（Ｆ_３）の下で前記凸状要素（４６；５４６）の移動を妨げない第二位置（図７；図１３）との間で、前記雄要素と雌要素の取付け方向と平行である方向（Ｘ−Ｘ’）に移動でき、
   この安全部材（６；５０６）は、前記雄要素と雌要素の取付け後になされる前記雄要素（Ｂ）の取付け方向へのさらなる追加的押し込みによって第一位置から第二位置へ移動されるようになっており、
   そして、前記第一部材（４１；５４１）は、前記安全部材（６；５０６）によって移動を阻止される第一位置と、前記外部からの変位力（Ｆ _３ ）の下で前記凸状要素（４６；５４６）を移動させる第二位置との間で、前記雌雄要素の取付け方向（Ｘ−Ｘ’）と垂直である方向（Ｙ−Ｙ’）に移動でき、
   この第一部材（４１；５４１）は、前記外部からの変位力（Ｆ _３ ）によって第一位置から第二位置へ移動されるようになっていることを特徴とする管継手。
2. 管継手は、前記第一部材（４１；５４１）の移動を阻止（Ｆ_７）する位置へ前記安全部材（６；５０６）を弾性的に付勢（Ｆ_９）する手段（７；５０７）を備えることを特徴とする請求項１に記載の管継手。
3. 前記ロック（４）は、ハウジング（１３）の中に据付けられていて、このハウジング中を、前記雄雌要素の取付け方向（Ｘ−Ｘ’）と垂直である方向（Ｙ−Ｙ’）に、弾性復帰手段（５）によって付勢されながら滑動することを特徴とする請求項１または２に記載された管継手。
4. 前記ハウジング（１３）は、前記ロックの前記第二部材（４２）の一部（４２３）を接合して受けるのに適したストッパ（１３３）を備えていることを特徴とする請求項３に記載された管継手。
5. 前記ロック（５０４）は、ハウジング（５１３）の中に据付けられていて、このハウジング中を、第一部材（５４１）が、弾性復帰手段（５０５）と前記変位力（Ｆ_３）の影響の下で、前記雄雌要素の取付け方向（Ｘ−Ｘ’）と垂直である方向（Ｙ−Ｙ’）において滑動し、その間に第二部材（５４２）が前記取付け方向と平行である方向において前記ハウジング（５１３）内で滑動し得ることを特徴とする請求項１または２に記載された管継手。
6. 前記第一部材（４１；５４１）は、前記第二部材（４２；５４２）が配置されているハウジング（４３；５４３）を形成し、前記ハウジングは、前記第一部材（４１）の作動面（４７）と反対に或いは前記第一部材（５４１）に関して横方向に開放されていることを特徴とする請求項１〜３、５のいずれか一項に記載された管継手。
7. 前記安全部材（６；５０６）は、前記要素が連結される（図３；図１１）構成から前記雌要素（Ａ）に対して前記雄要素（Ｂ）を取付け方向へさらに追加して押し込む（Ｆ _８ ）ことにより、第一位置から第二位置へ通過するようになっていることを特徴とする請求項１〜３、５、６のいずれか１項に記載された管継手。
8. 前記安全部材（６；５０６）は、第一位置から第二位置への変位力（Ｆ’_８）の伝達のために前記雄要素（Ｂ）の前記凸状要素（１０６；６０７）を接合して受けるようになった表面（６６；５４２４）を備えていることを特徴とする請求項１〜３、５〜７のいずれか１項に記載された管継手。
9. 前記安全部材（６）は、弾性復帰手段（５）による前記ロック（４）の変位を停止させる面（６３）を備え、この面は前記安全部材（６）の前記各位置における前記ロック（４）の変位に対抗するようになっていることを特徴とする請求項３、５〜８のいずれか一項に記載された管継手。
10. 前記凸状要素（４６）が前記第二部材（４２）と一部材であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載された管継手。
11. 前記凸状要素（５４６）が前記第二部材（５４２）に移動の可能性を伴って据付けられていることを特徴とする請求項６〜９のいずれか一項に記載された管継手。
12. 前記凸状要素がボール（５４６）であり、前記第二部材はリングを半径方向に横断して前記ボールが据付けられている孔（５４２１）を備えたリング（５４２）であり、前記ボールは、前記第一部材（５４１）に関する前記第二部材（５４２）の位置の関数として、前記リングの中央開口（５４５）に半径方向に突き出すことにより阻止される、或いは前記開口の外側で半径方向に駆動されることを特徴とする請求項１１に記載された管継手。
13. 前記第二部材（５４２）は前記安全部材（５０６）と一部材であることを特徴とする請求項６〜９、１１，１２のいずれか一項に記載された管継手。
14. 請求項１〜１３のいずれか１項に記載される迅速管継手を用いて流体が流れる二つの管を取り外し可能に結合する管継手であって、前記管継手は二つの要素、即ち互いに軸方向に取付けるようになっている雄と雌要素から成り、雌要素の本体が前記本体内に滑動するように据付けられたロックを備えていて前記雄要素の取付け用の少なくとも一つの開口を穿孔されており、前記開口自体の壁が取付け構成にて前記要素を保持するために雄要素の対応凸状要素と協働するようになった少なくとも一つの凸状要素を備えている迅速管継手において、前記雄（Ｂ）と雌（Ａ）要素に、雄（Ｂ）と雌（Ａ）要素の取付け方向へさらに追加して押し込む力（Ｆ_８）を働かし、次に前記本体（１；５０１）の外側から接近できる前記ロック（４；５０４）の一部（４１；５４１）に前記本体の外部から変位力（Ｆ_３）を働かし、そして前記要素の取付け方向（Ｘ−Ｘ’）と平行な移動によって前記雌要素から前記雄要素を引き出すことにより、互いに取付けられた後に離脱されるようになっていることを特徴とする管継手。
15. 請求項１〜１３のいずれか１項に記載される迅速管継手の雄雌要素を離脱する方法であって、雄要素にそれぞれに形成された凸状要素と雌要素の本体にて滑動するように据付けられ且つ雄要素が導入されるロックに穿孔される開口の壁の協働により互いに前もって取り付けられ且つ連結した構成に保持された迅速管継手の雄雌要素を離脱する方法において、雄（Ｂ）と雌（Ａ）要素の取付け方向へさらに追加して押し込む力（Ｆ_８）を働かし、次に前記本体（１；５０１）の外側から接近できる前記ロック（４；５０４）の一部（４１；５４１）に前記本体の外部から変位力（Ｆ_３）を働かし、そして前記要素の取付け方向（Ｘ−Ｘ’）と平行な移動によって前記雌要素から前記雄要素を引き出す（Ｆ_１０）工程から成ることを特徴とする方法。

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