JP5016471B2

JP5016471B2 - Melting furnace

Info

Publication number: JP5016471B2
Application number: JP2007326983A
Authority: JP
Inventors: 信佑田中; 博之細田
Original assignee: Kobelco Eco Solutions Co Ltd
Current assignee: Shinko Pantec Co Ltd
Priority date: 2007-12-19
Filing date: 2007-12-19
Publication date: 2012-09-05
Anticipated expiration: 2027-12-19
Also published as: JP2009150569A

Description

本発明は、被溶融物を溶融してスラグを生成する溶融炉に関する。 The present invention relates to a melting furnace for melting a material to be melted to generate slag.

従来、廃棄物処理設備等では、廃棄物を溶融させてスラグを生成する溶融部と、生成したスラグを下方に排出するシュートとを備えた溶融炉が用いられている。このような溶融炉では、前記スラグが前記シュートの内壁等に固着して通路を閉塞してしまうのを回避するものが考えられている。 2. Description of the Related Art Conventionally, in a waste treatment facility or the like, a melting furnace including a melting part that melts waste to generate slag and a chute that discharges the generated slag downward is used. In such a melting furnace, it is considered that the slag is prevented from adhering to the inner wall of the chute and blocking the passage.

例えば、特許文献１には、前記シュートの上端部にシュートの内側面よりも内方に張り出す張り出し部が設けられており、前記スラグをこの張り出し部に沿ってシュートの内方から流下させることで、スラグの前記シュート上端部への固着を抑制するよう構成された溶融炉が開示されている。さらに、この溶融炉では、前記張り出し部が前記スラグの重量により曲げ荷重を受けることで破損した場合にも、この張り出し部の交換が行えるように、前記耐火物からなるシュートの内壁本体に打ち込まれたアンカーピンに前記張り出し部が着脱可能に取付けられている。
特開２００６−１９４４８６号公報 For example, in Patent Document 1, a projecting portion that projects inward from the inner surface of the chute is provided at the upper end portion of the chute, and the slug flows down from the inside of the chute along the projecting portion. And the melting furnace comprised so that adhesion to the said chute | shoot upper end part of slag might be suppressed is disclosed. Further, in this melting furnace, even if the overhanging portion is damaged by receiving a bending load due to the weight of the slag, the overhanging portion is driven into the inner wall body of the chute made of refractory so that the overhanging portion can be replaced. The overhanging portion is detachably attached to the anchor pin.
JP 2006-194486 A

前記のような従来の溶融炉では、前記張り出し部を固定するアンカーピンが直接シュートの内壁本体に打ち込まれているため、前記張り出し部の補修交換作業をシュートの内壁本体に対して行わねばならない。また、スラグの流下量が多く前記張り出し部を支持している前記アンカーピンが破損した場合には、シュートの内壁本体を破壊し、アンカーピンを取り外した後、シュートの内壁本体を再度修復するとともにアンカーピンをシュートの内壁本体に再度打ち込まねばならず、補修作業に手間がかかるとともに、これらの作業を全てシュート内で行わねばならず作業性が悪いという問題がある。 In the conventional melting furnace as described above, since the anchor pin for fixing the overhanging portion is directly driven into the inner wall main body of the chute, the repair and replacement work of the overhanging portion must be performed on the inner wall main body of the chute. In addition, when the anchor pin supporting the projecting portion is damaged due to a large amount of slag flow, the inner wall body of the chute is destroyed, the anchor pin is removed, and then the inner wall body of the chute is repaired again. There is a problem that the anchor pin has to be driven again into the inner wall body of the chute, which requires troublesome repair work and that all these work must be carried out within the chute, resulting in poor workability.

本発明は、かかる事情に鑑み、簡単な構成で、溶融炉内でのスラグの固着を抑制しつつ補修時の作業性を向上することのできる溶融炉の提供を目的とする。 In view of such circumstances, an object of the present invention is to provide a melting furnace capable of improving workability at the time of repairing with a simple configuration while suppressing sticking of slag in the melting furnace.

前記課題を解決するための請求項１に係る発明は、被溶融物を溶融するとともにその溶融により生成されたスラグを排出するための溶融炉であって、前記被溶融物を燃焼溶融させてスラグを生成する溶融部と、前記溶融部の下流に設けられるとともに、下方に延びて前記溶融部から流下するスラグを囲むように設けられるシュートとを備え、前記シュートは内壁を有し、この内壁は、耐火物からなる内壁本体部と、この内壁本体部に着脱可能に固定される着脱ブロックとからなり、前記内壁本体部には、その内側面から外方に凹む収納部が設けられ、前記着脱ブロックは、耐火物からなり、前記収納部内に収容されて前記シュートの内壁を構成するブロック部と、当該ブロック部にこのブロック部の内側面および前記内壁本体部の内側面から内方に向かって張り出すように支持され、前記溶融部から流下したスラグを前記シュートの前記内壁本体部の内側面および前記ブロック部の内側面よりも内側に離間した位置から流下させる張り出し部とを有することを特徴とするものである（請求項１）。
The invention according to claim 1 for solving the above-mentioned problem is a melting furnace for melting a material to be melted and discharging slag generated by the melting, and slag is obtained by burning and melting the material to be melted. a melting unit for generating, together provided on the downstream of the fusion zone, and a chute which is provided so as to surround the slag flowing down from the molten portion extending downwardly, said chute having an inner wall, the inner wall of this Consists of an inner wall main body portion made of a refractory and a detachable block that is detachably fixed to the inner wall main body portion, and the inner wall main body portion is provided with a storage portion that is recessed outwardly from the inner surface thereof, detachable blocks, Ri Do from refractory, and a block portion constituting the inner wall of the chute is accommodated in the storage portion, from the inner surface of the inner surface and the inner wall main body portion of the block portion in the block unit A projecting portion that is supported so as to project toward the direction, and that causes the slag that has flowed down from the melted portion to flow down from the inner surface of the inner wall main body portion of the chute and the position spaced inward from the inner surface of the block portion. It is characterized by having (Claim 1).

この溶融炉によれば、前記張り出し部によって前記シュートの内壁本体部の内側面および前記ブロック部の内側面へのスラグの付着が抑制されるとともに、前記張り出し部および張り出し部の支持部分等の補修作業の作業性が向上する。すなわち、この溶融炉では、前記張り出し部が前記シュートの内壁本体部ではなく前記着脱ブロックのブロック部に支持されているとともに、この張り出し部とブロック部とを含む着脱ブロックが前記内壁本体部の内側面から外方に凹む収納部内に収納されて当該内壁本体部に着脱可能に固定されているため、この着脱ブロックを取り外して炉外等で前記張り出し部の補修作業を行うことができる。しかも、前記張り出し部の支持部分が破損した場合には、前記着脱ブロックを交換することで張り出し部を容易に前記シュートに再設置することができる。このことは、前記シュート内での作業時間を短縮するとともに前記内壁本体部に対する作業量を低減し、張り出し部の補修・交換作業の作業性を向上させる。
According to this melting furnace, adhesion of slag to the inner side surface of the inner wall main body portion of the chute and the inner side surface of the block portion is suppressed by the overhanging portion, and the supporting portions of the overhanging portion and the overhanging portion are repaired. Workability is improved. That is, in this melting furnace, the projecting portion is supported by the block portion of the detachable block, not the inner wall body portion of the chute, and the detachable block including the projecting portion and the block portion is provided inside the inner wall body portion . Since it is housed in a housing part that is recessed outward from the side surface and is detachably fixed to the inner wall main body part, the detachable block can be removed to repair the overhanging part outside the furnace. Moreover, when the support portion of the overhanging portion is damaged, the overhanging portion can be easily re-installed on the chute by exchanging the detachable block. This shortens the work time in the chute and reduces the amount of work on the inner wall main body, thereby improving the workability of repairing and replacing the overhanging portion.

また、本発明において、前記着脱ブロックを複数個備えるとともに、これらの着脱ブロックが、それらの前記張り出し部が水平方向に連続するように水平方向に並べられるのが好ましい（請求項２）。 Further, in the present invention, it is preferable that a plurality of the detachable blocks are provided, and these detachable blocks are arranged in a horizontal direction so that the projecting portions thereof are continuous in the horizontal direction (Claim 2).

このようにすれば、前記内壁本体部の内側面およびブロック部の内側面へのスラグの付着をより広範囲にわたって抑制することが可能となる。特に、各着脱ブロックが、それらの前記張り出し部が前記シュートの内側面全周にわたって連続するように並べられるのが好ましい（請求項３）。 If it does in this way, it will become possible to suppress adhesion of slag to the inner side of the inner wall main-body part and the inner side of the block part over a wider range. In particular, it is preferable that the detachable blocks are arranged so that the projecting portions thereof are continuous over the entire inner surface of the chute (Claim 3).

また、本発明において、前記張り出し部は、前記着脱ブロックのブロック部に着脱可能に支持されるのが好ましい（請求項４）。 In the present invention, it is preferable that the protruding portion is detachably supported by the block portion of the detachable block.

このようにすれば、前記着脱ブロックを取り外した後、前記張り出し部を容易に交換することができ、作業性が向上する。 If it does in this way, after removing the said attachment / detachment block, the said overhang | projection part can be replaced | exchanged easily and workability | operativity will improve.

例えば、前記張り出し部の支持構造を、前記着脱ブロックのブロック部が、その上面から上方に突出する支持突起を有し、前記着脱ブロック部の張り出し部が、前記支持突起が挿入可能な挿入孔を有するとともに、当該挿入孔に前記支持突起が挿入されることで、前記ブロック部の上面に支持されるのものとすれば、張り出し部の交換作業が容易になる（請求項５）。 For example, in the support structure of the overhanging portion, the block portion of the detachable block has a support protrusion protruding upward from its upper surface, and the overhanging portion of the attachment / detachment block portion has an insertion hole into which the support protrusion can be inserted. If the support protrusion is inserted into the insertion hole and supported by the upper surface of the block portion, the overhanging portion can be easily replaced (Claim 5).

また、本発明において、前記着脱ブロックは、前記収納部内で前記内壁本体部によって上下方向から挟み込まれた位置に設けられており、前記着脱ブロックのブロック部の上面あるいは当該上面と対向する前記内壁本体部の側面の少なくとも一方に、前記着脱ブロックの張り出し部の一部を収容可能な凹部が設けられており、前記着脱ブロック部の張り出し部は、その一部が前記凹部に収容された状態で前記ブロック部に支持されるのが好ましい（請求項６）。 In the present invention, the detachable block is provided in a position sandwiched by the inner wall main body portion in the storage portion from above and below, and the upper surface of the block portion of the detachable block or the inner wall main body facing the upper surface. At least one of the side surfaces of the part is provided with a recess capable of accommodating a part of the projecting part of the detachable block, and the projecting part of the detachable block part has the part accommodated in the recess. It is preferably supported by the block portion (claim 6).

このようにすれば、前記張り出し部によってスラグがその流下途中で前記シュートの内側面に付着するのを効果的に抑制することができる。そして、前記内壁本体部の途中部分という張り出し部の補修、交換作業が比較的困難となる場所においても、前記張り出し部の補修、交換作業の作業性を確保することができる。さらに、この構造では、前記張り出し部が前記着脱ブロックの上面と前記内壁本体部との間に挟みこまれるため、張り出し部の支持が安定する。 If it does in this way, it can control effectively that slag adheres to the inner surface of the above-mentioned chute in the middle of the flow by the above-mentioned overhang part. And even in a place where repair and replacement work of the overhang part, which is a middle part of the inner wall main body part, is relatively difficult, the workability of the repair and replacement work of the overhang part can be ensured. Further, in this structure, since the overhanging portion is sandwiched between the upper surface of the detachable block and the inner wall main body portion, the support of the overhanging portion is stabilized.

もちろん、前記着脱ブロックは、前記溶融部の底部に設けられて下方に傾斜して前記スラグを前記シュート側に案内する溶融部側傾斜部の下端部に沿うような位置に設けられていてもよい。また、溶融部で発生した高温ガスを炉外に導く排出部を備えた溶融炉では、前記着脱ブロック部は、前記排出部の底部に設けられて下方に傾斜して前記スラグを前記シュート側に案内する排出部側傾斜部の下端部に沿うような位置に設けられていてもよい（請求項７）。 Of course, the detachable block may be provided at a position along the lower end portion of the melting portion side inclined portion that is provided at the bottom portion of the melting portion and is inclined downward to guide the slag to the chute side. . Further, in a melting furnace provided with a discharge part for guiding the high temperature gas generated in the melting part to the outside of the furnace, the detachable block part is provided at the bottom of the discharge part and is inclined downward to bring the slag to the chute side. You may provide in the position which follows the lower end part of the discharge part side inclination part to guide (Claim 7).

以上説明したように、本発明によれば、簡単な構成で、スラグの固着を抑制しつつ張り出し部の補修・交換作業の作業性を向上することのできる溶融炉を提供することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a melting furnace that can improve the workability of repairing and replacing the overhanging portion with a simple configuration while suppressing the sticking of the slag.

以下、本発明の好ましい第一の実施形態について図面を参照して説明する。 A preferred first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１は本発明の第一の実施形態に係る溶融炉を備える廃棄物処理設備１の全体構成を示した概略図である。まず、この廃棄物処理設備１における廃棄物の処理要領について説明する。 FIG. 1 is a schematic diagram showing the overall configuration of a waste treatment facility 1 including a melting furnace according to the first embodiment of the present invention. First, the waste disposal procedure in the waste disposal facility 1 will be described.

この廃棄物処理設備１は、溶融炉１０に加えて、主に、上流側から、ごみピット２と、給塵機４と、流動床式ガス化炉６と、ボイラー４１と、ガス冷却器４２と、バグフィルタ４４と、脱硝装置４６と、煙突４８とを有している。 In addition to the melting furnace 10, the waste treatment facility 1 mainly includes a waste pit 2, a dust feeder 4, a fluidized bed gasifier 6, a boiler 41, and a gas cooler 42 mainly from the upstream side. And a bag filter 44, a denitration device 46, and a chimney 48.

この廃棄物処理設備１では、まず、ごみピット２に貯留された廃棄物が、給塵機４に投入される。前記給塵機４に投入された前記廃棄物は、この給塵機４から定量的に前記流動床式ガス化炉６に供給されて、この流動床式ガス化炉６にて熱分解される。この流動床式ガス化炉６では、例えば空気比が０．２〜０．４の条件で前記廃棄物の部分燃焼が行われ、砂層等からなる流動層の温度を４５０℃〜６５０℃に維持した熱分解すなわちガス化が行われる。この流動床式ガス化炉６で発生した熱分解ガスは、前記溶融炉１０に導かれる。一方、前記廃棄物のうち不燃物は炉床下部より抜き出され、非鉄金属、鉄分等にそれぞれ分離されて、再利用されるべくこの廃棄物処理設備１外等に搬送される。 In the waste treatment facility 1, first, waste stored in the garbage pit 2 is input to the dust feeder 4. The waste introduced into the dust feeder 4 is quantitatively supplied from the dust feeder 4 to the fluidized bed gasifier 6 and thermally decomposed in the fluidized bed gasifier 6. . In the fluidized bed gasifier 6, for example, the waste is partially combusted under an air ratio of 0.2 to 0.4, and the temperature of the fluidized bed composed of a sand layer or the like is maintained at 450 ° C to 650 ° C. Pyrolysis or gasification is performed. The pyrolysis gas generated in the fluidized bed gasification furnace 6 is guided to the melting furnace 10. On the other hand, non-combustible materials out of the waste are extracted from the bottom of the hearth, separated into non-ferrous metals, iron, etc., and transported outside the waste treatment facility 1 to be reused.

前記溶融炉１０では前記熱分解ガスがさらに燃焼される。この溶融炉１０内では、旋回流が形成されており、例えばトータル空気比１．３〜１．５の条件下で約１３００℃の高温燃焼が行われる。このとき、前記熱分解ガス中の灰分が溶融されてスラグが生成する。生成したスラグは、この溶融炉１０に設けられた後述するシュート２０を流下し、このシュート２０の下方に設けられたスラグ冷却装置２８に排出される。そして、このスラグは、前記スラグ冷却装置２８にて急冷却され、再利用されるべく搬送される。 In the melting furnace 10, the pyrolysis gas is further burned. A swirling flow is formed in the melting furnace 10 and, for example, high-temperature combustion at about 1300 ° C. is performed under conditions of a total air ratio of 1.3 to 1.5. At this time, the ash in the pyrolysis gas is melted to produce slag. The generated slag flows down a chute 20 described later provided in the melting furnace 10 and is discharged to a slag cooling device 28 provided below the chute 20. The slag is rapidly cooled by the slag cooling device 28 and conveyed to be reused.

また、前記溶融炉１０からは高温ガスが排出される。この高温ガスは、前記ボイラー４１に導入されて、ボイラー４１にてその廃熱が回収された後、前記ガス冷却器４２にて冷却される。その後、このガスは、バグフィルタ４４で除塵されて、脱硝装置４６を経て煙突４８から排出される。 Further, high temperature gas is discharged from the melting furnace 10. The hot gas is introduced into the boiler 41, and after the waste heat is recovered by the boiler 41, it is cooled by the gas cooler 42. Thereafter, the gas is dedusted by the bag filter 44 and discharged from the chimney 48 through the denitration device 46.

次に、前記溶融炉１０の詳細について説明する。図２は、前記溶融炉１０付近の概略上面図であり、図３は図２のＣ−Ｃ線断面図であり、図４は図２のＤ−Ｄ線断面図である。 Next, the details of the melting furnace 10 will be described. 2 is a schematic top view of the vicinity of the melting furnace 10, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line CC in FIG. 2, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line DD in FIG.

前記溶融炉１０は、前記流動床式ガス化炉６に連通する溶融部１２と、この溶融部１２の下方に設けられるシュート２０と、このシュート２０に連通する排出部１４とを有している。ここで、本実施形態では、図２に示すように、前記溶融部１２とシュート２０と排出部１４とが、溶融部１２とシュート２０との水平方向におけるずれ方向と、シュート２０と排出部１４との水平方向におけるずれ方向とが略垂直になるようにそれぞれ配置されている。そして、このような配置により、前記溶融部１２に連設される前記流動床式ガス化炉６とこの溶融部１２とのずれ方向と、前記排出部１４に連設される前記ボイラー４１とこの排出部１４および前記シュート２０とのずれ方向とが略直交しており、図２における左右方向の省スペース化が図られている。 The melting furnace 10 has a melting part 12 that communicates with the fluidized bed gasification furnace 6, a chute 20 that is provided below the melting part 12, and a discharge part 14 that communicates with the chute 20. . Here, in this embodiment, as shown in FIG. 2, the melting portion 12, the chute 20 and the discharge portion 14 are displaced in the horizontal direction between the melting portion 12 and the chute 20, and the chute 20 and the discharge portion 14. Are arranged so that their horizontal displacement directions are substantially perpendicular to each other. And by such arrangement | positioning, the shift | offset | difference direction of the said fluidized-bed type gasification furnace 6 and the fusion | melting part 12 which are connected with the said fusion | melting part 12, and the said boiler 41 and the said continuous with the discharge | emission part 14 and this The displacement direction between the discharge portion 14 and the chute 20 is substantially orthogonal, and space saving in the left-right direction in FIG. 2 is achieved.

前記溶融部１２は、前記流動床式ガス化炉６から導入された熱分解ガスを燃焼させ、この熱分解ガスの灰分を溶融してスラグを生成する部分である。この溶融部１２は、上下方向に延びる略筒状を有しており、上端に設けられた連通口１２ｃから導入された前記熱分解ガスを、頂部に取り付けられた図示しないバーナーにより加熱し、燃焼させる。 The melting part 12 is a part that burns the pyrolysis gas introduced from the fluidized bed gasification furnace 6 and melts the ash content of the pyrolysis gas to generate slag. The melting portion 12 has a substantially cylindrical shape extending in the vertical direction, and the pyrolysis gas introduced from the communication port 12c provided at the upper end is heated by a burner (not shown) attached to the top to burn the Let

前記溶融部１２の下端には、前記シュート２０に連通されて、溶融部１２で生成したスラグを前記シュート２０に導出するための導出口１２ａが設けられている。また、この溶融部１２の底部には、前記導出口１２ａに向かって下方に傾斜し、後述するシュート２０の内壁２１に連なる溶融部側傾斜部１２ｂが設けられている。そして、前記溶融部１２で生成したスラグは、高温ガスとともに前記溶融部側傾斜部１２ｂを前記導出口１２ａに向かって流下し、前記導出口１２ａからシュート２０側に導出される。 At the lower end of the melting part 12, a lead-out port 12 a that communicates with the chute 20 and leads the slag generated in the melting part 12 to the chute 20 is provided. Further, at the bottom of the melting portion 12, a melting portion-side inclined portion 12b that is inclined downward toward the outlet 12a and continues to an inner wall 21 of the chute 20 described later is provided. And the slag produced | generated by the said fusion | melting part 12 flows down the said fusion | melting part side inclination part 12b toward the said outlet 12a with high temperature gas, and is guide | induced to the chute | shoot 20 side from the said outlet 12a.

前記シュート２０は、前記導出口１２ａから導出されたスラグを下方に流下させるためのものである。このシュート２０は、前記導出口１２ａから流下するスラグを囲むような形状を有している。具体的には、このシュート２０は、外形断面が略矩形状の中空部材であって、上下方向に延びる形状を有している。このシュートの上端には前記導出口１２ａが連通し、このシュート２０の下端には前記スラグ冷却装置２８が連設されている。そして、前記スラグは、前記導出口１２ａからシュートの内壁２１の内側に導出され、この内壁２１の内側を流下することで前記スラグ冷却装置２８に案内される。 The chute 20 is for flowing down the slag derived from the outlet 12a. The chute 20 has a shape surrounding the slag flowing down from the outlet 12a. Specifically, the chute 20 is a hollow member having a substantially rectangular outer cross section and has a shape extending in the vertical direction. The outlet 12a communicates with the upper end of the chute, and the slag cooling device 28 is connected to the lower end of the chute 20. The slag is led out to the inside of the inner wall 21 of the chute from the outlet 12a, and is guided to the slag cooling device 28 by flowing down the inside of the inner wall 21.

前記排出部１４は、前記溶融部１２から排出され前記シュート２０を流下した高温ガスを前記ボイラー４１に導くためのものである。この排出部１４は、上方に延びる略筒状を有しており、その上端部分に前記ボイラー４１が連設されている。 The discharge part 14 is for guiding the hot gas discharged from the melting part 12 and flowing down the chute 20 to the boiler 41. The discharge portion 14 has a substantially cylindrical shape extending upward, and the boiler 41 is connected to the upper end portion of the discharge portion 14.

前記排出部１４の下端には、前記シュート２０に連通し、前記溶融部１２から前記シュート２０に排出された高温ガスをこのシュート２０からさらに前記排出部１４に導入するための導入口１４ａが設けられている。また、前記排出部１４の底部には、前記導入口１４ａに向かって下方に傾斜し、前記シュート２０の内壁２１に連なる排出部側傾斜部１４ｂが設けられている。そして、この排出部１４で生成されたスラグは、前記排出部側傾斜部１４ｂを前記導入口１４ａに向かって流下して導入口１４ａからシュート２０側に排出される。 At the lower end of the discharge part 14, there is provided an introduction port 14 a that communicates with the chute 20 and introduces the high temperature gas discharged from the melting part 12 to the chute 20 from the chute 20 to the discharge part 14. It has been. Further, a discharge portion side inclined portion 14 b that is inclined downward toward the introduction port 14 a and continues to the inner wall 21 of the chute 20 is provided at the bottom portion of the discharge portion 14. And the slag produced | generated by this discharge part 14 flows down the said discharge part side inclination part 14b toward the said inlet 14a, and is discharged | emitted from the inlet 14a to the chute | shoot 20 side.

ここで、本実施形態では、前記導入口１４ａが、前記溶融部１２の導出口１２ａから十分に下方に離間した位置に設けられている。そのため、前記高温ガスは、図３の矢印に示すように、前記スラグと接触した状態で前記溶融部側傾斜部１２ｂに沿って前記導出口１２ａからシュート２０に導出され、このシュート２０内をスラグとともに下方に流下した後、前記導入口１４ａから前記排出部１４側に導入される。その結果、前記スラグは、前記高温ガスにより高温に維持され、前記導出口１２ａ近傍および前記シュート２０の側面への固着が抑制された状態で流下していく。 Here, in the present embodiment, the introduction port 14 a is provided at a position sufficiently spaced downward from the outlet 12 a of the melting portion 12. Therefore, as shown by the arrow in FIG. 3, the hot gas is led out from the outlet 12a to the chute 20 along the melting portion side inclined portion 12b in contact with the slag. At the same time, it flows downward and is introduced from the introduction port 14a to the discharge portion 14 side. As a result, the slag is maintained at a high temperature by the high-temperature gas, and flows down in a state where the adhering to the vicinity of the outlet 12a and the side surface of the chute 20 is suppressed.

次に、前記シュート２０の詳細について説明する。図５は図４のＥ−Ｅ線断面図であり、図６は図５の部分拡大図であり、図７および図８は図３の部分拡大図である。 Next, details of the chute 20 will be described. 5 is a cross-sectional view taken along line EE of FIG. 4, FIG. 6 is a partially enlarged view of FIG. 5, and FIGS. 7 and 8 are partially enlarged views of FIG.

前記シュート２０は、上下方向に延びる略筒状の内壁２１と、その周囲を覆う断熱材２２とからなる。また、前記内壁２１は、この内壁２１の主たる部分を構成する内壁本体部２６と、複数の着脱ブロック３０とからなる。 The chute 20 includes a substantially cylindrical inner wall 21 extending in the vertical direction and a heat insulating material 22 covering the periphery thereof. The inner wall 21 includes an inner wall main body portion 26 constituting a main portion of the inner wall 21 and a plurality of detachable blocks 30.

前記内壁本体部２６は、上下方向に延びる耐火物からなる。この耐火物は中空であってその外形断面が略矩形状を有している。この内壁本体部２６には、その途中部分であって前記溶融部１２の導出口１２ａの下端部と前記排出部１４の導入口１４ａの上端部との間に、その内側面から外方に凹む第一収納部２６ａが内側面全周にわたって設けられている。また、この内壁本体部２６のうち、前記排出部側傾斜部１４ｂの下端部に沿う部分にも、内壁本体部２６の内側面から外方に凹む第二収納部２６ｂが設けられている。これら第一収納部２６ａおよび第二収納部２６ｂのうち、前記排出部側傾斜部１４ｂの下端部に連なる部分２６ｃ以外の部分は、その上面および底面が前記耐火物で構成されている。また、この耐火物で構成された上面には、図７に示すように、上方に凹む内壁側凹部２６ｆが形成されている。一方、前記第二収納部２６ｂのうち、前記排出部側傾斜部１４ｂの下端部に連なる部分２６ｃの上方は前記排出部１４側に開口している。 The inner wall main body 26 is made of a refractory material extending in the vertical direction. This refractory is hollow and has a substantially rectangular outer cross section. The inner wall main body portion 26 is recessed from the inner side surface between the lower end portion of the outlet port 12a of the melting portion 12 and the upper end portion of the inlet port 14a of the discharge portion 14 in the middle portion thereof. The first storage portion 26a is provided over the entire inner surface. In addition, a second storage portion 26 b that is recessed outwardly from the inner side surface of the inner wall main body portion 26 is also provided in a portion along the lower end portion of the discharge portion side inclined portion 14 b of the inner wall main body portion 26. Among the first storage portion 26a and the second storage portion 26b, the upper surface and the bottom surface of the portions other than the portion 26c connected to the lower end portion of the discharge portion side inclined portion 14b are made of the refractory. Moreover, as shown in FIG. 7, the inner wall side recessed part 26f dented upward is formed in the upper surface comprised with this refractory material. On the other hand, in the second storage portion 26b, an upper portion of a portion 26c connected to the lower end portion of the discharge portion side inclined portion 14b is open to the discharge portion 14 side.

前記着脱ブロック３０は、前記内壁本体部２６の第一収納部２６ａおよび第二収納部２６ｂ内に収容されて、前記シュート２０の内壁２１を構成する部分である。本実施形態では、図５に示すように、複数の着脱ブロック３０が、水平方向に並べられている。各着脱ブロック３０は、前記溶融部１２から流下したスラグを前記内壁本体部２６の内側面および前記ブロック部３２の内側面よりも内側に離間した位置から流下させるための張り出し部３４と、耐火物からなり前記張り出し部３４を着脱可能に支持するブロック部３２とからなる。 The detachable block 30 is a portion that is housed in the first housing portion 26 a and the second housing portion 26 b of the inner wall main body portion 26 and constitutes the inner wall 21 of the chute 20. In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the plurality of detachable blocks 30 are arranged in the horizontal direction. Each detachable block 30 includes an overhanging portion 34 for causing the slag flowing down from the melting portion 12 to flow down from a position spaced inward from the inner side surface of the inner wall main body portion 26 and the inner side surface of the block portion 32, and a refractory And a block portion 32 that detachably supports the protruding portion 34.

前記ブロック部３２は、図７等に示すように、前記内壁本体部２６に固定された状態で内方に向かうほど下方に傾斜する上面を有している。また、この上面には下方に凹む取り付け孔３２ａが形成されており、この取り付け孔３２ａには支持突起３２ｃがそれぞれ取り付けられている。 As shown in FIG. 7 and the like, the block portion 32 has an upper surface that is inclined downward as it goes inward while being fixed to the inner wall main body portion 26. A mounting hole 32a that is recessed downward is formed on the upper surface, and a support protrusion 32c is mounted on the mounting hole 32a.

前記支持突起３２ｃは、外径が前記取り付け孔３２ａの内径よりもわずかに小さい略円柱状の下部３２ｄと、この下部３２ｄの上面から上方に突出する略円柱状の上部３２ｅとからなる。この支持突起３２ｃは、前記下部３２ｄが前記取り付け孔３２ａに挿入されることで、その上部３２ｅが各ブロック部３２の上面から上方に突出した状態で各ブロック部３２に固定される。本実施形態では、前記支持突起３２ｃは、その下部３２ｄの底面と前記取り付け孔３２ａの底面との間にモルタルが介在した状態で固定される。 The support protrusion 32c includes a substantially cylindrical lower portion 32d whose outer diameter is slightly smaller than the inner diameter of the mounting hole 32a, and a substantially cylindrical upper portion 32e protruding upward from the upper surface of the lower portion 32d. The support protrusion 32c is fixed to each block portion 32 in a state where the lower portion 32d is inserted into the mounting hole 32a and the upper portion 32e protrudes upward from the upper surface of each block portion 32. In the present embodiment, the support protrusion 32c is fixed with a mortar interposed between the bottom surface of the lower portion 32d and the bottom surface of the mounting hole 32a.

前記張り出し部３４は、例えばステンレス製の板状部材である。この張り出し部３４には、それぞれ上下方向に貫通する挿入孔３４ａが形成されている。そして、各張り出し部３４は、前記挿入孔３４ａに前記ブロック部３２の支持突起３２ｃの上部３２ｅが挿入されることで、ブロック部３２の上面に沿って、前記ブロック部３２の内側面から内方に向かって張り出すように前記ブロック部３２の上面に着脱可能に支持される。すなわち、前記張り出し部３４は、前記挿入孔３４ａに前記支持突起３２ｃの上部３２ｅが挿入されるだけで、容易にブロック部３２に取り付けられ、前記挿入孔３４ａから前記支持突起３２ｃの上部３２ｅが引き抜かれるだけで、容易にブロック部３２から取り外される。ただし、本実施形態では、各張り出し部３４は、前記ブロック部３２の上面に、モルタル等が介在した状態で支持されているため、このモルタル等を塗布あるいは除去する必要がある。 The projecting portion 34 is a plate-shaped member made of stainless steel, for example. Each of the overhang portions 34 is formed with an insertion hole 34a penetrating in the vertical direction. And each overhang | projection part 34 is inward from the inner surface of the said block part 32 along the upper surface of the block part 32, when the upper part 32e of the support protrusion 32c of the said block part 32 is inserted in the said insertion hole 34a. It is detachably supported on the upper surface of the block portion 32 so as to protrude toward the surface. That is, the protruding portion 34 is easily attached to the block portion 32 just by inserting the upper portion 32e of the support projection 32c into the insertion hole 34a, and the upper portion 32e of the support projection 32c is pulled out from the insertion hole 34a. It is easily removed from the block part 32 only by being done. However, in this embodiment, each overhang portion 34 is supported in a state where mortar or the like is interposed on the upper surface of the block portion 32, and therefore it is necessary to apply or remove the mortar and the like.

前記のようなブロック部３２と張り出し部３４で構成された各着脱ブロック３０は、前記ブロック部３２の内側面と前記内壁本体部２６の内側面とが面一となるように、この内壁本体部２６にモルタル等を介して固定される。 Each detachable block 30 composed of the block portion 32 and the overhang portion 34 as described above has an inner wall main body portion so that the inner side surface of the block portion 32 and the inner side surface of the inner wall main body portion 26 are flush with each other. 26 is fixed through mortar or the like.

具体的には、前記第一収納部２６ａおよび第二収納部２６ｂのうち前記排出部側傾斜部１４ｂの下端部に連なる部分２６ｃを除く部分では、前記着脱ブロック３０は、前記張り出し部３４の一部が前記内壁側凹部２６ｆに収納され、前記内壁本体部２６によって上下方向に挟み込まれることで内壁本体部２６に安定して支持される。より詳細には、前記着脱ブロック３０は、前記着脱ブロック３０の張り出し部３４および支持突起３２ｃと前記内壁本体部２６に設けられた内壁側凹部２６ｆの内側面との間に、耐火物からなる前記内壁本体部２６とステンレス等からなる張り出し部３４等との熱膨張差を吸収するためのフェルト５０が挟み込まれた状態で支持される。 Specifically, in the portions of the first storage portion 26 a and the second storage portion 26 b except for the portion 26 c that continues to the lower end portion of the discharge portion side inclined portion 14 b, the detachable block 30 is one of the overhang portions 34. The portion is housed in the inner wall side recess 26f and is sandwiched by the inner wall main body portion 26 in the vertical direction so that it is stably supported by the inner wall main body portion 26. More specifically, the detachable block 30 is made of a refractory material between the projecting portion 34 and the support protrusion 32c of the detachable block 30 and the inner side surface of the inner wall side recess 26f provided in the inner wall main body portion 26. A felt 50 for absorbing a difference in thermal expansion between the inner wall main body portion 26 and the overhang portion 34 made of stainless steel or the like is supported in a sandwiched state.

また、前記第二収納部２６ｂのうち前記排出部側傾斜部１４ｂの下端部に連なる部分２６ｃでは、図８に示すように、前記着脱ブロック３０は、前記張り出し部３４が前記排出部側傾斜部１４ｂの上面に沿うように配置される。ここで、この排出部側傾斜部１４ｂの下端部に連なる部分２６ｃに収納される着脱ブロック３０のブロック部３２では、ブロック部３２の上面に、前記張り出し部３４の一部を収容可能なブロック部側凹部３２ｆが設けられている。そして、前記張り出し部３４がこのブロック部側凹部３２ｆに収容されることで、前記張り出し部３４の上面と排出部側傾斜部１４ｂの上面とがほぼ面一となるように構成されている。 Further, in the portion 26c connected to the lower end of the discharge portion side inclined portion 14b in the second storage portion 26b, as shown in FIG. 8, the detachable block 30 has the projecting portion 34 with the discharge portion side inclined portion. It arrange | positions along the upper surface of 14b. Here, in the block portion 32 of the detachable block 30 housed in the portion 26c connected to the lower end portion of the discharge portion side inclined portion 14b, the block portion capable of accommodating a part of the protruding portion 34 on the upper surface of the block portion 32. A side recess 32f is provided. The protruding portion 34 is accommodated in the block-side recess 32f, so that the upper surface of the protruding portion 34 and the upper surface of the discharge portion-side inclined portion 14b are substantially flush with each other.

各着脱ブロック３０が前記のように固定された状態では、前記各張り出し部３４がシュート２０の内側面全周にわたって水平方向に連続し、この内側面全周から内方に向かって張り出す。 In the state in which each detachable block 30 is fixed as described above, each of the projecting portions 34 continues in the horizontal direction over the entire inner surface of the chute 20 and projects inward from the entire inner surface.

以上のように構成されたシュート２０において、前記溶融部１２から前記溶融部側傾斜部１２ｂに沿ってこのシュート２０に導出されたスラグは、流下途中で前記複数の張り出し部３４によって前記ブロック部３２の内側面および前記内壁本体部２６の内側面よりも内側に案内され、この内壁本体部２６の内側面およびブロック部３２の内側面に付着するのが抑制された状態で流下していく。特に、本実施形態では、前述のように、張り出し部３４がシュート２０の内側面全周にわたって張り出しており、内側面全体にわたってスラグの付着が抑制される。また、前記排出部１４で生成したスラグは、前記排出部側傾斜部１４ｂに沿ってシュート２０側に排出され、前記張り出し部３４によって前記内壁本体部２６の内側面および前記ブロック部３２の内側面に付着するのが抑制された状態で流下していく。 In the chute 20 configured as described above, the slag led out to the chute 20 along the melted part side inclined part 12b from the melted part 12 is caused to flow into the block part 32 by the plurality of projecting parts 34 in the middle of flowing down. The inner wall and the inner wall main body portion 26 are guided to the inner side of the inner wall surface 26 and flow down in a state where adhesion to the inner side surface of the inner wall main body portion 26 and the inner surface of the block portion 32 is suppressed. In particular, in the present embodiment, as described above, the projecting portion 34 projects over the entire inner surface of the chute 20, and slag adhesion is suppressed over the entire inner surface. Further, the slag generated by the discharge portion 14 is discharged to the chute 20 side along the discharge portion side inclined portion 14b, and the projecting portion 34 causes the inner surface of the inner wall main body portion 26 and the inner surface of the block portion 32 to be discharged. It flows down in a state where it is suppressed from adhering to the water.

ここで、前記張り出し部３４は、前述のように、スラグを前記内壁本体部２６の内側面等から離間させるために、内壁本体部２６の内側面等から内方に突出した状態で支持されている。そのため、この張り出し部３４およびこれを支持するブロック部３２は、スラグの流れによる溶損または侵食によって損傷する場合がある。そこで、本溶融炉１０では、前記張り出し部３４およびブロック部３２が損傷すると、これらを適宜補修、交換する。 Here, as described above, the protruding portion 34 is supported in a state of protruding inward from the inner side surface of the inner wall main body portion 26 in order to separate the slag from the inner side surface of the inner wall main body portion 26. Yes. Therefore, the projecting portion 34 and the block portion 32 that supports the projecting portion 34 may be damaged by melting or erosion due to the flow of slag. Therefore, in the present melting furnace 10, when the overhanging portion 34 and the block portion 32 are damaged, they are repaired and replaced as appropriate.

次に、前記張り出し部３４等を補修・交換する際の要領について説明する。 Next, the procedure for repairing and replacing the overhanging portion 34 and the like will be described.

まず、損傷した張り出し部３４およびブロック部３２からなる着脱ブロック３０を前記内壁本体部２６から取り外す。本溶融炉１０では、前記着脱ブロック３０は前記内壁本体部２６に対して着脱可能である。すなわち、各着脱ブロック３０は、内壁本体部２６の一部を除去するだけで容易に取り外すことができる。具体的には、前記第一収納部２６ａおよび第二収納部２６ｂのうち前記排出部側傾斜部１４ｂの下端部に連なる部分２６ｃを除く部分では、前記張り出し部３４の上方の内壁本体部２６の一部を除去することで、前記着脱ブロック３０を容易に取り外すことができる。また、前記第二収納部２６ｂのうち前記排出部側傾斜部１４ｂの下端部に連なる部分２６ｃでは、前記内壁本体部２６をほとんど除去することなく前記着脱ブロック３０を容易に取り外すことができる。 First, the removable block 30 including the damaged overhanging portion 34 and the block portion 32 is removed from the inner wall main body portion 26. In the main melting furnace 10, the detachable block 30 is detachable from the inner wall main body 26. That is, each detachable block 30 can be easily removed by simply removing a part of the inner wall main body portion 26. Specifically, in the portion of the first storage portion 26a and the second storage portion 26b other than the portion 26c connected to the lower end portion of the discharge portion side inclined portion 14b, the inner wall main body portion 26 above the protruding portion 34 The removable block 30 can be easily removed by removing a part. In addition, in the portion 26c connected to the lower end portion of the discharge portion side inclined portion 14b in the second storage portion 26b, the detachable block 30 can be easily removed without almost removing the inner wall main body portion 26.

次に、取り外した前記着脱ブロック３０を炉外に運び出す。もちろん、前記補修、交換作業を炉内で行ってもよいが、炉外の方が補修・交換作業を容易に行うことができ、作業効率が向上する。 Next, the detached detachable block 30 is carried out of the furnace. Of course, the repair and replacement work may be performed in the furnace, but the repair and replacement work can be easily performed outside the furnace, and the work efficiency is improved.

ここで、前記張り出し部３４の支持部分が破損している場合には、前記着脱ブロック３０全体を交換する。すなわち、本溶融炉１０では、前記張り出し部３４が前記ブロック部３２に支持されているので、この支持部分が破損した場合には、このブロック部３２を含む着脱ブロック３０を新たな着脱ブロック３０に交換する。 Here, when the support part of the overhang | projection part 34 is damaged, the said attachment / detachment block 30 whole is replaced | exchanged. That is, in the present melting furnace 10, the overhanging portion 34 is supported by the block portion 32, so that when the supporting portion is damaged, the detachable block 30 including the block portion 32 is replaced with a new detachable block 30. Exchange.

また、前記張り出し部３４のみが破損している場合には、この張り出し部３４のみを交換する。具体的には、この張り出し部３４と前記ブロック部３２との間に設けられたモルタルを除去しつつ、前記張り出し部３４の挿入孔３４ａから前記支持突起３２ｃの上部３２ｅを引きぬく。これにより、張り出し部３４は、前記ブロック部３２から容易に取り外される。そして、ブロック部３２の上面にモルタルを塗布し、新たな張り出し部３４の挿入孔３４ａに前記支持突起３２ｃの上部３２ｅを挿入する。これにより、新たな張り出し部３４が、ブロック部３２に容易に取り付けられる。 If only the overhang portion 34 is damaged, only the overhang portion 34 is replaced. Specifically, the upper portion 32e of the support protrusion 32c is pulled out from the insertion hole 34a of the projecting portion 34 while removing the mortar provided between the projecting portion 34 and the block portion 32. Thereby, the overhanging portion 34 is easily detached from the block portion 32. And mortar is apply | coated to the upper surface of the block part 32, and the upper part 32e of the said support protrusion 32c is inserted in the insertion hole 34a of the new overhang | projection part 34. FIG. Thereby, the new overhang | projection part 34 is easily attached to the block part 32. FIG.

また、前記支持突起３２ｃのみが破損した場合には、この支持突起３２ｃのみを交換する。具体的には、前記支持突起３２ｃから前記張り出し部３４を取り外すとともに、この支持突起３２ｃを前記ブロック部３２の取り付け孔３２ａから取り外す。これにより、前記支持突起３２ｃが容易に取り外される。そして、新たな支持突起３２ｃを前記取り付け孔３２ａに挿入する。これにより、新たな支持突起３２ｃが容易に取り付けられる。その後、この支持突起３２ｃの上部３２ｅに前記張り出し部３４の挿入孔３４ａを挿入する。 When only the support protrusion 32c is damaged, only the support protrusion 32c is replaced. Specifically, the projecting portion 34 is removed from the support protrusion 32 c and the support protrusion 32 c is removed from the attachment hole 32 a of the block portion 32. Thereby, the support protrusion 32c is easily removed. Then, a new support protrusion 32c is inserted into the mounting hole 32a. Thereby, the new support protrusion 32c is easily attached. Thereafter, the insertion hole 34a of the protruding portion 34 is inserted into the upper portion 32e of the support protrusion 32c.

前記のようにして張り出し部３４およびブロック部３２の補修等が終われば、張り出し部３４がブロック部３２に支持された状態の着脱ブロック３０を、前記シュート２０内に搬入し、これらを所定の箇所に取り付ける。具体的には、前記第一収納部２６ａおよび第二収納部２６ｂのうち前記排出部側傾斜部１４ｂの下端部に連なる部分２６ｃを除く部分では、前記着脱ブロック３０の張り出し部３４および支持突起３２ｃと前記内壁本体部２６に設けられた内壁側凹部２６ｆの内側面との間にフェルト５０を挟み込んだ状態で、前記着脱ブロック３０を、前記張り出し部３４の一部が前記内壁側凹部２６ｆに収納されるように、各収納部２６ａ，２６ｂ内に収容し、前記張り出し部３４の上方に耐火物を埋め込む。また、前記第二収納部２６ｂのうち前記排出部側傾斜部１４ｂの下端部に連なる部分２６ｃでは、前記着脱ブロック３０を、前記張り出し部３４が前記排出部側傾斜部１４ｂの上面に沿うように配置する。 When the overhanging portion 34 and the block portion 32 are repaired as described above, the detachable block 30 in a state where the overhanging portion 34 is supported by the block portion 32 is carried into the chute 20, and these are placed at predetermined locations. Attach to. Specifically, in the portions of the first storage portion 26a and the second storage portion 26b other than the portion 26c connected to the lower end portion of the discharge portion side inclined portion 14b, the protruding portion 34 and the support protrusion 32c of the detachable block 30 are provided. In the state where the felt 50 is sandwiched between the inner wall side concave portion 26f provided on the inner wall main body portion 26, the detachable block 30 is housed in the inner wall side concave portion 26f. As described above, the refractory material is embedded in the storage portions 26a and 26b, and the refractory material is embedded above the projecting portion 34. Moreover, in the part 26c which continues to the lower end part of the discharge part side inclined part 14b in the second storage part 26b, the detachable block 30 is arranged so that the overhang part 34 is along the upper surface of the discharge part side inclined part 14b. Deploy.

以上のように、本溶融炉１０によれば、前記張り出し部３４およびこの張り出し部３４を支持するブロック部３２が、内壁本体部２６に対して着脱可能であるので、この張り出し部３４が損傷した場合に、これらを炉外に運び出し補修・交換作業を炉外等で容易に行うことができる。また、前記張り出し部３４が前記ブロック部３２に支持されているため、張り出し部３４の支持部分が破損した場合には、前記着脱ブロック３０を新たな着脱ブロック３０に交換するだけでよく、内壁本体部２６対する作業量を小さく抑えることができる。 As described above, according to the melting furnace 10, the overhanging portion 34 and the block portion 32 that supports the overhanging portion 34 can be attached to and detached from the inner wall main body portion 26. Therefore, the overhanging portion 34 is damaged. In some cases, these can be carried out of the furnace and repair / replacement work can be easily performed outside the furnace. Further, since the overhanging portion 34 is supported by the block portion 32, when the support portion of the overhanging portion 34 is damaged, it is only necessary to replace the detachable block 30 with a new detachable block 30. The amount of work for the unit 26 can be kept small.

ここで、前記着脱ブロック３０が水平方向に連続していなくてもよい。ただし、前記実施形態のようにブロック部３２および張り出し部３４が水平方向に連続していれば、スラグのシュート２０の内側面への付着をより広範囲にわたって抑制することができる。 Here, the detachable block 30 may not be continuous in the horizontal direction. However, if the block part 32 and the overhang | projection part 34 are continuing in the horizontal direction like the said embodiment, adhesion to the inner surface of the chute | shoot 20 can be suppressed over a wider range.

また、前記張り出し部３４は、前記ブロック部３２に一体に固定されていてもよい。ただし、前記のように、張り出し部３４がブロック部３２に着脱可能に固定されていれば、この張り出し部３４を容易に交換することができ、特に張り出し部３４のみが破損している場合の作業性が向上する。 Further, the projecting portion 34 may be integrally fixed to the block portion 32. However, as described above, if the overhanging portion 34 is detachably fixed to the block portion 32, the overhanging portion 34 can be easily replaced, particularly when only the overhanging portion 34 is damaged. Improves.

また、前記張り出し部３４の前記ブロック部３２に対する支持構造は前記に限らない。 Further, the support structure for the block portion 32 of the projecting portion 34 is not limited to the above.

また、前記着脱ブロック３０の配置は前記に限らない。例えば、前記溶融部１２の溶融部側傾斜部１２ｂの下端部に沿う位置に、前記着脱ブロック３０を設ければ、この溶融部側傾斜部１２ｂの下端部にスラグが固着するのを効果的に抑制することができる。 Further, the arrangement of the detachable block 30 is not limited to the above. For example, if the detachable block 30 is provided at a position along the lower end portion of the melting portion side inclined portion 12b of the melting portion 12, it is possible to effectively prevent slag from adhering to the lower end portion of the melting portion side inclined portion 12b. Can be suppressed.

本発明の実施形態に係る溶融炉を備える廃棄物処理設備の全体構成を示す概略図である。It is the schematic which shows the whole structure of a waste treatment facility provided with the melting furnace which concerns on embodiment of this invention. 図１に示す溶融炉付近の概略上面図である。FIG. 2 is a schematic top view of the vicinity of a melting furnace shown in FIG. 1. 図２のＣ−Ｃ線断面図である。It is CC sectional view taken on the line of FIG. 図２のＤ−Ｄ線断面図である。It is the DD sectional view taken on the line of FIG. 図３のＥ−Ｅ線断面図である。It is the EE sectional view taken on the line of FIG. 図５の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of FIG. 図３の部分拡大図である。FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG. 3. 図３の部分拡大図である。FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG. 3.

Explanation of symbols

１廃棄物処理設備
１０溶融炉
１２溶融部
１２ａ導出口
１２ｂ溶融部側傾斜部
１４排出部
１４ａ導入口
１４ｂ排出部側傾斜部
２０シュート
２１内壁
２６内壁本体部
２６ｆ内壁側凹部
３０着脱ブロック
３２ブロック部
３２ｃ支持突起
３２ｆブロック部側凹部
３４張り出し部
３４ａ挿入孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Waste disposal equipment 10 Melting furnace 12 Melting part 12a Outlet 12b Melting part side inclined part 14 Discharge part 14a Inlet 14b Discharge part side inclined part 20 Chute 21 Inner wall 26 Inner wall main part 26f Inner wall side recessed part 30 Detachable block 32 Block part 32c Support projection 32f Block side recess 34 Overhang 34a Insertion hole

Claims

A melting furnace for melting a material to be melted and discharging slag generated by the melting,
A melting part for burning and melting the material to be melted to generate slag;
A chute provided downstream of the melting portion and provided to surround a slag extending downward and flowing down from the melting portion;
The chute has an inner wall, the inner wall of this is composed of a inner wall main body portion made of a refractory material, a removable block which is detachably secured to the inner wall main body portion,
The inner wall main body is provided with a storage portion that is recessed outward from the inner surface thereof,
The detachable block, Ri Do from refractories, the a housed in the housing portion and the block portion constituting an inner wall of said chute, inward from the inner surface and the inner surface of the inner wall main body portion of the block portion in the block unit A slag that is supported so as to bulge out from the melted portion, and bulges that flow down from a position spaced inward from the inner surface of the inner wall main body portion and the inner surface of the block portion of the chute. A melting furnace characterized by that.

In the melting furnace according to claim 1,
A melting furnace comprising a plurality of the detachable blocks, wherein the detachable blocks are arranged in a horizontal direction such that the projecting portions are continuous in the horizontal direction.

The melting furnace according to claim 2,
The detachable blocks are arranged in such a manner that the projecting portions thereof are continuously arranged over the entire inner surface of the chute.

In the melting furnace in any one of Claims 1-3,
The overhanging portion is detachably supported by a block portion of the detachable block.

In the melting furnace according to claim 4,
The block portion of the detachable block has a support protrusion protruding upward from the upper surface thereof,
The projecting portion of the detachable block portion has an insertion hole into which the support protrusion can be inserted, and is supported on the upper surface of the block portion by inserting the support protrusion into the insertion hole. Melting furnace.

In the melting furnace in any one of Claims 1-5,
The detachable block is provided at a position sandwiched from above and below by the inner wall main body in the storage portion.
At least one of the upper surface of the block portion of the detachable block or the side surface of the inner wall main body portion facing the upper surface is provided with a recess capable of accommodating a part of the protruding portion of the detachable block,
The overhanging part of the detachable block part is supported by the block part in a state where a part thereof is accommodated in the concave part.

In the melting furnace in any one of Claims 1-6,
A discharge part for guiding the high temperature gas generated in the melting part to the outside of the furnace;
The discharge portion has a discharge portion-side inclined portion that is inclined downward and guides the slag to the chute side at the bottom thereof,
The melting part has, at the bottom thereof, a melting part side inclined part that is inclined downward and guides the slag to the chute side,
The melting furnace, wherein the detachable block portion is provided at a position where the projecting portion is along at least one lower end portion of the discharge portion side inclined portion or the melting portion side inclined portion.