JP5016158B2 - Lubricating oil composition for refrigerator and working fluid composition for refrigerator using the same - Google Patents

Lubricating oil composition for refrigerator and working fluid composition for refrigerator using the same Download PDF

Info

Publication number
JP5016158B2
JP5016158B2 JP2000239830A JP2000239830A JP5016158B2 JP 5016158 B2 JP5016158 B2 JP 5016158B2 JP 2000239830 A JP2000239830 A JP 2000239830A JP 2000239830 A JP2000239830 A JP 2000239830A JP 5016158 B2 JP5016158 B2 JP 5016158B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acid
lubricating oil
carbon atoms
oil composition
refrigerator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2000239830A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2002105471A (en
Inventor
稔典 田崎
憲二 最上
広隆 山崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Idemitsu Kosan Co Ltd
Original Assignee
Idemitsu Kosan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP2000239830A priority Critical patent/JP5016158B2/en
Application filed by Idemitsu Kosan Co Ltd filed Critical Idemitsu Kosan Co Ltd
Priority to EP10180915A priority patent/EP2277981A3/en
Priority to EP10181139A priority patent/EP2284249A3/en
Priority to KR1020037001066A priority patent/KR100733182B1/en
Priority to US10/332,987 priority patent/US20040157753A1/en
Priority to EP10180967A priority patent/EP2322592A1/en
Priority to PCT/JP2001/006333 priority patent/WO2002008366A1/en
Priority to EP01951970A priority patent/EP1312663A4/en
Priority to EP10181099A priority patent/EP2314665A3/en
Priority to TW090118082A priority patent/TWI252250B/en
Publication of JP2002105471A publication Critical patent/JP2002105471A/en
Priority to US12/395,787 priority patent/US8648022B2/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5016158B2 publication Critical patent/JP5016158B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷凍機用潤滑油組成物及びそれを用いた冷凍機用作動流体組成物に関する。さらに詳しくは、本発明は、塩素を有しない炭素数1の冷媒、特にジフルオロメタンに対して優れた相溶性を示す冷凍機用潤滑油組成物、及びこの冷凍機用潤滑油組成物と上記冷媒を含み、耐摩耗性,潤滑特性,電気特性及び安定性などに優れた冷凍機用作動流体組成物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に圧縮型冷凍機は少なくとも圧縮機、凝縮器、膨張機構(膨張弁など)、蒸発器、あるいは更に乾燥機から構成され、冷媒と潤滑油の混合液体がこの密閉された系内を循環する構造となっている。このような圧縮型冷凍機においては、装置の種類にもよるが、一般に、圧縮機内では高温、冷却器内では低温となるので、冷媒と潤滑油は低温から高温まで幅広い温度範囲内で相分離することなく、この系内を循環することが必要である。一般に、冷媒と潤滑油とは低温側と高温側に相分離する領域を有し、そして、低温側の分離領域の最高温度としては、10℃以下が望ましく、8℃以下が好ましい。より好ましくは5℃以下、さらに好ましくは2℃以下である。もし、冷凍機の運転中に相分離が生じると、装置の寿命や効率に著しい悪影響を及ぼす。例えば、圧縮機部分で冷媒と潤滑油の相分離が生じると、可動部が潤滑不良となって、焼き付きなどを起こして装置の寿命を著しく短くし、一方蒸発器内で相分離が生じると、粘度の高い潤滑油が存在するため熱交換の効率低下をもたらす。
【0003】
従来、圧縮型冷凍機、特に空気調整器の冷媒としては、クロロジフルオロメタン(以下、R22と称する。)やクロロジフルオロメタンとクロロペンタフルオロエタンの重量比48.8:51.2の混合物(以下、R502と称する。)が多く用いられ、また潤滑油としては、前記の要求特性を満たす種々の鉱油や合成油が用いられてきた。しかしながら、R22やR502は、成層圏に存在するオゾン層を破壊するなど環境汚染をもたらすおそれがあることから、最近、世界的にその規制が厳しくなりつつある。そのため、新しい冷媒として1,1,1,2−テトラフルオロエタン、ジフルオロメタン、ペンタフルオロエタン、1,1,1−トリフルオロエタン(以下、それぞれR134a、R32、R125、R143aと称することがある。)に代表されるハイドロフルオロカーボンが注目されるようになってきた。このハイドロフルオロカーボン、特にR134a、R32、R125、R143aはオゾン層を破壊するおそれがなく、圧縮型冷凍機用冷媒として好ましいものである。
【0004】
また、省エネルギーの観点から、さらなる対応が求められるようになり、上記新しい冷媒の中で、特にジフルオロメタン(R32)が注目されている。しかしながら、このR32冷媒は、従来の冷媒と比較して、使用圧力及び温度が共に高く、新たに潤滑上の問題が生じる可能性が高い。これまで、前記の新しい冷媒用として検討されてきた冷凍機用潤滑油においては、該R32に対して充分な相溶性を示すものはないのが実状であり、R134a、R407c、(R32とR125とR134aとの重量比23:24:52の混合物)、R410A(R32とR125との重量比50:50の混合物)と同等レベルの相溶性を示す冷凍機用潤滑油の開発が待たれていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような状況下で、塩素を有しない炭素数1の冷媒、特にジフルオロメタン(R32)に対して優れた相溶性を示す冷凍機用潤滑油組成物、及びこの冷凍機用潤滑油組成物と上記冷媒を含み、耐摩耗性、潤滑特性及び安定性などに優れた冷凍機用作動流体組成物を提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、これまで、ポリビニルエーテル誘導体などのポリエーテル化合物、あるいはポリオールエステル誘導体などの含酸素化合物のR32冷媒雰囲気下での相溶性について検討してきたが、これらの化合物は必ずしもR32に対して充分な相溶性を有しているとは言えなかった。
本発明者らは、前記目的を達成するために、さらに鋭意研究を進めた結果、所定の粘度を有するポリエステル系誘導体に、所定の粘度を有するポリカーボネート系含酸素化合物、特に1分子中にカーボネート結合2個以上を有するポリカーボネート化合物を、特定の割合で混合したものが、低温領域において、塩素を有しない炭素数1の冷媒、特にR32に対して優れた相溶性を有すること、そして、このものと上記冷媒を含むものが、冷凍機用作動流体組成物として前記目的に適合し得ることを見出した。本発明は、かかる知見に基づいて完成したものである。
【0007】
すなわち、本発明は、基油として、(a)40℃における動粘度が3〜500mm2 /sのポリエステル系誘導体と、基油全量に基づき、(b)40℃における動粘度が3〜500mm2 /sのポリカーボネート系含酸素化合物0.1重量%以上60重量%未満を含む冷凍機用潤滑油組成物であって、塩素を有しない炭素数1の冷媒に対し、合計量に基づき3〜50重量%の範囲で含有させた場合、そのいずれかの含有率において、低温側の2層分離温度が10℃以下であることを特徴とする冷凍機用潤滑油組成物を提供するものである。
特に好ましくは、上記(b)成分のポリカーボネート系含酸素化合物が、1分子中にカーボネート結合を2個以上有するポリカーボネートであって、(イ)一般式(I)
【0008】
【化5】

Figure 0005016158
【0009】
(式中、Zは炭素数1〜12のn価のアルコールから水酸基を除いた残基、R1 は炭素数2〜10の直鎖状若しくは分岐状アルキレン基、R2 は炭素数1〜12の一価の炭化水素基又はR4 (O−R3 p −(ただし、R4 は水素原子又は炭素数1〜12の一価の炭化水素基、R3 は炭素数2〜10の直鎖状若しくは分岐状アルキレン基、pは1〜20の整数を示す。)で示されるエーテル結合を含む基、kは1〜30の整数、mは1〜50の整数、nは1〜6の整数を示す。)
で表される化合物、及び(ロ)一般式(II)
【0010】
【化6】
Figure 0005016158
【0011】
(式中、R5 は炭素数2〜10の直鎖状若しくは分岐状アルキレン基、qは1〜20の整数を示し、Z、R1 、R2 、k、m及びnは前記と同じである。)
で表される化合物の中から選ばれる少なくとも一種である冷凍機用潤滑油組成物を提供するものである。
また、本発明は、(A)塩素を有しない炭素数1の冷媒、及び(B)上記冷凍機用潤滑油組成物を必須成分として含むことを特徴とする冷凍機用作動流体組成物をも提供するものである。
本発明の冷凍機用潤滑油組成物の使用条件としては、冷媒として塩素を有しない炭素数1の冷媒、特に塩素を含まないフッ化炭化水素系冷媒を使用し、内圧が高く、使用温度も高くなる傾向がある。従って、圧縮機構の金属摺動部をなす部材間の硬度差を必要に応じてHRC相当で10以上に設定し、硬度の小さな部材の側は通常の硬度によって従来通りの耐摩耗性を確保しながら、他方の部材の耐摩耗性を従来よりも十分に向上させることにより、金属摺動部の必要な箇所の耐摩耗性が向上して、フッ化炭化水素系の冷媒が塩素を含まずこれの潤滑効果が望めないことへの対抗性が得られる。その上、硬度の大きい側の摺動部材が硬度の小さい側の摺動部材の摩耗を助長しやすいことについては、正リン酸エステル,亜リン酸エステル,および酸性リン酸エステルのうちの少なくとも一種を添加することで、これらの極圧剤としての働きによってフッ化炭化素系冷媒が塩素を含まないことによる潤滑不足を補うものと考えられる。
【0012】
【発明の実施の形態】
まず、本発明の冷凍機用潤滑油組成物について説明する。
本発明の冷凍機用潤滑油組成物は、基油として、(a)40℃における動粘度が3〜500mm2 /sのポリエステル系誘導体と、基油全量に基づき、(b)40℃における動粘度が3〜500mm2 /sのポリカーボネート系含酸素化合物0.1重量%以上60重量%未満を含むものである。
そして、塩素を有しない炭素数1の冷媒、例えばR32に対し、合計量に基づき3〜50重量%の範囲で含有させた場合、そのいずれかの含有率において、10℃以下の温度で相溶している(液相が一様である)。ここで、10℃以下の温度で潤滑油と冷媒とが相溶できる潤滑油の含有率は、上記3〜50重量%のいずれかであればよいが、好ましくは10重量%又は15重量%、特に好ましくは3〜50重量%の範囲全体にわたっていることが望ましい。この相溶温度、つまり低温側二層分離温度が10℃を超えると冷凍機の運転中に相分離が生じるおそれがある。冷凍機の運転中に相分離が生じると、装置の寿命や効率に著しい悪影響を及ぼす。例えば、圧縮機部分で冷凍と潤滑油の相分離が生じると可動部が潤滑不良となって、焼きつきなどを起こして装置の寿命を著しく短くし、一方蒸発器内で相分離が生じると、粘度の高い潤滑油が存在するため熱交換の効率低下をもたらす。
【0013】
このような理由から、上記低温側分離領域の最高温度としては、10℃以下が必要であり、8℃以下が好ましい。より好ましくは5℃以下、さらに好ましくは、2℃以下である。
本発明の冷凍機用潤滑油組成物における基油の(a)成分として用いられるポリエステル系誘導体としては、例えば、芳香族エステル、二塩基酸エステル、ポリオールエステル、コンプレックスエステル、炭酸エステル及びこれらの混合物などが例示される。
【0014】
芳香族エステルとしては、通常2〜6価、好ましくは2〜4価、より好ましくは2〜3価の芳香族カルボン酸と、通常炭素数1〜18、好ましくは1〜12の脂肪族アルコールとのエステルなどが用いられる。2〜6価の芳香族カルボン酸としては、例えば、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、トリメリット酸、ピロメリット酸及びこれらの混合物などが挙げられる。また、炭素数1〜18の脂肪族アルコールとしては、直鎖状のものでも分岐状のものであってもよく、例えば、メタノール、エタノール、直鎖状又は分岐状のプロパノール、直鎖状又は分岐状のブタノール、直鎖状又は分岐状ペンタノール、直鎖状又は分岐状のヘキサノール、直鎖状又は分岐状のヘプタノール、直鎖状又は分岐状のオクタノール、直鎖状または分岐状のノナノール、直鎖状又は分岐状のデカノール、直鎖状又は分岐状のウンデカノール、直鎖状又は分岐状のドデカノール、直鎖状又は分岐状のトリデカノール、直鎖状又は分岐状のテトラデカノール、直鎖状又は分岐状のペンタデカノール、直鎖状又は分岐状のヘキサデカノール、直鎖状又は分岐状のヘプタデカノール、直鎖状又は分岐状のオクタデカノール及びこれらの混合物などが挙げられる。芳香族エステルとしては、例えば、フタル酸ジブチル、フタル酸ジ(2−エチルヘキシル)、フタル酸ジノニル、フタル酸ジデシル、フタル酸ジドデシル、フタル酸ジトリデシル、トリメリット酸トリスブチル、トリメリット酸トリス(2−エチルヘキシル)、トリメリット酸トリスノニル、トリメリット酸トリスデシル、トリメリット酸トリスドデシル、トリメリット酸トリストリデシルなどが挙げられる。なお、当然のことながら、2価以上の芳香族カルボン酸を用いた場合、一種の脂肪族アルコールからなる単純エステルであってもよいし、二種以上の脂肪族アルコールからなる複合エステルであってもよい。
【0015】
二塩基酸エステルとしては、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸などの炭素数5〜10の二塩基酸と、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノール、ノナノール、デカノール、ウンデカノール、ドデカノール、トリデカノール、テトラデカノール、ペンタデカノールなどの直鎖状又は分岐状アルキル基を有する炭素数1〜15の一価アルコールとのエステル及びこれらの混合物が好ましく用いられ、より具体的には、ジトリデシルグルタレート、ジ2−エチルヘキシルアジペート、ジイソデシルアジペート、ジトリデシルアジペート、ジトリデシルアジペート、ジ2−エチルヘキシルセバケート、およびこれらの混合物などが挙げられる。
【0016】
また、ポリオールエステルとしては、ジオールあるいは水酸基を3〜20個有するポリオールと、炭素数6〜20の脂肪酸とのエステルが好ましく用いられる。ここで、ジオールとしては、例えばエチレングリコール、1,3−プロパンジオール、プロピレングリコール、1,4−ブタンジオール、1,2−ブタンジオール、2−メチル−1、3−プロパンジオール、1,5−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、1,6−ヘキサンジオール、2−エチル−2−メチル−1,3−プロパンジオール、1,7−ヘプタンジオール、2−メチル−2−プロピル−1,3−プロパンジオール、2,2−ジエチル−1,3−プロパンジオール、1,8−オクタンジオール、1,9−ノナンジオール、1,10−デカンジオール、1,11−ウンデカンジオール、1,12−ドデカンジオールなどが挙げられる。ポリオールとしては、例えば、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、トリメチローブタン、ジ−(トリメチロールプロパン)、トリ−(トリメチロールプロパン)、ペンタエリスリトール、ジ−(ペンタエリスリトール)、トリ−(ペンタエリスリトール)、グリセリン、ポリグリセリン(グリセリンの2〜20量体)、1,3,5−ペンタントリオール、ソルビトール、ソルビタン、ソルビトールグリセリン縮合物、アドニトール、アラビトール、キシリトール、マンニトールなどの多価アルコール、キシロース、アラビノース、リボース、ラムノース、グルコース、フルクトース、ガラクトース、マンノース、ソルボース、セロビオース、マルトース、イソマルトース、トレハロース、シュクロース、ラフィノース、ゲンチアノース、メレンジトースなどの糖類、並びにこれらの部分エーテル化物、及びメチルグルコシド(配糖体)などが挙げられる。これらの中でもポリオールとしては、ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、トリメチロールブタン、ジ−(トリメチロールプロパン)、トリ−(トリメチロールプロパン)、ペンタエリスリトール、ジ−(ペンタエリスリトール)、トリ−(ペンタエリスリトール)などのヒンダードアルコールが好ましい。
【0017】
脂肪族としては、特に炭素数は制限されないが、通常炭素数1〜24のものが用いられる。炭素数1〜24の脂肪酸の中でも、潤滑性の点から炭素数3以上のものが好ましく、炭素数4以上のものがより好ましく、炭素数5以上のものがさらにより好ましく、炭素数10以上のものが最も好ましい。また、冷媒との相溶性の点から、炭素数18以下のものが好ましく、炭素数12以下のものがより好ましく、炭素数9以下のものがさらにより好ましい。
また、直鎖状脂肪酸、分岐状脂肪酸の何れであっても良く、潤滑性の点からは直鎖状脂肪酸が好ましく、加水分解安定性の点からは分岐状脂肪酸が好ましい。更に、飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸の何れであっても良い。
【0018】
脂肪酸としては、例えば、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸、トリデカン酸、テトラデカン酸、ペンタデカン酸、ヘキサデカン酸、ヘプタデカン酸、オクタデカン酸、ノナデカン酸、イコサン酸、オレイン酸などの直鎖または分岐のもの、あるいはα炭素原子が4級であるいわゆるネオ酸などが挙げられる。さらに具体的には、吉草酸(n−ペンタン酸)、カプロン酸(n−ヘキサン酸)、エナント酸(n−ヘプタン酸)、カプリル酸(n−オクタン酸)、ペラルゴン酸(n−ノナン酸)、カプリン酸(n−デカン酸)、オレイン酸(cis−9−オクタデセン酸)、イソペンタン酸(3−メチルブタン酸)、2−メチルヘキサン酸、2−エチルペンタン酸、2−エチルヘキサン酸、3,5,5−トリメチルヘキサン酸などが好ましい。
なお、ポリオールエステルとしては、ポリオールの全ての水酸基がエステル化されずに残った部分エステルであっても良く、全ての水酸基がエステル化された完全エステルであっても良く、また部分エステルと完全エステルの混合物であっても良いが、完全エステルであることが好ましい。
【0019】
また、コンプレックスエステルとは、脂肪酸及び二塩基酸と、一価アルコール及びポリオールとのエステルのことであり、脂肪酸、二塩基酸、一価アルコール、ポリオールとしては、二塩基酸エステル及びポリオールエステルに関する説明において例示したものと同様のものが使用できる。
また、当然のことながら本発明でいうエステルとしては、単一の構造のエステル一種からなるものであっても良く、構造の異なる二種以上のエステルの混合物であっても良い。
これら各種エステルの中でも、冷媒との相溶性に優れることから、ポリオールエステルが好ましい。
ポリオールエステルの中でも、より加水分解安定性に優れることから、ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、トリメチロールブタン、ジ−(トリメチロールプロパン)、トリ−(トリメチロールプロパン)、ペンタエリスリトール、ジ−(ペンタエリスリトール)、トリ−(ペンタエリスリトール)などのヒンダードアルコールのエステルがより好ましく、ネオペンチルグリコール、トリメチルロールエタン、トリメチロールプロパン、トリメチロールブタンおよびペンタエリスリトールのエステルがさらにより好ましく、冷媒との相溶性及び加水分解安定性に特に優れることからペンタエリスリトールのエステルが最も好ましい。
【0020】
好ましいポリオールエステルの具体例としては、ネオペンチルグリコールと吉草酸、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、オレイン酸、イソペンタン酸、2−メチルヘキサン酸、2−エチルペンタン酸、2−エチルヘキサン酸、3,5,5−トリメチルヘキサン酸の中から選ばれる一種又は二種以上の脂肪酸とのジエステル、トリメチロールエタンと吉草酸、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、オレイン酸、イソペンタン酸、2−メチルヘキサン酸、2−エチルペンタン酸、2−エチルヘキサン酸、3,5,5−トリメチルヘキサン酸の中から選ばれる一種又は二種以上の脂肪酸とのトリエステル、トリメチロールプロパンと吉草酸、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、オレイン酸、イソペンタン酸、2−メチルヘキサン酸、2−エチルペンタン酸、2−エチルヘキサン酸、3,5,5−トリメチルヘキサン酸の中から選ばれる一種又は二種以上の脂肪酸とのトリエステル、トリメチロールブタンと吉草酸、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、オレイン酸、イソペンタン酸、2−メチルヘキサン酸、2−エチルペンタン酸、2−エチルヘキサン酸、3,5,5−トリメチルヘキサン酸の中から選ばれる一種又は二種以上の脂肪酸とのトリエステル、ペンタエリスリトールと吉草酸、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、オレイン酸、イソペンタン酸、2−メチルヘキサン酸、2−エチルペンタン酸、2−エチルヘキサン酸、3,5,5−トリメチルヘキサン酸の中から選ばれる一種又は二種以上の脂肪酸とのテトラエステルが挙げられる。
【0021】
なお、二種以上の脂肪酸とのエステルとは、一種の脂肪酸とポリオールのエステルを二種以上混合したものでも良く、二種以上の混合脂肪酸とポリオールのエステル、特に混合脂肪酸とポリオールとのエステルは、低温特性や冷媒との相溶性に優れる。
これら以外には、特開平4−183788号公報、同5−17792号公報、同8−226717号公報、同8−231972号公報、同8−240352号公報、同8−240362号公報、同8−253779号公報、同8−259975号公報に開示されているエステル化合物も好適に使用することができる。
この(a)成分のポリエステル系誘導体は、40℃における動粘度が3〜500mm2 /sであり、好ましくは5〜300mm2 /s、より好ましくは8〜150mm2 /sである。
【0022】
一方、基油の(b)成分として用いられるポリカーボネート系含酸素化合物としては、1分子中にカーボネート結合を2個以上有するポリカーボネート、すなわち一般式(I)
【0023】
【化7】
Figure 0005016158
【0024】
(式中、Zは炭素数1〜12のn価のアルコールから水酸基を除いた残基、R1 は炭素数2〜10の直鎖状若しくは分岐状アルキレン基、R2 は炭素数1〜12の一価の炭化水素基又はR4 (O−R3 p −(ただし、R4 は水素原子又は炭素数1〜12の一価の炭化水素基、R3 は炭素数2〜10の直鎖状若しくは分岐状アルキレン基、pは1〜20の整数を示す。)で示すエーテル結合を含む基、kは1〜30の整数、mは1〜50の整数、nは1〜6の整数を示す。)
で表される化合物、及び(ロ)一般式(II)
【0025】
【化8】
Figure 0005016158
【0026】
(式中、R5 は炭素数2〜10の直鎖状若しくは分岐状アルキレン基、qは1〜20の整数を示し、Z、R1 、R2 、k,m及びnは前記と同じである。)
で表される化合物の中から選ばれる少なくとも一種を好ましく挙げることができる。
前記一般式(I)及び一般式(II)において、Zは炭素数1〜12の一価〜六価のアルコールから、水酸基を除いた残基であるが、特に炭素数1〜12の一価のアルコールから、水酸基を除いた残基が好ましい。
【0027】
Zを残基とする炭素数1〜12の一価〜六価のアルコールとしては、一価のアルコールとして、例えばメチルアルコール、エチルアルコール,n−又はイソプロピルアルコール、各種ブチルアルコール、各種ペンチルアルコール、各種ヘキシルアルコール、各種オクチルアルコール、各種デシルアルコール、各種ドデシルアルコールなどの脂肪族一価アルコール、シクロペンチルアルコール、シクロヘキシルアルコールなどの脂環式一価アルコール、フェノール、クレゾール、キシレノール、ブチルフェノール、ナフトールなどの芳香族アルコール、ベンジルアルコール、フェネチルアルコールなどの芳香脂肪族アルコールなどを、二価のアルコールとして、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ネオペンチレングリコール、テトラメチレングリコールなどの脂肪族アルコール、シクロヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタノールなどの脂環式アルコール、カテコール、レゾルシノール、ハイドロキノン、ジヒドロキシジフェニルなどの芳香族アルコール、三価のアルコールとして、例えばグリセリン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、トリメチロールブタン、1,3,5−ペンタントリオールなどの脂肪族アルコール、シクロヘキサントリオール、シクロヘキサントリメタノールなどの脂環式アルコール、ピロガロール、メチルピロガロールなどの芳香族アルコールなどを、四価〜六価のアルコールとして、例えばペンタエリスリトール、ジグリセリン、トリグリセリン、ソルビトール、ジペンタエリスリトールなどの脂肪族アルコールなどを挙げることができる。
このようなポリカーボネート化合物としては、前記一般式(I)で表される化合物として、一般式(I−a)
【0028】
【化9】
Figure 0005016158
【0029】
(式中、R6 は炭素数1〜12の一価アルコールから水酸基を除いた残基、R1 、R2 、k及びmは前記と同じである。
で表される化合物、及び/又は一般式(II)で表される化合物が、一般式(II−a)
【0030】
【化10】
Figure 0005016158
【0031】
(式中、R1 、R2 、R5 、R6 、k、m及びqは前記と同じである。)
で表される化合物を挙げることができる。
前記一般式(I−a)及び一般式(II−a)において、R6 で示される炭素数1〜12の一価のアルコールから水酸基を除いた残基としては、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、各種ブチル基、各種ペンチル基、各種ヘキシル基、各種オクチル基、各種デシル基、各種ドデシル基などの脂肪族炭化水素基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、メチルシクロヘキシル基、ジメチルシクロヘキシル基、デカヒドロナフチル基などの脂環式炭化水素基、フェニル基、各種トリル基、各種キシリル基、メシチル基、各種ナフチル基などの芳香族炭化水素基、ベンジル基、メチルベンジル基、フェネチル基、各種ナフチルメチル基などの芳香脂肪族炭化水素基などを挙げることができる。これらの中で、炭素数1〜6の直鎖状若しくは分岐状アルキル基が好ましい。
【0032】
1 は炭素数2〜10の直鎖状若しくは分岐状アルキレン基であるが、中でも炭素数2〜6のものが好ましく、特にエチレン基及びプロピレン基が、性能及び製造の容易さなどの点から好適である。さらに、R2 は炭素数1〜12の一価の炭化水素基又はR4 (O−R3 p −(ただし、R4 は水素原子又は炭素数1〜12、好ましくは1〜6の一価の炭化水素基、R3 は炭素数2〜10の直鎖状若しくは分岐状アルキレン基、pは1〜20の整数を示す。)で示されるエーテル結合を含む基であり、上記炭素数1〜12の一価の炭化水素基としては、前記R6 の説明で例示したものと同じものを挙げることができる。また、R3 で示される炭素数2〜10の直鎖状若しくは分岐状アルキレン基としては、前記R1 の場合と同様の理由から、炭素数2〜6のものが好ましく、特にエチレン基及びプロピレン基が好ましい。
【0033】
このR2 としては、特に炭素数1〜6の直鎖状若しくは分岐状アルキル基が好ましい。
一般式(II−a)において、R5 で示される炭素数2〜10の直鎖状若しくは分岐状アルキレン基としては、前記R1 の場合と同様の理由から、炭素数2〜6のものが好ましく、特にエチレン基及びプロピレン基が好ましい。
このようなポリカーボネート化合物は、各種の方法により製造することができるが、通常炭酸ジエステル又はホスゲンなどの炭酸エステル形成性誘導体とアルキレングリコール又はポリオキシアルキレングリコールを、公知の方法に従って反応させることにより、目的のポリカーボネート化合物を製造することができる。
【0034】
本発明の冷凍機用潤滑油組成物においては、基油の(b)成分として、前記一般式(I)で表されるポリカーボネート化合物を一種含んでいてもよいし、二種以上を含んでいてもよく、また、一般式(II)で表されるポリカーボネート化合物を一種含んでいてもよいし、二種以上を含んでいてもよい。
この(b)成分のポリカーボネート化合物は、40℃における動粘度が3〜500mm2 /sであり、好ましくは5〜200mm2 /s、より好ましくは5〜150mm2 /sである。
本発明の冷凍機用潤滑油組成物は、基油として、前述の(a)成分であるポリエステル系誘導体と、基油全量に基づき、(b)成分である前述のポリカーボネート系含酸素化合物を0.1重量%以上60重量%未満、好ましくは0.5〜55重量%、より好ましくは10〜50重量%の割合で含むものであるが、該基油には、これら以外に、ポリオキシアルキレングリコール、ポリビニルエーテル系化合物、鉱油、ポリα−オレフィンなどの炭化水素化合物などを含んでいてもよい。
【0035】
本発明の冷凍機用潤滑油組成物における基油は、40℃における動粘度が7〜100mm2/s の範囲にあるものが好ましく、中でも8〜90mm2/s の範囲にあるものが好適であり、かつ粘度指数が40以上のものが好ましく、中でも、50〜130、特に60〜120の範囲にあるものが好ましい。
本発明の冷凍機用潤滑油組成物には、酸捕捉剤、さらには極圧剤、油性剤、酸化防止剤を含有させるのが好ましい。
【0036】
酸捕捉剤としては、例えばグリシジルエーテル基含有化合物、エポキシ化脂肪酸モノエステル類、エポキシ化油脂、エポキシシクロアルキル基含有化合物などが挙げられる。また、極圧剤としては例えば、モノスルフィド類、ポリスルフィド類、スルホキシド類、スルホン類、チオスルフィネート類、硫化油脂、チオカーボネート類、チオフェン類、チアゾール類、メタンスルホン酸エステル類などの有機硫黄化合物系のもの、リン酸モノエステル類、リン酸ジエステル類、リン酸トリエステル類(トリクレジルホスフェートなど)などのリン酸エステル系のもの、亜リン酸モノエステル類、亜リン酸ジエステル類、亜リン酸トリエステル類などの亜リン酸エステル系のもの、チオリン酸トリエステル類などのチオリン酸エステル系のもの、高級脂肪酸,ヒドロキシアリール脂肪酸類,多価アルコールエステル類,アクリル酸エステル類などのエステル系のもの、塩素化炭化水素類,塩素化カルボン酸誘導体などの有機塩素系のもの、フッ素化脂肪族カルボン酸類、フッ素化エチレン樹脂、フッ素化アルキルポリシロキサン類、フッ素化黒鉛などの有機フッ素化系のもの、高級アルコールなどのアルコール系のもの、ナフテン酸塩類(ナフテン酸鉛など)、脂肪酸塩類(脂肪酸鉛など)、チオリン酸塩類(ジアルキルジチオリン酸亜鉛など)、チオカルバミン酸塩類,有機モリブデン化合物、有機スズ化合物、有機ゲルマニウム化合物、ホウ酸エステルなどの金属化合物系のものなどが挙げられる。さらに、酸化防止剤としては、例えば2,6−ジ−tert−ブチル−p−クレゾールなどのフェノール系や、α−ナフチルアミンなどのアミン系のものなどが挙げられる。
【0037】
さらに油性剤としては、(x)3〜6価の脂肪族多価アルコールのエーテル化物や(y)3〜6価の脂肪族多価アルコールの二分子縮合物もしくは三分子縮合物のエーテル化物が好ましく挙げられる。
次に、これら(x)成分と(y)成分について説明する。(x)成分の3〜6価の脂肪族多価アルコールのエーテル化物は、例えば、下記一般式(III −a)〜(III −f)で表されるものが好適である。
【0038】
【化11】
Figure 0005016158
【0039】
〔式中、R7 〜R12は、それぞれ水素原子又は炭素数1〜18の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキル基、アリール基又はアラルキル基を示し、同一でも異なっていてもよい。また、−(Ra O)x −Rb (Ra は炭素数2〜6のアルキレン基、Rb は炭素数1〜20のアルキル基、アリール基又はアラルキル基、xは1〜10の整数を示す。)で表されるグリコールエーテル残基を示す。〕。
3〜6価の脂肪族多価アルコールの具体例としては、グリセリン、トリメチロールプロパン、エリスリトール、ペンタエリスリトール、アラビトール、ソルビトール、マンニトールなどを挙げることができる。上記一般式(III −a)〜(III −f)において、R7 〜R12は例えば、メチル基、エチル基、n−プロピル基,イソプロピル基,各種ブチル基,各種ペンチル基,各種ヘキシル基,各種ヘプチル基,各種オクチル基,各種ノニル基,各種デシル基,各種ウンデシル基,各種ドデシル基,各種トリデシル基,各種テトラデシル基,各種ペンタデシル基、各種ヘキサデシル基、各種ヘプタデシル基、各種オクタデシル基、フェニル基、ベンジル基などを挙げることができる。また、水素原子の場合、即ち部分エーテル化物も包含する。
【0040】
(y)成分の3〜6価の脂肪族多価アルコールの二分子縮合物もしくは三分子縮合物のエーテル化物については、例えば、一般式(III−a)に対応するアルコールのエーテル化物は一般式(III−g)と(III−h)で表され、一般式(III−d)に対応するアルコールのエーテル化物は一般式(III−i)と(III−j)で表される。
【0041】
【化12】
Figure 0005016158
【0042】
(式中、R7 〜R14は前記R7 〜R12と同じであり、それらは同一でも異なっていてもよい。)
3〜6価の脂肪族多価アルコールの二分子縮合物,三分子縮合物の具体例としては、ジグリセリン、ジトリメチロールプロパン、ジペンタエリスリトール、ジソルビトール、トリグリセリン、トリトリメチロールプロパン、トリペンタエリスリトール、トリソルビトールなどを挙げることができる。
【0043】
前記一般式(III−a)〜(III−j)で表される(x),(y)成分の具体例としては、グリセリンのトリヘキシルエーテル、グリセリンのジメチルオクチルトリエーテル、グリセリンのジ(メチルオキシイソプロピレン)ドデシルトリエーテル、グリセリンのジフェニルオクチルトリエーテル、グリセリンのジ(フェニルオキシイソプロピレン)ドデシルトリエーテル、トリメチロールプロパンのトリヘキシルエーテル、トリメチロールプロパンのジメチルオクチルトリエーテル、トリメチロールプロパンのジ(メチルオキシイソプロピレン)ドデシルトリエーテル、ペンタエリスリトールのテトラヘキシルエーテル、ペンタエリスリトールのトリメチルオクチルテトラエーテル、ペンタエリスリトールのトリ(メチルオキシイソプロピレン)ドデシルテトラエーテル、ソルビトールのヘキサプロピルエーテル、ソルビトールのテトラメチルオクチルペンタエーテル、ソルビトールのヘキサ(メチルオキシイソプロピレン)エーテル、ジグリセリンのテトラブチルエーテル、ジグリセリンのジメチルジオクチルテトラエーテル、ジグリセリンのトリ(メチルオキシイソプロピレン)ドデシルテトラエーテル、トリグリセリンのペンタエチルエーテル,トリグリセリンのトリメチルジオクチルペンタエーテル、トリグリセリンのテトラ(メチルオキシイソプロピレン)デシルペンタエーテル、ジトリメチロールプロパンのテトラブチルエーテル,ジトリメチロールプロパンのジメチルジオクチルテトラエーテル、ジトリメチロールプロパンのトリ(メチルオキシイソプロピレン)ドデシルテトラエーテル、トリトリメチロールプロパンのペンタエチルエーテル、トリトリメチロールプロパンのトリメチルジオクチルペンタエーテル、トリトリメチロールプロパンのテトラ(メチルオキシイソプロピレン)デシルペンタエーテル、ジペンタエリスリトールのヘキサプロピルエーテル、ジペンタエリスリトールのペンタメチルオクチルヘキサエーテル、ジペンタエリスリトールのヘキサ(メチルオキシイソプロピレン)エーテル、トリペンタエリスリトールのオクタプロピルエーテル、トリペンタエリスリトールのペンタメチルオクチルヘキサエーテル、トリペンタエリスリトールのヘキサ(メチルオキシイソプロピレン)エーテル、ジソルビトールのオクタメチルジオクチルデカエーテル,ジソルビトールのデカ(メチルオキシイソプロピレン)エーテルなど挙げることができる。その中で、グリセリンのジフェニルオクチルトリエーテル、トリメチロールプロパンのジ(メチルオキシイソプロピレン)ドデシルトリエーテル、ペンタエリスリトールのテトラヘキシルエーテル,ソルビトールのヘキサプロピルエーテル、ジグリセリンのジメチルジオクチルテトラエーテル、トリグリセリンのテトラ(メチルオキシイソプロピレン)デシルペンタエーテル、ペンタエリスリトールのヘキサプロピルエーテル、トリペンタエリスリトールのペンタメチルオクチルヘキサエーテルが好ましい。
【0044】
また、(x)、(y)成分の40℃における動粘度は、50〜200mm2 /s、好ましくは10〜100mm2 /sの範囲である。5mm2 /s未満では、潤滑性の改善効果及びキャピラリ閉塞防止効果が少なく、200mm2 /s超えると、冷媒との相溶性(二層分離温度)を低下させるので好ましくない。本発明の冷凍機用潤滑油組成物においては、前記の(x)、(y)成分一種でも、あるいは二種以上を組み合わせて使用してもよい。また、その配合量は、組成物全量基準で0.1〜30重量%の範囲にあるのが好ましい。この配合量が0.1重量%未満では本発明の目的が充分に発揮されず、30重量%を超えるとその量の割には効果の向上がみられず、また基油に対する溶解性が低下する場合がある。さらに好ましい配合量は0.1〜15重量%の範囲であり、特に0.5〜10重量%の範囲が好適である。
【0045】
本発明の冷凍機用潤滑油組成物には、従来潤滑油に使用されているその他の添加剤、例えば金属不活性化剤、消泡剤、清浄分散剤、粘度指数向上剤、油性剤、耐摩耗添加剤、防錆剤、腐食防止剤、流動点降下剤などを所望に応じ、含有させることができる。
金属不活性剤としては、ベンゾトリアゾール誘導体などが、消泡剤などとしては、シリコーンオイル(ジメチルポリシロキサンなど)、ポリメタクリレート類などが、清浄分散剤としてはスルホネート類、フェネート類、コハク酸イミド類などが、粘度指数向上剤としては、ポリメタクリレート、ポリイソブチレン、エチレン−プロピレン共重合体、スチレン−ジエン水素化共重合体などが挙げられる。
【0046】
次に、本発明冷凍機用作動流体組成物は、(A)塩素を有しない炭素数1の冷媒、及び(B)前述の本発明の冷凍機用潤滑油組成物を含むものである。
上記(A)成分の塩素を有しない炭素数1の冷媒としては、ジフルオロメタン(R32)を挙げることができる。該(A)成分と(B)成分との含有割合は、通常重量比で、5:95ないし99:1、好ましくは10:90ないし99:1の範囲で選定される。冷媒の量が上記範囲より少ない場合は冷凍能力の低下が見られ、また上記範囲よりも多い場合は潤滑性能が低下し好ましくない。
本発明の冷凍機用潤滑油組成物は、種々の冷凍機に使用可能であるが、特に、圧縮型冷凍機の圧縮式冷凍サイクルに好ましく適用できる。例えば、特開平4−183788号公報、同8−259975号公報、同8−240362号公報、同8−253779号公報、同8−240352号公報、同5−17792号公報、同8−226717号公報、及び同8−231972号公報などに開示されている冷凍装置に好適であり、本発明の冷凍機用潤滑油組成物は、例えば添付図1〜3の各々で示されるような油分離器及び/又はホットガスラインを有する圧縮式冷凍サイクルに適用する場合にもその効果を有効に奏する。
【0047】
なお、図1は、油分離器及びホットガスラインを有する「圧縮機−凝縮機−膨張弁−蒸発機」の圧縮式冷凍サイクルの一例を示す流れ図、図2は、油分離器を有する「圧縮機−凝縮機−膨張弁−蒸発機」の圧縮式冷凍サイクルの一例を示す流れ図で、図3は、ホットガスラインを有する「圧縮機−凝縮機−膨張弁−蒸発機」の圧縮式冷凍サイクルの一例を示す流れ図である。符号1は圧縮機、2は凝縮機、3は膨張弁、4は蒸発機、5は油分離器、6はホットガスライン、7はホットガスライン用弁である。通常、圧縮式冷凍サイクルは、図4で示すような圧縮機−凝縮機−膨張弁−蒸発機からなる。また、冷凍機用の潤滑油は、一般に、冷凍機に使用される冷媒と相溶性が良好なものが使用される。しかし、上記の冷凍サイクルで(A)成分を主成分とする冷媒を用いたときに、冷凍機を一般に使用されている冷凍機油で潤滑すると耐摩耗性が不十分であったり、安定性が不足して長期安定使用ができなかった。特に、電気冷蔵庫や小型エアコンディショナーなどの冷凍サイクルのように、膨張弁としてキャピラリーチューブを使用する場合にこの傾向が著しい。本発明の冷凍機用潤滑油組成物は、油分離器及び/又はホットガスラインを有する圧縮式冷凍サイクルを(A)成分を主成分とする冷媒使用して運転する場合にも、冷凍機用潤滑油組成物として有効である。
【0048】
本発明の冷凍機用作動流体組成物においては、前記(A)成分と(B)成分との相溶性が極めてよく、特に低温側分離領域の最高温度としては10℃以下であり、好ましくは8℃以下、より好ましくは5℃以下、さらに好ましくは2℃以下である。
本発明の冷凍機用作動流体組成物は、このように、低温側の分離領域の最高温度が10℃以下であるので、冷凍機の運転中に低温側において相分離することがなく、冷凍機の安定した運転を可能とする。
【0049】
【実施例】
次に、本発明を実施例により、さらに詳しく説明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定されるものではない。
なお、基油の動粘度及び粘度指数、潤滑油の諸特性は、下記の要領に従って求めた。
<基油>
(1)動粘度
JIS K2283−1983に準じ、ガラス製毛管式粘度計を用いて、温度40℃及び100℃の動粘度を測定した。
【0050】
<潤滑油>
(2)動粘度
JIS K2283−1983に準じ、ガラス製毛管式粘度計を用いて、温度40℃の動粘度を測定した。
(3)相溶性試験
所定量の試料を耐圧ガラスアンプルに加え、これを真空配管及びジフルオロメタン(R32)冷媒配管に接続した。アンプルを室温で真空脱気後、冷却して所定量のジフルオロメタン(R32)冷媒を採取した。次いで、アンプルを封じ、恒温槽中で、低温側の相溶性について、室温から−50℃まで徐々に冷却することで、相分離が始まる温度を測定した。低温側では相分離温度が低いほど、好ましい。
【0051】
(4)潤滑性
密閉式ファレックス摩擦試験機でASTM,D−3233法に準拠して焼付荷重を求めた。なお、試験条件は、油量300ml、冷媒R32、圧力0.8MPaG、温度50℃であった。
(5)安定性(シールドチューブ試験)
内容積200mlのオートクレーブに潤滑油サンプル40gとR32冷媒ガス40g及び銅、アルミニウム、鉄の金属触媒を加えたのち、オートクレーブを密閉し175℃、21日間保持後、潤滑油サンプルを分析した。
【0052】
製造例1
攪拌器,温度計,窒素導入管及び留出物濃縮用の蒸留ヘッドを装備したガラス製1リットルの4つ口フラスコに、炭酸ジメチル360.6g(4.0モル)、ジプロピレングリコール268.8g(2.0モル)、触媒として28重量%ナトリウムメトキシドのメタノール溶液3.9g(0.02モル)を入れ、窒素ガスを50ミリリットル/分で流しながら、オイルバス中で、120℃,5時間加熱した。エタノールが留出しなくなったところで、加熱を止め、トルエン500ミリリットルを加えた。得られた生成物のトルエン溶液を、純水300ミリリットルで5回洗浄することで、洗浄水がアルカリ性を示さなくなった。次にロータリーエバポレーターを用いてアスピレーター減圧下、120℃で30分、さらに真空ポンプ減圧下133Pa、30分かけてトルエンを完全に留去し、目的物である、
【0053】
【化13】
Figure 0005016158
【0054】
で示されるジプロピレングリコールのポリカーボネート(末端メチル体)295gを得た。以下、このものをPC−1と称す。
製造例2
製造例1において、ジプロピレングリコール268.8gの代わりに、3−メチル−1,5−ペンタンジオール236.3g(2.0モル)を用いた以外は、製造例1と同様な方法により、目的物である、
【0055】
【化14】
Figure 0005016158
【0056】
で示される3−メチル−1,5−ペンタンジオールのポリカーボネート(末端メチル体)255gを得た。以下、このものをPC−2と称す。
第1表に、上記PC−1及びPC−2の動粘度及び粘度指数を、POE−1、POE−2及びPOE−3のデータと共に示す。
【0057】
【表1】
Figure 0005016158
【0058】
(注)
POE−1:ペンタエリスリトールと、2−エチルヘキサン酸/3,5,5−ト
リメチルヘキサン酸(モル比0.5/0.5)との完全エステル
POE−2:トリメチロールプロパンと3,5,5−トリメチルヘキサン酸との
完全エステル
POE−3:ペンタエリスリトールと、2−エチルヘキサン酸/2−メチルヘキ
サン酸(モル比/0.5/0.5)との完全エステル
PC−1:製造例1で得られたポリカーボネート
PC−2:製造例2で得られたポリカーボネート
実施例1〜5
第2表に示す種類の基油(a)と基油(b)とを、該表に示す割合で混合して潤滑油を調製し、その諸特性を求めた。結果を第2表に示す。
比較例1〜3
第2表に示す種類のポリエステル単独からなる潤滑油の諸特性を求めた。結果を第2表に示す。
【0059】
【表2】
Figure 0005016158
【0060】
【表3】
Figure 0005016158
【0061】
(注)
1)臨界溶解温度における重量%は、〔試料/(試料+R32)〕×100の値である。
【0062】
【発明の効果】
本発明の冷凍機用潤滑油組成物は、基油としてポリエステル系誘導体と、ポリカーボネート系含酸素化合物、好ましくは特定構造のポリカーボネート化合物を含むものであって、塩素を有しない炭素数1の冷媒、特にジフルオロメタンに対して優れた相溶性を示す。
この冷凍機用潤滑油組成物と該冷媒を含む本発明の冷凍機用作動流体組成物は、耐摩耗性、潤滑特性及び安定性などに優れている。
【図面の簡単な説明】
【図1】 油分離器及びホットガスラインを有する「圧縮機−凝縮機−膨張弁−蒸発機」の圧縮式冷凍リサイクルの一例を示す流れ図である。
【図2】 油分離器を有する「圧縮機−凝縮機−膨張弁−蒸発機」の圧縮式冷凍リサイクルの一例を示す流れ図である。
【図3】 ホットガスラインを有する「圧縮機−凝縮機−膨張弁−蒸発機」の圧縮式冷凍リサイクルの一例を示す流れ図である。
【図4】 「圧縮機−凝縮機−膨張弁−蒸発機」の圧縮式冷凍リサイクルの一例を示す流れ図である。
【符号の説明】
1:圧縮機
2:凝縮機
3:膨張弁
4:蒸発機
5:油分離器
6:ホットガスライン
7:ホットガスライン用弁[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lubricating oil composition for a refrigerator and a working fluid composition for a refrigerator using the same. More specifically, the present invention relates to a lubricating oil composition for refrigerators having excellent compatibility with a refrigerant having no chlorine and having 1 carbon atom, particularly difluoromethane, and the lubricating oil composition for refrigerators and the refrigerant. In addition, the present invention relates to a working fluid composition for a refrigerator that is excellent in wear resistance, lubrication characteristics, electrical characteristics, and stability.
[0002]
[Prior art]
Generally, a compression type refrigerator is composed of at least a compressor, a condenser, an expansion mechanism (such as an expansion valve), an evaporator, or a dryer, and a structure in which a mixed liquid of refrigerant and lubricating oil circulates in this sealed system. It has become. In such a compressor type refrigerator, although it depends on the type of equipment, it is generally high temperature in the compressor and low temperature in the cooler, so refrigerant and lubricating oil are phase separated within a wide temperature range from low temperature to high temperature. It is necessary to circulate in this system without doing so. Generally, the refrigerant and the lubricating oil have a region where they are phase-separated into a low temperature side and a high temperature side, and the maximum temperature of the low temperature side separation region is desirably 10 ° C. or less, and preferably 8 ° C. or less. More preferably, it is 5 degrees C or less, More preferably, it is 2 degrees C or less. If phase separation occurs during the operation of the refrigerator, the life and efficiency of the apparatus will be significantly adversely affected. For example, when phase separation of refrigerant and lubricating oil occurs in the compressor part, the moving part becomes poorly lubricated, causing seizure and the like, significantly shortening the life of the device, while phase separation occurs in the evaporator, Due to the presence of lubricating oil with high viscosity, the efficiency of heat exchange is reduced.
[0003]
Conventionally, as a refrigerant for a compression refrigerator, particularly an air conditioner, chlorodifluoromethane (hereinafter referred to as R22) or a mixture of chlorodifluoromethane and chloropentafluoroethane in a weight ratio of 48.8: 51.2 (hereinafter referred to as R22). , R502), and various mineral oils and synthetic oils that satisfy the above-mentioned required characteristics have been used as lubricating oils. However, since R22 and R502 may cause environmental pollution such as destruction of the ozone layer existing in the stratosphere, regulations are becoming stricter worldwide recently. Therefore, 1,1,1,2-tetrafluoroethane, difluoromethane, pentafluoroethane, 1,1,1-trifluoroethane (hereinafter referred to as R134a, R32, R125, and R143a, respectively) as new refrigerants. The hydrofluorocarbons represented by) have been attracting attention. This hydrofluorocarbon, particularly R134a, R32, R125, and R143a, is preferable as a refrigerant for a compression type refrigerator because there is no risk of destroying the ozone layer.
[0004]
Further, further measures are required from the viewpoint of energy saving, and among the new refrigerants, difluoromethane (R32) is particularly attracting attention. However, this R32 refrigerant has a higher operating pressure and temperature than conventional refrigerants, and there is a high possibility that new lubrication problems will occur. Until now, in the refrigerating machine lubricating oils that have been studied for the above-mentioned new refrigerants, there is actually no one that exhibits sufficient compatibility with R32, and R134a, R407c, (R32 and R125, Development of a lubricating oil for refrigerators having a compatibility level equivalent to that of R410A (a mixture of R32 and R125 in a weight ratio of 50:50) and R410A (a mixture of R134a in a weight ratio of 23:24:52) was awaited.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Under such circumstances, the present invention provides a lubricating oil composition for a refrigerator that exhibits excellent compatibility with a chlorine-free refrigerant having no chlorine, particularly difluoromethane (R32), and the lubricating for the refrigerator. An object of the present invention is to provide a working fluid composition for a refrigerator that includes an oil composition and the above refrigerant and is excellent in wear resistance, lubrication characteristics, stability, and the like.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have so far investigated the compatibility of an oxygen-containing compound such as a polyether compound such as a polyvinyl ether derivative or a polyol ester derivative in an R32 refrigerant atmosphere, but these compounds are not necessarily compatible with R32. Therefore, it could not be said that it had sufficient compatibility.
As a result of further diligent research to achieve the above object, the present inventors have found that a polyester-based derivative having a predetermined viscosity has a polycarbonate-based oxygen-containing compound having a predetermined viscosity, particularly a carbonate bond in one molecule. A mixture of two or more polycarbonate compounds in a specific ratio has excellent compatibility with a C1-free refrigerant having no chlorine, particularly R32, in a low temperature region, and It has been found that those containing the above refrigerant can meet the above-mentioned purpose as a working fluid composition for a refrigerator. The present invention has been completed based on such findings.
[0007]
That is, the present invention is based on (a) a polyester derivative having a kinematic viscosity of 3 to 500 mm 2 / s at 40 ° C. and the total amount of the base oil as the base oil, and (b) a kinematic viscosity at 40 ° C. of 3 to 500 mm 2. / S polycarbonate-containing oxygen-containing compound containing 0.1 wt% or more and less than 60 wt% of a lubricating oil composition for a refrigerating machine, based on the total amount of 3 to 50 based on the total amount of refrigerant having no chlorine When contained in the range of% by weight, a lubricating oil composition for a refrigerator is provided in which the two-layer separation temperature on the low temperature side is 10 ° C. or lower at any content.
Particularly preferably, the polycarbonate-based oxygen-containing compound as the component (b) is a polycarbonate having two or more carbonate bonds in one molecule, and (b) the general formula (I)
[0008]
[Chemical formula 5]
Figure 0005016158
[0009]
(In the formula, Z is a residue obtained by removing a hydroxyl group from an n-valent alcohol having 1 to 12 carbon atoms, R 1 is a linear or branched alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, and R 2 is 1 to 12 carbon atoms. Monovalent hydrocarbon group or R 4 (O—R 3 ) p — (where R 4 is a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group having 1 to 12 carbon atoms, and R 3 is a straight chain having 2 to 10 carbon atoms. A chain or branched alkylene group, p represents an integer of 1 to 20.), k represents an integer of 1 to 30, m represents an integer of 1 to 50, and n represents an integer of 1 to 6. Indicates an integer.)
And (b) the general formula (II)
[0010]
[Chemical 6]
Figure 0005016158
[0011]
(In the formula, R 5 represents a linear or branched alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, q represents an integer of 1 to 20, and Z, R 1 , R 2 , k, m and n are the same as described above. is there.)
The lubricating oil composition for refrigerators which is at least 1 type chosen from the compound represented by these is provided.
The present invention also includes a working fluid composition for a refrigerator comprising (A) a refrigerant having 1 carbon atom not containing chlorine and (B) the lubricating oil composition for a refrigerator as an essential component. It is to provide.
Use conditions of the lubricating oil composition for a refrigerator of the present invention include a refrigerant having no carbon, especially a fluorinated hydrocarbon refrigerant not containing chlorine, having a high internal pressure, and a use temperature. Tend to be higher. Therefore, the hardness difference between the members that make up the metal sliding part of the compression mechanism is set to 10 or more, equivalent to HRC , if necessary, and the low hardness member side ensures the usual wear resistance by the normal hardness. However, by improving the wear resistance of the other member sufficiently than before, the wear resistance of the required part of the metal sliding portion is improved, and the fluorinated hydrocarbon refrigerant does not contain chlorine. The resistance to the fact that the lubricating effect cannot be expected is obtained. In addition, the fact that the sliding member on the harder side tends to promote the wear of the sliding member on the lower hardness side is at least one of normal phosphate ester, phosphite ester, and acidic phosphate ester It is considered that the addition of the above makes up for the lack of lubrication due to the fact that the fluorocarbon refrigerant does not contain chlorine.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
First, the lubricating oil composition for a refrigerator according to the present invention will be described.
The lubricating oil composition for a refrigerator of the present invention is based on (a) a polyester derivative having a kinematic viscosity of 3 to 500 mm 2 / s at 40 ° C. and a base oil total amount as a base oil. It contains 0.1% by weight or more and less than 60% by weight of a polycarbonate-based oxygen-containing compound having a viscosity of 3 to 500 mm 2 / s.
And when it is made to contain in the range of 3 to 50 weight% based on total amount with respect to a C1-C1 refrigerant | coolant which does not have chlorine, for example, R32, it is compatible at the temperature of 10 degrees C or less in the content rate in either of them. (The liquid phase is uniform). Here, the content of the lubricating oil in which the lubricating oil and the refrigerant are compatible at a temperature of 10 ° C. or lower may be any of the above 3 to 50% by weight, preferably 10% by weight or 15% by weight, Particularly preferably, it is desirable to cover the entire range of 3 to 50% by weight. If this compatibility temperature, that is, the low-temperature two-layer separation temperature exceeds 10 ° C., phase separation may occur during operation of the refrigerator. If phase separation occurs during the operation of the refrigerator, the life and efficiency of the apparatus are significantly affected. For example, if phase separation between refrigeration and lubricating oil occurs in the compressor part, the moving part becomes poorly lubricated, causing seizure and the like, significantly shortening the life of the device, while phase separation occurs in the evaporator, Due to the presence of lubricating oil with high viscosity, the efficiency of heat exchange is reduced.
[0013]
For this reason, the maximum temperature of the low temperature side separation region needs to be 10 ° C. or lower, and preferably 8 ° C. or lower. More preferably, it is 5 degrees C or less, More preferably, it is 2 degrees C or less.
Examples of the polyester derivatives used as the component (a) of the base oil in the lubricating oil composition for a refrigerator of the present invention include, for example, aromatic esters, dibasic acid esters, polyol esters, complex esters, carbonate esters, and mixtures thereof. Etc. are exemplified.
[0014]
As the aromatic ester, usually an aromatic carboxylic acid having 2 to 6 valences, preferably 2 to 4 valences, more preferably 2 to 3 valences, and an aliphatic alcohol usually having 1 to 18 carbon atoms, preferably 1 to 12 carbon atoms. Ester etc. are used. Examples of the divalent to hexavalent aromatic carboxylic acid include phthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, trimellitic acid, pyromellitic acid, and mixtures thereof. In addition, the aliphatic alcohol having 1 to 18 carbon atoms may be linear or branched, for example, methanol, ethanol, linear or branched propanol, linear or branched Butanol, linear or branched pentanol, linear or branched hexanol, linear or branched heptanol, linear or branched octanol, linear or branched nonanol, straight Linear or branched decanol, linear or branched undecanol, linear or branched dodecanol, linear or branched tridecanol, linear or branched tetradecanol, linear or Branched pentadecanol, linear or branched hexadecanol, linear or branched heptadecanol, linear or branched octadecanol, and mixtures thereof Things and the like. Examples of aromatic esters include dibutyl phthalate, di (2-ethylhexyl) phthalate, dinonyl phthalate, didecyl phthalate, didodecyl phthalate, ditridecyl phthalate, trisbutyl trimellitic acid, tris trimellitic acid (2-ethylhexyl). ), Trisnonyl trimellitic acid, trisdecyl trimellitic acid, trisdodecyl trimellitic acid, tristridecyl trimellitic acid, and the like. Of course, when a divalent or higher valent aromatic carboxylic acid is used, it may be a simple ester composed of one kind of aliphatic alcohol, or a complex ester composed of two or more kinds of aliphatic alcohol. Also good.
[0015]
Dibasic acid esters include dibasic acids having 5 to 10 carbon atoms such as glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid, methanol, ethanol, propanol, butanol, pentanol, hexanol, Esters of monohydric alcohols having 1 to 15 carbon atoms having a linear or branched alkyl group such as heptanol, octanol, nonanol, decanol, undecanol, dodecanol, tridecanol, tetradecanol, pentadecanol and the like, and mixtures thereof More specifically, ditridecyl glutarate, di2-ethylhexyl adipate, diisodecyl adipate, ditridecyl adipate, ditridecyl adipate, di-2-ethylhexyl sebacate, and a mixture thereof are preferably used. It is below.
[0016]
As the polyol ester, an ester of a polyol having 3 to 20 diols or hydroxyl groups and a fatty acid having 6 to 20 carbon atoms is preferably used. Here, as the diol, for example, ethylene glycol, 1,3-propanediol, propylene glycol, 1,4-butanediol, 1,2-butanediol, 2-methyl-1,3-propanediol, 1,5- Pentanediol, neopentylglycol, 1,6-hexanediol, 2-ethyl-2-methyl-1,3-propanediol, 1,7-heptanediol, 2-methyl-2-propyl-1,3-propanediol 2,2-diethyl-1,3-propanediol, 1,8-octanediol, 1,9-nonanediol, 1,10-decanediol, 1,11-undecanediol, 1,12-dodecanediol, etc. Can be mentioned. Examples of the polyol include trimethylolethane, trimethylolpropane, trimethylrobetane, di- (trimethylolpropane), tri- (trimethylolpropane), pentaerythritol, di- (pentaerythritol), and tri- (pentaerythritol). Glycerin, polyglycerin (2 to 20 mer of glycerin), 1,3,5-pentanetriol, sorbitol, sorbitan, sorbitol glycerin condensate, polyvalent alcohol such as adonitol, arabitol, xylitol, mannitol, xylose, arabinose, Ribose, rhamnose, glucose, fructose, galactose, mannose, sorbose, cellobiose, maltose, isomaltose, trehalose, sucrose, raffinose, genti North, saccharides such as Merenjitosu, and their partially etherified products and methyl glucosides (glycosides) and the like. Among these, as the polyol, neopentyl glycol, trimethylol ethane, trimethylol propane, trimethylol butane, di- (trimethylol propane), tri- (trimethylol propane), pentaerythritol, di- (pentaerythritol), tri Hindered alcohols such as-(pentaerythritol) are preferred.
[0017]
As the aliphatic group, the number of carbon atoms is not particularly limited, but those having 1 to 24 carbon atoms are usually used. Among the fatty acids having 1 to 24 carbon atoms, those having 3 or more carbon atoms are preferable from the viewpoint of lubricity, those having 4 or more carbon atoms are more preferable, those having 5 or more carbon atoms are even more preferable, and those having 10 or more carbon atoms. Is most preferred. Moreover, from a compatibility point with a refrigerant | coolant, a C18 or less thing is preferable, a C12 or less thing is more preferable, and a C9 or less thing is still more preferable.
Moreover, any of a linear fatty acid and a branched fatty acid may be sufficient, a linear fatty acid is preferable from the point of lubricity, and a branched fatty acid is preferable from the point of hydrolysis stability. Furthermore, either saturated fatty acid or unsaturated fatty acid may be used.
[0018]
Examples of fatty acids include pentanoic acid, hexanoic acid, heptanoic acid, octanoic acid, nonanoic acid, decanoic acid, undecanoic acid, dodecanoic acid, tridecanoic acid, tetradecanoic acid, pentadecanoic acid, hexadecanoic acid, heptadecanoic acid, octadecanoic acid, and nonadecanoic acid. , Linear or branched ones such as icosanoic acid and oleic acid, or so-called neoacids in which the α carbon atom is quaternary. More specifically, valeric acid (n-pentanoic acid), caproic acid (n-hexanoic acid), enanthic acid (n-heptanoic acid), caprylic acid (n-octanoic acid), pelargonic acid (n-nonanoic acid) Capric acid (n-decanoic acid), oleic acid (cis-9-octadecenoic acid), isopentanoic acid (3-methylbutanoic acid), 2-methylhexanoic acid, 2-ethylpentanoic acid, 2-ethylhexanoic acid, 3, 5,5-trimethylhexanoic acid and the like are preferable.
The polyol ester may be a partial ester remaining without all the hydroxyl groups of the polyol being esterified, or may be a complete ester in which all the hydroxyl groups are esterified, or a partial ester and a complete ester. A complete ester is preferable.
[0019]
The complex ester is an ester of a fatty acid and a dibasic acid, and a monohydric alcohol and a polyol. The fatty acid, the dibasic acid, the monohydric alcohol, and the polyol are an explanation regarding the dibasic acid ester and the polyol ester. The thing similar to what was illustrated in can be used.
As a matter of course, the ester referred to in the present invention may be a single ester having a single structure or a mixture of two or more esters having different structures.
Of these various esters, polyol esters are preferred because of their excellent compatibility with refrigerants.
Among the polyol esters, since they are more excellent in hydrolysis stability, neopentyl glycol, trimethylol ethane, trimethylol propane, trimethylol butane, di- (trimethylol propane), tri- (trimethylol propane), pentaerythritol, More preferred are esters of hindered alcohols such as di- (pentaerythritol) and tri- (pentaerythritol), even more preferred are esters of neopentyl glycol, trimethylol ethane, trimethylol propane, trimethylol butane and pentaerythritol, refrigerants The ester of pentaerythritol is most preferred because it is particularly excellent in compatibility with and hydrolytic stability.
[0020]
Specific examples of preferred polyol esters include neopentyl glycol and valeric acid, caproic acid, enanthic acid, caprylic acid, pelargonic acid, capric acid, oleic acid, isopentanoic acid, 2-methylhexanoic acid, 2-ethylpentanoic acid, 2 -Diester with one or more fatty acids selected from ethylhexanoic acid, 3,5,5-trimethylhexanoic acid, trimethylolethane and valeric acid, caproic acid, enanthic acid, caprylic acid, pelargonic acid, caprin Tritates with one or more fatty acids selected from acids, oleic acid, isopentanoic acid, 2-methylhexanoic acid, 2-ethylpentanoic acid, 2-ethylhexanoic acid, 3,5,5-trimethylhexanoic acid Esters, trimethylolpropane and valeric acid, caproic acid, enanthic acid, caprylic acid, pe One or more selected from lugonic acid, capric acid, oleic acid, isopentanoic acid, 2-methylhexanoic acid, 2-ethylpentanoic acid, 2-ethylhexanoic acid, 3,5,5-trimethylhexanoic acid Triesters with fatty acids, trimethylolbutane and valeric acid, caproic acid, enanthic acid, caprylic acid, pelargonic acid, capric acid, oleic acid, isopentanoic acid, 2-methylhexanoic acid, 2-ethylpentanoic acid, 2-ethylhexane Acid, triester with one or more fatty acids selected from 3,5,5-trimethylhexanoic acid, pentaerythritol and valeric acid, caproic acid, enanthic acid, caprylic acid, pelargonic acid, capric acid, olein Acid, isopentanoic acid, 2-methylhexanoic acid, 2-ethylpentanoic acid, 2-ethylhexane , 3,5,5 tetraester of one or two or more fatty acids selected from the trimethylhexanoic acid.
[0021]
Note that the ester with two or more fatty acids may be a mixture of two or more esters of one type of fatty acid and polyol. An ester of two or more types of mixed fatty acid and polyol, particularly an ester of mixed fatty acid and polyol, Excellent low temperature characteristics and compatibility with refrigerants.
Other than these, JP-A-4-183788, JP-A-5-17792, JP-A-8-226717, JP-A-8-231972, JP-A-8-240352, JP-A-8-240362, and 8- The ester compounds disclosed in Japanese Patent Nos. -253779 and 8-259975 can also be suitably used.
The polyester derivative of this component (a) has a kinematic viscosity at 40 ° C. of 3 to 500 mm 2 / s, preferably 5 to 300 mm 2 / s, more preferably 8 to 150 mm 2 / s.
[0022]
On the other hand, the polycarbonate-based oxygen-containing compound used as the component (b) of the base oil is a polycarbonate having two or more carbonate bonds in one molecule, that is, the general formula (I)
[0023]
[Chemical 7]
Figure 0005016158
[0024]
(In the formula, Z is a residue obtained by removing a hydroxyl group from an n-valent alcohol having 1 to 12 carbon atoms, R 1 is a linear or branched alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, and R 2 is 1 to 12 carbon atoms. Monovalent hydrocarbon group or R 4 (O—R 3 ) p — (where R 4 is a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group having 1 to 12 carbon atoms, and R 3 is a straight chain having 2 to 10 carbon atoms. A chain or branched alkylene group, p represents an integer of 1 to 20), an ether bond group, k is an integer of 1 to 30, m is an integer of 1 to 50, and n is an integer of 1 to 6. Is shown.)
And (b) the general formula (II)
[0025]
[Chemical 8]
Figure 0005016158
[0026]
(In the formula, R 5 represents a linear or branched alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, q represents an integer of 1 to 20, and Z, R 1 , R 2 , k, m and n are the same as described above. is there.)
Preferable examples include at least one selected from the compounds represented by:
In the general formula (I) and general formula (II), Z is a residue obtained by removing a hydroxyl group from a monovalent to hexavalent alcohol having 1 to 12 carbon atoms. A residue obtained by removing a hydroxyl group from the alcohol is preferable.
[0027]
Examples of monovalent to hexavalent alcohols having 1 to 12 carbon atoms having Z as a residue include, for example, methyl alcohol, ethyl alcohol, n- or isopropyl alcohol, various butyl alcohols, various pentyl alcohols, and various monovalent alcohols. Aliphatic monohydric alcohols such as hexyl alcohol, various octyl alcohols, various decyl alcohols and various dodecyl alcohols, alicyclic monohydric alcohols such as cyclopentyl alcohol and cyclohexyl alcohol, aromatic alcohols such as phenol, cresol, xylenol, butylphenol and naphthol Araliphatic alcohols such as benzyl alcohol and phenethyl alcohol as dihydric alcohols such as ethylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, neope Aliphatic alcohols such as tylene glycol and tetramethylene glycol, alicyclic alcohols such as cyclohexanediol and cyclohexanedimethanol, aromatic alcohols such as catechol, resorcinol, hydroquinone and dihydroxydiphenyl, and trivalent alcohols such as glycerin and trimethylol Propylene, trimethylolethane, trimethylolbutane, aliphatic alcohols such as 1,3,5-pentanetriol, alicyclic alcohols such as cyclohexanetriol and cyclohexanetrimethanol, aromatic alcohols such as pyrogallol and methylpyrogalol, etc. Divalent to hexavalent alcohols such as pentaerythritol, diglycerin, triglycerin, sorbitol, dipentaerythritol, etc. Or the like can be mentioned aliphatic alcohol.
As such a polycarbonate compound, as the compound represented by the general formula (I), the general formula (Ia)
[0028]
[Chemical 9]
Figure 0005016158
[0029]
(Wherein R 6 is a residue obtained by removing a hydroxyl group from a monohydric alcohol having 1 to 12 carbon atoms, and R 1 , R 2 , k, and m are the same as described above.
And / or the compound represented by the general formula (II) is a compound represented by the general formula (II-a):
[0030]
[Chemical Formula 10]
Figure 0005016158
[0031]
(In the formula, R 1 , R 2 , R 5 , R 6 , k, m and q are the same as described above.)
The compound represented by these can be mentioned.
In the general formula (Ia) and the general formula (II-a), a residue obtained by removing a hydroxyl group from a monovalent alcohol having 1 to 12 carbon atoms represented by R 6 includes a methyl group, an ethyl group, n -Aliphatic hydrocarbon groups such as propyl group, isopropyl group, various butyl groups, various pentyl groups, various hexyl groups, various octyl groups, various decyl groups, various dodecyl groups, cyclopentyl group, cyclohexyl group, methylcyclohexyl group, dimethylcyclohexyl Group, alicyclic hydrocarbon group such as decahydronaphthyl group, phenyl group, various tolyl groups, various xylyl groups, mesityl group, various naphthyl groups and other aromatic hydrocarbon groups, benzyl group, methylbenzyl group, phenethyl group, Examples thereof include araliphatic hydrocarbon groups such as various naphthylmethyl groups. Among these, a linear or branched alkyl group having 1 to 6 carbon atoms is preferable.
[0032]
R 1 is a linear or branched alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, and among them, those having 2 to 6 carbon atoms are preferable, and ethylene group and propylene group are particularly preferable in terms of performance and ease of production. Is preferred. R 2 is a monovalent hydrocarbon group having 1 to 12 carbon atoms or R 4 (O—R 3 ) p — (where R 4 is a hydrogen atom or 1 to 12 carbon atoms, preferably 1 to 6 carbon atoms. Valent hydrocarbon group, R 3 is a linear or branched alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, and p is an integer of 1 to 20). Examples of the monovalent hydrocarbon group of ˜12 include the same ones as exemplified in the description of R 6 . Further, the linear or branched alkylene group having 2 to 10 carbon atoms represented by R 3 is preferably one having 2 to 6 carbon atoms for the same reason as in R 1 , particularly ethylene group and propylene. Groups are preferred.
[0033]
As R 2 , a linear or branched alkyl group having 1 to 6 carbon atoms is particularly preferable.
In the general formula (II-a), the linear or branched alkylene group having 2 to 10 carbon atoms represented by R 5 is one having 2 to 6 carbon atoms for the same reason as in the case of R 1. An ethylene group and a propylene group are particularly preferable.
Such a polycarbonate compound can be produced by various methods. Usually, a carbonate ester-forming derivative such as a carbonic acid diester or phosgene is reacted with an alkylene glycol or a polyoxyalkylene glycol according to a known method. The polycarbonate compound can be produced.
[0034]
In the lubricating oil composition for a refrigerator according to the present invention, as the component (b) of the base oil, one kind of the polycarbonate compound represented by the general formula (I) may be included, or two or more kinds may be included. In addition, the polycarbonate compound represented by the general formula (II) may be included alone or in combination of two or more.
Polycarbonate compounds of component (b) is a kinematic viscosity of 3~500mm 2 / s at 40 ° C., and preferably from 5 to 200 mm 2 / s, more preferably 5 to 150 mm 2 / s.
The lubricating oil composition for a refrigerator according to the present invention contains, as a base oil, the above-described polycarbonate-based oxygen-containing compound as the component (b) based on the polyester-based derivative as the component (a) and the total amount of the base oil. 0.1% by weight or more and less than 60% by weight, preferably 0.5 to 55% by weight, more preferably 10 to 50% by weight. In addition to these, the base oil includes polyoxyalkylene glycol, Hydrocarbon compounds such as polyvinyl ether compounds, mineral oil, and poly α-olefins may be included.
[0035]
The base oil in the lubricating oil composition for refrigerators of the present invention preferably has a kinematic viscosity at 40 ° C. in the range of 7 to 100 mm 2 / s, and more preferably in the range of 8 to 90 mm 2 / s. And those having a viscosity index of 40 or more are preferable, and those having a viscosity index in the range of 50 to 130, particularly 60 to 120 are preferable.
The lubricating oil composition for a refrigerator according to the present invention preferably contains an acid scavenger, an extreme pressure agent, an oily agent, and an antioxidant.
[0036]
Examples of the acid scavenger include glycidyl ether group-containing compounds, epoxidized fatty acid monoesters, epoxidized fats and oils, and epoxycycloalkyl group-containing compounds. Examples of extreme pressure agents include organic sulfur such as monosulfides, polysulfides, sulfoxides, sulfones, thiosulfinates, sulfurized fats and oils, thiocarbonates, thiophenes, thiazoles, and methanesulfonate esters. Compound-based compounds, phosphoric acid monoesters, phosphoric acid diesters, phosphoric acid ester-based compounds such as phosphoric acid triesters (such as tricresyl phosphate), phosphorous acid monoesters, phosphorous acid diesters, Phosphites such as phosphite triesters, thiophosphates such as thiophosphate triesters, higher fatty acids, hydroxyaryl fatty acids, polyhydric alcohol esters, acrylic esters, etc. Esters, chlorinated hydrocarbons, chlorinated carboxylic acid derivatives, etc. Organic chlorinated compounds, fluorinated aliphatic carboxylic acids, fluorinated ethylene resins, fluorinated alkylpolysiloxanes, organic fluorinated compounds such as fluorinated graphite, alcoholic compounds such as higher alcohols, naphthenates ( Lead compounds such as lead naphthenate), fatty acid salts (such as lead fatty acid), thiophosphates (such as zinc dialkyldithiophosphate), thiocarbamates, organomolybdenum compounds, organotin compounds, organogermanium compounds, borate esters, etc. And so on. Furthermore, examples of the antioxidant include phenol-based compounds such as 2,6-di-tert-butyl-p-cresol, and amine-based compounds such as α-naphthylamine.
[0037]
Further, as the oily agent, (x) etherified product of 3 to 6-valent aliphatic polyhydric alcohol and (y) bimolecular condensate or trimolecular condensate of 3 to 6-valent aliphatic polyhydric alcohol may be used. Preferably mentioned.
Next, these (x) component and (y) component are demonstrated. As the etherified product of the (x) component 3-6 valent aliphatic polyhydric alcohol, for example, those represented by the following general formulas (III-a) to (III-f) are suitable.
[0038]
Embedded image
Figure 0005016158
[0039]
[In formula, R < 7 > -R < 12 > shows a hydrogen atom or a C1-C18 linear or branched alkyl group, an aryl group, or an aralkyl group, respectively, and may be same or different. -(R a O) x -R b (R a is an alkylene group having 2 to 6 carbon atoms, R b is an alkyl group, aryl group or aralkyl group having 1 to 20 carbon atoms, x is an integer of 1 to 10) A glycol ether residue represented by: ].
Specific examples of the 3-6 valent aliphatic polyhydric alcohol include glycerin, trimethylolpropane, erythritol, pentaerythritol, arabitol, sorbitol, mannitol and the like. In formula (III -a) ~ (III -f ), R 7 ~R1 2 , for example, a methyl group, an ethyl group, n- propyl group, an isopropyl group, various butyl groups, various pentyl groups, various hexyl groups, Various heptyl groups, various octyl groups, various nonyl groups, various decyl groups, various undecyl groups, various dodecyl groups, various tridecyl groups, various tetradecyl groups, various pentadecyl groups, various hexadecyl groups, various heptadecyl groups, various octadecyl groups, phenyl groups And benzyl group. Further, in the case of a hydrogen atom, that is, a partially etherified product is also included.
[0040]
Regarding the etherified product of the bimolecular condensate or trimolecular condensate of the component (y) 3-6 valent aliphatic polyhydric alcohol, for example, the etherified product of the alcohol corresponding to the general formula (III-a) Ethers of alcohols represented by (III-g) and (III-h) and corresponding to general formula (III-d) are represented by general formulas (III-i) and (III-j).
[0041]
Embedded image
Figure 0005016158
[0042]
(In formula, R < 7 > -R < 14 > is the same as said R < 7 > -R < 12 >, and they may be the same or different.)
Specific examples of bimolecular and trimolecular condensates of 3-6 valent aliphatic polyhydric alcohols include diglycerin, ditrimethylolpropane, dipentaerythritol, disorbitol, triglycerin, tritrimethylolpropane, tripentaerythritol. And trisorbitol.
[0043]
Specific examples of the components (x) and (y) represented by the general formulas (III-a) to (III-j) include glycerin trihexyl ether, glycerin dimethyloctyl triether, and glycerin di (methyl). Oxyisopropylene) dodecyl triether, diphenyl octyl triether of glycerin, di (phenyloxy isopropylene) dodecyl triether of glycerin, trihexyl ether of trimethylol propane, dimethyl octyl triether of trimethylol propane, dimethyl octyl triether of trimethylol propane (Methyloxyisopropylene) dodecyl triether, pentaerythritol tetrahexyl ether, pentaerythritol trimethyloctyl tetraether, pentaerythritol tri (methyloxyisopropylene) Decyltetraether, Hexapropyl ether of sorbitol, Tetramethyloctylpentaether of sorbitol, Hexa (methyloxyisopropylene) ether of sorbitol, Tetrabutyl ether of diglycerin, Dimethyldioctyltetraether of diglycerin, Tri (methyloxy of diglycerin) Isopropylene) dodecyl tetraether, triglycerol pentaethyl ether, triglycerol trimethyldioctylpentaether, triglycerol tetra (methyloxyisopropylene) decylpentaether, ditrimethylolpropane tetrabutyl ether, ditrimethylolpropane dimethyldioctyltetra Tri (methyloxyisopropylene) dodecyl ether, ditrimethylolpropane Tetraether, pentaethyl ether of tritrimethylolpropane, trimethyldioctylpentaether of tritrimethylolpropane, tetra (methyloxyisopropylene) decylpentaether of tritrimethylolpropane, hexapropylether of dipentaerythritol, pentamethyloctyl of dipentaerythritol Hexaether, dipentaerythritol hexa (methyloxyisopropylene) ether, tripentaerythritol octapropyl ether, tripentaerythritol pentamethyloctyl hexaether, tripentaerythritol hexa (methyloxyisopropylene) ether, disorbitol Octamethyldioctyldecaether and disorbitol deca (methyloxyi Propylene) ether can be cited such. Among them, diphenyl octyl triether of glycerin, di (methyloxyisopropylene) dodecyl triether of trimethylolpropane, tetrahexyl ether of pentaerythritol, hexapropyl ether of sorbitol, dimethyldioctyl tetraether of diglycerin, triglycerin Tetra (methyloxyisopropylene) decyl pentaether, hexapropyl ether of pentaerythritol and pentamethyloctyl hexaether of tripentaerythritol are preferred.
[0044]
Further, the kinematic viscosity at 40 ° C. of the components (x) and (y) is in the range of 50 to 200 mm 2 / s, preferably 10 to 100 mm 2 / s. If it is less than 5 mm 2 / s, the effect of improving lubricity and the effect of preventing capillary blockage are small, and if it exceeds 200 mm 2 / s, the compatibility with the refrigerant (two-layer separation temperature) is lowered, which is not preferable. In the lubricating oil composition for a refrigerator of the present invention, the above components (x) and (y) may be used alone or in combination of two or more. Moreover, it is preferable that the compounding quantity exists in the range of 0.1-30 weight% on the basis of the composition whole quantity. If the blending amount is less than 0.1% by weight, the object of the present invention is not sufficiently exhibited. If the blending amount exceeds 30% by weight, the effect is not improved for the amount, and the solubility in the base oil decreases. There is a case. A more preferable blending amount is in the range of 0.1 to 15% by weight, and particularly preferably in the range of 0.5 to 10% by weight.
[0045]
The lubricating oil composition for refrigerators of the present invention includes other additives conventionally used in lubricating oils, such as metal deactivators, antifoaming agents, detergent dispersants, viscosity index improvers, oiliness agents, Wear additives, rust inhibitors, corrosion inhibitors, pour point depressants and the like can be included as desired.
Examples of metal deactivators include benzotriazole derivatives, antifoaming agents include silicone oil (dimethylpolysiloxane, etc.), polymethacrylates, etc., and detergents such as sulfonates, phenates, and succinimides. Examples of the viscosity index improver include polymethacrylate, polyisobutylene, ethylene-propylene copolymer, styrene-diene hydrogenated copolymer, and the like.
[0046]
Next, the working fluid composition for a refrigerating machine of the present invention includes (A) a C 1 refrigerant not containing chlorine, and (B) the lubricating oil composition for a refrigerating machine of the present invention described above.
Examples of the refrigerant having 1 carbon that does not contain chlorine as the component (A) include difluoromethane (R32). The content ratio of the component (A) and the component (B) is usually selected in a weight ratio of 5:95 to 99: 1, preferably 10:90 to 99: 1. When the amount of the refrigerant is less than the above range, the refrigerating capacity is lowered, and when it is more than the above range, the lubricating performance is lowered, which is not preferable.
The lubricating oil composition for a refrigerator of the present invention can be used for various refrigerators, and can be preferably applied particularly to a compression refrigeration cycle of a compression refrigerator. For example, JP-A-4-183788, 8-259975, 8-240362, 8-253737, 8-240352, 5-17792, 8-226717 The lubricating oil composition for refrigerating machines of the present invention is suitable for a refrigeration apparatus disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 8-231972 and the like. For example, an oil separator as shown in each of FIGS. And also when applied to a compression refrigeration cycle having a hot gas line, the effect is effectively exhibited.
[0047]
1 is a flowchart showing an example of a compression refrigeration cycle of a “compressor-condenser-expansion valve-evaporator” having an oil separator and a hot gas line, and FIG. 2 is a “compression” having an oil separator. FIG. 3 is a flowchart showing an example of a compression refrigeration cycle of “machine-condenser-expansion valve-evaporator”, and FIG. 3 shows a compression refrigeration cycle of “compressor-condenser-expansion valve-evaporator” having a hot gas line. It is a flowchart which shows an example. Reference numeral 1 is a compressor, 2 is a condenser, 3 is an expansion valve, 4 is an evaporator, 5 is an oil separator, 6 is a hot gas line, and 7 is a hot gas line valve. Usually, the compression refrigeration cycle includes a compressor-condenser-expansion valve-evaporator as shown in FIG. In addition, as the lubricating oil for the refrigerator, one having good compatibility with the refrigerant used in the refrigerator is generally used. However, when the refrigerant mainly composed of component (A) is used in the refrigeration cycle, if the refrigerator is lubricated with commonly used refrigeration oil, the wear resistance is insufficient or the stability is insufficient. As a result, long-term stable use was not possible. In particular, this tendency is remarkable when a capillary tube is used as an expansion valve as in a refrigeration cycle such as an electric refrigerator or a small air conditioner. The lubricating oil composition for a refrigerator according to the present invention is used for a refrigerator even when a compression refrigeration cycle having an oil separator and / or a hot gas line is operated using a refrigerant mainly composed of the component (A). It is effective as a lubricating oil composition.
[0048]
In the working fluid composition for a refrigerator of the present invention, the compatibility of the component (A) and the component (B) is very good. In particular, the maximum temperature in the low temperature side separation region is 10 ° C. or less, preferably 8 ° C or lower, more preferably 5 ° C or lower, and further preferably 2 ° C or lower.
As described above, the working fluid composition for a refrigerator according to the present invention has a maximum temperature of 10 ° C. or lower in the separation region on the low temperature side, and therefore does not undergo phase separation on the low temperature side during operation of the refrigerator. Enabling stable operation.
[0049]
【Example】
EXAMPLES Next, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited at all by these examples.
The kinematic viscosity and viscosity index of the base oil and various characteristics of the lubricating oil were determined according to the following procedures.
<Base oil>
(1) Kinematic viscosity According to JIS K2283-1983, kinematic viscosities at temperatures of 40 ° C and 100 ° C were measured using a glass capillary viscometer.
[0050]
<Lubricating oil>
(2) Kinematic viscosity According to JIS K2283-1983, the kinematic viscosity at a temperature of 40 ° C was measured using a glass capillary viscometer.
(3) Compatibility test A predetermined amount of sample was added to a pressure-resistant glass ampoule, and this was connected to a vacuum pipe and a difluoromethane (R32) refrigerant pipe. The ampoule was degassed at room temperature and then cooled to collect a predetermined amount of difluoromethane (R32) refrigerant. Subsequently, the ampule was sealed, and the temperature at which phase separation started was measured by gradually cooling the compatibility on the low temperature side from room temperature to −50 ° C. in a thermostatic bath. On the low temperature side, the lower the phase separation temperature, the better.
[0051]
(4) The seizure load was determined in accordance with ASTM, D-3233 method with a lubricated hermetic Falex friction tester. The test conditions were an oil amount of 300 ml, a refrigerant R32, a pressure of 0.8 MPaG, and a temperature of 50 ° C.
(5) Stability (shield tube test)
After adding 40 g of lubricating oil sample, 40 g of R32 refrigerant gas, and copper, aluminum, and iron metal catalyst to an autoclave with an internal volume of 200 ml, the autoclave was sealed and kept at 175 ° C. for 21 days, and then the lubricating oil sample was analyzed.
[0052]
Production Example 1
In a glass 1 liter four-necked flask equipped with a stirrer, thermometer, nitrogen inlet tube and distillation head for concentration of distillate, 360.6 g (4.0 mol) of dimethyl carbonate and 268.8 g of dipropylene glycol (2.0 mol), 3.9 g (0.02 mol) of a methanol solution of 28% by weight sodium methoxide was added as a catalyst, and a nitrogen gas was flowed at 50 ml / min. Heated for hours. When ethanol stopped distilling, the heating was stopped and 500 ml of toluene was added. By washing the obtained toluene solution of the product with 300 ml of pure water five times, the washing water did not show alkalinity. Next, toluene is completely distilled off over 30 minutes at 120 ° C. under reduced pressure of an aspirator using a rotary evaporator at 120 ° C. under reduced pressure of 133 Pa for 30 minutes.
[0053]
Embedded image
Figure 0005016158
[0054]
295 g of a polycarbonate (terminal methyl compound) of dipropylene glycol represented by Hereinafter, this is referred to as PC-1.
Production Example 2
In Production Example 1, in the same manner as in Production Example 1, except that 236.3 g (2.0 mol) of 3-methyl-1,5-pentanediol was used instead of 268.8 g of dipropylene glycol, Is a thing,
[0055]
Embedded image
Figure 0005016158
[0056]
Thus, 255 g of polycarbonate (terminal methyl compound) of 3-methyl-1,5-pentanediol represented by the formula (1) was obtained. Hereinafter, this is referred to as PC-2.
Table 1 shows the kinematic viscosity and viscosity index of PC-1 and PC-2 together with the data of POE-1, POE-2 and POE-3.
[0057]
[Table 1]
Figure 0005016158
[0058]
(note)
POE-1: Complete ester of pentaerythritol and 2-ethylhexanoic acid / 3,5,5-trimethylhexanoic acid (molar ratio 0.5 / 0.5) POE-2: Trimethylolpropane and 3,5,5 Complete ester POE-3 with 5-trimethylhexanoic acid: Complete ester PC-1 with 2-ethylhexanoic acid / 2-methylhexanoic acid (molar ratio / 0.5 / 0.5): Preparation example Polycarbonate PC-2 obtained in 1: Polycarbonate Examples 1 to 5 obtained in Production Example 2
A base oil (a) and a base oil (b) of the types shown in Table 2 were mixed at a ratio shown in the table to prepare a lubricating oil, and various properties thereof were determined. The results are shown in Table 2.
Comparative Examples 1-3
Various characteristics of the lubricating oil composed of the polyester of the type shown in Table 2 were determined. The results are shown in Table 2.
[0059]
[Table 2]
Figure 0005016158
[0060]
[Table 3]
Figure 0005016158
[0061]
(note)
1) The weight% at the critical dissolution temperature is a value of [sample / (sample + R32)] × 100.
[0062]
【Effect of the invention】
The lubricating oil composition for refrigerating machines of the present invention comprises a polyester derivative as a base oil and a polycarbonate-based oxygen-containing compound, preferably a polycarbonate compound having a specific structure, and having no chlorine and having 1 carbon. In particular, it exhibits excellent compatibility with difluoromethane.
The working fluid composition for a refrigerating machine of the present invention containing this lubricating oil composition for a refrigerating machine and the refrigerant is excellent in wear resistance, lubricating properties, stability, and the like.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a flowchart showing an example of a compression refrigeration recycle of a “compressor-condenser-expansion valve-evaporator” having an oil separator and a hot gas line.
FIG. 2 is a flowchart showing an example of compression refrigeration recycling of a “compressor-condenser-expansion valve-evaporator” having an oil separator.
FIG. 3 is a flowchart showing an example of compression refrigeration recycling of a “compressor-condenser-expansion valve-evaporator” having a hot gas line.
FIG. 4 is a flowchart showing an example of a compression refrigeration recycle of “compressor—condenser—expansion valve—evaporator”.
[Explanation of symbols]
1: Compressor 2: Condenser 3: Expansion valve 4: Evaporator 5: Oil separator 6: Hot gas line 7: Hot gas line valve

Claims (12)

基油として、(a)40℃における動粘度が3〜500mm2/sのポリエステル系誘導体と、基油全量に基づき、(b)40℃における動粘度3〜500mm2/sのポリカーボネート系含酸素化合物0.1重量%以上60重量%未満を含む冷凍機用潤滑油組成物であって、塩素を有しない炭素数1の冷媒としてのジフルオロメタンに対し、合計量に基づき3〜50重量%の範囲で含有させた場合、そのいずれかの含有率において、低温側の2層分離温度が10℃以下であり、該(b)成分のポリカーボネート系含酸素化合物が、1分子中にカーボネート結合を2個以上有するポリカーボネートであって、(イ)一般式(I)
Figure 0005016158
(式中、Zは炭素数1〜12のn価のアルコールから水酸基を除いた残基、R 1 は炭素数2〜10の直鎖状若しくは分岐状アルキレン基、R 2 は炭素数1〜12の一価の炭化水素基又はR 4 (O−R 3 )p−(ただし、R 4 は水素原子又は炭素数1〜12の一価の炭化水素基、R 3 は炭素数2〜10の直鎖状若しくは分岐状アルキレン基、pは1〜20の整数を示す。)で示されるエーテル結合を含む基、kは1〜30の整数、mは1〜50の整数、nは1〜6の整数を示す。)
で表される化合物、及び(ロ)一般式(II)
Figure 0005016158
(式中、R 5 は炭素数2〜10の直鎖状若しくは分岐状アルキレン基、qは1〜20の整数を示し、Z、R 1 、R 2 、k、m及びnは前記と同じである。)
で表される化合物の中から選ばれる少なくとも一種であることを特徴とする、冷媒としてジフルオロメタンを用いる冷凍機用潤滑油組成物。
Based on (a) a polyester derivative having a kinematic viscosity of 3 to 500 mm 2 / s at 40 ° C. and a base oil based on the total amount of the base oil, (b) a polycarbonate type oxygen-containing material having a kinematic viscosity of 3 to 500 mm 2 / s at 40 ° C. A lubricating oil composition for a refrigerator comprising 0.1% by weight or more and less than 60% by weight of a compound, and 3 to 50% by weight based on the total amount with respect to difluoromethane as a C 1 refrigerant having no chlorine If is contained in the range, in any of its content, der 2-layer separation temperature of 10 ° C. or less of the low temperature side is, the (b) a polycarbonate-based oxygenate components, a carbonate bond in a molecule A polycarbonate having two or more, (a) the general formula (I)
Figure 0005016158
(In the formula, Z is a residue obtained by removing a hydroxyl group from an n-valent alcohol having 1 to 12 carbon atoms, R 1 is a linear or branched alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, and R 2 is 1 to 12 carbon atoms. Monovalent hydrocarbon group or R 4 (O—R 3 ) p— (where R 4 is a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group having 1 to 12 carbon atoms, R 3 is a straight chain having 2 to 10 carbon atoms) A chain or branched alkylene group, p represents an integer of 1 to 20.), k represents an integer of 1 to 30, m represents an integer of 1 to 50, and n represents an integer of 1 to 6. Indicates an integer.)
And (b) the general formula (II)
Figure 0005016158
(In the formula, R 5 represents a linear or branched alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, q represents an integer of 1 to 20, and Z, R 1 , R 2 , k, m and n are the same as described above. is there.)
In represented by wherein at least one Der Rukoto selected from compounds, refrigeration lubricant compositions using difluoromethane as a refrigerant.
一般式(I)で表される化合物が、一般式(I−a)
Figure 0005016158
(式中、R6は炭素数1〜12の一価アルコールから水酸基を除いた残基、R1、R2、k及びmは前記と同じである。)
で表される化合物、及び/又は一般式(II)で表される化合物が、一般式(II−a)
Figure 0005016158
(式中、R1、R2、R5、R6、k、m及びqは前記と同じである。)
で表される化合物である請求項1記載の冷凍機用潤滑油組成物。
The compound represented by the general formula (I) is represented by the general formula (Ia)
Figure 0005016158
(In the formula, R 6 is a residue obtained by removing a hydroxyl group from a monohydric alcohol having 1 to 12 carbon atoms, and R 1 , R 2 , k and m are the same as described above.)
And / or the compound represented by the general formula (II) is a compound represented by the general formula (II-a):
Figure 0005016158
(In the formula, R 1 , R 2 , R 5 , R 6 , k, m and q are the same as described above.)
The lubricating oil composition for a refrigerator according to claim 1 , wherein the lubricating oil composition is represented by the formula:
一般式(I−a)及び一般式(II−a)において、R1が炭素数2〜6のアルキレン基である請求項2記載の冷凍機用潤滑油組成物。In formula (I-a) and the general formula (II-a), the refrigeration lubricant composition of claim 2 wherein R 1 is an alkylene group having 2 to 6 carbon atoms. 1がエチレン基又はプロピレン基である請求項3記載の冷凍機用潤滑油組成物。The lubricating oil composition for a refrigerator according to claim 3 , wherein R 1 is an ethylene group or a propylene group. 一般式(I−a)及び一般式(II−a)において、R2及び/又はR6が、炭素数1〜6の直鎖状若しくは分岐状アルキル基である請求項2、3又は4記載の冷凍機用潤滑油組成物。In formula (I-a) and formula (II-a), R 2 and / or R 6, claim 2, 3 or 4, wherein a linear or branched alkyl group having 1 to 6 carbon atoms Lubricating oil composition for refrigerators. ポリエステル系誘導体が、ポリオールエステルである請求項1ないし5のいずれかに記載の冷凍機用潤滑油組成物。The lubricating oil composition for a refrigerator according to any one of claims 1 to 5 , wherein the polyester derivative is a polyol ester. 基油が、40℃における動粘度7〜100mm2/s及び粘度指数40以上のものである請求項1ないし6のいずれかに記載の冷凍機用潤滑油組成物。The lubricating oil composition for a refrigerator according to any one of claims 1 to 6 , wherein the base oil has a kinematic viscosity at 40 ° C of 7 to 100 mm 2 / s and a viscosity index of 40 or more. 酸捕捉剤を含む請求項1ないし7のいずれかに記載の冷凍機用潤滑油組成物。The lubricating oil composition for a refrigerator according to any one of claims 1 to 7 , comprising an acid scavenger. 極圧剤、油性剤及び酸化防止剤からなる添加剤のうち少なくとも一種の添加剤を含む請求項1ないし8のいずれかに記載の冷凍機用潤滑油組成物。The lubricating oil composition for a refrigerating machine according to any one of claims 1 to 8 , comprising at least one additive selected from an additive consisting of an extreme pressure agent, an oily agent, and an antioxidant. (A)塩素を有しない炭素数1の冷媒、及び(B)請求項1ないし9のいずれかに記載の冷凍機用潤滑油組成物を含み、該(A)塩素を有しない炭素数1の冷媒がジフルオロメタンであることを特徴とする冷凍機用作動流体組成物。(A) a refrigerant having 1 carbon without chlorine, and (B) a lubricating oil composition for a refrigerator according to any one of claims 1 to 9 , wherein (A) a carbon having 1 chlorine without chlorine A working fluid composition for a refrigerator, wherein the refrigerant is difluoromethane. (A)成分と(B)成分とを、重量比5:95ないし99:1の割合で含む請求項10記載の冷凍機用作動流体組成物。The working fluid composition for a refrigerator according to claim 10 , comprising the component (A) and the component (B) in a weight ratio of 5:95 to 99: 1. (A)成分と(B)成分との合計量に対する(B)成分の含有量が、3〜50重量%である請求項10記載の冷凍機用作動流体組成物。The working fluid composition for a refrigerating machine according to claim 10, wherein the content of the component (B) with respect to the total amount of the component (A) and the component (B) is 3 to 50% by weight.
JP2000239830A 2000-07-26 2000-08-08 Lubricating oil composition for refrigerator and working fluid composition for refrigerator using the same Expired - Fee Related JP5016158B2 (en)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000239830A JP5016158B2 (en) 2000-07-26 2000-08-08 Lubricating oil composition for refrigerator and working fluid composition for refrigerator using the same
EP10181099A EP2314665A3 (en) 2000-07-26 2001-07-23 Lubricating oil for refrigerator and refrigerator fluid composition for refrigerator using the same
KR1020037001066A KR100733182B1 (en) 2000-07-26 2001-07-23 Lubricating oil for refrigerator and hydraulic fluid composition for refrigerator using the same
US10/332,987 US20040157753A1 (en) 2000-07-26 2001-07-23 Lubricating oil for refrigerators and hydraulic fluid composition for refrigerator using the same
EP10180967A EP2322592A1 (en) 2000-07-26 2001-07-23 Lubricating oil for refrigerator and refrigerator fluid composition for refrigerator using the same
PCT/JP2001/006333 WO2002008366A1 (en) 2000-07-26 2001-07-23 Lubricating oil for refrigerator and hydraulic fluid composition for refrigerator using the same
EP10180915A EP2277981A3 (en) 2000-07-26 2001-07-23 Lubricating oil for refrigerator and refrigerator fluid composition for refrigerator using the same
EP10181139A EP2284249A3 (en) 2000-07-26 2001-07-23 Lubricating oil for refrigerator and refrigerator fluid composition for refrigerator using the same
EP01951970A EP1312663A4 (en) 2000-07-26 2001-07-23 Lubricating oil for refrigerator and hydraulic fluid composition for refrigerator using the same
TW090118082A TWI252250B (en) 2000-07-26 2001-07-24 Lubricating oil for refrigerators and hydraulic fluid composition for refrigerator using the same
US12/395,787 US8648022B2 (en) 2000-07-26 2009-03-02 Lubricating oil for refrigerator and hydraulic fluid composition for refrigerator using the same

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000224843 2000-07-26
JP2000-224843 2000-07-26
JP2000224843 2000-07-26
JP2000239830A JP5016158B2 (en) 2000-07-26 2000-08-08 Lubricating oil composition for refrigerator and working fluid composition for refrigerator using the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002105471A JP2002105471A (en) 2002-04-10
JP5016158B2 true JP5016158B2 (en) 2012-09-05

Family

ID=26596676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000239830A Expired - Fee Related JP5016158B2 (en) 2000-07-26 2000-08-08 Lubricating oil composition for refrigerator and working fluid composition for refrigerator using the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5016158B2 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5016157B2 (en) * 2000-07-26 2012-09-05 出光興産株式会社 Lubricating oil composition for refrigerator and working fluid composition for refrigerator using the same
JP5039251B2 (en) * 2000-08-23 2012-10-03 出光興産株式会社 Lubricating oil composition for refrigerator and working fluid composition for refrigerator using the same
JP4806967B2 (en) 2005-05-27 2011-11-02 日油株式会社 Lubricating oil composition for refrigerator
CN103865608B (en) 2010-08-24 2016-04-06 吉坤日矿日石能源株式会社 Refrigerator oil and working fluid composition for refrigerating machine
JP5466772B2 (en) * 2010-12-20 2014-04-09 日立アプライアンス株式会社 Compressor for refrigeration and air-conditioning equipment
WO2019194195A1 (en) 2018-04-02 2019-10-10 Jxtgエネルギー株式会社 Refrigerator, refrigerator oil, working fluid composition for refrigerator
JP7093570B2 (en) * 2020-04-02 2022-06-30 松村石油株式会社 Refrigerant composition

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0967589A (en) * 1995-09-04 1997-03-11 Kao Corp Working fluid composition for refrigerator
JP5016157B2 (en) * 2000-07-26 2012-09-05 出光興産株式会社 Lubricating oil composition for refrigerator and working fluid composition for refrigerator using the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002105471A (en) 2002-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5214151B2 (en) Refrigerating machine oil for hydrocarbon refrigerant and refrigerating machine system using the same
JP4005711B2 (en) Refrigeration oil
JP5179043B2 (en) Refrigerator oil composition
JP5852176B2 (en) Refrigerating machine oil for refrigerant 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene
JP5466556B2 (en) Lubricating oil composition for refrigerator
JP5231060B2 (en) Refrigerating machine oil for refrigerant
KR100733182B1 (en) Lubricating oil for refrigerator and hydraulic fluid composition for refrigerator using the same
JP2007232353A (en) Centrifugal compression refrigerator and lubricating oil used for the same
JP5184068B2 (en) Flame retardant hydraulic fluid composition
JP4456708B2 (en) Lubricating oil composition containing cyclic organophosphorus compound
WO2021039249A1 (en) Refrigerator oil, working fluid composition for refrigerators, and refrigerator
JP5016158B2 (en) Lubricating oil composition for refrigerator and working fluid composition for refrigerator using the same
JP7455109B2 (en) Refrigerating machine oil and working fluid composition for refrigerators
JP5006487B2 (en) Lubricating oil composition for refrigerator and working fluid composition for refrigerator using the same
JP6679396B2 (en) Refrigerator oil
JP5016157B2 (en) Lubricating oil composition for refrigerator and working fluid composition for refrigerator using the same
JP7404333B2 (en) Refrigerating machine oil and working fluid composition for refrigerators
WO2017065134A1 (en) Refrigerator oil, composition for refrigerators, and refrigerator
JP6796438B2 (en) Refrigerating machine oil and working fluid composition for refrigerating machine
JP6796439B2 (en) Lubricating oil composition and working fluid composition for refrigerators
JPH09302372A (en) Refrigerator oil composition
JPWO2001096505A1 (en) Lubricating oil for refrigerator and working fluid composition for refrigerator using the same
JPH02140298A (en) Lubricating oil useful in fluorocarbon atmosphere
WO2024106514A1 (en) Working fluid composition, refrigeration oil, and refrigerator
JPH02140297A (en) Lubricating oil useful in fluorocarbon atmosphere

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070209

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20101026

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20101227

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A132

Effective date: 20110816

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20111004

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120522

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120608

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150615

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees