JP5013039B2 - Heat treatment method, heat treatment apparatus and heat treatment jig for plate glass - Google Patents
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Description
本発明は、板ガラスに徐冷(アニール)等の熱処理を施すための方法及び装置並びに治具に係り、特に、高温雰囲気中で板ガラスを適切に保持するための技術に関する。 The present invention relates to a method, an apparatus, and a jig for performing heat treatment such as annealing (annealing) on a plate glass, and more particularly to a technique for appropriately holding the plate glass in a high temperature atmosphere.
周知のように、液晶ディスプレイに代表されるフラットパネルディスプレイの製造時、特に低温ポリシリコン液晶ディスプレイの製造時には、高温(200〜600℃)での連続的な熱処理工程が実行されるのが通例である。この熱処理時には、パネルを構成するガラス基板が構造緩和を起こし、これに起因して体積が収縮するという事態を招く。 As is well known, when a flat panel display typified by a liquid crystal display is manufactured, particularly when a low-temperature polysilicon liquid crystal display is manufactured, a continuous heat treatment process at a high temperature (200 to 600 ° C.) is usually performed. is there. At the time of this heat treatment, the glass substrate constituting the panel undergoes structural relaxation, resulting in a situation in which the volume shrinks.
このような熱による収縮(いわゆる熱収縮)が大きいと、ガラス基板上に形成される回路パターンが初期の設定からズレを生じ、電気的な性能が損なわれるという致命的な欠陥を誘発する。また、これらの熱処理工程の実行中にガラス基板に成膜される膜層の位置合わせは、高い精度が要求されることから、ガラス基板としては、熱処理工程に伴う熱収縮が小さい特性を有していることが必要とされる。 When such heat shrinkage (so-called heat shrinkage) is large, the circuit pattern formed on the glass substrate is deviated from the initial setting, and a fatal defect that electrical performance is impaired is induced. In addition, since the alignment of the film layer formed on the glass substrate during the execution of these heat treatment steps requires high accuracy, the glass substrate has a characteristic that heat shrinkage accompanying the heat treatment step is small. It is necessary to be.
この場合において、フラットパネルディスプレイに用いられているガラス基板は、オーバーフロー法(フュージョン法)やスロットダウン法等の各種方法により、溶融ガラスを板状に成形して得られるものであり、この成形後の板ガラスに対しては、上記のような熱収縮を低減することを目的として、徐冷処理(アニール処理)を施すのが通例である。 In this case, the glass substrate used for the flat panel display is obtained by molding molten glass into a plate shape by various methods such as an overflow method (fusion method) or a slot down method. In order to reduce the thermal shrinkage as described above, it is customary to subject the plate glass to a slow cooling treatment (annealing treatment).
具体例として、一般的な液晶ディスプレイでは、ガラスの熱収縮率が60ppm程度まで許容されることから、例えばオーバーフロー法で成形される板ガラスに対して、比較的短時間のアニールを行えばよいが、低温ポリシリコン液晶ディスプレイでは、ガラスの熱収縮率が0〜20ppmの範囲内にあることが要求されるため、充分なアニールを行う必要がある。 As a specific example, in a general liquid crystal display, since the thermal shrinkage rate of glass is allowed up to about 60 ppm, for example, a relatively short time annealing may be performed on a plate glass formed by an overflow method. In a low-temperature polysilicon liquid crystal display, it is required that the thermal contraction rate of the glass be in the range of 0 to 20 ppm, so that it is necessary to perform sufficient annealing.
ところで、上述のオーバーフロー法等により成形された板ガラスに対してアニール処理を施す手法として、下記の特許文献1によれば、複数本のロッド(棒状物)を組み付けて構成された支持部材に、複数枚の板ガラスを垂直姿勢で所定間隔おきに並べて支持させ、これを加熱炉の中に投入することが開示されている。
By the way, according to the following
また、下記の特許文献2〜4によれば、複数枚の板ガラスを水平姿勢で積層すると共に、各板ガラスの相互間に合紙を介設し、もしくは水やアルコールを注入して濡らし、または各板ガラスの表面に水溶性無機物質と界面活性剤とを含む溶液からなる膜を形成し、このような積層構造とした上で板ガラスのアニール処理を行うことが開示されている。
In addition, according to the following
更に、下記の特許文献5,6によれば、4つの平面板状体のそれぞれの内面に複数の溝を形成し、これらの平面板状体を2つのL型枠となるように組み付けると共に、各平面板状体の各溝に複数枚の板ガラスの縁部が挿入された状態となるように、2つのL型枠で複数枚の板ガラスを覆い、且つ、2つのL型枠同士をバンド構造体で締め付け、このような状態とした上で板ガラスのアニール処理を行うことが開示されている。
Furthermore, according to the following
しかしながら、上記の特許文献1に開示されたアニール処理の手法では、複数枚の板ガラスが、支持部材にそれぞれの底辺2箇所と両側辺1箇所ずつとが接触した状態で、所定間隔おきに並べられているに過ぎず、各板ガラスの移動を面と直交する方向に対して規制することはできない。このため、支持部材を加熱炉の中に搬入し或いは搬出する場合に、板ガラスが面と直交する方向に不当に移動するのみならず、隣接する板ガラスの面同士が接触してそれらの全面に亘って傷が付く等のおそれがあり、板ガラスの保持を適切に行うことが困難となる。このような問題は、近年におけるフラットディスプレイ用等のように板ガラスが大型になった場合には、特に深刻となる。
However, in the annealing method disclosed in the above-mentioned
また、上記の特許文献2〜4に開示されたアニール処理の手法のうち、水平姿勢で積層された各板ガラス間に合紙を介在させる手法によれば、各板ガラス間に合紙を挟む際に或いは各板ガラスを抜き取る際に、板ガラスの全面が合紙と接触するため、異物を巻き込むなどして、板ガラスの全面に傷が付き或いはその全面に異物が付着するおそれがある。また、各板ガラスの表面を水やアルコールで濡らし或いはその表面に上記所定の溶液を塗布する手法によれば、濡らす作業や塗布作業等の面倒且つ煩雑な作業を強いられるばかりでなく、上記の板ガラスの大型化及びこれに伴う重量増によって、板ガラスの積層作業時或いはその抜き取り作業時に、板ガラスの全面に亘って傷が付くおそれもある。
In addition, among the annealing methods disclosed in the
更に、上記の特許文献5,6に開示されたアニール処理の手法によれば、板ガラスを一枚毎にL型枠の溝に挿入せねばならないため、面倒かつ煩雑な作業を余儀なくされ、作業能率が悪化すると共に、2つのL型枠は相互に分離して離間した状態で、複数枚の板ガラスの縁部を保持する構造であるため、板ガラスのセット時に、2つのL型枠の相互間にズレが生じて板ガラスの変形要因となるのみならず、バンド構造体で2つのL型枠を締め付けた場合には、板ガラスに不当な外力が作用し、板ガラスをより一層変形させる要因となる。
Furthermore, according to the annealing treatment methods disclosed in
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、板ガラスに熱処理を施すに際して、板ガラスの不当な移動及び板ガラスに対する不当な外力の作用を回避して板ガラスを適切に保持できるようにし、且つ煩雑な作業を不要にして作業能率の向上を図り得るようにした上で、板ガラスの全面に亘って傷が付く要因を可及的に低減させて板ガラスの品位向上を図ることを技術的課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and when performing heat treatment on the plate glass, it is possible to appropriately hold the plate glass by avoiding the illegal movement of the plate glass and the action of an inappropriate external force on the plate glass. The technical problem is to improve the plate glass quality by reducing as much as possible the factors that cause scratches over the entire surface of the plate glass, while making it possible to improve work efficiency by eliminating unnecessary work. .
上記技術的課題を解決するためになされた本発明に係る方法は、板ガラスを耐熱性治具に保持させた状態で、高温雰囲気に晒すことにより、板ガラスに対して熱処理を施す板ガラスの熱処理方法であって、前記耐熱性治具が、枠状の保持部を有する単一の平面板状をなすと共に、前記枠状の保持部における表面側の内周縁部に沿って形成された段付き凹部を有し、且つ、前記枠状の保持部の表面側から板ガラスの周縁部のみが前記段付き凹部の底面に接触及び離反可能となるように該段付き凹部に板ガラスを嵌め込んだ状態で、前記耐熱性治具により板ガラスを保持させることに特徴づけられる。ここで、上記の「単一の平面板状」とは、例えば屈曲して連なる2以上の平面板状を排除する意味である(以下の「単一の平面板状」についても同様)。 The method according to the present invention made to solve the above technical problem is a plate glass heat treatment method in which a plate glass is subjected to a heat treatment by exposing it to a high temperature atmosphere while being held in a heat-resistant jig. there are, the heat-resistant jig, together with forming a single flat plate shape having a frame-shaped holding portion, said frame-shaped stepped recess formed along an inner peripheral edge portion of the surface side of the holding portion a, and, in a state of fitting the plate glass in stepped with recesses so that only the peripheral portion of the glass sheet from the surface side of the frame-shaped holding portion becomes possible contact and away from the bottom surface of the stepped recess, wherein It is characterized by holding a plate glass with a heat-resistant jig. Here, the above “single flat plate shape” means, for example, that two or more flat plate shapes that are bent and connected are excluded (the same applies to the following “single flat plate shape”).
このような方法によれば、単一の平面板状をなす耐熱性治具における枠状の保持部の段付き凹部の底面に、板ガラスの周縁部のみが表面側から接触及び離反可能とされていることから、板ガラスが耐熱性治具により保持される際に、板ガラスの全面が耐熱性治具に接触することはなく、その全面に亘って接触に起因する傷が付くおそれがなくなる。この場合、板ガラスに存する中央部所定範囲の有効領域を除外した周縁部のみが、耐熱性治具における枠状の保持部の段付き凹部の底面に接触するようにしておけば、その周縁部に接触傷が付いた場合であっても、大きな弊害とはならない。したがって、板ガラスの品位低下を抑制する上で、極めて有利となる。しかも、板ガラスの周縁部が、表面側から枠状の保持部の段付き凹部の底面に接触し得ることから、従来の具体的一例のように、板ガラスを面と直交する方向に規制せずに支持部材上に垂直姿勢で並べていた場合における板ガラスの不当な移動、特に板ガラスが大型となった場合の不当な移動が有効に回避される。加えて、板ガラスの表面に所定の溶液を塗布していた場合や、4つの平面板状体の内面にそれぞれ形成された溝に板ガラスの4つの周縁部を挿入していた場合の面倒且つ煩雑な作業が不要になると共に、バンド構造体で締め付けていた場合のような不当な外力が板ガラスに作用しなくなる。更に、前記枠状の保持部における表面側の内周縁部に沿って形成された段付き凹部に、板ガラスを嵌め込んだ状態で保持させるため、板ガラスが面に沿う方向に移動することを適切に規制できることになり、板ガラスに対する保持が確実化されると共に、このような移動の規制に伴って、板ガラスの周縁部と段付き凹部との間に摺動が生じ難くなり、これにより板ガラスの周縁部すらも傷が付くことを抑制できることになる。尚、前記段付き凹部に板ガラスを嵌め込んだ状態においては、段付き凹部の外側面(外周端面)と板ガラスの外周端との間に、両者の熱膨張差に応じた隙間を形成しておくことが好適である。また、耐熱性治具の材質は、膨張係数が零付近のものが好ましく、特に、結晶化ガラスであることが好ましいが、これ以外に、石英ガラス、セラミックまたは金属等であってもよい。 According to such a method, only the peripheral edge of the plate glass can be contacted and separated from the surface side on the bottom surface of the stepped recess of the frame-shaped holding portion in the heat-resistant jig having a single flat plate shape. Therefore, when the plate glass is held by the heat-resistant jig, the entire surface of the plate glass does not come into contact with the heat-resistant jig, and there is no risk of scratches resulting from contact over the entire surface. In this case, if only the peripheral part excluding the effective area of the central predetermined range existing in the plate glass is in contact with the bottom surface of the stepped recess of the frame-shaped holding part in the heat-resistant jig, Even if there is a contact flaw, it does not cause any serious harm. Therefore, it is extremely advantageous in suppressing the deterioration of the quality of the plate glass. Moreover, since the peripheral edge of the plate glass can contact the bottom surface of the stepped recess of the frame-shaped holding portion from the front side, the plate glass is not restricted in the direction perpendicular to the surface as in a specific example of the prior art. Unauthorized movement of the plate glass when arranged in a vertical posture on the support member, particularly when the plate glass becomes large, is effectively avoided. In addition, when a predetermined solution is applied to the surface of the plate glass, or when the four peripheral portions of the plate glass are inserted into the grooves formed on the inner surfaces of the four flat plate bodies, respectively, it is troublesome and complicated. Work is not necessary, and unreasonable external force as in the case of tightening with the band structure does not act on the plate glass. Furthermore, in order to hold the plate glass in a state where the plate glass is fitted in the stepped recess formed along the inner peripheral edge on the surface side in the frame-shaped holding portion, it is appropriate that the plate glass moves in the direction along the surface. As a result, it is possible to restrict the movement to the glass sheet, and the movement of the glass sheet is less likely to slide between the peripheral edge of the glass sheet and the stepped recess. Even scratches can be suppressed. In the state where the plate glass is fitted in the stepped recess, a gap corresponding to the difference in thermal expansion between the outer surface (outer peripheral end surface) of the stepped recess and the outer peripheral end of the plate glass is formed. Is preferred. The material of the heat-resistant jig is preferably one of the expansion coefficient is near zero, in particular, it is preferably a crystallized glass, in addition to this, silica glass, may be a ceramic or metal.
この場合、前記耐熱性治具は、中央部に開口部を有する額縁状の平面板状枠体であり、前記開口部を包囲する全枠部が、前記枠状の保持部であることが好ましい。したがって、この場合には、中央部に開口部を有する額縁状の平面板状枠体の全てが、上述の枠状の保持部を有する耐熱性治具に相当することになる。 In this case, it is preferable that the heat-resistant jig is a frame-shaped flat plate-like frame body having an opening at the center, and the entire frame surrounding the opening is the frame-shaped holding portion. . Therefore, in this case, all of the frame-like planar plate frame having an opening at the center corresponds to the heat-resistant jig having the frame-shaped holding portion described above.
このようにすれば、耐熱性治具が開口部を有しない板状体またはこれに準じる板状体である場合と比較して、軽量化及び材料の節減が図られると共に、持ち運び時や取り扱う際の利便性が向上する。しかも、板ガラスの4辺の縁部(全周縁部)が、全枠部の表面側部位に接触可能であることから、板ガラスの曲げ等の変形を低減させる上で有利となる。 In this way, the weight of the heat-resistant jig can be reduced and the material can be saved as compared with the case where the heat-resistant jig is a plate-like body having no opening or a plate-like body corresponding thereto. Improved convenience. And since the edge part (all the peripheral parts) of 4 sides of plate glass can contact the surface side site | part of all the frame parts, it becomes advantageous when reducing deformation | transformation, such as a bending of plate glass.
また、板ガラスの保持態様としては、単一の耐熱性治具により単一の板ガラスを保持させることが好ましい。 Moreover, as a holding | maintenance aspect of plate glass, it is preferable to hold a single plate glass with a single heat-resistant jig.
このようにすれば、周縁部のみが耐熱性治具(枠状の保持部の表面側部位)に接触し得る板ガラスが一枚のみとなるので、板ガラスを耐熱性治具の所定位置に保持させるための作業が簡素化され、作業性が良好となる。すなわち、単一の耐熱性治具に、同一平面内で隣接するようにして複数枚の板ガラスを周縁部のみが接触及び離反可能となるように配置することも可能であり、本発明は、このような構成を排除するものではないが、上記の作業性等の点で対比すれば劣ることになるため、この点に着目すれば、一個の耐熱性治具により一枚の板ガラスを保持させることが好ましい。 In this way, since only one sheet glass can be brought into contact with the heat resistant jig (the surface side portion of the frame-shaped holding part) only at the peripheral edge, the sheet glass is held at a predetermined position of the heat resistant jig. Therefore, the work is simplified and the workability is improved. That is, it is also possible to arrange a plurality of plate glasses adjacent to each other in the same plane in a single heat-resistant jig so that only the peripheral edge can be contacted and separated. Although it does not exclude such a configuration, it will be inferior if compared with the above workability etc., so if you pay attention to this point, you can hold one sheet glass with one heat-resistant jig Is preferred.
この場合、前記段付き凹部の深さ寸法は、板ガラスの厚み寸法よりも長いことが好ましい。 In this case, it is preferable that the depth dimension of the stepped recess is longer than the thickness dimension of the plate glass.
このようにすれば、板ガラスは、耐熱性治具の段付き凹部に確実に収納された状態となるため、その保持がより一層適切化されると共に、板ガラスを保持してなる耐熱性治具を積層した場合であっても、板ガラスが隣接する他の耐熱性部材と不当な圧力で接触することはなく、板ガラスの接触傷の発生確率をより一層確実に低減させることが可能となる。 If it does in this way, since plate glass will be in the state where it was surely stored in the stepped crevice of a heat-resistant jig, the holding is made more appropriate, and the heat-resistant jig formed by holding plate glass Even in the case of lamination, the plate glass does not come into contact with other adjacent heat-resistant members with an unreasonable pressure, and the probability of occurrence of contact scratches on the plate glass can be further reliably reduced.
また、前記枠状の保持部の内周縁部に、該枠状の保持部に保持されている板ガラスの外周端を越えて外方側に窪む切欠き部が少なくとも周方向の1箇所に形成されていることが好ましい。 In addition, a notch that is recessed outwardly beyond the outer peripheral edge of the plate glass held by the frame-shaped holding portion is formed at least at one place in the circumferential direction on the inner peripheral edge of the frame-shaped holding portion. It is preferable that
このようにすれば、板ガラスが枠状の保持部に保持された状態にある時に、板ガラスの外周端を越えて外方側に窪む切欠き部を利用して、板ガラスを枠状の保持部の表面側部位から容易に離脱させることができるため、板ガラスの厚みが薄い場合であっても、作業の困難化を招くことなく能率良く板ガラスを耐熱性治具から抜き取ることが可能となる。 In this way, when the plate glass is held in the frame-shaped holding portion, the plate glass is held in the frame-shaped holding portion by using the notch that is recessed outward beyond the outer peripheral edge of the plate glass. Therefore, even if the thickness of the plate glass is thin, the plate glass can be efficiently extracted from the heat-resistant jig without causing difficulty in the operation.
以上の構成において、板ガラスを保持してなる耐熱性治具は、複数並列に配置されることが好ましい。 In the above configuration, it is preferable that a plurality of heat-resistant jigs that hold the plate glass are arranged in parallel.
このようにすれば、複数枚の板ガラスに対して一挙に熱処理(代表例としてアニール処理)を施すことができるため、処理の高能率化を図る上で有利となることは言うまでもない。そして、この場合には、加熱炉等への投入が、バッチ処理でもよく、またコンベア等の搬送手段を利用した連続処理であってもよい。 In this way, since heat treatment (as a representative example, annealing treatment) can be performed on a plurality of plate glasses at once, it goes without saying that it is advantageous for improving the efficiency of the treatment. In this case, the charging to the heating furnace or the like may be a batch process or a continuous process using a conveying means such as a conveyor.
この構成においては、隣り合う耐熱性治具の相互間に、複数のスペーサが周方向に間隔を隔てて介設されることが好ましい。 In this configuration, it is preferable that a plurality of spacers are interposed between adjacent heat-resistant jigs at intervals in the circumferential direction.
このようにすれば、板ガラスをそれぞれ保持してなる複数の耐熱性治具が、相互間に隙間を介在させた状態で並列配置されることになり、各板ガラスが隣りの耐熱性治具と接触する確率が激減するばかりでなく、各耐熱性治具に保持されている各板ガラスに作用する熱の温度分布は、スペーサ相互間の周方向隙間の存在により均一化され、各板ガラスに対して不当な偏りを生じることなく良好に熱処理が施される。 If it does in this way, a plurality of heat-resistant jigs each holding a sheet glass will be arranged in parallel with a gap between them, and each sheet glass is in contact with the adjacent heat-resistant jig. The temperature distribution of heat acting on each plate glass held in each heat-resistant jig is made uniform by the existence of a circumferential gap between the spacers, which is inappropriate for each plate glass. The heat treatment is satisfactorily performed without causing unevenness.
以上の構成において、板ガラスは耐熱性治具により水平姿勢で保持されていてもよく、もしくは垂直姿勢で保持されていてもよく、または傾斜姿勢で保持されていてもよい。この場合、水平姿勢としたならば、積層状態にするための積み重ね作業及び取り出し作業が容易となる利点を享受でき、また垂直姿勢としたならば、板ガラスの撓み等の変形が小さくなる利点を享受でき、更に傾斜姿勢としたならば、水平姿勢と垂直姿勢との両者の利点を一挙に享受でき且つ取り出し作業が最も容易になる。 In the above configuration, the plate glass may be held in a horizontal posture by a heat-resistant jig, may be held in a vertical posture, or may be held in an inclined posture. In this case, if it is in a horizontal position, it can enjoy the advantage that stacking and taking out work for making it into a laminated state is easy, and if it is in a vertical position, it can enjoy the advantage that deformation such as bending of the glass sheet is reduced. In addition, if the inclined posture is adopted, the advantages of both the horizontal posture and the vertical posture can be enjoyed all at once, and the take-out operation becomes the easiest.
一方、上記技術的課題を解決するためになされた本発明に係る装置は、板ガラスを耐熱性治具に保持させた状態で、高温雰囲気に晒すことにより、板ガラスに対して熱処理を施すように構成した板ガラスの熱処理装置であって、前記耐熱性治具は、枠状の保持部を有する単一の平面板状をなすと共に、前記枠状の保持部における表面側の内周縁部に沿って形成された段付き凹部を有し、且つ、前記枠状の保持部の表面側から板ガラスの周縁部のみが前記段付き凹部の底面に接触及び離反可能となるように該段付き凹部に板ガラスが嵌め込まれるように構成されていることに特徴づけられる。 On the other hand, the apparatus according to the present invention made to solve the above technical problem is configured to heat-treat the plate glass by exposing it to a high temperature atmosphere while being held by a heat-resistant jig. A heat treatment apparatus for a sheet glass, wherein the heat-resistant jig forms a single flat plate shape having a frame-shaped holding portion and is formed along the inner peripheral edge portion on the surface side of the frame-shaped holding portion. The plate glass is fitted into the stepped recess so that only the peripheral edge of the plate glass can contact and separate from the bottom surface of the stepped recess from the surface side of the frame-shaped holding portion. characterized in that it is configured to.
この熱処理装置は、特徴となる構成要素が、既に述べた基本となる熱処理方法と同一であり、したがって、この熱処理装置についての作用効果等に関する事項は、上記の基本となる熱処理方法について段落[0015]で既に述べた事項と同一であるため、ここでは便宜上、その説明を省略する。 This heat treatment apparatus is characterized by the same constituent elements as the basic heat treatment method already described. Therefore, matters relating to the effects of the heat treatment apparatus are described in paragraph [0015] for the above basic heat treatment method. ], The description is omitted here for convenience.
また、上記技術的課題を解決するためになされた本発明に係る治具は、板ガラスに対して高温雰囲気中で熱処理を施す際に、板ガラスを保持する熱処理用治具(耐熱性治具)であって、枠状の保持部を有する単一の平面板状をなすと共に、前記枠状の保持部における表面側の内周縁部に沿って形成された段付き凹部を有し、且つ、前記枠状の保持部の表面側から板ガラスの周縁部のみが前記段付き凹部の底面に接触及び離反可能となるように該段付き凹部に板ガラスが嵌め込まれることに特徴づけられる。 In addition, the jig according to the present invention made to solve the above technical problem is a heat treatment jig (heat-resistant jig) that holds a plate glass when the plate glass is heat-treated in a high-temperature atmosphere. there are, together forming a single flat plate shape having a frame-shaped holding portion, having said frame-like stepped recess formed along an inner peripheral edge portion of the surface side of the holding portion, and the frame The plate glass is fitted into the stepped recess so that only the peripheral edge of the plate glass can contact and separate from the bottom surface of the stepped recess from the surface side of the holding portion.
この熱処理用治具は、特徴となる構成要素が、既に述べた基本となる熱処理方法と同一であり、したがって、この熱処理用治具についての作用効果等に関する事項は、上記の基本となる熱処理方法について段落[0015]で既に述べた事項と同一であるため、ここでは便宜上、その説明を省略する。 This heat treatment jig is characterized by the same constituent elements as the basic heat treatment method already described. Therefore, matters relating to the effects of this heat treatment jig are the above basic heat treatment method. Is the same as the matter already described in paragraph [0015], and therefore the description thereof is omitted here for convenience.
以上のように本発明によれば、枠状の保持部を有する単一の平面板状をなす耐熱性治具(熱処理用治具)を用いることによって、板ガラスが不当に移動することなく且つ不当な外力を受けることなく適切に保持され、しかも板ガラスの表面への溶液の塗布や溝への挿入等の煩雑な作業が不要とされた上で、板ガラスの全面に亘って傷が付くおそれがなくなり、板ガラスの品位向上に寄与することができる。 As described above, according to the present invention, by using a heat-resistant jig (heat treatment jig) having a single flat plate shape having a frame-shaped holding portion, the plate glass does not move improperly and is improper. It is properly held without any external force, and there is no risk of scratching the entire surface of the plate glass without the need for complicated operations such as application of the solution to the surface of the plate glass and insertion into the grooves. This can contribute to improving the quality of the plate glass.
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
図1は、本発明の実施形態に係る板ガラスの熱処理装置の構成要素である熱処理用治具つまり耐熱性治具を例示している。図1(a)に示すように、耐熱性治具1は、中央部に開口部2を有する額縁状の平面板状枠体であり、開口部2を包囲している矩形の全枠部3が、板ガラスを保持するための枠状の保持部とされている。この耐熱性治具1の全枠部3における表面側の内周縁部には、板ガラスを表面側から嵌め込むための段付き凹部4が内周縁全周に亘って形成されている。この段付き凹部4は、図1(b)に示すように、板ガラスの周縁部が接触する底面4aと、板ガラスの外周(4辺)を取り囲む外側面4bとから構成されている。尚、この実施形態では、耐熱性治具1が、結晶化ガラスで形成されている。
FIG. 1 illustrates a heat treatment jig, that is, a heat-resistant jig, which is a component of a heat treatment apparatus for plate glass according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1 (a), the heat-
図2(a)は、板ガラス5をそれぞれ保持してなる複数の耐熱性治具1を水平姿勢で積層してなる熱処理装置を示す縦断正面図、図2(b)は、その熱処理装置の平面図である。
2A is a longitudinal front view showing a heat treatment apparatus in which a plurality of heat-
図2(a)に示すように、板ガラス5が耐熱性治具1の段付き凹部4に嵌め込まれた状態においては、板ガラス5の周縁部のみが段付き凹部4の底面4aに接触して載置されている。この場合、板ガラス5は、表面(有効面)が自由面となり、裏面の周縁部のみが耐熱性治具1における段付き凹部4の底面4aに接触している。そして、段付き凹部4の深さ寸法は、板ガラス5の厚み寸法よりも長くなるように設定されている。また、板ガラス5の外周端と段付き凹部4の外側面4bとの間には、隙間Sが設けられており、この隙間Sの横方向(同図における左右方向)のトータル寸法及び縦方向(同図における紙面と直交する方向)のトータル寸法は、耐熱性治具1と板ガラス5との熱膨張差に相当し、或いは熱膨張差に相当する分よりも長く(僅かに長く)なるように構成されている。
As shown in FIG. 2A, when the
この熱処理装置は、図2(a),(b)に示すように、板ガラス5をそれぞれ保持した複数の耐熱性治具1が水平姿勢で上下方向に積層されてなると共に、各耐熱性治具1の相互間、即ち上下に隣り合う耐熱性治具1の相互間には、周方向に間隔を隔てて複数の平板状をなすスペーサ6のみが介設されている。この実施形態では、耐熱性治具1における横方向に延びる一対の横枠部3aのそれぞれの一部領域に接触する一対のスペーサ6と、縦方向に延びる一対の縦枠部3bのそれぞれの一部領域に接触する一対のスペーサ6とが、各耐熱性治具1の相互間に介設されている。そして、このように板ガラス5をそれぞれ保持した複数の耐熱性治具1が水平姿勢で積層されてなる集合物は、床面等に沿って移動可能な基台7上に載置されている。
As shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), this heat treatment apparatus includes a plurality of heat-
このような構成の熱処理装置によれば、板ガラス5の周縁部のみ(詳しくは板ガラス5の裏面の周縁部のみ)が耐熱性治具1の段付き凹部4に接触することから、板ガラス5の中央部所定範囲の有効領域に接触傷が付くという不具合が回避され、板ガラス5の品位が向上する。更に、基台7上に、スペーサ6、耐熱性治具1、及び板ガラス5を順に積み重ねていくだけで、加熱炉に投入可能な熱処理装置を製作することができると共に、それらを上から順に取り外していくだけで、板ガラス5を容易に取り出すことができ、その製作作業や取り外し作業の簡素化及び容易化が図られる。しかも、加熱炉中においては、高温の熱気がスペーサ6の周方向隙間を通じて各板ガラス5の相互間隙間に流入することから、全ての板ガラス5が均一な温度条件で熱処理(例えばアニール処理)を受け得ることになる。
According to the heat treatment apparatus having such a configuration, only the peripheral portion of the plate glass 5 (specifically, only the peripheral portion of the back surface of the plate glass 5) contacts the stepped
図3(a)は、板ガラス5をそれぞれ保持してなる複数の耐熱性治具1を垂直姿勢で積層してなる熱処理装置を示す縦断側面図、図3(b)は、その熱処理装置の正面図である。
3A is a longitudinal side view showing a heat treatment apparatus in which a plurality of heat-
この熱処理装置は、図3(a),(b)に示すように、垂直姿勢にある各耐熱性治具1の段付き凹部4に、板ガラス5の裏面における周縁部のみが接触して立て掛けられると共に、前後に隣り合う耐熱性治具1の相互間に、周方向に間隔を隔てて複数のスペーサ6が介設されてなるものである。厳密には、各耐熱性治具1の前面(表面)がそれぞれ、それらの開口部2と略同等の開口部8aを有する額縁状の押え板状体8で覆われ、この各押え板状体8の前面と、各耐熱治具1の後面(裏面)との間にそれぞれ、L字形のスペーサ6が配設されている。尚、耐熱性治具1の構成及び板ガラス5の大きさや厚みは、既述の場合と同様である。この場合、複数のスペーサ6は、耐熱性治具1における4つのコーナー部周辺にそれぞれ接触している。そして、このように板ガラス5をそれぞれ保持した複数の耐熱性治具1が垂直姿勢で積層されてなる集合物は、床面等に沿って移動可能な基台9X上にセットされている。
In this heat treatment apparatus, as shown in FIGS. 3A and 3B, only the peripheral edge portion on the back surface of the
このような構成の熱処理装置によっても、板ガラス5の周縁部のみが耐熱性治具1の段付き凹部4或いは押え板状体8の内周縁に接触することから、板ガラス5の中央部所定範囲の有効領域に接触傷が付くという不具合が回避され、板ガラス5の品位が向上すると共に、スペーサ6の周方向隙間の存在により、全ての板ガラス5が均一な温度条件で熱処理を受け得ることになる。しかも、板ガラス5が垂直姿勢で保持されることから、板ガラス5に撓み等の変形が生じ難くなる。
Even with the heat treatment apparatus having such a configuration, only the peripheral edge portion of the
図4は、板ガラス5をそれぞれ保持してなる複数の耐熱性治具1を傾斜姿勢で積層してなる熱処理装置を示す縦断側面図である。
FIG. 4 is a longitudinal side view showing a heat treatment apparatus in which a plurality of heat-
この熱処理装置は、図4に示すように、傾斜姿勢にある各耐熱性治具1の段付き凹部4に、板ガラス5の裏面における周縁部のみが接触して立て掛けられると共に、傾斜状態で前後に隣り合う耐熱性治具1の相互間に、周方向に間隔を隔てて複数のL字形のスペーサ6のみが介設されてなるものである。尚、この場合も、耐熱性治具1の構成及び板ガラス5の大きさや厚みは、既述の場合と同様である。そして、このように板ガラス5をそれぞれ保持した複数の耐熱性治具1が傾斜姿勢で積層されてなる集合物は、床面等に沿って移動可能な基台9Y上にセットされている。尚、この熱処理装置の正面図(板ガラス5の面と直交する方向から視た図)は、図3(b)と比較して、押え板状体8が存在していない点を除外すれば、実質的に同一であるので、その図示を省略する。
As shown in FIG. 4, this heat treatment apparatus is leaned against the stepped
このような構成の熱処理装置によっても、板ガラス5の中央部所定範囲の有効領域に接触傷が付くという不具合が回避され、板ガラス5の品位が向上すると共に、スペーサ6の周方向隙間の存在により、全ての板ガラス5が均一な温度条件で熱処理を受け得ることになる。しかも、板ガラス5が傾斜姿勢で保持されることから、基台9Y上に、耐熱性治具1、板ガラス5、及びスペーサ6を順に置いていくだけで、熱処理装置を容易に作製できると共に、それらを前から順に取り外していくだけで、板ガラス5を容易に取り出すことができ、その製作作業や取り外し作業がより一層容易化されると同時に、板ガラス5に撓み等の変形も生じ難くなる。したがって、既述の水平姿勢の場合と垂直姿勢の場合とのそれぞれの利点を兼ね備えることが可能となるばかりでなく、特に板ガラス5の取り出し作業が容易になる。
Even with the heat treatment apparatus having such a configuration, the defect that the contact area is attached to the effective area of the central portion of the
尚、以上の実施形態における熱処理装置で用いた耐熱性治具1に代えて、図5に示すような耐熱性治具10を使用してもよい。即ち、この耐熱性治具1の内周縁部には、周方向に180°隔てた2箇所に、外方側に窪む切欠き部11が形成されている。この切欠き部11は、耐熱性治具10の段付き凹部14に板ガラスを嵌め込んだ際に、板ガラスの外周端を越えてその外方まで窪むように形成されている。このような構成とすれば、耐熱性治具10の段付き凹部14に板ガラスが嵌め込まれた状態にある時に、板ガラスの外周端を越えて窪む切欠き部11を利用して、その板ガラスを容易に耐熱性治具10から取り出すことができるという利点を享受できる。
In place of the heat-
1 耐熱性治具
2 開口部
3 全枠部(枠状の保持部)
4 段付き凹部
5 板ガラス
6 スペーサ
10 耐熱性治具(熱処理用治具)
11 切欠き部
14 段付き凹部
20 耐熱性治具(熱処理用治具)
23 枠状の保持部
1 Heat-
4 Stepped
11
23 Frame-shaped holding part
Claims (9)
前記耐熱性治具が、枠状の保持部を有する単一の平面板状をなすと共に、前記枠状の保持部における表面側の内周縁部に沿って形成された段付き凹部を有し、且つ、前記枠状の保持部の表面側から板ガラスの周縁部のみが前記段付き凹部の底面に接触及び離反可能となるように該段付き凹部に板ガラスを嵌め込んだ状態で、前記耐熱性治具により板ガラスを保持させることを特徴とする板ガラスの熱処理方法。 In a state where the plate glass is held in a heat-resistant jig, it is a heat treatment method for the plate glass to heat-treat the plate glass by exposing it to a high temperature atmosphere,
The heat-resistant jig, together with forming a single flat plate shape having a frame-shaped holding portion has a stepped recess formed along an inner peripheral edge portion of the surface side of the frame-shaped holding portion, In addition , in the state in which the plate glass is fitted into the stepped recess so that only the peripheral edge of the plate glass can contact and separate from the bottom surface of the stepped recess from the surface side of the frame-shaped holding portion, the heat resistance treatment is performed. A method of heat treating a plate glass, characterized by holding the plate glass with a tool.
前記耐熱性治具は、枠状の保持部を有する単一の平面板状をなすと共に、前記枠状の保持部における表面側の内周縁部に沿って形成された段付き凹部を有し、且つ、前記枠状の保持部の表面側から板ガラスの周縁部のみが前記段付き凹部の底面に接触及び離反可能となるように該段付き凹部に板ガラスが嵌め込まれるように構成されていることを特徴とする板ガラスの熱処理装置。 A heat treatment apparatus for plate glass configured to heat-treat the plate glass by exposing it to a high temperature atmosphere with the plate glass held in a heat-resistant jig,
The heat-resistant jig, together form a single flat plate shape having a frame-shaped holding portion has a stepped recess formed along an inner peripheral edge portion of the surface side of the frame-shaped holding portion, And it is comprised so that plate glass may be inserted in this stepped recessed part so that only the peripheral part of sheet glass can contact and separate from the bottom of said stepped recessed part from the surface side of the above-mentioned frame-like holding part. A heat treatment apparatus for flat glass.
枠状の保持部を有する単一の平面板状をなすと共に、前記枠状の保持部における表面側の内周縁部に沿って形成された段付き凹部を有し、且つ、前記枠状の保持部の表面側から板ガラスの周縁部のみが前記段付き凹部の底面に接触及び離反可能となるように該段付き凹部に板ガラスが嵌め込まれることを特徴とする熱処理用治具。 A heat treatment jig for holding a plate glass when performing heat treatment on the plate glass in a high temperature atmosphere,
Together they form a single flat plate shape having a frame-shaped holding portion has a stepped recess formed along an inner peripheral edge portion of the surface side of the frame-shaped holding portion, and the holding of the frame-like A plate for heat treatment , wherein the plate glass is fitted into the stepped recess so that only the peripheral edge of the plate glass can contact and separate from the bottom surface of the stepped recess from the surface side of the step .
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