JP5007219B2 - Cleaning sheet - Google Patents
Cleaning sheet Download PDFInfo
- Publication number
- JP5007219B2 JP5007219B2 JP2007338258A JP2007338258A JP5007219B2 JP 5007219 B2 JP5007219 B2 JP 5007219B2 JP 2007338258 A JP2007338258 A JP 2007338258A JP 2007338258 A JP2007338258 A JP 2007338258A JP 5007219 B2 JP5007219 B2 JP 5007219B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- fiber bundle
- fibers
- short fiber
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 163
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 329
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 31
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 15
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 13
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 12
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 12
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 9
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 8
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 4
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 238000011086 high cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
Description
本発明は、硬質表面等の清掃に特に好適に用いられる清掃用シートに関する。 The present invention relates to a cleaning sheet particularly suitably used for cleaning hard surfaces and the like.
形状が球状である繊維集合体が種々知られている。例えば特許文献1には、ボール状のウール繊維からなり、外層部のウール繊維がフェルト化している中入り綿が記載されている。このボール状の中入り綿は、開繊されたウール繊維のスライバーを所定長さに切断して繊維片とし、対設した二面間において繊維片を挟持するとともに、該二面の双方又は一方を移動することによって繊維片を摩擦し、繊維片をボール状にすると同時に繊維片の外層部を加湿してボール状になった繊維片の外層部を縮絨しフェルト化することで製造される。 Various fiber assemblies having a spherical shape are known. For example, Patent Document 1 describes a medium-filled cotton made of ball-like wool fibers and having outer layer wool fibers felted. This ball-shaped medium-filled cotton is obtained by cutting a spread wool fiber sliver into a predetermined length to form a fiber piece, sandwiching the fiber piece between two opposed surfaces, and both or one of the two surfaces. It is manufactured by rubbing the fiber pieces by moving the fiber, making the fiber pieces into a ball shape, and simultaneously humidifying the outer layer portion of the fiber piece to shrink and felt the outer layer portion of the fiber piece that has become a ball shape. .
特許文献2には、寝装具や防寒被服に用いられる詰綿体が記載されている。この詰綿体は、主体繊維と該繊維よりも20℃以上低い軟化点を有するバインダー繊維とを含む玉状綿を側地に吹き込んだ後、熱処理して一体化することで製造される。 Patent Document 2 describes a cotton pad used for bedding and cold clothing. This stuffed cotton body is manufactured by blowing ball-like cotton containing main fibers and binder fibers having a softening point lower by 20 ° C. or more than the fibers into a side fabric, and then heat-treating and integrating them.
特許文献3には、湿熱接着性捲縮ステープル繊維と熱可塑性捲縮ステープル繊維を含む球状繊維構造体が記載されている。この球状繊維構造体を構成する繊維の一部は、湿熱接着性捲縮ステープル繊維によって熱接着されている。この球状繊維構造体は、湿熱接着性捲縮ステープル繊維と熱可塑性捲縮ステープル繊維を含む混合ステープル繊維を金網上に展開し、水をミスト状に噴霧しながら金網上で転動、回転させることにより造粒した後、該造粒物を水に含浸し、更に該含水造粒物内に沸騰による気泡を生じさせ、該造粒物内部に多数のセル状空隙部を形成せしめると同時に湿熱接着性捲縮ステープル繊維によって該造粒物を構成する繊維の一部を熱接着することで製造される。 Patent Document 3 describes a spherical fiber structure including wet heat-adhesive crimped staple fibers and thermoplastic crimped staple fibers. A part of the fibers constituting the spherical fiber structure is thermally bonded by wet heat adhesive crimped staple fibers. In this spherical fiber structure, mixed staple fibers including wet heat adhesive crimped staple fibers and thermoplastic crimped staple fibers are spread on a wire mesh, and rolled and rotated on the wire mesh while spraying water in a mist form. Then, the granulated product is impregnated with water, and bubbles are generated by boiling in the hydrated granulated product, and a number of cellular voids are formed inside the granulated product and at the same time wet-heat bonded. It is manufactured by thermally bonding a part of the fibers constituting the granulated product with the crimped staple fibers.
以上の各文献には、それらの文献に記載されている球状の繊維集合体を、清掃用シートの素材として使用することについては何ら言及されていない。 In each of the above documents, there is no mention of using the spherical fiber assembly described in those documents as a raw material for the cleaning sheet.
球状のものとは異なるが、繊維集合体を有する清掃用シートについては、例えば特許文献4に記載のものが知られている。同文献に記載の清掃用シートは、熱溶着性シートと該シートに接合して一方向に延びる多数の熱溶着性長繊維とからなる。長繊維は、これと交差する方向に延び、該長繊維の長手方向に間欠的に配設された複数の溶着線によって熱溶着性シートに接合している。この清掃用シートは、長繊維の間にごみを捕集するものであるところ、該長繊維は溶着線によってその前後が固定されているので、動きの自由度が制限されてしまい、繊維の間にごみを確実に捕集することが十分とは言えない。また、溶着線の部分においては、ごみは捕集されないので、ごみの捕集効率がよいとは言えない。 Although it differs from a spherical thing, about the cleaning sheet | seat which has a fiber assembly, the thing of patent document 4 is known, for example. The cleaning sheet described in this document is composed of a heat-weldable sheet and a large number of heat-weldable long fibers joined to the sheet and extending in one direction. The long fibers extend in a direction intersecting with the long fibers, and are joined to the heat-weldable sheet by a plurality of welding wires intermittently arranged in the longitudinal direction of the long fibers. The cleaning sheet collects dust between the long fibers. Since the long fibers are fixed at the front and back by the welding wire, the degree of freedom of movement is limited, and the interfibers It is not enough to collect garbage reliably. In addition, since the garbage is not collected in the weld line portion, it cannot be said that the collection efficiency of the garbage is good.
本発明の目的は、前述した従来技術よりも種々の性能が更に向上した清掃用シートを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a cleaning sheet in which various performances are further improved as compared with the above-described prior art.
本発明は、一方向に配列した複数の繊維が、該繊維の延びる方向と交差する方向に延びる接合部によって互いに接合されて構成された未開繊短繊維束が、基材シートの少なくとも一面に複数接合されて清掃部が形成されており、
前記清掃部によって清掃対象面を清拭することで、前記未開繊短繊維束における前記接合部から延びる繊維が開繊するようになされている清掃用シートを提供するものである。
In the present invention, a plurality of unopened short fiber bundles formed by joining a plurality of fibers arranged in one direction to each other by a joint extending in a direction intersecting with the extending direction of the fibers are provided on at least one surface of a base sheet. Bonded to form a cleaning part,
By cleaning the surface to be cleaned by the cleaning section, a cleaning sheet is provided in which fibers extending from the joint section in the unopened short fiber bundle are opened.
また、本発明は、前記の清掃用シートの好適な製造方法であって、
一方向に配列した複数の連続長繊維を、該繊維の延びる方向と交差する方向に延びる複数の接合部によって互いに接合して連続長繊維束を形成し、
前記連続長繊維束を前記接合部間において切断して、未開繊短繊維束を得、
複数の前記未開繊短繊維束を基材シートの少なくとも一面に接合させる、清掃用シートの製造方法を提供するものである。
Further, the present invention is a suitable method for producing the cleaning sheet,
A plurality of continuous long fibers arranged in one direction are joined together by a plurality of joints extending in a direction intersecting with the extending direction of the fibers to form a continuous long fiber bundle,
The continuous long fiber bundle is cut between the joints to obtain an unopened short fiber bundle,
The present invention provides a method for producing a cleaning sheet in which a plurality of unopened short fiber bundles are bonded to at least one surface of a base sheet.
また、本発明は、一方向に配列した複数の繊維が、該繊維の延びる方向と交差する方向に延びる接合部によって互いに接合されて構成されている、清掃用シートの清掃部として用いられる未開繊短繊維束を提供するものである。 Further, the present invention provides an unopened fiber used as a cleaning portion of a cleaning sheet, wherein a plurality of fibers arranged in one direction are joined to each other by a joint portion extending in a direction intersecting the direction in which the fibers extend. A short fiber bundle is provided.
さらに、本発明は、前記の未開繊短繊維束の好適な製造方法であって、
一方向に配列した複数の連続長繊維を、該繊維の延びる方向と交差する方向に延びる複数の接合部によって互いに接合して連続長繊維束を形成し、
前記連続長繊維束を前記接合部間において切断して、未開繊短繊維束を得る、未開繊短繊維束の製造方法を提供するものである。
Furthermore, the present invention is a suitable method for producing the unopened short fiber bundle,
A plurality of continuous long fibers arranged in one direction are joined together by a plurality of joints extending in a direction intersecting with the extending direction of the fibers to form a continuous long fiber bundle,
The present invention provides a method for producing an unopened short fiber bundle, in which the continuous long fiber bundle is cut between the joint portions to obtain an unopened short fiber bundle.
本発明の清掃用シートは、清掃対象面の清拭時に、繊維が様々な方向に開繊して嵩高くなるので、凹凸を有する清掃対象面への追従性が良好で、ごみの捕集性及び捕集効率に優れ、ボリューム感があり拭き心地が良好になる。また、使用前は、繊維は未開繊状態なので、嵩ばらず、コンパクトな状態で保管できる。 In the cleaning sheet of the present invention, when the surface to be cleaned is wiped, the fibers are opened in various directions and become bulky. Therefore, the followability to the surface to be cleaned having unevenness is good, and the dust collecting property. In addition, the collection efficiency is excellent, and there is a sense of volume and the wiping comfort is good. Moreover, since the fiber is in an unopened state before use, it is not bulky and can be stored in a compact state.
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図1には、本発明の清掃用シートの第1の実施形態の斜視図が示されている。本実施形態の清掃用シート10は、基材シート11を備えている。基材シート11は、長手方向X及びそれに直交する幅方向Yを有する矩形のものである。清掃用シート10は、基材シートの一方の面上に、清掃部12を有している。清掃部12は、平面視して長手方向X及び幅方向Yを有する略矩形の形状をしている。清掃部12は、基材シート11の幅方向Yの中央域に位置している。基材シート11は、清掃部12の左右の両側縁12aから側方に延出して一対のフラップ11aを形成している。一方、長手方向Xに関し、清掃部12は、基材シート11の長手方向Xの全域に延びている。清掃部12は繊維集合体からなり、所定の厚みをもって形成されている。
The present invention will be described below based on preferred embodiments with reference to the drawings. FIG. 1 shows a perspective view of a first embodiment of the cleaning sheet of the present invention. The
清掃部12を構成する繊維集合体は、未開繊短繊維束の集合体から構成されている。以下、この未開繊短繊維束について説明する。図2には、未開繊短繊維束20’の一例が示されている。未開繊短繊維束20’は、一方向に配列した複数の繊維21が、該繊維21の延びる方向と交差する方向に延びる接合部22によって互いに接合されて構成されている。本明細書において未開繊とは、複数の繊維が、一方向に引き揃えられた線条束の状態であることをいう。未開繊短繊維束20’における接合部22は1つだけ形成されている。この未開繊短繊維束20’における接合部22から延びる繊維21は、清掃用シート10の使用中に、清掃対象面との摩擦によって開繊するようになされている。この開繊によって、未開繊短繊維束20’は、塊状の形状を呈し、同図に示す開繊繊維束20となる。なお、同図に示す開繊繊維束20は略球状であり、未開繊短繊維束20’をそれが単独で存在する状態で開繊させた場合の理想的な開繊状態を示すものである。実際は清掃時の圧力が清掃部12に加わった状態下に開繊が行われるので、開繊繊維束20は、ある厚みをもった扁平な形状のものとなる。
The fiber aggregate constituting the
図2に示す未開繊短繊維束20’は扁平なものであるが、未開繊短繊維束20’の形状はこれに限られず、例えば円柱状や角柱状、捩れ状(螺旋状)であってもよい。
Although the unopened
未開繊短繊維束20’を構成する繊維21は、その繊維長が好ましくは3〜150mm、更に好ましくは5〜50mmである。繊維長をこの範囲内とすることで、繊維21の開繊状態を良好にすることができるとともに、繊維間にごみを確実に捕集することが可能となる。後述するように繊維21が捲縮を有する場合には、その捲縮を引き伸ばしてまっすぐにした状態での長さを、繊維21の長さとする。
The
接合部22は、未開繊短繊維束20’を構成する繊維21の長手方向の略中央域に形成されている。接合部22は、例えば繊維21の溶融及び固化によって形成されている。あるいは接着剤による接着によって形成されている。接合部22は所定幅dを有し、一方向に配向した構成繊維21の配向方向と直交する方向に延びている。接合部22の幅dは、繊維21の長さや材質、接合部22の形成手段にもよるが、0.5〜80mm、特に1〜40mmであれば、繊維21どうしを確実に接合することができる。
The joining
一つの未開繊短繊維束20’に含まれる繊維21の本数は、繊維21の太さにもよるが、好ましくは100〜100万本、更に好ましくは1000〜10万本である。繊維21の本数をこの範囲内とすることによって、開繊状態における開繊繊維束20の繊維密度を、ごみの捕集に適切な値とすることができる。同様の理由から、未開繊短繊維束20’の全体としての総繊度は1〜8000tex、特に10〜4000texであることが好ましい。
The number of
繊維21の太さは、0.05〜80dtex、特に0.5〜40dtexであることが好ましい。太さをこの範囲内にすることによって、繊維21が適度な剛性を有するようになり、凹凸を有する清掃対象面、例えば敷居や引き戸のレールに、清掃部12が十分に追従するようになる。また、部屋の隅並びにドアストッパー及びその周辺のような狭い場所に、清掃部12が十分に追従するようになる。さらに、ごみの捕集性が向上する。
The thickness of the
繊維21としては、捲縮を有するものを用いることが、ごみの捕集性が一層向上する観点から好ましい。捲縮繊維としては、二次元捲縮又は三次元捲縮したものを用いることができる。捲縮繊維は、その捲縮率(JIS L0208)が、5〜50%、特に10〜30%であることが好ましい。捲縮率は、繊維を引き伸ばしたときの長さAに対する、繊維を引き伸ばしたときの長さAと元の繊維の長さBとの差の百分率で定義され、下記の式から算出される。
捲縮率=(A−B)/A×100(%)
As the
Crimp rate = (A−B) / A × 100 (%)
捲縮繊維の捲縮数及び山の高さは、開繊繊維束20の嵩高さと関係している。詳細には、捲縮数が大きいほど、山の高さが高いほど、開繊繊維束20は嵩高なものとなる。この観点から、捲縮数は3〜80、特に5〜40であることが好ましい。山の高さは0.1〜8.0mm、特に0.2〜4.0mmであることが好ましい。
The number of crimps of the crimped fibers and the height of the peaks are related to the bulkiness of the
前記の捲縮数は、JIS L1015に従い測定される。捲縮高さは、以下のようにして測定される。繊維21を観察し、捲縮が最も強い(高い)部分を、隣接していない3箇所以上見つける。各々の箇所で、(一本の繊維ではなく)ほぼ同じ形状に屈曲した繊維21の集合部分を見つけ、該集合部分をその形状が崩れないように切り出す。水平に載置固定した厚紙等に、切り出した繊維21を、自重以外の荷重を掛けないでかつ厚紙等が歪まないように、その長手方向のいずれか一端側において透明なテープで固定する。この固定は、繊維21に二次元的又は立体的な捲縮がある場合には、繊維21の山と谷との差が最も大きくなるように行う。繊維21を厚紙等から浮き上がらずかつできるだけ直線に近い状態にして、その写真を撮影する。この際、実寸が確認できるようにスケール等も同じ写真に含める。コピー機、スキャナー等の拡大可能な装置を用いて、得られた写真を繊維21が鮮明にわかるように拡大(好ましくは4倍以上)する。そして、拡大された繊維21のうち、捲縮が規則正しく、直線状の部分を選択する。さらに、繊維21の乱れが少ない方又はより鮮明に写っている方を目安にして天地を決定する。繊維21の集合部分の内側及び外側に注意し、隣接する谷同士の頂点をつなぐ。そして、連続する5つの山からほぼ垂直に、前記の隣接する谷と谷とをつないだ線までの距離を測定する。倍率等に注意して、5つの山それぞれについて測定し、実寸を求める。この平均をそのサンプルの測定値とする。同一のサンプルから切り出した残りの箇所についても同様に測定する。すべてのサンプルのうち、値の大きな3つを平均し、その平均値を、そのサンプルの捲縮高さとする。
The number of crimps is measured according to JIS L1015. The crimp height is measured as follows. Observe the
清掃用シート10においては、未開繊短繊維束20’が、基材シート11の一面にランダムに又は規則的に配置され、該基材シート11に接合されることで清掃部12が形成されている。未開繊短繊維束20’は、隙間なく配置されてもよく、あるいは隣り合う未開繊短繊維束20’の間に基材シート11の表面が露出するように所定の間隔をおいて配置されていてもよい。また、未開繊短繊維束20’は、単層で配置されていてもよく、あるいは2段以上の多層配置になっていてもよい。どのような場合であっても、未開繊短繊維束20’は、その構成繊維21が、清掃対象面との摩擦によって開繊した状態で、清掃部12が均一な厚みとなるような状態で配置されていることが有利である。
In the
図1に示すように、基材シート11と未開繊短繊維束20’とは、接合点13において接合されている。接合点は、例えば基材シート11と未開繊短繊維束20’の構成繊維21との融着で形成されている。あるいは、基材シート11と繊維21との接着で形成されている。接合点13は規則的に配置されていてもよく、あるいはランダムに配置されていてもよい。後述する製造方法に従えば、接合点13は、規則的に配置される。
As shown in FIG. 1, the
未開繊短繊維束20’は、接合部22の位置において基材シート11と接合されていることを要しない。換言すれば、接合部22の位置に接合点13が形成されることを要しない。未開繊短繊維束20’が基材シート11と接合され、該基材シート11からの脱落が起こらない限りにおいて、未開繊短繊維束20’のどの位置においても該未開繊短繊維束20’は基材シート11と接合されてもよい。
The unopened
清掃部12を構成する未開繊短繊維束20’の総坪量は、未開繊短繊維束20’の総繊度や繊維21の長さにもよるが、10〜1000g/m2、特に50〜500g/m2であることが、開繊状態の繊維21が、凹凸を有する清掃対象面へ良好に追従する点、及び繊維21が開繊状態になっている清掃用シート10にボリューム感が付与され、拭き心地が良好になる点から好ましい。
The total basis weight of the unopened
繊維21としては、例えば熱可塑性樹脂からなる合成繊維、コットンや麻などの天然繊維、レーヨンなどの再生繊維、アセテートなどの半合成繊維などを用いることができる。これらの繊維は単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。未開繊短繊維束20’における接合部22の形成のしやすさや、未開繊短繊維束20’と基材シート11との接合のしやすさを考慮すると、繊維21として、熱融着が容易に行える材料である熱可塑性樹脂からなる合成繊維を用いることが好ましい。熱可塑性樹脂としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ビニル系樹脂などを用いることができる。合成繊維は、単一の樹脂から構成されていてもよく、あるいは2種以上の樹脂を組み合わせてなる複合繊維(例えば芯鞘型複合繊維やサイドバイサイド型複合繊維)であってもよい。
As the
繊維21には薬剤が塗工されていてもよい。ドライな乾式清掃を目的とした薬剤の塗工によって、ごみの吸着を利用した捕集性が高まる。そのような薬剤としては各種油剤成分が挙げられる。油剤成分としては、例えば、鉱物油、合成油、シリコーン油などの油剤、及び該油剤成分に界面活性剤、溶剤、酸化防止剤、香料などを混合したものを用いることができる。油剤成分をはじめとする薬剤の塗工量は、繊維21の重量に対して0.1〜50重量%程度とすることができる。
The
本実施形態の清掃用シート10をウエットな湿式清掃の目的ために用いる場合には、これに洗浄剤を含浸することによって、シミ汚れや固形物のこびりつき汚れが溶解して洗浄性が高まる。洗浄剤としては、界面活性剤、溶剤、除菌剤、防腐剤、香料、水などを混合したものを用いることができる。洗浄剤の含浸量は、繊維21の重量に対して、20〜500重量%程度とすることができる。
When the
ドライな乾式清掃及びウエットな湿式清掃の目的のために用いられることに加え、本実施形態の清掃用シート10は、水、市販されている洗浄剤、WAX剤等の液を拭き伸ばしたり、拭き取ったり、含浸したりするといった、雑巾のような使い方をすることもできる。
In addition to being used for the purpose of dry dry cleaning and wet wet cleaning, the
未開繊短繊維束20’が固定される基材シート11としては、未開繊短繊維束20’との接合の容易さの点から、例えば合成樹脂からなる各種不織布やフィルム、パルプからなる抄紙板紙、パルプに合成樹脂を混抄した抄紙板紙、あるいはそれらの複合材を用いることができる。不織布を用いる場合には、例えばエアスルー不織布、スパンボンド不織布、エアレイド不織布などが好適な例として挙げられる。これらの不織布の坪量は、強度やこしの強さ等の点から、3〜200g/m2、特に10〜100g/m2であることが好ましい。同様の理由から、フィルムを用いる場合、その坪量は3〜500g/m2、特に10〜250g/m2であることが好ましい。抄紙板紙を用いる場合、その坪量は10〜500g/m2、特に20〜250g/m2であることが好ましい。基材シート11を構成する合成樹脂としては、繊維21を構成する合成樹脂として前述したものと同様のものを用いることができる。
As the
清掃用シート10は、例えば図3に示すように、清掃具100に装着されて使用される。清掃具100は、清掃用シート10が装着可能なヘッド部101及びヘッド部101に自在継手103を介して連結された棒状の柄102から構成されている。ヘッド部101の装着面(底面)は、平面視で長方形状であり、通常の使用態様においては、清掃具100は、ヘッド部101をその幅方向に移動(特に往復移動)させて清掃を行う。清掃用シート10は、基材シート11を利用して、ヘッド部101及びヘッド部101に連結された柄102を備えた清掃具100におけるヘッド部101に装着される。清掃用シート10は、基材シート11における清掃部12が設けられていない側がヘッド部101の装着面(底面)に対向するように、ヘッド部101に装着される。次に、基材シート11におけるフラップ11aをヘッド部101の上面側に折り返す。更にフラップ11aを、ヘッド部101における、放射状のスリットを有する可撓性の複数のシート保持部104内に押し込む。このように、基材シート11のフラップ11aを利用して、清掃用シート10を清掃具100のヘッド部101に固定することができる。なお、基材シート11が、後述する図9及び図10に示す実施形態のようにネット(スクリム)を含んでいる場合には、基材シート11とシート保持部104との係合力が高くなるので好ましい。本実施形態の清掃用シート10は、この状態で、例えば、フローリング、壁、天井、ガラス、鏡や家具、家電製品、家の外壁、自動車のボディなどの硬質表面の拭き清掃に用いることができる。
For example, as shown in FIG. 3, the
図3に示す装着状態の清掃用シート10によって清掃対象面を清拭すると、清掃部12と清掃対象面との摩擦によって、未開繊短繊維束20’における繊維21が開繊する。この状態を図4(a)及び(b)に示す。清掃によって繊維21が開繊した清掃用シート10においては、清掃部12が、開繊繊維束20の集合体から構成されている。摩擦力の程度や清掃時に加わる圧力等にもよるが、繊維21の開繊状態において、清掃部12における清掃用シートの厚みは300Pa荷重下において、1〜50mm、特に2〜30mmとなることが好ましい。
When the surface to be cleaned is wiped with the
開繊前の状態において、未開繊短繊維束20’を構成する繊維21は、図1に示すように、主として清掃部12の平面方向を向いている。平面方向を向いている繊維21は、すべてが同じ方向を向いているのではなく、平面内のあらゆる方向を向いている。この状態の繊維21が開繊することで、開繊後の繊維21は、図4(a)及び(b)に示すように、清掃部12の平面内のあらゆる方向を向く。また、繊維21のなかには、清掃部12の厚み方向を向くものも多く存在する。そのうえ、繊維21の両端のうち、一端は自由端になっているので、動きの自由度が極めて高い。このように、開繊状態において繊維21は様々な方向を向いており、かつ動きの自由度が極めて高いので、清掃用シート10の清拭方向にかかわらず、繊維21の間にごみを絡め取ることができる。これに対して、例えば背景技術の項で説明した特許文献4に記載の清掃用シートは、すべての繊維が一方向に配向しているので、その方向と交差する方向に清拭を行った場合には、繊維間にごみを捕集することができるものの、その方向に沿って清拭を行った場合には、ごみの捕集効率が著しく低下してしまう。しかも、繊維の両端が固定端になっているので、繊維の動きの自由度が低く、ごみの捕集効率を高めることが容易でない。
In a state before opening, the
なお、未開繊短繊維束20’における繊維21を首尾良く開繊させることを目的として、該未開繊短繊維束20’に特別の加工を施す必要はない。一方向に引き揃えられた繊維に摩擦力を加えることで該繊維が開繊することは、繊維の属性として当然のことだからである。別の側面からみれば、本発明は、かかる属性をうまく利用することで、使用前は嵩ばらずコンパクトな形態を保ち、使用することで嵩高くなって高い清掃性能が発揮される清掃用シートを提供するものであると言える。尤も、使用前に未開繊短繊維束20’の構成繊維を手で起こすことや、櫛やブラシなどで梳かすこと、及び擦ることによって、繊維21を首尾良く開繊させることが可能となる。
For the purpose of successfully opening the
次に、本実施形態の清掃用シート10の好適な製造方法について図5ないし図8を参照しながら説明する。本製造方法は、(イ)未開繊短繊維束20’の製造工程と、(ロ)未開繊短繊維束20’と基材シート11の接合工程に大別される。(イ)の未開繊短繊維束20’の製造工程は、(イ−1)連続長繊維束の製造工程、(イ−2)未開線短繊維束の製造工程に大別される。
Next, a preferred method for manufacturing the
(イ−1)の連続長繊維束の製造工程では、一方向に配列した複数の連続長繊維を、該繊維の延びる方向と交差する方向に延びる複数の接合部によって互いに接合して連続長繊維束を形成する。(イ−2)の未開線短繊維束の製造工程では、連続長繊維束を接合部間において切断して、未開繊短繊維束を得る。 In the manufacturing process of the continuous long fiber bundle of (A-1), a plurality of continuous long fibers arranged in one direction are joined to each other by a plurality of joints extending in a direction intersecting with the extending direction of the fibers. Form a bundle. In the manufacturing process of the unopened short fiber bundle (I-2), the continuous long fiber bundle is cut between the joint portions to obtain an unopened short fiber bundle.
先ず、(イ)の未開繊短繊維束20’の製造工程について、図5ないし図7を参照しながら説明する。図5には、連続長繊維束及び未開線短繊維束の製造装置30が模式的に示されている。先ず、原料である連続長繊維の束23が、供給部31から繰り出される。連続長繊維の束23は、一方向に引き揃えられた複数の連続長繊維が束になっているものである。この連続長繊維は、目的とする未開繊短繊維束20’の構成繊維21となるものである。連続長繊維の束23における連続長繊維の本数は、目的とする未開繊短繊維束20’における繊維21の本数と同数であるか、又はそれよりも多い。
First, the manufacturing process of the unopened short fiber bundle 20 'of (A) will be described with reference to FIGS. FIG. 5 schematically shows an
繰り出された連続長繊維の束23は、開繊装置32に導入され、搬送方向と直交する方向に幅が広げられて、開繊トウ24となる。この状態を図6(a)に示す。なお、図6(a)においては、紙面の左から右への方向が搬送方向となる。図6(b)ないし(d)についても同様である。開繊装置32は、一対のブルーミングロール33,34が、連続長繊維の束23の搬送方向に沿って複数(図3では三対)設置されたものから構成される。一対のブルーミングロール33,34は、周方向に延びる多数の溝及び凸条部が軸方向に交互に配置された金属製の溝ロール33と、該溝ロール33に対向接触し、かつ周面がゴムで形成されたアンビルロール34とから構成されている。このような構成のブルーミングロール33,34は、当該技術分野において公知のものである。連続長繊維の束23は、溝ロール33とアンビルロール34との間を通過することでその幅が広げられ、開繊トウ24となる。
The drawn continuous
開繊装置32によって得られた開繊トウ24は、薬剤塗工装置35に導入される。薬剤塗工装置においては、開繊トウ24の上下面から薬剤が塗工される。薬剤としては、先に説明したものが用いられる。薬剤の塗工には、例えば噴霧装置が用いられる。また、薬剤の塗工には、グラビアロール塗工方法を用いてもよい。
The
薬剤が塗工された開繊トウ24は、次いで接合装置36に導入される。接合装置36は、一対のエンボスロール36a,36bを備えている。各エンボスロール36a,36bは、それらの軸方向に延びる直線状の凸条36cが、周方向に所定間隔をおいて配置されたものからなる。各エンボスロール36a,36bは加熱可能になっている。回転状態において、一方のエンボスロール36aにおける凸条36cは、他方のエンボスロール36bにおける凸条36cと対向接触するようになっている。開繊トウ24が両ロール間を通過するときに、熱及び圧力の作用によって、開繊トウ24を構成する連続長繊維が溶融固化し、該開繊トウ24には、それを構成する連続長繊維の延びる方向と交差する方向に延びる複数の接合部22’が形成される。この状態を図6(b)に示す。図6(b)に示すように接合部22’は、開繊トウ24を構成する連続長繊維の延びる方向と直交する方向に延びている。図6(b)においては接合部22’は、開繊トウ24を構成する連続長繊維の延びる方向と直交する方向に延びる直線で示されているが、これに代えて斜め方向に延びる直線や、曲線であってもよい。各接合部22’の間の距離は一定になっている。接合部22’の形成によって、連続長繊維は互いに接合される。接合部22’は、未開繊短繊維束における接合部22に対応するものである。
The
複数の接合部22’が形成された開繊トウ24は、スリッター37に導入される。スリッター37は、複数の円形刃がロールの軸方向に所定間隔をおいて配置された第1のロール37aと、アンビルロール37bとから構成されている。開繊トウ24がスリッター37に導入されることで、該開繊トウ24は、連続長繊維の延びる方向に沿って、かつ幅方向にわたって所定間隔をおいて切断される。これによって、図6(c)に示すように、開繊トウ24をその幅方向にわたって複数に切断してなる複数の連続長繊維束25が形成される。
The opened
各連続長繊維束25は、図5に示すように、幅方向裁断装置38に導入される。幅方向裁断装置38は、ロールの軸方向に延びる凸条刃38cが、周方向に所定間隔をおいて配置された第1のロール38aと、該第1のロール38aに対向配置されたアンビルロール38bとを備えている。両ロール38a,38bは、第1のロール38aにおける凸条刃38cが、アンビルロール38bの周面と接触するか、又は該周面に近接するような距離関係で配置されている。連続長繊維束25が、幅方向裁断装置38における両ロール間に導入されることで、該連続長繊維束25は、図6(d)に示すように、接合部22’間の位置(同図中、一点鎖線で表す位置)において幅方向に沿って切断される。この切断によって、目的とする未開繊短繊維束20’が得られる。
Each continuous
以上が、原料である連続長繊維の束23から未開繊短繊維束20’を製造する工程であるところ、別の手順によっても未開繊短繊維束20’を製造することができる。この製造方法を図7(a)及び(b)を参照しながら説明する。本製造方法においては、原料である連続長繊維の束23から開繊トウ24を形成し、これに油剤を塗工する工程までは、図5及び図6に示す製造方法と同じである。油剤が塗工された開繊トウ24は、分割装置39に導入されて、連続長繊維の延びる方向に沿って、かつ幅方向にわたって所定間隔をおいて複数に分割され、複数の分割開繊トウ26となる。この状態を図7(b)に示す。分割装置39は、一対のブルーミングロール39a,39bが、開繊トウ24の搬送方向に沿って複数(図7(a)では三対)設置されたものから構成される。一対のブルーミングロール39a,39bは、周方向に延びる多数の溝及び凸条部が軸方向に交互に配置された金属製の溝ロール39aと、該溝ロール39aに対向接触し、かつ周面がゴムで形成されたアンビルロール39bとから構成されている。溝ロール39aにおける溝の配置は、開繊トウ24がその幅方向にわたり複数に分割されるような配置になっている。分割装置39によって得られた各分割開繊トウ26における連続長繊維の本数は、目的とする未開繊短繊維束20’における繊維21の本数と同じになっている。
The above is the process of manufacturing the unopened
各分割開繊トウ26は、次いで接合装置36に導入される。この接合装置36は、図5に示すものと同じである。接合装置36を用いた熱及び圧力の作用によって、分割開繊トウ26を構成する連続長繊維が溶融固化し、該分割開繊トウ26には、それを構成する連続長繊維の延びる方向と交差する方向に延びる複数の接合部22’が形成される。この状態は図6(c)に示す状態と同じである。これによって複数の連続長繊維束25が形成される。この連続長繊維束25は、幅方向裁断装置38に導入される。この幅方向裁断装置38、図5に示すものと同じである。幅方向裁断装置38によって、連続長繊維束25は、接合部22’間の位置において幅方向に切断される。この状態は図6(d)に示す状態と同じである。この切断によって、目的とする未開繊短繊維束20’が得られる。
Each split spread
次いで、得られた未開繊短繊維束20’と基材シート11とを固定する工程である前記の(ロ)の工程を行う。この工程を、図8を参照しながら説明する。図8に示す製造装置50においては、先ず、基材シート11の原反ロール11aから原反11’が繰り出される。繰り出された原反11’の一方の面上に、未開繊短繊維束20’が配置される。この配置には、サクション装置51が用いられる。サクション装置51は、吸引パイプ52を備えている。吸引パイプ52の一端は、複数の未開繊短繊維束20’が収容されている収容ボックス53内に位置している。吸引パイプ52の他端は、原反11’の一方の面と対向するように、該面から所定間隔をおいて該面上に位置している。吸引パイプ52の他端は、原反11’の幅方向に延びる横長の開口部52’を有している。
Next, the step (b), which is a step of fixing the obtained unopened
サクション装置51を起動させて、収容ボックス53内に収容されている未開繊短繊維束20’を空気とともに吸引する。この吸引によって未開繊短繊維束20’は、吸引パイプ52の一端から該パイプ52の中に吸い込まれ、パイプ52内を搬送される。そしてパイプ52の他端である開口部52’を通じて排出され、原反11’の上に載置される。未開繊短繊維束20’はランダムに配置される。吸引の程度や開口部52’の形状を調整することで、所望の数の未開繊短繊維束20’を、原反11’の上に配置することができる。
The
未開繊短繊維束20’が載置された原反11’は、エンボス装置54に導入される。エンボス装置54は、周面に多数の突起54cが分散配置された第1のロール54aと、該第1のロール54aに対向配置されたアンビルロール54bとを備えている。両ロール54a,54bは、第1のロール54aにおける突起54cが、アンビルロール54bの周面と接触するか、又は該周面に近接するような距離関係で配置されている。両ロール54a,54bのうち、少なくとも第1のロール54aは加熱されている。このようなエンボス装置54の他に、ロール54aに対向配置されたアンビルロール54bのロールに代えて、第1のロール54aの突起54cと同様のロールを配置し、突起54cどうしを接触させるエンボス方法(Tip to Tip方式)を用いることもできる。エンボス装置54を用いた熱及び圧力の作用によって、未開繊短繊維束20’を構成する繊維21及び原反11’が溶融固化し、該未開繊短繊維束20’と原反11’とが接合する。この接合によって、複数の接合点13(図1参照)が形成される。上述のとおり、未開繊短繊維束20’は原反11’の上にランダムに配置されるので、接合点13は未開繊短繊維束20’における任意の位置に形成される。また1つの未開繊短繊維束20’に1つの接合点13が形成されるとは限らず、1つの未開繊短繊維束20’に2つ以上の接合点13が形成される場合もある。接合点13の形状は、おおむねドット(円形)状で示されているが、これに代えて楕円状、三角状、四角状やV字状、十字状などのドット(円形)状以外の形状を用いることもできる。また、該塊状繊維集合束20と原反11’の接合強度を向上させるために直線、斜線や曲線などの接合線を用いてもよいし、組み合わせてもよい。
The
このようにして、長尺状の清掃用シート10’が得られる。このシート10’は幅方向裁断装置56に導入される。幅方向裁断装置56は、ロールの軸方向に延びる凸条刃56cが、周方向に所定間隔をおいて配置された第1のロール56aと、該第1のロール56aに対向配置されたアンビルロール56bとを備えている。両ロール56a,56bは、第1のロール56aにおける凸条刃56cが、アンビルロール56bの周面と接触するか、又は該周面に近接するような距離関係で配置されている。シート10’が、幅方向裁断装置56に導入されることで、該シート10’は、所定間隔をおいて幅方向に沿って切断される。この切断によってシート10’は枚葉のものとなり、目的とする清掃用シート10が得られる。
In this way, a long cleaning sheet 10 'is obtained. The
なお、本製造方法においては、先に図5及び図7に関して説明した薬剤塗工装置35を、図9に示すエンボス装置54のすぐ下流の位置に設置してもよい。
In this manufacturing method, the
次に、本発明の第2ないし第4の実施形態を、図9ないし図11を参照しながら説明する。これらの実施形態については、第1の実施形態と異なる点についてのみ説明し、特に説明しない点については第1の実施形態に関する説明が適宜適用される。また、図9ないし図11において、図1ないし図8と同じ部材には同じ符号を付してある。 Next, second to fourth embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 9 to 11. In these embodiments, only the points different from the first embodiment will be described, and the descriptions regarding the first embodiment will be applied as appropriate to points that are not particularly described. 9 to 11, the same members as those in FIGS. 1 to 8 are denoted by the same reference numerals.
図9に示す第2の実施形態の清掃用シート10は、基材シート11の種類が第1の実施形態と相違する。詳細には、本実施形態における基材シート11は、ネット(スクリム)11aから構成されている。ネット11aは格子状のものである。そのメッシュサイズ、線径、線間距離は、清掃用シート10の強度や、清掃部12を構成する開繊繊維束20との接合性等を考慮して決定される。具体的には、ネット11aの線径は10〜5000μmが好ましく、更に好ましくは50〜1000μmである。ネット11aはその線径が部分的に異なっていてもよく、その場合は太い部分の線径が前記の値であることが好ましい。ネット11aの線間距離は0.1〜30mmが好ましく、更に好ましくは5〜15mmである。ネット11aは、例えば合成樹脂から構成されている。本実施形態の清掃用シート10によれば、これを図3に示す清掃具100に装着した状態で、シート保持部104とネット11aとの係合力が高まるという利点がある。
The
図10に示す第3の実施形態の清掃用シート10も、基材シート11の種類が第1の実施形態と相違する。詳細には、本実施形態における基材シート11は、ネット(スクリム)11aと不織布11bとの複合体から構成されている。ネット11aとしては、第2の実施形態と同様のものを用いることができる。不織布11bとしては、第1の実施形態と同様のものを用いることができる。ネット11aと不織布11bとは、例えば熱融着や接着剤による接着で接合されている。基材シート11においては、ネット11aが清掃部12側を向き、不織布11bが清掃部12と反対側を向いている。本実施形態の清掃用シート10によれば、図9に示す実施形態の清掃用シートと同様の効果が奏される。
The
図11に示す第4の実施形態の清掃用シート10は、清掃部が長手方向Xに延びる多条になっている点が第1の実施形態と相違する。具体的には、清掃部は、第1の清掃部12Aと第2の清掃部12Bの二条から構成されている。各清掃部12A,12Bの幅はほぼ同じになっている。また、繊維21の坪量もほぼ同じになっている。各清掃部は、長手方向Xに延びている。両清掃部12A,12Bの間においては、基材シート11が露出している。本実施形態の清掃用シート10によれば、階段の滑り止めやドア下のフレームなどの凸部を清掃する場合に、清掃部12A,12Bが該凸部を跨いで、該凸部を包み込むように清掃を行うことができるので、凸部に対する追従性や凸部に存するごみの捕集性が一層向上するという利点がある。この観点から、第1の清掃部12Aと第2の清掃部12Bとの間の距離Dは、2〜80mm、特に10〜50mmであることが好ましい。
The
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記の実施形態に制限されない。例えば前記の実施形態における未開繊短繊維束20’では、接合部22が、繊維21の長手方向の略中央域に形成されていたが、これに代えて接合部22を、繊維21の長手方向の略中央域から偏倚した位置に形成してもよい。また、接合部22を、繊維21の一方の端部に形成してもよい。
As mentioned above, although this invention was demonstrated based on the preferable embodiment, this invention is not restrict | limited to the said embodiment. For example, in the unopened
また、未開繊短繊維束20’として、一方向に配列した複数の第1の繊維と、該方向と交差する方向に配列した複数の第2の繊維とからなり、両繊維が両繊維の交点に形成された接合部によって互いに接合されて構成されたものを用いてもよい。 Further, the unopened short fiber bundle 20 'includes a plurality of first fibers arranged in one direction and a plurality of second fibers arranged in a direction intersecting with the direction, and both fibers are intersections of both fibers. Those formed by being joined to each other by the joint formed in the above may be used.
また、前記の実施形態においては、清掃用シート10を、図3に示す清掃具に装着して使用した例を示したが、これに代えて清掃用シート10を、本出願人の先の出願に係る特開平9−299305号公報に記載の、挿入空間を有する扁平な袋状に形成された清掃布となし、該清掃布を、同公報に記載のハンディワイパータイプの清掃具に装着してもよい。あるいは清掃用シート10を手で直接把持して清掃を行ってもよい。
Moreover, in the said embodiment, although the example which mounted | wore and used the cleaning sheet |
また、前記実施形態においては、基材シート11の片面にのみ清掃部12を形成したが、これに代えて基材シート11の両面に清掃部12を形成してもよい。
Moreover, in the said embodiment, although the cleaning
さらに、図9及び図10に示す基材シートと、図11に示す清掃部とを適宜組み合わせた実施形態も本発明の範囲内である。 Furthermore, the embodiment which combined suitably the base material sheet shown in FIG.9 and FIG.10 and the cleaning part shown in FIG. 11 is also within the scope of the present invention.
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、かかる実施例に制限されない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the scope of the present invention is not limited to such examples.
〔実施例1〕
(1)未開繊短繊維束の製造
図5に示す方法に従い未開繊短繊維束20’を製造した。使用した繊維21は、芯がポリエチレンテレフタレートで、鞘がポリエチレンからなる芯鞘型複合繊維であった。この繊維の繊度は2.2dtexであった。繊維21の捲縮数は16.51個、捲縮高さは0.87mmであった。繊維長は約45mmであった。未開繊短繊維束20’の総繊度は約3700tex、重さは約0.13gであった。接合部22は、繊維21の長手方向の略中央域に、幅5mmで形成した。未開繊短繊維束20’には、その重量に対して5重量%の流動パラフィンを油剤として塗工した。
[Example 1]
(1) Production of unopened short fiber bundle An unopened
(2)清掃用シートの製造
図8に示す装置を用い清掃用シート10を製造した。基材シート11として、坪量40g/m2のエアスルー不織布を用いた。この不織布は、繊度2.2dtexのポリエステル/ポリエチレン芯鞘型複合繊維から構成されていた。基材シート11は、長手方向Xの長さが280mm、幅方向Yの長さが210mmであった。この基材シート11の一面上に40個の未開繊短繊維束20’をランダムに、かつ単層で配置した。配置した領域は、基材シート11の幅方向Yの中央域の長さ120mmの範囲において、長手方向Xの全域にわたる領域であった。未開繊短繊維束20’と基材シート11とを、熱融着によって接合し、清掃部12を形成した。接合点13は直径3mmの円形であった。接合点13の配列パターンは格子状であった。接合点13のピッチは、長手方向X及び幅方向Yのいずれにおいても20mmであった。清掃部12における未開繊短繊維束20’の総坪量は155g/m2であった。このようにして清掃用シート10を得た。
(2) Production of Cleaning Sheet
〔実施例2〕
繊維21として、捲縮数22.32個、捲縮高さ0.32mmのものを用いる以外は、実施例1と同様にして清掃用シート10を得た。
[Example 2]
A
〔実施例3〕
繊維21として、捲縮数7.5個、捲縮高さ0.07mmのものを用いる以外は、実施例1と同様にして清掃用シート10を得た。
Example 3
A
〔実施例4〕
繊維21として、捲縮数22.86個、捲縮高さ0.24mm、繊度4.4dtexのものを用いる以外は、実施例1と同様にして清掃用シート10を得た。
Example 4
A
〔実施例5〕
図11に示す清掃用シート10を製造した。使用した繊維21及び開繊繊維束20は、実施例1と同様とした。第1の清掃部12A及び第2の清掃部12Bの開繊状態における幅方向Yの長さはいずれも50mmであった。開繊状態における第1の清掃部12Aと第2の清掃部12Bとの間の距離Dは20mmであった。各清掃部12A,12Bの坪量はいずれも155g/m2であった。これら以外は実施例1と同様にして清掃用シート10を得た。
Example 5
A
〔実施例6〕
実施例5において、清掃部を二条から三条に変更した。開繊状態における各清掃部の幅方向Yの長さはいずれも30mmであった。開繊状態における各清掃部間の距離はいずれも10mmであった。各清掃部の坪量はいずれも155g/m2であった。これら以外は実施例5と同様にして清掃用シート10を得た。
Example 6
In Example 5, the cleaning section was changed from two to three. The length in the width direction Y of each cleaning portion in the opened state was 30 mm. The distance between the cleaning parts in the opened state was 10 mm. The basis weight of each cleaning unit was 155 g / m 2 . Except these, it carried out similarly to Example 5, and obtained the sheet |
〔比較例1〕
花王株式会社製のクイックル(登録商標)ドライシートを比較例1とした。
[Comparative Example 1]
A Quickle (registered trademark) dry sheet manufactured by Kao Corporation was used as Comparative Example 1.
〔評価〕
実施例及び比較例で得られた清掃用シートについて、清掃部における清掃前の厚みを300Pa荷重下において測定した。また、清掃によって繊維が開繊した後において同様の測定をした。その結果を表1に示す。また、実施例及び比較例で得られた清掃用シートについて、花王株式会社製のクイックル(登録商標)ワイパーのヘッド部に装着し、凹凸を有する各種の清掃対象面に対する該清掃用シートの追従性及びごみの捕集性を次の方法で評価した。その結果を表1に示す。清掃対象面として、(a)木製のフローリングの溝(National社製KER7UE V溝深さ1mm、幅2mm)、(b)畳、(c)垂直面(部屋内の幅木部分:National社製QPL113T39)、(d)敷居(溝深さ4mm、幅21mm)、(e)引き戸のレール(バリアフリータイプ溝深さ2mm、幅5.3mm)、(f)ドアストッパーの側面National社製引き掛けタイプMJT107)、(g)ドア下のフレーム(高さ15mm、幅30mm)及び(h)階段の滑り止め(川口技研社製スベラーズ 高さ3.9mm、幅39.5mm)を採用した。モデルダスト「IWAMOTO MINERAL Co.LTD社製 コットンリンタ 径10μm under 長0.5mm under」0.02gを量り取り、目開き300μmの篩で凹凸を有する各種の清掃対象面に散布する。清掃用シートを、花王株式会社製のクイックル(登録商標)ワイパーのヘッド部に装着し、清掃面を追従させるように2往復清拭する。清拭後、清掃面の凹凸部分、凹凸部分の周辺部に残ったモデルダストを目視観察して判定を行った。
評価基準は以下のとおりである。
・追従性
◎:凹凸部分に残らない
○:凹凸部分に散布量の約1/4以内が残る
△:凹凸部分に散布量の約1/2以内が残る
×:凹凸部分に散布量の約1/2超が残る
・捕集性
◎:凹凸部分を含むその周辺部に残らない
○:凹凸部分を含むその周辺部に散布量の約1/4以内が残る
△:凹凸部分を含むその周辺部に散布量の約1/2以内が残る
×:凹凸部分を含むその周辺部に散布量の約1/2超が残る
[Evaluation]
About the sheet | seat for cleaning obtained in the Example and the comparative example, the thickness before the cleaning in a cleaning part was measured under 300 Pa load. The same measurement was performed after the fibers were opened by cleaning. The results are shown in Table 1. Moreover, about the cleaning sheet | seat obtained in the Example and the comparative example, it mounts | wears with the head part of the Quickle (registered trademark) wiper by Kao Corporation, and the following of the cleaning sheet with respect to various surfaces to be cleaned having irregularities The property and the collection property of garbage were evaluated by the following methods. The results are shown in Table 1. As a surface to be cleaned, (a) wooden floor groove (National KER7UE V groove depth 1 mm, width 2 mm), (b) tatami mat, (c) vertical surface (baseboard portion in the room: National QPL113T39) ), (D) Sill (groove depth 4 mm,
The evaluation criteria are as follows.
・ Followability ◎: Does not remain on the uneven portion ○: Remains within about 1/4 of the sprayed amount on the uneven portion Δ: Remains within about 1/2 of the sprayed amount on the uneven portion ×: About 1 of the sprayed amount on the uneven portion / More than 2 remains / collectability ◎: Does not remain in the peripheral part including the uneven part ○: Less than about ¼ of the sprayed amount remains in the peripheral part including the uneven part Δ: The peripheral part including the uneven part Less than about 1/2 of the spraying amount remains in X: More than about 1/2 of the spraying amount remains in the periphery including the uneven portion
表1に示す結果から明らかなように、各実施例の清掃用シートは、清掃前はその厚みが小さいが、清掃によって繊維が開繊し、嵩高くなることが判る。また、各実施例の清掃用シートは、比較例の清掃用シートに比べ、凹凸面への追従性に優れ、またごみの捕集性が高いものであることが判る。 As is clear from the results shown in Table 1, it can be seen that the cleaning sheet of each example has a small thickness before cleaning, but the fibers are opened and become bulky by cleaning. Moreover, it turns out that the cleaning sheet | seat of each Example is excellent in the followable | trackability to an uneven surface, and is a thing with high collection property of refuse compared with the cleaning sheet | seat of a comparative example.
10 清掃用シート
11 基材シート
12 清掃部
20 開繊繊維束
20’未開繊短繊維束
21 繊維
22 接合部
DESCRIPTION OF
Claims (8)
前記清掃部によって清掃対象面を清拭することで、前記未開繊短繊維束における前記接合部から延びる繊維が開繊するようになされている清掃用シートであって、
前記未開繊短繊維束は前記基材シート上にランダムに配置され、
前記未開繊短繊維束と前記基材シートとが、規則的又はランダムに配置された接合点において接合されている清掃用シート。 A plurality of unopened short fiber bundles formed by joining a plurality of fibers arranged in one direction to each other by a joint extending in a direction crossing the extending direction of the fibers are joined to at least one surface of the base sheet and cleaned. Part is formed,
By cleaning the surface to be cleaned by the cleaning unit, the fiber extending from the joint portion in the unopened short fiber bundle is opened for cleaning ,
The unopened short fiber bundle is randomly arranged on the base sheet,
A cleaning sheet in which the unopened short fiber bundles and the base sheet are joined at joint points arranged regularly or randomly .
一方向に配列した複数の連続長繊維を、該繊維の延びる方向と交差する方向に延びる複数の接合部によって互いに接合して連続長繊維束を形成し、
前記連続長繊維束を前記接合部間において切断して、未開繊短繊維束を得、
複数の前記未開繊短繊維束を基材シートの少なくとも一面に接合させる、清掃用シートの製造方法。 A method for producing the cleaning sheet according to claim 1,
A plurality of continuous long fibers arranged in one direction are joined together by a plurality of joints extending in a direction intersecting with the extending direction of the fibers to form a continuous long fiber bundle,
The continuous long fiber bundle is cut between the joints to obtain an unopened short fiber bundle,
The manufacturing method of the sheet | seat for cleaning which joins the said some unopened short fiber bundle to at least one surface of a base material sheet.
一方向に配列した複数の連続長繊維を、該繊維の延びる方向と交差する方向に延びる複数の接合部によって互いに接合して連続長繊維束を形成し、
前記連続長繊維束を前記接合部間において切断して、未開繊短繊維束を得る、未開繊短繊維束の製造方法。 A method for producing a massive unopened short fiber bundle according to claim 7,
A plurality of continuous long fibers arranged in one direction are joined together by a plurality of joints extending in a direction intersecting with the extending direction of the fibers to form a continuous long fiber bundle,
The manufacturing method of the unopened short fiber bundle which cut | disconnects the said continuous long fiber bundle between the said junction parts, and obtains an unopened short fiber bundle.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007338258A JP5007219B2 (en) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | Cleaning sheet |
PCT/JP2008/073284 WO2009084500A1 (en) | 2007-12-27 | 2008-12-22 | Cleaning sheet |
CN2008801198065A CN101888804B (en) | 2007-12-27 | 2008-12-22 | Cleaning sheet |
TW97151043A TWI429415B (en) | 2007-12-27 | 2008-12-26 | Production method of cleaning sheet body, cleaning sheet body, lumpy fiber aggregate bundle and lumpy fiber aggregate bundle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007338258A JP5007219B2 (en) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | Cleaning sheet |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009153914A JP2009153914A (en) | 2009-07-16 |
JP5007219B2 true JP5007219B2 (en) | 2012-08-22 |
Family
ID=40958559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007338258A Active JP5007219B2 (en) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | Cleaning sheet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5007219B2 (en) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5513873B2 (en) * | 2009-12-18 | 2014-06-04 | 花王株式会社 | Cleaning sheet |
JP5421765B2 (en) * | 2009-12-28 | 2014-02-19 | 花王株式会社 | Cleaning sheet |
JP5746983B2 (en) * | 2012-01-10 | 2015-07-08 | ユニ・チャーム株式会社 | Manufacturing apparatus and method for cleaning web member |
JP5808315B2 (en) * | 2012-12-29 | 2015-11-10 | ユニ・チャーム株式会社 | Method and apparatus for manufacturing a cleaning member |
JP6047401B2 (en) | 2012-12-29 | 2016-12-21 | ユニ・チャーム株式会社 | Manufacturing method of opened fiber bundle, manufacturing method of cleaning member, fiber bundle opening device, and cleaning member manufacturing system |
US20140187406A1 (en) | 2012-12-29 | 2014-07-03 | Unicharm Corporation | Method of producing cleaning member |
US20140182767A1 (en) | 2012-12-29 | 2014-07-03 | Unicharm Corporation | Method of producing cleaning member |
JP6057707B2 (en) | 2012-12-29 | 2017-01-11 | ユニ・チャーム株式会社 | Manufacturing method of opened fiber bundle, manufacturing method of cleaning member, fiber bundle opening device, and cleaning member manufacturing system |
JP6073128B2 (en) | 2012-12-29 | 2017-02-01 | ユニ・チャーム株式会社 | Cutting device and method for manufacturing cleaning member using cutting device |
JP6116589B2 (en) | 2012-12-29 | 2017-04-19 | ユニ・チャーム株式会社 | Method for manufacturing cleaning member and system for manufacturing cleaning member |
JP6047400B2 (en) | 2012-12-29 | 2016-12-21 | ユニ・チャーム株式会社 | Method and apparatus for manufacturing a cleaning member |
JP6103945B2 (en) | 2013-01-10 | 2017-03-29 | ユニ・チャーム株式会社 | Stacking apparatus and method for manufacturing web member |
JP6141023B2 (en) | 2013-01-10 | 2017-06-07 | ユニ・チャーム株式会社 | Manufacturing method of web member including tow |
JP2015192878A (en) * | 2015-06-17 | 2015-11-05 | ユニ・チャーム株式会社 | Cleaning robot and cleaning sheet to be used with the cleaning robot |
JP7185458B2 (en) * | 2018-09-19 | 2022-12-07 | 花王株式会社 | Cleaning article and its manufacturing method |
JP2021049097A (en) * | 2019-09-25 | 2021-04-01 | 大王製紙株式会社 | Cleaning sheet |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3124478B2 (en) * | 1995-12-01 | 2001-01-15 | ユニ・チャーム株式会社 | Manufacturing method of disposable wiping tools |
JP3190614B2 (en) * | 1997-04-17 | 2001-07-23 | 花王株式会社 | Cleaning sheet |
JP3668630B2 (en) * | 1999-02-26 | 2005-07-06 | ユニ・チャーム株式会社 | Cleaning sheet |
JP2000296084A (en) * | 1999-04-13 | 2000-10-24 | Uni Charm Corp | Disposable wiping tool and its manufacture |
JP3998683B2 (en) * | 2004-12-28 | 2007-10-31 | 花王株式会社 | Cleaning sheet |
-
2007
- 2007-12-27 JP JP2007338258A patent/JP5007219B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009153914A (en) | 2009-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5007219B2 (en) | Cleaning sheet | |
JP5007218B2 (en) | Cleaning sheet | |
JP5235501B2 (en) | Cleaning sheet | |
RU2608283C2 (en) | Rubbing cloth and method of its making | |
WO2009084500A1 (en) | Cleaning sheet | |
CN104159489B (en) | With poor micro- overlapping cleaning article between sheet material and bunch fiber | |
JP2020512863A (en) | Sheet with tow fiber and movable strip | |
JPH05245090A (en) | Cleaning product and manufacture thereof | |
JP5421765B2 (en) | Cleaning sheet | |
CA3092697C (en) | Cleaning article with differential sized tow tufts | |
JP6952447B2 (en) | Wet wipes for cleaning | |
JP2022106901A (en) | Cleaning article with irregularly spaced tow tufts | |
JP5475426B2 (en) | Cleaning sheet | |
JP3349125B2 (en) | Floor cleaning sheet | |
JP3578956B2 (en) | Floor cleaning sheet | |
JP6989417B2 (en) | Cleaning sheet | |
JPH0617356A (en) | Bulky sheet | |
JP5513873B2 (en) | Cleaning sheet | |
JP2004016559A (en) | Sheet for cleaning | |
JP7359677B2 (en) | wet wiping sheet | |
JP7359676B2 (en) | wet wiping sheet | |
JP2000245671A (en) | Cleaning sheet and its production | |
JPH1060761A (en) | Sheet for cleaning | |
WO2019239921A1 (en) | Wiping sheet | |
JP2020014741A (en) | Cleaning sheet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100921 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120228 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120426 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120522 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120528 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150601 Year of fee payment: 3 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5007219 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150601 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |