JP4990890B2 - 加熱される封止ストリップ - Google Patents

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Description

本発明は、アクチュエータの分野に関し、特に、加熱される封止ストリップを備えるアクチュエータに関する。
アクチュエータは、多様な型式及び形状で提供される。アクティベータ(作動要素)の1つの型は、ロッドなしのシリンダ(ロッドレスシリンダ)、例えば、ノルグレン社から提供されるリントラ(商標)ロッドレスシリンダM/46000である。ロッドレスシリンダは、該シリンダの本体の外側にピストンロッドが延びない点で、通常のシリンダとは異なる。その代りに、磁気的又は機械的連結システムによって、内部ピストンが外部キャリッジに連結されている。ロッドレスシリンダは、ロッドのオーバハング、屈曲、ピストン拘束及び不均一な封止摩耗に影響を受けず、長いストロークへの適用に理想的であり、また、空間が貴重な制限された領域での使用に理想的である。不運なことに、ロッドレス設計は、ロッドレスシリンダの長さを延びる長い封止ストリップを必要とする。封止ストリップは、通常、ロッドレスシリンダの真空チャンバを封止(密封)することに使用される。低温に曝されたときに硬直し、アクチュエータの圧力や効率の損失を引き起こす封止ストリップもある。低温において効率の損失がないアクチュエータを提供することが好ましい。
それゆえ、広い温度範囲にわたって機能する封止ストリップに対する要求が存在する。
加熱される封止ストリップのためのシステム及び方法が開示される。このシステム及び方法は、封止ストリップ内に少なくとも1本のワイヤを埋め込むことを含む。電源が該ワイヤに連結される。電流が電源からワイヤを通って流れ、封止ストリップを加熱する。
図1〜図5及び以下の記載は、当業者に本発明の最良の実施形態を製造及び使用する方法を教示するための具体例を説明する。発明の原理を教示する目的のため、いくつかの従来の特徴は簡略化又は省略されている。当業者は、本発明の目的に含まれるこれらの例から変形形態を理解する。当業者は、以下に記載される特徴が、本発明の多数の変形形態を形成するために様々な方法で組み合わされることを理解する。その結果、本発明は、下記の具体例に限定されず、請求項及びそれらの均等物によってのみ特定される。
図1は、本発明の一例に係る実施形態におけるロッドレスシリンダの等角図である。ロッドレスシリンダは、端部キャップ102及び104と、主本体106と、キャリッジ108と、カバーストリップ110と、空気ポート112及び114とを備える。動作時には、空気ポート112及び114に空気が強制的に導入され、一方の端部キャップから他方の端部キャップにキャリッジを駆動する。
図2は、本発明の一例に係る実施形態における、図1の詳細領域AAの断面図である。図2は、真空チャンバの内壁220を形成する主本体206を示す。封止ストリップ216は、主本体206に形成された上部チャンネルに嵌合され、上部チャンネルを封止する。封止ストリップ216は、封止ストリップ216内に埋め込まれたワイヤ218を有する。封止ストリップ216内のワイヤ218は、通常、封止ストリップ216を強化させるのに使用され、鋼又は他の金属で構成することが可能である。本発明の一例に係る実施形態では、封止ストリップ216内のワイヤ218はまた、加熱要素としても使用される。ワイヤ218を通して電流を流すことによって、封止ストリップを加熱され得る。加熱される封止ストリップは、加熱されない封止ストリップに比較して、より低温まで柔軟性を保持する。カバーストリップ210は、封止ストリップ216の最上部において機構に取り付けられる。
図3は、本発明の一実施形態におけるロッドレスシリンダ300の側方断面図である。ロッドレスシリンダ300は、端部キャップ302及び304と、主本体306と、キャリッジ308と、カバーストリップ310と、真空チャンバ322と、封止ストリップ316とを備えている。空気ポート314が端部キャップ304内に形成されている。また、空気ポート(図示せず)が、端部キャップ302内に形成されている。キャリッジ308が内部ピストン320に取り付けられている。封止ストリップ316及びカバーストリップ310は、連続した一要素でも良いし、2要素で構成し、キャリッジを中間にある状態でロッドレスシリンダの各端部で一要素としても良い。封止ストリップ316は、例えば、ポリウレタン材料からなる。
作動時には、端部キャップ302の空気ポート又は空気ポート314内に強制的に空気が導入されると、真空チャンバ322の内側で内部ピストンを駆動しつつ、キャリッジ308が一方の端部キャップから他方の端部キャップに移動する。キャリッジが一方の端部に向かって移動するに従い、キャリッジの先端部が封止ストリップ316を強制的に下方に押して上部チャンネルから離し、カバーストリップ310を強制的に上方に押して上部チャンネルから離す。キャリッジが通過すると、キャリッジの後部端が、封止ストリップ316を上昇させて上部チャンネル内に戻し、カバーストリップ310を降下させて封止ストリップ316上の保持機構上に戻す。動作温度が低下するほど、封止ストリップは固くなる傾向にある。封止ストリップが固くなるほど、キャリッジは、キャリッジが通過した際に上部チャンネル内に封止ストリップを再び座着させることが困難になる。封止ストリップが上部チャンネルに適切に座着されないと、空気の漏れが発生し、ロッドレスシリンダの効率を低下させる可能性がある。
いくつかの封止ストリップは、該封止ストリップに剛性を追加するために封止ストリップに埋め込まれたワイヤをすでに含んでいる。通常、ワイヤは、内部補強ワイヤと呼ばれ、鋼又はある種の他の金属から構成することができる。ワイヤを電源に連結することによって、電流がワイヤを通って流れ、これによりワイヤ及び封止ストリップを加熱する。図4は、本発明の一例に係る実施形態における、封止ストリップ内に埋め込まれ、電源に連結されたワイヤの図面である。図4は、封止ストリップ416、ワイヤ418及び電源430を含む。図4aは、封止ストリップ416の両端部でワイヤ418に連結された電源430を示している。図4bは、封止ストリップ416の一端で互いに連結されループを形成したワイヤ418を示している。電源430は、封止ストリップ416の他端でワイヤ418に連結されている。図4cは、封止ストリップの2つの端部の間に蛇行経路を形成する、封止ストリップ416内に埋め込まれた1本のワイヤを示す。電源430は、ワイヤ418の各端部に連結されている。多数の他のワイヤ構成が可能である。
本発明の一例に係る実施形態では、電源は24ボルトとすることができる。ワイヤを通る電流は、所定量の加熱、例えば12ワットを提供するように制御しても良い。温度が閾値未満に低下した場合に電源をオンに切り替えるために、温度センサを用いることができる。本発明の他の例に係る実施形態では、封止ストリップは、システムの起動時に所定時間の長さの間、加熱されても良い。内部補強材を必要としない封止ストリップに加熱ワイヤを追加しても良い。
図5は、本発明の一例に係る実施形態における封止ストリップを加熱するフローチャートである。ステップ502では、電源が、封止ストリップ内に埋め込まれたワイヤに接続される。ステップ504では、電流が、電源から、封止ストリップに埋め込まれたワイヤに流され、封止ストリップを加熱する。
本発明の一例に係る実施形態におけるロッドレスシリンダの等角図。 本発明の一例に係る実施形態における、図1の詳細領域AAの断面図。 本発明の一例に係る実施形態におけるロッドレスシリンダ300の側方断面図。 本発明の一例に係る実施形態における、電源に連結された封止ストリップの内側に埋め込まれた2本のワイヤの概略図。 本発明の他の例に係る実施形態における、電源に連結された封止ストリップの内側に埋め込まれた2本のワイヤの概略図。 本発明の他の例に係る実施形態における、電源に連結された封止ストリップの内側に埋め込まれた1本のワイヤの概略図。 本発明の一実施形態における封止ストリップを加熱するフローチャート。

Claims (9)

  1. シリンダであって、
    前記シリンダ内側の圧力を保持するように構成された封止ストリップ(216、316、416)と、
    前記封止ストリップ(216、316、416)内に埋め込まれた少なくとも1本の鋼製加熱ワイヤ(218、418)であって、前記封止ストリップから外へ延び、少なくとも部分的に導電性であり、所定の加熱電流を供給されたときに、前記封止ストリップ(216、316、416)を加熱するように構成されている前記少なくとも1本の鋼製加熱ワイヤ(218、418)と、
    を備えるシリンダ。
  2. 請求項に記載のシリンダにおいて、前記少なくとも1本の鋼製加熱ワイヤ(218、418)に連結され、前記所定の加熱電流を供給するように構成される電源(430)を更に備える、シリンダ。
  3. 請求項に記載のシリンダにおいて、前記封止ストリップ(216、316、416)は、前記電源(430)が起動されたときに、所定の時間の間、加熱される、シリンダ。
  4. 請求項に記載のシリンダにおいて、
    前記シリンダの動作温度を検知するように構成された温度センサを更に備え、
    前記動作温度が所定の温度閾値よりも低下した場合に、前記封止ストリップ(216、316、416)が加熱される、シリンダ。
  5. 請求項に記載のシリンダにおいて、前記少なくとも1本の鋼製加熱ワイヤ(218、418)が、前記封止ストリップ(216、316、416)に埋め込まれたワイヤループを備える、シリンダ。
  6. 請求項に記載のシリンダにおいて、前記少なくとも1本の鋼製加熱ワイヤ(218、418)が、前記封止ストリップ(216、316、416)に埋め込まれた蛇行したワイヤを備える、シリンダ。
  7. 請求項に記載のシリンダにおいて、前記封止ストリップ(216、316、416)がポリウレタン材料からなる、シリンダ。
  8. 請求項に記載のシリンダにおいて、前記シリンダがロッドレスシリンダからなる、シリンダ。
  9. 請求項に記載のシリンダにおいて、前記少なくとも1本の鋼製加熱ワイヤ(218、418)は、更に、前記封止ストリップ(216、316、416)を補強するように構成されている、シリンダ。
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