JP4980001B2 - 鋸刃 - Google Patents

Description

本発明は、ピッチの異なる歯を持つ鋸刃に関する。

従来の一般的な手引き鋸では、その歯が等ピッチで配列されている。歯群を等ピッチの同形歯で構成した鋸では、被切断物を綺麗に切断するには、切断始めから切断終わりまでをできるだけ同じ力でもって人力を加える必要があり、また切断速さはその人力の程度によって決まるので、速く切断するには相当の労力を必要とする。
また被切断物に対する切り始めの歯の逃げ、即ち被切断物に対する切り始めの歯の位置がなかなか所定の位置に定まり難い問題があり、また所定の切り筋で上手く切断することができない問題や、歯のピッチの大小によって切断できる対象物の種類も限定されるという問題があった。
一方、特開２００５−７４６６７号公報には、３種の鋸歯を４対または８対を単位として規則的に配列して構成された鋸刃の配列が開示されている（特許文献１）。また特開２００５−２２３８０号公報には、複数個の並列する横引歯の途中に隣接１対の縦引歯が適宜間隔を置いて形成された鋸が、特開２００２−３２１２０２号公報には、アサリ歯の配列中に刃付部を形成した切り歯を混在配置させた鋸刃が開示されている（特許文献２、３）。
特開２００５−７４６６７号公報 特開２００５−２２３８０号公報 特開２００２−３２１２０２号公報

上記特許文献１に示す鋸歯は、外向きのアサリを付けた外刃を５０％、内向きのアサリを付けた内刃を２５％、アサリを付けない中立刃を２５％とした３種類の鋸歯を、４対または８対を単位として配列された構成としているので、切り始めに歯が逃げずに切り込みができるが、切り込み深さが浅くなり、切断時間と労力が多くかかる問題がある。
また上記特許文献２の鋸は、複数個の鋸歯を並列形成し、該複数個の鋸歯は複数個の並列する横引歯から形成され、横引歯の途中に隣接１対の縦引歯が適宜間隔を置いて形成されている。また特許文献３の鋸刃は、アサリを形成したアサリ歯の配列中に、刃付部を形成した切り歯をアサリ歯よりもやや突出した状態に混在配置している。このように構成することによって、切断速度を速くすることができるが、切断時に切断抵抗が生じると共に、綺麗な切れ後にならない問題があった。

そこで本発明は上記従来における問題を解消し、歯のピッチや歯の大きさに好ましい変化をもたらすことにより、被切断物を切断する際の人力の軽減を図り、切断スピードを速め、被切断物の対象範囲を広くすることができる鋸刃の提供を目的とする。

上記課題を解決するための本発明の鋸刃は、刃渡り部に複数の歯を有する鋸刃であって、前記刃渡り部の全ての歯は、その歯先を同一高さに形成すると共に歯先の角度を同一角度に形成し、且つ前記歯渡り部の全ての歯は、その歯深を前記刃渡り部の全領域にわたって一端側から他端側へ徐々に連続して増加するように形成し、これによって歯の大きさとピッチとが刃渡り部の全領域にわたって一端側から他端側にかけて連続的に拡大する連続拡大歯列を形成するようにしてあることを第１の特徴としている。
また本発明の鋸刃は、上記第１の特徴に加えて、引き鋸用であって、歯の大きさとピッチとが刃渡り部の基端側から先端側にかけて連続的に拡大する連続拡大歯列を形成するようにしてあることを第２の特徴としている。

請求項１に記載の鋸刃によれば、刃渡り部に複数の歯を有する鋸刃であって、前記歯は、そのピッチを前記刃渡り部の一端側から他端側にかけて徐々に増加するように形成しているので、木材等の切断において、一端側の小さなピッチの歯から被切断物に切り込みが開始され、道筋のついた切込溝に徐々に大きなピッチの歯が導かれて連続的に切断が展開される。よって小さなピッチの歯により被切断物に少ない抵抗で切り込みが行え、切り筋がついた後にはピッチの大きな歯で連続して深く切り込み、同時に挽き粉をかき出して切断することが可能となった。

また小さなピッチの歯から大きなピッチの歯へと切断が展開されるので、先ず小さなピッチの歯によって、木材等の被切断物に対しては歯の逃げが生じることなく、所定の位置に確実に切断の道筋を切り込み開始することができる。よって後続する歯を確実に前記切り込まれた道筋に導くことが可能となり、１本の綺麗な切り溝を構成して切断を行うことが可能となる。

また鋸刃の歯を小さなピッチの歯から大きなピッチの歯へと徐々に増加させるようにしたことで、ピッチの小さい歯からピッチの大きな歯までの広い範囲の歯を持って被切断物に対処することができる。よってより広い対象範囲の色々な被切断物に対しても、その切断作業を行うことが可能となった。
請求項１の発明によれば、被切断物を切り始める際においては、歯が所定の切り込み位置から彼方此方へと外れて逃げることなく、所定の位置からスムーズに、正確に切断を始めることができる。そして歯のピッチを連続して増加させるように形成したことで、１ストローク中においても徐々に切断に対する抵抗を減少させることができ、また歯の切断力を増すことができ、労力の軽減と切断速度を増加させることが可能となった。従ってこれまでのように、切り始めから切り終わりまでの１ストローク中の全期間に渡って力を加えるようなことをしなくてすむようになった。

また全ての歯先を同一高さとすると共に歯先の角度を同一角度に形成し、且つ前記刃渡り部の全ての歯は、その歯深を前記刃渡り部の全領域にわたって一端側から他端側へ徐々に連続して増加するように形成し、これによって歯の大きさとピッチをとが刃渡り部の全領域にわたって一端側から他端側にかけて連続的に拡大する連続拡大歯列を形成するようにしてあるので、被切断物の切り始めにおける抵抗を小さい歯で小さくすることができると共に、正確な位置から切り込みを開始することができる。更に同一高さの歯先で、歯先にかかる切断抵抗力を分散することができ、またピッチの増加に応じて歯が大きくなることによって歯に加わる切断抵抗が軽減され、大きく切り込みすることができる。よって正確は位置での切断、綺麗な切断、楽な切断が期待できる。

請求項２に記載の鋸刃によれば、上記請求項１に記載の構成による作用効果に加えて、引き鋸用であって、歯の大きさとピッチとが刃渡り部の基端側から先端側にかけて連続的に拡大する連続拡大歯列を形成するようにしてあるので、特に引き鋸に適しており、被切断物を切り始める時に切り込みの抵抗が小さくなり、スムーズに切断することができる。

以下の図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１は本発明の第１の実施形態に係る鋸刃の正面図、図２は本発明の第１の実施形態に係る鋸刃の刃渡り部の正面拡大図、図３は本発明の第２の実施形態に係る鋸刃の正面図、図４は本発明の第２の実施形態に係る鋸刃の刃渡り部の正面拡大図、図５は本発明の第３の実施形態に係る鋸刃の正面図、図６は本発明の第３の実施形態に係る鋸刃の刃渡り部の正面拡大図である。

先ず図１、図２を参照して、本発明の第１の実施形態に係る鋸刃１を説明する。
この鋸刃１の場合は、刃渡り部２に複数の歯３を有し、基端側の上端にフック係止溝４と下端にボルト挿通孔５を設けて形成されている。

前記刃渡り部２の歯３は、刃渡り部２の一端側から他端側にかけて歯３のピッチが徐々に増加するように形成されている。
本実施形態に示す手引き鋸等の引き鋸の場合は、刃渡り部２の基端側から先端側にかけて該歯３のピッチが徐々に増加する連続拡大歯列２ａを形成させてある。
勿論、押し鋸の場合は、先端側から基端側にかけて歯３のピッチが徐々に増加するように連続拡大歯列２ａが構成されることになる。

前記連続拡大歯列２ａは、引き手方向となる基端側が小さなピッチの歯３となり、ピッチが大きいほど歯３が大きくなるようにして、先端側では大きなピッチの歯３となって形成されている。
基端側が小さなピッチの歯３となることによって、被切断物に対して切り始めの切り込みがし易く、切り込み開始位置の所定の位置からのズレを無くすことができる。また切り込み開始位置付近に、不要な切り込み失敗傷を付けることも無くすことが可能となる。
また歯３が基端側から先端側へ向けて徐々に大きくなるように構成されているので、スムーズに切断作業が行える。

前記小さなピッチの歯３と大きなピッチの歯３は、歯先３ａを同一高さにすると共に、歯先３ａの角度を同一とし、歯深３ｂを変えることでピッチが大きいほど歯３が大きくなるように形成している。歯先３ａを同一高さにすると共に歯先３ａの角度を同一とすることにより、歯先３ａにかかる切断抵抗を分散させることができる。またピッチを増加させて歯３が徐々に大きくなるように歯深３ｂを変化させることで、切断時の切り始めの抵抗を小さくすることができる。更に同じ歯先３ａの高さで連続して徐々に拡大した歯３となるので、切断抵抗が徐々に軽減され、且つ徐々に切り込みを大きくでき、全体として切り込みが容易で正確となり、真っ直ぐで、正確で綺麗な切断を行うことができる。
また従来の歯の形状やピッチが単一の鋸刀の場合には、切断に適した被切断物の対象が狭く限定されていたが、本実施例の鋸刃のように構成することによって、１つの鋸刃による被切断物の対象を薄物から丸太等の厚物まで、広い範囲に広げることが可能となった。

前記連続拡大歯列２ａは、歯３の１枚毎にそのピッチが増加するように構成しているが、鋸刃１の大きさ（長さ）や、その他の条件に応じて複数毎にそのピッチが増加させるように構成することも可能である。複数枚毎にピッチを徐々に増加させることで、１枚ずつ増加させる場合と同様に、１ストローク中において鋸刃１が進むに連れ、その切断スピードを高めることができる。

前記フック係止溝４は、鋸柄部に鋸刃１を取り付ける時に、該鋸刃１と鋸柄部とをフックで係止するための溝である。
また前記ボルト挿通孔５は、鋸柄部に鋸刃１を取り付ける時に、該鋸刃１と鋸柄部とをボルトを挿通して螺着させるための孔である。

以上のようにして、本第１の実施形態の鋸刃１では、刃渡り部２に歯３のピッチが徐々に増加する連続拡大歯列２ａを形成し、この鋸刃１を鋸柄部に挿入し、フック係止溝４にフックを係止し、またボルト挿通孔５にボルトを挿通して螺着することで、鋸刃１を鋸柄部に取り付けた鋸が完成する。
ピッチが徐々に増加する連続拡大歯列２ａの形成によって、被切断物に対して小さなピッチの歯３と大きなピッチの歯３のピッチの境界を無くしたので、歯先３ａにかかる切断抵抗を分散させることができる。また歯３が徐々に大きくなるに比例して歯深３ｂを変化させるようにしたことで、切り始めの抵抗が少なく、連続して徐々に大きな歯が深く切るようになり、従来の切断のように終始同じ人力を必要とせず、労力を軽減して切断作業を行うことができる。この結果、薄物から大きい丸太まで被切断物の対象の範囲を広げることができると共に、真っ直ぐで綺麗な切断を行うことができる。

図３、図４を参照して、本発明の第２の実施形態の鋸刃１０を説明する。
この鋸刃１０の場合、刃渡り部２０にピッチの異なる２種類の歯３０ａ、３０ｂを複数枚毎に交互に形成している。勿論、ピッチの異なる２種類の歯３０ａ、３０ｂを１枚毎に交互に形成することも可能である。
また基端側の上端にフック係止溝４０と下端にボルト挿通孔５０を設けている。この鋸刃１０も手引き鋸用である。

本第２の実施形態における刃渡り部２０には、小さなピッチの歯３０ａと大きなピッチの歯３０ｂとを複数枚毎に交互に形成したピッチの異なる２種類の歯列２０ａが構成されている。
なお前記ピッチの異なる２種類の歯列２０ａは、小さなピッチの歯３０ａと大きなピッチの歯３０ｂを１枚毎に交互に形成することも可能である。

前記小さなピッチの歯３０ａと前記大きなピッチの歯３０ｂは、歯先３０ｃを同一高さとすると共に歯先３０ｃの角度を同一とし、且つ歯深３０ｄを変えることでピッチが大きいほど歯３０が大きくなるように形成している。
なお小さなピッチの歯３０ａの連続配置枚数と大きなピッチの歯３０ｂの連続配置枚数は特に限定されるものではないが、小さなピッチの歯３０ａの連続配置枚数を大きなピッチの歯３０ｂより多くし、配置領域としては同程度の寸法の領域が交互に生じるようにするのが好ましい。

前記刃渡り部２０の基端側と先端側の歯３０は、ピッチの小さい歯３０ａで形成している。これによって１ストローク中における切り始めと切り終わりでの切り込み具合がきめ細かくなり、往復ストロークでの鋸刃１０のスムーズな移動を確保することができる。

前記フック係止溝４０は、鋸柄部に鋸刃１０を取り付ける際に、該鋸刃１０と鋸柄部とをフックで係止する溝である。
また前記ボルト挿通孔５０は、鋸柄部に鋸刃１０を取り付ける際に、該鋸刃１０と鋸柄部とをボルトを挿通して螺着できる孔である。

本発明の第２の実施形態の鋸刃１０では、刃渡り部２０にピッチの異なる歯３０ａ、３０ｂを複数枚毎に交互に設けたピッチの異なる２種類の歯列２０ａを形成し、この鋸刃１０を鋸柄部に挿入し、フック係止溝４０にはフックを係止し、ボルト挿通孔５０にはボルトを挿通して螺着することで、鋸刃１０を鋸柄部に取り付けた鋸が完成する。
ピッチの異なる２種類の歯列２０ａを構成することによって、被切断物に対して切断力が増し、小さなピッチの歯３０ａと大きなピッチの歯３０ｂとで交互に切断することで、切断スピードが速く、正確に切断することが可能となった。

図５、図６を参照して、本発明の第３の実施形態の鋸刃６０を説明する。
この鋸刃６０の場合、刃渡り部７０に歯８０のピッチを一定の範囲で１枚毎に徐々に増加と減少を繰り返すように形成している。
また基端側の上端にフック係止溝９０と下端にボルト挿通孔１００を設けて構成されている。この鋸刃６０も手引き鋸用である。

本実施形態に示す手引き鋸等の引き鋸の場合は、刃渡り部７０の基端側から先端側にかけて前記歯８０のピッチを一定の範囲で１枚毎に徐々に増加と減少を繰り返し、歯を山形８０ｃのように形成している。
勿論、押し鋸の場合は、先端側から基端側にかけて歯８０のピッチを一定の範囲で１枚毎に徐々に増加と減少を繰り返す山形８０ｃに形成されることになる。
前記刃渡り部７０には、該刃渡り部７０の基端側から先端側にかけて連続する複数の歯の山形８０ｃよって山並み形状となる増減反復歯形列７０ａが構成されている。
前記増減反復歯形列７０ａは、鋸刃６０の大きさ（長さ）に応じて一定の範囲でピッチを増加と減少とを繰り返す山形８０ｃを増加するよう構成することも可能である。

前記歯８０は、歯先８０ａを同一高さとすると共に歯先８０ａの角度を同一とし、且つ歯深８０ｂを変えることで、ピッチが大きいほど歯８０が大きくなるように形成し、小さなピッチの歯８０から徐々に大きなピッチの歯８０になり、更に徐々に小さなピッチの歯８０となるような連続する配置に構成されている。
なお連続する配置枚数は、特に限定されるものではない。

前記刃渡り部７０の基端側と先端側の歯８０は、ピッチの小さい歯８０で形成している。これによって、１ストローク中における切り始めと切り終わりでの切り込み具合がきめ細かくなり、往復ストロークでの鋸刃６０のスムーズな移動を確保することができる。

前記フック係止溝９０は、鋸柄部に鋸刃６０を取り付ける際に、該鋸刃６０と鋸柄部とをフックで係止する溝である。
また前記ボルト挿通孔１００は、鋸柄部に鋸刃６０を取り付ける際に、該鋸刃６０と鋸柄部とをボルトを挿通して螺着できる孔である。

本発明の第３の実施形態の鋸刃６０では、刃渡り部７０に歯８０のピッチを一定の範囲で１枚毎に徐々に増加と減少を繰り返す増減反復歯形列７０ａを形成し、この鋸刃６０を鋸柄部に挿入し、フック係止溝９０にはフックを係止し、ボルト挿通孔１００にはボルトを挿通して螺着することで、鋸刃６０を鋸柄部に取り付けた鋸が完成する。
ピッチの境界を無くし、切断抵抗が少ない小さな歯８０から徐々に大きくなり、そして徐々に小さくなるように、一定の範囲で歯の山形８０ｃが形成され、その山形８０ｃが連続することによって山並み形状となる増減反復歯形列７０ａを構成したことで、切り始めの抵抗が少なく、連続して徐々に大きな歯が深く切るようになり、従来の切断のように終始同じ人力を必要とせず、労力を軽減して切断作業を行うことができる。歯８０のピッチの増減を交互に形成することによって、被切断物に対する切断力が増し、切断スピードが速く、正確に切断することが可能となった。

本発明の第１の実施形態に係る鋸刃の正面図である。 本発明の第１の実施形態に係る鋸刃の刃渡り部の正面拡大図である。 本発明の第２の実施形態に係る鋸刃の正面図である。 本発明の第２の実施形態に係る鋸刃の刃渡り部の正面拡大図である。 本発明の第３の実施形態に係る鋸刃の正面図である。 本発明の第３の実施形態に係る鋸刃の刃渡り部の正面拡大図である。

１ 鋸刃
２ 刃渡り部
２ａ 連続拡大歯列
３ 歯
３ａ 歯先
３ｂ 歯深
４ フック係止溝
５ ボルト挿通孔
１０ 鋸刃
２０ 刃渡り部
２０ａ ピッチの異なる２種類の歯列
３０ 歯
３０ａ 小さなピッチの歯
３０ｂ 大きなピッチの歯
３０ｃ 歯先
３０ｄ 歯深
４０ フック係止溝
５０ ボルト挿通孔
６０ 鋸刃
７０ 刃渡り部
７０ａ 増減反復歯形列
８０ 歯
８０ａ 歯先
８０ｂ 歯深
８０ｃ 歯の山形
９０ フック係止溝
１００ ボルト挿通孔

Claims (2)

1. 刃渡り部に複数の歯を有する鋸刃であって、前記刃渡り部の全ての歯は、その歯先を同一高さに形成すると共に歯先の角度を同一角度に形成し、且つ前記刃渡り部の全ての歯は、その歯深を前記刃渡り部の全領域にわたって一端側から他端側へ徐々に連続して増加するように形成し、これによって歯の大きさとピッチとが刃渡り部の全領域にわたって一端側から他端側にかけて連続的に拡大する連続拡大歯列を形成するようにしてあることを特徴とする鋸刃。
2. 引き鋸用であって、歯の大きさとピッチとが刃渡り部の基端側から先端側にかけて連続的に拡大する連続拡大歯列を形成するようにしてあることを特徴とする請求項１に記載の鋸刃。

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