JP4976834B2 - 直交部型枠 - Google Patents

Description

本発明は、コンクリート基礎の打設のために用いられる直交部型枠に係り、特に、フーチングを備えた布基礎と他の基礎との直交部に用いられる直交部型枠に関する。

従来から、建築物の基礎として鉄筋や鉄骨梁をベースとしたコンクリート基礎が用いられている。コンクリート基礎としてよく知られているものに、例えば、フーチング基礎を備えた布基礎がある。この布基礎は、地面の中に埋め込まれた底辺の部分のフーチングと、フーチングから立ち上がる立上部からなる逆Ｔ字形の断面を備え、内部には鉄筋を備えている。

このようなコンクリート基礎を施工するときには、まず地盤を掘削して根切り溝を形成し、根切り溝の底面に割栗石を敷き均して、捨てコンクリートを打設する。次に、その捨てコンクリート上に鉄筋を配設し、鉄筋の両側にコンクリート型枠を対向して配設する。特に、布基礎の場合には、フーチングを形成するフーチング型枠と、立上部を形成する立上部型枠を、フーチングの巾が予め決められた巾になるようにして、それぞれ対向して配置する。その後、フーチング及び立上部のコンクリートを順次打設する。

フーチングを備えた布基礎の施工に際して、フーチング型枠や立上部型枠等の基礎型枠を適切な位置に固定して配設する技術が種々提案されている（例えば、特許文献１，特許文献２参照）。

特開平１１−２６９８９３号公報（段落００３１〜００３７、図９） 特開２００５−２９０７２４号公報（段落００２４〜００３３、図１、３〜５）

特許文献１に記載の連続フーチング基礎の施工方法では、型枠の建込みの際の面倒な調整工程を省力化するため、予め所定の寸法、形状に形成されたフーチング堰板及び基礎梁堰板をセパレーターに保持させて型枠を建込み、この型枠内にコンクリートを打設する方法が提案されている。さらに、基礎のコーナー部やＴ字型三叉部の交差部分における型枠の組込みについても、同様に先組みされた型枠を建込んで正確に連結する方法が提案されている。

また、特許文献２に記載の型枠装置では、立上部型枠とフーチング型枠が型枠固定部品によって固定されており、フーチング巾形成部によってフーチングの巾が定められている。これにより、簡便な方法で型枠を所望の位置に設置することができる。

布基礎と直交する、断面が異なる形状の基礎を施工する場合は、直交する基礎と布基礎のフーチングとの接合面を形成するために、直交する基礎の基礎型枠に、フーチング巾に合わせた切欠部を形成しておく必要がある。従来から、この接合部分の型枠は、現場で木製の合板をその都度フーチングの巾に合わせて切断加工等を行なっている。

しかし、この従来の施工方法によれば、フーチング巾が異なる場合はそれぞれのフーチング巾に対応した多種類の基礎型枠を準備する必要があり、手間を要していた。

また、現場で加工を行うため寸法精度のバラつきが多く、木製のため反り等の変形も発生しやすく、形状が安定しないという問題もあった。

さらに、一度基礎形状に合わせて切断加工された型枠を、異なる基礎形状の施工に転用することが難しいうえ、木製合板を使用しているため、転用回数が少ないという問題も生じていた。

上記特許文献１，２の基礎施工方法によってフーチングを備えた布基礎と他の基礎との直交部を形成する場合にも、直交する他の基礎側には、従来通り木製合板をフーチングの形状に加工する必要があり、上述した同様の問題が生じる。

本発明の目的は、上記課題に鑑み、フーチングを備えた布基礎と断面の異なる他の基礎との直交部において、様々なフーチング巾を形成することが可能な直交部型枠を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、現場での木製合板等の加工を不要にして、現場加工における寸法精度のバラツキや型枠の反り等による変形がなく、形状が安定した基礎型枠を提供することにある。
さらにまた、本発明の他の目的は、転用回数が多く、長期間使用可能な直交部型枠を提供することにある。

前記課題は、請求項１の直交部型枠によれば、フーチングを備えた基礎と断面の異なる他の基礎の直交部に用いられる直交部型枠であって、前記直交部型枠は、金属製の主型枠と、該主型枠に係合される金属製のスライド枠と、前記主型枠と前記スライド枠とで構成されたフーチング巾形成部と、を備え、前記スライド枠は、前記主型枠に沿ってフーチング巾方向に摺動可能であり、前記スライド枠の摺動により前記フーチング巾形成部の巾が調節可能であること、により解決される。

このとき、請求項２のように、前記主型枠は、下端部側に切欠部が形成され、前記スライド枠は、前記切欠部の高さとほぼ同じ高さを有する当接部材を備え、前記当接部材は、前記切欠部内をフーチング巾方向に移動するように構成すると好適である。このように構成することにより、スライド枠を摺動させて当接部材を切欠部内で移動させることで、主型枠とスライド枠の当接部材とで構成されたフーチング巾形成部の巾を変更させ、フーチングの巾に合うように調節することが可能となる。

また、請求項３のように、前記スライド枠は、前記主型枠より縦方向に短く形成され、前記スライド枠を前記主型枠よりフーチングを備えた基礎側へ摺動するように構成すると好適である。このように構成することにより、スライド枠を摺動させて主型枠から延出する巾を変更させ、フーチングの巾に合うように調節することが可能となる。さらに、スライド枠は主型枠から任意の巾で延出可能であるため、フーチング巾を主型枠の巾に制限されない任意の巾に形成することが可能となる。

このとき、請求項４のように、前記主型枠は、複数の型枠部材を入れ子状に構成し、これら複数の入れ子状の型枠部材を順次引き出し可能とし、前記主型枠を伸縮可能とするように構成すると好適である。このように構成することにより、主型枠の巾を調節することが可能となるため、フーチングを備えた基礎と直交部型枠が配設されて連設されている基礎において、直交部型枠の主型枠の巾を調節することにより、基礎延設方向の長さに合わせて型枠を配置することが可能となる。また、直交部型枠の配設される部分について、予め主型枠を縮小させておいて、直交部型枠を配設させた後に主型枠を伸張させることができるため、直交部分の型枠を後から配設することが可能となり、作業が容易になる。

また、請求項５のように、前記主型枠は前記スライド枠を保持し、前記主型枠と前記スライド枠の当接する面の何れか一方の面に凸部、他方の面に凹部をそれぞれ等間隔に形成し、前記凸部と前記凹部が係脱することにより、所定の位置で前記スライド枠を係止可能とするように構成すると好適である。このように構成することにより、スライド枠の係止位置の位置決めが容易になる。また、凸部と凹部の係合した状態ではスライド枠の重さにより安定した係止状態が保持でき、主型枠とスライド枠のずれを防止することが可能となる。

本発明の直交部型枠によれば、フーチングを備えた布基礎と断面の異なる他の基礎との直交部において、スライド枠を主型枠に対して摺動可能に係合させているため、様々なフーチング巾に対応させることが可能である。よって、フーチング巾が異なる場合でも、予めフーチングの巾に対応した多種類の基礎型枠を準備しておく必要がなく、現場で簡単にフーチング巾に応じて型枠の建込みができる。

また、本発明の直交部型枠によれば、現場での切断加工等を必要としないため、寸法精度のバラツキが発生せず、金属製板を用いたことにより型枠の反り等による変形もないため、形状が安定した基礎型枠を形成することが可能である。

さらに、本発明の直交部型枠によれば、スライド枠を備えているため、型枠を基礎形状に合わせて切断加工する必要がなく、異なる基礎形状の施工に転用することが可能であり、金属製板を使用することにより耐久性が向上し、長期間使用することができる。

以下、本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する部材，配置等は本発明を限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。

図１乃至図８は、本発明の一実施形態に係るものであり、図１はフーチングを備えた基礎と他の基礎との直交部の斜視図、図２は直交部型枠の斜視図、図３は主型枠の斜視図、図４はスライド枠の斜視図、図５は直交部型枠と立上部型枠とフーチング型枠を配設した状態の説明斜視図、図６は直交部型枠を配設した状態の側面図、図７及び図８はフーチング巾調節の拡大説明図である。

本実施形態の直交部型枠１０は、図１で示すように、フーチングＦを備えた布基礎Ａと、布基礎Ａに直交し断面が異なる他の基礎Ｂとを備えた建築物の基礎Ｋを形成するために用いられるものである。なお、基礎Ｋは、内部に鉄筋（不図示）を備えている。

図２に示すように、直交部型枠１０は、布基礎Ａと直交する基礎Ｂを形成するための主型枠３０と、この主型枠３０に沿って主型枠３０と摺動可能に係合するスライド枠５０を主たる構成要素としている。本実施形態の主型枠３０及びスライド枠５０は、鋼等の金属で形成されている。

本実施形態の主型枠３０は、図３に示すように、面形成部３１と、この面形成部３１の背面側で面形成部３１の周囲に配設されたリブ３２（上リブ３２ａ、外リブ３２ｂ、中間リブ３２ｃ、下リブ３２ｄ）とから構成されている。本実施形態のリブ３２（３１ａ〜３１ｄ）は一般的な型枠の巾を有している。また面形成部３１は、フーチングＦを備えた布基礎Ａの下端部側に切欠部４０が形成されており、この切欠部４０は、少なくともフーチングＦの最大巾及び高さを有するように形成されている。ここでフーチングＦの最大巾とは、フーチングＦが形成される巾の最大値をいうもので、特定されるものではない。また切欠部４０は、リブ３２と同様な縁枠４１，４２で縁取られている（本実施形態では縁枠４１は中間リブ３２ｃが兼用している）。

本実施形態の主型枠３０の上リブ３２ａの上面には、不図示の係合凹部が所定間隔（等間隔）で形成されている。本実施形態の係合凹部は、所定間隔で形成されているが、この所定間隔とは、連続した凹凸状のものを含むものである。
なお、本実施形態の主型枠３０は、不図示の連結部材（クランプ等）により、面形成部及びリブを備えた他の一般的な型枠と連続して接続されることが可能となっている。

本実施形態のスライド枠５０は、図４に示すように、面形成部５１と、上部係合部５２と、下部係合部５３と、当接部材５４から構成されている。上部係合部５２は、面形成部５１の上部に逆Ｌ字型に形成されており、下部係合部５３は面形成部５１の下部にＬ字型に形成されている。当接部材５４は、主型枠３０の切欠部４０の高さと略同一の高さを有し、主型枠３０のリブ３２の厚さ分だけ背面側へ向けて延出した中空ロ字状部材から形成され、下部係合部５３側のフーチングＦ側端部に配設されている。
本実施形態のスライド枠５０を形成するには、全体が矩形で当接部材５４を形成する巾の凸領域を有する一枚ものの金属製板を用いて、それぞれ面形成部５１、上部係合部５２、下部係合部５３、当接部材５４を板金加工によって折り曲げて形成している。

このスライド枠５０は、上部係合部５２を主型枠３０の上リブ３２ａに、下部係合部５３を主型枠の下リブ３２ｄにそれぞれ係合することにより、主型枠３０に沿って摺動するように構成されている。図２に示すように、スライド枠５０を主型枠３０に沿ってフーチング巾方向に摺動させることにより、当接部材５４が切欠部４０内をフーチング巾方向に移動する。切欠部４０の巾がフーチングＦの巾に一致するように当接部材５４を移動させ、スライド枠５０を固定することにより、フーチングＦの巾を形成することが可能となる。本説明においてフーチング巾方向とは、主型枠３０のフーチングＦを備えた基礎Ａ方向（図２の矢印方向）を示すものとする。

なお、スライド枠５０と主型枠３０との係合技術はこれに限らず、スライド枠５０の上部係合部５２及び下部係合部５３をコの字型に形成して接合する技術、主型枠３０及びスライド枠５０の当接する面のそれぞれにフーチング巾方向に凸凹形状の溝を設けて係合させる技術等、スライド枠５０が主型枠３０に対して摺動可能とされる構成であれば良い。

また、本実施形態のスライド枠５０の上部係合部５２の主型枠３０と当接する面には、不図示の係合凸部が所定間隔（等間隔）で形成されている。本実施形態の係合凸部は、所定間隔で形成されているが、この所定間隔とは、連続した凹凸状のものを含むものである。
この係合凸部と前記した上リブ３２ａに形成された係合凹部とで、クリック機構を形成している。これにより、主型枠３０に対するスライド枠５０の摺動を係止することができ、フーチング巾に合わせてスライド枠５０の係止位置を容易に調整することが可能となる。

次に、上記構成からなる直交部型枠１０の使用例について図５乃至図８に基づいて説明する。
基礎Ｋを形成するために、図５に示すように、直交部型枠１０と、フーチングＦを備えた布基礎Ａの立上部を形成するための立上部型枠７０と、フーチングＦを形成するためのフーチング型枠８０を配設する。立上部型枠７０は、支持部材７１によって所定の高さ位置に配設される。支持部材７１は、コンクリート打設においてコンクリート中に埋め込まれるものである。本実施形態では、支持部材７１として金属製の棒部材を使用している。なお、立上部型枠７０、フーチング型枠８０、主型枠３０の長さは、形成する基礎Ｋの長さに応じて、連結ピン，クランプ等の公知の連結部材により連結される。

このとき、後述する方法でスライド枠５０を摺動させ、形成されるフーチングＦの巾を決定した後、図５及び図６に示すように、フーチング型枠８０をスライド枠５０の当接部材５４の当接部５４ｔに当接させて、フーチング型枠８０のフーチングＦ側の面と当接部材５４のフーチングＦ側の面が面一になるように配置し、フーチングＦの延設方向に沿って立設させる。
なお、直交部型枠１０、立上部型枠７０、フーチング型枠８０は、不図示のセパレーター等の型枠固定部材を用いて鉄筋に固定される。

以上のように構成された型枠にコンクリートを流し込み、コンクリート硬化後に脱型する。これにより、フーチングＦの巾を当接部材５４で定めた巾、すなわち図６における矢印で示された巾Ｘ１で形成することが可能となる。

次に、図７及び図８によりフーチング巾の調節方法について説明する。図７は巾の広いフーチングＦを形成する場合のフーチング巾調節の拡大説明図である。図７に示すように、巾の広いフーチングＦを形成する場合は、スライド枠５０を摺動させ、当接部材５４を切欠部４０内の立上部型枠７０とは反対側の位置（図中左側）に配置させる。
当接部材５４によってフーチング巾が定められた後、この当接部材５４の当接部５４ｔに当接するようにフーチング型枠８０を配設する。この場合、巾Ｘ２で示された部分がフーチングＦの巾となる。なお、巾Ｘ２は、本実施形態の直交部型枠１０において形成される最大のフーチング巾である。

図８は巾の狭いフーチングＦを形成する場合のフーチング巾調節の拡大説明図である。巾の狭いフーチングＦを形成する場合は、当接部材５４を図７の位置から立上部型枠７０側（図中右側）へ移動させる。そして、当接部材５４の当接部５４ｔに当接するようにフーチング型枠８０を配設する。この場合、巾Ｘ３で示された部分がフーチングＦの巾となる。フーチング巾をさらに狭めたい場合には、当接部材５４及びフーチング型枠８０を、さらに立上部型枠７０側（図中右側）の位置へ移動させて配設すればよい。なお、立上部型枠７０に当接する位置に当接部材５４及びフーチング型枠８０が配設された場合には、フーチングＦのない基礎Ａが形成される。

このように、本実施形態における直交部型枠１０によれば、スライド枠５０に形成された当接部材５４とフーチング型枠８０を移動させることにより、様々なフーチング巾を形成することが可能である。このため様々なフーチング巾の布基礎と直交する断面の異なる基礎の形成に転用することができる。
また、現場での切断加工が不要であるため、現場加工で発生する寸法精度のバラツキや型枠の反り等による変形がなく、形状が安定した基礎型枠を提供することが可能となる。
さらに、金属製であることから、転用回数が多く、長期間使用することが可能である。

図９及び図１０は、本発明の他の実施形態に係るものであり、図９は直交部型枠の斜視図、図１０は直交部型枠と立上部型枠とフーチング型枠を配設した状態の説明斜視図である。なお、図９及び図１０で示す実施形態において、前記した実施形態と同様部材・同様配置等には、同一の符号を付してその説明を省略する。

図９に示すように、本実施形態における直交部型枠１００は、布基礎Ａと直交する基礎Ｂを形成するための主型枠１３０と、主型枠１３０よりも縦方向に短く形成され、主型枠１３０に沿って主型枠１３０と摺動可能に係合するスライド枠１５０を主たる構成要素としている。本実施形態の主型枠１３０及びスライド枠１５０は、鋼等の金属で形成されている。

本実施形態の主型枠１３０は、２つの面形成部材１３１，１３３と、この２つの面形成部材１３１，１３３の背面側内部中央に嵌着して面形成部材１３１，１３３を固定するための後述する係止部材１３５とから構成される。面形成部材１３１，１３３はそれぞれ、背面側周囲に配設されたリブ１３２（上リブ１３２ａ，外リブ１３２ｂ，下リブ１３２ｃ），１３４（上リブ１３４ａ，外リブ１３４ｂ，下リブ１３４ｃ）を備えている。なお、前記実施形態と同様に、上リブ１３２ａ，１３４ａの上面には係合凹部が形成されている。

本実施形態のスライド枠１５０は、主型枠１３０よりも縦方向に短く形成された面形成部１５１と、面形成部１５１の上部に逆Ｌ字型に形成された係合部１５２から構成されている。なお、前記実施形態と同様に、係合部１５２の主型枠１３０と当接する面には係合凸部が形成されており、前記係合凹部とでクリック機構を形成し、スライド枠１５０の摺動を係止することができる。

スライド枠１５０は、係合部１５２を面形成部材１３３の上リブ１３４ａに係合することにより、主型枠１３０に沿ってフーチング巾方向に摺動する。スライド枠１５０が主型枠１３０よりも縦方向に短く形成されているため、図９に示すように、スライド枠１５０を主型枠１３０に沿ってフーチング巾方向に摺動させることにより、主型枠１３０のフーチングＦ側に延出させて、スライド枠１５０の下端部と主型枠１３０の外リブ１３４ｂとでフーチング当接部１４０を形成する。このフーチング当接部１４０の巾、高さがそれぞれフーチングＦの巾、高さに相当する。

このようにスライド枠１５０を摺動させ、形成されるフーチングＦの巾を決定し、図１０に示すように、スライド枠１５０の立上部型枠７０側の端部を立上部型枠７０に当接させて固定する。また、フーチング型枠８０を主型枠１３０のフーチングＦ側端部に当接させて、フーチング型枠８０のフーチングＦ側の面と主型枠１３０の外リブ１３４ｂのフーチングＦ側の面が面一になるように配置し、フーチングＦの延設方向に沿って立設させる。

以上のように構成された型枠に、前記実施形態と同様にコンクリートを流し込み、コンクリート硬化後に脱型する。これにより、フーチングＦの巾を主型枠１３０及びスライド型枠１５０で形成されたフーチング当接部１４０の巾、すなわち図１０における矢印で示された巾Ｘ４で形成することが可能となる。

さらに、主型枠１３０は、面形成部材１３３に面形成部材１３１が入れ子状に構成されることによりスライド伸縮可能となっている。また、主型枠１３０には、背面側の内部中央に係止部材１３５が縦方向に嵌着され、面形成部材１３１と面形成部材１３３との摺動が防止され、主型枠１３０がスライド伸縮しないように係止される。つまり、係止部材１３５を嵌着することで、内側に位置する面形成部材１３１内側から上下方向へ圧力がかかり、これにより面形成部材１３３のフーチング巾方向のスライド伸縮が係止される構成となっている。

このように、本実施形態では、主型枠１３０をスライド伸縮させて主型枠１３０の巾を調節可能に構成することにより、スライド枠１５０によるフーチング巾の調節のみならず、基礎Ｂの延設方向の長さに合わせて主型枠１３０の巾を調節することが可能となり、容易に寸法調節ができる精度の高い直交部型枠１０を提供することができる。

本発明の一実施形態に係るフーチングを備えた基礎と他の基礎との直交部の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る直交部型枠の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る主型枠の斜視図である。 本発明の一実施形態に係るスライド枠の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る直交部型枠と立上部型枠とフーチング型枠を配設した状態の説明斜視図である。 本発明の一実施形態に係る直交部型枠を配設した状態の側面図である。 本発明の一実施形態に係るフーチング巾調節の拡大説明図である。 本発明の一実施形態に係るフーチング巾調節の拡大説明図である。 本発明の他の実施形態に係る直交部型枠の斜視図である。 本発明の他の実施形態に係る直交部型枠と立上部型枠とフーチング型枠を配設した状態の説明斜視図である。

符号の説明

１０，１００ 直交部型枠
３０，１３０ 主型枠
３１ 面形成部
３２ リブ
３２ａ 上リブ
３２ｂ 外リブ
３２ｃ 中間リブ
３２ｄ 下リブ
４０ 切欠部
４１，４２ 縁枠
５０，１５０ スライド枠
５１，１５１ 面形成部
５２，１５２ 上部係合部
５３ 下部係合部
５４ 当接部材
５４ｔ 当接部
７０ 立上部型枠
７１ 支持部材
８０ フーチング型枠
１３１，１３３ 面形成部材
１３２，１３４ リブ
１３２ａ，１３４ａ 上リブ
１３２ｂ，１３４ｂ 外リブ
１３２ｃ，１３４ｃ 下リブ
１３５ 係止部材
１４０ フーチング当接部
Ｋ 基礎
Ａ 布基礎
Ｂ 他の基礎
Ｆ フーチング
Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３，Ｘ４ 巾

Claims (5)

1. フーチングを備えた基礎と断面の異なる他の基礎の直交部に用いられる直交部型枠であって、
   前記直交部型枠は、金属製の主型枠と、該主型枠に係合される金属製のスライド枠と、前記主型枠と前記スライド枠とで構成されたフーチング巾形成部と、を備え、
   前記スライド枠は、前記主型枠に沿ってフーチング巾方向に摺動可能であり、
   前記スライド枠の摺動により前記フーチング巾形成部の巾が調節可能であることを特徴とする直交部型枠。
2. 前記主型枠は、下端部側に切欠部が形成され、前記スライド枠は、前記切欠部の高さとほぼ同じ高さを有する当接部材を備え、前記当接部材は、前記切欠部内をフーチング巾方向に移動することを特徴とする請求項１記載の直交部型枠。
3. 前記スライド枠は、前記主型枠より縦方向に短く形成され、前記スライド枠を前記主型枠よりフーチングを備えた基礎側へ摺動することを特徴とする請求項１記載の直交部型枠。
4. 前記主型枠は、複数の型枠部材を入れ子状に構成し、これら複数の入れ子状の型枠部材を順次引き出し可能とし、前記主型枠を伸縮可能としたことを特徴とする請求項３記載の直交部型枠。
5. 前記主型枠は前記スライド枠を保持し、前記主型枠と前記スライド枠の当接する面の何れか一方の面に凸部、他方の面に凹部をそれぞれ等間隔に形成し、前記凸部と前記凹部が係脱することにより、所定の位置で前記スライド枠を係止可能としたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の直交部型枠。

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