JP4972877B2 - クロスフローファン - Google Patents

Description

この発明は、クロスフローファンに関するものである。

空気調和機の室内機において、送風用のファンにクロスフローファンが使用される場合が多い（例えば、特許文献１参照）。すなわち、クロスフローファンは一般には図７に示すように、複数枚の環状の仕切り板５１・・を所定の間隔でもって互いに略平行に並設すると共に、各仕切り板５１間に、複数枚の羽根５２・・を円周状に架設して成る。また、このクロスフローファンの端部には端板５３、５３が配設されている。
特開平５−６００８７号公報

しかしながら、上記のような従来のクロスフローファンでは、図８に示すように、負圧側（羽根外面側）においては矢印Ｘ１のように流れ、仕切り板５１側では下流側が羽根長手方向中央部寄りに流れることになる。このため、仕切り板５１側の範囲αにおいて送風ロスが生じ、ファン全体として送風効率がわるかった。

この発明は、上記従来の欠点を解決するためになされたものであって、その目的は、送風ロスが生じにくく、送風効率に優れたクロスフローファンを提供することにある。

そこで請求項１のクロスフローファンは、複数枚の環状の仕切り板１を互いに略平行に並設すると共に、各仕切り板１、１間に、複数枚の羽根２を円周状に架設し、さらに、上記羽根２の負圧面１１側に、羽根２の前縁部から周方向に延びるリブ１０を複数設けて成るクロスフローファンであって、上記リブ１０の周方向長さＡ１を、羽根２の羽根弦長Ａの半分以下とするとともに、リブの厚さＴを、互いに隣接するリブ１０、１０の対向面間距離より小としたことを特徴としている。

請求項２のクロスフローファンは、上記リブ１０の高さＨ１を羽根２の最大厚さＨの２倍以下としたことを特徴としている。

請求項３のクロスフローファンは、仕切り板１側のリブ１０を仕切り板１から、仕切り板間長さＬの２０％以下の位置に配置したことを特徴としている。

請求項１のクロスフローファンによれば、羽根の負圧面側にリブを設けたので、羽根の負圧面側を流れる風は、リブにガイドされて、仕切り板側においても羽根長手方向中央部寄りに流れることなく、周方向に沿って流れる。このため、仕切り板側での送風ロス発生を防止して、送風効率に優れたクロスフローファンを提供することができる。

また、クロスフローファンによれば、リブが周方向に延びるので、羽根の負圧面側を流れる風をこのリブにて安定してガイドすることができる。このため、仕切り板側での送風ロス発生を確実に防止して、送風効率の向上を一層図ることができる。

さらに、クロスフローファンによれば、リブの周方向長さを羽根の羽根弦長の半分以下としたので、風の流れのガイドとして機能するのに不必要な部位を省略することができる。これによって、リブの機能を充分発揮することができると共に、コスト低減を図ることができる。

請求項２のクロスフローファンによれば、リブの高さを羽根の最大厚さの２倍以下としたので、風の流れのガイドとして機能するのに不必要な部位を省略することができる。これによって、リブの機能を充分発揮することができると共に、コスト低減を図ることができる。

請求項３のクロスフローファンによれば、仕切り板側のリブを仕切り板から、仕切り板間長さの２０％以下の位置に配置したので、送風ロスが生じるおそれがある部位にリブを設けることができ、送風効率の向上を確実に図ることができる。

次に、この発明のクロスフローファンの具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１はクロスフローファンの簡略側面図であり、図２は簡略全体図である。このクロスフローファンは、複数枚の環状の仕切り板１・・を所定の間隔でもって互いに略平行に並設すると共に、各仕切り板１、１間に、複数枚の羽根２・・を円周状に架設して成る。また、両端部にはそれぞれ端板３、３が配置されている。ここで、所定の間隔とは、不等間隔でも一定間隔であってもよい。

仕切り板１は、図３と図４に示すように、孔８を有する平板リング体からなり、その一面４側に羽根２・・が突設されている。また、仕切り板１の他面５には嵌合用凹所６・・が設けられている。そして、一枚の仕切り板１と、この仕切り板１の一面４から突設される複数枚の羽根２にて羽根集合体Ｓが構成され、複数の羽根集合体Ｓ・・が連結されてクロスフローファンが構成される。すなわち、一の羽根集合体Ｓの嵌合用凹所６に、他の羽根集合体Ｓの羽根２・・の先端部２ａを嵌合させることによって、複数の羽根集合体Ｓを連結する。この場合、羽根集合体Ｓは樹脂の一体成形品である。なお、各羽根２は断面形状が翼形状とされる。

また、羽根２の羽根外周側につまり負圧側に複数のリブ１０・・が設けられている。すなわち、図５に示すように、羽根２は、その凸状湾曲面である外面が負圧面１１となり、その凹状湾曲面である内面が圧力面１２となって、この負圧面１１にリブ１０が設けられている。この場合、リブ１０は各羽根２に３個ずつ設けられ、各リブ１０は羽根２の周方向（幅方向）に沿って配設され、その周方向長さＡ１を羽根２の羽根弦長Ａの半分（約１／２）以下としている。なお図例では、略半分としている。また、リブ１０の高さＨ１を羽根２の最大厚さＨの２倍以下としている。

さらに、仕切り板１側のリブ１０を仕切り板１から、仕切り板間長さの２０％以下の位置に配置している。すなわち、図６に示すように、仕切り板間長さをＬとし、仕切り板１から、この仕切り板１に一番近いリブ１０までの寸法をＬ１とすれば、Ｌ１≦０．２Ｌとなる。なお、リブ１０の肉厚Ｔとしては、薄すぎて風抵抗等によって損傷せず、逆に厚過ぎて重くなり過ぎない範囲で種々選択できる。

上記クロスフローファンによれば、このクロスフローファンが軸心廻りに回転すれば、風の流れは図１の矢印Ｘのように流れる。すなわち、羽根２の負圧面１１側を流れる風は、リブ１０・・にガイドされて、仕切り板１側においても羽根長手方向中央部寄りに流れることなく、周方向に沿って流れる。このため、仕切り板１側での送風ロス発生を防止して、送風効率の向上を図ることができる。また、リブ１０が周方向に延びるので、羽根２の負圧面１１側を流れる風をこのリブ１０にて安定してガイドすることができる。このため、仕切り板１側での送風ロス発生を確実に防止して、送風効率の向上を一層図ることができる。さらに、リブ１０の周方向長さＡ１を、羽根２の羽根弦長Ａの半分以下とすると共に、リブ１０の高さＨ１を羽根２の最大厚さＨの２倍以下としたので、風の流れのガイドとして機能するのに不必要な部位を省略することができる。これによって、リブ１０の機能を充分発揮することができると共に、コスト低減を図ることができる。しかも、仕切り板１側のリブ１０を仕切り板１から、仕切り板間長さＬの２０％以下の位置に配置したので、送風ロスが生じるおそれがある部位にリブ１０を設けることができ、送風効率の向上を確実に図ることができる。

以上にこの発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、各羽根２に設けられるリブ１０の数の増減は任意であり、また、配設位置としても、仕切り板１側のリブ１０を仕切り板１から、仕切り板間長さＬの２０％以下の位置に配置するものであれば、種々変更可能である。このため、仕切り板１側のみリブ１０を設け、羽根長手方向中央部でのリブ１０の省略も可能である。また、リブ１０の高さ（厚さ）Ｈ１や周方向長さＡ１としては、小さ過ぎて風の流れをガイドできず、逆に大き過ぎて重くなり過ぎない範囲で種々選択できる。もちろん、羽根２や仕切り板１の数の増減も任意である。

この発明のクロスフローファンの実施形態を示す要部簡略図である。 上記クロスフローファンの簡略全体図である。 上記クロスフローファンの簡略断面図である。 上記クロスフローファンの要部断面側面図である。 上記クロスフローファンの羽根の拡大断面図である。 上記クロスフローファンの羽根の簡略図である。 従来のクロスフローファンの簡略全体図である。 従来のクロスフローファンの要部簡略図である。

符号の説明

１・・仕切り板、２・・羽根、１０・・リブ、１１・・負圧面、Ａ・・羽根弦長、Ａ１・・周方向長さ、Ｈ・・最大厚さ、Ｈ１・・高さ、Ｌ・・仕切り板間長さ

Claims (3)

1. 複数枚の環状の仕切り板（１）を互いに略平行に並設すると共に、各仕切り板（１）（１）間に、複数枚の羽根（２）を円周状に架設し、さらに、上記羽根（２）の負圧面（１１）側に、羽根（２）の前縁部から周方向に延びるリブ（１０）を複数設けて成るクロスフローファンであって、上記リブ（１０）の周方向長さ（Ａ１）を、羽根（２）の羽根弦長（Ａ）の半分以下とするとともに、リブの厚さ（Ｔ）を、互いに隣接するリブ（１０）（１０）の対向面間距離より小としたことを特徴とするクロスフローファン。
2. 上記リブ（１０）の高さ（Ｈ１）を羽根（２）の最大厚さ（Ｈ）の２倍以下としたことを特徴とする請求項１のクロスフローファン。
3. 仕切り板（１）側のリブ（１０）を仕切り板（１）から、仕切り板間長さ（Ｌ）の２０％以下の位置に配置したことを特徴とする請求項１又は請求項２のクロスフローファン。