JP4958473B2 - Split label - Google Patents
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Description
この発明は、例えば、注射器やカルテ等に貼着可能な分割ラベルに関するものである。 The present invention relates to a divided label that can be attached to, for example, a syringe or a medical chart.
従来、例えば医療用物品の管理を目的とし、医療用物品の種類、名称、容量等を記載したラベルをアンプル等に貼着している。このようなラベルは、ミシン目に沿ってラベル基材の一部を切取副片して切断可能としており、切り取った切取副片を医療用カルテ等に貼着できる構成としている。
一方、ラベル基材の大きさに限定されること無く、カルテの欄等の大きさに合わせた切取副片をラベル基材から切り取りたいとの要望がある。そこで、前記ラベル基材に切取副片の長手方向の辺を形成するミシン目と、当該長手方向のミシン目と交差する短手方向のミシン目を設け、所望の大きさを有する切取副片を切取可能としている。 On the other hand, without being limited to the size of the label base material, there is a demand for cutting out a cutting sub-piece in accordance with the size of the column of the chart from the label base material. Therefore, a perforation for forming a side in the longitudinal direction of the cutting subpiece on the label base material and a perforation in a short direction intersecting with the perforation in the longitudinal direction are provided, and a cutting subpiece having a desired size is provided. Cutting is possible.
しかし、前記切取副片を切り取る際には、例えば前記切取副片の一部を摘み、ラベル基材の上から下へ向って一方向に力を加えて切り取るため、当該切取副片を切り取る際に力を加える方向と平行なミシン目に沿っては綺麗に切断できるが、当該ミシン目と交差する他のミシン目に沿って綺麗に切断することができない。 However, when cutting the cutting sub-piece, for example, a part of the cutting sub-piece is picked and applied in one direction from the top to the bottom of the label substrate. It can be cut cleanly along perforations parallel to the direction in which the force is applied, but cannot be cut cleanly along other perforations that intersect the perforations.
つまり、切取副片を切り取る際に力を加える方向につられて、ラベル基材の下端側に意図しない切断箇所が発生してしまい、所望の切断ラインを越えて切れた余分な残片が切取副片に残ってしまうという不具合があった。 In other words, an unintended cutting point is generated on the lower end side of the label base material in the direction in which a force is applied when cutting the cutting sub-piece, and the excess remaining pieces cut beyond the desired cutting line are cut off. There was a problem that it was left in.
また、このような不具合は、例えば、前記ラベル基材に紙の目方向等の易引裂性が高い方向がある場合にも生じる。つまり、紙の目方向と平行なミシン目に沿っては綺麗に切断できるが、当該ミシン目と交差する他のミシン目に沿って切断すると、紙の目方向につられて切断される箇所が発生してしまい、所望の切断ラインを越えて紙の目方向に切れた余分な残片が切取副片に残ってしまう。 Such a defect also occurs, for example, when the label base material has a direction with high tearability such as a paper eye direction. In other words, it can be cut cleanly along the perforations parallel to the direction of the paper, but if it is cut along other perforations that intersect the perforation, there will be a place where it is cut along the direction of the paper. As a result, excess remaining pieces cut in the direction of the paper beyond the desired cutting line remain in the cut sub-piece.
そこで、本願は、合成紙であるラベル基材の一部を切取副片として、ミシン目を用いて切取可能な分割ラベルにおいて、前記ラベル基材が略方形の形状をなし、前記ラベル基材の第一辺から当該第一辺と交差する第二辺まで連なる前記ミシン目を用いて、前記第一辺と第二辺を有する切取副片を切取可能にしており、前記合成紙であるラベル基材の易引裂性が高い紙の目方向に沿って複数のミシン目を有する第一ミシン線と、前記第一ミシン線と曲線の繋ぎミシン目を介して連続し、当該第一ミシン線と交差する方向に沿って複数のミシン目を有する第二ミシン線とを具備し、前記第一ミシン線が、前記切取副片を切り取る際に力を加える方向に沿って複数のミシン目を有するものであり、前記第二ミシン線が、前記切取副片側に向って当該第二ミシン線によって切断する切断方向に対して斜めに切り込む切込ミシン目と、当該切込ミシン目と不切部を介して隣接し、前記ラベル基材の端に達するまで切り欠いた端部ミシン目とを有するものであり、前記第一ミシン線によって切断する切断方向と、前記第二ミシン線によって切断する切断方向が直交するものであり、前記ラベル基材の裏面に粘着層を形成し、切り取った前記切取副片を医療用カルテ等に貼着可能に構成し、前記切取副片の切取開始側に、切取開始端から突出した摘み部を形成しているものであり、前記切取副片を切り取る際には、前記摘み部を持ち、前記ラベル基材の第一辺側から、当該第一辺と対向する第三辺に向かって一方向に引き裂く力を加えて切り取ることを特徴とする。
Therefore, in the present invention, in a split label that can be cut using a perforation, with a part of the label base material that is a synthetic paper as a cutting sub-piece, the label base material has a substantially square shape, Using the perforation continuous from the first side to the second side intersecting with the first side, the cutting sub-piece having the first side and the second side can be cut , and the label base is the synthetic paper A first perforation line having a plurality of perforations along the direction of the paper with high tearability of the material, and a continuous perforation between the first perforation line and the curve, and intersects the first perforation line. A second perforation line having a plurality of perforations along a direction to be cut, and the first perforation line has a plurality of perforations along a direction in which a force is applied when cutting the cut sub-piece. There, the second perforation line, said cut the toward the secondary side A cut perforation cut obliquely with respect to the cutting direction cut by the two perforation lines, an end perforation that is adjacent to the cut perforation through an uncut portion and is notched until reaching the end of the label base material all SANYO with eyes, and the cutting direction for cutting by the first perforation line, which cutting direction for cutting by the second perforation line is perpendicular, the adhesive layer is formed on the back surface of the label substrate The cut subpiece is configured so that it can be attached to a medical chart or the like, and on the cut start side of the cut subpiece, a knob projecting from the cut start end is formed. When cutting a piece, it has the knob, and is cut by applying a tearing force in one direction from the first side of the label base toward the third side facing the first side. To do.
このように、第二ミシン線に前記ラベル基材の端の近傍に設けた前記切取副片側に向って切り込む切込ミシン目を設けているため、前記第一ミシン線によって切断する切断方向に影響されないように第二ミシン線によって切断する切断方向を補正することが可能となる。 As described above, since the cut perforation is provided in the second sewing line in the vicinity of the end of the label base material and cut toward the cut sub-piece side, the cutting direction to be cut by the first sewing line is affected. It is possible to correct the cutting direction of cutting with the second sewing line so as not to be performed.
更に、切断ラインが不安定になりがちな前記ラベル基材の端に、当該ラベル基材の端に達するまで切り欠いた端部ミシン目を設けているため、端部においても第二ミシン線に沿って切断できる。 Furthermore, since the end perforation notched until reaching the end of the label base material is provided at the end of the label base material, where the cutting line tends to become unstable, the end perforation also becomes the second perforation line. Can be cut along.
つまり、上記構成を採用することにより、予め設けた第一ミシン線及び第二ミシン線により形成される所望の切断ラインに沿って前記切取副片を綺麗に切り取ることが可能となる。 That is, by adopting the above configuration, it is possible to cleanly cut the cut sub-piece along a desired cutting line formed by the first sewing line and the second sewing line provided in advance.
また、ラベル基材の一部を切取副片として、ミシン目を用いて切取可能な分割ラベルにおいて、一定の方向に沿って複数のミシン目を有する第一ミシン線と、前記第一ミシン線と連続し、当該第一ミシン線と交差する方向に沿って複数のミシン目を有する第二ミシン線とを具備し、当該第二ミシン線が、前記切取副片側に向って当該第二ミシン線によって切断する切断方向に対して斜めに切り込む切込ミシン目と、当該切込ミシン目と不切部を介して隣接し、前記ラベル基材の端に達するまで切り欠いた端部ミシン目とを有する構成とすることにより、所望の切断ラインにて切断できる確率を更に増すことができる。 Further, in a split label that can be cut using a perforation, with a part of the label substrate as a cutting sub-piece, a first perforation line having a plurality of perforations along a certain direction, and the first perforation line A second perforation line having a plurality of perforations along a direction intersecting with the first perforation line, the second perforation line being directed by the second perforation line toward the cut sub-piece side A cut perforation cut obliquely with respect to the cutting direction to be cut, and an end perforation that is adjacent to the cut perforation through an uncut portion and cut out until reaching the end of the label base material By adopting the configuration, it is possible to further increase the probability of cutting at a desired cutting line.
具体的な態様としては、ラベル基材の一部を切取副片として、ミシン目を用いて切取可能な分割ラベルにおいて、前記切取副片を切り取る際に力を加える方向に沿って複数のミシン目を有する第一ミシン線と、前記第一ミシン線と連続し、当該第一ミシン線と交差する方向に沿って複数のミシン目を有する第二ミシン線とを具備し、当該第二ミシン線が、前記切取副片側に向って当該第二ミシン線によって切断する切断方向に対して斜めに切り込む切込ミシン目と、当該切込ミシン目と不切部を介して隣接し、前記ラベル基材の端に達するまで切り欠いた端部ミシン目とを有している。
As a specific aspect, in a split label that can be cut using a perforation as a part of a label base material, a plurality of perforations along a direction in which a force is applied when the cut subpiece is cut. And a second sewing line that is continuous with the first sewing line and has a plurality of perforations along a direction intersecting the first sewing line, the second sewing line being The cut perforation cut obliquely with respect to the cutting direction cut by the second perforation line toward the cut sub-piece side, and adjacent to the cut perforation through the notched portion, and have a and the end perforation by cutting out until it reaches the end.
これにより、前記切取副片を切り取る際に力を加える方向に影響されることなく、前記切取副片を所望の切断ラインに沿って綺麗な形状に切り取ることができる。 Accordingly, the cut subpiece can be cut into a beautiful shape along a desired cutting line without being affected by the direction in which a force is applied when the cut subpiece is cut.
更に、ラベル基材の易引裂性が高い方向に影響されることなく、前記切取副片を所望の切断ラインに沿って綺麗な形状に切り取るために、ラベル基材の一部を切取副片として、ミシン目を用いて切取可能な分割ラベルにおいて、前記ラベル基材の易引裂性が高い方向に沿って複数のミシン目を有する第一ミシン線と、前記第一ミシン線と連続し、当該第一ミシン線と交差する方向に沿って複数のミシン目を有する第二ミシン線とを具備し、当該第二ミシン線が、前記切取副片側に向って当該第二ミシン線によって切断する切断方向に対して斜めに切り込む切込ミシン目と、当該切込ミシン目と不切部を介して隣接し、前記ラベル基材の端に達するまで切り欠いた端部ミシン目とを有している。
Furthermore, in order to cut the cut sub-piece into a beautiful shape along a desired cutting line without being affected by the direction in which the easy tearability of the label base is high, a part of the label base is used as a cut sub-piece. A split label that can be cut using a perforation, the first perforation line having a plurality of perforations along a direction in which the label base material is easily tearable, and the first perforation line. A second perforation line having a plurality of perforations along a direction intersecting the one perforation line, and the second perforation line is cut in the cutting direction in which the second perforation piece is cut by the second perforation piece side. and cutting perforations to cut obliquely against, adjacent via the cutting perforations and not cut portion, which have a notched and end perforations reach the edge of the label substrate.
また、前記ラベル基材が長方形等の形状を成し、ラベル基材の第一辺から当該第一辺と交差する第二辺まで連なるミシン目を用いて、前記第一辺と第二辺を有する切取副片を切取可能な分割ラベルにおいて、前記第一辺を切取開始端とし、前記ラベル基材の易引裂性が高い方向に沿って複数のミシン目を有する第一ミシン線と、前記第一ミシン線と連続し、当該第一ミシン線と交差する方向に沿って複数のミシン目を有する第二ミシン線とを具備し、当該第二ミシン線が、前記切取副片側に向って当該第二ミシン線によって切断する切断方向に対して斜めに切り込む切込ミシン目と、当該切込ミシン目と不切部を介して隣接し、前記第二辺に達するまで切り欠いた端部ミシン目とを有している。
Further, to forming a shape, such as the label substrate is rectangular, with a perforation continuing from the first side of the label substrate to a second side that intersects with the first side, said first side and a second side In the split label capable of cutting the cut sub-piece, the first perforated line having the first side as a cutting start end and having a plurality of perforations along a direction in which the label base material is easy to tear, A second perforation line having a plurality of perforations along a direction intersecting with the first perforation line, the second perforation line facing the cut sub-piece side. A cut perforation cut obliquely with respect to the cutting direction cut by the two perforation lines, an end perforation adjacent to the cut perforation through an uncut portion, and notched until reaching the second side; and have a.
更に、前記第一ミシン線によって切断する切断方向と、前記第二ミシン線によって切断する切断方向が直交しており、より効果を発揮する。
Furthermore, the cutting direction cut by the first sewing line and the cutting direction cut by the second sewing line are orthogonal to each other, and the effect is further exhibited.
また、前記端部ミシン目を、前記第二ミシン線によって切断する切断方向と平行に設けることで、切り口が不安定になりがちな切取終了端も、切断方向に沿って綺麗に切り取ることが可能となる。 In addition, by providing the end perforation in parallel with the cutting direction for cutting with the second perforation line, it is possible to cleanly cut the cut end, which tends to be unstable, along the cutting direction. It becomes.
特に、前記ラベル基材の裏面に粘着層を形成し、切り取った前記切取副片を医療用カルテ等に貼着可能に構成する分割ラベルとすることで、当該分割ラベルを医療用物品の管理や医事請求の記録補助に利用することができる。 In particular, by forming a pressure-sensitive adhesive layer on the back surface of the label base material and forming the cut-off sub-piece so that the cut-off sub-piece can be attached to a medical chart or the like, the divided label can be used to manage medical articles. It can be used to assist in recording medical requests.
加えて、切取副片の切取作業を行い易くするために、前記切取副片の切取開始側に、切取開始端から突出した摘み部を形成している。
In addition, in order to facilitate the cutting operation of the cutting subpiece, a knob portion protruding from the cutting start end is formed on the cutting start side of the cutting subpiece .
更に、前記切取副片側に位置する前記切込ミシン目の切込終了端から前記端部ミシン目の切込開始端までの前記第二ミシン線によって切断する切断方向に対する離間幅を、前記切込ミシン目の切込開始端から前記端部ミシン目の切込開始端までの前記第二ミシン線によって切断する切断方向に対する離間幅の略半分とすることで、前記切込ミシン目と端部ミシン目との間に余分な残片を残す事無く切断方向に沿って切り取ることができる。 Further, a separation width with respect to a cutting direction to be cut by the second perforation line from a cut end of the cut perforation located on the side of the cut sub-piece to a cut start of the end perforation is set to the cut. The cut perforation and the end perforation are set to be approximately half of the separation width with respect to the cutting direction cut by the second perforation line from the perforation cut start end to the end perforation cut start end. It can be cut along the cutting direction without leaving an extra piece between the eyes.
具体的な上記離間幅の数値としては、前記切取副片側に位置する前記切込ミシン目の切込終了端から前記端部ミシン目の切込開始端までの前記第二ミシン線によって切断する切断方向に対する離間幅を0.5ミリとし、前記切込ミシン目の切込開始端から前記端部ミシン目の切込開始端までの前記第二ミシン線によって切断する切断方向に対する離間幅を1ミリとすることが考えられる。 As a specific numerical value of the separation width, the cutting is performed by the second perforation line from the cutting end end of the cutting perforation located on the side of the cutting sub-piece to the cutting start end of the end perforation. The separation width with respect to the direction is 0.5 mm, and the separation width with respect to the cutting direction cut by the second perforation line from the cut start end of the cut perforation to the cut start end of the end perforation is 1 mm. It can be considered.
また、前記切込ミシン目の切込み角度を急な角度にし過ぎると希望する切断ラインを越えて前記切取副片を切り取る際に力を加える方向等へラベル基材を切断してしまうため、前記切込ミシン目の切込み角度を、30度以上45度以下に設定することが望ましい。 Further, if the cut angle of the cut perforation is made too steep, the label base material is cut in a direction in which a force is applied when cutting the cut sub-piece beyond the desired cutting line. It is desirable to set the cut angle of the cut perforation to 30 degrees or more and 45 degrees or less.
更に、前記切取副片の切取終了端を有する前記ラベル基材の切取終了端辺を、段差を有しない直線状とすることで、例えば、当該分割ラベルを製造する工程(印刷、打抜、カス上げ等)や、ラベリングを行う工程において、前記分割ラベルを切取終了端辺側からラベリング機等に円滑に送り出すことができる。つまり、製造者側及び当該分割ラベルの使用者側の両者にメリットがある分割ラベルを実現することが可能となる。 Further, by making the cut end edge of the label base material having the cut end of the cut sub-piece into a straight line having no step, for example, a process of manufacturing the divided label (printing, punching, waste And the like, and in the labeling step, the divided labels can be smoothly fed out from the cut end edge side to a labeling machine or the like. That is, it is possible to realize a divided label that has advantages on both the manufacturer side and the user side of the divided label.
予め設けたミシン線により形成される所望の切断ラインに沿って前記切取副片を綺麗に切り取ることが可能となる。 It is possible to cleanly cut the cut sub-piece along a desired cutting line formed by a previously provided sewing line.
以下、図面を用いて本願発明の分割ラベルLの一実施形態を説明する。 Hereinafter, an embodiment of the division label L of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本願発明の分割ラベルLをアンプルBに貼り付けた状態を示す全体斜視図であり、図2は、当該分割ラベルLの平面図である。 FIG. 1 is an overall perspective view showing a state where the divided label L of the present invention is attached to the ampule B, and FIG. 2 is a plan view of the divided label L.
本実施形態における分割ラベルLは、図4に示すように、ラベル基材1の一部を切取副片11として、ミシン目を用いてラベル基材本体12から切取可能な分割ラベルLである。当該ラベル基材1の裏面には再貼着可能な粘着層を形成しており、ラベル基材本体12をアンプルBに貼り付けたまま、当該切取副片11をラベル基材1に設けたミシン線に沿って切り取り、当該切り取った切取副片11を医療用カルテ等に貼着可能に構成している。
As shown in FIG. 4, the divided label L in the present embodiment is a divided label L that can be cut from the
具体的には、当該分割ラベルLは、ラベル基材1の第一辺1aから当該第一辺1aと交差する第二辺1bまで連なるミシン目を用いて、前記第一辺1aと第二辺1bを有する切取副片11を切取可能なものであり、前記第一辺1aを切取開始端2Sとし、前記ラベル基材1の紙の目方向1Dに沿って複数のミシン目を有する第一ミシン線2と、前記第一ミシン線2と連続し、当該第一ミシン線2と交差する方向に沿って複数のミシン目を有する第二ミシン線3とを具備している。
Specifically, the divided label L is formed by using a perforation that extends from the
以下、各構成について詳述する。 Hereinafter, each configuration will be described in detail.
ラベル基材1は、図示しない強度を担う基層の表裏に、表面亀裂を発生させた表層を形成した多層構造を有する合成紙であり、前記第二辺1bと平行な方向(短辺方向)を易引裂性が高い方向である紙の目方向1Dとしている。尚、本実施の形態においては、当該紙の目方向1Dが、前記切取副片11を切り取る際に力を加える方向である切取方向11Dとなる。
The
また、当該ラベル基材1の最裏側層に再貼着可能な粘着層を設けることで、アンプルBやカルテ等への貼着、再貼着を可能としている。そして、最表面には、医療用物品の種類、名称、容量等を印刷可能な印刷面を形成している。
Moreover, the adhesive layer which can be reattached to the backmost layer of the said
加えて、当該ラベル基材1は、隅部を外側に膨出する湾曲形状とした平面視略長方形状を有しており、ラベル基材1の紙の目方向1Dと直行する方向に延びる第一辺1a(上辺)と、当該ラベル基材1の紙の目方向1Dと平行に延び、第一辺1aと直交する第二辺1b(右側辺)と、当該第一辺1aと第二辺1bと各々対向する第三辺1c(下辺)、第四辺1d(左側辺)とを有する。
In addition, the
更に、前記第一辺1aは、前記切取副片11の切取開始端2Sを有する辺を形成し、一方、前記第二辺1bは、切取終了端を有する辺を形成している。そして、当該第一辺1aから当該第一辺1aと交差する第二辺1bまで連なるミシン目を用いて、前記第一辺1aと第二辺1bを有する切取副片11をラベル基材本体12から切取可能としている。また、当該第二辺1b(切取終了端辺)は、直線状の辺であり、切取副片11とラベル基材本体12との間に段差を設けていない。
Further, the
切取副片11は、後述する第一ミシン線2と第二ミシン線3を用いて切取り可能な
前記ラベル基材1の隅部に形成したラベル、つまり、ラベル基材1の前記第一辺1aの一部を短辺11a、前記第二辺1bの一部を長辺11bとする平面視略長方形状のラベルであり、表面に医療用物品の種類、名称、容量等を印刷可能な印刷層を、裏面にアンプルBやカルテ等に貼着・再貼着可能な粘着層を具備している。また、当該切取副片11の切取開始側に、切取開始端2Sから突出した摘み部111を形成している。
The
当該切取副片11を切り取る際には、当該摘み部111を持ち、ラベル基材1の第一辺側(ラベル基材1の上側)から、当該第一辺と対向する第三辺(ラベル基材1の下側)に向って切取副片11を引き裂く力を加えて切り取る。つまり、本実施の形態においては、前記紙の目方向1Dを切取方向11Dとして当該切取副片11を切り取る。
When cutting the
ラベル基材本体12は、前記切取副片11を切り取った後のラベル基材1の残余部であり、表面に医療用物品の種類、名称、容量等を印刷可能な印刷層を、裏面にアンプルBに貼着・再貼着可能な粘着層を具備している。
The
第一ミシン線2は、前記切取副片11の切取を開始する側のミシン線であり、前記第一辺1aを切取開始端2Sとし、一定の方向に沿って複数のミシン目を有する。尚、本実施の形態においては、前記ラベル基材1の紙の目方向1Dに沿って複数のミシン目を有する。
The
詳述すると、切込開始位置に設けた端部ミシン目21を始めの第一目とし、次にラベル基材1を切り欠いていない部分、つまり、前記切取副片11とラベル基材本体12との繋ぎ目の役割を果たす不切部22を介して前記切取副片11側に向って切断方向3Dに対して斜めに切り込む切込ミシン目23を前記端部ミシン目21と隣接させて配する。また、続いて当該切込ミシン目23と、当該第一ミシン線2によって切断する切断方向2Dと平行に切り欠いたガイドミシン目24とを、不切部22を介して交互に複数個配設している。
Specifically, the
端部ミシン目21は、前記第一辺1aに達するまで第一ミシン線2によって切断する切断方向2Dと平行に0.5ミリ分切り欠いた直線状のミシン目である。
The
切込ミシン目23は、前記切取副片11側に向って切断方向2Dに対して40度の切り込み角度で切り込み、その切断方向2D手前の切込開始端23Sを切取副片11内に位置させ、切込終了端23Eを切断ライン上に位置させている。
The
また、図3に示すように、前記端部ミシン目21の切欠終了端21Eから前記切取副片11側に位置する前記切込ミシン目23の切込開始端23Sまでの第一ミシン線2によって切断する切断方向2Dに対する離間幅W1(0.5ミリ)を、前記端部ミシン目21の切欠終了端21Eから切込ミシン目23の切込終了端23Eまでの第一ミシン線2によって切断する切断方向2Dに対する離間幅W2(1ミリ)の略半分としている。
Further, as shown in FIG. 3, the
ガイドミシン目24は、切断方向2Dと平行に3ミリ切り欠いた直線状のミシン目である。また、当該ガイドミシン目24の切欠開始端24Sは、前記切取ミシン目23の切取終了端23Eと同一であり、前記切込ミシン目23から連続して当該ガイドミシン目24を切り欠いている。また、当該ガイドミシン目24の切欠終了端24Eから前記切取副片11側に位置する前記切込ミシン目23の切込開始端23Sまでの第一ミシン線2によって切断する切断方向2Dに対する離間幅W3(0.5ミリ)を、当該ガイドミシン目24の切欠終了端24Eから切込ミシン目23の切込終了端23Eまでの第一ミシン線2によって切断する切断方向2Dに対する離間幅W4(1ミリ)の略半分としている。
The
第二ミシン線3は、前記切取副片11の切取を終了する側のミシン線であり、前記第一ミシン線2と繋ぎミシン目25を介して連続し、当該第一ミシン線2と交差する方向に沿って配した複数のミシン目を有している。
The
詳述すると、当該第二ミシン線3は、前記第一ミシン目と連続して設けた第二ミシン線3によって切断する切断方向3Dと平行なガイドミシン目31と連続して、前記切取副片11側に向って切断方向3Dに対して斜めに切り込む切込ミシン目32を設けている。そして、当該切込ミシン目32と不切部33を介して隣接する位置に、前記第二辺1b(ラベル基材1の端)に達するまで切り欠いた端部ミシン目34を具備する。
More specifically, the
ガイドミシン目31は、切断方向3Dと平行に3ミリ切り欠いた直線状のミシン目である。
The
切込ミシン目32は、前記第二辺1b(ラベル基材1の端)の近傍に設けており、前記切取副片11側に向って切り込む直線状のミシン目である。具体的には、前記切取副片11側に向って切断方向3Dに対して40度の切り込み角度で切り込み、当該切込ミシン目32の切込終了端32Eを切取副片11側に位置させ、その切断方向3D手前の当該切込ミシン目32の切込開始端32Sを切断ライン上に位置させている。
The
端部ミシン目34は、前記第二辺1bに達するまで第二ミシン線3によって切断する切断方向3Dと平行に1.5ミリ分切り欠いた直線状のミシン目である。
The end perforation 34 is a linear perforation that is cut by 1.5 mm in parallel with the cutting
また、図3に示すように、前記切取副片11側に位置する前記切込ミシン目32の切込終了端32Eから当該端部ミシン目34の切込開始端34Sまでの第二ミシン線3によって切断する切断方向3Dに対する離間幅W5(0.5ミリ)を、前記切込ミシン目32の切込開始端32Sから前記端部ミシン目34の切込開始端34Sまでの第二ミシン線3によって切断する切断方向3Dに対する離間幅W6(1ミリ)の略半分としている。
Further, as shown in FIG. 3, the
尚、前記分割ラベルLは、図5に示すように、剥離可能な状態で剥離材上に複数配列される分割ラベル付き巻き取りシートSに、当該分割ラベルLの切取副片11の切取終了端34E側を先側として順に送り出されるように、分割ラベルLの送り出し方向SDに沿って複数配列される。
In addition, as shown in FIG. 5, the division | segmentation label L is the peeling completion | finish end of the
以上に説明した構成を有する分割ラベルLとすることで、第二ミシン線に前記切取副片側に向って当該第二ミシン線3によって切断する切断方向3Dに対して斜めに切り込む切込ミシン目32を設けているため、前記第一ミシン線2によって切断する切断方向2Dに影響されないように第二ミシン線3によって切断する切断方向3Dを補正することが可能となる。
By setting it as the division | segmentation label L which has the structure demonstrated above, the
更に、切断ラインが不安定になりがちな前記ラベル基材1の端に、当該ラベル基材1の端に達するまで切り欠いた端部ミシン目34を設けているため、端部においても第二ミシン線3に沿って切断できる。
Furthermore, since the end perforation 34 cut out until reaching the end of the
つまり、上記構成を採用することにより、予め設けた第一ミシン線2及び第二ミシン線3により形成される所望の切断ラインに沿って前記切取副片11を綺麗に切り取ることが可能となる。
That is, by adopting the above configuration, it is possible to cleanly cut the
また、前記切取副片11を切り取る際に力を加える方向11Dやラベル基材1の紙の目方向1Dに影響されることなく、前記切取副片11を所望の切断ラインに沿って綺麗な形状に切り取ることができる。
Further, the cutting
更に、前記第一ミシン線2によって切断する切断方向2Dと、前記第二ミシン線3によって切断する切断方向3Dが直交する場合であっても、第一ミシン線2によって切断する切断方向2Dに影響されること無く、第二ミシン線3によって切断する切断方向3Dに沿って、切取副片11を切り取ることが可能となる。
Furthermore, even if the cutting
また、前記端部ミシン目34を、前記第二ミシン線3によって切断する切断方向3Dと平行に設けることで、切り口が不安定になりがちな切取終了端も、切断方向3Dに沿って綺麗に切り取ることができる。
Further, by providing the end perforation 34 in parallel with the cutting
特に、前記ラベル基材1の裏面に粘着層を形成し、切り取った前記切取副片11を医療用カルテ等に貼着可能に構成することで、当該分割ラベルLを医療用物品の管理や医事請求に利用することができる。
In particular, an adhesive layer is formed on the back surface of the
加えて、前記切取副片11の切取開始側に、切取開始端2Sから突出した摘み部111を形成していることで、使用者が当該摘み部111を持って切り取ることができるため、前記切取副片11の切取作業が行い易い。
In addition, since the
更に、前記切取副片11側に位置する前記切込ミシン目32の切込終了端32Eから前記端部ミシン目34の切込開始端34Sまでの第二ミシン線3によって切断する切断方向3Dに対する離間幅W5を、前記切込ミシン目32の切込開始端32Sから前記端部ミシン目34の切込開始端34Sまでの第二ミシン線3によって切断する切断方向3Dに対する離間幅W6の略半分としていることにより、前記切込ミシン目32と端部ミシン目34との間に余分な残片を残す事無く切断方向3Dに沿って前記切取副片11を切り取ることができる。
Furthermore, with respect to the cutting
また、前記切込ミシン目32の切込み角度を40度に設定しているため、希望する切断ラインを越えてラベル基材1を反切取副片11側に切断してしまう危険を回避することができる。
Further, since the cut angle of the
更に、前記切取副片11の切取終了端を有する前記ラベル基材1の切取終了端辺1bを、段差を有しない直線状とすることで、例えば、当該分割ラベルLを製造する工程(印刷、打抜、カス上げ等)や、ラベリングを行う工程において、前記分割ラベルLを切取終了端辺1b側からラベリング機等に円滑に送り出すことができる。つまり、製造者側及び当該分割ラベルLの使用者側の両者にメリットがある分割ラベルLを実現することが可能となる。
Furthermore, by making the
加えて、分割ラベルLを、一定方向へ順に送り出し可能な状態で複数配列する分割ラベル付きシートSにおいて、前記分割ラベルLの切取副片11の切取終了端34E側を先側として順に送り出し可能な状態で、前記分割ラベルを送り出し方向に沿って複数配列しているため、前記分割ラベルLの送り出しの先側を前記切取副片11の切取終了端34Eを有する第二辺1bを避けた位置に限定することなく、前記切取副片11の切取終了端34Eを有する第二辺1bを先側としても当該分割ラベルLを円滑に送り出すことができる。
In addition, in the sheet S with divided labels in which the divided labels L are arranged in a state where the divided labels L can be sequentially sent out in a certain direction, the divided labels L can be sent out in order with the cut end end 34E side of the
尚、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。 The specific configuration of each part is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
例えば、ラベル基材1の形状は、本実施の形態の長方形状のものに限られない。
For example, the shape of the
また、本実施の形態においては、ラベル基材1の素材が紙(合成紙)であるものを例に挙げて説明している。
In the present embodiment, the
加えて、合成紙の種類としては、ポリプロピレン系合成紙、ポリエステル系合成紙など用途に合わせて変更しても良い。 In addition, the type of synthetic paper may be changed according to the use, such as polypropylene synthetic paper and polyester synthetic paper.
また、本実施の形態においては、易引裂性が高い方向(紙の目方向)があるラベル基材1について説明した。
Moreover, in this Embodiment, the
更に、図6(a)に示すように、切込ミシン目32の切込終了端32Eから連続して切断方向3Dに平行な補助ミシン目321を設けても良い。
Furthermore, as shown in FIG. 6A, an
また、本実施の形態においては、前記切取副片11側に向って切り込む切込ミシン目32を直線形状としているが、図6(b)に示すように、当該切込ミシン目32bを曲線形状としても良い。
Further, in the present embodiment, the
また、図6(a)、(b)に示す実施態様においては、当該補助ミシン目321、321bの終了端321E、321Ebは、前記端部ミシン目34の一部とオーバーラップする位置まで延びているが、当該補助ミシン目321、321bの終了端321E、321Ebの切断方向3Dに対する位置を前記端部ミシン目34の切欠開始端34Sの切断方向3Dに対する位置と略同様の位置までとすることも考えられる。
In the embodiment shown in FIGS. 6A and 6B, the end ends 321E and 321Eb of the
L・・・分割ラベル
S・・・分割ラベル付きシート(分割ラベル付き巻き取りシート)
SD・・・送り出し方向
W5・・・離間幅
W6・・・離間幅
1・・・ラベル基材
1a・・・第一辺
1b・・・第二辺
1D・・・易引裂性が高い方向(紙の目方向)
2・・・第一ミシン線
2D・・・切断方向
2S・・・切取開始端
3・・・第二ミシン線
3D・・・切断方向
11・・・切取副片
11D・・・切取副片を切り取る際に力を加える方向(切取方向)
21・・・ミシン目(端部ミシン目)
23・・・ミシン目(切込ミシン目)
24・・・ミシン目(ガイドミシン目)
31・・・ミシン目(ガイドミシン目)
32・・・切込ミシン目
32b・・・切込ミシン目
32c・・・切込ミシン目
32S・・・切込開始端
32E・・・切込終了端
33・・・不切部
34・・・端部ミシン目
34S・・・切欠開始端
34E・・・切欠終了端
111・・・摘み部
L ... Divided label S ... Sheet with divided label (winding sheet with divided label)
SD: Feeding direction W5: Separation width W6 ...
2 ...
21 ... perforation (edge perforation)
23 ... perforation (incision perforation)
24 ... perforation (guide perforation)
31 ... perforation (guide perforation)
32 ... notch perforation 32b ...
Claims (6)
前記ラベル基材が略方形の形状をなし、前記ラベル基材の第一辺から当該第一辺と交差する第二辺まで連なる前記ミシン目を用いて、前記第一辺と第二辺を有する切取副片を切取可能にしており、
前記合成紙であるラベル基材の易引裂性が高い紙の目方向に沿って複数のミシン目を有する第一ミシン線と、
前記第一ミシン線と曲線の繋ぎミシン目を介して連続し、当該第一ミシン線と交差する方向に沿って複数のミシン目を有する第二ミシン線とを具備し、
前記第一ミシン線が、前記切取副片を切り取る際に力を加える方向に沿って複数のミシン目を有するものであり、
前記第二ミシン線が、前記切取副片側に向って当該第二ミシン線によって切断する切断方向に対して斜めに切り込む切込ミシン目と、当該切込ミシン目と不切部を介して隣接し、前記ラベル基材の端に達するまで切り欠いた端部ミシン目とを有するものであり、
前記第一ミシン線によって切断する切断方向と、前記第二ミシン線によって切断する切断方向が直交するものであり、
前記ラベル基材の裏面に粘着層を形成し、切り取った前記切取副片を医療用カルテ等に貼着可能に構成し、
前記切取副片の切取開始側に、切取開始端から突出した摘み部を形成しているものであり、
前記切取副片を切り取る際には、前記摘み部を持ち、前記ラベル基材の第一辺側から、当該第一辺と対向する第三辺側に向かって一方向に引き裂く力を加えて切り取ることを特徴とする分割ラベル。 In a split label that can be cut using a perforation, with a part of the label base material that is synthetic paper as a cutting sub-piece,
The label base material has a substantially square shape, and has the first side and the second side by using the perforation continuous from the first side of the label base material to the second side intersecting with the first side. The cutting sub-piece can be cut,
A first perforation line having a plurality of perforations along the direction of the paper with high tearability of the label base material, which is the synthetic paper ;
The first perforation line and the second perforation line having a plurality of perforations along a direction intersecting with the first perforation line, comprising a continuous perforation line and a curve .
The first perforation line has a plurality of perforations along a direction in which a force is applied when the cutting sub-piece is cut;
Said second perforated lines, and cut perforations to cut obliquely to the cutting direction for cutting by the second perforation line toward the auxiliary side the coring, next through the cutting perforations and not switching unit state, and it is not having an end perforation which is cut out to reach the end of the label substrate,
The cutting direction cut by the first sewing line and the cutting direction cut by the second sewing line are orthogonal to each other,
An adhesive layer is formed on the back surface of the label base material, and the cut sub-piece that has been cut off is configured to be capable of being attached to a medical chart or the like,
On the cut start side of the cut subpiece, a knob protruding from the cut start end is formed,
When cutting the cut sub-piece, it has the knob and cuts it by applying a tearing force in one direction from the first side of the label base to the third side facing the first side. A split label characterized by that.
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