JP4948553B2 - Bumper volume reduction machine - Google Patents
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Description
この発明は、バンパ減容機に関する。 The present invention relates to a bumper volume reduction machine.
近年、地球環境保護や資源の枯渇の観点から、資源再利用の機運が高まっており、自動車の車体前後に装着される樹脂製のバンパも再資源化可能な樹脂であることから、廃車からバンパを回収してこれを樹脂製品の材料として再利用することが望まれている。 In recent years, from the viewpoint of protecting the global environment and depleting resources, there has been an increase in the reuse of resources, and resin bumpers mounted on the front and rear of automobile bodies are also recyclable resins. It is desired to recover the lysate and reuse it as a resin product material.
バンパを廃車から回収して再資源化する場合、一般には、自動車を解体処理場にて解体してバンパを取外し、取外し済みのバンパをリサイクル施設へ運搬し、リサイクル施設にてバンパを再資源化することになる。 When collecting bumpers from scrapped vehicles and recycling them, in general, the vehicles are dismantled at a dismantling site, the bumpers are removed, the removed bumpers are transported to a recycling facility, and the bumpers are recycled at the recycling facility. Will do.
このように、バンパを再資源化するには、取外し作業を行う施設と、再資源化する施設を経なくてはならないため、バンパを解体処理場からリサイクル施設へ運搬する必要が生じるとともに、ある程度の量のバンパを解体処理場にて保管しておく必要がある。 In this way, in order to recycle a bumper, it is necessary to go through a facility that performs removal work and a facility that recycles the bumper, so it is necessary to transport the bumper from the demolition treatment plant to the recycling facility, and to some extent It is necessary to store a certain amount of bumpers at the demolition treatment plant.
しかしながら、バンパは複雑な形状であるがゆえに積み重ねるなどしても嵩張ってしまうため、解体処理場にて保管場所を確保することが難しく、運搬効率も悪く運送コストが大きくなってしまう問題がある。 However, because the bumper has a complicated shape, it will be bulky even if it is stacked, etc., so it is difficult to secure a storage place in the demolition processing site, there is a problem that transportation efficiency is bad and transportation cost increases. .
この問題を解決するために、バンパを細かく裁断してチップ状の樹脂とし保管および運搬の際の体積を減じる、すなわち、減容するバンパ減容機が提案されるに到っている。 In order to solve this problem, a bumper volume reducing machine has been proposed in which the bumper is cut into small pieces to form a chip-like resin, and the volume during storage and transportation is reduced, that is, the volume is reduced.
このバンパ減容機にあっては、複数のカッターを備えた一対の回転軸を備え、各回転軸を回転させてカッターでバンパを噛み込むとともに、カッターでバンパを裁断するようにしている。 In this bumper volume reducing machine, a pair of rotating shafts provided with a plurality of cutters are provided, and each rotating shaft is rotated to bite the bumper with the cutter, and the bumper is cut with the cutter.
詳しくは、このバンパ減容機は、外周に八つの刃を備えた複数のカッターが軸方向に間隔を空けて設けた一対の回転軸を備え、互いの回転軸のカッターが互い違いとなるように、すなわち、各回転軸が互いのカッター間に対を成す相手の回転軸のカッターが入り込むように平行配置されており、バンパを細かく裁断するために、一方の回転軸上のカッターとこれに隣り合う他方の回転軸上のカッターとの間に殆ど隙間を設けず、また、各回転軸の各カッター外周と当該各カッターに対抗する相手方の回転軸のカッター間の外周との間にも隙間を殆ど設けないようにしている(たとえば、特許文献1参照)。 Specifically, this bumper volume reduction machine includes a pair of rotary shafts provided with a plurality of cutters provided with eight blades on the outer periphery at an interval in the axial direction, and the cutters of the rotary shafts are staggered. That is, each rotating shaft is arranged in parallel so that the cutter of the mating rotating shaft that is paired between the cutters enters, and in order to cut the bumper finely, the cutter on one rotating shaft is adjacent to this. Almost no gap is provided between the cutters on the other rotating shaft and the outer periphery of each cutter on each rotating shaft and the outer periphery between the cutters of the other rotating shaft that opposes each cutter. Almost no provision is made (for example, see Patent Document 1).
そして、このバンパ減容機では、複雑な形状のバンパを細かく裁断して、運搬保管に便利なチップ状の樹脂を得るようにしている。 In this bumper volume reducing machine, a bumper having a complicated shape is finely cut to obtain a chip-like resin that is convenient for transportation and storage.
上記した従来のバンパ減容機では、バンパを細かいチップ状の樹脂とするのでバンパの体積を大幅に減容することができる点で優れているのであるが、バンパの材質は画一的ではなく、PP(ポリプロピレン)の他、ABS樹脂、PU(ポリウレタン)といった種々の樹脂によって形成されており、必ず材質を示す刻印がなされているが裁断後はバラバラとなって刻印のある部分が他の部位と切り離されてしまい、材質が不明となってしまうため、材質毎に仕分けして裁断処理しなければならず、仕分けを徹底しないとバンパ減容後に異なる種類の樹脂がチップ化されて混合されてしまうことになる。 The conventional bumper volume reduction machine described above is superior in that the volume of the bumper can be greatly reduced because the bumper is made of a fine chip-shaped resin, but the material of the bumper is not uniform. In addition to PP (polypropylene), it is made of various resins such as ABS resin and PU (polyurethane), and is always engraved indicating the material, but after cutting it becomes disjointed and the part with the inscription is another part. Since the material is unknown, the material must be sorted and cut for each material. If the sorting is not thorough, different types of resin will be chipped and mixed after volume reduction of the bumper. Will end up.
この再資源化の段階で再生材料に異なる材質の再生材料が混合されてしまった場合、再生された再生材料を用いた樹脂製品の機械的物性が著しい低下するといった不具合を生じる場合がある。 If a recycled material of a different material is mixed with the recycled material at the stage of recycling, there may be a problem that the mechanical properties of the resin product using the recycled material are significantly lowered.
したがって、再生材料の分別は厳密に行われなくてはならず、上記の如くバンパがチップ化されると、解体処理場にて再生材料を材質毎に分類する作業が必要となるばかりか、材質毎に分別して管理し、保管し、運搬することになるため、解体処理業場における作業が煩雑となり、バンパ以外の再生材料も持ち込まれるであろうリサイクル施設においても同様に分別管理することになるため、バンパの回収から再資源化までにかかるコストが多くなってしまう。 Therefore, separation of recycled materials must be strictly performed. When bumpers are made into chips as described above, not only is it necessary to classify the recycled materials by material at the demolition treatment site, Since it is separated, managed, stored, and transported every time, the work in the demolition processing plant becomes complicated, and separation management is similarly performed in a recycling facility where recycled materials other than bumpers will be brought in. As a result, the cost from collecting the bumper to recycling it increases.
そこで、本発明は、上記した不具合を改善するために創案されたものであって、その目的とするところは、バンパの再資源化コストを低減しつつバンパの効率的な保管運搬を実現するバンパ減容機を提供することである。 Accordingly, the present invention has been developed to improve the above-described problems, and its object is to provide a bumper that realizes efficient storage and transportation of the bumper while reducing the cost of recycling the bumper. To provide a volume reduction machine.
上記した目的を解決するために、本発明における課題解決手段は、平行配置されるとともに互いに反対方向へ回転駆動される一対のローラを備え、投入側からローラ間に挿入されるバンパを各ローラの回転によって引き込んで平板状に扁平させて排出側から排出するバンパ減容機であって、一方のローラは、回転軸と、外周に複数の刃を備えて回転軸の外周に軸方向に並べて装着される複数の刃輪とを備え、他方のローラは刃輪の外周に対向する円柱部を備え、一方のローラにおける任意の刃輪間に隙間を設け、当該隙間の間であって排出側に一方のローラへのバンパの巻きつきを防止するスクレーパを設けたことを特徴とする。 In order to solve the above-described object, the problem-solving means in the present invention includes a pair of rollers that are arranged in parallel and are driven to rotate in opposite directions, and a bumper inserted between the rollers from the loading side is provided for each roller. A bumper volume reduction machine that pulls in by rotation, flattenes into a flat plate shape, and discharges from the discharge side. One roller is equipped with a rotating shaft and a plurality of blades on the outer periphery, and is mounted side by side on the outer periphery of the rotating shaft. A plurality of blade rings, the other roller is provided with a cylindrical portion facing the outer periphery of the blade ring, a gap is provided between any blade rings in one roller, and between the gaps on the discharge side A scraper for preventing the bumper from being wound around one of the rollers is provided.
本発明のバンパ減容機によれば、ローラの刃とローラの外周とでバンパを挟み込むことで、バンパに局所的に大きな圧力を作用させてバンパの内側に設けられたリブや突起を押しつぶすとともに、また、バンパの刃で挟み込んだ部位に適度な刃型をつけて、バンパが弾性によってもとの形状へ復元することなく扁平させることができる。 According to the bumper volume reducing machine of the present invention, by sandwiching the bumper between the roller blade and the outer periphery of the roller, a large pressure is locally applied to the bumper to crush the ribs and protrusions provided inside the bumper. Moreover, an appropriate blade shape can be attached to the portion sandwiched between the bumper blades, and the bumper can be flattened without being restored to its original shape by elasticity.
そして、バンパ減容機は、バンパをバラバラに裁断することなく一纏りの状態で扁平させることができ、扁平されたバンパは幾重にも積層することができるため、運搬に際して嵩張らず運搬効率を良好なものとすることができ、バンパの刻印を確認できる状態で扁平されることから解体処理施設およびリサイクル施設にて材質を確認することができ、保管するにしても嵩張らないので再資源化に関するコストを低減することができる。 The bumper volume reduction machine can flatten the bumper in a single state without cutting the bumper apart, and the flat bumper can be stacked in layers, so that the transportation efficiency is not bulky during transportation. Since it can be made good and flattened in a state where the stamp of the bumper can be confirmed, the material can be confirmed at the dismantling treatment facility and recycling facility, and it is not bulky even if stored, so it is related to recycling Cost can be reduced.
また、このバンパ減容機にあっては、スクレーパを備えており、このスクレーパにてバンパのローラへの巻き込みを阻止して、確実にバンパを扁平した状態で排出することができるので、作業者の負担が軽減され、かつ、効率よくバンパを扁平させることができる。 In addition, this bumper volume reduction machine is equipped with a scraper, which can prevent the bumper from being caught in the roller and reliably discharge the bumper in a flat state. The bumper can be flattened efficiently.
以下、図に示した本発明の実施の形態を説明する。本発明の一実施の形態におけるバンパ減容機1は、図1および図2に示すように、ハウジング2と、ハウジング2に平行に配置されて回転自在に軸支されるとともにハウジング2内に収容される一対のローラ3,4と、一方のローラ3へのバンパBの巻きつきを防止するスクレーパ14とを備えて構成されており、図2中上方配置されるローラ3は反時計回りに、図2中下方配置されるローラ4は時計周りに回転駆動され、図2中左方となる投入側からローラ3,4間に挿入されるバンパBを各ローラ3,4の回転によって引き込んで平板状に扁平させて図2中右方となる排出側から排出するようになっている。
Hereinafter, embodiments of the present invention shown in the drawings will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, a bumper
そして、一方のローラ3は、外周に複数の刃6を備えており、この実施の形態の場合、刃6は回転方向に対して傾斜し、ローラ3の軸方向に沿って並べられている。より詳細には、ローラ3は、回転軸3aと、環状であって外周に所定ピッチで配置される刃6を備えて回転軸3aの外周に装着される複数の刃輪5を備えており、刃輪5の内周に設けたキー溝5a内に回転軸3aに設けたキー3bを挿入することによって、回転軸3aに対して刃輪5が回り止めされている。
One
なお、この場合、16枚の刃輪5が回転軸3aに列を成して装着されており、これらの刃輪5は、後述するハウジング2の軸受部10a,10bに挟持されて軸方向への移動が規制されて回転軸3aに一体とされている。また、一方のローラ3を軸方向の中央で二つに区分し、各区分Y,Z内に設置される刃輪5の刃6の回転方向に対する傾斜の向きが同じ向きとなるように設定され、かつ、区分Y,Z同士では刃の傾斜の向きが反対となるようになっている。
In this case, 16
このように、刃6が回転軸3aに刃輪5を装着することでローラ3に設けられるようにしているので、刃6の一部が劣化したり破損したりする場合に、ローラ3の全体を交換するのではなく、交換が必要な刃輪5のみを交換すれば足りるので、ローラ3に刃6を直接に設ける場合に比較して経済的となる。なお、刃輪5の設置数は、刃輪5の軸方向幅の設定によって任意に設定することができ、16列に限定されるものではない。
Thus, since the
他方のローラ4は、この場合、ローラ3の刃6に対向する部位は円柱状とされており、最外周が最もローラ3の刃6の外縁に近付く際に、刃6との間に僅かな隙間、実際には、0.0mmを超え0.5mm以下となる隙間を介して対向するようになっている。このように設定されることで、ローラ3の刃6とローラ4の外周とでバンパBを挟み込んだ際に、バンパBをバラバラに破断することなく上記の挟み込みによってバンパBに刃型をつけることができる。
In this case, the portion of the
このように、一方のローラ3は刃6を備え、他方のローラ4は刃を備えない円柱形とされているので、ローラ3の刃6とローラ4の外周とでバンパBを挟み込んでバンパBを扁平させることになるため、刃輪5における刃6の間隔であるピッチは狭いほど、バンパBを挟み込む箇所を密にして扁平効果を高めることができる。なお、一つの刃輪5の外周に設けられる刃6の数が多いほどバンパBの扁平には有利ということになるが、刃6の数を多くしすぎるとコスト上昇を招くので、コストとの兼ね合いによってピッチを決定するとよい。また、刃輪5における刃6の数は、必ずしもそれぞれで同じとなるように統一しなくともよい。
Thus, since one
そして、上記の一方のローラ3と他方のローラ4は、ともに、モータMによって駆動されるようになっており、具体的には、一方のローラ3と他方のローラ4とはこれらの端部に設けた歯車7,8によって構成される歯車機構Hによって一方の回転が他方に伝達されるようになっており、モータMは、直接的には一方のローラ3の一端に回転の伝達が可能なように連結されており、モータMを駆動すると、一方のローラ3と他方のローラ4の双方を回転駆動できるようになっている。なお、モータMは、他方のローラ4を回転駆動するようにしてもよいし、また、減速機を介して上記ローラ3,4の一つに連結されるようにしてもよい。
The one
そして、この場合、モータMを駆動すると、一方のローラ3の最外周である刃5の先端の周速度(回転速度)と、他方のローラ4の最外周の周速度(回転速度)とが等しくなるようになっており、一方のローラ3の最外周の直径と他方のローラ4の最外周の直径の比によって、上記の歯車機構Hのギア比を設定するようにすればよい。なお、モータMは、電動機でもよいし油圧モータとされてもよい。
In this case, when the motor M is driven, the peripheral speed (rotational speed) of the tip of the
また、ハウジング2は、この実施の形態の場合、箱型とされるとともに、上下に分割されて、一方のローラ3を回転自在に保持する上方のブロック10と、他方のローラ4を回転自在に保持するとともにモータMを保持する下方のブロック11と、を備えて構成されている。
In this embodiment, the
このブロック10は、一方のローラ3の一端を回転自在に軸支する軸受部10aとローラ3の他端を回転自在に軸支する軸受部10bと、これら軸受部10a,10bを連結する天板10cとを備えて構成され、他方のブロック11は、他方のローラ4の一端を回転自在に軸支する軸受部11aとローラ4の他端を回転自在に軸支する軸受部11bと、これら軸受部11a,11bを連結する底板11cとを備えて構成される。
The
これらブロック10,11は、軸受部10a,11aの背面側となる図2中右端と軸受部10b,11bの背面側となる図2中右端でヒンジ結合されて、ブロック10はブロック11に対して二箇所のヒンジ部12を中心に揺動可能とされており、軸受部10a,11a間と軸受部10b,11b間にスペーサ13を挿入することでローラ3,4の軸間距離を調節することができるようになっている。なお、軸受部10a,11a,10b,11bの正面側には図1および図2中に示すように、フランジ10d,11dが設けられており、このフランジ10d,11d同士をボルトおよびナットで挟み込むことで、ブロック10,11の姿勢が固定的に維持されるようになっている。
These
なお、このようにローラ3,4間の軸間距離を調節できるようになっているため、歯車機構Hにおける歯車7,8はインボリュート歯車であることが好ましい。
Since the distance between the
このように構成されたバンパ減容機1にあっては、モータMを正転させると、一方のローラ3が図2中時計周りに設定され、他方のローラ4が図2中反時計回りに設定されることで、バンパBを長手方向に沿って図2中左方からローラ3,4間に挿入するとローラ3,4の回転によってバンパBをローラ3,4間に引き込みつつ、ローラ3,4でバンパBを扁平させ、最終的には図2中右方から扁平されたバンパBを排出することができるようになっている。なお、モータMを逆転すると、ローラ3,4で噛み込んだバンパBを上記とは逆に左方から右方へ排出させることができるようになっている。
In the bumper
ここで、バンパBは、車体の前部あるいは後部を衝撃から守るために概ね両端が車体側へ向けて突出するコ字状であって、また、断面もコ字状とされており、車体への取り付けやバンパB自体への照明機器の取り付けのため、あるいは、空気取り入れのためなどで、内側にリブや複雑な形状の突起等が設けてあるとともに、弾性を備えた樹脂材料で形成されているため、単なる円柱状の一対のローラで圧延する方法を採用しても、弾性によってもとの形状が戻ってしまい、十分に扁平させることは難しい。これに対して、本実施の形態のバンパ減容機1では、一方のローラ3に刃6を設け、この刃6とローラ4の外周とでバンパBを挟み込むことで、バンパBに局所的に大きな圧力を作用させてバンパBの内側に設けられたリブや突起を押しつぶすとともに、また、バンパBの刃6で挟み込んだ部位に適度な刃型をつけて、バンパBが弾性によってもとの形状へ復元することなく扁平させることができる。
Here, the bumper B has a substantially U-shape in which both ends protrude toward the vehicle body side in order to protect the front portion or the rear portion of the vehicle body from an impact, and the cross-section is also a U-shape. For mounting of lighting equipment and lighting equipment to the bumper B itself, or for taking in air, etc., ribs and complex shaped projections are provided on the inside, and it is made of a resin material with elasticity Therefore, even if a method of rolling with a simple pair of cylindrical rollers is adopted, the original shape is restored by elasticity, and it is difficult to make it sufficiently flat. On the other hand, in the bumper
バンパ減容機1は、上述の如く、バンパBをバラバラに裁断することなく一纏りの状態で扁平させることができ、扁平されたバンパBは幾重にも積層することができるため、運搬に際して嵩張らず運搬効率を良好なものとすることができ、バンパBの刻印を確認できる状態で扁平されることから解体処理施設およびリサイクル施設にて材質を確認することができ、保管するにしても嵩張らないので再資源化に関するコストを低減することができる。
As described above, the bumper
なお、バンパBの内側をローラ4へ向けても、バンパBを扁平させることも可能であるが、バンパBをローラ3,4間に挿入するに当たり、刃6を備えたローラ3側へバンパBの内側を向けるとよく、そうすることで、刃6をバンパBの内側に設けたリブ等に直接当てて押し潰すことができ、バンパBをより一層扁平しやすくなる。
The bumper B can be flattened even when the inside of the bumper B faces the
しかるに、この場合、図1中上方のローラ3に刃6を設けてあるので、バンパBを縦にして下端側からローラ3,4間に挿入するとよく、バンパBを縦にして上端側からローラ3,4間に挿入する場合には、ローラ3をローラ4より下方へ配置しておくとよい。また、このバンパ減容機1は、ローラ3,4は、地面に対して平行させて使用するだけで無く、傾けて使用することも可能で、ローラ3,4の回転軸を鉛直方向へ向けて、すなわち、図1を左右いずれかに90度回転させた状態でも使用することができる。
However, in this case, since the
ところで、この実施の形態の場合、刃輪5の外周に設けた刃6は回転方向に対して傾斜しており、ローラ3の軸方向に沿って並べられて、刃輪5の刃6の両端が隣の刃輪5の刃6に連続しておらず、上述のようにバンパBを押しつぶした際に、刃6の端部がバンパBを噛み込んでしまい、バンパBが刃6から離れなくなってしまって、このままでは、バンパBをローラ3で巻き込んでしまう虞がある。すると、ローラ3でバンパBを巻き込んでしまうと、作業を中断してローラ3,4を逆回転させてバンパBを取り除かなくてはならず、作業者の負担となり、効率よくバンパBを扁平させることができなくなる。
By the way, in the case of this embodiment, the
そこで、このバンパ減容機1にあっては、一方のローラ3における16列の刃輪5のうち、図3中左方から数えて、3番目と4番目との間、6番目と7番目の間、10番目と11番目の間、13番目と14番目との間のそれぞれに隙間が設けて、当該隙間に平板状のスクレーパ14が挿入している。
Therefore, in the bumper
これら四つのスクレーパ14は、図2に示すように、回転軸3aおよび他方のローラ4に干渉しないようにして刃輪5間の隙間に挿入されるとともに、刃輪5の外周よりバンパBの排出側へ突出させてあり、図2および図3に示すように、刃輪5より突出された部位のそれぞれの上端が保持板15に溶接等によって固定され、この保持板15は、ハウジング2のブロック10の天板10cにステー16を介して取り付けられている。
As shown in FIG. 2, these four
これらスクレーパ14は、一方のローラ3が回転しても、その回転を妨げず、一方のローラ3の回転軸3aに対して配置位置は変化せず、また、一方のローラ3と他方のローラ4とでバンパBを挟み込むことを邪魔しないように、刃輪5の図2中最上端から下方へ後退している。それゆえ、バンパBがローラ3,4で押圧した後に、刃6がバンパBを噛みこんでバンパBが刃6から離れない状態となってローラ3がバンパBを巻き込もうとしても、ローラ3の回転によってバンパBがスクレーパ14に当接し、そのままローラ3の回転を継続するとスクレーパ14によってローラ3からバンパBが引き剥がされて、バンパBのローラ3への巻きつきが防止され、扁平後のバンパBを確実に外部へ排出することができる。
These
扁平後のバンパBの幅内に少なくとも一つ以上のスクレーパ14が配置されるようにしておけばよく、一つのみを設置するとしてもよいが、複数設置してローラ3の軸方向に満遍なく配置することによって、バンパBのローラ3からの引き剥がしの確実度が向上することになる。
It is sufficient that at least one
このように本実施の形態のバンパ減容機1にあっては、ローラ3への巻き込みを阻止して、確実にバンパBを扁平した状態で排出することができるので、作業者の負担が軽減され、かつ、効率よくバンパBを扁平させることができる。
As described above, in the bumper
なお、このバンパ減容機1にあっては、刃6がローラ3の軸方向に沿って並べて配置されているが、刃6のピッチが広い場合には、図4に示すように、ローラ3の軸方向において隣り合う刃輪5の刃6を、相手方の刃輪5の刃6,6間に配置するようにしておけば、少なくとも、バンパBの短手方向に対して同時に半数、刃輪5の枚数が奇数の場合には半数±1の刃輪5の刃6を押し当てることが可能であり、さらに、刃輪5の半数程度の刃6に引き続いて残りの半数程度の刃輪5の刃6がピッチより狭い間隔を持ってバンパBを押しつぶすことになるので、バンパBの長手方向に対する押圧箇所をピッチより狭くして密にバンパBを押圧することができる。
In the bumper
なお、刃6をローラ3の回転方向に対して直交させるようにしてもよいが、刃6を回転方向に対して傾斜させることで、直交させる場合に比較して、バンパBの短手方向から見たときに、全く押圧されない箇所の出現を減らすことができ、バンパBを上記した実施の形態に比較してより確実に扁平させることができる。たとえば、図5に示すように、刃6の周方向間隔と回転方向に直交する刃の周方向間隔とを一致させた場合にバンパBに付く押圧箇所である刃型を見ると、バンパBの短手方向において回転方向に傾斜している刃6のほうが、全く押圧されていない箇所の長手方向の総延長を少なくすることができる。
Note that the
ここで、刃6の回転方向と交差する鋭角側の傾斜角度が90度に近付く程、回転方向に直交する一実施の形態に近くなるゆえ、バンパBの扁平効果が一実施の形態に近くなり、また、上記鋭角側の傾斜角度が0度に近付く程、断面コ字状のバンパBを短手方向に押し広げにくくなり、バンパBの扁平効果が減少するので、上記傾斜角度は、20度から60度程度の範囲に設定されるとバンパBを効果的に扁平させることができることが経験的に解かっている。
Here, as the inclination angle on the acute angle side intersecting with the rotation direction of the
また、本実施の形態においては、一方のローラ3を軸方向の中央で二つに区分し、各区分Y,Z内に設置される刃輪16の刃17のローラの回転方向に対する傾斜の向きが同じ向きとなるように設定され、かつ、区分Y,Z同士では刃の傾斜の向きが反対となるようにしているため、ローラ3がバンパBをローラ4と協働して挟み込んだ際に、バンパBが刃6の傾斜によって逃げようとするので短手方向に区分Y,Zで反対向きの力を作用させることができ、それゆえ、バンパBは安定して直進して排出されることになって、バンパBを短手方向にしっかり押圧できることになる。
Further, in the present embodiment, one
また、ローラ4の周速度についてであるが、ローラ4の外周の周速度がローラ3の刃6の先端の周速度に一致していない場合、ローラ4とローラ3の周速度差によってバンパBが引きずられて安定した直進性を得られない場合があるので、ローラ3,4の外縁の周速度を一致させておくことが好ましい。
As for the peripheral speed of the
さらに、バンパBをより安定して直進させるには、図6に示すように、他方のローラ4の外周に外周に軸方向に沿ってローラ3の刃6の周方向の間隔より狭いピッチで配置される溝4aを設けるようにするとよい。
Furthermore, in order to move the bumper B straight ahead more stably, as shown in FIG. 6, the outer periphery of the
この場合には、ローラ3がバンパBをローラ4と協働して挟み込んだ際に、バンパBが刃6の傾斜によって逃げようとしても、軸方向に沿う溝4aの縁がバンパBを噛んでバンパBがローラ3,4に対して傾斜しようとするのを抑えるように働くので、バンパBは直進することになる。また、溝4aのピッチがローラ3の刃6間の周方向の間隔より狭く設定されているので、ローラ3の刃6でバンパBを挟み込む機会より、溝4aの縁がバンパBを噛む機会を多くすることができ、バンパBは安定して直進することになる。
In this case, when the
なお、上記の溝4aは、ローラ3の刃6が回転方向に直交する場合にも、有効に機能し、バンパBの直進性を向上させることができる。
The groove 4a functions effectively even when the
以上で、本発明の実施の形態についての説明を終えるが、本発明の範囲は図示されまたは説明された詳細そのものには限定されないことは勿論である。 This is the end of the description of the embodiment of the present invention, but the scope of the present invention is of course not limited to the details shown or described.
本発明は、バンパを扁平させて再資源化コストを低減するバンパ減容機に利用することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used for a bumper volume reducing machine that flattens a bumper and reduces resource recycling costs.
1 バンパ減容機
2 ハウジング
3 一方のローラ
3a 回転軸
3b キー
4 他方のローラ
4a 溝
5 刃輪
6 刃
7,8 歯車
10,11 ブロック
10a,10b,11a,11b 軸受部
10c 天板
10d,11d フランジ
11c 底板
12 ヒンジ部
13 スペーサ
14 スクレーパ
15 保持板
16 ステー
B バンパ
H 歯車機構
M モータ
Y,Z ローラの区分
DESCRIPTION OF
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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