JP4946455B2 - 成形型装置 - Google Patents
成形型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4946455B2 JP4946455B2 JP2007012998A JP2007012998A JP4946455B2 JP 4946455 B2 JP4946455 B2 JP 4946455B2 JP 2007012998 A JP2007012998 A JP 2007012998A JP 2007012998 A JP2007012998 A JP 2007012998A JP 4946455 B2 JP4946455 B2 JP 4946455B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- cavity
- temperature
- medium
- temperature control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
第1成形型の合わせ面と第2成形型の合わせ面とを閉じて形成されたキャビティ内に材料を注入することにより成形品が成形される成形型装置において、
前記第1,第2成形型の少なくとも一方の合わせ面に、前記キャビティの近傍において、該キャビティに沿うようにして溝が開口され、
前記溝内に、温度調整用媒体を流す温度調節管が圧入され、
前記溝と前記温度調節管とで閉じられた空間に、該空間の空気よりも熱伝導率の高い接着剤が充填されている構成としてある。
また、溝内に温度調節管を圧入するだけで温度調節管を取付けることができることになる。
しかも、溝内に温度調節管を圧入するだけで温度調節管を取付けることができることに基づき、取付け作業性を向上させることができる。
図1において、符号1は実施形態に係る成形型装置であり、成形型装置1は、固定型(第1,第2成形型の一方)2と、該固定型2に対して接近、離間動可能な可動型(第1,第2成形型の他方)3とを備えている。固定型2と可動型3とは、その固定型2の合わせ面としてのパーティング面2aとその可動型3の合わせ面としてのパーティング面3aとが型開き状態から当接して型閉じ状態になったときに、その両者2,3間においてキャビティ4を形成することになっており、そのキャビティ4は、所定の成形品形状に対応した形状に設定されている。図1〜図3においては、理解を容易にするために、キャビティ4、そのキャビティ4を構成する各型(固定型2、可動型3)におけるキャビティ凹所4aの形状を簡単化したものが示されているが、例えば、成形品としてバンパを成形品を成形する場合には、固定型2の内面は図4に示す通りとなり、可動型3の内面は図5に示す通りとなる。この図4において、符号5はスライドコア、ハッチをもって示される部分6は、固定型2におけるキャビティ4外周縁側のパーティング面2aを示し、図5において、ハッチをもって示される部分7は、固定型2に対応する可動型3におけるキャビティ4外周縁側のパーティング面3aを示している。
加熱媒体供給源18は、温度調整用媒体を送り出すポンプ、その温度調整用媒体を加熱する加熱源等、温度調整用媒体(加熱媒体)を送り出す一連の要素を含んでおり、その加熱媒体供給源18の供給口側と媒体供給管17との間には電磁弁からなる開閉弁18aがそれぞれ介装されていると共に、加熱媒体供給源18の還流口側と媒体還流管20との間には電磁弁からなる開閉弁18bがそれぞれ介装されている。
冷却媒体供給源19は、温度調整用媒体を送り出すポンプ、その温度調整用媒体を冷却する冷却源等、温度調整用媒体(冷却媒体)を送り出す一連の要素を含んでおり、冷却媒体供給源19の供給口側と媒体供給管17との間には電磁弁からなる開閉弁19aがそれぞれ介装されていると共に、冷却媒体供給源19の還流口側と媒体還流管20との間には電磁弁からなる開閉弁19bがそれぞれ介装されている。
媒体供給管17及び媒体還流管20としては、本実施形態においては断熱ホースが用いられている。断熱ホースの可撓性、屈曲性等に基づき、固定型2に対する可動型3の接近、離間動を可能にするためである。
加熱媒体供給源18及び冷却媒体供給源19において用いる温度調整用媒体としては、低温から高温までの広い範囲で使用できる媒体、例えばフッ素系流体(例えばパーフルオロポリエーテル(PFPE))が好ましい。また、このフッ素系流体は、銅製温度調節管14を腐食させることがないため有利である。
成形型装置1においては、図8に示すように、型閉じ、射出、保圧、冷却、型開き、成形品取出しの各工程が順次、行われるが、制御装置Uは、型開き状態から型閉じ工程への移行が開始されると、センサSWからの検出信号に基づき、開閉弁18a,18bを閉じる等して,加熱媒体供給源18から加熱媒体が供給されることを停止する一方、開閉弁19a,19bを開弁して、冷却媒体供給源19から固定型2の温度調節管14及び可動型3の温度調節管14に冷却媒体(フッ素係流体)を供給し、その冷却媒体により固定型2のパーティング面2a及び可動型3のパーティング面3aを冷却する。この冷却は、射出工程を経て保圧工程の初期段階まで行われ、固定型2及び可動型3のパーティング面2a,3aの温度は、図8に示すように、次第に下げられて25℃以下の温度(具体的には23〜24℃)に下げられる。
しかも、各温度調節管13の取付け作業が、各溝13内に温度調節管13を圧入するだけの作業となるため、取付け作業を容易にすることができる。
2 固定型(第1,第2成形型の一方)
2a パーティング面(合わせ面)
3 可動型(第1,第2成形型の他方)
3a パーティング面(合わせ面)
4 キャビティ
13 溝
14 温度調節管
16 銀を主要成分とする接着剤
21 溶融樹脂
Claims (4)
- 第1成形型の合わせ面と第2成形型の合わせ面とを閉じて形成されたキャビティ内に材料を注入することにより成形品が成形される成形型装置において、
前記第1,第2成形型の少なくとも一方の合わせ面に、前記キャビティの近傍において、該キャビティに沿うようにして溝が開口され、
前記溝内に、温度調整用媒体を流す温度調節管が圧入され、
前記溝と前記温度調節管とで閉じられた空間に、該空間の空気よりも熱伝導率の高い接着剤が充填されている、
ことを特徴とする成形型装置。 - 請求項1において、
前記温度調節管が、前記材料として溶融樹脂が前記キャビティ内に注入されるとき、前記温度調整用媒体として冷却媒体を流すように設定されている、
ことを特徴とする成形型装置。 - 請求項1又は2において、
前記温度調節管が銅製であり、
前記温度調整用媒体が、フッ素系流体である、
ことを特徴とする成形型装置。 - 請求項1〜3のいずれか1項において、
前記接着剤が、銀を主要成分とした接着剤である、
ことを特徴とする成形型装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007012998A JP4946455B2 (ja) | 2007-01-23 | 2007-01-23 | 成形型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007012998A JP4946455B2 (ja) | 2007-01-23 | 2007-01-23 | 成形型装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008179016A JP2008179016A (ja) | 2008-08-07 |
JP4946455B2 true JP4946455B2 (ja) | 2012-06-06 |
Family
ID=39723294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007012998A Expired - Fee Related JP4946455B2 (ja) | 2007-01-23 | 2007-01-23 | 成形型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4946455B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5912870B2 (ja) * | 2011-07-29 | 2016-04-27 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
JP5808991B2 (ja) * | 2011-09-13 | 2015-11-10 | 東洋ゴム工業株式会社 | タイヤ加硫金型 |
JP5839482B2 (ja) * | 2012-05-29 | 2016-01-06 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
CN105252677A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-20 | 勋龙精密模具(昆山)有限公司 | 一种具有免喷涂高光面产品的模具 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6343045Y2 (ja) * | 1981-04-03 | 1988-11-10 | ||
JPH05338021A (ja) * | 1992-06-12 | 1993-12-21 | Gifu Plast Ind Co Ltd | 真空成形金型 |
JP2002172625A (ja) * | 2000-12-08 | 2002-06-18 | Aisin Seiki Co Ltd | 樹脂成形金型およびそれを用いて行う樹脂成形方法 |
JP2005297386A (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Ono Sangyo Kk | 金型装置および成形方法 |
-
2007
- 2007-01-23 JP JP2007012998A patent/JP4946455B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008179016A (ja) | 2008-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4946455B2 (ja) | 成形型装置 | |
US20060115551A1 (en) | Injection-mold pin | |
JP2006321233A (ja) | 熱シュラウド及び当該熱シュラウドを製造する方法 | |
JP2008110583A (ja) | 射出成形装置および射出成形方法 | |
JP5024175B2 (ja) | 金型冷却装置 | |
JP5012454B2 (ja) | 成形装置のパーティング面の加工方法 | |
JPH05154880A (ja) | プラスチックレンズの成形金型及び成形方法 | |
WO2013088820A1 (ja) | サーモスタット装置 | |
JP2837990B2 (ja) | プラスチック成形用金型の冷却装置 | |
JP5659382B2 (ja) | 金型異常の検知システム | |
JP2010201846A (ja) | 射出成形用金型の温度調節構造 | |
JP2005297386A (ja) | 金型装置および成形方法 | |
JP2007008035A (ja) | 成形金型装置 | |
JPH11291300A (ja) | プラスチック射出成形用金型及びこの金型の製法並びにこの金型を用いる射出成形法 | |
JP2000238103A (ja) | 成形金型装置 | |
JP4940930B2 (ja) | 成形方法及び成形型装置 | |
JP4493360B2 (ja) | 射出成形用金型構造 | |
JP4343001B2 (ja) | バルブゲート式金型装置 | |
JP2024016893A (ja) | 真空鋳造装置および真空鋳造成形方法 | |
JP2002264193A (ja) | 成形金型 | |
JP2004090064A (ja) | ダイカスト金型温度制御方法 | |
JP2005238781A (ja) | バルブゲート式金型装置 | |
JP2000334555A (ja) | ダイカスト用スリーブ | |
JP2010064489A (ja) | 熱硬化性樹脂用の射出成形装置 | |
JP2013166314A (ja) | 高熱効率射出成形用金型と射出成形法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20091118 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120126 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120207 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120220 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150316 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4946455 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |