JP4940256B2 - エアゾール製品用の噴射部材 - Google Patents

Description

本発明はエアゾール製品用の噴射部材に関する。さらに詳しくは、不要になったエアゾール製品を廃棄する際、エアゾール容器内に残っているエアゾール組成物を簡単な方法により確実に外部へ全量排出することができるエアゾール製品用の噴射部材に関する。

エアゾール容器は、耐圧容器と、その開口部に取付けられたエアゾールバルブとからなり、容器内に内容物として有効成分を含む原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの可燃性の液化ガスなどの噴射剤を充填し、さらに噴射部材を装着してエアゾール製品となる。
エアゾール製品は常温で０．２〜０．６ＭＰａ程度の圧力があり、噴射部材を押し下げるなどの噴射操作によりバルブを開放すると容器内部のエアゾール組成物は外部に噴射される。

現在、不要になったエアゾール製品は消費者により容器内にエアゾール組成物が残っていない状態（空の状態）にしてもらい不燃性のゴミとして回収されているが、回収する際にパッカー車などの回収車内でエアゾール製品が圧縮されて容器が破裂し、火災を起こす事故が発生している。エアゾール製品には、使い切ってから廃棄するように注意書きや表示を設けているが、依然として容器内部にエアゾール組成物が残ったままの状態で廃棄されていることがあり、火災事故を引き起こしやすくなっている。

しかし、消費者が使用目的とは別に自発的に容器内が空になるまで噴射操作を行うことは手間である。特に多くのエアゾール製品は、指で噴射部材の押しボタンを押し下げて噴射操作を行うが、完全に噴射が終了するまで噴射部材を押し続ける必要があり、手間がかかる。

このような問題に対して、エアゾール容器内に残っているエアゾール組成物を排出しやすくする手段として、たとえば押しボタンなどを取り外し、排出具をバルブに直接取り付け、バルブを常時開放状態とする排出機構が知られている（特許文献１、２、３、４参照）。そして、このような機構を有するものであって、エアゾール製品の通常の使用を妨げないように、上述の排出具がエアゾール製品のキャップに取り付けられているものを特許文献１は開示しており、特許文献１のキャップを耐圧容器の底部に取り付けられているものを特許文献３は開示している。また、特許文献４は押しボタンを取り外し、押しボタンを反転させてキャップの内部に装着し、キャップをカバー部材に装着することでバルブを開放状態にするものを開示している。

また、押しボタンなどの噴射部材を取り付けたまま排出具を取り付け、バルブを常時開放状態とする排出機構が知られている。特許文献５は、キャップの天面に押しボタンを押し下げる突起と、カバー部材にキャップを装着するための係合突起とが設けられており、キャップを反転させ、キャップの上面をカバー部材に取り付けることにより、押しボタンを押し下げ、バルブを常時開放状態とするものを開示している。また、特許文献６、７はキャップの天面の一部を折り曲げる、あるいは押し下げた状態で容器に装着することにより、押しボタンを押し下げ、バルブを常時開放状態とするものを開示している。

さらに、押しボタンとカバー部材またはキャップとを用いバルブを常時開放状態とすることができる排出機構が知られている。特許文献８は、押しボタンに取り付けられた回動突起を上方に立ち上げ、キャップを容器に取り付けることにより、その回動突起がキャップ天面と当接し、押しボタンが押し下げられるものを開示している。特許文献９は、押しボタンを回転して押しボタンの突起をカバー部材に係合させ、押しボタンを押し下げ位置に保持するものを開示している。特許文献１０は、押しボタンを押し下げた状態で押しボタン後部のレバーを摘んで回し、レバーをカバー部材の溝に係合させるものを開示している。また、特許文献１１は、押しボタンを押し下げた後、押しボタン後部の回動レバーを回すことにより回動レバーをカバー部材に係合させるものを開示している。

そして、特許文献１２は押しボタンとカバー部材とからなる噴射部材であって、押しボタンを押し下げた後、押しボタンの上面とカバー部材との間に平板を挟むことによって、ボタンを常時押し下げ状態とすることができるものを開示している。

特開２００１−１８０７７３号公報 特開２００２−１２２７６号公報 特開２０００−１７７７８６号公報 特開平９−４００４５号公報 特開２００２−２８３８号公報 特開２０００−１９１０６２号公報 特開２００２−５３１８７号公報 特開２０００−１９１０６０号公報 特開２００２−１９３３６２号公報 特開２００１−３０１８５３号公報 特開２００３−１２０６１号公報 特開２００１−３１１５８号公報

本発明は、押しボタンとカバー部材とからなる噴射部材であって、硬貨などのコインを用いて、簡単な方法でエアゾール容器内に残っているエアゾール組成物を確実に全量排出することができるエアゾール製品用の噴射部材を提供することを目的としている。

本発明のエアゾール製品用の噴射部材は、耐圧容器の開口部にエアゾールバルブを固着したエアゾール容器に装着される噴射部材であって、エアゾールバルブのステムに装着され、上下動可能な押しボタンと、エアゾール容器の頭部に装着されるカバー部材とからなり、前記押しボタンは、前方に噴射孔を有し、前記カバー部材が、エアゾール容器に装着される装着部と、その装着部から上方に延び、押しボタンの両側面を覆う一対の側壁部を有し、前記装着部のやや上方にスリットが形成されており、前記それぞれの側壁部の内面に内向きに突出する突出部が形成されており、前記突出部の下面が押しボタンの上面とほぼ同じ高さになるように構成されており、前記突出部と押しボタンの上面との間にコインを挿入して、エアゾールバルブを開放位置で保持することができ、前記一対の側壁部の間の前方が、前記噴射孔から噴射されたエアゾール組成物が通るように開放されており、前記一対の側壁部の間の後方が、前記押しボタンを押し下げるための指を挿入できるように、かつ、挿入されたコインを後方へ引き抜くことができるように開放されており、前記スリットに、引き抜いたコインを差し込み、差し込んだコインの後端を持ち上げることによりコインがバルブに当接して支点となり、テコの原理によりカバー部材をエアゾール容器から取り外すことができることを特徴としている。

このような噴射部材において、前記カバー部材が突出部と押しボタンの上面との間にコインを挿入したときにコインの先端を係止する係止部を有するものが好ましい。また、前記突出部が、側壁部の内面に対して傾斜した天面を有する突起上部と、押しボタンの天面に対して平行な下面を有する突起下部とから構成されているものが好ましい。さらに、前記突出部の下面が押しボタンの上面に対して平行となっているものが好ましい。そして、コインは直径２０〜３０ｍｍ、厚さ１〜３ｍｍのものが好ましい。

本発明のエアゾール製品の噴射部材は、それぞれの側壁部の内面に内向きに突出する突出部が形成されており、前記突出部の下面が押しボタンの上面とほぼ同じ高さになるように構成されており、前記突出部と押しボタンの上面との間にコインを挿入して、エアゾールバルブを開放位置で保持されるため、日常生活で使用する硬貨などのコインを用いることでエアゾールバルブの開放を容易に行うことができ、エアゾール製品使用後の内容物の排出が容易である。そのため、エアゾール製品の廃棄が容易になる。
また、前記一対の側壁部の間の前方が、前記噴射孔から噴射されたエアゾール組成物が通るように開放され、前記一対の側壁部の間の後方が、前記押しボタンを押し下げるための指を挿入できるように、かつ、挿入されたコインを後方へ引き抜くことができるように開放されているため、内容物の排出後のコインの引抜が容易であり、エアゾール製品の廃棄が容易である。
さらに、装着部のやや上方にスリットが形成されているため、排出処理した上記コインを用いてカバー部材をエアゾール容器から取り外すことができ、分別廃棄しやすい。

前記カバー部材が、突出部と押しボタンの上面との間にコインを挿入したときにコインの先端を係止する係止部を有する場合、挿入したコインを水平状態にしっかり保持できる。

また、前記突出部が、側壁部の内面に対して傾斜した天面を有する突起上部と、押しボタンの天面に対して平行な下面を有する突起下部とから構成されている場合、エアゾールバルブを開放位置で保持するためのコインの挿入と同時に、押しボタンの押し下げが容易にできる。
さらに、前記突出部の下面が押しボタンの上面に対して平行となっている場合も、挿入したコインをしっかり保持できる。

前記コインが直径２０〜３０ｍｍ、厚さ１〜３ｍｍである場合、あらかじめエアゾール製品に付属品としてコインを備えなくてもよく、また、使用者がコインを紛失しても代用品を容易に入手することができ、排出処理することができる。

本発明の範囲外の噴射部材の形態を示す側面図である。 図２ａ、図２ｂ、図２ｃ、図２ｄは図１に用いられている噴射部材を示す正面図、背面図、側面図、平面図である。 図３ａは図１に用いられている噴射部材を示す側面断面図、図３ｂは図１に用いられている噴射部材にコインを取り付けたときの状態を示す側面断面図である。 図４ａは本発明の範囲外の噴射部材の形態にコインを取り付ける直前の状態を示す側面断面図であり、図４ｂは図４ａの噴射部材にコインを取り付けたときの状態を示す側面断面図である。 図５ａは本発明の範囲外の噴射部材の形態を示す側面断面図であり、図５ｂは図５ａの噴射部材にコインを取り付ける直前の状態を示す側面断面図であり、図５ｃは図５ａの噴射部材にコインを取り付けたときの状態を示す側面断面図である。 図６ａは本発明の範囲外の噴射部材の形態を示す側面断面図であり、図６ｂは図６ａの噴射部材にコインを取り付ける直前の状態を示す側面断面図であり、図６ｃは図６ａの噴射部材にコインを取り付けたときの状態を示す側面断面図である。 図７ａは本発明の範囲外の噴射部材の形態を示す側面断面図であり、図７ｂは図７ａの噴射部材にコインを取り付ける直前の状態を示す側面断面図であり、図７ｃは図７ａの噴射部材にコインを取り付けたときの状態を示す側面断面図である。 図８ａは本発明の範囲外の噴射部材の形態を示す側面断面図であり、図８ｂ、図８ｄは図８ａの噴射部材に用いられるキャップの実施形態を示す側面断面図であり、図８ｃは図８ａの噴射部材に用いられる押しボタンの実施形態を示す側面図であり、図８ｅは図８ｄのキャップの正面図である。 図９ａは本発明の範囲外の噴射部材の形態を示す正面図であり、図９ｂは図９ａの押しボタンを示す斜視図であり、図９ｃは図９ａにコインを取り付けたときの状態を示す正面図である。 図１０ａは本発明の範囲外の噴射部材の形態を示す斜視図であり、図１０ｂは図１０ａの噴射部材を取り付けたエアゾール製品の他の実施形態を示す側面図である。 図１１ａは本発明の範囲外の噴射部材の形態を示す斜視図であり、図１１ｂは図１１ａの噴射部材の側面図である。 図１２ａは本発明の範囲外の噴射部材の形態を示す斜視図であり、図１２ｂは図１２ａの噴射部材の側面図である。 図１３ａは本発明の範囲外の噴射部材の形態を示す斜視図であり、図１３ｂは図１３ａの噴射部材の噴射部材本体とキャップとを装着させる前を示す正面図であり、図１３ｃは図１３ａの噴射部材の側面図である。 本発明の範囲外の噴射部材の形態を示す側面断面図である。 図１５ａは図１４の噴射部材にコインを取り付けたときの側面断面図であり、図１５ｂおよび図１５ｃはその噴射部材にコインを取り付けたときの背面図、平面図である。 図１６ａは本発明の噴射部材のさらに他の実施形態を示す側面断面図であり、図１６ｂはその平面図、図１６ｃはその噴射部材の一部斜視図であり、図１６ｄ、図１６ｅはその噴射部材に用いられる突起の側面図であり、図１６ｆはその噴射部材に用いられる突起の他の実施形態を示す一部斜視図である。 図１７ａ、図１７ｂは図１６ａの噴射部材にコインを取り付ける手段を示す側面断面図であり、図１７ｃはその噴射部材を取り外す手段を示す側面断面図である。 図１８ａ、図１８ｂ、図１８ｃ、図１８ｄは本発明の噴射部材のさらに他の実施形態を示す正面図、背面図、側面断面図、平面図である。

次に本発明のエアゾール製品に用いられる噴射部材の実施形態を図面を用いて説明する。
図１に示すエアゾール製品１０は、耐圧容器１１と、その耐圧容器の開口部に固着したエアゾールバルブ１２（以下、バルブ）とからなるエアゾール容器１３と、エアゾール容器の頭部に装着した噴射部材１４と、エアゾール容器内部に充填されているエアゾール組成物Ａとからなる。

耐圧容器１１は、従来公知のものであり、ブリキ、錫−ニッケル系鋼板（ＴＮＳ）などの金属板を円筒状にした胴部１１ｂに、底部１１ａと目金１１ｃとを二重巻き締めにより固着した３ピース缶であり、目金の上端開口にはビード部１１ｄを形成している。なお、耐圧容器１１として、例えば、アルミニウム、ブリキ等の金属板をインパクト加工または絞り加工などによって有底筒状に形成し、さらにネッキング加工、カーリング加工によって肩部、ビード部を形成したものを用いても良い。また、合成樹脂や耐圧ガラスなど、耐圧性を有する他の材質のものであってもよい。

バルブ１２も従来公知のものであり、耐圧容器１１のビード部１１ｄに固定されるマウンティングカップ１９と、そのマウンティングカップの中央に保持される筒状のハウジング２０と、そのハウジング内に上下移動自在に収容され、スプリングにより常時上向きに付勢されているステム２１と、ステム２１がスプリングの反発力により上向きに付勢されている状態でステムのステム孔を覆いエアゾール容器内部を密封するステムラバー（図示せず）と、前記ハウジングの下端から耐圧容器本体の底部に延びているディップチューブ２２とからなる。

噴射部材１４は、エアゾール容器の頭部（マウンティングカップのカール部分）に装着されるカバー部材２４と、ステムの上部に装着される押しボタン２５とからなる。前記カバー部材２４は、図２ａ〜図２ｄ、図３ａ、図３ｂに示すように、マウンティングカップのカール部分に装着するため装着部２７と、押しボタン２５の両側面を覆う一対の側壁部２４ａとを備えている。前記側壁部２４ａは、押しボタン２５の両側面を覆うように装着部２７から上方に延びており側壁部２４ａの天面は押しボタンの天面２５ａよりも高い位置にある。該側壁部２４ａにより、未使用時は押しボタン２５にモノが当たって不意にエアゾール組成物が噴射するなどの誤作動を防止できると共に、通常の使用においては指で、また排出操作のときはコインを用いて押しボタン２５を垂直下方へ押し下げることが容易にでき、バルブを確実に開放することができる。また、図２ｂに示すように、側壁部２４ａの後部には水平方向に延びるスリット３０が形成されている。このスリット３０の幅は１〜３ｍｍ、好ましくは１〜２．５ｍｍであり、スリット３０の下面３０ａは、押しボタン２５を押し下げていない状態に置いて、押しボタンの天面２５ａよりも下方にある。

カバー部材２４の噴射孔側（前面）は押しボタン２５が押し下げられた状態でも噴射孔３６が露出するように窪んでおり、カバー部材２４の後部側は、押しボタンの頭部を指で押し下げられるように窪んでいる。
前記押しボタン２５は、ステム２１に装着するためのステム装着部３５と、エアゾール組成物を外部（大気）に噴射するための噴射孔３６と、ステム装着部３５と噴射孔３６とをつなぐ通路３７とを有する（図３ａ参照）。

コイン１６は、図２ｄの想像線で示すように薄厚の円板であり、その大きさは直径が２０〜３０ｍｍ、厚さが１〜３ｍｍであり、硬貨やメダルなどを用いることができる。コインは、銅、亜鉛、すず、ニッケル、アルミニウムおよびこれらの混合物（合金）などの金属からなるものが好ましく、ポリアセタールやポリアミド、ポリオレフィン、ポリエステルなどの合成樹脂製のカバー部材よりも硬度が高いため、コインを挿入しやすく、またコインを引き抜きやすい。また、コイン１６の厚さは前記スリット３０の幅より若干大きいものが好ましい。これにより、コイン１６をスリット３０に嵌入すると、コインとスリットとの間の摩擦により、コイン１６は外れにくくなる。また、このコイン１６は、日常生活で使用している硬貨を用いることができるため、付属のコインを紛失してもこれらの硬貨を用いて排出操作を行うことができる。また、この実施形態ではコイン１６をエアゾール製品に備えたものを開示しているが、硬貨等の日常品を用いることができるため、エアゾール製品の付属品として設けなくてもよい。

このような噴射部材１４を取り付けたエアゾール製品１０は、通常の使用に置いては、押しボタンの天面２５ａを指で押し下げることにより、押しボタンと共にステムが押し下げられてバルブのステム孔が開放される。このときエアゾール容器内部と大気とが連通し、エアゾール容器内部のエアゾール組成物がディップチューブを通ってハウジング内部に供給され、さらにステム孔、押しボタンの通路を経由して噴射孔から大気中へ噴射される。

また、エアゾール製品が不要になり廃棄したいときには、指などで押しボタンの天面２５ａを押し下げ、この状態でコイン１６をスリット３０に挿入する。このとき、押しボタンの天面２５ａはコイン１６の下面と当接するため、指を離しても押しボタン２５は上昇せずにエアゾールバルブが開放している位置で維持される（図３ｂ参照）。コイン１６を挿入している間はエアゾール製品は大気と連通した開放状態が維持されるため、エアゾール容器内部に残っているエアゾール組成物を全量排出することができる。なお、スリット３０に挿入したコイン１６には、スプリングの反発力が押しボタン２５を介して容器の軸方向上向きに加わるため、コイン１６とスリット３０との間の半径方向の摩擦力は一層高くなり、コイン１６は外れにくくなる。エアゾール製品から排出が停止すると、コイン１６を引き抜くことでコイン１６を回収することができる。なおコイン１６をつけたまま廃棄した場合は、エアゾール製品を回収する人が排出処理を行ったエアゾール製品であることを認識することができるため、さらに好ましい。この場合、耐圧容器と同じ材質のコインを用いることが、リサイクルしやすい点から好ましい。

図４ａには、図１の噴射部材１４の代わりに用いることができる噴射部材４０を示す。この噴射部材４０は押しボタン４１の上面後部がテーパー状に形成されており、他の構成については図２の噴射部材１４と実質的に同じである。この押しボタン４１は、上面後部の端部４２がカバー部材２４に形成されたスリット３０の下面３０ａより下方に形成されており、この端部４２からボタンの上面前部４３に向かってテーパー状（傾斜面４４）に形成されている。この実施形態では傾斜面４４から上面前部４３までが当接部となる。

このように構成されているため、エアゾール製品を廃棄する際には、消費者がコイン１６をスリット３０に合せて嵌入して押し込むと、コイン１６が押しボタンの傾斜面４４と当接して押しボタン４１に容器軸線の下方への力が加わり、押しボタン４１が降下する。そして、図４ｂのようにコイン１６をスリット３０の奥まで押し込むことにより、コイン１６はボタンの上面前部４３と当接し、ボタンは押し下げられた状態となり、バルブの開放位置で維持される。またこの場合も、コイン１６はボタン４１を介してスプリングによる垂直上向きの力を受けるため、コイン１６とスリット３０との間の水平方向の摩擦力が増大し、一層外れにくくなる。

図５ａに示す噴射部材４５は、カバー部材４６のスリット４７の上面４７ａがカバー部材４６の上面から下方に傾斜して延び、途中で水平方向前側に折れ曲がっている逆「く」の字状に形成されており、カバー部材４６のスリット４７の下面４７ｂがカバー部材の後部側面から前方に水平に形成されており、その途中に凹部４８が形成されている。つまり、スリット４７は挿入部４９ａと、係止部４９ｂとから構成されている。その他の構成については実質的に図２に示す噴射部材１４と同じである。

このように構成されているため、次のようにコイン１６を噴射部材４５に嵌入する。始めに、コイン１６を上面４７ａに合せて挿入部４９ａに挿入し、コインの挿入方向に力を加えて押しボタン２５の上面（当接部）を押し下げてエアゾールバルブを開放する。そして、コイン１６の先端（下端）が凹部４８と当接したところで、図５ｂの矢印のようにコイン１６を水平方向に倒す。最後にコイン１６を係止部４９ｂに押し込む（図５ｃ参照）。これにより、コインが係止部４９ｂで係止され、押しボタンはエアゾールバルブの開放位置で維持される。この噴射部材４５も押しボタンを押す操作を行うことなく、押しボタンを押し下げ、そして、その状態で保持する。この噴射部材４５において、凹部４８は無くても良い。しかし、凹部４８を形成したほうが、コインをスムーズに嵌入することができる。

図６ａに示す噴射部材５５は、カバー部材５６のスリット５７の上面５７ａが、カバー部材の側部から前方に水平に延び、途中で上方に傾斜している「く」の字状に形成されており、カバー部材５６のスリットの下面５７ｂは上面５７ａの前方の傾斜面と平行に形成されている。そして、スリット５７も挿入部５８ａと、係止部５８ｂとから構成されている。他の構成については実質的に図２に示す噴射部材１４と同じである。

このように構成されているため、次のようにしてコイン１６を噴射部材５５に嵌入する。始めにコイン１６を水平に押しボタン６０の上面６０ａ（当接部）に合わせながらスリットの下面５７ｂと当接するまで挿入する（図６ｂ参照）。ここで、図６ｂの矢印のように、上面５７ａの折れ曲がり部６２を軸として、コイン１６を下方に回動させる。これにより、押しボタン６０は下方に押し下げられてバルブを開放する。この状態で、コイン１６をスリット５７の係止部５８ｂまで押し込むことにより、押しボタン６０を押し下げた状態で保持する。このときもやはり、コイン１６は押しボタン６０を介してスプリングの反発力を容器の軸上方向に受けるため、外れにくい。このものは、コイン１６をスリット５７に挿入する際には、押しボタン６０を押し下げないため、コイン１６をスリット５７に挿入しやすい。また、スリット５７に挿入した後、てこの原理を用いてコイン１６を押し下げるため、コインの回動、つまり、押しボタン６０の押し下げが非常に楽になる。つまり容易にエアゾール容器に残ったエアゾール組成物の排出操作を行うことができる。

図７ａに示す噴射部材６５は、カバー部材６６のスリット６７が斜めに形成されており、スリット６７の幅がコイン１６の厚さより若干小さく形成されている。また、押しボタン６８の後部には段部６９が形成されている。他の構成は図２の噴射部材１４と実質的に同じである。
このように構成されているため、コイン１６を斜めにしてスリット６７に嵌入する。ここでコイン１６の先端（下端）と押しボタンの段部６９（当接部）とを当接させスリット６７の奥まで嵌入することにより、押しボタン６８を押し下げた状態で保持することができる（図７ｂ、図７ｃ参照）。また、コイン１６は押しボタン６８を介してスプリングの反発力を容器の軸上方向に受けるが、コイン１６の厚さがスリット６７の幅より若干大きいため、コイン１６とスリット６７との間の摩擦力がコインの外れを防止する。この実施形態では、スリット６７の下端が押しボタンの段部６９より下方になるように形成されているが、スリットに挿入したコインの下端が押しボタンの段部より下方であれば良い。このスリットと押しボタンの位置関係はカバー部材やコイン等の大きさまたは構造によって決められる。

また図８ａに示す噴射部材７０のように、カバー部材７１のスリット７２をカバー部材の軸方向あるいは垂直方向に設けても良い。他の構成は図７ａの噴射部材６５と同じである。これにより、スリット７２にコイン１６を縦にして挿入することにより、コイン１６の下端が押しボタンの天面（当接部）と当接し、エアゾール容器に残ったエアゾール組成物の排出することができる。

また、このような噴射部材７０を用いるとき、図８ｂに示すようにコイン１６を縦にして係止することができるキャップ７５を用いることができる。このキャップ７５にはその天面にコイン１６を嵌入することができるコイン係合部７６が形成されている。そして、このコイン係合部７６の幅はコインの厚さより若干小さいものが好ましい。また、キャップの天面には外気と連通する連通孔７７が形成されている。このようにコイン１６を係止した状態のキャップ７５をカバー部材７１に取り付けることにより、コイン１６がカバー部材７１のスリット７２に嵌入され、押しボタンを押し下げることができる。これにより、キャップを取り付けた状態でエアゾール組成物を排出することができるため、排出されたエアゾール組成物はキャップ内に残留し、使用者に排出したエアゾール組成物が付着する、使用者が排出したエアゾール組成物を吸引するなどのおそれがなく好ましい。このとき、噴射ガスは連通孔７７を通じて外気に排出されるため、キャップは暴発しない。また、カップ内にティッシュペーパーやスポンジ、吸水性樹脂などの液体吸収剤を収納して排出操作を行うと原液がキャップから溢れることがなく好ましい。

このようにスリットをカバー部材の軸方向あるいは垂直方向に設けた場合、図８ｃに示す押しボタン７０ａを用いても良い。この押しボタン７０ａはカバー部材のスリットによって導かれるコインに対応するように、天面の左右方向に溝７３が形成されているものである。これにより、コイン１６との当接を確実にする。この溝７３も、カバー部材のスリットと同様に、幅がコインの厚さより若干小さく形成することにより、コインとの当接（嵌入）が堅固になる。

さらに図８ｄに示すようなキャップ８０を用いても良い。このキャップ８０は、キャップの上面８０ａにコイン１６を嵌入することができる嵌入孔８１が形成されている。そして、嵌入孔８１の両端部８２の幅が若干狭くなっている（図８ｅ参照）。このものも嵌入孔８１にコイン１６を嵌入し、噴射部材７０のカバー部材にキャップ８０を取り付けることにより押しボタンを押し下げてエアゾール組成物を排出することができる。また、嵌入孔８１の両端部８２が若干狭くなっているため、コイン１６を嵌入孔８１に嵌入しても、その嵌入孔の両端部８２がキャップ８０内と外気との間を連通するため、特に、他の連通孔を形成しなくても、キャップが暴発しない。

また、このようなキャップを使用する場合、コインの固定はキャップでもって行うことができるため、噴射部材のスリット６７の幅はコイン１６を挿入できれば特に限定されるものではない。

図９に示す噴射部材８５は、カバー部材８６にスリットが形成されていないものであり、一対の側壁部８６ａと、下部に係合突起８６ｂを有する従来公知のカバー部材８６と、天面の前後方向に溝８８が形成されている押しボタン８７と、コイン１６を係止する嵌入孔８１が形成されている図８ｄのキャップ８０を備えている。
噴射部材８５はこのように構成されているため、コインを一対の側壁部８６ａの間から、コインの下端を押しボタンの天面に形成された溝８８に嵌入する。このとき、押しボタン８７はまだ押し下げられていない。この後、キャップ８０をカバー部材８６に被せる。これにより、コインの上端とキャップの嵌入孔８１が当接し、さらに、キャップ８０を押し下げることにより、押しボタン８７はコインによって押し下げられる。そして、キャップ８０の下端がカバー部材の係合突起８６ｂと係合することにより、キャップ８０はカバー部材８６に固定される。この実施形態ではカバー部材にスリットを設けていないが押しボタンに形成されている溝８８（係止部）と、キャップに形成されている嵌入孔８１（係止部）によりコインを固定するため、コインがぶれたりせず、確実に押しボタンを押し下げることができる。また、この噴射部材８５も、キャップを取付けて排出操作を行うため、エアゾール組成物が拡散せず好ましい。

また、キャップとして図８ｄのキャップ８０を用いたが、図８ｂのキャップ７５を用いても良い。また、本実施形態では押しボタンのコイン係止部として溝を用い、キャップの係止部としてスリットを用いたが、押しボタンの天面とキャップの天面との間でコインを係止することができれば、これらは特に限定されるものではない。

図１０ａに示す噴射部材９０は、ステムの上部に装着されるレバー式の押しボタン９１と、エアゾール容器１０１の頭部に装着されるカバー部材９２とからなる。また、エアゾール容器１０１にエアゾール組成物Ａを充填し、噴射部材９０をエアゾール容器１０１に取り付けることにより図１０ｂに示すエアゾール製品１０２となる。
押しボタン９１は、一端に形成された噴射孔９３と、その噴射孔９３と連通しており、他端に形成されたステム係合部９４とを備えたＬ字円筒型の押しボタン本体９５と、その押しボタン本体から前方（噴射孔側）下方に突出して形成されているレバー９６と、その押しボタン本体から後方に突出して形成されており、端部が係合ピンであるヒンジ９７とから構成される。

カバー部材９２は、装着部９８と、押しボタン９１の両側面を覆う一対の側壁部９９ａ、９９ｂと、ヒンジ９７の係合ピンと係合するヒンジ係合部１００とから構成される。また、カバー部材９２の両側壁部の前部（噴射孔側）には、約１．０〜３．０ｍｍのスリット１０３が、前側が開口するように水平方向に形成されている。
このように構成された噴射部材の押しボタン９１のステム係合部９４をステムに、そして、押しボタン９１のヒンジ９７をカバー部材９２のヒンジ係合部１００に取付けたとき、レバー９６は側壁部９９ａ、９９ｂから前方に突出するように配置され、さらに、スリット１０３の下底の高さは、押しボタン９１の上面より低い位置に配置される。

このような噴射部材９０を取付けたエアゾール製品１０２を使用するときは、エアゾール製品の頭部（噴射部材９０とエアゾール容器１０１の頭部）を把持し、そして、押しボタン９１のレバー９６を人差し指または中指で引くことにより、押しボタン９１がヒンジ９７の後端を中心として下向きに揺動してステムを下方に押し下げ、エアゾール製品のバルブのステム孔が開放されてエアゾール組成物が噴射される。
そして、エアゾール製品１０２を廃棄したいときは、押しボタン９１を押し下げた状態（レバーを引いた状態）でコインをスリット１０３に挿入する。これにより、スリット１０３に挿入されたコインが押しボタン９１の押しボタン本体９５の上面と当接し、レバー９６から指を離しても押しボタン９１が押し下げられた状態に維持される。そのため、エアゾール製品１０２は開放状態で維持され、エアゾール組成物の全量を排出することができる。
このようなレバー式の押しボタン９１は、押しボタン９１の押し下げ操作が容易であり、コインの挿入も容易に行うことができ、好ましい。

図１１ａ、図１１ｂに示す噴射部材１０５は、スリット１０６ａ、１０６ｂがカバー部材９２の側壁部９９と、押しボタン９１のレバー９６に形成されているものであり、他の構成は実質的に図１０の噴射部材９０と変わらない。
側壁部のスリット１０６ａは、水平方向に側壁部９９ａ、９９ｂの前部に形成されており、レバーのスリット１０６ｂは、水平方向に押しボタン９１のレバー９６の前側に形成されている。これらのスリット１０６ａ、１０６ｂはレバー９６を引いて押しボタン９１を押し下げたとき、互いに重なるように配置されている。これにより、押しボタン９１を押し下げたときに、両方のスリット１０６ａ、１０６ｂにコインを同時に挿入することができる。それにより、レバー９６から指を離してもエアゾール製品を開放状態に維持する。

図１２ａ、図１２ｂに示す噴射部材１１０は、スリット１１１が、カバー部材９２の側壁部９９の上部に上端からエアゾール製品の軸方向下向き形成されているものであり、他の構成は実質的に図１０の噴射部材９０と同じである。
スリット１１１を側壁部９９の上部に形成することにより、コインを挿入すると同時に押しボタンを押し下げ、図８ａの噴射部材７０のようにスリットとコインが係合し、エアゾール製品を開放状態に維持する。

図１３ａに示す噴射部材１１５は、レバー式の押しボタン１１６とカバー部材１１７とを備えた噴射部材本体１１８（図１３ｂ参照）と、その噴射部材本体１１８に被せるキャップ１１９とかなる。
この噴射部材本体１１８は、カバー部材１１７の両側壁部１２０に係合溝１２１が形成されており、他の構成はスリットを有さない図１０ａの噴射部材９０と実質的に同じものである。
キャップ１１９は、直方体であり少なくとも前面１１９ａ、両側面１１９ｂ、および上面１１９ｃを有するものであり、上面１１９ｃにはキャップ１１９を噴射部材本体１１８に装着したとき、カバー部材１１７の側壁部１２０の間にその側壁部１２０と平行になるように形成されたスリット１２３を備えている。また、キャップ両側面１１９ｂの下端には、係合溝１２１と係合する係合突起１２４が形成されている。さらに、噴射孔１２２と対向するキャップ１１９の前面１１９ａに、噴射孔１２２より排出される内容物が飛散しないようにスポンジ等の吸収体１２５が備えられている。

このように噴射部材本体１１８およびキャップ１１９は構成されているため、コイン１２６をスリット１２３に嵌入するように内部に配置したキャップ１１９を、噴射部材本体１１８の上方から挿入することにより装着する。この装着方法によりキャップ内面に配置したコインを落とすことなくキャップを装着できる。また、キャップ装着と同時にカバー部材の両側壁１２０の間に配置されたコイン１２６が押しボタン１１６を押し下げる（図１３ｃ参照）。さらに、噴射部材本体１１８の係合溝１２１とキャップの係合突起１２４とが係合するため、この噴射部材１１５が装着されたエアゾール製品は開放状態に維持され、エアゾール容器内に残っている内容物を全量排出することができる。この実施形態では排出される内容物が、キャップ内部の吸収体により吸収されるため、使用者に内容物が付着する、あるいは使用者が内容物を吸引することを防止でき、安全に排出することができる。

また、噴射部材本体１１８とキャップ１１９の係合手段として、カバー部材の側壁部とキャップの側面にそれぞれスライド溝と突起を設け、キャップを噴射部材本体の前方から挿入するスライド嵌合にしてもよい。

図１４の噴射部材１３０は、バルブのステムに装着される押しボタン１３１と、その押しボタンを覆うようにエアゾール容器に装着されたカバー部材１３２とから構成される。

押しボタン１３１は、噴射ノズル（ロングノズル）１３３と、その噴射ノズルを結合しバルブのステムに装着された押しボタン本体１３４とからなる。
噴射ノズル１３３は、押しボタン本体１３４の係合部１３５と係合する基端部１３６と、基端部に装着され内部に噴射通路（第１通路１３７）を有するノズル部１３８と、ノズル部の先端に装着され噴射孔１３９を有する噴射部１４０とから構成されている。基端部１３６は半球状ないし半円柱状であり、押しボタン本体１３４の係合部１３５との係合個所を軸として９０度回動できるように構成されている。さらに基端部１３６には、第１通路１３７と独立し、かつ、第１通路の軸方向と垂直に延びる第２通路１４１が形成されており、第２通路の先端には噴射孔１４２を有するチップ１４３が装着されている。

押しボタン本体１３４は、噴射ノズル１３３と係合する係合部１３５と、ステムに装着されるステム装着部１４４と、係合部とステム装着部とを連通するＬ字型通路１４５とから構成されている。

カバー部材１３２は、エアゾール容器の巻締部に装着される円筒状の装着部１４６と、押しボタンのほぼ全体を覆うカバー部１４９と、装着部の後方上端と薄肉部１５０で連結され押しボタンを押し下げるための操作部１５１とから構成されている。また、カバー部１４９は装着部の後方上部に形成された上部開口部１４７と、前方に形成された前方開口部１４８とを有している。さらに、カバー部の天面１５２の一部に係止部１５３が形成されており、この係止部の下面１５３ａが操作部の天面１５１ａと同じ高さ、あるいは操作部の天面１５１ａより若干低くなるように構成されている。

このように構成される噴射部材１３０は、通常の使用においては、上部開口部１４７に指を挿入して操作部１５１を操作すると、押しボタン１３１が押し下げられてバルブが開放され、エアゾール容器内部のエアゾール組成物がステムを経由してＬ字型通路１４５に流出する。このとき噴射ノズルが図１４のようにエアゾール容器の軸線と平行である場合は、エアゾール組成物はＬ字型通路１４５から第２通路１４１を通り、チップ１４３の噴射孔１４２から外部に噴射される。一方、噴射ノズルを９０度回動してエアゾール容器の軸と垂直にした場合は、エアゾール組成物はＬ字型通路１４５から第1通路１３７を通り、噴射部１４０の噴射孔１３９から外部に噴射される。

また、エアゾール製品が不要になり廃棄したい場合には、カバー部の上部開口部１４７からコイン１６を入れ、操作部１５１を押し下げながら係止部の下面１５３ａと操作部の天面１５１ａとの間にコイン１６を挿入する（図１５ａ〜ｃ参照）。挿入したコイン１６はバルブスプリングの反発力が下方から加わった状態で係止部下面１５３ａに当接するため、しっかりと保持される。これにより押しボタン１３１を押し下げた状態、つまりエアゾール容器内部と大気とを連通させた状態で保持することができ、エアゾール容器内部に残存していたエアゾール組成物を全量排出することができる。なお、この実施の形態では操作部１５１はカバー部１４９と薄肉部１５０で連結しているが、押しボタン１３１と一体にしても良い。

図１６ａ、図１６ｂの噴射部材１６０は、エアゾール容器に装着する装着部１６１およびその装着部から上方に延びている一対の側壁部１６２を備えているカバー部材１６３と、エアゾール組成物を三方向に同時に噴射する３つの噴射孔１６４ａ、１６４ｂ、１６４ｃを有する噴射ノズル１６４を装着した押しボタン１６５とから構成されている。側壁部１６２の内面には図１６ｂの二点鎖線で示すように、エアゾール容器の中心軸（ステム）を含む面上に、内向きに突出する突起（突出部）１６６が２ヶ所形成されており、側壁部の噴射孔側の上部には係止段部（係止部）１６７が形成されている。突起１６６は、側壁部の内面に対して傾斜した天面を有する突起上部１６６ａと押しボタンの天面に対して平行な下面を有する突起下部１６６ｂとから構成されている（図１６ｃ〜図１６ｅ参照）。また押しボタンの天面には、円弧状の側壁１６５ｂがその両側端に突出して設けられており、押しボタンを押し下げていない状態では側壁１６５ｂの上端は突起の下面１６６ｂと同じ、または下面１６６ｂよりも上方にあるのが好ましい。さらに、突起の下面１６６ｂと係止段部の下面１６７ａとは、挿入したコインを水平状態にしてしっかり保持できるように同じ高さであることが好ましい。なお押しボタンの天面１６５ａにはエアゾール組成物の種類や噴射方向を示す表示、たとえばマークや点字などを設けても良い。

このように構成される噴射部材１６０は、通常の使用においては、押しボタンの天面１６５ａを指で押し下げるとバルブが開放され、エアゾール容器内部のエアゾール組成物がステム、押しボタン内の通路を通り、３つの噴射孔１６４ａ、１６４ｂ、１６４ｃからそれぞれ上斜め方向、水平方向、下斜め方向に噴射される。噴射された粒子は噴射のエネルギーが３方向に分散されるため遠方には到達しないが、近距離で広範囲に拡散する。また噴射された粒子はヘアスプレーや空間用殺虫剤などのように微細な粒子径ではないため、床面に噴射しても跳ね返りが無く、たとえば、カーペットや畳などに噴射するエアゾール製品に好適に用いることができる。

また、エアゾール製品が不要になり廃棄したい場合には、先ず図１７ａのように側壁部上部の係止段部１６７と側壁部内面の突起上部１６６ａとの間に斜め上方からコイン１６を挿入する。このときコインは先端１６ａが側壁部の内壁に当接するまで挿入するのが好ましい。次いで図１７ａの状態からコイン１６が斜め上方を向いている後端１６ｂを下方に押し下げると、コインの先端１６ａと側壁部の内壁との当接部付近を軸として、コイン１６は突起上部１６６ａの斜面に沿って下方に移動し、さらに突起を乗り越え、コインの上面が突起下面１６６ｂに係止される（図１７ｂ参照）。これにより、押しボタンはバルブが開放される位置まで押し下げられる。このときコイン１６は係止段部の下面１６７ａおよび突起の下面１６６ｂと押しボタンの側壁１６５ｂとの間で保持され、エアゾール容器内部と大気とを連通させた状態で保持することができ、エアゾール容器内部に残存していたエアゾール組成物を全量排出することができる。

さらに、この噴射部材１６０はカバー部材の装着部１６１のやや上方にスリット１６８を設けている。このスリット１６８はカバー部材１６３の取り外し手段であり、スリット１６８にコイン１６を差し込み、コインの後端１６ｂを図１７ｃの矢印の方向に持ち上げることにより、コインがバルブに当接して支点となり、テコの原理を利用してカバー部材をエアゾール容器から取り外すことができる。これにより、エアゾール容器内のエアゾール組成物をコインを用いて排出処理した後、引き続きコインを用いて合成樹脂製のカバー部材を金属製のエアゾール容器から取り外すことができ分別廃棄しやすくなる。

図１６ｆにこの噴射部材１６０に用いられる突出部の他の形態を示す。この突出部１６９は、突出部上部１６９ａと突出部下部１６９ｂとから構成されている。この突出部上部１６９ａの上端が側壁部１６２と連結しており、その上端から側壁部の内側方向に傾斜しながら突出している。また、突出部下部１６９ｂは、突出部上部の下端から垂直方向下に延びている。さらに、側壁部１６２の突出部１６９との連結部（突出部上部の上端）から下方はスリットが形成されている。このように構成されているため、図１７ａのようにコインを斜め挿入して、コインの後端付近をコインが平行となるように押し下げると突出部は下方にたわみ、突出部１６９自体が板バネとして作用する。そのため、図１７ａの状態から図１７ｂの状態に操作するとき、一層滑らかに操作することができる。

図１８ａの噴射部材１７０は、エアゾール容器の頭部に装着されるカバー部材１７１と、ステムに装着される押しボタン１７２とからなり、前記カバー部材は装着部１７３と、その装着部から上方に延びている一対の側壁部１７４ａ、１７４ｂと、装着部の後方上部にスリット１７６を備えている（図１６ｂ）。この両側壁部１７４ａ、１７４ｂの内面には、図１６の噴射部材１６０と同じように内側に向かって突出する突起１７５が形成されており、また、側壁部の噴射孔側の上部にはやや下方に延びる係止段部１７７が形成されている。なお突起１７５は、エアゾール容器の中心軸から後方に２ヶ所設けられている。押しボタン１７２も図１６の噴射部材１６０と同じように、天面１７２ａの両側端に円弧状の側壁１７２ｂが突出しており、押しボタンを押し下げていない状態では側壁１７２ｂの上端は突起の下面１７５ｂよりも上方にある（図１８ｃ）。また押しボタンの天面１７２ａにエアゾール組成物の種類や噴射方向を示す表示、たとえばマークや点字などを設けても良い。

このように構成される噴射部材１７０は、通常の使用においては、押しボタンの天面１７２ａを指で押し下げるとバルブが開放され、エアゾール容器内部のエアゾール組成物がステム、押しボタン内の通路を通り、噴射孔から噴射される。この実施の形態では１つの噴射孔からエアゾール組成物を噴射するため、噴射された粒子は遠方に到達しやすく、空間に噴射する殺虫剤などのエアゾール製品に好適に用いられる。

また、エアゾール製品が不要になり廃棄したい場合には、図１７ａと同じように、側壁部上部の係止段部１７７と側壁部内面の突起上面１７５ａとの間に斜め上方からコイン１６を挿入する。次いでコインの後端１６ｂを下方に押し下げると、コイン１６は突起上面１７５ａの斜面に沿って下方に移動し、さらに突起を乗り越えることにより、コイン上面が突起下面１７５ｂより係止され、バルブが開放される位置で保持される。このときコイン１６は係止段部の下面１７７ａおよび突起の下面１７５ｂと押しボタンの側壁１７２ｂとの間で保持され、エアゾール容器内部と大気とを連通させた状態で保持することができ、エアゾール容器内部に残存していたエアゾール組成物を全量排出することができる。さらに、カバー部材のスリット１７６にコイン１６を差し込み、コインの後端を持ち上げることにより、テコの原理を利用してカバー部材をエアゾール容器から取り外すことができる。

Ａ エアゾール組成物
１０ エアゾール製品
１１ 耐圧容器
１１ａ 底部
１１ｂ 胴部
１１ｃ 目金
１１ｄ ビード部
１２ バルブ
１３ エアゾール容器
１４ 噴射部材
１６ コイン
１９ マウンティングカップ
２０ ハウジング
２１ ステム
２２ ディップチューブ
２４ カバー部材
２４ａ 側壁部
２５ 押しボタン
２５ａ 押しボタンの天面
２７ 装着部
３０ スリット
３０ａ スリットの下面
３５ ステム装着部
３６ 噴射孔
３７ 通路
４０ 噴射部材
４１ 押しボタン
４２ 押しボタン上面後部の端部
４３ 押しボタン上面前部
４４ 傾斜面
４５ 噴射部材
４６ カバー部材
４７ スリット
４７ａ スリットの上面
４７ｂ スリットの下面
４８ 凹部
４９ａ 挿入部
４９ｂ 係止部
５５ 噴射部材
５６ カバー部材
５７ スリット
５７ａ 上面
５７ｂ 下面
５８ａ 挿入部
５８ｂ 係止部
６０ 押しボタン
６０ａ 上面
６２ 折れ曲がり部
６５ 噴射部材
６６ カバー部材
６７ スリット
６８ 押しボタン
６９ 段部
７０ 噴射部材
７０ａ 押しボタン
７１ カバー部材
７２ スリット
７３ 溝
７５ キャップ
７６ コイン係合部
７７ 連通孔
８０ キャップ
８０ａ キャップの上面
８１ 嵌入孔
８２ 両端部
８５ 噴射部材
８６ カバー部材
８６ａ 側壁部
８６ｂ 係合突起
８７ 押しボタン
８８ 溝
９０ 噴射部材
９１ 押しボタン
９２ カバー部材
９３ 噴射孔
９４ ステム係合部
９５ 押しボタン本体
９６ レバー
９７ ヒンジ
９８ 装着部
９９ａ、９９ｂ 側壁部
１００ ヒンジ係合部
１０１ エアゾール容器
１０２ エアゾール製品
１０３ スリット
１０５ 噴射部材
１０６ａ、１０６ｂ スリット
１１０ 噴射部材
１１１ スリット
１１５ 噴射部材
１１６ 押しボタン
１１７ カバー部材
１１８ 噴射部材本体
１１９ キャップ
１２０ 側壁部
１２１ 係合溝
１２２ 噴射孔
１２３ スリット
１２４ 係合突起
１２５ 吸収体
１２６ コイン
１３０ 噴射部材
１３１ 押しボタン
１３２ カバー部材
１３３ 噴射ノズル
１３４ 押しボタン本体
１３５ 係合部
１３６ 基端部
１３７ 第１通路
１３８ ノズル部
１３９ 噴射孔
１４０ 噴射部
１４１ 第２通路
１４２ 噴射孔
１４３ チップ
１４４ ステム装着部
１４５ Ｌ字型通路
１４６ 装着部
１４７ 上部開口部
１４８ 前方開口部
１４９ カバー部
１５０ 薄肉部
１５１ 操作部
１５１ａ 操作部の天面
１５２ カバー部材の天面
１５３ 係止部
１５３ａ 係止部の下面
１６０ 噴射部材
１６１ 装着部
１６２ 側壁部
１６３ カバー部材
１６４ 噴射ノズル
１６４ａ、ｂ、ｃ 噴射孔
１６５ 押しボタン
１６５ａ 押しボタンの天面
１６５ｂ 円弧状の側壁
１６６ 突起
１６６ａ 突起上部
１６６ｂ 突起下部
１６７ 係止段部
１６７ａ 係止段部の下面
１６８ スリット
１６９ 突出部
１６９ａ 突出部上部
１６９ｂ 突出部下部
１７０ 噴射部材
１７１ カバー部材
１７２ 押しボタン
１７２ａ 押しボタンの天面
１７２ｂ 側壁
１７３ 装着部
１７４ａ、ｂ 側壁部
１７５ 突起
１７５ｂ 突起下面
１７６ スリット
１７７ 係止段部
１７７ａ 係止段部の下面

Claims (5)

1. 耐圧容器の開口部にエアゾールバルブを固着したエアゾール容器に装着される噴射部材であって、
   エアゾールバルブのステムに装着され、上下動可能な押しボタンと、
   エアゾール容器の頭部に装着されるカバー部材とからなり、
   前記押しボタンは、前方に噴射孔を有し、
   前記カバー部材が、エアゾール容器に装着される装着部と、その装着部から上方に延び、押しボタンの両側面を覆う一対の側壁部を有し、
   前記装着部のやや上方にスリットが形成されており、
   前記それぞれの側壁部の内面に内向きに突出する突出部が形成されており、
   前記突出部の下面が押しボタンの上面とほぼ同じ高さになるように構成されており、
   前記突出部と押しボタンの上面との間にコインを挿入して、エアゾールバルブを開放位置で保持することができ、
   前記一対の側壁部の間の前方が、前記噴射孔から噴射されたエアゾール組成物が通るように開放されており、
   前記一対の側壁部の間の後方が、前記押しボタンを押し下げるための指を挿入できるように、かつ、挿入されたコインを後方へ引き抜くことができるように開放されており、
   前記スリットに、引き抜いたコインを差し込み、差し込んだコインの後端を持ち上げることによりコインがバルブに当接して支点となり、テコの原理によりカバー部材をエアゾール容器から取り外すことができる、噴射部材。
2. 前記カバー部材が、突出部と押しボタンの上面との間にコインを挿入したときにコインの先端を係止する係止部を有する、請求項１記載の噴射部材。
3. 前記突出部が、側壁部の内面に対して傾斜した天面を有する突起上部と、押しボタンの天面に対して平行な下面を有する突起下部とから構成されている、請求項１記載の噴射部材。
4. 前記突出部の下面が押しボタンの上面に対して平行となっている、請求項１記載の噴射部材。
5. 前記コインが直径２０〜３０ｍｍ、厚さ１〜３ｍｍである、請求項１記載の噴射部材。