JP4919381B2

JP4919381B2 - Hopper gate device

Info

Publication number: JP4919381B2
Application number: JP2005325875A
Authority: JP
Inventors: 川光男福; 井和充浅
Original assignee: 鹿島道路株式会社
Priority date: 2005-11-10
Filing date: 2005-11-10
Publication date: 2012-04-18
Anticipated expiration: 2025-11-10
Also published as: JP2007131401A

Description

本発明は、ホッパからコンベアで供給される粘性質土塊に添加剤を定量供給するためのホッパのゲート装置に関する。 The present invention relates to a hopper gate device for quantitatively supplying an additive to a viscous soil mass supplied by a conveyor from a hopper.

例えば、汚染土塊の浄化処理や粘性質土塊を埋め戻して締め固める場合のように粘性質土塊に性状改良材として石灰、セメント等の添加剤を添加混合することは知られている。その際に粘性質土塊は、ベルトコンベア等の材料移送装置上部に設けられたホッパ内に投入され、コンベアの動きに同調してホッパの排出ゲートから定量的に排出され、その粘性質土塊の排出量はコンベアの速度やホッパの排出ゲートの開度によって決定されるようになっている。また、添加剤は公知の手段により定量供給されるようになっている。 For example, it is known to add and mix additives such as lime and cement as a property improving material to a viscous soil mass, such as when a contaminated soil mass is purified or a viscous soil mass is backfilled and compacted. At that time, the viscous soil block is put into a hopper provided on the upper part of the material transfer device such as a belt conveyor, and is quantitatively discharged from the discharge gate of the hopper in synchronization with the movement of the conveyor, and the viscous soil block is discharged. The amount is determined by the speed of the conveyor and the opening of the discharge gate of the hopper. The additive is quantitatively supplied by a known means.

本発明をよく理解するために図６を参照して公知のコンベアの速度調整機構を備えた装置について説明する。図６において、四方を垂直壁で囲まれたホッパ１０の下方にはベルトコンベア２０が設置されており、ホッパ１０におけるベルトコンベア２０の前進方向の垂直壁の下方には固定式、即ち、開度が一定のゲート３Ｃが設けられている。 In order to understand the present invention well, an apparatus having a known conveyor speed adjusting mechanism will be described with reference to FIG. In FIG. 6, a belt conveyor 20 is installed below the hopper 10 surrounded on all four sides by a vertical wall, and a fixed type, that is, an opening degree is provided below the vertical wall in the forward direction of the belt conveyor 20 in the hopper 10. A constant gate 3C is provided.

ベルトコンベア２０の前進方向（図面の左方）端部には、図示では明確に示していない電動モータによって駆動される駆動プーリ５１が設けられ、後方端部にはアイドラプーリ５０が、又、ベルトコンベア２の下側には、ベルトの張力を加減するテンションプーリ５２が設けられている。ベルトコンベア２０の速度調整は、例えば、電動モータをインバータモータとしてそのモータの回転速度を調整することで行われる。 A driving pulley 51 driven by an electric motor not clearly shown in the drawing is provided at the forward end (left side of the drawing) of the belt conveyor 20, an idler pulley 50 is provided at the rear end, and the belt A tension pulley 52 that adjusts the tension of the belt is provided below the conveyor 2. The speed adjustment of the belt conveyor 20 is performed, for example, by adjusting the rotation speed of the electric motor as an inverter motor.

前記駆動プーリ５１の前方下部にはミキサ７Ｍを備えた撹拌槽７が設置されており、その上方には計量器９Ｃを備え、内部に添加剤８を貯留する添加剤サイロ９が設けられている。 A stirring tank 7 equipped with a mixer 7M is installed in the lower front part of the drive pulley 51, and a measuring instrument 9C is provided above the stirring tank 7, and an additive silo 9 for storing the additive 8 therein is provided. .

コンベア２０の速度調整は、上述の様に駆動プーリ５１の駆動モータの速度を調整することによって行われ、図示では固定式開度であるが、ゲート開度が可変のタイプにおいては、様々な調整機構があって、投入された材料すなわち粘性質土塊に応じた機構を採用している。 The speed adjustment of the conveyor 20 is performed by adjusting the speed of the drive motor of the drive pulley 51 as described above. Although the fixed opening degree is shown in the drawing, various adjustments are made in the type in which the gate opening degree is variable. There is a mechanism, and a mechanism corresponding to the input material, that is, the viscous soil mass is adopted.

ここで、粘性の高い土質（粘性質土塊）を扱う場合、ゲートの調整機構が如何なるものであっても、粘性質土塊がゲートを潜る時に土塊が崩れ難く、ゲートは閉塞状態に陥り易い。 Here, when handling highly viscous soil (viscous soil mass), whatever the adjustment mechanism of the gate, the soil mass is not easily collapsed when the viscous soil mass goes through the gate, and the gate easily falls into a closed state.

又、図示のように、ゲートにより制限された粘性質土塊をコンベアによって定量排出した後に、性状改良剤（例えば、石灰やセメント）等を添加して処理を行うような場合、一定量の粘性質土塊が排出されることを前提としており、それに見合う分量の改良剤を添加するのが一般的であるので、ゲートにおいて材料排出が閉塞した場合には粘性質土塊と添加剤との比率が保たれず、処理された材料の性状が求められるものとは異なる結果となって品質を確保することが出来なくなる。
又、例えば特許文献１には搬送ベルトを前後動させることで材料の閉塞を防止したものが知られているが定量排出を確実に行うことはできない。
特開２００２−２５３９４７号公報 In addition, as shown in the figure, when a viscous soil block limited by a gate is discharged quantitatively by a conveyor and then processed by adding a property improver (for example, lime or cement), a certain amount of viscosity Since it is assumed that the clot is discharged, and it is common to add an appropriate amount of improver, the ratio between the viscous clot and the additive is maintained when material discharge is blocked at the gate. Accordingly, the quality of the processed material cannot be ensured as a result different from that required for the properties of the processed material.
For example, Patent Document 1 discloses a material in which the conveyance belt is moved back and forth to prevent the material from being blocked. However, it is not possible to reliably perform quantitative discharge.
JP 2002-253947 A

従って、本発明の目的は、ホッパ出口から粘性質土塊を実質的に定量排出することのできるホッパのゲート装置を提供するにある。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a hopper gate device capable of substantially quantitatively discharging a viscous soil mass from the hopper outlet.

本発明によれば、ホッパ１からコンベア２で供給される粘性質土塊Ｍに添加剤８を定量供給するためのホッパのゲート装置において、ゲート３の開度を変化させる上下運動機構Ｄを備え、前記ゲート３を構成するゲート本体３０は水平方向運動拘束手段４によって水平方向の移動を規制されており、前記水平方向運動拘束手段４は上下１対の引張部材４１と、該１対の引張部材４１の夫々の両端に引張部材の長手方向と直交方向に立設された回転軸４２とを備え、前記引張部材４１の両端の回転軸４２は当該ゲート３の左右の夫々上下２箇所に形成された軸受４３と当該ゲートを有する垂直面とは対向する垂直面の左右の夫々上下２箇所に設けた軸受４４とによって回動自在に軸支されている。 According to the present invention, in the gate device of the hopper for supplying the additive 8 to the viscous soil mass M supplied from the hopper 1 by the conveyor 2, the vertical movement mechanism D for changing the opening degree of the gate 3 is provided. The gate body 30 constituting the gate 3 is restricted from moving in the horizontal direction by a horizontal motion restraining means 4, and the horizontal motion restraining means 4 includes a pair of upper and lower tension members 41 and the pair of tension members. Rotating shafts 42 are provided at both ends of the tension member 41 in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the tension member 41. The rotation shafts 42 at both ends of the tension member 41 are formed at two locations on the left and right sides of the gate 3, respectively. The bearing 43 and the vertical surface having the gate are pivotally supported by bearings 44 provided at two positions on the upper and lower sides of the opposing vertical surface.

上述する構成の本発明によれば、当該ゲート３は上下運動機構（ゲート開閉機構Ｄ）によってゲート本体３０が上下してゲート３の開度が変化する様に構成されているので、従来ではゲートを閉塞させるような土塊があっても、ゲート３の上下運動によって土塊を押し潰すことにより、ゲート３の土塊（Ｍ）による閉塞を回避出来る。 According to the present invention having the above-described configuration, the gate 3 is configured such that the gate body 30 is moved up and down by the vertical movement mechanism (gate opening / closing mechanism D) so that the opening degree of the gate 3 is changed. Even if there is a clot that blocks the gate 3, clogging the clot with the vertical movement of the gate 3 can avoid clogging of the gate 3 due to the clot (M).

前記ゲート本体３０は、水平方向運動拘束手段４によって水平方向の移動を規制されるように構成されているので、ゲート本体３０及びホッパ１側に設けるべきゲート３の開閉の案内となるガイドを不要とし、ゲート内の土塊Ｍの押圧によって、ゲート本体３０がホッパ１と離れてしまうこともなく、細かな土塊Ｍの流出も防止出来る。 Since the gate main body 30 is configured to be restricted from moving in the horizontal direction by the horizontal movement restraining means 4, a guide for opening / closing the gate main body 30 and the gate 3 to be provided on the hopper 1 side is unnecessary. The gate body 30 is not separated from the hopper 1 by the pressure of the soil mass M in the gate, and the fine soil mass M can be prevented from flowing out.

更にゲート本体３０及びホッパ１側にゲート３の開閉の案内となるガイドが無い為、ガイド内での土塊の詰りも無く、土塊詰りに対するメンテナンスも不要となる。 In addition, since there is no guide for opening and closing the gate 3 on the gate body 30 and the hopper 1 side, there is no clogging of the clot in the guide, and maintenance for clogging of the clot becomes unnecessary.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
図１〜図３において、四方を垂直壁で囲まれたホッパ１の下方にはベルトコンベア２が設置されている。ベルトコンベア２の前方（図１における左方）端部には、図示では明確に示していない電動モータによって駆動される駆動プーリ５Ｄが設けられ、後方端部にはアイドラプーリ５Ａが、又、ベルトコンベア２の下側でアイドラプーリ５Ａの近傍には、ベルトの張力を加減するテンションプーリ５Ｔが設けられている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
1 to 3, a belt conveyor 2 is installed below a hopper 1 surrounded on all four sides by vertical walls. A driving pulley 5D that is driven by an electric motor not clearly shown in the drawing is provided at the front (left side in FIG. 1) end of the belt conveyor 2, an idler pulley 5A is provided at the rear end, and the belt A tension pulley 5T for adjusting the belt tension is provided below the conveyor 2 and in the vicinity of the idler pulley 5A.

ホッパ１は、四方を囲む垂直壁であって、ゲート３を有する前面壁１１と、後面壁１３と、前面壁と後面壁とを接続する側壁１２、１２とで構成されている。 The hopper 1 is a vertical wall surrounding four sides, and includes a front wall 11 having a gate 3, a rear wall 13, and side walls 12 and 12 connecting the front wall and the rear wall.

ベルトコンベア２の速度調整は、例えば、電動モータにインバータモータを使用し、そのモータの回転速度を調整することで行われる。或いは、図示しないマイクロコンピュータによって、後述するゲート駆動用モータと回転速度が同期するように構成してもよい。 The speed adjustment of the belt conveyor 2 is performed by, for example, using an inverter motor for the electric motor and adjusting the rotation speed of the motor. Or you may comprise so that a rotational speed may be synchronized with the motor for a gate drive mentioned later by the microcomputer which is not illustrated.

図１において、２点鎖線で囲った部分は、ゲート開閉機構Ｄを示している。ゲート開閉機構Ｄは、ゲート３を構成するゲート本体３０とゲート本体の左右の端部近傍に固着された１対のゲートブラケット３１と、前面壁１１でゲート３の上方に配置され両端に円盤状のクランク部材３２を取り付け中央に第１のスプロケット３３を取付けた動力軸３４と、回転軸に第２のスプロケット３５を固着させたゲート駆動用モータ３６とを有している。
このようにクランク部材３２と第１のスプロケット３３と動力軸３４と第２のスプロケット３５とモータ３６とはゲート本体３０の上下運動機構すなわちゲート開閉機構Ｄを構成している。 In FIG. 1, a part surrounded by a two-dot chain line indicates a gate opening / closing mechanism D. The gate opening / closing mechanism D includes a gate main body 30 constituting the gate 3, a pair of gate brackets 31 fixed to the vicinity of the left and right ends of the gate main body, and a front wall 11 disposed above the gate 3 and having a disc shape at both ends. A power shaft 34 having a first sprocket 33 attached to the center of the crank member 32 and a gate driving motor 36 having a second sprocket 35 fixed to the rotating shaft.
Thus, the crank member 32, the first sprocket 33, the power shaft 34, the second sprocket 35, and the motor 36 constitute a vertical movement mechanism of the gate body 30, that is, a gate opening / closing mechanism D.

動力軸３４は１対の軸受３７で前面壁１１に回転自在に取り付けられている。又、動力軸３４の円盤状の１対のクランク部材３２の夫々にはクランク部材３２の回転中心３２０からの距離（半径）が異なる軸孔３２１〜３２４が図示の例では４箇所に形成されている。ここで、１対のクランク部材３２は、回転方向における各軸孔３２１〜３２４の位置関係及び位相が同じに構成されている。
又、図示の例では、軸孔３２１〜３２４と回転中心３２０を結ぶ半径の大小関係は、符号の数値が小さいほう（３２１）から大きいほう（３２４）になるに従って半径が小さくなっている。 The power shaft 34 is rotatably attached to the front wall 11 by a pair of bearings 37. Further, shaft holes 321 to 324 having different distances (radius) from the rotation center 320 of the crank member 32 are formed at four positions in the illustrated example in each of the pair of disc-shaped crank members 32 of the power shaft 34. Yes. Here, the pair of crank members 32 are configured to have the same positional relationship and phase of the shaft holes 321 to 324 in the rotation direction.
In the example shown in the drawing, the radius relationship between the shaft holes 321 to 324 and the rotation center 320 decreases as the numerical value of the code becomes smaller (321) to larger (324).

クランク部材３２の上記軸孔（図示の例では３２２）と前記ゲートブラケット３１に形成された軸孔３１０とは、両端に係合軸３８０（図３を参照）を有する１対のタイロッド３８で接続されている。ここで、係合軸３８０はクランク部材３２の軸孔（図示の例では３２２）と前記ゲートブラケット３１に形成された軸孔３１０とで相対回転運動を許容している。
また、接続するタイロッド３８は交換可能な構造を有しており、タイロッド３８の長さの変更が可能である。これにより土塊の大きさに応じたゲートの規準開度を設定できる。 The shaft hole (322 in the illustrated example) of the crank member 32 and the shaft hole 310 formed in the gate bracket 31 are connected by a pair of tie rods 38 having engagement shafts 380 (see FIG. 3) at both ends. Has been. Here, the engaging shaft 380 allows relative rotational movement between the shaft hole (322 in the illustrated example) of the crank member 32 and the shaft hole 310 formed in the gate bracket 31.
Further, the tie rod 38 to be connected has a replaceable structure, and the length of the tie rod 38 can be changed. Thereby, the reference opening degree of the gate according to the size of the clot can be set.

ここで、タイロッド３８のクランク部材３２との接続位置をクランク部材３２側の接続軸孔（３２１〜３２４）を変えることにより、ゲート３０本体の（上下方向の）ストロークが変えられる。又、図示の例では、中心からの半径が異なる４箇所に軸孔を形成しているが、軸孔を増やすことにより、ストロークのランクも増やすことが出来る。 Here, the stroke (in the vertical direction) of the main body of the gate 30 can be changed by changing the connecting shaft holes (321 to 324) on the crank member 32 side as the connecting position of the tie rod 38 with the crank member 32. In the illustrated example, the shaft holes are formed at four locations having different radii from the center. However, by increasing the shaft holes, the rank of the stroke can be increased.

動力軸３４の中央に設けられた第１のスプロケット３３とゲート駆動モータ３６の回転軸に固着された第２のスプロケット３５は、エンドレスの駆動チェーン３９に係合して、ゲート駆動モータ３６の回転が動力軸３４に伝達されるように構成されている。 The first sprocket 33 provided in the center of the power shaft 34 and the second sprocket 35 fixed to the rotation shaft of the gate drive motor 36 are engaged with an endless drive chain 39 to rotate the gate drive motor 36. Is transmitted to the power shaft 34.

ゲート本体３０は、全体を符号４で示す水平方向運動拘束手段によって、水平方向の運動が規制されている。 The horizontal movement of the gate body 30 is restricted by horizontal movement restraining means indicated by reference numeral 4 as a whole.

水平方向運動拘束手段４は、ホッパ１の左右の側壁１２の水平方向の全長に渡って側壁１２に平行して配置された１面当り上下１対の引張部材４１を有しており、その引張部材４１の夫々の両端には引張部材４１の長手方向の直交方向に回転軸４２（図２を参照）が立設されている。 The horizontal direction movement restraining means 4 has a pair of upper and lower tension members 41 arranged in parallel to the side wall 12 over the entire length of the left and right side walls 12 of the hopper 1 in the horizontal direction. Rotating shafts 42 (see FIG. 2) are provided upright at both ends of the member 41 in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the tension member 41.

一方、ゲート本体３０の左右端部の夫々上下２箇所には軸受４３（図２を参照）が形成され、更に後面壁１３の左右端部の夫々上下２箇所には軸受４４が形成され、前記引張部材４１の両端の回転軸４２は、軸受４３と軸受４４とによって回動自在に軸支されている。 On the other hand, bearings 43 (see FIG. 2) are formed at two upper and lower portions of the left and right ends of the gate body 30, and bearings 44 are formed at two upper and lower portions of the left and right ends of the rear wall 13, respectively. The rotating shafts 42 at both ends of the tension member 41 are rotatably supported by a bearing 43 and a bearing 44.

即ち、引張部材４１の一端は固定側である後面壁１３に回動自在に軸支されているので、引張部材４１の他端の回転軸４２と係合するゲート本体３０は水平方向の動きが規制（拘束）され、上下方向のみに動く様に構成されている。 That is, since one end of the tension member 41 is pivotally supported by the rear wall 13 which is the fixed side, the gate body 30 engaged with the rotation shaft 42 at the other end of the tension member 41 has a horizontal movement. It is restricted (restrained) and is configured to move only in the vertical direction.

上述したように、１対の引張部材４１で水平方向の運動を規制された状態で、ゲート開閉機構Ｄを作動した状態を図４に示す。 As described above, FIG. 4 shows a state where the gate opening / closing mechanism D is operated in a state where the horizontal movement is restricted by the pair of tension members 41.

先ず、図４の４−１の状態図では、クランク部材３２は、軸孔３２２（図１をも参照）が回転中心３２０の前方水平位置にあって、ゲート開度α１は中間である。 First, in the state diagram 4-1 in FIG. 4, the crank member 32 has a shaft hole 322 (see also FIG. 1) in the front horizontal position of the rotation center 320, and the gate opening α1 is intermediate.

図４の４−２の状態図では、ゲート駆動モータ（例えばインバータモータ）３６を反時計回りに回転させて、軸孔３２２を回転クランク部材３２の中心点３２０の真下に位置させる。この時にゲート開度α２は最小となる。 4, the gate drive motor (for example, inverter motor) 36 is rotated counterclockwise so that the shaft hole 322 is positioned directly below the center point 320 of the rotating crank member 32. At this time, the gate opening α2 is minimized.

図４の４−３の状態では、ゲート駆動モータ３６を回転させて、軸孔３２２を回転中心３２０の後方水平に位置させる。この時にゲート開度α３は中間である。 In the state of 4-3 in FIG. 4, the gate drive motor 36 is rotated to position the shaft hole 322 horizontally behind the rotation center 320. At this time, the gate opening degree α3 is intermediate.

図４の４−４の状態図では、ゲート駆動モータ３６を更に回転させて、軸孔３２２を回転クランク部材３２の中心点３２０の真上に位置させる。この時にゲート開度α４は最大となる。 In the state diagram of 4-4 in FIG. 4, the gate drive motor 36 is further rotated so that the shaft hole 322 is positioned immediately above the center point 320 of the rotating crank member 32. At this time, the gate opening α4 becomes maximum.

ゲート駆動モータ３６を連続して回転させると共に、コンベア２の図示しない駆動モータの回転速度をゲート駆動モータ３６の回転速度に同期化することも出来る。 The gate drive motor 36 can be continuously rotated, and the rotation speed of the drive motor (not shown) of the conveyor 2 can be synchronized with the rotation speed of the gate drive motor 36.

又、材料がゲート３を通過しようとする時にゲート本体３０に負荷がかかる。ここで、ゲートの上下動を、ゲート両側で、例えばスライド溝でスライドする機構とした場合は、負荷はスライド部に集中してゲートの円滑な上下動の妨げとなる。
本実施形態では、上述したように、ゲート３に作用する負荷を引張部材４１が受けるので、接触を伴うようなスライド部が無く、円滑な開閉が確保出来る。 In addition, when the material tries to pass through the gate 3, a load is applied to the gate body 30. Here, when the gate is moved up and down on both sides of the gate, for example, by a slide groove, the load is concentrated on the slide portion and hinders the smooth vertical movement of the gate.
In the present embodiment, as described above, since the tension member 41 receives a load acting on the gate 3, there is no slide portion that involves contact, and smooth opening and closing can be ensured.

前述した様にクランク部材３２へのタイロッド３８の取付け位置（軸孔位置）を選ぶ、即ち、ゲート本体３０の開度をホッパ１への投入材料の塊の大きさに応じて適切に選ぶことによって、ホッパ１への投入材料がゲート３で詰まり、ゲート３を閉塞させてしまうような事態は回避出来る。
更に、ゲートの開度増減速度とコンベアの速度との速度比を適切に選ぶことによって、種々の投入材料に対して最良の状態でホッパ１外に投入材料を排出出来る。 As described above, the attachment position (shaft hole position) of the tie rod 38 to the crank member 32 is selected, that is, the opening degree of the gate body 30 is appropriately selected according to the size of the lump of material to be charged into the hopper 1. It is possible to avoid a situation where the material charged into the hopper 1 is clogged with the gate 3 and the gate 3 is blocked.
Furthermore, by appropriately selecting the speed ratio between the gate opening / closing speed and the conveyor speed, the input material can be discharged out of the hopper 1 in the best condition for various input materials.

図５は、クランク部材３２がゲート駆動モータ３６によって１回転させられる間に、ゲート本体３０を通過する材料（例えば粘性質土塊）Ｍをイメージして示した様態図である。 FIG. 5 is a state diagram illustrating the material (for example, a viscous soil mass) M passing through the gate body 30 while the crank member 32 is rotated once by the gate drive motor 36.

図５の５−１の状態では、ゲート本体３０は開口が最小・最大の中間であり、ホッパ１内部におけるゲート３の開口部からはゲート３を塞ぎそうな大きな土塊Ｍ１の一部がはみ出している。
この時、コンベア２は作動しており、ゲート本体３０は下方に向って降下しつつある。 In the state of 5-1 in FIG. 5, the gate body 30 has an intermediate minimum and maximum opening, and a part of the large earth block M <b> 1 that is likely to block the gate 3 protrudes from the opening of the gate 3 inside the hopper 1. Yes.
At this time, the conveyor 2 is operating, and the gate body 30 is descending downward.

図５の５−２の状態では、ゲート本体３０は開口が最小となる最下位まで降下している。５−１の状態から５−２の状態に進む間に、材料（粘性質土塊）Ｍ１は開口部からはみ出した部分がゲート本体３０の下端によって押し潰される。 In the state of 5-2 in FIG. 5, the gate body 30 is lowered to the lowest position where the opening is minimized. While proceeding from the state 5-1 to the state 5-2, the portion of the material (viscous soil mass) M1 protruding from the opening is crushed by the lower end of the gate body 30.

図５の５−３の状態では、ゲート本体３０が上昇し始め、開口が最小・最大の中間位置となっている。 In the state of 5-3 in FIG. 5, the gate body 30 starts to rise, and the opening is at the minimum / maximum intermediate position.

図５の５−４の状態では、ゲート本体３０は開口が最大となる最上位まで上昇している。ゲート本体３０が上昇することと、５−２の状態で大きな土塊Ｍ１が押し潰されていることによって全ての土塊はゲート３の開口部を閉塞させることなくゲート３を通過する。 In the state of 5-4 in FIG. 5, the gate body 30 is raised to the highest position where the opening is maximum. As the gate main body 30 is raised and the large earth block M1 is crushed in the state of 5-2, all the earth blocks pass through the gate 3 without closing the opening of the gate 3.

上述したように、本発明の実施形態によれば、ゲート３はゲート開閉機構Ｄによってゲート本体３０の開度が変化する様に構成されているので、従来ではゲートを閉塞させるような土塊があっても、ゲート３で土塊が押し潰されることによってゲート３のホッパ１から搬出するべき材料（例えば粘性質土塊）Ｍによる閉塞が回避出来る。 As described above, according to the embodiment of the present invention, the gate 3 is configured so that the opening degree of the gate main body 30 is changed by the gate opening / closing mechanism D. However, the clogging with the material (for example, a viscous clot) M to be carried out from the hopper 1 of the gate 3 can be avoided by crushing the clot with the gate 3.

ゲート本体３０は、水平方向運動拘束手段４によって水平方向の移動を規制されるように構成されているので、ゲート本体３０及びホッパ１側にゲート３の開閉の案内となるガイドを不要とし、ゲート内の土塊Ｍによって、ゲート本体３０がホッパ１と離れてしまうこともなく、細かな土塊Ｍの流出も防止出来る。 Since the gate main body 30 is configured to be restricted from moving in the horizontal direction by the horizontal direction movement restraining means 4, a guide for opening and closing the gate 3 is unnecessary on the gate main body 30 and the hopper 1 side. The gate body 30 is not separated from the hopper 1 by the inner soil mass M, and the fine soil mass M can be prevented from flowing out.

図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではない旨を付記する。 It should be noted that the illustrated embodiment is merely an example, and is not a description to limit the technical scope of the present invention.

本発明の実施形態を説明する側面図。The side view explaining embodiment of this invention. 図１に対応する平面図。The top view corresponding to FIG. 図１に対応する正面図。The front view corresponding to FIG. 本発明の実施形態に係りゲート開閉機構を作動した場合の工程をそれぞれ４−１、４−２、４−３、４−４順に示した様態図。FIG. 4 is a state diagram showing steps in the order of 4-1, 4-2, 4-3, and 4-4 when the gate opening / closing mechanism is operated according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係りクランク部材が１回転する間にゲートを通過する材料をそれぞれ５−１、５−２、５−３、５−４の順で示す様態図。FIG. 6 is a state diagram showing materials passing through the gate during one rotation of the crank member according to the embodiment of the present invention in the order of 5-1, 5-2, 5-3, and 5-4. 従来技術におけるホッパの構成を説明する側断面図。Side sectional drawing explaining the structure of the hopper in a prior art.

Explanation of symbols

１・・・ホッパ
２・・・ベルトコンベア
３・・・ゲート
４・・・水平方向運動拘束手段
５Ａ・・・アイドラプーリ
５Ｄ・・・駆動プーリ
５Ｔ・・・テンションプーリ
１１・・・前面壁
１２・・・側壁
１３・・・後面壁
３０・・・ゲート本体
３１・・・ゲートブラケット
３２・・・クランク部材
３３・・・第１のスプロケット
３４・・・駆動軸
３５・・・第２のスプロケット
３６・・・ゲート駆動モータ
３７・・・軸受
３８・・・タイロッド
４１・・・引張部材
４２・・・回転軸
４３，４４・・・軸受
Ｄ・・・ゲート開閉機構
Ｍ・・・粘性質土塊 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Hopper 2 ... Belt conveyor 3 ... Gate 4 ... Horizontal direction movement restraint means 5A ... Idler pulley 5D ... Drive pulley 5T ... Tension pulley 11 ... Front wall 12 ... Side wall 13 ... Back wall 30 ... Gate body 31 ... Gate bracket 32 ... Crank member 33 ... First sprocket 34 ... Drive shaft 35 ... Second sprocket 36 ... Gate drive motor 37 ... Bearing 38 ... Tie rod 41 ... Tension member 42 ... Rotating shaft 43, 44 ... Bearing D ... Gate opening / closing mechanism M ... Viscous soil mass

Claims

A hopper gate device for quantitatively supplying an additive to a viscous mass supplied from a hopper by a conveyor, comprising a vertical movement mechanism for changing the opening of the gate, and the gate body constituting the gate is restrained in a horizontal movement The movement in the horizontal direction is restricted by the means, and the horizontal movement restraining means is erected in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the tension member at both ends of the pair of upper and lower tension members and the pair of tension members. The rotation shafts at both ends of the tension member are provided at two locations on the left and right sides of the gate and two vertical locations on the left and right sides of the vertical surface opposite to the vertical surface having the gate. A hopper gate device, which is pivotally supported by a bearing provided on the hopper.