JP4918914B2 - Decorative paper manufacturing method - Google Patents
Decorative paper manufacturing method Download PDFInfo
- Publication number
- JP4918914B2 JP4918914B2 JP2008002974A JP2008002974A JP4918914B2 JP 4918914 B2 JP4918914 B2 JP 4918914B2 JP 2008002974 A JP2008002974 A JP 2008002974A JP 2008002974 A JP2008002974 A JP 2008002974A JP 4918914 B2 JP4918914 B2 JP 4918914B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- curable resin
- resin coating
- coating layer
- decorative paper
- tmpta
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明は、家具、住宅機器等に使用する化粧板に使用する化粧紙に関し、特に表面硬度が高く、耐久性に優れた高級化粧板に使用する化粧紙に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a decorative paper used for a decorative board used for furniture, housing equipment and the like, and particularly to a decorative paper used for a high-quality decorative board having high surface hardness and excellent durability.
従来の化粧紙は、通常の化粧紙用原紙に印刷を施し、この印刷層を保護するために、熱硬化型、二液硬化型、紫外線硬化型もしくは電子線硬化型の樹脂塗工液を塗布し、硬化せしめて塗膜を形成したトップコート層を設けてなるものである。
通常、トップコート層の塗布量は10g/m2以下であるが、トップコート層の表面強度を上げようとして、トップコート塗膜の架橋密度を上げていくと、化粧紙のカールが酷くなり、さらにトップコート層が脆くなってしまうという問題があった。そのために、高い表面強度と耐久性が要求される水平面用として必要な表面強度を得るのは極めて困難であった。
Conventional decorative paper is printed on normal base paper for decorative paper, and in order to protect this printed layer, a thermosetting, two-part curable, ultraviolet curable, or electron beam curable resin coating solution is applied. And a top coat layer that is cured to form a coating film.
Usually, the coating amount of the topcoat layer is 10 g / m 2 or less, but if the crosslink density of the topcoat film is increased to increase the surface strength of the topcoat layer, the curling of the decorative paper becomes severe, Furthermore, there has been a problem that the topcoat layer becomes brittle. For this reason, it has been extremely difficult to obtain the surface strength required for a horizontal surface requiring high surface strength and durability.
水平面用として必要な表面強度を得る方法として、塗布量を増やす手段が取られる。通常、塗布量15g/m2 以上のトップコート層が必要と考えられるが、従来の熱硬化型、二液硬化型、紫外線硬化型もしくは電子線硬化型の樹脂塗工液を塗布し、硬化せしめて塗膜を形成したトップコート層を塗布量15g/m2以上塗工した場合、化粧紙が強くカールし、生産加工時に巻き取ることが困難となる問題があった。カールを抑えるために、硬化後でも柔軟性に優れた樹脂を用いる方法もあるが、水平面用として必要な高い表面強度が得られない。 As a method of obtaining the surface strength necessary for the horizontal plane, means for increasing the coating amount is taken. Normally, a topcoat layer with an application amount of 15 g / m 2 or more is considered necessary, but a conventional thermosetting, two-component, ultraviolet or electron beam curable resin coating solution is applied and cured. When the top coat layer on which the coating film is formed is applied at a coating amount of 15 g / m 2 or more, there is a problem that the decorative paper is strongly curled and difficult to wind during production processing. In order to suppress curling, there is a method of using a resin having excellent flexibility even after curing, but the high surface strength necessary for a horizontal surface cannot be obtained.
また、従来の家具や住宅機器類の水平面に使用する化粧紙として、チタン紙等の浸透性の良い原紙に印刷を施した後、メラミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂等の熱硬化性樹脂を含浸させて作った樹脂含浸紙を、フェノールコア紙やパーティクルボード等の基材上に載置し、鏡面板を介して加熱圧縮して製造するものが知られている。この方法によれば水平面用として必要な表面硬度、耐摩耗性、および耐溶剤性を備えた化粧板が得られるが、加熱圧縮加工方法であるために、生産効率が極めて劣る。
本発明は、以上のような問題点を解決するためになされたもので、その課題とするところは、水平面に使用可能な硬度や耐摩耗性を備え、意匠性に優れた高級化粧板を、極めて能率的に、かつ、安価に製造できるような化粧紙を提供することにある。 The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and the problem is that a high-grade decorative board having hardness and wear resistance that can be used on a horizontal surface and having excellent design properties, An object of the present invention is to provide a decorative paper that can be manufactured very efficiently and at a low cost.
本発明において、上記課題を解決するために、
請求項1の発明は、原紙基材と該基材表面に設けられた印刷インキ層と、該印刷インキ層上に設けられた電子線もしくは紫外線硬化型樹脂を主成分とする硬化型樹脂塗膜層からなる化粧紙の製造方法において、
前記原紙基材表面に印刷インキ層を設ける工程、
前記印刷インキ層上にウレタンアクリレートポリマーを含む樹脂を乾燥後重量が4g/m 2 となるように塗工し、乾燥させて、ウレタンアクリレートポリマーを含む硬化型樹脂塗膜層を設ける工程、
前記ウレタンアクリレートポリマーを含む硬化型樹脂塗膜層上に、トリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA)および1,6ヘキサンジオールジアクリレートを含む樹脂を8g/m 2 塗工し、照射線量3〜5Mradのエネルギーで電子線照射を行い、硬化させ、トリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA)および1,6ヘキサンジオールジアクリレートを含む硬化型樹脂塗膜層を設ける工程、
とを含むことを特徴とする化粧紙の製造方法である。
In the present invention, in order to solve the above problems,
The invention according to claim 1 is a curable resin coating comprising a base paper substrate, a printing ink layer provided on the surface of the substrate, and an electron beam or ultraviolet curable resin provided on the printing ink layer as a main component. In a method for producing a decorative paper comprising a layer,
Providing a printing ink layer on the base paper substrate surface,
Coating the resin containing urethane acrylate polymer on the printing ink layer so that the weight is 4 g / m 2 after drying, and drying to provide a curable resin coating layer containing urethane acrylate polymer;
On the curable resin coating layer containing the urethane acrylate polymer, 8 g / m 2 of a resin containing trimethylolpropane triacrylate (TMPTA) and 1,6 hexanediol diacrylate is applied, and the irradiation dose is 3 to 5 Mrad. Irradiating with electron beam and curing, and providing a curable resin coating layer containing trimethylolpropane triacrylate (TMPTA) and 1,6 hexanediol diacrylate,
And a decorative paper manufacturing method .
請求項2記載の発明は、
請求項1記載の化粧紙の製造方法において、前記ウレタンアクリレートポリマーを含む硬化型樹脂塗膜層と前記トリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA)および1,6ヘキサンジオールジアクリレートを含む硬化型樹脂塗膜層を各々少なくとも1層設けることを特徴とする。
The invention according to
The method for producing decorative paper according to claim 1, wherein the curable resin coating layer containing the urethane acrylate polymer and the curable resin coating layer containing the trimethylolpropane triacrylate (TMPTA) and 1,6 hexanediol diacrylate. Each is provided with at least one layer.
請求項3記載の発明は、
請求項1記載の化粧紙の製造方法において、前記トリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA)および1,6ヘキサンジオールジアクリレートを含む樹脂にシリコンもしくはフッ素からなる添加剤を含有させることを特徴とする。
The invention described in
2. The decorative paper manufacturing method according to claim 1 , wherein the resin containing trimethylolpropane triacrylate (TMPTA) and 1,6 hexanediol diacrylate contains an additive made of silicon or fluorine .
本発明による化粧紙は、硬化樹脂塗膜層を低架橋密度の層と高架橋密度の層とからなる構成にしたことにより層間の歪みが小さくなり、カールの発生がない。しかも高架橋密度の層によって硬度や耐摩耗性を備え、水平面に使用可能な意匠性に優れた高級化粧板を、極めて能率的に、かつ安価に製造できる化粧紙を提供することが可能となる。 In the decorative paper according to the present invention, since the cured resin coating layer is composed of a layer having a low crosslink density and a layer having a high crosslink density, distortion between the layers is reduced, and curling does not occur. In addition, it is possible to provide a decorative paper that can produce a high-quality decorative board that has hardness and abrasion resistance due to the high crosslink density layer and that is excellent in design that can be used on a horizontal surface, very efficiently and inexpensively.
以下、本発明を詳細に説明する。図1に本発明による一実施例の化粧紙の構造の断面図を示す。原紙(1)の表面に印刷インキ層(2)、ウレタンアクリレートポリマーを含む硬化型樹脂塗膜層(3)、シリコンもしくはフッ素からなる添加剤を含有するトリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA)および1,6ヘキサンジオールジアクリレートを含む硬化型樹脂塗膜層(4)よりなる化粧紙である。
ウレタンアクリレートポリマーを含む硬化型樹脂塗膜層(3)とトリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA)および1,6ヘキサンジオールジアクリレートを含む硬化型樹脂塗膜層(4)は各々1層以上からなる構成であっても良い。
Hereinafter, the present invention will be described in detail. FIG. 1 shows a sectional view of the structure of a decorative paper according to an embodiment of the present invention. A printing ink layer (2) on the surface of the base paper (1), a curable resin coating layer (3) containing a urethane acrylate polymer, trimethylolpropane triacrylate (TMPTA) containing an additive composed of silicon or fluorine , and 1, A decorative paper comprising a curable resin coating layer (4) containing 6-hexanediol diacrylate .
The curable resin coating layer (3) containing a urethane acrylate polymer and the curable resin coating layer (4) containing trimethylolpropane triacrylate (TMPTA) and 1,6 hexanediol diacrylate are each composed of one or more layers. It may be.
本発明に係る化粧紙用原紙としては、坪量20〜200g/m2の化粧紙用原紙が使用可能であり、通常の薄葉紙、チタン紙等が挙げられる。
坪量20g/m2未満であると、紙力が弱いため、生産加工時に紙切れ等のトラブルを引き起こしやすく、また、坪量200g/m2をこえると化粧板にした場合に原紙の厚さが化粧板としての強度を低下させてしまう。
As the base paper for decorative paper according to the present invention, a base paper for decorative paper having a basis weight of 20 to 200 g / m 2 can be used, and examples include ordinary thin paper and titanium paper.
If the basis weight is less than 20 g / m 2 , the paper strength is weak, so it is easy to cause troubles such as running out of paper during production processing, and if the basis weight exceeds 200 g / m 2 , the thickness of the base paper becomes The strength as a decorative board is reduced.
印刷は、通常の印刷インキが使用できる。印刷方法はグラビア印刷法等の公知の印刷方法で良い。ウレタンアクリレートポリマーを含む硬化型樹脂塗膜層(3)を形成する電子線もしくは紫外線硬化型樹脂としては、分子中にアクリル基又はメタクリル基を有しているものが好ましく、ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、ポリエステルメタクリレート、ウレタンメタクリレート、エポキシメタクリレート、等が挙げられる。さらに好ましくは、分子中にアクリル基又はメタクリル基を有しており、希釈溶媒を乾燥すると常温において固体状態となる樹脂が使用できる。希釈溶媒乾燥後の固体状態において電子線もしくは紫外線を照射して塗膜を硬化させるため、低架橋密度の硬化樹脂塗膜となる。分子中にアクリル基又はメタクリル基を有しており、希釈溶媒を乾燥すると常温において固体状態となる樹脂としては、TGが60℃以上のポリマーもしくはオリゴマー等があり、溶媒可溶タイプもしくは水性エマルジョンタイプのものが使用できる。紫外線硬化の場合は光開始剤が添加される。さらに、必要に応じて無機および有機顔料、体質顔料、等のフィラーを分散させても良い。 For printing, ordinary printing ink can be used. The printing method may be a known printing method such as a gravure printing method. As the electron beam or ultraviolet curable resin for forming the curable resin coating layer (3) containing the urethane acrylate polymer, those having an acrylic group or a methacryl group in the molecule are preferable, polyester acrylate, urethane acrylate, Examples thereof include epoxy acrylate, polyester methacrylate, urethane methacrylate, and epoxy methacrylate. More preferably, a resin having an acrylic group or a methacryl group in the molecule and which becomes a solid state at room temperature when the diluted solvent is dried can be used. Since the coating film is cured by irradiation with electron beams or ultraviolet rays in the solid state after the diluted solvent is dried, a cured resin coating film having a low crosslinking density is obtained. Resins that have acrylic or methacrylic groups in the molecule and become a solid state at room temperature when the diluted solvent is dried include polymers or oligomers with a TG of 60 ° C. or higher, solvent-soluble type or aqueous emulsion type Can be used. In the case of UV curing, a photoinitiator is added. Further, fillers such as inorganic and organic pigments and extender pigments may be dispersed as necessary.
トリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA)および1,6ヘキサンジオールジアクリレートを含む硬化型樹脂塗膜層(4)を形成する電子線もしくは紫外線硬化型樹脂としては、分子末端にアクリル基又はメタクリル基を有しているものが好ましく、ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、ポリエステルメタクリレート、ウレタンメタクリレート、エポキシメタクリレート、等が挙げられる。紫外線硬化の場合は光開始剤が添加される。これに反応性または非反応性のスリップ剤として、シリコンもしくはフッ素からなる添加剤が添加される。さらに、必要に応じて無機および有機顔料、体質顔料、等のフィラーを分散させても良い。 The electron beam or ultraviolet curable resin that forms the curable resin coating layer (4) containing trimethylolpropane triacrylate (TMPTA) and 1,6 hexanediol diacrylate has an acrylic or methacrylic group at the molecular end. Preferred are polyester acrylate, urethane acrylate, epoxy acrylate, polyester methacrylate, urethane methacrylate, epoxy methacrylate, and the like. In the case of UV curing, a photoinitiator is added. To this, an additive made of silicon or fluorine is added as a reactive or non-reactive slip agent. Further, fillers such as inorganic and organic pigments and extender pigments may be dispersed as necessary.
塗工方法は特に限定されないが、グラビア塗工、ロールコーター、リバースロールコーター、ナイフコーター、ブレードコーター、ロッドコーター、エアードクターコーター、ダイコーター、キャストコーター等の公知の塗工方法で良い。 The coating method is not particularly limited, but may be a known coating method such as gravure coating, roll coater, reverse roll coater, knife coater, blade coater, rod coater, air doctor coater, die coater, cast coater and the like.
電子線もしくは紫外線照射により、塗膜を硬化させる。電子線硬化の場合、電子線照射装置より照射する電子線の加速電圧は150〜200kV、照射量は3〜5Mrad程度が良い。紫外線硬化の場合の照射量は400〜600mj/cm2程度が良い。通常この処理は50〜150m/minのライン速度で可能であるから極めて生産効率が高い。 The coating is cured by electron beam or ultraviolet irradiation. In the case of electron beam curing, the acceleration voltage of the electron beam irradiated from the electron beam irradiation device is preferably 150 to 200 kV, and the irradiation amount is preferably about 3 to 5 Mrad. The irradiation amount in the case of ultraviolet curing is preferably about 400 to 600 mj / cm 2 . Usually, this treatment is possible at a line speed of 50 to 150 m / min, so that the production efficiency is extremely high.
以上に述べたように、本発明の化粧紙は、原紙表面に、印刷インキ層、電子線もしくは紫外線硬化型樹脂を主成分とするウレタンアクリレートポリマーを含む硬化型樹脂塗膜層と電子線もしくは紫外線硬化型樹脂を主成分としシリコンもしくはフッ素からなる添加剤を含有するトリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA)および1,6ヘキサンジオールジアクリレートを含む硬化型樹脂塗膜層とからなる構成の硬化樹脂塗膜層を有することにより、水平面に使用可能な硬度や耐摩耗性を備え意匠性に優れた高級化粧板を、極めて能率的に、かつ安価に製造できる化粧紙が得られる。 As described above, the decorative paper of the present invention has a curable resin coating layer comprising a printing ink layer, an electron beam or a urethane acrylate polymer containing an ultraviolet curable resin as a main component, and an electron beam or ultraviolet ray on the base paper surface. A cured resin coating film comprising a curable resin coating layer containing trimethylolpropane triacrylate (TMPTA) and 1,6 hexanediol diacrylate containing a curable resin as a main component and an additive comprising silicon or fluorine By having the layer, it is possible to obtain a decorative paper capable of producing a high-grade decorative board having hardness and wear resistance usable on a horizontal surface and having excellent design properties very efficiently and inexpensively.
以下、本発明を実施例によりさらに説明するが、本発明は下記例に制限されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further, this invention is not restrict | limited to the following example.
坪量30g/m2の紙間強化紙に木目柄を水性インキ(東洋インキ製造(株)製)で印刷し、水性エマルジョン化したウレタンアクリレートポリマー:TG=65℃をグラビア方式にて乾燥後重量が4g/m2となるよう塗工し、熱乾燥後、巻き取った。 Urethane acrylate polymer printed with water-based ink (manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.) on a paper reinforced paper with a basis weight of 30 g / m 2 and water-emulsified urethane acrylate polymer: Weight after drying TG = 65 ° C by gravure method Was 4 g / m 2, and after heat drying, it was wound up.
次に、粘度1100cpsに調整した電子線硬化型塗工液(ダイセル・ユーシービー(株)製「EB−3700」/TMPTA/1,6ヘキサンジオールジアクリレートをグラビア方式により8g/m2塗工し、電子線照射装置(日新ハイボルテージ(株)製:「キュアトロン」)の照射下を通過させ、照射線量約3.0Mradのエネルギーで塗膜を硬化させ、巻き取った。 Next, an electron beam curable coating liquid adjusted to a viscosity of 1100 cps (“EB-3700” / TMPTA / 1,6 hexanediol diacrylate manufactured by Daicel UCB Co., Ltd.) was applied at 8 g / m 2 by a gravure method. Then, the film was passed under irradiation of an electron beam irradiation apparatus (manufactured by Nisshin High Voltage Co., Ltd .: “Curetron”), and the coating film was cured with an energy of irradiation dose of about 3.0 Mrad and wound up.
上記化粧紙を尿素・酢酸ビニル系の接着剤にてパーティクルボードと貼り合わせ、化粧板にしたところ、非常に優れた表面強度および耐久性を有しており、水平面への使用は問題ないものであった。 When the above decorative paper is pasted with particleboard with urea / vinyl acetate adhesive, it is made into a decorative board. It has excellent surface strength and durability, and it can be used on horizontal surfaces without any problems. there were.
上記結果のごとく、本発明による化粧紙は、原紙表面に、印刷インキ層、電子線もしくは紫外線硬化型樹脂を主成分とするウレタンアクリレートポリマーを含む硬化型樹脂塗膜層と電子線もしくは紫外線硬化型樹脂を主成分としシリコンもしくはフッ素からなる添加剤を含有するトリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA)および1,6ヘキサンジオールジアクリレートを含む硬化型樹脂塗膜層とからなる構成の硬化樹脂塗膜層を有する化粧紙であり、硬化樹脂塗膜層をウレタンアクリレートポリマーを含む硬化型樹脂塗膜層とトリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA)および1,6ヘキサンジオールジアクリレートを含む硬化型樹脂塗膜層とからなる構成にしたことにより層間の歪みが小さくなり、カールの発生がない。しかもトリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA)および1,6ヘキサンジオールジアクリレートを含む硬化型樹脂塗膜層によって硬度や耐摩耗性を備え、水平面に使用可能な意匠性に優れた高級化粧板を、極めて能率的に、かつ安価に製造できる化粧紙を提供することが可能となった。 As described above, the decorative paper according to the present invention has a curable resin coating layer containing a printing ink layer, an electron beam or a urethane acrylate polymer mainly composed of an ultraviolet curable resin, and an electron beam or ultraviolet curable type on the base paper surface. A cured resin coating layer comprising a trimethylolpropane triacrylate (TMPTA) containing a resin as a main component and an additive composed of silicon or fluorine and a curable resin coating layer containing 1,6 hexanediol diacrylate A decorative resin coating layer comprising a curable resin coating layer containing a urethane acrylate polymer and a curable resin coating layer containing trimethylolpropane triacrylate (TMPTA) and 1,6 hexanediol diacrylate This reduces the inter-layer distortion and reduces curling. There is no. In addition, a high-grade decorative board that has excellent hardness and wear resistance by a curable resin coating layer containing trimethylolpropane triacrylate (TMPTA) and 1,6 hexanediol diacrylate, and has excellent design that can be used on a horizontal surface. It has become possible to provide decorative paper that can be produced efficiently and inexpensively.
1・・・・・・原紙
2・・・・・・印刷インキ層
3・・・・・・ウレタンアクリレートポリマーを含む硬化型樹脂塗膜層
4・・・・・・トリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA)および1,6ヘキサンジオールジアクリレートを含む硬化型樹脂塗膜層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ....
Claims (3)
前記原紙基材表面に印刷インキ層を設ける工程、
前記印刷インキ層上にウレタンアクリレートポリマーを含む樹脂を乾燥後重量が4g/m 2 となるように塗工し、乾燥させて、ウレタンアクリレートポリマーを含む硬化型樹脂塗膜層を設ける工程、
前記ウレタンアクリレートポリマーを含む硬化型樹脂塗膜層上に、トリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA)および1,6ヘキサンジオールジアクリレートを含む樹脂を8g/m 2 塗工し、照射線量3〜5Mradのエネルギーで電子線照射を行い、硬化させ、トリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA)および1,6ヘキサンジオールジアクリレートを含む硬化型樹脂塗膜層を設ける工程、
とを含むことを特徴とする化粧紙の製造方法。 Production of decorative paper comprising a base paper substrate, a printing ink layer provided on the surface of the substrate, and a curable resin coating layer mainly composed of an electron beam or an ultraviolet curable resin provided on the printing ink layer In the method
Providing a printing ink layer on the base paper substrate surface,
Coating the resin containing urethane acrylate polymer on the printing ink layer so that the weight is 4 g / m 2 after drying, and drying to provide a curable resin coating layer containing urethane acrylate polymer;
On the curable resin coating layer containing the urethane acrylate polymer, 8 g / m 2 of a resin containing trimethylolpropane triacrylate (TMPTA) and 1,6 hexanediol diacrylate is applied, and the irradiation dose is 3 to 5 Mrad. Irradiating with electron beam and curing, and providing a curable resin coating layer containing trimethylolpropane triacrylate (TMPTA) and 1,6 hexanediol diacrylate,
A method for producing decorative paper, comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008002974A JP4918914B2 (en) | 2008-01-10 | 2008-01-10 | Decorative paper manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008002974A JP4918914B2 (en) | 2008-01-10 | 2008-01-10 | Decorative paper manufacturing method |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26177897A Division JP4114222B2 (en) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | Decorative paper |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008120095A JP2008120095A (en) | 2008-05-29 |
JP4918914B2 true JP4918914B2 (en) | 2012-04-18 |
Family
ID=39505363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008002974A Expired - Lifetime JP4918914B2 (en) | 2008-01-10 | 2008-01-10 | Decorative paper manufacturing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4918914B2 (en) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2938941B2 (en) * | 1990-08-09 | 1999-08-25 | 大日本印刷株式会社 | Hard coat sheet for molding and method for producing the same |
JP3351121B2 (en) * | 1994-09-29 | 2002-11-25 | 凸版印刷株式会社 | Manufacturing method of decorative paper |
JP3149747B2 (en) * | 1995-10-19 | 2001-03-26 | 凸版印刷株式会社 | Cosmetic paper and manufacturing method thereof |
JPH09187909A (en) * | 1996-01-09 | 1997-07-22 | Toppan Printing Co Ltd | Decorative sheet and its manufacture |
JPH09239908A (en) * | 1996-03-05 | 1997-09-16 | Dainippon Printing Co Ltd | Precoated decorative paper |
-
2008
- 2008-01-10 JP JP2008002974A patent/JP4918914B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008120095A (en) | 2008-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5499705B2 (en) | Thermosetting resin decorative board | |
JP5790371B2 (en) | Decorative plate and method of manufacturing the decorative plate | |
JP6699548B2 (en) | Uneven transfer film | |
CN107949487A (en) | Transfer foil | |
JP3153349B2 (en) | Decorative sheet and method for producing the decorative sheet | |
JP3149747B2 (en) | Cosmetic paper and manufacturing method thereof | |
JP3954665B2 (en) | Method for producing decorative board using precoated paper | |
JP4114222B2 (en) | Decorative paper | |
JP4918914B2 (en) | Decorative paper manufacturing method | |
TWI461291B (en) | Production process of multi layer and the multi layer produced by such process | |
JP2002001748A (en) | Method for manufacturing decorative board | |
JP2001260301A (en) | Decorative sheet and decorative material using the same | |
JP3351121B2 (en) | Manufacturing method of decorative paper | |
JP5891595B2 (en) | Decorative plate and method of manufacturing the decorative plate | |
JP3166633B2 (en) | Decorative sheet | |
JP4108833B2 (en) | Manufacturing method for cosmetics | |
JP2002036446A (en) | Decorative paper | |
JP4390942B2 (en) | Decorative sheet | |
JP4531196B2 (en) | Decorative paper manufacturing method | |
JPH08244193A (en) | Decorative sheet with uneven pattern on surface | |
JP4762390B2 (en) | Decorative paper | |
JP4156262B2 (en) | Cosmetic material and method for producing the same | |
JP2017159509A (en) | Decorative paper, and method for producing decorative paper | |
JP2008246710A (en) | Decorative sheet and its manufacturing method | |
JP5765093B2 (en) | Decorative plate manufacturing method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110104 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110221 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120104 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120117 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150210 Year of fee payment: 3 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |