JP4901146B2 - elevator - Google Patents

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Description

本発明は巻上機を設置する機械室を備えたエレベータに関する。   The present invention relates to an elevator including a machine room in which a hoisting machine is installed.

エレベータの巻上機は、乗りかごが昇降する昇降路上に設けられた機械室に設置される。さらに、特開2001−31349号公報(特許文献1)及び特開2001−48448号公報(特許文献2)に記載されるように、機械室を昇降路の水平投影面内に収めて小型化する技術が知られている。   The elevator hoisting machine is installed in a machine room provided on a hoistway in which a car goes up and down. Further, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-31349 (Patent Document 1) and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-48448 (Patent Document 2), the machine room is accommodated in the horizontal projection plane of the hoistway to reduce the size. Technology is known.

特開2001−31349号公報JP 2001-31349 A 特開2001−48448号公報JP 2001-48448 A

特許文献1に記載のエレベータでは、プーリがないため、モータの位置によって釣り合いおもりの位置が決まってしまい、機械室レイアウト設計の自由度が小さい。また、特許文献2に記載のエレベータでは、プーリにより釣り合いおもりの位置をある程度自由に設計することができるが、ロープがモータに巻きついている角度が小さいのでロープとのトラクション性能を確保することが困難である。トラクション性能を補うために、巻上機には減速機構を備えるか、あるいは出力トルクの大きいモータを採用してプーリ径を大きくする必要が有る。これにより、巻上機のサイズが大きくなってしまうため、小型の機械室内において十分な保守スペースを確保することができないという問題がある。   In the elevator described in Patent Document 1, since there is no pulley, the position of the counterweight is determined by the position of the motor, and the degree of freedom in designing the machine room layout is small. In the elevator described in Patent Document 2, the position of the counterweight can be freely designed by the pulley, but it is difficult to secure the traction performance with the rope because the angle at which the rope is wound around the motor is small. It is. In order to supplement the traction performance, the hoisting machine needs to have a speed reduction mechanism or employ a motor with a large output torque to increase the pulley diameter. This increases the size of the hoisting machine, and there is a problem that a sufficient maintenance space cannot be secured in a small machine room.

また、建築物の高層化に伴うエレベータの高速化並びに大容量化より、巻上機が大型化している。このため、一般の従来機械室においても、保守スペースの確保が難しくなると共に、機械室レイアウト設計の自由度が低下している。   In addition, the hoisting machines are becoming larger due to the increase in the speed and capacity of the elevator accompanying the increase in the number of buildings. For this reason, also in a general conventional machine room, it is difficult to secure a maintenance space, and the degree of freedom in machine room layout design is reduced.

本発明によるエレベータでは、昇降路と、昇降路の上に位置する機械室と、前記機械室内に設けられる巻上機,前記機械室内に回転支持されて設けられる第1のプーリ及び第2のプーリと、前記昇降路内を昇降する乗りかご及び釣り合いおもりと、前記乗りかご及び前記釣り合いおもりを吊るして前記巻上機のシーブと前記第1及び第2のプーリに巻き掛けられるロープと、を有するエレベータにおいて、前記第1及び第2のプーリ及び前記シーブの各々から離れる両側のロープの方向が上下に関して同方向であり、前記第1及び第2のプーリの内の一方を前記巻上機の前記シーブよりも高い位置に設け、他方を前記シーブよりも低い位置に設け、前記ロープは前記乗りかごの上端部を吊った後、上方に向かい前記機械室に入ってから、前記シーブ、前記第1のプーリ、前記第2のプーリに巻き掛けられ、その後下方に向かい前記昇降路に戻り、前記釣合いおもりの上端部を吊ることを特徴とする。
In an elevator according to the present invention, a hoistway, a machine room positioned on the hoistway, a hoisting machine provided in the machine room, a first pulley and a second pulley provided by being rotatably supported in the machine room And a car and a counterweight that move up and down in the hoistway, and a rope that hangs the car and the counterweight and is wound around the sheave of the hoist and the first and second pulleys. In the elevator, the directions of the ropes on both sides away from each of the first and second pulleys and the sheave are the same in the vertical direction, and one of the first and second pulleys is connected to the hoisting machine. Provided at a position higher than the sheave, provided the other at a position lower than the sheave, the rope hung the upper end of the car, and then entered the machine room upward, Over Bed, the first pulley, wound around the second pulley, then back to the hoistway downwardly, and wherein the hanging the upper portion of the counterweight.

本発明によれば、水平投影面内において第1及び第2プーリおよび巻上機のシーブが近接配置される。かつ、ロープの離れる方向を保ったままシーブと各プーリの配置を変更することによって、水平投影面内における釣り合いおもりの位置の設計自由度を大きくすることができる。従って、機械室内の保守スペースを確保しながらも、機械室レイアウト設計の自由度が向上する。   According to the present invention, the first and second pulleys and the sheaves of the hoisting machine are arranged close to each other in the horizontal projection plane. In addition, by changing the arrangement of the sheave and each pulley while maintaining the direction in which the ropes are separated, the degree of freedom in designing the position of the counterweight in the horizontal projection plane can be increased. Accordingly, the degree of freedom in designing the machine room layout is improved while securing a maintenance space in the machine room.

図1及び図2は、本発明の一実施形態であるエレベータを示す。具体的には、図1は機械室7と昇降路14を乗りかご15の側面方向から見た鉛直断面を示し、図2は乗りかご15の正面方向すなわち乗り場方向から見た鉛直断面を示す。なお、本実施形態においては、機械室7は昇降路14の上に位置し、機械室7を形成する壁が昇降路14の壁の延長上に設けられている。すなわち、機械室7の水平投影面と昇降路14の水平投影面がほぼ全面で重なっており、機械室7の水平投影面積が昇降路14の水平投影面積と略等しい。従って、機械室が小型化されている。   FIG.1 and FIG.2 shows the elevator which is one Embodiment of this invention. Specifically, FIG. 1 shows a vertical section when the machine room 7 and the hoistway 14 are viewed from the side of the car 15, and FIG. 2 shows a vertical section when viewed from the front of the car 15, that is, from the landing direction. In the present embodiment, the machine room 7 is located on the hoistway 14, and a wall forming the machine room 7 is provided on an extension of the wall of the hoistway 14. In other words, the horizontal projection surface of the machine room 7 and the horizontal projection surface of the hoistway 14 overlap almost entirely, and the horizontal projection area of the machine room 7 is substantially equal to the horizontal projection area of the hoistway 14. Therefore, the machine room is downsized.

本実施形態の機械室7内において、シーブ2と軸3を有する巻上機1が、機械室7の床面に固定されているビーム5,6上に搭載されるビーム4上に設置されている。さらに、軸9を有するプーリ8がプーリブラケット10によってビーム4の下部において回転支持されている。また、軸13を有するプーリ12は、ビーム4に連結してビーム4上に立てられるプーリフレーム11によって回転支持される。従って、プーリ8はシーブ2の下方に位置し、プーリ12はシーブ2の上方に位置する。一方、昇降路14内においては、乗りかご15と、乗り場方向から見て乗りかご15の後方に位置する釣り合いおもり16とが昇降する。ロープ17は、一端が昇降路14の上部に固定され、下方に向かって、乗りかご15の上端部に設けられたプーリ18に巻き掛けられて乗りかご15を吊る。さらに、ロープ17は、上方に向かい機械室7に入ってから、順にシーブ2,プーリ8,プーリ12に巻き掛けられて、下方に向かって再び昇降路14内に戻り、釣り合いおもり16の上端部に設けられたプーリ19に巻き掛けられて釣り合いおもり16を吊り、上方に向かい、昇降路14の上部に他端が固定される。
In the machine room 7 of the present embodiment, a hoisting machine 1 having a sheave 2 and a shaft 3 is installed on a beam 4 mounted on beams 5 and 6 fixed to the floor surface of the machine room 7. Yes. Further, a pulley 8 having a shaft 9 is rotatably supported at the lower part of the beam 4 by a pulley bracket 10. The pulley 12 having the shaft 13 is rotatably supported by a pulley frame 11 that is connected to the beam 4 and stands on the beam 4. Accordingly, the pulley 8 is located below the sheave 2 and the pulley 12 is located above the sheave 2. On the other hand, in the hoistway 14, the car 15 and the counterweight 16 located behind the car 15 as viewed from the landing direction move up and down. One end of the rope 17 is fixed to the upper part of the hoistway 14, and is wound around a pulley 18 provided at the upper end of the car 15 to hang the car 15 downward. Further, the rope 17 goes upward and enters the machine room 7, and then is wound around the sheave 2, the pulley 8, and the pulley 12, and returns downward into the hoistway 14. The counterweight 16 is wound around the pulley 19 and is suspended from the counterweight 16. The other end is fixed to the upper part of the hoistway 14.

機械室7内でロープ17が通る順に、軸3を実質的に水平にした巻上機1,巻上機1より低い位置で軸9を実質的に水平にしたプーリ8、及び巻上機1より高い位置で軸13を実質的に水平にしたプーリ12を配置し、プーリ8,プーリ12及びシーブ2のそれぞれから離れる両側のロープ17の方向が、共に鉛直方向、すなわち上下に関して同方向となっている。すなわち、プーリ8,プーリ12及びシーブ2の軸線が実質的に水平に配置されるとともに、プーリ8,12の内、プーリ12の軸線が巻上機1のシーブ2の軸線よりも高い位置に配置され、プーリ8の軸線がシーブ2の軸線よりも低い位置に配置される。このため、機械室の水平投影面内において巻上機,シーブ及び各プーリが近接配置される。   In the order in which the rope 17 passes in the machine room 7, the hoisting machine 1 with the shaft 3 substantially horizontal, the pulley 8 with the shaft 9 substantially horizontal at a position lower than the hoisting machine 1, and the hoisting machine 1 The pulley 12 having the shaft 13 substantially horizontal at a higher position is disposed, and the directions of the ropes 17 on both sides away from the pulley 8, the pulley 12, and the sheave 2 are all the same in the vertical direction, that is, in the same direction with respect to the upper and lower sides. ing. That is, the axes of the pulley 8, the pulley 12, and the sheave 2 are arranged substantially horizontally, and the pulley 12, the axis of the pulley 12 is arranged higher than the axis of the sheave 2 of the hoist 1. The axis of the pulley 8 is disposed at a position lower than the axis of the sheave 2. For this reason, the hoisting machine, the sheave, and the pulleys are arranged close to each other in the horizontal projection plane of the machine room.

図3は、図1及び図2の実施形態における機械室内の斜視図である。また、図4は、同実施形態の機械室内におけるプーリと巻上機のレイアウト構成を示す、機械室の上方から見た水平断面図を示す。但し、図4においては、ロープの図示が省略されている。   FIG. 3 is a perspective view of the machine room in the embodiment of FIGS. 1 and 2. FIG. 4 is a horizontal sectional view showing the layout configuration of the pulleys and the hoisting machine in the machine room according to the embodiment viewed from above the machine room. However, the illustration of the rope is omitted in FIG.

図3及び図4において、巻上機1のシーブ2が取り付けられる軸3,プーリ8の軸9及びプーリ12の軸13をそれぞれ水平に向け、シーブ2とプーリ8の回転面の向きをほぼ一致させて近接させ、かつプーリ12の軸13をシーブ2の軸3及びプーリ8の軸9に対し略直角すなわち非平行に配置する。乗りかご15から連結されているロープ17は、シーブ2からプーリ8とプーリ12とを経て、釣り合いおもり16に達する。ロープ17においてシーブ2とプーリ8とをつなぐ部分は、実質的に鉛直に近い角度を成すように配置する。また、ロープ17においてプーリ8とプーリ12とをつなぐ部分は極力鉛直に近い角度を成すように配置する。このとき、シーブ2,プーリ8及びプーリ12においてロープが巻き掛けられる部位は、シーブ2はほぼ上側半分、プーリ8はほぼ下側半分、プーリ12はほぼ上側半分となる。図1においてシーブ2,プーリ8及びプーリ12の回転方向に関して見ると、乗りかご15が上昇する際には、シーブ2は右に回転し、プーリ8は左に回転する。プーリ12は手前から向こう側へと回転する。水平投影面内でロープ17により区切られる同一領域から、即ち図1の視点の右側から見るとき、プーリ12の回転方向は右方向となる。(なお、図2においてはプーリ12の回転方向は左方向となる。)すなわち、各回転面の同一側から見て、回転方向はロープに係合する配列順に右,左,右方向、または逆方向移動時に左,右,左方向となる。これにより、巻上機および各プーリを近接配置しながらも、レイアウト設計の自由度が向上できる。   3 and 4, the shaft 3 to which the sheave 2 of the hoist 1 is attached, the shaft 9 of the pulley 8 and the shaft 13 of the pulley 12 are oriented horizontally, and the directions of the rotating surfaces of the sheave 2 and the pulley 8 are substantially the same. And the shaft 13 of the pulley 12 is arranged substantially perpendicular to the shaft 3 of the sheave 2 and the shaft 9 of the pulley 8. The rope 17 connected from the car 15 reaches the counterweight 16 from the sheave 2 through the pulley 8 and the pulley 12. The portion of the rope 17 that connects the sheave 2 and the pulley 8 is disposed so as to form an angle that is substantially vertical. Moreover, the part which connects the pulley 8 and the pulley 12 in the rope 17 is arrange | positioned so that the angle close | similar to vertical may be formed as much as possible. At this time, in the sheave 2, the pulley 8 and the pulley 12, the portions around which the rope is wound are the upper half of the sheave 2, the lower half of the pulley 8, and the upper half of the pulley 12. As seen in the direction of rotation of the sheave 2, pulley 8 and pulley 12 in FIG. 1, when the car 15 rises, the sheave 2 rotates to the right and the pulley 8 rotates to the left. The pulley 12 rotates from the near side to the other side. When viewed from the same region delimited by the rope 17 in the horizontal projection plane, that is, from the right side of the viewpoint in FIG. 1, the rotation direction of the pulley 12 is the right direction. (In FIG. 2, the rotation direction of the pulley 12 is the left direction.) That is, when viewed from the same side of each rotation surface, the rotation direction is the right, left, right direction, or reverse in the order of engagement with the rope. Left, right, left when moving direction. Thereby, the freedom degree of a layout design can be improved, arrange | positioning a winding machine and each pulley closely.

本実施形態においては、プーリ8を巻上機1より下側に配置し、かつ(水平投影面内で)シーブ2に近接させることで、ロープ17のシーブ2における巻付け角度はほぼ180度を確保することができる。この巻付け角度を大きく設定することによって巻上機1のトラクションをロープ17により効率的に伝達することができるので、シーブ2を小径化することができる。よって、シーブを含む巻上機全体のサイズを小さくすることができ、機械室の内部に設置される機器の保守作業のためのスペースを十分確保することができる。しかも、機械室の水平投影面積を昇降路の水平投影面積とほぼ同じにして機械室を小さくしたにもかかわらず、巻上機及び二つのプーリを全て機械室内に収納することができる。   In the present embodiment, the winding angle of the rope 17 on the sheave 2 is approximately 180 degrees by disposing the pulley 8 below the hoisting machine 1 and bringing it close to the sheave 2 (within the horizontal projection plane). Can be secured. By setting this winding angle large, the traction of the hoisting machine 1 can be efficiently transmitted by the rope 17, so that the diameter of the sheave 2 can be reduced. Therefore, the size of the entire hoist including the sheave can be reduced, and a sufficient space for maintenance work of equipment installed in the machine room can be secured. In addition, the hoisting machine and the two pulleys can all be accommodated in the machine room although the machine room is made smaller by making the horizontal projection area of the machine room substantially the same as the horizontal projection area of the hoistway.

本実施形態では、図3に示すように、巻上機1は比較的扁平な形状を有する。すなわち、巻上機1は、シーブ2の回転面に平行な方向の幅が回転面に垂直な方向の厚みよりも大きく、薄形の形状を有する。これにより、機械室内において巻上機を設置するために必要な面積が低減され、よりいっそう保守作業スペースが確保される。   In this embodiment, as shown in FIG. 3, the hoist 1 has a relatively flat shape. That is, the hoist 1 has a thin shape in which the width in the direction parallel to the rotation surface of the sheave 2 is larger than the thickness in the direction perpendicular to the rotation surface. Thereby, an area required for installing the hoisting machine in the machine room is reduced, and a further maintenance work space is secured.

また、本実施形態においては、巻上機1より高い位置にプーリ12を設置することにより、プーリ8とプーリ12をつなぐ部分のロープ17の長さを大きくすることができるので、ロープの寿命を長く保てるという効果も有る。   Moreover, in this embodiment, since the length of the rope 17 of the part which connects the pulley 8 and the pulley 12 can be enlarged by installing the pulley 12 in a position higher than the hoisting machine 1, the life of the rope can be increased. There is also an effect that it can be kept for a long time.

なお、本実施形態では、乗りかご15と釣り合いおもり16の上部にそれぞれプーリ
18,プーリ19を設けており、2:1ローピングの構成を示しているが、これに代えてプーリ18,19を用いずロープ17の両端を直接乗りかご15,釣り合いおもり16にとりつける1:1ローピングの構成であってもよい。また、機械室の水平投影面積は、昇降路の水平投影面積よりも狭くても良いし、機械室の小型化を損なわない程度に若干広くても良い。
In this embodiment, the pulley 18 and the pulley 19 are respectively provided on the upper part of the car 15 and the counterweight 16, and a 2: 1 roping configuration is shown. However, instead of this, pulleys 18 and 19 are used. A configuration of 1: 1 roping in which both ends of the rope 17 are directly attached to the car 15 and the counterweight 16 may be employed. Further, the horizontal projection area of the machine room may be narrower than the horizontal projection area of the hoistway, or may be slightly wide enough not to impair downsizing of the machine room.

以下、本発明の他の実施形態について、上記実施形態との相違点を中心に説明する。   Hereinafter, other embodiments of the present invention will be described focusing on differences from the above embodiments.

図5は、本発明の他の実施形態であるエレベータを示す。但し、図5においては、ロープの図示が省略されている。本実施形態においては、図4の実施形態に比べ、乗りかご
15の奥行きサイズを大きく設定されている。水平投影面内でプーリ12の軸13が、プーリ8の軸9及び巻上機1の軸3と成す角度αが、鋭角である。すなわち、水平投影面内でプーリ12の軸13が、プーリ8の軸9及び巻上機1の軸3とが非平行に配置される。図5の実施形態によれば、昇降路の形状の相違に基づく機械室レイアウトの相違に容易に対応することができる。
FIG. 5 shows an elevator according to another embodiment of the present invention. However, the illustration of the rope is omitted in FIG. In the present embodiment, the depth size of the car 15 is set larger than that in the embodiment of FIG. An angle α formed between the shaft 13 of the pulley 12 and the shaft 9 of the pulley 8 and the shaft 3 of the hoist 1 in the horizontal projection plane is an acute angle. That is, the shaft 13 of the pulley 12 is arranged non-parallel to the shaft 9 of the pulley 8 and the shaft 3 of the hoisting machine 1 in the horizontal projection plane. According to the embodiment of FIG. 5, it is possible to easily cope with the difference in the machine room layout based on the difference in the shape of the hoistway.

図6は、本発明のさらに他の実施形態であって、釣り合いおもりが乗り場方向から見て乗りかごの側方に配置される、いわゆる横落ちタイプのエレベータを示す。但し、図6においても、ロープの図示が省略されている。シーブ2が取り付けられる巻上機1の軸3,プーリ8の軸9及びプーリ12の軸13をいずれも水平に向け、軸9及び軸13を、互いに平行に配置し、かつ軸3に対し直角に配置する。本実施形態によれば、横落ちタイプの場合においても機械室の水平投影面積を昇降路14の水平投影面積とほぼ同じにまで縮めても、巻上機及び各プーリを機械室内に収納することができ、かつ機械室内レイアウトの自由度が向上するという効果を得ることができる。   FIG. 6 shows still another embodiment of the present invention, and shows a so-called side-fall type elevator in which a counterweight is arranged on the side of the car as viewed from the landing direction. However, the illustration of the rope is also omitted in FIG. The shaft 3 of the hoisting machine 1 to which the sheave 2 is attached, the shaft 9 of the pulley 8 and the shaft 13 of the pulley 12 are all horizontally oriented, and the shaft 9 and the shaft 13 are arranged parallel to each other and perpendicular to the shaft 3 To place. According to the present embodiment, the hoisting machine and each pulley can be accommodated in the machine room even in the case of the falling type, even if the horizontal projection area of the machine room is reduced to substantially the same as the horizontal projection area of the hoistway 14. And the degree of freedom of layout in the machine room can be improved.

図7は本発明によるさらに他の実施形態であるエレベータの鉛直断面を示す。巻上機1に取り付けられるシーブ2を、プーリ8とプーリ12との間に配置し、プーリ8の軸9とプーリ12の軸13を実質的に同じ高さに配置する。すなわち、巻上機1のシーブ2の軸線よりも高く、かつ実質的に同じ高さに、プーリ8及びプーリ12の軸線が配置される。軸9及び軸13をともにビーム4に取り付ける。ビーム4は柱部材20,21によって機械室7の床面に固定される。巻上機1は、プーリなどに比べ質量が比較的大きいので、保守を容易にするために、機械室7の床面に近い位置に設置する。本実施形態によれば、単一部材であるビーム4によりプーリの軸9及び13を支持するので、支持構造をより簡略なものとすることができる。従って、保守スペースの確保や保守作業が容易になる。   FIG. 7 shows a vertical section of an elevator according to still another embodiment of the present invention. The sheave 2 attached to the hoisting machine 1 is disposed between the pulley 8 and the pulley 12, and the shaft 9 of the pulley 8 and the shaft 13 of the pulley 12 are disposed at substantially the same height. That is, the axes of the pulley 8 and the pulley 12 are arranged at a height that is higher than and substantially the same as the axis of the sheave 2 of the hoist 1. Both the shaft 9 and the shaft 13 are attached to the beam 4. The beam 4 is fixed to the floor surface of the machine room 7 by column members 20 and 21. Since the hoisting machine 1 has a relatively large mass compared to a pulley or the like, the hoisting machine 1 is installed near the floor of the machine room 7 in order to facilitate maintenance. According to this embodiment, since the pulley shafts 9 and 13 are supported by the beam 4 which is a single member, the support structure can be further simplified. Therefore, maintenance space can be secured and maintenance work can be facilitated.

図8は、本発明のさらに他の実施形態であって、乗りかごの下にプーリ(18a,18b)を取り付けた、いわゆるせり上げ式エレベータの機械室水平断面を示す。なお、図8においても、乗りかご及びつり合いおもりを吊るためのロープの図示が省略されている。巻上機1の軸3は、機械室及び昇降路の壁に対して斜めの方向を向き、巻上機1に取り付けられるシーブ2の側方の一端は、プーリ18bの外側端の実質的に直上に配置される。シーブ2の他端に一端が隣接するようにプーリ8を設置し、プーリ8の他端に一端が隣接するようにプーリ12を設置する。本実施形態ではシーブ軸3,プーリ8の軸9及びプーリ
12の軸13は相互に平行に配置しているが、昇降路形状及び昇降路内機器配置の条件によっては、これらを部分的に非平行に配置することが可能である。
FIG. 8 shows still another embodiment of the present invention, and shows a horizontal cross section of the machine room of a so-called lift type elevator in which pulleys (18a, 18b) are attached under the car. Also in FIG. 8, the illustration of the rope for suspending the passenger car and the counterweight is omitted. The shaft 3 of the hoisting machine 1 is oriented obliquely with respect to the machine room and the hoistway wall, and one end of the side of the sheave 2 attached to the hoisting machine 1 is substantially the outer end of the pulley 18b. Arranged directly above. The pulley 8 is installed so that one end is adjacent to the other end of the sheave 2, and the pulley 12 is installed so that one end is adjacent to the other end of the pulley 8. In the present embodiment, the sheave shaft 3, the shaft 9 of the pulley 8 and the shaft 13 of the pulley 12 are arranged in parallel to each other. It is possible to arrange them in parallel.

図8の実施形態によれば、せり上げ式エレベータにおいて、各プーリを適切に配置することによって、機械室の水平投影面積を昇降路の水平投影面積と同じにすること、またはほぼ同じにすることができる。機械室の防水性が良いなど、設置に不都合が無い環境が得られる場合には、他の部品よりも質量が比較的に大きい巻上機を機械室の床面近くに置いて、保守性を向上することができる。   According to the embodiment of FIG. 8, in the elevated elevator, the horizontal projection area of the machine room is made to be the same as or substantially the same as the horizontal projection area of the hoistway by appropriately arranging the pulleys. Can do. If an environment where there is no inconvenience in installation such as waterproofing of the machine room is obtained, a hoisting machine with a relatively larger mass than other parts is placed near the floor of the machine room to improve maintainability. Can be improved.

上記の実施形態における巻上機および各プーリの配置構成は、機械室の水平投影面積が昇降路の水平投影面積よりも広い一般の機械室にも適用することができ、同様な効果を生じる。また、上記実施形態は適宜組み合わせて使用することができる。   The arrangement configuration of the hoisting machine and each pulley in the above embodiment can be applied to a general machine room in which the horizontal projection area of the machine room is larger than the horizontal projection area of the hoistway, and the same effect is produced. Moreover, the said embodiment can be used in combination as appropriate.

上記各実施形態に限らず、本発明の技術的思想の範囲内で種々の変形例が可能である。例えば、巻上機の形状は、偏平や薄形に限らず、胴長状、すなわちシーブの回転面に垂直な方向の寸法が回転面に平行な方向の寸法よりも大きな形状でも良い。また、プーリの個数を適宜増やしても良い。   The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications are possible within the scope of the technical idea of the present invention. For example, the shape of the hoisting machine is not limited to a flat or thin shape, but may be a body length, that is, a shape whose dimension in a direction perpendicular to the rotating surface of the sheave is larger than a dimension in a direction parallel to the rotating surface. Further, the number of pulleys may be increased as appropriate.

本発明の一実施形態であるエレベータを側面からみた鉛直断面図。The vertical sectional view which looked at the elevator which is one Embodiment of this invention from the side surface. 本発明の一実施形態であるエレベータを正面からみた鉛直断面図。The vertical sectional view which looked at the elevator which is one Embodiment of this invention from the front. 図1及び図2の実施形態における機械室内の斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a machine room in the embodiment of FIGS. 1 and 2. 図1及び図2の実施形態の機械室内におけるレイアウト構成。The layout structure in the machine room of embodiment of FIG.1 and FIG.2. 本発明の他の実施形態であるエレベータ。The elevator which is other embodiment of this invention. 本発明のさらに他の実施形態である横落ちタイプのエレベータ。A fall-down type elevator which is still another embodiment of the present invention. 本発明によるさらに他の実施形態であるエレベータの鉛直断面。The vertical cross section of the elevator which is further another embodiment by this invention. 本発明のさらに他の実施形態であるせり上げ式エレベータの機械室水平断面。The machine room horizontal cross section of the raising type elevator which is further another embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1…巻上機、2…シーブ、3,9,13…軸、4,5,6…ビーム、7…機械室、8,12,18,19…プーリ、10…プーリブラケット、11…プーリフレーム、14…昇降路、15…乗りかご、16…釣り合いおもり、17…ロープ、20,21…柱部材。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Hoisting machine, 2 ... Sheave, 3, 9, 13 ... Shaft, 4, 5, 6 ... Beam, 7 ... Machine room, 8, 12, 18, 19 ... Pulley, 10 ... Pulley bracket, 11 ... Pulley frame , 14 ... hoistway, 15 ... ride car, 16 ... counterweight, 17 ... rope, 20, 21 ... pillar member.

Claims (4)

昇降路と、昇降路の上に位置する機械室と、前記機械室内に設けられる巻上機,前記機械室内に回転支持されて設けられる第1のプーリ及び第2のプーリと、前記昇降路内を昇降する乗りかご及び釣り合いおもりと、前記乗りかご及び前記釣り合いおもりを吊るして前記巻上機のシーブと前記第1及び第2のプーリに巻き掛けられるロープと、を有するエレベータにおいて、
前記第1及び第2のプーリ及び前記シーブの各々から離れる両側のロープの方向が上下に関して同方向であり、前記第1及び第2のプーリの内の一方を前記巻上機の前記シーブよりも高い位置に設け、他方を前記シーブよりも低い位置に設け、前記ロープは前記乗りかごの上端部を吊った後、上方に向かい前記機械室に入ってから、前記シーブ、前記第1のプーリ、前記第2のプーリに巻き掛けられ、その後下方に向かい前記昇降路に戻り、前記釣合いおもりの上端部を吊ることを特徴とするエレベータ。
A hoistway, a machine room positioned on the hoistway, a hoisting machine provided in the machine room, a first pulley and a second pulley provided rotatably supported in the machine room, and the hoistway An elevator comprising a car and a counterweight that lifts and lowers, and a rope that suspends the car and the counterweight and is wound around the sheave of the hoist and the first and second pulleys,
Ri same direction der direction with respect to the upper and lower sides of the rope away from each of said first and second pulleys and the sheave, than the first and second of said sheave of said traction machine to one of the pulleys And the other is provided at a position lower than the sheave. The rope suspends the upper end of the car and enters the machine room upward, then the sheave and the first pulley. The elevator is wound around the second pulley, then returns downward to the hoistway, and suspends the upper end of the counterweight .
請求項1において、前記第1及び第2のプーリ並びに前記シーブの各軸線を実質的に水平に配置するとともに、前記第1及び第2のプーリの内の一方の軸線が前記シーブの軸線よりも高く配置され、他方の軸線が前記シーブの軸線よりも低く配置されることを特徴とするエレベータ。   2. The first and second pulleys and the axes of the sheaves are arranged substantially horizontally, and one axis of the first and second pulleys is more than the axis of the sheaves. The elevator characterized in that it is arranged higher and the other axis is arranged lower than the axis of the sheave. 請求項1又は2のいずれか1項において、前記第1及び第2のプーリの内、一方の軸が、他方の軸または前記巻上機の軸と非平行に配置されることを特徴とするエレベータ。 3. The shaft according to claim 1, wherein one of the first and second pulleys is arranged non-parallel to the other shaft or the shaft of the hoisting machine. elevator. 請求項1乃至3のいずれか1項において、前記機械室の水平投影面積が前記昇降路の水平投影面積と略等しいことを特徴とするエレベータ。 The elevator according to any one of claims 1 to 3 , wherein a horizontal projection area of the machine room is substantially equal to a horizontal projection area of the hoistway.
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