JP4896201B2 - Fuel supply device - Google Patents

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Description

この発明は、例えば内燃機関の燃料噴射装置に燃料を供給する、燃料供給装置に関するものである。   The present invention relates to a fuel supply device that supplies fuel to a fuel injection device of an internal combustion engine, for example.

燃料供給装置に関して、特許文献1に開示されている燃料供給装置は、ステータ及び制御装置を有底ケースに収納するとともに、ケース奥部に配置した軸受けの内周面に複数の凹部を設けてこれを燃料通路とするものである。   Regarding the fuel supply device, the fuel supply device disclosed in Patent Document 1 houses a stator and a control device in a bottomed case, and is provided with a plurality of recesses on the inner peripheral surface of a bearing disposed at the back of the case. Is a fuel passage.

また、燃料供給装置ではないが、例えば特許文献2には、流体とステータを隔絶する隔壁体を有し、隔壁体奥部に配置された反インペラ側軸受けの潤滑のための流体供給通路をロータマグネットに設けた電動ウォータポンプの構成が開示されている。   Moreover, although it is not a fuel supply device, for example, Patent Document 2 includes a partition body that separates the fluid and the stator, and a fluid supply passage for lubricating an anti-impeller side bearing disposed at the back of the partition body is a rotor. The structure of the electric water pump provided in the magnet is disclosed.

特許第3402330号公報Japanese Patent No. 3402330 特開2000−213490号公報JP 2000-213490 A

特許文献1の燃料供給装置は、流路となる凹みが、軸受け内面のシャフトとの摺動面に軸方向にわたって複数箇所に形成されているので、軸受けの精度を確保するためには精緻な加工が必要となり、加工コストと部品の精度管理の増加を招くことになる。また、軸受けとシャフトの摺動面が凹みによって不連続になることで、回転時のロータの振動や異音の発生原因になりやすいという問題もある。   In the fuel supply device of Patent Document 1, the recesses that serve as the flow paths are formed at a plurality of locations in the axial direction on the sliding surface with the shaft on the inner surface of the bearing. Therefore, precise processing is required to ensure the accuracy of the bearing. This increases the processing cost and the accuracy management of the parts. In addition, since the sliding surface of the bearing and the shaft becomes discontinuous due to the dent, there is a problem that the rotor tends to vibrate or generate abnormal noise during rotation.

また、特許文献2の電動ウォータポンプは、流体供給通路をロータ軸方向に対して所定の角度だけ傾斜させて設けているので、マグネットへの傾斜した穴加工が必要となり加工コストの増加を招くという問題があった。   Moreover, since the electric water pump of Patent Document 2 is provided with the fluid supply passage inclined at a predetermined angle with respect to the rotor axial direction, it is necessary to form an inclined hole in the magnet, resulting in an increase in processing cost. There was a problem.

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、軸受潤滑用の燃料流路形成のためのコスト増加を招くことなく、軸受の潤滑性能を向上させて軸受けの磨耗や温度上昇の低減を図り、軸受の信頼性を高めた燃料供給装置を提供するものである。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and improves the lubrication performance of the bearing without increasing the cost for forming the fuel flow path for the bearing lubrication, thereby increasing the wear and temperature of the bearing. It is an object of the present invention to provide a fuel supply device that reduces the rise and improves the reliability of the bearing.

この発明に係る燃料供給装置は、モータ部の回転によりポンプ部を駆動し、ポンプ部が吸入した燃料を加圧して吐出する燃料供給装置において、前記モータ部は、ブラケットとコアとこのコアに巻回されたコイルとからなるステータ、該ステータに対向してシャフトを中心に回転するロータ、前記ステータと前記ロータを隔て且つ前記ポンプ部に通じて内部に燃料が充満している有底筒形の隔壁体、該隔壁体の底部に設けられ、前記ロータのシャフトの一端を支承する軸受を備え、前記ロータは、前記シャフトに固定された糸巻き形状の非磁性支持体と、該非磁性支持体の周りに固定されたマグネットとからなり、さらに前記ロータには、前記シャフトと平行に前記ロータを貫通する複数の燃料通路を設けると共に、前記非磁性支持体の前記ポンプ部側端面に前記燃料通路に通じ、前記燃料通路を要の位置とした扇形をなす燃料の案内溝を前記ロータの外周側に向けて形成したものである。 The fuel supply device according to the present invention is a fuel supply device that drives the pump unit by rotation of the motor unit and pressurizes and discharges the fuel sucked by the pump unit. A stator composed of a coil that is rotated, a rotor that rotates about a shaft facing the stator, a bottomed cylindrical shape that is spaced from the stator and the rotor and that is filled with fuel through the pump portion A partition body, provided at the bottom of the partition body, and provided with a bearing for supporting one end of the shaft of the rotor, the rotor includes a spool-shaped nonmagnetic support fixed to the shaft, and a periphery of the nonmagnetic support And a plurality of fuel passages penetrating the rotor in parallel with the shaft, and the non-magnetic support body. It leads to the fuel passage amplifier part-side end face, in which the guide groove of the fuel forming the sector that is the position of the principal of the fuel passage is formed toward the outer circumferential side of the rotor.

この発明によれば、コスト増を伴うことなく、燃料供給装置のモータの軸受の磨耗や過熱を防止できる。また、軸受の摺動ロスを低減できるので、モータの消費電力が抑えられるだけでなく、燃料の温度上昇が抑えられるので、燃料の気化によるベーパーの発生が減少してポンプのベーパー噛みが回避され、燃圧の安定化と燃料供給装置の信頼性を向上させることができる。また、モータの軸受に十分な潤滑が行われるため、燃料供給装置が水平方向に対して傾いてもモータ回転に支障がない。従って、燃料供給装置の搭載姿勢の自由度が増す。   According to the present invention, it is possible to prevent wear and overheating of the bearing of the motor of the fuel supply device without increasing the cost. In addition, since the sliding loss of the bearing can be reduced, not only the power consumption of the motor can be suppressed, but also the temperature rise of the fuel can be suppressed. The fuel pressure can be stabilized and the reliability of the fuel supply device can be improved. In addition, since sufficient lubrication is performed on the motor bearing, the motor rotation is not hindered even if the fuel supply device is inclined with respect to the horizontal direction. Therefore, the degree of freedom of the mounting posture of the fuel supply device increases.

一般的な燃料系システム構成図である。1 is a general fuel system configuration diagram. この発明の実施の形態1に係る燃料供給装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the fuel supply apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. 実施の形態1に係る燃料供給装置のロータを示す図であって、(a)は側断面図、(b)は(a)のA−A線における断面を矢印方向に見た断面図、(c)は(a)を矢印B方向から見た正面図である。It is a figure which shows the rotor of the fuel supply apparatus which concerns on Embodiment 1, Comprising: (a) is a sectional side view, (b) is sectional drawing which looked at the cross section in the AA line of (a) in the arrow direction. (c) is the front view which looked at (a) from the arrow B direction. 実施の形態1による軸受温度の測定結果を示すグラフである。6 is a graph showing the measurement results of bearing temperature according to the first embodiment. この発明の実施の形態2に係る燃料供給装置のロータを示す図であって、(a)はロータの一部を示す平面図、(b)は(a)のD−D線における断面を矢印方向に見た正面図である。It is a figure which shows the rotor of the fuel supply apparatus which concerns on Embodiment 2 of this invention, Comprising: (a) is a top view which shows a part of rotor, (b) is a cross section in the DD line | wire of (a). It is the front view seen in the direction. この発明の実施の形態3に係る燃料供給装置のロータを示す図であって,(a)は側断面図、(b)は(a)のC−C線における断面を矢印方向に見た断面図、(c)は(a)を矢印D方向から見た正面図である。It is a figure which shows the rotor of the fuel supply apparatus which concerns on Embodiment 3 of this invention, Comprising: (a) is a sectional side view, (b) is the cross section which looked at the cross section in the CC line of (a) in the arrow direction. FIG. 4C is a front view of FIG. この発明の実施の形態4に係る燃料供給装置のロータを示す図であって、(a)は側断面図、(b)は(a)のE−E線における断面を矢印方向に見た断面図、(c)は(a)を矢印F方向から見た正面図である。It is a figure which shows the rotor of the fuel supply apparatus which concerns on Embodiment 4 of this invention, Comprising: (a) is a sectional side view, (b) is the cross section which looked at the cross section in the EE line of (a) in the arrow direction. FIG. 4C is a front view of FIG.

実施の形態1.
図1は本発明の燃料供給装置が使用される燃料系システムの構成図である。制御ユニット5からの駆動信号により燃料供給装置2が駆動され、燃料供給装置2は燃料タンク1からフィルタを介して燃料を吸入し吐出する。吐出された燃料は、圧力調整装置3により所定圧力に調整され、高圧燃料配管を通り、燃料噴射装置4に供給される。燃料噴射装置4は、エンジンの回転速度や負荷などに基づいて、制御ユニット5からの駆動信号により、噴射タイミング及び噴射量が制御され、吸気管へ燃料を噴射する。
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a configuration diagram of a fuel system in which the fuel supply apparatus of the present invention is used. The fuel supply device 2 is driven by a drive signal from the control unit 5, and the fuel supply device 2 sucks and discharges fuel from the fuel tank 1 through a filter. The discharged fuel is adjusted to a predetermined pressure by the pressure adjusting device 3, passes through the high-pressure fuel pipe, and is supplied to the fuel injection device 4. The fuel injection device 4 controls the injection timing and the injection amount based on the drive signal from the control unit 5 based on the engine speed, the load, and the like, and injects the fuel into the intake pipe.

図2は燃料供給装置2の構造を示す断面図で、燃料供給装置2はモータ部2Aとポンプ部2Bとで構成されている。モータ部2Aは、ブラケット6の内周に沿って配置されたステータコア7と、このステータコア7に巻回された複数のステータコイル8とで構成されるステータ9を備えている。ステータ9は、制御ユニット5からの駆動信号によりステータコイル8による励磁相が切替えられて、回転磁界を発生する。   FIG. 2 is a cross-sectional view showing the structure of the fuel supply device 2. The fuel supply device 2 includes a motor part 2A and a pump part 2B. The motor unit 2 </ b> A includes a stator 9 including a stator core 7 disposed along the inner periphery of the bracket 6 and a plurality of stator coils 8 wound around the stator core 7. The stator 9 generates a rotating magnetic field when the excitation phase of the stator coil 8 is switched by a drive signal from the control unit 5.

ステータ9の内部にロータ10が配置されている。ロータ10は、シャフト11と、このシャフト11を中心に回転するマグネット12を備えている。図3はロータ10の詳細を示す図である。マグネット12はリング状に形成されており、外周には複数の極が着磁されている。マグネット12は、例えばインサート樹脂成形により、樹脂からなる非磁性支持体13を介してシャフト11に固定される。シャフト11の外周面の一部には、図示しないローレットあるいはHカットなどが形成されており、この部位に成形樹脂を流し込むことにより、アンカー効果によるシャフト11と非磁性支持体13との回り止めがなされる。 A rotor 10 is disposed inside the stator 9. The rotor 10 includes a shaft 11 and a magnet 12 that rotates about the shaft 11. FIG. 3 is a diagram showing details of the rotor 10. The magnet 12 is formed in a ring shape, and a plurality of poles are magnetized on the outer periphery. The magnet 12 is fixed to the shaft 11 via a nonmagnetic support 13 made of resin, for example, by insert resin molding . A part of the outer peripheral surface of the shaft 11 is formed with a knurled or H-cut (not shown). By pouring molding resin into this portion, the shaft 11 and the non-magnetic support 13 are prevented from rotating due to the anchor effect. Made.

マグネット12とシャフト11の間の非磁性支持体13は略糸巻き形状を有し、マグネット12の内周と両端面を支持している。非磁性支持体13には、シャフト11と平行に貫通する燃料通路14が複数箇所、例えばロータ10の外周と同心円の円周を等間隔に分割する位置に設けられている。燃料通路14の断面形状は円形に限らず、長穴や楕円や半月形であってもよい。非磁性支持体13の一方、つまりポンプ部2B側の端部外面には、燃料通路14を要の位置として、燃料通路14と連通する略扇形の案内溝15が、ロータ10の外周に向かって形成されている。さらに、案内溝15が設けられている端部外面には、ロータ外周に向かうテーパ状の傾斜面16が形成されている。複数の燃料通路14及び案内溝15は、ロータ回転時の振れの要因とならないように円周上に等ピッチに配置される。   The nonmagnetic support 13 between the magnet 12 and the shaft 11 has a substantially bobbin shape, and supports the inner periphery and both end faces of the magnet 12. The nonmagnetic support 13 is provided with fuel passages 14 penetrating in parallel with the shaft 11, for example, at positions that divide the circumference of the rotor 10 concentrically with the circumference at equal intervals. The cross-sectional shape of the fuel passage 14 is not limited to a circle, and may be a long hole, an ellipse, or a half moon. On one side of the nonmagnetic support 13, that is, on the outer surface of the end on the pump portion 2 </ b> B side, a substantially fan-shaped guide groove 15 that communicates with the fuel passage 14 with the fuel passage 14 as a main position is directed toward the outer periphery of the rotor 10. Is formed. Further, a tapered inclined surface 16 that extends toward the outer periphery of the rotor is formed on the outer surface of the end portion where the guide groove 15 is provided. The plurality of fuel passages 14 and the guide grooves 15 are arranged at equal pitches on the circumference so as not to cause a vibration during rotation of the rotor.

ステータ9とロータ10との間には、有底円筒形状の隔壁体17がステータコア7の内周に配置される。隔壁体17の一方にはフランジ18が形成されていて、フランジ18の外周にはシール部材19が配置され、ハウジング23内及び隔壁体17内の燃料をシールする。フランジ18はモータ部2Aと後述するポンプ部2Bとに挟まれ、隔壁体17自身を固定している。隔壁体17はモールド成形による樹脂のような非磁性材料で構成される。隔壁体17の内部にはロータ10が回転自在に収容されている。   Between the stator 9 and the rotor 10, a bottomed cylindrical partition body 17 is disposed on the inner periphery of the stator core 7. A flange 18 is formed on one side of the partition body 17, and a seal member 19 is disposed on the outer periphery of the flange 18 to seal the fuel in the housing 23 and the partition body 17. The flange 18 is sandwiched between the motor unit 2A and a pump unit 2B described later, and fixes the partition wall 17 itself. The partition body 17 is made of a nonmagnetic material such as resin formed by molding. The rotor 10 is rotatably accommodated in the partition body 17.

ロータ10のシャフト11の一端は、隔壁体17の底部(奥部)に配置された第1の軸受20に支承されている。第1の軸受20は隔壁体17をモールド成形する場合はインサートして成形してもよく、あるいはモールド後に挿入してもよい。シャフト11の他端は、隔壁体17のフランジ18側に固定された第2の軸受21に支承されている。第2の軸受21は、図では貫通穴を有するすべり軸受であるが、転がり軸受でもよい。第2の軸受21にはポンプ部2Bとロータ10側とを連通する開口22が設けられている。ロータ10は、案内溝15が設けられている端部が、第2の軸受21側に来るように配置されている。   One end of the shaft 11 of the rotor 10 is supported by a first bearing 20 disposed at the bottom (back) of the partition wall body 17. The first bearing 20 may be inserted and molded when the partition body 17 is molded, or may be inserted after molding. The other end of the shaft 11 is supported by a second bearing 21 fixed to the flange 18 side of the partition wall body 17. The second bearing 21 is a slide bearing having a through hole in the figure, but may be a rolling bearing. The second bearing 21 is provided with an opening 22 for communicating the pump portion 2B and the rotor 10 side. The rotor 10 is arranged so that the end portion where the guide groove 15 is provided is on the second bearing 21 side.

次に、ポンプ部2Bについて説明する。ポンプ部2Bは、隔壁体17のフランジ18を介してモータ部2Aに気密に結合するハウジング23を備えている。ハウジング23は燃料タンク1につながる吸入バルブ24と、燃料噴射装置4につながる吐出バルブ25を有する。ハウジング23内には、シャフト11の軸端に固定されて回転するプレート26と、プレート26により駆動されるピストン27及びシリンダ28と、ピストン27を付勢するスプリング29等が設けられている。   Next, the pump unit 2B will be described. The pump portion 2B includes a housing 23 that is airtightly coupled to the motor portion 2A via the flange 18 of the partition wall body 17. The housing 23 has a suction valve 24 connected to the fuel tank 1 and a discharge valve 25 connected to the fuel injection device 4. In the housing 23, a plate 26 fixed to the shaft end of the shaft 11 and rotating, a piston 27 and a cylinder 28 driven by the plate 26, a spring 29 for biasing the piston 27, and the like are provided.

プレート26はシャフト11の先端に、所定の角度だけ傾斜して固定され、シャフト11の回転により回転する。プレート26の傾斜面にはピストン27の頭部が接触していて、プレート26の回転により、ピストン27がシリンダ28内を往復し、吸入ポート31からハウジング23内へ流入した燃料は、シリンダ28内の増圧室30に送り込まれて加圧され、吐出バルブ25を経て吐出ポート32から圧送される。ハウジング23内及びハウジング23と開口22でつながる隔壁体17のロータ10の収容部分は燃料で満たされている。   The plate 26 is fixed to the tip of the shaft 11 at a predetermined angle and is rotated by the rotation of the shaft 11. The head of the piston 27 is in contact with the inclined surface of the plate 26, and the piston 27 reciprocates in the cylinder 28 due to the rotation of the plate 26, and the fuel that flows into the housing 23 from the suction port 31 flows into the cylinder 28. The pressure increase chamber 30 is fed and pressurized, and is fed from the discharge port 32 through the discharge valve 25. The housing portion of the rotor 10 of the partition wall 17 connected in the housing 23 and the opening 23 to the housing 23 is filled with fuel.

以上のように構成された燃料供給装置2の運転時、ロータ10の回転に伴い、ロータ10の端面付近の燃料は、ロータ10の端面に沿って遠心力により外周側へ流れ、ロータ10と隔壁体17の間の隙間を通って隔壁体17奥部の第1の軸受20側に供給される。第1の軸受20側に回った燃料は、非磁性支持体13に設けられた燃料通路14を経て再びロータ10の側面に戻る燃料の循環流れが形成される。   During the operation of the fuel supply device 2 configured as described above, as the rotor 10 rotates, the fuel near the end face of the rotor 10 flows to the outer peripheral side by centrifugal force along the end face of the rotor 10, and the rotor 10 and the partition wall It is supplied to the first bearing 20 side at the back of the partition wall body 17 through the gap between the bodies 17. The fuel that has turned to the first bearing 20 side forms a fuel circulation flow that returns to the side surface of the rotor 10 again through the fuel passage 14 provided in the nonmagnetic support 13.

このとき、案内溝15は、燃料通路14に連通する位置を起点として、ロータ10の外周方向に向かって扇状に幅が広がり、ロータ外周部まで達して隔壁体17の内壁面に対向しているため、燃料は案内溝15に沿ってロータ外周方向に流れやすく、燃料通路14側の圧力を下げることになり、燃料通路14に燃料を流入させやすくなって、案内溝15から放出された燃料は隔壁体17の内壁に沿って隔壁体17の奥部に流入するので、燃料の循環効率を高めることができる。さらに、ロータ10の端部には傾斜面16が設けられているので、傾斜面16に沿って流れる燃料は、ロータ10と隔壁体17の隙間へ流入しやすくなる。   At this time, the guide groove 15 starts from the position communicating with the fuel passage 14 and expands in a fan shape toward the outer periphery of the rotor 10, reaches the outer periphery of the rotor and faces the inner wall surface of the partition wall 17. Therefore, fuel tends to flow along the guide groove 15 toward the outer periphery of the rotor, lowering the pressure on the fuel passage 14 side, facilitating the flow of fuel into the fuel passage 14, and the fuel released from the guide groove 15 Since it flows into the inner part of the partition wall body 17 along the inner wall of the partition wall body 17, the fuel circulation efficiency can be improved. Furthermore, since the inclined surface 16 is provided at the end portion of the rotor 10, the fuel flowing along the inclined surface 16 is likely to flow into the gap between the rotor 10 and the partition body 17.

以上のようにして、隔壁体17の奥部の第1の軸受20には積極的に燃料が供給されるので、潤滑と冷却が行われて軸受20部分の温度上昇が抑えられ、それにより燃料温度の上昇が抑えられる。その結果、潤滑不足によって生じる軸受磨耗の低減や、磨耗に伴う摺動トルクの増加が抑えられ、モータの消費電力の増加を抑えることができる。さらには軸受の焼付きが防止され、燃料供給装置の信頼性が向上する。   As described above, the fuel is positively supplied to the first bearing 20 at the back of the partition body 17, so that lubrication and cooling are performed to suppress the temperature rise of the bearing 20 portion, and thereby the fuel Temperature rise is suppressed. As a result, reduction of bearing wear caused by insufficient lubrication and increase in sliding torque due to wear can be suppressed, and increase in power consumption of the motor can be suppressed. Furthermore, seizure of the bearing is prevented, and the reliability of the fuel supply device is improved.

図4は本発明の構成による軸受温度を時間の経過に対して示した実測グラフで、縦軸は軸受温度を、横軸は経過時間を示す。図中、鎖線はロータ10に燃料通路14を設けないもの、実線は本発明の構成にしたものである。燃料の循環経路を設けることにより約19℃の温度低減効果が得られることが確認された。   FIG. 4 is an actual measurement graph showing the bearing temperature according to the configuration of the present invention over time. The vertical axis represents the bearing temperature and the horizontal axis represents the elapsed time. In the figure, the chain line indicates that the rotor 10 is not provided with the fuel passage 14, and the solid line indicates the configuration of the present invention. It was confirmed that a temperature reduction effect of about 19 ° C. can be obtained by providing a fuel circulation path.

燃料の循環流れによる効果として、モータで発生する熱による隔壁体17の内部での熱のこもりを抑えられるので、隔壁体17の内側容積における燃料温度の上昇が抑えられて燃料気化によるベーパーの発生が低減される。その結果、ポンプ部2Bにベーパーが流入しにくくなるため、燃料ポンプのいわゆるベーパー噛みが抑制されることになり、燃圧が安定し、燃料供給装置の性能の安定化が図られる。   As an effect of the circulating flow of fuel, heat accumulation inside the partition wall 17 due to heat generated by the motor can be suppressed, so that an increase in fuel temperature in the inner volume of the partition wall 17 is suppressed, and vapor is generated due to fuel vaporization. Is reduced. As a result, the vapor does not easily flow into the pump unit 2B, so that the so-called vapor biting of the fuel pump is suppressed, the fuel pressure is stabilized, and the performance of the fuel supply device is stabilized.

また、本発明の構成によれば、燃料供給装置を車両に斜めに搭載するいわゆる傾斜搭載や、車両の登坂走行時にも、軸受への潤滑不足が回避されるので、搭載方向の自由度が増し、限られたスペースへのレイアウトが容易になる。   In addition, according to the configuration of the present invention, the lack of lubrication to the bearing can be avoided even when the fuel supply device is mounted obliquely on the vehicle or when the vehicle is traveling uphill, so the degree of freedom in the mounting direction is increased. , Layout in a limited space becomes easy.

実施の形態2.
実施の形態2に係る燃料供給装置は、ロータ10に設けられている燃料通路1の位置と、シャフト1に取り付けられているプレート25との位置関係を規定したものであり、その他の構成は実施の形態1と同じである。
Embodiment 2. FIG.
The fuel supply device according to Embodiment 2 defines the positional relationship between the position of the fuel passage 1 provided in the rotor 10 and the plate 25 attached to the shaft 1, and other configurations are carried out. This is the same as Form 1.

図5(a)はロータ10端部の平面図、(b)は(a)のD−D線における断面を矢印方向に見た正面図である。図5に示すように、実施の形態2の構成は、シャフト11に傾斜して設けられたプレート26の上死点33と下死点34を結ぶ線35に対して対称で且つ等ピッチに、燃料通路14及び案内溝15を配置する。このような配置により、燃料通路14及び案内溝15を設けたことによる、モータ回転時の振れを発生させない効果がある。   FIG. 5A is a plan view of the end portion of the rotor 10, and FIG. 5B is a front view of the cross section taken along line DD in FIG. As shown in FIG. 5, the configuration of the second embodiment is symmetric with respect to a line 35 connecting the top dead center 33 and the bottom dead center 34 of the plate 26 inclined to the shaft 11 and at an equal pitch. A fuel passage 14 and a guide groove 15 are disposed. With such an arrangement, the fuel passage 14 and the guide groove 15 are provided, so that there is an effect of preventing vibration during motor rotation.

実施の形態3.
実施の形態3に係る燃料供給装置は、燃料通路14の形成位置に関するものであり、その他の構成は実施の形態1と同じである。
Embodiment 3 FIG.
The fuel supply apparatus according to the third embodiment relates to the position where the fuel passage 14 is formed, and the other configurations are the same as those of the first embodiment.

図6(a)はロータ10の断面図、(b)は(a)のC−C線における断面を矢印方向に見た断面図、(c)は(a)を矢印Dから見た正面図である。図6に示すように、実施の形態3の構成は、燃料通路14をリング形状のマグネット12の内周面に形成する。非磁性支持体13は実施の形態1と同様に糸巻き形をしており、その片側端面に燃料通路13に連通する案内溝15が形成されている。また、傾斜面16も実施の形態1と同様に形成されている。   6A is a cross-sectional view of the rotor 10, FIG. 6B is a cross-sectional view of the cross section taken along the line C-C of FIG. 6A in the direction of the arrow, and FIG. It is. As shown in FIG. 6, in the configuration of the third embodiment, the fuel passage 14 is formed on the inner peripheral surface of the ring-shaped magnet 12. The nonmagnetic support 13 has a pincushion shape as in the first embodiment, and a guide groove 15 communicating with the fuel passage 13 is formed on one end face thereof. The inclined surface 16 is also formed in the same manner as in the first embodiment.

ロータ10の形成は、内周面に燃料通路14となる凹みを予め設けておいたマグネット12を用いた場合、実施の形態1と同様な手法であるマグネット12とシャフト11をインサート形成にて一体化する際、マグネット12の凹みに成形樹脂が流れ込まないようにするため、成形金型に例えばピン状の形状を設けておき、これにより凹み部をシールすることにより、成形後に燃料通路14がマグネット12と非磁性支持体13である樹脂との境目に形成されることが保証される。   The rotor 10 is formed by inserting the magnet 12 and the shaft 11, which are the same technique as in the first embodiment, by insert formation when using the magnet 12 in which the recess that becomes the fuel passage 14 is provided in advance on the inner peripheral surface. In order to prevent the molding resin from flowing into the recess of the magnet 12 when forming, the molding die is provided with, for example, a pin-like shape, and the recess is thereby sealed, so that the fuel passage 14 is magnetized after molding. 12 and the resin that is the nonmagnetic support 13 are guaranteed to be formed at the boundary.

実施の形態3の構成によれば、マグネット内周面に凹状の燃料通路をシャフト方向に向かって形成するので、マグネットを焼結や射出成形などでも製作が可能となり、適用できるマグネットの種類を増すことができる。   According to the configuration of the third embodiment, since the concave fuel passage is formed on the inner peripheral surface of the magnet in the shaft direction, the magnet can be manufactured by sintering or injection molding, and the number of applicable magnets is increased. be able to.

実施の形態4.
実施の形態4に係る燃料供給装置は、ロータのマグネットの形成に関するものであり、その他の構成は実施の形態1と同じである。
Embodiment 4 FIG.
The fuel supply device according to the fourth embodiment relates to the formation of the magnet of the rotor, and the other configurations are the same as those of the first embodiment.

図7(a)はロータ10の断面図、(b)は(a)のE−E線における断面を矢印方向に見た断面図、(c)は(a)を矢印Fから見た正面図である。図7に示すように、実施の形態4の構成は、マグネットとして、射出成形タイプのプラスチックマグネット12aを用いる。これによると、プラスチックマグネット12aは射出成形によって直接シャフト11上に形成される。実施の形態1と同様の燃料通路14及び案内溝15を、プラスチックマグネット12aの成形と同時に形成することができる。燃料通路14は、プラスチックマグネット12a内の磁路には影響を及ぼさないように、プラスチックマグネット12aの外周面から所定の距離(厚み)を確保して形成する。プラスチックマグネット12aで形成されるロータ10の一方の端面には、プラスチックマグネット12aの射出形成時に、燃料通路14に連通する案内溝15を形成する。また、傾斜面16も同時に形成する。   7A is a cross-sectional view of the rotor 10, FIG. 7B is a cross-sectional view of the cross section taken along line E-E of FIG. 7A in the arrow direction, and FIG. 7C is a front view of FIG. It is. As shown in FIG. 7, the configuration of the fourth embodiment uses an injection molding type plastic magnet 12a as a magnet. According to this, the plastic magnet 12a is directly formed on the shaft 11 by injection molding. The fuel passage 14 and the guide groove 15 similar to those of the first embodiment can be formed simultaneously with the molding of the plastic magnet 12a. The fuel passage 14 is formed with a predetermined distance (thickness) from the outer peripheral surface of the plastic magnet 12a so as not to affect the magnetic path in the plastic magnet 12a. A guide groove 15 communicating with the fuel passage 14 is formed on one end face of the rotor 10 formed of the plastic magnet 12a when the injection of the plastic magnet 12a is formed. The inclined surface 16 is also formed at the same time.

実施の形態4の構成によれば、燃料通路穴をマグネットの成形と同時に形成することができる上に、部品点数を減らすことでき、低コスト化が図れる。   According to the configuration of the fourth embodiment, the fuel passage hole can be formed simultaneously with the molding of the magnet, and the number of parts can be reduced, so that the cost can be reduced.

1 燃料タンク、 2 燃料供給装置、
2A モータ部、 2B ポンプ部、
3 圧力調整装置、 4 燃料噴射装置、
5 制御ユニット、 6 ブラケット、
7 ステータコア、 8 ステータコイル、
9 ステータ、 10 ロータ、
11 シャフト、 12 マグネット、
12a プラスチックマグネット、 13 非磁性支持体、
14 燃料通路、 15 案内溝、
16 傾斜面、 17 隔壁体、
18 フランジ、 19 シール部材、
20 第1の軸受、 21 第2の軸受、
22 開口、 23 ハウジング、
24 吸入バルブ、 25 吐出バルブ、
26 プレート、 27 ピストン、
28 シリンダ、 29 スプリング、
30 増圧室、 31 吸入ポート、
32 吐出ポート。
1 fuel tank, 2 fuel supply device,
2A motor part, 2B pump part,
3 pressure adjusting device, 4 fuel injection device,
5 Control unit, 6 Bracket,
7 Stator core, 8 Stator coil,
9 stator, 10 rotor,
11 shaft, 12 magnet,
12a plastic magnet, 13 non-magnetic support,
14 fuel passage, 15 guide groove,
16 inclined surface, 17 partition body,
18 flange, 19 seal member,
20 first bearing, 21 second bearing,
22 opening, 23 housing,
24 suction valve, 25 discharge valve,
26 plates, 27 pistons,
28 cylinders, 29 springs,
30 Booster chamber, 31 Suction port,
32 Discharge port.

Claims (8)

モータ部の回転によりポンプ部を駆動し、ポンプ部が吸入した燃料を加圧して吐出する燃料供給装置において、前記モータ部は、ブラケットとコアとこのコアに巻回されたコイルとからなるステータ、該ステータに対向してシャフトを中心に回転するロータ、前記ステータと前記ロータを隔て且つ前記ポンプ部に通じて内部に燃料が充満している有底筒形の隔壁体、該隔壁体の底部に設けられ、前記ロータのシャフトの一端を支承する軸受を備え、前記ロータは、前記シャフトに固定された糸巻き形状の非磁性支持体と、該非磁性支持体の周りに固定されたマグネットとからなり、さらに前記ロータには、前記シャフトと平行に前記ロータを貫通する複数の燃料通路を設けると共に、前記非磁性支持体の前記ポンプ部側端面に前記燃料通路に通じ、前記燃料通路を要の位置とした扇形をなす燃料の案内溝を前記ロータの外周側に向けて形成したことを特徴とする燃料供給装置。 In the fuel supply device that drives the pump unit by rotation of the motor unit and pressurizes and discharges the fuel sucked by the pump unit, the motor unit includes a stator including a bracket, a core, and a coil wound around the core, A rotor that rotates about a shaft facing the stator, a bottomed tubular partition wall that is spaced from the stator and the rotor and that is filled with fuel through the pump portion, and at the bottom of the partition body Provided with a bearing for supporting one end of the shaft of the rotor , the rotor comprising a pincushion-shaped nonmagnetic support fixed to the shaft, and a magnet fixed around the nonmagnetic support, Further, the rotor is provided with a plurality of fuel passages penetrating the rotor in parallel with the shaft, and the fuel passage is provided on an end surface of the nonmagnetic support on the pump part side. Flip, fuel supply system, characterized in that the guide groove of the fuel forming the sector that is the position of the principal of the fuel passage is formed toward the outer circumferential side of the rotor. 記燃料通路は、前記非磁性支持体に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の燃料供給装置。 Before SL fuel passage, the fuel supply apparatus according to claim 1, characterized in that it is formed on the nonmagnetic support. 記燃料通路は、前記マグネットと前記非磁性支持体との境目に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の燃料供給装置。 Before SL fuel passage, the fuel supply apparatus according to claim 1, characterized in that it is formed in the boundary between the said magnet nonmagnetic support. 前記非磁性支持体は樹脂から成り、前記マグネットはインサート樹脂成形により前記シャフトに固定されていることを特徴とする請求項に記載の燃料供給装置。 The fuel supply apparatus according to claim 1 , wherein the nonmagnetic support is made of resin, and the magnet is fixed to the shaft by insert resin molding. 前記燃料通路は、前記ロータ外周と同心円上に等ピッチで設けられていることを特徴とする請求項1に記載の燃料供給装置。   The fuel supply device according to claim 1, wherein the fuel passages are provided at an equal pitch on a concentric circle with the outer periphery of the rotor. 前記ロータシャフトの前記ポンプ部側端部には、燃料の圧縮を司るピストンを駆動するプレートが前記シャフトに対して傾斜して取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載の燃料供給装置。   2. The fuel supply device according to claim 1, wherein a plate that drives a piston that controls fuel compression is attached to an end portion of the rotor shaft on the pump portion side so as to be inclined with respect to the shaft. . 前記燃料通路は、前記プレートの傾斜面の上死点と下死点とを結ぶ線に対して対称に配置されていることを特徴とする請求項に記載の燃料供給装置。 The fuel supply device according to claim 6 , wherein the fuel passage is disposed symmetrically with respect to a line connecting a top dead center and a bottom dead center of the inclined surface of the plate. 前記ロータの前記ポンプ部側端面には、その円周部に、前記軸受側に向かう傾斜面が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の燃料供給装置。   2. The fuel supply device according to claim 1, wherein an inclined surface directed toward the bearing is provided on a circumferential portion of the end surface of the rotor on the pump portion side.
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