JP4891606B2

JP4891606B2 - バックライトユニット及びこれを用いた液晶表示装置

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Publication number: JP4891606B2
Application number: JP2005358438A
Authority: JP
Inventors: 喜正朴; 学林朱
Original assignee: エルジーディスプレイカンパニーリミテッド
Priority date: 2005-02-23
Filing date: 2005-12-13
Publication date: 2012-03-07
Anticipated expiration: 2025-12-13
Also published as: KR20060094181A; KR101157952B1; JP2006237565A; US7432659B2; US20060187180A1

Description

本発明は、液晶表示装置に係り、特に、光センサーを用いて複数の発光ダイオードに流れる電流を一定に制御するとともに、印刷回路基板の大きさを減少させることができるバックライトユニット及びこれを用いた液晶表示装置に関する。

通常、液晶表示装置では、マトリクス状に配列された複数の液晶セルと、これら液晶セルのそれぞれに供給されるビデオ信号を切り替える複数の制御用スイッチとで構成された液晶パネルにより、バックライトユニットから供給された光の透過量が調節され、画面に所望の画像が表示される。

バックライトユニットは、小型化かつ薄型化かつ軽量化しつつあり、これに伴い、バックライトユニットに使用される蛍光ランプの代わりに、消費電力、重量、輝度などで有利な発光ダイオード（以下、「ＬＥＤ」という。）を用いるバックライトユニットが提案されている。

図１は、従来のＬＥＤを用いたバックライトユニットを示した図である。

図１に示したように、従来のＬＥＤを用いたバックライトユニット１０は、複数のＬＥＤアレイ３０と、ＬＥＤアレイ３０を駆動する駆動部４０と、複数のＬＥＤアレイ３０からの光を拡散させる拡散板２０とを備える。

複数のＬＥＤアレイ３０は、図２に示すように、印刷回路基板３１上に並んで配置されたＮ個のＬＥＤ３２と、Ｎ本のアノード電極ライン３４と、Ｎ本のカソード電極ライン３６とを備える。

ここで、印刷回路基板３１は、非金属性及び金属性のいずれの材質でも製造可能であるが、放熱のために金属性印刷回路基板とすることが好ましい。

Ｎ本のアノード電極ライン３４のそれぞれは、駆動部４０とＮ個のＬＥＤ３２のアノード電極とに電気的に接続され、駆動部４０からの定電流をＮ個のＬＥＤ３２のアノード電極に供給する。このようなＮ本のアノード電極ライン３４は、印刷回路基板３１の側面の一端の領域に、所定の間隔で並んで形成される。

Ｎ本のカソード電極ライン３６のそれぞれは、Ｎ個のＬＥＤ３２のそれぞれのカソード電極と駆動部４０とに電気的に接続されて、接地電圧を供給する。このようなＮ本のカソード電極ライン３６は、印刷回路基板３１のアノード電極ライン３４が形成される領域の他端の領域に所定の間隔で並んで形成される。

一方、Ｎ本のアノード電極ライン３４及びカソード電極ライン３６は、Ｎ個のＬＥＤ３２に供給される数百ｍＡの高電流に対応する線幅を持つように等間隔に形成される。

Ｎ個のＬＥＤ３２のそれぞれは、アノード電極ライン３４に電気的に接続されるアノード電極と、カソード電極ライン３６に電気的に接続されるカソード電極とを備える。ここで、Ｎ個のＬＥＤ３２は、印刷回路基板３１上に３分のＮ個の赤色（R）、３分のＮ個の緑色（G）及び３分のＮ個の青色（B）のＬＥＤが赤色、緑色及び青色の順に繰り返されるように並んで配置される。

このように構成されるＮ個のＬＥＤ３２は、駆動部４０からアノード電極ライン３４を通って供給される定電流により発光し、赤色、緑色及び青色の光の混合により白色光を発生させ、これを拡散板２０に照射する。ここで、Ｎ個のＬＥＤ３２のそれぞれは、チップ形状で印刷回路基板３１上に配置される。

駆動部４０は、図３に示すように、定電流Ｉ１〜Ｉｎを発生させる定電流発生部４２と、印刷回路基板３１のカソード電極ライン３６に電気的に接続され、各ＬＥＤ３２からのフィードバック信号Ｆｂ１〜Ｆｂｎを発生させるフィードバック回路４４と、フィードバック回路４４からのフィードバック信号Ｆｂ１〜Ｆｂｎに応じて定電流発生部４２を制御する制御部４６とを備える。

定電流発生部４２は、制御部４６の制御によって、外部から入力される入力電圧Ｖｉｎを用いてＮ個のＬＥＤ３２のそれぞれを発光させるためのＮ個の定電流I１〜Ｉｎを発生させ、この発生させたＮ個の定電流I１〜Ｉｎを印刷回路基板３１のアノード電極ライン３４のそれぞれに供給する。

制御部４６は、フィードバック回路４４から供給されるフィードバック信号Ｆｂ１〜Ｆｂｎのそれぞれに基づいて、Ｎ個のＬＥＤ３２のそれぞれに供給される定電流I１〜Ｉｎの大きさを増減させ、ＬＥＤ３２に流れる電流が一定となるように定電流発生部４２を制御する。

フィードバック回路４４は、図４に示すように、複数の印刷回路基板３１に形成された各カソード電極ライン３６と接地電源との間に電気的に接続された複数のフィードバック抵抗Ｒを備える。このフィードバック回路４４は、各フィードバック抵抗Ｒの両端にかかる電圧をフィードバック信号Ｆｂとして検出して制御部４６に供給する。

このように構成される駆動部４０は、Ｎ個の定電流I１〜Ｉｎを発生させることで、Ｎ個のＬＥＤ３２のそれぞれを並列駆動させる。これと同時に、駆動部４０は、Ｎ個のフィードバック抵抗Ｒを用いて、発光する各ＬＥＤ３２に流れる電流に対応するフィードバック信号Ｆｂを検出し、周辺環境の変化、すなわち、各ＬＥＤ３２の特性変化、ライン抵抗変化などによる各ＬＥＤ３２の負荷特性が変わっても、各ＬＥＤ３２に一定の電流を供給する。

しかしながら、かかる従来のＬＥＤを用いたバックライトユニット１０は、フィードバック回路４４を構成する抵抗Ｒの抵抗値が周辺環境の温度変化によって変動し、フィードバック信号Ｆｂの電圧が変動してしまうと、各ＬＥＤ３２に流れる電流を一定に制御できないという問題点があった。

しかも、従来のＬＥＤを用いたバックライトユニット１０は、Ｎ個のＬＥＤ３２に供給される高電流のために、Ｎ本のアノード及びカソード電極ライン３４，３６の線幅を確保しなければならず、印刷回路基板３１の大きさが増加するとともに、配線パターンが複雑となる。したがって、発熱問題を解決するために金属性の印刷回路基板３１を使用することによって、製造コストが増加してしまうという問題点があった。

上記問題点を解決するために、本発明は、光センサーを用いて複数の発光ダイオードに流れる電流を一定に制御するとともに、印刷回路基板の大きさを減少させることのできるバックライトユニット及びこれを用いた液晶表示装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明を適用したバックライトユニットは、Ｎ（ただし、Ｎは正の整数である。）個の発光ダイオードを有する複数の発光ダイオードアレイと、Ｎ個の発光ダイオードに入力された電流に対応するフィードバック信号を検出する検出部と、この検出部からのフィードバック信号に応じてＮ個の発光ダイオードを駆動する駆動部とを備えていることを特徴とする。

検出部は、光センサーであることを特徴とする。

バックライトユニットにおいて、駆動部は、Ｎ個の発光ダイオードに入力する電流を発生させ、この発生させた電流を検出部を介してＮ個の発光ダイオードの各々に供給する電流発生部と、検出部からのフィードバック信号に基づいて電流発生部を制御する制御部とを備えていることを特徴とする。

バックライトユニットにおいて、検出部は、電流発生部の各出力端子とＮ個の発光ダイオードのアノード電極との間に電気的に接続され、電流発生部からの電流を用いてフィードバック信号を検出することを特徴とする。

バックライトユニットにおいて、検出部は、駆動部に備えられていることを特徴とする。

バックライトユニットにおいて、検出部は、電流発生部からの電流をアノード電極に供給し、この電流によって光を発生する発光素子と、この発光素子からの光をフィードバック信号に変換して制御部に供給する受光素子とを備えていることを特徴とする。

バックライトユニットにおいて、複数の発光ダイオードアレイは、Ｎ個の発光ダイオードが配置された印刷回路基板と、この印刷回路基板上に形成され、電流発生部からの電流をＮ個の発光ダイオードのアノード電極に供給するアノード電極ラインと、印刷回路基板上に形成され、Ｎ個の発光ダイオードのカソード電極に共通して接続された接地ラインとを備えていることを特徴とする。

本発明を適用した液晶表示装置は、上部基板と下部基板との間に液晶が注入されてなる液晶パネルと、液晶パネルに光を照射するバックライトユニットとを備え、バックライトユニットは、Ｎ（ただし、Ｎは正の整数である。）個の発光ダイオードを有する複数の発光ダイオードアレイと、Ｎ個の発光ダイオードに入力された電流に対応するフィードバック信号を検出する検出部と、この検出部からのフィードバック信号に応じてＮ個の発光ダイオードを駆動する駆動部とを備えていることを特徴とする。

液晶表示装置において、バックライトユニットは、複数の発光ダイオードアレイを受納するランプハウジングと、このランプハウジング上に配置された拡散板と、
この拡散板上に配置された複数の光学シートとをさらに備えることを特徴とする。

本発明を適用したバックライトユニット及びこれを用いた液晶表示装置は、光センサーを用いて発光ダイオードに入力された電流に対応するフィードバック信号を検出するため、周辺環境の温度変化にかかわらずに安定してフィードバック信号を検出し、発光ダイオードに流れる電流を一定に制御することが可能になる。

また、本発明は、印刷回路基板に形成された発光ダイオードのカソード電極を１本の接地ラインに共通して接続させるため、印刷回路基板上の限られた空間に配線を効率的に形成でき、印刷回路基板の大きさを減少させてバックライトユニットの製造コストを低減するという効果が得られる。

以下、添付の図面に基づき、本発明の好適な実施形態について詳しく説明する。

図５は、本発明の実施形態における発光ダイオードを用いたバックライトユニット１１０の概略的な構成を示している。

図５を参照すると、本発明の実施形態におけるＬＥＤを用いたバックライトユニット１１０は、複数のＬＥＤアレイ１３０と、光センサーを用いてＬＥＤに入力された電流に対応するフィードバック信号を検出し、検出されたフィードバック信号に応じてＬＥＤアレイ１３０を駆動する駆動部１４０と、複数のＬＥＤアレイ１３０からの光を拡散させる拡散板１２０とを備えている。

複数のＬＥＤアレイ１３０は、図６に示すように、印刷回路基板１３１上に並んで配置されたＮ個のＬＥＤ１３２と、Ｎ本のアノード電極ライン１３４及び１本の接地ライン１３８とを備えている。

ここで、印刷回路基板１３１は、非金属性及び金属性材質の中いずれか一方の材質からなるが、放熱のために金属性の印刷回路基板とすることが好ましい。

Ｎ本のアノード電極ライン１３４のそれぞれは、駆動部１４０とＮ個のＬＥＤ１３２のアノード電極とに電気的に接続され、駆動部１４０からの定電流をＮ個のＬＥＤ１３２のアノード電極に供給する。これらＮ個のアノード電極ライン１３４は、印刷回路基板１３１の一側端の領域に所定の間隔で並んで形成されている。

１本の接地ライン１３８は、Ｎ個のＬＥＤ１３２のそれぞれのカソード電極に共通して電気的に接続され、駆動部１４０からの接地電圧をＮ個のＬＥＤ１３２のカソード電極に供給する。

但し、Ｎ本のアノード電極ライン１３４は、Ｎ個のＬＥＤ１３２に供給された数百Ａｍの高電流に対応する線幅を持つように等間隔で形成されている。このように、印刷回路基板１３１は、Ｎ本のアノード電極ライン１３４と１本の接地ライン１３８のみとが形成されている。よって、印刷回路基板１３１は、従来に比べて半分程度の大きさになる。

Ｎ個のＬＥＤ１３２のそれぞれは、アノード電極ライン１３４に電気的に接続されたアノード電極と、接地ライン１３８に電気的に接続されたカソード電極とを備えている。ここで、Ｎ個のＬＥＤ１３２は、印刷回路基板１３１上に３分のＮ個の赤色（R）、３分のＮ個の緑色（G）、及び３分のＮ個の青色（B）のＬＥＤが赤色、緑色及び青色の順に繰り返されるように並んで配置されている。

このように構成されたＮ個のＬＥＤ１３２は、駆動部１４０からアノード電極ライン１３４を通って供給される定電流により発光し、赤色、緑色及び青色の光の混合により白色光を発生させ、これを拡散板１２０に照射する。ここで、Ｎ個のＬＥＤ１３２のそれぞれは、チップ形状で印刷回路基板１３１上に配置されている。

駆動部１４０は、図７に示すように、定電流I１〜Ｉｎを発生させる定電流発生部１４２と、定電流発生部１４２の各出力端子Ｉｏ１〜Ｉｏｎに電気的に接続された光センサーを用いて、各ＬＥＤ１３２に入力された電流に対応するフィードバック信号Ｆｂ１〜Ｆｂｎを発生させるフィードバック回路または検出部１４４と、フィードバック回路１４４からのフィードバック信号Ｆｂ１〜Ｆｂｎに基づいて定電流発生部１４２を制御する制御部１４６とを備えている。

定電流発生部１４２は、制御部１４６の制御下で、外部から入力される入力電圧Ｖｉｎを用いてＮ個のＬＥＤ１３２のそれぞれを発光させるためのＮ個の定電流I１〜Ｉｎを発生させ、Ｎ個の出力端子Ｉｏ１〜Ｉｏｎ及びフィードバック回路１４４を介して、発生させたＮ個の定電流I１〜Ｉｎを印刷回路基板１３１のアノード電極ライン１３４のそれぞれに供給する。

制御部１４６は、フィードバック回路１４４から供給されたフィードバック信号Ｆｂ１〜Ｆｂｎのそれぞれに基づいて、Ｎ個のＬＥＤ１３２のそれぞれに供給された定電流I１〜Ｉｎの大きさを増減させることによって、ＬＥＤ１３２に供給される電流が一定となるように定電流発生部１４２を制御する。

フィードバック回路１４４は、図８に示すように、定電流発生部１４２の各出力端子Ｉｏ１〜Ｉｏｎと印刷回路基板１３１に形成された各アノード電極ライン１３４との間に電気的に接続された光センサー１４８を備えている。

光センサー１４８は、定電流発生部１４２からの定電流により発光する発光素子１５０と、発光素子１５０からの光を用いてフィードバック信号Ｆｂ１〜Ｆｂｎを発生させる受光素子１５２とを備えている。ここで、光センサー１４８は、フォトカプラーで構成されている。

この光センサー１４８は、定電流発生部１４２からの定電流により発光素子１５０を発光させて電流値を光量に変換し、受光素子１５２により発光素子１５０から発生された光を受光し、光量を再び電気的な信号であるフィードバック信号Ｆｂ１〜Ｆｂｎに変換して制御部１４６に供給する。ここで、定電流発生部１４２からの定電流は、光センサー１４８の発光素子１５０を経由して印刷回路基板１３０のアノード電極ライン１３４に供給される。ここで、発光素子１５０には、ガリウム砒素赤外発光ダイオードを用いることが可能で、受光素子１５２には、シリコンフォトダイオードを用いることができる。

但し、光センサー１４８は、透明樹脂を媒介にして光学的に結合するが、外光を遮断し且つ機械的な強度を増大するために、その周りを樹脂物でモールディング（Molding）する。この光センサー１４８は、半導体からなるために非常に小さく、センシティブ（高感度）で、且つ、非常に速い応答特性を有し、なおかつ、光を利用するために雑音に強い。また、光センサー１４８は、回路間の電流を絶縁することができ、周辺温度の変化にかかわらず安定して動作する。

このように構成された駆動部１４０は、Ｎ個の定電流I１〜Ｉｎを発生させてＮ個のＬＥＤ１３２のそれぞれを並列駆動させる。これと同時に、駆動部１４０は、Ｎ個の光センサー１４８を用いて各ＬＥＤ１３２に供給された定電流に対応するフィードバック信号Ｆｂを検出し、周辺環境変化、すなわち、各ＬＥＤ１３２の特性変化、ライン抵抗変化などによる各ＬＥＤ１３２の負荷特性が変わっても、各ＬＥＤ１３２に一定の電流を供給する。

上述した本発明の実施形態におけるＬＥＤを用いたバックライトユニット１１０は、光センサー１４８を用いて定電流発生部１４２から各ＬＥＤ１３２のアノード電極に入力された電流に対応するフィードバック信号Ｆｂを検出することによって、各ＬＥＤ１３２に流れる電流を一定に制御することができる。

また、本発明の実施形態におけるＬＥＤを用いたバックライトユニット１１０は、１本の接地ライン１３８にＮ個のＬＥＤ１３２のカソード電極を共通して接続することによって、印刷回路基板１３１上の空間を大きく確保でき、かつ、大きさを減少させることができるため、発熱問題を解決するために金属性の印刷回路基板１３１を使用しても製造コストを大きく低減することができる。

尚、本発明の実施形態におけるＬＥＤを用いたバックライトユニット１１０は、一つのＬＥＤ１３２に一つの定電流を供給する構造としたが、少なくとも２個のＬＥＤ１３２に定電流を共通して供給する構造にしてもよい。

また、本発明の実施形態におけるＬＥＤを用いたバックライトユニット１１０は、一つのＬＥＤ１３２に供給された定電流に対応するフィードバック信号Ｆｂを検出する構造としたが、少なくとも２個のＬＥＤ１３２に共通して供給された定電流に対応するフィードバック信号Ｆｂを検出する構造にしても良い。

図９は、本発明の実施形態におけるＬＥＤを用いたバックライトユニット１１０を備えた液晶表示装置の概略的な構成を示している。

図９を参照すると、本発明の実施形態における液晶表示装置は、液晶パネル２２０と、液晶パネル２２０に光を照射するＬＥＤを用いたバックライトユニット１１０とを備えている。

液晶パネル２２０は、上部基板２２４及び下部基板２２６との間に液晶が注入され、上部基板２２４と下部基板２２６との間のギャップを一定に維持するための図示せぬスペーサーを備えている。

液晶パネル２２０の上部基板２２４には、図示せぬカラーフィルタ、共通電極、ブラックマトリクスなどが形成されている。

液晶パネル２２０の下部基板２２６では、図示せぬデータラインとゲートラインなどの信号配線が形成され、データラインとゲートラインとの交差部に薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）が形成されている。

薄膜トランジスタは、ゲートラインからのスキャン信号（ゲートパルス）に応答してデータラインから液晶セル側へ転送される画像信号を切り替える。データラインとゲートラインとの間の画素領域には画素電極が形成されている。

そして、液晶パネル２２０には、データラインとゲートラインのそれぞれに接続されたデータ及びゲートパッド領域が形成されている。また、上部基板２２４の全面には、図示せぬ上部偏光板が付着され、下部基板２２６の背面には下部偏光板が付着される。

ＬＥＤを用いたバックライトユニット１１０では、上述の如き複数のＬＥＤアレイ１３０を用いて液晶パネル２２０に光を照射する。

また、ＬＥＤを用いたバックライトユニット１１０は、複数のＬＥＤアレイ１３０を受納するランプハウジング２００と、ランプハウジング２１０上に配置された拡散板１２０と、拡散板１２０上に配置された複数の光学シート２１０とをさらに備えている。

拡散板１２０は、複数のＬＥＤアレイ１３０から入射する光を拡散させて光学シート２１０に照射する。

複数の光学シート２１０のそれぞれは、拡散板１２０から入射する拡散された光が液晶パネル２２０側に進行するように光の経路を変換し、光の効率を向上させる役割を担う。

このような本発明の実施形態における液晶表示装置は、本発明の実施形態におけるＬＥＤを用いたバックライトユニット１１０から液晶パネル２２０に照射される光の透過量を調節することによって、所望の画像を液晶パネル２２０に表示する。

以上、具体的な実施形態及び図面に限定して本発明を説明してきたが、これらに限定されず、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内で様々な置換、変形及び変更が可能であるということは、当該技術分野で通常の知識を持つ者にとっては明白である。

従来の発光ダイオードを用いたバックライトユニットの概略的な構成を示す図である。図１に示した発光ダイオードアレイの構成を示す平面図である。図１に示した駆動部の構成を示す図である。図３に示すフィードバック回路及び発光ダイオードの構成を示す図である。本発明の実施形態における発光ダイオードを用いたバックライトユニットの概略的な構成を示す図である。図５に示した発光ダイオードアレイの構成を示す平面図である。図５に示した駆動部の構成を示す図である。図７に示したフィードバック回路及び発光ダイオードの構成を示す図である。本発明の実施形態における発光ダイオードを用いたバックライトユニットを備えた液晶表示装置の概略的な構成を示す図である。

符号の説明

４０駆動部
４２定電流発生部
４４フィードバック回路
４６制御部
１４０駆動部
１４２定電流発生部
１４４フィードバック回路
１４６制御部

Claims

Ｎ（ただし、Ｎは２以上の整数である。）個の発光ダイオードを有する複数の発光ダイオードアレイと、
前記Ｎ個の発光ダイオードに入力された電流に対応するフィードバック信号を検出する検出部と、
前記検出部からのフィードバック信号に応じて前記Ｎ個の発光ダイオードを駆動する駆動部と、
を備え、
前記複数の発光ダイオードアレイの各々は、
前記Ｎ個の発光ダイオードが配置された印刷回路基板と、
前記印刷回路基板上に形成され、前記電流発生部からの電流を前記Ｎ個の発光ダイオードのアノード電極に供給するアノード電極ラインと、
前記印刷回路基板上に形成され、前記Ｎ個の発光ダイオードのカソード電極に共通して接続された接地ラインと、
を備え、
前記駆動部は、
前記Ｎ個の発光ダイオードに入力する複数の電流であって、各々が少なくとも２個の発光ダイオードに共通して供給される電流を発生させ、この発生させた電流を前記検出部を介して前記Ｎ個の発光ダイオードの各々に供給する電流発生部と、
前記検出部からの前記フィードバック信号に基づいて前記電流発生部を制御する制御部と、
を備え、
前記検出部は、前記電流発生部の上記複数の電流の各出力端子と前記Ｎ個の発光ダイオードのアノード電極との間に接続され、
前記検出部は、前記アノード電極に直列に接続される発光素子と、
前記発光素子からの光を前記フィードバック信号に変換して前記制御部に供給する受光素子と、
を備え、
前記駆動部は、少なくとも２個の発光ダイオードに定電流を共通して供給して、前記検出部は、少なくとも２個の発光ダイオードに共通して供給された定電流に対応するフィードバック信号を検出することを特徴とするバックライトユニット。
上部基板と下部基板との間に液晶が注入されてなる液晶パネルと、
前記液晶パネルに光を照射するバックライトユニットと、を備え、
前記バックライトユニットは、
Ｎ（ただし、Ｎは２以上の整数である。）個の発光ダイオードを有する複数の発光ダイオードアレイと、
前記Ｎ個の発光ダイオードに入力された電流に対応するフィードバック信号を検出する検出部と、
前記検出部からのフィードバック信号に応じて前記Ｎ個の発光ダイオードを駆動する駆動部と、
を備え、
前記複数の発光ダイオードアレイの各々は、
前記Ｎ個の発光ダイオードが配置された印刷回路基板と、
前記印刷回路基板上に形成され、前記電流発生部からの電流を前記Ｎ個の発光ダイオードのアノード電極に供給するアノード電極ラインと、
前記印刷回路基板上に形成され、前記Ｎ個の発光ダイオードのカソード電極に共通して接続された接地ラインと、
を備え、
前記駆動部は、
前記Ｎ個の発光ダイオードに入力する複数の電流であって、各々が少なくとも２個の発光ダイオードに共通して供給される電流を発生させ、前記発生させた電流を前記検出部を介して前記Ｎ個の発光ダイオードの各々に供給する電流発生部と、
前記検出部からの前記フィードバック信号に基づいて前記電流発生部を制御する制御部と、
を備え、
前記検出部は、前記電流発生部の上記複数の電流の各出力端子と前記Ｎ個の発光ダイオードのアノード電極との間に接続され、
前記検出部は、前記アノード電極に直列に接続される発光素子と、
前記発光素子からの光を前記フィードバック信号に変換して前記制御部に供給する受光素子と、
を備え、
前記駆動部は、少なくとも２個の発光ダイオードに定電流を共通して供給して、前記検出部は、少なくとも２個の発光ダイオードに共通して供給された定電流に対応するフィードバック信号を検出することを特徴とする液晶表示装置。
前記バックライトユニットは、
前記複数の発光ダイオードアレイを受納するランプハウジングと、
前記ランプハウジング上に配置された拡散板と、
前記拡散板上に配置された複数の光学シートと、
をさらに備えていることを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。