JP4887778B2 - コネクタの挿抜機構 - Google Patents

Description

本発明は、積層される複数のプリント基板を電気的に接続するコネクタの挿抜機構に関し、特にＢＧＡ（Ball grid array）コネクタに適用されるコネクタの挿抜機構に関する。

従来、この種のコネクタの挿抜機構としては、図８及び図９に示すものがあった。この図８は従来のコネクタの挿抜機構の全体外観斜視図、図９は図８に記載のコネクタの挿抜機構をプリント基板に取付・取外の挿抜動作説明図を示す。前記各図において従来のコネクタの挿抜機構は、所定間隔Ｌを介して複数のプリント基板１０１、１０２、．．．が積層される積層方向に嵌合する凸部１３、２３を各々有する二つの接続コネクタ１、２がフレキシブルケーブル３を介して接続され、この接続コネクタ１、２の凸部１３、２３と前記プリント基板１０１、１０２・・・に配設される基板側コネクタ８１、８２の凹部８１ｂ、８２ｂとを嵌合させて各プリント基板１０１、１０２、・・・相互間を接続する構成である。

次に、前記構成に基づく背景技術に係るコネクタの挿抜機構の接続及び分離の各動作について説明する。まず、接続動作については、基板全体のコンパクト化のために極めて狭い間隙Ｌを隔てて積層される複数のプリント基板１０１、１０２、・・・を電気的に接続する接続コネクタ１をプリント基板１０１の基板側コネクタ８１に係合させると共に、接続コネクタ２をプリント基板１０２の基板側コネクタ８２に係合させることにより行う。

このプリント基板１０１の基板側コネクタ８１に対する接続コネクタ１の係合は、基板側コネクタ８１の上方より基板側コネクタ８１の上面と接続コネクタ１の下面とが略平行な状態で近接させ、基板側コネクタ８１の８つの凹部８１ｂに接続コネクタ１の８つの凸部１３を強く押圧して挿通することにより嵌合固着する。また、この接続コネクタ１にフレキシブルケーブル３を介して接続される接続コネクタ２とプリント基板１０２の基板側コネクタ８２との係合は、プリント基板１０２とプリント基板１０１との狭い間隙Ｌからなる隙間に接続コネクタ２を外側の側方から挿入し、前記接続コネクタ１の嵌合固着の場合と同様に実行される。即ち、この狭い隙間で基板側コネクタ８２の上面と接続コネクタ２の下面とが略平行な状態で接近させて、基板側コネクタ８２の８つの凹部８２ｂに接続コネクタ２の８つの凸部２３を強く押圧して挿通することにより嵌合固着する。
このように各々積層されたプリント基板１０１、１０２を接続コネクタ１、２及びフレキシブルケーブル３からなるコネクタの挿抜機構により電気的に接続できることとなる。

他方、コネクタの挿抜機構の分離動作については、前記接続動作とは逆にプリント基板１０１の基板側コネクタ８１における凹部８１ｂから接続コネクタ１の凸部１３を引き抜くようにして基板側コネクタ８１と接続コネクタ１とを分離する。また、プリント基板１０２の基板側コネクタ８２における凹部８２ｂから接続コネクタ２の凸部２３を引き抜くようにして基板側コネクタ８２と接続コネクタ２とを分離する。このようにして各々分離することにより、各積層されたプリント基板１０１、１０２を電気的に分離できることとなる。

背景技術に係るコネクタの挿抜機構は以上のように構成されていたことから、極めて狭いプリント基板１０１、１０２との隙間でプリント基板１０１、１０２の基板側コネクタ８１、８２に対する接続コネクタ１、２の接続・離反を側方から覗き込んだ様にして実行されることから、誤った箇所へ挿入・接続又は不完全な接続等の虞を生じさせると共に、作業性を非常に悪化させるという課題を有していた。

前記極めて狭い隙間での作業に加え、接続コネクタ１、２及び基板側コネクタ８１、８２に各々設けられた接続ピン１４及び接続ピン８１ｃ、８２ｃが極めて微細なピン形状で形成されていることから、作業者の手作業による押圧・挿通はその押圧・挿通の方向及び力加減に極めて高い熟練した技能を有し、微細な接続ピン１４、２４、８１ｃ、８２ｃの損傷等を生じさせるという課題を有する。
さらにまた、前記接続・離反の作業性悪化及び接続ピン１４、２４、８１ｃ、８２ｃの損傷等は、コネクタの接触不良又はコネクタ外れを生じさせ、プリント基板１０１、１０２、・・・を確実に接続できないという課題を有する。

本発明は、前記課題を解消するためになされたもので、簡易且つ迅速な作業で確実に接続・分離ができると共に、コネクタの接触部分の損傷させることなく正確且つ確実な接続状態が可能となるコネクタの挿抜機構を提供することを目的とする。

本発明に係るコネクタの挿抜機構は、所定間隔をおいて複数のプリント基板が積層される積層方向に嵌合する凹部又は凸部を各々有する二つの接続コネクタがフレキシブルケーブルを介して接続され、当該接続コネクタの凹部又は凸部と前記プリント基板に配設される基板側コネクタの凸部又は凹部とを嵌合させて各プリント基板相互間を接続するコネクタの挿抜機構において、開口部を有し、当該開口部に前記接続コネクタが挿通された状態で両端部に穿設される螺子孔に挿通された固定用雄螺子により固定される押圧板を重ね合わせるように螺着して、前記接続コネクタを支持すると共に、両端部が階段状に屈曲して形成される段差部を有する支持枠と、前記基板側コネクタの配設位置近傍の少なくとも二ヶ所に突出して形成され、螺子を有すると共に、前記段差部と側壁面を係合させて前記支持枠をガイドする突出支持部と、前記支持枠の対向する少なくとも二辺部分に、前記支持枠の両端部を固定する遊嵌用雄螺子の基部近傍に突出形成された突状片と前記基部との間に遊嵌状態で支持枠を支持する複数の螺子体からなり、前記突出支持部の螺子に螺合する螺合状態により接続コネクタを基板側コネクタに対して接合・離反させる螺合操作部とを備えるものである。

このように本発明においては、複数のプリント基板に各々配設される基板側コネクタに係合する接続コネクタを支持枠にて支持し、前記基板側コネクタの配設位置近傍の少なくとも二ヶ所に突出して形成され、螺子を突出支持部に設け、前記支持枠の対向する少なくとも二辺部分に遊嵌状態で支持枠を支持する複数の螺子体からなり、前記突出支持部の螺子に螺合する螺合状態により接続コネクタを基板側コネクタに対して螺合操作部が接合・離反させるようにしているので、複数のプリント基板間の狭い隙間であっても簡易且つ迅
速な作業で確実に接続・分離ができると共に、コネクタの接触部分の損傷させることなく正確且つ確実な接続状態が可能となるという効果を奏する。
また、支持枠の両端部が階段状に屈曲して形成される段差部を有し、突出支持部の側壁面と段差部とを当接させてガイドするので、螺合操作部の螺合操作時に生じる捻れ、撓み等の変形応力を受け止めて抑制・支持できることとなり、簡易且つ迅速な作業で確実に接続・分離ができると共に、コネクタの接触部分の損傷させることなく正確且つ確実な接続状態が可能となるという効果を奏する。

また、本発明に係るコネクタの挿抜機構は必要に応じて、支持枠が、接続コネクタとの間に隙間を設けて支持し、当該隙間に弾性部材からなる位置保持部材を介装して形成されるものである。
このように本発明においては、支持枠がと接続コネクタとの間に隙間を設け、この隙間に弾性部材からなる位置保持部材を介装して、この位置保持部材を介装して接続コネクタを支持するようにしてるので、接続コネクタと基板側コネクタとの寸法精度誤差を吸収して正確に係合できることとなり簡易且つ迅速な作業で確実に接続・分離ができると共に、コネクタの接触部分の損傷させることなく正確且つ確実な接続状態が可能となるという効果を有する。

また、本発明に係るコネクタの挿抜機構は必要に応じて、突出支持部が、多角形状の柱体で形成され、当該柱体の略中央に雌螺子が穿設され、当該雌螺子に螺合操作部の雄螺子が螺合するものである。
このように本発明においては、突出支持部が多角形状の柱体で形成され、この柱体の略中央に雌螺子が穿設され、この雌螺子に螺合操作部の雄螺子が螺合するようにしているので、雄螺子の回動により螺合状態を調整して接続コネクタと基板側コネクタとの接合・離反を実行できることとなり、簡易且つ迅速な作業で確実に接続・分離ができると共に、コネクタの接触部分の損傷させることなく正確且つ確実な接続状態が可能となるという効果を有する。

また、本発明に係るコネクタの挿抜機構は必要に応じて、螺合操作部の複数の螺子体が、一つの螺子体を離反するように操作される際に、他の螺子体に支持された支持枠の傾斜角度が１０度以内で離反を保持するものである。
このように本発明においては、螺合操作部の複数の螺子体のうち一つの螺子体を離反するように操作される際に、他の螺子体に支持された支持枠の傾斜角度が１０度以内で離反を保持するようにしているので、複数の螺子体を同時に操作する必要がなく、順次操作しても接続コネクタ及び基板側コネクタの接続部分の損傷を防止できることとなり、接続・分離を簡易・迅速且つ確実に実行できるという効果を有する。

（本発明の第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態に係るコネクタの挿抜機構を図１ないし図３に基づいて説明する。この図１は本実施形態に係るコネクタの挿抜機構の接続状態端面図、図２は図１に記載のコネクタの挿抜機構の一部分解斜視図、図３は図１に記載のコネクタの挿抜機構の取付状態図を示す。

前記各図において、本実施形態に係るコネクタの挿抜機構は、所定間隔Ｌをおいて２枚のプリント基板１０１、１０２が積層される積層方向に嵌合する凸部１３、２３を各々有する二つの接続コネクタ１、２がフレキシブルケーブル３を介して接続され、この接続コネクタの凸部１３、２３と前記プリント基板１０１、１０２に配設される基板側コネクタ８１、８２の凹部７１ｂ、７２ｂとを嵌合させて各プリント基板相互間１０１、１０２を接続するＢＧＡコネクタ１０と、前記接続コネクタ１、２を矩形状の開口部４１に収納して支持する支持金枠４と、前記基板側コネクタ８１、８２の配設位置両側近傍におけるプリント基板１０１、１０２の各二ヶ所に捻じ込まれて中央に雌螺子６１ａ、６２ａを穿設される六角ボルト６１、６２と、前記支持金枠４の対向する二辺部分に遊嵌状態で支持金枠４を支持する複数の螺子体からなり、前記の六角ボルト６１、６２の雌螺子６１ａ、６２ａに螺合する螺合状態により接続コネクタ１、２を基板側コネクタ８１、８２に対して接合・離反させる螺合操作螺子７１、７２とを備える構成である。

前記支持金枠４は、両端部を階段状に三段階に屈曲して形成され、中央の基底段に前記開口部４１が穿設されると共に、中段に螺子孔４３ａ、４３ｂが穿設され、さらに上段に前記螺合操作螺子７１、７２を遊嵌状態で挿通される螺子孔が形成される構成である。

前記ＢＧＡコネクタ１０の接続コネクタ１、２は、支持金枠４の開口部４１内に挿通されれて支持金枠４の基底段内に収納された状態でコネクタ押圧板５により押圧固定される構成である。このコネクタ押圧板５は、両端部に穿設される螺子孔に雄螺子５１ａ、５１ｂを挿通し、この雄螺子５１ａ、５１ｂを前記支持金枠４の螺子孔４３ａ、４３ｂに螺合することにより固定される。

次に、前記構成に基づく本実施形態に係るコネクタの挿抜機構の接続・離反動作について説明する。まず、接続動作については、ＢＧＡコネクタ１０の接続コネクタ１、２を各々支持金枠４の開口部４１に矢印Ａ方向（図２を参照）に挿通し、この挿通状態でコネクタ押圧板５を矢印Ｂ方向（図２を参照）に重ね合わせるようにして支持金枠４の螺子孔４３ａ、４３ｂに雄螺子５１ａ、５１ｂを螺着して固定する。この雄螺子５１ａ、５１ｂの螺着により、支持金枠４とコネクタ押圧板５との間に接続コネクタ１、２を各々挟持できることとなる。

ＢＧＡコネクタ１０の接続コネクタ１、２に各支持金枠４を取付けた状態で二つのプリント基板１０１、１０２の間隙Ｌに側方向から挿入してプリント基板１０１、１０２上に配設された基板側コネクタ８１、８２の真上に位置させる。この基板側コネクタ８１、８２の真上位置から矢印Ｃ方向に降下させつつ六角ボルト６１、６２の雌螺子６１ａ、６２ａに螺合操作螺子７１、７２を係合させる。この螺合操作螺子７１、７２が雌螺子６１ａ、６２ａに嵌合した状態から、この雌螺子６１ａ、６２ａに螺合操作螺子７１、７２を捻じ込むことにより嵌合する。この凸部１３、２３の凹部８１ｂ、８２ｂへの嵌合により、この嵌合方向に規制された状態で接続コネクタ１、２の各接続ピン１４、２４を基板側コネクタ８１、８２の各接続ピン８１ｃ、８２ｃに接続できる。

このように、いずれの接続ピン１４、２４、８１ｃ、８２ｃも損傷又は破壊することなく、プリント基板１０１、１０２の間隙Ｌという極めて狭い空間内で接続コネクタ１と基板側コネクタ８１及び接続コネクタ２と基板側コネクタ８２とを簡易・迅速な作業で確実且つ正確に接続できることとなる。

また、プリント基板１０１、１０２の基板側コネクタ８１、８２からＢＧＡコネクタ１０の接続コネクタ１、２を各々分離する動作については、前記接続動作とは逆の手順で実行され、まず螺合操作螺子７１、７２を緩める方向へ回動して支持金枠４を基板側コネクタ８１、８２から離反するように上昇させる。この支持金枠４の上昇に伴って接続コネクタ１、２の各凸部１３、２３と基板側コネクタ８１、８２の凹部８１ｂ、８２ｂとの嵌合状態から引抜かれるように離脱し、この凸部１３と基板側コネクタ８２及び凸部２３と基板側コネクタ８２との離脱により接続ピン１４と接続ピン８１ｃ及び接続ピン２４と接続ピン８２ｃも離反してプリント基板１０１、１０２が電気的に離反する。

前記各接続ピン１４、２４、８１ｃ、８２ｃが電気的に分離した後に、さらに螺合操作螺子７１、７２を回動させると雌螺子６１ａ、６２ａから螺合操作螺子７１、７２が外れ、プリント基板１０１、１０２の狭い間隙から接続コネクタ１、２を側方へ取り出してＢＧＡコネクタ１０を完全に取り外すことができる。

このようにプリント基板１０１、１０２の間の狭い空間において螺合操作螺子７１、７２の回動のみによって基板側コネクタ８１、８２からＢＧＡコネクタ１０の接続コネクタ１、２を各接続ピン１４、２４、８１ｃ、８２ｃを曲げ等の損傷又は破壊させることなく、簡易・且つ迅速な作業で確実且つ正確に分離動作を実行できる。

（本発明の第２の実施形態）
以下、本発明の第２の実施形態に係るコネクタの挿抜機構を図４及び図５に基づいて説明する。この図４は本実施形態に係るコネクタの挿抜機構の接続状態における部分拡大端面図、図５は図４に記載のコネクタの挿抜機構における支持金枠及び接続コネクタの平面図を示す。

前記各図において本実施形態に係るコネクタの挿抜機構は、前記第１の実施形態に係るコネクタの挿抜機構と同様に、ＢＧＡコネクタ１０、支持金枠４、コネクタ押圧板５、六角ボルト６１、６２及び螺合操作螺子７１、７２を共通して備え、ＢＧＡコネクタ１０の接続コネクタ１、２と支持金枠４との取付構造を異にする。即ち、前記支持金枠４は、ＢＧＡコネクタ１０の接続コネクタ１、２が収納される支持金枠４を、収納状態において間隙４５が生じる寸法で形成され、この間隙４５内に弾性部材からなる位置保持部材４６を介装する構成である。

前記位置保持部材４６は、金属製又は合成樹脂製の素材を弾性力を生じる湾曲した薄板又は薄板片で形成される。なお、この位置保持部材４６は、前記湾曲した薄板又は薄板片の谷発泡樹脂、合成ゴム等の弾性成形体で構成することもできる。

次に、前記構成に基づく本実施形態に係るコネクタの挿抜機構の接続・分離動作について説明する。この接続動作については、接続コネクタ１、２を支持金枠４の開口部４１に挿通するに際してこの開口部４１内に位置保持部材４６を装着した状態とされる。この装着された位置保持部材４６を介して開口部４１内に接続コネクタ１、２は、位置保持部材４６の弾性力により揺動状態で支持される。

前記支持金枠４の組付け支持された接続コネクタ１、２は、前記第１の実施形態の場合とと同様にコネクタ押圧板５により支持金枠４の基底段部との間で上下方向に規制した状態とすると共に、位置保持部材４６の弾性力により水平方向に所定の自由度で移動自在に支持される。

この支持された接続コネクタ１、２をプリント基板１０１、１０２の基板側コネクタ８１、８２に接続する際には、前記第１の実施形態と同様に接続コネクタ１、２を基板側コネクタ８１、８２の上方に位置させた後に螺合操作螺子７１、７２を六角ボルト６１、６２の雌螺子６１ａ、６２ａに螺合させることにより、接続コネクタ１、２の凸部１３、２３を基板側コネクタ８１、８２の凹部８１ｂ、８２ｂに嵌合させる。この嵌合時に接続コネクタ１、２が支持金枠４の開口部４１内に所定の自由度及び移動自在に支持されているので、接続コネクタ１、２と基板側コネクタ８１、８２との寸法誤差がある場合、又はプリント基板１０１、１０２上における基板側コネクタ８１、８２と六角ボルト６１、６２との取付位置のずれ等の精度誤差があったとしても、これらを位置保持部材４６の弾性力で吸収して正確且つ確実に嵌合し、この嵌合した状態で、簡易且つ迅速な作業で確実に接続・分離ができると共に、コネクタの接触部分の損傷させることなく正確且つ確実な接続状態が可能となる。なお、分離動作時においても、接続動作時と同様に開口部４１内に介装された位置保持部材４６により、簡易且つ迅速な作業で確実に接続・分離ができると共に、コネクタの接触部分の損傷させることなく正確且つ確実な接続状態が可能となる。

（本発明の他の実施形態）
図６は本発明の他の実施形態に係るコネクタの挿抜機構の接続・分離動作説明図である。同図において本発明の他の実施形態に係るコネクタの挿抜機構は、前記各実施形態と同様に構成され、支持金枠４に対する螺合操作螺子７１、７２の支持構造を異にし、螺合操作螺子７１、７２の各雄螺子の長さが、一方の雄螺子を完全に螺着した際に、他方の雄螺子の未螺着状態での支持金枠４のプリント基板１０１、１０２に対する角度を１０度以内となるように設定する構成である。この螺合操作螺子７１、７２は、この螺子孔から螺合操作螺子７１、７２が離脱しないように雄螺子の基部近傍に突状片７１ａ、７２ａを突出形成され、支持金枠４の螺子孔に遊嵌状態で隙間４７が生じるように挿通される構成である。

次に、本実施形態に係るコネクタの挿抜機構の接続・分離動作について説明する。まず、図６（Ａ）に示すようにプリント基板１０１、１０２に配設される基板側コネクタ８１、８２の上方に接続コネクタ１、２を位置させ、いずれか一方の螺合操作螺子７１、７２、例えば螺合操作螺子７１を回動操作すると同図（Ｂ）のような状態で他の螺合操作螺子７２が全く操作されていない場合に基板側コネクタ８１、８２の接続ピン８１ｃ、８２ｃの配設面に対して接続コネクタ１、２の凸部１３、２３の配設面のなす角度θが１０度以内になるように螺合操作螺子７１、７２の雄螺子の長さＬ２が設定されている。

さらに、他方の螺合操作螺子７２の螺合を実行すると、同図（Ｃ）に示すように接続コネクタ１、２が基板側コネクタ８１、８２に嵌合して接続動作を完了する。なお、分離動作については前記接続動作と逆の手順で同図（Ｃ）から（Ｂ）へ、（Ｂ）から（Ａ）へと順次実行することにより行うことができる。

このように本実施形態においては、螺合操作螺子７１、７２の各雄螺子の長さが、一方の雄螺子を完全に螺着した際に、他方の雄螺子の未螺着状態での支持金枠４のプリント基板１０１、１０２に対する角度を１０度以内となるように設定する構成であることから、二つの雄螺子を同時に操作する必要がなく、順次動作しても接続コネクタ１、２及び基板側コネクタ８１、８２の接触部分の損傷を防止できることとなり、接続・分離を簡易・迅速且つ確実に実行できるという効果を有する。

また、図７は本発明の実施形態に係るコネクタの挿抜機構の支持枠及び突出支持部の構成図を示す。同図（Ａ）において他の実施形態に係るコネクタの挿抜機構は、前記各実施形態における突出支持部が六角ボルトで形成されたのに対し、矩形柱状に形成され、この矩形柱の側壁面を支持枠の段差部に係合させ、支持枠をより確実にガイドする構成とすることもできる。また、同図（Ｂ）において支持枠を鉤状に複数折曲形成して挿入ガイドとしての作用をより向上させる構成とすることもできる。さらに、同図（Ｃ）において支持枠の両端部分に突出支持部の六角ボルトを収納する略Ｕ字状の切欠き部を形成し、この切欠き部を六角ボルト外側に当接させて挿入ガイドとして作用する構成である。

本発明の第１の実施形態に係るコネクタの挿抜機構における接続状態端面図である。 図１に記載のコネクタの挿抜機構の一部分解斜視図である。 図１に記載のコネクタの挿抜機構の取付状態図である。 本発明の第２の実施形態に係るコネクタの挿抜機構図の接続状態における部分拡大端面図である。 図４に記載のコネクタの挿抜機構における支持金枠及び接続コネクタの平面図である。 本発明の他の実施形態に係るコネクタの挿抜機構の接続・分離動作説明図である。 本発明の他の実施形態に係るコネクタの挿抜機構の支持枠及び突出支持部の構成図である。 従来のコネクタの挿抜機構の全体外観斜視図である。 図８に記載のコネクタの挿抜機構をプリント基板に取付・取外の挿抜動作説明図である

符号の説明

１、２ 接続コネクタ
１０ ＢＧＡコネクタ
１３、２３ 凸部
１４、２４、８１ｃ、８２ｃ 接続ピン
１０１、１０２ プリント基板、
３ フレキシブルケーブル
４ 支持金枠
４１ 開口部
４５ 間隙
４６ 位置保持部材
４７ 隙間
５ コネクタ押圧板
５１ａ、５１ｂ 雄螺子
６１、６２ 六角ボルト
６１ａ、６２ａ 雌螺子
７１、７２ 螺合操作螺子
７１ａ、７２ａ 突状片
８１、８２ 基板側コネクタ

Claims (5)

1. 所定間隔をおいて複数のプリント基板が積層される積層方向に嵌合する凹部又は凸部を各々有する二つの接続コネクタがフレキシブルケーブルを介して接続され、当該接続コネクタの凹部又は凸部と前記プリント基板に配設される基板側コネクタの凸部又は凹部とを嵌合させて各プリント基板相互間を接続するコネクタの挿抜機構において、
   開口部を有し、当該開口部に前記接続コネクタが挿通された状態で両端部に穿設される螺子孔に挿通された固定用雄螺子により固定される押圧板を重ね合わせるように螺着して、前記接続コネクタを支持すると共に、両端部が階段状に屈曲して形成される段差部を有する支持枠と、
   前記基板側コネクタの配設位置近傍の少なくとも二ヶ所に突出して形成され、螺子を有すると共に、前記段差部と側壁面を係合させて前記支持枠をガイドする突出支持部と、
   前記支持枠の対向する少なくとも二辺部分に、前記支持枠の両端部を固定する遊嵌用雄螺子の基部近傍に突出形成された突状片と前記基部との間に遊嵌状態で支持枠を支持する複数の螺子体からなり、前記突出支持部の螺子に螺合する螺合状態により接続コネクタを基板側コネクタに対して接合・離反させる螺合操作部とを備えることを
   特徴とするコネクタの挿抜機構。
   
2. 前記請求項１に記載のコネクタの挿抜機構において、
   前記支持枠が、接続コネクタとの間に隙間を設けて支持し、当該隙間に弾性部材からなる位置保持部材を介装して形成されることを
   特徴とするコネクタの挿抜機構。
3. 前記請求項１又は２のいずれかに記載のコネクタの挿抜機構において、
   前記突出支持部が、多角形状の柱体で形成され、当該柱体の略中央に雌螺子が穿設され、当該雌螺子に螺合操作部の遊嵌用雄螺子が螺合することを
   特徴とするコネクタの挿抜機構。
   
4. 前記請求項１ないし３のいずれかに記載のコネクタの挿抜機構において、
   前記螺合操作部の複数の螺子体が、一つの螺子体を離反するように操作される際に、他の螺子体に支持された支持枠の傾斜角度が１０度以内で離反を保持することを
   特徴とするコネクタの挿抜機構。
   
5. 請求項３に記載のコネクタの挿抜機構において、
   前記螺合操作部の各遊嵌用雄螺子の長さが、一方の遊嵌用雄螺子を完全に螺着した螺着状態であり、他方の遊嵌用雄螺子が螺着していない未螺着状態である場合に、前記支持枠の前記基板に対する角度が１０度以内であることを
   特徴とするコネクタの挿抜機構。
   

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