JP4885503B2 - リニア圧縮機のマフラー - Google Patents

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Description

本発明は、リニア圧縮機に係り、特に、マフラーの導入管をピストンの吸入ポートと中心が一致するように配置することによって、導入管から吸入ポートに流体が吸入される際に生じる流動損失を低減させられるリニア圧縮機のマフラーに関する。
一般に、リニア圧縮機(Linear compressor)は、リニアモーターの直線駆動力を用いてシリンダーの内部でピストンを直線往復運動させながら流体を吸い込み圧縮してから吐出す。
図1は、従来技術によるリニア圧縮機の縦断面図であり、図2は、図1に示すリニア圧縮機のマフラーの概略を示す切欠図であり、図3は、図2のA−A線断面図である。
従来技術によるリニア圧縮機は、図1ないし図3に示すように、外部から流体が流入する流入口1が穿設された密閉容器2と、該密閉容器2の内部に配置されて流体を圧縮するリニア圧縮部10と、を備えてなる。
リニア圧縮部10は、シリンダー11が設けられたシリンダーブロック12と、吸入パイプ13が設けられたバックカバー14と、シリンダー11内部で進退可能なように配置されたピストン15と、該ピストン15をシリンダー11内で進退させるように駆動力を発生するリニアモーター20と、を備えてなる。
シリンダーブロック12とバックカバー14は、第1ダンパー26と第2ダンパー27により密閉容器2内において緩衝可能に支持される。
リニアモーター20は、大きく、固定子と可動子とからなる。固定子は、アウターコア21と、該アウターコア21から一定の間隙をおいて配置されたインナーコア22と、磁場を形成するコイル23とからなり、可動子は、アウターコア21とインナーコア22との間に配置され、コイル23の周辺に形成された磁気力により直線移動するマグネット24と、一側にマグネット24が固定され、他側にピストン15が結合されて、ピストン15に直線運動力を伝えるマグネットフレーム25とからなる。
ピストン15は、一端にマグネットフレーム25に固定されるフランジ部16が形成され、フランジ部16とシリンダーブロック12との間には第1ばね28が配置され、フランジ部16とバックカバー14との間には第2ばね29が配置されることで、弾性的に支持される。
ピストン15は、内部に、流体が流入する吸入流路17が形成され、前面には、複数個の吸入ポート18が穿設され、これら吸入ポート18を開閉する吸入バルブ33が取り付けられる。
そして、シリンダー11の圧縮室C前方には、圧縮された流体を吐出させる吐出部が備えられる。該吐出部は、シリンダーブロック12に固定され、一側に吐出穴が穿孔された内側吐出カバー34と、内側吐出カバー34にばね35で支持されてシリンダー11の圧縮室Cを開閉する吐出バルブ36と、内側吐出カバー34の外側に一定の空間を形成するように配置された外側吐出カバー37と、から構成される。
外側吐出カバー37には、吐出された流体を密閉容器2の外部へ案内するループパイプ38が連結される。
一方、ピストン15の後方とバックカバー14の吸入パイプ13との間には、吸入騒音を低減するためのマフラー30が設置される。
このマフラー30は、図2に示すように、吸入パイプ13が挿入され、内部に騒音低減のための多数の共鳴空間が形成されたマフラー本体31と、マフラー本体31からピストン15の吸入流路17内に長く延び、流体が流入するように形成された導入管32と、から構成される。
次に、上記のように構成された従来のリニア圧縮機の作動について詳細に説明する。
リニアモーター20の駆動によりピストン15がシリンダー11の内部で進退し、密閉容器2内部の流体は、バックカバー14の吸入パイプ13に吸入されシリンダー11の内部でピストン15により圧縮された後、吐出部とループパイプ38を通って外部に吐出される。
ここで、バックカバー14の吸入パイプ13から吸入された流体は、マフラー30を経てピストン15の吸入流路17に流入し、この吸入流路17に流入した流体は、ピストン15の後進時に吸入バルブ33が開きながらピストン15の吸入ポート18を通って圧縮室Cに流入する。この圧縮室C内部に流入した流体は、ピストン15の前進時に吸入バルブ33が閉じながら圧縮される。
しかしながら、従来技術によるマフラーを有するリニア圧縮機では、ピストン15の吸入ポート18がピストン15の前面に偏心するように形成され、マフラー30の導入管32はピストン15の中央部に延在しているので、これら吸入ポート18と導入管32の中心が互いにずれてしまい、導入管32から吸入ポート18に流体が吸入される際に流動損失が生じ、吸入効率が低下するという問題があった。
本発明は上記の問題点を解決するためのもので、その目的は、ピストンの吸入ポートとマフラーの導入管の中心を一致させることによって、流動損失を防止し、吸入効率を向上させられるリニア圧縮機のマフラーを提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明の請求項1に係るリニア圧縮機のマフラーは、前面に吸入ポートが形成されたピストンの後方に設置されたマフラー本体と、該マフラー本体から長く延びてピストンの内部に挿入された導入管と、を備えてなり、導入管は、中心が吸入ポートの中心と一致するように配置されたことを特徴とする。
請求項2の発明では吸入ポート及び導入管はそれぞれ、少なくとも一つ以上配置されたことを特徴とする。
請求項3の発明では吸入ポートはピストンの前面に偏心するように配置され、導入管はマフラー本体に偏心するように配置されたことを特徴とする。
請求項4の発明ではマフラー本体は、騒音低減のための複数個の共鳴空間を有することを特徴とする。
請求項5の発明では導入管の直径は吸入ポートと同じ直径を有することを特徴とする。
また、本発明の請求項6に係るリニア圧縮機のマフラーは、前面に吸入ポートが形成されたピストンの後方に設置されたマフラー本体と、該マフラー本体から長く延びてピストンの内部に挿入された導入管と、を備えてなり、吸入ポートは、ピストンの前面に偏心するように配置され、導入管は、吸入ポートに向かうようにマフラー本体に偏心するように形成されたことを特徴とする。
請求項7の発明では吸入ポート及び導入管はそれぞれ、少なくとも一つ以上配置されたことを特徴とする。
請求項8の発明では吸入ポートは複数個形成され、導入管は複数個の吸入ポートの間に向かうように1つ配置されたことを特徴とする。
請求項9の発明では吸入ポート及び導入管はそれぞれ複数個が配置され、導入管のそれぞれの中心が吸入ポートのそれぞれの中心と一致するように配置されたことを特徴とする。
請求項10の発明ではマフラー本体が、騒音低減のための複数個の共鳴空間を有することを特徴とする。
本発明によるリニア圧縮機のマフラーは、マフラーの導入管がピストンの吸入ポートと中心が一致するように形成されるため、導入管から吸入ポートへの流体吸入時に生じる流動損失を低減し、吸入効率を向上させられる効果が得られる。
また、本発明によるリニア圧縮機のマフラーは、吸入ポートがピストンの前面に偏心するように形成され、該吸入ポートに向かうようにマフラーの導入管はマフラー本体に偏心するように配置されるため、吸入ポートへの流体吸入時に生じる流動損失を低減し、吸入効率を向上させられる効果が得られる。
また、吸入ポートはピストンの前面に複数個が偏心するように形成され、これら複数個の吸入ポートと中心がそれぞれ一致するように複数個の導入管が配置され、吸入ポートと導入管の中心及び個数が一致するため、流動損失を低減し、吸入量を増大させる効果が得られる。
以下、本発明によるリニア圧縮機の実施形態について、添付の図面に基づいて詳細に説明する。
図4は、本発明の第1実施形態によるリニア圧縮機を示す縦断面図であり、図5は、図4に示すリニア圧縮機のマフラーを概略的に示す切欠図であり、図6は、図5のB−B線断面図である。
本発明の第1実施形態によるリニア圧縮機は、図4ないし図6に示すように、外部から流体が流入する流入口51が穿設された密閉容器50と、密閉容器50の内部に配置されて冷媒を圧縮するリニア圧縮部とから構成される。また、リニア圧縮部は、シリンダー52が設けられたシリンダーブロック53と、密閉容器50内の流体を吸入する吸入パイプ54が設けられたバックカバー55と、シリンダー52内部で進退可能なように配置されたピストン56と、ピストン56をシリンダー52内で進退させるように駆動力を発生するリニアモーター60と、を備えてなる。
シリンダーブロック53とバックカバー55は、第1ダンパー57と第2ダンパー58により密閉容器50内において緩衝可能に支持される。
リニアモーター60は、大きく、固定子と可動子とからなる。固定子は、アウターコア61と、アウターコア61から一定の間隙をおいて配置されたインナーコア62と、磁場を形成するコイル63とからなり、可動子は、アウターコア61とインナーコア62との間に配置され、コイル63の周辺に形成された磁気力により直線移動するマグネット64と、一側にマグネット64が固定され、他側にピストン56が結合されて、ピストン56に直線運動力を伝えるマグネットフレーム65とからなる。
一方、ピストン56の後方とバックカバー55の吸入パイプ54との間には、騒音を低減する役割を果たすマフラー70が設置される。
ここで、ピストン56は、シリンダー52の内部で直線移動する円筒形状のボディー部66と、マグネットフレーム65に固定されるようにボディー部66から外側に延設されるフランジ部67とから構成される。
ボディー部66の内部には、流体が吸入される吸入流路68が形成され、前面には吸入ポート69が穿設される。
フランジ部67とシリンダーブロック53との間には第1ばね74が配置され、フランジ部67とバックカバー55との間には第2ばね75が配置されることによって、ピストン56は弾性的に支持される。
一方、吸入ポート69は、ピストン56の前面中心から所定距離だけ偏心した箇所に1つ形成される。
ピストン56の前面には、吸入ポート69を開閉する吸入バルブ76が取り付けられ、該吸入バルブ76は、ピストン56の前面中央部にボルトなどの締付部材にて固定される。
また、シリンダー52の圧縮室C前方には、圧縮された流体を吐出させるように吐出バルブ77が弾性支持された内側吐出カバー78が設置され、内側吐出カバー78の外側には一定の空間を形成するように外側吐出カバー79が設置される。
外側吐出カバー79には、吐出された流体を密閉容器50の外部に案内するループパイプ80が連結される。
一方、マフラー70は、ピストン56の後方に設置されたマフラー本体71と、マフラー本体71から長く延びてピストン56の内部に挿入される導入管72とから構成される。
マフラー本体71は、中央部に、バックカバー55の吸入パイプ54が挿入される挿入穴73が穿孔され、該挿入穴73の周辺には騒音低減のための複数個の共鳴空間が形成される。
そして、導入管72は、中心が吸入ポート69の中心と一致するようにマフラー本体71の前面中心から所定距離だけ偏心した箇所に配置され、また、吸入ポート69と同数、つまり1つが形成される。
次に、上記のように構成された本発明の第1実施形態によるリニア圧縮機の作動について詳細に説明する。
リニアモーター60の駆動によりピストン56がシリンダー52の内部で進退し、密閉容器50内部の流体は、バックカバー55の吸入パイプ54から吸入されてピストン56の吸入流路68に流入し、吸入バルブ76が開くときに圧縮室C内に吸入され圧縮された後、内側吐出カバー78、外側吐出カバー79及びループパイプ80を順に通って外部へ吐出される。
このときに、バックカバー55の吸入パイプ54から吸入された流体は、マフラー本体71と導入管72を経てピストン56の吸入流路68に流入するため、マフラー本体71の共鳴空間により騒音が低減する効果が得られる。
続いて、導入管72からピストン56の吸入流路68に流入した流体は、ピストン56の吸入ポート69からシリンダー52の内部に吐出させる。このときに、導入管72の中心が吸入ポート69の中心と一致しているため、導入管72から吸入ポート69への流体の流動が円滑になって流動損失が低減し、吸入効率が向上する。
図7は、本発明の第2実施形態によるリニア圧縮機のマフラーを示す切欠図であり、図8は、図7のC−C線断面図である。
本発明の第2実施形態によるリニア圧縮機は、図7及び図8に示すように、ピストン81の吸入ポート82とマフラー83の導入管84がそれぞれ複数個形成され、これら導入管84のそれぞれの中心が吸入ポート82のそれぞれの中心と一致するように形成され、複数個の吸入ポート82がピストン81の前面中央部に形成され、複数個の導入管84がマフラー本体85の中央部に配置される以外は、第1実施形態と同様の構成及び作用を有し、その詳細については省くものとする。
図9は、本発明の第3実施形態によるリニア圧縮機のマフラーを示す切欠図であり、図10は、図9のD−D線断面図である。
本発明の第3実施形態によるリニア圧縮機のマフラーは、図9及び図10に示すように、前面に吸入ポート91が形成されたピストン90の後方に設置されたマフラー本体92と、マフラー本体92から長く延びてピストン90の内部に挿入された導入管93と、から構成される。ここで、吸入ポート91は、ピストン90の前面中央部から一定距離だけ偏心した箇所に形成され、吸入ポート91に向かうように導入管93もマフラー本体92に偏心するように配置される。
本実施形態では、吸入ポート91及び導入管93が少なくとも一つ配置され、ここでは、吸入ポート91が3つ形成され、これら3つの吸入ポート91の間を向かうように導入管93が1つ配置された例に限定して説明する。
すなわち、上記の具体例に限定されず、導入管93は2つ以上配置され、複数個の吸入ポート91に向かうようにしても良い。
これにより、導入管93を通って吸入ポート91に流体が流入する際に生じる流動損失を低減させることができる。
図11は、本発明の第4実施形態によるリニア圧縮機のマフラーを示す切欠図であり、図12は、図11のE−E線断面図である。
本発明の第4実施形態によるリニア圧縮機は、ピストン94の吸入ポート95がピストン94の前面中心から所定距離だけ偏心するように形成され、マフラー96の導入管97は、吸入ポート95に向かうようにマフラー本体98に偏心するように配置され、また、吸入ポート95と導入管97はそれぞれ複数個が形成され、導入管97のそれぞれの中心が吸入ポート95のそれぞれの中心と一致するように配置された以外は、第2実施形態と同様の構成及び作用を有し、その詳細については省くものとする。
これにより、流動損失が低減し、かつ吸入量が増大する効果が得られる。
従来技術によるリニア圧縮機を示す縦断面図である。 図1に示すリニア圧縮機のマフラーを示す切欠図である。 図2のA−A線断面図である。 本発明の第1実施形態によるリニア圧縮機を示す縦断面図である。 本発明の第1実施形態によるリニア圧縮機のマフラーを概略的に示す切欠図である。 図5のB−B線断面図である。 本発明の第2実施形態によるリニア圧縮機のマフラーを示す切欠図である。 図7のC−C線断面図である。 本発明の第3実施形態によるリニア圧縮機のマフラーを示す切欠図である。 図9のD−D線断面図である。 本発明の第4実施形態によるリニア圧縮機のマフラーを示す切欠図である。 図11のE−E線断面図である。
符号の説明
50 密閉容器
51 流入口
52 シリンダー
53 シリンダーブロック
54 吸入パイプ
55 バックカバー
56,81,90,94 ピストン
57 第1ダンパー
58 第2ダンパー
60 リニアモーター
61 アウターコア
62 インナーコア
63 コイル
64 マグネット
65 マグネットフレーム
66 ボディー部
67 フランジ部
68 吸入流路
69,82,91,95 吸入ポート
70,83,96 マフラー
71,85,92,98 マフラー本体
72,84,93,97 導入管
73 挿入穴
74 第1ばね
75 第2ばね
76 吸入バルブ
77 吐出バルブ
78 内側吐出カバー
79 外側吐出カバー
80 ループパイプ

Claims (4)

  1. 前面に吸入ポートが形成されたピストンの後方に設置されたマフラー本体と、該マフラー本体から長く延びて前記ピストンの内部に挿入された導入管と、を備えてなり、
    前記導入管中心が前記吸入ポートの中心と一致するように配置され、
    前記吸入ポートは前記ピストンの前面に対して偏心するように配置され、
    前記導入管は前記マフラー本体に対して偏心するように配置されたことを特徴とするリニア圧縮機のマフラー。
  2. 前記吸入ポート及び導入管がそれぞれ、複数個配置されたことを特徴とする請求項1に記載のリニア圧縮機のマフラー。
  3. 前記マフラー本体が、騒音低減のための複数個の共鳴空間を有することを特徴とする請
    求項1に記載のリニア圧縮機のマフラー。
  4. 前記導入管の直径が前記吸入ポートと同じ直径を有することを特徴とする請求項3に記載のリニア圧縮機のマフラー。
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