JP4883183B2 - Disassembly method of display device - Google Patents
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Description
本発明は、ディスプレイ装置の解体方法に関し、特に、プラズマディスプレイパネルの裏面にシャーシ部材などの金属支持板を備えたプラズマディスプレイ装置などにおいて、プラズマディスプレイパネルと金属支持板とを短時間で容易に分離できるディスプレイ装置の解体方法に関する。 The present invention relates to a method for disassembling a display device, and in particular, in a plasma display device having a metal support plate such as a chassis member on the back surface of the plasma display panel, the plasma display panel and the metal support plate are easily separated in a short time. The present invention relates to a method for disassembling a display device.
近年、薄型、大型化に適した表示装置として液晶ディスプレイパネルを用いた液晶ディスプレイ装置やプラズマディスプレイパネル(以下、PDPと略記する)を用いたプラズマディスプレイ装置が注目されて大量に生産され、販売も急拡大している。 In recent years, a liquid crystal display device using a liquid crystal display panel and a plasma display device using a plasma display panel (hereinafter abbreviated as PDP) are attracting attention as a display device suitable for thin and large size, and has been produced and sold in large quantities. It is expanding rapidly.
PDPは、前面板と背面板の一対のガラス基板より構成されている。前面板には、前面ガラス基板上に表示電極対、誘電体層、保護層などが形成されている。一方、背面板には、背面ガラス基板上にデータ電極、隔壁、蛍光体層などが形成されている。前面板と背面板との間に微小な放電空間が形成されるようにこれらを対向配置し、前面ガラス基板と背面ガラス基板の周縁部を封着部材により封着している。また、放電空間内にはネオン(Ne)およびキセノン(Xe)などを混合してなる放電ガスが封入されている。 The PDP is composed of a pair of glass substrates, a front plate and a back plate. In the front plate, a display electrode pair, a dielectric layer, a protective layer, and the like are formed on a front glass substrate. On the other hand, the back plate is formed with data electrodes, barrier ribs, phosphor layers and the like on a back glass substrate. These are arranged to face each other so that a minute discharge space is formed between the front plate and the back plate, and the peripheral portions of the front glass substrate and the back glass substrate are sealed with a sealing member. The discharge space is filled with a discharge gas formed by mixing neon (Ne), xenon (Xe), and the like.
PDPの背面板の裏面には接着性の熱伝導シートまたは接着剤などの接合部材を介してシャーシ部材としての金属支持板が貼り付けられている。金属支持板はPDPを駆動するための駆動回路を実装した回路基板を取付けるための基板であるとともに、PDPで発生した熱を効率的に放熱するという機能も有する。さらに、プラズマディスプレイ装置にはPDPや回路基板を保護するための前面枠やバックカバーが装着されている。 A metal support plate as a chassis member is attached to the back surface of the back plate of the PDP via a bonding member such as an adhesive heat conductive sheet or an adhesive. The metal support plate is a substrate for mounting a circuit board on which a drive circuit for driving the PDP is mounted, and also has a function of efficiently radiating heat generated in the PDP. Further, the plasma display device is provided with a front frame and a back cover for protecting the PDP and the circuit board.
プラズマディスプレイ装置の大量普及に伴って、使用済みプラズマディスプレイ装置の回収台数が飛躍的に増加することが予想される。この状況において、環境問題および省資源の観点から、例えば製品寿命を迎えたプラズマディスプレイ装置の回収に際し、各種の部材、材料を低コストで再利用できる形態に解体することが重要な課題となっている。 It is expected that the number of used plasma display devices collected will increase dramatically with the mass spread of plasma display devices. In this situation, from the viewpoint of environmental problems and resource saving, for example, when collecting a plasma display device that has reached the end of its product life, it is important to disassemble various members and materials into a form that can be reused at low cost. Yes.
プラズマディスプレイ装置を再利用できる形態で解体するためには、主にガラス基板からなるPDPと、シャーシ部材としての金属支持板と、回路基板などに分離する必要がある。 In order to disassemble the plasma display device in a reusable form, it is necessary to separate it into a PDP mainly made of a glass substrate, a metal support plate as a chassis member, a circuit substrate, and the like.
これに対して、PDPのガラス基板と金属支持板とを分離する方法として、従来、ガラス基板や金属支持板を加熱することにより接合部材の接着力を低下させて分離する方法(例えば、特許文献1、2参照)や、接合部材を物理的手段により分離する方法(例えば、特許文献3、4参照)などが開示されている。 On the other hand, as a method of separating the glass substrate and the metal support plate of the PDP, conventionally, a method of reducing the adhesive force of the joining member by heating the glass substrate or the metal support plate (for example, patent document) 1 and 2) and a method of separating the joining member by physical means (for example, see Patent Documents 3 and 4).
ディスプレイ装置を加熱して接合部材の接着力を低下させる従来の方法は、プラズマディスプレイ装置などのディスプレイ装置の大画面化、大型化に伴い、ディスプレイ装置の熱容量が大きくなり、加熱に長時間を必要とするなど、工数の増加と効率の低下を招く結果となっている。また、金属支持板に取付けられている回路基板はガラスや金属支持板に較べて耐熱性が低いため、加熱分離工程に先立ち、金属支持から取り外す必要があった。 The conventional method of heating the display device to reduce the adhesive strength of the joining member is accompanied by an increase in the heat capacity of the display device as the display device such as a plasma display device becomes larger and larger, and heating takes a long time. As a result, man-hours increase and efficiency decreases. In addition, since the circuit board attached to the metal support plate has lower heat resistance than glass or the metal support plate, it is necessary to remove it from the metal support prior to the heat separation step.
一方、物理的な手段により接合部を分離する方法は、分離のための装置が大規模になるほか、大型のディスプレイ装置の全面にわたり均一に物理的措置を施すことが困難となり、ディスプレイ装置を破壊するなど、材料回収に不具合を生じるなどの課題を発生している。 On the other hand, the method of separating the joints by physical means makes the device for separation large, and it becomes difficult to apply physical measures uniformly over the entire surface of a large display device, destroying the display device. This causes problems such as problems in material recovery.
また、経済面ではプラズマディスプレイ装置の大画面化、大型化の進展に伴い、ディスプレイ装置の主要材料であるガラス材料や金属材料のコストが高くなるため、これらの材料を効率良く回収して再利用することが要求される。 In terms of economics, the cost of glass materials and metal materials, which are the main materials of display devices, increases as the screen size and size of plasma display devices increase, so these materials can be efficiently recovered and reused. It is required to do.
本発明のディスプレイ装置の解体方法は、接合部材を介して互いに接合されたディスプレイパネルと金属支持板とを備えたディスプレイ装置の解体方法であって、接合部材全体を高温液体中に浸漬させて接合部材の接合力を低下させることによってディスプレイパネルと金属支持板とを分離させている。 A disassembly method for a display device according to the present invention is a disassembly method for a display device comprising a display panel and a metal support plate joined to each other via a joining member, wherein the entire joining member is immersed in a high-temperature liquid and joined. The display panel and the metal support plate are separated by reducing the bonding force of the members.
このような方法によれば、ディスプレイ装置の解体工程において、少なくとも接合部材全体を高温の液体に浸漬することで、均一かつ速やかに接合部材全体を昇温させることができる。そのために、回路基板などに余分な熱負荷を与えずに、ガラス部品であるディスプレイパネルと金属支持板とを最初に分離することができる。また、ディスプレイ装置においてガラス基板の割れや破損が発生しているなどの損傷品を除外する必要がなく、ガラスや回路基板の取出し分離および回収が容易となるほかガラス材料の回収率も向上する。これにより、大画面、大型のディスプレイ装置であっても短時間にディスプレイパネルと金属支持板とを分離し、効率的なPDPの解体工程を実現することができる。 According to such a method, in the disassembling process of the display device, it is possible to raise the temperature of the entire bonding member uniformly and quickly by immersing at least the entire bonding member in a high-temperature liquid. Therefore, it is possible to first separate the display panel, which is a glass component, and the metal support plate without applying an excessive heat load to the circuit board or the like. In addition, it is not necessary to exclude a damaged product such as a broken or broken glass substrate in the display device, the glass and circuit board can be easily taken out and separated, and the glass material recovery rate is improved. Thereby, even if it is a large screen and a large display apparatus, a display panel and a metal support plate can be isolate | separated in a short time, and the efficient PDP disassembly process can be implement | achieved.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本発明の実施の形態では、ディスプレイ装置としてプラズマディスプレイ装置を例にとって説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the embodiment of the present invention, a plasma display device will be described as an example of a display device.
(実施の形態)
図1は、本発明の実施の形態におけるディスプレイ装置としてのプラズマディスプレイ装置に使用されるPDPの基本構成を示す分解斜視図である。PDP10は、前面板20と背面板30とで構成されている。前面板20は前面ガラス基板21を有し、前面ガラス基板21上には平行に配列された走査電極22と維持電極23とからなる表示電極対24が複数形成されている。また、走査電極22と維持電極23とを覆うように誘電体層25が形成され、その誘電体層25上に保護層26が形成されている。
(Embodiment)
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a basic configuration of a PDP used in a plasma display device as a display device according to an embodiment of the present invention. The PDP 10 includes a
背面板30は背面ガラス基板31を有し、背面ガラス基板31上には、平行に配列されたデータ電極32が複数形成されている。データ電極32を覆うように下地誘電体層33が形成され、さらに、その上に井桁状の隔壁34が形成されている。そして、隔壁34の側面および下地誘電体層33上には、データ電極32毎に順次、赤色、緑色および青色の各色に発光する蛍光体層35が設けられている。
The
これら前面板20と背面板30とは、微小な放電空間を挟んで表示電極対24とデータ電極32とが交差するように対向配置され、その外周部をガラスフリットなどの封着部材によって封着されている。放電空間には、例えばネオン(Ne)やキセノン(Xe)などの混合ガスが放電ガスとして封入されている。また、放電空間は隔壁34によって複数の区画に仕切られており、表示電極対24とデータ電極32とが交差する部分に放電セルが形成されている。そしてこれらの放電セル内で放電がなされ、放電により発生する紫外線によって蛍光体層35が励起されて発光しカラー画像が表示される。なお、PDP10の構造は上述したものに限られるわけではなく、例えばストライプ状の隔壁を備えた構造であってもよい。
The
図2は、本発明の実施の形態におけるディスプレイ装置の解体方法を適用するプラズマディスプレイ装置の主要構成を示す分解斜視図である。プラズマディスプレイ装置40は、PDP10を収容する筐体を構成する前面枠41、バックカバー42、前面枠41の開口部に配置された、例えばガラスなどの前面カバー43、アルミニウム(Al)などを材料とする金属板により構成され放熱板を兼ねたシャーシ部材としての金属支持板44、PDP10を駆動するための回路ブロックを構成する回路基板45、PDP10からの発熱を金属支持板44に伝熱するために金属支持板44に接合された接合部材46などより構成されている。接合部材46は、接着性または融着性(以下、これらを総称して接合性という)の材料によって形成され、PDP10の背面板30のほぼ全面に接合されているとともに、金属支持板44のほぼ全面にも接合されている。
FIG. 2 is an exploded perspective view showing a main configuration of the plasma display device to which the display device disassembling method according to the embodiment of the present invention is applied. The
前面カバー43は光学フィルターの役割とPDP10の保護とを兼ね、電磁波の不要輻射を抑制するために、例えば銀(Ag)蒸着などが施されている。バックカバー42には、PDP10や回路基板45などで発生した熱を外部に放出するための複数の通気孔42aが設けられている。回路基板45は、金属支持板44の背面側に取付けられてPDP10の駆動とその制御を行うための電気回路を備えており、PDP10の縁部に引き出された電極引出部(図示せず)と複数のフレキシブル配線板(図示せず)とによって電気的に接続されている。また、バックカバー42や回路基板45は、金属支持板44の接合部材46が接着接合された面と反対側の取付け面47に設けられた固定ピンなどの取付け具48に固定される。
The
図3は、本発明の実施の形態におけるPDP10の詳細な構造を示す一部断面図である。図3に示すように、前面板20と背面板30とはその周囲が封着部材39によって封着接合されている。また、背面板30の裏面側には両面に接合性を有する接合部材46を配置して、金属支持板44とPDP10とを接合している。接合部材46はPDP10からの発熱を金属支持板44に放熱させ、PDP10全体の温度上昇を抑制するとともに局所的温度上昇を抑制し、前面ガラス基板21や背面ガラス基板31の割れや画像表示の画質低下を抑制させる役目も果たしている。したがって、接合部材46は放熱シートとしての役割を果たしている。
FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing a detailed structure of
接合部材46としての放熱シートは、アクリル系共重合体を主成分とする基材に、金属系難燃剤、発砲ウレタンなどを混錬してシート状にしたものが用いられる。また、放熱シートの両面が全体として粘着性を有し、背面板30の背面ガラス基板31と金属支持板44とが粘着接合される。また、このようなアクリル系共重合体シートの接合力としての粘着性は、200℃以上の温度になると弱化または無力化し、結果として接合力が低下するという特性を備えている。
As the heat dissipation sheet as the joining
次に、このようなプラズマディスプレイ装置のうち、製品寿命を迎えた使用済みのプラズマディスプレイ装置の回収に際し、各種の部材や材料を再利用または選別して廃棄する場合の解体方法について具体的に説明する。 Next, among such plasma display devices, a specific description will be given of a dismantling method in the case of collecting or discarding various members and materials when collecting used plasma display devices that have reached the end of their product life. To do.
図4は、本発明の実施の形態におけるディスプレイ装置の解体方法としてのプラズマディスプレイ装置の解体方法を示すフローチャートである。まず、ステップS1でプラズマディスプレイ装置40から前面枠41およびバックカバー42を分離する。その後、ステップS2で取付け具48により回路基板45が固定された金属支持板44とPDP10とを分離する。分離の方法としては、金属支持板44とPDP10とを接合している接合部材46を加熱することにより接合力を弱化または無力化する方法などを使用することができる。これにより、接合部材46によってPDP10に接合された回路基板45付きの金属支持板44からPDP10が分離される。なお、ステップS2では、接合部材46により接合された金属の金属支持板44とPDP10とを、PDP10のガラス基板を破壊せずに分離することが必要となる。
FIG. 4 is a flowchart showing a plasma display device disassembly method as a display device disassembly method according to the embodiment of the present invention. First, in step S1, the
次に、ステップS3では、PDP10からガラス基板の分離を行う。これにより、PDP10は前面板20と背面板30とに分離される。その後、それぞれのガラス基板上に形成されている電極、誘電体層などの構成物を除去し、ガラス基板は回収して再溶解するなどの方法により再利用する。
Next, in step S3, the glass substrate is separated from the
さらに、ステップS4では、金属支持板44と回路基板45とを分離する。
Furthermore, in step S4, the
以上のステップを経て分離された構成物は、さらに分離分別されて再利用あるいは廃棄が行われる。 The components separated through the above steps are further separated and separated and reused or discarded.
次に、PDP10と金属支持板44とを分離するステップS2の詳細について、図5を用いて述べる。図5は、図4に示す本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置の解体方法のステップS2を詳細に示すフローチャートである。
Next, details of step S2 for separating the
図5に示すように、ステップS2は、加熱ステップS21、浸漬ステップS22、剥離力印加ステップS23、金属支持板取出しステップS24およびパネル取出しステップS25により構成される。 As shown in FIG. 5, step S <b> 2 includes a heating step S <b> 21, an immersion step S <b> 22, a peeling force applying step S <b> 23, a metal support plate taking out step S <b> 24 and a panel taking out step S <b> 25.
加熱ステップS21は、PDP10と金属支持板44とを加熱して分離するための熱媒体を加熱するステップである。本発明の実施の形態では熱媒体として、例えば半田などの溶融金属または油や有機溶剤などの液体(以下、高温液体と略記する)を使用し、これを耐熱容器である高温槽50(図6参照)に入れて加熱する。高温槽50には電気炉の機能が付加されており、溶融金属などを加熱することができる。また、加熱温度は、例えば少なくとも接合部材46の接合力を弱化または無力化する200℃程度もしくはそれ以上とするが、加熱温度は、被加熱物であるディスプレイ装置を浸漬した場合の高温液体の温度低下や自然冷却、浸漬容器などの設備や工程の手順などを考慮して決定する。すなわち、液体の加熱温度は接合部材46の接合力を弱化させる温度以上であればよく、接合部材46の材料成分などによって変えてもよい。
The heating step S21 is a step of heating a heat medium for heating and separating the
これらの高温液体は熱容量が大きいため、あるいは比熱が大きいため、浸漬された部材への熱伝導が速やかに行われる。そのため、金属支持板44に取付け具48により取付けられている回路基板45などに熱影響を与えずに接合部材46全体を均一に、なおかつ速やかに加熱することができる。特に高温液体として半田の溶融金属を適用すると、特性としてガラスやアルミ材料に付着することがない。したがって、高温溶液として半田を使用することにより、PDPの解体に際し、浸漬したガラスや金属支持板44のアルミ部材から付着片などを取り外す工程が不要となり、解体工程の工数の削減を実現することができる。
Since these high-temperature liquids have a large heat capacity or a large specific heat, heat conduction to the immersed member is quickly performed. Therefore, the entire joining
浸漬ステップS22では、PDP10および金属支持板44のうちの少なくとも接合部材46の全体を高温液体に浸漬する。これにより、PDP10および金属支持板44を高温液体により短時間で高温に加熱し、接合部材46の接合力を弱化または無力化することができる。なお、PDP10および金属支持板44の浸漬は、ディスプレイ装置保持具(図示せず)により行う。ディスプレイ装置保持具はPDP10、金属支持板44、回路基板45および取付け具48のうち必要な部分を保持して移動動作を行い、PDP10および金属支持板44を高温液体に浸漬する。
In the dipping step S22, at least the entire joining
剥離力印加ステップS23では、ディスプレイ装置保持具または専用のツールなどにより、金属支持板44およびPDP10の少なくともいずれかに剥離力を加えて、金属支持板44とPDP10との分離を行う。本発明の実施の形態における放熱シートとしての接合部材46はアクリル系共重合体を主成分とする基材としており、200℃程度以上の温度に加熱すると粘着力、すなわち接合力が弱化する。したがって、200℃より若干高い温度に加熱しながら(例えば、ステップS22において浸漬中に)金属支持板44とPDP10に対して小さな剥離力を加えることにより、両者を分離することができる。その結果、前面ガラス基板21や背面ガラス基板31の損傷などがない状態で、さらに剥離力を印加するための大掛かりな設備を必要とすることなく、短時間に容易にPDP10と金属支持板44とを分離することができる。
In the peeling force applying step S23, the
なお、PDP10および金属支持板44が高温液体により充分に加熱され、接合部材46の接合力が完全に無力化した場合には、PDP10および金属支持板44が自然に分離するため、ステップS23を省略することができる。
Note that when the
金属支持板取出しステップS24では、ディスプレイ装置保持具(図示せず)を使用して高温液体に浸漬された金属支持板44の取出しを行い、パネル取出しステップS25では金属支持板44から分離されたPDP10および接合部材46を高温液体から取出す作業を行う。
In the metal support plate extraction step S24, the
次に、浸漬ステップS22に関し、本発明の実施の形態の構成上の特徴について、図6により説明する。 Next, regarding the immersion step S22, the structural features of the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図6Aから図6Cは、図5に示す本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置の解体方法のステップS22において、金属支持板44およびPDP10を高温液体に浸漬する場合の実施方法を詳細に示す説明図である。
FIGS. 6A to 6C illustrate in detail a method for immersing the
図6AはPDPユニット49の構成を示す図である。図6Aに示すように、高温液体に浸漬を行うPDPユニット49は、PDP10および金属支持板44の主要構成部材が接合部材46により接合されており、金属支持板44には接合部材46に接合された面と反対側の面に取付け具48により回路基板45が固定されている。
FIG. 6A is a diagram showing the configuration of the
このPDPユニット49は、PDP10および金属支持板44の浸漬を行うディスプレイ装置保持具としてのPDPユニット保持具(図示せず)により保持されて、高温槽50において予め所定の温度に加熱された高温液体51に浸漬される。図6Bは、PDPユニット49を高温液体51に浸漬したときの状態を示す図である。本発明の実施の形態においては、PDPユニット49を高温液体51に浸漬する場合、図6Bに示すように、高温液体51の液面52に対して、PDPユニット49を位置決めして浸漬を行う。PDPユニット49の浸漬時には、液面52が金属支持板44に回路基板45を固定する取付け具48の高さ方向の中間位置としている。この方法により、PDPユニット49における浸漬の有無の境界を取付け具48の高さ部分に設定し、PDPユニット49の浸漬において金属支持板44の回路基板45より下部を高温液体51中に浸漬するようにしている。
The
したがって、PDPユニット49の保持位置の精度を考慮して取付け具48の高さを設定することにより、回路基板45が高温液体51に浸漬されるリスクを確実に回避することができる。図6Cは、PDPユニット49を高温液体51に浸漬した後、加熱されて金属支持板44から接合部材46およびPDP10が分離した状態を示す図である。なお、高温液体51の液面52に対するPDPユニット49の位置決めは、PDPユニット保持具(図示せず)に液面検出用のセンサーを設けるなどの方法により行うことができる。
Therefore, the risk of the
このようにして接合部材46の全体を高温の液体に浸漬して均一かつ速やかに全体を昇温させることができる。また、ガラス部品であるディスプレイパネルと金属支持板44とを容易に分離することができるため、解体の対象となるディスプレイ装置において例えば搬送過程等でガラス基板の割れや破損が発生していても、ディスプレイパネルと金属支持板との分離を容易に行うことができる。その結果、これらの部品、材料の回収効率を向上させることができる。
In this way, the entire joining
以上の通り、本発明の実施の形態におけるディスプレイ装置の解体方法によれば、PDP10から金属支持板44を分離する際に、比較的小さな剥離力をPDP10と金属支持板44との間に印加することによって両者を分離することが可能となる。したがって、PDP10と金属支持板44とを、破壊損傷がない状態で分離することが可能となる。そのため、次の工程においてPDP10から前面ガラス基板21と背面ガラス基板31とを分離し、分離されたそれぞれのガラス基板からガラス基板とガラス基板に形成された構成物との分離回収を、高い生産性で高効率に行うことができる。
As described above, according to the disassembly method of the display device in the embodiment of the present invention, when separating the
ディスプレイ装置の大型化に伴い、PDP10と金属支持板44との接合面積が大きくなる。このような場合、解体工程において、両者を分離する際に過大な剥離力を印加することとなり、PDP10を構成するガラス基板が破壊して、後のガラス基板を分離する工程の生産性を阻害する課題を、本発明により解決することができる。また、本発明によれば大きな剥離力を印加するための大規模な設備を必要とすることもない。
As the display device is increased in size, the bonding area between the
なお、高温槽50においてPDP10や高温液体51を強制的に攪拌することにより、加熱効果を高めることができる。
In addition, the heating effect can be enhanced by forcibly stirring the
また、以上に記載したディスプレイ装置の解体方法を使用した解体装置により、ディスプレイ装置を効率良く高品質に解体して、部材および材料の分離、回収を高効率に実現できる。 Further, the disassembling apparatus using the display apparatus disassembling method described above can disassemble the display apparatus efficiently and with high quality, and can realize separation and recovery of members and materials with high efficiency.
さらに、本発明の実施の形態では高温液体51として半田溶融金属を適用している。通常の半田溶融金属はガラス基板、アルミニウムに対する接着性がない。そのため、浸漬後に半田溶融金属からディスプレイ装置を取出すと、ガラスのディスプレイパネルにもアルミニウムの金属支持板にも溶融半田が強固に付着することがないため、その後の部材、部品の分離、回収が容易となる。
Further, in the embodiment of the present invention, solder molten metal is applied as the
なお、上述の実施形態では、回路基板を取り外す前に高温液体に浸漬し接合部材の接合力を弱化または無力化する構成について説明したが、金属支持板と回路基板とを分解した後で高温液体に浸漬しても良いものである。 In the above-described embodiment, the structure in which the bonding force of the bonding member is weakened or neutralized by immersing in the high-temperature liquid before removing the circuit board has been described. However, the high-temperature liquid after disassembling the metal support plate and the circuit board is described. It may be immersed in
本発明におけるディスプレイ装置の解体方法によれば、ディスプレイ装置のサイズによらず金属支持板とガラス基板とを生産性良く分離解体することができ、特に大画面のディスプレイ装置の解体方法として有用である。 According to the disassembling method of the display device in the present invention, the metal support plate and the glass substrate can be separated and disassembled with high productivity regardless of the size of the display device, and particularly useful as a disassembling method for a large-screen display device. .
10 プラズマディスプレイパネル(PDP)
20 前面板
21 前面ガラス基板
22 走査電極
23 維持電極
24 表示電極対
25 誘電体層
26 保護層
30 背面板
31 背面ガラス基板
32 データ電極
33 下地誘電体層
34 隔壁
35 蛍光体層
39 封着部材
40 プラズマディスプレイ装置
41 前面枠
42 バックカバー
42a 通気孔
43 前面カバー
44 金属支持板
45 回路基板
46 接合部材
47 取付け面
48 取付け具
49 プラズマディスプレイパネル(PDP)ユニット
50 高温槽
51 高温液体
52 液面
10 Plasma display panel (PDP)
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記接合部材を熱媒体中に浸漬させて前記接合部材の接合力を低下させることによって前記ディスプレイパネルと前記金属支持板とを分離させることを特徴とするディスプレイ装置の解体方法。A method for disassembling a display device comprising a display panel and a metal support plate joined to each other via a joining member,
A disassembling method for a display device, wherein the display panel and the metal support plate are separated by immersing the joining member in a heat medium to reduce the joining force of the joining member.
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