JP4876789B2

JP4876789B2 - Waste ink storage structure, ink cartridge including the same, and inkjet printer

Info

Publication number: JP4876789B2
Application number: JP2006230191A
Authority: JP
Inventors: 学山田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2006-08-28
Filing date: 2006-08-28
Publication date: 2012-02-15
Anticipated expiration: 2026-08-28
Also published as: JP2008049639A

Description

本発明は、インクジェットプリンタにおけるヘッドクリーニング動作等で発生する廃インクを貯留しておく為の廃インク貯留構造及びこれを備えたインクカートリッジ並びにインクジェットプリンタに関する。 The present invention relates to a waste ink storage structure for storing waste ink generated by a head cleaning operation or the like in an ink jet printer, an ink cartridge including the same, and an ink jet printer.

インクジェットプリンタでは、インクの目詰まりによる印刷品質の低下を防止するために実施されるヘッドクリーニング動作や、インクカートリッジ交換後のインク充填動作の際に、廃インクが発生する。そこで、このような廃インクがプリンタ内部の機構等に不用意に付着することがないように、発生した廃インクを回収するための廃インク貯留構造が必要となる。 In an ink jet printer, waste ink is generated during a head cleaning operation performed to prevent deterioration in print quality due to ink clogging or an ink filling operation after ink cartridge replacement. Therefore, a waste ink storage structure for collecting the generated waste ink is required so that such waste ink does not inadvertently adhere to a mechanism or the like inside the printer.

このような廃インク貯留構造は、一般的に、廃インクを貯留する貯留空間を区画形成する容器壁の一部に、前記貯留空間内に廃インクを導入するための廃インク導入部が装備されると共に、前記容器壁上の前記廃インク導入部から離れた位置に前記貯留空間を外部に連通させて大気開放する通気孔が設けられる。更に、前記貯留空間内には前記廃インク導入部から導入された廃インクを浸透吸収するインク吸収材が装填された構成であり、インクカートリッジのケース自体に組み込まれたもの（例えば、特許文献１参照）、或いはインクカートリッジとは別体でインクジェットプリンタのプリンタハウジングの一部に組み込まれたもの（例えば、特許文献２参照）が提案されている。 Such a waste ink storage structure is generally equipped with a waste ink introduction part for introducing the waste ink into the storage space in a part of the container wall that partitions the storage space for storing the waste ink. In addition, a vent hole is provided on the container wall at a position distant from the waste ink introduction portion to open the storage space to the outside by communicating with the outside. Further, an ink absorbing material that permeates and absorbs waste ink introduced from the waste ink introduction section is loaded in the storage space, and is incorporated in the case of the ink cartridge (for example, Patent Document 1). (See, for example, Patent Document 2).

特開平１１−７０６７２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-70672 特開平８−３１８６２９号公報JP-A-8-318629

ところで、上述した廃インク貯留構造において、貯留空間を大気開放する通気孔は、廃インクの導入に伴って貯留空間内の圧力が上昇しないように、貯留空間内の空気を外部に逃がすものである。
そこで、従来の廃インク貯留構造では、この通気孔が常時外部に開放した状態にあるため、インク吸収材に浸透吸収された廃インク中の水分が絶えず前記通気孔から外部に蒸散してしまう。 By the way, in the waste ink storage structure described above, the vent hole that opens the storage space to the atmosphere allows the air in the storage space to escape to the outside so that the pressure in the storage space does not increase with the introduction of the waste ink. .
Therefore, in the conventional waste ink storage structure, since the air holes are always open to the outside, the water in the waste ink that has been absorbed and absorbed by the ink absorbing material constantly evaporates from the air holes.

その結果、特に顔料インクを用いている場合には、廃インクの固化が発生し易く、固化した廃インクがインク吸収材における浸透吸収性能を低下させてしまうため、インク吸収材の本来の吸収容量分を十分に活用することができず、長期に渡って安定使用することができない可能性があった。また、固化した廃インクによる目詰まりのために廃インク導入部に接続された廃インク供給側のチューブ等で異常昇圧が発生して、この異常昇圧のためにチューブが外れてインク漏れを招くという可能性もあった。 As a result, particularly when pigment ink is used, solidification of the waste ink is likely to occur, and the solidified waste ink deteriorates the permeation absorption performance in the ink absorbent. There was a possibility that the portion could not be fully utilized and could not be used stably for a long time. In addition, abnormal pressure increase occurs in the waste ink supply side tube connected to the waste ink introduction section due to clogging due to solidified waste ink, and this abnormal pressure increase causes the tube to come off and cause ink leakage. There was also a possibility.

従って、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、貯留空間内に装填されるインク吸収材の浸透吸収性能の低下を防止し、廃インクの回収を長期に渡って行うことができる廃インク貯留構造及びこれを備えたインクカートリッジ並びにインクジェットプリンタを提供することである。 Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and it is possible to prevent the ink absorption material loaded in the storage space from being deteriorated and to prevent waste ink from being collected over a long period of time. An ink storage structure, an ink cartridge including the ink storage structure, and an ink jet printer are provided.

本発明の上記目的は、廃インクを貯留する貯留空間を区画形成する容器壁の一部には、
前記貯留空間内に廃インクを導入するための廃インク導入部と、前記貯留空間を大気開放
する通気孔とが設けられ、前記貯留空間内には、導入された廃インクを浸透吸収するイン
ク吸収材が装填された廃インク貯留構造であって、前記通気孔には、廃インクの導入時にのみ開く開閉弁が設けられ、前記開閉弁は、前記通気孔が形成された可撓性のシート部材と、前記通気孔の周縁に当接して当該通気孔を塞ぐように設けられた当接部を有する弁用構造部材と、を備え、前記廃インク導入部からの廃インクの導入圧によって前記シート部材は膨張変位し、前記弁用構造部材の前記当接部から離間することで、前記通気孔が開放される開閉弁を設けたことを特徴とする廃インク貯留構造により達成される。
The above object of the present invention is to provide a part of the container wall that partitions the storage space for storing the waste ink.
A waste ink introduction part for introducing waste ink into the storage space and a vent hole for opening the storage space to the atmosphere are provided, and ink absorption for permeating and absorbing the introduced waste ink is provided in the storage space. A waste ink storage structure loaded with a material, wherein the vent hole is provided with an open / close valve that opens only when waste ink is introduced, and the open / close valve is a flexible sheet member formed with the vent hole And a valve structural member having an abutting portion provided so as to abut on the peripheral edge of the vent hole and close the vent hole, and the sheet by the waste ink introduction pressure from the waste ink introduction portion The member is inflated and displaced, and is separated from the contact portion of the valve structural member, thereby achieving an open / close valve that opens the vent hole .

上記構成の廃インク貯留構造によれば、貯留空間を大気開放する通気孔が、廃インク導入部からの廃インクの導入時以外は開閉弁によって閉じた状態に保たれる。
そこで、貯留空間内に導入された廃インク中の水分が通気孔から外部に蒸散することを抑えて、貯留空間内における廃インクの固化を防止することができ、インク吸収材内の廃インクの固化に起因した浸透吸収性能の低下を防止することができる。 According to the waste ink storage structure having the above-described configuration, the vent hole that opens the storage space to the atmosphere is kept closed by the opening / closing valve except when the waste ink is introduced from the waste ink introduction unit.
Therefore, it is possible to prevent the moisture in the waste ink introduced into the storage space from evaporating from the vent hole to the outside, and to prevent the waste ink from solidifying in the storage space. It is possible to prevent a decrease in osmotic absorption performance due to solidification.

この構成の廃インク貯留構造によれば、可撓性のシート部材に通気孔を貫通形成し、この通気孔と対峙する位置の他の容器壁に前記弁用構造部材となる支柱又はリブ等を一体形成するだけで、通気孔を開閉する開閉弁を得ることができる。この開閉弁は、廃インク導入部からの廃インクの導入圧によるシート部材の膨張動作によって、当接部から離脱することで通気孔が開放される。
そこで、開閉弁を装備するための部品追加が必要とならず、構成部品点数の増加や部品
組立工程の増加に起因したコストアップが生じない。
According to the waste ink storage structure of this configuration, the vent hole is formed through the flexible sheet member, the struts or ribs or the like serving as the valve structure member to another container wall at a position facing this vent An opening / closing valve that opens and closes the vent hole can be obtained simply by integrally forming it. The on-off valve is the expansion operation of the sheet over preparative member by introducing pressure of waste ink from the waste ink inlet portion, the vent hole is opened by being separated from the contact portion.
Therefore, it is not necessary to add a part for installing the on-off valve, and the cost is not increased due to the increase in the number of components and the part assembly process.

また、廃棄処分する際などには、通気孔を備えたプラスチックフィルム等の可撓性のシート部材を他の容器壁から剥がすことで、貯留空間の一面を大きく開放した状態とすることができ、廃インクが浸透したインク吸収材を貯留空間内から簡単に取り出すことができる。また、インク吸収材は、弁用構造部材の当接部の周囲から離間していることが望ましい。
この構成により、当接部とインク吸収材とが離間していることからその間には毛細管力が働なく、インク吸収材に吸収されたインクが当接部に滲み出ることがないので、通気孔から廃インクが流出することがない。
また、通気孔の位置は、シート部材における短辺の中心線上に配置されていることが望ましく、この場合、変位量が一番大きいことから弁としての作動圧力を小さくすることができる。更には、容器壁の通気孔における変位量が左右同等であるから当接部に均一に当接させることができる。
Further, etc. Ultimate disposal, by peeling off the flexible sheet member such as a plastic film having a vent from the other container wall can be largely opened state one surface of the storage space, The ink absorbing material into which the waste ink has permeated can be easily taken out from the storage space. Further, it is desirable that the ink absorbing material is separated from the periphery of the contact portion of the valve structural member.
With this configuration, since the contact portion and the ink absorbing material are separated from each other, no capillary force acts between them, and the ink absorbed by the ink absorbing material does not ooze out to the contact portion. Waste ink does not flow out of the printer.
Further, the position of the vent hole is desirably arranged on the center line of the short side of the seat member . In this case, since the displacement amount is the largest, the operating pressure as the valve can be reduced. Furthermore, since the amount of displacement in the vent hole in the container wall is equal to the left and right, the container wall can be uniformly contacted.

また、上記構成の廃インク貯留構造において、前記弁用構造部材の当接部には、前記シート部材の通気孔を貫通する位置決め用突起が突設されていることが望ましい。
この構成によれば、組立時における弁用構造部材の当接部と可撓性のシート部材の通気孔との位置合わせが容易となり、組立性が向上する。
Further, the waste ink storage structure having the above-described configuration, the contact portion of the structural member for the valve, it is desirable that the positioning projections which penetrate the ventilation holes of the sheet over preparative member is projected.
According to this configuration, alignment of the vent of the contact portion and the flexible sheet member of the valve for the structural member during assembly is facilitated, thereby improving the assemblability.

更に、本発明の上記目的は、上記構成の廃インク貯留構造を備えると共に、インクが充填されたインクパックを収容していることを特徴とするインクカートリッジにより達成される。
上記構成のインクカートリッジによれば、貯留空間内に導入された廃インク中の水分が通気孔から外部に蒸散することを抑えて、貯留空間内における廃インクの固化を防止することができ、廃インクの固化に起因したインク吸収材の浸透吸収性能の低下が防止されたインクカートリッジを得ることができる。 Furthermore, the above object of the present invention is achieved by an ink cartridge comprising the waste ink storage structure having the above structure and containing an ink pack filled with ink.
According to the ink cartridge having the above configuration, it is possible to prevent the moisture in the waste ink introduced into the storage space from evaporating from the vent hole to the outside, and to prevent the waste ink from solidifying in the storage space. It is possible to obtain an ink cartridge in which a decrease in the penetrating and absorbing performance of the ink absorbing material due to the solidification of the ink is prevented.

また、上記構成のインクカートリッジにおいて、前記通気孔を設けた前記シート部材が、前記インクパックを収容する収容空間と、前記貯留空間とを区画形成することが望ましい。
この構成によれば、通気孔がインクカートリッジの外部に直接露呈せず、インクパックを収容する収容空間を介して大気開放されるので、通気孔に設けた開閉弁に使用者が不用意に触れてしまい、弁機能に支障をきたすおそれがない。 In the ink cartridge having the above-described configuration, it is preferable that the sheet member provided with the vent holes partition and form a storage space for storing the ink pack and the storage space.
According to this configuration, the vent hole is not directly exposed to the outside of the ink cartridge, but is opened to the atmosphere through the storage space for storing the ink pack, so that the user inadvertently touches the on-off valve provided in the vent hole. Therefore, there is no risk of disturbing the valve function.

また、上記構成のインクカートリッジにおいて、前記通気孔が、前記インクパックと干渉しない位置に設けられていることが望ましい。
この構成によれば、インクカートリッジの収容空間に収容されたインクパックによって、通気孔に設けた開閉弁の弁機能に支障をきたすおそれがない。 In the ink cartridge having the above-described configuration, it is desirable that the vent hole is provided at a position that does not interfere with the ink pack.
According to this configuration, the ink pack accommodated in the accommodating space of the ink cartridge does not cause any trouble in the valve function of the on-off valve provided in the vent hole.

また、前記インクが、顔料インクである場合には、貯留空間内における廃インクの固化防止効果をより顕著に享受することができる。 Further, when the ink is a pigment ink, the effect of preventing solidification of the waste ink in the storage space can be enjoyed more remarkably.

更に、本発明の上記目的は、上記構成のインクカートリッジを備えたことを特徴とするインクジェットプリンタにより達成される。
上記構成のインクジェットプリンタによれば、貯留空間内に導入された廃インク中の水分が通気孔から外部に蒸散することを抑えて、貯留空間内における廃インクの固化を防止することができ、廃インクの固化に起因したインク吸収材の浸透吸収性能の低下が防止されたインクジェットプリンタを得ることができる。 Further, the above object of the present invention is achieved by an ink jet printer including the ink cartridge having the above structure.
According to the ink jet printer having the above-described configuration, it is possible to prevent the moisture in the waste ink introduced into the storage space from evaporating to the outside from the vent hole, and to prevent the waste ink from solidifying in the storage space. An ink jet printer can be obtained in which the permeation and absorption performance of the ink absorbing material due to the solidification of the ink is prevented.

更に、本発明の上記目的は、上記構成の廃インク貯留構造を備えたことを特徴とする廃インクタンクにより達成される。
この構成によれば、貯留空間内に導入された廃インク中の水分が通気孔から外部に蒸散することを抑えて、貯留空間内における廃インクの固化を防止することができ、廃インクの固化に起因したインク吸収材の浸透吸収性能の低下が防止された廃インクタンクを得ることができる。 Furthermore, the above object of the present invention is achieved by a waste ink tank comprising the waste ink storage structure having the above configuration.
According to this configuration, it is possible to prevent moisture in the waste ink introduced into the storage space from evaporating to the outside from the vent hole, and to prevent solidification of the waste ink in the storage space. Thus, it is possible to obtain a waste ink tank in which the deterioration of the permeation absorption performance of the ink absorbing material due to the ink is prevented.

また、上記構成の廃インクタンクが、プリンタハウジングのタンク収容部に対して着脱自在に装備されることが望ましい。
この構成によれば、廃インクタンクだけをプリンタハウジングから独立して取り外すことができるので、インクで汚れた廃インクタンクだけを別に管理し、汚れていないプリンタハウジングについては、そのままリサイクルやリユースに回すことができる。また、廃インクタンクが着脱自在であることから、何らかの事情により、作業者の手等を汚すことなく、廃インクタンクだけを新品に交換することも可能である。 Further, it is desirable that the waste ink tank having the above-described configuration is detachably mounted on the tank housing portion of the printer housing.
According to this configuration, since only the waste ink tank can be detached independently from the printer housing, only the waste ink tank that is soiled with ink is managed separately, and the printer housing that is not soiled is directly recycled and reused. be able to. In addition, since the waste ink tank is detachable, it is possible to replace only the waste ink tank with a new one without making the operator's hand dirty for some reason.

本発明の廃インク貯留構造及びこれを備えたインクカートリッジ並びにインクジェットプリンタによれば、廃インクを貯留する貯留空間を大気開放する通気孔が、廃インク導入部からの廃インクの導入時以外は開閉弁によって閉じた状態に保たれる。
そこで、貯留空間内に導入された廃インク中の水分が通気孔から外部に蒸散することを抑えて、貯留空間内における廃インクの固化を防止することができ、インク吸収材内の廃インクの固化に起因した浸透吸収性能の低下を防止することができる。
従って、インク吸収材の本来の吸収容量分を十分に活用することができ、廃インクの回収に長期に渡って安定使用することができる。また、固化した廃インクによる目詰まりが生じないため、廃インク導入口に接続された廃インク供給側のチューブ等で異常昇圧が発生することもなく、チューブの外れ等によるインク漏れ等の不都合の発生も防止できる。 According to the waste ink storage structure of the present invention, the ink cartridge provided with the ink cartridge, and the ink jet printer, the air vent that opens the storage space for storing the waste ink is opened and closed except when the waste ink is introduced from the waste ink introduction unit. It is kept closed by a valve.
Therefore, it is possible to prevent the moisture in the waste ink introduced into the storage space from evaporating from the vent hole to the outside, and to prevent the waste ink from solidifying in the storage space. It is possible to prevent a decrease in osmotic absorption performance due to solidification.
Therefore, the original absorption capacity of the ink absorbing material can be fully utilized, and the waste ink can be stably used for a long period of time. In addition, since clogging due to solidified waste ink does not occur, abnormal pressure increase does not occur in the waste ink supply side tube connected to the waste ink introduction port, and inconvenience such as ink leakage due to disconnection of the tube, etc. Occurrence can also be prevented.

以下、添付図面を参照しながら本発明に係る廃インク貯留構造の好適な第１の実施形態を詳細に説明する。
図１は本発明に係る廃インク貯留構造を備えたインクカートリッジが装填されたインクジェットプリンタの全体構成を示す外観斜視図であり、図２乃至図４は図１に示したインクカートリッジの全体斜視図、分解斜視図及び縦断面図であり、図５及び図６は図２に示したインクカートリッジの要部拡大断面図である。 Hereinafter, a preferred first embodiment of a waste ink storage structure according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is an external perspective view showing an overall configuration of an ink jet printer loaded with an ink cartridge having a waste ink storage structure according to the present invention, and FIGS. 2 to 4 are overall perspective views of the ink cartridge shown in FIG. Fig. 5 is an exploded perspective view and a longitudinal sectional view, and Figs. 5 and 6 are enlarged cross-sectional views of the main part of the ink cartridge shown in Fig. 2.

本実施形態に係るインクジェットプリンタ１は、複数種のカラーインク液を使用してロール紙にカラー印刷するものであり、図１に示すように、プリンタケース２の前面には、ロール紙カバー５及びインクカートリッジカバー７を一体に形成したプリンタカバー４が開閉自在に装備されている。更に、プリンタケース２の前面には、電源スイッチ３と共にフィードスイッチやインジケータ等も配置されている。 The ink jet printer 1 according to the present embodiment performs color printing on roll paper using a plurality of types of color ink liquids. As shown in FIG. A printer cover 4 integrally formed with an ink cartridge cover 7 is provided so as to be freely opened and closed. Further, on the front surface of the printer case 2, a power switch 3 and a feed switch, an indicator, and the like are also arranged.

図２に示すように、プリンタカバー４を開くと、印刷用紙であるロール紙６を収容した用紙収容部８を覆うロール紙カバー５が開放状態になって、用紙の交換が可能になる。同時に、カートリッジ装着部９を覆うインクカートリッジカバー７も開放状態になり、該カートリッジ装着部９へのインクカートリッジ１０の着脱が可能になる。
本実施形態のインクジェットプリンタ１の場合は、プリンタカバー４を開く動作に連動して、カートリッジ装着部９の前方にインクカートリッジ１０が所定距離だけ引き出される構成になっている。 As shown in FIG. 2, when the printer cover 4 is opened, the roll paper cover 5 that covers the paper storage unit 8 that stores the roll paper 6 that is printing paper is opened, and the paper can be replaced. At the same time, the ink cartridge cover 7 covering the cartridge mounting portion 9 is also opened, and the ink cartridge 10 can be attached to and detached from the cartridge mounting portion 9.
In the case of the ink jet printer 1 of the present embodiment, the ink cartridge 10 is pulled out by a predetermined distance in front of the cartridge mounting portion 9 in conjunction with the operation of opening the printer cover 4.

図２乃至図４に示すように、本実施形態のインクカートリッジ１０は、インクジェットプリンタ１のカートリッジ装着部９に装着されるもので、３個のインクパック１１〜１３を収容するカートリッジケース１５に、プリンタのインク充填動作やヘッドクリーニング動作の際に生じる廃インクを貯留する廃インク貯留構造１７が装備されている。
３個のインクパック１１〜１３は、カラー印刷用にそれぞれ異なるカラーインクを充填したものである。それぞれのインクパック１１〜１３は、同一の構造のもので、インクを収容する可撓性の袋体２１と、この袋体２１の前端部に接合されたインク取り出し口２３とから構成されている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the ink cartridge 10 of the present embodiment is mounted on the cartridge mounting portion 9 of the inkjet printer 1, and the cartridge case 15 that accommodates the three ink packs 11 to 13 includes A waste ink storage structure 17 is provided for storing waste ink generated during the ink filling operation and the head cleaning operation of the printer.
The three ink packs 11 to 13 are filled with different color inks for color printing. Each of the ink packs 11 to 13 has the same structure, and is composed of a flexible bag body 21 that accommodates ink and an ink outlet port 23 joined to the front end portion of the bag body 21. .

袋体２１は、２枚のアルミニウムラミネートフィルムを重ね合わせて、それらの周囲を熱融着等の方法によって接合することにより形成されている。アルミニウムラミネートフィルムを採用した理由は、ガスバリヤー性の向上のためである。アルミニウムラミネートフィルムとしては、例えば、アルミニウム箔の外側をナイロンフィルム、内側をポリエチレンフィルムにより挟み込んだ構成のものが採用される。 The bag body 21 is formed by superimposing two aluminum laminate films and bonding the periphery thereof by a method such as heat fusion. The reason for adopting the aluminum laminate film is to improve the gas barrier property. As the aluminum laminate film, for example, a film having a structure in which an aluminum foil is sandwiched between a nylon film and a polyethylene film inside is employed.

インク取り出し口２３は、図４に示すように、外径が先端側よりも大きく形成され袋体２１内に固定される筒状体２３ａと、この筒状体２３ａ内に装着されて該筒状体２３ａの流路を開閉する弁体２３ｂと、筒状体２３ａの先端に貼付されて筒状体２３ａの開口を封止したシールフィルム２３ｃとを備えた構成である。インク取り出し口２３の筒状体２３ａは、例えば硬質プラスチック等で形成されている。そして、シールフィルム２３ｃは、ポリエチレンフィルムで形成されている。
そして、インク取り出し口２３は、筒状体２３ａを袋体２１のアルミニウムラミネートフィルムに熱融着等により固定することで、筒状体２３ａに一体化されている。 As shown in FIG. 4, the ink outlet 23 is formed with a cylindrical body 23a having an outer diameter larger than that of the distal end side and fixed in the bag body 21, and is mounted inside the cylindrical body 23a. It is the structure provided with the valve body 23b which opens and closes the flow path of the body 23a, and the sealing film 23c which was affixed on the front-end | tip of the cylindrical body 23a, and sealed the opening of the cylindrical body 23a. The cylindrical body 23a of the ink outlet 23 is made of, for example, hard plastic. The seal film 23c is formed of a polyethylene film.
The ink outlet 23 is integrated with the cylindrical body 23a by fixing the cylindrical body 23a to the aluminum laminate film of the bag body 21 by heat fusion or the like.

カートリッジケース１５は、図３及び図４に示すように、上ケース３１と、この上ケース３１の下に連結される下ケース３３と、上ケース３１と下ケース３３とで区画形成した空間を上下に仕切る中間容器壁３５とから構成されている。
上ケース３１と下ケース３３は適宜プラスチック材料による成形品であり、中間容器壁３５は可撓性シート部材であるプラスチックフィルムで形成され、本実施形態の場合、廃インク導入部３７からの廃インクの導入圧によって上方へ膨張可能な程度の可撓性を有したプラスチックフィルムを選定している。 As shown in FIGS. 3 and 4, the cartridge case 15 has an upper case 31, a lower case 33 connected below the upper case 31, and a space defined by the upper case 31 and the lower case 33. It is comprised from the intermediate container wall 35 partitioned into.
The upper case 31 and the lower case 33 are appropriately molded products made of a plastic material, and the intermediate container wall 35 is formed of a plastic film that is a flexible sheet member. In this embodiment, the waste ink from the waste ink introducing portion 37 is used. A plastic film having a degree of flexibility that can be expanded upward by the introduction pressure is selected.

上ケース３１は、下方を開放した箱形であり、前面容器壁３１ａは、両側面及び後面の容器壁よりも丈が短く設定されている。そして、この前面容器壁３１ａの下端には、インクパック１１〜１３のインク取り出し口２３の上半分を位置決めする半円筒状のインクパック位置決め部３１ｂが形成されている。半円筒状のインクパック位置決め部３１ｂは、収容する３個のインクパック１１〜１３に合わせて、合計３箇所、形成されている。
また、上ケース３１と下ケース３３はカバー部３３ｄに設けられた係止用開口部３３ｊに上ケース３１の係止用突起３１ｆを係合させて、上ケースの両側面側に設けた係止用突起３１ｄを下ケース３３側の係止用のスリット３３ａ内に設けた段差状の係合部（不図示）に掛止させることにより上下ケース相互を連結される。 The upper case 31 has a box shape with the lower part opened, and the front container wall 31a is set shorter than the container walls on both side surfaces and the rear surface. A semi-cylindrical ink pack positioning portion 31b for positioning the upper half of the ink outlets 23 of the ink packs 11 to 13 is formed at the lower end of the front container wall 31a. The semi-cylindrical ink pack positioning portion 31b is formed at a total of three locations in accordance with the three ink packs 11 to 13 to be accommodated.
Further, the upper case 31 and the lower case 33 are engaged with the engagement protrusions 31f of the upper case 31 in the engagement openings 33j provided in the cover portion 33d, and the engagement is provided on both side surfaces of the upper case. The upper and lower cases are connected to each other by engaging the projection 31d with a step-shaped engaging portion (not shown) provided in the locking slit 33a on the lower case 33 side.

下ケース３３は、上部を開放した薄皿状の箱形である。前面容器壁３３ｂは、両側面及び後面の容器壁よりも丈が高く設定されており、この前面容器壁３３ｂの上端に、インクパック１１〜１３のインク取り出し口２３の下半分を位置決めする半円筒状のインクパック位置決め部３３ｃが形成されている。 The lower case 33 has a thin dish-like box shape with the upper part opened. The front container wall 33b is set higher in height than the container walls on both sides and the rear surface, and a semi-cylinder for positioning the lower half of the ink outlets 23 of the ink packs 11 to 13 at the upper end of the front container wall 33b. A shaped ink pack positioning portion 33c is formed.

半円筒状のインクパック位置決め部３３ｃは、図４に示すように、上ケース３１のインクパック位置決め部３１ｂとでインク取り出し口２３を上下から挟み付けることで、インクパック１１〜１３のインク取り出し口２３を位置決め固定する。この半円筒状のインクパック位置決め部３３ｃも、上述したインクパック位置決め部３１ｂと同様に、収容する３個のインクパック１１〜１３に合わせて、合計３箇所、形成されている。 As shown in FIG. 4, the semi-cylindrical ink pack positioning part 33 c sandwiches the ink outlet 23 from above and below with the ink pack positioning part 31 b of the upper case 31, so that the ink outlets of the ink packs 11 to 13 are arranged. 23 is positioned and fixed. The semi-cylindrical ink pack positioning portion 33c is also formed in a total of three locations in accordance with the three ink packs 11 to 13 to be accommodated, similarly to the ink pack positioning portion 31b described above.

また、前面容器壁３３ｂの上端には、前記インクパック位置決め部３３ｃの前端から延出して前記インク取り出し口２３の前方を覆うカバー部３３ｄが形成されている。このカバー部３３ｄには、図４に示したように、インクジェットプリンタ１のカートリッジ装着部９に装備されたインク供給針４１を挿通させる開口３３ｅが貫通形成されている。
開口３３ｅは、３個の半円筒状のインクパック位置決め部３３ｃのそれぞれに中心を一致させて、３個形成されている。 A cover portion 33d is formed at the upper end of the front container wall 33b so as to extend from the front end of the ink pack positioning portion 33c and cover the front of the ink outlet 23. As shown in FIG. 4, an opening 33 e through which the ink supply needle 41 provided in the cartridge mounting portion 9 of the inkjet printer 1 is inserted is formed through the cover portion 33 d.
Three openings 33e are formed such that the centers thereof coincide with the three semi-cylindrical ink pack positioning portions 33c.

また、前面容器壁３３ｂの下部寄りの位置には、廃インク貯留構造１７における廃インク導入部３７を構成する導入口４４が形成されている。
廃インク導入部３７は、図３及び図４に示すように、先端に向かって内径が広がるテーパ管状のゴム製口部材３７ａと、このゴム製口部材３７ａの抜け止をも兼ねて前面容器壁３３ｂに熱融着されるシールフィルム３７ｂと、ゴム製口部材３７ａの後端に当接されることでゴム製口部材３７ａの開口を塞ぐ弁体３７ｃと、弁体３７ｃをゴム製口部材３７ａに当接する方向に付勢する圧縮コイルばね３７ｄとから構成されている。 Further, an introduction port 44 that forms a waste ink introduction portion 37 in the waste ink storage structure 17 is formed at a position near the lower portion of the front container wall 33b.
As shown in FIGS. 3 and 4, the waste ink introducing portion 37 has a tapered tubular rubber mouth member 37a whose inner diameter increases toward the tip, and also serves as a stopper for the rubber mouth member 37a. A sealing film 37b that is heat-sealed to 33b, a valve body 37c that closes the opening of the rubber mouth member 37a by being in contact with the rear end of the rubber mouth member 37a, and the valve body 37c that is a rubber mouth member 37a. And a compression coil spring 37d urging in the direction in which it abuts.

導入口４４には、ゴム製口部材３７ａが弁体３７ｃを介して圧縮コイルばね３７ｄを少し圧縮させた状態で圧入されており、廃インク導入針４７が差し込まれていない図４の状態ではゴム製口部材３７ａと弁体３７ｃとは気密を保っている。 A rubber mouth member 37a is press-fitted into the introduction port 44 with the compression coil spring 37d slightly compressed through the valve element 37c, and the waste ink introduction needle 47 is not inserted in the state shown in FIG. The mouth-making member 37a and the valve body 37c are kept airtight.

本実施形態の廃インク貯留構造１７は、図４に示すように、下ケース３３と中間容器壁３５とによって区画形成されて廃インクを貯留する貯留空間５１と、この貯留空間５１内に廃インクを導入するための廃インク導入部３７と、貯留空間５１を外部に連通させる通気孔６１と、貯留空間５１内に装填されて廃インク導入部３７から貯留空間５１内に導入された廃インクを浸透吸収する２枚のインク吸収材６３と、通気孔６１を開閉する開閉弁６５とから構成されている。このインク吸収材６３は、液体吸収性のある材料を貯留空間５１内に収容可能な直方体状に成形したもので、具体的な材料としては、スポンジや不織布等の多孔質素材の他に、液体吸収性のある高分子ポリマーを採用することができる。 As shown in FIG. 4, the waste ink storage structure 17 of the present embodiment has a storage space 51 that is partitioned by a lower case 33 and an intermediate container wall 35 to store waste ink, and waste ink is stored in the storage space 51. The waste ink introduction portion 37 for introducing the waste ink, the vent hole 61 for communicating the storage space 51 to the outside, and the waste ink loaded in the storage space 51 and introduced from the waste ink introduction portion 37 into the storage space 51 are introduced. It is composed of two ink absorbing materials 63 that permeate and absorb, and an on-off valve 65 that opens and closes the vent hole 61. The ink absorbing material 63 is formed by forming a liquid-absorbing material into a rectangular parallelepiped shape that can be accommodated in the storage space 51. Specific examples of the material include liquid materials other than porous materials such as sponges and nonwoven fabrics. Absorbable polymer can be employed.

下ケース３３に２枚のインク吸収材６３をセットした後、ポリエチレンフィルム等のプラスチックフィルム（可撓性シート部材）によって形成された容器壁である中間容器壁３５は、その周縁部を下ケース３３の側面容器壁３３ｆ及び前後容器壁３３ｇ，３３ｈの上端面に重ね合わせ、重ね合わせた部分を熱融着等の方法によって接合されることで、僅かに緊張した状態に下ケース３３に固定されている。
この中間容器壁３５が下ケース３３の上端開口を覆うように下ケース３３に固定されることで、図４に示すように、下ケース３３の底壁３３ｉと中間容器壁３５との間には、廃インク貯留構造１７を構成する貯留空間５１が区画形成される。また、上ケース３１の天井壁３１ｅと中間容器壁３５との間には、３個のインクパック１１〜１３を図３に示すように立てた状態に収容するインクパック収容空間５５が区画形成される。 After the two ink absorbing materials 63 are set in the lower case 33, the intermediate container wall 35, which is a container wall formed of a plastic film (flexible sheet member) such as a polyethylene film, has a peripheral portion at the lower case 33. The side container wall 33f and the front and rear container walls 33g, 33h are superposed on the upper end surfaces, and the overlapped portions are joined to each other by a method such as heat fusion, so that they are fixed to the lower case 33 in a slightly tensioned state. Yes.
By fixing the intermediate container wall 35 to the lower case 33 so as to cover the upper end opening of the lower case 33, as shown in FIG. 4, there is a gap between the bottom wall 33i of the lower case 33 and the intermediate container wall 35. The storage space 51 constituting the waste ink storage structure 17 is partitioned. Further, an ink pack storage space 55 for storing the three ink packs 11 to 13 in a standing state as shown in FIG. 3 is defined between the ceiling wall 31e of the upper case 31 and the intermediate container wall 35. The

また、本実施形態の場合、貯留空間５１内に設けられた弁用構造部材６７とを有する。
略円柱状の支柱である弁用構造部材６７は、貯留空間５１の幅方向に対して略中心線上の位置に下ケース３３の底壁３３ｉから突出するように一体形成されており、中間容器壁３５が溶着される側面容器壁３３ｆ及び前後容器壁３３ｇ，３３ｈの上端面と同一の高さ若しくはそれらより若干高い位置に当接面６７ｂを備え、更にその中央上部に当接面６７ｂより小径の位置決め用突起６７ａが突設されている。
また、貯留空間５１に装填される２枚のインク吸収材６３はその総高さが中間容器壁３５が溶着される側面容器壁３３ｆ及び前後容器壁３３ｇ，３３ｈの上端面と同一の高さ若しくはそれらより若干低くなっており、更には、弁用構造部材６７とは隙間をもって配置されるように孔６３ａが貫通して形成されている。
一方、中間容器壁３５には、当接面６７ｂと対向する位置に当接面６７ｂによって塞がれる円形状の通気孔６１を備えている。この通気孔６１は幅方向に対して中心線上に配置されている。
弁用構造部材６７の当接面６７ｂと中間容器壁３５の通気孔６１は後述する開閉弁６５を構成する。
この開閉弁６５が形成される位置は、貯留空間５１内で最後に廃インクが到達する位置が望ましい。本実施形態では、図３に示すように、インクパック１１〜１３の下端と干渉しないと共に、廃インク導入部３７から離れた後端寄り位置に通気孔６１及び弁用構造部材６７を設けている。
そして、本実施形態では、通気孔６１を中間容器壁３５の周縁部を下ケース３３に接合する際の位置決め用にも使用している。すなわち、通気孔６１を位置決め用突起６７ａに挿通させ、その後、通気孔６１とは反対側の周縁部を下ケース３３の接合端面に合わせるだけで正確に接合部分に位置決めできる。
上記構成により、下ケース３３に接合された中間容器壁３５の通気孔６１の周縁部は、弁用構造部材６７の当接面６７ｂに当接しており、通気孔６１は、図６（ａ）のように塞がれている。 Moreover, in the case of this embodiment, it has the valve structural member 67 provided in the storage space 51.
The valve structural member 67, which is a substantially columnar column, is integrally formed so as to protrude from the bottom wall 33 i of the lower case 33 at a position substantially on the center line with respect to the width direction of the storage space 51. A contact surface 67b is provided at the same height as or slightly higher than the upper end surfaces of the side container wall 33f and the front and rear container walls 33g, 33h to which the 35 is welded, and the center upper portion has a smaller diameter than the contact surface 67b. A positioning projection 67a is provided so as to project.
The two ink absorbing materials 63 loaded in the storage space 51 have the same height as the side container wall 33f to which the intermediate container wall 35 is welded and the upper end surfaces of the front and rear container walls 33g and 33h. The hole 63a is formed so as to penetrate the valve structural member 67 with a gap.
On the other hand, the intermediate container wall 35 is provided with a circular vent hole 61 which is closed by the contact surface 67b at a position facing the contact surface 67b. The vent hole 61 is disposed on the center line with respect to the width direction.
The contact surface 67b of the valve structural member 67 and the vent hole 61 of the intermediate container wall 35 constitute an on-off valve 65 described later.
The position where the on-off valve 65 is formed is preferably the position where the waste ink finally arrives in the storage space 51. In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the air holes 61 and the valve structural member 67 are provided at positions closer to the rear end away from the waste ink introduction portion 37 while not interfering with the lower ends of the ink packs 11 to 13. .
In this embodiment, the vent hole 61 is also used for positioning when the peripheral edge of the intermediate container wall 35 is joined to the lower case 33. That is, the vent hole 61 can be inserted into the positioning projection 67a, and thereafter, the peripheral portion on the opposite side of the vent hole 61 can be aligned with the joint end surface of the lower case 33, thereby accurately positioning the joint portion.
With the above configuration, the peripheral edge portion of the vent hole 61 of the intermediate container wall 35 joined to the lower case 33 is in contact with the contact surface 67b of the valve structural member 67, and the vent hole 61 is formed as shown in FIG. It is blocked like this.

下ケース３３には、図２及び図３に示すように、その側面容器壁３３ｆに、収容した各インクパック１１〜１３の種類や、インクの残量、その他の諸データを記録可能なＩＣモジュール５３が装備される。
このＩＣモジュール５３は、インクカートリッジ１０をインクジェットプリンタ１のカートリッジ装着部９に装着すると、カートリッジ装着部９に装備された接続端子に電気的に接続される。そして、プリンタ側の制御回路、又はプリンタが接続されたコンピュータから諸情報の読み書きが可能になる。 As shown in FIGS. 2 and 3, the lower case 33 has an IC module capable of recording the type of each ink pack 11 to 13, the remaining amount of ink, and other various data stored in the side container wall 33 f. 53 is equipped.
When the ink cartridge 10 is mounted on the cartridge mounting portion 9 of the inkjet printer 1, the IC module 53 is electrically connected to a connection terminal mounted on the cartridge mounting portion 9. Various information can be read and written from a control circuit on the printer side or a computer connected to the printer.

インクパック１１〜１３を収容した上ケース３１に、インク吸収材６３を貯留空間５１装填して中間容器壁３５によってシールドした下ケース３３とを接合すると前述の係止用突起３１ｄ，３１ｆ等によって連結することによりインクカートリッジ１０が組み立てられる。
インクカートリッジ１０をインクジェットプリンタ１のカートリッジ装着部９に装着する状態では、図５に示すように、インクパック１１〜１３の下端が中間容器壁３５を図中矢印（Ａ）方向に中間容器壁３５を下方に押圧付勢する。押圧付勢する力は、後述する廃インク貯留構造１７の開閉弁６５を閉じた状態に維持する付勢力として機能することもできる。この場合、テンションをかけずに中間容器壁３５を下ケース３３に固定することもできる。 When the upper case 31 containing the ink packs 11 to 13 is joined to the lower case 33 loaded with the ink absorbing material 63 and shielded by the intermediate container wall 35 with the storage space 51, it is connected by the aforementioned locking projections 31d, 31f, etc. As a result, the ink cartridge 10 is assembled.
In a state in which the ink cartridge 10 is mounted on the cartridge mounting portion 9 of the inkjet printer 1, as shown in FIG. 5, the lower end of the ink packs 11 to 13 passes through the intermediate container wall 35 in the direction of the arrow (A) in the drawing. Is pressed downward. The force for pressing and biasing can also function as a biasing force for maintaining the on-off valve 65 of the waste ink storage structure 17 described later in a closed state. In this case, the intermediate container wall 35 can be fixed to the lower case 33 without applying tension.

次に、上記のように構成された開閉弁について詳述する。
開閉弁６５は、図６（ａ）に示すように、弁用構造部材６７の当接面６７ｂが通気孔６１の周縁に当接して当該通気孔６１を塞いでおり、廃インク導入部３７からの廃インクの導入時以外は閉じた状態に保たれる。
この開閉弁６５は、図６（ｂ）に示すように、廃インクの導入に伴って貯留空間５１内の圧力が上昇すると、中間容器壁３５が変位して上方へ膨張動作する。すると、通気孔６１の周縁が弁用構造部材６７の当接面６７ｂから離間するので、開閉弁６５は通気孔６１を介して貯留空間５１を大気開放する。
この通気孔６１は幅方向に対して中心線上に配置されているので、中間容器壁３５の変位量が大きい位置にあり、弁としての作動圧力を小さくる。これにより貯留空間５１の内圧の上昇を防ぎ易い。更には、中間容器壁３５の通気孔６１における変位量が左右同等であるから当接面６７ｂに均一に当接させることができる。 Next, the on-off valve configured as described above will be described in detail.
As shown in FIG. 6A, the on-off valve 65 is configured such that the contact surface 67 b of the valve structural member 67 contacts the peripheral edge of the vent hole 61 and closes the vent hole 61. It is kept closed except when the waste ink is introduced.
As shown in FIG. 6B, when the pressure in the storage space 51 rises as the waste ink is introduced, the opening / closing valve 65 is displaced upward by the displacement of the intermediate container wall 35. Then, since the peripheral edge of the vent hole 61 is separated from the contact surface 67 b of the valve structural member 67, the open / close valve 65 opens the storage space 51 to the atmosphere via the vent hole 61.
Since the vent hole 61 is arranged on the center line with respect to the width direction, the intermediate container wall 35 is located at a position where the displacement amount is large, and the operating pressure as a valve is reduced. This makes it easy to prevent the internal pressure of the storage space 51 from increasing. Furthermore, since the displacement amount in the vent hole 61 of the intermediate container wall 35 is equal to the left and right, it is possible to uniformly contact the contact surface 67b.

そして、開閉弁６５は、図６（ｃ）に示すように、廃インクの導入が終了して貯留空間５１内の圧力が低下すると、中間容器壁３５自体のテンション及び中間容器壁３５を下方に押圧付勢するインクパック１１〜１３によって、通気孔６１の周縁が弁用構造部材６７の当接面６７ｂに当接する方向に付勢されるので、当該通気孔６１は塞がれる。 As shown in FIG. 6C, the on-off valve 65 lowers the tension of the intermediate container wall 35 itself and the intermediate container wall 35 when the introduction of the waste ink is finished and the pressure in the storage space 51 is lowered. The ink packs 11 to 13 that are pressed and biased are biased in the direction in which the peripheral edge of the vent hole 61 abuts against the abutment surface 67 b of the valve structural member 67, so that the vent hole 61 is closed.

そこで、インクカートリッジ１０をインクジェットプリンタ１のカートリッジ装着部９に装着すると、カートリッジ装着部９に装備されたインク供給針４１が気密にインク取り出し口２３を貫通し、袋体２１内のインク液がインク供給針４１を介してプリンタ側に供給可能になる。インク供給針４１には、プリンタの印字ヘッド（不図示）にインクを供給するための供給チューブ４２が接続されている。 Therefore, when the ink cartridge 10 is mounted on the cartridge mounting portion 9 of the ink jet printer 1, the ink supply needle 41 mounted on the cartridge mounting portion 9 airtightly penetrates the ink take-out port 23, and the ink liquid in the bag body 21 becomes the ink. It becomes possible to supply to the printer side via the supply needle 41. A supply tube 42 for supplying ink to a print head (not shown) of the printer is connected to the ink supply needle 41.

一方、カートリッジ装着部９に装備された廃インク導入針４７はゴム製口部材３７ａに気密に嵌合すると同時に弁体３７ｃを押込み、廃インク導入針４７を介して貯留空間５１内に廃インクの導入が可能になる。
廃インク導入針４７には、インクジェットプリンタ１がインク充填動作やヘッドクリーニング動作の際に発生した廃インクを廃インク導入針４７に誘導する廃インク誘導チューブ４９が接続されている。
図４に示すように、導入口４４の後端（図４で左端）は、貯留空間５１に連通しており、廃インク導入部３７に挿入された廃インク導入針４７から導入される廃インクは、導入口４４の後端から貯留空間５１内に流入する。 On the other hand, the waste ink introduction needle 47 provided in the cartridge mounting portion 9 is airtightly fitted to the rubber mouth member 37 a and simultaneously pushes the valve body 37 c, and waste ink is introduced into the storage space 51 via the waste ink introduction needle 47. Introduction becomes possible.
The waste ink introduction needle 47 is connected to a waste ink guide tube 49 that guides the waste ink generated during the ink filling operation and the head cleaning operation of the inkjet printer 1 to the waste ink introduction needle 47.
As shown in FIG. 4, the rear end (left end in FIG. 4) of the introduction port 44 communicates with the storage space 51, and waste ink introduced from the waste ink introduction needle 47 inserted into the waste ink introduction unit 37. Flows into the storage space 51 from the rear end of the inlet 44.

インク吸収材６３は、廃インク導入部３７及び導入口４４を経て貯留空間５１内に導入された廃インクが廃インク導入部３７側に逆流して外部に漏れることの無いように、導入された廃インクを浸透吸収する。 The ink absorbing material 63 was introduced so that the waste ink introduced into the storage space 51 via the waste ink introduction part 37 and the introduction port 44 would not flow back to the waste ink introduction part 37 side and leak outside. Permeates and absorbs waste ink.

機密に保持されている貯留空間５１に廃インクが導入されると貯留空間５１の気圧が高まり、それにより中間容器壁３５は押し上げられて当接面６７ｂとの間に隙間ができて貯留空間５１内の空気が外部に逃げ気圧が下がり、開閉弁６５は再び閉じられる。このように、開閉弁６５は、廃インクの導入時にのみ通気孔６１を開いて貯留空間５１内の空気を外部に逃がすので、廃インク導入部３７からの廃インクの導入が妨げられることはない。 When waste ink is introduced into the storage space 51 that is kept secret, the air pressure in the storage space 51 increases, whereby the intermediate container wall 35 is pushed up and a gap is formed between the contact surface 67b and the storage space 51. The inside air escapes to the outside, and the opening / closing valve 65 is closed again. As described above, the opening / closing valve 65 opens the vent hole 61 only when the waste ink is introduced and releases the air in the storage space 51 to the outside, so that the introduction of the waste ink from the waste ink introduction unit 37 is not hindered. .

以上に説明した本実施形態の廃インク貯留構造１７によれば、貯留空間５１を大気開放する通気孔６１が、廃インク導入部３７からの廃インクの導入時以外は開閉弁６５によって閉じた状態に保たれる。
そこで、貯留空間５１内に導入された廃インク中の水分が通気孔６１から外部に蒸散することを抑えて、貯留空間５１内における廃インクの固化を防止することができ、インク吸収材６３の廃インクの固化に起因した浸透吸収性能の低下を防止することができる。 According to the waste ink storage structure 17 of the present embodiment described above, the vent hole 61 that opens the storage space 51 to the atmosphere is closed by the opening / closing valve 65 except when the waste ink is introduced from the waste ink introduction unit 37. To be kept.
Accordingly, it is possible to prevent moisture in the waste ink introduced into the storage space 51 from evaporating to the outside from the vent hole 61, and to prevent the waste ink from solidifying in the storage space 51. It is possible to prevent a decrease in permeation absorption performance due to solidification of waste ink.

従って、顔料インクを用いた場合にもインク吸収材６３の本来の吸収容量分を十分に活用することができ、また、廃インクの回収に長期に渡って安定使用することができる。また、固化した廃インクによる目詰まりが生じないため、廃インク導入部３７に接続された廃インク供給側の廃インク誘導チューブ４９等で異常昇圧が発生することもなく、廃インク誘導チューブ４９の外れ等によるインク漏れ等の不都合の発生も防止できる。 Therefore, even when pigment ink is used, the original absorption capacity of the ink absorbing material 63 can be fully utilized, and the waste ink can be stably used for a long period of time. Further, since clogging due to the solidified waste ink does not occur, abnormal pressure increase does not occur in the waste ink guide tube 49 on the waste ink supply side connected to the waste ink introduction unit 37, and the waste ink guide tube 49 Inconveniences such as ink leakage due to detachment can also be prevented.

また、本実施形態の廃インク貯留構造１７では、例えば、使用済みインクカートリッジ１０を処分する際などには、上ケース３１と下ケース３３とを分離した後、下ケース３３からプラスチックフィルム製の中間容器壁３５を剥がすことで、貯留空間５１の一面を大きく開放した状態とすることができ、よって、廃インクが浸透したインク吸収材６３を貯留空間５１内から簡単に取り出すことができる。
従って、部品や材料のリサイクルやリユースのために使用済みインクカートリッジ１０を分解して、材料別に分類する作業等が容易になる。 Further, in the waste ink storage structure 17 of the present embodiment, for example, when the used ink cartridge 10 is disposed, the upper case 31 and the lower case 33 are separated, and then the intermediate made of plastic film is separated from the lower case 33. By peeling off the container wall 35, one surface of the storage space 51 can be largely opened, and the ink absorbing material 63 into which the waste ink has permeated can be easily taken out from the storage space 51.
Accordingly, it becomes easy to disassemble the used ink cartridge 10 for the purpose of recycling and reusing parts and materials and classifying the ink cartridges 10 by material.

また、プラスチックフィルム製の中間容器壁３５に貫通形成された通気孔６１と対峙する位置の底壁３３ｉに、当接面６７ｂが通気孔６１の周縁に当接して当該通気孔６１を塞ぐ弁用構造部材６７を一体形成するだけで、通気孔６１を開閉する開閉弁６５を得ることができる。そこで、開閉弁を装備するための部品追加が必要とならず、構成部品点数の増加や部品組立工程の増加に起因したコストアップが生じない。 In addition, for a valve that closes the vent hole 61 by abutment surface 67b abutting the periphery of the vent hole 61 on the bottom wall 33i facing the vent hole 61 formed through the plastic container intermediate container 35. The on-off valve 65 that opens and closes the vent hole 61 can be obtained simply by integrally forming the structural member 67. Therefore, it is not necessary to add a part for installing the on-off valve, and the cost is not increased due to the increase in the number of components and the part assembly process.

更に、上記実施形態のインクカートリッジ１０においては、通気孔６１を設けた中間容器壁３５が、インクパック１１〜１３を収容するインクパック収容空間５５と、貯留空間５１とを区画形成している。
そこで、通気孔６１がインクカートリッジ１０の外部に直接露呈せず、インクパック１１〜１３を収容するインクパック収容空間５５を介して大気開放されるので、通気孔６１に設けた開閉弁６５に使用者が不用意に触れてしまうことによる弁機能支障をきたすおそれがない。
また更には、弁用構造部材６７の周囲はインク吸収材６３と接しないように離間して空間部５６を設けていることから、弁用構造部材６７とインク吸収材６３との間には毛細管力が働かず、インク吸収材６３に吸収された廃インクが弁用構造部材６７を伝って当接面６７ｂに移動することが無いので、インク吸収材６３が容量オーバーしない限り、通気孔６１から廃インクが漏れることはない。 Furthermore, in the ink cartridge 10 of the above-described embodiment, the intermediate container wall 35 provided with the vent holes 61 defines the ink pack storage space 55 for storing the ink packs 11 to 13 and the storage space 51.
Therefore, the vent hole 61 is not directly exposed to the outside of the ink cartridge 10 and is opened to the atmosphere through the ink pack housing space 55 that accommodates the ink packs 11 to 13. Therefore, the vent hole 61 is used for the opening / closing valve 65 provided in the vent hole 61. There is no risk of disturbing the valve function due to careless touching.
Furthermore, since the space portion 56 is provided around the valve structural member 67 so as not to contact the ink absorbing material 63, a capillary tube is provided between the valve structural member 67 and the ink absorbing material 63. Since the force does not act and the waste ink absorbed by the ink absorbing material 63 does not move to the contact surface 67b through the valve structural member 67, the ink does not exceed the capacity of the ink absorbing material 63. Waste ink does not leak.

また、本実施形態における弁用構造部材６７の当接部には、通気孔６１を貫通する位置決め用突起６７ａが突設されている。
そこで、組立時における弁用構造部材６７の当接部と中間容器壁３５の通気孔６１との位置合わせが容易となり、組立性が向上する。 In addition, a positioning projection 67 a penetrating the vent hole 61 is provided at the contact portion of the valve structural member 67 in the present embodiment.
Therefore, it becomes easy to align the contact portion of the valve structural member 67 and the vent hole 61 of the intermediate container wall 35 at the time of assembly, and the assemblability is improved.

尚、本発明の廃インク貯留構造を備えたインクカートリッジの具体的構造は、上記実施形態のインクカートリッジ１０に限定されない。インクパックの支持構造や、収容するインクパックの数量等が異なる各種のインクカートリッジにも本発明の廃インク貯留構造は適用可能である。
また、弁用構造部材の具体的な構造も、上記実施形態では下ケースと一体に形成させたが別部品を下ケースに設けていても構わなく、更には下ケースの周縁部であっても構わなく、通気孔を塞ぐ面を備えていればよい。 The specific structure of the ink cartridge having the waste ink storage structure of the present invention is not limited to the ink cartridge 10 of the above embodiment. The waste ink storage structure of the present invention can also be applied to various ink cartridges having different ink pack support structures and the number of ink packs to be accommodated.
Also, the specific structure of the structural member for a valve is formed integrally with the lower case in the above embodiment, but a separate part may be provided in the lower case, and even the peripheral portion of the lower case. Needless to say, a surface for closing the vent hole may be provided.

また、上記実施形態では、インクジェットプリンタ１に着脱可能に装着されるインクカートリッジ１０に、廃インク貯留構造１７を装備した例を説明した。しかし、本発明の廃インク貯留構造は、これに限定されるものではなく、種々の形態を採りうることは云うまでもない。 In the above-described embodiment, the example in which the waste ink storage structure 17 is provided in the ink cartridge 10 that is detachably mounted on the inkjet printer 1 has been described. However, it is needless to say that the waste ink storage structure of the present invention is not limited to this and can take various forms.

次に、本発明に係る第２の実施形態について図を用いて説明する。
図７は廃インク貯留構造を備えた廃インクタンクが装填されたインクジェットプリンタの全体構成を示す概略分解斜視図であり、図８は図７に示した廃インクタンクの分解斜視図、図９は図８に示した開閉弁の拡大断面図である。
本実施形態のインクジェットプリンタ１０１は、図７に示すように、底部筐体であるプリンタハウジング１１１と、その内底部に画成したタンク収容部１１１ｓに対して着脱自在に装備される平面視矩形状の廃インクタンク１２０と、プリンタハウジング１１１及び廃インクタンク１２０の上側に設置されるプリンタ機構部１１５と、上部筐体である外装カバー１１２とを備えている。また、廃インクタンク１２０を収容するタンク収容部１１１ｓの後側には、電源ユニット１１６が装備されている。 Next, a second embodiment according to the present invention will be described with reference to the drawings.
7 is a schematic exploded perspective view showing the overall configuration of an ink jet printer loaded with a waste ink tank having a waste ink storage structure, FIG. 8 is an exploded perspective view of the waste ink tank shown in FIG. 7, and FIG. It is an expanded sectional view of the on-off valve shown in FIG.
As shown in FIG. 7, the inkjet printer 101 according to the present embodiment has a rectangular shape in a plan view that is detachably mounted on a printer housing 111 that is a bottom housing and a tank housing portion 111 s defined on the inner bottom thereof. The waste ink tank 120, the printer housing 111, the printer mechanism 115 installed on the upper side of the waste ink tank 120, and the exterior cover 112, which is an upper casing, are provided. In addition, a power supply unit 116 is provided on the rear side of the tank housing portion 111 s that houses the waste ink tank 120.

本実施形態の廃インクタンク１２０は、図８に示すように、貯留空間１５１内に導入された廃インクを浸透吸収するインク吸収材１２２を交換可能に収容した平箱形のタンク本体１２１と、該タンク本体１２１の上面開口を覆う蓋体１２４とを備えている。タンク本体１２１と蓋体１２４の接合部はゴムパッキン等のシール材１２３を介して圧接され、液密に密閉されている。
蓋体２４の裏面には、廃インクをタンク周縁部のインク受口部１２７からタンク中央部に誘導してインク吸収材１２２の中央上部にて滴下させるチューブ１２５が装備されている。なお、廃インクタンク１２０を構成するプラスチック部品の色は、貯留される廃インクが見えにくいように濃色、例えば黒色とするのが好ましい。 As shown in FIG. 8, the waste ink tank 120 according to the present embodiment includes a flat box-shaped tank main body 121 that exchangeably accommodates an ink absorbing material 122 that permeates and absorbs waste ink introduced into the storage space 151. And a lid 124 that covers the upper surface opening of the tank main body 121. The joint between the tank main body 121 and the lid 124 is pressed into contact with each other via a sealing material 123 such as rubber packing, and is hermetically sealed.
On the back surface of the lid 24, a tube 125 is provided that guides waste ink from the ink receiving port 127 at the peripheral edge of the tank to the center of the tank and drops it at the upper center of the ink absorbing material 122. The color of the plastic parts constituting the waste ink tank 120 is preferably dark, for example, black so that the stored waste ink is difficult to see.

この廃インクタンク１２０は、プリンタハウジング１１１上のタンク収容部１１１ｓに嵌め込んでネジ固定され、その上でヘッドクリーニング用の吸引ポンプ（不図示）の吐出口とチューブ１２５の先端入口１２５ａとを接続することによって、プリンタハウジング１１１にセットすることができる。また、廃インクタンク１２０を取り外す場合は、逆の操作を行うことで、プリンタハウジング１１１から取り外すことができる。 The waste ink tank 120 is fitted into a tank housing portion 111s on the printer housing 111 and fixed with screws, and a discharge port of a suction pump (not shown) for head cleaning and a distal end inlet 125a of the tube 125 are connected to the waste ink tank 120. By doing so, the printer housing 111 can be set. Further, when removing the waste ink tank 120, it can be removed from the printer housing 111 by performing the reverse operation.

インク吸収材１２２は、不織布やフェルトなどから成る薄板状の成形体を最下層から最上層（１２２Ａ〜１２２Ｄ）まで多段（図示例では４段）に積層した積層体として構成されている。また、最下層のインク吸収材１２２Ａを除く上３段のインク吸収材１２２Ｂ〜１２２Ｄの平面中央には、上下に貫通する中央穴１２２ｆが設けられ、最上層のインク吸収材１２２Ｄには、周縁部から中央穴１２２ｆに至るチューブ収容溝１２２ｇが形成されている。 The ink absorbing material 122 is configured as a laminated body in which a thin plate-like molded body made of a nonwoven fabric, felt, or the like is laminated in multiple stages (four stages in the illustrated example) from the lowermost layer to the uppermost layer (122A to 122D). In addition, a central hole 122f penetrating vertically is provided in the center of the upper three-stage ink absorbing materials 122B to 122D excluding the lowermost ink absorbing material 122A, and the uppermost ink absorbing material 122D has a peripheral portion. A tube receiving groove 122g extending from the center hole 122f to the center hole 122f is formed.

そして、最上層のインク吸収材１２２Ｄに形成されたチューブ収容溝１２２ｇにチューブ１２５が収容され、チューブ１２５の先端入口１２５ａが蓋体１２４の周縁部に設けられたインク受口部１２７に位置決めされると共に、チューブ１２５の先端出口１２５ｂが最上層のインク吸収材１２２Ｄの中央穴１２２ｆ内に位置決めされている。 Then, the tube 125 is accommodated in the tube accommodation groove 122g formed in the uppermost ink absorbing material 122D, and the distal end inlet 125a of the tube 125 is positioned at the ink receiving portion 127 provided at the peripheral edge of the lid 124. At the same time, the tip outlet 125b of the tube 125 is positioned in the central hole 122f of the uppermost ink absorbing material 122D.

即ち、本実施形態の廃インクタンク１２０は、プリンタのインク充填動作やヘッドクリーニング動作の際に生じる廃インクを貯留する貯留空間１５１を区画形成する容器壁である蓋体１２４に、貯留空間１５１内に廃インクを導入するための廃インク導入部であるインク受口部１２７と、貯留空間１５１を大気開放する通気孔１７３とが設けられた廃インク貯留構造を備えている。通気孔１７３は、図８に示すように蓋体１２４の中央部にあり、インク吸収材１２２と接することが無いように中央穴１２２ｆの中央となる位置に配置されている。 In other words, the waste ink tank 120 of the present embodiment is disposed in the storage space 151 on the lid 124 that is a container wall that partitions the storage space 151 that stores the waste ink generated during the ink filling operation and the head cleaning operation of the printer. The waste ink storage structure is provided with an ink receiving port 127 that is a waste ink introduction part for introducing waste ink into the air and an air vent 173 that opens the storage space 151 to the atmosphere. The vent hole 173 is located at the center of the lid 124 as shown in FIG. 8, and is arranged at the center of the center hole 122f so as not to contact the ink absorbing material 122.

更に、蓋体１２４に形成された通気孔１７３には、図９に示すように、廃インクの導入時にのみ開く開閉弁１７１が設けられている。この開閉弁７１は、蓋体１２４に形成された通気孔１７３を塞ぐ弁体１７４が、インク受口部１２７からの廃インクの導入圧によって開く方向に弾性変位する開閉部１７４ｃを有する弾性部材により一体成形されている。
弁体１７４は、通気孔１７３の周縁部に密着接合される鍔部１７４ａと、この鍔部１７４ａの内周部から通気孔１７３を貫通した円筒部１７４ｂと、この円筒部１７４ｂの先端を塞ぐように円筒部１７４ｂの先端に連設された円錐状部に軸方向の切れ込み１７４ｄを入れて形成した複数の開閉部１７４ｃとが、ゴム材料により一体形成されている。 Further, the vent hole 173 formed in the lid 124 is provided with an on-off valve 171 that opens only when waste ink is introduced, as shown in FIG. This on-off valve 71 is formed by an elastic member having an opening / closing portion 174c in which a valve body 174 that closes a vent hole 173 formed in the lid 124 is elastically displaced in a direction to open by an introduction pressure of waste ink from the ink receiving portion 127. It is integrally molded.
The valve body 174 closes the flange portion 174a that is tightly joined to the peripheral edge portion of the vent hole 173, the cylindrical portion 174b that penetrates the vent hole 173 from the inner peripheral portion of the flange portion 174a, and the tip of the cylindrical portion 174b. A plurality of opening / closing portions 174c formed by inserting axial cuts 174d in a conical portion continuously provided at the tip of the cylindrical portion 174b are integrally formed of a rubber material.

開閉弁１７１の開閉部１７４ｃは、廃インクの非導入時には図９（ａ）に示したように閉じているが、廃インクの導入時には、図９（ｂ）に示したようにインク受口部１２７からの廃インクの導入圧によって開く方向に弾性変位し、切れ込み１７４ｄが開いて貯留空間１５１内の空気が外部に逃がされる。 The open / close portion 174c of the open / close valve 171 is closed as shown in FIG. 9A when waste ink is not introduced, but when the waste ink is introduced, the ink receiving portion is shown as shown in FIG. 9B. Due to the introduction pressure of the waste ink from 127, it is elastically displaced in the opening direction, the notch 174d is opened, and the air in the storage space 151 is released to the outside.

従って、開閉弁１７１を構成する専用の弁体１７４が必要となるが、その代わりに弁体１７４の開閉部１７４ｃにおける弾性特性を適宜設定することで、開閉弁１７１による通気孔１７３の封止性能を向上させ、通気孔１７３からの水分の蒸散を防止する性能を向上させることができる。
また、通気孔１７３を設ける蓋体１２４の材質が限定されないため、廃インク貯留構造を備えた廃インクタンク１２０の設計自由度が向上する。 Therefore, a dedicated valve body 174 that constitutes the on-off valve 171 is required. Instead, the sealing performance of the vent hole 173 by the on-off valve 171 is set by appropriately setting the elastic characteristics of the on-off portion 174c of the valve body 174. And the performance of preventing the evaporation of moisture from the vent hole 173 can be improved.
Further, since the material of the lid 124 provided with the vent hole 173 is not limited, the degree of freedom in designing the waste ink tank 120 having the waste ink storage structure is improved.

上述した本実施形態の廃インクタンク１２０によれば、貯留空間１５１内に導入された廃インク中の水分が通気孔１７３から外部に蒸散することを抑えて、貯留空間１５１内における廃インクの固化を防止することができ、廃インクの固化に起因したインク吸収材１２２の浸透吸収性能の低下が防止された廃インクタンクを得ることができる。 According to the waste ink tank 120 of the present embodiment described above, the waste ink introduced into the storage space 151 is prevented from evaporating from the vent hole 173 to the outside, and the waste ink in the storage space 151 is solidified. It is possible to obtain a waste ink tank in which a decrease in the permeation absorption performance of the ink absorbing material 122 due to solidification of the waste ink is prevented.

また、本実施形態のインクジェットプリンタ１０１は、廃インクタンク１２０だけをプリンタハウジング１１１から独立して取り外すことができるので、インクで汚れた廃インクタンク１２０だけを別に管理し、汚れていないプリンタハウジング１１１については、そのままリサイクルやリユースに回すことができる。また、廃インクタンク１２０が着脱自在であることから、何らかの事情により、作業者の手等を汚すことなく、廃インクタンク１２０だけを新品に交換することも可能である。 In addition, since the ink jet printer 101 of the present embodiment can remove only the waste ink tank 120 independently from the printer housing 111, only the waste ink tank 120 that is soiled with ink is separately managed, and the printer housing 111 that is not soiled. Can be used for recycling and reuse. Further, since the waste ink tank 120 is detachable, it is possible to replace only the waste ink tank 120 with a new one without soiling the operator's hand or the like for some reason.

また、本実施形態の廃インクタンク１２０は、使用済みで処分する際などには、蓋体１２４を開けて廃インクが浸透したインク吸収材１２２をタンク本体１２１から取り出した後、蓋体１２４から弁体１７４やチューブ１２５などを取り外すことで、簡単に分解することができる。
従って、部品や材料のリサイクルやリユースのために使用済み廃インクタンク１２０を分解して、材料別に分類する作業等が容易になる。 Further, when the waste ink tank 120 of the present embodiment is used and disposed of, the lid 124 is opened and the ink absorbing material 122 into which the waste ink has permeated is taken out of the tank body 121 and then the lid 124 is used. It can be easily disassembled by removing the valve body 174, the tube 125, and the like.
Accordingly, it becomes easy to disassemble the used waste ink tank 120 for the purpose of recycling and reusing parts and materials, and classifying them by material.

尚、廃インク導入部からの廃インクの導入圧によって開く開閉部を有する弁体が一体成形される開閉弁の構成は、上記開閉弁１７１の構成に限定されるものではなく、種々の形態を採りうることは云うまでもない。
図１０に示した開閉弁１７５は、例えば図示しない容器壁の通気孔内に螺着固定される略円筒状の弁座１７７と、この弁座１７７に着座する弁体１７８とから構成されている。 Note that the configuration of the on-off valve in which the valve body having the open / close portion that is opened by the waste ink introduction pressure from the waste ink introduction portion is integrally formed is not limited to the configuration of the on-off valve 171, and various forms are possible. It goes without saying that it can be taken.
The on-off valve 175 shown in FIG. 10 includes, for example, a substantially cylindrical valve seat 177 that is screwed and fixed in a vent hole in a container wall (not shown), and a valve body 178 that is seated on the valve seat 177. .

弁座１７７は、円筒内周面に形成された当接面１７７ａを弁体１７８の着座面としたものである。弁体１７８は、外周部が当接面１７７ａに着座する円板状の弁本体１７８ａと、この弁本体１７８ａの中心部を支持する支持部１７８ｂとが、弾性部材により一体成形されている。
そして、図中に２点鎖線で示すように、廃インクの導入時には貯留空間側の圧力上昇に伴って弁本体７８ａの外周部が弁座７７から離間する方向に弾性変位し、図中に矢印で示すように、その時に形成される隙間から貯留空間側の空気を外部に逃がすことができる。 The valve seat 177 has a contact surface 177 a formed on the inner peripheral surface of the cylinder as a seating surface of the valve body 178. In the valve body 178, a disc-shaped valve main body 178a whose outer peripheral portion is seated on the contact surface 177a and a support portion 178b that supports the central portion of the valve main body 178a are integrally formed of an elastic member.
As indicated by a two-dot chain line in the drawing, when the waste ink is introduced, the outer peripheral portion of the valve main body 78a is elastically displaced in a direction away from the valve seat 77 as the pressure on the storage space increases, and an arrow in the drawing. As shown by, air on the storage space side can be released to the outside from the gap formed at that time.

本発明に係る廃インク貯留構造を備えたインクカートリッジが装填されたインクジェットプリンタの全体構成を示す外観斜視図。1 is an external perspective view showing an overall configuration of an ink jet printer loaded with an ink cartridge having a waste ink storage structure according to the present invention. 図１に示したインクカートリッジの全体斜視図。FIG. 2 is an overall perspective view of the ink cartridge illustrated in FIG. 1. 図２に示したインクカートリッジの分解斜視図。FIG. 3 is an exploded perspective view of the ink cartridge shown in FIG. 2. 図２に示したインクカートリッジの縦断面図。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the ink cartridge shown in FIG. 2. 図２に示したインクカートリッジの要部拡大断面図。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the ink cartridge shown in FIG. 2. 図４に示した開閉弁の開閉動作を説明する断面図であり、（ａ）は開閉弁が閉じられている状態を示す断面図、（ｂ）は廃インクの導入による貯留空間内の圧力上昇により開閉弁が開いた状態を示す断面図、（ｃ）は廃インクの導入が終了して再び開閉弁が閉じた状態を示す断面図。5A and 5B are cross-sectional views illustrating the opening / closing operation of the on-off valve shown in FIG. 4, where FIG. 5A is a cross-sectional view illustrating a state where the on-off valve is closed, and FIG. FIG. 4C is a cross-sectional view showing a state in which the on-off valve is opened, and FIG. 5C is a cross-sectional view showing a state in which the on-off valve is closed again after the introduction of waste ink is completed. 本発明に係る廃インク貯留構造を備えた廃インクタンクが装填されたインクジェットプリンタの全体構成を示す概略分解斜視図。1 is a schematic exploded perspective view showing the overall configuration of an ink jet printer loaded with a waste ink tank having a waste ink storage structure according to the present invention. 図７に示した廃インクタンクの分解斜視図。FIG. 8 is an exploded perspective view of the waste ink tank shown in FIG. 7. 図８に示した開閉弁の拡大断面図。The expanded sectional view of the on-off valve shown in FIG. 本発明に係る開閉弁の他の構成例を示す縦断面図。The longitudinal cross-sectional view which shows the other structural example of the on-off valve which concerns on this invention.

Explanation of symbols

１，１０１…インクジェットプリンタ、１０…インクカートリッジ、１１，１２，１３…インクパック、１５…カートリッジケース、１７…廃インク貯留構造、３１…上ケース、３３…下ケース、３５…中間容器壁（可撓性シート部材）、３７…廃インク導入部、４４…導入口、４７…廃インク導入針、５１…貯留空間、６１…通気孔、６３…インク吸収材、６５，１７１…開閉弁、６７…弁用構造部材、６７ａ…位置決め用突起、１２０…廃インクタンク。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,101 ... Inkjet printer, 10 ... Ink cartridge, 11, 12, 13 ... Ink pack, 15 ... Cartridge case, 17 ... Waste ink storage structure, 31 ... Upper case, 33 ... Lower case, 35 ... Middle container wall (possible Flexible sheet member), 37 ... waste ink introduction part, 44 ... introduction port, 47 ... waste ink introduction needle, 51 ... storage space, 61 ... vent, 63 ... ink absorber, 65, 171 ... open / close valve, 67 ... Structural member for valve, 67a ... positioning protrusion, 120 ... waste ink tank.

Claims

A part of the container wall that partitions the storage space for storing the waste ink is provided with a waste ink introduction part for introducing the waste ink into the storage space and a vent hole for opening the storage space to the atmosphere. ,
In the storage space, a waste ink storage structure loaded with an ink absorbing material that permeates and absorbs the introduced waste ink,
The vent is provided with an on- off valve that opens only when waste ink is introduced ,
The open / close valve includes a flexible sheet member in which the vent hole is formed, and a valve structural member having a contact portion provided so as to abut the peripheral edge of the vent hole and close the vent hole; With
The waste member is inflated and displaced by an introduction pressure of waste ink from the waste ink introduction portion, and is separated from the contact portion of the valve structural member, thereby opening the vent hole. Ink storage structure.

The waste ink storage structure according to claim 1 , wherein the ink absorbing material is separated from the periphery of the contact portion of the valve structural member.

The waste ink storage structure according to claim 1 , wherein the vent hole is disposed on a center line of a short side of the sheet member .

The contact portion of the structural member for the valve, the waste ink storage structure according to claim 1, characterized in that projections which penetrate the ventilation holes of the sheet over preparative member is projected.

An ink cartridge comprising the waste ink storage structure according to any one of claims 1 to 4 and containing an ink pack filled with ink.

The ink cartridge according to claim 5 , wherein the sheet member provided with the vent hole defines a storage space for storing the ink pack and a storage space.

The ink cartridge according to claim 6 , wherein the vent hole is provided at a position that does not interfere with the ink pack.

Said ink is the ink cartridge according to any one of claims 7 claim 5, characterized in that a pigment ink.

An ink jet printer comprising the ink cartridge according to any one of claims 5 to 8 .

A waste ink tank comprising the waste ink storage structure according to any one of claims 1 to 6 .

An ink jet printer comprising the waste ink tank according to claim 10 .

The inkjet printer according to claim 11 , wherein the waste ink tank is detachably mounted on a tank housing portion of the printer housing.