JP4868205B2 - 気−液タイプの液圧アキュムレーター - Google Patents

Description

本発明は、気−液（リキッド−ガス）タイプの液圧アキュムレーターに関し、より具体的には、気体用のチャンバと液体用のチャンバの間に、気体に対し少なくとも半透性のセパレーターを備えたタイプのアキュムレーターに関する。

本発明に関する気−液タイプのアキュムレーターは、当該分野における通常の知識を有する者には一般に知られてきており、例えば、このようなアキュムレーターとして特許文献１の開示内容があるが、この開示内容は本明細書に参考として包含されるものとする。

典型的な気−液タイプの液圧アキュムレーターは、液圧エネルギーの蓄圧装置として用いられており、例えば、気体容量を作動油によって排出させることで、アキュムレーターを作動油（“液体”）で“汲み出す（ポンプアップ）”ことを可能にしている。この際、アキュムレーター内の気圧は、用いられる気体の物理的な特性に従って上昇して、アキュムレーター内の液圧とほぼ等しくなる。そして、このアキュムレーターと関連する油圧回路のどこかで油圧が必要とされると、制御装置（例えば、弁）が開放して、蓄えた油圧エネルギーを放出して、回路内に加圧流体を供給している。

本発明の関する、典型的な液圧アキュムレーターでは、内部にチャンバを定めるように剛性の外壁（又は“ハウジング”）を備えるとともに、チャンバ内に任意の種類のセパレーターを配置して、チャンバを液体用のチャンバと気体用のチャンバに分けている。典型的に、液体用のチャンバは液圧ポートと管を用いて外部の油圧回路と接続されており、この管の内部に弁アセンブリを設けていたり、設けていない場合がある。また、気体用のチャンバは、ガスチャージ弁を介して加圧気体源から高圧ガスを受け取れるようにしている。典型的に、この気体は、例えば窒素ガスのような比較的不活性ガスの任意の形態からなる。但し、本発明は、用いられるガスの特定の種類によって限定されないことを理解されたい。

通常の気−液タイプの液圧アキュムレーターでは、液体用のチャンバと気体用のチャンバの間のセパレーターは、（可撓性のシーリングリングによってシールされた）ピストンを備えていたり、又は何らかの種類のベロー（蛇腹）構成を備えていたり、又はアキュムレーター技術において公知な、他の様々なセパレーター構成のうちのいずれかを備えている場合がある。しかしながら、最も一般的には、セパレーターは、ニトリルゴムのような当該技術分野において公知の様々な好適な素材から形成された、弾力性又は可撓性の内袋（ブラダー）を備えている。典型的に、このような内袋に用いられる素材は透過性か、少なくとも“半透性”であって、例えば、所定の時間が経過すると窒素ガスが内袋の素材を通って、付近の液体用のチャンバ内に流れることを可能にしている。

上述したようなガスが内袋を透過する問題は、例えば、最大液圧が３０００又は４０００psiを超えたり、又はこれ以上の圧力の場合のような、比較的高圧のアキュムレーターでより起こり易いが、このようなガスの透過性は、低圧のアキュムレーターのより低い範囲においても起こり得る。アキュムレーター技術分野では公知なように、ガスの透過率は、様々な要因のうち、気圧の関数として表すことができる。このような気−液タイプのアキュムレーターでは、内袋を透過するガスはいずれも、通常、加圧流体の溶液内に残存することになる。しかしながら、窒素ガスを含む高圧の液体が油圧回路の比較的低圧の場所を流れると、（液体の低圧によって）窒素ガスが回路内で気体の泡を形成する場合が起こり得る。油圧技術分野における通常の知識を有する者には公知なように、油圧回路内で空気や気体の泡が存在すると、様々な油圧部品の操作が滑らかに行えなくなり、（“キャビテーション”として公知なプロセスによって）様々な油圧部品の露出した外面に損傷を与えることがあり、ついには、このような部品の性能を低減させたり、損傷させることがあった。
米国特許第５，５２０，２０８号明細書

本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、透過性のセパレーターを通る加圧ガスの透過に起因する気体の泡によって、関連する油圧回路に及ぼされる損傷を最小にするように向上された、気−液タイプの液圧アキュムレーターを提供することを目的とするものである。

また、本発明は、セパレーターを透過するガスを集めて、アキュムレーターの外部の場所まで送ることで、上記課題を解決するように向上された液圧アキュムレーターを提供することをさらなる目的とするものである。

上記目的と他の目的を達成するために、本発明では、内部にチャンバを定め、気体用のポートと液体用のポートを備えた剛性のハウジングを有するように、向上された気−液タイプの液圧アキュムレーターを構成する。また、気体用のポート内にガスチャージ弁を備えて、高圧ガスの吸気を制御させる。また、ハウジング内に変形可能な、半透性のセパレーターを備えて、内部のチャンバを気体用のポートと連通する気体用のチャンバと、液体用のポートと連通する液体用のチャンバに区別させる。

さらに、本発明に関する液圧アキュムレーターは、気体用のチャンバから半透性のセパレーターを通って液体用のチャンバ内に流れるガスを集合させるガスの集合手段を液体用のチャンバ内に設けることを特徴とする。また、管手段を設けて、この一方の端部をガスの集合手段と連通させ、他方の端部をハウジングに対して取付けて、ガスの集合手段から液体用のチャンバ外へガスを流通させるようにしたことを特徴とする。

以下、本発明に係る好適な実施形態について、本明細書に添付した図を参照しながら説明するが、これら図は本発明の範囲を限定するものではないことを理解されたい。図１は、本発明を含むように構成された、典型的な液圧アキュムレーター（又は油圧アキュムレーター）について、部分的に、切り取って示した、軸方向の断面図として示している。同図に示すように、アキュムレーターは、内部にチャンバ（中空室）１１Ｃを定めるようにハウジング１１を有している。ハウジング１１は、例えば、略球形状のような、任意の適当な形状を有することができるが、図示した実施形態では、略円筒形状であって、水平方向に延びるように構成されている。具体例を示すと、本発明の譲受人によるアキュムレーターの実施例の一つでは、約１０インチ（２５．４ｃｍ）の直径と、約４０インチ（１０１．６ｃｍ）の長さを有するようにハウジングを構成している。但し、これは例示的に示したものに過ぎない。また、本発明の譲受人によって実施された液圧システムの一例では、システム内に高圧アキュムレーターと低圧アキュムレーターの双方を備えている。この特定のシステムでは、低圧アキュムレーターの一部として、本発明を備えている。但し、これは例示的に示したものに過ぎない。

図示した実施形態では、ハウジング１１の左側の端部に形成した開口部内にオイルポートリング１３を備え、このオイルポートリング１３に対して取付用のフランジ部材１５をボルト締めしているが、この部材を用いて、アキュムレーターをマニホールドブロックや他の任意の形態の支持構造に対してボルト締めさせている。但し、これは例示的に示したものに過ぎない。また、オイルポートリング１３とフランジ部材１５の中に流路（又は、以下において“液体用のポート”としても参照する）１９を定めるようにスリーブ１７を設けており、外部の油圧回路（図示せず）とハウジング１１内に設けた流体（液体用）用のチャンバ２１の間を流通させている。

アキュムレーター技術分野における通常の知識を有する者には公知なように、上記スリーブ１７の内部には弁部材２３を往復移動可能なように取付けており、図１に示すように弁部材２３の開放位置に向って、弾性部材（スプリング）２５を用いて弁部材２３を付勢させている。但し、当該技術分野における通常の知識を有する者であれば、本発明は、流体用のポートや弁構造の特定の種類や形態によって限定されないことを理解できるであろう。本発明の実施形態にとって重要なことは、外部の油圧回路と流体用のチャンバ２１の間で加圧流体を流通させるのに好適な何らかの構成をアキュムレーターに備えることにある。

また、主に図１を参照すると、ハウジング１１の右側の開口端部内にガスポートリング２７（この部材は、以下の説明と本明細書に添付した特許請求の範囲の記載において、“ハウジング”の一部として考えて、参照することができる）を備えており、このガスポートリング２７に対してキャップ部材２９をボルト締めしている。このキャップ部材２９に気体用のポート（ガスポート）３０を定めて、気体用のポート３０内にガスチャージ用の弁アセンブリ３１を設けているが、このアセンブリを用いて、当該技術分野における通常の知識を有する者には一般に公知なように、外部の加圧気体源から内袋（ブラダー）３５内に設けた気体用のチャンバ３３に対して加圧ガスを送ることを可能にしている。通常、内袋３５は成形されるか、他の適当な手段によって形成されて、気体用のチャンバ３３内に加圧ガスが存在する場合（かつ、液体用のチャンバ２１内に液圧がほぼ存在しない場合）には、図１に示すように、内袋３５の全体的な構成がハウジング１１の構成と概して同様になるようにする。但し、これは例示的に示したものに過ぎない。図１にだけ示されているように、内袋３５の右側の端部に、広げられたビード部３７を備えており、ガスポートリング２７とキャップ部材２９の間に保持させている。

図１に示したアキュムレーターは水平方向に指向するように設けられており、この一方の軸方向端部に流体用の弁部材２３を設け、他方の軸方向端部にガスチャージ用の弁アセンブリ３１を設けている。しかしながら、当該技術分野における通常の知識を有する者ならば理解できるように、図１に例示した場合と異なり、アキュムレーターを垂直方向に指向するように設けた場合には、ガスポートリング２７の下方に、本発明に関する環状のタイプ（細長いタイプではなく）のガスコレクター（ガスの集合手段）を設けるものとする。従って、本発明に係る実施形態は、図１に示すように、水平位置にアキュムレーターを設けた場合に最も効果的となり得るが、この構成と配向はいずれも本発明を実施する上で本質的な特徴ではないことを理解されたい。

図１と合わせて図２を参照すると、ハウジング１１の内面に対して、好適にはライナー３９（図５にも示している）を配置するが、この理由はアキュムレーター技術分野においては一般的に知られてきており、本発明とは特に関係はない。しかし、例示的に説明すると、本発明に関する好適な実施形態でライナー３９を設けているのは、ハウジング１１がフィラメントを巻き付けた（又はファイバーによって補強された）重合体のハウジングを構成しており、ライナー３９を用いない場合には、実質的に有孔性となって、ここを通って流体用のチャンバ２１内に含まれた作動油の少量を流動させるおそれが生じるためである。

また、図２を主に参照すると、符合４１に示すように、本発明はガス集合用のアセンブリを備えており、この部位は、本明細書に添付した特許請求の範囲において“移送用隔膜（transfer membrane）”として参照されているが、この理由は、以下の説明を参照し、理解することにより、当該技術分野における通常の知識を有する者ならば理解できるであろう。つまり、移送用隔膜は、液体用のチャンバ２１内で移送用隔膜が通常の操作圧力に晒されるとき、集合部分４３を通ってガスが移動できるように構成される。好ましくは、図１、２及び５に示すように、長手方向軸を水平方向に配向させたアキュムレーターの場合には、ガス集合用のアセンブリ４１をハウジング１１内に定める内部のチャンバ（流体用のチャンバ２１）の“頂部”かこの付近に配置する。好ましくは、以下の説明から明らかになるように、ガス集合用のアセンブリ４１をアキュムレーターの全軸方向の長さの大部分にわたって延ばす。但し、このことは、添付した特許請求の範囲に記載された場合を除き、本発明にとって本質的な特徴ではないことを理解されたい。具体例を示すと、図示した実施形態では、上述したように、アキュムレーター全体の長さは約４０インチ（１０１．６ｃｍ）であり、ガス集合用のアセンブリ４１の軸方向長さは約３０インチ（７６．２ｃｍ）である。

以下、主に図２〜５を参照して、ガス集合用のアセンブリ４１について詳述する。ガス集合用のアセンブリ４１は移送用のファブリック４３からなる内側のレイヤを備えるが、この移送用のファブリック４３は、好ましくは、オープン−ウェーブ ファブリック、フェルト、オープン−セル フォーム、又は他の好適なファブリックや、フォーム−タイプの素材からなり、アキュムレーターの気体用のチャンバ３３内でチャージ用のガスとして用いられるガスの特定のタイプによって劣化されないようにする。しかしながら、この移送用のファブリック４３は、ファブリックの本体を通って（窒素又は他のタイプの）ガスが通ることを可能にさせる必要がある。移送用のファブリック４３の主要な機能は、透過した窒素ガスをガス集合用のアセンブリ４１の内側まで送ることにある。このため、アセンブリ４１内に集められるガスは、内袋３５を透過し、流体用のチャンバ２１内の流体を通って上昇したガスである。例示的に示すと、移送用のファブリック４３のレイヤは、アセンブリ４１の軸方向長さのほとんどにわたって、図４の左側の部分に近似して示すように、真の“レイヤ”を有する。

さらに、ガス集合用のアセンブリ４１は、半透性の素材４１ａからなる外部の防護用のレイヤを備えるが（図４には示していないため、図５を参照されたい）、このレイヤは好ましくは重合体の素材（例えば、シリコンラバー）からなり、ガスの分子を通過（透過）させるが、より大きな油圧流体の分子が通過することを防ぐようにする。従って、流体用のチャンバ２１内でガスが上昇するにつれて、ガスは速やかに防護用のレイヤ４１ａを通って、移送用のファブリック４３内に流れる。

図２〜４を参照すると、移送用のファブリック４３の右側の端部には管部材４５が設けられており、この一方の端部４５ａ（図２及び４では左側）を、例えば粘着性の接続部材４７のような任意の適当な手段によって、ガス集合用のアセンブリ４１に対して接続させている。図２に最良に示すように、管部材４５の左側の端部４５ａはアセンブリ４１の移送用のファブリック４３に対して接続され、管部材４５の右側の端部４５ｂはガスポートリング２７に形成された角度付けられたボア内に装着されて、管部材４５の右側の端部４５ｂをガス通気用の通路４９と連通させている。移送用のファブリック４３内に集められた気体分子は、ファブリックを自由に通ることができ、最終的には、管部材４５を通って、通気用の通路４９から排出される。このように、移送用のファブリック４３と防護用のレイヤ４１ａはともにガス集合用のアセンブリ４１を構成するが、これは、本明細書に添付した特許請求の範囲の記載において、“ガスを集合させるガスの集合手段”として記載されている。また、管部材４５は、本明細書に添付した特許請求の範囲の記載において、“ガスを流動させる管手段”として記載されている。図４と５を比較参照すると解るように、移送用のファブリック４３のレイヤはこの全軸方向の長さにわたって非均一である。上述したように、移送用のファブリック４３の（図４の）左側の部位は真のレイヤであるが、管部材４５の左側の端部４５ａの領域では、移送用のファブリック４３は拡大された“遷移”領域を有し、図示した実施形態では左側の端部４５ａを覆うくさび型（ウェッジ型）の形状として示されている。

好ましくは、図３と５に最良に示されるように、ガス集合用のアセンブリ４１の下方に構造状のレイヤ５１を設ける。図示した実施形態では、この構造状のレイヤ５１はガス集合用のアセンブリ４１の比較的脆い表面を保護するシールドとして機能する。但し、これは例示的に示したものに過ぎない。より特徴的には、構造状のレイヤ５１の目的は、内袋３５が膨張したり縮小する際に移動するとき、内袋３５と係合することからアセンブリ４１を保護することにある。図示した実施形態では、構造状のレイヤ５１は比較的堅い可塑性（プラスチック）の部材からなり、一連の孔５３を定めて、上述したように、作動油やガスがレイヤ５１を通過できるようにしたり、ガスがアセンブリ４１を透過できるようにする。但し、これは例示的に示したものに過ぎない。あるいは、構造状のレイヤ５１はファブリック素材から構成されたり、孔を設けた金属素材から構成されていてもよく、さらに、これらレイヤ５１の特定の詳細は本発明にとって本質的な特徴ではないことを理解されたい。図５に最良に示すように、レイヤ５１の反対側の縁部は、好ましくはライナー３９の表面に対して（例えば、適当な接着手段を用いて）取付けられて、ガス集合用のアセンブリ４１を“閉じる”ようにする。

当該技術分野における通常の知識を有する者ならば理解できるように、ガス通気用の通路４９は、特定のチャージ用のガスを大気中に通気させることが許される場合には、大気側に対して連通されていてもよく、又は、通常、アキュムレーターの外側に設けられている任意の種類のガス集合用の部材に対して連通されていてもよいが、このことは本発明の範囲外の事項である。重要なのは、管部材４５は例示的に示されているに過ぎず、本発明にとって本質的な点は、任意の種類の“管手段”を備えて、集められたガスを移送用のファブリックから他の場所まで送るように、単に何らかの構成や構造又は任意の手段を備えることにある。

または、ガス集合用のアセンブリ４１は、半透性の素材からなる単一のレイヤから構成されて、ライナー３９に対して取付けられ、ライナー３９内の隙間や、一連の隙間をブリッジさせてもよい。従って、この実施形態では、半透性の素材を通って、流体用のチャンバ２１内の液体から送られたガスは、続いてライナー３９内の隙間を越えて、ハウジング１１の巻き付けられた合成物の有孔性の分子構造を透過（通過）する。最終的に、このガスは自由な分子ガスとしてハウジング１１から出て、外部環境に逃げることになる。当該技術分野における通常の知識を有する者ならば、ライナー３９の開口部や隙間の数や大きさを任意に選択して、ライナー３９を通るガス分子の移動に対しておおきな抵抗を与えないようにすることができるであろう。このさらなる実施形態では、管部材４５とガス通気用の通路４９は本発明を実施する上で必要な部材ではなく、替わりに、ハウジングを通る有孔性の通路が、本明細書に添付した特許請求の範囲に記載の“管手段”を構成する。

さらなる他の実施形態として、ガス集合用のアセンブリは単一の部品からなり、ライナー３９の素材として半透性の素材から構成されて、少なくともハウジング１１の内面の“頂部”の幾分にわたって、つまり、主要な実施形態のアセンブリ４１の置かれる部分にわたって設けられていてもよい。例えば、この実施形態では、ライナー３９（またはこの局所的な部位）は、第一の実施形態で用いられた半透性の素材４１ａに用いることのできる素材と同一物から構成されていてもよい。このさらなる実施形態でも、管部材４５とガスの通気用の通路４９は本発明を実施する上で必要な部材ではなく、替わりに、ライナーの部位は、本明細書に添付した特許請求の範囲に記載の“ガスを集合させるガスの集合手段”を構成し、ライナー３９を通るとともにハウジング１１を通る有孔性の通路は、本明細書に添付した特許請求の範囲に記載の“管手段”を構成する。

以上、添付した図を参照して説明した本発明に係る実施形態では、気体用のチャンバ３３は液体用のチャンバ２１によって覆われているが、本発明は、この実施形態に限定されないことを理解されたい。替わりに、内袋３５内に液体を含ませて、気体用のチャンバによって覆われるようにしてもよい。この場合、ガス集合用のアセンブリ４１を内袋３５内（また、多くの場合、この“頂部”に向って）に配置してもよく、そして、作動油によって囲まれるようにしてもよい。この実施形態では、添付した特許請求の範囲内で、特別な但し書きがない限り、内袋３５を透過したガスは、上述のように、作動油（液体）内を流れてから、アセンブリ４１内で受取られて、集められた後、アキュムレーターの外部に送られる。

以上、添付した図を参照して、本発明に係る実施形態について説明したが、当該分野における通常の知識を有する者であれば、本明細書の内容を読み、理解することによって、本発明に対して様々な修正や変更等を加えることができることと思料する。このような修正や変更等は、本明細書に添付した特許請求の範囲に含まれる限り、本発明の範囲内に含まれることを理解されたい。

本発明を用いた液圧アキュムレーターの部分的な軸方向断面図である。 図１と似た、要部の部分的な軸方向断面図であって、アキュムレーターハウジング内に本発明に係るガスの集合手段を備えた形態を示す図である。 図２と比較して幾分大きさが小さいが、図２の上方向に沿った要部の断面図であって、本発明に係るガスの集合手段を備えた形態を示す図である。 図２と似た、要部の部分的な軸方向断面図であって、ほぼ同じ大きさで示しているが、アキュムレーターハウジングを除いて示しており、本発明に係るガスの集合手段の要部をより詳しく示す図である。 図２の５−５線に沿った、本発明に係るガスの集合手段を横切るように示す断面図である。

符号の説明

１１ ハウジング
１１ｃ 内部のチャンバ
１９ 液体用のポート
２１ 液体用のチャンバ
３０ 気体用のポート（ガスポート）
３１ ガスチャージ弁
３３ 気体用のチャンバ
３５ セパレーター（内袋）
３９ ライナー
４１ ガスの集合手段
４３ ガスの集合部分
４５ 管手段

Claims (9)

1. 気−液タイプの液圧アキュムレーターであって、内部にチャンバ（１１ｃ）を定める剛性のハウジング（１１）、気体用のポート（３０）及び液体用のポート（１９）を備え、高圧ガスの吸気を制御させるために前記気体用のポート（３０）内にガスチャージ弁（３１）を備え、前記ハウジング（１１）内に変形可能で、半透性のセパレーター（３５）を備えて、前記内部のチャンバ（１１ｃ）を前記気体用のポート（３０）と連通する気体用のチャンバ（３３）と前記液体用のポート（１９）と連通する液体用のチャンバ（２１）に区別させ、さらに、
   （ａ）前記気体用のチャンバ（３３）から、前記半透性のセパレーター（３５）を通って、前記液体用のチャンバ（２１）内に流れるガスを集合させるガスの集合手段（４１）を前記液体用のチャンバ（２１）内に設け、
   （ｂ）管手段（４５）を設けて、この一方の端部（４５ａ）を前記ガスの集合手段（４１）と連通させ、他方の端部（４５ｂ）を前記ハウジング（１１、２７）に対して取付けて、前記ガスの集合手段（４１）から前記液体用のチャンバ（２１）外へガスを流通させるようにしたことを特徴とする液圧アキュムレーター。
2. 前記剛性のハウジング（１１）は略円筒形状であって、水平方向に延び、前記気体用のポート（３０）は前記ハウジング（１１）の一方の軸方向端部に設けられ、前記液体用のポート（１９）は前記ハウジング（１１）の他方の軸方向端部に設けられることを特徴とする請求項１に記載の液圧アキュムレーター。
3. 前記半透性のセパレーターは長手方向に延び、略円筒形状で、弾力的に変形可能な内袋（３５）を構成し、この内部に前記気体用のチャンバ（３３）を定めて、この一方の端部（３７）を前記ガスチャージ弁（３１）付近で前記剛性のハウジング（１１）に対して固定させることを特徴とする請求項２に記載の液圧アキュムレーター。
4. 前記略円筒形状の内袋（３５）は前記剛性のハウジング（１１）内に定められる前記内部のチャンバ（１１ｃ）内に該チャンバと略同心軸上に配置され、前記内袋（３５）は前記液体用のチャンバ（２１）によって囲まれることを特徴とする請求項３に記載の液圧アキュムレーター。
5. 前記ガスの集合手段（４１）は長手方向に延び、少なくとも前記内部のチャンバ（１１ｃ）の軸方向長さの大部分にわたって軸方向に延び、前記アキュムレーターがその長手方向軸が水平方向に指向するように設けられたとき、前記内袋（３５）の上方に配置されることを特徴とする請求項４に液圧アキュムレーター。
6. 前記ガスの集合手段（４１）は、ガスの集合部分（４３）を有する移送用隔膜であり、前記液体用のチャンバ（２１）内で前記移送用隔膜が通常の操作圧力に晒されるとき、前記集合部分（４３）を通ってガスが移動できるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の液圧アキュムレーター。
7. 前記移送用隔膜は、前記気体用のチャンバ（３３）内の前記ガスに対して透過性を示す一方、液体に対して透過性を示さない素材からなるレイヤ（４１ａ）を有するとともに、この素材のレイヤを前記気体用のチャンバ（３３）と前記移送用隔膜の前記ガスの集合部分（４３）の間に配置したことを特徴とする請求項６に記載の液圧アキュムレーター。
8. 気−液タイプの液圧アキュムレーターであって、内部にチャンバ（１１ｃ）を定める剛性のハウジング（１１）、気体用のポート（３０）及び液体用のポート（１９）を備え、高圧ガスの吸気を制御させるために前記気体用のポート（３０）内にガスチャージ弁（３１）を備え、前記ハウジング（１１）内に変形可能で、半透性のセパレーター（３５）を備えて、前記内部のチャンバ（１１ｃ）を前記気体用のポート（３０）と連通する気体用のチャンバ（３３）と前記液体用のポート（１９）と連通する液体用のチャンバ（２１）に区別させ、さらに、
   （ａ）前記気体用のチャンバ（３３）から、前記半透性のセパレーター（３５）を通って、前記液体用のチャンバ（２１）内に流れるガスを集合させるガスの集合手段を前記液体用のチャンバ（２１）内に設け、前記手段は前記剛性のハウジング（１１）にライナー（３９）を配置させて、この少なくとも一部を前記ガスに関して半透性となるように構成し、
   （ｂ）管手段を設けて、この一方の端部を前記ガスの集合手段と連通させ、他の部位を前記ハウジング（１１）に対して取付けて、前記ガスの集合手段からガスを流通させるようにし、前記管手段は前記剛性のハウジングを前記ガスに対して半透性を示す有孔性のフィラメント素材から形成するように構成したことを特徴とする液圧アキュムレーター。
9. 前記ライナー（３９）は前記液体に対してほぼ非透過性であるが、前記ガスに対して透過性の素材から形成されることを特徴とする請求項８に記載の液圧アキュムレーター。

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