JP4866204B2 - スピーカ駆動装置、およびスピーカ装置 - Google Patents

Description

本発明は、スピーカ駆動装置、およびスピーカ装置に関するものである。

一般的なスピーカ装置では、振動板に連結されたボイスコイルボビンに巻装されているボイスコイルが、磁気回路の磁気間隙に振動自在に配置され、ボイスコイルに連結された振動板がエッジ部を介してスピーカフレームに振動自在に支持され、ボイスコイルボビンがダンパによりスピーカフレームに支持されている。

例えば、サブウーハなどの大型スピーカなどでは、夏場は車内温度が比較的高温となり、磁気回路が８０℃以上となる場合がある。磁気回路が例えば80℃以上の高温に達してから常温に下がる過程を経ると、磁石の磁力が高温に達する前よりも低下する。つまり磁石の磁力は小さくなり、スピーカ用振動板の駆動力が低下して、再生音の音質が低下する場合がある。

また、スピーカ用振動板を駆動している間、磁気回路内の温度は高くなる。一般的に、フレームに通気孔を形成することで、外部へ熱を放出している。しかし、大型スピーカの場合、前記のような対処だけでは放熱効果が不十分の場合がある。放熱効果が不十分であった場合、特にボイスコイルがそれ自身で発するジュール熱によって温度が上昇し、抵抗値が下がる。その結果、スピーカ用振動板の駆動し始めた時と、長時間駆動し続けた時での再生音が異なるという、再生音の音質低下が生じる場合がある。

ところで、一般的なスピーカ装置では、ダンパの裏面側（スピーカの音響放射方向と反対側）に、ダンパとスピーカフレームと磁気回路により密閉空間が形成されており、スピーカ駆動時には、その密閉空間の空気によりダンパの振動を抑制する力が生じて、ボイスコイルボビン及び振動板の振動が抑制され、再生音の音質が低下する場合がある。

例えば、特許文献１には、スピーフレームのうち、磁気回路に連結する連結部と、スピーカフレームのダンパ支持部との間に通気孔を設けて、再生音の周波数特性を改善したスピーカが開示されている。

特開平８−７９８６６号公報

しかし、上述したスピーカでは、単純に磁気回路への連結部とダンパ支持部との間のスピーカフレームに通気孔が形成されているので、ダンパの振動に対する抑制力を低減することができるが、磁気回路の冷却を行うことができない。

本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、簡単な構成で磁気回路を冷却すること、簡単な構成でダンパの振動に対する抑制力を低減すること、高音質な音を再生すること、等が本発明の目的である。

このような目的を達成するために、本発明は、以下の各独立請求項に係る構成を少なくとも具備するものである。

請求項１に記載の発明は、スピーカ用振動板を駆動するスピーカ駆動装置であって、磁気間隙が形成された磁気回路と、内周部が、ボイスコイルに巻回されたボイスコイルボビンを前記磁気回路の磁気間隙に振動自在に支持するダンパと、前記ダンパの外周部を支持するとともに前記磁気回路を収容するフレームとを有し、前記フレームは、前記磁気回路の上端部に連結された磁気回路連結部と、前記磁気回路連結部から前記磁気回路の側面に対面して間隙を空けて配置された側面部と、前記側面部の下端部から音響放射側に向けて屈曲するとともに前記ダンパ近傍まで延出したダンパ支持部と、前記磁気回路の側面部に対面するように前記フレームの側面部に形成された通気孔と、を備えることによって、前記ダンパから前記通気孔を通って前記磁気回路の側面部までに至る空気流通路が形成されていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、スピーカ用振動板を駆動するスピーカ駆動装置を備えるスピーカ装置であって、前記スピーカ駆動装置は、磁気間隙が形成された磁気回路と、内周部が、ボイスコイルに巻回されたボイスコイルボビンを前記磁気回路の磁気間隙に振動自在に支持するダンパと、前記ダンパの外周部を支持するとともに前記磁気回路を収容するフレームとを有し、前記フレームは、前記磁気回路の上端部に連結された磁気回路連結部と、前記磁気回路連結部から前記磁気回路の側面に対面して間隙を空けて配置された側面部と、前記側面部の下端部から音響放射側に向けて屈曲するとともに前記ダンパ近傍まで延出したダンパ支持部と、前記磁気回路の側面部に対面するように前記フレームの側面部に形成された通気孔と、を備え、前記ダンパから前記通気孔を通って前記磁気回路の側面部までに至る空気流通路が形成されていることを特徴とする。

本発明の一実施形態に係るスピーカ駆動装置は、少なくともスピーカ用振動板を駆動する装置であり、磁気間隙が形成された磁気回路と、内周部が、ボイスコイルに巻回されたボイスコイルボビンを磁気回路の磁気間隙に振動自在に支持するダンパと、ダンパの外周部を支持するとともに磁気回路を収容するフレームとを有し、フレームは、磁気回路の側面部に対面する通気孔を備え、ダンパの振動により、通気孔を介して磁気回路の側面部に至る空気流通路が形成されている。

上記構成のスピーカ駆動装置では、フレームに、磁気回路の側面部に対面する通気孔が備えられており、ダンパの振動により、その通気孔を介して磁気回路の側面部に至る空気流通路が形成されるので、簡単な構成で磁気回路を冷却することができる。また、上述したようにフレームに上記構成の通気孔が形成されているので、簡単な構成でダンパの振動に対する抑制力を低減することができる。また、ダンパの振動に対する抑制力を低減し、磁気回路の発熱による温度上昇を冷却により低減することができる。

さらに、スピーカ用振動板を駆動している間、外気とスピーカ駆動装置内の空気が繰り返し交換され、空気の循環が促されるので、前記スピーカ駆動装置内に対流する空気の温度が高くなることを防ぐことができること、前記常温に保たれた空気を磁気回路、特にヨークの側面に当てつけることにより、ヨークや磁石等を有する磁気回路やボイスコイルの温度が高くなることを防ぐことができること、空気流通路が形成されているため、ダンパの振動に伴い、外部から冷たい空気を取り込むことができる。その結果、磁気回路へ外部の空気を当てることで、スピーカ駆動装置内の温度が高くなることを防ぐことができること、等が挙げられる。

また、上記スピーカ駆動装置を採用したスピーカ装置は、スピーカ駆動装置により駆動されるとともにフレームにより振動自在に支持されるスピーカ用振動板を備える。上記構成のスピーカ装置では、スピーカ用振動板の駆動時に、ダンパが振動し、そのダンパの振動により、通気孔を介して磁気回路の側面部に至る空気流通路が形成されるので、簡単な構成で磁気回路を冷却することができる。また、上述したようにフレームに上記構成の通気孔が形成されているので、簡単な構成でダンパの振動に対する抑制力を低減することができる。また、ダンパの振動に対する抑制力を低減し、磁気回路の発熱による温度上昇を冷却により低減して、高音質な音を再生することができる。

以下、本発明の一実施形態に係るスピーカ駆動装置を採用したスピーカ装置を、図面を参照しながら説明する。

［第１実施形態］
図１は本発明の第１実施形態に係るスピーカ駆動装置４００を採用したスピーカ装置１００の断面図である。図２は図１に示したスピーカ装置１００の音響放射側からの斜視図である。図３は図１に示したスピーカ装置１００の裏面側（音響放射側の反対側）からの斜視図である。図４は図１〜３に示したフレームに形成された通気孔と空気通気路を説明するための通気孔付近の拡大図である。

本実施形態に係るスピーカ装置１００は、例えば図１〜４に示すように、ヨーク１、磁石２、及びプレート３を備える磁気回路４と、第１のフレーム（スピーカ駆動装置用フレーム）５１及び第２のフレーム（振動板支持用フレーム）５２を備えるスピーカフレーム（フレームともいう）５と、ボイスコイルボビン６と、ボイスコイル７と、振動板８と、エッジ部９と、ダンパ１０と、センターキャップ１１と、上部リング１２と、防塵ネット１３とを有する。

磁気回路４、ダンパ１０、及び第１のフレーム５１を有するスピーカ駆動装置４００は、本発明に係るスピーカ駆動装置の一実施形態に相当する。

磁気回路４は、例えば、内磁型磁気回路、外磁型磁気回路、又はそれらを組み合わせた複合型の磁気回路等を採用することができる。本実施形態では、内磁型の磁気回路４を採用する。先ず、磁気回路４の各構成要素について図面を参照しながら詳細に説明する。

本実施形態に係るヨーク１は、例えば図１〜４に示すように、上部に磁石２が配置されるとともに中央部に孔部１Ｅが形成された平坦部１Ａと、平坦部１Ａの周縁部から裏側（音響放射側に対して反対側）に向かって延出するとともに径方向外側に向かって屈曲した形状の屈曲部１Ｂと、屈曲部１Ｂから音響放射側に向かって磁石２上に配置されたプレート３の側面部付近まで延出した形状の側部１Ｃと、側部１Ｃの上部から径方向外側に向かって屈曲した形状の屈曲端部１Ｄとを有する。この屈曲端部１Ｄには第１のフレーム５１が接合される。本実施形態に係るヨーク１では、平坦部１Ａ、屈曲部１Ｂ、側部１Ｃ、及び屈曲端部１Ｄが一体形成されている。ヨーク１の形成材料としては、例えば無機材料，金属，鉄などの磁性体を採用することができる。

磁石２は、図１〜４に示すように、例えば円板形状に形成され、ヨーク１の平坦部１Ａ上に載置されている。磁石２としては、例えばネオジム系、サマリウム・コバルト系、アルニコ系、フェライト系磁石等の永久磁石等を採用することができる。

プレート３は、図１〜４に示すように、例えば円板形状に形成され、磁石２上に載置されている。プレート３は、磁石２と略同径に形成されている。プレート３の形成材料としては、例えば鉄等の金属を採用することができる。

また、本実施形態に係る磁気回路４では、ヨーク１、磁石２、プレート３が、中心軸を基準に同心状に形成されており、詳細には同軸上でかつ中心軸方向に沿って重なる位置に近接配置されている。

また、磁気回路４は、図１〜４に示すように、磁気間隙４ｇを有し、この磁気間隙４ｇに磁束が集中している。磁気間隙４ｇは、詳細には、ヨーク１の側部１Ｃの上部端部と、プレート３の外周との間に形成されており、例えば全周に亘って略均等な間隙にて形成されている。

［スピーカフレーム（フレーム）５］
本実施形態に係るフレーム５は、上述したように、第１のフレーム５１、及び第２のフレーム５２を有する。第１のフレーム５１は、本発明に係るスピーカ駆動装置のフレームの一実施形態に相当する。第１のフレーム５１、及び第２のフレーム５２は、規定間隔を空けて連結腕部５２１により連結されている。例えば図１〜４に示すように、複数の連結腕部５２１が周方向に沿って等間隔に形成されている。本実施形態では、５つの連結腕部５２１が形成されている。また、第１のフレーム５１と、第２のフレーム５２は、上述したように規定間隙で離間した構造を有し、その間隙には通気路が形成され、その間隙から振動板８の裏面側（音響放射側に対して反対側）への音波を放射して、背圧を低減する機能を有する。

フレーム５の形成材料としては、例えばプラスチック等の樹脂材料、鉄、アルミニウム等の金属、その他複合材料、など各種材料を採用することができる。また、本実施形態に係るフレーム５は、第１のフレーム５１、第２のフレーム５２、及び連結腕部５２１が一体形成されている。また上記形態に限られるものではなく、例えば、第１のフレーム５１と、第２のフレーム５２、および連結腕部５２１は、それぞれ別部材にて形成され、接着剤等により接着固定されてもよい。

以下、フレーム５の各構成要素を詳細に説明する。

［第１のフレーム５１］
第１のフレーム５１は、図１〜４に示すように、内周側に磁気回路４を内在するとともにダンパ１０の外周部を支持する。詳細には、第１のフレーム５１は、図１〜４に示すように、ダンパ支持部５１１、外側傾斜面部５１２、底部５１３、内側傾斜面部５１４、及び連結部５１５を有する。

連結部５１５は、本発明に係る磁気回路連結部の一実施形態に相当する。ダンパ支持部５１１、外側傾斜面部５１２、底部５１３は、本発明に係るダンパ支持部の一実施形態に相当する。内側傾斜面部５１４は本発明に係るフレームの側面部の一実施形態に相当する。

内側傾斜面部５１４には、磁気回路４の側面部に対面する通気孔５１６が形成されている。本実施形態に係る第１のフレーム５１では、外側傾斜面部５１２、底部５１３、内側傾斜面部５１４の間に補強用リブ５１７が形成されている。詳細には第１のフレーム５１には、複数の補強用リブ５１７が、周方向に沿って規定間隔で形成されている。また、ダンパ支持部５１１、外側傾斜面部５１２、底部５１３、内側傾斜面部５１４、及び連結部５１５は、一体形成されている。

ダンパ支持部５１１は、第１のフレーム５１の外周上端部に形成されており、ダンパ１０の外周部１０Ａを支持している。ダンパ１０の内周部１０Ｂは、ボイスコイルボビン６に連結されている。

外側傾斜面部５１２は、ダンパ支持部５１１より内周側に備えられ、例えば図１〜４に示すように、音響放射側に向かって開口するように傾斜面が形成されている。外側傾斜面部５１２の外周側にはダンパ支持部５１１が形成されるとともに内周側には底部５１３が形成されている。

底部５１３は、外側傾斜面部５１２と内側傾斜面部５１４の間に備えられるとともに、ヨーク１の底部と略同じ平面上に配置されている。本実施形態に係る第１のフレーム５１の底部５１３には、例えば図１〜４に示すように、防塵ネット１３が接着剤等により貼り付けられている。この防塵ネット１３は、使用環境などに応じて適宜設けることが好ましい。

つまり、図１〜４に示すように、内側傾斜面部５１４の下端部に形成された底部５１３から音響放射側に向けて屈曲形成された外側傾斜面部５１２の端部に、ダンパ１０近傍まで延出したダンパ支持部５１１が形成されている。

内側傾斜面部５１４は、例えば図１〜４に示すように、磁気回路４の上端部から下端部（底部）にかけて、磁気回路４の側面に対面して間隔を空けて配置されている。詳細には内側傾斜面部５１４は、連結部５１５から磁気回路４の側面に対面して間隙を空けて配置されている。また、上述したように図１〜４に示すように、内側傾斜面部５１４には、磁気回路４の側面部に対面する通気孔５１６が形成されている。この本実施形態では、図１〜４に示すように複数の通気孔５１６が、内側傾斜面部５１４に周方向に等間隔に形成されている。

連結部５１５は、例えば図１〜４に示すように、内側傾斜面部５１４の上端部に形成され、詳細にはその上端部から内周側に屈曲形成されており、磁気回路４の上端部、詳細には、ヨーク１の屈曲端部１Ｄの上部に接着剤等により連結されている。

通気孔５１６は、例えば図１〜４に示すように、内側傾斜面部５１４に、磁気回路４の側面部に対面するように形成されている。また、図４に示すように、スピーカ駆動時には、ダンパ１０が振動することにより、この通気孔５１６を介して磁気回路４の側面部に至る空気流通路５４０が形成される。

補強用リブ５１７は、例えば図１〜４に示すように、外側傾斜面部５１２、内側傾斜面部５１４の間に配置され、かつ外側傾斜面部５１２、低部５１３、内側傾斜面部５１４と接するように形成され、第１のフレーム５１の強度を補強する機能を有する。詳細には、図１〜４に示すように、第１のフレーム５１の内部には、複数の補強用リブ５１７が、周方向に規定間隔で形成されている。

上述したように、上記構成の第１のフレーム５１には、通気孔５１６が、内側傾斜面部５１４に、磁気回路４の側面部（ヨーク１の側部１Ｃ）に対面するように形成されており、ダンパ１０の振動により、通気孔５１６を介して磁気回路４の側面部に至る空気流通路５４０が形成されるので、簡単な構成で、スピーカ駆動時に磁気回路を冷却することができる。また、ダンパ１０の下側のフレームに、ダンパ１０の下側と外部とを連通する通気孔５１６が形成されているので、簡単な構成でダンパ１０の振動に対する抑制力を低減することができる。

［第２のフレーム５２］
第２のフレーム５２は、図１〜４に示すように、略筒形状に形成されている。詳細には、第２のフレーム５２は、外側面に形成されるとともに、径方向に向かって突出した鍔状の取付部５２Ａと、上部に形成されるとともに、エッジ部９を介して振動板８を振動自在に支持する支持部５２Ｂとを有する。取付部５２Ａには、例えば図３に示すように、外部の被取付部材に固定するための取付孔部５２Ｃが形成されている。また、第２のフレーム５２には、内周部に複数の連結腕部５２１が形成されている。上述したように、この連結腕部５２１により、第１のフレーム５１と第２のフレーム５２とが連結されて固定されている。

上記構成の第１のフレーム５１、第２のフレーム５２では、上述したように連結腕部５２１を介して規定間隔を空けて配置され、振動板８の裏面側（音響放射側と反対側）が外部と連通した構造を有するので、振動板８の背圧を低減することができ、振動板８に対する抑制力を低減することができる。

ボイスコイルボビン６は、例えば図１〜４に示すように、外周部で、かつその下部付近にボイスコイル７が巻装されており、このボイスコイル７が磁気間隙４ｇに位置するように配置されている。また、ボイスコイルボビン６の外周部で、かつその上端部付近には、振動板８の内周部およびダンパ１０の内周部１０Ｂが、例えば接着剤などにより接着固定されている。また、ボイスコイルボビン６の上部には、センターキャップ１１が設けられている。また、ボイスコイルボビン６の側部でかつ、その中央部付近には、内部と外部とを連通する通気孔６１が形成されている。この通気孔６１は、複数個形成されていてもよい。この通気孔６１は、センターキャップ１１およびボイスコイルボビン６内の圧力を制御し、ボイスコイルボビン６をスムーズに振動方向（中心軸方向）に移動させる機能を有する。

ボイスコイル７は、ボイスコイルボビン６の外周部で、かつその下部付近に巻装されており、フレーム５に設けられた端子部（不図示）と導電線を介して電気的に接続されている。

本実施形態に係る振動板８は、例えば図１〜４に示すように、略コーン形状に形成され、内周部がボイスコイルボビン６に接着剤などにより固定され、外周部８Ａがエッジ部９を介して第２のフレーム５２の支持部５２Ｂにより振動自在に支持されている。振動板８は、上述した形状に限られるものではなく、ドーム形状などの各種形状であってもよい。振動板８の形成材料としては、例えば紙、化学繊維、紙、綿、絹等の布類に樹脂を含侵して成形したもの、アルミニウム、チタン等の金属材料や、プラスチック材料、セラミックス材料等や、フェノール樹脂、プラスチック強化繊維（ＦＲＰ）などを成形したもの、などの各種材料を採用することができる。

エッジ部９は、リング状に形成されており、エッジ部９の内周部が振動板８の外周部と連結し、外周部が第２のフレーム５２の上端部付近に接着剤などにより固定されている。またエッジ部９は、内周部と外周部の間にロール状部が形成されている。エッジ部９は、上述した形状に限られるものではなく、例えば断面凸形状、断面凹形状など各種形状であってもよい。

ダンパ１０は、外周部１０Ａが、第１のフレーム５１のダンパ支持部５１１に接着支持され、内周部がボイスコイルボビン６に固定されている。スピーカ駆動時、ダンパ１０とボイスコイルボビン６とともに振動する。本実施形態に係るダンパ１０は、例えば無通気性を有することがスピーカ駆動装置内の空気を磁気回路、特にヨークの側面へ効率よく当てることが出来る点で好ましい。

センターキャップ１１は、ボイスコイルボビン６の上端部に備えられており、塵などの異物がボイスコイルボビン６内に進入することを防止する。

上部リング１２は、第２のフレーム５２の上端部上に設けられており、エッジ部９や振動板８を保護する機能を有する。

防塵ネット１３は、上述したように磁気回路４の底部側、詳細には第１のフレーム５１の底部５１３に設けられており、磁気回路４や第１のフレーム５１内への塵等の異物の進入を防止する機能を有する。

上記構成のスピーカ装置１００では、例えば、フレーム５に設けられた端子部（不図示）からオーディオ信号が入力されると、そのオーディオ信号が導電線を介してボイスコイル７に印加される。ボイスコイル７では入力されたオーディオ信号により電磁作用により駆動力が発生して、その駆動力がボイスコイルボビン６に伝達され、ボイスコイルボビン６に連結された振動板８及びダンパ１０を振動させる。そして、振動板８が振動することにより音響放射方向（前方向）に音波が放射される。また、スピーカ駆動時、ボイスコイルボビン６の振動にともなってダンパ１０が振動することにより、第１のフレーム５１に形成された通気孔５１６を介して磁気回路４の側面部に至る空気流通路５４０が形成されて、磁気回路を冷却することができる。また、フレーム５に上記構成の通気孔５１６が形成されているので、簡単な構成でダンパ１０の振動に対する抑制力を低減することができる。また、通気孔５１６を設けたことにより、ダンパ１０の裏面側と第１のフレーム５１との間で生じる共振（高周波域）を低減することができる。つまり、再生音の周波数特性において、特に従来と比べて、高音帯域での音質を改善することができる。また、上記構成のスピーカ装置１００では、スピーカ駆動時に磁気回路４を冷却するので磁石２の磁力低下を防ぐことができる。またスピーカ装置１００では、磁力低下の防止、ダンパ１０の振動に対する抑制力の低減、上記共振の防止などを行うことができるので、高音質な音を再生することができる。

［第２実施形態］
図５は、本発明の第２実施形態に係るスピーカ装置１００Ａの断面図である。第１実施形態と同様な構成、動作、効果等については説明を省略する。

本実施形態に係るスピーカ装置１００は、図５に示すように、第１実施形態に係るスピーカ装置１００のフレーム５の第１のフレーム５１と、第２のフレーム５２とが連結されて一体形成された構造のフレーム５Ｂを有する。フレーム５Ｂのエッジ支持部５２Ｂとダンパ支持部５１１の間の側面部に、通気孔が形成されていてもよい。その他の構成は第１実施形態と略同様な構成である。

上記構成のスピーカ装置１００Ｂでは、第１実施形態のフレーム５と比べて、フレーム５Ｂが比較的小さい構成であるので、スピーカ装置１００Ｂ全体を比較的小さく形成することができる。またスピーカ装置１００Ｂの設置スペースを比較的小さくすることができる。さらに、互いに異なる大きさである、第１のフレーム５１、第２のフレーム５２を形成することで、特許文献１に開示されているような１つのフレームを形成した場合より、スピーカ装置全体を軽量化できることも挙げられる。

なお、本発明は上述した実施形態に限られるものではない。例えば、上述した本発明に係る実施形態を組み合わせてもよい。また本実施形態の磁気回路は、内磁型磁気回路を採用したが、この形態に限られるものではない。

また上述した振動板８は、カーブドコーン形状、フラットコーン、パラボリックコーン、楕円形状コーン、円形状コーン、等の各種形状の振動板を採用してもよい。また上述した実施形態に係るダンパ１０は、断面波形のコルゲージョンを備えたがこの形態に限られるものではない。ダンパ１０は各種形状に形成されていてもよい。

以上説明したように、スピーカ用振動板８を駆動するスピーカ駆動装置４００を採用したスピーカ装置１００において、スピーカ駆動装置４００は、磁気間隙４ｇが形成された磁気回路４と、内周部が、ボイスコイル７に巻回されたボイスコイルボビン６を磁気回路４の磁気間隙４ｇに振動自在に支持するダンパ１０と、ダンパ１０の外周部を支持するとともに磁気回路４を収容するフレーム５１とを有し、フレーム５１は、磁気回路４の側面部に対面する通気孔５１６を備え、ダンパ１０の振動により、通気孔５１６を介して磁気回路４の側面部に至る空気流通路５４０が形成されているので、簡単な構成で磁気回路４を冷却することができる。また、簡単な構成でダンパ１０の振動に対する抑制力を低減することができる。また、高音質な音を再生することができる。

本発明の第１実施形態に係るスピーカ駆動装置を採用したスピーカ装置の断面図である。 図１に示したスピーカ装置の音響放射側からの斜視図である。 図１に示したスピーカ装置の裏面側（音響放射側の反対側）からの斜視図である。 図１〜３に示したフレームに形成された通気孔と空気通気路を説明するための通気孔付近の拡大図である。 本発明の第２実施形態に係るスピーカ装置の断面図である。

符号の説明

１ ヨーク
２ 磁石
３ プレート
４ 磁気回路
４ｇ 磁気間隙
５ スピーカフレーム
６ ボイスコイルボビン
７ ボイスコイル
８ 振動板
９ エッジ部
１０ ダンパ
１１ センターキャップ
１２ 上部リング
１３ 防塵ネット
５１ 第１のフレーム（スピーカ駆動装置側フレーム）
５２ 第２のフレーム（振動板側フレーム）
５１１ ダンパ支持部
５１２ 外側傾斜面部
５１３ 底部
５１４ 内側傾斜面部
５１５ 連結部
５１６ 通気孔
５１７ 補強用リブ
５２１ 連結腕部
５４０ 空気流通路
１００ スピーカ装置（スピーカ）
４００ スピーカ駆動装置

Claims (7)

1. スピーカ用振動板を駆動するスピーカ駆動装置であって、
   磁気間隙が形成された磁気回路と、
   内周部が、ボイスコイルに巻回されたボイスコイルボビンを前記磁気回路の磁気間隙に振動自在に支持するダンパと、
   前記ダンパの外周部を支持するとともに前記磁気回路を収容するフレームとを有し、
   前記フレームは、
   前記磁気回路の上端部に連結された磁気回路連結部と、
   前記磁気回路連結部から前記磁気回路の側面に対面して間隙を空けて配置された側面部と、
   前記側面部の下端部から音響放射側に向けて屈曲するとともに前記ダンパ近傍まで延出したダンパ支持部と、
   前記磁気回路の側面部に対面するように前記フレームの側面部に形成された通気孔と、
   を備えることによって、
   前記ダンパから前記通気孔を通って前記磁気回路の側面部までに至る空気流通路が形成されていることを特徴とするスピーカ駆動装置。
2. 前記磁気回路は、内磁型磁気回路、外磁型磁気回路、又は複合型磁気回路のいずれかであることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ駆動装置。
3. 前記フレームは、樹脂により形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ駆動装置。
4. スピーカ用振動板を駆動するスピーカ駆動装置を備えるスピーカ装置であって、
   前記スピーカ駆動装置は、
   磁気間隙が形成された磁気回路と、
   内周部が、ボイスコイルに巻回されたボイスコイルボビンを前記磁気回路の磁気間隙に振動自在に支持するダンパと、
   前記ダンパの外周部を支持するとともに前記磁気回路を収容するフレームとを有し、
   前記フレームは、
   前記磁気回路の上端部に連結された磁気回路連結部と、
   前記磁気回路連結部から前記磁気回路の側面に対面して間隙を空けて配置された側面部と、
   前記側面部の下端部から音響放射側に向けて屈曲するとともに前記ダンパ近傍まで延出したダンパ支持部と、
   前記磁気回路の側面部に対面するように前記フレームの側面部に形成された通気孔と、
   を備え、
   前記ダンパから前記通気孔を通って前記磁気回路の側面部までに至る空気流通路が形成されていることを特徴とするスピーカ装置。
5. 前記磁気回路を収容するフレームの上端部は、前記スピーカ用振動板をエッジ部を介して支持することを特徴とする請求項４に記載のスピーカ装置。
6. 前記磁気回路を収容するフレームに対して間隔を空けて配置されるとともに、前記フレームに連結腕部を介して固定され、スピーカ用振動板をエッジ部を介して支持する振動板支持用フレームを有することを特徴とする請求項４に記載のスピーカ装置。
7. 前記磁気回路を収容するフレームと前記振動板支持用フレームとが一体形成されていることを特徴とする請求項６に記載のスピーカ装置。

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