JP4852562B2

JP4852562B2 - Liquid container

Info

Publication number: JP4852562B2
Application number: JP2008075892A
Authority: JP
Inventors: 卓石澤; 健朗情野; 仁俊木村
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2008-03-24
Filing date: 2008-03-24
Publication date: 2012-01-11
Anticipated expiration: 2023-08-08
Also published as: JP2008207556A

Description

本発明は、液体収容体の構成に関するものである。 The present invention relates to a configuration of a liquid container.

従来、液体噴射装置として、インクジェット式記録装置が広く知られている。このインクジェット式記録装置の１つには、オフキャリッジタイプのものがあって、このオフキャリッジタイプでは、インク収容体からインク供給チューブを介してインクを記録ヘッドに供給する。そして、供給されたインクを記録ヘッドのノズル開口からインク滴として記録紙に吐出させて記録するようになっている。 Conventionally, an ink jet recording apparatus is widely known as a liquid ejecting apparatus. One of the ink jet recording apparatuses is an off-carriage type, and in this off-carriage type, ink is supplied from an ink container to a recording head through an ink supply tube. The supplied ink is ejected as ink droplets from the nozzle openings of the recording head onto recording paper for recording.

この種のインクジェット式記録装置に使用されるインク収容体は、その本体ケース内に、インクを貯留したインク収容袋を備えている。そして、このインク収容袋に上述したインク供給チューブを接続することによって、記録ヘッドにインクを供給するようになっている。このように構成したインク収容体が種々提案されている（例えば、特許文献１）。 An ink container used in this type of ink jet recording apparatus includes an ink container bag storing ink in a main body case. Ink is supplied to the recording head by connecting the above-described ink supply tube to the ink containing bag. Various ink containers configured in this way have been proposed (for example, Patent Document 1).

特許文献１のインク収容体は、蓋部及び本体ケースから構成されている。この蓋部は、一対の角と一対の爪部を設けている。一方、本体ケースは、この角に対応する穴部と爪部に対応する凹部がそれぞれ設けられている。そして、本体ケース内にインク収容袋を収納した後、蓋部の角を穴部に嵌め、蓋部の爪部を本体ケースの凹部に係合させて同蓋部を同本体ケースに取り付けることによってインク収容体が形成される。このように構成することによって、蓋部をしっかりと本体ケースに連結することができる。また、爪部と凹部との係合を解き、角を穴部から外すだけで蓋部を本体ケースから取り外すことができる。従って、インク収容袋を交換することができ、これによって蓋部及び本体ケースを再生できるので、インク収容体のリサイクル使用が可能となっている。
特開平５−１６３７７号公報 The ink container of Patent Document 1 includes a lid portion and a main body case. The lid portion has a pair of corners and a pair of claw portions. On the other hand, the body case is provided with a hole corresponding to this corner and a recess corresponding to the claw. Then, after storing the ink containing bag in the main body case, the corner of the lid portion is fitted into the hole portion, the claw portion of the lid portion is engaged with the concave portion of the main body case, and the lid portion is attached to the main body case. An ink container is formed. By comprising in this way, a cover part can be firmly connected with a main body case. In addition, the lid can be removed from the main body case simply by releasing the engagement between the claw and the recess and removing the corner from the hole. Accordingly, the ink containing bag can be exchanged, whereby the lid portion and the main body case can be regenerated, so that the ink containing body can be recycled.
Japanese Patent Laid-Open No. 5-16377

しかしながら、特許文献１のインクカートリッジの構成では、その蓋部又は本体ケースの製造の際に製造誤差によって蓋部と本体ケースに寸法誤差が生じた場合、蓋部の角又は爪部が本体ケースの穴部又は凹部に対してずれてしまい、同蓋部を同本体ケースに取り付けにくく、その形成作業に手間がかかっていた。 However, in the configuration of the ink cartridge of Patent Document 1, when a dimensional error occurs between the lid and the main body case due to a manufacturing error when the lid or the main body case is manufactured, the corners or the claw portions of the lid are not attached to the main body case. Since it shifted with respect to the hole part or the recessed part, it was difficult to attach the cover part to the main body case, and it took time and effort to form the cover part.

また近年、インクジェット式記録装置では、記録ヘッドにインクを供給する際に、インク収容体内に空気を流入させることによりインク収容袋を加圧する手段が採用されることがある。この場合、インク収容袋を加圧するためにインク収容体内に空気が流入されると、これに伴って、蓋部は流入される空気によってインク収容体の内側から加圧される。この加圧によって、蓋部は撓みこれに伴って、蓋部の角又は爪部が移動し本体ケースから外れやすくなり、インク収容体の信頼性を低減させてしまうという課題があった。 In recent years, in an ink jet recording apparatus, when ink is supplied to a recording head, means for pressurizing an ink containing bag by flowing air into the ink containing body may be employed. In this case, when air is introduced into the ink containing body in order to pressurize the ink containing bag, the lid portion is pressurized from the inside of the ink containing body by the air that is introduced. Due to this pressurization, the lid portion is bent, and accordingly, the corner or claw portion of the lid portion moves and easily comes off from the main body case, and there is a problem that the reliability of the ink container is reduced.

本発明は、上記問題点を解消するためになされたものであって、その目的は、製造の際の製造誤差の影響を低減でき、信頼性の高い液体収容体を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a highly reliable liquid container that can reduce the influence of manufacturing errors during manufacturing.

本発明の液体収容体は、ケースと、当該ケースに取り付けられる蓋と、前記ケースの内側に設けられ、開口部にフィルムが溶着されてその内側に液体を収容する枠体と、該枠体の外壁面と前記ケースの内壁面との間に形成される溝部に設けられ、前記ケースから外れる方向への前記蓋の移動を規制する係止部を有する第１係合部と、前記蓋の縁端に設けられて前記第１係合部が有する前記係止部に当接し係合される当接部を有する第２係合部とを備え、前記フィルムは、前記枠体における前記外壁面に連続する上面に前記開口部を閉塞するように溶着され、前記ケースに前記蓋を取り付けたときには該蓋の内面が接触可能である。 A liquid container according to the present invention includes a case, a lid attached to the case, a frame provided inside the case , a film is welded to the opening, and the liquid is stored inside the frame, provided in the groove formed between the outer wall surface and an inner wall surface of the casing, a first engaging portion that have a locking portion for restricting movement of said cover in a direction deviating from the case, the lid and a second engaging portion which is provided on the edge of the perforated abutments being in contact engagement with the locking portion having said first engaging portion, said film, said in the frame It welds so that the said opening part may be obstruct | occluded in the upper surface continuous with an outer wall surface, and when the said cover is attached to the said case, the inner surface of this cover can contact .

この液体収容体は、前記ケースに前記蓋が取り付けられ、前記第１係合部と前記第２係合部とが係合した状態で、前記ケースは、その外壁により前記第２係合部との係合部分を被覆する。 In the liquid container, the lid is attached to the case and the first engagement portion and the second engagement portion are engaged, and the case is separated from the second engagement portion by an outer wall thereof. The engaging portion is covered .

この液体収容体の前記第１係合部は、前記ケースの内壁面と前記枠体の外壁面との間に設けられた孔を備え、前記第２係合部は前記孔に挿入され係止される。 The first engagement portion of the liquid container includes a hole provided between an inner wall surface of the case and an outer wall surface of the frame, and the second engagement portion is inserted into the hole and locked. Is done.

この液体収容体の前記第１係合部が有する前記係止部は、前記ケースの内壁面に設けられ、前記第２係合部が有する前記当接部は、前記ケースの内壁面に対向する側に設けられた爪部に設けられる。 The locking portion of the first engagement portion of the liquid container has, the casing on the inner wall surface provided et al are of the contact portion where the second engaging portion has the opposite to an inner wall surface of the casing provided claw portions provided on the side of Ru.

この液体収容体の前記第２係合部は、爪部と、当該爪部が形成された面の反対側の面に形成された当接部とを備え、前記第１係合部は、前記ケースに前記蓋を取り付けたときに前記第２係合部の前記爪部が形成された面の反対側の面に形成された当接部を支持する支持部を備え、前記係止部は前記ケースに前記蓋を取り付けたときに前記爪部を係止する。 The second engagement portion of the liquid container includes a claw portion and a contact portion formed on a surface opposite to the surface on which the claw portion is formed, and the first engagement portion is a support portion for supporting the contact portion formed on the opposite side of the surface on which the pawl portion is formed in the second engaging portion when the lid was attached to the case, the locking portion is the that abolish engaging the claw portion when the lid was attached to the case.

この液体収容体の前記係止部は前記ケースの外壁の側に設けられ、前記支持部は前記ケースの前記枠体の側に設けられている。 The locking portion of the liquid container is provided on the outer wall side of the case, and the support portion is provided on the frame side of the case.

この液体収容体は、前記枠体内から液体を導出可能な液体導出部を備え、前記枠体内に加圧空気が導入されることによって前記液体導出部から液体を導出する。 The liquid container includes a liquid lead-out portion that can lead out the liquid from the frame body, and the liquid is led out from the liquid lead-out portion by introducing pressurized air into the frame body.

以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図７に従って説明する。
図１は、本実施形態のプリンタの概略を説明するための斜視図である。図２は、本実施形態のプリンタの内部構成を説明するための斜視図である。図３は、本実施形態のインクの供給を説明するための概略図である。 Hereinafter, an embodiment embodying the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a perspective view for explaining an outline of the printer of the present embodiment. FIG. 2 is a perspective view for explaining the internal configuration of the printer of this embodiment. FIG. 3 is a schematic diagram for explaining ink supply according to the present embodiment.

図１に示すように、本実施形態のプリンタ１は、フレーム２を備えている。このプリンタ１は、インクジェット式である。そして、プリンタ１は、図２に示すように、フレーム２内に、ガイド部材３、キャリッジ４、記録ヘッド５、バルブユニット６、液体収容体としてのインクカートリッジ７（図１参照）、空気加圧ポンプ８（図１参照）を備えている。 As shown in FIG. 1, the printer 1 of the present embodiment includes a frame 2. The printer 1 is an ink jet type. As shown in FIG. 2, the printer 1 includes a guide member 3, a carriage 4, a recording head 5, a valve unit 6, an ink cartridge 7 as a liquid container (see FIG. 1), air pressure, and a frame 2. A pump 8 (see FIG. 1) is provided.

図１に示すように、フレーム２は、略直方体形状の箱体であり、その前面には、カートリッジホルダ２ａが形成されている。
そして、図２に示すように、ガイド部材３は棒状に形成され、フレーム２内に架設されている。なお、本実施形態においては、ガイド部材３の架設されている方向を主走査方向というものとする。キャリッジ４は、ガイド部材３に対して相対移動可能に貫挿されており、主走査方向に往復移動可能となっている。そして、キャリッジ４は、タイミングベルト（図示しない）を介してキャリッジモータ（図示しない）に接続されている。キャリッジモータはフレーム２に支持されており、キャリッジモータが駆動されることにより、タイミングベルトを介してキャリッジ４が駆動され、キャリッジ４がガイド部材３に沿って、すなわち、主走査方向に往復移動される。 As shown in FIG. 1, the frame 2 is a substantially rectangular parallelepiped box, and a cartridge holder 2a is formed on the front surface thereof.
As shown in FIG. 2, the guide member 3 is formed in a rod shape and is installed in the frame 2. In the present embodiment, the direction in which the guide member 3 is installed is referred to as a main scanning direction. The carriage 4 is inserted so as to be relatively movable with respect to the guide member 3, and can be reciprocated in the main scanning direction. The carriage 4 is connected to a carriage motor (not shown) via a timing belt (not shown). The carriage motor is supported by the frame 2, and when the carriage motor is driven, the carriage 4 is driven via the timing belt, and the carriage 4 is reciprocated along the guide member 3, that is, in the main scanning direction. The

一方、記録ヘッド５は、キャリッジ４の下面に設けられており、液体としてのインクを噴射させるための複数のノズル５ａ（図３参照）を備えている。バルブユニット６は、キャリッジ４上に搭載されており、一時貯留したインクを、圧力を調整した状態で前記記録ヘッド５へと供給するようになっている。 On the other hand, the recording head 5 is provided on the lower surface of the carriage 4 and includes a plurality of nozzles 5a (see FIG. 3) for ejecting ink as liquid. The valve unit 6 is mounted on the carriage 4 and supplies the temporarily stored ink to the recording head 5 with the pressure adjusted.

なお、本実施形態においては、バルブユニット６は、１つあたり２種類のインクを、圧力を調整した状態で個別に記録ヘッド５へと供給できるようになっている。そして、本実施形態においては、バルブユニット６は、計３つ設けられており、６つのインクの色（ブラック、イエロー、マゼンタ、シアン、ライトマゼンタ、ライトシアン）に対応している。 In the present embodiment, the valve unit 6 can individually supply two types of ink to the recording head 5 with the pressure adjusted. In the present embodiment, a total of three valve units 6 are provided and correspond to six ink colors (black, yellow, magenta, cyan, light magenta, and light cyan).

さらに、記録ヘッド５の下方には、プラテン（図示しない）が設けられており、このプラテンは、紙送り手段（図示しない）によって、主走査方向と直交する幅走査方向に紙送りされるターゲットとしての記録媒体Ｐを支持する。 Further, a platen (not shown) is provided below the recording head 5, and this platen is used as a target to be fed in a width scanning direction orthogonal to the main scanning direction by a paper feeding means (not shown). The recording medium P is supported.

図１に示すように、インクカートリッジ７は、カートリッジホルダ２ａに対して着脱可能に収容されており、上述したインクの色に対応して６個具備されている。
このインクカートリッジ７は、図３に示すように、そのカートリッジケース９内に液体収容袋としてのインクパック１０を備えている。インクパック１０は、インクを貯留する液体収容部であるインク収容部を備え、例えば、ガスバリア性を有するポリエチレンフィルムにアルミニウムを蒸着した可撓性を有する２枚のラミネートフィルムを重ね合わせて形成され、その内部にはインクが封入されている。そして、インクパック１０は、液体導出部であるインク供給部材１１を備え、インクカートリッジ７のカートリッジケース９内に収納されている。なお、このとき、インクパック１０は、インク供給部材１１の一部がカートリッジケース９から露出した状態となり、それ以外の部分がカートリッジケース９内に気密状態となるようにして収納される。そして、カートリッジケース９には、カートリッジケース９とインクパック１０との間に形成される隙間１２に連通するように空気導入口１３が設けられている。 As shown in FIG. 1, the ink cartridge 7 is detachably accommodated in the cartridge holder 2a, and six ink cartridges 7 are provided corresponding to the ink colors described above.
As shown in FIG. 3, the ink cartridge 7 includes an ink pack 10 as a liquid storage bag in the cartridge case 9. The ink pack 10 includes an ink container that is a liquid container that stores ink, and is formed, for example, by laminating two flexible laminate films obtained by depositing aluminum on a polyethylene film having a gas barrier property, Ink is sealed inside. The ink pack 10 includes an ink supply member 11 that is a liquid outlet, and is stored in a cartridge case 9 of the ink cartridge 7. At this time, the ink pack 10 is stored such that a part of the ink supply member 11 is exposed from the cartridge case 9 and the other part is airtight in the cartridge case 9. The cartridge case 9 is provided with an air inlet 13 so as to communicate with a gap 12 formed between the cartridge case 9 and the ink pack 10.

このように構成することによって、空気導入口１３から空気を流入させることにより、隙間１２における圧力を上昇させ、インクパック１０を押し潰すような力を発生させることが可能となっている。 With this configuration, it is possible to generate a force that crushes the ink pack 10 by increasing the pressure in the gap 12 by flowing air from the air inlet 13.

一方、インクパック１０のインク供給部材１１は、図３に示すように、インクの色毎に設けられているインク供給チューブ１４を介して、バルブユニット６に接続されている。このバルブユニット６は、上述したように記録ヘッド５に接続されている。 On the other hand, the ink supply member 11 of the ink pack 10 is connected to the valve unit 6 via an ink supply tube 14 provided for each ink color, as shown in FIG. The valve unit 6 is connected to the recording head 5 as described above.

このように構成することによって、インクパック１０内のインクは、インク供給チューブ１４を介して、バルブユニット６に対して供給されるようになっている。
なお、図３には、６個のインクカートリッジ７のうち１つのみを図示しており、残りの５つのインクカートリッジ７については、同じ構造を有するためその図示を省略する。 With this configuration, the ink in the ink pack 10 is supplied to the valve unit 6 via the ink supply tube 14.
In FIG. 3, only one of the six ink cartridges 7 is illustrated, and the remaining five ink cartridges 7 have the same structure and are not illustrated.

また、図１に示すように、空気加圧ポンプ８は、フレーム２の背面側に固定されている。そして、空気加圧ポンプ８は、大気を吸引して、吸引した大気を加圧空気として排出することが可能となっている。また、空気加圧ポンプ８は、６本のエアチューブ１５（図３参照）を介して対応するインクカートリッジ７の空気導入口１３にそれぞれ接続されている。 As shown in FIG. 1, the air pressurization pump 8 is fixed to the back side of the frame 2. The air pressurizing pump 8 can suck the air and discharge the sucked air as pressurized air. The air pressurizing pump 8 is connected to the air inlet 13 of the corresponding ink cartridge 7 via six air tubes 15 (see FIG. 3).

このように構成することによって、空気加圧ポンプ８にて加圧された空気は、エアチューブ１５を介してインクカートリッジ７の隙間１２に導入される。
従って、例えば、空気加圧ポンプ８から隙間１２に加圧空気が流入され、各インクカートリッジ７のインクパック１０が加圧されると、同インクパック１０内のインクは、バルブユニット６に供給される。そして、バルブユニット６に一時貯留されたインクは、圧力が調整された状態で、記録ヘッド５へと供給される。そして、プリンタ１は、画像データに基づいて、紙送り手段によって記録媒体Ｐを副走査方向に移動させながら、キャリッジ４を主走査方向に移動させ、記録ヘッド５からインクを噴射させることにより、記録媒体Ｐ上に印刷を行うようになっている。 With this configuration, the air pressurized by the air pressurizing pump 8 is introduced into the gap 12 of the ink cartridge 7 through the air tube 15.
Therefore, for example, when pressurized air flows from the air pressure pump 8 into the gap 12 and the ink packs 10 of the ink cartridges 7 are pressurized, the ink in the ink packs 10 is supplied to the valve unit 6. The The ink temporarily stored in the valve unit 6 is supplied to the recording head 5 with the pressure adjusted. Based on the image data, the printer 1 moves the carriage 4 in the main scanning direction while ejecting the ink from the recording head 5 while moving the recording medium P in the sub scanning direction by the paper feeding means. Printing is performed on the medium P.

次に、上述したインクカートリッジ７の構成について図４〜図７に従って説明する。図４は、本実施形態のインクカートリッジ７の構成を説明するための分解斜視図である。
図４において、インクカートリッジ７は、そのカートリッジケース９内にインクパック１０を収容している。このカートリッジケース９は、例えばポリプロピレン、ポリスチレン等の樹脂素材から形成され、第１のケースとしての本体ケース２０及び第２のケースとしての蓋部２１から構成されている。 Next, the configuration of the ink cartridge 7 described above will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is an exploded perspective view for explaining the configuration of the ink cartridge 7 of the present embodiment.
In FIG. 4, the ink cartridge 7 contains an ink pack 10 in its cartridge case 9. The cartridge case 9 is made of, for example, a resin material such as polypropylene or polystyrene, and includes a main body case 20 as a first case and a lid portion 21 as a second case.

本体ケース２０は、略直方体状に形成され、その上面（上方向）に開口部を有している。この本体ケース２０の前面２２には、インクパック１０のインク供給部材１１を支持する支持口２３が貫通し形成されている。さらに、この前面２２には、支持口２３の右側に上述した隙間１２に空気を流入するための空気導入口１３が貫通し形成されている。この空気導入口１３は、上述したエアチューブ１５が接続可能となるように構成されている。 The main body case 20 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and has an opening on its upper surface (upward direction). A support port 23 that supports the ink supply member 11 of the ink pack 10 is formed through the front surface 22 of the main body case 20. Further, an air introduction port 13 for allowing air to flow into the gap 12 described above is formed through the front surface 22 on the right side of the support port 23. The air inlet 13 is configured so that the above-described air tube 15 can be connected.

本体ケース２０の内側には、インクパック１０を収納するための枠体２４が設けられている。この枠体２４は、略直方体状に形成され、その上面に本体ケース２０と同様に、開口部を有している。さらに、この枠体２４の前面（前面２２側）は、前面側に突出形成され、支持口２３及び空気導入口１３を枠体２４内にそれぞれ内包するようになっている。このように構成することによって、この枠体２４内にインクパック１０が収納されると、そのインク供給部材１１は、支持口２３に支持されるとともに、支持口２３を介してカートリッジケース９の外に露出するようになっている。そして、このインクパック１０を枠体２４内に収納した状態から、同枠体２４の上面２５にフィルムＦを溶着することによって、インクパック１０を固定するとともに、封止するようになっている。これによって、カートリッジケース９内であって、フィルムＦと枠体２４にて形成される空間には、インクパック１０を収納することによって上述した隙間１２が形成されようになっている。そして、上述したように空気導入口１３から空気が流入されると、この流入された空気によって、インクパック１０は、加圧されるようになっている。 A frame body 24 for storing the ink pack 10 is provided inside the main body case 20. The frame 24 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and has an opening on the upper surface thereof, like the main body case 20. Further, the front surface (front surface 22 side) of the frame body 24 is formed so as to protrude to the front surface side, and the support port 23 and the air introduction port 13 are respectively included in the frame body 24. With this configuration, when the ink pack 10 is stored in the frame 24, the ink supply member 11 is supported by the support port 23, and the outside of the cartridge case 9 is supported via the support port 23. To be exposed. The ink pack 10 is fixed and sealed by welding the film F to the upper surface 25 of the frame body 24 from the state in which the ink pack 10 is stored in the frame body 24. As a result, the above-described gap 12 is formed by accommodating the ink pack 10 in the space formed by the film F and the frame body 24 in the cartridge case 9. As described above, when air is introduced from the air inlet 13, the ink pack 10 is pressurized by the introduced air.

一方、図４に示すように、上述した枠体２４は、本体ケース２０の内壁面２６と若干の間隔を空けて設けられている。そして、この間隔によって、枠体２４の外壁面２７と本体ケース２０の内壁面２６の間には、溝部が形成される。この溝部には、第１の係合手段としての枠状の第１係合部２８が、その上面（上方向）が開口するように形成されている。 On the other hand, as shown in FIG. 4, the frame body 24 described above is provided with a slight gap from the inner wall surface 26 of the main body case 20. And by this space | interval, a groove part is formed between the outer wall surface 27 of the frame 24 and the inner wall surface 26 of the main body case 20. In this groove portion, a frame-like first engaging portion 28 as a first engaging means is formed so that its upper surface (upward direction) is open.

他方、蓋部２１は、板状に形成され、上述した本体ケース２０の開口部を覆うことができる大きさになっている。この蓋部２１の縁端には、下方に向けて第２の係合手段としての板状の第２係合部３０が突出形成されている。そして、この第２係合部３０は、上述した第１係合部２８に対応するように複数形成されている。さらに、第２係合部３０は、上述した第１係合部２８に嵌合可能となる大きさに構成されている。そして、この蓋部２１の第２係合部３０を第１係合部２８に嵌合させ、同蓋部２１を本体ケース２０に取り付けると、カートリッジケース９が形成されるようになっている。 On the other hand, the lid portion 21 is formed in a plate shape and has a size capable of covering the opening of the main body case 20 described above. A plate-like second engaging portion 30 as a second engaging means projects from the edge of the lid portion 21 downward. A plurality of second engaging portions 30 are formed so as to correspond to the first engaging portion 28 described above. Further, the second engagement portion 30 is configured to have a size that can be fitted to the first engagement portion 28 described above. When the second engaging portion 30 of the lid portion 21 is fitted to the first engaging portion 28 and the lid portion 21 is attached to the main body case 20, the cartridge case 9 is formed.

このように、上述した溝部に第１係合部２８を形成することによって、インクパック１０を収容する空間（枠体２４内）には、第１係合部２８を形成する突起、及び第２係合部３０等の障害物が存在しない。これによって、本体ケース２０と蓋部２１を嵌め合わせた際に、インクパック１０に対して、障害物による不要な衝撃を与える等の問題を低減することができる。 In this way, by forming the first engagement portion 28 in the above-described groove portion, the protrusion that forms the first engagement portion 28 and the second protrusion are formed in the space (inside the frame body 24) that accommodates the ink pack 10. There is no obstacle such as the engaging portion 30. Thereby, when the main body case 20 and the lid portion 21 are fitted together, problems such as an unnecessary impact caused by an obstacle on the ink pack 10 can be reduced.

次に、第１係合部２８及び第２係合部３０の構成ついて図５に従って説明する。図５（ａ）及び図５（ｂ）は、第１係合部２８と第２係合部３０の関係を説明するための断面部分拡大図である。図６は、第１係合部２８の構成を説明するための上面図。図７は、第１係合部２８と第２係合部３０が係合した状態を示すカートリッジケース９の断面図である。 Next, the structure of the 1st engaging part 28 and the 2nd engaging part 30 is demonstrated according to FIG. FIGS. 5A and 5B are enlarged cross-sectional views for explaining the relationship between the first engagement portion 28 and the second engagement portion 30. FIG. 6 is a top view for explaining the configuration of the first engaging portion 28. FIG. 7 is a cross-sectional view of the cartridge case 9 showing a state in which the first engagement portion 28 and the second engagement portion 30 are engaged.

図５（ａ）に示すように、第２係合部３０は、基材３１、爪部３２、ガイド部３３から構成されている。この基材３１は、蓋部２１から下方に延出形成された可撓性を有し、その先端部外側面に爪部３２が形成されている。つまり、この爪部３２は、図５に示すように、本体ケース２０に蓋部２１が取り付けられる際に、本体ケース２０の内壁面２６に直接対向する側に形成されている。さらに、この爪部３２には、その外側下方向に向けてテーパ状に形成されたテーパ部３２ａと、このテーパ部３２ａに連続するように外側に向けてフラットに形成された当接部３２ｂと、この当接部３２ｂに連続するように上方向に向けてフラットに形成された当接部３２ｃとを備えている。そして、このテーパ部３２ａ及び当接部３２ｂは、第２のガイド部を構成する。 As shown in FIG. 5A, the second engagement portion 30 is composed of a base material 31, a claw portion 32, and a guide portion 33. The base material 31 is flexible and extends downward from the lid portion 21, and a claw portion 32 is formed on the outer surface of the tip portion. That is, as shown in FIG. 5, the claw portion 32 is formed on the side directly facing the inner wall surface 26 of the main body case 20 when the lid portion 21 is attached to the main body case 20. Further, the claw portion 32 has a tapered portion 32a formed in a tapered shape toward the outer lower side thereof, and an abutting portion 32b formed flat toward the outer side so as to be continuous with the tapered portion 32a. , And a contact portion 32c formed flat in the upward direction so as to be continuous with the contact portion 32b. And this taper part 32a and the contact part 32b comprise the 2nd guide part.

このように爪部３２を外側に向くように構成することによって、爪部３２を内側に向くように構成した場合に比べて、蓋部２１を射出成形によって形成する場合、その金型が複雑な構造にならないので、蓋部２１は射出成形によって安価に製造できる。 By configuring the claw portion 32 to face outward in this way, the mold is more complicated when the lid portion 21 is formed by injection molding than when the claw portion 32 is directed to the inside. Since it does not become a structure, the cover part 21 can be manufactured at low cost by injection molding.

さらに、基材３１には、その爪部３２が形成された面（外側面）と反対側の面（内側面）に、第３のガイド部としてのガイド部３３が形成されている。このガイド部３３は、図５に示すように、本体ケース２０に蓋部２１が取り付ける際に、内側に向くように（枠体２４の外壁面２７に直接対向するように）形成されている。さらに、このガイド部３３は、その内側下方向に向けてテーパ状に形成されたテーパ部３３ａと、このテーパ部３３ａに連続するように内側に向けてフラットに形成された当接部３３ｂを備えている。 Furthermore, a guide portion 33 as a third guide portion is formed on the base 31 on the surface (inner surface) opposite to the surface (outer surface) where the claw portion 32 is formed. As shown in FIG. 5, the guide portion 33 is formed so as to face inward (directly opposed to the outer wall surface 27 of the frame body 24) when the lid portion 21 is attached to the main body case 20. Further, the guide portion 33 includes a taper portion 33a formed in a tapered shape toward the inner lower side thereof, and a contact portion 33b formed in a flat toward the inner side so as to be continuous with the taper portion 33a. ing.

一方、第１係合部２８は、図５（ａ）及び図６に示すように、前記本体ケース２０の内壁面２６と枠体２４の外壁面２７との間を連結した一対の連結片２８ａを有し、その一対の連結片２８ａ、内壁面２６及び外壁面２７で囲まれた孔Ｓに前記第２係合部３０が貫挿される。 On the other hand, as shown in FIGS. 5A and 6, the first engagement portion 28 is a pair of connecting pieces 28 a that connect between the inner wall surface 26 of the main body case 20 and the outer wall surface 27 of the frame body 24. The second engaging portion 30 is inserted into a hole S surrounded by the pair of connecting pieces 28 a, the inner wall surface 26 and the outer wall surface 27.

第１係合部２８の孔Ｓの内側面であって本体ケース２０の内壁面２６には、第１のガイド手段としてのガイド部３４が形成されている。このガイド部３４は、その内側上方向に向けてテーパ状に形成されたテーパ部３４ａと、このテーパ部３４ａに連続するように内側に向けてフラットに形成された当接部３４ｂと、この当接部３４ｂに連続するように下方向にフラットに形成された係止部３４ｃとを備えている。 A guide portion 34 as first guide means is formed on the inner side surface of the hole S of the first engagement portion 28 and on the inner wall surface 26 of the main body case 20. The guide portion 34 includes a tapered portion 34a formed in a tapered shape toward the inner upper side thereof, a contact portion 34b formed in a flat toward the inner side so as to be continuous with the tapered portion 34a, and a contact portion 34b. And an engaging portion 34c formed flat downward so as to be continuous with the contact portion 34b.

また、第１係合部２８の孔Ｓの内側面であって枠体２４の外壁面２７には、第１のガイド手段としてのガイド部３５が形成されている。このガイド部３５は、その外側上方向に向けてテーパ状に形成されたテーパ部３５ａと、このテーパ部３５ａに連続するように外側に向けてフラットに形成された当接部３５ｂを備えている。そして、ガイド部３５の当接部３５ｂとガイド部３４の当接部３４ｂとの間隔は、基材３１の当接部３３ｂ部分の厚さと一致させている。 Further, a guide portion 35 as a first guide means is formed on the inner side surface of the hole S of the first engagement portion 28 and on the outer wall surface 27 of the frame body 24. The guide portion 35 includes a tapered portion 35a formed in a tapered shape toward the outer upper direction, and a contact portion 35b formed flat toward the outer side so as to be continuous with the tapered portion 35a. . The distance between the contact portion 35 b of the guide portion 35 and the contact portion 34 b of the guide portion 34 is made to coincide with the thickness of the contact portion 33 b portion of the base material 31.

このように構成された第２係合部３０に第１係合部２８を係合させる場合、図５（ａ）に示すように、まず爪部３２のテーパ部３２ａがガイド部３４のテーパ部３４ａに当接する。この状態から、蓋部２１を下方向に押し込むと、テーパ部３２ａは、テーパ部３４ａに当接したまま下方向に摺動するようになっている。 When the first engaging portion 28 is engaged with the second engaging portion 30 configured as described above, the tapered portion 32a of the claw portion 32 is first the tapered portion of the guide portion 34, as shown in FIG. Abuts on 34a. When the lid portion 21 is pushed downward from this state, the tapered portion 32a slides downward while being in contact with the tapered portion 34a.

そして、さらに蓋部２１を下方向に押し込むと、テーパ部３２ａがテーパ部３４ａから離間するとともに、テーパ部３２ａに連続する当接部３２ｂが、ガイド部３４の当接部３４ｂに当接して下方向に摺動する。これによって、爪部３２は、ガイド部３４にガイドされるとともに支持されるようになっている。 When the lid portion 21 is further pushed downward, the tapered portion 32a is separated from the tapered portion 34a, and the abutting portion 32b continuous to the tapered portion 32a abuts on the abutting portion 34b of the guide portion 34. Slide in the direction. As a result, the claw portion 32 is guided and supported by the guide portion 34.

このとき、第２係合部３０の基材３１は、上述したように可撓性を有することから若干内側方向に撓み、さらにこの状態から、蓋部２１が下方向に押し込まれると、図５（ｂ）に示すように、ガイド部３３のテーパ部３３ａがガイド部３５のテーパ部３５ａに当接する。そして、当接したまま下方向に摺動するようになっている。 At this time, since the base material 31 of the second engaging portion 30 has flexibility as described above, the base material 31 is bent slightly inward, and when the lid portion 21 is pushed downward from this state, FIG. As shown in (b), the tapered portion 33 a of the guide portion 33 abuts on the tapered portion 35 a of the guide portion 35. And it is made to slide down with contact | abutting.

そして、さらに蓋部２１を下方向に押し込むと、テーパ部３３ａがテーパ部３５ａから離間するとともに、テーパ部３３ａに連続する当接部３３ｂがガイド部３５の当接部３５ｂに当接し下方向に摺動する。これによって、ガイド部３３は、ガイド部３５にガイドされるとともに支持されるようになっている。 When the lid portion 21 is further pushed downward, the taper portion 33a is separated from the taper portion 35a, and the contact portion 33b continuous with the taper portion 33a contacts the contact portion 35b of the guide portion 35 and moves downward. Slide. Thus, the guide portion 33 is guided and supported by the guide portion 35.

そして、さらにまた蓋部２１を下方向に押し込むと、爪部３２の当接部３２ｂがガイド部３４の当接部３４ｂから離間する。これによって、第２係合部３０の基材３１は、外側方向に復元する。このとき、図７に示すように、爪部３２の当接部３２ｃは、ガイド部３４の係止部３４ｃに相対向して当接する。つまり、第１係合部２８と第２係合部３０は係合される。そして、蓋部２１の上方向への移動は、爪部３２の当接部３２ｃが係止部３４ｃに当接し係合されることによって規制される。これによって、蓋部２１は、本体ケース２０に密着するように固着され、同本体ケース２０の開口部を封止する。 When the lid portion 21 is further pushed downward, the contact portion 32 b of the claw portion 32 is separated from the contact portion 34 b of the guide portion 34. As a result, the base material 31 of the second engagement portion 30 is restored in the outward direction. At this time, as shown in FIG. 7, the abutting portion 32 c of the claw portion 32 abuts against the engaging portion 34 c of the guide portion 34. That is, the first engagement portion 28 and the second engagement portion 30 are engaged. Then, the upward movement of the lid portion 21 is restricted by the contact portion 32c of the claw portion 32 contacting and engaging with the locking portion 34c. Thereby, the lid portion 21 is fixed so as to be in close contact with the main body case 20 and seals the opening of the main body case 20.

このように構成することによって、蓋部２１を本体ケース２０に取り付ける際には、蓋部２１の第２係合部３０の爪部３２及びガイド部３３が、第１係合部２８のガイド部３４，３５にガイドされるとともに支持されることによって、安定してスムーズに取り付けることができる。またこのとき、第２係合部３０の基材３１は、上述したように可撓性を有するので、取り付けの際に若干撓むことができる。これによって、蓋部２１の第２係合部３０が、その製造の際の製造誤差によって第１係合部２８に対して、本体ケース２０の幅又は長さ方向に若干ずれて形成されていても、第２係合部３０を第１係合部２８に貫挿し係合させることができる。従って、本体ケース２０又は蓋部２１が、寸法誤差によって、互いに若干大きい又は小さく形成されているときでも、蓋部２１は本体ケース２０に取り付けることができる。 With this configuration, when the lid portion 21 is attached to the main body case 20, the claw portion 32 and the guide portion 33 of the second engagement portion 30 of the lid portion 21 serve as the guide portion of the first engagement portion 28. By being guided and supported by 34 and 35, it can be mounted stably and smoothly. Moreover, since the base material 31 of the 2nd engaging part 30 has flexibility as mentioned above at this time, it can be bent a little at the time of attachment. As a result, the second engaging portion 30 of the lid portion 21 is formed slightly deviated in the width or length direction of the main body case 20 with respect to the first engaging portion 28 due to a manufacturing error at the time of manufacturing. Alternatively, the second engagement portion 30 can be inserted into and engaged with the first engagement portion 28. Therefore, even when the main body case 20 or the lid portion 21 is formed slightly larger or smaller due to dimensional errors, the lid portion 21 can be attached to the main body case 20.

さらに、図７に示すように、蓋部２１が本体ケース２０に取り付けられた状態では、第２係合部３０のガイド部３３の当接部３３ｂが、ガイド部３５の当接部３５ｂに直接対向し当接可能な状態となっている。従って、例えば、空気加圧ポンプ８からの空気の流入によって、フィルムＦを介して蓋部２１が加圧され上方向に膨らんだ場合、これに応じて第２係合部３０が内側に向けて移動しても、当接部３３ｂが支持部として機能する当接部３５ｂによって支持されているため、その移動が規制される。この第２係合部３０の移動が規制されることによって、爪部３２の当接部３２ｃがガイド部３４の係止部３４ｃから外れることはない。この結果、蓋部２１は本体ケース２０から外れないので、インクカートリッジ７の信頼性を向上させることができる。 Further, as shown in FIG. 7, when the lid portion 21 is attached to the main body case 20, the contact portion 33 b of the guide portion 33 of the second engagement portion 30 directly contacts the contact portion 35 b of the guide portion 35. It is in a state where it can face and abut. Therefore, for example, when the lid 21 is pressurized through the film F due to the inflow of air from the air pressurizing pump 8 and swells upward, the second engagement portion 30 is directed inward accordingly. Even if it moves, since the contact part 33b is supported by the contact part 35b which functions as a support part , the movement is controlled. By restricting the movement of the second engagement portion 30, the contact portion 32 c of the claw portion 32 does not come off from the locking portion 34 c of the guide portion 34. As a result, since the lid portion 21 does not come off from the main body case 20, the reliability of the ink cartridge 7 can be improved.

また、このように構成することによって、図７に示すように、蓋部２１が本体ケース２０に取り付けられた状態では、その第１係合部２８及び第２係合部３０の係合部分が本体ケースの外壁によって、被覆されるようになっている。これによって、この係合部分は、外部からの影響を受けることがないので、例えば、外部から接触等による衝撃によって外れることを防ぐことができる。また、このように係合部分を被覆することによって、蓋部２１を本体ケース２０に取り付けた状態の外観をシンプルにすることができる。 Further, with this configuration, as shown in FIG. 7, when the lid portion 21 is attached to the main body case 20, the engagement portions of the first engagement portion 28 and the second engagement portion 30 are It is covered by the outer wall of the main body case. As a result, the engaging portion is not affected by the outside, so that it can be prevented from coming off due to an impact caused by contact from the outside. Further, by covering the engaging portion in this way, the appearance of the state in which the lid portion 21 is attached to the main body case 20 can be simplified.

以上、上記した本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
（１）本実施形態では、第２係合部３０の爪部３２を外側に向くように構成した。これによって、爪部３２を内側に向くように構成した場合に比べて、蓋部２１を射出成形の際に用いる金型の構成を複雑な構成にしない。この結果、蓋部２１は射出成形によって製造し易くなるので、生産コストを向上することができる。
（２）本実施形態では、蓋部２１の第２係合部３０に爪部３２を設け、さらに本体ケース２０の内壁面２６にガイド部３４を設けた。このように構成することによって、蓋部２１を本体ケース２０に取り付ける際には、第２係合部３０の爪部３２は、このガイド部３４にガイドされるとともに支持される。これによって、蓋部２１は本体ケース２０にスムーズに取り付けることができる。また、爪部３２の当接部３２ｃとガイド部３４の係止部３４ｃが当接することによって、蓋部２１の上方向への移動を規制することができる。この結果、蓋部２１を本体ケース２０に密着させるとともに固着することができる。
（３）本実施形態では、蓋部２１の第２係合部３０にガイド部３３を設け、さらに枠体２４の外壁面２７にガイド部３５を設けた。このように構成することによって、蓋部２１を本体ケース２０に取り付ける際には、第２係合部３０のガイド部３３は、このガイド部３５にガイドされるとともに支持される。これによって、蓋部２１は本体ケース２０にスムーズに取り付けることができる。また、蓋部２１が本体ケース２０に取り付けられた状態では、第２係合部３０のガイド部３３の当接部３３ｂが、ガイド部３５の当接部３５ｂに相対向し当接する。従って、空気加圧ポンプ８からの空気の流入によって、フィルムＦを介して蓋部２１が加圧され上方向に膨らんだ場合、これに応じて第２係合部３０が内側に向けて移動しても、当接部３３ｂが当接部３５ｂによって支持されその移動が規制される。これによって、爪部３２の当接部３２ｃがガイド部３４の係止部３４ｃから外れることを防ぐことができる。この結果、蓋部２１は本体ケース２０から外れないので、インクパック１０を収納するインクカートリッジ７の信頼性を向上させることができる。さらに、このインクカートリッジ７を備えたプリンタ１の信頼性を向上させることができる。
（４）本実施形態では、第２係合部３０の基材３１は、可撓性を有するように構成した。このように構成することによって、第２係合部３０は、蓋部２１を本体ケース２０に取り付ける際に若干撓むことができる。これによって、蓋部２１の第２係合部３０が、その製造の際の製造誤差によって、第１係合部２８に対して本体ケース２０の幅又は長さ方向に若干ずれて形成されていても、第２係合部３０を第１係合部２８に貫挿することができる。この結果、本体ケース２０又は蓋部２１が、寸法誤差により、互いに若干大きい又は小さく形成されているときでも、蓋部２１は本体ケース２０に取り付けることができる。 As mentioned above, according to this embodiment mentioned above, there exist the following effects.
(1) In the present embodiment, the claw portion 32 of the second engagement portion 30 is configured to face outward. Thereby, compared with the case where it is comprised so that the nail | claw part 32 may face inside, the structure of the metal mold | die used in the case of the injection molding of the cover part 21 is not made complicated. As a result, the lid portion 21 can be easily manufactured by injection molding, so that the production cost can be improved.
(2) In the present embodiment, the claw portion 32 is provided on the second engagement portion 30 of the lid portion 21, and the guide portion 34 is provided on the inner wall surface 26 of the main body case 20. With this configuration, when the lid portion 21 is attached to the main body case 20, the claw portion 32 of the second engagement portion 30 is guided and supported by the guide portion 34. Accordingly, the lid portion 21 can be smoothly attached to the main body case 20. Further, when the abutting portion 32 c of the claw portion 32 and the engaging portion 34 c of the guide portion 34 abut, the upward movement of the lid portion 21 can be restricted. As a result, the lid portion 21 can be adhered and fixed to the main body case 20.
(3) In the present embodiment, the guide portion 33 is provided on the second engagement portion 30 of the lid portion 21, and the guide portion 35 is further provided on the outer wall surface 27 of the frame body 24. With this configuration, when the lid portion 21 is attached to the main body case 20, the guide portion 33 of the second engagement portion 30 is guided and supported by the guide portion 35. Accordingly, the lid portion 21 can be smoothly attached to the main body case 20. Further, in a state in which the lid portion 21 is attached to the main body case 20, the contact portion 33 b of the guide portion 33 of the second engagement portion 30 is opposed to and contacts the contact portion 35 b of the guide portion 35. Therefore, when the lid portion 21 is pressurized through the film F due to the inflow of air from the air pressurizing pump 8 and swells upward, the second engaging portion 30 moves inward accordingly. Even so, the contact portion 33b is supported by the contact portion 35b and its movement is restricted. Thereby, it is possible to prevent the contact portion 32c of the claw portion 32 from being detached from the locking portion 34c of the guide portion 34. As a result, since the lid portion 21 does not come off from the main body case 20, the reliability of the ink cartridge 7 that houses the ink pack 10 can be improved. Further, the reliability of the printer 1 provided with the ink cartridge 7 can be improved.
(4) In the present embodiment, the base material 31 of the second engagement portion 30 is configured to have flexibility. By configuring in this way, the second engaging portion 30 can be bent slightly when the lid portion 21 is attached to the main body case 20. As a result, the second engaging portion 30 of the lid portion 21 is formed slightly deviated in the width or length direction of the main body case 20 with respect to the first engaging portion 28 due to a manufacturing error at the time of manufacturing. In addition, the second engagement portion 30 can be inserted through the first engagement portion 28. As a result, the lid 21 can be attached to the main body case 20 even when the main body case 20 or the lid 21 is formed slightly larger or smaller due to dimensional errors.

尚、発明の実施の形態は、上記各実施形態に限定されるものではなく、以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、本発明の液体収容体をインクカートリッジ７に具体化したが、この限りではなく、他の容器に具体化してもよい。 In addition, embodiment of invention is not limited to said each embodiment, You may change as follows.
In the above embodiment, the liquid container of the present invention is embodied in the ink cartridge 7, but is not limited thereto, and may be embodied in another container.

・上記実施形態では、本発明の液体収容体をプリンタ１のインクカートリッジ７に具体化したが、この限りではなく、例えば他の液体を噴射する液体噴射装置の液体収容体であってもよい。例えば、液晶ディスプレイやＥＬディスプレイ、ＦＥＤ、ＤＭＤ、ＳＥＤ等の製造に用いられる電極材や色材などの液体を噴射する液体噴射装置の液体収容体、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置の生体有機物を収容する液体収容体、精密ピペットとしての試料噴射装置の試料を収容する液体収容体であってもよい。 In the above embodiment, the liquid container of the present invention is embodied in the ink cartridge 7 of the printer 1, but is not limited thereto, and may be a liquid container of a liquid ejecting apparatus that ejects another liquid, for example. For example, a liquid container of a liquid ejecting apparatus that ejects liquid such as an electrode material or a coloring material used for manufacturing liquid crystal displays, EL displays, FEDs, DMDs, SEDs, etc., and a liquid that ejects bioorganic substances used for biochip manufacturing The liquid container which accommodates the bioorganic substance of an injection apparatus, and the liquid container which accommodates the sample of the sample injection apparatus as a precision pipette may be sufficient.

第１実施形態のプリンタの概略を説明するための斜視図。FIG. 2 is a perspective view for explaining an outline of the printer of the first embodiment. 同実施形態のプリンタの内部構成を説明するための斜視図。FIG. 2 is a perspective view for explaining an internal configuration of the printer according to the embodiment. 同実施形態のインクの供給を説明するための概略図。Schematic for demonstrating supply of the ink of the embodiment. 同実施形態のインクカートリッジの構成を説明するための分解斜視図。FIG. 3 is an exploded perspective view for explaining the configuration of the ink cartridge of the embodiment. （ａ）第１係合部と第２係合部の関係を説明するための断面部分拡大図、（ｂ）第１係合部と第２係合部の関係を説明するための断面部分拡大図。(A) Partial cross-sectional enlarged view for explaining the relationship between the first engaging portion and the second engaging portion, (b) Cross-sectional partial enlarged view for explaining the relationship between the first engaging portion and the second engaging portion. Figure. 第１係合部の構成を説明するための上面図。The top view for demonstrating the structure of a 1st engaging part. 第１係合部と第２係合部が係合した状態を示すカートリッジケースの断面図。Sectional drawing of the cartridge case which shows the state which the 1st engaging part and the 2nd engaging part engaged.

Explanation of symbols

７…液体収容体としてのインクカートリッジ、１０…液体収容袋としてのインクパック、２０…第１のケースとしての本体ケース、２１…第２のケースとしての蓋部、２４…枠体、２８…第１の係合手段としての第１係合部、３０…第２の係合手段としての第２係合部、３４，３５…第１のガイド部としてのガイド部、３２…爪部、３２ａ，３２ｂ…第２のガイド部を構成するテーパ部及び当接部、３３…第３のガイド部としてのガイド部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 7 ... Ink cartridge as a liquid container, 10 ... Ink pack as a liquid storage bag, 20 ... Main body case as 1st case, 21 ... Cover part as 2nd case, 24 ... Frame, 28 ... 1st 1st engaging part as 1 engaging means, 30 ... 2nd engaging part as 2nd engaging means, 34, 35 ... Guide part as 1st guide part, 32 ... Claw part, 32a, 32b: a tapered portion and a contact portion constituting the second guide portion, 33: a guide portion as a third guide portion.

Claims

Case and
A lid attached to the case;
A frame body provided on the inside of the case, and a film is welded to the opening to contain the liquid;
Provided in the groove formed between the outer wall surface and inner wall surface of the case frame body, a first engagement portion that have a locking portion for restricting movement of said cover in a direction deviating from the case When,
And a second engaging portion which have a contact portion which is in contact engagement with the locking portion to which the first engaging portion is provided having the edges of the lid,
The film is welded so as to close the opening on an upper surface continuous with the outer wall surface of the frame body, and the inner surface of the lid can be contacted when the lid is attached to the case. Liquid container.

The liquid container according to claim 1 ,
When the lid is attached to the case and the first engagement portion and the second engagement portion are engaged, the case covers an engagement portion with the second engagement portion by an outer wall thereof. A liquid container characterized by:

The liquid container according to claim 1 ,
The first engagement portion includes a hole provided between an inner wall surface of the case and an outer wall surface of the frame,
The liquid container, wherein the second engaging portion is inserted and locked into the hole.

The liquid container according to any one of claims 1 to 3 ,
The locking portion of the first engagement portion has is provided et is an inner wall surface of the casing,
Wherein the contact portion in which the second engagement portion has a liquid container, characterized in Rukoto provided claw portions provided on the side facing the inner wall surface of the casing.

The liquid container according to any one of claims 1 to 3 ,
The second engagement portion includes a claw portion and a contact portion formed on a surface opposite to the surface on which the claw portion is formed,
The first engagement portion, the support portion for supporting the contact portion in which the claw portion of the second engagement portion is formed on the opposite side of the formed surface when attaching the cover to the case wherein the locking portion is a liquid container, characterized in Rukoto to abolish engaging the claw portion when attaching the cover to the case.

The liquid container according to claim 5 ,
The liquid container, wherein the locking portion is provided on the outer wall side of the case, and the support portion is provided on the frame side of the case.

The liquid container according to claim 1 ,
A liquid lead-out portion capable of drawing liquid from the inside of the frame;
A liquid container, wherein liquid is led out from the liquid lead-out part by introducing pressurized air into the frame.