JP4852383B2

JP4852383B2 - Component supply device, surface mounter, and reel holding method in component supply device

Info

Publication number: JP4852383B2
Application number: JP2006264673A
Authority: JP
Inventors: 正典米光; 篤史岡田
Original assignee: Yamaha Motor Co Ltd
Current assignee: Yamaha Motor Co Ltd
Priority date: 2006-09-28
Filing date: 2006-09-28
Publication date: 2012-01-11
Anticipated expiration: 2026-09-28
Also published as: JP2008085141A

Description

本発明は、部品供給装置、表面実装機、及び部品供給装置におけるリールの保持方法に関する。 The present invention relates to a component supply device, a surface mounter, and a reel holding method in the component supply device.

従来より、表面実装機の分野では、テープフィーダによって実装用の部品を供給する方法が一般的に知られている。例えば、特許文献１では、多数の部品を一定間隔で収納したテープを、テープフィーダによってリールから引き出しつつフィーダー前方の部品取出位置まで送り出し、この部品取出位置において表面実装機に設けられた実装用ヘッドにより部品の取出しを行わせる技術が開示されている。
特開２００４−４７９５１公報 Conventionally, in the field of surface mounters, a method for supplying components for mounting by a tape feeder is generally known. For example, in Patent Document 1, a tape storing a large number of components at regular intervals is sent out from a reel by a tape feeder to a component extraction position in front of the feeder, and a mounting head provided in a surface mounter at the component extraction position. Discloses a technique for taking out parts.
JP 2004-47951 A

ところで、表面実装機では段取り作業を極力少なくし、表面実装機の生産性を向上させるため、１台の表面実装機にできるだけ多くの部品供給装置を並設することが求められている。そして、このような要請に応えるべく、部品供給装置は薄型化される傾向にあり、かつ表面実装機における部品供給装置の設置間隔は極力狭いピッチとされる傾向にある。 By the way, in the surface mounter, in order to reduce the setup work as much as possible and improve the productivity of the surface mounter, it is required to arrange as many component supply devices as possible in one surface mounter. In order to meet such a demand, the component supply device tends to be thinned, and the interval between the component supply devices in the surface mounter tends to be as narrow as possible.

上記のように部品供給装置自体を薄型化し、部品供給装置の設置間隔を狭いピッチとすると、多数の部品供給装置を狭い領域内に設置することが可能となり段取り作業を効率化できる。しかしながら、このように部品供給装置の設置間隔を狭くした場合、フィーダよりも大きな幅のリールを用いる場合に問題となる。 If the component supply device itself is thinned as described above and the installation interval of the component supply devices is set to a narrow pitch, a large number of component supply devices can be installed in a narrow area, and the setup work can be made efficient. However, when the installation interval of the component supply devices is reduced in this way, there is a problem when a reel having a width larger than that of the feeder is used.

例えばリールを全てフィーダによって保持する構成の場合、フィーダよりも幅の大きいリールを用いる場合には、リールがフィーダよりも幅方向にはみ出してしまうため隣接するフィーダに干渉してしまう。一方、特許文献１では、フィーダに設けられたリール保持部の位置を互い違いに配置する構成が開示されているが、このような構成であっても、各リール保持部の幅はフィーダ本体の幅と同程度或いはそれよりも小さく構成する必要があるため、各リール保持部によってフィーダよりも幅の大きいリールを適切な位置に好適に保持することは難しい。 For example, in the case of a configuration in which all reels are held by a feeder, when a reel having a width larger than that of the feeder is used, the reel protrudes in the width direction of the feeder, so that it interferes with an adjacent feeder. On the other hand, Patent Document 1 discloses a configuration in which the positions of the reel holding portions provided in the feeder are alternately arranged. Even in such a configuration, the width of each reel holding portion is the width of the feeder body. Therefore, it is difficult to suitably hold a reel having a width larger than the feeder at an appropriate position by each reel holding portion.

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、フィーダをコンパクトに並設しつつ、第１のテープが巻回された第１リールと第２のテープが巻回された第２リールとを良好に併用できる構成を提供することを目的とする。 The present invention has been completed based on the above circumstances, and the first reel and the second tape on which the first tape is wound are wound while the feeders are compactly arranged side by side . It aims at providing the structure which can use together a 2nd reel favorably.

本発明は、部品を一定間隔で保持してなるテープをリールから引き出して所定の部品供給位置に向けて送り出す送り出し手段を備えたフィーダを、所定の幅方向に複数並べフィーダ装着部に装着してなる部品供給装置であって、前記テープは、第１のテープと前記第１のテープより幅の広い第２のテープとを含み、前記フィーダは、前記第１のテープに用いられる第１フィーダ群のフィーダと前記第２のテープに用いられる第２フィーダ群のフィーダとを含み、前記第１のテープが巻回された複数の第１リールを、前記第１フィーダ群の各フィーダ位置に対応させて前記幅方向に並設しつつ保持可能な第１リール保持部と、前記第２のテープが巻回された複数の第２リールを、前記第２フィーダ群の各フィーダ位置に対応させて前記幅方向に並設しつつ保持可能な第２リール保持部とを備え、前記第１リール及び前記第２リールのいずれか一方からの前記テープが、他方の径方向外側において案内される構成をなすものである。
本発明によれば、フィーダをフィーダ装着部にコンパクトに設置しつつ、第１のテープが巻回された第１リールと第２のテープが巻回された第２リールとを互いに干渉させずに良好に併用できるようになる。 According to the present invention, a plurality of feeders having a feeding means for pulling out a tape holding parts at regular intervals from a reel and feeding them toward a predetermined part supply position are mounted in a predetermined width direction on a feeder mounting part. In the component supply apparatus, the tape includes a first tape and a second tape wider than the first tape, and the feeder is a first feeder group used for the first tape. It comprises a feeder and the second feeder second feeder group used in the tape, the first of the first reel tape a plurality of wound, corresponding to each feeder position before Symbol first feeder unit a first reel holding portion capable of holding while juxtaposed in the width direction by, the second plurality of second reel tape is wound, in correspondence to each feeder the position of the second feeder unit In the width direction Set to a second reel holding portion capable of holding while, the first reel and the tape from one of the second reel, in which forms a structure which is guided in the other radial direction.
According to the present invention, the feeder is compactly installed in the feeder mounting portion, and the first reel on which the first tape is wound and the second reel on which the second tape is wound do not interfere with each other. Can be used together well.

また、本発明は、第１のテープに用いられる第１フィーダ群のフィーダと、第２のテープに用いられる第２フィーダ群のフィーダと、前記第１フィーダ群のフィーダと前記第２フィーダ群のフィーダを所定の幅方向に複数並べ装着するフィーダ装着部と、前記第１のテープが巻回された複数の第１リールを前記第１フィーダ群の各フィーダ位置に対応させて前記幅方向に並設しつつ保持可能な第１リール保持部と、前記第２のテープが巻回された複数の第２リールを前記第２フィーダ群の各フィーダ位置に対応させて前記幅方向に並設しつつ保持可能な第２リール保持部とを備え、前記第１リール及び前記第２リールのいずれか一方からの前記テープが、他方の径方向外側において案内される構成をなす部品供給装置におけるリールの保持方法であって、前記リールに対する前記テープの引き出し方向と反対方向から、前記引き出し方向側に第１リール保持部及び第２リール保持部を見て、前記第１リール保持部における第１リールの配置領域と第２リール保持部における第２リールの配置領域とが、幅方向に一部重なるように、前記第１リール及び前記第２リールを保持するリールの保持方法を用いることもできる。この場合も上記部品供給装置と同様の効果を奏することとなる。 Further, the present invention provides a feeder of a first feeder group used for a first tape, a feeder of a second feeder group used for a second tape, a feeder of the first feeder group, and a feeder of the second feeder group. A feeder mounting section for mounting a plurality of feeders side by side in a predetermined width direction and a plurality of first reels wound with the first tape are arranged in the width direction in correspondence with the respective feeder positions of the first feeder group. The first reel holding portion that can be held while being installed, and the plurality of second reels around which the second tape is wound are arranged in parallel in the width direction so as to correspond to each feeder position of the second feeder group. And a second reel holding unit capable of holding the reel, wherein the tape from one of the first reel and the second reel is guided on the outside in the other radial direction. Direction A is, the direction opposite to the drawing direction of the tape relative to the reel, looking at the first reel holding portion and the second reel holding section to the pull-out direction side, arrangement region of the first reel in the first reel holding portion It is also possible to use a reel holding method for holding the first reel and the second reel so that the arrangement area of the second reel in the second reel holding portion partially overlaps in the width direction . Also in this case, the same effects as those of the component supply apparatus are obtained.

また、本発明の実施態様として、次の構成が好ましい。 Moreover, the following structure is preferable as an embodiment of the present invention.

また、前記第１フィーダ群を、前記フィーダ装着部に装着される全フィーダのうちの１つおきに配される前記フィーダからなるものとし、前記第２フィーダ群を、前記第１フィーダ群に隣接する１つおきの前記フィーダからなるものとし、前記第１リール保持部を、前記幅方向における前記第１リールの配置領域が、前記第１フィーダ群の各フィーダの配置領域と重なるように前記第１リールを保持する構成とし、前記第２リール保持部を、前記幅方向における前記第２リールの両端部の配置領域が前記第１リールの配置領域とそれぞれ重なるように、複数の前記第２リールを前記第２フィーダ群の各フィーダのピッチに対応したピッチで保持する構成とすることができる。
このようにすれば、第１リールと第２リールとを効率的に配置しつつ第２リールとこの第２リールによってテープが供給されるフィーダ（第２フィーダ群を構成する各フィーダ）とを幅方向において良好に対応付けることができる。 Further, the first feeder group is composed of the feeders arranged at every other feeders mounted on the feeder mounting portion, and the second feeder group is adjacent to the first feeder group. The first reel holding portion is arranged so that the arrangement area of the first reel in the width direction overlaps the arrangement area of each feeder of the first feeder group. The second reel holding portion is configured to hold a plurality of the second reels such that the arrangement areas at both ends of the second reel in the width direction overlap with the arrangement areas of the first reel, respectively. Can be held at a pitch corresponding to the pitch of each feeder of the second feeder group.
In this way, the width of the second reel and the feeder (each feeder constituting the second feeder group) to which the tape is supplied by the second reel while efficiently arranging the first reel and the second reel. It is possible to make a good correspondence in the direction.

また、前記第２リール保持部を、前記幅方向の回転軸線を中心として回転可能に配された一対のローラと、前記幅方向と直交する方向に突出する仕切部を前記フィーダの幅よりも広い間隔で複数並設してなる幅方向規制部と、を備え、かつ前記第２リールを、前記仕切部間に差し込みつつ前記一対のローラ上に載置した状態で保持する構成とすることができる。
このようにすれば、仕切部間に差し込みつつ一対のローラ上に載置するのみで第２リールを保持できるので、第２リールの脱着を極めて容易に行うことができる。 The second reel holding portion includes a pair of rollers arranged to be rotatable about a rotation axis in the width direction, and a partition portion protruding in a direction perpendicular to the width direction is wider than the width of the feeder. A plurality of width-direction restricting portions arranged in parallel at intervals, and the second reel can be held while being placed on the pair of rollers while being inserted between the partition portions. .
In this way, since the second reel can be held only by being placed on the pair of rollers while being inserted between the partition portions, the second reel can be attached and detached very easily.

また、前記第１リール保持部と前記第２リール保持部とが、前記フィーダとは別体に構成された同一のリール保持ユニットに設けられる構成とすることができる。
このようにすれば、フィーダ自体をコンパクトな構成とすることができると共に、第１リールと第２リールを同一のリール保持ユニットにて管理できる構成となる。 Further, the first reel holding unit and the second reel holding unit may be provided in the same reel holding unit that is configured separately from the feeder.
In this way, the feeder itself can be made compact, and the first reel and the second reel can be managed by the same reel holding unit.

また、前記第１リール保持部を、前記第１フィーダ群の各フィーダにそれぞれ設けられたリール保持部材からなるものとすることができる。
このようにすれば、第１フィーダ群のフィーダについては、フィーダとリール（第１リール）とを一体的に管理できるようになり、持ち運ぶ際に有利な構成となる。 Further, the first reel holding portion may be formed of a reel holding member provided in each feeder of the first feeder group.
If it does in this way, about the feeder of a 1st feeder group, a feeder and a reel (1st reel) can be managed now, and it becomes an advantageous structure at the time of carrying.

本発明によれば、フィーダをフィーダ装着部にコンパクトに設置しつつ、第１のテープが巻回された第１リールと第２のテープが巻回された第２リールとを互いに干渉させずに良好に併用できるようになる。 According to the present invention, while placed in a compact feeder feeder mounting portion, without interference between the second reel first reel and a second tape which first tape is wound are wound together Can be used together well.

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図面を参照して説明する。
１．全体構成
図１は、本発明の一実施形態にかかる表面実装機を示す正面図である。図２は、図１の表面実装機の平面図である。また、図３はフィーダ５０がフィーダ装着部６０に取り付けられた状態を示す説明図である。なお、図３では、フレーム５９及びテープ収容部１００の一方側の側壁部を省略して内部を説明している。 <Embodiment 1>
Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to the drawings.
1. Overall Configuration FIG. 1 is a front view showing a surface mounter according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view of the surface mounter of FIG. FIG. 3 is an explanatory view showing a state where the feeder 50 is attached to the feeder mounting portion 60. In FIG. 3, the inside of the frame 59 and the side wall portion on one side of the tape housing portion 100 is omitted to describe the inside.

図１、図２に示すように、表面実装機１０は、基台１１上に配置されてプリント基板Ｐを搬送するコンベア２０，２０と、このコンベア２０，２０の両側に配置された部品供給部３０と、基台１１の上方に設けられた電子部品実装用のヘッドユニット４０とを備えている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the surface mounter 10 includes conveyors 20 and 20 that are arranged on a base 11 and convey a printed circuit board P, and component supply units that are arranged on both sides of the conveyors 20 and 20. 30 and a head unit 40 for mounting an electronic component provided above the base 11.

ヘッドユニット４０は、部品供給部３０から電子部品をピックアップして基板Ｐ上に装着し得るように、部品供給部３０と基板Ｐ上の実装位置とにわたる領域を移動可能となっている。具体的には、ヘッドユニット４０は、Ｘ軸方向（コンベア２０の基板搬送方向）に延びるヘッドユニット支持部材４２にＸ軸方向に移動可能に支持され、このヘッドユニット支持部材４２はその両端部においてＹ軸方向（水平面内でＸ軸と直交する方向）に延びるガイドレール４３，４３にＹ軸方向に移動可能に移動可能に支持されている。そしてヘッドユニット４０は、Ｘ軸モータ４４によりボールねじ軸４５を介してＸ軸方向の駆動が行われ、ヘッドユニット支持部材４２は、Ｙ軸モータ４６によりボールねじ軸４７を介してＹ軸方向の駆動が行われるようになっている。 The head unit 40 is movable in a region extending between the component supply unit 30 and the mounting position on the substrate P so that an electronic component can be picked up from the component supply unit 30 and mounted on the substrate P. Specifically, the head unit 40 is supported by a head unit support member 42 extending in the X axis direction (substrate transport direction of the conveyor 20) so as to be movable in the X axis direction. The guide rails 43, 43 extending in the Y-axis direction (a direction orthogonal to the X-axis in the horizontal plane) are supported so as to be movable in the Y-axis direction. The head unit 40 is driven in the X-axis direction by the X-axis motor 44 via the ball screw shaft 45, and the head unit support member 42 is driven in the Y-axis direction by the Y-axis motor 46 via the ball screw shaft 47. Driving is performed.

また、ヘッドユニット４０には、複数のヘッド４１がＸ軸方向に並んで搭載されている。各ヘッド４１は、Ｚ軸モータを駆動源とする昇降機構により上下方向（Ｚ軸方向）に駆動されるとともに、Ｒ軸モータを駆動源とする回転駆動機構により回転方向（Ｒ軸方向）に駆動されるようになっている。 In addition, a plurality of heads 41 are mounted on the head unit 40 side by side in the X-axis direction. Each head 41 is driven in the vertical direction (Z-axis direction) by an elevating mechanism using a Z-axis motor as a drive source, and is driven in the rotation direction (R-axis direction) by a rotation drive mechanism using an R-axis motor as a drive source. It has come to be.

各ヘッド４１の先端には、電子部品を吸着して基板に装着するための吸着ノズルが設けられている。各ノズルは、部品吸着時には図外の負圧手段から負圧が供給されて、その負圧による吸引力で電子部品を吸着してピックアップできるようになっている。 At the tip of each head 41, a suction nozzle for picking up electronic components and mounting them on the substrate is provided. Each nozzle is supplied with a negative pressure from a negative pressure means (not shown) at the time of component suction, and can pick up an electronic component by suction with the suction force of the negative pressure.

なお図２において、符号１２はカメラであって、ヘッドユニット４０で吸着された部品の状態を撮像して、部品の吸着ノズル４１に対する位置ずれなどを検出できるようにしている。 In FIG. 2, reference numeral 12 denotes a camera that captures an image of the state of the component sucked by the head unit 40 so that a positional deviation of the component with respect to the suction nozzle 41 can be detected.

２．部品供給装置
次に、部品供給装置３０について説明する。図４は、実施形態１に係る部品供給装置を概略的に例示する側面図である。なお、図４ではフィーダ５０のフレーム５９における一方の側壁部及びリール保持部１２０における一方の側壁部１２１は省略して示している。図５は、部品供給装置とリールとの配置関係を概略的に説明する説明図である。図６は、第１リール及び第２リールからのテープ供給の様子を説明する説明図であり、図７は、図５から第１リールＲ１及び第２リールＲ２を取り外した状態を説明する説明図である。なお、図７ではローラ１２５を一部省略して示している。図８は、実施形態１の部品供給装置に用いられる幅方向規制部を例示する斜視図である。図９は、実施形態１の部品供給装置についての図４とは異なる使用方法を概略的に例示する側面図であり、図１０は、その使用方法における部品供給装置とリールとの配置関係を概略的に説明する説明図である。 2. Component Supply Device Next, the component supply device 30 will be described. FIG. 4 is a side view schematically illustrating the component supply apparatus according to the first embodiment. In FIG. 4, one side wall portion in the frame 59 of the feeder 50 and one side wall portion 121 in the reel holding portion 120 are omitted. FIG. 5 is an explanatory diagram for schematically explaining the positional relationship between the component supply device and the reel. FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining a state of tape supply from the first reel and the second reel, and FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining a state in which the first reel R1 and the second reel R2 are removed from FIG. It is. In FIG. 7, a part of the roller 125 is omitted. FIG. 8 is a perspective view illustrating a width direction restricting unit used in the component supply device of the first embodiment. FIG. 9 is a side view schematically illustrating a usage method different from that of FIG. 4 for the component supply device of the first embodiment, and FIG. 10 schematically illustrates the positional relationship between the component supply device and the reel in the usage method. FIG.

図２に示すように、部品供給装置３０は、コンベア２０，２０に対してフロント側とリア側のそれぞれ上流部と下流部の合計４箇所に設けられており、複数のフィーダ５０と、リール保持部１２０とを備えた構成をなしている。本実施形態では、複数のフィーダ取付台車３９が表面実装機１０の本体の所定位置に脱着自在に取り付けられており、複数のフィーダ５０が、各フィーダ取付台車３９に設けられたフィーダ装着部６０に並列配置されるようになっている。各フィーダ５０は、その並列配置方向に直交する方向（前後方向）にスライドさせて脱着されるようになっている。 As shown in FIG. 2, the component supply device 30 is provided at a total of four locations on the upstream side and the downstream side on the front side and the rear side with respect to the conveyors 20, 20. The structure provided with the part 120 is comprised. In the present embodiment, a plurality of feeder mounting carriages 39 are detachably attached to predetermined positions of the main body of the surface mounter 10, and a plurality of feeders 50 are attached to feeder mounting portions 60 provided in each feeder mounting carriage 39. They are arranged in parallel. Each feeder 50 is detachable by sliding in a direction (front-rear direction) orthogonal to the parallel arrangement direction.

まず、フィーダ５０について詳述する。図１、図３に示すように、表面実装機１０の各フィーダ取付台車３９に設けられたフィーダ装着部６０には、複数のフィーダ５０が並列配置して取り付けられるフィーダプレート６１が備えられており、各フィーダ５０はこのフィーダプレート６１に対して脱着可能に装着されるようになっている。そして、各フィーダ取付台車３９が表面実装機１０の本体に取り付けられた状態で、各フィーダ５０がＸ方向に並ぶ構成となっている。 First, the feeder 50 will be described in detail. As shown in FIGS. 1 and 3, the feeder mounting portion 60 provided in each feeder mounting carriage 39 of the surface mounter 10 includes a feeder plate 61 to which a plurality of feeders 50 are mounted in parallel. Each feeder 50 is detachably attached to the feeder plate 61. The feeders 50 are arranged in the X direction in a state where the feeder mounting carriages 39 are attached to the main body of the surface mounter 10.

図３に示すように、本実施形態に係るフィーダ５０は、電動式のテープフィーダとして構成されており、部品を一定間隔で保持してなるテープＴＰを、フレーム５９に保持された送り出し装置８０によって送り出し、後述するリール保持部１２０に保持される第１リールＲ１或いは第２リールＲ２からテープＴＰを順次引き出す構成となっている。なお、本明細書ではフィーダ５０の長手方向において、送り出し装置８０が配される側を前方側とし、各リールが配される側を後方側としており、フィーダ５０の後方側から前方側にテープＴＰが送り出される構成となっている。 As shown in FIG. 3, the feeder 50 according to the present embodiment is configured as an electric tape feeder, and a tape TP that holds parts at regular intervals is fed by a feeding device 80 held by a frame 59. The tape TP is sequentially pulled out from the first reel R1 or the second reel R2 that is fed out and held in a reel holding unit 120 described later. In the present specification, in the longitudinal direction of the feeder 50, the side on which the feeding device 80 is arranged is the front side, the side on which each reel is arranged is the rear side, and the tape TP is arranged from the rear side to the front side of the feeder 50. Is sent out.

フィーダ５０に用いられるテープＴＰは、ＩＣやトランジスタ等の小片状の部品を所定間隔毎に収納してなるものであり、部品を一定間隔で収納したキャリアテープＣＡと、このキャリアテープＣＡに対して収納部品を覆うように貼り付けられるカバーテープＣＶとが重なり二層構造をなしている。 The tape TP used for the feeder 50 is formed by storing small pieces of components such as ICs and transistors at predetermined intervals, and a carrier tape CA storing the components at regular intervals and the carrier tape CA. The cover tape CV that is pasted so as to cover the storage component overlaps to form a two-layer structure.

送り出し装置８０（送り出し装置８０は、送り出し手段の一例に相当する）は、テープＴＰに収納された部品を所定の部品供給位置（部品取出部５１の位置）に向けて送り出すように作動するものであり、駆動モータ８１と、この駆動モータ８１の駆動を受けるギヤ８３と、ギヤ８３との歯車伝導により駆動するギヤ８４と、ギヤ８４によって駆動されるスプロケット８２とを備えている。 The delivery device 80 (the delivery device 80 corresponds to an example of delivery means) operates to send out the components stored in the tape TP toward a predetermined component supply position (the position of the component extraction portion 51). And a drive motor 81, a gear 83 that receives the drive of the drive motor 81, a gear 84 that is driven by gear transmission with the gear 83, and a sprocket 82 that is driven by the gear 84.

スプロケット８２は、部品取出部５１の前方位置において、第１リールＲ１或いは第２リールＲ２から、フィーダ５０の後端部に形成された挿入口５５Ａを通り案内通路５５を介して送られてくるテープＴＰのうちのキャリアテープＣＡと係合しており、駆動モータ８１の駆動に応じて回転することでキャリアテープＣＡを前方へ送り出すように機能する。なお、テープＴＰにおいてキャリアテープＣＡを貫通するように図示しない係合孔が所定ピッチで形成されており、カバーテープＣＶが剥された状態でその係合孔にスプロケット８２の外周部に形成された各突起が挿入され、これらが互いに係合するようになっている。 The sprocket 82 is fed from the first reel R1 or the second reel R2 through the insertion passage 55A formed in the rear end portion of the feeder 50 through the guide passage 55 at the front position of the component take-out portion 51. It is engaged with the carrier tape CA of the TP and functions to feed the carrier tape CA forward by rotating according to the drive of the drive motor 81. In the tape TP, engagement holes (not shown) are formed at a predetermined pitch so as to penetrate the carrier tape CA, and the cover tape CV is peeled off and formed in the outer periphery of the sprocket 82 in the engagement hole. Each protrusion is inserted so that they engage each other.

引き取り装置９０は、カバーテープＣＶを送り出し装置８０による送り出し方向とは異なる方向に引っ張り取ることによりキャリアテープＣＡからカバーテープＣＶを剥離させるものであり、駆動モータ９１と、この駆動モータ９１の駆動力を受けるギヤ９２と、このギヤ９２に回転に応じた歯車伝動によって回転する送り出しローラ９３と、送り出しローラ９３と共にカバーテープＣＶを挟持しながら連れ回る押圧ローラ９５とを備えている。 The take-off device 90 peels the cover tape CV from the carrier tape CA by pulling the cover tape CV in a direction different from the delivery direction by the delivery device 80. The drive motor 91 and the drive force of the drive motor 91 A gear 92 that receives the gear 92, a feed roller 93 that rotates by gear transmission according to the rotation of the gear 92, and a pressure roller 95 that rotates with the feed roller 93 while sandwiching the cover tape CV are provided.

送り出しローラ９３は、駆動モータ９１の駆動力がギヤ９２を介して伝達されることで回転し、カバーテープＣＶを押圧ローラ９５と共に挟持しつつテープ収容箱１００側に送り出す。カバーテープＣＶは、部品取出部５１の後方位置で後方に折り返されて送り出しローラ９３及び押圧ローラ９５によって挟持されており、送り出しローラ９３及び押圧ローラ９５によってキャリアテープのＣＡの送り出し側とは異なる方向に順次引っ張り取られることでキャリアテープＣＡから剥される。なお、本実施形態では、スプロケット８２によるキャリアテープＣＡの送り出し速度と送り出しローラ９３及び押圧ローラ９５によるカバーテープＣＡの送り出し速度とがほぼ同じとなっている。 The feed roller 93 rotates when the driving force of the drive motor 91 is transmitted through the gear 92, and feeds the cover tape CV together with the pressing roller 95 to the tape storage box 100 side. The cover tape CV is folded back at the rear position of the component take-out part 51 and is sandwiched between the delivery roller 93 and the pressing roller 95, and the direction different from the delivery side of the carrier tape CA by the delivery roller 93 and the pressing roller 95. Are peeled off from the carrier tape CA. In the present embodiment, the delivery speed of the carrier tape CA by the sprocket 82 and the delivery speed of the cover tape CA by the delivery roller 93 and the pressing roller 95 are substantially the same.

上記のように送り出し装置８０及び引き取り装置９０が作動することで、キャリアテープＣＡからカバーテープＣＶが順次剥され、部品取出部５１においてキャリアテープＣＡに収納される部品が露出するようになる。そして、この露出する部品は、図１、図２に示すヘッドユニット４０によって（詳しくは、吸着ノズル４１によって）順次ピックアップされ、実装に用いられることとなる。 By operating the delivery device 80 and the take-off device 90 as described above, the cover tape CV is sequentially peeled from the carrier tape CA, and the components housed in the carrier tape CA are exposed at the component take-out portion 51. The exposed parts are sequentially picked up by the head unit 40 shown in FIGS. 1 and 2 (specifically, by the suction nozzle 41) and used for mounting.

また、フィーダ５０の下部には、駆動モータ８１，９１等を駆動制御するコントローラ５７が配置されている。コントローラ５７の前方には、このコントローラ５７をフィーダ装着部６０側のケース６４に収容された制御部６３と電気的に接続するコネクタ５８が配置されている。このコネクタ５８は、フィーダ５０をフィーダ装着部６０に取り付ける際のスライド動作によってフィーダ装着部６０側のコネクタ６８に挿し込まれ、電気的に接続されるようになっている。フィーダ５０は、こうしてフィーダ装着部６０と電気的に接続されることによって、駆動モータ８１，９１を駆動する駆動電力がフィーダ装着部６０側から供給され、かつこれら駆動モータ８１，９１等を駆動させる制御信号をフィーダ装着部６０側との間で送受する。なお、制御部６３は、部品供給装置取付台車３９を介して表面実装機１０本体に設けられた電源回路や制御部に電気的に接続されている。 In addition, a controller 57 that drives and controls the drive motors 81 and 91 and the like is disposed below the feeder 50. In front of the controller 57, a connector 58 for electrically connecting the controller 57 to a control unit 63 housed in a case 64 on the feeder mounting unit 60 side is disposed. The connector 58 is inserted into the connector 68 on the feeder mounting portion 60 side by a sliding operation when the feeder 50 is attached to the feeder mounting portion 60, and is electrically connected. The feeder 50 is electrically connected to the feeder mounting portion 60 in this way, so that driving power for driving the drive motors 81 and 91 is supplied from the feeder mounting portion 60 side, and drives the drive motors 81 and 91 and the like. Control signals are transmitted to and received from the feeder mounting unit 60 side. The control unit 63 is electrically connected to a power supply circuit and a control unit provided in the main body of the surface mounter 10 via the component supply device mounting carriage 39.

フィーダ５０の下側には、フィーダ５０をフィーダ装着部６０に固定するための固定手段７０が設けられている。この固定手段７０は、フィーダ装着部６０に形成された固定凹部６２に係合する係合ローラ７９と、係合ローラ７９が取り付けられた切替動作部材７５と、付勢バネ７３とを備えている。切替動作部材７５は、側面視Ｌ字状に形成され、屈曲する中間部に設けられた中間軸７４がフィーダ５０のフレーム５９に対して回転自在に取り付けられている。付勢バネ７３は切替動作部材７５の中間軸７４に巻き掛けられ、一端側がフィーダ５０のフレーム５９に固定され、他端は係合ローラ７９を固定凹部６２側に押し付ける方向（上方向）に切替動作部材７５を付勢するようになっている。この固定手段７０は、フィーダ５０がフィーダ装着部６０に取り付けられたとき、係合ローラ７９が付勢バネ７３によって固定凹部６２に押し付けられ、固定凹部６２に係合することによってフィーダ５０がフィーダ装着部６０に固定された固定状態となる。また、切替動作部材７５を付勢バネ７３に抗して回転動作させることにより、係合ローラ７９を押し下げて固定凹部６２との係合を解除した解除状態となる。 A fixing means 70 for fixing the feeder 50 to the feeder mounting portion 60 is provided below the feeder 50. The fixing means 70 includes an engaging roller 79 that engages with a fixing recess 62 formed in the feeder mounting portion 60, a switching operation member 75 to which the engaging roller 79 is attached, and an urging spring 73. . The switching operation member 75 is formed in an L shape in a side view, and an intermediate shaft 74 provided at a bent intermediate portion is rotatably attached to the frame 59 of the feeder 50. The urging spring 73 is wound around the intermediate shaft 74 of the switching operation member 75, and one end side is fixed to the frame 59 of the feeder 50, and the other end is switched in a direction (upward direction) to press the engaging roller 79 against the fixing recess 62 side. The operation member 75 is biased. The fixing means 70 is configured such that when the feeder 50 is attached to the feeder mounting portion 60, the engaging roller 79 is pressed against the fixed concave portion 62 by the biasing spring 73, and the feeder 50 is attached to the feeder by engaging with the fixed concave portion 62. It will be in the fixed state fixed to the part 60. FIG. Further, by rotating the switching operation member 75 against the biasing spring 73, the engagement roller 79 is pushed down and the engagement with the fixed recess 62 is released.

フィーダ５０の上側には、固定手段７０の固定状態と解除状態とを切り替える操作手段として機能する操作レバー７１が設けられている。操作レバー７１は、把持部７６の根本部７７がケース収容箱１００の突出部分に回転自在に取り付けられている。また、フィーダ５０の一側部には、その両端がそれぞれ操作レバー７１と固定手段７０とに連結されたリンク板７２が配置されている。リンク板７２は、操作レバー７１に入力された操作力を固定手段７０に伝達するものであり、正面視において、その長さ方向の各所にて複数回屈曲し、フィーダ５０の並列配置方向に厚みを有する金属板から構成されている。リンク板７２は、操作レバー７１を回転動作させる操作力を、主にリンク板７２に作用する軸力として伝達し、切替動作部材７５を回転動作させ、係合ローラ７９を係合／解除動作させるようになっている。 On the upper side of the feeder 50, an operation lever 71 that functions as an operation means for switching between a fixed state and a released state of the fixing means 70 is provided. The operation lever 71 has a base portion 77 of the grip portion 76 rotatably attached to a protruding portion of the case storage box 100. In addition, a link plate 72 having both ends connected to the operation lever 71 and the fixing means 70 is disposed on one side of the feeder 50. The link plate 72 transmits the operation force input to the operation lever 71 to the fixing means 70, and is bent a plurality of times at various locations in the length direction when viewed from the front, and has a thickness in the direction in which the feeders 50 are arranged in parallel. It is comprised from the metal plate which has. The link plate 72 transmits an operation force for rotating the operation lever 71 as an axial force mainly acting on the link plate 72, rotates the switching operation member 75, and engages / releases the engagement roller 79. It is like that.

また、フレーム５９の後方側には、引き取り装置９０によって剥離されたカバーテープＣＶを収容するテープ収容箱１００が設けられている。このテープ収容箱１００の前方側の壁部１０３にはカバーテープＣＶを導入する導入口１０７が形成され、この導入口１０７は、送り出しローラ９３及び支持ローラ９５の後方側に続く誘導路９７に連通している。誘導路９７は、上下の壁部９７Ａ及び９７Ｂと左右の壁部によって構成されており、この誘導路９７を通って送られてくるカバーテープＣＶが導入口１０７を通過してテープ収容箱１００内部に至るようになっている。なお、テープ収容箱１００は、フィーダ５０のフレーム５９に対して脱着可能とされており、本実施形態ではフレーム５９に対してねじ等の締結部材１１２によって固定される構成をなしている。また、コントローラ５７に対してもねじ等の締結部材１１３によって固定されている。 A tape storage box 100 that stores the cover tape CV peeled off by the take-off device 90 is provided on the rear side of the frame 59. An introduction port 107 for introducing the cover tape CV is formed in the wall portion 103 on the front side of the tape storage box 100, and the introduction port 107 communicates with a guide path 97 that follows the delivery roller 93 and the support roller 95. is doing. The guide path 97 is composed of upper and lower wall parts 97A and 97B and left and right wall parts, and the cover tape CV sent through the guide path 97 passes through the introduction port 107 and the inside of the tape storage box 100. It has come to reach. The tape storage box 100 is detachable from the frame 59 of the feeder 50. In this embodiment, the tape storage box 100 is fixed to the frame 59 by a fastening member 112 such as a screw. Further, the controller 57 is also fixed by a fastening member 113 such as a screw.

次にリール保持部１２０について説明する。図４、図５に示すように、リール保持部１２０は、フィーダ取付台車３９の後部に設けられており、フィーダ５０の後方下方に配される第１リール保持部１３０と、第１リール保持部１３０の後方下方に配される第２リール保持部１４０とを備えている。 Next, the reel holding unit 120 will be described. As shown in FIGS. 4 and 5, the reel holding unit 120 is provided at the rear part of the feeder mounting carriage 39, and includes a first reel holding unit 130 and a first reel holding unit arranged at the lower rear of the feeder 50. And a second reel holding portion 140 disposed below and behind 130.

第１リール保持部１３０は、フィーダ５０とは別体に形成され、図５のようにフィーダ５０のフィーダ幅Ｗ１以下の幅Ｗ２の第１リールＲ１を、所定の第１フィーダ群Ｆ１の各フィーダ位置にそれぞれ対応させて幅方向に複数並設させつつ保持可能とされるものである。なお、本明細書では、複数のフィーダ５０の並び方向を幅方向としている。 The first reel holding unit 130 is formed separately from the feeder 50, and the first reel R1 having a width W2 equal to or less than the feeder width W1 of the feeder 50 as shown in FIG. 5 is connected to each feeder of the predetermined first feeder group F1. It can be held while being arranged in parallel in the width direction corresponding to each position. In the present specification, the arrangement direction of the plurality of feeders 50 is the width direction.

第２リール保持部１４０は、フィーダ５０とは別体に形成され、フィーダ５０のフィーダ幅Ｗ１よりも広い幅Ｗ３の第２リールＲ２を、それぞれ第２フィーダ群Ｆ２の各フィーダ位置と対応させて幅方向に複数並設させ、かつ幅方向において第２リールＲ２の配置領域が第１リールＲ１の配置領域と一部重なるように保持可能とされている。なお、本実施形態では、第１リール保持部１３０と第２リール保持部１４０とが、フィーダとは別体に構成された同一のフィーダ取付台車３９に設けられており、このフィーダ取付台車３９がリール保持ユニットの一例に相当している。 The second reel holding unit 140 is formed separately from the feeder 50, and each second reel R2 having a width W3 wider than the feeder width W1 of the feeder 50 is associated with each feeder position of the second feeder group F2. arrangement region of the second reel R 2 is capable of holding to overlap arrangement region and part of the first reel R1 in the width direction is more juxtaposed, and the width direction. In the present embodiment, the first reel holding unit 130 and the second reel holding unit 140 are provided in the same feeder mounting carriage 39 configured separately from the feeder. This corresponds to an example of a reel holding unit.

図５、図６のように第１フィーダ群Ｆ１は、複数のフィーダ５０のうちの１つおきに配されるフィーダ５０Ａからなるものであり、第１リール保持部１３０は、第１フィーダ群Ｆ１の各フィーダ５０Ａのピッチに対応したピッチで複数の第１リールＲ１を保持可能とされている。より詳しくは、図６のように第１フィーダ群Ｆ１のフィーダ５０Ａの幅方向中心位置間の距離Ｐ１が、第１リール保持部１３０における第１リールＲ１を保持する各保持スペース（水平方向において第１リールＲ１が移動可能となる領域）１３８の幅方向中心位置間の距離Ｐ３とほぼ同じになるように配置されている。この第１リール保持部１３０は、各第１リールＲ１の配置領域が、第１フィーダ群Ｆ１を構成する各フィーダ５０Ａの配置領域と幅方向において重なるように各第１リールＲ１を保持している。 As shown in FIGS. 5 and 6, the first feeder group F1 includes feeders 50A arranged every other one of the plurality of feeders 50, and the first reel holding unit 130 includes the first feeder group F1. The plurality of first reels R1 can be held at a pitch corresponding to the pitch of each of the feeders 50A. More specifically, as shown in FIG. 6, the distance P1 between the center positions in the width direction of the feeder 50A of the first feeder group F1 is the holding space for holding the first reel R1 in the first reel holding portion 130 (first in the horizontal direction). An area in which one reel R1 is movable) 138 is arranged so as to be substantially the same as the distance P3 between the center positions in the width direction. The first reel holding unit 130 holds each first reel R1 so that the arrangement area of each first reel R1 overlaps the arrangement area of each feeder 50A constituting the first feeder group F1 in the width direction. .

換言すれば、各保持スペース１３８において、第１リールＲ１の一方側側面を支持する第１壁１３５と他方側側面を支持する第２壁１３６との間隔が、フィーダ幅Ｗ１と同程度或いはフィーダ幅Ｗ１よりも小さくなっている。このような構成において、図６のように第１リール保持部１３０に保持される各第１リールＲ１からフィーダ幅Ｗ１よりも幅の小さいテープＴＰがフィーダ５０（詳しくは第１フィーダ群Ｆ１の各フィーダ５０Ａ）に対して供給されることとなる。 In other words, in each holding space 138, the distance between the first wall 135 that supports one side surface of the first reel R1 and the second wall 136 that supports the other side surface is approximately the same as the feeder width W1 or the feeder width. It is smaller than W1. In such a configuration, the tape TP having a width smaller than the feeder width W1 from each first reel R1 held by the first reel holding portion 130 as shown in FIG. 6 is fed to the feeder 50 (specifically, each of the first feeder group F1). It will be supplied to the feeder 50A).

また、第２フィーダ群Ｆ２は、第１フィーダ群Ｆ１とは異なる１つおきのフィーダ５０Ｂからなるものである。第２リール保持部１４０は、幅方向において第２リールＲ２の両端部の配置領域が第１リールＲ１の配置領域とそれぞれ重なるように（換言すれば、幅方向と直交する所定平面上に、第１リールＲ１と第２リールＲ２とが共に配されるように）、複数の第２リールＲ２を、第２フィーダ群Ｆ２の各フィーダ５０Ｂのピッチに対応したピッチで保持可能とされている。より詳しくは、図５、図６のように、第２フィーダ群Ｆ２を構成する各フィーダ５０Ｂの幅方向中心位置間の距離Ｐ２が、第２リール保持部１４０における第２リールＲ２を保持する各保持スペース１４８（水平方向において第２リールＲ２が移動可能となる領域）の幅方向中心位置間の距離Ｐ４とほぼ同じになるように配置されている。 Further, the second feeder group F2 is composed of every other feeder 50B different from the first feeder group F1. The second reel holding unit 140 is arranged in such a manner that the arrangement areas at both ends of the second reel R2 overlap with the arrangement area of the first reel R1 in the width direction (in other words, on a predetermined plane orthogonal to the width direction). The plurality of second reels R2 can be held at a pitch corresponding to the pitch of each feeder 50B of the second feeder group F2 so that one reel R1 and the second reel R2 are arranged together. More specifically, as shown in FIGS. 5 and 6, the distance P2 between the center positions in the width direction of the respective feeders 50B constituting the second feeder group F2 holds the second reel R2 in the second reel holding unit 140. The holding space 148 (an area in which the second reel R2 can move in the horizontal direction) is arranged to be substantially the same as the distance P4 between the center positions in the width direction.

図４、図７に示すように、第２リール保持部１４０は、幅方向の回転軸線を中心として回転可能に配された一対のローラ１４１、１４２と、幅方向と直交する方向に突出する仕切壁１４５（仕切壁１４５は仕切部の一例に相当する）をフィーダの幅よりも広い間隔で複数並設してなる幅方向規制部１４３とを備えており、図５のように第２リールＲ２を、仕切壁１４５間に差し込みつつ一対のローラ１４１，１４２上に載置した状態で保持する構成をなしている。 As shown in FIGS. 4 and 7, the second reel holding unit 140 includes a pair of rollers 141 and 142 that are rotatably arranged around a rotation axis in the width direction, and a partition that protrudes in a direction perpendicular to the width direction. 5 includes a width direction regulating portion 143 in which a plurality of walls 145 (the partition wall 145 corresponds to an example of a partition portion) are arranged in parallel at intervals wider than the width of the feeder, and the second reel R2 as shown in FIG. Is held between the pair of rollers 141 and 142 while being inserted between the partition walls 145.

幅方向規制部１４３は、図７、図８に示すように、フィーダ取付台車３９の後端部において一対形成された側壁部１２１，１２２に架け渡される架設部１４４と、この架設部１４４から突出するように板状に構成された複数の仕切壁１４５とを備えている。架設部１４４は、幅方向に沿って配されると共に両端部１４７、１４７がそれぞれ側壁部１２１、１２２に固定される形態をなしている。仕切壁１４５は、架設部１４４の架設方向（幅方向）と直交する方向（本実施形態では後方向）に突出しており、その壁面（板面）を幅方向と直交させる形態でそれぞれ配されている。なお、本実施形態では、図８のように、金属材料等の板材の両端部を折り曲げて架設部１４４を形成し、その架設部１４４に対して仕切壁１４５及び補助仕切壁１４６を形成した要素部材を一定間隔で複数固定しているが、図８のような形状のものを例えば樹脂成型などによって一体的に形成するようにしてもよい。 As shown in FIG. 7 and FIG. 8, the width direction restricting portion 143 includes a construction portion 144 that spans a pair of side wall portions 121 and 122 formed at the rear end portion of the feeder mounting carriage 39, and projects from the construction portion 144. And a plurality of partition walls 145 configured in a plate shape. The erection part 144 is arranged along the width direction, and both end parts 147 and 147 are fixed to the side wall parts 121 and 122, respectively. The partition walls 145 protrude in a direction (rearward direction in the present embodiment) orthogonal to the installation direction (width direction) of the installation part 144, and are arranged in such a manner that the wall surface (plate surface) is orthogonal to the width direction. Yes. In the present embodiment, as shown in FIG. 8, an element in which both ends of a plate material such as a metal material are bent to form the erection part 144, and the partition wall 145 and the auxiliary partition wall 146 are formed with respect to the erection part 144. A plurality of members are fixed at regular intervals, but a member having a shape as shown in FIG. 8 may be integrally formed by, for example, resin molding.

また、幅方向規制部１４３には、仕切壁１４５よりも突出量の小さい補助仕切壁１４６が設けられている。補助仕切壁１４６は、対向する仕切壁１４５との間でフィーダ幅Ｗ１以下のリールの保持を可能とするべく設けられたものであり、幅方向と直交する方向に突出すると共に各仕切壁１４５の幅方向一方側にそれぞれ所定間隔(詳しくはフィーダ幅Ｗ１以下の間隔)をあけて対向配置されている。この補助仕切壁１４６も、架設部１４４の架設方向（幅方向）と直交する方向（本実施形態では後方向）に突出しており、その壁面（板面）を幅方向と直交させる形態でそれぞれ配されている。図６のように、フィーダ幅Ｗ１よりも幅の大きい第２リールＲ２を用いる場合には、補助仕切壁１４６は、第２リールＲ２のフランジ部１４９の間に介在して仕切りには用いられないようになっている。一方、第２リール保持部１４０において第２リールＲ２の代わりにフィーダ幅Ｗ１よりも幅の小さいリールを用いたい場合には、このリールを仕切壁１４５と補助仕切壁１４６との間に介在させつつローラ１４１，１４２の上に載置するように配せば、当該リールを安定的に保持しつつフィーダ５０に対してテープを供給できるようになる。このように構成されているため、後述の他の実施形態で説明するように、前側のリール保持部（符号１３０のリール保持部）を、フィーダ幅よりも幅の大きい第２リールを保持する第２リール保持部として機能させ、後側のリール保持部（符号１４０のリール保持部）をフィーダ幅以下の第１リールを保持する第１リール保持部として機能させることもできるようになっている。 In addition, the width direction regulating portion 143 is provided with an auxiliary partition wall 146 having a smaller protruding amount than the partition wall 145. The auxiliary partition wall 146 is provided so as to be able to hold a reel having a feeder width W1 or less between the partition wall 145 and the partition wall 145 facing each other. The auxiliary partition wall 146 protrudes in a direction perpendicular to the width direction and Oppositely arranged with a predetermined interval (specifically, an interval equal to or less than the feeder width W1) on one side in the width direction. This auxiliary partition wall 146 also protrudes in a direction (backward in this embodiment) orthogonal to the installation direction (width direction) of the installation part 144, and is arranged in such a manner that its wall surface (plate surface) is orthogonal to the width direction. Has been. As shown in FIG. 6, when the second reel R2 having a width larger than the feeder width W1 is used, the auxiliary partition wall 146 is interposed between the flange portions 149 of the second reel R2 and is not used for the partition. It is like that. On the other hand, when it is desired to use a reel having a width smaller than the feeder width W1 instead of the second reel R2 in the second reel holding unit 140, the reel is interposed between the partition wall 145 and the auxiliary partition wall 146. If it is arranged so as to be placed on the rollers 141 and 142, the tape can be supplied to the feeder 50 while the reel is stably held. Since it is configured in this manner, as will be described in other embodiments described later, the front reel holding portion (reel holding portion denoted by reference numeral 130) is a second reel that holds a second reel that is wider than the feeder width. It is possible to function as a two-reel holding unit, and to allow the rear reel holding unit (reel holding unit 140) to function as a first reel holding unit that holds a first reel having a width equal to or less than the feeder width.

第２リールＲ２は、フィーダ幅Ｗ１よりも幅の狭いテープＴＰが巻回されてなるものとすることができる。このような第２リールＲ２のテープＴＰは、図４に示すように、第１リール保持部１３０に配置される第１リールＲ１の径方向外側において案内されるようになっている。より詳しくは、幅方向と直交する仮想平面において、案内通路５５の後端部と当該仮想平面に第２リールＲ２を投影した投影外形円とを結んだ接線（図４のＴ１、Ｔ２を結ぶ線を参照）を構成した場合に、当該接線が第１リールＲ１と干渉せず第１リールＲ１の上方に位置するように第２リールＲ２が配されている。 The second reel R2 can be formed by winding a tape TP narrower than the feeder width W1. As shown in FIG. 4, the tape TP of the second reel R <b> 2 is guided on the radially outer side of the first reel R <b> 1 disposed in the first reel holding unit 130. More specifically, in a virtual plane orthogonal to the width direction, a tangent line (a line connecting T1 and T2 in FIG. 4) connecting the rear end portion of the guide passage 55 and the projected outer circle obtained by projecting the second reel R2 onto the virtual plane. 2), the second reel R2 is arranged so that the tangent line does not interfere with the first reel R1 and is positioned above the first reel R1.

また、第２リールＲ２の前方上方には、幅方向の回転軸線を中心として回転するローラ１２５が配されている。具体的には、幅方向と直交する仮想平面において、案内通路５５の後端部と当該仮想平面にローラ１２５を投影した投影外形円とを結んだ接線（図４のＴ１、Ｔ３を結ぶ線を参照）を構成した場合に、その接線が第１リールＲ１と干渉せずに第１リールＲ１の上方に位置するようにローラ１２５が配されている。このようなローラ１２５によって支持されつつこのローラ１２５の上方を第２リールＲ２からのテープが移動するようになっている。従って、第２リールＲ２から引き出されたテープＴＰと第１リールＲ１とが干渉せず、テープＴＰが良好に供給されるようになる。 In addition, a roller 125 that rotates about a rotation axis in the width direction is disposed on the front upper side of the second reel R2. Specifically, in a virtual plane orthogonal to the width direction, a tangent line (a line connecting T1 and T3 in FIG. 4) connecting the rear end portion of the guide passage 55 and a projected outer circle obtained by projecting the roller 125 onto the virtual plane. The roller 125 is arranged so that its tangent line is positioned above the first reel R1 without interfering with the first reel R1. The tape from the second reel R2 is moved above the roller 125 while being supported by the roller 125. Therefore , the tape TP pulled out from the second reel R2 and the first reel R1 do not interfere with each other, and the tape TP is supplied satisfactorily .

なお、本実施形態に係る部品供給装置３０には、第１リール保持部１３０及び第２リール保持部１４０の下方に第３リール保持部１５０が設けられている。第３リール保持部１５０では、図９のように第１リールＲ１及び第２リールＲ２よりも径の大きい大径リールＲ３（例えば規格外のリール）を保持できるようになっており、図９では、大径リールＲ３からフィーダ装着部６０に装着される幅の大きいサイズ（例えば、フィーダ５０の３倍の幅）のフィーダ１９０に対してテープＴＲ３を供給する構成を例示している。 In the component supply device 30 according to the present embodiment, a third reel holding unit 150 is provided below the first reel holding unit 130 and the second reel holding unit 140. As shown in FIG. 9, the third reel holding unit 150 can hold a large-diameter reel R3 (for example, a non-standard reel) having a larger diameter than the first reel R1 and the second reel R2. The configuration in which the tape TR3 is supplied from the large-diameter reel R3 to the feeder 190 having a large width (for example, three times the width of the feeder 50) mounted on the feeder mounting portion 60 is illustrated.

第３リール保持部１５０は、幅方向の回転軸線を中心として回転する一対のローラ１５１、１５２と、幅方向と交差する方向に突出する複数の板状の壁部１５５とを備えており、大径リールＲ３をローラ１５１、１５２上に載置しつつこの大径リールＲ３の両側部を壁部１５５によって支持することで大径リールＲ３を保持している。なお、フィーダ取付台車３９には、壁部１５５を取り付け可能な被取付部（図示略）が複数設けられており、所望の位置に壁部１５５を取り付けることにより図１０のように大径リールＲ３を所望の位置で保持できるようになっている。 The third reel holding unit 150 includes a pair of rollers 151 and 152 that rotate about a rotation axis in the width direction, and a plurality of plate-like wall portions 155 that protrude in a direction intersecting the width direction. The large-diameter reel R3 is held by supporting both sides of the large-diameter reel R3 by the wall portion 155 while placing the radial reel R3 on the rollers 151 and 152. The feeder mounting carriage 39 is provided with a plurality of attached portions (not shown) to which the wall portion 155 can be attached. By attaching the wall portion 155 at a desired position, the large-diameter reel R3 as shown in FIG. Can be held at a desired position.

大径リールＲ３を利用する場合には、幅方向における大径リールＲ３が配置される領域に第２リールＲ２を配置せず、大径リールＲ３からのテープＴＰ３をローラ１４２及びローラ１２５上で案内しつつフィーダ１９０に供給する。このようにすれば、第２リールＲ２の保持に用いるべく配されたローラ１４２と、第２リールＲ２からのテープＴＰを案内するべく配されたローラ１２５とを第３リール保持部１５０からのテープＴＰ３の案内に兼用できるようになる。 When the large-diameter reel R3 is used, the second reel R2 is not disposed in the region where the large-diameter reel R3 is disposed in the width direction, and the tape TP3 from the large-diameter reel R3 is guided on the roller 142 and the roller 125. While being supplied to the feeder 190. In this way, the roller 142 arranged to be used for holding the second reel R2 and the roller 125 arranged to guide the tape TP from the second reel R2 are combined with the tape from the third reel holding unit 150. It can be used for guidance of TP3.

以上のように、本実施形態では、フィーダ幅Ｗ１以下の幅Ｗ２の複数の第１リールＲ１を、所定の第１フィーダ群Ｆ１の各フィーダ位置に対応させて幅方向に並設しつつ保持可能な第１リール保持部１３０と、フィーダ５０とは別体に形成され、フィーダ幅Ｗ１よりも幅の広い複数の第２リールＲ２を、第１フィーダ群Ｆ２とは異なる第２フィーダ群Ｆ２の各フィーダ位置と対応させて幅方向に並設しつつ、幅方向において第２リールＲ２の配置領域が第１リールＲ１の配置領域と一部重なるように保持可能な第２リール保持部１４０とを備えている。従って、フィーダ５０をフィーダ装着部６０にコンパクトに設置しつつ、フィーダ幅Ｗ１よりも幅の狭い第１リールＲ１とフィーダ幅Ｗ１よりも幅の広い第２リールＲ２とを互いに干渉させずに良好に併用できるようになる。 As described above, in the present embodiment, a plurality of first reels R1 having a width W2 equal to or less than the feeder width W1 can be held while being juxtaposed in the width direction in correspondence with each feeder position of the predetermined first feeder group F1. The first reel holding portion 130 and the feeder 50 are formed separately from each other, and a plurality of second reels R2 having a width wider than the feeder width W1 are arranged in each of the second feeder groups F2 different from the first feeder group F2. A second reel holding portion 140 that can be arranged so as to correspond to the feeder position in the width direction and can be held so that the arrangement area of the second reel R2 partially overlaps the arrangement area of the first reel R1 in the width direction; ing. Therefore, while the feeder 50 is compactly installed in the feeder mounting portion 60, the first reel R1 narrower than the feeder width W1 and the second reel R2 wider than the feeder width W1 do not interfere with each other. Can be used together.

また、第２リールＲ２からのテープＴＰが、第１リール保持部１３０に保持される第１リールＲ１の径方向外側において案内される構成としている。従って、第２リールＲ２から供給されるテープＴＰが第１リールＲ１と干渉することなく好適にフィーダ５０に供給されるようになる。 Further , the tape TP from the second reel R2 is guided on the radially outer side of the first reel R1 held by the first reel holding portion 130. Therefore, the tape TP supplied from the second reel R2 is preferably supplied to the feeder 50 without interfering with the first reel R1.

また、第１フィーダ群Ｆ１を、フィーダ装着部６０に装着される全フィーダのうちの１つおきに配されるフィーダ５０Ａからなるものとし、第２フィーダ群Ｆ２を、第１フィーダ群Ｆ１に隣接する１つおきのフィーダ５０Ｂからなるものとしている。そして、第１リール保持部１３０を、幅方向における第１リールＲ１の配置領域が、第１フィーダ群Ｆ１の各フィーダ５０Ａの配置領域と重なるように第１リールＲ１を保持する構成とし、第２リール保持部１４０を、幅方向における第２リールＲ２の両端部の配置領域が第１リールＲ１の配置領域とそれぞれ重なるように、複数の第２リールＲ２を第２フィーダ群Ｆ２の各フィーダ５０のピッチに対応したピッチで保持する構成としている。従って、第１リールＲ１と第２リールＲ２とを効率的に配置しつつ第２リールＲ２とこの第２リールＲ２によってテープＴｐが供給されるフィーダ（第２フィーダ群Ｆ２を構成する各フィーダ５０Ｂ）とを幅方向において良好に対応付けることができる。より詳しくは、フィーダ５０Ｂの幅方向中心位置と保持スペース１４８の幅方向中心位置とが幅方向において一致しており、フィーダ５０Ｂの幅方向中心位置の後方に第２リールＲ２の幅方向ほぼ中心が位置するようになっている。 Further, the first feeder group F1 is composed of feeders 50A arranged at every other of all the feeders mounted on the feeder mounting unit 60, and the second feeder group F2 is adjacent to the first feeder group F1. It is assumed that it consists of every other feeder 50B. The first reel holding unit 130 is configured to hold the first reel R1 such that the arrangement area of the first reel R1 in the width direction overlaps the arrangement area of each feeder 50A of the first feeder group F1, and the second reel The plurality of second reels R2 are arranged on each feeder 50 of the second feeder group F2 so that the arrangement regions of both end portions of the second reel R2 in the width direction overlap with the arrangement regions of the first reel R1. The pitch is held at a pitch corresponding to the pitch. Accordingly, the second reel R2 and the feeder to which the tape Tp is supplied by the second reel R2 while efficiently arranging the first reel R1 and the second reel R2 (each feeder 50B constituting the second feeder group F2). Can be satisfactorily associated with each other in the width direction. More specifically, the center position in the width direction of the feeder 50B and the center position in the width direction of the holding space 148 coincide in the width direction, and the center in the width direction of the second reel R2 is located behind the center position in the width direction of the feeder 50B. It is supposed to be located.

また、第２リール保持部１４０を、幅方向の回転軸線を中心として回転可能に配された一対のローラ１４１、１４２と、幅方向と直交する方向に突出する仕切壁１４５をフィーダ５０の幅よりも広い間隔で複数並設してなる幅方向規制部１４３とを備えた構成とし、かつ第２リールＲ２を、仕切壁１４５間に差し込みつつ一対のローラ１４１、１４２上に載置した状態で保持する構成としている。従って、仕切壁１４５間に差し込みつつ一対のローラ１４１、１４２上に載置するのみで第２リールＲ２を保持できるので、第２リールＲ２の着脱を極めて容易に行うことができる。 Further, the second reel holding portion 140 is provided with a pair of rollers 141 and 142 arranged to be rotatable about a rotation axis in the width direction, and a partition wall 145 protruding in a direction perpendicular to the width direction from the width of the feeder 50. And a plurality of width direction restricting portions 143 arranged in parallel at a wide interval, and the second reel R2 is held in a state of being placed on the pair of rollers 141 and 142 while being inserted between the partition walls 145. It is configured to do. Therefore, since the second reel R2 can be held only by being placed on the pair of rollers 141 and 142 while being inserted between the partition walls 145, the second reel R2 can be attached and detached very easily.

また、第１リール保持部１３０と第２リール保持部１４０とが、フィーダ５０とは別体に構成された同一のフィーダ取付台車３９（リール保持ユニット）に設けられる構成としている。従ってフィーダ自体をコンパクトな構成とすることができると共に、第１リールＲ１と第２リールＲ２を同一のフィーダ取付台車３９（リール保持ユニット）にて管理できる構成となっている。 Further, the first reel holding unit 130 and the second reel holding unit 140 are provided in the same feeder mounting carriage 39 (reel holding unit) that is configured separately from the feeder 50. Accordingly, the feeder itself can be made compact, and the first reel R1 and the second reel R2 can be managed by the same feeder mounting carriage 39 (reel holding unit).

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２について説明する。図１１は、実施形態２の表面実装機に用いられる部品供給装置を概略的に例示する側面図である。実施形態２に係る部品供給装置は、リール保持部２２０の構成のみが実施形態１と異なっており、具体的には、実施形態１の第２リール保持部１４０（図３参照）を、第１リール保持部１３０の下方側に移した点、第３リール保持部１５０を省略した点が実施形態１と異なっている。それ以外の点は実施形態１と同様であるので、同様の点については実施形態１と同一の符号を付して詳細な説明は省略することとする。幅方向の位置関係は実施形態１と同様であり、幅方向において第２リールＲ２の配置領域が第１リールＲ１の配置領域と一部重なるように第２リール保持部１４０が構成されている。 <Embodiment 2>
Next, Embodiment 2 of the present invention will be described. FIG. 11 is a side view schematically illustrating a component supply apparatus used in the surface mounter according to the second embodiment. The component supply apparatus according to the second embodiment is different from the first embodiment only in the configuration of the reel holding unit 220. Specifically, the second reel holding unit 140 (see FIG. 3) of the first embodiment is different from the first reel holding unit 220. The second embodiment is different from the first embodiment in that the third reel holding portion 150 is omitted and the third reel holding portion 150 is omitted. Since the other points are the same as in the first embodiment, the same reference numerals as those in the first embodiment are given to the same points, and the detailed description is omitted. The positional relationship in the width direction is the same as that in the first embodiment, and the second reel holding unit 140 is configured such that the arrangement area of the second reel R2 partially overlaps the arrangement area of the first reel R1 in the width direction.

＜実施形態３＞
次に、本発明の実施形態３について説明する。図１２は、実施形態３の表面実装機に用いられる部品供給装置を概略的に例示する側面図であり、図１３は、図１３の部品供給装置とリールとの配置関係を概略的に説明する説明図である。本実施形態は、リール保持部３２０の構成のみが実施形態１と異なっており、具体的には、実施形態１の第１リール保持部１３０に代えて別の第１リール保持部３３０を設けた点が実施形態１と異なっている。なお、それ以外の点は実施形態１と同様であるので、同様の点については実施形態１と同一の符号を付して図１〜図１０を適宜参照すると共に詳細な説明は省略することとする。 <Embodiment 3>
Next, a third embodiment of the present invention will be described. FIG. 12 is a side view schematically illustrating a component supply device used in the surface mounter according to the third embodiment. FIG. 13 schematically illustrates an arrangement relationship between the component supply device and the reel in FIG. It is explanatory drawing. In this embodiment, only the configuration of the reel holding unit 320 is different from that of the first embodiment. Specifically, another first reel holding unit 330 is provided instead of the first reel holding unit 130 of the first embodiment. This is different from the first embodiment. Since the other points are the same as in the first embodiment, the same reference numerals are assigned to the same points as in the first embodiment, and the detailed description is omitted with reference to FIGS. 1 to 10 as appropriate. To do.

図１２、図１３に示すように、本実施形態の第１リール保持部３３０は、第１フィーダ群Ｆ１の各フィーダ５０Ａにそれぞれ設けられたリール保持部材３３１からなるものである。各リール保持部材３３１は、板状に構成されると共にフィーダ５０の本体部から後方下方に延びるアーム部３３３と、このアーム部３３３幅方向に突出する突出部３３２とを備えており、突出部３３２を第１リールＲ１中心に形成された貫通孔に挿入することにより当該第１リールＲ１を保持する構成をなしている。リール保持部材３３１及び第１リールＲ１は、幅方向においてフィーダ５０本体（フィーダ５０からリール保持部材３３１を除いた部分）の配置領域内に収まっており、併設されるフィーダ５０本体からリール保持部３３１や第１リールＲ１が幅方向に飛び出さない構成となっている。 As shown in FIGS. 12 and 13, the first reel holding portion 330 according to the present embodiment includes reel holding members 331 provided in the respective feeders 50A of the first feeder group F1. Each reel holding member 331 is configured in a plate shape, and includes an arm portion 333 that extends rearward and downward from the main body portion of the feeder 50, and a protruding portion 332 that protrudes in the width direction of the arm portion 333, and the protruding portion 332. Is inserted into a through hole formed at the center of the first reel R1, thereby holding the first reel R1. The reel holding member 331 and the first reel R1 are accommodated in the arrangement region of the feeder 50 main body (the portion excluding the reel holding member 331 from the feeder 50) in the width direction, and the reel holding portion 331 is disposed from the feeder 50 main body provided side by side. In addition, the first reel R1 is configured not to jump out in the width direction.

本実施形態でも、第１リール保持部３３０は、フィーダ５０のフィーダ幅Ｗ１以下の幅の複数の第１リールＲ１を、所定の第１フィーダ群Ｆ１の各フィーダ位置に対応させて幅方向に並設しつつ保持可能となっている。また、第２リール保持部１４０は実施形態１と同一の構成となっており、フィーダ５０とは別体に形成され、フィーダ幅Ｗ１よりも幅の広い複数の第２リールＲ２を、第２フィーダ群Ｆ２の各フィーダ位置と対応させて幅方向に並設しつつ、幅方向において第２リールＲ２の配置領域が第１リールの配置領域Ｒ１と一部重なるように保持可能とされている。 Also in the present embodiment, the first reel holding unit 330 aligns a plurality of first reels R1 having a width equal to or less than the feeder width W1 of the feeder 50 in the width direction so as to correspond to the respective feeder positions of the predetermined first feeder group F1. It can be held while being installed. Further, the second reel holding unit 140 has the same configuration as that of the first embodiment, is formed separately from the feeder 50, and a plurality of second reels R2 having a width wider than the feeder width W1 are connected to the second feeder. The arrangement area of the second reel R2 can be held so as to partially overlap the arrangement area R1 of the first reel in the width direction while being arranged in parallel in the width direction in correspondence with each feeder position of the group F2.

また、実施形態１と同様に、第２リールＲ２はフィーダ幅Ｗ１よりも幅の狭いテープＴＰが巻回されたものとすることができる。本実施形態では、このような第２リールＲ２のテープＴＰを、第１リール保持部３３０に保持される第１リールＲ１の径方向外側において案内する構成となっている。 Further, as in the first embodiment, the second reel R2 may be wound with a tape TP having a width smaller than the feeder width W1. In the present embodiment, such a tape TP of the second reel R2 is guided on the radially outer side of the first reel R1 held by the first reel holding portion 330.

なお、本実施形態の第１フィーダ群Ｆ１も、フィーダ装着部６０に装着される全フィーダ５０のうちの１つおきに配されるフィーダ５０Ａからなるものであり、第２フィーダ群Ｆ２は、第１フィーダ群Ｆ１に隣接する１つおきのフィーダ５０Ｂからなるものである。そして、第１リール保持部３３０は、第１リールＲ１の配置領域が各フィーダ５０Ａの配置領域と幅方向において重なるように（より詳しくは各フィーダ５０Ａの本体の配置領域と幅方向において重なるように）第１リールＲ１を保持しており、第２リール保持部１４０は、幅方向における第２リールＲ２の両端部の配置領域が第１リールＲ１の配置領域とそれぞれ重なるように、複数の第２リールＲ２を第２フィーダ群Ｆ２の各フィーダ５０Ｂのピッチに対応したピッチで保持している。 Note that the first feeder group F1 of the present embodiment is also composed of feeders 50A arranged at every other of all the feeders 50 mounted on the feeder mounting unit 60, and the second feeder group F2 is the first feeder group F2. It consists of every other feeder 50B adjacent to one feeder group F1. The first reel holder 330 is arranged such that the arrangement area of the first reel R1 overlaps the arrangement area of each feeder 50A in the width direction (more specifically, the arrangement area of the main body of each feeder 50A overlaps in the width direction). ) The first reel R1 is held, and the second reel holding unit 140 includes a plurality of second reels such that the arrangement areas at both ends of the second reel R2 in the width direction overlap the arrangement areas of the first reel R1. The reel R2 is held at a pitch corresponding to the pitch of each feeder 50B of the second feeder group F2.

以上のように、本実施形態では、第１リール保持部３３０を、第１フィーダ群Ｆ１の各フィーダ５０Ａにそれぞれ設けられたリール保持部材３３１からなるものとしたため、第１フィーダ群Ｆ１のフィーダ５０Ａについては、フィーダ５０Ａとリール（第１リールＲ１）とを一体的に管理できるようになり、持ち運ぶ際に有利な構成となる。 As described above, in the present embodiment, the first reel holding portion 330 includes the reel holding members 331 provided in the respective feeders 50A of the first feeder group F1, and thus the feeder 50A of the first feeder group F1. As for, the feeder 50A and the reel (the first reel R1) can be managed integrally, which is advantageous in carrying.

＜他の実施形態＞
以上、本発明を一実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記構成に限定されず下記のように適宜変更してもよい。 <Other embodiments>
As mentioned above, although this invention was demonstrated based on one Embodiment, this invention is not limited to the said structure, You may change suitably as follows.

上記実施形態では、フィーダ幅以下の第１リールを保持する第１リール保持部をフィーダに近い位置に配置し、フィーダ幅よりも幅の大きい第２リールを保持する第２リール保持部を第１リール保持部よりもフィーダから遠ざかる位置に配置したが、これに限定されない。例えば、第２リール保持部をフィーダに近い位置に配置し、第１リール保持部を第２リール保持部よりもフィーダから遠ざかる位置に配置してもよい。具体的には、図４とは逆の構成、即ち、第２リール保持部を前方側に配置し、第１リール保持部をそれよりもフィーダから遠ざかる後方側に配置してもよい。また、図１１とは逆の構成、即ち、第２リール保持部を上方側に配置し、第１リール保持部をそれよりもフィーダから遠ざかる下方側に配置してもよい。この場合、第１リール保持部に保持される第１リールからのテープが、第２リール保持部に保持される第２リールの径方向外側において案内される構成とすれば良好なテープ供給が可能となる。 In the above-described embodiment, the first reel holding portion that holds the first reel having a width equal to or less than the feeder width is disposed near the feeder, and the second reel holding portion that holds the second reel having a width wider than the feeder width is the first. Although it has arrange | positioned in the position away from a feeder rather than a reel holding | maintenance part, it is not limited to this. For example, the second reel holding unit may be arranged at a position close to the feeder, and the first reel holding unit may be arranged at a position farther from the feeder than the second reel holding unit. Specifically, the configuration opposite to that shown in FIG. 4, that is, the second reel holding portion may be arranged on the front side, and the first reel holding portion may be arranged on the rear side farther from the feeder. Further, the configuration opposite to that shown in FIG. 11, that is, the second reel holding portion may be arranged on the upper side, and the first reel holding portion may be arranged on the lower side farther from the feeder. In this case, if the configuration is such that the tape from the first reel held by the first reel holding portion is guided on the radially outer side of the second reel held by the second reel holding portion, good tape supply is possible. It becomes.

上記実施形態では、第１リール保持部１３０において、隣り合う第１壁１３５間の間隔をほぼフィーダ５０を２つ隣接させた幅（フィーダ５０の２つ分の幅）とし、隣り合う２つの第１壁１３５の間に第２壁１３６を配しているが、この第２壁１３６を、隣り合う２つの第１壁１３５の間の中間位置に配置し、第２壁１３６と、その両サイドに対向する第１壁１３５との間にそれぞれ第１リールを配するようにしてもよい。つまり、隣り合う第１壁１３５の間に、フィーダ幅と同程度、或いはそれよりもやや幅の小さい第１リールが２つ配されるような構成であってもよい。
また、第２リール保持部１４０も同様であり、上記実施形態では、隣り合う仕切壁１４５間の間隔をほぼフィーダ５０を２つ隣接させた幅（フィーダ５０の２つ分の幅）とし、隣り合う仕切壁１４５の間に補助仕切壁１４６を配しているが、この補助仕切壁１４６を、隣り合う２つの仕切壁１４５の間の中間位置に配置し、補助仕切壁１４６と、その両サイドに対向する仕切壁１４５との間にフィーダ幅と同程度、或いはそれよりもやや幅の小さいリールをそれぞれ配置できるようにしてもよい。つまり、隣り合う２つの仕切壁１４５の間に、フィーダ幅と同程度、或いはそれよりもやや幅の小さいリールが２つ配されるような構成であってもよい。
このようにすると、例えば、図５を変形させ、第１フィーダ群Ｆ１を構成するフィーダ５０Ａを複数隣接させて構成したい場合に都合の良い構成となる。例えば、第１フィーダ群Ｆ１を構成するフィーダ５０Ａを連続させて複数（例えば３つ、或いは５つ程度）隣接配置し、その隣に第２フィーダ群Ｆ２を構成するフィーダ５０Ｂを配置し、さらにそのフィーダ５０Ｂの隣にフィーダ５０Ａを連続させて複数（例えば３つ或いは５つ程度）隣接配置するといった方法を用いる場合、上記構成によれば連続して隣接するフィーダ５０Ａのピッチと同等のピッチで第１リールＲ１を配することができるため、隣接配置されるフィーダ５０Ａと第１リールＲ１とが位置的に良好に対応することとなる。 In the above-described embodiment, in the first reel holding unit 130, the interval between the adjacent first walls 135 is set to a width in which approximately two feeders 50 are adjacent to each other (a width corresponding to two of the feeders 50). The second wall 136 is arranged between the first wall 135. The second wall 136 is arranged at an intermediate position between two adjacent first walls 135, and the second wall 136 and both sides thereof are arranged. A first reel may be arranged between each of the first walls 135 facing each other. That is, a configuration in which two first reels having the same width as the feeder width or slightly smaller than the feeder width may be arranged between the adjacent first walls 135.
The same applies to the second reel holding unit 140. In the above embodiment, the interval between the adjacent partition walls 145 is set to a width in which approximately two feeders 50 are adjacent (a width corresponding to two of the feeders 50). An auxiliary partition wall 146 is arranged between the matching partition walls 145. The auxiliary partition wall 146 is disposed at an intermediate position between two adjacent partition walls 145, and the auxiliary partition wall 146 and both sides thereof are arranged. A reel having a width approximately equal to or slightly smaller than the feeder width may be arranged between the partition wall 145 and the partition wall 145 facing each other. That is, a configuration in which two reels having the same width as or slightly smaller than the feeder width are arranged between two adjacent partition walls 145 may be used.
If it does in this way, it will become convenient composition, for example, when it changes in Drawing 5 and wants to constitute the feeder 50A which constitutes the 1st feeder group F1 adjacent. For example, a plurality of (for example, three or five) feeders 50A constituting the first feeder group F1 are continuously arranged adjacent to each other, and a feeder 50B constituting the second feeder group F2 is arranged next to the feeder 50A. When using a method in which a plurality of (for example, three or five) feeders 50A are arranged adjacent to the feeder 50B adjacent to each other, according to the above configuration, the pitch is equal to the pitch of the feeder 50A that is continuously adjacent. Since one reel R1 can be arranged, the adjacently disposed feeder 50A and the first reel R1 correspond to each other in a favorable position.

上記実施形態では、第１リール保持部１３０に保持される第１リールＲ１と、第２リール保持部１４０に保持される第２リールＲ２とがほぼ同径である構成を例示したが、これらが異なる径であってもよい。 In the above embodiment, the first reel R1 held by the first reel holding unit 130 and the second reel R2 held by the second reel holding unit 140 are exemplified as having substantially the same diameter. Different diameters may be used.

上記実施形態では、第２リールＲ２から供給されるテープＴＰを第１リールＲ１の径方向外側において案内する構成を例示したが、第２リールＲ２から供給されるテープＴＰについては、第１リールＲ１間を通してフィーダ５０に供給するようにしてもよい。 In the above embodiment, the configuration in which the tape TP supplied from the second reel R2 is guided on the outer side in the radial direction of the first reel R1 is exemplified. However, the tape TP supplied from the second reel R2 is the first reel R1. You may make it supply to the feeder 50 through between.

上記実施形態では、１つおきに配されるフィーダ５０Ａによって第１フィーダ群Ｆ１を構成し、それとは異なる１つおきに配されるフィーダ５０Ｂによって第２フィーダ群Ｆ２を構成したがこの構成に限定されない。例えば、第２フィーダ群を２つおきに配されるフィーダによって構成し、第１フィーダ群をそれ以外のフィーダによって構成してもよい。 In the above-described embodiment, the first feeder group F1 is constituted by every other feeder 50A, and the second feeder group F2 is constituted by every other feeder 50B that is arranged differently, but this configuration is limited. Not. For example, the second feeder group may be constituted by every other feeder, and the first feeder group may be constituted by other feeders.

本発明の実施形態１に係る表面実装機を例示する正面図1 is a front view illustrating a surface mounter according to a first embodiment of the invention. 図１の表面実装機の平面図Plan view of the surface mounter in FIG. 図１の表面実装機において、フィーダがフィーダ装着部に取り付けられた状態を示す説明図1 is an explanatory diagram showing a state where a feeder is attached to a feeder mounting portion in the surface mounter of FIG. 実施形態１の表面実装機に用いられる部品供給装置を概略的に例示する側面図FIG. 3 is a side view schematically illustrating a component supply apparatus used in the surface mounter according to the first embodiment. 図４の部品供給装置とリールとの配置関係を概略的に説明する説明図Explanatory drawing explaining roughly the arrangement | positioning relationship between the component supply apparatus of FIG. 4, and a reel 第１リール及び第２リールから各フィーダへテープを供給する様子を説明する説明図Explanatory drawing explaining a mode that a tape is supplied to each feeder from a 1st reel and a 2nd reel. 図５から第１リールＲ１及び第２リールＲ２を取り外した状態を説明する説明図Explanatory drawing explaining the state which removed the 1st reel R1 and the 2nd reel R2 from FIG. 図４の部品供給装置に用いられる幅方向規制部を示す斜視図The perspective view which shows the width direction control part used for the components supply apparatus of FIG. 実施形態１の部品供給装置についての図４とは異なる使用方法を概略的に例示する側面図The side view which illustrates schematically the usage method different from FIG. 4 about the components supply apparatus of Embodiment 1. FIG. 図８の使用方法における部品供給装置とリールとの配置関係を概略的に説明する説明図Explanatory drawing which illustrates roughly the arrangement | positioning relationship between the component supply apparatus and reel in the usage method of FIG. 実施形態２の表面実装機に用いられる部品供給装置を概略的に例示する側面図FIG. 6 is a side view schematically illustrating a component supply apparatus used in the surface mounter according to the second embodiment. 実施形態３の表面実装機に用いられる部品供給装置を概略的に例示する側面図FIG. 6 is a side view schematically illustrating a component supply apparatus used in the surface mounter according to the third embodiment. 図１２の部品供給装置とリールとの配置関係を概略的に説明する説明図Explanatory drawing which illustrates roughly the arrangement | positioning relationship between the component supply apparatus of FIG. 12, and a reel

１０…表面実装機
３０…部品供給装置
３９…フィーダ取付台車（リール保持ユニット）
５０…フィーダ
６０…フィーダ装着部
８０…送り出し装置（送り出し手段）
１３０…第１リール保持部
１４０…第２リール保持部
１４１，１４２…ローラ
１４３…幅方向規制部
１４５…仕切壁（仕切部）
ＴＰ…テープ
Ｒ１…第１リール（リール）
Ｒ２…第２リール（リール）
Ｆ１…第１フィーダ群
Ｆ２…第２フィーダ群 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Surface mounter 30 ... Component supply apparatus 39 ... Feeder mounting carriage (reel holding unit)
50 ... Feeder 60 ... Feeder mounting portion 80 ... Feeding device (feeding means)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 130 ... 1st reel holding | maintenance part 140 ... 2nd reel holding | maintenance part 141,142 ... roller 143 ... width direction regulation part 145 ... partition wall (partition part)
TP ... Tape R1 ... First reel (reel)
R2 ... 2nd reel (reel)
F1 ... 1st feeder group F2 ... 2nd feeder group

Claims

A component supply device in which a plurality of feeders each having a feeding means for pulling out a tape, which holds components at regular intervals, from a reel and feeding it toward a predetermined component supply position are arranged in a predetermined width direction on a feeder mounting portion. Because
The tape includes a first tape and a second tape wider than the first tape;
The feeder includes a feeder of a first feeder group used for the first tape and a feeder of a second feeder group used for the second tape;
The first of the first reel tape has multiple wound, a pre-Symbol first reel holding portion capable of holding while juxtaposed in the width direction so as to correspond to each feeder the position of the first feeder group,
Wherein the second second reel tape has multiple wound, and a second second reel holding portion capable of holding while juxtaposed in the width direction so as to correspond to each feeder position of the feeder group,
The component supply apparatus , wherein the tape from one of the first reel and the second reel is guided on the other radial outside .

When the first reel holding portion and the second reel holding portion are viewed from the opposite direction to the drawing direction of the tape with respect to the reel, the first reel holding portion and the second reel are arranged in the first reel holding portion. The first reel and the second reel are arranged so that a second reel arrangement region in the holding portion partially overlaps in the width direction orthogonal to the pull-out direction. Parts supply equipment.

The component supply device according to claim 1 , further comprising a roller that guides the tape from the one side to the outside in the other radial direction .

The said 1st reel holding | maintenance part and the said 2nd reel holding | maintenance part are provided in the same reel holding | maintenance unit comprised separately from the said feeder, The any one of Claim 1 thru | or 3 characterized by the above-mentioned. The component supply apparatus according to claim 1.

The first reel holding portion is composed of a reel holding member provided in each feeder of the first feeder group,
It said second reel holding portion, the component supply device according to any one of claims 1 to claim 3, characterized in that the said feeder is provided on the reel holding unit configured separately.

A surface mounter that supplies components by the component supply device according to any one of claims 1 to 5 .

A feeder of a first feeder group used for the first tape;
A feeder of a second feeder group used for the second tape;
A feeder mounting portion for mounting a plurality of feeders of the first feeder group and a plurality of feeders of the second feeder group in a predetermined width direction; and
A first reel holding portion capable of holding a plurality of first reels around which the first tape is wound while being juxtaposed in the width direction corresponding to each feeder position of the first feeder group;
A second reel holding portion capable of holding a plurality of second reels around which the second tape is wound while being juxtaposed in the width direction corresponding to each feeder position of the second feeder group, A method of holding a reel in a component supply device , wherein the tape from either one of the first reel and the second reel is guided on the other radial outside ,
When the first reel holding portion and the second reel holding portion are viewed from the direction opposite to the drawing direction of the tape with respect to the reel, the first reel holding portion and the second reel in the first reel holding portion. A reel holding method for holding the first reel and the second reel such that an arrangement area of the second reel in the holding portion partially overlaps in the width direction .