JP4842071B2 - Operation method of once-through exhaust heat recovery boiler and operation method of power generation equipment - Google Patents
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Description
本発明は、コンバインドサイクル発電設備に装備される排熱回収ボイラに係り、特に大容量高効率化に好適な排熱回収ボイラに関するものである。 The present invention relates to an exhaust heat recovery boiler equipped in a combined cycle power generation facility, and more particularly to an exhaust heat recovery boiler suitable for high capacity and high efficiency.
ガスタービンの排ガスから熱を回収して蒸気を発生し、その蒸気で蒸気タービンを駆動して発電する、所謂、コンバインドサイクル発電設備において、ガスタービンの排ガスから熱を回収する設備として排熱回収ボイラが設置される。このコンバインド発電設備の特長を生かし、急速な起動・停止運用による起動損失の低減、蒸気条件の高級化による発電効率向上策として貫流式の排熱回収ボイラが採用される。また大型のコンバインドサイクル発電設備では、この排熱回収ボイラの蒸気系統を高圧系、中圧再熱系、低圧系の3系統で構成して、排熱回収の効率向上を図っている。 In a so-called combined cycle power generation facility that generates heat by recovering heat from the exhaust gas of the gas turbine, and generates steam by driving the steam turbine with the steam, an exhaust heat recovery boiler as a facility for recovering heat from the exhaust gas of the gas turbine Is installed. Taking advantage of the features of this combined power generation facility, a once-through exhaust heat recovery boiler will be adopted as a measure to improve the power generation efficiency by reducing the start-up loss by rapid start / stop operation and upgrading the steam conditions. In a large combined cycle power generation facility, the steam system of this exhaust heat recovery boiler is configured with three systems of a high pressure system, an intermediate pressure reheat system, and a low pressure system to improve the efficiency of exhaust heat recovery.
このような排熱回収ボイラで貫流式を構成した場合、蒸発器の構成は貫流式の設計上、一次蒸発器と二次蒸発器の組み合わせとなる。排ガスの流れ方向上流側に二次蒸発器、下流側に一次蒸発器を設置し、一次蒸発器出口の気水混合流を二次蒸発器に導入して、二次蒸発器の出口に二次汽水分離器を設ける。その際、二次蒸発器の出口の蒸気温度については、過熱度を一定の温度内で維持し続けることが求められる。 When the once-through type is configured with such an exhaust heat recovery boiler, the configuration of the evaporator is a combination of the primary evaporator and the secondary evaporator in terms of the once-through type design. A secondary evaporator is installed upstream of the exhaust gas flow direction, a primary evaporator is installed downstream, and the air / water mixture flow at the outlet of the primary evaporator is introduced into the secondary evaporator, and the secondary evaporator is introduced into the outlet of the secondary evaporator. Install a brackish water separator. At that time, regarding the vapor temperature at the outlet of the secondary evaporator, it is required to keep the superheat degree within a certain temperature.
また亜臨界圧域では、二次蒸発器入口での蒸気含有率についても安定した管内流動を維持するため一定の範囲内で運用する必要がある。 In the subcritical pressure region, the steam content at the inlet of the secondary evaporator must be operated within a certain range in order to maintain stable pipe flow.
まず、一般的なコンバインドサイクル発電設備のプラント構成について図5、図6を用いて説明する。ガスタービン13では天然ガス等のガス燃料の燃焼により発電を行い、高温のガスタービン排ガスGは排熱回収ボイラ14に送られる。排熱回収ボイラ14では排ガスGからの熱回収により給水が蒸気に変換され、発生した蒸気は蒸気タービン15に送られて発電を行う。
First, the plant configuration of a general combined cycle power generation facility will be described with reference to FIGS. 5 and 6. In the
この際図5に示すように、ガスタービン13,蒸気タービン15,発電機16のそれぞれ1台が同軸で接続され、排熱回収ボイラ14も1台設置された一軸システムと、図6に示すように、2台以上のガスタービン13及び排熱回収ボイラ14に対して1台の蒸気タービン15が組み合わされ、それぞれに発電機16、17が接続され、各排熱回収ボイラ14で発生した蒸気を合流して1台の蒸気タービン15に導入する多軸システムがある。
At this time, as shown in FIG. 5, a single-shaft system in which each of the
この多軸システムは、排熱回収ボイラ14から蒸気タービン15に送られる蒸気量がガスタービン負荷だけでなく運転台数によっても変化することから、一軸システムに比べて蒸気システムでの運用範囲が広くなる。
In this multi-axis system, the amount of steam sent from the exhaust
従来の貫流式排熱回収ボイラの高圧系システムを図7に、概略側断面を図8に、それぞれ示す。排ガスGの流れ方向上流側に高圧二次蒸発器7、下流側に高圧一次蒸発器2を設置し、その高圧一次蒸発器2から出た気水混合流を高圧二次蒸発器7に導入し、その高圧二次蒸発器7の出口側に二次汽水分離器8を接続している。
FIG. 7 shows a high-pressure system of a conventional once-through exhaust heat recovery boiler, and FIG. A high-pressure
高圧節炭器1で加熱された給水は高圧一次蒸発器2に送られ、亜臨界圧では一部が飽和蒸気に変換される。高圧一次蒸発器2から出る流体が気水混合流体である場合には、高圧二次蒸発器7での安定した流動と伝熱状態を維持するとともに出口での過熱度が均等になるよう、高圧一次蒸発器2と高圧二次蒸発器7の間に分配器18が設置されている。
The feed water heated by the high-pressure economizer 1 is sent to the high-pressure primary evaporator 2 and partly converted to saturated steam at the subcritical pressure. When the fluid exiting from the high pressure primary evaporator 2 is a gas-water mixed fluid, the high pressure is maintained so that the stable flow and heat transfer state in the high pressure
そして高圧一次蒸発器2と分配器18の間は下降管4によって接続され、分配器18と高圧二次蒸発器7の間は多数本の分配管6によって接続されて (図7参照) 、前記気水混合流体が分配器18を通して分配される。
The high-pressure primary evaporator 2 and the
高圧二次蒸発器7の入口へ分配される流体は流量だけでなく蒸気含有率も均等になるよう、特に注意が必要となる。そのため分配器18を設置し流量及び蒸気含有率の均等化を図る必要がある。さらに流量のアンバランスが生じないような構成で配置された分配管6を経て高圧二次蒸発器7に送られ、全て蒸気へ変換され、二次汽水分離器8を経由して高圧過熱器9へと送られる。図7中の符号10は、前記二次汽水分離器8に接続されたドレンタンクである。
Special attention is required so that the fluid distributed to the inlet of the high-pressure
図8に示されているように排熱回収ボイラでは助燃バーナ19を設置することにより、その助燃バーナ19によって排ガスGの温度を上昇させて発生蒸気量を増やし、蒸気タービン15の出力を増加させることが可能となるため、電力のピーク需要への対応手段として有効である。
As shown in FIG. 8, in the exhaust heat recovery boiler, by installing the
助燃バーナ19は通常、高圧蒸発器2,7より排ガス流れ方向上流側の高圧過熱器9と再熱器の中間あるいは排熱回収ボイラの入口に設置され、排ガス温度のみを上昇させる。そのため蒸気量の増加に伴い蒸気タービン15の運用範囲が広がるだけでなく、排熱回収ボイラ内での排ガス特性が変化することから、高圧二次蒸発器7の入口での気水混合割合や高圧二次蒸発器7の出口の過熱度の変化幅が大きく広がる。
The
ここで高圧一次蒸発器2と高圧二次蒸発器7の分割に当たっては、亜臨界状態での高圧二次蒸発器7の入口における気水混合割合を通常50%から70%程度になるように設定し、高圧二次蒸発器7の出口における過熱度は通常20℃から50℃程度になるように設定する。
Here, when dividing the high-pressure primary evaporator 2 and the high-pressure
運転時には高圧二次蒸発器7の出口の過熱度を監視して、前述の設定温度になるよう給水流量を制御し、その際に高圧二次蒸発器7の入口における気水混合割合は前述の範囲内で運用されることとなる。しかし、ガスタービン13の負荷の高低に伴うガスタービン13からの排ガスの流量と温度の傾向によっては、高圧二次蒸発器7の入口における気水混合割合及び高圧二次蒸発器7の出口の過熱度は前述の適正範囲から外れる傾向がある。この傾向は、特に前述した多軸システム及び助燃バーナ19を設置した貫流式排熱回収ボイラにおいて顕著である。
During operation, the degree of superheat at the outlet of the high-pressure
一方、超臨界圧では飽和状態での気水混合流体が存在しないことから、高圧一次蒸発器2の出口の流体は分配器18の構造や分配管6の構成に大きな影響を受けることなく、高圧二次蒸発器7へ送られる。
On the other hand, since there is no gas-water mixed fluid in a saturated state at supercritical pressure, the fluid at the outlet of the high-pressure primary evaporator 2 is not greatly affected by the structure of the
この種のボイラに関しては、例えば下記のような特許文献を挙げることができる。
ところが図7に示す従来の貫流式排熱回収ボイラでは、分配器を用いても蒸気含有率の均等分配は難しく、従って二次蒸発器内での安定した流れ状態の維持、ならびに二次蒸発器出口における過熱度の適正維持が困難であるという問題を有している。 However, in the conventional once-through exhaust heat recovery boiler shown in FIG. 7, it is difficult to evenly distribute the steam content even if a distributor is used. Therefore, it is possible to maintain a stable flow state in the secondary evaporator and to maintain the secondary evaporator. There is a problem that it is difficult to properly maintain the degree of superheat at the outlet.
本発明の目的は、このような従来技術の欠点を解消し、二次蒸発器入口における流体の均等な分配と、二次蒸発器出口の過熱度を広運用域で適正に維持できる貫流式排熱回収ボイラの運転方法ならびに発電設備の運転方法を提供することにある。 The object of the present invention is to eliminate such disadvantages of the prior art, and to ensure that the fluid is evenly distributed at the secondary evaporator inlet and the superheat degree at the secondary evaporator outlet is properly maintained in a wide operating range. to provide a method of operating the operation method and power plant heat recovery boiler.
前記目的を達成するため本発明の第1の手段は、
給水を加熱する節炭器と、その節炭器で加熱された給水を導入する一次蒸発器と、その一次蒸発器よりも排ガス流れ方向の上流側に設置された二次蒸発器とを有し、前記一次蒸発器から出た管内流体を前記二次蒸発器に導入して、その二次蒸発器の出口側に二次汽水分離器を設置した貫流式排熱回収ボイラの運転方法において、
前記一次蒸発器の上部出口から前記二次蒸発器の下部入口へと管内流体を送る下降管の上部側に一次汽水分離器を設け、
その一次汽水分離器の飽和水排出側を前記下降管に接続して、前記一次汽水分離器で分離した飽和水を前記下降管を介して前記二次蒸発器に導入し、
前記一次汽水分離器の蒸気排出側を前記二次汽水分離器側に接続するバイパス系統を設け、そのバイパス系統がバイパス蒸気管とそのバイパス蒸気管の途中に設けられたバイパス蒸気弁とを備え、
前記一次蒸発器が亜臨界域のときに、前記バイパス蒸気弁を開いて、前記一次汽水分離器で分離した蒸気を前記バイパス系統を介して前記二次汽水分離器側に導入し、前記一次汽水分離器で分離した飽和水のみを前記下降管を介して前記二次蒸発器側に導入し、
前記一次蒸発器が超臨界域のときに、前記バイパス蒸気弁を閉じて、前記一次蒸発器の管内流体をそのまま前記二次蒸発器側に導入することを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, the first means of the present invention is as follows:
It has a economizer that heats the feed water, a primary evaporator that introduces the feed water heated by the economizer, and a secondary evaporator that is installed upstream of the primary evaporator in the exhaust gas flow direction. In the operation method of the once-through exhaust heat recovery boiler in which the in-pipe fluid discharged from the primary evaporator is introduced into the secondary evaporator and a secondary brackish water separator is installed on the outlet side of the secondary evaporator,
A primary brackish water separator is provided on the upper side of the downcomer pipe that sends the fluid in the pipe from the upper outlet of the primary evaporator to the lower inlet of the secondary evaporator,
The saturated water discharge side of the primary brackish water separator is connected to the downcomer, and the saturated water separated by the primary brackish water separator is introduced into the secondary evaporator through the downcomer,
Providing a bypass system for connecting a steam discharge side of the primary brackish water separator to the secondary brackish water separator side, the bypass system includes a bypass steam pipe and a bypass steam valve provided in the middle of the bypass steam pipe;
When the primary evaporator is in a subcritical region, the bypass steam valve is opened, and the steam separated by the primary brackish water separator is introduced to the secondary brackish water separator side through the bypass system, and the primary brackish water Only saturated water separated by the separator is introduced to the secondary evaporator side through the downcomer,
When the primary evaporator is in a supercritical region, the bypass steam valve is closed and the in-pipe fluid of the primary evaporator is introduced as it is to the secondary evaporator side .
本発明の第2の手段は前記第1の手段において、前記バイパス系統の二次汽水分離器側接続先が前記二次汽水分離器であることを特徴とするものである。 The second means of the present invention is characterized in that, in the first means, the secondary brackish water separator side connection destination of the bypass system is the secondary brackish water separator.
本発明の第3の手段は前記第1の手段において、前記バイパス系統の二次汽水分離器側接続先が前記二次蒸発器と前記二次汽水分離器を接続する配管部であることを特徴とするものである。 The third means of the present invention is characterized in that, in the first means, the secondary brackish water separator side connection destination of the bypass system is a piping part connecting the secondary evaporator and the secondary brackish water separator. It is what.
本発明の第4の手段は前記第1の手段において、前記バイパス系統の二次汽水分離器側接続先が前記二次汽水分離器の出口側配管部であることを特徴とするものである。 The fourth means of the present invention is characterized in that, in the first means, the secondary brackish water separator side connection destination of the bypass system is an outlet side pipe section of the secondary brackish water separator.
本発明の第5の手段は前記第1ないし第4の手段において、前記一次蒸発器が高圧一次蒸発器または高圧一次蒸発器と中圧一次蒸発器、前記二次蒸発器が高圧二次蒸発器または高圧二次蒸発器と中圧二次蒸発器であることを特徴とするものである。 According to a fifth means of the present invention, in the first to fourth means, the primary evaporator is a high pressure primary evaporator or a high pressure primary evaporator and an intermediate pressure primary evaporator, and the secondary evaporator is a high pressure secondary evaporator. Or it is a high-pressure secondary evaporator and a medium-pressure secondary evaporator.
本発明の第6の手段は前記第1ないし第5の手段において、前記二次蒸発器の排ガス流れ方向上流側に排ガス温度を上昇させるための助燃バーナが設置されていることを特徴とするものである。 A sixth means of the present invention is characterized in that, in the first to fifth means, an auxiliary burner for raising the exhaust gas temperature is installed upstream of the secondary evaporator in the exhaust gas flow direction. It is.
本発明の第7の手段は、
ガス燃料の燃焼により発電を行うガスタービンと、そのガスタービンから排出される排ガスを熱回収により給水を蒸気に変換する排熱回収ボイラと、その排熱回収ボイラで発生した蒸気を導入して発電を行う蒸気タービンとを備え、
前記ガスタービンと排熱回収ボイラの複数対に対して1台の前記蒸気タービンが設置されて、各排熱回収ボイラで発生した蒸気を合流して前記1台の前記蒸気タービンに導入する多軸システムの発電設備の運転方法において、
前記排熱回収ボイラの運転方法が前記第1ないし第6のいずれかの手段の貫流式排熱回収ボイラの運転方法であることを特徴とするものである。
The seventh means of the present invention is:
A gas turbine that generates power by burning gas fuel, an exhaust heat recovery boiler that converts exhaust water discharged from the gas turbine into steam by heat recovery, and steam generated by the exhaust heat recovery boiler A steam turbine for performing
A multi-shaft in which one steam turbine is installed for a plurality of pairs of the gas turbine and the exhaust heat recovery boiler, and the steam generated in each exhaust heat recovery boiler is joined and introduced into the one steam turbine. In the operation method of the power generation equipment of the system,
The operation method of the exhaust heat recovery boiler is the operation method of the once-through exhaust heat recovery boiler of any one of the first to sixth means .
本発明は前述のように一次蒸発器出口から二次汽水分離器側へ蒸気をバイパスする系統を設けることにより、運転状態の違いによる一次蒸発器出口の蒸気含有率の変化を考慮することなく、蒸発器の分割や二次蒸発器出口の過熱度の最適化を図ることができ、広範囲で安定した運転状態が維持できる。 The present invention, as described above, by providing a system for bypassing the steam from the primary evaporator outlet to the secondary brackish water separator side, without considering the change in the steam content of the primary evaporator outlet due to the difference in operating state, The division of the evaporator and the superheat degree at the outlet of the secondary evaporator can be optimized, and a stable operation state can be maintained over a wide range.
本発明は前述のような構成になっており、例えば亜臨界状態での高圧一次蒸発器出口の気水混合流体のうち、蒸気は高圧二次蒸発器出口の二次汽水分離器へバイパスされ、飽和水のみが降水管へと送られることになる。そのため、分配器を用いた蒸気含有率の均等分配は不要となり流動安定性も増すことから、分配器は簡単な構造のマニホールドに置き換えることが可能となり、蒸気を含まない流体をより均等な状態で高圧二次蒸発器入口へと送ることができ、二次蒸発器内では安定した流れ状態が維持できる。 The present invention is configured as described above, for example, among the gas-water mixed fluid at the outlet of the high pressure primary evaporator in the subcritical state, the steam is bypassed to the secondary brackish water separator at the outlet of the high pressure secondary evaporator, Only saturated water will be sent to the downpipe. This eliminates the need for even distribution of the steam content using a distributor and increases the flow stability. Therefore, the distributor can be replaced with a manifold with a simple structure, so that the fluid containing no steam can be more evenly distributed. It can be sent to the inlet of the high pressure secondary evaporator, and a stable flow state can be maintained in the secondary evaporator.
また、蒸発器の分割にあたっては高圧一次蒸発器出口での蒸気含有率の制約がなくなり、高圧二次蒸発器出口での過熱度設定の最適化のみを考慮すればよいため、広範囲な運用が考えられる前述の多軸システム、あるいは(ならびに)助燃システムの貫流式排熱回収ボイラに対して有効である。 In addition, when dividing the evaporator, there is no restriction on the vapor content at the outlet of the high-pressure primary evaporator, and only the optimization of the superheat setting at the outlet of the high-pressure secondary evaporator needs to be considered. It is effective for the above-mentioned multi-axis system and / or the once-through heat recovery boiler of the auxiliary combustion system.
さらに、二次汽水分離器のサイズも小さくすることができる。さらにまた、二次汽水分離器へのバイパス配管に設置した弁を開閉操作し、一次蒸発器が亜臨界域のときに蒸気バイパス系統を使用することで、より広範囲で安定した運用が可能となる。 Furthermore, the size of the secondary brackish water separator can be reduced. Furthermore, by opening and closing the valve installed in the bypass piping to the secondary brackish water separator and using the steam bypass system when the primary evaporator is in the subcritical region , a wider and stable operation becomes possible. .
次に本発明の実施形態を図とともに説明する。図1は本発明の第1実施形態に係る貫流式排熱回収ボイラの高圧系システムを説明するための図である。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a view for explaining a high-pressure system of a once-through exhaust heat recovery boiler according to a first embodiment of the present invention.
同図に示されているようにガスタービンからの排ガスGは、熱交換部である高圧過熱器9、高圧二次蒸発器7、高圧一次蒸発器2、高圧節炭器1で熱交換される。一方、高圧給水は高圧節炭器1で加熱された後、高圧一次蒸発器2において亜臨界域では気水混合流体となり、下降管4の上部に設置された一次汽水分離器3に送られる。
As shown in the figure, the exhaust gas G from the gas turbine is heat-exchanged by a high-pressure superheater 9, a high-pressure
汽水分離されて飽和水のみとなった流体は下降管4を経てマニホールド5に供給され、分配管6を経由して高圧二次蒸発器7に導入、過熱度20℃から50℃程度まで過熱されて二次汽水分離器8へ送られる。
The fluid which has been separated by brackish water and becomes only saturated water is supplied to the manifold 5 through the downcomer 4 and introduced into the high-pressure
また一次汽水分離器3で気水分離された飽和蒸気は直接二次汽水分離器8へと送られ、これらは更に気水分離された後、高圧過熱器9に供給される。図中の10はドレンタンク、11はバイパス蒸気管、12はバイパス蒸気管11の途中に設けられたバイパス蒸気弁であり、前記バイパス蒸気管11とバイパス蒸気弁12によりバイパス系統が構成されている。
Further, the saturated steam separated from the water by the primary brackish water separator 3 is directly sent to the secondary brackish water separator 8, which is further separated from the water and supplied to the high pressure superheater 9. In the figure, 10 is a drain tank, 11 is a bypass steam pipe, 12 is a bypass steam valve provided in the middle of the
一次蒸発器が亜臨界域のときには、前記バイパス蒸気弁12を開いて、前記一次汽水分離器3で分離した飽和蒸気を前記バイパス系統を介して前記二次汽水分離器8側に導入する。
When the primary evaporator is in the subcritical region , the
ここで高圧一次蒸発器2の気水混合比はガスタービン負荷あるいは助燃量により異なるが、蒸気は二次汽水分離器8へとバイパスされるため、高圧二次蒸発器7の入口は飽和水のみとなる。また高圧二次蒸発器7の出口での過熱度が一定となるよう給水制御が行われる。
Here, the gas-water mixing ratio of the high-pressure primary evaporator 2 varies depending on the gas turbine load or the amount of auxiliary combustion, but since the steam is bypassed to the secondary brackish water separator 8, only the saturated water enters the inlet of the high-pressure
図2に、亜臨界域における運転状態の異なる負荷Aと負荷Bの特性の例を示す。高圧一次蒸発器2の出口からのバイパス系統がない場合は図9に示す特性となるのに対し、図2では高圧一次蒸発器2の出口での蒸気含有率に関係なく高圧二次蒸発器7の入口を飽和水状態とすることが可能となる。また給水流量制御により、高圧二次蒸発器7の出口の過熱度については運転状態に関係なく同等に維持することができる。
In FIG. 2, the example of the characteristic of the load A and the load B from which the driving | running state differs in a subcritical region is shown. When there is no bypass system from the outlet of the high-pressure primary evaporator 2, the characteristics shown in FIG. 9 are obtained, whereas in FIG. 2, the high-pressure
また、助燃バーナ19による助燃時においても図9に示すような特性が図2に示すような特性となり、助燃による運用域拡大による影響を抑えることができる。
Further, even during the auxiliary combustion by the
飽和での気液二相流状態が存在しない超臨界域においては、前記蒸気バイパス系統を使用することなく、すなわちバイパス蒸気弁12を閉じて、均等な内部流体状態を維持したまま、高圧一次蒸発器2の出口から高圧二次蒸発器7へ送られる。
In the supercritical region where there is no gas-liquid two-phase flow state at saturation, the high-pressure primary evaporation is performed without using the steam bypass system, that is, with the
図3は、本発明の第2実施形態に係る貫流式排熱回収ボイラの高圧系システムを説明するための図である。本実施形態で前記第1実施形態と相違する点は、下降管4の上部にある一次汽水分離器3からのバイパス蒸気管11の接続先を、高圧二次蒸発器7と二次汽水分離器8を接続する配管部とした点である。
FIG. 3 is a view for explaining a high-pressure system of the once-through exhaust heat recovery boiler according to the second embodiment of the present invention. In this embodiment, the difference from the first embodiment is that the connection destination of the
図4は、本発明の第3実施形態に係る貫流式排熱回収ボイラの高圧系システムを説明するための図である。本実施形態で前記第1実施形態と相違する点は、下降管4の上部にある一次汽水分離器3からのバイパス蒸気管11の接続先を、二次汽水分離器8の出口連絡管部とした点である。これら第2,第3実施形態においても前記第1実施形態と同様な効果が得られる。
FIG. 4 is a view for explaining a high-pressure system of the once-through exhaust heat recovery boiler according to the third embodiment of the present invention. In this embodiment, the difference from the first embodiment is that the connection destination of the
前記各実施形態では高圧一次蒸発器2ならびに高圧二次蒸発器7を含む高圧系統について説明したが、本発明は中圧一次蒸発器ならびに中圧二次蒸発器を含む中圧系統にも適用可能である。なお、低圧系統は貫流式の利点がないので自然循環式を採用するのが通常である。高圧系統と中圧系統を備えた廃熱回収ボイラにおいては、高圧系統と中圧系統の両方に一次汽水分離器ならびに蒸気バイパス系統を設けるとよい。
In each of the above embodiments, the high-pressure system including the high-pressure primary evaporator 2 and the high-pressure
本発明は、図5に示す一軸コンバインドサイクル発電設備ならびに図6に示す多軸コンバインドサイクル発電設備に適用可能であり、特に多軸コンバインドサイクル発電設備において優れた効果を発揮することができる。 The present invention can be applied to the single-shaft combined cycle power generation facility shown in FIG. 5 and the multi-axis combined cycle power generation facility shown in FIG. 6, and can exhibit excellent effects particularly in the multi-axis combined cycle power generation facility.
1:高圧節炭器、2:高圧一次蒸発器、3:一次汽水分離器、4:下降管、5:マニホールド、6:分配管、7:高圧二次蒸発器、8:二次汽水分離器、9:高圧過熱器、10:二次汽水分離器ドレンタクンク、11:バイパス蒸気管、12:バイパス蒸気弁、13:ガスタービン、14:排熱回収ボイラ、15:蒸気タービン、16:蒸気タービン発電機、17:ガスタービン発電機、18:分配器、19:助燃バーナ、G:排ガス。 1: High pressure economizer, 2: High pressure primary evaporator, 3: Primary steam separator, 4: Downcomer pipe, 5: Manifold, 6: Distribution pipe, 7: High pressure secondary evaporator, 8: Secondary steam separator , 9: high pressure superheater, 10: secondary steam separator drain tank, 11: bypass steam pipe, 12: bypass steam valve, 13: gas turbine, 14: exhaust heat recovery boiler, 15: steam turbine, 16: steam turbine power generation 17: gas turbine generator, 18: distributor, 19: auxiliary burner, G: exhaust gas.
Claims (7)
前記一次蒸発器の上部出口から前記二次蒸発器の下部入口へと管内流体を送る下降管の上部側に一次汽水分離器を設け、
その一次汽水分離器の飽和水排出側を前記下降管に接続して、前記一次汽水分離器で分離した飽和水を前記下降管を介して前記二次蒸発器に導入し、
前記一次汽水分離器の蒸気排出側を前記二次汽水分離器側に接続するバイパス系統を設け、そのバイパス系統がバイパス蒸気管とそのバイパス蒸気管の途中に設けられたバイパス蒸気弁とを備え、
前記一次蒸発器が亜臨界域のときに、前記バイパス蒸気弁を開いて、前記一次汽水分離器で分離した蒸気を前記バイパス系統を介して前記二次汽水分離器側に導入し、前記一次汽水分離器で分離した飽和水のみを前記下降管を介して前記二次蒸発器側に導入し、
前記一次蒸発器が超臨界域のときに、前記バイパス蒸気弁を閉じて、前記一次蒸発器の管内流体をそのまま前記二次蒸発器側に導入することを特徴とする貫流式排熱回収ボイラの運転方法。 It has a economizer that heats the feed water, a primary evaporator that introduces the feed water heated by the economizer, and a secondary evaporator that is installed upstream of the primary evaporator in the exhaust gas flow direction. In the operation method of the once-through exhaust heat recovery boiler in which the in-pipe fluid discharged from the primary evaporator is introduced into the secondary evaporator and a secondary brackish water separator is installed on the outlet side of the secondary evaporator,
A primary brackish water separator is provided on the upper side of the downcomer pipe that sends the fluid in the pipe from the upper outlet of the primary evaporator to the lower inlet of the secondary evaporator,
The saturated water discharge side of the primary brackish water separator is connected to the downcomer, and the saturated water separated by the primary brackish water separator is introduced into the secondary evaporator through the downcomer,
Providing a bypass system for connecting a steam discharge side of the primary brackish water separator to the secondary brackish water separator side, the bypass system includes a bypass steam pipe and a bypass steam valve provided in the middle of the bypass steam pipe;
When the primary evaporator is in a subcritical region, the bypass steam valve is opened, and the steam separated by the primary brackish water separator is introduced to the secondary brackish water separator side through the bypass system, and the primary brackish water Only saturated water separated by the separator is introduced to the secondary evaporator side through the downcomer,
When the primary evaporator is in a supercritical region, the bypass steam valve is closed, and the in-pipe fluid of the primary evaporator is introduced as it is to the secondary evaporator side . how to drive.
前記バイパス系統の二次汽水分離器側接続先が前記二次汽水分離器であることを特徴とする貫流式排熱回収ボイラの運転方法。 In the operation method of the once-through type exhaust heat recovery boiler according to claim 1,
A method of operating a once-through exhaust heat recovery boiler , wherein the secondary brackish water separator side connection destination of the bypass system is the secondary brackish water separator.
前記バイパス系統の二次汽水分離器側接続先が前記二次蒸発器と前記二次汽水分離器を接続する配管部であることを特徴とする貫流式排熱回収ボイラの運転方法。 In the operation method of the once-through type exhaust heat recovery boiler according to claim 1,
A method for operating a once-through exhaust heat recovery boiler , wherein the secondary brackish water separator side connection destination of the bypass system is a pipe portion connecting the secondary evaporator and the secondary brackish water separator.
前記バイパス系統の二次汽水分離器側接続先が前記二次汽水分離器の出口側配管部であることを特徴とする貫流式排熱回収ボイラの運転方法。 In the operation method of the once-through type exhaust heat recovery boiler according to claim 1,
A method for operating a once-through exhaust heat recovery boiler , wherein a secondary brackish water separator side connection destination of the bypass system is an outlet side piping section of the secondary brackish water separator.
前記一次蒸発器が高圧一次蒸発器または高圧一次蒸発器と中圧一次蒸発器、前記二次蒸発器が高圧二次蒸発器または高圧二次蒸発器と中圧二次蒸発器であることを特徴とする貫流式排熱回収ボイラの運転方法。 In the operation method of the once-through type exhaust heat recovery boiler according to any one of claims 1 to 4,
The primary evaporator is a high-pressure primary evaporator or a high-pressure primary evaporator and an intermediate-pressure primary evaporator, and the secondary evaporator is a high-pressure secondary evaporator or a high-pressure secondary evaporator and an intermediate-pressure secondary evaporator. The operation method of the once-through type exhaust heat recovery boiler.
前記二次蒸発器の排ガス流れ方向上流側に排ガス温度を上昇させるための助燃バーナが設置されていることを特徴とする貫流式排熱回収ボイラの運転方法。 In the operation method of the once-through type exhaust heat recovery boiler according to any one of claims 1 to 5,
An operation method for a once-through exhaust heat recovery boiler , characterized in that an auxiliary combustion burner for increasing the exhaust gas temperature is installed upstream of the secondary evaporator in the exhaust gas flow direction.
前記ガスタービンと排熱回収ボイラの複数対に対して1台の前記蒸気タービンが設置されて、各排熱回収ボイラで発生した蒸気を合流して前記1台の前記蒸気タービンに導入する多軸システムの発電設備の運転方法において、
前記排熱回収ボイラの運転方法が請求項1ないし6のいずれか1項記載の貫流式排熱回収ボイラの運転方法であることを特徴とする発電設備の運転方法。 A gas turbine that generates power by burning gas fuel, an exhaust heat recovery boiler that converts exhaust water discharged from the gas turbine into steam by heat recovery, and steam generated by the exhaust heat recovery boiler A steam turbine for performing
A multi-shaft in which one steam turbine is installed for a plurality of pairs of the gas turbine and the exhaust heat recovery boiler, and the steam generated in each exhaust heat recovery boiler is joined and introduced into the one steam turbine. In the operation method of the power generation equipment of the system,
The operation method of the exhaust heat recovery boiler is the operation method of the once-through exhaust heat recovery boiler according to any one of claims 1 to 6 .
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