JP4838036B2 - 薄層高密度締固め方法 - Google Patents
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一般的に、土、砂利、RCDコンクリート等を大規模に締固める際には、大型の振動ローラを使用し、その自重と振動の作用により密度を高めることが行われている。この振動ローラの起振機構としては、例えば、二軸の偏心錘を二軸の中心に向けて逆回転させることによりローラに垂直方向の振動を発生させるものがある。振動ローラの基本的な構成に関しては、特許文献1及び2に詳細な記載がなされている。
更に、粘性土を高密度に締固める際には、凸形ローラや六角ローラが使用されている。
すなわち、大型の振動ローラを使用した場合、その自重と振動の作用により、粘性土の薄層は伸び過ぎてしまい、せん断破壊が生じる。また垂直方向に振動を発生させる振動ローラを使用した場合には、振動ローラが走行することにより、振動による力が走行方向に傾いてしまい、粘性土には垂直に圧力を加えることができなくなり、層間の微小な密度差により、既に締固めた薄層との間で剥離が発生する。さらに、凸形ローラや六角ローラを使用した場合には、ローラの凸部や角部が粘性土の薄層を破壊してしまう。
つまり、大型の振動ローラ、垂直振動を発生させる振動ローラ、凸形ローラや六角ローラは、粘性土を比較的厚い層に締固める工程には使用可能であるが、粘性土を数cm〜十数cm程度の薄層に締固める工程には、締固め層を破壊してしまうので使用不可能である。
なお、振動ローラ10の他の構成としては、フレーム12の上に油圧ポンプ、エンジン、燃料タンク等が設けられている。エンジンは、油圧ポンプを駆動させるためのものであり、その駆動力が歯車、プーリ、回転シャフト等の伝達機構により、転動輪11や起振機13に伝達される。
本発明の薄層高密度締固め方法において、振動ローラ10を図1のM1方向に進行させるとき、転動輪11には進行方向に速度ベクトルV1が作用する。一方、起振機13からは、フレーム12を介して振動が転動輪11に伝達し、転動輪11にはこれを振動させる力のベクトルS1が作用する。この力のベクトルS1は、起振機13を制御することにより、締固め面14に対して垂直から角度a1だけ、進行方向M1の逆側に傾けられた状態で転動輪11に付与される。これら速度ベクトルV1と、振動力のベクトルS1とは合成されて合力P1となり、この合力P1が、転動輪11により締固め面14を実際に転圧する力として作用する。本発明では、合力P1が締固め面14に対して垂直に作用するように起振機13を制御するものである。つまり、振動ローラ10の速度ベクトルに応じて起振機13を制御し、合力P1が締固め面14に対して垂直に作用するように、転動輪11を振動させる力のベクトルS1と角度a1を設定制御する。
なお、振動ローラ10を図1のM1方向に進行させるとき、中央の偏心質量13cは矢印R2方向(図1)に回転制御され、両側の偏心質量13bは矢印R1方向に回転制御される。一方、振動ローラ10を図1のM2方向に進行させるときには、偏心質量13b,13cの回転方向はそれぞれ逆方向に回転制御される。
なお、本発明の薄層高密度締固め方法は、(1)粘性土の敷き均し工程、(2)振動ローラを無振動状態で粘性土上を走行させる工程、(3)振動ローラを振動状態で粘性土上を走行させる工程から構成することも可能であり、この場合には、(1)(2)(3)の順番で実施することが好ましい。(2)(3)の工程において、振動ローラを往復走行させる回数等については、締固め密度等により適宜定めることができる。
本発明の薄層高密度締固め方法により行った試験結果を下記に記載する。
長さ5.0m×横幅1.0mのコンクリートピット内において、クニゲル原鉱からなるベントナイトを撒き出し、一層目の締固め工程と、二層目の締固め工程とを行った結果が図3及び図4のグラフである。
例えば、余裕深度処分における低透水層のバリア目標は、透水係数で10-13m/sであり、これを満足するためには有効粘土乾燥密度として1.6Mg/m3が必要となる。ここでは、高密度に締固めた薄層を複数積み重ねる工程において、この要求性能を満たすことが可能であるか検証した。
<一層目の締固め工程>
すなわち、コンクリートピット内には、クニゲル原鉱からなるベントナイトが既に充分に締固められ、層厚70cmの基底面が形成されている。一層目の締固め工程では、クニゲル原鉱からなるベントナイトを基底面上に層厚20cm程度で撒き出し、振動ローラで無振動6往復して転圧した後に、振動ローラで振動6往復して転圧し、ピット側部を油圧ハンマ式締固め機で締固めることにより、乾燥密度1.6Mg/m3以上、層厚10cm程度の薄層を形成した。この一層目の締固め工程における結果を図3のグラフに示した。
ここで、振動ローラを振動6往復させて転圧する際に、本発明の薄層高密度締固め方法を適用した。
<二層目の締固め工程>
二層目の締固め工程は、一層目の薄層の上に、クニゲル原鉱からなるベントナイトを基底面上に層厚20cm程度で撒き出し、振動ローラで無振動6往復して転圧した後に、ピット側部を油圧ハンマ式締固め機で締固め、さらに、振動ローラで振動6往復して転圧して締固めることにより、乾燥密度1.6Mg/m3以上、層厚10cm程度の薄層を形成した。この二層目の締固め工程における結果を図4のグラフに示した。
二層目の締固め工程においても、本発明の薄層高密度締固め方法は、振動ローラを振動6往復させて転圧する際に適用した。
<試験結果>
本発明の薄層高密度締固め方法を適用することにより、ベントナイトの乾燥密度は1.6Mg/m3以上となっており、余裕深度処分における低透水層のバリア目標をも満足し得るような高密度な薄層締固め施工が可能になった。
11 転動輪
12 フレーム
13 起振機
14 締固め面
S1,S2 転動輪を振動させる力のベクトル
V1,V2 転動輪に作用する速度ベクトル
P1,P2 転動輪から実際に締固め面に作用する転圧力のベクトル
a1,a2 ベクトルS1,S2の鉛直からの傾斜角度
Claims (1)
- 敷き均した粘性土を振動ローラで転圧して薄層に締固める方法であって、
円筒状の転動輪に直径方向の往復振動を付与し得るように構成された振動ローラを使用し、該振動ローラを粘性土上で走行させるときに、転動輪を振動させる力のベクトルを走行方向とは逆側に鉛直から所定角度傾け、この力のベクトルが、該振動ローラの走行により転動輪に作用する速度ベクトルと合成されたときに、この合成されたベクトルが粘性土面に鉛直に作用するように制御しながら、振動ローラで粘性土を薄層に締固めることを特徴とする薄層高密度締固め方法。
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JP2006115293A JP4838036B2 (ja) | 2006-04-19 | 2006-04-19 | 薄層高密度締固め方法 |
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JP2007285044A JP2007285044A (ja) | 2007-11-01 |
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