JP4834197B2 - Construction method of continuous girder bridge, composite floor slab and continuous girder bridge - Google Patents

Construction method of continuous girder bridge, composite floor slab and continuous girder bridge Download PDF

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Description

請求項に係る発明は、道路橋・鉄道橋等として使用される連続桁橋の施工方法と、それに用いることのできる合成床版、および施工された連続桁橋に関するものである。   The invention which concerns on a claim is related with the construction method of the continuous girder bridge used as a road bridge, a railway bridge, etc., the composite floor slab which can be used for it, and the constructed continuous girder bridge.

連続桁橋は、不連続点のない桁が複数の支点にて支えられたもので、伸縮継手等を含む継目を少なくすることができるため、維持・管理が容易であるうえ、車両等の走行時に振動や騒音の発生が少ないという利点がある。しかし、図4(a)に示すように、連続桁橋においては、桁40等の自重(死荷重)および走行車両等の重量(活荷重)に基づき、中間の支点1の付近で桁40に大きな負の曲げモーメントが発生する。図4(b)は桁40に発生する曲げモーメントの分布を示している。負の曲げモーメントが生じる箇所では桁40の上面付近に相当の引張力が作用するため、合成桁であって上部に床版コンクリートが施工されている場合等には、支点1の付近の床版コンクリートにひび割れが発生することがある。   A continuous girder bridge is a girder without discontinuities supported by a plurality of fulcrums and can reduce the number of joints including expansion joints. There is an advantage that there is little generation of vibration and noise. However, as shown in FIG. 4A, in the continuous girder bridge, the girder 40 is located near the intermediate fulcrum 1 based on the weight (dead load) of the girder 40 and the weight (live load) of the traveling vehicle. A large negative bending moment is generated. FIG. 4B shows a distribution of bending moment generated in the girder 40. In places where a negative bending moment occurs, a considerable tensile force acts near the upper surface of the girder 40. Therefore, when a floor slab concrete is constructed on the upper part of the composite girder, the floor slab near the fulcrum 1 is used. Cracks may occur in concrete.

連続桁橋における支点上での負の曲げモーメントを小さくしてコンクリートのひび割れを防止することを提案した刊行物として、下記の特許文献1がある。特許文献1に記載された技術は、図5に示すように、縦桁(主桁)3’を含む合成パネル1’を、橋脚(支点部)18’上の横梁12’に対して図示のように連結するという内容である。すなわち、床版コンクリート5’および支点部の横梁12’の側面と合成パネル1’の端部間にコンクリート33’を打設する際、支点上で合成パネル1’をせん断部材25’と添設板27’のボルト結合(ヒンジ)とした単純梁の状態としているため、支点部に負の曲げモーメントが生じなく床版コンクリート5’に引張り力が働かないためひび割れが発生しない(特許文献1中の段落0059、0063、0071等参照)、というものである。
特開2004−137686号公報
As a publication that proposes to prevent the cracking of concrete by reducing the negative bending moment on the fulcrum in the continuous girder bridge, there is the following Patent Document 1. As shown in FIG. 5, the technique described in Patent Document 1 shows a composite panel 1 ′ including a vertical girder (main girder) 3 ′ with respect to a cross beam 12 ′ on a pier (fulcrum) 18 ′. The content is to be connected. That is, when the concrete 33 ′ is placed between the side face of the floor slab concrete 5 ′ and the lateral beam 12 ′ of the fulcrum and the end of the composite panel 1 ′, the composite panel 1 ′ is attached to the shear member 25 ′ on the fulcrum. Since it is in the state of a simple beam which is a bolt connection (hinge) of the plate 27 ', no negative bending moment is generated at the fulcrum, and no tensile force acts on the floor slab concrete 5', so that no cracks occur (in Patent Document 1). Paragraph 0059, 0063, 0071, etc.).
JP 2004-137686 A

特許文献1に記載の技術によっては、連続桁橋として完成したのちの橋において負の曲げモーメントの発生が小さいかどうか、必ずしも明らかではない。支点部上の横梁12’と縦桁3’とを上記のボルト結合(ヒンジ)のみによって接続している間は、たしかに、合成パネル1’に負の曲げモーメントが生じることはないと考えられる。しかし、上記のように支点部の横梁12’の側面と合成パネル1’の端部間にコンクリート33’を打設したのちは、硬化したそのコンクリート33’や支圧板10’等の作用により支点部において両側の縦桁3’は剛結されるため、支点部付近で負の曲げモーメントが発生し得る。したがって、当該コンクリート33’が硬化したとき以降に、たとえば合成パネル1’に床版コンクリート5’を打設すれば、それによる死荷重が、のちに加わる活荷重とともに作用して支点部付近に大きな負の曲げモーメントを発生させる。特許文献1ではコンクリート33’の打設時期について特定されていないため、上記の理由により、負の曲げモーメントがつねに小さくなるとは限らないのである。   Depending on the technique described in Patent Document 1, it is not always clear whether or not the negative bending moment is small in the bridge after it has been completed as a continuous girder bridge. While the horizontal beam 12 ′ on the fulcrum and the stringer 3 ′ are connected only by the bolt connection (hinge), it is considered that a negative bending moment does not occur in the composite panel 1 ′. However, after placing the concrete 33 'between the side surface of the transverse beam 12' at the fulcrum and the end of the composite panel 1 'as described above, the fulcrum is caused by the action of the hardened concrete 33', the bearing plate 10 ', and the like. Since the vertical girders 3 'on both sides are rigidly connected in the part, a negative bending moment can be generated in the vicinity of the fulcrum part. Therefore, after the concrete 33 ′ is hardened, for example, if floor slab concrete 5 ′ is placed on the composite panel 1 ′, the dead load caused by the slab acts along with the live load applied later and becomes large near the fulcrum. Generate a negative bending moment. Since Patent Document 1 does not specify the time for placing the concrete 33 ′, the negative bending moment is not always reduced for the above reason.

また、特許文献1の技術では、合成パネル1’の縦桁3’同士を連結する目的で、支点部上に横梁12’を設けるとともに、横梁12’と縦桁3’とを上記のとおりボルト(図5中の符号31’)にて締結している。しかし、各支点部に横梁12’を設けることは相当のコストアップを招くほか、多数の結合箇所において図5のように相当数のボルト・ナットを使用することは、施工期間および作業負担の点できわめて不利になる。   Moreover, in the technique of patent document 1, while providing the horizontal beam 12 'on a fulcrum part for the purpose of connecting the vertical beams 3' of the composite panel 1 ', the horizontal beam 12' and the vertical beam 3 'are bolted as described above. (Symbol 31 ′ in FIG. 5). However, the provision of the cross beam 12 'at each fulcrum part causes a considerable cost increase, and the use of a considerable number of bolts and nuts as shown in FIG. Is extremely disadvantageous.

請求項に係る発明は、支点の付近で発生する負の曲げモーメント(の絶対値)を小さくすることができるなど、好ましい連続桁橋の施工方法とそれに使用し得る合成床版、およびそれらと関連をもつ施工ずみ連続桁橋を提供するものである。   The claimed invention can reduce the negative bending moment (absolute value) generated in the vicinity of the fulcrum, and the like. It is intended to provide a continuous girder bridge with construction.

請求項に係る連続桁橋の施工方法は、
i) 単純桁橋をなすように支点(橋脚)間に桁を架設し、支点間の桁(単純桁橋を構成する各単純桁)に床版コンクリートを施工したのちに、
ii) 支点上の上記桁の間を(つまり隣り合う桁同士を)結合する(曲げモーメントに抗することのできるいわゆる剛結構造にする)ことを特徴とする。
すなわち、たとえば、図1(1)(a)のように単純桁橋をなすように桁を架設し床版コンクリートも設けたうえで、図1(2)(a)のように支点上の上記の桁を結合し、いわばパーシャルな連続桁橋を構成するのである。なお、支点上の桁を結合する際に起重機等にて桁の一部または全部を持ち上げたりすることはしない。また、桁の架設と床版コンクリートの施工とのうちいずれを先に行うかは任意である。
The construction method of the continuous girder bridge according to the claim is:
i) After installing girders between fulcrum (piers) so as to form a simple girder bridge and constructing floor slab concrete between the fulcrum (simple girder constituting simple girder bridge),
ii) It is characterized in that the above-mentioned girders on the fulcrum are connected (that is, adjacent girders) are joined (a so-called rigid connection structure capable of resisting a bending moment).
That is, for example, after laying a girder so as to form a simple girder bridge as shown in FIG. 1 (1) (a) and also providing floor slab concrete, the above on the fulcrum as shown in FIG. 1 (2) (a). Are combined to form a partial continuous girder bridge. When joining the girders on the fulcrum, some or all of the girders are not lifted by a hoist or the like. In addition, it is arbitrary which of the girder construction and the floor slab concrete construction is performed first.

単純桁橋をなすように支点間に桁を架設したのち支点上の桁を結合すると、あらかじめ結合した連続桁を架設する場合とは違って、桁自身の重量によって支点の付近で発生する負の曲げモーメントはゼロである(つまり図1(1)(b)の状態と同じである)。そしてその後、支点間において桁の重量が増したり橋を利用する車両等の活荷重が加わったりすると、それらに応じた大きさの負の曲げモーメントが支点付近に発生する(つまり図1(2)(b)のようになる)。
請求項に係るこの施工方法は、支点上での桁の結合を、支点間の桁に床版コンクリートを設けたのちに行うのであるから、床版コンクリートの重量に基づいて支点付近に負の曲げモーメントが生じることがない。したがって、橋の自重(死荷重)のうちほとんどの荷重は負の曲げモーメントの発生を招くことがない。支点上の桁を結合したのちに加わる、たとえば仕上げ舗装の材料や道床・鉄道軌道、および車両等の重量は支点付近に負の曲げモーメントを発生させるが、床版コンクリートの重量が除かれることからその大きさは十分に抑制される。したがって、この施工方法にて構成されるパーシャルな連続桁橋では、支点間での正の曲げモーメントは単純桁橋よりも小さく、支点付近での負の曲げモーメント(の絶対値)は、通常の連続桁橋におけるもの(図4参照)よりも小さくなる。負の曲げモーメントが小さいために、桁の上部に設けられる床版コンクリートにひび割れの発生することは効果的に防止される。
When a girder is built between fulcrums to form a simple girder bridge, and the girder on the fulcrum is joined, unlike the case where a pre-joined continuous girder is built, negative weight generated near the fulcrum due to the weight of the girder itself. The bending moment is zero (that is, the same as the state of FIGS. 1 (1) and (b)). After that, when the weight of the girder increases between the fulcrums or when a live load of a vehicle or the like using a bridge is applied, a negative bending moment having a magnitude corresponding to them is generated in the vicinity of the fulcrum (that is, FIG. 1 (2)). (It becomes like (b)).
In this construction method according to the claim, since the girder on the fulcrum is connected after the floor slab concrete is provided between the fulcrum, negative bending near the fulcrum is performed based on the weight of the floor slab concrete. There is no moment. Therefore, most of the bridge's own weight (dead load) does not cause a negative bending moment. For example, the weight of finished pavement materials, roadbeds, railway tracks, vehicles, etc. added after joining the girders on the fulcrum generates a negative bending moment near the fulcrum, but the weight of the floor slab concrete is removed. Its size is sufficiently suppressed. Therefore, in the partial continuous girder bridge constructed by this construction method, the positive bending moment between the fulcrum is smaller than that of the simple girder bridge, and the negative bending moment (absolute value) near the fulcrum is normal. It is smaller than that in the continuous girder bridge (see Fig. 4). Since the negative bending moment is small, cracks are effectively prevented from occurring in the floor slab concrete provided on the upper part of the girder.

上記の施工方法については、とくに、
・ 支点間の桁として、上記床版コンクリート用の型枠を兼ねる底鋼板と橋軸方向に延びた鉄骨とを含む合成床版を架設し、
・ 上記底鋼板上への床版コンクリートの打設後に、支点上の合成床版間(床版同士)を結合するのが好ましい。
Regarding the above construction method,
・ As a girder between fulcrums, a synthetic floor slab including a bottom steel plate that also serves as a formwork for floor slab concrete and a steel frame extending in the direction of the bridge axis is installed,
-It is preferable to bond between the synthetic slabs on the fulcrum (floor slabs) after placing the slab concrete on the bottom steel plate.

合成床版は、圧縮に強いコンクリートと引張に強い鋼板・鉄骨とが一体であることによって好ましい強度を発揮する。合成床版における床版コンクリートは、路面に近い上方部位に施工されるため、この発明の施工方法に採用するととくに有利である。発明の施工方法にて構成されるパーシャルな連続桁橋は、支点間に発生する正の曲げモーメントは通常の連続桁橋よりも大きめとなるため、支点間の上方部位に生じる圧縮力がやや高めになるのに対し、床版コンクリートがそのような圧縮力に抗しやすいからである。
また合成床版は、上記のとおり底鋼板を備えているため、床版コンクリートの打設時に必要な型枠がきわめて少ない(または不要である)。したがって、上記のように合成床版を使用すれば、架設現場において必要な部品数を少なくし、また当該現場での作業を簡単化することができ、もって工事期間を短縮することが可能になる。
そのほか、合成床版を採用すると桁高を小さくすることが可能である。上記の鉄骨(鋼桁)の数を多くして橋軸方向に並設すると桁高はとくに小さくなる。したがって上記のように合成床版を架設すると、立体交差させる橋梁等の施工にもきわめて有利である。
Synthetic floor slabs exhibit desirable strength when the concrete that is strong against compression and the steel plate and steel frame that are strong against tension are integrated. Since the floor slab concrete in the composite floor slab is constructed at an upper part close to the road surface, it is particularly advantageous when employed in the construction method of the present invention. In the partial continuous girder bridge constructed by the construction method of the invention, since the positive bending moment generated between the fulcrum is larger than that of the normal continuous girder bridge, the compressive force generated in the upper part between the fulcrum is slightly higher. This is because floor slab concrete tends to resist such compressive forces.
In addition, since the composite floor slab is provided with the bottom steel plate as described above, the formwork required for placing the slab concrete is extremely small (or unnecessary). Therefore, if the composite floor slab is used as described above, the number of parts required at the construction site can be reduced, the work at the site can be simplified, and the construction period can be shortened. .
In addition, it is possible to reduce the girder height by using a synthetic floor slab. When the number of the above steel frames (steel girders) is increased and arranged side by side in the direction of the bridge axis, the girder height becomes particularly small. Therefore, if a composite floor slab is installed as described above, it is extremely advantageous for construction of bridges and the like that are three-dimensionally crossed.

発明の施工方法においては、
・ 上記の合成床版として、a)複数の貫通孔を含む水平フランジ(概ね水平なものでよい)を上方部位(最上部またはそれに近い部分)に有する鉄骨が上記底鋼板上に固定されているとともに、b)底鋼板上の他の部分に、上記鉄骨の上記水平フランジよりも低い部位にまで軽量樹脂部材(発泡ウレタンや発泡スチロール等からなるもの)が配置されたものを使用し、
・ 上記した床版コンクリートの打設を、当該軽量樹脂部材の上に、上記フランジよりも高い部位にまでコンクリートを充填することにより行う----のがよい。
In the construction method of the invention,
-As the composite floor slab, a) a steel frame having a horizontal flange (which may be substantially horizontal) including a plurality of through-holes in the upper part (the uppermost part or a part close thereto) is fixed on the bottom steel plate. And b) using other parts on the bottom steel plate in which a lightweight resin member (made of foamed urethane, polystyrene foam, etc.) is placed to a position lower than the horizontal flange of the steel frame,
-The above-mentioned floor slab concrete placement is preferably performed by filling the light-weight resin member with concrete up to a portion higher than the flange.

そのようにすれば以下のような利点がある。すなわち、
・ 底鋼板上に軽量樹脂部材を配置するので、合成床版の重量増を抑制するとともに、橋の水密性および防音性を向上させることができる。
・ 底鋼板上に固定した鉄骨の上部には、複数の貫通孔を含む水平フランジを設けるので、軽量樹脂部材と当該水平フランジとの間のスペースへも床版コンクリートの充填を円滑かつ確実に行うことができる。また、軽量樹脂部材の上に当該フランジより高い部位にまで充填するコンクリートに対し、上記の貫通孔がずれ止めの作用をなすので、スタッドボルトなど、コンクリートと鉄骨との間のずれ止めのための手段が不要である。
By doing so, there are the following advantages. That is,
-Since the lightweight resin member is disposed on the bottom steel plate, it is possible to suppress the weight increase of the composite slab and improve the water tightness and soundproofing of the bridge.
・ Since a horizontal flange including a plurality of through holes is provided on the upper part of the steel frame fixed on the bottom steel plate, the floor slab concrete is smoothly and reliably filled into the space between the lightweight resin member and the horizontal flange. be able to. In addition, the above-mentioned through-holes act as a stopper for the concrete filled up to the part higher than the flange on the lightweight resin member, so that the stud bolts and the like can be prevented from slipping between the concrete and the steel frame. No means are required.

発明の施工方法においては、さらに、
・ 上記の合成床版として、a)床版コンクリート用の型枠の一部となるよう上記底鋼板に続く橋軸方向の両端部に設けられた端鋼板を有するとともに、b)当該端鋼板より外向きに結合用部材(コンクリートとの結合に適した各種のジベルやスタッド等)が突出したものを使用し、
・ 支点上の合成床版間の結合を、上記結合用部材が埋設されるよう、支点上において上記端鋼板の外側(つまり支点上で隣接する合成床版の間)にコンクリートを打設することにより行う----のがよい。
In the construction method of the invention,
・ As the above composite floor slab, a) having end steel plates provided at both ends in the bridge axis direction following the bottom steel plate so as to become a part of the formwork for floor slab concrete, and b) from the end steel plate Use the ones with protruding members (various dowels and studs suitable for bonding with concrete) protruding outward,
・ Placing concrete on the outside of the end steel plate on the fulcrum (that is, between adjacent synthetic slabs on the fulcrum) so that the coupling member is embedded in the connection between the composite slabs on the fulcrum. It's better to do it.

このようにすれば、上記したパーシャルな連続桁橋の施工はとくに簡単になる。支点間に架設する各合成床版に、底鋼板および端鋼板を利用することによって型枠を使用せずに(または使用数を削減して)床版コンクリートを打設し、そののち、支点上において上記端鋼板の外側にコンクリートを打設すれば合成床版間の結合が行えるからである。その場合、底鋼板および端鋼板の利用により床版コンクリートの打設が簡単に行えるとともに、合成床版間の結合のために鉄骨同士を溶接したりボルトで締結したりする必要がなくなる(または溶接箇所やボルトの締結数を削減できる)ため、連続桁橋の施工は大幅に簡単化される。   In this way, the construction of the partial continuous girder bridge described above becomes particularly simple. For each composite floor slab erected between fulcrums, floor slab concrete is cast without using formwork (or by reducing the number of uses) by using bottom steel plates and end steel plates, and then on the fulcrum This is because, if concrete is placed on the outside of the end steel plate, the composite slabs can be joined. In that case, floor slab concrete can be placed easily by using bottom steel plates and end steel plates, and it is not necessary to weld steel frames or fasten them with bolts for joining between composite slabs (or welding). Therefore, the construction of continuous girder bridges is greatly simplified.

請求項に係る合成床版は、
・ 隣り合う二つの支点間に架設し得るよう、床版コンクリートとその型枠を兼ねた底鋼板と橋軸方向に延びた鉄骨とを一体にしたもので、
・ 上記底鋼板には、橋幅方向の両側に設けた側鋼板(サイドプレート)と、橋軸方向の両端部に設けた端鋼板(エンドプレート)とを付属させていて、端鋼板の外側に、隣り合う他の合成床版に対する結合手段を設けたこと----を特徴とする。結合手段としては、ジベルやスタッドといったコンクリートとの結合用部材のほか、溶接またはボルト締結による結合をなすための継手等を採用することができる。
The composite floor slab according to the claim is:
・ In order to be installed between two adjacent fulcrums, the floor slab concrete, the bottom steel plate that doubles as its formwork, and the steel frame extending in the direction of the bridge axis are integrated.
・ The bottom steel plate is attached with side steel plates (side plates) provided on both sides in the bridge width direction and end steel plates (end plates) provided on both ends in the bridge axis direction. In addition, it is characterized by the provision of a connecting means for other adjacent composite slabs. As a coupling means, in addition to a member for coupling with concrete such as a gibber or a stud, a joint or the like for coupling by welding or bolt fastening can be employed.

この合成床版は、支点間に架設されてまずは単純桁橋の各単純桁をなすが、底鋼板に側鋼板と端鋼板とが付属しているため、各桁の間を結合する前(支点間に架設される前でもよい)にそれぞれに床版コンクリートを打設することがきわめて容易である。そして、支点間への架設と各合成床版への床版コンクリートの打設とが終わると、端鋼板の外側に設けられた結合手段を使用して、支点上で隣接する合成床版同士を結合することができる。すなわち、この合成床版を使用すると、上記した連続桁橋の施工方法(請求項1・2に記載のもの)を円滑に実施できることとなる。 This composite floor slab is constructed between the fulcrum and first forms each simple girder of the simple girder bridge, but the side steel plate and the end steel plate are attached to the bottom steel plate. It is very easy to place floor slab concrete on each of them before it is installed between them. Then, after the construction between the fulcrums and the placement of the floor slab concrete on each composite floor slab, the connecting means provided on the outside of the end steel plates are used to connect the adjacent composite slabs on the fulcrum. Can be combined. That is, when this composite floor slab is used, the construction method for the continuous girder bridge (the one described in claims 1 and 2 ) can be smoothly implemented.

上記の合成床版についてはさらに、
・ 上記鉄骨として、複数の貫通孔を含む水平(概ね水平なものでよい)フランジを上方部位に有するものを底鋼板上に固定し、
・ 底鋼板上の他の部分に、上記鉄骨の上記フランジよりも低い部位にまで軽量樹脂部材(発泡ウレタンや発泡スチロール等からなるもの)を配置し、
・ 床版コンクリートを、当該軽量樹脂部材を覆って上記フランジよりも高い部位にまで充填したものとするのが好ましい。
For the above synthetic floor slab,
-As the steel frame, fixing a horizontal (which may be substantially horizontal) flange including a plurality of through holes in the upper part on the bottom steel plate,
-Place a lightweight resin member (made of foamed urethane, foamed polystyrene, etc.) in a lower part than the flange of the steel frame in other parts on the bottom steel plate,
It is preferable that the floor slab concrete is filled up to a portion higher than the flange so as to cover the lightweight resin member.

このような合成床版によれば、底鋼板上に配置する軽量樹脂部材のために、軽量化がはかれるとともに橋梁の水密性および防音性が向上する。また、複数の貫通孔を含む水平フランジを鉄骨の上部に設けるので、軽量樹脂部材と当該水平フランジとの間にも床版コンクリートが円滑かつ確実に充填されるほか、その貫通孔が床版コンクリートのずれ止めの機能を果たすといった利点がある。つまり、こうした合成床版は、上記した連続桁橋の施工方法を実施するのに適している。 According to such a composite floor slab, the lightweight resin member disposed on the bottom steel plate reduces the weight and improves the watertightness and soundproofing of the bridge. In addition, since a horizontal flange including a plurality of through holes is provided on the upper part of the steel frame, the floor slab concrete is smoothly and reliably filled between the lightweight resin member and the horizontal flange, and the through holes are provided in the floor slab concrete. There is an advantage of fulfilling the function of preventing slippage. That is, such a composite floor slab is suitable for carrying out the construction method of the continuous girder bridge described above.

合成床版についてはさらに、上記の結合手段として、上記の端鋼板より外向きにコンクリートとの結合用部材(各種のジベルやスタッド等)を突出させて設けるとよい。   The synthetic floor slab may be further provided with a member for bonding with concrete (such as various types of gibber or stud) projecting outward from the end steel plate as the coupling means.

このようにすれば、まずは単純桁として架設した合成床版同士を支点上において結合することが容易になる。隣接する合成床版の端鋼板の間(支点上の部分)にコンクリートを打設すれば、そのコンクリートと上記の結合用部材との結合により合成床版の結合が行われ、合成床版の鉄骨同士を溶接したりボルトで締結したりする必要がない(または溶接箇所やボルトの締結数を削減できる)からである。なお、結合の強度を高くするには、上記の結合用部材は、橋軸方向に延びた上記鉄骨に直結させるのが望ましい。   If it does in this way, it will become easy to couple | bond together the composite floor slab constructed as a simple girder on a fulcrum first. If concrete is placed between the end steel plates of the adjacent composite floor slabs (portion on the fulcrum), the composite floor slabs are joined by the connection between the concrete and the above-mentioned connecting members, and the steel of the composite floor slabs This is because it is not necessary to weld each other or fasten them with bolts (or to reduce the number of welding points or bolts). In order to increase the strength of the coupling, it is desirable that the coupling member is directly coupled to the steel frame extending in the bridge axis direction.

請求項に係る連続桁橋は、上記いずれかに記載した施工方法によって施工したことを特徴とするものである。
上記の施工方法によって施工することから、この連続桁橋には、支点付近での負の曲げモーメントが小さいため床版コンクリートにひび割れが発生しにくいという利点がある。また、支点間の強度についても有利であるほか、床版コンクリートの打設など架設現場での作業を簡単化できる、桁高を小さくすることができる、水密性や防音性を向上させられる、床版コンクリートの打設を円滑化できる、合成床版の結合が容易に行える----といった利点を付加することも可能である。
The continuous girder bridge according to the claims is constructed by one of the construction methods described above.
Since it is constructed by the construction method described above, this continuous girder bridge has the advantage that cracks are unlikely to occur in the floor slab concrete because the negative bending moment near the fulcrum is small. In addition, the strength between the fulcrums is also advantageous, the work on the construction site such as the placement of floor slab concrete can be simplified, the girder height can be reduced, the watertightness and soundproofing can be improved, the floor It is also possible to add advantages such as facilitating the placement of slab concrete and easy joining of composite floor slabs.

請求項の連続桁橋は、上記した合成床版が支点間に架設されるとともに支点上で互いに結合されたものとするのも好ましい。
こうした連続桁橋(パーシャルな連続桁橋)は、容易に施工される低コストの橋として構成できるからである。
In the continuous girder bridge described in the claims, it is also preferable that the above-mentioned composite floor slab is constructed between the fulcrums and connected to each other on the fulcrum.
This is because such a continuous girder bridge (partial continuous girder bridge) can be configured as a low-cost bridge that is easily constructed.

請求項に係る連続桁橋の施工方法によれば、施工される連続桁橋において支点付近に生じる負の曲げモーメント(の絶対値)が小さくなり、桁の上部に設けられる床版コンクリートにひび割れの発生することが効果的に防止される。支点間に架設する桁として合成床版を採用することにより、強度上の利点を得たり、工事期間を短縮したり、桁高を小さくしたりすることが可能になる。合成床版として特定の構造のものを使用する等により、橋梁の水密性・防音性を向上させたり、床版コンクリートの充填を円滑化し、または合成床版の結合を容易にしたりすることもできる。   According to the construction method of the continuous girder bridge according to the claim, the negative bending moment (absolute value) generated in the vicinity of the fulcrum of the continuous girder bridge to be constructed becomes small, and the floor slab concrete provided on the girder is cracked. Occurrence is effectively prevented. By adopting a composite floor slab as a girder installed between fulcrums, it is possible to obtain strength advantages, shorten the construction period, and reduce the girder height. It is possible to improve the watertightness and soundproofing of the bridge, smooth the filling of the floor slab concrete, or facilitate the joining of the composite floor slabs by using a specific structure as the composite floor slab. .

請求項に係る合成床版によれば、床版コンクリートの打設を容易に行うことができ、またはさらに支点上での合成床版の結合が容易になる。そしてそのために、請求項に係る連続桁橋の施工方法を円滑に実施できることになる。   According to the composite floor slab according to the claims, the floor slab concrete can be placed easily, or the composite floor slab can be easily joined on the fulcrum. Therefore, the construction method of the continuous girder bridge according to the claims can be smoothly implemented.

請求項に係る連続桁橋には、支点付近での負の曲げモーメントが小さいために床版コンクリートにひび割れが発生しにくいなどの利点がある。合成床版を使用するものには、短期間に施工され、コストが低い等のメリットがある。   The continuous girder bridge according to the claims has an advantage that cracks are hardly generated in the floor slab concrete because the negative bending moment near the fulcrum is small. Those using synthetic floor slabs have the advantage of being constructed in a short period of time and low in cost.

図1〜図3に、発明の実施に関する形態を示す。図1は、合成床版10を用いて構成する連続桁橋の施工手順を示す模式図であり、図1(1)は施工の第一段階を、同(2)は施工の第二段階を示している。図2は、合成床版20により構成した連続桁橋の構造を示す図であって、図2(a)は全体側面図、同(b)は同(a)におけるb−b断面図、同(c)は同(b)におけるc部の詳細を示す斜視図、同(d)は同(a)におけるd部の詳細を示す断面図である。また図3(a)・(b)は、合成床版間の結合用部材について図1・図2に示したもの以外の例を示す図である。   1 to 3 show an embodiment relating to an embodiment of the invention. FIG. 1 is a schematic diagram showing a construction procedure of a continuous girder bridge constituted by using a composite floor slab 10. FIG. 1 (1) shows a first stage of construction, and (2) shows a second stage of construction. Show. FIG. 2 is a view showing the structure of a continuous girder bridge constituted by the composite floor slab 20, wherein FIG. 2 (a) is an overall side view, FIG. 2 (b) is a sectional view taken along line bb in FIG. (C) is the perspective view which shows the detail of the c part in the same (b), (d) is sectional drawing which shows the detail of the d part in the same (a). FIGS. 3A and 3B are views showing examples other than those shown in FIGS. 1 and 2 for members for joining between composite slabs.

図1に基づいて連続桁橋の施工手順を説明するとつぎのようになる。
まず、図1(1)(a)のように、単純桁橋をなすように合成床版10を架設する。すなわち、間隔をおいて立てられた複数の支点(橋脚)1のうち隣り合う各二点の間に一本ずつ、合成床版10を架け渡す。合成床版10は、図1(1)(c)のように、鉄骨(図1には表れない)等を含む底鋼板12の上部に床版コンクリート11を一体的に設けたもので、それぞれの各端部を、支点1上に設けた支承2の上に載せる。床版コンクリート11は、合成床版10を架設したのちその架設現場で打設するとよいが、架設する前に、底鋼板12等を製造する工場等で施工しておくこともできる。
The construction procedure of the continuous girder bridge will be described with reference to FIG.
First, as shown in FIGS. 1A and 1A, the composite floor slab 10 is installed so as to form a simple girder bridge. That is, the composite floor slab 10 is bridged between two adjacent points among a plurality of fulcrums (bridge piers) 1 set up at intervals. As shown in FIGS. 1 (1) and 1 (c), the composite floor slab 10 is one in which floor slab concrete 11 is integrally provided on the upper part of a bottom steel plate 12 including a steel frame (not shown in FIG. 1). Are placed on a support 2 provided on a fulcrum 1. The floor slab concrete 11 may be placed at the construction site after the composite floor slab 10 is installed. However, before the construction, the floor slab concrete 11 may be installed in a factory for manufacturing the bottom steel plate 12 or the like.

架設され、床版コンクリート11の打設が終わったのちの各合成床版10には、図1(1)(b)に示すような曲げモーメント(正の曲げモーメントのみ)が発生する。支点1上に置かれる各合成床版10の端部には、図1(1)(c)のように結合用部材17(たとえば図示のように複数の貫通孔が設けられたずれ止め用鋼板ジベル)を設けているが、この段階では合成床版10同士の間は結合しないでおく。   Bending moments (only positive bending moments) as shown in FIGS. 1 (1) and 1 (b) are generated in each composite floor slab 10 after erection and placement of floor slab concrete 11 is finished. At the end of each composite floor slab 10 placed on the fulcrum 1, as shown in FIGS. 1 (1) and 1 (c), a connecting member 17 (for example, a steel plate for slip prevention provided with a plurality of through holes as shown in the figure). In this stage, the composite floor slabs 10 are not connected to each other.

つぎに、図1(2)(a)に示すように、支点1上において合成床版10同士を結合する。その結合は、図1(2)(c)のように、各合成床版10の端部に設けた端鋼板(エンドプレート)12bの外側面が対向する空間内に、コンクリート(充填コンクリート)4を充填することにより行う。このコンクリート4には上記した結合用部材17が埋設されて、当該部材17の作用でコンクリートとの間のずれ止めがなされるため、溶接やボルトの締結等によることなく合成床版10同士を結合でき、もって連続桁橋が完成する。ただし、はじめから連続した桁を設けるのではないため、いわばパーシャルな連続桁橋となる。なお、充填コンクリート4の上部には、両側の床版コンクリート11をつなぐように仕上のコンクリート5を施工する。   Next, as shown in FIGS. 1 (2) and (a), the composite floor slabs 10 are joined together on the fulcrum 1. As shown in FIGS. 1 (2) and (c), the bonding is performed in concrete (filled concrete) 4 in a space where the outer surfaces of end steel plates (end plates) 12 b provided at the ends of each composite floor slab 10 face each other. Is performed by filling. Since the concrete member 4 is embedded with the above-described connecting member 17 and is prevented from being displaced from the concrete by the action of the member 17, the composite floor slabs 10 can be connected to each other without being welded or bolted. It is possible to complete a continuous girder bridge. However, since continuous girder is not provided from the beginning, it becomes a partial continuous girder bridge. A finished concrete 5 is applied to the upper part of the filled concrete 4 so as to connect the floor slab concrete 11 on both sides.

橋の完成後は、上面を車両等が通行することによる活荷重が作用するので、図1(2)(b)のように支点1の上にいくらかの負の曲げモーメントが発生するが、床版コンクリート11等の死荷重(合成床版10同士の結合までに生じた死荷重)による負の曲げモーメントは加算されないため、その値は大きくない。したがって、床版コンクリート11にひび割れが発生する可能性はきわめて小さいといえる。   After the bridge is completed, a live load is applied due to vehicles passing on the upper surface, so that some negative bending moment is generated on the fulcrum 1 as shown in FIGS. 1 (2) and (b). Since the negative bending moment due to the dead load of the slab concrete 11 or the like (dead load generated until the composite floor slabs 10 are joined together) is not added, the value is not large. Therefore, it can be said that the possibility that the floor slab concrete 11 is cracked is extremely small.

合成床版による連続桁橋の詳細な構造は、図2に基づいて説明することができる。図2(a)に例示する連続桁橋も、先に単純桁橋をなすように(つまり図1(1)(a)と同様に)合成床版20を各支点1間に架設したうえ、合成床版20間を結合してパーシャルな連続桁橋としたものである。   The detailed structure of the continuous girder bridge by the composite floor slab can be described based on FIG. The continuous girder bridge illustrated in FIG. 2A is also constructed as a simple girder bridge (that is, similarly to FIG. 1A and FIG. The composite floor slabs 20 are connected to form a partial continuous girder bridge.

図2の連続桁橋に使用した合成床版20は、隣り合う支点1間に架設される長さを有するもので、それぞれつぎのように構成したものである。すなわち、図2(b)のように、橋の全幅に及ぶ幅寸法を有する底鋼板22の上面に、H形鋼を半分に割った形をしていて橋軸方向に延びる鉄骨23を複数本平行に溶接し、それらのうえに床版コンクリート21を充填する。床版コンクリート21の充填を容易にするとともに壁高欄26を形成しやすいように、底鋼板22の両側には側鋼板(サイドプレート)22aを一体に設けている。また、合成床版20の軽量化をはかり、水密性、防音性を向上させる目的で、底鋼板22の内部のうち底部付近には、軽量樹脂部材24として発泡ウレタンを注入しブロック化させている。そのほか、底鋼板22の上面には防錆のためにゴムラテックスモルタルを吹き付け、床版コンクリート21および壁高欄26の表面にも、防水性能を高める目的でゴムラテックスモルタルを吹き付けている。   The composite floor slab 20 used for the continuous girder bridge in FIG. 2 has a length constructed between adjacent fulcrums 1 and is configured as follows. That is, as shown in FIG. 2 (b), on the upper surface of the bottom steel plate 22 having a width extending over the entire width of the bridge, a plurality of steel frames 23 having a shape obtained by dividing the H-section steel in half and extending in the bridge axis direction are provided. Weld them in parallel and fill them with floor slab concrete 21. Side steel plates (side plates) 22 a are integrally provided on both sides of the bottom steel plate 22 so as to facilitate filling of the floor slab concrete 21 and to easily form the wall rail 26. Further, for the purpose of reducing the weight of the synthetic floor slab 20 and improving water tightness and soundproofing, foamed urethane is injected as a lightweight resin member 24 into the vicinity of the bottom portion of the inside of the bottom steel plate 22 to be blocked. . In addition, rubber latex mortar is sprayed on the upper surface of the bottom steel plate 22 for rust prevention, and rubber latex mortar is also sprayed on the surfaces of the floor slab concrete 21 and the wall rail 26 for the purpose of improving waterproof performance.

上記した鉄骨23の上端部には水平フランジ23aが一体化されているが、このフランジ23aには図2(c)のように多数の貫通孔23cを形成しておき、また、上記した軽量樹脂部材24を設けた際にそれらの上にフランジ23aが出るようにする。なお、側鋼板22aの内側にも同様のフランジ23bを溶接し、同様に貫通孔を設けるとともに軽量樹脂部材24の上に位置させる。そのようにしたうえで合成床版20に床版コンクリート21を充填すると、貫通孔23cをコンクリートや空気が通るためにフランジ23a(および23b)と軽量樹脂部材24との間にも床版コンクリート21を円滑かつ確実に充填することができる。また、貫通孔23cが施工後の床版コンクリート21とフランジ23aとのずれ止めをなすので、他のずれ止め手段がなくとも、コンクリートと鋼とが一体となって好ましい強度を発揮するという合成床版20のメリットを引き出すことができる。なお、この例では、底鋼板22と各鉄骨23の一体化、および底鋼板22上へのゴムラテックスモルタルの吹き付けまでを工場内で行い、それ以降の作業である、底鋼板22上への軽量樹脂部材24の注入や床版コンクリート21の打設等を、橋の架設現場において支点1上に合成床版20を架設した状態で行うこととしている。   A horizontal flange 23a is integrated with the upper end portion of the steel frame 23. The flange 23a has a number of through holes 23c as shown in FIG. When the member 24 is provided, the flange 23a protrudes on them. A similar flange 23b is also welded to the inside of the side steel plate 22a, and a through hole is similarly provided and positioned on the lightweight resin member 24. After that, when the floor slab concrete 21 is filled in the composite floor slab 20, the floor slab concrete 21 is also interposed between the flange 23 a (and 23 b) and the lightweight resin member 24 because the concrete and air pass through the through holes 23 c. Can be filled smoothly and reliably. Moreover, since the through-hole 23c prevents the floor slab concrete 21 and the flange 23a after construction from slipping, even if there is no other slip prevention means, the concrete floor and the concrete floor exhibit a preferable strength. The advantages of the plate 20 can be extracted. In this example, the integration of the bottom steel plate 22 and each steel frame 23 and the spraying of the rubber latex mortar onto the bottom steel plate 22 are performed in the factory, and the subsequent work is light weight on the bottom steel plate 22. The injection of the resin member 24 and the placement of the floor slab concrete 21 are performed in a state where the synthetic floor slab 20 is erected on the fulcrum 1 at the construction site of the bridge.

各合成床版20の端部には、図2(d)に示すとおり、底鋼板22とつながるよう、幅方向および上下方向に延びた端鋼板(エンドプレート)22bを設けている。床版コンクリート21を施工する際には、そうした端鋼板22bを型枠として利用し、また図示のように上部に鉄筋21aを配置したうえでコンクリートを充填する。鉄筋21aは橋軸方向および橋幅方向に設け、橋軸方向には上下2段に配置することとし、下段のものは上記端鋼板22b(に設けた孔)を貫通させて配置するのがよい。   As shown in FIG. 2 (d), an end steel plate (end plate) 22 b extending in the width direction and the vertical direction is provided at the end of each composite floor slab 20 so as to be connected to the bottom steel plate 22. When the floor slab concrete 21 is constructed, the end steel plate 22b is used as a formwork, and concrete is filled after a reinforcing bar 21a is disposed on the upper portion as shown in the figure. The reinforcing bars 21a are provided in the bridge axis direction and the bridge width direction, and are arranged in two upper and lower stages in the bridge axis direction, and the lower ones are preferably arranged through the end steel plates 22b (holes provided therein). .

各合成床版20における端鋼板22bの外側には、図示のとおり鋼板ジベル27をそれぞれ複数枚溶接して取り付けている。鋼板ジベル27は、前記の鉄骨23(のウェブ)の延長線上に設けたもので、後述するコンクリート4と結合するよう、複数の貫通孔27aを形成している。   A plurality of steel plate dowels 27 are welded and attached to the outside of the end steel plates 22b in each composite floor slab 20, as shown in the figure. The steel plate gibber 27 is provided on an extension line of the steel frame 23 (web), and has a plurality of through holes 27a so as to be coupled to the concrete 4 described later.

支点1上で隣り合う二つの合成床版20の結合は、それら各合成床版20への床版コンクリート21の打設が終わったのち、つぎの要領で行う。すなわち図2(d)のように、単純桁橋をなす状態では支点1上の仮支承2aにそれぞれ設置されている二つの合成床版20の間に、まず支承2bを設置し、その上に鋼板製の埋設型枠3を取り付けて各底鋼板22と連結する。二つの合成床版20にはさまれた空間内に鉄筋4aを配置し、その一部は、上記した鋼板ジベル27の貫通孔27aにも通しておく。合成床版20の幅方向の両端部にも、埋設型枠3の幅方向端部につながるように別の型枠(図示省略)を配置したうえ、二つの合成床版20間の空間内にコンクリート(充填コンクリート)4を充填する。そのコンクリート4が硬化すると、鋼板ジベル27の作用により、そのコンクリート4を介して二つの合成床版20が結合(剛結)されることとなる。   The two adjacent composite floor slabs 20 adjacent to each other on the fulcrum 1 are joined in the following manner after the placement of the floor slab concrete 21 on each composite floor slab 20 is finished. That is, as shown in FIG. 2 (d), in the state of forming a simple girder bridge, first, the support 2b is installed between the two composite floor slabs 20 respectively installed on the temporary support 2a on the fulcrum 1 and then the top. A steel plate embedded form 3 is attached and connected to each bottom steel plate 22. The reinforcing bars 4a are arranged in a space between the two composite floor slabs 20, and a part of the reinforcing bars 4a are also passed through the through holes 27a of the steel plate gibber 27 described above. At the both ends in the width direction of the composite floor slab 20, another mold (not shown) is arranged so as to be connected to the width direction end of the embedded mold 3, and in the space between the two composite floor slabs 20. Concrete (filled concrete) 4 is filled. When the concrete 4 is hardened, the two composite floor slabs 20 are bonded (rigidly connected) through the concrete 4 by the action of the steel plate gibber 27.

図1に示した結合用部材17や図2に示した鋼板ジベル27に代えて、たとえば図3(a)・(b)に示す結合用部材を採用することも可能である。図3(a)のものは、貫通孔37bを有する鋼板ジベル37aである点で図2(d)のものと同様だが、隣り合う合成床版の各端鋼板に設けた鋼板ジベル37aについて、互いの橋軸方向の位置が重なるように設ける点に特徴がある。図3(b)のものは、合成床版の端鋼板に、鋼板ではなく複数のスタッド(先端部に太めの頭部を有する棒状体)37cを溶接にて取り付けるものである。   Instead of the coupling member 17 shown in FIG. 1 or the steel plate gibber 27 shown in FIG. 2, it is possible to employ, for example, the coupling members shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b). 3 (a) is the same as that of FIG. 2 (d) in that it is a steel plate diver 37a having a through-hole 37b, but the steel plate gibel 37a provided on each end steel plate of the adjacent composite floor slab is mutually connected. It is characterized in that it is provided so that the positions in the bridge axis direction overlap. The thing of FIG.3 (b) attaches not only a steel plate but the some stud (rod-shaped body which has a thick head at the front-end | tip part) 37c to the end steel plate of a synthetic floor slab by welding.

発明の実施形態として、合成床版10を用いて構成する連続桁橋の施工手順を示す模式図であり、図1(1)は施工の第一段階を、同(2)は施工の第二段階を示している。図1(1)および同(2)のそれぞれにおいて、(a)は全体側面図、(b)は曲げモーメントの分布図、(c)は合成床版10の端部の状態(1c部または2c部の詳細)を示す側面図である。It is a schematic diagram which shows the construction procedure of the continuous girder bridge comprised using the composite floor slab 10 as embodiment of invention, FIG. 1 (1) is the 1st step of construction, (2) is the 2nd of construction. Shows the stage. In each of FIGS. 1 (1) and (2), (a) is an overall side view, (b) is a distribution diagram of bending moment, and (c) is a state of an end of the composite floor slab 10 (1c or 2c). It is a side view which shows the detail of a part. 発明の実施形態として合成床版20により構成した連続桁橋の構造を示す図であって、図2(a)は全体側面図、同(b)は同(a)におけるb−b断面図、同(c)は同(b)におけるc部の詳細を示す斜視図、そして同(d)は、同(a)におけるd部の詳細を示す断面図である。It is a figure which shows the structure of the continuous girder bridge comprised by the composite floor slab 20 as embodiment of invention, Comprising: FIG. 2 (a) is a whole side view, The same (b) is bb sectional drawing in the same (a), (C) is the perspective view which shows the detail of c part in the same (b), and (d) is sectional drawing which shows the detail of d part in the same (a). 図3(a)・(b)は、合成床版間の結合用部材について図1・図2に示したもの以外の例を示すもので、同(a)は側面図、同(b)は別の例についての側面図である。FIGS. 3 (a) and 3 (b) show examples other than those shown in FIGS. 1 and 2 for the connecting members between the composite floor slabs. FIG. 3 (a) is a side view and FIG. 3 (b) It is a side view about another example. 一般的な連続桁橋について示す図で、図4(a)は全体側面図、同(b)は曲げモーメントの分布図である。4A and 4B are diagrams showing a general continuous girder bridge, in which FIG. 4A is an overall side view and FIG. 4B is a distribution diagram of a bending moment. 特許文献1に記載された従来の連続桁橋における支点上の結合部分を示す側面図である。It is a side view which shows the connection part on the fulcrum in the conventional continuous girder bridge described in patent document 1. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1 支点(橋脚)
4 コンクリート(充填コンクリート)
10・20 合成床版
11・21 床版コンクリート
12・22 底鋼板
22a 側鋼板
22b 端鋼板
23 鉄骨
23a 水平フランジ
24 軽量樹脂部材
17・27 結合用部材
1 fulcrum (pier)
4 Concrete (filled concrete)
10.20 Composite floor slab 11.21 Floor slab concrete 12.22 Bottom steel plate 22a Side steel plate 22b Edge steel plate 23 Steel frame 23a Horizontal flange 24 Lightweight resin member 17.27 Member for connection

Claims (7)

単純桁橋をなすように支点間に桁を架設し、支点間の桁に床版コンクリートを施工したのち、支点上の上記桁の間を結合すること
支点間の桁として、上記床版コンクリート用の型枠を兼ねる底鋼板と橋軸方向に延びた鉄骨とを含む合成床版を架設し、上記底鋼板上への床版コンクリートの打設後に、支点上の合成床版間を結合すること、
および、上記の合成床版として、床版コンクリート用の型枠の一部となるよう上記底鋼板に続く橋軸方向の両端部に端鋼板を有するとともに、当該端鋼板より外向きに結合用部材が突出したものを使用し、支点上の合成床版間の結合を、上記結合用部材が埋設されるよう、支点上において上記端鋼板の外側にコンクリートを打設することにより行うことを特徴とする連続桁橋の施工方法。
Bridged digits between so as to form a simple girder bridge fulcrum, after applying a slab concrete girder between fulcrums, it is coupled between the digit on the fulcrum,
As a girder between fulcrums, a synthetic floor slab including a bottom steel plate that also serves as a formwork for the floor slab concrete and a steel frame extending in the direction of the bridge axis is constructed, and after placing the slab concrete on the bottom steel plate, Connecting the composite floor slabs on the fulcrum,
And as said synthetic floor slab, it has end steel plates at both ends in the bridge axis direction following the bottom steel plate so as to become a part of a formwork for floor slab concrete, and a connecting member outwardly from the end steel plate Is used by connecting concrete floor slabs on the fulcrum by placing concrete on the outside of the end steel plate on the fulcrum so that the connecting member is embedded. How to construct a continuous girder bridge.
上記の合成床版として、複数の貫通孔を含む水平フランジを上方部位に有する鉄骨が上記底鋼板上に固定されているとともに、底鋼板上の他の部分に、上記鉄骨の上記水平フランジよりも低い部位にまで樹脂部材が配置されたものを使用し、
上記した床版コンクリートの打設を、当該樹脂部材の上に、上記フランジよりも高い部位にまでコンクリートを充填することにより行うことを特徴とする請求項1に記載した連続桁橋の施工方法。
As the above composite floor slab, a steel frame having a horizontal flange including a plurality of through holes at an upper portion is fixed on the bottom steel plate, and in other parts on the bottom steel plate than the horizontal flange of the steel frame Use the one where the resin member is arranged to the low part,
2. The method for constructing a continuous girder bridge according to claim 1 , wherein the placement of the above-mentioned floor slab concrete is performed by filling the resin member with concrete up to a portion higher than the flange.
請求項1または2に記載した連続桁橋の施工方法に使用する合成床版であって、
床版コンクリートとその型枠を兼ねた底鋼板と橋軸方向に延びた鉄骨とが一体になり、隣り合う二つの支点間に架設されること、
および、上記底鋼板には、橋幅方向の両側に設けられた側鋼板と、橋軸方向の両端部に設けられた端鋼板とが付属していて、端鋼板の外側に、他の合成床版に対する結合手段が設けられていることを特徴とする合成床版。
A composite floor slab used in the construction method of the continuous girder bridge according to claim 1 or 2,
The floor slab concrete, the bottom steel plate that doubles as its formwork, and the steel frame that extends in the direction of the bridge axis are united and installed between two adjacent fulcrums ;
And, the bottom steel plate is attached with side steel plates provided on both sides in the bridge width direction and end steel plates provided at both ends in the bridge axis direction. A composite floor slab characterized in that it is provided with means for joining to the stencil.
上記鉄骨として、複数の貫通孔を含む水平フランジを上方部位に有するものが底鋼板上に固定されているとともに、底鋼板上の他の部分に、上記鉄骨の上記フランジよりも低い部位にまで樹脂部材が配置されていて、床版コンクリートが、当該樹脂を覆って上記フランジよりも高い部位にまで充填されていることを特徴とする請求項3に記載の合成床版。 As the steel frame, the one having a horizontal flange including a plurality of through holes in the upper part is fixed on the bottom steel plate, and the resin is applied to other parts on the bottom steel plate to a part lower than the flange of the steel frame. The member is arrange | positioned and the floor slab concrete is filled to the site | part higher than the said flange covering the said resin , The synthetic floor slab of Claim 3 characterized by the above-mentioned. 上記の結合手段として、上記端鋼板より外向きにコンクリートとの結合用部材が突出していることを特徴とする請求項3または4に記載の合成床版。 The composite floor slab according to claim 3 or 4 , wherein a member for joining with concrete projects outward from the end steel plate as the joining means. 請求項1または2に記載した連続桁橋の施工方法によって施工されたことを特徴とする連続桁橋。 A continuous girder bridge constructed by the method for constructing a continuous girder bridge according to claim 1 or 2 . 請求項3〜5のいずれかに記載した合成床版が、支点間に架設されるとともに支点上で互いに結合されてなることを特徴とする連続桁橋。 A continuous girder bridge, wherein the composite floor slab according to any one of claims 3 to 5 is constructed between fulcrums and joined to each other on the fulcrums.
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