KR101156223B1 - Method for constructing continuous filled steel tube girder bridge - Google Patents

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Abstract

본 발명은 충전강관 트러스거더교의 연속화 시공방법에 관한 것으로서, 특히 하현재를 교각의 코핑부에 강결시켜 연속화시킴으로써 합성하중에 의해 지점부 하현재에 집중하여 나타나게 되는 압축력의 수직방향, 수평방향 분력에 의한 휨, 비틀림 등을 효과적으로 제어할 수 있고, 상현재를 강결하지 않고 분리시킴으로써 하현재에서 부담할 수 있는 온도하중의 영향을 감소시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a continuous method of constructing a filled steel truss girder bridge, and in particular, to the vertical and horizontal components of the compressive force appearing by focusing on the point load chord by the composite load by stiffening the chord in the coping section of the piers. It is characterized by being able to effectively control warpage, torsion, and the like, and to reduce the influence of the temperature load that can be burdened by the lower chord by separating the phase chord without stiffening.

충전강관, 트러스거더교, 아치, 압축력, 하현재, 매립 Filled steel pipe, truss girder bridge, arch, compressive force, lower current, landfill

Description

충전강관 트러스거더교의 연속화 시공방법{METHOD FOR CONSTRUCTING CONTINUOUS FILLED STEEL TUBE GIRDER BRIDGE}Continuous Construction Method of Filled Steel Tube Truss Girder Bridge {METHOD FOR CONSTRUCTING CONTINUOUS FILLED STEEL TUBE GIRDER BRIDGE}

본 발명은 충전강관 트러스거더교의 연속화 시공방법에 관한 것으로서, 상세하게는 하현재를 교각의 코핑부에 강결시켜 연속화시킴으로써 합성하중에 의해 지점부 하현재에 집중하여 나타나게 되는 압축력의 수직방향, 수평방향 분력에 의한 휨, 비틀림 등을 제어할 수 있고, 상현재를 강결하지 않고 분리시킴으로써 하현재에서 부담할 수 있는 온도하중의 영향을 감소시킬 수 있도록 하는 충전강관 트러스거더교의 연속화 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous construction method of a filled steel truss girder bridge, and in particular, by tightening the lower chord to the coping part of the piers and continuizing it, the vertical and horizontal directions of the compressive force appearing at the point load chord by the composite load. The present invention relates to a method for continuous construction of a packed steel truss girder bridge that can control bending, torsion, etc. due to component forces, and can reduce the effects of temperature loads on the lower chord by separating the top chords without stiffening.

일반적으로 교량형식은 재료적 측면에서 크게 강교량과 콘크리트교량으로 구분된다. 강교량은 재료가 고가이면서 부재요소를 용접 또는 볼트 이음을 해야 하는 등의 제작공정이 복합하고, 압축하중에 의한 좌굴에 취약하므로 많은 보강재가 필요하다는 점에서 단점을 가지고 있다. 또한, 콘크리트 교량은 자중이 크므로 과대 단면설계가 불가피하고 거푸집 제작공정 등의 추가 공사비가 부담이 되며 품질관리 및 유지관리가 어렵다는 단점이 있다. 이러한 단점을 상호보완하고 각각의 구조재료가 갖는 장점을 극대화하기 위하여 부재의 거동특성에 부합하도록 합성 및 복합 구조를 활발히 적용하고 있다.In general, the bridge type is divided into steel bridge and concrete bridge in terms of material. Steel bridges have a disadvantage in that a large number of reinforcement materials are required because the manufacturing process such as welding or bolting a member element is complicated while the material is expensive, and it is vulnerable to buckling due to compressive load. In addition, concrete bridges have a disadvantage that excessive cross-sectional design is inevitable due to the large weight and additional construction cost such as formwork manufacturing process is burdened and quality control and maintenance are difficult. In order to compensate for these shortcomings and maximize the advantages of each structural material, synthetic and composite structures are actively applied to meet the behavior of members.

이러한 요건을 만족하는 구조형식 중의 하나로서 제안된 콘크리트 충전강관 부재는 강관 내부를 콘크리트계 재료로 충전함으로써 강관과 충전재료 간의 상호구속효과로 인해 부재의 변형성능과 강성 및 내력을 향상시킬 수 있는 구조부재이다.The concrete filled steel pipe member proposed as one of the structural types satisfying these requirements is a structure that can improve the deformation performance, rigidity and strength of the member due to the mutual binding effect between the steel pipe and the filling material by filling the inside of the steel pipe with concrete material. It is absent.

콘크리트 충전강관 구조는 축압축력이 주하중으로 작용하는 기둥부재에 대해서 내력 및 연성도 증대를 목적으로 개발되었으나, 콘크리트 충전강관 부재가 갖는 우수한 내력, 탁월한 변형성능, 소음 및 진동 억제 효과 등의 장점에 착안하여 교량 거더로 활용하는 방안을 모색하기 시작하였으며, 단일 강관 구조 또는 동일 단면의 철근콘크리트구조에 비해 내력증대, 변형성능 향상, 강성 증대 등의 우수한 역학적 효과를 얻을 수 있다.The concrete filled steel pipe structure was developed for the purpose of increasing the strength and ductility of the pillar member whose axial compressive force acts as the main load.However, the concrete filled steel pipe structure has the advantages of excellent strength, excellent deformation performance, noise and vibration suppression effect. With the focus on, it has begun to find ways to use it as a bridge girder, and compared with a single steel pipe structure or reinforced concrete structure of the same section, excellent mechanical effects such as increased strength, deformation performance, and rigidity can be obtained.

충전강관 트러스거더교는 아치효과를 이용하여 거더의 효율을 높이는 이점을 갖는다.Filled steel truss girder bridge has the advantage of increasing the efficiency of the girder by using the arch effect.

이러한 충전강관 트러스거더교는 도 1에 도시된 바와 같이 교각(10)의 상부에 형성된 코핑부(11)에 탄성 받침대(13)에 상현재(21)와 하현재(23) 및 보강재(25)로 이루어지는 단위 충전강관 트러스거더(20)를 거치시키고, 단위 충전강관 트러스거더(20)를 상호 연결한 후 단위 충전강관 트러스거더(20)의 상면에 바닥판(30)을 설치하는 구조로 이루어진다.The filled steel tube truss girder bridge as shown in Fig. 1 as the upper chord 21, the lower chord 23 and the reinforcement 25 to the elastic support 13 to the coping portion 11 formed on the upper portion of the piers 10 The unit filling steel pipe truss girder 20 is formed, and the unit filling steel pipe truss girder 20 is interconnected and consists of a structure for installing the bottom plate 30 on the upper surface of the unit filling steel pipe truss girder 20.

한편, 이러한 충전강관 트러스거더교의 구조는 구조형태상 트러스 구조와 유사하나, 인장재와 압축재로 구성되는 트러스 부재와 달리 휨과 비틀림 등의 부재력이 추가로 발생하는 것이 특징이다.On the other hand, the structure of the filled steel tube truss girder bridge is similar in structure to the truss structure, but unlike the truss member composed of the tension member and the compression member is characterized in that additional member forces such as bending and torsion.

특히, 하현재(23)의 경우 휨 성분 등에 의한 인장력 및 아치형상으로 집중되는 압축력에 충분히 대응할 수 있는 지지 형식이 요구되는 실정이다.In particular, in the case of the lower chord 23, a support type that can sufficiently cope with the tensile force due to the bending component or the like and the compressive force concentrated in the arc shape is required.

그러나, 일반적인 직선형 거더에 적용되는 탄성받침형식의 지점부 처리로는 충전강관 트러스 거더교의 아치형상으로 인해 발생하는 상기의 작용력 등을 충분히 처리할 수 없고, 아치형상의 역학적인 이점을 반영할 수 없는 등 구조적으로 다소 불리한 점이 있다.However, the elastic bearing type point treatment applied to general straight girders cannot sufficiently handle the above-mentioned action force generated by the arch of the filled steel truss girder bridge, and cannot reflect the mechanical advantages of the arch. There are some structural disadvantages.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 하현재를 교각의 코핑부에 강결시켜 연속화시킴으로써 합성하중에 의해 지점부 하현재에 집중하여 나타나게 되는 압축력의 수직방향, 수평방향 분력에 의한 휨, 비틀림 등을 효과적으로 제어할 수 있고, 상현재를 강결하지 않고 분리시킴으로써 하현재에서 부담할 수 있는 온도하중의 영향을 감소시킬 수 있도록 하는 충전강관 트러스거더교의 연속화 시공방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, by stiffening the lower chord to the coping portion of the piers continuity and bending of the compressive force in the vertical and horizontal components of the compressive force appearing concentrated on the point load current by the composite load, Another object of the present invention is to provide a continuous construction method of a packed steel truss girder bridge which can effectively control the torsion and the like, and to reduce the influence of the temperature load that can be burdened by the lower chord by separating the phase chord without stiffening.

또한, 본 발명은 연속교의 설계가 단순교의 조합으로 이루어 질 수 있어 경제적인 설계가 가능하도록 하는 충전강관 트러스거더교의 연속화 시공방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.In addition, the present invention has another object to provide a continuous construction method of the filled steel truss girder bridge can be economical design can be made of a combination of simple bridges.

또, 본 발명은 충전강관 트러스 거더의 상현재가 분리되는 형식이지만, 하현재를 강결시켜 지점부를 연속화시키고, 또한 바닥판을 연속화 시공으로 신축이음을 제거하는 일반적인 연속교 시스템을 취할 수 있도록 하는 충전강관 트러스거더교의 연속화 시공방법을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.In addition, the present invention is a form in which the top chords of the filled steel truss girder are separated, but the bottom chords are stiffened to continuous the point portion, and the filled steel pipe to take a general continuous bridge system for removing the expansion joints by the continuous construction of the bottom plate. Another object is to provide a continuous construction method of the truss girder bridge.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,Features of the present invention for achieving the above object,

교각의 상부에 코핑부를 타설하되, 상기 코핑부의 양측면 중심부에 각각의 연결 부재를 일체로 형성하는 코핑부 타설 공정과; 상현재, 하현재, 수직 보강재 및 사보강재로 이루어지는 단위 충전강관 트러스거더를 상기 교각의 코핑부를 중심으로 교축 방향으로 상호 이격되어 대칭되도록 설치하되, 각각의 상기 단위 충전강관 트러스거더의 하현재를 상기 코핑부의 연결 부재에 고정시키는 트러스 설치 공정; 및 상기 각각의 단위 충전강관 트러스거더의 상면에 바닥판을 형성하는 바닥판 형성 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.A coping part placing process in which a coping part is placed on an upper portion of the piers, and each connection member is integrally formed at both side centers of the coping part; The upper chord, lower chord, unit filled steel pipe truss girder made of vertical reinforcement and the four stiffeners are installed so as to be symmetrically spaced apart from each other in the axial direction around the coping portion of the piers, the lower chord of each unit filled steel pipe truss girder A truss installation step of fixing the connection member to the coping portion; And a bottom plate forming process of forming a bottom plate on an upper surface of each unit-filled steel tube truss girder.

여기에서, 상기 연결 부재는 내부에 무수축 몰탈과 같은 채움재가 충전되도록 중공상의 강관과; 상기 강관의 내부에 무수축 몰탈과 같은 채움재가 원활히 충전되도록 상기 강관의 외측면에 형성되는 복수의 충전홀과; 상기 코핑부와 일체화되도록 상기 강관의 외측면에 결합되는 복수의 앵커; 및 상기 단위 충전강관 트러스거더의 하현재가 앵커 볼트에 의해 결합되도록 상기 강관의 일단에 형성되는 플랜지로 이루어진다.Here, the connecting member and the hollow steel pipe so that the filling material such as non-contraction mortar is filled therein; A plurality of filling holes formed in an outer surface of the steel pipe such that a filling material such as non-contraction mortar is smoothly filled in the steel pipe; A plurality of anchors coupled to the outer surface of the steel pipe to be integrated with the coping portion; And a flange formed at one end of the steel pipe such that the lower chord of the unit filled steel pipe truss girder is coupled by an anchor bolt.

여기에서 또한, 상기 코핑부는 타설시 상기 연결 부재가 일체로 형성되되, 상기 연결 부재의 플랜지가 노출되도록 상기 연결 부재의 플랜지 부분을 블록 아웃시킨다.Here, the coping portion is formed integrally with the connecting member when pouring, block out the flange portion of the connecting member to expose the flange of the connecting member.

여기에서 또, 상기 코핑부는 상기 연결 부재와 단위 충전강관 트러스거더의 하현재가 연결되는 블록 아웃 부분에 무수축 몰탈과 같은 채움재를 충전한다.Here, the coping portion fills a filler such as non-shrink mortar in the block-out portion to which the lower chord of the connecting member and the unit filled steel tube truss girder is connected.

여기에서 또, 상기 코핑부는 타설시 상기 연결 부재가 일체로 형성되되, 상기 연결 부재의 플랜지를 외부로 돌출시킨다.Here, the coping portion is formed integrally with the connecting member when pouring, protrudes the flange of the connecting member to the outside.

상기와 같이 구성되는 본 발명인 충전강관 트러스거더교의 연속화 시공방법에 따르면, 단위 충전강관 트러스거더중 하현재를 코핑부에 연결부재를 이용하여 매립 고정시켜 연속 지점부에서 하현재에 충전강관이 가지는 최대 장점인 압축력을 받을 수 있도록 함으로써 아치효과를 극대화시킬 수 있다.According to the continuous construction method of the present invention filled steel tube truss girder bridge configured as described above, the lower chord of the unit filled steel tube truss girder is buried in the coping part using a connection member to the maximum of the filled steel pipe at the lower point at the continuous point The arch effect can be maximized by allowing the compressive force to be received.

또한, 본 발명인 충전강관 트러스거더교의 연속화 시공방법에 따르면 충전강관 트러스 거더의 상현재가 분리되는 형식이지만, 하현재를 강결시켜 지점부를 연속화시키고, 또한 바닥판을 연속화 시공으로 신축이음을 제거하는 일반적인 연속교 시스템을 취할 수 있다.In addition, according to the method of the continuous construction of the filling steel pipe truss girder bridge of the present invention, the upper chord of the filling steel pipe truss girder is separated, but the continuous continuous stiffening of the lower chord to continually the point portion, and also remove the expansion joint by the continuous construction of the bottom plate You can take a teaching system.

이하, 본 발명에 따른 충전강관 트러스거더교의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings the configuration of the filled steel tube truss girder bridge according to the present invention.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. The following terms are defined in consideration of the functions of the present invention, and may be changed according to the intentions or customs of the user, the operator, and the like. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout the specification.

도 2는 본 발명에 따른 충전강관 트러스거더교의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 2의 측단면도이며, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 충전강관 트러스거더교의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 5는 도 4의 측단면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 충전강관 트러스거더교중 연결 부재의 구성을 나타낸 사시도이다.Figure 2 is a perspective view showing the configuration of a filled steel tube truss girder bridge according to the present invention, Figure 3 is a side cross-sectional view of Figure 2, Figure 4 is a perspective view showing the configuration of a filled steel tube truss girder bridge according to another embodiment of the present invention, Figure 5 is a side cross-sectional view of Figure 4, Figure 6 is a perspective view showing the configuration of the connection member filling steel pipe truss girder bridge according to the present invention.

도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 충전강관 트러스거더교(100)는 교각(110)과, 연결 부재(120)와, 단위 충전강관 트러스거더(130)와, 바닥판(140)으로 구성된다.2 to 6, the filled steel pipe truss girder bridge 100 according to the present invention is a bridge 110, the connection member 120, the unit filled steel pipe truss girder 130, the bottom plate 140 It is composed.

먼저, 교각(110)은 통상의 방식인 현장 타설 또는 프리캐스트 방식으로 제작된다. 여기에서, 교각(110)의 상단에는 코핑부(111)가 형성되는 데, 코핑부(111)의 양측면 하단부에 하기에서 설명할 연결 부재(120)가 각각 일체로 형성된다. 여기에서 또한, 코핑부(111)는 연결 부재(120)의 해당 부분을 블록 아웃시키거나 연결 부재(120)의 플랜지(127)를 외부로 돌출시키고, 연결 부재(120)와 하기에서 설명할 단위 충전강관 트러스거더(130)가 결합되면 블록 아웃 부분에 무수축 몰탈을 충전한다.First, the pier 110 is fabricated in a field casting or precast manner, which is conventional. Here, the coping portion 111 is formed on the upper end of the bridge 110, the connecting member 120 to be described below are formed integrally on both side lower ends of the coping portion 111. Here, the coping part 111 may block out a corresponding portion of the connection member 120 or protrude the flange 127 of the connection member 120 to the outside, and the unit to be described below with the connection member 120. When the filling steel pipe truss girder 130 is coupled to the non-shrink mortar to the block out portion.

그리고, 연결 부재(120)는 내부에 무수축 몰탈과 같은 채움재가 충전되도록 중공상의 강관(121)과, 강관(121)의 내부에 무수축 몰탈과 같은 채움재가 원활히 충전되도록 강관(121)의 외측면에 형성되는 복수의 충전홀(123)과, 코핑부(111)와 일체화되도록 강관(121)의 외측면에 결합되는 복수의 앵커(125)와, 단위 충전강관 트러스거더(130)가 앵커 볼트(101)에 의해 결합되도록 강관(121)의 일단에 형성되는 플랜지(127)로 구성된다.And, the connection member 120 is a hollow steel pipe 121 so that the filling material such as non-shrink mortar filled inside, and the outside of the steel pipe 121 so that the filling material such as non-shrink mortar is filled smoothly inside the steel pipe 121. The plurality of filling holes 123 formed on the side surface, the plurality of anchors 125 coupled to the outer surface of the steel pipe 121 to be integrated with the coping portion 111, and the unit filling steel pipe truss girder 130 is anchor bolt It consists of a flange 127 is formed at one end of the steel pipe 121 to be coupled by 101.

또한, 단위 충전강관 트러스거더(130)는 경사를 가지며 아치 형태로 형성되는 하현재(131)와, 하현재(131)에서 상방향으로 수직으로 결합되는 수직 보강재(133)와, 수직 보강재(133)와 수직 보강재(133) 사이에 결합되는 사 보강재(135)와, 수직 보강재(133) 및 사 보강재(135)의 상단에 설치되는 상현재(137)로 이루어진다. 여기에서, 단위 충전강관 트러스거더(130)는 2개조가 한 쌍을 이루며 형성되고, 선택에 따라 2개조를 수평 보강재(미도시)를 통해 상호 연결시킬 수도 있다. 여기에서 또한, 단위 충전강관 트러스거더(130)의 상현재(137)는 상면에 하기에서 설명할 바닥판(140)과 결합되도록 복수의 앵커(139)가 돌출 형성되는 것이 바람직하다. 여기에서 또, 단위 충전강관 트러스거더(130)는 교각(110)의 코핑부(111)와 대응되는 부분에 사 보강재(135)가 위치한다.In addition, the unit filled steel pipe truss girder 130 has a slope and the lower chord 131 is formed in the shape of an arch, the vertical reinforcement 133 is vertically coupled in the upper direction from the lower chord 131, and the vertical reinforcement 133 ) And a vertical reinforcement member 135 coupled between the vertical reinforcement member 133 and an upper chord 137 installed at the upper end of the vertical reinforcement member 133 and the yarn reinforcement member 135. Here, the unit filled steel pipe truss girder 130 is formed in a pair of two pairs, may be connected to each other through a horizontal reinforcement (not shown) according to the selection. Here, it is preferable that the plurality of anchors 139 protrude from the upper chord 137 of the unit-filled steel tube truss girder 130 to be coupled to the bottom plate 140 to be described below. Here, the unit filling steel pipe truss girder 130 is the yarn reinforcement 135 is located in the portion corresponding to the coping portion 111 of the pier 110.

또, 바닥판(140)은 통상의 방식인 현장 타설 또는 프리캐스트 방식으로 단위 충전강관 트러스거더(130)의 상현재(137)에 설치된다.In addition, the bottom plate 140 is installed on the top chord 137 of the unit-filled steel tube truss girder 130 by in-situ casting or precasting.

이하, 본 발명에 따른 충전강관 트러스거더교의 연속화 시공방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings the continuous construction method of the filled steel tube truss girder bridge according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 충전강관 트러스거더교의 연속화 시공방법을 설명하기 위한 공정도이다.7 is a process chart for explaining a continuous construction method of the filled steel tube truss girder bridge according to the present invention.

먼저, 설계에 따라 교각(110)을 설치하고, 각각의 교각(110)의 상부에 코핑부(111)를 타설한다(S100). 이때, 코핑부(111)의 양측면 하단부에 각각의 연결 부재(120)를 일체로 형성하는 데, 연결 부재(120)의 해당 부분을 블록 아웃시키거나 연결 부재(120)의 플랜지(127)를 외부로 돌출시킨다.First, the pier 110 is installed according to the design, and the coping part 111 is poured into the upper portion of each pier 110 (S100). At this time, each connecting member 120 is integrally formed at both lower ends of the coping part 111, and blocks the corresponding portion of the connecting member 120 or externally the flange 127 of the connecting member 120. Protrude to

그리고, 상현재(137), 하현재(131), 수직 보강재(133) 및 사 보강재(135)로 이루어지는 단위 충전강관 트러스거더(130)를 크레인과 같은 인양 장비를 이용하여 교각(110)의 코핑부(111)를 중심으로 상호 이격시키되, 교축 방향으로 대칭되도록 한 다음, 각각의 단위 충전강관 트러스거더(130)의 하현재(131)를 코핑부(111)의 연결 부재(120)에 고정시킨다(S110). 이때, 코핑부(111)가 블록 아웃된 경우 해당 부분에 무수축 몰탈과 같은 채움재를 충전한다.In addition, the nose of the pier 110 using the lifting equipment such as a crane unit unit steel pipe truss girder 130 composed of the upper chord 137, the lower chord 131, the vertical reinforcement 133 and the yarn reinforcement 135. Spaced apart from each other about the ping portion 111, symmetrical in the axial direction, and then fixing the lower chord 131 of each unit-filled steel tube truss girder 130 to the connecting member 120 of the coping portion 111. (S110). At this time, when the coping part 111 is blocked out, the filling material such as non-condensation mortar is filled in the corresponding portion.

한편, 단위 충전강관 트러스거더(130)의 하현재(131)가 코핑부(111)의 연결 부재(120)에 고정되면 상현재(137)는 서로 일정 거리 이격된 상태를 유지한다.Meanwhile, when the lower chord 131 of the unit-filled steel tube truss girder 130 is fixed to the connection member 120 of the coping part 111, the upper chords 137 maintain a spaced distance from each other.

그런 다음, 각각의 단위 충전강관 트러스거더(130)의 상면에 신축이음을 제거하도록 바닥판(140)을 연속화 시공한다(S120).Then, the bottom plate 140 is successively constructed to remove the expansion joints on the upper surface of each unit-filled steel tube truss girder 130 (S120).

본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood, however, that the present invention is not limited to the specific forms referred to in the description, but rather includes all modifications, equivalents, and substitutions within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Should be.

도 1은 종래의 충전강관 트러스거더교의 구성을 나타낸 측면도,1 is a side view showing the configuration of a conventional filled steel tube truss girder bridge,

도 2는 본 발명에 따른 충전강관 트러스거더교의 구성을 나타낸 사시도,Figure 2 is a perspective view showing the configuration of a filled steel tube truss girder bridge according to the present invention,

도 3은 도 2의 측단면도,3 is a side cross-sectional view of FIG.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 충전강관 트러스거더교의 구성을 나타낸 사시도,Figure 4 is a perspective view showing the configuration of a filled steel tube truss girder bridge according to another embodiment of the present invention,

도 5는 도 4의 측단면도,5 is a side cross-sectional view of FIG. 4;

도 6은 본 발명에 따른 충전강관 트러스거더교중 연결 부재의 구성을 나타낸 사시도,Figure 6 is a perspective view showing the configuration of the connection member filling steel pipe truss girder bridge according to the present invention,

도 7은 본 발명에 따른 충전강관 트러스거더교의 연속화 시공방법을 설명하기 위한 공정도.7 is a process chart for explaining a continuous construction method of the filled steel tube truss girder bridge according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS

10, 110 : 교각 20, 130 : 단위 충전강관 트러스거더10, 110: Pier 20, 130: Unit filled steel tube truss girder

30, 140 : 바닥판 120 : 연결 부재30, 140: bottom plate 120: connecting member

Claims (5)

내부에 무수축 몰탈과 같은 채움재가 충전되도록 중공상의 강관과, 상기 강관의 내부에 무수축 몰탈과 같은 채움재가 원활히 충전되도록 상기 강관의 외측면에 형성되는 복수의 충전홀과, 상기 강관의 외측면에 결합되는 복수의 앵커와, 상기 강관의 일단에 형성되는 플랜지로 이루어지는 각각의 연결 부재를 교각의 상부에 코핑부를 타설시 상기 코핑부의 양측면 중심부에 각각의 연결 부재를 일체로 형성하되, 상기 코핑부의 타설시 상기 연결 부재가 일체로 형성되되, 상기 연결 부재의 플랜지가 외부로 돌출되도록 상기 연결 부재의 플랜지 부분을 블록 아웃시키고, 블록 아웃 부분에 무수축 몰탈과 같은 채움재를 충전하는 코핑부 타설 공정과;Hollow steel pipe so as to fill the filling material such as non-shrink mortar, A plurality of filling holes formed on the outer side of the steel pipe so that the filling material such as non-shrink mortar is smoothly filled inside, and the outer surface of the steel pipe When each of the coupling member consisting of a plurality of anchors coupled to the flange formed on one end of the steel pipe and the coping portion is placed on the upper portion of the pier, each coupling member is integrally formed on both side centers of the coping portion, When the connection member is integrally formed, the coping part placing process of the block out part of the flange portion of the connection member so that the flange of the connection member is projected to the outside, and filling the filling material such as non-contraction mortar in the block out portion; ; 상현재, 하현재, 수직 보강재 및 사보강재로 이루어지는 단위 충전강관 트러스거더를 상기 교각의 코핑부를 중심으로 교축 방향으로 상호 이격되어 대칭되도록 설치하되, 각각의 상기 단위 충전강관 트러스거더의 하현재를 상기 코핑부의 연결 부재의 플랜지에 앵커 볼트로 고정시키는 트러스 설치 공정; 및The upper chord, lower chord, unit filled steel pipe truss girder made of vertical reinforcement and the four stiffeners are installed so as to be symmetrically spaced apart from each other in the axial direction around the coping portion of the piers, the lower chord of each unit filled steel pipe truss girder A truss installation step of fixing the anchor bolt to the flange of the connection member of the coping portion; And 상기 각각의 단위 충전강관 트러스거더의 상면에 바닥판을 형성하는 바닥판 형성 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 충전강관 트러스거더교의 연속화 시공방법.And a bottom plate forming step of forming a bottom plate on an upper surface of each unit packed steel pipe truss girder. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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