JP4833668B2 - パイロットランプ及び該パイロットランプの製造に用いる治具 - Google Patents

Description

本発明は、パイロットランプ及び該パイロットランプの製造に用いる治具に関し、特にＬＥＤを用いたパイロットランプ及び該ＬＥＤを用いたパイロットランプの製造に用いる治具に関する。

従来、パイロットランプは、各種システムの制御盤や配電盤等に設けられることによって、各種情報を表示する表示灯として用いられてきた。このようなパイロットランプを光らせる原理としては、白熱を利用するものもあるが、固体発光素子であるＬＥＤが用いられることが多い。

ＬＥＤを用いたパイロットランプの例として、図１２に示したようなものがある（特許文献１を参照。）。
図１２において、パイロットランプ２００は、中空状の口金２０１、口金２０１の底部に設けられた接点２０２、口金２０１の上端に嵌着支持される中空状の筒体２０３を備えている。
パイロットランプ２００は、口金２０１、筒体２０３によって形成された空間内において、筒体２０３の内部壁に支持される回路基板２０４をさらに備えている。
回路基板２０４に対しては、電線２０５、２０６、抵抗２０７が接続されているとともに、反射型発光ダイオード部２０８が接続されている。
反射型発光ダイオード部２０８には、発光ダイオード２０９、２１０（図１３を参照）が搭載されている。
この反射型発光ダイオード部２０８は、光透過性の樹脂２１１で封止されている。

図１３は、図１２において概略が示されたパイロットランプ２００の回路図である。図１３に示されているとおり、発光ダイオード２０９、２１０は相互に逆向きとなるように、すなわち一方の発光ダイオード２１０（又は２０９）のアノードとカソードがもう一方の発光ダイオード２０９（又は２１０）のそれらと逆向きとなるように、接続されている。

以上の構成を有するパイロットランプ２００は、発光ダイオード２０９、２１０が上記のように逆接続とされているため、発光ダイオード２０９、２１０の何れかが交流電源の下で交互に半波点灯することによって点灯する。
したがって、パイロットランプ２００では、直流駆動した場合に近い視認性を実現することができるので、パイロットランプの内部空間に多くのスペースを確保することができないという技術制約の下では有用な技術であるといえる。

しかしながら、安定した直流電源の下で１つのＬＥＤランプを点灯させるのと、交流電源の下で２つのＬＥＤランプを点灯させるのとでは、前者の場合の方が視認性が良いので、上記パイロットランプ２００には視認性が悪いという問題点がある。
視認性を改善するために、特許文献１に開示のパイロットランプ２００には、筒体２０３の素材として用いられる樹脂と封止するために用いられる樹脂２１１との屈折率を同一又は近似とする工夫がなされているが、安定した直流電源の下で１つのＬＥＤランプを点灯させた場合と比べると尚も視認性が悪いという問題点がある。

そこで、直流駆動されるパイロットランプが提供されるべきといえる。
また、パイロットランプを用いる側の利便性の観点からは、交流電源に直接接続可能なパイロットランプが提供されるべきである。

これらの点に関し、トランスフォーマー（変圧器）とブリッジ回路をパイロットランプ内に設けることにより交流電源を直流電源に変換するパイロットランプがある。
しかしながら、このような手法による場合、商用周波数のままではトランスフォーマー自体を小さくできないため、重くてしかもコンパクトに作りにくいという欠点がある。これらの欠点を解消するために、スイッチング電源のように周波数変換を行い、変換効率を高めることでトランスフォーマーを小さくするという手法もあるが、周辺部品を多用するため逆に回路自体が複雑になるという欠点が生じてしまう。

別の例として、特許文献２に開示され、図１４に示されているようなパイロットランプがある。
特許文献２によれば、図１４（ａ）に示されているパイロットランプ３００の内部に、図１４（ｂ）に記載された回路が組み込まれているとされている。
該回路は、抵抗１０３、コンデンサ３０２、抵抗３０３、ブリッジ回路３０４、及びＬＥＤ３０５が図１４（ｂ）に示されているように組まれることによって構成されている。
このパイロットランプによれば、交流電源に直接接続することができるので、パイロットランプを利用する側にとって利用しやすいものとなっている。

特開２００１−３３２７６５号公報 特開２０００−１０１１４４号公報

しかしながら、図１４記載のパイロットランプによれば、平滑用のコンデンサが設けられていないため、一応直流に整流されているものの安定した直流電源を提供することができないという問題点がある。
この点に関し、平滑用コンデンサはさほど大きなものでないのであるから、実装することは容易であろうと考えがちであるが、パイロットランプの内部空間は狭いので実際に実装するのは極めて困難である。
また、パイロットランプの中に組み込まれている回路基板の大きさはたとえば図１２に示されている回路基板２０４のように通常は小さいものであるため、図１５に示されている回路を図１４の内部に組み込むこと自体が困難である。
特に、図１５に示されているコンデンサの大きさが通常は大きいため（コスト面を考慮すると４ｍｍ×６ｍｍ×１ｍｍ程度となる。）、図１５に示されている回路を図１４の内部に組み込むことが困難である。
この点、高価で小型のコンデンサを用いれば実装することも不可能ではないが、そのような高価なコンデンサを用いるとすると、製造されたパイロットランプが高価なものとなってしまう。

本発明は、上記背景に鑑みてなされたものであり、内部空間を有効活用することにより、交流電源に直接接続可能であり且つ直流駆動されるパイロットランプであって、回路基板に比較的に安価で大きな装置であっても実装可能なパイロットランプを提供することを目的とする。
また、このように有効活用された内部空間を利用して、高性能なパイロットランプを提供することも目的とする。
また、誤点灯及び誤点滅を防止することができるパイロットランプを提供することも目的とする。
さらに、かかるパイロットランプの製造の際に用いる治具を提供することも目的とする。

上記課題を解決するために、請求項１に記載のパイロットランプは、外部交流電源に接続される端子部と、該端子部と電気的に接続され、発光部を備えている回路基板部と、該端子部と接し該回路基板部を保持する基板保持部と、を備えたパイロットランプであって、
該回路基板部は、少なくとも２枚の回路基板を含み、
これらの回路基板のうち、何れか２枚の回路基板は相互に垂直に接し、
該相互に垂直に接する２枚の回路基板のうち、
一方の回路基板には、該発光部が搭載され、
他方の回路基板には、該端子部から該外部交流電源の供給を受けて該発光部に整流電源を供給する整流手段と、該端子部と該整流手段との間に直列に接続されて所定の交流発振周期に同期して該整流手段に電流を安定供給する電流安定化回路と、が搭載され、
前記発光部が搭載されている回路基板には、定電流発生手段及び暗灯対策手段が、前記発光部に対して並列に接続され、
前記暗灯対策手段は、第１段目に直列に接続された２つの抵抗、第２段目に直列に接続された抵抗及びトランジスタ、第３段目に直列に接続された抵抗及びトランジスタを設けるとともに、該第１段目の２つの抵抗間の接続点と該第２段目のトランジスタのベース端子とを接続し、該第２段目のトランジスタのコレクタ端子と該第３段目のトランジスタのベース端子とを接続することによって構成されていることを特徴とするパイロットランプ。

請求項２に記載のパイロットランプは、前記少なくとも２枚の回路基板は２枚の回路基板であって、該２枚の回路基板は、相互にＴ字型に接していることを特徴とする。
請求項３に記載のパイロットランプは、前記少なくとも２枚の回路基板は３枚の回路基板であって、該３枚の回路基板は、相互にΠ字型に接していることを特徴とする。
請求項４に記載のパイロットランプは、前記少なくとも２枚の回路基板は３枚の回路基板であって、該３枚の回路基板は、相互にＩ字型に接していることを特徴とする。
請求項５に記載のパイロットランプは、前記少なくとも２枚の回路基板は４枚の回路基板であって、該４枚の回路基板は、相互にII字型に接していることを特徴とする。
請求項６に記載のパイロットランプは、前記基板保持部に保持されるレンズ部を更に備え、該レンズ部は、レンズと、該レンズに嵌合されるリングと、を備えていることを特徴とする。
請求項７に記載のパイロットランプは、前記レンズは、凸面と窪み部を有する平面とを備えた片面凸レンズであって、前記リングは、該窪み部と接するリング形状であることを特徴とする。

本発明のパイロットランプによれば、外部交流電源に接続される端子部と、該端子部と電気的に接続され、発光部を備えている回路基板部と、該端子部と接し該回路基板部を保持する基板保持部と、を備えたパイロットランプであって、該回路基板部は、少なくとも２枚の回路基板を含み、これらの回路基板のうち、何れか２枚の回路基板は相互に垂直に接し、該相互に垂直に接する２枚の回路基板のうち、一方の回路基板には、該発光部が搭載され、他方の回路基板には、該端子部から該外部交流電源の供給を受けて該発光部に整流電源を供給する整流手段と、該端子部と該整流手段との間に直列に接続されて所定の交流発振周期に同期して該整流手段に電流を安定供給する電流安定化回路と、が搭載され、
前記発光部が搭載されている回路基板には、定電流発生手段及び暗灯対策手段が、前記発光部に対して並列に接続され、前記暗灯対策手段は、第１段目に直列に接続された２つの抵抗、第２段目に直列に接続された抵抗及びトランジスタ、第３段目に直列に接続された抵抗及びトランジスタを設けるとともに、該第１段目の２つの抵抗間の接続点と該第２段目のトランジスタのベース端子とを接続し、該第２段目のトランジスタのコレクタ端子と該第３段目のトランジスタのベース端子とを接続することによって構成されるようにしたので、パイロットランプ内に広い空間を確保することができ、この確保された空間を利用してパイロットランプを駆動するのに必要な各種装置を搭載することができる。
したがって、内部空間が有効活用され、交流電源に直接接続可能であり且つ直流駆動されるパイロットランプであって、回路基板に比較的に安価で大きな装置であっても実装可能なパイロットランプを提供することができる。
また、点灯開始電圧と消灯電圧に差異を設けることができるので、誤点灯及び誤点滅を防止することができる。

また、本発明の治具によれば、少なくとも２枚の回路基板を相互に接合するための治具であって、これらの回路基板の何れか１枚が乗せられる台座と、該台座と連結されて対向する位置に配置され、これらの回路基板の何れか１枚を保持するガイドバーと、を備えた構成となっているので、回路基板同士を安定して垂直に組み立てることができるので、上記パイロットランプの製造の際に用いることができる。

以下、添付図面を参照しながら、本発明のパイロットランプを実施するための最良の形態について説明する。なお、図面中、同一の参照数字は同一部材ないし同一要素を指すものである。

Ａ． パイロットランプ
図１は、本発明によるパイロットランプ１の組立図である。
図１において、アルミニウム製の端子（口金）２は、通常のパイロットランプと同様の構造原理で成り立っている。すなわち、端子２の図面に向かって下側には、黒ガラスからなる絶縁部（不図示）と、端子接続ワイヤ６（又は７）を通して半田固定するためのアイレット（不図示）と、が設けられている。
また、端子３は、後述する電源基板４等を保持し且つ樹脂からなっているＬＥＤホルダ３を、嵌合可能な構造となっている。

電源基板４には図１に向かって上側（端子２及びＬＥＤホルダ３と反対側）の両端に丸型の照光基板５（丸型でなくて四角形であっても良い。）と嵌合するための凸部が設けられており、他方照光基板５には電源基板４と嵌合するための切欠きが２箇所設けられている。
これらの凸部及び切欠きを嵌合することによって、電源基板４と照光基板５とがＴ字型に構成される。

電源基板４には、端子接続用の端子接続ワイヤ６、７が設けられており、そのうちの１本は端子２へ接続され、他の１本は前記不図示のアイレットを通って半田で固定される。

電源基板４及び照光基板５には各種装置が実装される。図１では、電源基板４には耐サージ抵抗１１、放電用抵抗１２及び整流ブリッジダイオード１３が実装されたものとして示されており、照光基板５にはＬＥＤ８が実装されるべきものとして示されている。
なお、図１ではＬＥＤの数は１つしか描かれていないが、適宜複数個実装しても良い。

レンズ９と光反射リング１０とからなる二重構造によって照光部分、すなわちＬＥＤ８の光を透過させる部分が形成される。これらレンズ９と光反射リングとは、本発明のレンズ部に相当する。
レンズ９と光反射リング１０とからなる照光部分（レンズ部）は、各種装置が実装され且つ端子接続ワイヤ６、７が繋がれている電源基板４、及び各種装置が実装されている照光基板５がＬＥＤホルダ３の中に組み込まれた後に、いわば蓋のようにＬＥＤホルダ２の上部に嵌め込まれる。

このようにして種々の部品と一体となったＬＥＤホルダ３と、端子２と、が嵌合接着されてパイロットランプ１が形成される。

図２は、以上のようにして形成されたパイロットランプ１の構造断面図である。
図２において示されているように、端子２ないしＬＥＤホルダ３の内部に、電源基板４と照光基板５とが相互に垂直に配備されることによってＴ字型の基板が形成され、このＴ字型基板上に各種装置が綺麗に収まっていることが分かる。

パイロットランプに求められる機能という観点や部品点数を少なくするという観点に鑑みると、回路基板は図２のように電源基板４と照光基板５とをＴ字型に組み合わせることで十分であり、また部品点数が少なくて済むので効率的であると考えられる。

しかしながら、将来的に更なる機能が求められたりするような場合には、Ｔ字型でない他の構成をとることも可能である。
たとえば、図３のように丸型の照光基板５と２枚の電源基板４、１５とでΠ字型にしたり、図４のように電源基板４と２枚の丸型の照光基板５、１６とでＩ字型（もしくはＨを横にした型）にしたり、あるいは２枚の丸型基盤と２枚の長方形基板とを用いて不図示の（ローマ数字の２）字型にしても良い。すなわち、ローマ数字のＩを２つ縦に並べ、さらにそれらの上下面を水平に接続したような配置構成としても良い。換言すれば、図４に示す配置構成において、基板４を横に２つ並べた配置構成としても良い。さらには、基板をフレキシブル基板等の柔軟な材質を用いて折りたたみ式にする構成であっても良い。
このような種々の構成を採用することによって、将来的に生じ得るであろう回路の複雑化に有効に対応することができる。

図５はレンズ部の俯瞰図であり、図６は該レンズ部の構造断面図である。
従来のＬＥＤランプでは、ＬＥＤ素子の基板にワイヤボンディングによる接合を行っているが、素子やワイヤの保護のためエポキシ樹脂やシリコン樹脂等の透明な樹脂で封止する必要があり、製造工程での樹脂硬化に時間がかかってしまうという欠点、及び取り扱いによっては製造時に不良品を作りやすいという欠点があった。
さらには、樹脂封止の場合、レンズ前方への集光性がなく、ＬＥＤの発光が拡散してしまう傾向にあり、結果としてランプの前面に配備される拡散板への配光照度が下がって視認性が損なわれるという欠点もあった。
これらの欠点を解消するために、樹脂封止するのでなくプラスチックやガラスでできたレンズを用いることが考えられるが、ただ単にこれらのレンズを用いただけでは、ＬＥＤ光のレンズ内での屈折により、シャドウリング（黒いリング形状の暗部）が発生してしまい、一見して光の効率が悪く感じられるといった弊害が生じてしまう。

そこで、本発明によるパイロットランプのレンズ部は、図５及び図６において示されているような形状をしているレンズ９と光反射リング１０の２つの部材によって二重成型により構成されている。

図６の構造断面図に示されているように、レンズ９は、概略的には、いわゆる凸レンズ形状である。すなわち、概略的には、一方が凸面で、他方が平面をしている。
ただし、本発明のレンズ９は、図６に示されているとおり、該平面部が一様な平面とはなっていない。
すなわち、第１の窪み部と第２の窪み部とを有している。
該第１の窪み部とは、該平面の内側の窪み部であって、該平面の中心から一定の半径を有する円によって均一な所定の深さだけえぐられた窪み部である。
これに対して、該第２の窪み部とは、該平面の外側の窪み部であって、該平面の中心から一定の半径を有する円によって勾配の付けられた所定の深さだけえぐられた窪み部である。
他方、光反射リング１０は、図６において示されているように、該第２の窪み部と嵌合するようなリング形状をしている。

レンズ９と光反射リング１０は、軽さや強度等の観点に鑑みると、何れもプラスチック製であることが望ましいと考えられるが、プラスチックに限られるものでない。
たとえば、レンズ９の素材としてガラスを用いてもよく、光反射リング１０の素材としてラバーを用いても良い。
ラバーを用いた場合には、防水性を高めることができるという利点がある。
さらには、二重成型するのでなく、シルク印刷などの手法で反射リング１０をレンズ９に対して塗布しても良い。

以上のような構造及び素材でできたレンズ９と光反射リング１０とは、図６において示されているように、きっちりと噛み合うように嵌合され、かつ二重成型されている。

図５及び図６によって特定される形状のレンズ９及び光反射リング１０を用いることによって、レンズ９内で屈折した光は反射リング１０により前面に照射される。
したがって、照光面のシャドウリングをなくすことができ、視認性の向上を図ることができる。
また、レンズ９及び光反射リング１０をパイロットランプ１に用いることによって、ＬＥＤ８を保護するために行われていた樹脂による封止工程を排除することができ、パイロットランプの製造工程の簡素化に絶大に寄与することができる。

図７は、本発明のパイロットランプにおいて実装されている種々の電子デバイス相互間の関係を示す回路図である。
たとえばＡＣ１００Ｖの外部交流電源５０と、整流ブリッジダイオード１３の一方の入力側と、の間には、該交流電源５０の発振周期に同期して充放電を繰り返し、後段の回路に安定した電流を供給するための定電流発生コンデンサ１４が接続されている。また、この定電流発生コンデンサ１４に対して並列に放電用抵抗１２が接続されており、これによって定電流発生コンデンサ１４に蓄積された電荷が放電される。定電流発生コンデンサ１４と放電用抵抗１２は、後述の耐サージ抵抗１１とともに、本発明の電流安定化回路を構成する。

該交流電源５０と整流ブリッジダイオード１３の他方入力側との間には、耐サージ抵抗１１が接続されている。耐サージ抵抗１１は、先述の定電流発生コンデンサ１４と放電用抵抗１２とともに、本発明の電流安定化回路を構成する。
電源投入時に過渡的に印加されうるパルス電圧や、雷のように瞬時の誘導パルス電圧が印加されたとき、この耐サージ抵抗１１によりパルス電流が抑えられ、後段の回路を保護する。耐サージ抵抗１１の抵抗値は回路に使用される部品の耐電力量に鑑み、適切に選定される。

整流ブリッジダイオード１３（整流手段）の出力側には平滑して定電圧を発生させる定電圧コンデンサ１７（定電流発生手段）とＬＥＤ８とが並列に接続されているが、本発明では外部からの予期せぬ信号による点灯を防止するためのＬＥＤ誤点灯防止回路ないし暗灯対策回路１８がさらに並列に接続されている。

ＬＥＤ誤点灯防止回路１８は、図７に示されているように、第１段目に２つの抵抗２１、２２、第２段目に抵抗１９及びｎｐｎ形トランジスタ２４、第３段目に抵抗２０及びｎｐｎ形トランジスタ２３を設けるとともに、該第１段目の抵抗２１、２２の接続点と第２段目のトランジスタ２４のベース端子とを接続し、該第２段目のトランジスタ２４のコレクタ端子と第３段目のトランジスタ２３のベース端子とを接続することによって構成される。
パイロットランプを取り付ける場所によってはモータ等の誘導ノイズが電源に乗り、その誘導ノイズにより電圧が高くなってＬＥＤランプが点灯することがある。ＬＥＤ誤点灯防止回路１８を設けることにより、このような誤点灯を防止することができる。

また、ＬＥＤ誤点灯防止回路１８は、点灯開始電圧と消灯電圧とに差異を設けることでノイズによる点滅動作防止を施した回路（抵抗１９、２０、トランジスタ２３）を備えている。ノイズの種類によっては、閉電時に電源電圧の３０％〜５０％もの高いレベルのノイズが断続的に電源に乗ることがあり、ランプが点滅し続けることがある。このような点滅は、トランジスタ２３の増幅率と抵抗１９、２０の抵抗値の組み合わせを考慮することで、ランプの点灯と滅灯との電圧に差異（いわゆるヒステリシス）を設けることで防止することができる。抵抗１９、２０、及びトランジスタ２３によって構成される回路は、このような電圧差異（ヒステリシス）を設定することを可能にする。
以上のように、ＬＥＤ誤点灯防止回路１８は、 抵抗２１、２２によって分圧された電圧がトランジスタ２４によって増幅され、これに応答してトランジスタ２３が駆動するものである。

図８及び図９は、図７の回路の実装形態を示した図面である。図７において回路記号で示されたものが、具体的な形態を持った部品として各基板に搭載されている。
図８に示されているように、略円形で平らな照光基板５の両面（ＬＥＤ面、部品面）には、図７に関連して説明された各種装置が搭載されている。
これらの各種装置は、図７で示された電気的接続となるように、不図示のワイヤで相互に電気的に接続されている。
なお、トランジスタ２３、２４は、一体化されたトランジスタ２５として示されている。

また、図９に示されているように、略長方形で平らな電源基板の両面にも、図７に関連して説明された各種装置が搭載されている。
これらの各種装置もまた、図７で示された電気的接続となるように、不図示のワイヤで相互に電気的に接続されている。

このように、本発明のパイロットランプ１では、交流電源の交流周波数を利用した発振回路をチップ部品数点で形成することにより、ＬＥＤ８の発光に必要な電流を与えている。これにより、トランスフォーマーが不要となり、非常に軽量且つコンパクトなパイロットランプ１を製造することができる。

Ｂ． パイロットランプの作用
次に、本発明のパイロットランプの作用について簡単に説明する。
パイロットランプ１を、商用交流電源系統と繋がっている不図示のソケットに差し込む。
該交流電源系統がＯＮされると、端子２及び端子接続ワイヤ６（又は７）を通してパイロットランプ１に交流電圧が印加される。
印加された交流電圧は、耐サージ抵抗１１により電圧投入時の過渡電流を抑えられ、電圧安定後はその周波数にともない電流発生コンデンサ１４により定電流を発生する。
整流ブリッジダイオード１３で交流から直流に整流され、定電圧コンデンサ１７に電荷が蓄積されて、定電圧コンデンサ１７がＬＥＤ８を点灯させるのに必要な安定した直流電圧の供給源となる。

安定した直流電圧が供給されることによりＬＥＤ８が発光する。
レンズ９を通って光がレンズ９の前方へ照射される。この際、レンズ９の内部で光が屈折するが、屈折された光の一部は前方へ照射されずに後方へ、すなわちＬＥＤ８側へ反射される。
この後方へ反射された光は、レンズ９に嵌合接着されてレンズ９のすぐ裏側に設けられた光反射リングにより、前方へ更に反射（再反射）される。
このように再反射されることによって、光がシャドウリングを形成することなく照光方向へ照射される。

Ｂ． 治具
次に、パイロットランプ１に用いられる基板の接合の際に使用する治具に付いて説明する。
基板４と基板５とを垂直に接合するには、作業者が、基板５を水平な台の上に置いて基板５を一方の手で保持し、もう一方の手に半田ごてを持ち、基板４と基板５との垂直度を目視で調整しながら両基板を半田付けして固定するという方法が考えられる。
しかしながら、このような方法によるならば、基板の垂直度が作業者の感覚によるため正確性が担保されない。このことは、時間をかけて長時間取り組んだとしても変わらないことが多い。

そこで、図１０で示されるような治具を利用して、２枚の基板を接合するのが望ましい。
図１０に示されているように、治具１００は、台座１０１と、天板１０２と、右支柱１０３と、左支柱１０４と、右可動支柱１０５と、左可動支柱１０６と、ガイドバー１０７と、を備えている。
台座１０１は丸型基板（照光基板５、基板１６）を乗せるための台であって、ガイドバー１０７は該丸型基板に対して垂直に接合すべき基板（電源基板４、基板１５）を押さえるためのものである。

治具１００には、さらに不図示のスイッチが設けられており、これをオン／オフすることによって、右可動支柱１０５及び左可動支柱１０６がそれぞれ右支柱１０３および左支柱１０４の中に入出する構造となっている。このように入出することによって、基板の大きさに合わせてガイドバー１０７の位置を微調整することができる。
なお、必要であれば、上下動の速さを調整するためのモード切替装置を設けていても良いし、電動でなく手動で上下動するような構造であっても良い。

また、ガイドバー１０７は、天板１０２に対して固定されていても良いし、その他の形状のガイドバー（たとえばガイドバー１０８。図１１を参照。）と差替え可能とするべく取外し可能な構造となっていても良い。
このように差替え可能とすることによって、接合すべき基板の大きさに合わせて１台の治具を汎用的に利用することができる。

図１１（ａ）は、図１０に示されている治具１００の、点線で示された部分を矢印の方向から見た拡大図である。
図１１（ａ）に示されているように、基板を保持するガイドバー１０７の先端部分たる保持ヘッダー部は、照光基板５を電源基板４に対して垂直に押さえることができるようにＶ字型の構造をしている。

また、図１１（ｂ）に示されているように、円盤型をしている基板１６を基板４に対して垂直に押さえる場合には、ガイドバー１０７をガイドバー１０８に差替えて利用することもできる。
１本のガイドバーを様々の形状をした基板の接合のために用いることも可能ではあるが、基板同士を安定して接合するためには、接合すべき基板の形状に応じたガイドバーを差替えて利用することが好ましい。

以上のようにして基板同士がガイドバーの助けを借りて基板同士が相互に垂直に押さえられると、次に基板を接合する作業者は半田付けする。
これによって、基板同士を安定して相互に垂直に接合することができる。

本発明の上記実施形態は、何れも最良の実施形態としての単なる例に過ぎず、本発明の原理や構造等をより良く理解することができるようにするために述べられたに止まるものであって、添付の特許請求の範囲を限定する趣旨のものでない。
したがって、本発明の上記実施形態に対してなされ得る多種多様な変形ないし修正はすべて本発明の範囲内に含まれるものであり、添付の特許請求の範囲によって保護されるものと解さなければならない。
たとえば、本発明に係る外部交流電源５０として日本国の商用電源電圧であるＡＣ１００Ｖとして記述したが、各国の商用電源電圧に合わせて適宜設計することは、本発明の範囲内に含まれるものと解されなければならない。

図１は、本発明によるパイロットランプの組立図である。 図２は、本発明によるパイロットランプの断面図である。 図３は、本発明によるパイロットランプの一実施形態を示す透視図である。 図４は、本発明によるパイロットランプの一実施形態を示す透視図である。 図５は、本発明によるレンズ構造体の透視図である。 図６は、本発明によるレンズ構造体の断面図である。 図７は、本発明のパイロットランプの回路図である。 図８は、図７の回路の実装形態を示した図である。 図９は、図７の回路の実装形態を示した図である。 図１０は、本発明による治具の透視図である。 図１１は、本発明による治具の一部拡大図及び該治具により基板を組み立てる方法を示す図である。 図１２は、従来のパイロットランプを示す図である。 図１３は、図１２のパイロットランプの回路図である。 図１４は、従来のパイロットランプを示す図である。

符号の説明

１ パイロットランプ
２ 端子（端子部）
３ ＬＥＤホルダ（基板保持部）
４ 電源基板（回路基板部）
５ 照光基板（回路基板部）
８ ＬＥＤ（発光部）
９ レンズ（レンズ部）
１０ 光反射リング（リング、レンズ部）
１１ 耐サージ抵抗（電流安定化回路）
１２ 放電用コンデンサ（電流安定化回路）
１３ 整流ブリッジダイオード（整流手段）
１４ 定電流発生コンデンサ（電流安定化回路）
１５ 基板（回路基板部）
１６ 基板（回路基板部）
１７ 定電圧コンデンサ（定電流発生手段）
１８ 暗灯対策回路（暗灯対策手段）
１００ 治具
１０１ 台座
１０７ ガイドバー
１０８ ガイドバー

Claims (7)

1. 外部交流電源に接続される端子部と、該端子部と電気的に接続され、発光部を備えている回路基板部と、該端子部と接し該回路基板部を保持する基板保持部と、を備えたパイロットランプであって、
   該回路基板部は、少なくとも２枚の回路基板を含み、
   これらの回路基板のうち、何れか２枚の回路基板は相互に垂直に接し、
   該相互に垂直に接する２枚の回路基板のうち、
   一方の回路基板には、該発光部が搭載され、
   他方の回路基板には、該端子部から該外部交流電源の供給を受けて該発光部に整流電源を供給する整流手段と、該端子部と該整流手段との間に直列に接続されて所定の交流発振周期に同期して該整流手段に電流を安定供給する電流安定化回路と、が搭載され、
   前記発光部が搭載されている回路基板には、定電流発生手段及び暗灯対策手段が、前記発光部に対して並列に接続され、
   前記暗灯対策手段は、第１段目に直列に接続された２つの抵抗、第２段目に直列に接続された抵抗及びトランジスタ、第３段目に直列に接続された抵抗及びトランジスタを設けるとともに、該第１段目の２つの抵抗間の接続点と該第２段目のトランジスタのベース端子とを接続し、該第２段目のトランジスタのコレクタ端子と該第３段目のトランジスタのベース端子とを接続することによって構成されていることを特徴とするパイロットランプ。
2. 前記少なくとも２枚の回路基板は２枚の回路基板であって、該２枚の回路基板は、相互にＴ字型に接していることを特徴とする請求項１記載のパイロットランプ。
3. 前記少なくとも２枚の回路基板は３枚の回路基板であって、該３枚の回路基板は、相互にΠ字型に接していることを特徴とする請求項１記載のパイロットランプ。
4. 前記少なくとも２枚の回路基板は３枚の回路基板であって、該３枚の回路基板は、相互にＩ字型に接していることを特徴とする請求項１記載のパイロットランプ。
5. 前記少なくとも２枚の回路基板は４枚の回路基板であって、該４枚の回路基板は、相互にＩＩ字型に接していることを特徴とする請求項１記載のパイロットランプ。
6. 前記基板保持部に保持されるレンズ部を更に備え、
   該レンズ部は、レンズと、該レンズに嵌合されるリングと、を備えていることを特徴とする請求項１乃至５記載のパイロットランプ。
7. 前記レンズは、凸面と窪み部を有する平面とを備えた片面凸レンズであって、
   前記リングは、該窪み部と接するリング形状であることを特徴とする請求項６記載のパイロットランプ。

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