JP4832658B2 - Adhesive flexible acrylic resin - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、柔軟なアクリル系樹脂組成物からなる粘着剤に関する。さらに詳しくは粘着後に、時間とともに粘着力が増加し、強固な接着力を発揮する優れた性質を有する粘着剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、アクリル系樹脂は、耐久性がよいこと、環境に優しいことなどから、成形材料や塗料、接着剤などの分野で幅広く利用されている。このようなアクリル系樹脂は、アクリル系モノマーやオリゴマーに重合開始剤として有機過酸化物を添加し、この有機過酸化物を加熱分解することにより、ラジカルを発生させアクリル系モノマーやオリゴマーを重合して得られる。
【０００３】
アクリル系樹脂からなる粘着剤は、従来、前記したアクリル系樹脂を溶剤に溶解してから、粘着に必要な材料を配合し、離型紙上に塗布後、含有する溶剤を加熱などで除去し、離型フィルム面に挟み込まれるように巻きつけて製造されている。
【０００４】
このような従来の方法では、アクリル系樹脂を製造する装置、粘着剤に必要な材料を配合する装置、離型フィルムに塗布、溶剤を乾燥する装置等が必要となり、粘着剤の製造設備に多額の投資が必要である。
【０００５】
更に、これらの溶剤は大気汚染や労働衛生上多くの問題を有しており、無溶剤のアクリル系樹脂からなる性能の良い粘着剤の開発が待望されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような大規模な設備投資を必要としない無溶剤型のアクリル系樹脂からなる、優れた性能を有する粘着剤を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明は、アクリル酸エステルモノマー１００質量部、乾性油０．１〜３０質量部、および有機過酸化物、有機過酸化物の分解促進剤、充填材を含有してなり、かつ、２３℃で１週間養生したアクリル系樹脂組成物の２０℃のヤングモジュラスが５ＭＰａ以下であり、さらに、下記（１）及び（２）の条件を満たすアクリル系樹脂組成物であり、
（１）２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、フェノールエチレンオキサイド変性アクリレート、パラクミルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレート及びノニルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレートからなる群のうちの１種又は２種以上からなる、少なくとも１分子中に１個のフェニル基を有するアクリル酸エステルモノマーを１０質量％〜８０質量％含有すること。
（２）フェノール（エチレンオキサイド２モル変性）アクリレート、フェノール（エチレンオキサイド４モル変性）アクリレート、ノニルフェノール（エチレンオキサイド４モル変性）アクリレート、２−エチルヘキシルカルビトールアクリレート及びノニルフェノール（プロピレンオキサイド）２．５モル変性アクリレートからなる群のうちの１種又は２種以上からなるアクリル酸エステルモノマーを２０質量％以上含有すること。
（１）が、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート及び／又はノニルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレートであり、（２）がノニルフェノール（エチレンオキサイド４モル変性）アクリレートである該アクリル系樹脂組成物であり、少なくとも１分子中に１個のフェニル基を有し、かつ重合物の伸びが２０℃で２００％以上であるアクリル酸エステルモノマー１０質量％〜８０質量％、重合物のガラス転移温度が０℃以下のアクリル酸エステルモノマー２０質量％以上からなるアクリル酸エステルモノマーを含有する該アクリル系樹脂組成物であり、乾性油が亜麻仁油であり、有機過酸化物がクメンハイドロパーオキサイド及び／又は過酸化ベンゾイルであり、有機過酸化物の分解促進剤がオクテン酸コバルト、Ｎ，Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチル）−Ｐ−トルイジン及びナフテン酸マンガンからなる群のうちの１種又は２種以上である該アクリル系樹脂組成物であり、充填材が炭酸カルシウム及び／又はアルミナ粉末である該アクリル系樹脂組成物であり、少なくとも２枚以上の離型フィルムに挟まれて存在する該アクリル系樹脂組成物からなる粘着剤である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明は、アクリル酸エステルモノマーに、乾性油、および有機過酸化物と該過酸化物の分解を促進する分解促進剤等を単に配合するだけで、従来アクリル系樹脂を製造する際に必要とされていた重合装置や、溶剤への溶解設備などの特別な粘着剤設備を必要とせず、常温で容易にアクリル酸エステルモノマーを粘着性を有する柔軟な樹脂として樹脂化することができるものである。
【０００９】
本発明のアクリル系樹脂組成物において、乾性油は、アクリル酸エステルモノマーのラジカル重合の場で連鎖移動を起こし、重合体中に取り込まれ、架橋を形成する。しかしながら、アクリル酸エステルモノマーのラジカル重合の場で、多官能モノマーを添加した場合に形成される架橋に起因する、アクリル系樹脂組成物の激しい弾性率の上昇を、乾性油は示さない点が重要である。
【００１０】
したがって、乾性油は、本発明のアクリル系樹脂組成物を柔らかい樹脂にするために必要な成分である。
【００１１】
さらに、乾性油は、空気を遮断した見かけ上の密閉系では粘着付与剤として作用していると考えられるが、酸素の存在と、有機過酸化物の分解促進剤などの作用により硬化する性質がある。そこで、離型紙に挟み込んで存在させた本発明のアクリル系樹脂組成物は、離型紙をはがして被着体に粘着させることができるが、離型紙をはがしたときに、樹脂の表面が空気と接触し、空気と接触した部分の硬化が促進される。この表面硬化を、適度に起こさせることにより、従来の粘着剤と比較して格段に優れた、粘接着挙動、より強固な粘着力、接着力を得ることができることが本発明の重要な特徴の一つである。
【００１２】
したがって、例えば、離型紙に挟み込んで重合させた本発明のアクリル系樹脂組成物は、離型紙を除去することで被着体に粘着させることができるが、離型紙を除去する過程で空気に晒されるので、被着体に粘着接着させた後に、被着体と本発明のアクリル系樹脂組成物からなる粘着剤の界面は硬化が更に進行し、従来の粘着剤に比較して、より強固に接着するのである。
【００１３】
本発明のアクリル系樹脂組成物が含有するアクリル酸エステルモノマーとしては、メタクリル酸エステルとアクリル酸エステル（以下（メタ）アクレートと記す）系モノマーがあり、具体的には、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリアクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、メトキシ化シクロトリエン（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、アルキルオキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、カプロラクトン変成テトラフルフリル（メタ）アクリレート、エトキシカルボニルメチル（メタ）アクリレート、フェノールエチレンオキシド変成アクリレート、パラクミルフェノールエチレンオキシド変成アクリレート、ノニルフェノールエチレンオキシド変成アクリレート、ノニルフェノールポリプロピレンオキシド変成アクリレート、２−エチルヘキシルカルビトールアクリレート、ポリグリセロールジ（メタ）アクリレート、ポリブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４ブタンジオール（メタ）アクリレート、１，６ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタンアクリレート、アクリロニトリルブタジェンメタクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、フェノールエチレンオキサイド変性アクリレート、パラクミルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレート、ノニルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレート、フェノール（エチレンオキサイド２モル変性）アクリレート、フェノール（エチレンオキサイド４モル変性）アクリレート、ノニルフェノール（エチレンオキサイド４モル変性）アクリレート、ノニルフェノール（エチレンオキサイド２、５モル変性）アクリレート等が挙げられる。
【００１４】
これらの内、重合物の伸びが２０℃で２００％以上で、少なくとも分子中に１個以上のフェニル基を有するアクリル酸エステルモノマーは特に好ましいアクリル酸エステルモノマーである。
【００１５】
具体的には、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、フェノールエチレンオキサイド変性アクリレート、パラクミルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレート、ノニルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレートなどである。
【００１６】
さらに、本発明のアクリル樹脂系組成物が含有する特に好ましい他のアクリル酸エステルモノマーは、重合物のガラス転移温度が０℃以下で、少なくとも分子中に１個以上のフェニル基を有するアクリル酸エステルモノマーである。
【００１７】
具体的には、フェノール（エチレンオキサイド２モル変性）アクリレート、フェノール（エチレンオキサイド４モル変性）アクリレート、ノニルフェノール（エチレンオキサイド４モル変性）アクリレート、２−エチルヘキシルカルビトールアクリレート、ノニルフェノール（プロピレンオキサイド）２．５モル変性アクリレートなどである。
【００１８】
これらのアクリル酸エステルモノマーは、単独で用いても良いし、組成物ならびに硬化物の性質を調整する目的で２種類以上混合して使用しても良い。
【００１９】
本発明の、重合物の伸びが２０℃で２００％以上で、少なくとも分子中に１個以上のフェニル基を有するアクリル酸エステルモノマーは、硬化物を柔軟にし、伸び特性を付与させる成分であり、アクリル酸エステルモノマー１００質量％中の１０質量％以上含有することが好ましい。
【００２０】
本発明の、重合物のガラス転移温度が０℃以下で、少なくとも分子中に１個以上のフェニル基を有するアクリル酸エステルモノマーは、硬化物の柔軟性を低温に於いても維持させる成分であり、アクリル酸エステルモノマー１００質量％中の２０質量％以上含有することが好ましい。
【００２１】
本発明に用いる乾性油は、例えば、亜麻仁油、ボイル油、など所謂、不飽和脂肪酸のグリセリンエステルである。
【００２２】
乾性油はアクリル酸エステルモノマーがラジカル重合硬化する際に、重合開始剤、および空気中の酸素の影響を受けて硬化する。
【００２３】
乾性油の含有量は多いほど好ましいが、多すぎるとラジカル重合時に連鎖移動が起こり、得られるアクリル系樹脂の分子量が低下し、強度の低下を引き起こす恐れがある。したがって好ましい配合量はアクリル酸エステルモノマー１００質量部に対して、３０質量部以下、特に好ましい配合量は３〜２０質量部である。
【００２４】
本発明に用いる有機過酸化物は、例えば、ハイドロパーオキサイド類ではターシャリブチルハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、ジイソピルベンゼンハイドロパーオキサイド、パラメンタンハイドロパーオキサイド、２，５-ジメチルヘキサン-２，５-ジハイドロパーオキサイド、１，１，３，３-テトラメチルブチルハイドロパーオキサイドなどがあり、ケトンパーオキサイド類ではメチルエチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサノンパーオキサイド、メチルシクロヘキサノンパーオキサイド、３，３，５-トリメチルシクロヘキサノンパーオキサイド、メチルアセトアセテートパーオキサイド、アセチルアセトンパーオキサイドなどがあり、ジアシルパーオキサイド類にはアセチルパーオキサイド、イソブチルパーオキサイド、オクタノールパーオキサイド、デカノールパーオキサイド、ラウリノールパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、３，３，５-トリメチルヘキサノイルパーオキサイド、２，４-ジクロロベンゾイルパーオキサイドなどが挙げられる。
【００２５】
本発明に用いる充填材は、アクリル系樹脂組成物の用途に応じて適宜材料を選択することができる。例えば、振動を防止する目的の粘着剤として使用する場合には、安価なゴム粉末、炭酸カルシウム粉末などを使用する。
【００２６】
また、本発明のアクリル系樹脂組成物を熱伝導性が必要な用途に使用する場合には、シリカ粉末、アルミナ粉末、マグネシア粉末、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、アルミニム粉などの金属酸化物粉末を使用することが好ましい。
【００２７】
更に、本発明のアクリル系樹脂組成物に難燃性を付与するためには、水酸化アルミニウム粉末や珪酸亜鉛粉末を添加することが好ましい。
【００２８】
これらの充填剤は目的に応じて、数種類を複合して用いることが好ましい。さらに、必要に応じて着色剤、例えば顔料や染料を添加しても良い。
【００２９】
本発明に用いる有機過酸化物の分解促進剤は、有機過酸化物としてハイドロパーオキサイド型やケトンパーオキサイド型のものを使用する場合には、金属石鹸や有機金属キレート、例えば、オクテン酸コバルト、ナフテン酸コバルト、オクテン酸ニッケル、ナフテン酸ニッケル、オクテン酸マンガン、ナフテン酸マンガン、バナジウムアセチルアセトナートを使用することができる。
【００３０】
また、他の有機過酸化物の分解促進剤としては、チオ尿素誘導体類であるエチレンチオ尿素、ベンジルチオ尿素、ジエチルチオ尿素、ジブチルチオ尿素、テトラメチルチオ尿素、およびその誘導体を使用することができる。
【００３１】
更に、過酸化ベンゾイルのようなジアシルパーオキサイド型の有機過酸化物を使用する場合には、有機過酸化物の分解促進剤として、アミン類、例えば、Ｎ，Ｎ-ジメチル-Ｐ-トルイジン、Ｎ，Ｎ-ジエチル-Ｐ-トルイジン、Ｎ，Ｎ-ジ（２-ヒドロキシエチル）-Ｐ-トルイジン、Ｎ，Ｎ-ジプロパノール-Ｐ-トルイジン、Ｎ，Ｎ-ジメチルアニリン、エチルジエタノールアミン、およびトリエタノールアミンなどを使用することができる。
【００３２】
本発明のアクリル系樹脂組成物は、性質を改良する目的で、シランカップリング剤やエラストマー、例えば、アクリルゴム、ウレタンゴム、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレンゴム、などを配合してもよい。
【００３３】
【実施例】
実施例１
２-ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート（東亞合成社製アロニックスＭ-５７００、硬化物の伸び２５０％）６０ｇ、ノニルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレート（東亞合成社製アロニックスＭ-１１１、硬化物の伸び２５０％）１０ｇ、ノニルフェノールエチレンオキサイド４モル変性アクリレート（東亞合成社製アロニックスＭ-１１３、硬化物のガラス転移温度−２０℃）３０ｇ、亜麻仁油（関東化学社試薬）６ｇ、シランカップリング剤（日本ユニカ社製Ａ-１７４）０．３ｇ、クメンハイドロパーオキサイド（日本油脂社製パークミルＨ８０）３ｇ、炭酸カルシウム粉（東洋製粉社製ＮＳ４００Ｎ）２５０ｇを投入して攪拌混合して白色粘ちょう液を得た。
【００３４】
次いで、有機過酸化物分解促進剤として、オクテン酸コバルト（シントーファインケミカル社製 オクトライフＣｏ１２）１．５ｇを添加混合して、離型紙に約１ｍｍ厚さに塗布して巻き取った。２３℃、３０分後には樹脂化した。更に、２３℃、１週間放置した後に、
離型紙を剥がすと粘着性があり、接合面積４０ｍｍ×４０ｍｍの鉄製引き剥がし治具２個を粘着接着した。引き剥がし強度の測定は引っ張り試験機を用い、２０℃の雰囲気で、引き剥がし速度１０ｍｍ／分で実施した。引き剥がし強度の測定は粘着接着直後、および２３℃、１週間養生後に行った。
【００３５】
前記の、２３℃で１週間養生した樹脂部の２０℃、引っ張り速度１０ｍｍ／分で測定したヤングモジュラスは０．５ＭＰａであった。
【００３７】
実施例２
２-ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート（東亞合成社製アロニックスＭ−５７００、硬化物の伸び２５０％）６０ｇ、ノニルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレート（東亞合成社製アロニックスＭ-１１１、硬化物の伸び２５０％）１０ｇ、ノニルフェノールエチレンオキサイド４モル変性アクリレート（東亞合成社製アロニックスＭ-１１３、硬化物のガラス転移温度ー−２０℃）３０ｇ、亜麻仁油（関東化学社試薬）６ｇ、シランカップリング剤（日本ユニカ社製Ａ−１７４）０．３ｇ、Ｎ，Ｎ-ジ（２-ヒドロキシエチル）-Ｐ-トルイジン（関東化学社試薬）１ｇ、ナフテン酸マンガン（シントーファインケミカル社製 ナフテン酸Ｍｎ６）０．１ｇ、アルミナ粉末（昭和電工社製ＡＬ−１７０）４００ｇを投入して攪拌混合して白色粘ちょう液を得た。
【００３８】
次いで、有機過酸化物として、過酸化ベンゾイル（日本油脂社製ナイパーＦ）１．５ｇを添加混合して、離型紙に約１ｍｍ厚さに塗布して巻き取った。２３℃、３０分後には重合が進み、樹脂化した。更に、２３℃、１週間放置した後に、離型紙を剥がすと樹脂は粘着性があった。この粘着性樹脂により、接合面積４０ｍｍ×４０ｍｍの鉄製引き剥がし治具２個を粘着接着した。引き剥がし強度の測定は引っ張り試験機を用い、２０℃の雰囲気で、引き剥がし速度１０ｍｍ／分で実施した。引き剥がし強度の測定は粘着接着直後、および２３℃、１週間養生後に行った。
【００３９】
前記の２３℃で１週間養生した樹脂の、２０℃、引っ張り速度１０ｍｍ／分で測定したヤングモジュラスは１．０ＭＰａであり、熱伝導率は１．８Ｗ／ｍ・ｋ（ＪＩＳ Ｒ−２６１８）であった。
【００４１】
比較例１
防振固定用シリコーン樹脂系接着剤（東芝シリコーン（株）社製ＴＳＥ３２５１）を離型紙上へ２ｍｍ厚さに塗布して、実施例１と同様に巻き取り、１００℃、５時間加熱して硬化した。次いで、離型紙を除去したが、粘着性はなく、粘着接着不能であった。
【００４２】
比較例２
放熱用室温硬化型シリコーン樹脂接着剤（トーレ・シリコーン（株）社製 ＳＥ４４２０）を離型紙上へ２ｍｍ厚さに塗布して、実施例１と同様に巻き取り、２３℃、１週間養生した。
次いで、離型紙を除去したが、粘着性はなく、粘着接着不能であった。
【００４３】
【発明の効果】
本発明の柔軟なアクリル系樹脂は製造設備も簡単で、粘着剤として防振材や熱伝導性材料の工業的な製造に極めて重要な技術を提供するものである。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive comprising a flexible acrylic resin composition. More specifically, the present invention relates to a pressure-sensitive adhesive having excellent properties in which the pressure-sensitive adhesive force increases with time after sticking and exhibits a strong adhesive force.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, acrylic resins have been widely used in fields such as molding materials, paints, and adhesives because of their good durability and environmental friendliness. Such an acrylic resin adds an organic peroxide as a polymerization initiator to an acrylic monomer or oligomer, and thermally decomposes the organic peroxide to generate radicals to polymerize the acrylic monomer or oligomer. Obtained.
[0003]
A pressure-sensitive adhesive made of an acrylic resin has conventionally been prepared by dissolving the above-mentioned acrylic resin in a solvent, then blending the materials necessary for adhesion, and after applying on the release paper, removing the solvent contained by heating, It is manufactured by being wound so as to be sandwiched between release film surfaces.
[0004]
Such a conventional method requires an apparatus for producing an acrylic resin, an apparatus for blending materials necessary for an adhesive, an apparatus for applying to a release film and drying a solvent, and the like. Investment is needed.
[0005]
Furthermore, these solvents have many problems in terms of air pollution and occupational health, and the development of a pressure-sensitive adhesive made of a solvent-free acrylic resin is awaited.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive made of a solventless acrylic resin that does not require a large-scale capital investment as described above.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
That is, the present invention contains 100 parts by weight of an acrylate monomer, 0.1 to 30 parts by weight of a drying oil, and contains an organic peroxide, an organic peroxide decomposition accelerator, and a filler. The acrylic resin composition cured at 1 ° C. for 1 week has an Young's modulus at 20 ° C. of 5 MPa or less, and is an acrylic resin composition satisfying the following conditions (1) and (2):
(1) At least one molecule consisting of one or more of the group consisting of 2-hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate, phenol ethylene oxide modified acrylate, paracumylphenol ethylene oxide modified acrylate, and nonylphenol ethylene oxide modified acrylate 10 mass%-80 mass% of acrylic acid ester monomers which have one phenyl group in it are contained.
(2) Phenol (ethylene oxide 2 mol modified) acrylate, Phenol (ethylene oxide 4 mol modified) acrylate, Nonylphenol (ethylene oxide 4 mol modified) acrylate, 2-ethylhexyl carbitol acrylate and Nonylphenol (propylene oxide) 2.5 mol modified one or acrylate monomer comprising two or more of the group consisting of acrylates contain more than 20 wt%.
(1) is 2-hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate and / or nonylphenol ethylene oxide modified acrylate, (2) is the acrylic resin composition which is nonylphenol (ethylene oxide 4 mol modified) acrylate, 10 mass% to 80 mass% of an acrylate monomer having one phenyl group in one molecule and an elongation of the polymer of 200% or more at 20 ° C, and a glass transition temperature of the polymer of 0 ° C or less. The acrylic resin composition containing an acrylic ester monomer composed of 20% by mass or more of an acrylic ester monomer, wherein the drying oil is linseed oil, and the organic peroxide is cumene hydroperoxide and / or benzoyl peroxide. There are organic peroxide decomposition accelerators such as cobalt octenoate, N N-di (2-hydroxyethyl) -P-toluidine and an acrylic resin composition that is one or more of the group consisting of manganese naphthenate, and the filler is calcium carbonate and / or alumina powder This is an acrylic resin composition, and is an adhesive comprising the acrylic resin composition that is sandwiched between at least two release films.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention is necessary for producing an acrylic resin conventionally by simply blending an acrylic ester monomer with a drying oil, an organic peroxide, and a decomposition accelerator that accelerates the decomposition of the peroxide. It does not require special adhesive equipment such as polymerization equipment and equipment for dissolving in solvents, and can easily acrylate the acrylic acid ester monomer as a flexible resin at room temperature. .
[0009]
In the acrylic resin composition of the present invention, the drying oil causes chain transfer in the radical polymerization field of the acrylate monomer and is taken into the polymer to form a crosslink. However, it is important that the drying oil does not show a drastic increase in the elastic modulus of the acrylic resin composition due to crosslinking formed when a polyfunctional monomer is added in the radical polymerization of the acrylate monomer. It is.
[0010]
Therefore, drying oil is a necessary component for making the acrylic resin composition of the present invention a soft resin.
[0011]
In addition, drying oil is thought to act as a tackifier in an apparently closed system that shuts off air, but has the property of curing due to the presence of oxygen and the action of organic peroxide decomposition accelerators. is there. Therefore, the acrylic resin composition of the present invention sandwiched between release papers can be peeled off and adhered to the adherend, but when the release paper is removed, the surface of the resin is air. And the curing of the part in contact with air is promoted. An important feature of the present invention is that, by causing this surface hardening to occur moderately, it is possible to obtain an adhesive behavior, stronger adhesive strength, and adhesive strength that are much superior to conventional adhesives. one of.
[0012]
Therefore, for example, the acrylic resin composition of the present invention sandwiched between release papers and polymerized can be adhered to the adherend by removing the release paper, but is exposed to air in the process of removing the release paper. Therefore, after the adhesive is adhered to the adherend, the interface between the adherend and the pressure-sensitive adhesive made of the acrylic resin composition of the present invention is further cured, and is stronger than the conventional pressure-sensitive adhesive. Adhere.
[0013]
The acrylic ester monomer contained in the acrylic resin composition of the present invention includes a methacrylic ester and an acrylic ester (hereinafter referred to as (meth) acrylate) monomer, specifically, methyl (meth) acrylate, Ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, isooctyl (meth) acrylate, isooctyl (meth) acrylate, isodecyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, Stearyl (meth) acrylate, phenyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, dicyclopentenyl (meth) acrylate, dicyclopentenyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate Relate, methoxylated cyclotriene (meth) acrylate, dicyclopentenyloxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 3-hydroxypropyl (meth) acrylate, 4- Hydroxybutyl (meth) acrylate, polyethylene glycol (meth) acrylate, alkyloxypolypropylene glycol (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, 2-hydroxy-3-phenoxypropyl (meth) acrylate, glycidyl (meth) acrylate, Caprolactone modified tetrafurfuryl (meth) acrylate, ethoxycarbonylmethyl (meth) acrylate, phenol ethylene oxide modified acrylate Parakylphenol ethylene oxide modified acrylate, nonylphenol ethylene oxide modified acrylate, nonylphenol polypropylene oxide modified acrylate, 2-ethylhexyl carbitol acrylate, polyglycerol di (meth) acrylate, polybutylene glycol di (meth) acrylate, 1,4 butanediol (meth) Acrylate, 1,6 hexanediol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, polyester (meth) acrylate, urethane acrylate, acrylonitrile butadiene methacrylate 2-hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate, phenol ethyl Renoxide modified acrylate, paracumylphenol ethylene oxide modified acrylate, nonylphenol ethylene oxide modified acrylate, phenol (ethylene oxide 2 mole modified) acrylate, phenol (ethylene oxide 4 mole modified) acrylate, nonylphenol (ethylene oxide 4 mole modified) acrylate, nonylphenol (Ethylene oxide 2, 5 mol modified) acrylate and the like.
[0014]
Among these, an acrylate monomer having a polymer elongation of 200% or more at 20 ° C. and having at least one phenyl group in the molecule is a particularly preferred acrylate monomer.
[0015]
Specifically, 2-hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate, phenol ethylene oxide modified acrylate, paracumyl phenol ethylene oxide modified acrylate, nonylphenol ethylene oxide modified acrylate, and the like.
[0016]
Furthermore, other particularly preferred acrylate monomers contained in the acrylic resin composition of the present invention are acrylate esters having a polymer glass transition temperature of 0 ° C. or lower and at least one phenyl group in the molecule. Monomer.
[0017]
Specifically, phenol (ethylene oxide 2 mol modified) acrylate, phenol (ethylene oxide 4 mol modified) acrylate, nonylphenol (ethylene oxide 4 mol modified) acrylate, 2-ethylhexyl carbitol acrylate, nonylphenol (propylene oxide) 2.5 For example, a mol-modified acrylate.
[0018]
These acrylate monomers may be used alone or in combination of two or more for the purpose of adjusting the properties of the composition and the cured product.
[0019]
The acrylate monomer having an elongation of the polymer of the present invention of 200% or more at 20 ° C. and having at least one phenyl group in the molecule is a component that makes the cured product flexible and imparts elongation properties, It is preferable to contain 10% by mass or more in 100% by mass of the acrylate monomer.
[0020]
The acrylic ester monomer having a glass transition temperature of 0 ° C. or less and having at least one phenyl group in the molecule of the present invention is a component that maintains the flexibility of the cured product even at a low temperature. It is preferable to contain 20% by mass or more in 100% by mass of the acrylate monomer.
[0021]
The drying oil used in the present invention is a so-called glycerin ester of an unsaturated fatty acid such as linseed oil or boil oil.
[0022]
When the acrylate monomer is cured by radical polymerization, the drying oil is cured under the influence of a polymerization initiator and oxygen in the air.
[0023]
The content of the drying oil is preferably as much as possible, but if it is too large, chain transfer occurs during radical polymerization, and the molecular weight of the resulting acrylic resin may be reduced, leading to a reduction in strength. Therefore, a preferable compounding quantity is 30 parts by mass or less, and a particularly preferable compounding quantity is 3 to 20 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the acrylate monomer.
[0024]
The organic peroxide used in the present invention includes, for example, tertiary butyl hydroperoxide, cumene hydroperoxide, diisopyrbenzene hydroperoxide, paramentane hydroperoxide, 2,5-dimethylhexane 2,5-dihydroperoxide, 1,1,3,3-tetramethylbutyl hydroperoxide, etc., and ketone peroxides include methyl ethyl ketone peroxide, cyclohexanone peroxide, methylcyclohexanone peroxide, 3,3,5 -Trimethylcyclohexanone peroxide, methyl acetoacetate peroxide, acetylacetone peroxide, etc., and diacyl peroxides include acetyl peroxide, isobutyl peroxide Kisaido, octanol peroxide, decanol peroxide, Lau linoleic peroxide, benzoyl peroxide, 3,3,5-trimethyl hexanoyl peroxide, such as 2,4-dichlorobenzoyl peroxide.
[0025]
The filler used for this invention can select a material suitably according to the use of an acrylic resin composition. For example, when used as an adhesive for the purpose of preventing vibration, inexpensive rubber powder, calcium carbonate powder, or the like is used.
[0026]
In addition, when the acrylic resin composition of the present invention is used for applications that require thermal conductivity, metal oxide powders such as silica powder, alumina powder, magnesia powder, boron nitride, aluminum nitride, and aluminum powder are used. It is preferable to do.
[0027]
Furthermore, in order to impart flame retardancy to the acrylic resin composition of the present invention, it is preferable to add aluminum hydroxide powder or zinc silicate powder.
[0028]
These fillers are preferably used in combination of several kinds according to the purpose. Furthermore, a colorant such as a pigment or a dye may be added as necessary.
[0029]
When the organic peroxide decomposition accelerator used in the present invention is a hydroperoxide type or ketone peroxide type as the organic peroxide, a metal soap or an organic metal chelate such as cobalt octenoate, Cobalt naphthenate, nickel octenoate, nickel naphthenate, manganese octenoate, manganese naphthenate, vanadium acetylacetonate can be used.
[0030]
As other organic peroxide decomposition accelerators, thiourea derivatives such as ethylenethiourea, benzylthiourea, diethylthiourea, dibutylthiourea, tetramethylthiourea, and derivatives thereof can be used.
[0031]
Further, when a diacyl peroxide type organic peroxide such as benzoyl peroxide is used, amines such as N, N-dimethyl-P-toluidine, N , N-diethyl-P-toluidine, N, N-di (2-hydroxyethyl) -P-toluidine, N, N-dipropanol-P-toluidine, N, N-dimethylaniline, ethyldiethanolamine, and triethanolamine Etc. can be used.
[0032]
The acrylic resin composition of the present invention may contain a silane coupling agent or an elastomer such as acrylic rubber, urethane rubber, acrylonitrile-butadiene-styrene rubber, etc. for the purpose of improving properties.
[0033]
【Example】
Example 1
2-Hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate (Aronix M-5700, Toagosei Co., Ltd., elongation of cured product 250%), Nonylphenol ethylene oxide-modified acrylate (Aronix M-111, Toagosei Co., Ltd., elongation of cured product 250%) 10 g, nonylphenol ethylene oxide 4 mol modified acrylate (produced by Toagosei Co., Ltd. Aronix M-113, a glass transition temperature of -20 ° C. of a cured product) 30 g, linseed oil (Kanto Kagaku reagent) 6 g, silane coupling agent (manufactured by Nippon Unicar Co. A-174) 0.3 g, cumene hydroperoxide (Nippon Yushi Co., Ltd. Park Mill H80) 3 g, calcium carbonate powder (Toyo Seifun Co., Ltd. NS400N) 250 g was added and stirred to obtain a white viscous liquid.
[0034]
Next, 1.5 g of cobalt octenoate (Octolife Co12 manufactured by Shinto Fine Chemical Co., Ltd.) was added and mixed as an organic peroxide decomposition accelerator, and the resultant was applied to a release paper to a thickness of about 1 mm and wound. Resinification occurred at 23 ° C. after 30 minutes. Furthermore, after leaving at 23 ° C. for 1 week,
When the release paper was peeled off, it was tacky, and two iron peeling jigs having a joint area of 40 mm × 40 mm were adhesively bonded. The peel strength was measured using a tensile tester in an atmosphere at 20 ° C. and a peel rate of 10 mm / min. The peel strength was measured immediately after adhesion and after curing at 23 ° C. for 1 week.
[0035]
The Young modulus measured at 20 ° C. and a tensile speed of 10 mm / min of the resin part cured at 23 ° C. for 1 week was 0.5 MPa.
[0037]
Example 2
2-hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate (Aronix M-5700, Toagosei Co., Ltd., elongation of cured product 250%), 60 g of nonylphenol ethylene oxide-modified acrylate (Aronix M-111, Toagosei Co., Ltd., elongation of cured product 250%) 10 g, nonylphenol ethylene oxide 4 mol-modified acrylate (Aronix M-113 manufactured by Toagosei Co., Ltd., glass transition temperature of cured product—20 ° C.) 30 g, linseed oil (Kanto Chemical Co., Ltd. reagent) 6 g, silane coupling agent (Nippon Unica) A-174) 0.3 g, N, N-di (2-hydroxyethyl) -P-toluidine (Kanto Chemical Co., Ltd. reagent) 1 g, manganese naphthenate (manufactured by Shinto Fine Chemical Co., Ltd., naphthenic acid Mn6) 0.1 g, alumina powder (AL-170 manufactured by Showa Denko KK) Mixture to obtain a white viscous liquid.
[0038]
Next, 1.5 g of benzoyl peroxide (NIPPER F manufactured by Nippon Oil & Fats Co., Ltd.) was added and mixed as an organic peroxide, applied to a release paper to a thickness of about 1 mm, and wound up. After 30 minutes at 23 ° C., the polymerization progressed to form a resin. Further, the resin was sticky when the release paper was peeled off after leaving at 23 ° C. for 1 week. With this adhesive resin, two iron peeling jigs having a joint area of 40 mm × 40 mm were adhesively bonded. The peel strength was measured using a tensile tester in an atmosphere at 20 ° C. and a peel rate of 10 mm / min. The peel strength was measured immediately after adhesion and after curing at 23 ° C. for 1 week.
[0039]
The resin cured at 23 ° C. for 1 week has a Young modulus of 1.0 MPa measured at 20 ° C. and a pulling speed of 10 mm / min, and a thermal conductivity of 1.8 W / m · k (JIS R-2618). there were.
[0041]
Comparative Example 1
An anti-vibration fixing silicone resin adhesive (TSE3251 manufactured by Toshiba Silicone Co., Ltd.) is applied to a release paper to a thickness of 2 mm, wound up in the same manner as in Example 1, and cured by heating at 100 ° C. for 5 hours. did. Next, the release paper was removed, but it was not sticky and could not be adhesively bonded.
[0042]
Comparative Example 2
A room-temperature-curing silicone resin adhesive for heat dissipation (SE4420 manufactured by Torre Silicone Co., Ltd.) was applied onto the release paper to a thickness of 2 mm, wound up in the same manner as in Example 1, and cured at 23 ° C. for 1 week.
Next, the release paper was removed, but it was not sticky and could not be adhesively bonded.
[0043]
【The invention's effect】
The flexible acrylic resin of the present invention has a simple manufacturing facility and provides an extremely important technique for industrial production of a vibration-proof material and a heat conductive material as an adhesive.
Claims (6)
（１）２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、フェノールエチレンオキサイド変性アクリレート、パラクミルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレート及びノニルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレートからなる群のうちの１種又は２種以上からなる、少なくとも１分子中に１個のフェニル基を有するアクリル酸エステルモノマーを１０質量％〜８０質量％含有すること。
（２）フェノール（エチレンオキサイド２モル変性）アクリレート、フェノール（エチレンオキサイド４モル変性）アクリレート、ノニルフェノール（エチレンオキサイド４モル変性）アクリレート、２−エチルヘキシルカルビトールアクリレート及びノニルフェノール（プロピレンオキサイド）２．５モル変性アクリレートからなる群のうちの１種又は２種以上からなるアクリル酸エステルモノマーを２０質量％以上含有すること。It contains 100 parts by weight of acrylate monomer, 0.1 to 30 parts by weight of drying oil, and contains an organic peroxide, an organic peroxide decomposition accelerator, and a filler, and is cured at 23 ° C. for 1 week. An acrylic resin composition having a Young's modulus at 20 ° C. of 5 MPa or less and further satisfying the following conditions (1) and (2):
(1) At least one molecule consisting of one or more of the group consisting of 2-hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate, phenol ethylene oxide modified acrylate, paracumylphenol ethylene oxide modified acrylate, and nonylphenol ethylene oxide modified acrylate 10 mass%-80 mass% of acrylic acid ester monomers which have one phenyl group in it are contained.
(2) Phenol (ethylene oxide 2 mol modified) acrylate, Phenol (ethylene oxide 4 mol modified) acrylate, Nonylphenol (ethylene oxide 4 mol modified) acrylate, 2-ethylhexyl carbitol acrylate and Nonylphenol (propylene oxide) 2.5 mol modified one or acrylate monomer comprising two or more of the group consisting of acrylates contain more than 20 wt%.
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