JP4826704B2 - 極集中型磁気回路および磁気分離装置 - Google Patents
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Description
(Symposium on New MAGNETIC SCIENCE '97 、Proceeding of The First Meeting Nov.27-28
'97-Japan、第1頁〜19頁参照)
前記永久磁石磁気回路は、一対の永久磁石をその磁化方向が接合面に対して対称となるように接合してなり前記試料挿入部に臨む磁極を形成する磁石ユニットを複数備え互いに隣接する前記磁極の極性が異なるように前記磁石ユニットを略筒状に配置してなることを特徴とする。従来は一磁極を単一の磁石で形成していたため、得られる磁場勾配が非常に小さいものであったが、本発明のように同磁極を対向させるような磁石ユニットとすることで永久磁石磁気回路の中央部に従来よりも遥かに高い磁場勾配を発生させることができる。ここで永久磁石磁気回路の略筒状との記載は、完全な円形状の筒のみを示すものではなく、6角形、8角形などの多角形の筒状でもよいものとする。また、ここで示す永久磁石とは単一の磁石ブロックからなる永久磁石だけでなく、磁石のサイズによっては複数の磁石ブロックを組み合わせたものであって、各磁石ブロックの磁化方向が略同一方向であり、一体とみなすことができる磁石ブロック群であってもよいものとする。
1)永久磁石の磁化方向の設定は、永久磁石の中心部を通る径方向に対して20〜80°と広い範囲がとれる。
2)上記磁化方向の設定値に対し、製作時における誤差を±10°程度は許容でき、製作が容易である。
3)磁極数に係わりなく磁化方向が一定でよく、製作が容易である。
4)ヨークが不用であり、製造面で有利である。
1)例えば試料挿入部の直径が12mmの磁気分離装置であっても、試料挿入部の径方向の磁場勾配が200T/m以上の磁気分離装置とすることができ、分離時間の短縮が可能である。
2)永久磁石の磁化方向の設定は、永久磁石の中心部を通る径方向に対して20〜80°と広い範囲がとれる。
3)上記磁化方向の設定値に対し、多少の誤差があっても試料挿入部で得られる空隙磁束密度は余り変わらないため、磁化配向の誤差を±10°程度は許容できるので製作が容易である。
4)磁極数に係わりなく最大の磁束密度が得られる永久磁石の磁化方向はその磁石の中心を通る径方向に対して60°±5°で一定であり設計が容易である。
永久磁石の磁化方向の傾斜角を変えると、磁力線が通過する経路が変わるため、磁石ユニットの磁極部における表面磁束密度の大きさが変化するであろうことが推察されるが、磁石ユニットの磁化角度と極部の表面磁束密度の関係とを定量的に説明した資料はない。そこで、最大の表面磁束密度を得るために永久磁石の磁化角度をどのように規定すべきかについて、磁気シミュレーションを行い検討した。
表1に、4極、6極、8極、10極、12極の磁石体において、磁化方向の傾斜角を0、20、40、50、60、70、80°と変えた時の内周表面の磁束密度の大きさ(法線方向成分のみ)を磁場解析で求め、傾斜角0°の表面磁束密度ピーク値を基準とした各傾斜角における表面磁束密度ピーク値の比率を示す。図2,3,4に、そのうちの4極、8極、12極の波形を示す。なお、傾斜角0°の磁化方向は、極数が多くなる程ラジアル異方性配向の磁化方向に近くなる。
実際に下記共通仕様の下で、傾斜角が0°、20°、60°の3種類の平行着磁磁石を製作し、表面磁束密度を測定した。その波形を図6に示す。
1)配向磁石共通仕様
・材質 Nd−Fe−B、焼結磁石
・寸法 Φ50×Φ30×10
・磁極 内周12極
2)測定
・測定器 ガウスメータ(日本電磁測器(株)製、Model6800マグネットアナライザ)
図6に示すように、傾斜角0°の場合の表面磁束密度のピーク値は0.45T、傾斜角60°の場合のそれは0.8Tであり、傾斜角0°の場合を基準100%とした時、傾斜角60°では178%となり、ほぼ表1に示す磁場解析結果と同じであった。これより、表1に示した磁場解析結果は、実際の場合と高い整合性を有しており、これをもとにした検討結果には信頼性があると判断できる。この極集中型磁気回路を用いて磁気分離装置を組み上げた所、従来に無い磁気勾配をもつものが得られ、測定時間が大幅に短縮できる磁気分離装置が得られた。
本願第二の発明の第一の実施例の斜視図を図7に、垂直方向上側から見た図を図8に示す。本実施例は、Nd-Fe-B焼結磁石からなる8ヶの永久磁石を用いて、1a,1bを一対とする磁石ユニット1、2a,2bを一対とする磁石ユニット2、3a,3bを一対とする磁石ユニット3、4a,4bを一対とする磁石ユニット4を構成し、それぞれの磁石ユニットの内径側を1磁極とし、かつ磁極が交互になるように筒状に構成した永久磁石磁気回路9と、磁性材料(SUS430製)からなるバックヨーク5、非磁性材料(Be−Cu製)からなる試料挿入部6、非磁性材料(アルミ合金製)からなる上下のカバー7から構成されている。
実際に実施例3に示した磁気分離装置を下記共通仕様の下で、傾斜角が0°、20°、60°の3種類の平行着磁した永久磁石を製作し、表面磁束密度を測定した。その波形を図10に示す。
1)配向磁石共通仕様
・材質 Nd−Fe−B系焼結磁石(Br1.4T,bHc1100kA/m)
・寸法 Φ50×Φ10×10
・磁極 内周4極
2)測定
・測定器 ガウスメータ(日本電磁測器(株)製、Model6800マグネットアナライザ)
図10に示すように、傾斜角0°の場合の表面磁束密度のピーク値は1T、傾斜角60°の場合のそれは2Tであり、傾斜角0°の場合を基準100%とした時、傾斜角60°では178%となり、表1に示す磁場解析結果より顕著な効果が観測された。この極集中型磁気回路を用いて磁気分離装置を組み上げた所、従来に無い磁場勾配をもつものが得られ、測定時間が大幅に短縮できる磁気分離装置が得られた。
図10に示す永久磁石磁気回路の内径Φinと外径Φoutとの関係を図11に示す。磁石内径Φinが6、10、20mmの各々の永久磁石磁気回路において、外径Φoutの寸法形状により試料挿入部で得られる最大磁束密度の値を測定したものである。図より内径Φinに対して所定の外径Φout以上になるとほぼ得られる磁束密度は一定であり、それ以上の外径を持つ永久磁石磁気回路としても磁気分離装置が大型化するだけで利点が無いことが解る。図11中の破線部はピークの磁束密度に対して飽和率97%となる外径Φoutを示すものである。これを基に図12のように横軸を内径Φin、縦軸を永久磁石磁気回路の肉厚T(T=(外径Φout−内径Φin)/2)としたグラフを作成すると、永久磁石磁気回路の肉厚Tは内径Φinに対して7.0倍以下とすれば十分な磁束密度が得られることが解る。
1a,1b,2a,2b,3a,3b,4a,4b 永久磁石
5 バックヨーク
6 試料挿入部
7 カバー
8 試料ケース
9 永久磁石磁気回路
10 磁石体
11 磁気分離装置
A 永久磁石の外周幅中心部での接線
B 永久磁石の中心部を通る径方向の線
C 磁石ユニットを成す永久磁石の接合境界線(接合面)
Claims (5)
- 一対の永久磁石をその磁化方向が接合面に対して対称となるように接合して磁極を構成した磁石ユニットを、磁気作用側表面部に交互に異なる極性の磁極が生じるように連ねて極異方性磁石体を形成し、前記永久磁石の磁化方向を該永久磁石の中心部を通る径方向に対して50°以上70°以下の角度とすることを特徴とする極集中型磁気回路。
- 前記磁化方向が永久磁石の中心部を通る径方向に対して60°±5°の角度である請求項1記載の極集中型磁気回路。
- 各永久磁石内の磁化方向は平行である請求項1又は2に記載の極集中型磁気回路。
- 磁極数が4極、6極、8極、10極および12極のうちの何れかである請求項1乃至3の何れかに記載の極集中型磁気回路。
- 請求項1乃至4の何れかに記載の極集中型磁気回路と、前記極集中型磁気回路の中央部に磁気ビーズを含んだ液体が入った試料ケースを挿入するための試料挿入部を有し、当該試料挿入部に磁場勾配を発生させたことを特徴とする磁気分離装置。
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