CZ304282B6 - Válec separátoru nemagnetických kovů - Google Patents

Válec separátoru nemagnetických kovů Download PDF

Info

Publication number
CZ304282B6
CZ304282B6 CZ2012-864A CZ2012864A CZ304282B6 CZ 304282 B6 CZ304282 B6 CZ 304282B6 CZ 2012864 A CZ2012864 A CZ 2012864A CZ 304282 B6 CZ304282 B6 CZ 304282B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
magnets
magnetic
ndfeb
cylinder
ferrite
Prior art date
Application number
CZ2012-864A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2012864A3 (cs
Inventor
Zdeněk Blažek
Milan Neubert
Original Assignee
SVĂšM a.s.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SVĂšM a.s. filed Critical SVĂšM a.s.
Priority to CZ2012-864A priority Critical patent/CZ304282B6/cs
Publication of CZ2012864A3 publication Critical patent/CZ2012864A3/cs
Publication of CZ304282B6 publication Critical patent/CZ304282B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/23Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp
    • B03C1/24Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields
    • B03C1/247Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields obtained by a rotating magnetic drum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/025High gradient magnetic separators
    • B03C1/031Component parts; Auxiliary operations
    • B03C1/033Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit
    • B03C1/0332Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit using permanent magnets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C2201/00Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/20Magnetic separation whereby the particles to be separated are in solid form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C2201/00Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/22Details of magnetic or electrostatic separation characterised by the magnetical field, special shape or generation

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Podstata řešení spočívá v tom, že v mezerách mezi anizotropními magnety (3) NdFeB jsou umístěny anizotropní magnety (4) feritové, které jsou homogenně orientovány a magnetovány tečně k povrchu válce a jejichž póly rovněž vykazují střídající se polaritu podél kruhového obvodu válce. Tyto feritové magnety (4) jsou magnetovány tak, že vždy na stejné straně feritového magnetu (4), který sousedí s magnetem (3) NdFeB, se nachází pól stejné polarity, jako je polarita vnějšího pólu magnetu (3) NdFeB, tj. pólu na straně přiléhající k vnějšímu magnetickému plášti magnetického válce. Délka jednotlivých feritových magnetů (4) činí 20 až 100 % šířky magnetů (3) NdFeB. Z důvodu efektivního využití magnetického toku a energie magnetů jsou magnety (3) NdFeB usazeny přímo na ocelovém nosiči (2), avšak vedlejší magnety jsou od nosiče odděleny podložkami (5) z nemagnetických materiálů. Feritové magnety (4) jsou zhotoveny z magneticky tvrdého feritového materiálu, jehož koercitivita činí nejméně 150 kA/m. Toto zařízení je s výhodou využitelné ve slévárnách, sklářském a keramickém průmyslu, recyklačních provozech apod.

Description

Válec separátoru nemagnetických kovů
Oblast techniky
Technické řešení se týká válce separátoru nemagnetických kovů s permanentními magnety, který je určen zejména pro kontinuální separaci neželezných kovových předmětů ze sypkých materiálů. Toto zařízení je s výhodou využitelné ve slévárnách, sklářském a keramickém průmyslu, recyklačních provozech apod.
Dosavadní stav techniky
Separace neželezných kovových předmětů ze suchých sypkých materiálů malé zrnitosti se v současné době zajišťuje zejména magnetickými bubnovými separátory pracujícími na bázi vířivých proudů.
Při obvyklém řešení separátorů neželezných kovů se uvnitř hnacího bubnu dopravníku unášejícího separovaný materiál nachází podstatně rychleji rotující válec menšího průměru s magnetickým systémem. Tento rychle rotující válec opatřený magnety střídající se polarity vytváří v prostoru nad bubnem dopravníku měnící se magnetické pole vysoké frekvence, které vyvolává vířivé proudy v elektricky vodivých kovových předmětech. Působením vířivých proudů vznikají vlastní magnetická pole s odpudivými silovými účinky k magnetickému poli válce. V důsledku působení těchto odpudivých sil jsou neželezné předměty nadnášeny, urychlovány a oddělovány od proudu separovaného materiálu.
Separační proces probíhá v prostoru nad magnetickými póly otevřeného magnetického obvodu. Separační magnetické síly, tj. magnetické síly působící na separované částice se, jak známo, zvyšují s rostoucími hodnotami magnetické indukce B a gradientu magnetické indukce gradB.
V magnetických válcích se v naprosté většině známých řešení používají permanentní magnety magnetované kolmo k povrchu válce. Podél kruhového obvodu válce se střídají magnetické póly opačné polarity. Ve směru osy válce se polarita nemění. Při tomto uspořádání se polarita střídá ve směru otáčení válce a toku materiálu. Póly střídající se polarity jsou mezi sebou odděleny mezerami, aby magnetické pole působilo do větší vzdálenosti.
Jako zdroje magnetického pole se v magnetických válcích separátorů neželezných kovů velmi často používají vysoce výkonné permanentní magnety na bázi magneticky tvrdých slitin vzácných zemin, zejména slitin neodymu, železa a bóru (dále jen NdFeB). Důvodem jsou jejich vysoké parametry oproti jiným druhům permanentních magnetů. Nevýhodou jsou poměrně vysoké ceny těchto magnetů. Běžné feritové magnety jsou, jak známo, podstatně levnější, jejich hlavní nevýhodou jsou však relativně nízké hodnoty magnetické indukce.
Magnetické válce vybavené vysoce výkonnými magnety se používají v separátorech při recyklaci a v řadě oblastí průmyslu, těžby a úpravy surovin.
Dosud používané magneticky tvrdé materiály a permanentní magnety jsou však známé již delší dobu ajejich parametry se významně nezlepšují. Cesta zvyšování magnetické indukce použitím pólových nástavců z magneticky měkkého železa, permenduru a podobných materiálů nejsou rovněž pro velkou aplikaci výhodné, protože magnetická indukce se zvýší pouze těsně u povrchu pólového nástavce, ale ve větší vzdálenosti, v prostoru vrstvy separovaného materiálu nad pláštěm bubnu se naopak velmi rychle snižuje.
Každé zlepšení za účelem zvýšení magnetické indukce v prostoru separace vně pláště magnetického válce a bubnu dopravníku je proto velmi žádoucí za účelem zvýšení účinnosti a rychlosti
- 1 CZ 304282 B6 separace. Pro praktické využití je rovněž důležité, pokud takové řešení významně nezvyšuje náklady.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje válec separátoru nemagnetických kovů podle předmětného technického řešení, který sestává z nemagnetického pláště a z nosiče z magneticky měkké oceli ovládaného hnací hřídeli, na němž jsou upevněny anizotropní magnety NdFeB magnetované kolmo k povrchu válce, jejichž polarita se střídá ve směru otáčení válce, tj. podél kruhového obvodu válce, a které jsou mezi sebou odděleny mezerami, přičemž jsou použity i další permanentní magnety podle dále popisovaného předmětného řešení.
Podstata technického řešení spočívá v tom, že v mezerách mezi anizotropními magnety NdFeB jsou umístěny anizotropní magnety feritové, které jsou homogenně orientovány a magnetovány tečně k povrchu válce a jejichž póly rovněž vykazují střídající se polaritu podél kruhového obvodu válce. Podle dalšího nároku jsou tyto feritové magnety magnetovány tak, že vždy na stejné straně feritového magnetu, který sousedí s magnetem NdFeB, se nachází pól stejné polarity, jako je polarita vnějšího pólu magnetu NdFeB, tj. pólu na straně přiléhající k vnějšímu magnetickému plášti magnetického válce.
Rovněž podle dalšího nároku délka jednotlivých feritových magnetů činí 20 až 100 % šířky magnetů NdFeB. Z důvodu efektivního využití magnetického toku a energie magnetů jsou magnety NdFeB usazeny přímo na ocelovém nosiči, avšak vedlejší magnety jsou od nosiče odděleny podložkami z nemagnetických materiálů. Podle následujícího nároku jsou feritové magnety zhotoveny z magneticky tvrdého feritového materiálu, jehož koercitivita činí nejméně 150 kA/m.
Homogenně orientované magnety jsou zhotovovány samostatně jako dílčí magnety v potřebných rozměrech a tvarech. Vhodné materiály jsou například známé magneticky tvrdé slinuté anizotropní ferity bamatý a strontnatý a slinuté materiály na bázi fáze Nd2FeiB. Hexagonální osy snadného magnetování slinovaných práškových částic jsou orientovány do přednostního směru. V tomto směru je materiál magnetován. Tímto je dosahována nejvyšší měrná energie pro daný materiál. Volba počtu magnetů střídající se polarity podél kruhového obvodu se přizpůsobuje podle požadavků na separaci.
Zvyšování počtu pólů navyšuje separační účinnost v úzké vrstvě u povrchu pláště, avšak snižuje tuto účinnost ve větší vzdálenosti. Opačně je tomu při zmenšování počtu a zvětšování plochy pólu. Polarita je na připojeném vyobrazení vyjádřena šipkami, které ukazují magnetickou orientaci i směry magnetování. Šipky na vyobrazení směřují k pólu stejné polarity, tj. například k severnímu.
Pokud jsou části magnetu magnetovány tak, jak je uvedeno výše a na připojeném vyobrazení, tak magnetický tok feritových magnetů zesiluje magnetický tok vycházející z vnějšího pólu magnetu NdFeB do prostoru separace nad pláštěm válce. Zvyšuje se tak magnetická indukce, silové magnetické působení a separační účinnost. U magnetické indukce vzrůstá jak normálová, tak i užitná složka, což je pro účinnost separace výhodné.
Zvyšováním délky feritových magnetů ve směru podél kruhového obvodu válce oproti šířce magnetů NdFeB se magnetická indukce na vnějších pólech magnetů NdFeB zvyšuje, ale zároveň se však zvětšuje vzdálenost mezi těmito póly. Při větší vzdálenosti dochází v prostřední části mezi vnějšími póly k nežádoucímu poklesu magnetické indukce. Pro zachování zvýšené magnetické indukce a separační účinnosti je třeba, aby se poměr šířek magnetů NdFeB a délek feritových magnetů udržoval v určitých mezích. Tento poměr je v předmětném technickém řešení stanoven tak, že délka jednotlivých feritových magnetů ve směru podél kruhového obvodu válce činí 20 až 100 % šířky jednotlivých magnetů NdFeB. Je zřejmé, že z důvodů dodržení symetrie a zamezení
-2 CZ 304282 B6 nežádoucím vibracím je třeba, aby v celém magnetickém válci byly použity anizotropní magnety ajejich části stejných rozměrů.
Pro dosažení výhod předmětného technického řešení je třeba použít anizotropní feritové magnety z magneticky tvrdých materiálů s vyššími hodnotami koercivity (někdy rovněž nazývané koercitivní síly). Vyšší hodnota koercivity umožňuje magnetovat části magnetů samostatně před jejich složením do celku, což zjednodušuje výrobu. Protože mezi magnety NdFeB a feritovými magnety působí odpudivé síly, vyšší koercivita materiálu zabraňuje jejich částečnému odmagnetování a nežádoucímu poklesu magnetické indukce. Z uvedených důvodů jsou v předmětném řešení stanoveny minimální potřebné hodnoty koercivity 120 kA/m pro ústřední části magnetů a 150 kA/m pro jejich boční části. Vyšší hodnoty pro boční části vyplývají ze skutečností, že tyto části jsou vystaveny zvýšenému působení odpudivých magnetických sil. Pro získání vyšších výhod předmětného řešení magnetického válce se doporučuje použít materiály s ještě vyšší než zde uvedenou minimální hodnotou koercivity. Tento požadavek je splnitelný u řady typů již uvedených známých magneticky tvrdých feritových materiálů na bázi BaO.nFe2O3 a SrO.nFe2O3.
Ve srovnání s hodnotami, které vykazují válce s klasickými feritovými magnety stejné velikosti, vykazuje magnetický válec separátoru podle předmětného technického řešení na povrchu a v blízkém okolí pláště válce zvýšení hodnot magnetické indukce a silových magnetických účinků. Například je možno porovnat předmětný magnetický válec se stávajícím separačním válcem s homogenně orientovanými magnety s póly střídavé polarity stejné velikosti. Bylo zjištěno, že nad povrchem pláště magnetického válce činí nárůst magnetické indukce nad středy vnějších pólů i v oblasti mezi póly zpravidla 10 až 30 %. Velikost zvýšení závisí zejména na kvalitě použitých magneticky tvrdých materiálů Nd2Fei4B a feritových. Tyto výhody způsobuje koncentrace magnetického toku v oblasti vnějších pólů, čímž se dosahují vyšší hodnoty magnetické indukce a silových magnetických účinků oproti klasickým permanentním magnetům s homogenní magnetickou orientací. U magnetické indukce vzrůstá nejen normálová složka, tj. složka kolmá k povrchu válce, ale navíc i tečná složka podél jeho kruhového obvodu. Zatímco normálová složka vyvolává při rotaci válce odpuzování a nadnášení neželezných kovových předmětů, tak tečná složka způsobuje u těchto předmětů kmitavé a otáčivé pohyby, čímž usnadňuje jejich uvolnění z vrstvy sypkých nekovových materiálů. Je třeba upřesnit, že z neželezných kovů nejsou pro tento typ separace na bázi vířivých proudů vhodné kobalt a nikl, a to z důvodu jejich feromagnetismu.
Hlavním přínosem předmětného technického řešení je zvýšení kvality a užitné hodnoty separátorů neželezných kovů s permanentními magnety, které se používají v mnoha průmyslových provozech. Vzhledem k nízké ceně feritových magnetů mohou být tyto separátory v řadě aplikací nej výhodnějším řešením separace.
Přehled obrázku na výkrese
Příkladné provedení navrhovaného řešení je popsáno s odkazem na výkresy, na kterých je na:
obr. 1 - příčný řez magnetickým válcem s anizotropními feritovými magnety sestavenými z ústředních a bočních částí.
Příklady provedení
Válec separátoru nemagnetických kovů (obr. 1), vhodný například pro recyklaci odpadu, je zhotoven v rozměrech válce o průměru 240 mm a délce 400 mm Konstrukce válce sestává z masivního nosiče 2 zhotoveného z konstrukční magneticky měkké oceli, ovládaného hnací hřídelí, na němž jsou lepením připevněny anizotropní NdFeB magnety 3 střídající se polarity o rozměrech 25 x 20 x 300 mm. Tyto magnety 3 jsou sestaveny z dílů, které byly vyrobeny z magneticky tvrdého materiálu s následujícími magnetickými charakteristikami: Jakostní součin HCB = (BH)max =
-3 CZ 304282 B6
240 kJ/m, remanence Br = 1,1 T a koercivita 0,8 MA/m. Nosič 2 a NdFeB magnety 3 jsou odděleny podložkami 5 z nemagnetického materiálu. Magnety 3 přiléhají vnějším pólem k nemagnetickému plášti 1 válce, který tvoří trubka tloušťky 3 mm z nerezavějící oceli. Magnetický válec je poháněn vlastní pohonnou jednotkou s regulovatelnými otáčkami do 2800 ot./min. aje umístěn uvnitř bubnu dopravníku, který unáší materiál určený k separaci. V mezerách mezi magnety 3 jsou lepením upevněny anizotropní feritové magnety 4 o rozměrech 20 x 20 x 40 mm s následujícími magnetickými charakteristikami: (HB)max = 28 kJ/m, remanence Br = 0,39 T a koercivita Hcb = 280 kA/m.
Průmyslová využitelnost
Válec separátoru podle předmětného technického řešení je s výhodou využitelný v separátorech nemagnetických kovů při recyklaci v elektrotechnickém a automobilovém průmyslu, při třídění a recyklaci šrotu a domovního odpadu při separaci ve sklárnách, slévárnách a dalších provozech.
výkres
Seznam vztahových značek:
- nemagnetický plášť
- nosič
- NdFeB magnety
- feritové magnety
- podložka

Claims (5)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Válec separátoru nemagnetických kovů, sestávající se z nemagnetického pláště (1) a z nosiče (2) z magneticky měkké oceli, na němž jsou upevněny anizotropní magnety NdFeB (3), vyznačující se tím, že v mezerách mezi anizotropními magnety NdFeB (3) jsou umístěny anizotropní magnety feritové (4), které jsou homogenně orientovány a magnetovány tečně k povrchu válce.
  2. 2. Válec separátoru nemagnetických kovů podle nároku 1, vyznačující se tím, že feritové magnety (4) jsou magnetovány tak, že vždy na straně feritového magnetu (4), která sousedí s magnetem NdFeB (3) se nachází pól stejné polarity, jako je polarita vnějšího pólu magnetu NdFeB (3) na straně přiléhající k nemagnetickému plášti (1) válce.
  3. 3. Válec separátoru nemagnetických kovů podle nároku 1, vyznačující se tím, že délka jednotlivých feritových magnetů (4) činí 20 až 100% šířky magnetů NdFeB (3).
  4. 4. Válec separátoru nemagnetických kovů podle nároku 1, vyznačující se tím, že feritové magnety (4) jsou od ocelového nosiče (2) odděleny podložkami (5) z nemagnetického materiálu.
  5. 5. Válec separátoru nemagnetických kovů podle nároku 1, vyznačující se tím, že feritové magnety (4) jsou zhotoveny z magneticky tvrdého feritového materiálu, jehož koercitivita činí nejméně 150 kA/m.
CZ2012-864A 2012-12-03 2012-12-03 Válec separátoru nemagnetických kovů CZ304282B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2012-864A CZ304282B6 (cs) 2012-12-03 2012-12-03 Válec separátoru nemagnetických kovů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2012-864A CZ304282B6 (cs) 2012-12-03 2012-12-03 Válec separátoru nemagnetických kovů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2012864A3 CZ2012864A3 (cs) 2014-02-12
CZ304282B6 true CZ304282B6 (cs) 2014-02-12

Family

ID=50064929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2012-864A CZ304282B6 (cs) 2012-12-03 2012-12-03 Válec separátoru nemagnetických kovů

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ304282B6 (cs)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07178349A (ja) * 1993-12-24 1995-07-18 Kubota Corp 非磁性金属選別装置の磁性体除去方法
RU2213623C2 (ru) * 2001-11-12 2003-10-10 Общество с ограниченной ответственностью Совместное российско-американское предприятие "Технология XXI века" Магнитная система барабанного сепаратора
JP2005152886A (ja) * 2003-10-15 2005-06-16 Hitachi Metals Ltd 極集中型磁気回路および磁気分離装置
WO2007138891A1 (ja) * 2006-05-30 2007-12-06 Sumitomo Heavy Industries Finetech, Ltd. 絞りローラ及び回転ドラム型磁気分離装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07178349A (ja) * 1993-12-24 1995-07-18 Kubota Corp 非磁性金属選別装置の磁性体除去方法
RU2213623C2 (ru) * 2001-11-12 2003-10-10 Общество с ограниченной ответственностью Совместное российско-американское предприятие "Технология XXI века" Магнитная система барабанного сепаратора
JP2005152886A (ja) * 2003-10-15 2005-06-16 Hitachi Metals Ltd 極集中型磁気回路および磁気分離装置
WO2007138891A1 (ja) * 2006-05-30 2007-12-06 Sumitomo Heavy Industries Finetech, Ltd. 絞りローラ及び回転ドラム型磁気分離装置

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2012864A3 (cs) 2014-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108777518B (zh) 一种不对称混合少稀土永磁电机的转子结构
US2836743A (en) Permanent magnet rotor
CN101162637A (zh) 超高场强磁选机用永磁体装置
CN105097179A (zh) 一种强磁场高梯度超导磁体装置
CN201168642Y (zh) 永磁管道除铁器
CZ304282B6 (cs) Válec separátoru nemagnetických kovů
CZ25195U1 (cs) Válec separátoru nemagnetických kovů
CN204769102U (zh) 一种菱镁矿除铁用永磁高梯度磁选机
CZ25940U1 (cs) Separaění magnetický válec
Bochenkov et al. A review of modern materials of permanent magnets
CZ28327U1 (cs) Magnetický kotouč separátoru
CN105751731B (zh) 一种磁吸式活页本内芯与活页本
US11251686B2 (en) Radially oriented solid cylindrical magnet and production method and device thereof
CZ201553A3 (cs) Magnetický kotouč separátoru
CN211217106U (zh) 一种高梯度永磁棒
CZ20592U1 (cs) Magnetický válec separátoru neželezných kovů
CN105680594A (zh) 永磁电机及其加工方法
CN107185709B (zh) 磁体装置、磁选机以及应用
CZ27866U1 (cs) Separační kotouč s feritovými magnety
CZ2014971A3 (cs) Separační kotouč s feritovými magnety
CN202067624U (zh) 一种永磁型磁选机的磁系
CN1021726C (zh) 多元商梯度永磁强磁磁选机
CN219477701U (zh) 一种同步磁导电机的转子组件及同步磁导电机
JP2021009908A (ja) 瓦状磁石をラジアル方向に着磁可能な着磁器
JP3818883B2 (ja) 磁力選別機

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20181203