CZ304282B6 - Válec separátoru nemagnetických kovů - Google Patents
Válec separátoru nemagnetických kovů Download PDFInfo
- Publication number
- CZ304282B6 CZ304282B6 CZ2012-864A CZ2012864A CZ304282B6 CZ 304282 B6 CZ304282 B6 CZ 304282B6 CZ 2012864 A CZ2012864 A CZ 2012864A CZ 304282 B6 CZ304282 B6 CZ 304282B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- magnets
- magnetic
- ndfeb
- cylinder
- ferrite
- Prior art date
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 title claims abstract description 69
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract description 32
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910001047 Hard ferrite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 6
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 16
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005307 ferromagnetism Effects 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/23—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp
- B03C1/24—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields
- B03C1/247—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields obtained by a rotating magnetic drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/025—High gradient magnetic separators
- B03C1/031—Component parts; Auxiliary operations
- B03C1/033—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit
- B03C1/0332—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit using permanent magnets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/20—Magnetic separation of bulk or dry particles in mixtures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/22—Details of magnetic or electrostatic separation characterised by the magnetic field, e.g. its shape or generation
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Podstata řešení spočívá v tom, že v mezerách mezi anizotropními magnety (3) NdFeB jsou umístěny anizotropní magnety (4) feritové, které jsou homogenně orientovány a magnetovány tečně k povrchu válce a jejichž póly rovněž vykazují střídající se polaritu podél kruhového obvodu válce. Tyto feritové magnety (4) jsou magnetovány tak, že vždy na stejné straně feritového magnetu (4), který sousedí s magnetem (3) NdFeB, se nachází pól stejné polarity, jako je polarita vnějšího pólu magnetu (3) NdFeB, tj. pólu na straně přiléhající k vnějšímu magnetickému plášti magnetického válce. Délka jednotlivých feritových magnetů (4) činí 20 až 100 % šířky magnetů (3) NdFeB. Z důvodu efektivního využití magnetického toku a energie magnetů jsou magnety (3) NdFeB usazeny přímo na ocelovém nosiči (2), avšak vedlejší magnety jsou od nosiče odděleny podložkami (5) z nemagnetických materiálů. Feritové magnety (4) jsou zhotoveny z magneticky tvrdého feritového materiálu, jehož koercitivita činí nejméně 150 kA/m. Toto zařízení je s výhodou využitelné ve slévárnách, sklářském a keramickém průmyslu, recyklačních provozech apod.
Description
Válec separátoru nemagnetických kovů
Oblast techniky
Technické řešení se týká válce separátoru nemagnetických kovů s permanentními magnety, který je určen zejména pro kontinuální separaci neželezných kovových předmětů ze sypkých materiálů. Toto zařízení je s výhodou využitelné ve slévárnách, sklářském a keramickém průmyslu, recyklačních provozech apod.
Dosavadní stav techniky
Separace neželezných kovových předmětů ze suchých sypkých materiálů malé zrnitosti se v současné době zajišťuje zejména magnetickými bubnovými separátory pracujícími na bázi vířivých proudů.
Při obvyklém řešení separátorů neželezných kovů se uvnitř hnacího bubnu dopravníku unášejícího separovaný materiál nachází podstatně rychleji rotující válec menšího průměru s magnetickým systémem. Tento rychle rotující válec opatřený magnety střídající se polarity vytváří v prostoru nad bubnem dopravníku měnící se magnetické pole vysoké frekvence, které vyvolává vířivé proudy v elektricky vodivých kovových předmětech. Působením vířivých proudů vznikají vlastní magnetická pole s odpudivými silovými účinky k magnetickému poli válce. V důsledku působení těchto odpudivých sil jsou neželezné předměty nadnášeny, urychlovány a oddělovány od proudu separovaného materiálu.
Separační proces probíhá v prostoru nad magnetickými póly otevřeného magnetického obvodu. Separační magnetické síly, tj. magnetické síly působící na separované částice se, jak známo, zvyšují s rostoucími hodnotami magnetické indukce B a gradientu magnetické indukce gradB.
V magnetických válcích se v naprosté většině známých řešení používají permanentní magnety magnetované kolmo k povrchu válce. Podél kruhového obvodu válce se střídají magnetické póly opačné polarity. Ve směru osy válce se polarita nemění. Při tomto uspořádání se polarita střídá ve směru otáčení válce a toku materiálu. Póly střídající se polarity jsou mezi sebou odděleny mezerami, aby magnetické pole působilo do větší vzdálenosti.
Jako zdroje magnetického pole se v magnetických válcích separátorů neželezných kovů velmi často používají vysoce výkonné permanentní magnety na bázi magneticky tvrdých slitin vzácných zemin, zejména slitin neodymu, železa a bóru (dále jen NdFeB). Důvodem jsou jejich vysoké parametry oproti jiným druhům permanentních magnetů. Nevýhodou jsou poměrně vysoké ceny těchto magnetů. Běžné feritové magnety jsou, jak známo, podstatně levnější, jejich hlavní nevýhodou jsou však relativně nízké hodnoty magnetické indukce.
Magnetické válce vybavené vysoce výkonnými magnety se používají v separátorech při recyklaci a v řadě oblastí průmyslu, těžby a úpravy surovin.
Dosud používané magneticky tvrdé materiály a permanentní magnety jsou však známé již delší dobu ajejich parametry se významně nezlepšují. Cesta zvyšování magnetické indukce použitím pólových nástavců z magneticky měkkého železa, permenduru a podobných materiálů nejsou rovněž pro velkou aplikaci výhodné, protože magnetická indukce se zvýší pouze těsně u povrchu pólového nástavce, ale ve větší vzdálenosti, v prostoru vrstvy separovaného materiálu nad pláštěm bubnu se naopak velmi rychle snižuje.
Každé zlepšení za účelem zvýšení magnetické indukce v prostoru separace vně pláště magnetického válce a bubnu dopravníku je proto velmi žádoucí za účelem zvýšení účinnosti a rychlosti
- 1 CZ 304282 B6 separace. Pro praktické využití je rovněž důležité, pokud takové řešení významně nezvyšuje náklady.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje válec separátoru nemagnetických kovů podle předmětného technického řešení, který sestává z nemagnetického pláště a z nosiče z magneticky měkké oceli ovládaného hnací hřídeli, na němž jsou upevněny anizotropní magnety NdFeB magnetované kolmo k povrchu válce, jejichž polarita se střídá ve směru otáčení válce, tj. podél kruhového obvodu válce, a které jsou mezi sebou odděleny mezerami, přičemž jsou použity i další permanentní magnety podle dále popisovaného předmětného řešení.
Podstata technického řešení spočívá v tom, že v mezerách mezi anizotropními magnety NdFeB jsou umístěny anizotropní magnety feritové, které jsou homogenně orientovány a magnetovány tečně k povrchu válce a jejichž póly rovněž vykazují střídající se polaritu podél kruhového obvodu válce. Podle dalšího nároku jsou tyto feritové magnety magnetovány tak, že vždy na stejné straně feritového magnetu, který sousedí s magnetem NdFeB, se nachází pól stejné polarity, jako je polarita vnějšího pólu magnetu NdFeB, tj. pólu na straně přiléhající k vnějšímu magnetickému plášti magnetického válce.
Rovněž podle dalšího nároku délka jednotlivých feritových magnetů činí 20 až 100 % šířky magnetů NdFeB. Z důvodu efektivního využití magnetického toku a energie magnetů jsou magnety NdFeB usazeny přímo na ocelovém nosiči, avšak vedlejší magnety jsou od nosiče odděleny podložkami z nemagnetických materiálů. Podle následujícího nároku jsou feritové magnety zhotoveny z magneticky tvrdého feritového materiálu, jehož koercitivita činí nejméně 150 kA/m.
Homogenně orientované magnety jsou zhotovovány samostatně jako dílčí magnety v potřebných rozměrech a tvarech. Vhodné materiály jsou například známé magneticky tvrdé slinuté anizotropní ferity bamatý a strontnatý a slinuté materiály na bázi fáze Nd2FeiB. Hexagonální osy snadného magnetování slinovaných práškových částic jsou orientovány do přednostního směru. V tomto směru je materiál magnetován. Tímto je dosahována nejvyšší měrná energie pro daný materiál. Volba počtu magnetů střídající se polarity podél kruhového obvodu se přizpůsobuje podle požadavků na separaci.
Zvyšování počtu pólů navyšuje separační účinnost v úzké vrstvě u povrchu pláště, avšak snižuje tuto účinnost ve větší vzdálenosti. Opačně je tomu při zmenšování počtu a zvětšování plochy pólu. Polarita je na připojeném vyobrazení vyjádřena šipkami, které ukazují magnetickou orientaci i směry magnetování. Šipky na vyobrazení směřují k pólu stejné polarity, tj. například k severnímu.
Pokud jsou části magnetu magnetovány tak, jak je uvedeno výše a na připojeném vyobrazení, tak magnetický tok feritových magnetů zesiluje magnetický tok vycházející z vnějšího pólu magnetu NdFeB do prostoru separace nad pláštěm válce. Zvyšuje se tak magnetická indukce, silové magnetické působení a separační účinnost. U magnetické indukce vzrůstá jak normálová, tak i užitná složka, což je pro účinnost separace výhodné.
Zvyšováním délky feritových magnetů ve směru podél kruhového obvodu válce oproti šířce magnetů NdFeB se magnetická indukce na vnějších pólech magnetů NdFeB zvyšuje, ale zároveň se však zvětšuje vzdálenost mezi těmito póly. Při větší vzdálenosti dochází v prostřední části mezi vnějšími póly k nežádoucímu poklesu magnetické indukce. Pro zachování zvýšené magnetické indukce a separační účinnosti je třeba, aby se poměr šířek magnetů NdFeB a délek feritových magnetů udržoval v určitých mezích. Tento poměr je v předmětném technickém řešení stanoven tak, že délka jednotlivých feritových magnetů ve směru podél kruhového obvodu válce činí 20 až 100 % šířky jednotlivých magnetů NdFeB. Je zřejmé, že z důvodů dodržení symetrie a zamezení
-2 CZ 304282 B6 nežádoucím vibracím je třeba, aby v celém magnetickém válci byly použity anizotropní magnety ajejich části stejných rozměrů.
Pro dosažení výhod předmětného technického řešení je třeba použít anizotropní feritové magnety z magneticky tvrdých materiálů s vyššími hodnotami koercivity (někdy rovněž nazývané koercitivní síly). Vyšší hodnota koercivity umožňuje magnetovat části magnetů samostatně před jejich složením do celku, což zjednodušuje výrobu. Protože mezi magnety NdFeB a feritovými magnety působí odpudivé síly, vyšší koercivita materiálu zabraňuje jejich částečnému odmagnetování a nežádoucímu poklesu magnetické indukce. Z uvedených důvodů jsou v předmětném řešení stanoveny minimální potřebné hodnoty koercivity 120 kA/m pro ústřední části magnetů a 150 kA/m pro jejich boční části. Vyšší hodnoty pro boční části vyplývají ze skutečností, že tyto části jsou vystaveny zvýšenému působení odpudivých magnetických sil. Pro získání vyšších výhod předmětného řešení magnetického válce se doporučuje použít materiály s ještě vyšší než zde uvedenou minimální hodnotou koercivity. Tento požadavek je splnitelný u řady typů již uvedených známých magneticky tvrdých feritových materiálů na bázi BaO.nFe2O3 a SrO.nFe2O3.
Ve srovnání s hodnotami, které vykazují válce s klasickými feritovými magnety stejné velikosti, vykazuje magnetický válec separátoru podle předmětného technického řešení na povrchu a v blízkém okolí pláště válce zvýšení hodnot magnetické indukce a silových magnetických účinků. Například je možno porovnat předmětný magnetický válec se stávajícím separačním válcem s homogenně orientovanými magnety s póly střídavé polarity stejné velikosti. Bylo zjištěno, že nad povrchem pláště magnetického válce činí nárůst magnetické indukce nad středy vnějších pólů i v oblasti mezi póly zpravidla 10 až 30 %. Velikost zvýšení závisí zejména na kvalitě použitých magneticky tvrdých materiálů Nd2Fei4B a feritových. Tyto výhody způsobuje koncentrace magnetického toku v oblasti vnějších pólů, čímž se dosahují vyšší hodnoty magnetické indukce a silových magnetických účinků oproti klasickým permanentním magnetům s homogenní magnetickou orientací. U magnetické indukce vzrůstá nejen normálová složka, tj. složka kolmá k povrchu válce, ale navíc i tečná složka podél jeho kruhového obvodu. Zatímco normálová složka vyvolává při rotaci válce odpuzování a nadnášení neželezných kovových předmětů, tak tečná složka způsobuje u těchto předmětů kmitavé a otáčivé pohyby, čímž usnadňuje jejich uvolnění z vrstvy sypkých nekovových materiálů. Je třeba upřesnit, že z neželezných kovů nejsou pro tento typ separace na bázi vířivých proudů vhodné kobalt a nikl, a to z důvodu jejich feromagnetismu.
Hlavním přínosem předmětného technického řešení je zvýšení kvality a užitné hodnoty separátorů neželezných kovů s permanentními magnety, které se používají v mnoha průmyslových provozech. Vzhledem k nízké ceně feritových magnetů mohou být tyto separátory v řadě aplikací nej výhodnějším řešením separace.
Přehled obrázku na výkrese
Příkladné provedení navrhovaného řešení je popsáno s odkazem na výkresy, na kterých je na:
obr. 1 - příčný řez magnetickým válcem s anizotropními feritovými magnety sestavenými z ústředních a bočních částí.
Příklady provedení
Válec separátoru nemagnetických kovů (obr. 1), vhodný například pro recyklaci odpadu, je zhotoven v rozměrech válce o průměru 240 mm a délce 400 mm Konstrukce válce sestává z masivního nosiče 2 zhotoveného z konstrukční magneticky měkké oceli, ovládaného hnací hřídelí, na němž jsou lepením připevněny anizotropní NdFeB magnety 3 střídající se polarity o rozměrech 25 x 20 x 300 mm. Tyto magnety 3 jsou sestaveny z dílů, které byly vyrobeny z magneticky tvrdého materiálu s následujícími magnetickými charakteristikami: Jakostní součin HCB = (BH)max =
-3 CZ 304282 B6
240 kJ/m, remanence Br = 1,1 T a koercivita 0,8 MA/m. Nosič 2 a NdFeB magnety 3 jsou odděleny podložkami 5 z nemagnetického materiálu. Magnety 3 přiléhají vnějším pólem k nemagnetickému plášti 1 válce, který tvoří trubka tloušťky 3 mm z nerezavějící oceli. Magnetický válec je poháněn vlastní pohonnou jednotkou s regulovatelnými otáčkami do 2800 ot./min. aje umístěn uvnitř bubnu dopravníku, který unáší materiál určený k separaci. V mezerách mezi magnety 3 jsou lepením upevněny anizotropní feritové magnety 4 o rozměrech 20 x 20 x 40 mm s následujícími magnetickými charakteristikami: (HB)max = 28 kJ/m, remanence Br = 0,39 T a koercivita Hcb = 280 kA/m.
Průmyslová využitelnost
Válec separátoru podle předmětného technického řešení je s výhodou využitelný v separátorech nemagnetických kovů při recyklaci v elektrotechnickém a automobilovém průmyslu, při třídění a recyklaci šrotu a domovního odpadu při separaci ve sklárnách, slévárnách a dalších provozech.
výkres
Seznam vztahových značek:
- nemagnetický plášť
- nosič
- NdFeB magnety
- feritové magnety
- podložka
Claims (5)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Válec separátoru nemagnetických kovů, sestávající se z nemagnetického pláště (1) a z nosiče (2) z magneticky měkké oceli, na němž jsou upevněny anizotropní magnety NdFeB (3), vyznačující se tím, že v mezerách mezi anizotropními magnety NdFeB (3) jsou umístěny anizotropní magnety feritové (4), které jsou homogenně orientovány a magnetovány tečně k povrchu válce.
- 2. Válec separátoru nemagnetických kovů podle nároku 1, vyznačující se tím, že feritové magnety (4) jsou magnetovány tak, že vždy na straně feritového magnetu (4), která sousedí s magnetem NdFeB (3) se nachází pól stejné polarity, jako je polarita vnějšího pólu magnetu NdFeB (3) na straně přiléhající k nemagnetickému plášti (1) válce.
- 3. Válec separátoru nemagnetických kovů podle nároku 1, vyznačující se tím, že délka jednotlivých feritových magnetů (4) činí 20 až 100% šířky magnetů NdFeB (3).
- 4. Válec separátoru nemagnetických kovů podle nároku 1, vyznačující se tím, že feritové magnety (4) jsou od ocelového nosiče (2) odděleny podložkami (5) z nemagnetického materiálu.
- 5. Válec separátoru nemagnetických kovů podle nároku 1, vyznačující se tím, že feritové magnety (4) jsou zhotoveny z magneticky tvrdého feritového materiálu, jehož koercitivita činí nejméně 150 kA/m.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2012-864A CZ2012864A3 (cs) | 2012-12-03 | 2012-12-03 | Válec separátoru nemagnetických kovů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2012-864A CZ2012864A3 (cs) | 2012-12-03 | 2012-12-03 | Válec separátoru nemagnetických kovů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ304282B6 true CZ304282B6 (cs) | 2014-02-12 |
| CZ2012864A3 CZ2012864A3 (cs) | 2014-02-12 |
Family
ID=50064929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2012-864A CZ2012864A3 (cs) | 2012-12-03 | 2012-12-03 | Válec separátoru nemagnetických kovů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2012864A3 (cs) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07178349A (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-18 | Kubota Corp | 非磁性金属選別装置の磁性体除去方法 |
| RU2213623C2 (ru) * | 2001-11-12 | 2003-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью Совместное российско-американское предприятие "Технология XXI века" | Магнитная система барабанного сепаратора |
| JP2005152886A (ja) * | 2003-10-15 | 2005-06-16 | Hitachi Metals Ltd | 極集中型磁気回路および磁気分離装置 |
| WO2007138891A1 (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-06 | Sumitomo Heavy Industries Finetech, Ltd. | 絞りローラ及び回転ドラム型磁気分離装置 |
-
2012
- 2012-12-03 CZ CZ2012-864A patent/CZ2012864A3/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07178349A (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-18 | Kubota Corp | 非磁性金属選別装置の磁性体除去方法 |
| RU2213623C2 (ru) * | 2001-11-12 | 2003-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью Совместное российско-американское предприятие "Технология XXI века" | Магнитная система барабанного сепаратора |
| JP2005152886A (ja) * | 2003-10-15 | 2005-06-16 | Hitachi Metals Ltd | 極集中型磁気回路および磁気分離装置 |
| WO2007138891A1 (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-06 | Sumitomo Heavy Industries Finetech, Ltd. | 絞りローラ及び回転ドラム型磁気分離装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2012864A3 (cs) | 2014-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108777518B (zh) | 一种不对称混合少稀土永磁电机的转子结构 | |
| CN101162637A (zh) | 超高场强磁选机用永磁体装置 | |
| CN105097179A (zh) | 一种强磁场高梯度超导磁体装置 | |
| CN201168642Y (zh) | 永磁管道除铁器 | |
| CZ304282B6 (cs) | Válec separátoru nemagnetických kovů | |
| Bochenkov et al. | A review of modern materials of permanent magnets | |
| CZ25195U1 (cs) | Válec separátoru nemagnetických kovů | |
| CN204769102U (zh) | 一种菱镁矿除铁用永磁高梯度磁选机 | |
| CZ25940U1 (cs) | Separaění magnetický válec | |
| CZ28327U1 (cs) | Magnetický kotouč separátoru | |
| CN105751731B (zh) | 一种磁吸式活页本内芯与活页本 | |
| US11251686B2 (en) | Radially oriented solid cylindrical magnet and production method and device thereof | |
| CZ201553A3 (cs) | Magnetický kotouč separátoru | |
| CN211217106U (zh) | 一种高梯度永磁棒 | |
| CZ20592U1 (cs) | Magnetický válec separátoru neželezných kovů | |
| CN107185709B (zh) | 磁体装置、磁选机以及应用 | |
| CZ27866U1 (cs) | Separační kotouč s feritovými magnety | |
| CN109149823B (zh) | 电机转子及电机 | |
| CZ2014971A3 (cs) | Separační kotouč s feritovými magnety | |
| CN202067624U (zh) | 一种永磁型磁选机的磁系 | |
| CN105680594A (zh) | 永磁电机及其加工方法 | |
| CN112803651A (zh) | 一种多边形电机 | |
| CN1021726C (zh) | 多元商梯度永磁强磁磁选机 | |
| CN219477701U (zh) | 一种同步磁导电机的转子组件及同步磁导电机 | |
| JP3818883B2 (ja) | 磁力選別機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20181203 |