JP4823040B2 - Segment transport system - Google Patents
Segment transport system Download PDFInfo
- Publication number
- JP4823040B2 JP4823040B2 JP2006332228A JP2006332228A JP4823040B2 JP 4823040 B2 JP4823040 B2 JP 4823040B2 JP 2006332228 A JP2006332228 A JP 2006332228A JP 2006332228 A JP2006332228 A JP 2006332228A JP 4823040 B2 JP4823040 B2 JP 4823040B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- track
- transport
- main line
- carriage
- sleeper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
本発明は、セグメント搬送システムに関し、特に、シールド工事において形成された円形断面のトンネル坑内の底部に設置した枕木上の搬送軌道に案内させて、搬送台車によりセグメントをセグメント設置箇所に搬送するためのセグメント搬送システムに関する。 The present invention relates to a segment transport system, and in particular, guides a transport track on a sleeper installed at the bottom of a tunnel pit having a circular cross section formed in shield construction, and transports a segment to a segment installation location by a transport carriage. The present invention relates to a segment transportation system.
シールド工法は、シールド掘削機の先端の切端面を、泥土、泥水、圧気等によって押さえ付けつつカッターによって地山を掘削すると共に、シールド掘削機の後方にセグメントによるトンネル覆工体を組み立てながら、発進立坑から到達立坑に向けて、地中にトンネルを形成してゆく工法であり、都市部や平野部における主要なトンネル工事のための工法として広く採用されている。 The shield method starts excavating ground with a cutter while pressing the cut end surface of the shield excavator with mud, muddy water, pressurized air, etc., and assembling a tunnel lining body with segments behind the shield excavator. It is a method of forming a tunnel in the ground from the vertical shaft to the final shaft, and is widely used as a main tunnel construction method in urban and plain areas.
このようなシールド工法におけるシールド工事では、形成したトンネル坑内に、掘削土砂を排除するための送・排土管等を配管する他、シールド掘削機に後続する、運転台車、プラント台車、バッテリー台車、送配電設備用台車等の後続台車や、発進立坑からセグメント設置箇所にセグメントを搬送するための搬送台車等を走行移動させる軌道を設ける必要がある。 In shield construction in such a shield construction method, in addition to piping the excavated earth and sand pipes, etc. in the tunnel tunnel, the driving carriage, plant carriage, battery carriage, sending carriage following the shield excavator It is necessary to provide a trajectory for running and moving a follower truck such as a power distribution equipment truck, a transport truck for transporting the segment from the start shaft to the segment installation location, and the like.
ここで、後続台車や搬送台車等を走行移動させる軌道は、円形断面を有するシールドトンネルのトンネル坑内の底部における、弦に相当する位置に設置した枕木の上に、一対のレールを敷設することによって設けられるが、特に、例えばセグメントの外径が2000mm程度、内径が1800mm程度の大きさの小口径のシールドトンネルの場合、例えば一対のレールの間に設置した足場板の上を、作業員が立った状態のまま移動できるように、枕木の幅をできるだけ小さくして、枕木をトンネル坑内の底部のできるだけ低い位置に設置することが望ましい。 Here, the trajectory for traveling and moving the subsequent carriage, the carriage, etc. is by laying a pair of rails on the sleepers installed at the position corresponding to the strings at the bottom of the tunnel tunnel of the shield tunnel having a circular cross section. In particular, in the case of a small-diameter shield tunnel having an outer diameter of about 2000 mm and an inner diameter of about 1800 mm, for example, an operator stands on a scaffolding plate installed between a pair of rails. It is desirable to make the sleeper as small as possible so that the sleeper can be moved as it is, and to set the sleeper as low as possible at the bottom of the tunnel mine.
枕木をトンネル坑内の底部のできるだけ低い位置に設置する場合、搬送台車に載置された状態で搬送軌道を介して発進立坑からセグメント設置箇所に搬送されるセグメントは、同じ軌道の上を移動するシールド掘削機の後続台車の位置まで送られた後、これらの後続台車を追い越してセグメントの設置箇所まで移動させる必要があり、このようなセグメントの移動をスムーズに行えるようにする技術が種々提案されている(例えば、特許文献1参照)。 When the sleepers are installed at the lowest possible position in the bottom of the tunnel mine, the segments transported from the start pit to the segment installation location via the transport track while being placed on the transport carriage are shields that move on the same track After being sent to the position of the follower truck of the excavator, it is necessary to pass these follower trucks to the location where the segment is installed, and various technologies have been proposed to enable smooth movement of such segments. (For example, refer to Patent Document 1).
シールド掘削機の後続台車の位置までセグメントを搬送した後、後続台車を追い越して設置箇所までセグメントを移動させる特許文献1等に記載の方法では、後続台車や搬送台車等の構成や作業工程が複雑になると共に、特に小口径のシールドトンネルの場合には、セグメントを通過させる後続台車の周囲とトンネル内周面との間の隙間が狭くなることから、セグメントの大きさや形状に制約を受け易くなる。また、後続台車にセグメントを運搬するためのローラーコンベヤや後続台車上から降ろすためのリフトを設置するなど、特別な機材が必要となる。さらに、後続台車の脇を作業員が移動するのが困難になる。
これに対して、一般に、シールド掘削機の後続台車を走行させる後続台車用の軌道と、セグメントの搬送台車を走行させる搬送軌道とを併設させて枕木の上に設置し、搬送軌道に沿って搬送台車をそのままの状態で移動させることにより、後続台車の側方を通過させてセグメントをこれの設置箇所までスムーズに搬送できるようにすることが考えられている。 On the other hand, in general, a trail for a follower truck that travels a follower truck of a shield excavator and a transport track that runs a segment transport carriage are installed on sleepers and transported along the transport track. It is considered to move the carriage as it is so that the segment can be smoothly transported to the installation location by passing the side of the subsequent carriage.
しかしながら、後続台車を走行させる後続台車用の軌道とセグメントの搬送台車を走行させる搬送軌道とを枕木の上に併設すると、枕木の長さを長くする必要を生じて、トンネル坑内の底部における枕木の設置高さが高くなり、特に小口径のシールドトンネルの場合には、枕木の上方に作業員が立った状態のまま移動できるような空間を確保することができなくなる。したがって、発進立坑の坑口からシールド掘削機による掘削箇所まで、例えば数100m〜数km程度に亘る長い距離を作業員が移動することが困難になり、また作業効率も低下することになる。 However, if the track for the follower carriage for running the follower carriage and the carriage track for running the segment carriage are provided on the sleepers, it is necessary to increase the length of the sleepers, and the sleepers at the bottom of the tunnel mine The installation height becomes high, and in the case of a shield tunnel with a small diameter, it is impossible to secure a space where an operator can move while standing above the sleepers. Therefore, it becomes difficult for an operator to move over a long distance ranging from several hundred meters to several kilometers, for example, from the start pit to the excavation site by the shield excavator, and the work efficiency also decreases.
本発明は、このような従来の課題に着目してなされたものであり、トンネルの坑口側から搬送されるセグメントを、後続台車の側方を通過させてこれの設置箇所にスムーズに移動させることができると共に、後続台車の後方のトンネル坑内においては、枕木の上方に相当の空間を確保して、作業員のスムーズな移動を可能にすることのできるセグメント搬送システムを提供することを目的とする。 The present invention has been made paying attention to such a conventional problem, and allows the segment conveyed from the tunnel entrance side to pass smoothly through the side of the subsequent carriage to the installation location thereof. It is an object of the present invention to provide a segment transport system capable of ensuring a considerable space above sleepers and enabling a worker to move smoothly in a tunnel mine behind a succeeding carriage. .
本発明は、シールド工事において形成された円形断面のトンネル坑内の底部に設置した枕木上の搬送軌道に案内させて、搬送台車によりセグメントを坑口側からシールド掘削機近傍のセグメント設置箇所に搬送するためのセグメント搬送システムであって、前記搬送軌道の敷設領域を、前記坑口側から前記シールド掘削機側に向けて前記搬送軌道が単独で前記トンネル坑内の底部中央部分に敷設される本線部と、前記シールド掘削機に後続配置された後続台車を案内する後続台車用軌道と前記搬送軌道とが併設されて前記搬送軌道が前記トンネル坑内の底部片側部分に配置される併設部と、前記本線部と前記併設部との間に介在して前記搬送軌道が前記トンネル坑内の底部中央部分から底部片側部分に向けて斜めに延設する部分を含む路線変更部とに区画し、前記本線部の枕木の長さを前記併設部の枕木よりも短く留めて、前記本線部の枕木を前記併設部の枕木よりも低い位置に設置することにより、前記本線部の枕木上に架設される移動用の板状部材の上方に所定高さの作業員の移動空間を確保すると共に、前記搬送台車は、段差解消手段によって前記本線部の枕木と前記併設部の枕木との高低差によって生じる搬送軌道の段差を解消して、前記本線部の搬送軌道から前記併設部の搬送軌道に移動するようになっており、前記段差解消手段は、前記路線変更部の搬送軌道を前記併設部の搬送軌道と同じ高さに設置すると共に、前記本線部での搬送を、前記本線部の搬送軌道上を移動可能な本線部台車と、前記併設部の搬送軌道と同じ高さに配置されて前記本線部台車の上部に取り付けられた搬送台車用軌道上を移動可能な、セグメントを載置した前記搬送台車とからなる2段構造の台車によって行い、前記本線部と前記路線変更部との境界部分において、前記搬送台車を前記搬送台車用軌道から前記路線変更部の前記搬送軌道に受け渡すことにより、前記本線部の枕木と前記併設部の枕木との高低差によって生じる搬送軌道の段差を解消するセグメント搬送システムを提供することにより、上記目的を達成したものである。 The present invention guides a transport track on a sleeper installed at the bottom of a tunnel tunnel with a circular cross section formed in shield construction, and transports the segment from the wellhead side to the segment installation location near the shield excavator by the transport carriage. The segment transportation system of the main track part where the transportation track is laid alone in the center part of the bottom of the tunnel mine from the wellhead side toward the shield excavator side in the laying area of the transportation track, A trailer for a subsequent carriage for guiding a follower truck that is subsequently placed on a shield excavator and the transfer track are provided side by side, and the transfer track is arranged at a bottom one side portion in the tunnel mine, the main line portion, and the There is a route change including a portion that is interposed between the side portion and the conveyance track extends obliquely from the center portion of the bottom portion to the one side portion of the bottom portion in the tunnel mine. The main line part is installed at a position lower than the sleeper of the side part, and the length of the sleeper of the main part is shorter than the sleeper of the side part, and the sleeper of the main line part is installed at a position lower than the sleeper of the side part. A movement space for a worker having a predetermined height is secured above the plate member for movement laid on the sleeper of the sleeper. The step of the transport track caused by the difference in height is eliminated, and the transport track of the main line moves from the transport track of the main line portion to the transport track of the side portion. Is installed at the same height as the transport track of the side part, and the main line part carriage that is movable on the transport path of the main line part and the same height as the transport path of the side part Placed at the top of the main line truck A carriage having a two-stage structure, which is movable on a track for the transporting carriage, and includes the transporting carriage on which segments are placed, and at the boundary portion between the main line section and the route changing section, the transporting carriage is Provided is a segment transport system that eliminates a step of a transport track caused by a height difference between a sleeper of the main line unit and a sleeper of the side part by passing from the track for the transport carriage to the transport track of the route changing unit. This achieves the above object.
また、本発明は、シールド工事において形成された円形断面のトンネル坑内の底部に設置した枕木上の搬送軌道に案内させて、搬送台車によりセグメントを坑口側からシールド掘削機近傍のセグメント設置箇所に搬送するためのセグメント搬送システムであって、前記搬送軌道の敷設領域を、前記坑口側から前記シールド掘削機側に向けて前記搬送軌道が単独で前記トンネル坑内の底部中央部分に敷設される本線部と、前記シールド掘削機に後続配置された後続台車を案内する後続台車用軌道と前記搬送軌道とが併設されて前記搬送軌道が前記トンネル坑内の底部片側部分に配置される併設部と、前記本線部と前記併設部との間に介在して前記搬送軌道が前記トンネル坑内の底部中央部分から底部片側部分に向けて斜めに延設する部分を含む路線変更部とに区画し、前記本線部の枕木の長さを前記併設部の枕木よりも短く留めて、前記本線部の枕木を前記併設部の枕木よりも低い位置に設置することにより、前記本線部の枕木上に架設される移動用の板状部材の上方に所定高さの作業員の移動空間を確保すると共に、前記搬送台車は、段差解消手段によって前記本線部の枕木と前記併設部の枕木との高低差によって生じる搬送軌道の段差を解消して、前記本線部の搬送軌道から前記併設部の搬送軌道に移動するようになっており、前記段差解消手段は、前記路線変更部の搬送軌道を前記併設部の搬送軌道と同じ高さに設置すると共に、前記路線変更部に隣接する部分おける前記本線部の搬送軌道を、前記本線部の搬送軌道の高さ位置から前記併設部の搬送軌道の高さ位置に向けて傾斜する勾配軌道とすることによって構成され、前記本線部と前記路線変更部との境界部分において、前記搬送台車を前記勾配軌道から前記路線変更部の搬送軌道に受け渡すことにより、前記本線部の枕木と前記併設部の枕木との高低差によって生じる搬送軌道の段差を解消するセグメント搬送システムを提供することにより、上記目的を達成したものである。 In addition, the present invention guides a transport track on a sleeper installed at the bottom of a tunnel pit with a circular section formed in shield construction, and transports the segment from the wellhead side to the segment installation location near the shield excavator by the transport carriage. A segment transportation system for carrying out the laying area of the transportation track from the wellhead side toward the shield excavator side, and the transportation track alone is laid at the center of the bottom of the tunnel mine, A side track for guiding a follower truck that is subsequently placed on the shield excavator and the transport track, and the transport track is disposed on one side of the bottom of the tunnel pit, and the main line portion And a portion where the conveyance track extends obliquely from the center portion of the bottom portion in the tunnel pit toward the one portion on the bottom portion. By dividing into a line change part, the length of the sleeper of the main line part is shorter than the sleeper of the side part, and the sleeper of the main line part is installed at a position lower than the sleeper of the side part, A moving space for workers having a predetermined height is secured above the plate member for movement installed on the sleepers in the main line section, and the transport carriage is connected to the sleepers in the main line section and the annex by means of a step eliminating means. The step of the transport track caused by the height difference from the sleeper is eliminated, and the transport track of the main line moves from the transport track of the main line to the transport track of the side part. The transport track is installed at the same height as the transport track of the side section, and the transport track of the main line section in a portion adjacent to the route change section is moved from the height position of the transport path of the main section to the side of the side section. Tilt toward the height of the transport track A sleeper of the main line part by passing the transport carriage from the gradient track to the transport path of the route change part at a boundary portion between the main line part and the route change part. The above object is achieved by providing a segment transport system that eliminates the level difference of the transport track caused by the difference in height between the sleeper and the sleeper of the side part .
本発明のセグメント搬送システムによれば、トンネルの坑口側から搬送されるセグメントを、後続台車の側方を通過させてこれの設置箇所にスムーズに移動させることができると共に、トンネルの全長の大部分を占める後続台車の後方のトンネル坑内においては、枕木の上方に相当の空間を確保して、作業員のスムーズな移動を可能にすることができる。 According to the segment transport system of the present invention, the segment transported from the tunnel entrance side can be smoothly moved to the installation location thereof by passing the side of the subsequent carriage, and most of the total length of the tunnel In the tunnel mine behind the succeeding carriage, a considerable space can be secured above the sleepers to enable the worker to move smoothly.
本発明の好ましい一実施形態に係るセグメント搬送システムは、例えば図1に示すようなシールド工法によるシールド工事において、トンネル10の坑口側から搬送されるセグメント11を、搬送台車12を用いてシールド掘削機13の直後のセグメント11の設置箇所にスムーズに移動させると共に、シールド掘削機13の後方の、後述するトンネル坑内14の本線部Aにおいては、搬送台車12を走行させる搬送軌道15を支持する枕木16の上方に相当の空間を確保して、作業員のスムーズな移動を確保できるようにするものである。
A segment transport system according to a preferred embodiment of the present invention is a shield excavator using a
すなわち、本実施形態では、シールド工法は、例えば泥水加圧式、泥土加圧式等の公知のシールド工法であると共に、例えばセグメントは、スチールセグメントであって、外径が2000mm程度、リブの内径が1800mm程度の大きさの小口径のシールドトンネル10を構築するものであり、このような小口径のシールドトンネル10では、シールド工事を行う際のトンネル坑内14の作業空間が狭く、セグメント11をシールド掘削機13の直後の設置箇所に効率良く搬送することが困難であることから、セグメント11を搬送する搬送台車12を走行させる搬送軌道15の配設位置等を工夫することにより、セグメント11の設置箇所への搬送をスムーズに行わせると共に、トンネル坑内14の主要部分となる、相当の長さ(例えば数100m〜数km程度)の本線部Aにおいては、作業員のスムーズな移動が阻害されないようにするために、本実施形態のセグメント搬送システムを採用したものである。
That is, in this embodiment, the shield method is a known shield method such as a muddy water pressurization method, a mud pressurization method, and the like. For example, the segment is a steel segment having an outer diameter of about 2000 mm and an inner diameter of the rib of 1800 mm. A small-
そして、本実施形態のセグメント搬送システムは、図2〜図6にも示すように、シールド工事において形成された円形断面のトンネル坑内14の底部に設置した枕木16,17上の搬送軌道15(図5,図6参照)に案内させて、搬送台車12によりセグメント11を坑口側からシールド掘削機13近傍のセグメント設置箇所に搬送するためのシステムであって、搬送軌道15の敷設領域を、坑口側からシールド掘削機13側に向けて搬送軌道15が単独でトンネル坑内14の底部中央部分に敷設される本線部Aと、シールド掘削機13に後続配置された後続台車18を案内する後続台車用軌道19と搬送軌道15とが併設されて搬送軌道15がトンネル坑内14の底部片側部分に配置される併設部Bと、本線部Aと併設部Bとの間に介在して搬送軌道15がトンネル坑内14の底部中央部分から底部片側部分に向けて斜めに延設する部分を含む路線変更部Cとに区画し(図1,図2参照)、本線部Aの枕木16の長さを併設部Bの枕木17よりも短く留めて(図5,図6参照)、本線部Aの枕木16を併設部Bの枕木17よりも低い位置に設置することにより、本線部Aの枕木16上に架設される移動用の板状部材21の上方に所定高さ(作業員が直立して、或いは僅かにかがんだ状態で歩ける高さ以上の高さ)の作業員の移動空間を確保すると共に、搬送台車12は、段差解消手段によって本線部Aの枕木16と併設部Bの枕木17との高低差によって生じる搬送軌道15の段差を解消して、本線部Aの搬送軌道15から併設部Bの搬送軌道15に移動するようになっている((図3,図4参照)。
As shown in FIGS. 2 to 6, the segment transport system according to the present embodiment is also configured to
また、本実施形態では、段差解消手段は、図3及び図4に示すように、路線変更部Cの搬送軌道15を併設部Bの搬送軌道15と同じ高さに設置すると共に、本線部Aでの搬送を、本線部Aの搬送軌道15上を移動可能な本線部台車12aと、併設部Bの搬送軌道15と同じ高さに配置されて本線部台車12aの上部に取り付けられた搬送台車用軌道20上を移動可能な、セグメントを載置した搬送台車12とからなる2段構造の台車によって行い、本線部Aと路線変更部Cとの境界部分において、搬送台車12を搬送台車用軌道20から路線変更部Cの搬送軌道15に受け渡すことにより、本線部Aの枕木16と併設部Bの枕木との高低差によって生じる搬送軌道15の段差を解消するようになっている。
Moreover, in this embodiment, as shown in FIG.3 and FIG.4, the level | step difference elimination means installs the conveyance track |
本実施形態では、枕木16,17は、例えばH形鋼や溝形鋼等からなり、図5及び図6に示すように、円形断面のトンネル坑内14の底部において、長手方向をトンネル10の軸方向と垂直に配置すると共に、既に設置されたセグメント11’によるトンネル内周面に、固定ボルト等を用いて両端が支持固定されることにより、その幅に応じた弦の高さ位置に配置されて、単純ばり状に取り付けられる。すなわち、本線部Aに取り付けられる枕木16は、例えば長さが1000mm程度の長さを有していることにより、その上面の搬送軌道15の取付け面がトンネル10の中心から850mm程度の高さとなるよう設置される。また併設部Bに取り付けられる枕木17は、例えば長さが1700mm程度の、枕木16よりも長い長さを有していることにより、その上面の搬送軌道15の取付け面がトがトンネル10の中心から550mm程度の高さとなるように設置される。これによって、本線部Aに設置される枕木18aと併設部Bに設置される枕木18bとの間に例えば 300mm程度の高低差が生じると共に、これらの枕木16,17の上面に敷設される搬送軌道15にもまた、例えば300mm程度の高低差が生じることになる。
In this embodiment, the
なお、本実施形態では、路線変更部Cにおいては、併設部Bに設置される枕木17と同様の長さの枕木17’が用いられ、この枕木17’は、併設部Bに設置される枕木17と同じ高さに設置されると共に、この枕木17’の上面に敷設される搬送軌道15もまた、併設部Bの搬送軌道15と同じ高さに設置されることにより、本線部Aに設置される搬送軌道15との間に、例えば300mm程度の高低差の段差を生じることになる。
In the present embodiment, in the route changing unit C, a
また、これらの枕木16,17,17’は、本線部A、併設部B、路線変更部Cにおいて、トンネル10の軸方向に例えば1000mm程度のピッチで等間隔をおいて設置され、これらの枕木16,17,17’に支持させて、搬送軌道15がトンネル10の軸方向に延設するように敷設される。
Further, these
搬送軌道15は、一対のレール部材15a,15aからなり、これらのレール部材15a,15aは、例えば600mm程度の中心間隔で平行に配置されて各枕木16,17,17’に固定されることにより、搬送台車12を走行移動させるための搬送軌道15を構成する。また一対のレール部材15a,15aの間の間隔部分には、各枕木16,17,17’に支持させて、例えば鋼製足場板21を移動用の板状部材として枕木16,17,17’上に設置することにより、例えば作業員が移動するための通路を形成することが可能である。
The
本実施形態では、搬送軌道15が単独でトンネル坑内14の底部中央部分に敷設される本線部Aは、発進立坑の坑口側からシールド掘削機13側に向けて形成された、トンネル坑内14の全長の大部分を占める領域であり、この本線部Aにおいては、上述のように、枕木16がトンネル坑内14の底部中央部分の低い位置に設置されることにより、枕木16の上方に、好ましくは作業員が直立して歩くことのできる高さの移動空間が確保される(図5参照)。
In the present embodiment, the main line A in which the
シールド掘削機13に後続配置された後続台車18を案内する後続台車用軌道19と搬送軌道15とが併設される併設部Bは、例えばシールド掘削機13の後方約10〜50m程度の領域であり、この併設部Bにおいては、上述のように、長さの長い枕木17がトンネル坑内14の底部における本線部Aの枕木16よりも高い位置に配置されることにより、後続台車用軌道19と搬送軌道15とを併設するのに十分な幅が確保される。また、この併設部Bにおいては、搬送軌道15が、トンネル坑内14の底部片側部分に片寄せて配置されると共に、これの反対側の部分には、搬送軌道15と平行に配置されて、一対のレール部材19a,19aからなる後続台車用軌道19が設置される。
The side part B where the
なお、併設部Bにおける搬送軌道15と後続台車用軌道19とは、シールド掘削機13によるトンネル10の掘削作業に伴って、シールド掘削機13と後続台車18との間の間隔部分で、順次前方に枕木17を取り付けると共に、レール部材15a,15a及び19a,19aを継ぎ足しながら順次前方に敷設されてゆく。また、後続台車用軌道19は、シールド掘削機13の掘進に伴って前方に移動してゆく後続台車18を、シールド掘削機13の後方に移動可能に載置しておくのに十分な長さを有していれば良く、例えば10m程度の長さに敷設されると共に、後続台車18の前方への移動によって不要になった後方部分の後続台車用軌道19は、後述する所定スパン毎に行われる、路線変更部Cの段取り替えの際に、順次撤去されることになる。
Note that the
本線部Aと併設部Bとの間に介在する路線変更部Cは、例えば約15〜20m程度の領域であり、この路線変更部Cにおいては、上述のように、長さの長い枕木17’がトンネル坑内14の底部における本線部Aの枕木16よりも高い位置に配置されることにより、路線変更部Cの搬送軌道15が併設部Bの搬送軌道15と同じ高さに設置される(図3参照)。また、この路線変更部Cにおいては、搬送軌道15は、トンネル坑内14の底部中央部分から底部片側部分に向けて斜めに延設する部分を含む平面形状に敷設されることにより、本線部Aの搬送軌道15と併設部Bの搬送軌道15とを平面的に接続する(図3参照)。
The route change section C interposed between the main line section A and the side section B is, for example, an area of about 15 to 20 m. In this route change section C, as described above, the
なお、本実施形態では、シールド掘削機13によるトンネル10の掘削作業に伴って、後続台車18の後方に残置される後続台車用軌道19の長さが、例えば路線変更部Cの長さに相当する例えば10m程度になったら、このような長さを1スパンとして、後続台車用軌道19が残置された部分の当該後続台車用軌道19や搬送軌道15等を一旦撤去して、路線変更部Cを1スパン分前方にスライド移動すると共に、本線部Aを前方に1スパン分延長する段取り替えの作業が行われる。
In the present embodiment, the length of the
本実施形態では、路線変更部Cの搬送軌道15を併設部Bの搬送軌道15と同じ高さに設置することと共に段差解消手段を構成する、2段構造の台車は、図1、図3、及び図4に示すように、本線部Aの搬送軌道15に沿って移動可能な、トンネル10の軸方向に複数連設して設けられた例えば220cm程度の長さの本線部台車12aと、本線部台車12aの上部に取り付けられた搬送台車用軌道20に沿って移動可能な、例えば200cm程度の長さの3台の搬送台車12とからなる。また、搬送台車用軌道20には、搬送台車12の後方(トンネル10の坑口側)に配置されて、搬送台車12を前方(シールド掘削機側)に押し出すバッテリーロコ22が設置されている。
In the present embodiment, the two-stage cart that constitutes the step eliminating means together with the
搬送台車12の上にセグメント11を載置すると共に、各搬送台車12及びバッテリーロコ22を間隔をおいて本線部台車12aの搬送台車用軌道20上に仮固定した状態で、2段構造の台車をトンネル10の坑口側からシールド掘削機13側に向けて、トンネル坑内14の底部中央部分に敷設した本線部Aの搬送軌道15を介して走行移動させる。2段構造の台車が、本線部Aと路線変更部Cとの境界部分に至ったら、搬送台車12及びバッテリーロコ22の仮固定を解除すると共に、バッテリーロコ22を駆動して3台の搬送台車12を路線変更部C側に押し出す。これによって、路線変更部Cの搬送軌道15と同じ高さに設置された搬送台車用軌道20から、セグメント11を載置した搬送台車12が路線変更部Cに受け渡されることになり、路線変更部Cを介して本線部Aの枕木16と併設部Bの枕木17との高低差によって生じる搬送軌道15の段差を容易に解消することが可能になる。
A carriage having a two-stage structure in which the
また、路線変更部Cに受け渡されたセグメント11を載置した搬送台車12は、路線変更部Cと同じ高さの併設部Bの搬送軌道15を走行移動することにより、後続台車用軌道19に設置された後続台車18の側方を、安定したそのままの状態で通過することができるので、セグメント11をシールド掘削機13の直後の設置箇所までスムーズに搬送することが可能になる。
In addition, the
すなわち、本実施形態のセグメント搬送システムによれば、搬送軌道15の配設位置等を工夫すると共に2段構造の台車を用いるだけの安価な段差解消手段によって、本線部Aの枕木16と併設部Bの枕木17との高低差を解消することが可能になり、且つトンネル10の坑口側から搬送されるセグメント11を、本線部A、路線変更部C、及び併設部Bでの搬送を連続させつつ、後続台車18の側方を通過させてこれの設置箇所にスムーズに移動させることが可能になる。また後続台車18の後方の、トンネル坑内14の全長の大部分の領域を占める本線部Aにおいては、枕木16の上方に相当の空間を確保して、作業員のスムーズな移動を可能にすることができる。さらに、本線部Aの枕木16が短いので材料が少なくて済み、枕木16の支点間隔が短くなるので強度の低い枕木16を用いることも可能になる。
That is, according to the segment transport system of the present embodiment, the
また、本実施形態では、併設部Bまで移動する搬送台車12は、2段構造の台車の上段部分として、本線部台車12aの搬送台車用軌道20上に設置されており、また本線部Aにおいては、枕木16及び搬送軌道15が低い位置に設置されているので、本線部台車12a及び搬送軌道15を、例えばシールド掘進機13による掘削作業の終了後に、水道管等の敷設を行うための設備として有効利用して、軌道の盛り代え工事を省力できるようにすることが可能になる。すなわち、例えば図7(a)〜(c)に示すように、掘削作業の後の工事で水道管23等の運搬台車24が必要となる場合には、本線部Aの枕木16及び軌道15を、これらの設置時に水道管23等の敷設時に必要な高さ及び幅を備えるようにしておき、また例えば本線部台車12aを水道管23等に合わせた形状としておくことにより、本線部台車12aや搬送軌道15を運搬台車24等として有効利用することが可能になる。
Further, in the present embodiment, the
図8は、本発明の他の実施形態に係るセグメント搬送システムの要部を例示するものである。図8の実施形態では、本線部Aの枕木16と併設部Bの枕木17との高低差によって生じる搬送軌道15の段差を解消する段差解消手段は、本線部Aと併設部Bとの間に介在して搬送軌道15がトンネル坑内14の底部中央部分から底部片側部分に向けて斜めに延設する(図2参照)路線変更部Cの当該搬送軌道15を、本線部Aの搬送軌道15の高さ位置から併設部Bの搬送軌道15の高さ位置に向けて傾斜する勾配軌道25とすることによって構成され、路線変更部Cと併設部Bとの境界部分において、1段構成の搬送台車12を勾配軌道25から併設部Bの搬送軌道15に受け渡すことにより、本線部Aの枕木16と併設部Bの枕木17との高低差を解消するようになっている。ここで、勾配軌道25の傾斜は、3%以下とすることが好ましく、3%以下とすることにより、搬送台車12にラック・ピニオン機構を設けることが不要になる。
FIG. 8 illustrates the main part of a segment transport system according to another embodiment of the present invention. In the embodiment of FIG. 8, the step eliminating means for eliminating the step of the
図9は、本発明のさらに他の実施形態に係るセグメント搬送システムの要部を例示するものである。図9の実施形態では、本線部Aの枕木16と併設部Bの枕木17との高低差によって生じる搬送軌道15の段差を解消する段差解消手段は、路線変更部Cの搬送軌道15を併設部Bの搬送軌道15と同じ高さに設置すると共に、路線変更部Cに隣接する部分おける本線部Aの搬送軌道15aを、本線部Aの搬送軌道15の高さ位置から併設部Bの搬送軌道15の高さ位置に向けて傾斜する勾配軌道26とすることによって構成され、本線部Aと路線変更部Cとの境界部分において、1段構成の搬送台車12を勾配軌道26から路線変更部Cの搬送軌道15に受け渡すことにより、本線部Aの枕木16と併設部Bの枕木17との高低差を解消するようになっている。ここで、勾配軌道25の傾斜は、図8の実施形態と同様に、3%以下とすることが好ましく、3%以下とすることにより、搬送台車12にラック・ピニオン機構を設けることが不要になる。
FIG. 9 illustrates the main part of a segment transport system according to still another embodiment of the present invention. In the embodiment of FIG. 9, the step eliminating means for eliminating the step of the
図8又は図9のセグメント搬送システムによっても、上記実施形態のセグメント搬送システムと略同様の作用効果が奏されると共に、より簡易且つ安価な構成によって、本線部Aの枕木16と併設部Bの枕木17との高低差によって生じる搬送軌道15の段差を解消することが可能になる。
The segment transportation system of FIG. 8 or FIG. 9 also provides substantially the same operational effects as the segment transportation system of the above-described embodiment, and the
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、本発明は、セグメントの外径が2000mm程度、内径が1800mm程度の大きさの小口径のシールドトンネル以外の、その他の種々の口径のシールドトンネルを構築するためのシールド工事に適用することができる。また、例えば図10に示すように、併設部Bの枕木を落とし込み形式の枕木27として、併設部Bにおける作業員の移動を容易にすることもできる。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made. For example, the present invention can be applied to shield construction for constructing shield tunnels of various other diameters other than a shield tunnel having a small diameter having an outer diameter of about 2000 mm and an inner diameter of about 1800 mm. it can. Further, for example, as shown in FIG. 10, the sleeper of the side part B can be used as a
10 トンネル
11 セグメント
12 搬送台車
12a 本線部台車
13 シールド掘削機
14 トンネル坑内
15 搬送軌道
15a 搬送軌道の路線変更部に隣接する部分
16 本線部の枕木
17 併設部の枕木
17’ 路線変更部
18 後続台車
19 後続台車用軌道
20 搬送台車用軌道
21 鋼製足場板(移動用の板状部材)
22 バッテリーロコ
23 水道管
24 運搬台車
25,26 勾配軌道
27 落とし込み形式の枕木
A 本線部
B 併設部
C 路線変更部
DESCRIPTION OF
22
Claims (2)
前記搬送軌道の敷設領域を、前記坑口側から前記シールド掘削機側に向けて前記搬送軌道が単独で前記トンネル坑内の底部中央部分に敷設される本線部と、前記シールド掘削機に後続配置された後続台車を案内する後続台車用軌道と前記搬送軌道とが併設されて前記搬送軌道が前記トンネル坑内の底部片側部分に配置される併設部と、前記本線部と前記併設部との間に介在して前記搬送軌道が前記トンネル坑内の底部中央部分から底部片側部分に向けて斜めに延設する部分を含む路線変更部とに区画し、
前記本線部の枕木の長さを前記併設部の枕木よりも短く留めて、前記本線部の枕木を前記併設部の枕木よりも低い位置に設置することにより、前記本線部の枕木上に架設される移動用の板状部材の上方に所定高さの作業員の移動空間を確保すると共に、
前記搬送台車は、段差解消手段によって前記本線部の枕木と前記併設部の枕木との高低差によって生じる搬送軌道の段差を解消して、前記本線部の搬送軌道から前記併設部の搬送軌道に移動するようになっており、
前記段差解消手段は、前記路線変更部の搬送軌道を前記併設部の搬送軌道と同じ高さに設置すると共に、前記本線部での搬送を、前記本線部の搬送軌道上を移動可能な本線部台車と、前記併設部の搬送軌道と同じ高さに配置されて前記本線部台車の上部に取り付けられた搬送台車用軌道上を移動可能な、セグメントを載置した前記搬送台車とからなる2段構造の台車によって行い、前記本線部と前記路線変更部との境界部分において、前記搬送台車を前記搬送台車用軌道から前記路線変更部の前記搬送軌道に受け渡すことにより、前記本線部の枕木と前記併設部の枕木との高低差によって生じる搬送軌道の段差を解消するセグメント搬送システム。 A segment transport system that guides a transport track on a sleeper installed at the bottom of a tunnel pit with a circular cross section formed in shield construction, and transports the segment from the wellhead side to the segment installation location near the shield excavator by the transport carriage Because
The laying area of the transfer track is disposed following the shield excavator, with a main line portion where the transfer track is laid alone at the center of the bottom of the tunnel mine from the wellhead side toward the shield excavator side. A follower carriage track for guiding a follower carriage and the transfer track are provided side by side, and the transfer track is disposed on the bottom one side portion of the tunnel pit, and interposed between the main line portion and the adjacent portion. The transfer track is divided into a route changing portion including a portion extending obliquely from the bottom center portion in the tunnel mine toward the bottom one side portion,
The length of the sleeper of the main line part is shorter than that of the side part of the sleeper, and the sleeper of the main line part is installed at a position lower than the sleeper of the side part of the sleeper. While securing a movement space for workers of a predetermined height above the plate member for movement,
The transport carriage moves from the transport track of the main line to the transport track of the side part by solving the level difference between the sleeper of the main line part and the sleeper of the side part by using a step eliminating means. Is supposed to
The level difference canceling means sets the transport track of the route changing unit at the same height as the transport track of the side part, and the main line unit that can move the main line unit on the transport track of the main line unit A two-stage structure comprising a carriage and the transportation carriage on which a segment is placed, which is arranged on the same height as the transportation track of the side section and is movable on a transportation carriage track attached to the upper part of the main line carriage. And by transferring the transport carriage from the transport carriage track to the transport track of the route change section at the boundary portion between the main line section and the route change section. A segment transport system that eliminates a step in a transport track caused by a difference in height from the sleepers of the side part .
前記搬送軌道の敷設領域を、前記坑口側から前記シールド掘削機側に向けて前記搬送軌道が単独で前記トンネル坑内の底部中央部分に敷設される本線部と、前記シールド掘削機に後続配置された後続台車を案内する後続台車用軌道と前記搬送軌道とが併設されて前記搬送軌道が前記トンネル坑内の底部片側部分に配置される併設部と、前記本線部と前記併設部との間に介在して前記搬送軌道が前記トンネル坑内の底部中央部分から底部片側部分に向けて斜めに延設する部分を含む路線変更部とに区画し、
前記本線部の枕木の長さを前記併設部の枕木よりも短く留めて、前記本線部の枕木を前記併設部の枕木よりも低い位置に設置することにより、前記本線部の枕木上に架設される移動用の板状部材の上方に所定高さの作業員の移動空間を確保すると共に、
前記搬送台車は、段差解消手段によって前記本線部の枕木と前記併設部の枕木との高低差によって生じる搬送軌道の段差を解消して、前記本線部の搬送軌道から前記併設部の搬送軌道に移動するようになっており、
前記段差解消手段は、前記路線変更部の搬送軌道を前記併設部の搬送軌道と同じ高さに設置すると共に、前記路線変更部に隣接する部分おける前記本線部の搬送軌道を、前記本線部の搬送軌道の高さ位置から前記併設部の搬送軌道の高さ位置に向けて傾斜する勾配軌道とすることによって構成され、前記本線部と前記路線変更部との境界部分において、前記搬送台車を前記勾配軌道から前記路線変更部の搬送軌道に受け渡すことにより、前記本線部の枕木と前記併設部の枕木との高低差によって生じる搬送軌道の段差を解消するセグメント搬送システム。 A segment transport system that guides a transport track on a sleeper installed at the bottom of a tunnel pit with a circular cross section formed in shield construction, and transports the segment from the wellhead side to the segment installation location near the shield excavator by the transport carriage Because
The laying area of the transfer track is disposed following the shield excavator, with a main line portion where the transfer track is laid alone at the center of the bottom of the tunnel mine from the wellhead side toward the shield excavator side. A follower carriage track for guiding a follower carriage and the transfer track are provided side by side, and the transfer track is disposed on the bottom one side portion of the tunnel pit, and interposed between the main line portion and the adjacent portion. The transfer track is divided into a route changing portion including a portion extending obliquely from the bottom center portion in the tunnel mine toward the bottom one side portion,
The length of the sleeper of the main line part is shorter than that of the side part of the sleeper, and the sleeper of the main line part is installed at a position lower than the sleeper of the side part of the sleeper. While securing a movement space for workers of a predetermined height above the plate member for movement,
The transport carriage moves from the transport track of the main line to the transport track of the side part by solving the level difference between the sleeper of the main line part and the sleeper of the side part by using a step eliminating means. Is supposed to
The step eliminating means installs the transport track of the route change section at the same height as the transport track of the side section, and transfers the transport track of the main line section in a portion adjacent to the route change section to the main track section. It is configured by a gradient track that is inclined from the height position of the transfer track toward the height position of the transfer track of the side part, and the transfer carriage at the boundary portion between the main line unit and the route change unit A segment transport system that eliminates a step in the transport track caused by a difference in height between the sleepers of the main line and the sleepers of the annex by transferring from the gradient track to the transport track of the route change unit .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006332228A JP4823040B2 (en) | 2006-12-08 | 2006-12-08 | Segment transport system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006332228A JP4823040B2 (en) | 2006-12-08 | 2006-12-08 | Segment transport system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008144451A JP2008144451A (en) | 2008-06-26 |
JP4823040B2 true JP4823040B2 (en) | 2011-11-24 |
Family
ID=39604913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006332228A Active JP4823040B2 (en) | 2006-12-08 | 2006-12-08 | Segment transport system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4823040B2 (en) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0467569A (en) * | 1990-07-09 | 1992-03-03 | Fuji Electric Co Ltd | Electrode for fuel cell |
JPH10184293A (en) * | 1996-12-25 | 1998-07-14 | Taisei Corp | Conveyor used for tunnel work |
JP4111285B2 (en) * | 1998-05-25 | 2008-07-02 | 佐藤工業株式会社 | Laying a temporary track for tunnel construction |
JP2001151106A (en) * | 1999-11-26 | 2001-06-05 | Nishimatsu Constr Co Ltd | Underground carrying truck and rear truck |
JP2006188907A (en) * | 2005-01-07 | 2006-07-20 | Maeda Corp | Segment carrying system |
-
2006
- 2006-12-08 JP JP2006332228A patent/JP4823040B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008144451A (en) | 2008-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5444169B2 (en) | Shield tunnel construction method | |
CN105626088B (en) | T-shaped bored tunnel shield machine is gone into the well shift method | |
JP7036311B2 (en) | Slip transport and ventilation equipment in the tunnel | |
JP5584813B2 (en) | Shield tunnel construction method | |
JP4859697B2 (en) | Transverse moving equipment at start shaft | |
JP2538446B2 (en) | Lining material carrier | |
JP6605944B2 (en) | How to build a shield tunnel | |
JP4823040B2 (en) | Segment transport system | |
JP5156523B2 (en) | Transport system in shield tunnel. | |
JP6952452B2 (en) | Segment stock and automatic guided vehicle | |
JP6549411B2 (en) | Floor construction method of shield tunnel | |
RU2208168C2 (en) | Vehicle applicable in mines | |
CN108443580A (en) | A kind of cliff slope large-scale pipeline mounting device | |
JP2007303212A (en) | Tunnel excavation system and tunnel excavation construction method | |
JPH0533600A (en) | Car for shield work | |
JP3731723B2 (en) | Underground transport system and loading / unloading method | |
JP2008190222A (en) | Traverse truck for jacking pipe in start shaft | |
JP2014224351A (en) | Tunnel interior transfer system in shield tunnel | |
JP3803036B2 (en) | Rail for construction in tunnel excavation | |
JP4274061B2 (en) | Telha crane for shield tunnel | |
JP4022081B2 (en) | Temporary track for shield tunnel construction | |
JP2015175124A (en) | Shield tunnel sleeper and installation replacement method of shield tunnel sleeper | |
JP7381385B2 (en) | Hoist rail installation structure | |
WO1994017282A1 (en) | A transport device for use in driving tunnels with a tunnel boring machine | |
JP3933957B2 (en) | Segment supply apparatus and segment supply method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20091127 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110218 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110301 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110413 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110830 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110906 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4823040 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140916 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |