JP4816852B2

JP4816852B2 - Easy-open, highly transparent sealant film, laminate film and packaging

Info

Publication number: JP4816852B2
Application number: JP2001251879A
Authority: JP
Inventors: 光則石井; 忠夫米山; 真一大野
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 2001-08-22
Filing date: 2001-08-22
Publication date: 2011-11-16
Anticipated expiration: 2021-08-22
Also published as: JP2003053900A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、易開封性、高透明性のシーラントフィルムに関し、さらに、基材層を基材にしてシーラントフィルムを積層したラミネートフィルムに関し、さらに、かかるシーラントフィルム又はラミネートフィルムを用いた包装体に関するものであって、ヒートシール部を手で開封する際に剥離部位の糸引き、ケバ立ちを発生させないシーラントフィルム、ラミネートフィルム及び包装体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、食品、薬品、化粧品などは包装体などで収納されている。これら包装体は外気を遮断、内容物の飛散、酸化や香りの飛散を防止している。これらの包装体は内面に施されたヒートシール層によって熱融着することで密封する方法が一般的に用いられている。従って前記の包装体の目的を達するためには、このヒートシール層は充分な密封性を有することが必要であり、さらに輸送時などの過程でこのヒートシール部が剥がれないようにする必要がある。
【０００３】
しかしながら、外気の遮断、内容物の飛散、酸化や香りの飛散を防止するための過剰なヒートシール強度は、逆に、消費者がその内容物を取り出す際、手で開封することができず、ナイフや鋏などの器具を使わなければならないことも少なくなかった。このような問題点から、外気の遮断、内容物の飛散、酸化や香りの飛散を防止するために充分な密封性と開封時に手で容易に開封できるような易開封性を有するシーラントフィルム、ラミネートフィルムやそれを用いた包装体が提案されている。
【０００４】
例えば、特開昭５７−１３１５５６号公報には、ポリエチレン又はエチレン−酢酸ビニル共重合体にポリブテン−１をブレンドした層、または、低密度ポリエチレンにポリプロピレンをブレンドした層をヒートシール層とし、これと加工性改善樹脂層とを共押出ししてなる、ポリオレフィン系樹脂層とイージーピール可能なイージーピールフィルムの製造方法について開示されている。また、特開昭６０−２３９２３８号公報には、アイオノマー樹脂にエチレン−プロピレン共重合体をブレンドしてなるヒートシール層を積層体のヒートシール層として配してなる、オレフィン系樹脂をシール相手として易開封性ヒートシールが可能な多層包装材について開示されている。これらは樹脂間の接着強度の低さをもとに開封時に容易に樹脂が破壊されることにより、易開封性のシーラントを達成している。ところが、これらのイージーピール性包装材料は、開封時に剥離面が繊維化してざらざらしたり、糸引き現象や薄膜残り（剥離時にシール層の材質が膜状に薄く剥がれてくる）を生じ、その結果、シール面の見栄えを著しく低下させ、商品価値を損なうという問題があった。
【０００５】
また、他の例として特開昭６２−１０９７６８号公報には、ポリプロピレンの層と、ポリプロピレンを含む厚さ１１μｍ以下のブレンドポリマー層との共押出フィルムをシーラント層とした易開封性密封包装材料について開示されている。しかし、この包装材料は、ポリプロピレン層に接着力がないため、開封時に両層間での界面剥離が起こるものの、均一かつ円滑に開封することができず、しかも剥離面の美観が損なわれ易い、という問題点がある。
【０００６】
さらに、これらの問題点を改善しようとして、特開平５−２１２８３５号公報には、共押出しによるヒートシール性積層フィルムにおいて、ヒートシール層となる第１層として、厚み２０μｍ以下、かつ、凝集破壊強度５０〜１，０００ｇ／１５ｍｍ巾の特定のポリマーブレンド層を用い、これに隣接する第２層として、接着性を有するポリマー層であって、その凝集破壊強度が第１層の凝集破壊強度の１．５倍以上のものを用いたイージーピール性包装材料について開示されている。しかしながら、これも剥離されたあとの剥離面の美観については満足できるものではない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来の易開封性シーラントフィルムの有する問題点を解決し、ヒートシール層と支持層の２層以上の積層構成からなり、該ヒートシール層融着面では剥離せず、ヒートシール層の破壊、さらには、ヒートシール層と支持層の界面剥離及びヒートシール層の破壊を容易とすることにより、ヒートシールが容易で、密封性、易開封性、透明性に優れ、開封時に糸引き、ケバ立ちを発生させない、総合的に優れた性能を発揮する易開封性シーラントフィルム及び該シーラントフィルムを含むラミネートフィルム及び包装体を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の易開封性、高透明性のシーラントフィルムは、少なくともポリエチレン系樹脂組成物からなるヒートシール層と、ポリプロピレン系樹脂組成物又はポリプロピレン系樹脂を６０重量％以上とポリエチレン系樹脂４０重量％以下のポリオレフィン系樹脂組成物からなる支持層との２層以上の熱可塑性樹脂からなる積層構成からなり、該ヒートシール層の融着面では剥離せず、ヒートシール層を構成する樹脂組成物の引張り破壊強さが２０ＭＰａ以下であり、ヒートシール層の破壊強度が５Ｎ／１５ｍｍ以下であり、ヒートシール層と支持層の界面剥離強度が５Ｎ／１５ｍｍ以下であり、かつ、ヘイズが６％以下であることを特徴とする。
【００１３】
この場合、本発明のラミネートフィルムが、シーラントフィルムの支持層側面に基材層を積層したものであることを特徴とする。
【００１４】
さらにまた、この場合、本発明の包装体が、前記シーラントフィルム又は前記ラミネートフィルムを層構成に含んだものであることを特徴とする。
【００１５】
上記の構成からなる本発明の易開封性、高透明性のシーラントフィルム、ラミネートフィルム及び包装体は、ヒートシールが容易で、密封性、易開封性、透明性に優れ、開封時に糸引き、ケバ立ちを発生させることがない。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の易開封性、高透明性のシーラントフィルム、ラミネートフィルム及び包装体の実施の形態を説明する。
【００１７】
本発明のシーラントフィルムはヒートシール層と支持層との界面剥離で易開封性を発現させるため、少なくともヒートシール層と支持層の２層以上の熱可塑性樹脂からなる積層構成であることが必須であり、ヒートシール層融着面では剥離せず、ヒートシール層の破壊強度が５Ｎ／１５ｍｍ以下、かつ、ヘイズが６％以下であることが必要である。ヘイズが６％を超えると透明性に劣る。さらには、ヒートシール層と支持層との界面剥離強度及びヒートシール層の破壊強度が共に５Ｎ／１５ｍｍ以下であることが好ましい。
【００１８】
このような積層フィルムとして、好ましくは、ヒートシール層としてポリエチレン系樹脂組成物を、支持層としてポリオレフィン系樹脂組成物を積層させたシーラントフィルムが総合的に優れた性能を発揮する。
【００１９】
ヒートシール層の破壊強度が５Ｎ／１５ｍｍ以上の場合には、易開封感を得ることができず好ましくない。本発明のシーラントフィルムはヒートシール層の融着面では剥離しない。本発明のシーラントフィルムはヒートシール層同士や本発明のシーラントフィルムのヒートシール層と本発明のラミネートフィルムのヒートシール層、さらには本発明のシーラントフィルムのヒートシール層又は本発明のラミネートフィルムのヒートシール層と他のフィルムないし成形物表面の熱可塑性樹脂組成物からなるヒートシール層と融着させた場合、ヒートシール部を手で開封する際にヒートシール層の破壊により開封が始まり、ヒートシール層の融着面では剥離しないことが必要である。
【００２０】
本発明において用いるポリエチレン系樹脂組成物は、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレンなどであって、直鎖状低密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンのように２種類以上を混合したものも用いることができる。かかるポリエチレン系樹脂組成物によりヒートシール層を構成したときにヒートシール層の破壊強度は５Ｎ／１５ｍｍ以下であり、好ましくは、引張り破壊強さは２０ＭＰａ以下である。また、通常は、ヒートシール層と支持層との界面剥離強度も５Ｎ／１５ｍｍ以下である。
【００２１】
ヒートシール層を構成するポリエチレン系樹脂組成物の引張り破壊強さが２０ＭＰａを超えると糸引き、ケバ立ちが発生することがあり、最悪の場合はヒートシール層が剥離時に伸び剥がれた状態になってしまう。また、界面剥離強度が５Ｎ／１５ｍｍを超えると易開封感が劣る。
【００２２】
本発明において用いる、支持層を構成するポリオレフィン系樹脂組成物は効果が損なわれない限り公知で得られる樹脂を使用することができ、ポリプロピレン系樹脂とポリエチレン系樹脂のように２種類以上を混合したものでも良いが、ポリプロピレン系樹脂を６０重量％以上混合したものが好ましく、７０重量％以上混合したものがさらに好ましい。ポリプロピレン系樹脂と混合される樹脂がポリエチレン系樹脂の場合はポリエチレン系樹脂が４０重量％を上回る場合はヒートシール層との界面剥離強度が強くなり開封性が悪くなり好ましくない。本発明において、支持層は１層である他、共押出し法により同一樹脂組成又は異なる樹脂組成で複数層とすることも任意である。
【００２３】
本発明のシーラントフィルムは必要に応じヒートシール層を積層させる支持層の他方の面に、基材層を１層又は複数層積層することができる。
【００２４】
本発明のラミネートフィルムは、基材層を設けてその一方の面に本発明のシーラントフィルム、例えば、ポリエチレン系樹脂組成物をヒートシール層として有するシーラントフィルムの場合、ポリエチレン系樹脂組成物からなるヒートシール層が外側になるように配して貼合して得られる。また、基材層を設けて一方の面に金属箔を積層し、その金属箔面に本発明のシーラントフィルムを、ヒートシール層が外側になるように配して貼合して得られる。基材層としては、例えば、二軸延伸ポリプロピレンフィルム、二軸延伸ポリエステルフィルム、二軸延伸ナイロンフィルム、金属蒸着二軸延伸フィルムなど、２軸延伸フィルムを典型的なものとして挙げることができる。
【００２５】
本発明の包装体は、本発明のシーラントフィルムのヒートシール層面同士及び／又は本発明のラミネートフィルムのヒートシール層面同士や本発明のシーラントフィルムのヒートシール層面と本発明のラミネートフィルムのヒートシール層面、さらに本発明のシーラントフィルムのヒートシール層面及び／又は本発明のラミネートフィルムのヒートシール層面と他のフィルムないし成形物表面の熱可塑性樹脂組成物からなるヒートシール層面とをヒートシールすることすることで得られる。
【００２６】
本発明の易開封性、高透明性のシーラントフィルム、ラミネートフィルム及び包装体の例を図面により説明すると、図１（ａ）は支持層の一方の面にヒートシール層を、（ｂ）は支持層の両方の面にヒートシール層を形成したシーラントフィルムであり、（ｃ）は支持層の一方の面にヒートシール層を形成し、支持層の他方の面に基材層を形成したラミネートフィルム、（ｄ）は支持層の一方の面にヒートシール層を形成し、支持層の他方の面に金属箔を介して基材層を形成したラミネートフィルムである。また、図２（ａ）は支持層の一方の面にヒートシール層を形成したシーラントフィルムのヒートシール層面同士をヒートシールして得た包装体のヒートシール部断面図、（ｂ）は支持層の一方の面にヒートシール層を、他方の面に基材層を形成したラミネートフィルムのヒートシール層面同士をヒートシールして得た包装体のヒートシール部断面図、（ｃ）は上記（ａ）で用いたシーラントフィルムと（ｂ）で用いたラミネートフィルムのヒートシール層面同士をヒートシールして得た包装体のヒートシール部断面図の例を示す。図３（ａ）は、包装体の開封時の、破断の一例を示す断面図、（ｂ）は、包装体の開封時の、破断の他の例を示す断面図である。
【００２７】
次に、本発明のシーラントフィルムの製造方法について説明する。まず、本発明のシーラントフィルムの製造に用いる各々の樹脂組成物を所定の組成比に混合し、各溶融押出機に供給し、２１０〜２８０℃の温度で溶融押出しし、濾過フィルターを経た後、口金からシート状に成形し、２０〜８０℃に調整された金属ドラムに巻き付け冷却固化し、金属ドラムの速度を調整して、任意の厚みの易開封性に優れるシーラントフィルムを得る。
【００２８】
なお、本発明のシーラントフィルムの製造に際しては、本発明の効果が損なわれない限り必要に応じて安定剤、可塑剤、着色剤、帯電防止剤などの添加剤を加えても差し支えない。
【００２９】
以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本発明の範囲は実施例に限定されるものではない。なお、本発明において用いた特性値は次の測定法による。
【００３０】
（１）引張り破壊強さ（ＭＰａ）
ＪＩＳ−Ｋ−６７６０−１９８１により測定した。
【００３１】
（２）ヘイズ（％）
ＪＩＳ−Ｋ−７１０５により測定した。
【００３２】
（３）破壊強度、界面剥離強度（Ｎ／１５ｍｍ）
実施例及び比較例で得られたシーラントフィルム又はラミネートフィルムのヒートシール層面同士をシーラントフィルムの場合は温度１１５℃、ラミネートフィルムの場合は１４０℃、圧力０．２ＭＰａ、加熱・加圧時間１秒でヒートシールした後巾１５ｍｍに切り取り、引張り速度２００ｍｍ／分の速度でそれぞれを反対方向に引張って剥離させ、ヒートシール層の破壊強度及びヒートシール層と支持層との界面剥離強度を測定した。あわせて、ヒートシール層の融着面での剥離の有無を観察した。
【００３３】
（４）開封性
上記（３）と同じ方法でヒートシールした後、巾１００ｍｍに切り取り、手で任意の方法で剥離して以下の基準で官能評価した。
○：容易に開封でき、かつヒートシール部が全巾に渡り開封できる。
△：○より明らかに抵抗感はあるものの開封でき、ヒートシール部が全巾に渡り開封できる。
×：明らかに抵抗が強い。または開封途中に開封界面以外で裂けが発生する。
【００３４】
（５）糸引き・ケバ立ち
上記（３）で得られた剥離後の剥離界面を観察し以下の基準で官能評価した。
○：糸引き・ケバ立ちが起こらない。
×：糸引き・ケバ立ちが起こる。
【００３５】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明はもとより下記実施例により制限を受けるものではなく、本発明の趣旨に適合しうる範囲で適宜変更を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に含まれる。
【００３６】
（実施例１、２）
ヒートシール層を構成する樹脂組成物として、引張り破壊強さが１０ＭＰａ、実施例２では１４ＭＰａである低密度ポリエチレン樹脂を用い、支持層を構成する樹脂組成物としてポリプロピレン樹脂（メルトフローレート７．０ｇ／１０分、融点１５９℃）を用い、公知の共押出し法にて積層し、層構成厚み比１／３になるように２０μｍのシーラントフィルムを製造した。
【００３７】
（比較例１）
ヒートシール層を構成する樹脂組成物として、引張り破壊強さが２５ＭＰａである低密度ポリエチレン樹脂を用いた以外は全て前記実施例１に従った。結果を表１に示す。
【００３８】
（実施例３、４）
支持層を構成する樹脂組成物として、実施例３では実施例１で用いたポリプロピレン樹脂８０ｗｔ％に実施例１で用いた低密度ポリエチレン２０ｗｔ％、実施例４では実施例１で用いたポリプロピレン樹脂７０ｗｔ％に実施例１で用いた低密度ポリエチレン３０ｗｔ％混合した組成物とした以外は全て実施例１に従った。支持層を構成する樹脂組成物中のポリエチレン樹脂の混合比率及び結果を表２に示す。
【００３９】
（比較例２）
支持層を構成する樹脂組成物として、実施例１で用いたポリプロピレン樹脂５０ｗｔ％に実施例１で用いた低密度ポリエチレンを５０ｗｔ％混合した組成物とした以外は全て実施例１に従った。支持層を構成する樹脂組成物中のポリエチレン樹脂の混合比率及び結果を表２に示す。
【００４０】
（実施例５、実施例６、比較例３、比較例４）
実施例１、実施例３、比較例１及び比較例２で得られた該シーラントフィルムをポリプロピレンフィルム（東洋紡績社製Ｐ２１６１．厚み３０μｍ）とドライラミネート法により貼合し、ラミネートフィルムとし、該ラミネートフィルムのヒートシール層面同士をヒートシールして包装体を得た。結果を表１に示す。
【００４１】
【表１】

【００４２】
【表２】

【００４３】
【表３】

【００４４】
【発明の効果】
本発明の易開封性、高透明性のシーラントフィルム、ラミネートフィルム及び包装体によれば、ヒートシールが容易で密封性、易開封性、透明性に優れ、開封時に糸引き、ケバ立ちを発生させることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明のシーラントフィルムの一例を示す断面図である。
（ａ）本発明のシーラントフィルムの他の例を示す断面図である。
（ｃ）本発明のラミネートフィルムの一例を示す断面図である。
（ｄ）本発明のラミネートフィルムの他の例を示す断面図である。
【図２】（ａ）本発明の包装体のヒートシール部の一例を示す断面図である。
（ｂ）本発明の包装体のヒートシール部の他の例を示す断面図である。
（ｃ）本発明の包装体のヒートシール部の他の例を示す断面図である。
【図３】（ａ）本発明の包装体の開封時の、破断の一例を示す断面図である。
（ｂ）本発明の包装体の開封時の、破断の他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
１支持層
２ヒートシール層
３基材層
４金属箔
５、６破断部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an easily openable and highly transparent sealant film, further relates to a laminate film obtained by laminating a sealant film using a base material layer as a base material, and further relates to a package using such a sealant film or laminate film. The present invention relates to a sealant film, a laminate film, and a package that do not cause stringing and flaking at the peeling site when the heat seal part is opened by hand.
[0002]
[Prior art]
In general, food, medicine, cosmetics, and the like are stored in a package or the like. These packages block outside air and prevent the contents from scattering, oxidation and scent scattering. A method of sealing these package bodies by heat-sealing with a heat seal layer applied to the inner surface is generally used. Therefore, in order to achieve the purpose of the package, the heat seal layer needs to have sufficient sealing properties, and it is necessary to prevent the heat seal part from being peeled off during transportation. .
[0003]
However, excessive heat seal strength to prevent blocking of outside air, scattering of contents, scattering of oxidation and fragrance, conversely, when consumers take out the contents, it cannot be opened by hand, In many cases, tools such as knives and scissors had to be used. Because of these problems, sealant films and laminates that have sufficient sealing properties to prevent blockage of outside air, scattering of contents, oxidation and scattering of fragrances, and easy opening by hand when opened A film and a package using the film have been proposed.
[0004]
For example, JP-A-57-131556 discloses a layer in which polybutene-1 is blended with polyethylene or an ethylene-vinyl acetate copolymer, or a layer in which polypropylene is blended with low-density polyethylene as a heat seal layer. There is disclosed a method for producing an easy peel film that can be easily peeled with a polyolefin resin layer, which is obtained by co-extrusion of a processability improving resin layer. JP-A-60-239238 discloses an olefin-based resin formed by blending a heat seal layer obtained by blending an ionomer resin with an ethylene-propylene copolymer as a heat seal layer of a laminate. A multilayer packaging material capable of easy-open heat seal is disclosed. These achieve an easy-opening sealant by easily destroying the resin at the time of opening based on the low adhesive strength between the resins. However, these easy-peel packaging materials have a roughened release surface when they are opened, causing a rough texture, and a stringing phenomenon or a thin film residue (the material of the seal layer is peeled thinly when peeled). There is a problem that the appearance of the seal surface is remarkably lowered and the commercial value is impaired.
[0005]
As another example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-109768 discloses an easily openable sealing packaging material in which a coextruded film of a polypropylene layer and a blend polymer layer having a thickness of 11 μm or less containing polypropylene is used as a sealant layer. It is disclosed. However, this packaging material has no adhesive strength to the polypropylene layer, so that interface peeling between both layers occurs at the time of opening, but it cannot be opened uniformly and smoothly, and the appearance of the peeled surface tends to be impaired. There is a problem.
[0006]
Furthermore, in order to improve these problems, JP-A-5-212835 discloses a co-extrusion heat-sealable laminated film having a thickness of 20 μm or less and a cohesive failure strength as a first layer to be a heat-seal layer. A specific polymer blend layer having a width of 50 to 1,000 g / 15 mm is used, and as a second layer adjacent thereto, a polymer layer having adhesiveness, the cohesive failure strength of the first layer being 1 of the cohesive failure strength of the first layer An easy-peeling packaging material using more than 5 times is disclosed. However, this is also unsatisfactory with respect to the beauty of the peeled surface after peeling.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention solves the problems of the above-mentioned conventional easy-open sealant film, and has a laminated structure of two or more layers of a heat seal layer and a support layer. Easy to heat-seal by facilitating layer breakage, further peeling of the interface between the heat-seal layer and the support layer and breakage of the heat-seal layer. Excellent sealability, easy-openability, and transparency. An object of the present invention is to provide an easy-open sealant film that exhibits excellent overall performance without causing pulling and flaking, and a laminate film and a package including the sealant film.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the easy-open and highly transparent sealant film of the present invention comprises at least a heat seal layer comprising a polyethylene resin composition and a polypropylene resin composition or a polypropylene resin of 60% by weight or more. It consists of a laminated structure composed of two or more thermoplastic resins with a support layer composed of a polyolefin resin composition of 40% by weight or less of a polyethylene resin, and the heat seal layer is not peeled off at the fusion surface of the heat seal layer. The tensile fracture strength of the constituent resin composition is 20 MPa or less, the fracture strength of the heat seal layer is 5 N / 15 mm or less, the interface peel strength between the heat seal layer and the support layer is 5 N / 15 mm or less, and The haze is 6% or less.
[0013]
In this case, the laminate film of the present invention is characterized in that the supporting layer side surface of the sealant film is obtained by laminating the base material layer.
[0014]
Furthermore, in this case, the package of the present invention is characterized in that the sealant film or the laminate film is included in a layer structure.
[0015]
The easy-opening and highly transparent sealant film, laminate film and package of the present invention having the above-mentioned constitution are easy to heat seal, have excellent sealing properties, easy-opening properties and transparency. Does not cause standing.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the easy-open and highly transparent sealant film, laminate film, and package of the present invention will be described.
[0017]
The sealant film of the present invention is required to have a laminated structure composed of at least two thermoplastic resins, ie, a heat seal layer and a support layer, in order to exhibit easy opening by peeling at the interface between the heat seal layer and the support layer. Yes, it does not peel at the heat seal layer fusion surface, and the heat seal layer needs to have a breaking strength of 5 N / 15 mm or less and a haze of 6% or less. When the haze exceeds 6%, the transparency is poor. Furthermore, it is preferable that both the interfacial peel strength between the heat seal layer and the support layer and the fracture strength of the heat seal layer are 5 N / 15 mm or less.
[0018]
As such a laminated film, preferably, a sealant film in which a polyethylene resin composition is laminated as a heat seal layer and a polyolefin resin composition is laminated as a support layer exhibits excellent performance overall.
[0019]
When the breaking strength of the heat seal layer is 5 N / 15 mm or more, an easy-open feeling cannot be obtained, which is not preferable. The sealant film of the present invention does not peel off at the fused surface of the heat seal layer. The sealant film of the present invention is a heat seal layer of the present invention, the heat seal layer of the sealant film of the present invention and the heat seal layer of the laminate film of the present invention, or the heat seal layer of the sealant film of the present invention or the heat of the laminate film of the present invention. When the seal layer is fused with another film or a heat seal layer made of a thermoplastic resin composition on the surface of the molded product, when the heat seal portion is manually opened, the heat seal layer breaks and the opening starts. It is necessary not to peel off at the fused surface of the layers.
[0020]
The polyethylene resin composition used in the present invention is, for example, low-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, etc., and two types such as linear low-density polyethylene and low-density polyethylene. What mixed the above can also be used. When the heat seal layer is constituted by such a polyethylene resin composition, the fracture strength of the heat seal layer is 5 N / 15 mm or less, and preferably the tensile fracture strength is 20 MPa or less. Usually, the interfacial peel strength between the heat seal layer and the support layer is also 5 N / 15 mm or less.
[0021]
If the tensile fracture strength of the polyethylene resin composition constituting the heat seal layer exceeds 20 MPa, stringing and fluffing may occur. In the worst case, the heat seal layer becomes stretched and peeled off. End up. Moreover, if the interfacial peel strength exceeds 5 N / 15 mm, the easy-open feeling is poor.
[0022]
As the polyolefin resin composition constituting the support layer used in the present invention, a publicly known resin can be used as long as the effect is not impaired, and two or more kinds of resins such as a polypropylene resin and a polyethylene resin are mixed. Although a thing may be sufficient, what mixed 60 weight% or more of polypropylene resin is preferable, and what mixed 70 weight% or more is more preferable. In the case where the resin mixed with the polypropylene resin is a polyethylene resin, if the polyethylene resin exceeds 40% by weight, the interfacial peel strength with the heat seal layer is increased, and the unsealing property is deteriorated. In the present invention, the support layer is one layer, and it is also optional to form a plurality of layers with the same resin composition or different resin compositions by a coextrusion method.
[0023]
In the sealant film of the present invention, one or more base layers can be laminated on the other surface of the support layer on which the heat seal layer is laminated, if necessary.
[0024]
In the case of the laminate film of the present invention, a base material layer is provided and the sealant film of the present invention on one surface thereof, for example, a sealant film having a polyethylene resin composition as a heat seal layer, is a heat composed of a polyethylene resin composition. It is obtained by arranging and sticking so that the seal layer is on the outside. Moreover, a base material layer is provided, metal foil is laminated | stacked on one surface, the sealant film of this invention is distribute | arranged and bonded so that the heat seal layer may become an outer side on the metal foil surface. Typical examples of the base material layer include biaxially stretched films such as a biaxially stretched polypropylene film, a biaxially stretched polyester film, a biaxially stretched nylon film, and a metal-deposited biaxially stretched film.
[0025]
The package of the present invention includes the heat seal layer surfaces of the sealant film of the present invention and / or the heat seal layer surfaces of the laminate film of the present invention, the heat seal layer surface of the sealant film of the present invention, and the heat seal layer surface of the laminate film of the present invention. Furthermore, the heat seal layer surface of the sealant film of the present invention and / or the heat seal layer surface of the laminate film of the present invention and the heat seal layer surface of the thermoplastic resin composition on the surface of another film or molded product are heat sealed. It is obtained by.
[0026]
Examples of the easy-open and highly transparent sealant film, laminate film, and package of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 (a) shows a heat seal layer on one side of the support layer, and FIG. (C) is a laminate film in which a heat seal layer is formed on one surface of a support layer and a base material layer is formed on the other surface of the support layer. (D) is a laminate film in which a heat seal layer is formed on one surface of the support layer and a base material layer is formed on the other surface of the support layer via a metal foil. Moreover, Fig.2 (a) is heat seal part sectional drawing of the package obtained by heat-sealing the heat seal layer surfaces of the sealant film which formed the heat seal layer in the one surface of a support layer, (b) is a support layer. The heat seal part sectional view of the package obtained by heat-sealing the heat-seal layer surfaces of the laminate film in which the heat-seal layer is formed on one surface and the base material layer is formed on the other surface, (c) is the above (a The example of the heat seal part sectional drawing of the package obtained by heat-sealing the heat seal layer surfaces of the sealant film used in () and the laminate film used in (b) is shown. Fig.3 (a) is sectional drawing which shows an example of the fracture | rupture at the time of opening of a package, (b) is sectional drawing which shows the other example of the fracture | rupture at the time of opening of a package.
[0027]
Next, the manufacturing method of the sealant film of this invention is demonstrated. First, each resin composition used for production of the sealant film of the present invention is mixed in a predetermined composition ratio, supplied to each melt extruder, melt extruded at a temperature of 210 to 280 ° C., passed through a filter, The sealant film is formed into a sheet shape from the die, wound around a metal drum adjusted to 20 to 80 ° C., cooled and solidified, and the speed of the metal drum is adjusted to obtain a sealant film having an arbitrary thickness and excellent openability.
[0028]
In the production of the sealant film of the present invention, additives such as a stabilizer, a plasticizer, a colorant, and an antistatic agent may be added as necessary as long as the effects of the present invention are not impaired.
[0029]
EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention concretely, the scope of the present invention is not limited to an Example. In addition, the characteristic value used in this invention is based on the following measuring method.
[0030]
(1) Tensile fracture strength (MPa)
It measured according to JIS-K-6760-1981.
[0031]
(2) Haze (%)
It was measured according to JIS-K-7105.
[0032]
(3) Fracture strength, interfacial peel strength (N / 15mm)
The heat seal layer surfaces of the sealant films or laminate films obtained in Examples and Comparative Examples are 115 ° C. in the case of a sealant film, 140 ° C. in the case of a laminate film, a pressure of 0.2 MPa, and a heating / pressurization time of 1 second. After heat sealing, the sheet was cut to a width of 15 mm, and each was pulled in the opposite direction at a pulling speed of 200 mm / min to peel, and the fracture strength of the heat seal layer and the interfacial peel strength between the heat seal layer and the support layer were measured. In addition, the presence or absence of delamination on the fused surface of the heat seal layer was observed.
[0033]
(4) Openability After heat-sealing by the same method as (3) above, it was cut to a width of 100 mm, peeled by an arbitrary method by hand, and subjected to sensory evaluation according to the following criteria.
○: Can be easily opened and the heat seal part can be opened over the entire width.
Δ: Opening is possible although there is clearly resistance from ○, and the heat seal part can be opened over the entire width.
X: Resistance is clearly strong. Or, tearing occurs at other than the opening interface during opening.
[0034]
(5) Threading / Kevling Standing The peeling interface after peeling obtained in (3) above was observed and subjected to sensory evaluation based on the following criteria.
○: No stringing or flaking occurs.
X: Threading and standing off occur.
[0035]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the present invention is not limited by the following examples, but may be implemented with appropriate modifications within a range that can meet the gist of the present invention. These are all included in the technical scope of the present invention.
[0036]
(Examples 1 and 2)
A low density polyethylene resin having a tensile fracture strength of 10 MPa and 14 MPa in Example 2 was used as the resin composition constituting the heat seal layer, and a polypropylene resin (melt flow rate 7.0 g) was used as the resin composition constituting the support layer. / 10 minutes, melting point 159 ° C.), and a 20 μm sealant film was manufactured by a known coextrusion method so that the layer constitutional thickness ratio was 1/3.
[0037]
(Comparative Example 1)
Except that a low density polyethylene resin having a tensile fracture strength of 25 MPa was used as the resin composition constituting the heat seal layer, the same procedure as in Example 1 was followed. The results are shown in Table 1.
[0038]
(Examples 3 and 4)
As a resin composition constituting the support layer, in Example 3, 80% by weight of the polypropylene resin used in Example 1 was added to 20% by weight of the low density polyethylene used in Example 1, and in Example 4, 70% of the polypropylene resin used in Example 1 was used. %, Except that the composition was 30% by weight of low density polyethylene used in Example 1. Table 2 shows the mixing ratio and results of the polyethylene resin in the resin composition constituting the support layer.
[0039]
(Comparative Example 2)
Example 1 was followed except that the resin composition constituting the support layer was a composition in which 50 wt% of the low density polyethylene used in Example 1 was mixed with 50 wt% of the polypropylene resin used in Example 1. Table 2 shows the mixing ratio and results of the polyethylene resin in the resin composition constituting the support layer.
[0040]
(Example 5, Example 6, Comparative Example 3, Comparative Example 4)
The sealant film obtained in Example 1, Example 3, Comparative Example 1 and Comparative Example 2 was bonded to a polypropylene film (Toyobo Co., Ltd., P2161, thickness 30 μm) by a dry laminating method to form a laminate film. The heat seal layer surfaces of the film were heat sealed to obtain a package. The results are shown in Table 1.
[0041]
[Table 1]

[0042]
[Table 2]

[0043]
[Table 3]

[0044]
【Effect of the invention】
According to the easily openable and highly transparent sealant film, laminate film, and package of the present invention, heat sealing is easy and excellent in sealing, easy opening, and transparency. There is nothing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a cross-sectional view showing an example of a sealant film of the present invention.
(A) It is sectional drawing which shows the other example of the sealant film of this invention.
(C) It is sectional drawing which shows an example of the laminate film of this invention.
(D) It is sectional drawing which shows the other example of the laminate film of this invention.
FIG. 2 (a) is a cross-sectional view showing an example of a heat seal part of the package of the present invention.
(B) It is sectional drawing which shows the other example of the heat seal part of the package of this invention.
(C) It is sectional drawing which shows the other example of the heat seal part of the package of this invention.
FIG. 3 (a) is a cross-sectional view showing an example of breakage when the package of the present invention is opened.
(B) It is sectional drawing which shows the other example of a fracture | rupture at the time of opening of the package of this invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Support layer 2 Heat seal layer 3 Base material layer 4

Metal foil

5, 6 Broken part

Claims

A heat seal layer comprising at least a polyethylene resin composition, two or more layers of a support layer made of a polypropylene resin composition or a polypropylene resin 60% by weight or more and polyethylene resin 40 wt% or less of the polyolefin resin composition The resin composition constituting the heat seal layer has a tensile fracture strength of 20 MPa or less, and the fracture strength of the heat seal layer does not peel at the fusion surface of the heat seal layer. Is 5 N / 15 mm or less, the interfacial peel strength between the heat seal layer and the support layer is 5 N / 15 mm or less, and the haze is 6% or less. .

A laminate film comprising a base material layer laminated on a side surface of a support layer of the sealant film according to claim 1 .

Package, characterized in that it comprises a layer constituting the laminate film of the sealant film or claim 2 wherein the claim 1, wherein.