JP4815660B2 - Nonaqueous electrolyte and nonaqueous electrolyte secondary battery - Google Patents

Description

【００１０】
（上記一般式（１）において、Ｒ¹〜Ｒ³はそれぞれ独立して、直鎖若しくは分岐鎖若しくは環状のアルキル基、アリール基、アルキルアリール基、ハロゲン化アリール基、アリールアルキル基、フラニルアルキル基、テトラヒドロフラニルアルキル基、チエニルアルキル基、トリアルキルシリルアルキル基、ジアルキルアミノアルキル基、トリフルオロメチル基、アセチル基、アセチルオキシ基、トリアルキルシリル基、（トリフルオロメチル）チオ基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニル基、フルオロスルホニル基、トリフルオロメチルスルホニル基、アリールアルキルスルホニル基、アルコキシカルボニル基、又はアルケニル基を表し、Ｒ⁴〜Ｒ⁶はそれぞれ独立して水素原子、又は直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基を表すか、隣接するＲ¹、Ｒ²、又はＲ³と結合して環を形成する。）
（３）一般式（１）において、Ｒ¹〜Ｒ³が、それぞれ独立して直鎖若しくは分岐鎖若しくは環状のアルキル基、アリール基、アルキルアリール基、ハロゲン化アリール基、又はアリールアルキル基であり、Ｒ⁴〜Ｒ⁶が水素原子であることを特徴とする上記（２）の非水電解液。
【００１１】
また、本発明の別の実施の要旨としては、下記（４）〜（１０）が挙げられる。
（４）上記（１）〜（３）のいずれかに記載の非水電解液と、正極及び負極からなることを特徴とする非水電解液二次電池。
（５）正極の活物質が、リチウム遷移金属酸化物であることを特徴とする上記（４）に記載の非水電解液二次電池。
【００１２】
（６）正極の活物質が、リチウムマンガン酸化物又はリチウムコバルト酸化物であることを特徴とする上記（４）に記載の非水電解液二次電池。
（７）正極の活物質が、マンガンサイトの一部が他元素で置換されているリチウムマンガン酸化物であることを特徴とする上記（４）の非水電解液二次電池。
（８）マンガンサイトを置換する他元素が、Ａｌ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｌｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｍｇ、Ｇａ及びＺｒからなる群から選ばれる少なくとも一種の金属元素であることを特徴とする上記（７）の非水電解液二次電池。
【００１３】
（９）負極の活物質が、炭素質物であることを特徴とする上記（４）〜（８）のいずれかに記載の非水電解液二次電池。
（１０）負極の活物質が、Ｘ線回折における格子面（００２面）のｄ値が０．３３５〜０．３４０ｎｍの黒鉛であることを特徴とする上記（４）〜（８）のいずれかに記載の非水電解液二次電池。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を詳細に説明する。本発明の非水電解液は、有機溶媒とリチウム塩を含有し、１，３，５−三置換ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン骨格を有する化合物を含むことを必須とする。本発明において１，３，５−三置換ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン骨格とは、下記構造を示す。
【００１５】
【化３】

【００１６】
（上記式中、Ｒは任意に選択される置換基である。）
本発明における化合物は、上記１，３，５−三置換ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン骨格を構造の一部として有していればよい。具体的には下記一般式（１）で示される化合物が挙げられる。
【００１７】
【化４】

【００１８】
上記一般式（１）において、Ｒ¹〜Ｒ³としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基等の直鎖、分岐のアルキル基；シクロヘキシル基等の環状アルキル基；フェニル基等のアリール基；４−メチルフェニル基等のアルキルアリール基；４−フルオロフェニル基等のハロゲン化アリール基；ベンジル基等のアリールアルキル基；３−（２−フラニル）プロピル基等のフラニルアルキル基；（テトラヒドロ−２−フラニル）メチル基等のテトラヒドロフラニルアルキル基；２−（２−チエニル）エチル基等のチエニルアルキル基；３−（トリメチルシリル）プロピル基等のトリアルキルシリルアルキル基；３−（ジメチルアミノ）プロピル基等のジアルキルアミノアルキル基；トリフルオロメチル基；アセチル基；アセチルオキシ基；トリメチルシリル基等のトリアルキルシリル基；（トリフルオロメチル）チオ基；エチルスルホニル基等のアルキルスルホニル基；フェニルスルホニル基等のアリールスルホニル基；フルオロスルホニル基；トリフルオロメチルスルホニル基；ベンジルスルホニル基等のアリールアルキルスルホニル基；メトキシカルボニル基等のアルコキシカルボニル基；プロペニル基等のアルケニル基等が例示され、Ｒ¹〜Ｒ³はそれぞれ独立して上記の基から選ばれるが、化合物の合成のしやすさという点でＲ¹〜Ｒ³は同一であることが好ましい。Ｒ¹〜Ｒ³としては、好ましくは直鎖又は分岐鎖又は環状のアルキル基、アリール基、アルキルアリール基、ハロゲン化アリール基、アリールアルキル基が挙げられ、特に好ましくは直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基、又はアリール基であり、最も好ましくは直鎖又は分岐鎖のアルキル基である。
【００１９】
また上記一般式（１）において、Ｒ⁴〜Ｒ⁶としては、水素原子、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基等の直鎖、分岐のアルキル基が例示され、隣接するＲ¹、Ｒ²、又はＲ³と結合して環を形成してもよい。環を形成する場合の具体例は、後述の好ましい化合物として列挙したもをが挙げられる。なおＲ⁴〜Ｒ⁶は、それぞれ独立して上記の基から選ばれるが、化合物の合成のしやすさという点でＲ⁴〜Ｒ⁶は同一であることが好ましい。Ｒ⁴〜Ｒ⁶としては、水素原子又はアルキル基が好ましく、水素原子が特に好ましい。
【００２０】
本発明における１，３，５−三置換ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン骨格を有する化合物の好ましい化合物として下記化合物が挙げられる。なお、下記化合物名の後の括弧付き番号は、後載する化合物の構造式の番号である。
１，３，５−トリメチルヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（１）、１，３，５−トリエチルヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（２）、１，３，５−トリプロピルヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（３）、１，３，５−トリイソプロピルヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（４）、１，３，５−トリブチルヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（５）、１，３，５−トリ−ｔｅｒｔ−ブチルヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（６）、１，３−ジメチル−５−イソプロピルヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（７）、１，３，５−トリシクロヘキシルヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（８）、１，３，５−トリシクロペンチルヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（９）、１，３，５−トリフェニルヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（１０）、１，３，５−トリス（４−メチルフェニル）ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（１１）、１，３，５−トリス（４−フルオロフェニル）ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（１２）、１，３，５−トリベンジルヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（１３）、１，３，５−トリス（３−（２−フラニル）プロピル）ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（１４）、１，３，５−トリス（（テトラヒドロ−２−フラニル）メチル）ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（１５）、１，３，５−トリス（２−（２−チエニル）エチル）ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（１６）、１，３，５−トリス（３−（トリメチルシリル）プロピル）ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（１７）、１，３，５−トリス（３−（ジメチルアミノ）プロピル）ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（１８）、１，３，５−トリス（トリフルオロメチル）ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（１９）、１，３，５−トリアジン−１，３，５（２Ｈ，４Ｈ，６Ｈ）−トリカルボン酸トリメチルエステル（２０）、１，３，５−トリアセチルヘキサヒドロ−１，３−５−トリアジン（２１）、１，３，５−トリス（アセチロキシ）ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（２２）、１，３，５−トリス（トリメチルシリル）ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（２３）、１，３，５−トリス（（トリフルオロメチル）チオ）ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（２４）、１，３，５−トリス（エチルスルホニル）ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（２５）、１，３，５−トリス（フェニルスルホニル）ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（２６）、１，３，５−トリス（フルオロスルホニル）ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（２７）、１，３，５−トリス（（トリフルオロメチル）スルホニル）ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（２８）、ヘキサヒドロ−１，３，５−トリ−２−プロペニル−１，３，５−トリアジン（２９）、ヘキサヒドロ−１，２，３，４，５，６−ヘキサメチル−ｓ−トリアジン（３０）、ドデカヒドロートリピロロ[１，２−ａ：１’，２’−ｃ：１”，２”−ｅ][１，３，５]トリアジン（トリピロリン）（３１）、ドデカヒドロ−１Ｈ，６Ｈ，１１Ｈ−トリピリド[１，２−ａ：１’，２’−ｃ：１”，２”−ｅ][１，３，５]トリアジン（３２）、ドデカヒドロ−３，８，１３−トリメチル−１Ｈ，６Ｈ，１１Ｈ−トリピリド[１，２−ａ：１’，２’−ｃ：１”，２”−ｅ]−ｓ−トリアジン（３３）、ドデカヒドロ−トリス−[１，４]オキサジノ[４，３−ａ：４’，３’−ｃ：４”，３”−ｅ][１，３，５]トリアジン（３４）、５，５ａ、１２，１２ａ，１９，１９ａ−ヘキサヒドロ−７Ｈ，１４Ｈ，２１Ｈ−ｓ−トリアジノ[１，２’ｂ：３，４−ｂ’：５，６−ｂ”]トリイソキノリン（３５）、５ａ，６，１１ａ，１２，１７ａ，１８−ヘキサヒドロー６，６，１２，１２，１８，１８−ヘキサメチル−[１，３，５]トリアジノ[１，２−ａ：３，４−ａ’：５，６−ａ”]トリインドール（３６）
これら化合物の構造を次に図示する。
【００２１】
【化５】

【００２２】
【化６】

【００２３】
本発明における１，３，５−三置換ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン骨格を有する化合物としては、上記の構造式を示した化合物の中でも（１）〜（１３）の化合物がより好ましく、特に好ましくは（１）〜（１０）の化合物が挙げられ、最も好ましくは（１）〜（７）の化合物である。
前記１，３，５−三置換ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン骨格を有する化合物は、非水電解液中に、通常０．００１重量％〜電解液に対して飽和量、好ましくは０．００５重量％〜１０重量％、さらに好ましくは０．０１重量％〜５重量％含有されている。含有量が多くなると放電容量や高温サイクル特性が低下する可能性があり、逆に少なくなると高温サイクル向上効果を得難くなる可能性がある。
【００２４】
また、本発明に使用する非水電解液としてはリチウム二次電池用非水電解液に使用できるものであれば特に限定されない。非水電解液は、有機溶媒と溶質から構成される。
有機溶媒としては特に限定されるものではないが、例えばカーボネート類、エーテル類、ケトン類、スルホラン系化合物、ラクトン類、ニトリル類、塩素化炭化水素類、エーテル類、アミン類、エステル類、アミド類、リン酸エステル化合物等を使用することができる。これらの代表的なものを列挙すると、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ビニレンカーボネート、テトラヒドロフラン、２−メチルテトラヒドロフラン、１，４−ジオキサン、４−メチル−２−ペンタノン、１，２−ジメトキシエタン、１，２−ジエトキシエタン、γ−ブチロラクトン、１，３−ジオキソラン、４−メチル−１，３−ジオキソラン、ジエチルエーテル、スルホラン、メチルスルホラン、アセトニトリル、プロピオニトリル、ベンゾニトリル、ブチロニトリル、バレロニトリル、１，２−ジクロロエタン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、リン酸トリメチル、リン酸トリエチル等が挙げられる。これらの溶媒は単独もしくは二種類以上混合させて使用できる。
【００２５】
上述の有機溶媒には、電解質を解離させるために高誘電率溶媒が含まれることが好ましい。ここで、高誘電率溶媒とは、２５℃における比誘電率が２０以上の化合物を意味する。高誘電率溶媒の中で、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート及びそれらの水素原子をハロゲン等の他の元素又はアルキル基等で置換した化合物が電解液中に含まれることが好ましい。高誘電率化合物の、電解液に占める割合は、好ましくは２０重量％以上、更に好ましくは３０重量％以上、最も好ましくは４０重量％以上である。該化合物の含有量が少ないと、所望の電池特性が得られない場合があるからである。
【００２６】
また、本発明の非水電解液はリチウム塩を含有することを必須とする。リチウム塩としては従来公知のいずれもが使用でき、ＬｉＣｌＯ₄、ＬｉＡｓＦ₆、ＬｉＰＦ₆、ＬｉＢＦ₄、ＬｉＢ（Ｃ₆Ｈ₅）₄ 、ＬｉＣｌ、ＬｉＢｒ、ＣＨ₃ＳＯ₃Ｌｉ、ＣＦ₃ＳＯ₃Ｌｉ、ＬｉＮ（ＳＯ₂ＣＦ₃）₂、ＬｉＮ（ＳＯ₂Ｃ₂Ｆ₅）₂、ＬｉＣ（ＳＯ₂ＣＦ₃）₃、ＬｉＮ（ＳＯ₃ＣＦ₃）₂等が挙げられ、これらのうち少なくとも１種以上のものを用いることができる。
【００２７】
また、ＣＯ₂ 、 Ｎ₂Ｏ、ＣＯ、ＳＯ₂ 等のガスやポリサルファイドＳ_x ^2-など負極表面にリチウムイオンの効率よい充放電を可能にする良好な皮膜を生成する添加剤を任意の割合で上記単独又は混合溶媒に添加してもよい。
電解液中のリチウム塩モル濃度は、０．５〜２．０モル／リットルであることが望ましい。０．５モル／リットル未満もしくは２．０モル／リットルを超えると、電解液の電気伝導率が低くなって、電池の性能が低下する傾向にある。
【００２８】
また第二の要旨は上記の、有機溶媒とリチウム塩を含有し、更に１，３，５−三置換ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン骨格を有する化合物が含まれている非水電解液とリチウム遷移金属酸化物等の正極と炭素質物等の負極からなる非水電解液二次電池に存する。
本発明の電池を構成する正極の材料としては、リチウム遷移金属化合物が好ましい。リチウム遷移金属酸化物は活物質として用いられている。活物質とは該電池の起電反応のもとになる主要物質であり、Ｌｉイオンを吸蔵・放出できる物質を意味する。リチウム遷移金属酸化物は、活物質としてＬｉを可逆的に吸蔵・放出できるものであればよく、リチウム遷移金属酸化物中に使用される遷移金属としては、マンガン、ニッケル、コバルト、鉄、クロム、バナジウム、チタン、銅等を挙げることができる。好ましくは、マンガン、ニッケル、コバルトであり、特に好ましくはマンガン、ニッケルである。無論、これらを複数使用することもできる。好ましいリチウム遷移金属としては、リチウムマンガン酸化物、リチウムニッケル酸化物、リチウムコバルト酸化物、リチウム鉄酸化物、リチウムクロム酸化物、リチウムバナジウム酸化物、リチウムチタン酸化物、リチウム銅酸化物等を挙げることができる。具体的な組成式としては、例えば一般式ＬｉＭｎ₂Ｏ₄、ＬｉＭｎＯ₂、ＬｉＮｉＯ₂、ＬｉＣｏＯ₂、ＬｉＦｅＯ₂、ＬｉＣｒＯ₂、Ｌｉ_1+xＶ₃Ｏ₈、ＬｉＶ₂Ｏ₄、ＬｉＴｉ₂Ｏ₄、Ｌｉ₂ＣｕＯ₂、ＬｉＣｕＯ₂で表されるような化合物等を挙げることができる。本発明の効果が顕著である点で、好ましくはリチウムマンガン酸化物、特に一般式ＬｉＭｎ₂Ｏ₄で表されるようなスピネル構造を有するリチウムマンガン酸化物である。なお、上記の組成において、少量の酸素欠損、不定比性を持っていてもよい。また、酸素サイトの一部が硫黄やハロゲン元素で置換されていてもよい。更に、リチウム遷移金属酸化物の遷移金属が占めるサイトの一部を遷移金属以外の元素で置換してもよい。
【００２９】
本発明で使用するリチウム遷移金属酸化物としては、特定の遷移金属をベースとして、該遷移金属サイトの一部が他の元素で置換されているのが好ましい。その結果、結晶構造の安定性を向上させることができ、高温特性の向上を図ることができる。この効果は、特にリチウムマンガン複合酸化物を使用した際に顕著である。
【００３０】
この際の置換する他元素（以下、置換元素と表記する）としては、Ａｌ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｌｉ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｍｇ、Ｇａ、Ｚｒ等が挙げられ、好ましくはＡｌ、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｌｉ、Ｎｉ、Ｍｇ、Ｇａ、更に好ましくはＡｌである。なお、遷移金属サイトは２種以上の他元素で置換されていてもよい。
【００３１】
置換元素による置換割合は、リチウムマンガン酸化物のマンガンの平均化数Ｎが３．５＜Ｎ＜３．８となる範囲で任意に選択すればよく、置換元素によって若干異なるが、例えばベースとなる遷移元素（Ｍｎ）の０．５モル％以上、好ましくはベースとなる遷移元素（Ｍｎ）の２．５モル％以上であり、例えばベースとなる遷移金属元素（Ｍｎ）の３０モル％以下、好ましくはベースとなる遷移金属元素（Ｍｎ）の２０モル％以下である。置換割合が少なすぎるとその高温サイクルの改善効果が充分ではない場合があり、多すぎると電池にした場合の容量が低下してしまう場合がある。
【００３２】
本発明で用いるリチウム遷移金属酸化物の比表面積は、通常０．０１ｍ²／ｇ以上、好ましくは０．３ｍ²／ｇ以上、より好ましくは０．５ｍ²／ｇ以上であり、また通常１０ｍ²／ｇ以下、好ましくは１．５ｍ²／ｇ以下、より好ましくは１．０ｍ²／ｇ以下である。比表面積が小さすぎるとレート特性の低下、容量の低下を招き、大きすぎると電解液等と好ましくない反応を引き起こし、サイクル特性を低下させることがある。比表面積の測定はＢＥＴ法に従う。
【００３３】
本願発明で用いるリチウム遷移金属酸化物の平均粒径は、通常０．１μｍ以上、好ましくは０．２μｍ以上、さらに好ましくは０．３μｍ以上、最も好ましくは０．５μｍ以上であり、通常３００μｍ以下、好ましくは１００μｍ以下、さらに好ましくは５０μｍ以下、最も好ましくは２０μｍ以下である。平均粒径が小さすぎると電池のサイクル劣化が大きくなったり、安全性に問題が生じたりする場合があり、大きすぎると電池の内部抵抗が大きくなり、出力が出にくくなる場合がある。
【００３４】
正極中には、ＬｉＦｅＰＯ₄等のように、リチウム遷移金属酸化物以外のリチウムイオンを吸蔵・放出しうる活物質をさらに含有していてもよい。
正極中の活物質の割合は、通常１０重量％以上、好ましくは３０重量％以上、さらに好ましくは５０重量％以上であり、通常９９．９重量％以下、好ましくは９９重量％以下である。多すぎると電極の機械的強度が劣る傾向にあり、少なすぎると容量等電池性能が劣る傾向にある。
【００３５】
また、正極に使用されるバインダーとしては、例えば、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、フッ素化ポリフッ化ビニリデン、ＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体）、ＳＢＲ（スチレン−ブタジエンゴム）、ＮＢＲ（アクリロニトリル−ブタジエンゴム）、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、フッ素ゴム、ポリ酢酸ビニル、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレン、ニトロセルロース等が挙げられる。正極層中のバインダーの割合は、通常０．１重量％以上、好ましくは１重量％以上、さらに好ましくは５重量％以上であり、通常８０重量％以下、好ましくは６０重量％以下、さらに好ましくは４０重量％以下、最も好ましくは１０重量％以下である。バインダーの割合が低すぎると、活物質を十分に保持できずに正極の機械的強度が不足し、サイクル特性等の電池性能を悪化させることがあり、一方高すぎると電池容量や導電性を下げることがある。
【００３６】
正極層は、通常導電性を高めるため導電剤を含有する。導電剤としては、天然黒鉛、人造黒鉛等の黒鉛や、アセチレンブラック等のカーボンブラック、ニードルコークス等の無定形炭素等の炭素材料を挙げることができる。正極中の導電剤の割合は、通常０．０１重量％以上、好ましくは０．１重量％以上、さらに好ましくは１重量％以上であり、通常５０重量％以下、好ましくは３０重量％以下、さらに好ましくは１５重量％以下である。導電剤の割合が低すぎると導電性が不十分になることがあり、逆に高すぎると電池容量が低下することがある。
【００３７】
また、スラリー溶媒としては、通常はバインダーを溶解あるいは分散する有機溶剤が使用される。例えば、Ｎ−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、酢酸メチル、アクリル酸メチル、ジエチルトリアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアミン、エチレンオキシド、テトラヒドロフラン等を挙げることができる。また、水に分散剤、増粘剤等を加えてＳＢＲ等のラテックスで活物質をスラリー化することもできる。
【００３８】
正極層の厚さは、通常１〜１０００μｍ、好ましくは１０〜２００μｍ程度である。厚すぎると導電性が低下する傾向にあり、薄すぎると容量が低下する傾向にある。
正極に使用する集電体の材質としては、アルミニウム、ステンレス鋼、ニッケルメッキ鋼等が用いられ、好ましくはアルミニウムである。集電体の厚さは、通常１〜１０００μｍ、好ましくは５〜５００μｍ程度である。厚すぎるとリチウム二次電池全体としての容量が低下し、薄すぎると機械的強度が不足することがある。
【００３９】
なお、塗布・乾燥によって得られた正極層は、活物質の充填密度を上げるためローラープレス等により圧密されるのが好ましい。
本発明の電池を構成する負極の材料としては、リチウムを吸蔵及び放出し得る炭素質物を含有するものが好ましい。該炭素質物の具体例としては、例えば様々な熱分解条件での有機物の熱分解物や、人造黒鉛、天然黒鉛等が挙げられる。好適には種々の原料から得た易黒鉛性ピッチの高温熱処理によって製造された人造黒鉛並びに黒鉛化メソフェーズ小球体、黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維等の他の人造黒鉛及び精製天然黒鉛、或いはこれらの黒鉛にピッチを含む種々の表面処理を施した材料が使用される。
【００４０】
これらの炭素質物は、学振法によるＸ線回折で求めた格子面（００２面）のｄ値（層間距離）は０．３３５〜０．３４ｎｍであるものが好ましく、０．３３５〜０．３３７ｎｍであるものがより好ましい。灰分は１重量％以下であるのが好ましく、０．５重量％以下であるのがより好ましく、０．１重量％以下であるのが特に好ましい。また、学振法によるＸ線回折で求めた結晶子サイズ（Ｌｃ）は３０ｎｍ以上であるのが好ましく、５０ｎｍ以上であるのがより好ましく、１００ｎｍ以上であるのが特に好ましい。
【００４１】
また、レーザー回折・散乱法による炭素質物のメジアン径は、１〜１００μｍであるのが好ましく、３〜５０μｍ以下であるのがより好ましく、５〜４０μｍであるのが更に好ましく、７〜３０μｍであるのが特に好ましい。ＢＥＴ法比表面積は、０．３〜２５．０ｍ2 ／ｇであるのが好ましく、０．５〜２０．０ｍ2 ／ｇであるのがより好ましく、０．７〜１５．０ｍ²／ｇであるのが更に好ましく、０．８〜１０．０ｍ²／ｇであるのが特に好ましい。また、アルゴンイオンレーザー光を用いたラマンスペクトル分析において、１５８０〜１６２０ｃｍ^-1の範囲のピークＰA （ピーク強度ＩA ）及び１３５０〜１３７０ｃｍ^-1の範囲のピークＰB （ピーク強度ＩB ）の強度比Ｒ＝ＩB ／ＩA は０〜１．２が好ましく、１５８０〜１６２０ｃｍ^-1の範囲のピークの半値幅は２６ｃｍ^-1以下、特に２５ｃｍ^-1以下であるのが好ましい。
【００４２】
これらの炭素質物にリチウムを吸蔵・放出可能な負極材を更に混合して用いることもできる。炭素質物以外のリチウムを吸蔵・放出可能な負極材としては、酸化錫、酸化珪素等の金属酸化物材料、更にはリチウム金属並びに種々のリチウム合金を例示することができる。これらの負極材料は二種類以上混合して用いても良い。
【００４３】
これらの負極材料を用いて負極を製造する方法については、特に限定されない。例えば、負極材料に、必要に応じてバインダー、増粘剤、導電剤、溶媒等を加えてスラリー状とし、集電体の基板に塗布し、乾燥することにより負極を製造することができるし、また、該負極材料をそのままロール成形してシート電極としたり、圧縮成形によりペレット電極とすることもできる。
【００４４】
負極は通常、正極の場合と同様、負極層を集電体上に形成されてなる。この際使用するバインダーや、必要に応じて使用される導電剤やスラリー溶媒としては、正極で使用するものと同様のものを使用することができる。増粘剤としては、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、エチルセルロース、ポリビニルアルコール、酸化スターチ、リン酸化スターチ、カゼイン等が挙げられる。また、負極の集電体としては、銅、ニッケル、ステンレス鋼、ニッケルメッキ鋼等が使用され、好ましくは銅が用いられる。
【００４５】
正極と負極との間にセパレーターを使用する場合は、微多孔性の高分子フィルムが用いられ、ナイロン、セルロースアセテート、ニトロセルロース、ポリスルホン、ポリアクリロニトリル、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリブテン等のポリオレフィン高分子よりなるものが用いられる。セパレータの化学的及び電気化学的安定性は重要な因子である。この点からポリオレフィン系高分子が好ましく、電池セパレータの目的の一つである自己閉塞温度の点からポリエチレン製であることが望ましい。
【００４６】
ポリエチレンセパレーターの場合、高温形状維持性の点から超高分子量ポリエチレンであることが好ましく、その分子量の下限は好ましくは５０万、さらに好ましくは１００万、最も好ましくは１５０万である。他方分子量の上限は、好ましくは５００万、更に好ましくは４００万、最も好ましくは３００万である。分子量が大きすぎると、流動性が低すぎて加熱された時セパレーターの孔が閉塞しない場合があるからである。
【００４７】
負極、正極及び非水系電解液を少なくとも有する本発明の電池を製造する方法については、特に限定されず、通常採用されている方法の中から適宜選択することができる。
また、電池の形状については特に限定されず、シート電極及びセパレータをスパイラル状にしたシリンダータイプ、ペレット電極及びセパレータを組み合わせたインサイドアウト構造のシリンダータイプ、ペレット電極及びセパレータを積層したコインタイプ等が使用可能である。
【００４８】
また、本発明のリチウム二次電池における電解質層を構成する電解質には、前述した有機電解液が好ましいが、他に例えば公知のゲル状電解質を用いることができる。
【００４９】
【実施例】
以下実施例によって本発明を更に具体的に説明する。
試験方法（電池評価）
以下の方法で本発明の実施例、比較例の電池評価を行った。
１. 正極の作成
正極材料としてＬｉ_1.0Ｍｎ_1.9Ａｌ_0.1Ｏ₄なる、Ｍｎサイトの一部がＡｌで置換された立方晶スピネル構造を有するリチウムマンガン酸化物を正極材料として用いた。正極材料を７５重量％、アセチレンブラックを２０重量％、ポリテトラフロロエチレンパウダーを５重量％の割合で秤量したものを乳鉢で十分混合し、薄くシート状にし、９ｍｍφ、１２ｍｍφのポンチで打ち抜いた。この際全体重量は各々約８ｍｇ、約１８ｍｇになるように調整した。これをＡｌのエキスパンドメタルに圧着して正極とした。
【００５０】
２. 容量確認
次に、正極の容量を確認した。即ち、９ｍｍφに打ち抜いた前記正極を試験極、Ｌｉ金属を対極として電池セルを組んだ。この電池セルに０．５ｍＡ／ｃｍ²の定電流充電すなわち、正極からリチウムイオンを放出させる反応を上限４．３５Ｖで行い、ついで０．５ｍＡ／ｃｍ²の定電流放電すなわち正極にリチウムイオンを吸蔵させる試験を下限３．２Ｖで行った。この際の正極活物質単位重量当たりの初期充電容量をＱs(C)（ｍＡｈ／ｇ）、初期放電容量をＱs(D)（ｍＡｈ／ｇ）とした。
【００５１】
３. 負極の作成と容量確認
負極活物質としての平均粒径約８〜１０μｍの黒鉛粉末(ｄ００２＝３．３５Å)と、バインダーとしてのポリフッ化ビニリデンとを重量比で９２．５：７．５の割合で秤量し、これをＮ−メチルピロリドン溶液中で混合し、負極合剤スラリーとした。このスラリーを２０μｍ厚さの銅箔の片面に塗布し、乾燥して溶媒を蒸発させた後、１２ｍｍφに打ち抜き負極とした。
【００５２】
なお、この負極を試験極、Ｌｉ金属を対極として電池セルを組み、０．２ｍＡ／ｃｍ²の定電流で負極にＬｉイオンを吸蔵させる試験を下限０Ｖで行った際の負極活物質単位重量当たりの初期吸蔵容量をＱf（ｍＡｈ／ｇ）とした。
４. 電解液の調整
検討する添加剤を所定濃度（５ｍＭ）となるように秤量し、非水電解液溶液（１モル／リットルの六フッ化リン酸リチウム（ＬｉＰＦ₆）を溶解させたエチレンカーボネート（ＥＣ）とジエチルカーボネート（ＤＥＣ）との体積分率３：７の混合溶媒）に溶解させて電解液を調整した。
【００５３】
５. 電池セルの組立
コイン型セルを使用して電池性能を評価した。即ち１２ｍｍφに打ち抜いてＡｌのエキスパンドメタルに圧着した正極を正極缶の上に置き、その上にセパレータ−として２５μｍの多孔性ポリエチレンフィルムを置き、ポリプロピレン製ガスケットで押さえた後、負極をセパレーターの上に置き、厚み調整用のスペーサーを置いた後、負極缶を載せ電池を封口した。なお、正極とセパレーターと負極は先に調整した電解液で濡らしたものを用いた。
【００５４】
ここで正極活物質の重量と負極活物質重量のバランスは、ほぼ
【００５５】
【数１】
Ｑｆ×負極活物質量〔ｇ〕＝１．２×Ｑs(C)×正極活物質量〔ｇ〕
となるよう設定した。
６. サイクル試験方法
この様に得られた電池の高温特性を比較するため、電池の１時間率電流値、即ち１Ｃを
【００５６】
【数２】
１Ｃ[mA]＝Ｑs(D)×正極活物質量〔ｇ〕/ｈ
と設定し、以下の試験を行った。
まず室温で定電流０．２Ｃ充放電２サイクルおよび定電流１Ｃ充放電１サイクルを行い、次に５０℃の高温で定電流０．２Ｃ充放電１サイクル、ついで定電流１Ｃ充放電１００サイクルの試験を行った。なお充電上限は４．２Ｖ下限電圧は３．０Ｖとした。
【００５７】
この時５０℃での１Ｃ充放電１００サイクル試験における１サイクル目放電容量Ｑh(1)に対する、１００サイクル目の放電容量Ｑh(100)の割合を高温サイクル容量維持率Ｐ、即ち、
【００５８】
【数３】
Ｐ〔％〕＝｛Ｑh(100)／Ｑh(1)｝×100
とし、この値で電池の高温特性を比較した。
実施例１
先の正極作成方法において、１２ｍｍφに打ち抜いた正極シートをＡｌのエキスパンドメタルに１２７ＭＰａの圧力で１分間圧着して正極を作成し、電解液１ｋｇ当たり、１，３，５−トリメチルヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジンを０．７ｇの割合で溶解させた（５ｍＭ）先に記述の非水電解液を用いてコイン型セルを作成し、５０℃、１Ｃで充放電を１００サイクル行った。最初の放電容量と１００サイクル後の放電容量を表−１に示す。
比較例１
実施例１において、添加剤（１，３，５−トリメチルヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン）を含まない非水電解液を用いた以外は実施例１と同様にしてサイクル試験を行った。
比較例２
先の正極作成方法において、１２ｍｍφに打ち抜いた正極シートをＡｌのエキスパンドメタルに１０１ＭＰａの圧力で１分間圧着して正極を作成し、電解液１ｋｇ当たり、１，３，５−トリアジンを０．４ｇの割合で溶解させた（５ｍＭ）先に記述の非水電解液を用いてコイン型セルを作成し、５０℃、１Ｃで充放電を１００サイクル行った。最初の放電容量と１００サイクル後の放電容量を表−１に示す。
比較例３
比較例２において、添加剤を含まない非水電解液を用いた以外は実施例１と同様にしてサイクル試験を行った。
【００５９】
【表１】

【００６０】
実施例１と比較例１とを比較すると、本発明の規定する特定の構造を有する含窒素化合物を添加することによって高温でのサイクル特性が向上することが分かる。一方、比較例２（最も近い公知文献と考えられる特開平１０−５０３４４号公報に記載のトリアジンを添加）と比較例３を比較すると、本発明の規定する特定の構造に類するが芳香族性を有する構造では高温でのサイクル特性を向上させることができないことが分かる。
【００６１】
実施例と比較例とを比較すると、本発明の規定する特定の構造を有する含窒素化合物を添加することによって高温でのサイクル特性が向上することが分かる。
【００６２】
【発明の効果】
本発明により、マンガン系正極活物質を用いたリチウム二次電池においても優れた高温サイクル特性をだせる非水電解液を提供することができる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a non-aqueous electrolyte and a non-aqueous electrolyte secondary battery using the same.
[0002]
[Prior art]
LiCoO as a positive electrode active material for lithium secondary batteries₂And LiNiO₂, LiMn₂O_FourLithium transition metal composite oxides such as are now in practical use. However, under high temperature environment, there is a problem that characteristics important in practical use such as cycle characteristics and storage characteristics are lowered to a level causing trouble.₂O_FourThe manganese-based positive electrode active material made of lithium manganese oxide has the advantage that the component manganese is more reserve than cobalt and nickel, is inexpensive, and has high safety in overcharging. Although it is LiCoO₂Lithium cobalt oxide such as LiNiO₂Compared to the case of lithium nickel oxide, etc., the cycle characteristics are significantly deteriorated under a high temperature environment, which is a big problem in the practical stage.
[0003]
In order to overcome the above problems, studies aiming at improvement of cycle characteristics using an electrolytic solution with an additive added have been reported. For example, JP-A-11-111332 discloses piperazine derivatives containing halogen atoms of F, Cl, Br, and I as additives, and JP-A-10-50344 discloses triazine and derivatives thereof. In JP-A-7-105977, pyridine and derivatives thereof are α-picoline, β-picoline and γ-picoline as additives, and in JP-A-7-212351, 1,10-phenanthroline, 2,2′- A bidentate chelating agent such as bipyridyl and ethylenediamine and a tridentate chelating agent such as terpyridine and diethylenetriamine are disclosed in JP-A-9-106833 as 1,10-phenanthroline derivatives, phenylpyridines and derivatives thereof. However, JP-A-9-204932 discloses nitrogen-containing organic compounds such as quinoxaline, indole, 2,3-lutidine, N-methylpyrazole, phenazine, phthalazine, and pyridazine, respectively.
[0004]
However, these are LiCoO as positive / negative electrodes.₂/ Artificial graphite (JP-A-11-111332 and JP-A-7-105977), LiMn2O4 / lithium foil (JP-A-10-50344), copper foil / lithium (JP-A-7-212351), LiMn₂O_Four/ Lithium (Japanese Patent Laid-Open No. 9-106833), LiMn_ThreeO₆LiMn is the result when used in combination with lithium / lithium (Japanese Patent Laid-Open No. 9-204932), and is expected to improve performance such as cycle characteristics under high temperature environment for practical use.₂O_FourIt is not a combination of manganese-based positive electrode active material such as artificial graphite. In Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-111332, when the piperazine derivative which is an additive is decomposed, there is a concern that contained halogen atoms may cause gas generation.
[0005]
On the other hand, manganese-based lithium secondary batteries have been pointed out as a problem of high-temperature storage deterioration and high-temperature cycle deterioration that Mn is likely to elute in a high-temperature environment. In addition, studies have been made to add a substance having an effect of suppressing Mn elution to the material.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
As above, LiMn₂O_FourSuch manganese-based positive electrode active materials such as cobalt and nickel have a large amount of deposits, are inexpensive, and have high merit in overcharge. However, in recent years, the level of demand for high performance lithium secondary batteries is high, and in combination with carbon-based negative electrodes such as artificial graphite aimed at practical use, the performance is improved in a high temperature environment, especially the cycle characteristics. Is strongly demanded. The subject of this invention is providing the non-aqueous electrolyte which can give the outstanding high temperature cycling characteristic also in the lithium secondary battery using a manganese-type positive electrode active material.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
We have LiMn₂O_FourIn the process of intensively studying additives that are effective for obtaining excellent cycle characteristics under high-temperature conditions in lithium secondary batteries composed of a combination of manganese-based active materials such as It has been found that when the organic compound is dissolved in the electrolytic solution, the cycle characteristics are improved, and the present invention has been completed. That is, the gist of the present invention resides in the following (1) to (3).
[0008]
(1) In a nonaqueous electrolytic solution containing an organic solvent and a lithium salt, a compound having a 1,3,5-trisubstituted hexahydro-1,3,5-triazine skeleton0.005 to 10% by weight in non-aqueous electrolyteIt is characterized by includingFor lithium secondary batteryNon-aqueous electrolyte.
(2) The compound having the 1,3,5-trisubstituted hexahydro-1,3,5-triazine skeleton is represented by the following general formula (1):For lithium secondary batteryNon-aqueous electrolyte.
[0009]
[Chemical 2]

[0010]
(In the above general formula (1), R¹~ R^ThreeAre each independently a linear, branched or cyclic alkyl group, aryl group, alkylaryl group, halogenated aryl group, arylalkyl group, furanylalkyl group, tetrahydrofuranylalkyl group, thienylalkyl group, trialkylsilyl group Alkyl group, dialkylaminoalkyl group, trifluoromethyl group, acetyl group, acetyloxy group, trialkylsilyl group, (trifluoromethyl) thio group, alkylsulfonyl group, arylsulfonyl group, fluorosulfonyl group, trifluoromethylsulfonyl group Represents an arylalkylsulfonyl group, an alkoxycarbonyl group, or an alkenyl group, R^Four~ R⁶Each independently represents a hydrogen atom or a linear or branched alkyl group, or adjacent R¹, R²Or R^ThreeTo form a ring. )
(3) In the general formula (1), R¹~ R^ThreeAre each independently a linear, branched or cyclic alkyl group, aryl group, alkylaryl group, halogenated aryl group, or arylalkyl group, and R^Four~ R⁶Is a hydrogen atom, The non-aqueous electrolyte of (2) above.
[0011]
Moreover, the following (4)-(10) is mentioned as another summary of this invention.
(4) A nonaqueous electrolyte secondary battery comprising the nonaqueous electrolyte solution according to any one of (1) to (3), a positive electrode, and a negative electrode.
(5) The nonaqueous electrolyte secondary battery according to (4) above, wherein the positive electrode active material is a lithium transition metal oxide.
[0012]
(6) The nonaqueous electrolyte secondary battery according to (4) above, wherein the positive electrode active material is lithium manganese oxide or lithium cobalt oxide.
(7) The nonaqueous electrolyte secondary battery according to (4), wherein the positive electrode active material is lithium manganese oxide in which a part of the manganese site is substituted with another element.
(8) At least one metal element selected from the group consisting of Al, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Li, Cu, Zn, Mg, Ga, and Zr is another element that replaces the manganese site (7) The nonaqueous electrolyte secondary battery according to (7).
[0013]
(9) The nonaqueous electrolyte secondary battery according to any one of (4) to (8), wherein the negative electrode active material is a carbonaceous material.
(10) Any of (4) to (8) above, wherein the negative electrode active material is graphite having a d-value of 0.335 to 0.340 nm on the lattice plane (002 plane) in X-ray diffraction A nonaqueous electrolyte secondary battery according to 1.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention is described in detail below. The nonaqueous electrolytic solution of the present invention contains an organic solvent and a lithium salt, and includes a compound having a 1,3,5-trisubstituted hexahydro-1,3,5-triazine skeleton. In the present invention, the 1,3,5-trisubstituted hexahydro-1,3,5-triazine skeleton has the following structure.
[0015]
[Chemical Formula 3]

[0016]
(In the above formula, R is an optionally selected substituent.)
The compound in the present invention may have the 1,3,5-trisubstituted hexahydro-1,3,5-triazine skeleton as a part of its structure. Specific examples include compounds represented by the following general formula (1).
[0017]
[Formula 4]

[0018]
In the general formula (1), R¹~ R^ThreeAs a straight chain or branched alkyl group such as a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an i-propyl group, an n-butyl group, a sec-butyl group or a t-butyl group; a cyclic alkyl group such as a cyclohexyl group An aryl group such as a phenyl group; an alkylaryl group such as a 4-methylphenyl group; a halogenated aryl group such as a 4-fluorophenyl group; an arylalkyl group such as a benzyl group; a 3- (2-furanyl) propyl group; Furanylalkyl group; Tetrahydrofuranylalkyl group such as (tetrahydro-2-furanyl) methyl group; Thienylalkyl group such as 2- (2-thienyl) ethyl group; Trialkylsilylalkyl group such as 3- (trimethylsilyl) propyl group A dialkylaminoalkyl group such as a 3- (dimethylamino) propyl group; a trifluoromethyl group; an acetyl group; Acetyloxy group; trialkylsilyl group such as trimethylsilyl group; (trifluoromethyl) thio group; alkylsulfonyl group such as ethylsulfonyl group; arylsulfonyl group such as phenylsulfonyl group; fluorosulfonyl group; trifluoromethylsulfonyl group; An arylalkylsulfonyl group such as a sulfonyl group; an alkoxycarbonyl group such as a methoxycarbonyl group; an alkenyl group such as a propenyl group;¹~ R^ThreeAre each independently selected from the above groups, but R is selected from the viewpoint of ease of compound synthesis.¹~ R^ThreeAre preferably the same. R¹~ R^ThreePreferred examples include linear, branched or cyclic alkyl groups, aryl groups, alkylaryl groups, aryl halide groups, and arylalkyl groups, and particularly preferred are linear or branched alkyl groups or aryl groups. And most preferably a linear or branched alkyl group.
[0019]
In the general formula (1), R^Four~ R⁶As examples, a straight-chain or branched alkyl group such as a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an i-propyl group, an n-butyl group, a sec-butyl group, or a t-butyl group is exemplified. R to do¹, R²Or R^ThreeTo form a ring. Specific examples in the case of forming a ring include those listed as preferred compounds described later. R^Four~ R⁶Are each independently selected from the above groups, but R is selected from the viewpoint of ease of synthesis of the compound.^Four~ R⁶Are preferably the same. R^Four~ R⁶Is preferably a hydrogen atom or an alkyl group, particularly preferably a hydrogen atom.
[0020]
Examples of preferred compounds having a 1,3,5-trisubstituted hexahydro-1,3,5-triazine skeleton in the present invention include the following compounds. In addition, the number in parentheses after the following compound name is the number of the structural formula of the compound to be described later.
1,3,5-trimethylhexahydro-1,3,5-triazine (1), 1,3,5-triethylhexahydro-1,3,5-triazine (2), 1,3,5-tripropyl Hexahydro-1,3,5-triazine (3), 1,3,5-triisopropylhexahydro-1,3,5-triazine (4), 1,3,5-tributylhexahydro-1,3 5-triazine (5), 1,3,5-tri-tert-butylhexahydro-1,3,5-triazine (6), 1,3-dimethyl-5-isopropylhexahydro-1,3,5- Triazine (7), 1,3,5-tricyclohexylhexahydro-1,3,5-triazine (8), 1,3,5-tricyclopentylhexahydro-1,3,5-triazine (9), 1 , 3,5-Triphenyl Xahydro-1,3,5-triazine (10), 1,3,5-tris (4-methylphenyl) hexahydro-1,3,5-triazine (11), 1,3,5-tris (4-fluoro) Phenyl) hexahydro-1,3,5-triazine (12), 1,3,5-tribenzylhexahydro-1,3,5-triazine (13), 1,3,5-tris (3- (2- Furanyl) propyl) hexahydro-1,3,5-triazine (14), 1,3,5-tris ((tetrahydro-2-furanyl) methyl) hexahydro-1,3,5-triazine (15), 1,3 , 5-Tris (2- (2-thienyl) ethyl) hexahydro-1,3,5-triazine (16), 1,3,5-tris (3- (trimethylsilyl) propyl) hexahydro-1,3,5- G Azine (17), 1,3,5-tris (3- (dimethylamino) propyl) hexahydro-1,3,5-triazine (18), 1,3,5-tris (trifluoromethyl) hexahydro-1, 3,5-triazine (19), 1,3,5-triazine-1,3,5 (2H, 4H, 6H) -tricarboxylic acid trimethyl ester (20), 1,3,5-triacetylhexahydro-1 , 3-5-triazine (21), 1,3,5-tris (acetyloxy) hexahydro-1,3,5-triazine (22), 1,3,5-tris (trimethylsilyl) hexahydro-1,3,5 -Triazine (23), 1,3,5-tris ((trifluoromethyl) thio) hexahydro-1,3,5-triazine (24), 1,3,5-tris (ethylsulfonyl) Xahydro-1,3,5-triazine (25), 1,3,5-tris (phenylsulfonyl) hexahydro-1,3,5-triazine (26), 1,3,5-tris (fluorosulfonyl) hexahydro- 1,3,5-triazine (27), 1,3,5-tris ((trifluoromethyl) sulfonyl) hexahydro-1,3,5-triazine (28), hexahydro-1,3,5-tri-2 -Propenyl-1,3,5-triazine (29), hexahydro-1,2,3,4,5,6-hexamethyl-s-triazine (30), dodecahydro-tripyrolo [1,2-a: 1 ', 2'-c: 1 ", 2" -e] [1,3,5] triazine (tripyrroline) (31), dodecahydro-1H, 6H, 11H-tripyrido [1,2-a: 1', 2 '-C: 1 ", "-E] [1,3,5] triazine (32), dodecahydro-3,8,13-trimethyl-1H, 6H, 11H-tripyrido [1,2-a: 1 ', 2'-c: 1" , 2 "-e] -s-triazine (33), dodecahydro-tris- [1,4] oxazino [4,3-a: 4 ', 3'-c: 4", 3 "-e] [1, 3,5] triazine (34), 5,5a, 12,12a, 19,19a-hexahydro-7H, 14H, 21H-s-triazino [1,2'b: 3,4-b ': 5,6- b ″] triisoquinoline (35), 5a, 6,11a, 12,17a, 18-hexahydro-6,6,12,12,18,18-hexamethyl- [1,3,5] triazino [1,2-a : 3,4-a ′: 5,6-a ″] triindole (36)
The structures of these compounds are illustrated next.
[0021]
[Chemical formula 5]

[0022]
[Chemical 6]

[0023]
As the compound having a 1,3,5-trisubstituted hexahydro-1,3,5-triazine skeleton in the present invention, the compounds of (1) to (13) are more preferable among the compounds having the above structural formula, Particularly preferred are compounds (1) to (10), and most preferred are compounds (1) to (7).
The compound having a 1,3,5-trisubstituted hexahydro-1,3,5-triazine skeleton is usually 0.001% by weight to a saturating amount in the nonaqueous electrolytic solution, preferably 0. 005 wt% to 10 wt%, more preferably 0.01 wt% to 5 wt%. When the content is increased, the discharge capacity and the high-temperature cycle characteristics may be deteriorated. On the other hand, when the content is decreased, the effect of improving the high-temperature cycle may be difficult to obtain.
[0024]
In addition, the nonaqueous electrolytic solution used in the present invention is not particularly limited as long as it can be used for the nonaqueous electrolytic solution for a lithium secondary battery. The non-aqueous electrolyte is composed of an organic solvent and a solute.
The organic solvent is not particularly limited. For example, carbonates, ethers, ketones, sulfolane compounds, lactones, nitriles, chlorinated hydrocarbons, ethers, amines, esters, amides. A phosphoric acid ester compound or the like can be used. A typical list of these is dimethyl carbonate, ethyl methyl carbonate, diethyl carbonate, propylene carbonate, ethylene carbonate, vinylene carbonate, tetrahydrofuran, 2-methyltetrahydrofuran, 1,4-dioxane, 4-methyl-2-pentanone, 1,2-dimethoxyethane, 1,2-diethoxyethane, γ-butyrolactone, 1,3-dioxolane, 4-methyl-1,3-dioxolane, diethyl ether, sulfolane, methylsulfolane, acetonitrile, propionitrile, benzo Examples thereof include nitrile, butyronitrile, valeronitrile, 1,2-dichloroethane, dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, trimethyl phosphate, and triethyl phosphate. These solvents can be used alone or in admixture of two or more.
[0025]
The above organic solvent preferably contains a high dielectric constant solvent in order to dissociate the electrolyte. Here, the high dielectric constant solvent means a compound having a relative dielectric constant of 20 or more at 25 ° C. Among the high dielectric constant solvents, it is preferable that the electrolyte solution contains ethylene carbonate, propylene carbonate, and compounds obtained by substituting hydrogen atoms thereof with other elements such as halogen or alkyl groups. The proportion of the high dielectric constant compound in the electrolytic solution is preferably 20% by weight or more, more preferably 30% by weight or more, and most preferably 40% by weight or more. This is because if the content of the compound is small, desired battery characteristics may not be obtained.
[0026]
Moreover, it is essential that the non-aqueous electrolyte of the present invention contains a lithium salt. Any conventionally known lithium salt can be used, and LiClO._Four, LiAsF₆, LiPF₆, LiBF_Four, LiB (C₆H_Five)_Four , LiCl, LiBr, CH_ThreeSO_ThreeLi, CF_ThreeSO_ThreeLi, LiN (SO₂CF_Three)₂, LiN (SO₂C₂F_Five)₂, LiC (SO₂CF_Three)_Three, LiN (SO_ThreeCF_Three)₂Among them, at least one of them can be used.
[0027]
CO₂ , N₂O, CO, SO₂ Such as gas and polysulfide S_x ^2-For example, an additive that produces a good film that enables efficient charge and discharge of lithium ions on the negative electrode surface may be added to the above-mentioned single or mixed solvent in any proportion.
The lithium salt molar concentration in the electrolytic solution is preferably 0.5 to 2.0 mol / liter. If it is less than 0.5 mol / liter or exceeds 2.0 mol / liter, the electric conductivity of the electrolytic solution tends to be low, and the battery performance tends to deteriorate.
[0028]
A second gist of the present invention is a nonaqueous electrolytic solution containing an organic solvent and a lithium salt, and further containing a compound having a 1,3,5-trisubstituted hexahydro-1,3,5-triazine skeleton. It exists in the nonaqueous electrolyte secondary battery which consists of positive electrodes, such as a lithium transition metal oxide, and negative electrodes, such as a carbonaceous material.
As a positive electrode material constituting the battery of the present invention, a lithium transition metal compound is preferable. Lithium transition metal oxide is used as an active material. The active material is a main material that causes the electromotive reaction of the battery, and means a material that can occlude and release Li ions. The lithium transition metal oxide only needs to be able to reversibly occlude and release Li as an active material, and transition metals used in the lithium transition metal oxide include manganese, nickel, cobalt, iron, chromium, Vanadium, titanium, copper, etc. can be mentioned. Preferred are manganese, nickel and cobalt, and particularly preferred are manganese and nickel. Of course, a plurality of these can be used. Preferred lithium transition metals include lithium manganese oxide, lithium nickel oxide, lithium cobalt oxide, lithium iron oxide, lithium chromium oxide, lithium vanadium oxide, lithium titanium oxide, lithium copper oxide, and the like. Can do. As a specific composition formula, for example, the general formula LiMn₂O_FourLiMnO₂, LiNiO₂LiCoO₂LiFeO₂, LiCrO₂, Li_{1 + x}V_ThreeO₈, LiV₂O_Four, LiTi₂O_Four, Li₂CuO₂LiCuO₂The compound etc. which are represented by these can be mentioned. The lithium manganese oxide, particularly the general formula LiMn, is preferable in that the effect of the present invention is remarkable.₂O_FourLithium manganese oxide having a spinel structure represented by Note that the above composition may have a small amount of oxygen deficiency and non-stoichiometry. In addition, a part of the oxygen site may be substituted with sulfur or a halogen element. Further, a part of the site occupied by the transition metal of the lithium transition metal oxide may be substituted with an element other than the transition metal.
[0029]
As the lithium transition metal oxide used in the present invention, it is preferable that a part of the transition metal site is substituted with another element based on a specific transition metal. As a result, the stability of the crystal structure can be improved, and high temperature characteristics can be improved. This effect is particularly remarkable when a lithium manganese composite oxide is used.
[0030]
Examples of other elements to be substituted (hereinafter referred to as “substitution elements”) include Al, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Li, Ni, Cu, Zn, Mg, Ga, and Zr. Preferably, Al, Cr, Fe, Co, Li, Ni, Mg, Ga, and more preferably Al. The transition metal site may be substituted with two or more other elements.
[0031]
The substitution ratio by the substitution element may be arbitrarily selected within the range where the average number N of manganese in the lithium manganese oxide is 3.5 <N <3.8, and varies slightly depending on the substitution element. 0.5 mol% or more of the transition element (Mn), preferably 2.5 mol% or more of the base transition element (Mn), for example, 30 mol% or less of the base transition metal element (Mn), preferably Is 20 mol% or less of the base transition metal element (Mn). If the replacement ratio is too small, the effect of improving the high-temperature cycle may not be sufficient, and if it is too large, the capacity of the battery may be reduced.
[0032]
The specific surface area of the lithium transition metal oxide used in the present invention is usually 0.01 m.²/ G or more, preferably 0.3 m²/ G or more, more preferably 0.5 m²/ G or more, usually 10m²/ G or less, preferably 1.5 m²/ G or less, more preferably 1.0 m²/ G or less. If the specific surface area is too small, the rate characteristics and capacity may be reduced. If the specific surface area is too large, an undesirable reaction with the electrolytic solution or the like may be caused, and the cycle characteristics may be deteriorated. The specific surface area is measured according to the BET method.
[0033]
The average particle diameter of the lithium transition metal oxide used in the present invention is usually 0.1 μm or more, preferably 0.2 μm or more, more preferably 0.3 μm or more, most preferably 0.5 μm or more, and usually 300 μm or less. Preferably it is 100 micrometers or less, More preferably, it is 50 micrometers or less, Most preferably, it is 20 micrometers or less. If the average particle size is too small, the cycle deterioration of the battery may be increased or a safety problem may occur. If the average particle size is too large, the internal resistance of the battery may be increased and output may be difficult to be output.
[0034]
In the positive electrode, LiFePO_FourAs described above, an active material capable of occluding and releasing lithium ions other than the lithium transition metal oxide may be further contained.
The proportion of the active material in the positive electrode is usually 10% by weight or more, preferably 30% by weight or more, more preferably 50% by weight or more, and usually 99.9% by weight or less, preferably 99% by weight or less. If the amount is too large, the mechanical strength of the electrode tends to be inferior. If the amount is too small, the battery performance such as capacity tends to be inferior.
[0035]
Examples of the binder used for the positive electrode include polyvinylidene fluoride, polytetrafluoroethylene, fluorinated polyvinylidene fluoride, EPDM (ethylene-propylene-diene terpolymer), SBR (styrene-butadiene rubber), Examples thereof include NBR (acrylonitrile-butadiene rubber), isoprene rubber, butadiene rubber, fluororubber, polyvinyl acetate, polymethyl methacrylate, polyethylene, and nitrocellulose. The ratio of the binder in the positive electrode layer is usually 0.1% by weight or more, preferably 1% by weight or more, more preferably 5% by weight or more, and usually 80% by weight or less, preferably 60% by weight or less, more preferably It is 40% by weight or less, most preferably 10% by weight or less. If the proportion of the binder is too low, the active material cannot be sufficiently retained, and the mechanical strength of the positive electrode may be insufficient, and the battery performance such as cycle characteristics may be deteriorated. Sometimes.
[0036]
The positive electrode layer usually contains a conductive agent in order to increase conductivity. Examples of the conductive agent include graphite such as natural graphite and artificial graphite, carbon black such as acetylene black, and amorphous carbon such as needle coke. The proportion of the conductive agent in the positive electrode is usually 0.01% by weight or more, preferably 0.1% by weight or more, more preferably 1% by weight or more, and usually 50% by weight or less, preferably 30% by weight or less. Preferably it is 15 weight% or less. If the proportion of the conductive agent is too low, the conductivity may be insufficient, and conversely if it is too high, the battery capacity may be reduced.
[0037]
As the slurry solvent, an organic solvent that dissolves or disperses the binder is usually used. For example, N-methylpyrrolidone, dimethylformamide, dimethylacetamide, methyl ethyl ketone, cyclohexanone, methyl acetate, methyl acrylate, diethyltriamine, N, N-dimethylaminopropylamine, ethylene oxide, tetrahydrofuran and the like can be mentioned. Moreover, a dispersing agent, a thickener, etc. can be added to water, and an active material can also be slurried with latex, such as SBR.
[0038]
The thickness of the positive electrode layer is usually about 1 to 1000 μm, preferably about 10 to 200 μm. If it is too thick, the conductivity tends to decrease, and if it is too thin, the capacity tends to decrease.
As the material of the current collector used for the positive electrode, aluminum, stainless steel, nickel-plated steel or the like is used, and preferably aluminum. The thickness of the current collector is usually about 1 to 1000 μm, preferably about 5 to 500 μm. If it is too thick, the capacity of the lithium secondary battery as a whole will decrease, and if it is too thin, the mechanical strength may be insufficient.
[0039]
The positive electrode layer obtained by coating and drying is preferably consolidated by a roller press or the like to increase the packing density of the active material.
As a material for the negative electrode constituting the battery of the present invention, a material containing a carbonaceous material capable of occluding and releasing lithium is preferable. Specific examples of the carbonaceous material include pyrolysis products of organic matter under various pyrolysis conditions, artificial graphite, natural graphite, and the like. Preferably, artificial graphite produced by high-temperature heat treatment of graphitizable pitch obtained from various raw materials and other artificial graphite such as graphitized mesophase spherules, graphitized mesophase pitch-based carbon fiber, and purified natural graphite, or these A material obtained by subjecting graphite to various surface treatments including pitch is used.
[0040]
These carbonaceous materials preferably have a d-value (interlayer distance) of the lattice plane (002 plane) determined by X-ray diffraction by the Gakushin method of 0.335 to 0.34 nm, and 0.335 to 0.337 nm. Is more preferable. The ash content is preferably 1% by weight or less, more preferably 0.5% by weight or less, and particularly preferably 0.1% by weight or less. The crystallite size (Lc) determined by X-ray diffraction by the Gakushin method is preferably 30 nm or more, more preferably 50 nm or more, and particularly preferably 100 nm or more.
[0041]
Further, the median diameter of the carbonaceous material by laser diffraction / scattering method is preferably 1 to 100 μm, more preferably 3 to 50 μm or less, further preferably 5 to 40 μm, and 7 to 30 μm. Is particularly preferred. The BET specific surface area is preferably 0.3 to 25.0 m @ 2 / g, more preferably 0.5 to 20.0 m @ 2 / g, and 0.7 to 15.0 m.²/ G is more preferable, 0.8-10.0 m²/ G is particularly preferred. In Raman spectrum analysis using argon ion laser light, 1580 to 1620 cm.^-1Peak PA (peak intensity IA) in the range of 1350-1370 cm^-1The intensity ratio R = IB / IA of the peak PB (peak intensity IB) in the range of 0 to 1.2 is preferable, and 1580 to 1620 cm.^-1The half width of the peak in the range is 26cm^-1Below, especially 25cm^-1It is preferable that:
[0042]
A negative electrode material capable of inserting and extracting lithium can be further mixed with these carbonaceous materials. Examples of the negative electrode material capable of occluding and releasing lithium other than the carbonaceous material include metal oxide materials such as tin oxide and silicon oxide, lithium metal, and various lithium alloys. Two or more kinds of these negative electrode materials may be mixed and used.
[0043]
The method for producing a negative electrode using these negative electrode materials is not particularly limited. For example, a negative electrode material can be made into a slurry by adding a binder, a thickener, a conductive agent, a solvent, etc., if necessary, and applied to a substrate of a current collector, and dried to produce a negative electrode. Further, the negative electrode material can be roll-formed as it is to obtain a sheet electrode, or a pellet electrode by compression molding.
[0044]
The negative electrode is usually formed by forming a negative electrode layer on a current collector as in the case of the positive electrode. As the binder used at this time, the conductive agent and the slurry solvent used as necessary, the same ones used for the positive electrode can be used. Examples of the thickener include carboxymethylcellulose, methylcellulose, hydroxymethylcellulose, ethylcellulose, polyvinyl alcohol, oxidized starch, phosphorylated starch, and casein. In addition, as the negative electrode current collector, copper, nickel, stainless steel, nickel-plated steel, or the like is used, and copper is preferably used.
[0045]
When a separator is used between the positive electrode and the negative electrode, a microporous polymer film is used, and polyolefins such as nylon, cellulose acetate, nitrocellulose, polysulfone, polyacrylonitrile, polyvinylidene fluoride, polypropylene, polyethylene, and polybutene A polymer is used. The chemical and electrochemical stability of the separator is an important factor. In this respect, a polyolefin-based polymer is preferable, and it is preferable that the polymer is made of polyethylene in view of the self-occluding temperature which is one of the purposes of the battery separator.
[0046]
In the case of a polyethylene separator, ultrahigh molecular weight polyethylene is preferable from the viewpoint of high temperature shape maintenance, and the lower limit of the molecular weight is preferably 500,000, more preferably 1,000,000, and most preferably 1.5 million. On the other hand, the upper limit of the molecular weight is preferably 5 million, more preferably 4 million, and most preferably 3 million. This is because if the molecular weight is too large, the pores of the separator may not close when heated because the fluidity is too low.
[0047]
The method for producing the battery of the present invention having at least a negative electrode, a positive electrode, and a non-aqueous electrolyte solution is not particularly limited, and can be appropriately selected from commonly employed methods.
In addition, the shape of the battery is not particularly limited, and a cylinder type in which a sheet electrode and a separator are spiraled, a cylinder type having an inside-out structure in which a pellet electrode and a separator are combined, a coin type in which a pellet electrode and a separator are stacked, and the like are used. Is possible.
[0048]
Moreover, although the organic electrolyte solution mentioned above is preferable for the electrolyte which comprises the electrolyte layer in the lithium secondary battery of this invention, for example, a well-known gel electrolyte can be used for others.
[0049]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples.
Test method (battery evaluation)
The battery evaluation of the Example of this invention and the comparative example was performed with the following method.
1. Creation of positive electrode
Li as the positive electrode material_1.0Mn_1.9Al_0.1O_FourA lithium manganese oxide having a cubic spinel structure in which a part of the Mn site is substituted with Al was used as the positive electrode material. A mixture of 75% by weight of the positive electrode material, 20% by weight of acetylene black and 5% by weight of polytetrafluoroethylene powder was thoroughly mixed in a mortar, formed into a thin sheet, and punched out with punches of 9 mmφ and 12 mmφ. At this time, the total weight was adjusted to about 8 mg and about 18 mg, respectively. This was crimped to Al expanded metal to obtain a positive electrode.
[0050]
2. Capacity check
Next, the capacity of the positive electrode was confirmed. That is, a battery cell was assembled using the positive electrode punched out to 9 mmφ as a test electrode and a Li metal as a counter electrode. 0.5mA / cm in this battery cell²Constant current charging, that is, a reaction of releasing lithium ions from the positive electrode at an upper limit of 4.35 V, and then 0.5 mA / cm²The constant current discharge, that is, the test for occluding lithium ions in the positive electrode was performed at the lower limit of 3.2V. The initial charge capacity per unit weight of the positive electrode active material at this time was Qs (C) (mAh / g), and the initial discharge capacity was Qs (D) (mAh / g).
[0051]
3. Preparation of negative electrode and capacity check
A graphite powder (d002 = 3.35３) having an average particle diameter of about 8 to 10 μm as a negative electrode active material and polyvinylidene fluoride as a binder were weighed at a ratio of 92.5: 7.5, and this was measured. The mixture was mixed in an N-methylpyrrolidone solution to obtain a negative electrode mixture slurry. This slurry was applied to one side of a 20 μm thick copper foil, dried to evaporate the solvent, and then punched out to 12 mmφ to form a negative electrode.
[0052]
A battery cell was assembled with this negative electrode as the test electrode and Li metal as the counter electrode, and 0.2 mA / cm.²Qf (mAh / g) was the initial storage capacity per unit weight of the negative electrode active material when a test for occluding Li ions in the negative electrode with a constant current of 0 V was performed at the lower limit of 0 V.
4. Adjustment of electrolyte
The additive to be studied is weighed to a predetermined concentration (5 mM), and a non-aqueous electrolyte solution (1 mol / liter lithium hexafluorophosphate (LiPF)₆) Was dissolved in a mixed solvent of ethylene carbonate (EC) and diethyl carbonate (DEC) in a volume fraction of 3: 7) to prepare an electrolytic solution.
[0053]
5. Battery cell assembly
Battery performance was evaluated using a coin-type cell. That is, a positive electrode punched to 12 mmφ and pressure-bonded to an expanded metal of Al was placed on a positive electrode can, a 25 μm porous polyethylene film was placed thereon as a separator, pressed with a polypropylene gasket, and the negative electrode was placed on the separator. After placing a spacer for adjusting the thickness, a negative electrode can was placed and the battery was sealed. In addition, the positive electrode, the separator, and the negative electrode used what was wetted with the electrolyte solution prepared previously.
[0054]
Here, the balance between the weight of the positive electrode active material and the weight of the negative electrode active material is approximately
[0055]
[Expression 1]
Qf × negative electrode active material amount [g] = 1.2 × Qs (C) × positive electrode active material amount [g]
Was set to be.
6. Cycle test method
In order to compare the high temperature characteristics of the batteries obtained in this way, the 1 hour rate current value of the batteries, ie 1C
[0056]
[Expression 2]
1C [mA] = Qs (D) × positive electrode active material amount [g] / h
The following tests were conducted.
First, 2 cycles of constant current 0.2C charge / discharge at room temperature and 1 cycle of constant current 1C charge / discharge, followed by 1 cycle of constant current 0.2C charge / discharge at a high temperature of 50 ° C., then 100 cycles of constant current 1C charge / discharge Went. The upper limit of charge was 4.2V, and the lower limit voltage was 3.0V.
[0057]
At this time, the ratio of the discharge capacity Qh (100) at the 100th cycle to the discharge capacity Qh (100) at the 100th cycle in the 1C charge / discharge 100 cycle test at 50 ° C. is the high temperature cycle capacity maintenance rate P, that is,
[0058]
[Equation 3]
P [%] = {Qh (100) / Qh (1)} × 100
The high temperature characteristics of the batteries were compared with this value.
Example 1
In the previous method for producing a positive electrode, a positive electrode sheet punched to 12 mmφ was pressure-bonded to an Al expanded metal at a pressure of 127 MPa for 1 minute to produce a positive electrode, and 1,3,5-trimethylhexahydro-1, A coin-type cell was prepared using the previously described non-aqueous electrolyte in which 3,5-triazine was dissolved at a rate of 0.7 g (5 mM), and 100 cycles of charge and discharge were performed at 50 ° C. and 1 C. Table 1 shows the initial discharge capacity and the discharge capacity after 100 cycles.
Comparative Example 1
In Example 1, a cycle test was performed in the same manner as in Example 1 except that a non-aqueous electrolyte solution containing no additive (1,3,5-trimethylhexahydro-1,3,5-triazine) was used. .
Comparative Example 2
In the previous method for producing a positive electrode, a positive electrode sheet punched to 12 mmφ was pressure-bonded to an Al expanded metal at a pressure of 101 MPa for 1 minute to produce a positive electrode, and 0.4 g of 1,3,5-triazine was added per 1 kg of the electrolyte. A coin-type cell was prepared using the non-aqueous electrolyte described above (5 mM) dissolved at a rate, and charged and discharged at 50 ° C. and 1 C for 100 cycles. Table 1 shows the initial discharge capacity and the discharge capacity after 100 cycles.
Comparative Example 3
In Comparative Example 2, a cycle test was performed in the same manner as in Example 1 except that a nonaqueous electrolytic solution containing no additive was used.
[0059]
[Table 1]

[0060]
When Example 1 and Comparative Example 1 are compared, it can be seen that the cycle characteristics at high temperature are improved by adding a nitrogen-containing compound having a specific structure defined by the present invention. On the other hand, when Comparative Example 2 (added with triazine described in JP-A-10-50344, which is considered to be the closest known literature) is compared with Comparative Example 3, it is similar to the specific structure defined by the present invention but has aromaticity. It can be seen that the structure having the high-temperature cycle characteristics cannot be improved.
[0061]
Comparing the examples and the comparative examples, it can be seen that the cycle characteristics at high temperatures are improved by adding a nitrogen-containing compound having a specific structure defined by the present invention.
[0062]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to provide a nonaqueous electrolytic solution that can provide excellent high-temperature cycle characteristics even in a lithium secondary battery using a manganese-based positive electrode active material.

Claims (10)

In a non-aqueous electrolyte containing an organic solvent and a lithium salt , 0.005 to 10% by weight of a compound having a 1,3,5-trisubstituted hexahydro-1,3,5-triazine skeleton in the non-aqueous electrolyte A non-aqueous electrolyte for a lithium secondary battery, comprising : 2. The non- lithium secondary battery according to claim 1, wherein the compound having a 1,3,5-trisubstituted hexahydro-1,3,5-triazine skeleton is represented by the following general formula (1) : Water electrolyte.

(In the general formula (1), R ^{1 to} R ³ are each independently a linear, branched or cyclic alkyl group, aryl group, alkylaryl group, halogenated aryl group, arylalkyl group, furanylalkyl. Group, tetrahydrofuranylalkyl group, thienylalkyl group, trialkylsilylalkyl group, dialkylaminoalkyl group, trifluoromethyl group, acetyl group, acetyloxy group, trialkylsilyl group, (trifluoromethyl) thio group, alkylsulfonyl group Represents an arylsulfonyl group, a fluorosulfonyl group, a trifluoromethylsulfonyl group, an arylalkylsulfonyl group, an alkoxycarbonyl group, or an alkenyl group, wherein R ^{4 to} R ⁶ are each independently a hydrogen atom, or a straight or branched chain. Represents an alkyl group, Bonded with adjacent R ¹ , R ² , or R ³ to form a ring.) In the general formula (1), R ^{1 to} R ³ are each independently a linear, branched or cyclic alkyl group, aryl group, alkylaryl group, halogenated aryl group, or arylalkyl group, and R ⁴ lithium secondary battery nonaqueous electrolytic solution according to claim 2, characterized in that to R ⁶ is a hydrogen atom. A non-aqueous electrolyte lithium secondary battery comprising the non-aqueous electrolyte according to claim 1, a positive electrode, and a negative electrode. The non-aqueous electrolyte lithium secondary battery according to claim 4, wherein the positive electrode active material is a lithium transition metal oxide. The non-aqueous electrolyte lithium secondary battery according to claim 4, wherein the positive electrode active material is lithium manganese oxide or lithium cobalt oxide. The non-aqueous electrolyte lithium secondary battery according to claim 4, wherein the active material of the positive electrode is a lithium manganese oxide in which a part of the manganese site is substituted with another element. The other element substituting the manganese site is at least one metal element selected from the group consisting of Al, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Li, Cu, Zn, Mg, Ga and Zr. The nonaqueous electrolyte lithium secondary battery according to claim 7. The non-aqueous electrolyte lithium secondary battery according to claim 4, wherein the negative electrode active material is a carbonaceous material. The non-aqueous electrolysis according to any one of claims 4 to 8, wherein the negative electrode active material is graphite having a d-value of 0.335 to 0.340 nm on a lattice plane (002 plane) in X-ray diffraction. Liquid lithium secondary battery.