JP4813409B2 - Trailer - Google Patents

Trailer Download PDF

Info

Publication number
JP4813409B2
JP4813409B2 JP2007084151A JP2007084151A JP4813409B2 JP 4813409 B2 JP4813409 B2 JP 4813409B2 JP 2007084151 A JP2007084151 A JP 2007084151A JP 2007084151 A JP2007084151 A JP 2007084151A JP 4813409 B2 JP4813409 B2 JP 4813409B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mounting table
general
trailer
state
boarding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2007084151A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2008239019A (en
Inventor
晃伸 後藤
健児 田中
彰浩 伊藤
昌之 盛田
Original Assignee
エヌ・エス・ケイ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by エヌ・エス・ケイ株式会社 filed Critical エヌ・エス・ケイ株式会社
Priority to JP2007084151A priority Critical patent/JP4813409B2/en
Publication of JP2008239019A publication Critical patent/JP2008239019A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4813409B2 publication Critical patent/JP4813409B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、トレーラに関するものであり、特に、牽引車によって牽引され、組付部品等の搬送物を載置した状態で搬送するトレーラに関するものである。   The present invention relates to a trailer, and more particularly to a trailer that is towed by a towing vehicle and transports a transported object such as an assembly part.

例えば製品の組立工場においては、部品等の搬送物を夫々の現場間で搬送するために、無人搬送車による搬送システムが採用されている。このシステムでは、搬送経路に沿うように走行床面に誘導線が設けられており、無人搬送車は、この誘導線を検出しながら誘導線に沿って走行するように進行方向が制御されるようになっている。   For example, in an assembly factory for products, a transport system using an automatic guided vehicle is employed in order to transport a transported product such as a part between each site. In this system, a guide line is provided on the traveling floor along the transport route, and the automatic traveling vehicle is controlled so that the traveling direction is controlled so as to travel along the guide line while detecting the guide line. It has become.

ところで、無人搬送車のみでは搬送物の積載量に限界がある。そこで、この無人搬送車を牽引車として利用し、一台または複数台のトレーラを牽引させることにより、多くの積載量を確保することも一般的に行われている。なお、複数台のトレーラを牽引させる場合、夫々のトレーラと各現場とを対応づけるようにすれば、予め指定されたトレーラに対して搬送物を積み降ろすことが可能となり、別の現場の部品を誤って降ろしてしまうこと、すなわち間違った場所に搬送されることが抑制される。   By the way, there is a limit to the load capacity of transported goods only with automatic guided vehicles. Therefore, it is generally performed to secure a large load by using this automatic guided vehicle as a towing vehicle and towing one or a plurality of trailers. In addition, when towing multiple trailers, if each trailer is associated with each site, it is possible to load and unload a transported object on a trailer specified in advance, and parts from other sites can be loaded. It is suppressed that it is lowered by mistake, that is, it is transported to the wrong place.

特開2003−011813号JP 2003-011813 A

ところが、トレーラによって多くの搬送物を積載することが可能となった反面、各現場においては、トレーラに対する搬送物の積み降ろし作業に多くの時間と手間がかかるようになり、ひいては夫々の現場における無人搬送車の停止時間が一層長くなっていた。このため、各現場間で、搬送物を速やかに且つ円滑に搬送することが困難となり、生産性の低下が懸念されていた。また、搬送物の積載量が多い場合には、何度かに分けて積み降ろすこととなるが、この際、搬送物の積重ね順が変化したり、互いに異なる種類の搬送物が混ざり合ったりする虞もあった。さらに、トレーラにおける搬送物の載置面は、走行床面よりも高い位置にあることから、搬送物を積み込む際には搬送物を一旦持ち上げなければならず、これによれば、腰痛等の原因になるとともに、荷崩れ等に対する作業者の精神的な負担も大きくなっていた。   However, while it has become possible to load a large amount of transported goods with the trailer, at each site, it takes a lot of time and labor to load and unload the transported material on the trailer. The stoppage time of the transport vehicle was longer. For this reason, it has become difficult to quickly and smoothly transport the transported material between the respective sites, and there has been a concern about a decrease in productivity. In addition, when there is a large amount of loaded goods, it will be loaded and unpacked several times. At this time, the stacking order of the conveyed goods changes, and different types of conveyed goods are mixed together. There was also a fear. Furthermore, since the loading surface of the conveyed item in the trailer is higher than the traveling floor surface, the loaded item must be lifted up once when loading the conveyed item. At the same time, the mental burden of workers on the collapse of cargo was increasing.

そこで、本発明は、上記の実状に鑑み、多くの搬送物を積載する場合でも、搬送物を迅速に積み降ろすことが可能で、しかも作業者の負担を大幅に軽減することが可能なトレーラの提供を課題とする。   Therefore, in view of the above situation, the present invention is a trailer that can quickly load and unload a transported object even when a large number of transported objects are loaded, and can greatly reduce the burden on an operator. Offering is an issue.

本発明にかかるトレーラは、「車輪を有するとともに牽引車に連結可能なトレーラ本体と、
該トレーラ本体に設けられ汎用台車を載置可能な載置台と、
該載置台を、前記汎用台車の乗降に適した乗降可能位置、及び前記汎用台車の前輪または後輪の少なくとも一方を保持する保持位置、の間で変位可能に支持する支持手段と
を具備し、
前記支持手段は、前記乗降可能位置では前記載置台における少なくとも乗降側端部を、走行床面に当接または近接させた状態とし、前記保持位置では前記乗降側端部を、前記走行床面から上昇させた状態とし、
前記載置台は、軸心を中心に、前記保持位置である略水平状態と、前記乗降可能位置である下り傾斜状態との間で揺動可能に支持され、前記汎用台車が載置されていない空の状態では、自重によって前記下り傾斜状態となるように、前記軸心に対する前記載置台の重心位置が設定され、前記乗降側端部を通って前記載置台上に前記汎用台車が搬入された際、該汎用台車の自重によって前記載置台が前記下り傾斜状態から前記略水平状態に変位するように、前記軸心に対する前記汎用台車の加重位置が設定され、
前記載置台が前記下り傾斜状態から前記略水平状態に変位した際に、前記載置台を前記略水平状態に維持させるロック機構をさらに備え、
前記ロック機構は、押圧されることによりロック状態を解除する解除操作片をさらに備え、
該解除操作片は、前記載置台における、前記汎用台車の搬出軌道上に突出して配置され、前記汎用台車の車輪によって押圧されるよう構成されている」ことを特徴とするものである。
The trailer according to the present invention includes a trailer body having wheels and connectable to a towing vehicle,
A mounting table provided on the trailer body and capable of mounting a general-purpose carriage;
A support means for supporting the mounting table so as to be displaceable between a boarding / alighting position suitable for getting on and off the general-purpose carriage and a holding position for holding at least one of a front wheel or a rear wheel of the general-purpose carriage;
The support means is in a state in which at least the boarding / unloading side end of the mounting table is in contact with or close to the traveling floor surface at the boarding / leaving position, and at the holding position, the boarding / unloading side end is moved from the traveling floor surface. Let it rise ,
The mounting table is supported so as to be swingable between a substantially horizontal state that is the holding position and a downwardly inclined state that is the position where the passenger can get on and off, with the shaft as the center, and the general-purpose carriage is not mounted. In the empty state, the gravity center position of the mounting table with respect to the axis is set so as to be in the down-tilt state by its own weight, and the general-purpose carriage is carried onto the mounting table through the getting-on / off end. In this case, the weighted position of the general-purpose carriage with respect to the axial center is set so that the mounting table is displaced from the downward inclined state to the substantially horizontal state by the weight of the general-purpose carriage.
A lock mechanism for maintaining the mounting table in the substantially horizontal state when the mounting table is displaced from the downward inclined state to the substantially horizontal state;
The locking mechanism further includes a release operation piece that releases a locked state when pressed,
The release operation piece is arranged so as to project on the carry-out track of the general-purpose cart in the mounting table, and is configured to be pressed by the wheels of the general-purpose cart .

ここで、「牽引車」としては動力を有する無人搬送車を例示することができるが、動力を有さない場合もあり得る。例えば、複数台のトレーラを直列に連結する場合には、前側に連結されるトレーラが牽引車として機能することとなる。   Here, as the “traction vehicle”, an automatic guided vehicle having power can be exemplified, but there may be a case where there is no power. For example, when a plurality of trailers are connected in series, the trailer connected to the front side functions as a towing vehicle.

また、「トレーラ本体における車輪」の個数及び形態は特に限定されるものではないが、例えば、旋回可能な一つの前輪と、旋回することのない二つの後輪とから構成することができる。   Further, the number and form of the “wheels in the trailer body” are not particularly limited. For example, the wheel can be constituted by one front wheel that can turn and two rear wheels that do not turn.

また、「汎用台車」とは、市販されている一般の台車であり、搬送物を載置させることが可能な載置板と、載置板の下面に回転可能に支持された前輪及び後輪と、載置板の一端側から立設された手押し用のフレームとを備える簡易台車を例示することができる。   Further, the “general-purpose cart” is a general cart that is commercially available, and a mounting plate on which a conveyed product can be mounted, and a front wheel and a rear wheel that are rotatably supported on the lower surface of the mounting plate. And a simple cart provided with the frame for hand pushing installed upright from the one end side of a mounting board can be illustrated.

また、「載置台」は、汎用台車全体が載置されるものであってもよいが、汎用台車の一部のみ(具体的には前輪側のみ)が載置されるように構成してもよい。つまり、汎用台車には後輪が設けられているため、前輪側が載置台の上で保持されていれば、後輪を走行床面に当接させた状態でも、汎用台車を引き摺ることなく連れ回らせることが可能になる。   Further, the “mounting table” may be the one on which the entire general-purpose cart is mounted, but may be configured so that only a part of the general-purpose cart (specifically, only the front wheel side) is mounted. Good. In other words, since the general-purpose cart has a rear wheel, if the front wheel side is held on the mounting table, the general-purpose cart is not dragged even when the rear wheel is in contact with the traveling floor surface. It becomes possible to make it.

また、「乗降可能位置」とは、載置台に対して汎用台車を円滑に搬入させることが可能となる位置を示している。つまり、乗降可能位置になると、載置台が下り勾配となったり載置台全体が走行床面まで降下したりするようになり、乗降側端部と走行床面との間における段差が極めて小さくなる。 In addition, the “possible boarding / exiting position” indicates a position at which the general-purpose carriage can be smoothly carried into the mounting table. That is, when the boarding / exiting position is reached, the mounting table is inclined downward or the entire mounting table is lowered to the traveling floor surface, and the step between the getting-on / off-side end and the traveling floor surface becomes extremely small.

本発明のトレーラによれば、トレーラ本体には車輪(前輪及び後輪)が設けられており、牽引車に連結させると、牽引されて走行することが可能になる。トレーラ本体には、汎用台車を載置させるための載置台が備えられており、載置台は支持手段によって変位可能に支持されている。詳しく説明すると、載置台は、汎用台車の乗降に適した乗降可能位置と、汎用台車の前輪または後輪を保持する保持位置との間で変位し、乗降可能位置になると、載置台における少なくとも乗降側端部を、走行床面に当接または近接させる。これにより、乗降側端部を通して載置台の上に汎用トレーラを円滑に且つ容易に搬入させることが可能となる。つまり、汎用台車に積まれた搬送物を汎用台車からトレーラ上に積み替えるのではなく、搬送物を汎用台車ごとトレーラの載置台の上に搬入させることが可能になる。また、汎用台車を載置台の上に搬入すると、載置台は保持位置となり、この位置では、載置台の乗降側端部が走行床面から上昇した状態となる。したがって、乗降側端部を引き摺ることなくトレーラを走行させることが可能になる。 According to the trailer of the present invention, the trailer body is provided with wheels (front wheels and rear wheels). When the trailer is connected to a towing vehicle, the trailer can be pulled to travel. The trailer body is provided with a mounting table for mounting a general-purpose carriage, and the mounting table is supported by a support means so as to be displaceable. More specifically, the mounting table is displaced between a boarding / alighting position suitable for getting on / off the general-purpose carriage and a holding position for holding the front wheel or rear wheel of the general-purpose carriage. The side end is brought into contact with or close to the traveling floor surface. As a result, the general-purpose trailer can be smoothly and easily carried on the mounting table through the getting-on / off end. In other words, it is possible to carry the transported goods together with the general-purpose cart onto the trailer mounting table, instead of reloading the transported material loaded on the general-purpose cart from the general-purpose cart onto the trailer. Further, when the general-purpose carriage is carried onto the mounting table, the mounting table becomes a holding position, and at this position, the boarding / alighting end of the mounting table is raised from the traveling floor. Therefore, the trailer can be driven without dragging the boarding / alighting end.

このように、本発明では、搬送物を汎用台車に乗せたまま、トレーラによって搬送することから、トレーラに対する搬送物の積み降ろし作業が極めて容易となり、作業時間を大幅に短縮することが可能になる。したがって、各現場間で、多くの搬送物を速やかに且つ円滑に搬送することができ、ひいては生産性を高めることが可能となる。また、汎用台車を容易に載置台の上に搬入することができるため、作業者の労力や精神的な負担も軽減することが可能になる。   As described above, in the present invention, since the transported object is transported by the trailer while being placed on the general-purpose carriage, the work of loading and unloading the transported object on the trailer becomes extremely easy, and the work time can be greatly shortened. . Therefore, it is possible to quickly and smoothly transport a large number of transported items between the respective sites, thereby improving productivity. In addition, since the general-purpose cart can be easily carried on the mounting table, it is possible to reduce the labor and mental burden of the operator.

本発明のトレーラによれば、載置台は、支持手段によって揺動可能に支持されており、保持位置では略水平状態となり、乗降可能位置では乗降側端部が下降し下り傾斜状態となる。つまり、汎用台車を乗降させる際には載置台をスロープとすることにより円滑な搬入を可能とし、搬入された後は載置台を略水平状態にすることにより、汎用台車が乗降側端部に向かって移動(逆戻り)することを防止するとともに、乗降側端部を引き摺らないようにする。特に、本構成では、乗降側端部を通って載置台上に汎用台車が搬入されると、汎用台車の自重によって、載置台が下り傾斜状態から略水平状態に変位するようになっている。つまり、シーソー状に支持された載置台の上を移動させることにより、載置台に対する汎用台車(搬送物を含む)の加重位置が、載置台の軸心位置(すなわち支点)を越えて変化することとなり、載置台を下り傾斜状態から略水平状態に変位させることが可能になる。このように、汎用台車の搬入操作に伴って、載置台の位置が乗降可能位置から保持位置に自然に変化することから、適切なタイミングで載置台の状態を切替えることが可能となり、使い勝手がよくなる。しかも、駆動手段や操作手段を備えることなく実現できるため、複雑な機構を要することなく比較的安価に構成することができる。   According to the trailer of the present invention, the mounting table is supported by the support means so as to be able to swing, and is in a substantially horizontal state at the holding position, and at the boarding / alighting position, the boarding / alighting side end portion is lowered and is in a downward inclined state. In other words, when loading and unloading the general-purpose carriage, it is possible to carry in smoothly by using the mounting table as a slope, and after loading, the general-purpose carriage moves toward the boarding / exiting end by placing the mounting table in a substantially horizontal state. To prevent it from moving (reversely moving) and avoiding dragging the end of the boarding / alighting side. In particular, in this configuration, when the general-purpose carriage is loaded onto the mounting table through the end of the boarding / exiting side, the mounting table is displaced from the downward inclined state to the substantially horizontal state by the weight of the general-purpose carriage. In other words, by moving on the mounting table supported in a seesaw shape, the load position of the general-purpose carriage (including the transported object) with respect to the mounting table changes beyond the axial position (that is, the fulcrum) of the mounting table. Thus, the mounting table can be displaced from the downward inclined state to the substantially horizontal state. As described above, since the position of the mounting table naturally changes from the boarding / leaving position to the holding position in accordance with the loading operation of the general-purpose carriage, it becomes possible to switch the state of the mounting table at an appropriate timing, which improves usability. . In addition, since it can be realized without providing a driving means or an operating means, it can be constructed at a relatively low cost without requiring a complicated mechanism.

本発明のトレーラによれば、載置台が空の状態、すなわち汎用台車が載置されていない状態では、載置台は自重によって下り傾斜状態となるように重心の位置が設定されているため、動力源を用いることなく載置台を昇降させることが可能になる。つまり、汎用台車を搬入させる際には載置台の自重によって乗降側端部を降下させ、一方、汎用台車を搬入させた後は汎用台車の重みによって乗降側端部を上昇させることが可能になる。   According to the trailer of the present invention, in the state where the mounting table is empty, that is, the state where the general-purpose cart is not mounted, the position of the center of gravity is set so that the mounting table is in a downward inclined state by its own weight. It is possible to raise and lower the mounting table without using a source. In other words, when loading the general-purpose cart, it is possible to lower the end of the boarding / unloading side by the weight of the mounting table, and after loading the general-purpose cart, it is possible to raise the end of the loading / unloading side by the weight of the general-purpose cart. .

また、ロック機構が設けられており、載置台が下り傾斜状態から略水平状態に変位すると、載置台は略水平状態に保持されるようになっている。つまり、載置台が空の状態であっても、ロック機構を解除しない限り、載置台を略水平状態に保持することができ、走行中に乗降側端部が床面に当接すること、すなわち引き摺られることを防止することができる。なお、ロック機構を解除すると、載置台は自重によって下り傾斜状態となる。   In addition, a lock mechanism is provided, and when the mounting table is displaced from the downward inclined state to the substantially horizontal state, the mounting table is held in a substantially horizontal state. That is, even when the mounting table is empty, the mounting table can be held in a substantially horizontal state unless the lock mechanism is released, and the end of the boarding / exiting side abuts against the floor surface during traveling, that is, dragging. Can be prevented. Note that when the lock mechanism is released, the mounting table is inclined downward due to its own weight.

また、本発明のトレーラによれば、載置台上に載置された汎用台車を搬出する際、汎用台車を乗降側端部側に向かって移動させると、その搬出軌道上に突出して配置された解除操作片が、汎用台車の車輪によって下方に押圧される。すると、ロック機構のロック状態が解除され、載置台は下り傾斜状態になり、スロープを利用して汎用台車を滑らかに搬出させることが可能になる。つまり、ロック機構の解除による略水平状態から下り傾斜状態への変化を、汎用台車の搬出操作に従って自動的に行うことが可能になる。このため、汎用台車を搬出させる際の作業性を著しく高めることができ、作業者の負担を一層軽減することができる。 Further, according to the trailer of the present invention, when the general-purpose cart placed on the mounting table is carried out, when the general-purpose cart is moved toward the loading / unloading side end portion , the trailer is disposed so as to protrude on the carry-out track. The release operation piece is pressed downward by the wheels of the general-purpose carriage. Then, the lock state of the lock mechanism is released, the mounting table is in a downward inclined state, and the general-purpose cart can be smoothly carried out using the slope. That is, it becomes possible to automatically change from the substantially horizontal state to the downward inclined state by releasing the lock mechanism in accordance with the carry-out operation of the general-purpose carriage. For this reason, the workability | operativity at the time of carrying out a general purpose trolley | bogie can be remarkably improved, and a worker's burden can further be reduced.

また、本発明のトレーラにおいて、「前記トレーラ本体は、
前記牽引車として先行するトレーラの前記後側連結部に連結可能な前側連結部であって、且つ前記トレーラ本体から前方に延出して形成された前側連結部と、
先行する前記トレーラの前記後側連結部における後端側と前記前側連結部の先端側とを上下方向に重ね合わせた状態で、鉛直軸を中心として互いに回動可能に支持する回動支持手段と
をさらに備え、
前記トレーラ本体の前記車輪は、
前記トレーラ本体の前側に取付けられ鉛直軸を中心として旋回可能に支持された一つの前輪と、
前記トレーラ本体の後側に取付けられ、旋回しないように鉛直軸に対し固定状態で支持されるとともに、互いに独立して転動可能な一対の後輪と
からなり、
先行する前記トレーラの走行軌跡が直線上から所定の方向に変化した際、互いに連結された前記後側連結部及び前記前側連結部を介して、前記トレーラ本体の姿勢を前記所定方向とは反対側に変位させる」ように構成してもよい。
In the trailer of the present invention, “the trailer body is
A front side connecting part connectable to the rear side connecting part of the trailer preceding as the towing vehicle, and a front side connecting part formed extending forward from the trailer body;
Rotation support means for pivotally supporting each other around a vertical axis in a state where the rear end side of the rear connection portion of the preceding trailer and the front end side of the front connection portion are overlapped in the vertical direction; Further comprising
The wheels of the trailer body are
One front wheel attached to the front side of the trailer body and supported so as to be pivotable about a vertical axis;
It is attached to the rear side of the trailer body, is supported in a fixed state with respect to the vertical shaft so as not to turn, and comprises a pair of rear wheels that can roll independently of each other,
When the traveling trajectory of the preceding trailer changes from a straight line to a predetermined direction, the posture of the trailer body is opposite to the predetermined direction through the rear connecting portion and the front connecting portion connected to each other. You may comprise so that it may be displaced.

本発明のトレーラによれば、先行する前方のトレーラと後続のトレーラとが、後側連結部及び前側連結部を介して連結される。後側連結部と前側連結部とは、端部側同士(すなわち後側連結部の後端側と前側連結部の先端側)を重ね合わせた状態で連結されるとともに、その連結部分は鉛直軸を中心として互いに回動可能になっているため、直列に接続された前後のトレーラの向き(姿勢)を互いに異ならせることが可能になる。特に、トレーラ本体に設けられた車輪は、旋回可能な一つの前輪と、旋回不能で互いにリンクされていない一対の後輪とから構成されているため、直線上での進行方向に対しトレーラ本体の姿勢を変化させるような力、すなわちカーブする方向に引張られる力が作用すると、トレーラ本体は、いずれか一方の後輪を中心として姿勢が変位するとともに、前輪がトレーラ本体の向きに合わせて旋回することとなる。つまり、トレーラ本体の向きに合わせて走行させることが可能になる。   According to the trailer of the present invention, the preceding front trailer and the subsequent trailer are connected via the rear connection part and the front connection part. The rear side connecting portion and the front side connecting portion are connected in a state where the end side sides (that is, the rear end side of the rear side connecting portion and the front end side of the front side connecting portion) are overlapped, and the connecting portion is a vertical axis. As a result, the front and rear trailers connected in series can be made different in direction (posture). In particular, the wheel provided on the trailer body is composed of one front wheel that can turn and a pair of rear wheels that cannot turn and are not linked to each other. When a force that changes the posture, that is, a force that pulls in a curving direction, the trailer body displaces around one of the rear wheels, and the front wheel turns according to the direction of the trailer body. It will be. That is, it becomes possible to run according to the direction of the trailer body.

さらに詳細に説明すると、この際、トレーラ本体は、所謂大八車のように、一方の後輪を中心として向きが変位することから、後輪よりも前方に位置する前側連結部と後輪よりも後方に位置する後側連結部とは、互いに反対方向に変位することとなる。例えば、直線上での進行方向に対し、前側連結部を右側にカーブさせるような力が作用すると、前側連結部及び前輪は右側に変位し、後側連結部は左側に変位することとなる。換言すると、複数台のトレーラを直列に連結させたものでは、先頭の牽引車(例えば無人搬送車)が右側にカーブすると、その牽引車に連結された1番目のトレーラの前側連結部は左側に変位し、その後続となる二番目のトレーラの前側連結部は、1番目のトレーラの後側連結部の動きに従って右側に変位し、さらにその後続となる3番目のトレーラの前側連結部は、2番目のトレーラの後側連結部の動きに従って左側に変位する、というように、トレーラ本体の姿勢が交互に反対方向を向くこととなる。   More specifically, at this time, the trailer body is displaced in the direction centered on one rear wheel, as in a so-called large eight car, so that the front connecting portion and the rear wheel located in front of the rear wheel. Also, the rear connecting portion positioned rearward is displaced in the opposite direction. For example, when a force that curves the front side connecting portion to the right side is applied to the traveling direction on a straight line, the front side connecting portion and the front wheel are displaced to the right side, and the rear side connecting portion is displaced to the left side. In other words, in the case where a plurality of trailers are connected in series, when the leading tow truck (for example, automatic guided vehicle) curves to the right side, the front side connecting part of the first trailer connected to the towing car is to the left side. The front connecting portion of the second trailer that is displaced is displaced to the right according to the movement of the rear connecting portion of the first trailer, and the front connecting portion of the subsequent third trailer is 2 The posture of the trailer body is alternately directed in the opposite direction, such as being displaced to the left side according to the movement of the rear side connecting portion of the second trailer.

しかも、1番目のトレーラは、一旦は牽引車と反対側に姿勢が変化するものの、その後も牽引車によって右側に引張られると、牽引車に従って右側に移動することとなる。つまり、オーバーシュートさせた状態でカーブさせ、ひいては牽引車と同じ軌道上を走行させることが可能になる。また、同様に、2番目以降のトレーラに関しても先行するトレーラと同じ軌道上を走行させることが可能になる。したがって、連結されるトレーラが多数となり長蛇となっても、カーブする際に後続のトレーラが曲線の内側に回りこむことを阻止することが可能になる。換言すれば、搬送経路におけるコーナー部分のスペースが十分に確保することができない場合でも、設備等の障害物に接触することなく、円滑に走行させることが可能になる。   Moreover, although the posture of the first trailer once changes to the side opposite to the towing vehicle, if the first trailer is pulled to the right by the towing vehicle after that, the first trailer moves to the right according to the towing vehicle. That is, it is possible to curve the vehicle in an overshooted state and thus travel on the same track as the towing vehicle. Similarly, the second and subsequent trailers can travel on the same track as the preceding trailer. Therefore, even if a large number of trailers are connected and become long, it is possible to prevent the following trailer from turning around inside the curve when making a curve. In other words, even when the space of the corner portion in the transport path cannot be ensured sufficiently, it is possible to smoothly travel without contacting an obstacle such as equipment.

さらに、本発明のトレーラにおいて、「前記載置台は、前後方向の長さが、前記汎用台車の前後方向の長さよりも短く設定され、
前記載置台の先端側には、前記汎用台車の前輪を落し込ませた状態で保持する浅溝状の窪み部が形成されている」ように構成してもよい。
Furthermore, in the trailer of the present invention, “the mounting table is set such that the length in the front-rear direction is shorter than the length in the front-rear direction of the general-purpose carriage,
A shallow groove-like depression for holding the front wheel of the general-purpose carriage in a state where the front wheel is dropped may be formed on the front end side of the mounting table.

本発明のトレーラによれば、載置台の前後方向の長さが、汎用台車の前後方向の長さよりも短くなっているため、汎用台車の前輪のみが載置台上に載置され、汎用台車の後輪は載置台の乗降側端部よりも後方に位置することとなる。つまり、汎用台車の後輪を走行床面上で転動させながら、汎用台車を運搬することとなる。このように、載置台の長さを短くし汎用台車の前輪のみを載置することにより、トレーラを小型化でき、しかも載置台の加わる荷重を少なくすることができる。したがって、トレーラの管理や取扱いが容易になるとともに、比較的安価に製造することが可能になる。さらに、複数のトレーラを連結した場合でも長蛇となることを抑制できる。   According to the trailer of the present invention, since the length of the mounting table in the front-rear direction is shorter than the length of the general-purpose cart in the front-rear direction, only the front wheels of the general-purpose cart are mounted on the mounting table. A rear wheel will be located behind the boarding / alighting side edge part of a mounting base. That is, the general-purpose cart is transported while rolling the rear wheels of the general-purpose cart on the traveling floor. Thus, by shortening the length of the mounting table and mounting only the front wheels of the general-purpose carriage, the trailer can be reduced in size and the load applied to the mounting table can be reduced. Therefore, the trailer can be easily managed and handled, and can be manufactured at a relatively low cost. Furthermore, even when a plurality of trailers are connected, it can be prevented that the belt becomes long.

また、汎用台車の前輪は、載置台の先端側に形成された浅溝状の窪み部に落とし込んだ状態となって保持されるため、トレーラの走行中に汎用台車が移動すること、すなわち汎用台車だけが置き去りになることを防止できる。また、汎用台車を載置台上に搬入させると、浅溝状の窪み部によって前輪が自然に保持されるため、前輪を制動するための特別な機構を備えることなく、確実に保持することができる。   In addition, the front wheel of the general-purpose carriage is held in a state where it is dropped into a shallow groove-like depression formed on the front end side of the mounting table, so that the general-purpose carriage moves while the trailer is running. It can prevent only being left behind. In addition, when the general-purpose carriage is carried on the mounting table, the front wheel is naturally held by the shallow groove-like depression, so that it can be reliably held without providing a special mechanism for braking the front wheel. .

このように、本発明のトレーラによれば、搬送物を汎用台車に乗せたまま、トレーラによって搬送することから、トレーラに対する搬送物の積み降ろし作業が極めて容易となり、多くの搬送物を速やかに且つ円滑に搬送することができる。また、作業者の労力や精神的な負担も軽減することができる。   As described above, according to the trailer of the present invention, since the transported object is transported by the trailer while being placed on the general-purpose carriage, the work of loading and unloading the transported object on the trailer becomes extremely easy, and many transported objects can be quickly and It can be transported smoothly. In addition, the labor and mental burden of the worker can be reduced.

以下、本発明の一実施形態であるトレーラを具備する搬送システムについて、図1乃至図5に基づき説明する。図1は搬送システムの構成を示す斜視図であり、図2はトレーラを斜め上方から見た斜視図であり、図3はトレーラを斜め下方から見た斜視図であり、図4はトレーラの載置台を保持位置とした場合を示す断面図であり、図5はトレーラの載置台を乗降可能位置とした場合を示す断面図である。   Hereinafter, a transport system including a trailer according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5. FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of the transport system, FIG. 2 is a perspective view of the trailer seen from obliquely above, FIG. 3 is a perspective view of the trailer seen obliquely from below, and FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view showing the case where the mounting table is set to the holding position, and FIG. 5 is a cross-sectional view showing the case where the mounting table of the trailer is set to the boarding / leaving position.

図1に示すように、本例の搬送システム1は、牽引車としても機能する無人搬送車2と、無人搬送車2の後側に連結された複数のトレーラ3とから構成されており、組立部品等の搬送物Hを、載置した状態で、複数の現場に順次搬送することを可能にしている。特に、本例のトレーラ3は、汎用台車4を載置させるための構造を具備しており、搬送物Hを汎用台車4に乗せたまま、積み降ろすことが可能になっている。以下、夫々の構成について詳細に説明する。   As shown in FIG. 1, the transport system 1 of this example includes an automatic guided vehicle 2 that also functions as a towing vehicle, and a plurality of trailers 3 connected to the rear side of the automatic guided vehicle 2. The transported object H such as a part can be sequentially transported to a plurality of sites while being placed. In particular, the trailer 3 of the present example has a structure for placing the general-purpose cart 4, and can load and unload the transported goods H while being placed on the general-purpose cart 4. Hereinafter, each configuration will be described in detail.

無人搬送車2は、架台10と、架台10の底面に取付けられた前輪11及び後輪12と、前輪11または後輪12を駆動輪として動作させる駆動手段(図示しない)と、駆動手段に対して運転の開始及び停止を指示するための操作ボタン18と、前輪11を操舵する操舵手段(図示しない)と、走行床面に設けられた誘導線の位置を検出するセンサ(図示しない)と、操作ボタン18等に基づいて駆動手段を制御するとともに、センサの出力に基づいて操舵手段を制御し、架台10を誘導線に沿って走行させる走行制御手段(図示しない)と、を具備して構成されている。なお、架台10上には、充電器13が配設されており、充電器13から駆動手段及び走行制御手段に作動用電力が供給されるようになっている。また、充電器13の上方には、載置枠19が設けられており、搬送物H等を載置させることが可能になっている。   The automatic guided vehicle 2 includes a gantry 10, front wheels 11 and rear wheels 12 attached to the bottom surface of the gantry 10, driving means (not shown) for operating the front wheels 11 or the rear wheels 12 as driving wheels, An operation button 18 for instructing start and stop of driving, steering means (not shown) for steering the front wheels 11, a sensor (not shown) for detecting the position of a guide wire provided on the traveling floor surface, The driving means is controlled based on the operation button 18 and the like, and the steering means is controlled based on the output of the sensor, and travel control means (not shown) for causing the gantry 10 to travel along the guide line is provided. Has been. A charger 13 is disposed on the gantry 10, and operating power is supplied from the charger 13 to the driving means and the travel control means. In addition, a placement frame 19 is provided above the charger 13 so that a transported object H or the like can be placed thereon.

一方、トレーラ3は、無人搬送車2または他のトレーラ3の後側に連結されて牽引されるものであり、図2及び図3に示すように、主に、車輪を有するトレーラ本体40と、トレーラ本体40に設けられ汎用台車4を載置可能とする載置台41と、載置台41を、軸心を中心として揺動可能に(すなわちシーソー状に)支持する支持手段42と、載置台41を略水平状態に保持するロック機構43と、を具備して構成されている。   On the other hand, the trailer 3 is connected to the rear side of the automatic guided vehicle 2 or the other trailer 3 and pulled, and as shown in FIGS. 2 and 3, a trailer body 40 mainly having wheels, A mounting table 41 provided on the trailer main body 40 on which the general-purpose carriage 4 can be mounted, a support means 42 that supports the mounting table 41 so as to be swingable about an axis (that is, in a seesaw shape), and a mounting table 41. And a lock mechanism 43 that holds the lens in a substantially horizontal state.

トレーラ本体40は、断面L形のアングル材を平面視コ字形に形成してなる本体枠45と、両端が本体枠45の底面に接合され本体枠45の前寄り部分において左右方向(進行方向に対して直角となる水平方向)に架け渡された前側横架材46と、本体枠45の後より部分において前側横架材46と並行になるように架け渡された後側横架材47とを備えている。つまり、本体枠45は、後端側が開放された状態で配置されるとともに、その左右両側を繋ぐ前側横架材46及び後側横架材47によって強度が保たれている。なお、前側横架材46は断面L形のアングル材で形成されており、一方の片が本体枠45の底面に接した状態で取付けられている。また、詳細は後述するが、この前側横架材46は支持手段42の構成要素としても機能している。一方、後側横架材47は、前側横架材46よりも前後方向の幅が広くなっており、両端部分には上方に折れ曲がる立壁47aとその上端から外方向に折れ曲がるフランジ47bとが形成されており、フランジ47bが本体枠45の底面に接合されている。つまり、後側横架材47において両端以外の部分は本体枠45の底面よりも下方に位置しており、載置台41を変位させる際に当接しないように載置台41との間に所定の隙間が形成されている。また、後側横架材47には、前縁と後縁とに夫々フランジ47cが折曲げ形成されており、後側横架材47が左右方向に湾曲しないように補強されている。なお、前縁のフランジ47cは下方に折曲げられているが、後縁のフランジ47cは上方に折り曲げられている。また、詳細は後述するが、この後側横架材47はロック機構43の構成要素としても機能している。   The trailer main body 40 includes a main body frame 45 formed by forming an angle member having an L-shaped cross section in a U shape in plan view, and both ends joined to the bottom surface of the main body frame 45 in the left-right direction (in the traveling direction). A front horizontal member 46 that is bridged in a horizontal direction that is perpendicular to the main frame 45, and a rear horizontal member 47 that is bridged so as to be parallel to the front horizontal member 46 at a portion from the rear of the main body frame 45. It has. That is, the main body frame 45 is arranged with the rear end side opened, and the strength is maintained by the front side horizontal member 46 and the rear side horizontal member 47 that connect the left and right sides thereof. The front horizontal member 46 is formed of an angle member having an L-shaped cross section, and is attached in a state where one piece is in contact with the bottom surface of the main body frame 45. Further, as will be described in detail later, the front side horizontal member 46 also functions as a component of the support means 42. On the other hand, the rear horizontal member 47 has a wider width in the front-rear direction than the front horizontal member 46, and a vertical wall 47a that bends upward and a flange 47b that bends outward from its upper end are formed at both ends. The flange 47b is joined to the bottom surface of the main body frame 45. That is, portions other than both ends of the rear horizontal member 47 are located below the bottom surface of the main body frame 45, and a predetermined amount is provided between the rear support member 47 and the mounting table 41 so as not to contact when the mounting table 41 is displaced. A gap is formed. In addition, flanges 47c are bent at the front edge and the rear edge of the rear horizontal member 47, and the rear horizontal member 47 is reinforced so as not to bend in the left-right direction. The front edge flange 47c is bent downward, while the rear edge flange 47c is bent upward. Further, as will be described in detail later, the rear side horizontal member 47 also functions as a component of the lock mechanism 43.

また、トレーラ本体40の先端側には、正面視門形の前輪支持部材48がトレーラ本体40から前側に突出して設けられており、その内部に前輪49が支持されている。なお、前輪49は進行方向に転動するように水平軸を軸心として軸支されるとともに、その上方位置において、鉛直軸を軸心として旋回可能に軸支されている。なお、トレーラ本体40の先端側底面には、本体枠45の前縁部分と前側横架材46とに接合するとともに、本体枠45よりも前方に突出して配置された一対の取付部材52が対峙した状態で設けられており、その突出部分に、前輪支持部材48の下端フランジ48aが当接した状態で組付けられている。なお、一対の取付部材52及びその間の空間を覆うようにベース板53が組付けられている。また、前輪49の支持金具49aには、前輪49の中心から前方に突出し、前輪49の進行方向に従って向きを変化させるとともに上下方向に回動可能に支持された可動金具54aが設けられており、この可動金具54aから薄板状の前側連結部54が延出されている。   Further, a front-view portal-shaped front wheel support member 48 is provided on the front end side of the trailer body 40 so as to protrude from the trailer body 40 to the front side, and a front wheel 49 is supported therein. The front wheel 49 is pivotally supported with a horizontal axis as an axis so as to roll in the traveling direction, and is pivotally supported at a position above the front wheel 49 with a vertical axis as an axis. A pair of attachment members 52 that are joined to the front edge portion of the main body frame 45 and the front horizontal member 46 and that protrude forward from the main body frame 45 are opposed to the bottom surface on the front end side of the trailer main body 40. In this state, the lower end flange 48a of the front wheel support member 48 is in contact with the protruding portion. The base plate 53 is assembled so as to cover the pair of attachment members 52 and the space between them. Further, the support fitting 49a of the front wheel 49 is provided with a movable fitting 54a that protrudes forward from the center of the front wheel 49, changes its direction according to the traveling direction of the front wheel 49, and is supported so as to be rotatable in the vertical direction. A thin plate-like front connecting portion 54 extends from the movable metal fitting 54a.

また、トレーラ本体40の左右後端側には、側面視門形の後輪支持部材50が本体枠45から左右外側に突出して設けられており、その内部に後輪51が支持されている。なお、後輪51は進行方向に転動するように水平軸を軸心として軸支されているが、前輪49のように旋回することなく固定状態に取り付けられている。   Further, a rear-view portal-shaped rear wheel support member 50 is provided on the left and right rear end sides of the trailer body 40 so as to protrude from the main body frame 45 to the left and right sides, and the rear wheel 51 is supported therein. The rear wheel 51 is pivotally supported with the horizontal axis as the axis so as to roll in the traveling direction, but is mounted in a fixed state without turning like the front wheel 49.

一方、載置台41は、汎用台車4を載置可能とするものであり、板状の鋼材で形成され、本体枠45に内部に配置されている。なお、載置台41は、後端側から後側横架材47までの上方に亘って配置され汎用台車4の前輪31を転動可能とする転動面59と、転動面59の先端側に接続されるとともにベース板53の左右両側に配置され、汎用台車4の前輪31を落し込ませた状態で保持する浅溝状の窪み部60とから構成されている。なお、図4に示すように、窪み部60における前後の側面は、なだらかな斜面となっており、搬入時には前輪31の回転を緩やかに制動させ、搬出時には後方への比較的弱い力(引き操作)で前輪31を脱出させることが可能となっている。   On the other hand, the mounting table 41 enables the general-purpose cart 4 to be mounted, is formed of a plate-shaped steel material, and is disposed inside the main body frame 45. The mounting table 41 is arranged over the rear end side to the rear horizontal member 47 and allows the front wheel 31 of the general-purpose carriage 4 to roll, and the front end side of the rolling surface 59. And a shallow groove-like recess 60 that is disposed on both the left and right sides of the base plate 53 and holds the front wheel 31 of the general-purpose carriage 4 in a state where it is dropped. As shown in FIG. 4, the front and rear side surfaces of the hollow portion 60 are gentle slopes, and the rotation of the front wheel 31 is gently braked when carrying in, and a relatively weak force (pulling operation to the rear) when carrying out. ) Allows the front wheel 31 to escape.

また、載置台41は、支持手段42によって乗降可能位置(図5参照)と保持位置(図4参照)との間で変位可能に支持されている。ここで、乗降可能位置とは、汎用台車4を乗降させるのに適した位置であり、この位置に変位すると、載置台41の後端である乗降側端部62が走行床面Yに当接または近接させた下り傾斜状態となる。つまり、乗降可能位置になると、転動面59がスロープとなり、乗降側端部62から窪み部60に向かって汎用台車4を円滑に且つ容易に搬入させることが可能となる。   The mounting table 41 is supported by the support means 42 so as to be displaceable between a boarding / alighting position (see FIG. 5) and a holding position (see FIG. 4). Here, the getting-on / off position is a position suitable for getting on and off the general-purpose carriage 4, and when displaced to this position, the getting-on / off-side end 62, which is the rear end of the mounting table 41, comes into contact with the traveling floor surface Y. Or it will be in the downward inclination state made to adjoin. That is, when the boarding / exiting position is reached, the rolling surface 59 becomes a slope, and the general-purpose cart 4 can be smoothly and easily carried from the boarding / unloading side end portion 62 toward the hollow portion 60.

一方、保持位置とは、汎用台車4の前輪31を保持することが可能となる位置であり、この位置に変位すると、乗降側端部62を走行床面Yから上昇させた略水平状態となる。このため、載置台41の前輪31を窪み部60によって保持するとともに、乗降側端部62を引き摺ることなく走行させることが可能になる。なお、保持位置では、窪み部60の前端部分が本体枠45の前縁部分に当接し、窪み部60の後端部分が前側横架材46の上面に当接するようになっている。つまり、汎用台車4の前輪31を受ける載置台41の窪み部60は、本体枠45及び前側横架材46に架け渡された状態で支持される。このため、支持手段42に荷重をかけることなく搬送することが可能となる。   On the other hand, the holding position is a position at which the front wheel 31 of the general-purpose carriage 4 can be held. When the holding position is displaced to this position, a substantially horizontal state in which the getting-on / off-side end portion 62 is raised from the traveling floor surface Y is obtained. . For this reason, the front wheel 31 of the mounting table 41 can be held by the hollow portion 60 and can travel without dragging the boarding / exiting side end portion 62. In the holding position, the front end portion of the recessed portion 60 abuts on the front edge portion of the main body frame 45, and the rear end portion of the recessed portion 60 abuts on the upper surface of the front horizontal member 46. That is, the recessed portion 60 of the mounting table 41 that receives the front wheel 31 of the general-purpose carriage 4 is supported in a state of being spanned between the main body frame 45 and the front side horizontal member 46. For this reason, it becomes possible to convey the support means 42 without applying a load.

なお、支持手段42は、前側横架材46の長手方向に沿って並設された複数(例えば四個)のヒンジ61(蝶番)から構成され、夫々のヒンジ61における一方の片が前側横架材46の後面に固定され、他方の片が載置台41の底面に固定されている。つまり、夫々のヒンジ61は、軸心を中心として、載置台41を、保持位置である略水平状態と乗降可能位置である下り傾斜状態との間で、揺動可能に支持している。   The support means 42 is composed of a plurality of (for example, four) hinges 61 (hinges) arranged in parallel along the longitudinal direction of the front horizontal member 46, and one piece of each hinge 61 is a front horizontal member. The other piece is fixed to the bottom surface of the mounting table 41. That is, each hinge 61 supports the mounting table 41 so as to be swingable between a substantially horizontal state as a holding position and a downward inclined state as a boarding / alighting position, with the shaft center as a center.

ところで、汎用台車4の前輪31を受ける窪み部60は、支持手段42よりも前側に配置されている。換言すれば、乗降側端部62を通って汎用台車4が窪み部60に搬入された際、汎用台車4の自重(搬送物Hの重量を含む)によって、載置台41が下り傾斜状態から略水平状態に変位するように、ヒンジ61の軸心に対する汎用台車4の荷重位置が設定されている。つまり、シーソー状に支持された載置台41の上を移動させることにより、載置台41に対する汎用台車4の加重位置が、載置台41の軸心位置を越えて変化することとなり、載置台41を下り傾斜状態から略水平状態に変位させることが可能になる。   By the way, the hollow portion 60 that receives the front wheel 31 of the general-purpose carriage 4 is disposed on the front side of the support means 42. In other words, when the general-purpose cart 4 is carried into the hollow portion 60 through the getting-on / off-side end portion 62, the mounting table 41 is substantially removed from the descending inclined state due to its own weight (including the weight of the transported object H). The load position of the general-purpose carriage 4 with respect to the axis of the hinge 61 is set so as to be displaced horizontally. That is, by moving on the mounting table 41 supported in a seesaw shape, the weighted position of the general-purpose carriage 4 with respect to the mounting table 41 changes beyond the axial center position of the mounting table 41. It becomes possible to displace from the downward inclined state to the substantially horizontal state.

なお、載置台41における前後方向の長さは、汎用台車4の前後方向の長さよりも短くなるように設定されている。このため、汎用台車4の前輪31が窪み部60上に載置されると、汎用台車4の後輪32は載置台41の乗降側端部62よりも後方に位置することとなる(図4参照)。つまり、汎用台車4の後輪32を走行床面Y上で転動させながら、汎用台車4を運搬することとなるため、載置台41に加わる汎用台車4の荷重を少なくすることが可能になる。また、トレーラ3を小型化することができ、複数のトレーラを連結した場合でも長蛇となることを抑制できる。さらに、汎用台車4の運搬中においては、載置台41のうち窪み部60に対してのみ荷重が加わることから、載置台41を下り傾斜状態から略水平状態に確実に変位させることが可能になる。   Note that the length of the mounting table 41 in the front-rear direction is set to be shorter than the length of the general-purpose cart 4 in the front-rear direction. For this reason, when the front wheel 31 of the general-purpose cart 4 is placed on the recess 60, the rear wheel 32 of the general-purpose cart 4 is located behind the boarding / alighting side end 62 of the placing table 41 (FIG. 4). reference). That is, since the general-purpose cart 4 is transported while rolling the rear wheel 32 of the general-purpose cart 4 on the traveling floor surface Y, the load on the general-purpose cart 4 applied to the mounting table 41 can be reduced. . Moreover, the trailer 3 can be reduced in size and it can suppress becoming a long snake, even when a some trailer is connected. Further, during transportation of the general-purpose carriage 4, a load is applied only to the recessed portion 60 of the mounting table 41, so that the mounting table 41 can be reliably displaced from the downward inclined state to the substantially horizontal state. .

また、載置台41は、支持手段42から前側の部分よりも、支持手段42から後側の部分の方が、面積が大きくなっている。つまり、汎用台車4が載置されていない空の状態では、自重によって下り傾斜状態となるように、支点に対する載置台41の重心位置が設定されている。このため、動力源を用いることなく載置台41を昇降させることが可能になる。つまり、汎用台車4を搬入させる際には載置台41の自重によって乗降側端部62を降下させ、一方、汎用台車4を搬入させた後は汎用台車4の重みによって乗降側端部62を上昇させることが可能になる。   In addition, the mounting table 41 has a larger area at the rear portion from the support means 42 than at the front portion from the support means 42. That is, the center of gravity position of the mounting table 41 with respect to the fulcrum is set so that in the empty state where the general-purpose cart 4 is not mounted, the vehicle is inclined downward due to its own weight. For this reason, it is possible to raise and lower the mounting table 41 without using a power source. That is, when the general-purpose cart 4 is carried in, the boarding / lowering end portion 62 is lowered by the weight of the mounting table 41, and on the other hand, after the general-purpose cart 4 is loaded, the loading / unloading-side end portion 62 is lifted by the weight of the general-purpose cart 4. It becomes possible to make it.

さらに、本例のトレーラ3には、ロック機構43が備えられており、載置台41が下り傾斜状態から略水平状態に変位した際、載置台41を略水平状態に保持することを可能にしている。具体的には、図4及び図5の拡大図に示すように、載置台41における転動面59の下方には、W字形の係止部材64が、ヒンジ金具65を介して取付けられており、ヒンジ金具65の軸心を中心に、ロック位置(図4の拡大図参照)とロック解除位置(図5の拡大図参照)との間で変位させることが可能になっている。係止部材64は、ロック位置の際、載置台41の下面に当接する上側係止片67と、ロック位置の際、後側横架材47の上面に当接する下側係止片68と、上側係止片67及び下側係止片68を繋ぐ連結片69とを備えており、これらが載置台41と後側横架材47との間に配置されることにより、載置台41の下降を防止している。なお、下側係止片68の先端側には、錘71が取付けられており、載置台41と後側横架材47との間隔が所定の長さ以上になると、錘71が最下端に位置するように係止部材64が元の姿勢に復帰し、上側係止片67及び下側係止片68が載置台41と後側横架材47との間に入り込むようになっている。このため、載置台41が一旦略水平状態になるか、または乗降側端部62がそれ以上の高さまで持ち上がると、係止部材64によって載置台41を略水平状態にロックさせることが可能になる。   Furthermore, the trailer 3 of this example is provided with a lock mechanism 43, which makes it possible to hold the mounting table 41 in a substantially horizontal state when the mounting table 41 is displaced from a downward inclined state to a substantially horizontal state. Yes. Specifically, as shown in the enlarged views of FIGS. 4 and 5, a W-shaped locking member 64 is attached via a hinge fitting 65 below the rolling surface 59 of the mounting table 41. The center of the hinge fitting 65 can be displaced between a lock position (see an enlarged view in FIG. 4) and a lock release position (see an enlarged view in FIG. 5). The locking member 64 includes an upper locking piece 67 that comes into contact with the lower surface of the mounting table 41 when in the locked position, and a lower locking piece 68 that comes into contact with the upper surface of the rear lateral member 47 when in the locked position, A connecting piece 69 that connects the upper locking piece 67 and the lower locking piece 68, and these are arranged between the mounting table 41 and the rear horizontal member 47, so that the mounting table 41 is lowered. Is preventing. A weight 71 is attached to the front end side of the lower locking piece 68, and when the distance between the mounting table 41 and the rear horizontal member 47 exceeds a predetermined length, the weight 71 is at the lowermost end. The locking member 64 is returned to the original posture so as to be positioned, and the upper locking piece 67 and the lower locking piece 68 enter between the mounting table 41 and the rear lateral member 47. For this reason, once the mounting table 41 is in a substantially horizontal state or the boarding / exiting side end 62 is lifted to a higher height, the mounting member 41 can be locked in the substantially horizontal state by the locking member 64. .

また、上側係止片68の先端には、解除操作片70が折り曲げ形成されており、この解除操作片70は、載置台41に設けられた長孔状のスリット66を貫通して配置されている。特に、解除操作片70は、汎用台車4の前輪31の軌道上に突出して配置され、汎用台車4を搬出させる際、汎用台車4の前輪31によって押圧されるよう構成されている。そして、解除操作片70が押圧された場合には、係止部材64の回動によって、下側係止片68と後側横架材47との係止状態が解除される。そして、この状態では、載置台41は係止されなくなり、載置台41を下り傾斜状態とすることが可能になる。   Further, a release operation piece 70 is bent at the tip of the upper locking piece 68, and this release operation piece 70 is arranged through a long hole-like slit 66 provided in the mounting table 41. Yes. In particular, the release operation piece 70 is disposed so as to project on the track of the front wheel 31 of the general-purpose cart 4 and is configured to be pressed by the front wheel 31 of the general-purpose cart 4 when the general-purpose cart 4 is carried out. When the release operation piece 70 is pressed, the locking state between the lower locking piece 68 and the rear lateral member 47 is released by the rotation of the locking member 64. In this state, the mounting table 41 is not locked, and the mounting table 41 can be in a downward inclined state.

また、載置台41の後端側には、その中央部分から後方に延出して設けられた後側連結部63が設けられており、後続のトレーラを連結させることが可能になっている。つまり、複数のトレーラ3を直列に接続した状態で走行させることが可能になっている。また、後側連結部63は、載置台41における乗降側端部62から後方に延出されており、載置台41とともに支持手段42の軸心を中心として揺動するようになっている。このため、載置台41が乗降可能位置となり乗降側端部62が走行床面Yに対して当接または近接した状態になると、後側連結部63も乗降側端部62と同様の状態となる。この際、後側連結部63は薄板状で剛性を有する部材(例えば板バネ状の部材)からなるため、載置台41が乗降可能位置になると、走行床面Yに敷設した状態となり、走行床面Yから大きく突出することなく配置させることが可能になる(図5参照)。したがって、汎用台車4を乗降させる際に、後側連結部63の上を通過させることが可能になり、連結される複数のトレーラ3同士の間から(側方から)後側連結部63の上を通って、汎用台車4を出し入れすることが可能になる。   In addition, on the rear end side of the mounting table 41, a rear connecting portion 63 provided to extend rearward from the central portion thereof is provided, so that a subsequent trailer can be connected. That is, it is possible to travel with a plurality of trailers 3 connected in series. Further, the rear connecting portion 63 extends rearward from the getting-on / off-side end portion 62 of the mounting table 41, and swings around the axis of the support means 42 together with the mounting table 41. For this reason, when the mounting table 41 becomes the boarding / alighting-possible position and the boarding / exiting end 62 comes into contact with or is close to the traveling floor surface Y, the rear connecting part 63 is also in the same state as the boarding / exiting end 62. . At this time, since the rear side connecting portion 63 is made of a thin plate-like and rigid member (for example, a plate spring-like member), when the mounting table 41 is in the position where it can get on and off, the rear connection portion 63 is laid on the traveling floor surface Y, It becomes possible to arrange | position without protruding from the surface Y largely (refer FIG. 5). Therefore, when getting on and off the general-purpose carriage 4, it is possible to pass over the rear side connecting portion 63, and from between the plurality of trailers 3 to be connected (from the side) above the rear side connecting portion 63. The general-purpose cart 4 can be taken in and out.

また、図6に示すように、先行するトレーラ3の後側連結部63と、その後続のトレーラ3における前側連結部54とは、その端部側同士を上下方向に重ね合わせた状態で、鉛直軸を中心として回動可能に支持されている。具体的に説明すると、後側連結部63の後端側には貫通孔63aが穿設され、前側連結部54の先端側には貫通孔54aが穿設されており、互いに合致した状態で重ね合わせられている。そして、前側連結部54及び後側連結部63は、下側支持部材75及び上側支持部材76によって挟まれるとともに、下側支持部材75の中心から上方に突出する軸部75aが、貫通孔63a,54aに挿入されることにより回動可能に支持されている。なお、軸部75aの内部には雌ネジ部75bが形成されており、上方から螺合されたネジ77によって上側支持部材76と下側支持部材75とが一定の間隔を保った状態で固定されている。ここで、下側支持部材75、上側支持部材76、及びネジ77を組合せたものが本発明の回動支持手段に相当する。   Further, as shown in FIG. 6, the rear side connecting portion 63 of the preceding trailer 3 and the front side connecting portion 54 in the succeeding trailer 3 are vertically aligned with their end portions overlapped in the vertical direction. It is supported so as to be rotatable about an axis. More specifically, a through hole 63a is formed on the rear end side of the rear connecting portion 63, and a through hole 54a is formed on the front end side of the front connecting portion 54. It is matched. The front connection portion 54 and the rear connection portion 63 are sandwiched between the lower support member 75 and the upper support member 76, and a shaft portion 75 a protruding upward from the center of the lower support member 75 includes a through hole 63 a, It is rotatably supported by being inserted into 54a. A female screw portion 75b is formed inside the shaft portion 75a, and the upper support member 76 and the lower support member 75 are fixed at a constant interval by a screw 77 screwed from above. ing. Here, a combination of the lower support member 75, the upper support member 76, and the screw 77 corresponds to the rotation support means of the present invention.

次に、搬送システム1におけるトレーラ3の使用方法について説明する。トレーラ3に汎用台車4を搬入する場合には、まず無人搬送車2を停止させ、トレーラ3を静止状態とする。その後、係止部材64の解除操作片70を足で踏込み、下方に押圧する。すると、係止部材64における下側係止片68と後側横架材47との係止状態が解除され、載置台41は、自重によって下り傾斜状態となる。つまり、乗降側端部62が走行床面Yに当接し、窪み部60が持ち上がった状態となる。このため、乗降側端部62を通って載置台41上に汎用台車4を容易に搬入させることが可能になる。   Next, a method for using the trailer 3 in the transport system 1 will be described. When the general-purpose cart 4 is carried into the trailer 3, the automatic guided vehicle 2 is first stopped and the trailer 3 is brought into a stationary state. Thereafter, the release operation piece 70 of the locking member 64 is stepped on with a foot and pressed downward. Then, the locking state of the lower locking piece 68 and the rear side horizontal member 47 in the locking member 64 is released, and the mounting table 41 is in a downward inclined state by its own weight. That is, the getting-on / off-side end portion 62 comes into contact with the traveling floor surface Y, and the hollow portion 60 is lifted. For this reason, the general-purpose cart 4 can be easily carried on the mounting table 41 through the getting-on / off-side end 62.

そして、汎用台車4の前輪31が窪み部60まで到達すると、汎用台車4の自重によって、載置台41が下り傾斜状態から略水平状態に変位する。これにより、汎用台車4の前輪31が窪み部60によって保持されるとともに、乗降側端部62が走行床面Yから持ち上がり、引き摺ることなく走行することが可能になる。なお、汎用台車4の後輪32は、走行床面Yに接したままとなるが、後輪32は回転可能に支持されていることから、摩擦を発生させることなく運搬することができる。また、載置台41が略水平状態になると、錘71によって係止部材64の下側係止片68が元の位置に復帰し、後側横架材47に係止された状態となる。   Then, when the front wheel 31 of the general-purpose carriage 4 reaches the recess 60, the mounting table 41 is displaced from the downward inclined state to the substantially horizontal state by the own weight of the general-purpose carriage 4. As a result, the front wheel 31 of the general-purpose carriage 4 is held by the recess 60, and the boarding / exiting end 62 is lifted from the traveling floor surface Y and can travel without being dragged. The rear wheel 32 of the general-purpose carriage 4 remains in contact with the traveling floor surface Y. However, since the rear wheel 32 is rotatably supported, it can be transported without generating friction. Further, when the mounting table 41 is in a substantially horizontal state, the lower locking piece 68 of the locking member 64 is returned to the original position by the weight 71 and is locked to the rear horizontal member 47.

一方、トレーラ3から汎用台車4を搬出する際には、トレーラ3を静止させた状態で、汎用台車4の手押しフレーム33を握って汎用台車4を後方に引き出す。これによれば、汎用台車4の前輪31を窪み部60から脱出させ、転動面59上を乗降側端部62に向かって移動させることが可能になる。この際、前輪31の搬出軌道上には、解除操作片70が突出して配置されているため、解除操作片70は汎用台車4の前輪31によって下方に押圧される。すると、係止部材64における下側係止片68と後側横架材47との係止状態が再び解除され、載置台41は下り傾斜状態となる。このため、乗降側端部62から走行床面Y上に汎用台車4を円滑に搬出させることが可能になる。   On the other hand, when the general-purpose cart 4 is unloaded from the trailer 3, the general-purpose cart 4 is pulled out by holding the hand push frame 33 of the general-purpose cart 4 while the trailer 3 is stationary. According to this, it becomes possible to make the front wheel 31 of the general-purpose cart 4 escape from the recessed portion 60 and move it on the rolling surface 59 toward the getting-on / off-side end portion 62. At this time, since the release operation piece 70 protrudes on the carry-out track of the front wheel 31, the release operation piece 70 is pressed downward by the front wheel 31 of the general-purpose carriage 4. Then, the locked state between the lower locking piece 68 and the rear lateral member 47 in the locking member 64 is released again, and the mounting table 41 is in the downward inclined state. For this reason, the general-purpose cart 4 can be smoothly carried out from the boarding / alighting side end portion 62 onto the traveling floor surface Y.

なお、汎用台車4を搬出した後のトレーラ3、すなわち載置台41が空の状態となったトレーラ3は、載置台41における窪み部60の部分を下方に押圧することによって、載置台41を略水平状態に戻すことができ、一旦この状態になると、ロック機構43によって水平状態に保持される。つまり、空の状態のまま走行させることが可能になる。   In addition, the trailer 3 after carrying out the general purpose trolley 4, that is, the trailer 3 in which the mounting table 41 is in an empty state, presses the recessed portion 60 of the mounting table 41 downward, thereby substantially omitting the mounting table 41. The state can be returned to the horizontal state, and once this state is reached, the lock mechanism 43 holds the horizontal state. That is, it becomes possible to drive in an empty state.

ところで、本例の搬送システム1では、無人搬送車2に対して複数台のトレーラ3を直列に連結した場合でも、同じ走行軌跡を通りながら走行させることが可能となっている。図2及び図6に基づき具体的に説明する。上記したように、後側連結部63と前側連結部54との連結部分は鉛直軸を中心として互いに回動可能になっており、しかもトレーラ本体40に設けられた車輪は、旋回可能な一つの前輪49と、旋回不能で互いにリンクされていない一対の後輪51とから構成されているため、直線上での進行方向に対しトレーラ本体40の姿勢を変化させるような力、すなわちカーブする方向に引張られる力が作用すると、トレーラ本体40は、内側の後輪51を中心としてトレーラ本体40の姿勢が変位するとともに、前輪49がトレーラ本体40の向きに合わせて旋回することとなる。   By the way, in the conveyance system 1 of this example, even when a plurality of trailers 3 are connected in series to the automatic guided vehicle 2, it is possible to travel while passing through the same traveling locus. This will be specifically described with reference to FIGS. As described above, the connecting portion between the rear connecting portion 63 and the front connecting portion 54 is rotatable with respect to the vertical axis, and the wheel provided on the trailer body 40 is a single turnable wheel. Since the front wheel 49 and the pair of rear wheels 51 that cannot turn and are not linked to each other, a force that changes the posture of the trailer body 40 with respect to the traveling direction on a straight line, that is, in a curve direction When a pulling force is applied, the trailer body 40 is displaced in the posture of the trailer body 40 around the inner rear wheel 51, and the front wheel 49 is turned in accordance with the direction of the trailer body 40.

この際、トレーラ本体40は、内側の後輪51を中心として向きが変位することから、後輪51よりも前方に位置する前側連結部54と後輪51よりも後方に位置する後側連結部63とは、互いに反対方向に変位することとなる。例えば、直線上での進行方向に対し、前側連結部54を左側に変位させるような力が作用すると、前側連結部54及び前輪49は左側に変位し、後側連結部63は右側に変位することとなる。換言すると、無人搬送車2が左側にカーブすると、無人搬送車2に連結された1番目のトレーラ3の前側連結部54は右側に変位し、その後続となる2番目のトレーラ3の前側連結部54は、1番目のトレーラ3の後側連結部63の動きに従って左側に変位し、さらにその後続となる3番目のトレーラ3の前側連結部54は、2番目のトレーラ3の後側連結部63の動きに従って右側に変位する、というように、トレーラ本体40の姿勢が交互に反対方向を向くこととなる。すなわち、複数台のトレーラ3は、ジグザグ状になりながら所定の方向にカーブすることとなる。   At this time, since the direction of the trailer body 40 is displaced around the inner rear wheel 51, the front side connecting portion 54 positioned forward of the rear wheel 51 and the rear side connecting portion positioned rearward of the rear wheel 51. 63 will be displaced in opposite directions. For example, when a force that displaces the front connecting portion 54 to the left is applied to the traveling direction on a straight line, the front connecting portion 54 and the front wheel 49 are displaced to the left, and the rear connecting portion 63 is displaced to the right. It will be. In other words, when the automatic guided vehicle 2 curves to the left side, the front side connecting portion 54 of the first trailer 3 connected to the automatic guided vehicle 2 is displaced to the right side, and the front side connecting portion of the second trailer 3 that follows the first side connecting portion. 54 is displaced to the left in accordance with the movement of the rear side connecting part 63 of the first trailer 3, and the front side connecting part 54 of the third trailer 3 subsequent thereto is the rear side connecting part 63 of the second trailer 3. The posture of the trailer body 40 is alternately directed in the opposite direction, such as being displaced to the right according to the movement of That is, the plurality of trailers 3 are curved in a predetermined direction while being zigzag-shaped.

特に、1番目のトレーラ3は、一旦は無人搬送車2と反対側に姿勢が変化するものの、その後も無人搬送車2によって左側に引張られると、無人搬送車2に従って左側に移動することとなる。つまり、オーバーシュートしながら左側にカーブし、ひいては無人搬送車2と同じ軌道K上を走行させることが可能になる。また、同様に、2番目以降のトレーラ3に関しても先行するトレーラ3と同じ軌道K上を走行させることが可能になる。したがって、連結されるトレーラ3が長蛇となっても、カーブする際に後続のトレーラ3が曲線の内側に回りこむことを阻止することが可能になる。換言すれば、搬送経路Tにおけるコーナー部分のスペースが十分に確保することができない場合でも、設備等の障害物に接触することなく、円滑に走行させることが可能になる。   In particular, the first trailer 3 once changes its posture to the side opposite to the automatic guided vehicle 2, but when it is pulled to the left by the automatic guided vehicle 2, the first trailer 3 moves to the left according to the automatic guided vehicle 2. . That is, it becomes possible to curve on the left side while overshooting and to travel on the same track K as the automatic guided vehicle 2. Similarly, the second and subsequent trailers 3 can also travel on the same track K as the preceding trailer 3. Therefore, even if the trailer 3 to be connected is long, it is possible to prevent the following trailer 3 from turning around inside the curve when making a curve. In other words, even when the space at the corner portion in the transport path T cannot be secured sufficiently, it is possible to smoothly travel without contacting an obstacle such as equipment.

以上のように、本例のトレーラ3によれば、搬送物Hを汎用台車4ごとトレーラ3の載置台41の上に搬入させることが可能になる。また、汎用台車4を載置台41の上に搬入すると、載置台41は保持位置となり、乗降側端部62を引き摺ることなく走行させることができる。したがって、トレーラ3に対する搬送物Hの積み降ろし作業が極めて容易となり、作業時間を大幅に短縮することができる。このため、各現場間で、多くの搬送物Hを速やかに且つ円滑に搬送することができ、ひいては生産性を高めることが可能となる。また、汎用台車4を容易に載置台41の上に搬入することができるため、作業者の労力や精神的な負担も軽減することができる。   As described above, according to the trailer 3 of the present example, it is possible to carry the conveyed product H together with the general-purpose cart 4 onto the mounting table 41 of the trailer 3. In addition, when the general-purpose cart 4 is carried onto the mounting table 41, the mounting table 41 becomes a holding position, and can travel without dragging the getting-on / off-side end 62. Therefore, the loading / unloading operation of the conveyed product H with respect to the trailer 3 becomes extremely easy, and the working time can be greatly shortened. For this reason, it is possible to quickly and smoothly transport a large number of transported objects H between the respective sites, thereby improving productivity. Moreover, since the general-purpose cart 4 can be easily carried onto the mounting table 41, the labor and mental burden of the operator can be reduced.

特に、乗降側端部62を通って載置台41の窪み部60に汎用台車4が搬入されると、汎用台車4の搬入操作に伴って、載置台41の位置が乗降可能位置から保持位置に自然に変化することから、適切なタイミングで載置台41の状態を切替えることが可能となり、使い勝手がよくなる。   In particular, when the general-purpose carriage 4 is carried into the recessed portion 60 of the mounting table 41 through the boarding / exiting end portion 62, the position of the mounting table 41 is changed from the boarding / alighting-possible position to the holding position in accordance with the loading operation of the general-purpose carriage 4. Since it changes naturally, it becomes possible to switch the state of the mounting table 41 at an appropriate timing, which improves usability.

また、本例のトレーラ3によれば、複数のトレーラ3を直列に接続した状態で走行させることが可能になる。また、後側連結部63は、薄板状で剛性を有する部材からなり、載置台41とともに揺動するため、載置台41が乗降可能位置になると、走行床面Yに敷設した状態となり、その上を通って汎用台車4を出入りさせることが可能になる。つまり、夫々のトレーラ3の連結状態を解除しなくても、各トレーラ3の後方から汎用台車4を出し入れすることができる。   Moreover, according to the trailer 3 of the present example, it is possible to run with a plurality of trailers 3 connected in series. Further, the rear side connecting portion 63 is made of a thin and rigid member and swings together with the mounting table 41. Therefore, when the mounting table 41 is in a position where it can get on and off, the rear connection unit 63 is laid on the traveling floor surface Y, and The general-purpose cart 4 can be made to enter and exit through. That is, the general-purpose cart 4 can be taken in and out from the rear of each trailer 3 without releasing the connected state of each trailer 3.

また、本例のトレーラ3によれば、載置台41が下り傾斜状態から略水平状態に変位すると、ロック機構43によって載置台41は略水平状態に保持される。このため、走行中に乗降側端部62が走行床面Yに当接することを防止することができる。特に、ロック機構43の解除による略水平状態から下り傾斜状態への変化を、汎用台車4の搬出操作に従って自動的に行うため、汎用台車4を搬出させる際の作業性を著しく高めることができ、作業者の負担を一層軽減することができる。   Further, according to the trailer 3 of the present example, when the mounting table 41 is displaced from the downward inclined state to the substantially horizontal state, the mounting table 41 is held in the substantially horizontal state by the lock mechanism 43. For this reason, it is possible to prevent the getting-on / off-side end 62 from coming into contact with the running floor surface Y during running. In particular, since the change from the substantially horizontal state to the downward inclined state due to the release of the lock mechanism 43 is automatically performed according to the unloading operation of the general-purpose cart 4, the workability when the general-purpose cart 4 is unloaded can be remarkably improved. The burden on the operator can be further reduced.

さらに、本例のトレーラ3によれば、汎用台車4の前輪31は、載置台41の先端側に形成された浅溝状の窪み部60に落とし込んだ状態となって保持されるため、トレーラ3の走行中に汎用台車4が移動すること、すなわち汎用台車4だけが置き去りになることを防止できる。また、汎用台車4を載置台41上に搬入させると、窪み部60によって前輪31が自然に保持されるため、前輪31を制動するための特別な機構を備えることなく、確実に保持することができる。   Furthermore, according to the trailer 3 of the present example, the front wheel 31 of the general-purpose carriage 4 is held in a state where it is dropped into a shallow groove-like recess 60 formed on the front end side of the mounting table 41. It is possible to prevent the general-purpose cart 4 from moving during the travel, that is, only the general-purpose cart 4 is left behind. Further, when the general-purpose carriage 4 is carried onto the mounting table 41, the front wheel 31 is naturally held by the recess 60, so that it can be reliably held without providing a special mechanism for braking the front wheel 31. it can.

以上、本発明を実施するための最良の形態を挙げて説明したが、本発明はこの実施の形態に限定されるものではなく、以下に示すように本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の改良および設計の変更が可能である。   The best mode for carrying out the present invention has been described above, but the present invention is not limited to this embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention as described below. Improvements and design changes are possible.

すなわち、上記実施形態では、載置台41の長さを汎用台車4の長さよりも短くし、載置台41上に汎用台車4の前輪31のみを載置させるものを示したが、載置台41の長さを汎用台車4よりも長く形成し、汎用台車4全体を載置させるようにしてもよい。ただし、上記実施形態のように、載置台41を短く形成し、汎用台車4の後輪32を走行床面Y上で転動させながら運搬するようにすれば、トレーラ3を小型化でき、しかも載置台41の加わる荷重を少なくすることができる。また、トレーラ3の管理や取扱いが容易になるとともに、比較的安価に製造することが可能になる。さらに、複数のトレーラ3を連結した場合でも長蛇となることを抑制できる。   That is, in the said embodiment, although the length of the mounting base 41 was made shorter than the length of the general purpose trolley 4, only the front wheel 31 of the general purpose trolley 4 was mounted on the mounting base 41, The length may be longer than that of the general-purpose cart 4, and the entire general-purpose cart 4 may be placed. However, if the mounting table 41 is formed short and the rear wheel 32 of the general-purpose cart 4 is transported while rolling on the traveling floor surface Y as in the above embodiment, the trailer 3 can be reduced in size, and The load applied to the mounting table 41 can be reduced. Further, the trailer 3 can be easily managed and handled, and can be manufactured at a relatively low cost. Further, even when a plurality of trailers 3 are connected, it can be prevented that the trailer 3 becomes long.

また、上記実施形態では、複数台のトレーラ3を連結するものを示したが、無人搬送車2に対しトレーラ3を一台のみ接続するようにしてもよい。これによれば、後側連結部63が不要になるとともに、汎用台車4の搬入及び搬出操作を一層容易に行わせることができる。   In the above-described embodiment, a plurality of trailers 3 are connected. However, only one trailer 3 may be connected to the automatic guided vehicle 2. According to this, the rear side connection part 63 becomes unnecessary, and carrying-in and carrying-out operations of the general-purpose cart 4 can be performed more easily.

また、上記実施形態では、錘71の重力によって係止部材71の姿勢をロック状態に復帰させるものを示したが、バネ部材によってロック位置に付勢するようにしてもよい。   Further, in the above-described embodiment, although the posture of the locking member 71 is returned to the locked state by the gravity of the weight 71, it may be biased to the locked position by the spring member.

また、上記実施形態では、載置台41を下り傾斜状態とすることにより汎用台車4の搬入を可能とするものを示したが、載置台41全体を水平状態に維持したまま走行床面Yまで降下させるように構成してもよい。なお、この場合、電動機等の動力手段を設け、この動力手段の動力によって載置台41を昇降させるようにしてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although what mounted the general purpose trolley | bogie 4 by making the mounting base 41 into the downward inclination state was shown, it descend | falls to the traveling floor surface Y, maintaining the mounting base 41 whole in a horizontal state. You may comprise. In this case, power means such as an electric motor may be provided, and the mounting table 41 may be moved up and down by the power of the power means.

また、上記実施形態では、汎用台車4の前輪31を窪み部60に落とし込むことによって汎用台車4の保持するものを示したが、ロック機能等、前輪31の動きを完全に制動する専用の機構を設けるようにしてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although what hold | maintained the general purpose trolley 4 by dropping the front wheel 31 of the general purpose trolley 4 in the hollow part 60 was shown, the mechanism for exclusive use which brakes the motion of the front wheel 31 completely, such as a lock function, is shown. You may make it provide.

さらに、上記実施形態では、転動面59と窪み部60とを別部材で形成し組付けるものを示したが、1枚の板材で一体成形するようにしてもよい。   Further, in the above embodiment, the rolling surface 59 and the recessed portion 60 are formed as separate members and assembled. However, they may be integrally formed with a single plate material.

本実施形態のトレーラを備えた搬送システムの構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the conveyance system provided with the trailer of this embodiment. トレーラを斜め上方から見た状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which looked at the trailer from diagonally upward. トレーラを斜め下方から見た状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which looked at the trailer from diagonally downward. トレーラの載置台を保持位置とした状態を示す断面図、及びその一部拡大図である。It is sectional drawing which shows the state which made the mounting base of the trailer the holding position, and its partially expanded view. トレーラの載置台を乗降可能位置とした状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which made the mounting base of the trailer the boarding / exiting position. 複数のトレーラを連結した場合における走行軌跡を説明するための説明図、及び連結部分の拡大断面図である。It is explanatory drawing for demonstrating the driving | running locus | trajectory at the time of connecting a some trailer, and the expanded sectional view of a connection part.

符号の説明Explanation of symbols

H 搬送物
Y 走行床面
2 無人搬送車(牽引車)
3 トレーラ
4 汎用台車
40 トレーラ本体
41 載置台
42 支持手段
43 ロック機構
49 前輪(車輪)
51 後輪(車輪)
54 前側連結部
60 窪み部
62 乗降側端部
63 後側連結部
67 突出片(解除操作片)
75 下側支持部材(回動支持手段)
76 上側支持部材(回動支持手段)
77 ネジ(回動支持手段)
H Transported goods
Y Running floor
2 Automated guided vehicle (traction vehicle)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 Trailer 4 General-purpose trolley 40 Trailer main body 41 Mounting base 42 Support means 43 Lock mechanism 49 Front wheel (wheel)
51 Rear wheel
54 Front side connection part 60 Indentation part 62 Boarding / alighting side edge part 63 Rear side connection part 67 Projection piece (release operation piece)
75 Lower support member (turning support means)
76 Upper support member (rotation support means)
77 Screw (turning support means)

Claims (1)

車輪を有するとともに牽引車に連結可能なトレーラ本体と、
該トレーラ本体に設けられ汎用台車を載置可能な載置台と、
該載置台を、前記汎用台車の乗降に適した乗降可能位置、及び前記汎用台車の前輪または後輪の少なくとも一方を保持する保持位置、の間で変位可能に支持する支持手段と
を具備し、
前記支持手段は、前記乗降可能位置では前記載置台における少なくとも乗降側端部を、走行床面に当接または近接させた状態とし、前記保持位置では前記乗降側端部を、前記走行床面から上昇させた状態とし、
前記載置台は、軸心を中心に、前記保持位置である略水平状態と、前記乗降可能位置である下り傾斜状態との間で揺動可能に支持され、前記汎用台車が載置されていない空の状態では、自重によって前記下り傾斜状態となるように、前記軸心に対する前記載置台の重心位置が設定され、前記乗降側端部を通って前記載置台上に前記汎用台車が搬入された際、該汎用台車の自重によって前記載置台が前記下り傾斜状態から前記略水平状態に変位するように、前記軸心に対する前記汎用台車の加重位置が設定され、
前記載置台が前記下り傾斜状態から前記略水平状態に変位した際に、前記載置台を前記略水平状態に維持させるロック機構をさらに備え、
前記ロック機構は、押圧されることによりロック状態を解除する解除操作片をさらに備え、
該解除操作片は、前記載置台における、前記汎用台車の搬出軌道上に突出して配置され、前記汎用台車の車輪によって押圧されるよう構成されている
ことを特徴とするトレーラ。
A trailer body having wheels and connectable to a towing vehicle;
A mounting table provided on the trailer body and capable of mounting a general-purpose carriage;
A support means for supporting the mounting table so as to be displaceable between a boarding / alighting position suitable for getting on and off the general-purpose carriage and a holding position for holding at least one of a front wheel or a rear wheel of the general-purpose carriage;
The support means is in a state in which at least the boarding / unloading side end of the mounting table is in contact with or close to the traveling floor surface at the boarding / leaving position, and at the holding position, the boarding / unloading side end is moved from the traveling floor surface. Let it rise ,
The mounting table is supported so as to be swingable between a substantially horizontal state that is the holding position and a downwardly inclined state that is the position where the passenger can get on and off, with the shaft as the center, and the general-purpose carriage is not mounted. In the empty state, the gravity center position of the mounting table with respect to the axis is set so as to be in the down-tilt state by its own weight, and the general-purpose carriage is carried onto the mounting table through the getting-on / off end. In this case, the weighted position of the general-purpose carriage with respect to the axial center is set so that the mounting table is displaced from the downward inclined state to the substantially horizontal state by the weight of the general-purpose carriage.
A lock mechanism for maintaining the mounting table in the substantially horizontal state when the mounting table is displaced from the downward inclined state to the substantially horizontal state;
The locking mechanism further includes a release operation piece that releases a locked state when pressed,
The trailer according to claim 1, wherein the release operation piece is disposed so as to project on a carry-out track of the general-purpose cart in the mounting table and is pressed by a wheel of the general-purpose cart .
JP2007084151A 2007-03-28 2007-03-28 Trailer Expired - Fee Related JP4813409B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007084151A JP4813409B2 (en) 2007-03-28 2007-03-28 Trailer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007084151A JP4813409B2 (en) 2007-03-28 2007-03-28 Trailer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008239019A JP2008239019A (en) 2008-10-09
JP4813409B2 true JP4813409B2 (en) 2011-11-09

Family

ID=39910855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007084151A Expired - Fee Related JP4813409B2 (en) 2007-03-28 2007-03-28 Trailer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4813409B2 (en)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016178695A1 (en) 2015-05-07 2016-11-10 Halliburton Energy Services, Inc. Container bulk material delivery system
CA2966614C (en) 2015-07-22 2022-04-26 Halliburton Energy Services, Inc. Mobile support structure for bulk material containers
US10569242B2 (en) 2015-07-22 2020-02-25 Halliburton Energy Services, Inc. Blender unit with integrated container support frame
US11203495B2 (en) 2015-11-25 2021-12-21 Halliburton Energy Services, Inc. Sequencing bulk material containers for continuous material usage
WO2017111968A1 (en) 2015-12-22 2017-06-29 Halliburton Energy Services, Inc. System and method for determining slurry sand concentration and continuous calibration of metering mechanisms for transferring same
CA3007350C (en) 2016-03-15 2020-06-23 Halliburton Energy Services, Inc. Mulling device and method for treating bulk material released from portable containers
US11273421B2 (en) 2016-03-24 2022-03-15 Halliburton Energy Services, Inc. Fluid management system for producing treatment fluid using containerized fluid additives
WO2017171797A1 (en) 2016-03-31 2017-10-05 Halliburton Energy Services, Inc. Loading and unloading of bulk material containers for on site blending
WO2017204786A1 (en) 2016-05-24 2017-11-30 Halliburton Energy Services, Inc. Containerized system for mixing dry additives with bulk material
US10994954B2 (en) 2016-06-30 2021-05-04 Sandbox Enterprises, Llc Bulk material shipping container unloader
CA2945454C (en) 2016-06-30 2023-11-07 Arrows Up, Llc Bulk material shipping container
US10919693B2 (en) 2016-07-21 2021-02-16 Halliburton Energy Services, Inc. Bulk material handling system for reduced dust, noise, and emissions
WO2018022064A1 (en) 2016-07-28 2018-02-01 Halliburton Energy Services, Inc. Modular bulk material container
WO2018034641A1 (en) 2016-08-15 2018-02-22 Halliburton Energy Services, Inc. Vacuum particulate recovery systems for bulk material containers
US11186454B2 (en) 2016-08-24 2021-11-30 Halliburton Energy Services, Inc. Dust control systems for discharge of bulk material
US11066259B2 (en) 2016-08-24 2021-07-20 Halliburton Energy Services, Inc. Dust control systems for bulk material containers
US11186318B2 (en) 2016-12-02 2021-11-30 Halliburton Energy Services, Inc. Transportation trailer with space frame
US11395998B2 (en) 2017-12-05 2022-07-26 Halliburton Energy Services, Inc. Loading and unloading of material containers
US11661235B2 (en) 2018-10-15 2023-05-30 Sandbox Enterprises, Llc Bulk material shipping container top wall assembly and bulk material shipping container having a top wall assembly
US10926940B2 (en) 2018-11-20 2021-02-23 Sandbox Enterprises, Llc Bulk material shipping container
US10759610B1 (en) 2019-05-03 2020-09-01 Sandbox Logistics, Llc Bulk material conveyor
US11173826B2 (en) 2019-06-12 2021-11-16 Sandbox Enterprises, Llc Bulk material shipping container trailer

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3332480A (en) * 1965-03-04 1967-07-25 Pan American Petroleum Corp Recovery of hydrocarbons by thermal methods
JPS536411B1 (en) * 1969-12-31 1978-03-08
JPS4929862Y1 (en) * 1970-10-13 1974-08-13
JPS49124712U (en) * 1973-02-24 1974-10-25
JPS5575578U (en) * 1978-11-17 1980-05-24
JPS57172883A (en) * 1981-04-15 1982-10-23 Daifuku Co Ltd Car carrier
JPS6060013A (en) * 1983-09-09 1985-04-06 Daifuku Co Ltd Traction truck
JPS60180692U (en) * 1984-05-12 1985-11-30 花岡車輌株式会社 Multi-car trailer
JPH0527334Y2 (en) * 1988-08-04 1993-07-12
JPH0363480U (en) * 1989-10-23 1991-06-20
JP2832108B2 (en) * 1992-04-09 1998-12-02 徳蔵 車戸 Passenger transport equipment
JP3965720B2 (en) * 1997-04-21 2007-08-29 マツダ株式会社 Bogie structure
JPH11217077A (en) * 1997-11-19 1999-08-10 Toyoda Gosei Co Ltd Conveyance carriage
JP3895283B2 (en) * 2003-02-18 2007-03-22 株式会社小糸製作所 Automatic transfer system
JP2008195290A (en) * 2007-02-14 2008-08-28 Atelier Zero:Kk Conveying device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008239019A (en) 2008-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4813409B2 (en) Trailer
US11440752B2 (en) Vehicle loading system
JPWO2013168706A1 (en) Body parts mounting system
JP2017523082A (en) Detachable stand-alone universal load bearing pallet for automobile transport vehicles
US2022186A (en) Tractor-trailer system
JP4515537B1 (en) Cartrain vehicle loading and unloading equipment
JP5483022B2 (en) Truck-type transfer device using tow truck
JP6628847B1 (en) Cart carrier
JP6798891B2 (en) Automated guided vehicle
JP4328121B2 (en) 6-wheel truck for transportation
JP2020150630A (en) Electric work vehicle
JP2010195069A (en) Cargo carriage
JP4587379B2 (en) Transporter
JPH0662086B2 (en) Four-wheel carrier
JP2010195070A (en) Cargo carriage
JP5776234B2 (en) Conveyor device using cart
KR200488511Y1 (en) Cargo transportation with movable steps
JP2024000902A (en) Wagon transport support vehicle
JP3246422B2 (en) Transfer device
JPH07257441A (en) Container and transport vehicle
JP7393063B1 (en) Portable guide device for towed vehicles
JP2023183562A (en) Cargo handling/conveying vehicle
JP2016112983A (en) Transport bogie
JP2024046272A (en) trolley
JP2023014790A (en) traction jig

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20081105

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110324

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110405

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110530

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110726

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110824

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140902

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees