JP4813271B2 - Deodorizing functional fabric and deodorizing functional agent - Google Patents
Deodorizing functional fabric and deodorizing functional agent Download PDFInfo
- Publication number
- JP4813271B2 JP4813271B2 JP2006185252A JP2006185252A JP4813271B2 JP 4813271 B2 JP4813271 B2 JP 4813271B2 JP 2006185252 A JP2006185252 A JP 2006185252A JP 2006185252 A JP2006185252 A JP 2006185252A JP 4813271 B2 JP4813271 B2 JP 4813271B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- compound
- deodorizing
- carbon
- amine compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Description
本発明は、タバコ臭・ペット臭等の生活悪臭、およびシックハウスの原因物質と考えられている揮発性有機化合物のいずれに対しても減臭機能性を有する布帛及びそれに使用する減臭機能剤に関するものである。 [Technical Field] The present invention relates to a fabric having a deodorizing function with respect to any of malodors such as tobacco odor and pet odor, and a volatile organic compound considered to be a causative substance of sick house, and a deodorizing functional agent used therein. Is.
居室内の空気環境を向上するために、従来から様々な方法で消臭剤を配合した布帛が用いられている。例えば、化学吸着によるものでは、酸性のガスには塩基性の物質である炭酸カルシウム等が、塩基性のガスには酸性の物質である硫酸アルミニウム等が用いられてきた。また、物理吸着によるものでは、活性炭、珪藻土等が用いられてきた。 In order to improve the air environment in a living room, fabrics containing a deodorant by various methods have been conventionally used. For example, in the case of chemical adsorption, a basic substance such as calcium carbonate has been used as an acidic gas, and an acidic substance such as aluminum sulfate has been used as a basic gas. In addition, activated carbon, diatomaceous earth, and the like have been used for physisorption.
しかしながら、これらの消臭剤は、特定のガス種において減臭性能を示すものであり、汗臭・タバコ臭・ペット臭・加齢臭・排泄臭・生ゴミ臭等の生活悪臭、およびシックハウスの原因物質と考えられている揮発性有機化合物に対して、広範に減臭機能性を発揮するものではなかった。広範に減臭機能性を発揮させるため、不用意に各消臭剤を配合すると、消臭剤同士の反応により消臭剤が劣化し、本来の性能を発揮させることできない、活性炭は特に揮発性有機化合物(VOC)を吸着するという点を含め、広範な臭いに対して有効であるが、生活悪臭として問題とされるタバコ臭の成分であるアセトアルデヒド、あるいはペット臭の成分の一つであるイソバレルアルデヒド、加齢臭の主成分であるノネナール等のアルデヒドに対しては、高い効果は見込めない。アミン系化合物であるヒドラジド系化合物はアルデヒドの減臭に対して有効であるが、活性炭と直接配合されると、活性炭のトルエンに対する減臭効果を阻害し、更に、経時的にアルデヒドに対する減臭性能も低下するという傾向が見られる。光触媒は揮発性有機化合物をはじめ生活悪臭の減臭に有効であるが、紫外線応答型であれば紫外光が、可視光応答型であっても550ナノメーター以下の波長の光が必要であり、低照度の室内あるいは室内の光源が白熱灯である場合は、効果を期待することは困難である。 However, these deodorants exhibit a deodorizing performance in specific gas types, such as sweat odors, tobacco odors, pet odors, aging odors, excretion odors, and garbage odors. The volatile organic compounds considered to be causative substances did not exhibit a wide range of deodorizing functionality. In order to demonstrate the wide range of deodorizing functionality, if each deodorant is inadvertently blended, the deodorant will deteriorate due to the reaction between the deodorants and the original performance cannot be demonstrated. It is effective against a wide range of odors, including the point of adsorbing organic compounds (VOC), but it is acetaldehyde, which is a component of tobacco odor, which is a problem as a bad odor in daily life, and isoform, which is one of pet odor components. High effects cannot be expected for aldehydes such as valeraldehyde and nonenal which is the main component of aging odor. Hydrazide compounds, which are amine compounds, are effective in deodorizing aldehydes, but when directly mixed with activated carbon, they inhibit the deodorizing effect of activated carbon on toluene. There is a tendency to decrease. The photocatalyst is effective in reducing the odor of living odors including volatile organic compounds, but if it is an ultraviolet response type, ultraviolet light is required, and even if it is a visible light response type, light having a wavelength of 550 nanometers or less is required. It is difficult to expect an effect when the room has low illuminance or the light source in the room is an incandescent lamp.
例えば、引用文献1〜2には、消臭機能を有するカーペットとして、活性炭等の無機物質とヒドラジン誘導体を混合して、布帛に塗布することが開示されているが、活性炭とヒドラジン誘導体を混合使用した場合、経時的にアルデヒド成分に対し消臭能が低下し、また、この方法では、トルエンなどに対して実用性ある消臭効果を得ることができない。 For example, Cited Documents 1 and 2 disclose that carpets having a deodorizing function are mixed with an inorganic substance such as activated carbon and a hydrazine derivative and applied to the fabric, but the activated carbon and the hydrazine derivative are mixed and used. If it, over time deodorizing ability is lowered against the aldehyde component, and in this way, it is impossible to obtain a deodorizing effect which is practical with respect to such as toluene.
また、引用文献3は、ヒドラジン誘導体と消臭性無機物質を併用した場合に広範な消臭効果があるとして、実施例ではヒドラジド化合物と銅ゼオライトを併用する場合に、それらを単独使用した場合に比して効果があるとし、無機物質が活性炭であってもよいかのように記載しているが、ここで確認している消臭効果は、実施例に示すような一部のものであり、実際にヒドラジド化合物と活性炭を混合使用すると、後記するように、ヒドラジド化合及び活性炭のいずれの消臭効果も低減し、実用性なきものとなるのである。 In addition, Cited Document 3 shows that when a hydrazine derivative and a deodorizing inorganic substance are used in combination, there is a wide range of deodorizing effects. In the examples, when a hydrazide compound and copper zeolite are used together, they are used alone. Although it is described as if the inorganic substance may be activated carbon, the deodorizing effect confirmed here is a partial one as shown in the examples. Actually, when a hydrazide compound and activated carbon are mixed and used, as described later, any deodorizing effect of the hydrazide compound and activated carbon is reduced, and it becomes impractical.
更に、引用文献4は、活性炭では消臭できないアルデヒド成分に対して有効な消臭剤として、ヒドラジン誘導体を開示しているがそれだけであり、ヒドラジン誘導体と活性炭の併用については何も記載していない。また、特許文献5は、アンモニア、アミン類、硫化水素、メルカプタン類などの悪臭やタバコ臭に含まれるアルデヒド類などに対して優れた消臭性を有する消臭性成形品に関するもので、芳香族アミンと多孔質二酸化ケイ素微粒子などの無機系化合物と亜鉛および/または銅からなる化合物の混合物を使用しているが、これが活性炭と併用できるとするものではなく、また、その他の悪臭に対して、そのまま有効に働くものではない。
そこで、本発明は、消臭剤の配合を規定し、消臭剤同士が反応することを抑制し、紫外線を必要とせずに、汗臭・タバコ臭・ペット臭・加齢臭・排泄臭・生ゴミ臭等の生活悪臭、およびシックハウスの原因物質と考えられている揮発性有機化合物(VOC)のいずれに対しても、広範に消臭性能を示す減臭性布帛を提供することを課題とする。 Therefore, the present invention regulates the composition of the deodorant, suppresses the reaction between the deodorants, and does not require ultraviolet light, without sweat, tobacco odor, pet odor, aging odor, excretion odor, It is an object to provide a deodorizing fabric that exhibits a wide range of deodorizing performance with respect to any of the odors of living such as garbage odor and volatile organic compounds (VOC) that are considered as causative substances of sick house. To do.
本発明では、カーボン、亜鉛又は銅を含む金属化合物、及びアミン系化合物というそれぞれ異なる機能を有する化合物に着眼し、各化合物の消臭効果をいずれも十二分に発揮できるように組み合わせることにより、前記課題を解決した。 In the present invention, by focusing on compounds having different functions of carbon, zinc or copper, and amine compounds, and combining them so that the deodorizing effect of each compound can be fully exhibited, The said subject was solved.
すなわち、本発明では、これら3種の化合物を、カーボンとアミン系化合物が直接接触しないような状態で、布帛に付着させることにより、それぞれの消臭剤の特性を生かし、汗臭・タバコ臭・ペット臭・加齢臭・排泄臭・生ゴミ臭等の生活悪臭、およびシックハウスの原因物質と考えられている揮発性有機化合物(VOC)に対して、広範に消臭性能を示す減臭性布帛の提供を可能としたのである。 That is, in the present invention, these three kinds of compounds are adhered to the fabric in a state where the carbon and the amine compound are not in direct contact with each other, thereby taking advantage of the characteristics of the respective deodorizers, sweat odor, tobacco odor, Deodorant fabric that exhibits a wide range of deodorizing performance against life odors such as pet odors, aging odors, excretion odors, garbage odors, and volatile organic compounds (VOCs) that are considered to be the cause of sick houses It was possible to provide
本発明でカーボンとしては、一般に揮発性有機化合物(VOC)の吸着に有効な活性炭を使用するのが好ましく、また、金属化合物としては、硫化水素およびメルカプタン類の臭気に対する消臭効果を発揮する亜鉛又は銅を含む金属化合物、例えば亜鉛または銅の酸化物、水酸化物、塩化物、硫酸塩、酢酸塩、クエン酸塩等を例示することができ、ケイ酸亜鉛化合物、銅ゼオライト等を使用するのが好ましい。 In the present invention, it is generally preferable to use activated carbon effective for adsorption of volatile organic compounds (VOC) as carbon, and as a metal compound, zinc exhibiting a deodorizing effect against odors of hydrogen sulfide and mercaptans. Alternatively, metal compounds containing copper, such as zinc or copper oxides, hydroxides, chlorides, sulfates, acetates, citrates, etc. can be exemplified, and zinc silicate compounds, copper zeolite, etc. are used. Is preferred.
更に、アミン系化合物としては、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、酢酸等の吸着に特に有効なヒドラジン系化合物を使用するのが好ましく、該ヒドラジン系化合物としては、例えば、アジピン酸ジヒドラジド、アゼライン酸ジヒドラジド、コハク酸ジヒドラジド、グルタル酸ジヒドラジド、シュウ酸ジヒドラジド、スペリン酸ジヒドラジド、セバシン酸ジヒドラジド、ドデカン二酸ジヒドラジド、ピメリン酸ジヒドラジド、マロン酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジド、テレフタル酸ジヒドラジド、ポリアクリル酸ヒドラジドなどがある。 Furthermore, as the amine compound, it is preferable to use a hydrazine compound particularly effective for adsorption of formaldehyde, acetaldehyde, acetic acid, etc., and examples of the hydrazine compound include adipic acid dihydrazide, azelaic acid dihydrazide, and succinic acid dihydrazide. Glutaric acid dihydrazide, oxalic acid dihydrazide, speric acid dihydrazide, sebacic acid dihydrazide, dodecanedioic acid dihydrazide, pimelic acid dihydrazide, malonic acid dihydrazide, isophthalic acid dihydrazide, terephthalic acid dihydrazide, polyacrylic acid hydrazide and the like.
これら化合物の使用割合は特に限定されないが、アミン系化合物をカーボンと直接接触する状態で混合使用しないことが重要である。これらが直接混合使用されると、カーボンの消臭効果(脱トルエン)も、アミン系化合物の消臭効果(脱アルデヒド)も非常に悪くなる。 The use ratio of these compounds is not particularly limited, but it is important not to use the amine compound in a state of direct contact with carbon. When these are directly mixed and used, the deodorizing effect of carbon (detoluene) and the deodorizing effect (dealdehyde) of amine compounds are very poor.
なお、カーボンと、アミン系化合物を直接接触しないような状態で布帛に適用するとは、例えば
1)布帛の一面にカーボンを塗布し、他面にアミン系化合物を塗布する、または
2)アミン系化合物を多孔質無機物質(ゼオライトなど)に担持させ、これをカーボンと共に、布帛表面に塗布する
というような方法がいずれも適用できる。なお、金属化合物は、カーボンやアミン系化合物と接触する状態で使用されてよいが、通常、カーボンと混合使用されるのがよい。
For example, 1) Apply carbon to one surface of the fabric and apply amine compound to the other surface, or 2) Amine compound. Any method can be applied in which a porous inorganic substance (zeolite or the like) is supported on the surface of the fabric together with carbon. In addition, although a metal compound may be used in the state which contacts carbon or an amine compound, it is good to usually use it mixed with carbon.
これらの布帛への付着は、通常の樹脂コーティングに使用されるような有機バインダー、例えばアクリル樹脂等を介して実施されればよいが、アミン系化合物を単独で使用する場合は、水溶液をスプレー塗布するなどの方法によってもよい。 Adhesion to these fabrics may be carried out through an organic binder such as an acrylic resin used for ordinary resin coating, but when an amine compound is used alone, an aqueous solution is spray applied. It is also possible to use a method such as
なお、本発明において、カーボン及びアミン系化合物と共に金属化合物の使用を必須とするが、この金属化合物が存在しない場合には、活性炭とアミン系化合物を接触しないように適用しても、硫化水素の脱臭効果に欠けることとなる。また、カーボンと金属化合物を併用しても、アミン系化合物を使用しないときは、アセトアルデヒド等の脱臭効果を達成できない。更に、アミン系化合物を使用しないときは、亜鉛又は銅を含む金属化合物の併用効果も望めないものとなる。 In the present invention, it is essential to use a metal compound together with carbon and an amine compound. If this metal compound is not present, the activated carbon and the amine compound can be applied so that they do not come into contact with each other. It will lack deodorizing effect. Moreover, even if carbon and a metal compound are used in combination, a deodorizing effect such as acetaldehyde cannot be achieved unless an amine compound is used. Furthermore, when an amine compound is not used, the combined effect of a metal compound containing zinc or copper cannot be expected.
通常、亜鉛又は銅を含む金属化合物及びアミン系化合物の使用量は、それぞれ、カーボンの使用量に対して、重量比率で1:5〜5:1程度の割合でよく、また、金属化合物も担体に担持させて使用するなどして、カーボンやアミン系化合物と直接接触しないようにしてもよい。 Usually, the amount of the metal compound containing zinc or copper and the amount of amine compound used may be about 1: 5 to 5: 1 by weight with respect to the amount of carbon used. For example, it may be prevented from coming into direct contact with carbon or an amine-based compound, for example, by supporting it on the surface.
次に、本発明を実施例に基づいて更に詳しく説明する。
<実施例1>
加工用布帛として、ポリエステル織物(目付400g/m2)を用いた。
布帛の片面に、活性炭10重量部、ケイ酸亜鉛化合物3重量部、繊維素系増粘剤であるヒドロキシエチルセルロース0.4重量部、アクリル樹脂20重量部と水40重量部からなる樹脂ペーストをドクターナイフコーティング法により、コーティングし、130℃の乾燥炉内で5分間加熱することにより、樹脂ペーストの乾燥キュアリングを行った。ナイフコーティングによる乾燥後の塗布量は80g/m2であった。
Next, the present invention will be described in more detail based on examples.
<Example 1>
A polyester fabric (400 g / m 2 basis weight) was used as the processing fabric.
A resin paste consisting of 10 parts by weight of activated carbon, 3 parts by weight of a zinc silicate compound, 0.4 parts by weight of hydroxyethyl cellulose as a fiber-based thickener, 20 parts by weight of acrylic resin and 40 parts by weight of water is applied to one side of the fabric. Coating was performed by a knife coating method, and the resin paste was dried and cured by heating in a drying furnace at 130 ° C. for 5 minutes. The coating amount after drying by knife coating was 80 g / m 2 .
更にナイフコーティングがなされていない面に、アジピン酸ジヒドラジド2重量部と水98重量部からなる処理液をスプレーコーティング法によりコーティングし、130℃の乾燥炉内で5分間加熱することによりスプレー液の乾燥を行った。スプレーコーティングによる剤付与の乾燥後の塗布量2g/m2であった。 Furthermore, a treatment liquid consisting of 2 parts by weight of adipic acid dihydrazide and 98 parts by weight of water is coated on the surface not subjected to knife coating by a spray coating method, and the spray liquid is dried by heating in a drying furnace at 130 ° C for 5 minutes. Went. The coating amount was 2 g / m 2 after drying after the application of the agent by spray coating.
<実施例2>
実施例1で使用した加工用布帛に対して、布帛の片方の面に、活性炭が10重量部、ケイ酸亜鉛化合物3重量部、担持型アミン系化合物(東亜合成製ケスモンNS−230*登録商標)7重量部、ヒドロキシエチルセルロース0.4重量部、、アクリル樹脂20重量部と水40重量部からなる樹脂ペーストをドクターナイフコーティング法により、コーティングし、130℃の乾燥炉内で5分間加熱することにより、樹脂ペーストの乾燥キュアリングを行った。ナイフコーティングによる乾燥後の塗布量は80g/m2であった。
<Example 2>
For the processing fabric used in Example 1, 10 parts by weight of activated carbon, 3 parts by weight of zinc silicate compound, supported amine compound (Kesmon NS-230 * registered trademark of Toa Gosei Co., Ltd., registered trademark) on one side of the fabric. ) A resin paste consisting of 7 parts by weight, 0.4 parts by weight of hydroxyethyl cellulose, 20 parts by weight of acrylic resin and 40 parts by weight of water is coated by a doctor knife coating method and heated in a drying furnace at 130 ° C. for 5 minutes. Thus, dry curing of the resin paste was performed. The coating amount after drying by knife coating was 80 g / m 2 .
<実施例3>
実施例2で得られた樹脂ペーストコーティング済布帛を用いて更に、樹脂ペーストがコーティングされていない面に、硫酸第一鉄とエチレンジアミン四酢酸ナトリウムを含む化合物2重量部と水98重量部からなる処理液をスプレーコーティング法によりコーティングし、130℃の乾燥炉内で5分間加熱することによりスプレー液の乾燥を行った。スプレーコーティングによる剤付与の乾燥後の塗布量2g/m2であった。
<Example 3>
A treatment comprising 2 parts by weight of a compound containing ferrous sulfate and sodium ethylenediaminetetraacetate and 98 parts by weight of water on the surface not coated with the resin paste, using the resin paste-coated fabric obtained in Example 2 The liquid was coated by a spray coating method, and the spray liquid was dried by heating in a drying furnace at 130 ° C. for 5 minutes. The coating amount was 2 g / m 2 after drying after the application of the agent by spray coating.
<比較例1>
未加工の布帛を比較例1とする。
<Comparative Example 1>
The raw fabric is referred to as Comparative Example 1.
<比較例2>
実施例2において、ケイ酸亜鉛化合物と担持型アミン系化合物を含まない樹脂ペーストを使用して、その他は実施例2と同様にして加工布帛を得た。
<Comparative example 2>
In Example 2, a processed fabric was obtained in the same manner as in Example 2 except that a resin paste containing no zinc silicate compound and no supported amine compound was used.
<比較例3>
実施例2において、担持型アミン系化合物を含まない樹脂ペーストを使用して、その他は実施例2と同様にして加工布帛を得た。
<Comparative Example 3>
A processed fabric was obtained in the same manner as in Example 2 except that the resin paste containing no supported amine compound was used in Example 2.
<比較例4>
実施例2において、ケイ酸亜鉛化合物を含まない樹脂ペーストを使用して、その他は実施例2と同様にして加工布帛を得た。
<Comparative example 4>
In Example 2, a processed fabric was obtained in the same manner as in Example 2 except that a resin paste containing no zinc silicate compound was used.
<比較例5>
実施例2において、担持型アミン系化合物7重量部の代わりに、アジピン酸ジヒドラジド2重量部を使用する以外は、実施例2と同様にして加工布帛を得た。
<Comparative Example 5>
In Example 2, a processed fabric was obtained in the same manner as in Example 2 except that 2 parts by weight of adipic acid dihydrazide was used instead of 7 parts by weight of the supported amine compound.
表1に実施例及び比較例の処方を示す。表中の数値は樹脂ペーストコーティングにより施されたコーティング樹脂の有効成分の配合重量比率を示す。ただし、括弧内の数値は、樹脂ペーストコーティングを施した面と反対側の面にスプレーコーティングした処理剤を示す。 Table 1 shows the formulations of Examples and Comparative Examples. The numerical values in the table indicate the blending weight ratio of the active ingredients of the coating resin applied by resin paste coating. However, the numerical value in the parenthesis indicates the treatment agent spray-coated on the surface opposite to the surface subjected to the resin paste coating.
以下、得られた加工布帛の評価について説明する。評価項目は、減臭性能、再放出抑制性能とする。なお、アセトアルデヒドに関しては、80℃、300時間放置の熱負荷後についての測定も行った。 Hereinafter, evaluation of the obtained processed fabric will be described. Evaluation items are deodorization performance and re-release suppression performance. As for acetaldehyde, measurement was also performed after heat load at 80 ° C. for 300 hours.
(アンモニア減臭性能)
試験布帛片(7cm×7cm)を内容量3Lのポリエチレン製袋に入れ、92ppmに調整したアンモニアガスを2L注入し、1時間後及び4時間後のアンモニアガスの残存濃度をガス検知管(ガステック社製)を用いて測定した。また、測定終了後に、純粋な空気で袋内部を洗浄し、2Lの純粋な空気を注入し、80℃に加熱し、30分後に測定した。
(Ammonia deodorizing performance)
A test fabric piece (7 cm × 7 cm) is put in a 3 L polyethylene bag, 2 L of ammonia gas adjusted to 92 ppm is injected, and the residual concentration of ammonia gas after 1 hour and 4 hours is measured with a gas detector tube (Gastech). The measurement was performed using Further, after the measurement, the bag interior was washed with pure air, 2 L of pure air was injected, heated to 80 ° C., and measured after 30 minutes.
(硫化水素減臭性能)
アンモニアガスに代えて硫化水素ガスを用いて60ppmのガスを注入した以外は、上記アンモニア減臭性能測定と同様に行った。
(Hydrogen sulfide deodorizing performance)
The measurement was performed in the same manner as the ammonia deodorization performance measurement except that 60 ppm of gas was used instead of ammonia gas.
(アセトアルデヒド減臭性能)
アンモニアガスに代えてアセトアルデヒドガスを用いて95ppmのガスを注入した以外は、上記アンモニア減臭性能測定と同様も行った。
(Acetaldehyde deodorizing performance)
The same ammonia deodorization performance measurement was performed except that 95 ppm gas was injected using acetaldehyde gas instead of ammonia gas.
(トルエン減臭性能)
アンモニアガスに代えてトルエンガスを用いて60ppmのガスを注入した以外は、上記アンモニア減臭性能測定と同様に行った。
(Toluene deodorizing performance)
It carried out similarly to the said ammonia deodorizing performance measurement except having injected 60 ppm gas instead of ammonia gas using toluene gas.
表2に評価結果を示す。表中数値は濃度ppmを表す。 Table 2 shows the evaluation results. The numbers in the table represent the concentration in ppm.
実施例2に関して、各臭い種に対する減臭性能評価結果を表3に示す。試験方法は、試験布帛片(7cm×7cm)を内容量3Lのポリエチレン製袋に入れ、所定濃度に希釈した各種ガスを2L注入し、4時間後の残存濃度をガス検知管(ガステック社製)を用いて測定した。表中数値は次式で示される減臭率%である。
減臭率=(初期濃度−4時間後の袋内の濃度)/初期濃度×100
Table 3 shows the results of evaluating odor reduction performance for each odorous species with respect to Example 2. The test method is as follows: a test fabric piece (7 cm × 7 cm) is put in a 3 L polyethylene bag, 2 L of various gases diluted to a predetermined concentration are injected, and the residual concentration after 4 hours is measured with a gas detector tube (manufactured by Gastec). ). The numerical value in the table is the deodorization rate% expressed by the following formula.
Deodorization rate = (initial concentration—the concentration in the bag after 4 hours) / initial concentration × 100
上記の如く本発明の布帛は、一方の面に活性炭とケイ酸亜鉛化合物を塗布し、他面にアジピン酸ジヒドラジドを塗布した実施例1、担持型ヒドラジドを活性炭及びケイ酸亜鉛化合物と共に一面に塗布した実施例2、及び実施例2と同様、担持型ヒドラジドを活性炭及びケイ酸亜鉛化合物と共に一面に塗布し、更に裏面に硫酸第一鉄を塗布した実施例3のいずれにおいても、アンモニア、硫化水素、アセトアルデヒド、トルエン全てに優れた消臭性を発揮し、しかも熱負荷後のアセトアルデヒド除去効果にも優れる製品となった。これに対して、アミン系化合物(ヒドラジン系化合物)を使用しない比較例2及び3では、アセトアルデヒドの消臭効果が認められず、また、比較例3ではケイ酸亜鉛化合物を使用しているにもかかわらず、それを使用しない比較例2と大差ない効果しか得られなかった。更に、アミン系化合物を担持型として使用しても、ケイ酸亜鉛化合物を使用しない場合(比較例4)では、硫化水素の消臭性に欠けるものとなった。更に、アミン系化合物(ヒドラジン系化合物)を活性炭と混合使用した比較例5では、トルエンに対する消臭性にあ欠け、アセトアルデヒドの消臭効果も期待できないものとなった。 As described above, the fabric of the present invention was coated with activated carbon and zinc silicate compound on one side and coated with hydrazide together with activated carbon and zinc silicate compound on Example 1 with adipic acid dihydrazide coated on the other side. As in Example 2 and Example 2, supported hydrazide was coated on one side together with activated carbon and zinc silicate compound, and ferrous sulfate was further coated on the back side. In addition, it exhibited excellent deodorizing properties for all of acetaldehyde and toluene, and was also excellent in the effect of removing acetaldehyde after heat load. On the other hand, in Comparative Examples 2 and 3 in which no amine compound (hydrazine compound) is used, the deodorizing effect of acetaldehyde is not recognized, and in Comparative Example 3, a zinc silicate compound is used. Regardless, only the same effect as Comparative Example 2 in which it was not used was obtained. Furthermore, even when an amine compound was used as a supported type, in the case where a zinc silicate compound was not used (Comparative Example 4), the deodorizing property of hydrogen sulfide was lacking. Furthermore, in Comparative Example 5 in which an amine compound (hydrazine compound) was used in combination with activated carbon, the deodorizing property with respect to toluene was lacking, and the deodorizing effect of acetaldehyde could not be expected.
本発明の製品は、汗臭・タバコ臭・ペット臭・加齢臭・排泄臭・生ゴミ臭等の生活悪臭、およびシックハウスの原因物質と考えられている揮発性有機化合物(VOC)のいずれに対しても、広範に消臭性能を示す減臭性布帛となるため、カーペット、ラグ、椅子張地等のインテリア内装品、自動車シート地等の車両内装品に使用される布帛、又は空気清浄機のフィルター等のモジュール部品、靴の中敷等の生活用品のいずれに対しても有用である。 The product of the present invention can be used as a living odor such as sweat odor, tobacco odor, pet odor, aging odor, excretion odor, garbage odor, and volatile organic compounds (VOC) that are considered to cause sick house. In contrast, since it is a deodorizing fabric that exhibits a wide range of deodorizing performance, it is used in interior decorations such as carpets, rugs, chairs and other fabrics, and in vehicle interiors such as automobile seats, or air purifiers. It is useful for any of module parts such as filters and daily goods such as insoles of shoes.
Claims (6)
A deodorizing functional agent comprising a mixture of a metal compound containing carbon and zinc or copper (excluding a metal oxide) and an amine compound supported on inert inorganic porous particles.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006185252A JP4813271B2 (en) | 2006-07-05 | 2006-07-05 | Deodorizing functional fabric and deodorizing functional agent |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006185252A JP4813271B2 (en) | 2006-07-05 | 2006-07-05 | Deodorizing functional fabric and deodorizing functional agent |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008013870A JP2008013870A (en) | 2008-01-24 |
JP2008013870A5 JP2008013870A5 (en) | 2008-04-24 |
JP4813271B2 true JP4813271B2 (en) | 2011-11-09 |
Family
ID=39071164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006185252A Active JP4813271B2 (en) | 2006-07-05 | 2006-07-05 | Deodorizing functional fabric and deodorizing functional agent |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4813271B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010074311A1 (en) * | 2008-12-24 | 2010-07-01 | セーレン株式会社 | Deodorant fiber product |
JP5352287B2 (en) | 2009-03-06 | 2013-11-27 | 株式会社小松製作所 | Bulldozer automatic transmission |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0766438A (en) * | 1993-08-30 | 1995-03-10 | Tonen Corp | Manufacture of substrate for photoelectric transducer |
JP4205239B2 (en) * | 1999-02-26 | 2009-01-07 | 旭化成せんい株式会社 | Gas adsorption sheet |
JP3846369B2 (en) * | 2002-06-04 | 2006-11-15 | 東亞合成株式会社 | Pasty deodorant and deodorant product produced using the deodorant |
JP2006014769A (en) * | 2004-06-30 | 2006-01-19 | Suminoe Textile Co Ltd | Deodorizing pack for automobile |
DE112006003212B4 (en) * | 2005-12-08 | 2020-12-10 | Suminoe Textile Co., Ltd. | Process for the manufacture of an odor eliminating fabric |
-
2006
- 2006-07-05 JP JP2006185252A patent/JP4813271B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008013870A (en) | 2008-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4997974B2 (en) | Deodorant and deodorant product | |
JP6149946B2 (en) | Aldehyde gas adsorbent and gas adsorbent processed product using the same | |
WO2007088879A1 (en) | Deodorants and deodorized articles | |
JPWO2006046443A1 (en) | Fiber cloth with VOC removal function | |
JP2008056901A (en) | Flame-retardant composition and flame-retardant fabric having deodorant effect | |
JP6146794B2 (en) | Textile product with deodorant anti-allergen composition attached | |
JP3956973B2 (en) | Deodorant with excellent water resistance | |
JP4783602B2 (en) | Deodorant and deodorant resin composition | |
JP2008104845A (en) | Deodorizer, its manufacture method, and deodorizing filter | |
JP4813271B2 (en) | Deodorizing functional fabric and deodorizing functional agent | |
JP2008178788A (en) | Adsorbent | |
JP2008255507A (en) | Deodorant fabric | |
JP2016214618A (en) | Deodorant aqueous liquid | |
JP4869635B2 (en) | Deodorant fiber product and manufacturing method thereof | |
JP4094046B2 (en) | Deodorized fabric and method for deodorizing fabric | |
JP2008148804A (en) | Deodorant having superior cigarette odor removal performance | |
JPH10292268A (en) | Deodorant polyester fiber structure | |
JPH042350A (en) | Aldehyde removing agent | |
JP2006322101A (en) | Deodorant fabric | |
JP2011030967A (en) | Deodorant and fiber product containing the same | |
JP2002200149A (en) | Deodorant | |
JP5221871B2 (en) | Deodorizing material | |
KR101563063B1 (en) | Method for deodorizing and deodorizing system | |
JP2009209498A (en) | Deodorant cloth product | |
JP2006075312A (en) | Deodorant composition having superior heat resistance and molding using the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080310 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080310 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20100802 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100928 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101108 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101207 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20101216 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110126 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110413 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110602 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110810 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110824 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4813271 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140902 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |