JP4789219B2 - 含有水分除去容器 - Google Patents

Description

本発明は、被処理物、例えば、食品に含まれる水分を取り除く含有水分除去容器に関する。

一般に、食品としての漬物を美味しく製造するためには、漬け込みに際して漬物の材料（主として野菜）を空気に極力触れさせない状態で均一な力で継続して押圧してすることが必要とされている。したがって、古くから、漬物の製造においては、有底円筒状の容器内に投入した漬物の材料に押え板を介して重石を載せることにより、空気との接触面積を小さくするとともに均一な押圧力を継続的に付加するようにしている。

ところで、近時においては、重石の取り扱いの不便さを解消するとともに少量の漬物の製造を可能とするために種々の漬物製造用容器が提案されている。例えば、下記特許文献１には、漬物の材料を収容する有底円筒状の容器を卓上可能な大きさに形成するとともに、同容器内に投入した漬物の材料を押え板を介してネジによる締付力およびコイルバネによる弾性力によって押圧して漬物を製造するようにした漬物製造用容器が開示されている。
特開２００１−８６１６号公報

しかしながら、このような漬物製造用容器においては、漬物の材料への押圧がネジによる締付力およびコイルバネの弾性力により行われているため、漬物製造用容器の構成が複雑になるとともに漬物の材料への押圧力が時間の経過とともに変化することがある。すなわち、容器内に投入された漬物の材料は漬け込む時間の経過とともに体積が減少する。このため、漬け込み当初において最適な押圧力に調整されている場合であっても漬け込み時間の経過とともに漬物の材料の体積が減少してネジによる締付力が減少する。また、漬物の材料の漬け込みは水分の多い雰囲気中において長時間に亘って大きな力を必要とするため、コイルバネが早期に劣化して弾性力が低下する。これらにより、漬物の材料に対して均一な押圧力を継続的に付加することができず、結果として漬物の品質が低下するとともに安定した品質の漬物を製造することができないという問題があった。

本発明は上記問題に対処するためなされたもので、その目的は、簡易な構成で漬物などの被処理物に対して均一な押圧力を継続的に付加することにより、精度良く被処理物に含まれる水分を除去することができる含有水分除去容器を提供することにある。

上記目的を達成するため、請求項１に係る本発明の特徴は、含有水分除去容器が、一方が開口し他方が閉塞した有底筒状に形成され、被処理物を収容するための収容体と、収容体内に収容された被処理物を押圧するための重量物を支持する支持部、収容体内に収容された被処理物を押圧する押圧部、および同押圧部に形成された貫通孔を有する蓋体とを備え、蓋体における押圧部は、収容体の内形に対応した外形に形成されるとともに周縁部に収容体の内周面と平行で同内周面の全周に亘って密着した壁部を備えることにある。また、この場合、請求項２に示すように、含有水分除去容器において、収容体は、有底円筒状に形成され、蓋体における押圧部は、収容体の内径に対応した外径に形成されているとい。

このように構成した請求項１に係る本発明の特徴によれば、含有水分除去容器は、有底筒状の収容体と、収容体内に収容された被処理物を押圧するための蓋体とから構成されている。そして、これらのうち蓋体は、収容体内に収容された被処理物を押圧するための重量物を支持する支持部と、収容体内に収容された被処理物を押圧する押圧部と、同押圧部に形成された貫通孔とを備えて構成されている。すなわち、収容体内に収容された被処理物は、蓋体の支持部によって支持された重量物の重さによって押圧される。この場合、押圧される被処理物に含まれる水分は、蓋体の押圧部に設けられた貫通孔を介して押圧部の対向面側に導かれる。これらの結果、簡易な構成で漬物などの被処理物に対して均一な押圧力を継続的に付加することができ、精度良く被処理物に含まれる水分を除去することができる。また、蓋体における押圧部の周縁部に収容体の内周面と平行な壁部が形成されている。これにより、収容体の内周面に対して直交した状態で蓋体を挿入することができ、均一な押圧力で被処理物を押圧することができる。また、収容体の内周面と蓋体の外周面との間の気密性が向上するため、被処理物への空気の接触を防止することができるとともに、被処理物から押し出されて押圧部の外側に導かれた水分の被処理物への戻りを防止することができる。この結果、より精度良く被処理物に含まれる水分を除去することができる。

また、請求項３に係る本発明の他の特徴は、前記含有水分除去容器において、押圧部に形成された貫通孔は、押圧部上に導かれた水分が再び同被処理物側に導かれない程度の大きさで形成されていることにある。

このように構成した請求項３に係る本発明の他の特徴によれば、蓋体の押圧部に形成された貫通孔が小径に形成されているため、収容体内から引き抜かれた押圧部の上面上に残留した水分が貫通孔を介して再び押圧部の下面（押圧部の内側面側）に戻ることが防止される。

また、請求項４に係る本発明の他の特徴は、前記含有水分除去容器において、蓋体は、支持部が押圧部の中央部に有底筒状に形成されているとともに、貫通孔が押圧部における支持部の外側に形成されていることにある。

このように構成した請求項４に係る本発明の他の特徴によれば、蓋体の中央部に有底筒状の支持部が設けられているとともに、同支持部の外側に貫通孔が設けられている。このため、収容体内に収容された被処理物の中央部に同被処理物を押圧するための力が作用して被処理物の全体に均一な押圧力を付加することができる。また、被処理物から押し出された水分が蓋体における支持部の周囲に導かれるため、収容体を傾斜させるなどにより支持部の周囲に導かれた水分を蓋体から容易に排出することができる。

また、請求項５に係る本発明の他の特徴は、前記含有水分除去容器において、支持部は、押圧部が挿入された収容体における前記開口した部分から突出可能な長さで形成されていることにある。このように構成した請求項５に係る本発明の他の特徴によれば、支持部が、押圧部が挿入された収容体における開口部から突出する長さに形成されているため、収容体の天地を逆さにして配置することにより収容体内に収容された被処理物自身の重さによって被処理物が押圧される。すなわち、被処理物を押圧する重量物が被処理物自身であるため、支持部内に配置する重量物が不要となる。

また、請求項６に係る本発明の他の特徴は、前記含有水分除去容器において、蓋体は、貫通孔が複数形成されていることにある。このように構成した請求項６に係る本発明の他の特徴によれば、被処理物から押し出された水分を効率良く蓋体における押圧部の外側に導くことができる。

また、請求項７に係る本発明の他の特徴は、前記含有水分除去容器において、収容体および蓋体の少なくとも一方は、透明な素材で構成されていることにある。このように構成した請求項７に係る本発明の他の特徴によれば、収容体および蓋体の少なくとも一方が透明な素材で構成されている。このため、収容体内部の被処理物の状態が容易に確認することができる。

また、請求項８に係る本発明の他の特徴は、前記含有水分除去容器において、収容体内に収容される被処理物は、野菜および魚介類の少なくとも一つを含むことにある。このように構成した請求項８に係る本発明の他の特徴によれば、含有水分除去装置の被処理物として野菜や魚介類としている。これにより、品質の高い漬物や各種発酵食品を安定して製造することができる。

（漬物製造容器１００の構成）
以下、本発明に係る含有水分除去容器の一実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明に係る含有水分除去容器に相当する漬物製造容器１００の外観を概略的に示す外観斜視図である。また、図２（Ａ），（Ｂ）は、漬物製造容器１００の使用状態を示す図であり、（Ａ）は漬物製造容器１００の平面図であり、（Ｂ）は図２（Ａ）に示すＡ−Ａ線から見た漬物製造容器１００の断面図である。なお、本明細書において参照する各図は、本発明の理解を容易にするために一部の構成要素を誇張して表わすなど模式的に表している。このため、各構成要素間の寸法や比率などは異なっていることがある。この漬物製造容器１００は、漬物の材料となる野菜を糠味噌などの漬け込み材とともに漬け込んで漬物の製造に用いる容器である。

この漬物製造容器１００は、透明なアクリル樹脂製の収容体１１０と蓋体１２０とから構成されている。収容体１１０は、漬物製造容器１００の被処理物である漬物の材料Ｐおよび漬け込み材ＲＢを収容する容器であり、一方が開口し他方が閉塞した有底円筒状に形成されている。本実施形態においては、外径が約１６０ｍｍ、高さが約１６０ｍｍおよび厚さが約３ｍｍの有底円筒状に形成されている。なお、漬物製造容器１００の被処理物である漬物の材料Ｐおよび漬け込み材ＲＢをまとめて、以後、「漬物の材料Ｐ等」ということがある。

蓋体１２０は、収容体１１０内に収容された漬物の材料Ｐ等を押圧するための部材であり、押圧部１２１、支持部１２２、貫通孔１２３、および壁部１２４をそれぞれ備えて構成されている。これらのうち、押圧部１２１は、収容体１１０内に収容された漬物の材料Ｐ等と接触して押圧する部分であり、収容体１１０の内径に対応した外径の円板状に形成されている。本実施形態においては、収容体１１０の内径（１５４ｍｍ）より１ｍｍ小さい１５３ｍｍの外径に形成されている。

押圧部１２１の上面１２１ａの中央部には有底円筒状の支持部１２２が形成されている。支持部１２２は、収容体１１０内に収容された漬物の材料Ｐ等を押圧するための錘Ｗ（図２（Ａ）においては図示せず）を支持する部分である。この支持部１２２の高さ（深さ）は、収容体１１０内に収容可能な漬物の材料Ｐ等の量、すなわち、収容体１１０の容量の約７０％に相当する量の漬物の材料Ｐ等を収容体１１０内に収容した状態で蓋体１２０を収容体１１０内に挿入した場合に、収容体１１０の上部開口部１１１から支持部１２２の上端部が突出する高さに設定されている。本実施形態においては、外径が約１００ｍｍ、高さ（深さ）が約１３０ｍｍおよび厚さが約３ｍｍの有底円筒状に形成されている。

押圧部１２１の上面１２１ａにおける支持部１２２の外側には、１２個の貫通孔１２３が円周方向に沿って等間隔で形成されている。貫通孔１２３は、収容体１１０内に収容された漬物の材料Ｐ等を押圧部１２１が押圧することにより同漬物の材料Ｐ等から押し出される水分を押圧部１２１の上面１２１ａ、換言すれば収容体１２０内における押圧部１２１の外側面側に導くための水切り孔である。この貫通孔１２３は、蓋体１２０を収容体１１０から離した際に押圧部１２１の上面１２１ａ上に導かれた前記水分が再び貫通孔１２３を通って押圧部１２１の下面１２１ｂ、換言すれば、押圧部１２１の内側面側に導かれて漬物の材料Ｐ等に戻らない程度の小径の孔でそれぞれ構成されている。本実施形態においては、直径が約２ｍｍに形成されている。

押圧部１２１の周縁部には、同周縁部に沿って起立した状態、換言すれば、収容体１１０の内周面１１２と平行な状態で壁部１２４が形成されている。壁部１２４は、押圧部１２１の外径と同一の外径、すなわち、収容体１１０の内径に対応した外径に形成されている。また、この壁部１２４は、収容体１１０内に蓋体１２０を正確に案内するとともに、蓋体１２０で塞がれる収容体１１０の内部の気密性の確保および漬物の材料Ｐ等から押し出され押圧部１２１の上面１２１ａ上に導かれた水分を同上面１２１ａ上に保持するために、所定の高さ（深さ）で形成されている。本実施形態においては、高さ（深さ）が約３０ｍｍに形成されている。

（漬物製造容器１００の作動）
次に、上記のように構成した漬物製造容器１００の作動について説明する。まず、作業者は、漬物製造容器１００を構成する収容体１１０および蓋体１２０を用意するとともに、漬物の材料Ｐ、漬け込み材ＲＢおよび錘Ｗをそれぞれ用意する。なお、漬物の材料Ｐは、例えば、きゅうりや茄子などの野菜であり、漬け込み材ＲＢは、例えば、糠味噌であり、錘Ｗは、例えば、小石である。すなわち、漬物の材料Ｐおよび漬け込み材ＲＢが本発明に係る被処理物に相当するとともに、錘Ｗが本発明に係る重量物に相当する。

次に、作業者は、収容体１１０内に漬け込み材ＲＢを所定量投入するとともに、同投入した漬け込み材ＲＢ内に漬物の材料Ｐを配置する。次に、作業者は、蓋体１２０を収容体１１０内に挿入する。この場合、蓋体１１０は、壁部１２４が収容体１１０の内周面１１２に沿って変位するため、押圧部１２１の下面１２１ｂが略水平状態で下降し漬物の材料Ｐ等に接触する。作業者は、収容体１１０内の漬物の材料Ｐ等に接触した蓋体１２０を更に若干量押し込んだ後、支持部１２２内に錘Ｗを充填する。この場合、支持部１２２内に充填される錘Ｗの量は、製造する漬物の品質の好みに応じて適宜決定される。そして、作業者は、漬物の材料Ｐ等が収容された漬物製造容器１００を冷暗所等に移して漬物の材料Ｐの漬け込みを行い漬物の出来上がり（漬け上がり）を待つ。

漬物の材料Ｐの漬け込み時においては、蓋体１２０による押圧によって漬物の材料Ｐ等に含まれる水分Ｊが押し出される。漬物の材料Ｐ等から押し出された水分Ｊは、蓋体１２０の押圧部１２１に形成された貫通孔１２３を介して押圧部１２１の上面１２１ａに導かれる（図２（Ａ）においては図示せず）。押圧部１２１の上面１２１ａに導かれ溜まった水分Ｊは、収容体１１０内に収容した漬物の材料Ｐ等に対する空気との接触を遮断する。また、蓋体１２０の壁部１２４と収容体１１０の内周面１１２との接触面積が大きいため、収容体１１０内に収容した漬物の材料Ｐ等に対する空気への接触が妨げられる。これらにより、漬物の材料Ｐの漬け込み時における漬物の材料Ｐ等の酸化が防止され、製造される漬物の品質が向上する。なお、漬物の材料Ｐの漬け込み当初は、漬物の材料Ｐ等から押し出される水分Ｊの量が多いため、作業者は、漬物製造容器１００を傾斜させて押圧部１２１の上面１２１ａ上に溜まった余分な水分Ｊを適宜廃棄する。

また、漬物の材料Ｐの漬け込み時においては、漬物の材料Ｐ等からの水分の押し出しにより漬物の材料Ｐ等の体積が減少する。このため、漬物の材料Ｐ等を押圧する蓋体１２０は、漬物の材料Ｐの漬け込み時間の経過とともに徐々に下降する。この蓋体１２０の下降時においても、壁部１２４が収容体１１０の内周面１１２に沿って変位するため、押圧部１２１の下面１２１ｂが略水平状態で下降する。これにより、漬物の材料Ｐ等に対して均等な押圧力の付加が維持される。また、この場合、錘Ｗの重量は、時間の経過とは無関係であるため、漬物の材料Ｐの漬け込み時間の経過とともに押圧力が変化することはない。すなわち、常に一定の押圧力で漬物の材料Ｐ等を押圧した状態で漬物の材料Ｐの漬け込みが進行する。

作業者は、漬物製造容器１００の外側から収容体１１０の内部の状態を目視することにより、漬物の材料Ｐの漬け込みの状態を随時確認することができる。そして、作業者は、漬物の材料Ｐの漬け込みが完了したと判断された場合には、蓋体１２０の支持部１２３内から錘Ｗを除去するとともに、漬物製造容器１００を傾斜させて押圧部１２１の上面１２１ａ上に溜まった水分Ｊを廃棄した後、蓋体１２０を収容体１１０内から引き抜く。この場合、蓋体１２０の押圧部１２１に形成された貫通孔１２３が小径に形成されているため、収容体１１０内から引き抜かれた押圧部１２１の上面１２１ａ上に残留した水分Ｊが貫通孔１２３を介して再び押圧部１２１の下面１２１ｂ（押圧部１２１の内側面側）に導かれて漬物の材料Ｐ等に戻ることが防止される。

そして、作業者は、蓋体１２０が引き抜かれた収容体１１０内における漬け込み材ＲＢの中から必要な分量の漬物の材料Ｐを取り出した後、収容体１１０から引き抜いた蓋体１２０を前記と同様な手順で収容体１１０内に挿入して漬物の材料Ｐの漬け込みを続行する。この場合、押圧部１２１の上面１２１ａ上における水分Ｊの量が不足する場合には、作業者は、上面１２１ａ上に不足する水量の水を適宜補う。なお、更に新たな漬物を製造する場合には、新たな漬物材料Ｐを前記と同様の手順で漬け込み材ＲＢ内に配置した後、蓋体１２０を収容体１１０内に挿入して漬物の材料Ｐの漬け込みを行う。

上記作動説明からも理解できるように、上記実施形態によれば、漬物製造容器１００は、有底筒状の収容体１１０と、収容体１１０内に収容された漬物の材料Ｐ等を押圧するための蓋体１２０とから構成されている。そして、これらのうち蓋体１２０は、収容体１１０内に収容された漬物の材料Ｐ等を押圧する押圧部１２１と、同押圧部１２１に形成された貫通孔１２３と、押圧部１２１が挿入された収容体１１０における開口部１１１から突出する長さに形成され、錘Ｗを支持するための支持部１２２を備えて構成されている。すなわち、収容体１１０内に収容された漬物の材料Ｐ等は、蓋体１２０の支持部１２２によって支持された錘Ｗの重さによって押圧される。この場合、押圧される漬物の材料Ｐ等に含まれる水分Ｊは、蓋体１２０の押圧部１２１に設けられた貫通孔１２３を介して押圧部１２１の上面１２１ａ側に導かれる。これらの結果、簡易な構成で漬物の材料Ｐ等に対して均一な押圧力を継続的に付加することができ、精度良く漬物の材料Ｐ等に含まれる水分を除去することができる。すなわち、品質の良い漬物を安定して製造することができる。

さらに、本発明の実施にあたっては、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。

例えば、上記実施形態においては、収容体１１０内の漬物の材料Ｐ等を押圧する錘Ｗとして小石を用いた。しかし、錘Ｗは、収容体１１０内の漬物の材料Ｐ等を押圧することができる重量物であれば、必ずしも、小石である必要はない。すなわち、小石以外の重量物、例えば、支持部１２２内に水を貯留することにより収容体１１０内の漬物の材料Ｐ等を押圧するように構成してもよい。これによっても、上記実施形態と同様の効果が期待できる。

また、漬物の材料Ｐ等などの被処理物から水分を除去するに際して、蓋体１２０の押圧部１２１の上面１２１ａ上に水分Ｊを貯留する必要がない場合には、図３に示すように、蓋体１２０を収容体１１０内に挿入した状態で漬物製造容器１００の天地を逆さにした姿勢で漬物の材料Ｐ等からの水分の除去を行うこともできる。これによれば、収容体１１０内に収容された漬物の材料Ｐ等は、同漬物の材料Ｐ等および収容体１１０の重さにより押圧されることになる。すなわち、錘Ｗは不要である。また、漬物の材料Ｐ等から押し出された水分は、押圧部１２１の貫通孔１２３を介して収容体１１０内から排水される。これによっても、上記実施形態と同様の効果が期待できる。

なお、このように、漬物製造容器１００の天地を逆さにした姿勢で用いることにより、被処理物（例えば、水分が付着した野菜）の水切りとして用いることもできる。また、このように、漬物製造容器１００の天地を逆さにした姿勢で用いることがない場合には、支持部１２２の高さ（深さ）は、収容体１１０の上部開口部１１１から支持部１２２の上端部が突出する高さに設定する必要はない。すなわち、支持部１２２の高さを含む形状は、被処理物を押圧する錘Ｗ（重量物）に応じて適宜決定すればよい。これによっても、上記実施形態と同様の効果は期待できる。

また、上記実施形態においては、蓋体１２０の支持部１２２を有底円筒状に形成した。しかし、支持部１２２の形状は、前記したように、押圧部１２１が挿入された収容体１１０における開口部１１１から突出する長さに形成され、錘Ｗ、または押圧部１２１が挿入された収容体１１０を支持することができれば、上記実施形態に限定されるものではい。例えば、蓋体１２０の押圧部１２１の縁部に沿ってリング状に支持部１２２を形成し、同リング状の支持部１２２の内側（押圧部１２１の中心部）に貫通孔１２３を設けるようにしてもよい。これによっても、上記実施形態と同様の効果が期待できる。

また、上記実施形態においては、蓋体１２０の押圧部１２１に複数の貫通孔１２３を形成した。しかし、貫通孔１２３は、収容体１１０内に収容された漬物の材料Ｐ等から押し出された水分Ｊを同収容体１１０の内部から導き出すことができれば、貫通孔１２３を設ける位置、数および大きさは、当然、上記実施形態に限定されるものではない。すなわち、貫通孔１２３を設ける位置、数および大きさは、漬物製造容器１００を用いて製造する漬物に応じて適宜決定すればよい。

また、上記実施形態においては、蓋体１２０の周縁部に壁部１２４を形成した。この壁部１２４は、収容体１１０内に蓋体１２０を正確に案内するとともに、蓋体１２０で塞がれる収容体１１０の内部の気密性の確保および漬物の材料Ｐ等から押し出され押圧部１２１の上面１２１ａ上に導かれた水分を同上面１２１ａ上に保持するために設けたものである。

また、上記実施形態においては、漬物製造容器１００を構成する収容体１１０および蓋体１２０を透明なアクリル樹脂で構成した。これは、収容体１１０の内部における漬物の材料Ｐの漬け込みの状態を目視で確認可能とするためである。したがって、収容体１１０の内部を確認する必要がない場合や、収容体１１０の内部に外部からの光が入射することが好ましくない場合などには、漬物製造容器１００を構成する収容体１１０および蓋体１２０を必ずしも透明なアクリル樹脂で構成する必要はない。例えば、不透明な樹脂材、アルミニウム材、ステンレス材または木材などを用いて漬物製造容器１００を構成することもできる。

また、上記実施形態においては、きゅうりや茄子などの野菜を漬物の材料Ｐとするとともに、糠味噌を漬け込み材ＲＢとしたが、漬物の材料Ｐおよび漬け込み材ＲＢは、当然、これらに限定されるものではない。きゅうりや茄子以外の野菜を漬物の材料Ｐとしてもよいとともに、糠味噌以外の調味料（例えば、食塩、酢、醤油、酒粕、油脂）を漬け込み材ＲＢとしてもよい。また、上記漬物製造容器１００は、漬物以外の食品、例えば、魚介類の塩漬け、醤油付け、または各種発酵食品などを製造することもできる。

また、上記実施形態においては、漬物製造容器１００を板厚３ｍｍのアクリル材を用いて外径が約１６０ｍｍ、高さが１６０ｍｍの大きさで略円筒状に形成した。しかし、漬物製造容器の大きさや形状は、被処理物の大きさや処理する被処理物の量などに応じて適宜決定されるものであり、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、板圧５ｍｍのアクリル材を用いて漬物製造容器１００をより強固に形成することもできる。

また、上記実施形態においては、本発明を漬物を製造する漬物製造容器１００に適用した例について説明した。しかし、本発明は、食品を製造する以外の分野に適用できることは当然である。すなわち、本発明は、被処理物を押圧することにより同被処理物から水分を押し出して除去する含有水分除去容器として広く適用できるものである。

本発明の一実施形態に係る漬物製造容器の全体構成を概略的に示す分解斜視図である。 図１に示す漬物製造容器の使用状態を示す図であり、（Ａ）は漬物製造容器の平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示すＡ−Ａ線から見た漬物製造容器の断面図である。 本発明の変形例を示す漬物製造容器の断面図である。

符号の説明

Ｐ…漬物の材料、ＲＢ…漬け込み材、Ｗ…錘、Ｊ…水分、１００…漬物製造容器、１１０…収容体、１１１…開口部、１１２…内周面、１２０…蓋体、１２１…押圧部、１２２…支持部、１２３…貫通孔、１２４…壁部。

Claims (8)

1. 一方が開口し他方が閉塞した有底筒状に形成され、被処理物を収容するための収容体と、
   前記収容体内に収容された前記被処理物を押圧するための重量物を支持する支持部、前記収容体内に収容された前記被処理物を押圧する押圧部、および同押圧部に形成された貫通孔を有する蓋体とを備え、
   前記蓋体における前記押圧部は、前記収容体の内形に対応した外形に形成されるとともに周縁部に前記収容体の内周面と平行で同内周面の全周に亘って密着した壁部を備えることを特徴とする含有水分除去容器。
2. 請求項１に記載した含有水分除去容器において、
   前記収容体は、有底円筒状に形成され、
   前記蓋体における前記押圧部は、前記収容体の内径に対応した外径に形成されていることを特徴とする含有水分除去容器。
3. 請求項１または請求項２に記載した含有水分除去容器において、
   前記押圧部に形成された前記貫通孔は、前記押圧部上に導かれた水分が再び同被処理物側に導かれない程度の大きさで形成されていることを特徴とする含有水分除去容器。
4. 請求項１ないし請求項３のうちのいずれか１つに記載した含有水分除去容器において、
   前記蓋体は、前記支持部が前記押圧部の中央部に有底筒状に形成されているとともに、前記貫通孔が前記押圧部における前記支持部の外側に形成されていることを特徴とする含有水分除去容器。
5. 請求項１ないし請求項４のうちのいずれか１つに記載した含有水分除去容器において、
   前記支持部は、前記押圧部が挿入された前記収容体における前記開口した部分から突出可能な長さで形成されていることを特徴とする含有水分除去容器。
6. 請求項１ないし請求項５のうちのいずれか１つに記載した含有水分除去容器において、
   前記蓋体は、前記貫通孔が複数形成されていることを特徴とする含有水分除去容器。
7. 請求項１ないし請求項６のうちのいずれか１つに記載した含有水分除去容器において、
   前記収容体および前記蓋体の少なくとも一方は、透明な素材で構成されていることを特徴とする含有水分除去容器。
8. 請求項１ないし請求項７のうちのいずれか１つに記載した含有水分除去容器において、
   前記収容体内に収容される前記被処理物は、野菜および魚介類の少なくとも一つを含むことを特徴とする含有水分除去容器。
   
   

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