JP4782322B2 - Assembled simple toilet box - Google Patents

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JP4782322B2 JP2001239983A JP2001239983A JP4782322B2 JP 4782322 B2 JP4782322 B2 JP 4782322B2 JP 2001239983 A JP2001239983 A JP 2001239983A JP 2001239983 A JP2001239983 A JP 2001239983A JP 4782322 B2 JP4782322 B2 JP 4782322B2
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英午 坂本
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山田ダンボール株式会社
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、組み立て式トイレボックスに関し、特に、ダンボール製の安価で、容易に組み立てて使用することができる組み立て式簡易トイレボックスに関する。
【0002】
【従来の技術】
建築作業現場、キャンプ場、海水浴場あるいは地震などの被災地には仮設のトイレが設けられる場合が多い。従来の仮設トイレは、鉄、プラスチック製のものが提供されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、鉄やプラスチック製の仮設トイレは、高価なうえ、運搬に不便であり、運送費がかかる欠点がある。また、使用後には、分解し、清掃して保管する必要があるため、メンテナンス代が掛かる問題があった。さらに、廃棄処理にも費用が掛るものである。
【0004】
本発明は、上記の問題点に鑑み、材料に安価なダンボールを使用し、収納性がよく、かつ容易に組み立てられる組立式簡易トイレボックスを提供することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明は、材料に耐水性のあるダンボールを利用し、組み立てるときに、折線を折って所定の形状に形成し、所定の位置に対応する部材を差込みや固定部材で固定して組み立て使用する。
【0006】
このように、軽量のダンボールを使用し、普段は、折り畳んで収納できるから、運搬しやすく、かさばらずに保管することできる。また、使用後には、分解や清掃などの作業がなく、さらに、廃棄処理、資源のリサイクルが可能であり自然環境問題に適したものである
【0007】
【発明の実施の形態】
次に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図1は、組み立て完成状態の組立式簡易トイレボックスを示す正面図である。
右壁1と左壁2とからなり、右壁1と左壁2は、後部で互いに固定され、筒状の胴体部を構成し、前部に胴体部の開口部が存し、右壁1と左壁2の端部に扉4が開閉自在に取り付けられている。右壁1、左壁2の上方に、屋根3が被せられる。胴体部の下方には、図2に示す左右対称の8角形形状の底板5が嵌め込められる。なお、底板5の辺51は胴体部の後部側、辺55は前部の扉4側である。
本実施例においては、屋根は、雨水の流れ、風対策あるいはデザイン上から左壁2に向け傾斜させて形成してある。
【0008】
図3は右壁1、図4は左壁2、図5は屋根3のそれぞれの展開図である。
右壁1は、図3に示すように、右から平行な谷折線1a〜1gが垂直に形成されている。折線1aの一側端部分は後部の取付面11を構成し、4つの取付穴aが形成されている。取付面11を含め、谷折線1a,1b,1c,1dで区画された各面の幅は図2に示す底板5の辺51,52a,53a,54aとそれぞれ対応させてある。また、取付面11を含めて各折線で区画された各面の上方には、谷折線1h,1i,1j,1k,1lを介して折込片14〜18が形成されており、組み立てる際の屋根3と密に当接するように位置され、そのうち折込片14〜17には取付穴bが形成されている。下方にある谷折線1mは縦方向にある折線1aなどに対して垂直となっており、折線1mによって折込片19が形成されるようになっている。
【0009】
折線1dの左側に谷折線1e,1f,1gが形成され、谷折線1e,1f,1gを内側に折り返して横断面が三角形状の柱を形成する際に、取付部13の面が取付部12の面と当接するように、各折線間の幅が設定される。取付部13と取付部12には、互いに固定するための4つの取付穴c,dがそれぞれ整合するように形成されている。また、折線1eと1fに区画された面20は、扉4の取付面としてここに3つの取付穴eが形成されているとともに、上方には、図8に示す上框7の差込み用の切込みA、下方には、図9に示す下框6の差込み用のスリットBが形成されている。さらに、折線1cの上方にも図7に示す主はり8の差込み用の切込みCが形成されている。
【0010】
左壁2は、図4に示すように、左側から、谷折線2a,2b,2c,2dが形成され、各折線間の幅が右壁1と同様に、図2に示す底板5の右側の各辺52b,53b,54bに対応するようになっている。谷折線2dの右側に谷折線2e,2f,2gが形成され、谷折線2e,2f,2gを折り返して断面が三角形状の柱を形成する際に取付部23の面が取付部22の面と当接するように、各折線間の幅が設定される。取付部23と取付部22には、互いに固定するためのそれぞれ整合する4つの取付穴f,gが形成されている。
【0011】
また、谷折線2eと2fに区画された面28は、扉4への取付面としてここに3つの取付穴hが形成されているとともに、上方には、上框7の差込み用の切込みA'、下方には、下框6の差込み用のスリットB'が形成されている。さらに、折線2cの上方にも主はり8の差込み用の切込みC’が形成されている。
谷折線2a〜2eで区画された各面の上方に折込片27,26,25,24を形成するように谷折線2h,2i,2j,2kが形成され、下方には、折込片29を形成するように谷折線2lが形成されている。上方にある折込片24,25,26には、取付穴iが形成されている。
【0012】
屋根3は、図5に示すように、略円形状に形成され、右壁1の折線1b,1c,1dおよび左壁2の折線2b,2c,2dと対応して山折線3a,3b,3cが形成されている。各取付穴b',i’は、それぞれ右壁1、左壁2の各折込片に形成された取付穴b,iと位置整合させてある。
【0013】
図6は、扉4を示す展開図である。
右壁1の扉4への取り付けを行う面20は、左壁の取付面28より高く設定されており、扉4はそれに合わせた形状となっている。その左側、右側にそれぞれ取付部42,41を形成するように折線4c,4aが形成されている。取付部41,42には、右壁の面20と左壁の面28と連結するようにそれぞれ3つの取付穴j,kが形成されている。折線4c,4aの間に扉の開閉を容易するための山折線4bが形成されている。扉4の図6において右側を扉の開閉側とし、折線4aの近傍に取っ手紐を通すための2つの穴43が形成されている。
【0014】
図7は、右壁1および左壁2の切込みC、C’に差し込んで使う主はり8を示す図である。右壁1にある切込みCの位置が高いので、それに合わせて、2つの切欠き81が斜めに形成されている。
【0015】
図8は、右壁1および左壁2の切込みA、A’に差し込んで使う上框の7を示す図である。はり8と同様に、2つの切欠き71が斜めに形成されている。
【0016】
図9は、右壁1と左壁2のスリットB、B’に差し込んで使う下框6を示す図である。
はり6は、スリットBに挿入できる縦幅を有し、スリットBに着座できるよう2つの切欠き61を有している。
【0017】
次に、組み立てについて説明する。
まず、図3に示す右壁1の谷折線1a,1b,1c,1dを順次に折って、形づくるとともに、図10に示すように、取付部13の面が取付部12の面と当接するように折線1e,1f,1gを折り返し、取付部12,13の取り付け穴c,dにジョイント100を通して固定する。これによって、右壁1の端部に三角形状の柱が形成される。
図4に示す左壁2も同様に谷折線2a,2b,2c,2dを折って、形づくり、さらに折線2e,2f,2gを右壁1と同様に、取付部23の面が取付部22の面と当接するように、折り返して、ジョイント100で固定する。これによって、左壁2にも、右壁1と同様に端部に三角形状の柱が形成される。
【0018】
こうして柱が形成された右壁1と左壁2は、図11に示すように、後部で右壁1と左壁2の他端側の取付面11,21の取付穴a,mにジョイント101を通して固定する。
図12は、右壁1と左壁2が連結された状態を示す斜視図である。
連結された右壁1と左壁2に、図13に示すように、底部に図2に示す底板5を嵌め込んだのち、右壁1と左壁2のスリットBに下框6を差し込んで右壁1と左壁2の前側の下方を固定する。さらに、右壁1と左壁2の上の切り込みA、A’に上框7、切込みC、C’に主はり8を順次に差し込んで、上方の固定を行う。
【0019】
このように、横断面が底板と同じ形状に形成された胴体部の上方に、図14に示すように、折線で折り曲げた屋根3を被せ、各取付穴にジョイントを通すことで、右壁1、左壁2に固定する。
このような状態で、右壁1および右壁に形成された柱にある面20と28が対向することとなり、図11に示すように、扉4の取付部42と右壁1の面20の取付穴eに固定用のジョイント200を通し、扉4の取付面41と左壁2の面28の取付穴hに開放可能なジョイント300を通して固定すれば、扉4が装着され、図1に示す組立式の簡易トイレボックスが構成される。
【0020】
組立式の簡易トイレボックスは、軽量素材のダンボール素材で作られるので、安定性をますために、図15に示すようにロープ9で地面に固定して使用する。
設置する場所は、水はけのよい場所が望ましいが、そうでない場所の場合は、図16に示すように、下にパレット400を引き、ロープをパレットに巻きつけて使用することも可能である。
【0021】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成され、ジョイントを除けば、安価で、軽量なダンボールを使用し、また使用するときに、簡単に組立てる構成としたので、かさばらずに収納することができる。また、紙製のため、リサイクルすることもでき、使用後の清掃やメンテナンスが不用となり、利便性が向上し、とくにイベントや地震などの場合の利用に適している。
【図面の簡単な説明】
【図1】 組立て完成状態の組立式簡易トイレを示す正面図である。
【図2】 底板5の形状を示す図である。
【図3】 右壁1の展開図である。
【図4】 左壁2の展開図である。
【図5】 屋根3の展開図である
【図6】 扉4を示す展開図である。
【図7】 はり8を示す図である。
【図8】 はり7を示す図である。
【図9】 はり6を示す図である。
【図10】 右壁1における断面が三角形状の柱の折り方を示す図である。
【図11】 右壁1と左壁2および扉4が連結された状態を示す横断面図である。
【図12】 右壁1と左壁2を折り曲げて互いに連結された状態を示す斜視図である。
【図13】 下框6、上框7、主はり8の取り付けを示す図である。
【図14】 屋根3を取り付けた状態を示す図である。
【図15】 ロープで地面に固定して使用する例を示す図である。
【図16】 パレットの上に設置して使用する例を示す図である。
【符号の説明】
1 右壁
2 左壁
3 屋根
4 扉
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an assembly-type toilet box, and more particularly, to an assembly-type simple toilet box that is inexpensive and can be easily assembled and used .
[0002]
[Prior art]
Temporary toilets are often installed in construction sites, campsites, beaches, and earthquake-stricken areas. Conventional temporary toilets are made of iron or plastic.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, temporary toilets made of iron or plastic are expensive and inconvenient to transport, and have the disadvantage of high transportation costs. Moreover, since it is necessary to disassemble, clean, and store after use, there is a problem that a maintenance fee is required . Furthermore, disposal processing is also expensive.
[0004]
In view of the above problems, an object of the present invention is to provide an easy-to-assemble toilet box that uses inexpensive cardboard as a material, has good storability, and can be easily assembled.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
For this reason, the present invention uses a corrugated cardboard having water resistance as a material, and when assembling, fold lines are formed into a predetermined shape, and a member corresponding to a predetermined position is fixed by insertion or a fixing member. use.
[0006]
In this way, since lightweight cardboard is used and it can be folded and stored, it is easy to transport and can be stored without being bulky. In addition, after use, there is no work such as disassembly or cleaning, and furthermore, disposal processing and resource recycling are possible, which is suitable for natural environment problems.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a front view showing an assembly-type simple toilet box in an assembled state.
It consists of a right wall 1 and a left wall 2, and the right wall 1 and the left wall 2 are fixed to each other at the rear part to form a cylindrical body part, an opening part of the body part exists at the front part, and the right wall 1 And the door 4 is attached to the edge part of the left wall 2 so that opening and closing is possible. A roof 3 is placed over the right wall 1 and the left wall 2. A bilaterally symmetric octagonal bottom plate 5 shown in FIG. 2 is fitted below the body portion . Incidentally, the sides 51 of the bottom plate 5 is a rear side, the sides 55 of the body portion is a front portion of the door 4 side.
In this embodiment, the roof is formed to be inclined toward the left wall 2 from the viewpoint of rainwater flow, wind countermeasures or design.
[0008]
3 is a developed view of the right wall 1, FIG. 4 is a developed view of the left wall 2, and FIG.
As shown in FIG. 3, the right wall 1 has valley fold lines 1 a to 1 g that are parallel to the right formed vertically. One end portion of the broken line 1a constitutes a rear mounting surface 11, and four mounting holes a are formed. The width of each surface defined by the valley lines 1a, 1b, 1c, and 1d including the mounting surface 11 is made to correspond to the sides 51, 52a, 53a, and 54a of the bottom plate 5 shown in FIG. In addition, folding pieces 14 to 18 are formed above each surface defined by each folding line including the mounting surface 11 through valley folding lines 1h, 1i, 1j, 1k, and 11, and are roofs when assembled. 3, the mounting pieces b are formed in the folding pieces 14-17. The valley fold line 1m below is perpendicular to the fold line 1a in the vertical direction, and the folding piece 19 is formed by the fold line 1m.
[0009]
When the valley fold lines 1e, 1f, and 1g are formed on the left side of the fold line 1d, and the valley fold lines 1e, 1f, and 1g are folded inward to form a column having a triangular cross section, the surface of the attachment portion 13 is the attachment portion 12. The width between each fold line is set so as to contact the surface of the fold. The attachment portion 13 and the attachment portion 12 are formed so that four attachment holes c and d for fixing to each other are aligned. Further, the surface 20 divided by the fold lines 1e and 1f is formed with three mounting holes e as the mounting surface of the door 4, and the upper portion thereof is a notch for inserting the upper collar 7 shown in FIG. A, below, a slit B for insertion of the lower collar 6 shown in FIG. 9 is formed. Further, a cut C for inserting the main beam 8 shown in FIG. 7 is also formed above the broken line 1c.
[0010]
As shown in FIG. 4, the left wall 2 is formed with valley fold lines 2a, 2b, 2c, 2d from the left side, and the width between the fold lines is the right side of the bottom plate 5 shown in FIG. It corresponds to each side 52b, 53b, 54b . When the valley fold lines 2e, 2f, 2g are formed on the right side of the valley fold line 2d, and the valley fold lines 2e, 2f, 2g are folded back to form a column having a triangular cross section, the surface of the attachment portion 23 becomes the surface of the attachment portion 22 The width between each fold line is set so as to abut. The mounting portion 23 and the mounting portion 22 are formed with four mounting holes f and g that are aligned to be fixed to each other.
[0011]
In addition, the surface 28 partitioned by the valley fold lines 2e and 2f is formed with three mounting holes h as mounting surfaces to the door 4, and a cut A ′ for inserting the upper rod 7 is provided above. A slit B ′ for insertion of the lower collar 6 is formed below. Further, a cut C ′ for inserting the main beam 8 is also formed above the broken line 2c.
Valley fold lines 2h, 2i, 2j, 2k are formed so as to form fold pieces 27, 26, 25, 24 above each surface defined by valley fold lines 2a to 2e, and fold pieces 29 are formed below. A valley fold line 2l is formed as shown . A mounting hole i is formed in the folding pieces 24, 25, 26 located above.
[0012]
As shown in FIG. 5, the roof 3 is formed in a substantially circular shape, and corresponds to the fold lines 1 b, 1 c, 1 d of the right wall 1 and the fold lines 2 b, 2 c, 2 d of the left wall 2. Is formed. The mounting holes b ′ and i ′ are aligned with the mounting holes b and i formed in the folded pieces of the right wall 1 and the left wall 2, respectively.
[0013]
FIG. 6 is a development view showing the door 4.
The surface 20 for attaching the right wall 1 to the door 4 is set to be higher than the attachment surface 28 of the left wall, and the door 4 has a shape corresponding thereto. Folded lines 4c and 4a are formed on the left and right sides so as to form attachment portions 42 and 41, respectively. The attachment portions 41 and 42 are respectively formed with three attachment holes j and k so as to be connected to the right wall surface 20 and the left wall surface 28. A mountain fold line 4b is formed between the fold lines 4c and 4a for easy opening and closing of the door. The right side in FIG. 6 of the door 4 is the door opening / closing side, and two holes 43 for passing the handle string are formed in the vicinity of the folding line 4a.
[0014]
FIG. 7 is a view showing a main beam 8 used by being inserted into the cuts C and C ′ of the right wall 1 and the left wall 2. Since the position of the notch C in the right wall 1 is high, two notches 81 are formed obliquely accordingly.
[0015]
FIG. 8 is a view showing an upper collar 7 that is used by being inserted into the cuts A and A ′ of the right wall 1 and the left wall 2. Similar to the beam 8, two notches 71 are formed obliquely .
[0016]
FIG. 9 is a view showing the lower eyelid 6 used by being inserted into the slits B and B ′ of the right wall 1 and the left wall 2.
The beam 6 has a vertical width that can be inserted into the slit B, and has two notches 61 so that it can be seated in the slit B.
[0017]
Next, assembly will be described.
First, the valley fold lines 1a, 1b, 1c, and 1d of the right wall 1 shown in FIG. 3 are sequentially folded and formed , and the surface of the attachment portion 13 is in contact with the surface of the attachment portion 12 as shown in FIG. Folded lines 1e, 1f, and 1g are folded back and fixed to the mounting holes c and d of the mounting portions 12 and 13 through the joint 100. As a result, a triangular column is formed at the end of the right wall 1.
The left wall 2 shown in FIG. 4 is similarly shaped by folding the valley fold lines 2a, 2b, 2c, and 2d, and the fold lines 2e, 2f, and 2g are formed on the surface of the mounting portion 22 in the same manner as the right wall 1. It is folded back so as to come into contact with the surface and fixed by the joint 100. As a result, a triangular column is formed at the end of the left wall 2 as well as the right wall 1.
[0018]
As shown in FIG. 11, the right wall 1 and the left wall 2 on which the pillars are formed in this manner are connected to the mounting holes a and m of the mounting surfaces 11 and 21 on the other end side of the right wall 1 and the left wall 2 at the rear part. Secure through.
FIG. 12 is a perspective view showing a state in which the right wall 1 and the left wall 2 are connected.
As shown in FIG. 13, the bottom plate 5 shown in FIG. 2 is fitted into the bottom wall 5 and the lower wall 6 is inserted into the slit B of the right wall 1 and the left wall 2. The lower part of the front side of the right wall 1 and the left wall 2 is fixed. Further, the upper beam 7 is inserted into the cuts A and A ′ on the right wall 1 and the left wall 2 and the main beam 8 is sequentially inserted into the cuts C and C ′ to fix the upper part.
[0019]
As shown in FIG. 14, the roof 3 bent along the fold line is put on the upper part of the body part having the same cross section as the bottom plate, and the right wall 1 is passed through the joints through the mounting holes. , Fixed to the left wall 2.
In such a state, the surfaces 20 and 28 on the right wall 1 and the pillar formed on the right wall face each other, and as shown in FIG. 11, the mounting portion 42 of the door 4 and the surface 20 of the right wall 1 If the fixing joint 200 is passed through the mounting hole e and fixed through the openable joint 300 in the mounting hole 41 in the mounting surface 41 of the door 4 and the surface 28 of the left wall 2, the door 4 is mounted, as shown in FIG. An assembly-type simple toilet box is constructed.
[0020]
Since the assembly-type simple toilet box is made of a lightweight cardboard material, it is used by being fixed to the ground with a rope 9 as shown in FIG.
The place to install is preferably a place with good drainage, but if it is not, it is also possible to pull the pallet 400 downward and wind the rope around the pallet as shown in FIG.
[0021]
【The invention's effect】
The present invention is configured as described above. Except for the joint, an inexpensive and lightweight cardboard is used, and when used, it can be easily assembled so that it can be stored without being bulky. In addition, since it is made of paper, it can be recycled, so that cleaning and maintenance after use is unnecessary, improving convenience, and it is particularly suitable for use in events and earthquakes.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an assembled simple toilet in an assembled state.
FIG. 2 is a view showing the shape of a bottom plate 5;
FIG. 3 is a development view of the right wall 1.
4 is a development view of the left wall 2. FIG.
FIG. 5 is a development view of the roof 3. FIG. 6 is a development view showing the door 4. FIG.
7 is a view showing a beam 8. FIG.
FIG. 8 is a view showing a beam 7;
9 is a view showing a beam 6. FIG.
FIG. 10 is a diagram showing how to fold a column whose right wall 1 has a triangular cross section.
FIG. 11 is a cross-sectional view showing a state in which the right wall 1, the left wall 2, and the door 4 are connected.
FIG. 12 is a perspective view showing a state in which the right wall 1 and the left wall 2 are bent and connected to each other.
13 is a view showing attachment of the lower rod 6, the upper rod 7, and the main beam 8. FIG.
FIG. 14 is a view showing a state where a roof 3 is attached.
FIG. 15 is a diagram showing an example in which a rope is used while being fixed to the ground.
FIG. 16 is a diagram showing an example in which a pallet is installed and used.
[Explanation of symbols]
1 right wall 2 left wall 3 roof 4 door

Claims (3)

多角形状の底板、この底板の辺に対応する折線を有し、後部側が両者の連結部であり、前部側に筒状の柱を形成する折線を有する左右壁、屋根、扉および両壁の上端間にわたすはり並びに扉の上下框とからなり、
左右壁の下端に形成される内方への折返部が底板を支持し、上端に形成される内方への折込片に設けた穴と屋根に形成した穴とに挿通する固定部材で屋根が固定され、左右壁の後部側の端部が一部重合して固定部材で連結され、前記筒状の柱の上方および下方に形成された切込みとスリットに上下框を取り付け、両側が折られて取付面が形成された扉を一方の筒状の柱に固定し、もう一方の取付面を開閉自在にもう一方の柱に取り付けるようにしてなることを特徴とするダンボール製の組立式簡易トイレボックス。
Polygonal bottom plate, left and right walls, roofs, doors and both walls having a folding line corresponding to the side of the bottom plate, the rear side being a connecting portion of both, and a folding line forming a cylindrical column on the front side It consists of a beam between the top and the top and bottom of the door,
The inward folding part formed at the lower ends of the left and right walls supports the bottom plate, and the roof is a fixing member that is inserted into the hole formed in the inward folding piece formed at the upper end and the hole formed in the roof. Fixed, the rear side ends of the left and right walls are partially overlapped and connected by a fixing member, and upper and lower ribs are attached to the slits and slits formed above and below the cylindrical pillar, and both sides are folded A cardboard-assembled simple toilet box, wherein a door with a mounting surface is fixed to one cylindrical column, and the other mounting surface is mounted to the other column so that it can be opened and closed. .
一方の壁が他方の壁より低いことを特徴とする請求項1に記載の組立式簡易トイレボックス  The assembled simple toilet box according to claim 1, wherein one wall is lower than the other wall. 後部および前部の屋根が中央部より低いことを特徴とする請求項1あるいは2に記載の組立式簡易トイレボックスThe assembled simple toilet box according to claim 1 or 2, characterized in that the rear and front roofs are lower than the central part.
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